Печь гончарная электрическая: Печи | Керамика Гжели

Муфельная печь. Электрическая муфельная печь

Муфельная печь с выносным блоком управления нагрева являются новой вехой в развитии электрических печей сопротивления. Рабочая камера сделана из высокотемпературного и прочного термоизоляционного материала. Нагреватели расположены в пазах электропечи, что облегчает их замену и препятствует их замыканию при соприкосновении с садкой. Печь муфельная может использоваться при стандартной температуре от 50 до 1250 градусов, но по индивидуальному заказу может быть изготовлена и до 1600 градусов °С. Особенности печей:

— новейшая разработка российских ученых — термоизоляция, крепкая как шамотный кирпич, но при этом легкая и существенно снижает теплопотери. В результате электропечь нагревается намного быстрее зарубежных аналогов (всего за 60-80 минут! нагрев зависит от рабочей камеры электропечи), но при этом корпус печи всегда остается холодным;

— выносной блок управления — теперь у Вас никогда не произойдет сбой работы терморегулятора в результате попадания в него агрессивных веществ с с камеры электропечи, тем самым повышается надежность муфельной печи;

— легкая замена нагревателей, блока управления и камеры печи, например, сгоревший нагреватель в печи можно заменить за 20-30 минут;

— возможность комплектации оборудования вытяжкой продуктов сгорания для удаления вредных газов и примесей с рабочего пространства электропечей;

— универсализм печей и возможность термообработки металлов, керамики и других материалов;

— большой выбор моделей, а также выпуск нестандартных под заказ;

— долговечность электропечи, стандартная гарантия на оборудование — 1 год;

Муфельные печи используются по своему прямому назначению для обжига, закалки металлов и стали при высоких температурах, разнообразных лабораторных исследованиях.

Смотрите также печи большего объема: Промышленные печи СНО

Открытые нагревательные элементы
Модель печи	Объём, л	Размеры рабочей камеры, ШхДлхВ, мм	Внешние габариты, ШхДлхВ, мм	Мощность, кВт
7/1100	7	230х290х100	460х400х250	2,4
10/1250	10	230х300х150	520х680х540	2,8
14/1250	14	230х300х220	520х680х610	2,8
18/1250	18	230х350х230	520х650х710	3
25/1250	25	230х350х320	520х650х750	3,5

Печь для обжига глины своими руками и оборудование промышленного производства

Содержание статьи:

Чтобы придать глиняным изделиям прочность и долговечность, их необходимо подвергнуть высокотемпературной термической обработке. Обжигать поделки на обычной газовой плите или в духовке не только неэффективно, но и опасно, так как во время процесса образуются и выделяются ядовитые газы. Для работы нужна специальная герметичная печь для обжига глины, способная разогреваться до заданной температуры. Готовое оборудование можно приобрести в специализированном магазине или построить самостоятельно.

Классификация гончарных печей

Печи для обжига глины и керамики, прежде всего, подразделяют по температурному режиму. Самые мощные из них работают в диапазоне от 1400 до 2000 градусов. Ко второй категории относят модели, рабочая температура которых составляет 900-1400 градусов. Оборудование, работающее в среднем температурном режиме, обеспечивает нагрев от 400 до 900 градусов. Низкотемпературные модели могут разогреваться не выше 500 градусов. Максимально функциональной, безусловно, окажется печь с возможностью регулировки температуры.

В зависимости от используемого топлива, гончарные очаги могут быть дровяными, газовыми и электрическими. Современная промышленность выпускает приборы, работающие на газе и от электросети, варианты на дровах можно встретить редко и только кустарного производства. Температура горения дерева не позволяет получить мощное высокотемпературное оборудование.

Газовая гончарная печь

Электрическая камера для обжига глины

Мощность печного оборудования – один из главных критериев выбора. Для небольшого домашнего очага объемом до 50 литров необходимо 100 Вт на каждый литр. Если камера имеет размер от 100 до 500 литров, достаточно мощности 50-70 Вт на литр.

По форме печи для обжига могут быть колпаковыми, трубчатыми с вертикальной загрузкой или камерными с горизонтальной загрузкой. Круглые печи равномерно распределяют жар, а колпаковые и камерные более удобны для серийного обжига и работы с крупными изделиями. Начинающим мастерам рекомендуется обратить внимание на модели со смотровым окошком, позволяющим визуально контролировать процесс.

В качестве материла для изготовления гончарного оборудования используют огнеупорное сырье нового поколения, имеющее легкий вес и низкую теплопроводность. Тяжелое и массивное оборудование из шамота практически не выпускают.

Как построить гончарную печь своими руками

Профессиональные устройства – дорогое удовольствие, поэтому практичные мастера предпочитают делать печи для обжига глины своими руками, следуя вековым традициям гончарного дела.

Особенности конструкции электрической печи

Конструкция электропечи состоит из нагревательной камеры и теплоизоляции, обеспечивающей сохранение температуры. Идеальный аккумулятор тепла – огнеупорный кирпич, который мастера 21 века дополнительно утепляют современными материалами, существенно сокращая толщину стенок и упрощая строительство.

По типу расположения нагревательного элемента электропечи бывают муфельными и камерными. Строение муфельной печи подразумевает расположение нагревательного элемента вокруг емкости из огнеупорного материала – такую конструкцию сделать самостоятельно сложнее, а ее теплопотери выше, чем в камерной.

Устройство муфельной печи

Кирпичная электропечь для обжига глиняных изделий

Эта самодельная печь для обжига глины имеет рабочий объем 13 литров. Открытая спираль позволяет разогреть камеру до 1000 градусов за полтора часа. При этом температура внешних стенок оборудования не превышает ста градусов.

Подставку для агрегата сваривают из профильной трубы 20*40 мм и покрывают эмалью.

Окрасить металлическую основу можно молотковой эмалью

Сверху крепят лист из оцинкованной стали толщиной 1 мм, прикручивая его саморезами.

Прочное основание из металла

Для стенок потребуется легкий огнеупорный кирпич – это может быть готовый шамотный кирпич или изготовленный собственными силами. Для кладки нужна хорошая огнеупорная смесь для каминов. Сначала форму очага выкладывают насухо, чтобы в случае необходимости подогнать детали и устранить нестыковки. Это можно сделать на столе, чтобы было нагляднее и удобнее работать. На этом же этапе готовят пазы под нагреватель.

Сухая сборка и подготовка пазов

Кирпичное дно собирают отдельно, скрепляя детали раствором. Прежде чем продолжать работы, конструкция должна хорошо высохнуть. Перед кладкой кирпичи обязательно вымачивают, чтобы они не забирали влагу из раствора.

Первый ряд собирают на столе

На металлическое основание укладывают слой теплоизоляции, для этой цели подойдут огнеупорные маты из керамического волокна. Чтобы максимально уплотнить слой теплоизоляции, ее смачивают перед креплением кирпичного дна.

Основание готово

Далее печь кладут как обычно, но очень тщательно заполоняя швы и возможные пустоты.

Кладка стенок гончарной камеры

Крышку для камеры формируют из огнеупорных кирпичей, скрепляя конструкцию металлической стяжкой.

Крышка из кирпича

Нагревательную спираль, а здесь их три, укладывают в подготовленные пазы. Снаружи агрегат утепляют огнеупорными матами, после чего закрывают корпусом из оцинкованной стали, вырезанным по размеру полученного изделия.

Камера после обжига

Готовая гончарная печь из кирпича

Строительство этой печи требует не только навыков кирпичной кладки, но и знаний в области электрики. Если собственного опыта недостаточно, лучше обратиться к специалисту за полной или частичной помощью.

Видео: сборка дровяной печи для обжига керамики

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

устройство, изготовление своими руками, фото

Печь для обжигания глины – это основной прибор гончарного производства и домашней мастерской. Глиняные изделия, прошедшие процесс обжига становятся прочными и приобретают определенный цветовой оттенок.

Но для достижения результата важно выдержать определенный температурный режим и длительность воздействия высокой температуры на материал поделок или посуды. После этого эластичный материал приобретает прочность камня.

Процесс длительный, выбор времени закаливания зависит от толщины стенок изделий, мощности теплового агрегата и других факторов. Перед началом работ по производству такой печи требуется знание нескольких теоретических моментов.

Устройство

Независимо от того, делаете ли вы печь для керамики из бочки или используете промышленный вариант, каждая конструкция выполняется из нескольких, основных частей:

1. Наружный корпус агрегата может изготавливаться из нержавеющей стали или старого холодильника. Его главная задача – создание силового каркаса вокруг внутренней топки и жарочного шкафа. Стальные конструкции не конкуренты кирпичным корпусам, которые прослужат долгое время. Для изготовления стального наружного корпуса используем сталь, толщина листа от 2 мм.
2. Внутреннего слоя теплоизоляции. Для этого используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, способный выдержать температуру нагрева свыше 2000. От теплоизоляционных качеств этого слоя зависит производительность аппарата и потери тепла.
3. Слой теплоизоляции между внутренним слоем и корпусом печи. Используют минеральную, базальтовую вату, перлит. Не рекомендуется использовать листовой асбест. При высокой температуре материал выделяет вредные для человека вещества.
4. Камеры для закладки глиняных изделий и нагревательных элементов. Для электропечей используются спирали из нихрома или воздушные Тэны. Эти устройства устанавливаются в пазы, которые выбраны в шамотном кирпиче. Нихромовая проволока – это оптимальный вариант для электропечей. Для газа устанавливаются газовые горелки.

к содержанию ↑

Принцип работы

Печи для обжига керамических изделий, независимо от вида топлива работают по определенной схеме:

• подсушенные на воздухе глиняные изделия помещаются в полость для их укладки. Крупные изделия располагаем внизу и как пирамиду размещаем остальные игрушки или тарелки;
• дверца печи плотно закрывается и постепенно повышается температура в печи. Сначала доводим ее до 150⁰-200⁰;
• после предварительного 2 часового подогрева деталей температура повышается до 350⁰-400⁰;
• спустя 2 часа увеличиваем температуру еще на 200⁰ и так доводим нагрев до 900⁰;
• выключаем нагревательные приборы или тушим пламя в печи и оставляем изделия постепенно остывать. Дверца должна быть всегда закрыта, вплоть до извлечения готовой керамики.

Равномерное и постепенное остывание делает керамику прочной и долговечной. После всего этапа обжига можно приступать к нанесению слоя глазури или другой декоративной отделки.

Важно! Используя печь для запекания полимерной глины, мы добиваемся объемности изделий и придания им дополнительной привлекательности. Цветочный букет, прошедший закаливание будет выглядеть как настоящий.

к содержанию ↑

Виды и типы

Такие печи подразделены на несколько групп.

Характеристика	Описание
Вид топлива	Работают на газе, электричестве или твердом топливе
Рабочая температура приборов	Выпускаются: с высоким уровнем нагрева деталей – рабочая температура 20000; со средним уровнем обогрева – детали нагреваются до 14000; слабомощная печь разогревается до 9000; агрегаты для использования в домашних условиях или обжига мелких деталей. В них изделия разогреваются до 500 0.
Мощность прибора	В этой категории на выбор влияет размер будущих изделий. Средняя мощность печей для обжига – 5-10кВт. Для расчета используйте формулу – на 1 литр объема потребуется обеспечить мощность 0,7-1 кВт.
Тип конфигурации	Такие устройства изготавливаются: колпаковой формы – применяются на промышленных производствах для серийного выпуска изделий и закаливании объемных керамических деталей; трубчатой – обеспечивают равномерный прогрев всего отсека закаливания керамики; камерной – подойдет для промышленности, но для кустарного гончарного производства лучше использовать муфельную конструкцию.

Промышленные печи должны изготавливаться только из качественных огнеупорных и жаростойких материалов, с пониженным значением теплопроводности и способных выдержать нахождение в агрессивной среде долгий период.

Газовая печь для обжига керамики с шамотным кирпичом – такая конструкция не пользуется популярностью. Шамот заменен на современные материалы.

Все качества важно учитывать при выборе промышленной печи и разрабатывая конструкцию самодельной.

к содержанию ↑

Дровяная печь для обжига керамики своими руками

Дровяная печь для обжига керамики своими руками – несложная работа. Такие конструкции можно выложить из кирпича или изготовить из старой трубы. Рассмотрим вариант использования стальной 200 литровой бочки. Весь процесс разбит на несколько этапов.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Предварительно заготавливаем необходимый материал и инструменты:

• шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал для обкладывания внутренней части печи;
• старая 200 л бочка;
• отрезки арматуры для изготовления решетки, на которую укладываем керамику;
• шамотная глина и песок для замешивания раствора;
• строительный уровень;
• мастерок, кирочка и другой инструмент каменщика;
• болгарка с кругами по камню и стали;
• сварочный аппарат и средства защиты;
• огнеупорный старый кирпич для изготовления фундамента.

Только заготовив материал и приготовив весь набор инструмента можно начинать делать печь для обжига глины своими руками из стальной бочки.

к содержанию ↑

Инструкция по изготовлению

Предлагаем посмотреть видео-инструкцию, а ниже пошаговое описание процесса:

До начала работы выбираем место для установки печи и ее эксплуатации:

1. Лучше работать на улице, поэтому отсыпаем на выбранном участке слой щебня и песка.
2. Выкладываем ровным слоем огнеупорный кирпич. Стараемся положить слой ровно, это важно для нормальной работы оборудования.

   1

3. Ставим на болгарку диск по металлу и аккуратно отрезаем донышко бочки. Эта часть будет использоваться нами для изготовления крышки отсека с гончарными изделиями. Отрезая деталь, обязательно надеваем очки и держим болгарку так, чтобы не закусило диск.
   2

   3

   4

4. Зачищаем заусеницы. Для этого лучше использовать зачистной диск или напильник.
5. Размечаем полость для закладки дров. Ее размеры выбираются произвольно. В нашем случае, размечаем и аккуратно вырезаем полость 300/400 мм. Рез начинаем от кромки бочки.

   5

6. По габаритам нашей заготовки выкладываем ряд кирпичей для подставки.

   6

   7

7. Устанавливаем печь на основание и начинаем обкладывать внутреннюю полость кирпичами. Лучше использовать половинки кирпича. Кладем блоки плашмя, все пустоты заполняем раствором из шамотной глины и песка.

   8

   9

8. Заканчиваем обкладывать внутреннюю часть в полкирпича на расстоянии 150-200 мм выше края полости для закладки дров.
9. Выше начинаем крепить кирпичи стоя, получается кладка в четверть блока. Теперь используем ровный кирпич, заделываем все пустоты. Малейшая свободная полость приводит к потере тепла.
10. Уложив 1 слой, отмеряем арматуру, отрезаем и укладываем ее на полочку из кирпича нижней части. Расстояние между прутками 40-50 мм.

    10

    11

11. На решетку укладываем лист ЦСП или другого прочного огнестойкого материала (чтобы потом туда можно было ставить рабочий материал).
12. Кладем кирпич до верха бочки. Если остается небольшое расстояние до верха, заполняем его раствором глины и песка.

    12

    13

    14

13. Закрываем печь очищенной от заусениц деталью от донышка. Для предотвращения потерь тепла, в процессе эксплуатации ее можно будет обмазывать глиной.

    15

14. В верхней части печи ввариваем отрезок стальной трубы для соединения с дымоходом. Для него можно использовать сэндвич – трубы или простые стальные.

    21

15. Простая печь для обжига керамики своими руками готова.

    22

к содержанию ↑

Дальнейшие действия

Теперь печку обязательно нужно высушить. Закладываем в топку небольшое количество дров, запаливаем и даем им прогореть.

Не стоит пугаться дымовой завесе от каменки – это выгорает остаток масла, краски и грязи со стенок бочки и кирпичей.  После остывания поверхностей печи повторяем операцию еще несколько раз. Только после просушивания можно приступать к выполнению основной работы.

Можно сделать капитальную конструкцию из кирпича, но эта работа потребует много времени и сил для замешивания раствора и кладки блоков.

к содержанию ↑

Как правильно выбрать?

В этом вопросе обязательно обратите внимание на несколько факторов, указанных в таблице.

Характеристика	Краткое описание
Цена	Если планируется покупка муфельной конструкции обязательно помним о ее высокой цене. Не рекомендуем смотреть на дешевую, даже акционную распродажу. Стоит понимать, из чего складывается высокая цена таких приборов: объема отсека для укладки глиняных изделий, в зависимости от их габаритов; требуемой мощности; толщины металла. Этот фактор особенно влияет при частом использовании печи. Тонкий металл быстро разрушается. Если делаем самоделку из старой бочки – ее хватит на несколько обжигов. Но цена старой бочки, купленной в скупке металла, позволит приобрести несколько десятков таких «заготовок» и сделать новые печи.
Мощность	Не рекомендуем покупать мощный аппарат с большим отсеком для заготовок, если планируется производство глиняных свистулек. Для такой работы лучше сделать или купить маленькую, маломощную конструкцию. Формула расчета необходимой производительности прибора приведена выше.
Тип загрузки изделий	Верхняя загрузка на печах уменьшает окончательную стоимость прибора, но качество обжига остается на уровне. И контролировать процесс обжига становится легче. Но закладывать глиняную продукцию потребуется очень осторожно. Боковая загрузка облегчает укладывание деталей и позволит разместить их на оптимальном расстоянии, но такая печь тяжелая и больших габаритов. Самая дорогая и производительная – колпаковая печь.

Важно! Цена на печи для обжига керамики – основной критерий выбора и определения возможной подделки. Профессионалы отдают за такую конструкцию 100000 р, для кустарного производства и верхней загрузки, стоимость составит до 35000 р.

к содержанию ↑

Обзор моделей

Модель	Характеристики. Габариты в мм (Ш., Г, В)	Цена в рублях
Печь «Боссерт Технолоджи ПМ-1700 п»	Габариты камеры для изделий из глины – 230/495/150. Наружный размер – 550/625/360. Модель оснащена многоступенчатым терморегулятором. Рабочая температура – 11500, мощность 2,4кВта, работает от переменного тока 220 В. Масса – 26 кг.	48000
«РОСмуфель 18/1100/3кВт/220Вт»	Габариты – 410/390/500. Работает от сети переменного тока в 220 В. Объем рабочей камеры – 80 л. Рабочая температура – до 11000. 3 программный выносной или стационарный блок управления. Мощность – 6 кВт. Тэны открытого типа.	105000
Печь «Мастер 45»	Объем камеры 216 л. Нагревательные элементы из сплавов «Суперфехраль» и «Еврофехраль» 3-х программная система управления с многоканальным терморегулятором. Корпус из нержавеющей стали. Рабочая температура – до 13000. Внутренняя отделка выполнена из легкого огнеупорного материала.	Цена договорная, зависит от уровня автоматики, материала отделки внутреннего слоя
«ARIES.11.M.00»	Автоматика поддерживает 10 циклов работы с 4 режимами нагрева керамики. Мощность 24 кВта. Масса 30 кг. Габариты печи – 410/560/650. Рабочая температура – 11000.	123000
«Мастер 45 АГНИ»	Вертикальная загрузка. Рабочая температура – 12500. Объем камеры – 45 л. Мощность 3,2 кВта. Вес – 85 кг.	От 109000

к содержанию ↑

Особенности эксплуатации

Если используется автоматизированные газовые или электрические печи для обжига керамических изделий, все работы сводятся к установке программы или добавления температуры на термодатчике, после нескольких часов работы оборудования с низкой температурой.

Керамические предметы подсушивают на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией.

После этого их укладывают в полость для обжига и закрывают печь крышкой. Весь процесс растягивается на долгое время. Для закаливания больших изделий из глины может понадобиться до 14 часов.

Открывать камеру во время процесса не рекомендуется, лучше предварительно сделать окошко из огнеупорного стекла и контролировать процесс. В дровяных печах поддерживать нужную температуру сложнее – это умение придет с опытом.

В остальном процесс обжига керамики в специальных печах – это несложная операция, но она требует ответственности и внимательности. Сырая глина или перекаленные изделия пойдут в мусорный ящик. Поэтому к работе относимся ответственно. В награду начинающий гончар получит красивое и крепкое глиняное блюдо или простую детскую свистульку.

Печь для обжига керамики своими руками: газовая и дровяная

Вылепив изделие из глины, нужно его высушить, чтобы керамика не разваливалась, держала форму.

Однако чтобы придать глине долговечность и влагостойкость, её надо подвергнуть обжигу.

Для этого изделие нагревают до 900–1800 °C и выдерживают некоторое время. Глина высыхает, спекается и твердеет.

Как обжигать керамику?

Чтобы правильно обжечь керамику, важно соблюдать температурный режим в печи. Обжиг проходит в три стадии:

1. Испарение влаги. Изделия нагреваются до 250 °C и выстаиваются при такой температуре.
2. Накаливание до 900 °C в закрытой печи. Происходит спекание глины.
3. Постепенное остывание.

Печи для обжига должны не только развивать необходимую температуру, но и позволять её регулировать. Конструкция должна быть максимально простой, загрузка и выгрузка изделий — лёгкими.

Виды печей

Различаются по видам источников тепловой энергии:

• Самый древний — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их только своим ученикам. Сегодня обжиг дровами — большая редкость. На смену пришли технологичные виды.
• Самый популярный — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия легко нагреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование несложно изготовить своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
• Самый высокотехнологичный — электричество. Внутри печи равномерно проложены электрические спирали, быстро и точно нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование сложнее изготовить, высокое напряжение требует соблюдения техники безопасности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электрическая небольшая печь для обжига керамики с равномерно выложенными спиралями внутри.

Дровяные: устройство и принцип работы

Для начинающего гончара — отличный вариант. Не требует больших материальных затрат на изготовление, а сухие дрова доступны повсюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земляные

Потомок древней технологии обжига в пламени костра. Над узкой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша, на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей или полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает конструкция так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высокую температуру и не дымит.

Горячие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. После остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Такая печка подойдёт для одноразовых работ, так как каждый раз приходится выкладывать её заново. Но, несмотря на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость комплектующих равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу действия похожи на земляные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что конструкция получается многоразовой и более эффективной. Изделия в камеру закладываются через разборную стенку или дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Важно использовать сухие дрова, иначе изделия наберут влаги и покроются трещинами. Кирпич обладает высокой теплопроводностью, печь остывает, поэтому эта конструкция отличается прожорливостью.

Вам также будет интересно:

Металлические с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится более жароустойчивой и эффективной. Состоит такая печь из топливника, на который установлена металлическая ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым металлическим корпусом и футеровкой обладает жароустойчивыми свойствами.

Стены и крышка утеплены негорючим материалом, металлический каркас порой даже не нагревается. Жар от сжигания дров в топке поднимается вверх, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи значительно экономнее кирпичных, просты в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

• Газ сгорает полностью, не содержит влаги.
• Газовые горелки развивают высокую температуру.
• Легко осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается с помощью разных технологий:

• Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в которой нагревается керамика и позволяет получить фаянс и фарфор, так как заготовки не соприкасаются с горячими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени располагаются равномерно по всей площади.

• Камерная. Отлично подходит для обжига обычной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят горячие газы. Горелка устанавливается ниже и отделена перегородкой. Распределение температуры происходит равномерно, охладившись газы выходят в специальное отверстие внизу камеры.

Строим печь для обжига керамики своими руками

Вид печи выбирается исходя из количества изделий, который предстоит обжечь. Если объем небольшой, делаем печь в 250–300 литров. Для более масштабной работы потребуется большая печь-горн, размером с небольшую комнату.

Инструменты

Чтобы построить небольшую печь для обжига, потребуются следующие инструменты:

• Слесарный инструмент — для работы с металлом. Сварочный аппарат, набор гаечных ключей, напильники, углошлифовальная машинка (УШМ), дрель, молотки.
• Для работы с шамотными кирпичами и керамикой — молоток каменщика, кельма, алмазный диск для УШМ.
• Средства индивидуальной защиты. Респиратор, очки, перчатки и хлопчатобумажная плотная одежда — обязательный набор при работе с УШМ и минеральными ватами.

Порядок работ

Печь состоит из корпуса, горелки, перекрыши, утеплённой камеры, крышки.

Последовательность постройки:

• Корпус. Выбираем прямоугольный металлический ящик, если в роли футеровки выступают шамотные кирпичи или металлическую бочку, если утепляем минеральной огнеупорной ватой.

В цилиндрической конструкции распределение тепла происходит равномернее. К корпусу привариваем ножки.

• Укладываем на дно каркаса футеровку, ставим четыре керамических изолятора от линий электропередач или шамотные кирпичи на ребро — они послужат столбиками для перекрыши.
• Футеруем стенки и крышу. Шамотный кирпич лучше уложить на мертельную глину. Используем каолиновую или базальтовую вату высокой плотности. Из листа ваты скручиваем цилиндр в несколько слоёв, чтобы избежать швов — мостиков теплопотери. Крепить к стенкам асбестовым шнуром и керамическими пуговицами. Края верха утеплителя заворачиваются наружу, это уплотнит и теплоизолирует стыки крышки и корпуса.
• На столбики укладываем перекрышу.

Важно! Перекрыша подгоняется к стенкам неплотно — через щели должен проникать горячий воздух. Пламя не соприкасается с обжигаемыми изделиями.

При большом весе изделий применяем для перекрыши сухую кладку из шамотных кирпичей, при небольшом — керамогранитную плитку соответствующих размеров.

• Устанавливаем горелку. Её можно приобрести в магазинах газового оборудования. Мощность лучше подобрать не меньше 2 киловатт (зависит от теплопотерь и объёма сооружения).
• Сверлим внизу корпуса и футеровки отверстие для горелки. Пламя не должно прикасаться с изделиями, это главный принцип размещения сопла. При горизонтальной установке сопла облегчается регулировка и обслуживание.
• Утепляем крышку конструкции. Для минимальных теплопотерь утепляем всю конструкцию снаружи.
• В крышке оставляем отверстие для выхода продуктов сгорания и контроля процесса. Предусматриваем задвижку для регулирования температуры.
• Для снятия данных о температуре внутри печи устанавливаем термопару электронного термометра.

Печь готова. Проводят пробный запуск. Если использовалась кладка шамотными кирпичами, то сначала печь просушивается в щадящем режиме.

Сложности при изготовлении

Обратить внимание:

1. Безопасное подключение баллона к горелке. Газовый резиновый шланг не использовать вблизи раскалённой печки — используем металлический.

   Газовый баллон должен стоять на безопасном удалении и обязательно используем редуктор с обратным клапаном.

2. Герметизируйте все щели при помощи глины, асбеста или базальтового шнура.
3. Печь устанавливается вдали от легковоспламеняющихся предметов.
4. При работе не прикасайтесь к элементам печи голыми руками.

Внимание! Не пускайте на площадку детей!

5. Выходное отверстие для сгоревших газов должно быть достаточного диаметра, иначе пламя будет «захлёбываться», регулировать его можно куском утеплителя.

Полезное видео

В видео представлен обзор самодельной печи и ее первое включение.

Что лучше: делать самому или купить

Самодельная печь для обжига керамики вполне может конкурировать с заводскими изделиями. Если подобрать горелки с разной мощностью, то, меняя интенсивность пламени, добиваются нужной температуры.

Заводские модели просчитываются инженерами, экономнее расходуют топливо, но для обжига в ремесленной мастерской вполне достаточно самодельной печки.

При наличии инструмента и времени домашний мастер недорого получит печь с необходимыми параметрами.

Добиться приемлемой температуры в 900 °C в такой печке вполне возможно. Её используют как для сушки изделий, так и для чернового обжига простой керамики.

Если стоит цель получить фаянс или фарфор, потребуется более высокая температура с точной регулировкой. Для этого самодельная печь не подойдёт, потребуется муфельная или электрическая заводского изготовления.

Разнообразные муфельные печи для обжига керамики

Электрическая муфельная печь – устройство, без которого в гончарном производстве обойтись невозможно. Она пришла на смену громоздким сооружениям для обжига глины, коими пользовались в прошлом, и позволяет выполнять настройку процесса в соответствии с видом используемых материалов и предметов.

Процесс изготовления керамики достаточно сложный. Он состоит из нескольких этапов, причем, последним и самым ответственным из них является термическая обработка готового изделия. Без нее глина просто не затвердевает, а при некачественном обжигании керамические предметы могут впоследствии рассыпаться или деформироваться. Именно поэтому печь считается основным инструментом гончара. 

Рынок предлагает сегодня самые разнообразные печи муфельные по вполне доступным ценам. Но чтобы выполнить качественный обжиг, следует использовать хороший агрегат, позволяющий создавать необходимые температурные режимы. А для этого нужно разбираться в предлагаемом ассортименте.

Виды муфельных печей: выбираем самую подходящую

Современная муфельная печь – надежное, долговечное и несложное устройство. Использовать ее сможет и начинающий гончар. Но выбирая для себя одну из моделей, следует учитывать:

• Целевое назначение. Есть агрегаты, позволяющие выполнять только обжиг, есть – обжигающие и прессующие, есть универсальные агрегаты (обжиг, прессование и подсушивание керамики).  
• Конструкцию муфельной печи. Можно найти круговые шахтные (имеющие загрузку сверху), камерные с горизонтальной (спереди) загрузкой и колпаковые устройства.
• Вместимость. Важны как внешние (где и как будет устанавливаться), так и внутренние (учитывается размер обжигаемых изделий) габариты.
• Мощность. Она всегда зависит от величины муфеля и вида применяемой футеровки (может быть и 5,4 кВт, и 43 кВт).
• Максимальная температура нагрева. Чаще всего она находится в диапазоне 1000-1300 градусов по Цельсию.

Определившись с необходимыми вам параметрами муфельной печи, приобретайте подходящую модель только от известных производителей. В этом случае можно быть уверенными, что устройство изготавливалось в соответствии с существующими ГОСТами, ТУ и стандартами. Именно такое высококачественное и надежное оборудование марки SNOL предлагает по справедливой цене компания ЛАБОР.

Заказывайте нужную вам технику, воспользовавшись услугой обратного звонка.

Муфельная печь своими руками — устройство, расчеты и инструкция по изготовлению печи для плавки

Муфельная печь является неотъемлемым оборудованием мастерских, занимающихся ювелирным искусством или изготовлением керамических изделий. Этот прибор позволяет создать необходимые температурные режимы для нагревания и плавления металла, обжига керамики или соединение эмалей со стеклом. Используется муфельная печь также при изготовлении изразцов, при закалке этих изделий и укрепления эмалевого слоя. Немало и других вариантов использования такого оборудования.

Муфельная печь своими руками

Приборы заводского изготовления имеют достаточно высокую стоимость. Но ведь вполне возможно изготовить подобное оборудование с необходимыми для работы характеристиками и самостоятельно. Муфельная печь своими руками довольно часто собирается мастерами, занимающимися одним из названных выше типов работ.

А для того чтобы прибор функционировал эффективно, необходимо не только правильно подобрать материал и изготовить саму высокотемпературную камеру, но и правильно просчитать рабочие параметры электротехнической части, приобрести требуемые комплектующие и произвести грамотный монтаж.

Обо всем этом и пойдет речь в данной публикации.

Что такое муфельная печь?

Разновидности муфельных печей

Существует довольно большое разнообразие типов муфельных печей, которые подразделяются по целому ряду критериев — по источнику используемой для нагрева энергии и мощности, по линейным параметрам и расположению рабочей камеры и другим признакам.

Один из многочисленных примеров самостоятельно изготовленной муфельной печи

• По роду используемого источника энергии для осуществления нагрева подобные печи можно подразделить на три варианта — это твердотопливные (как правило, угольные), газовые и электрические.

— Безусловно, в наше время самыми эффективными моделями считаются электрические муфельные печи. Их удобство состоит в возможности достичь необходимо высокой температуры в кратчайший срок, а также в относительной безопасности при правильной сборке и соблюдений всех требований по эксплуатации. При использовании электрических печей предоставляется возможность очень точно устанавливать и контролировать температуру нагрева в рабочей камере. Такие приборы отличаются компактностью и могут применяться для работы даже в небольшой по площади мастерской (или даже в квартире) от сетевого напряжения в 220 вольт, если, конечно, позволяет мощность линии питания. Розетка, через которую планируется подключать прибор в сеть, должна в обязательном порядке должна быть заземлена. Других требований, по сути и нет, так что установка такой электрической печи не потребует никаких административных процедур, вроде получения соответствующих разрешений на эксплуатацию.

— Собирать в кустарных условиях прибор, работающий на газе — настоятельно не рекомендуется. Дело в том, что самодельные газовые приборы категорически запрещены к эксплуатации из-за их повышенной опасности, и могут возникнуть очень серьезные проблемы с контролирующими организациями.

— Печь, нагреваемая от сгорания угля, недостаточно эффективна, так как долго входит в рабочий режим, для нее необходимо отдельное помещение, а также появятся дополнительные хлопоты, связанные с доставкой твердого топлива и организацией его правильного хранения. Правда, справедливости ради, следует отметить, что угольные муфельные печи долго нагреваются, но зато и дольше поддерживают достигнутую температуру. И в плане экономичности эксплуатации они тоже выигрывают по сравнению с электрическими приборами.

Но преимущества электрической муфельной печи все же значительно перевешивают ее единственный существенный недостаток – высокую стоимость электроэнергии. Поэтому в дальнейшем разговор пойдет только об этом варианте.

• В зависимости от предназначения муфельной печи, она может иметь вертикальное или горизонтальное расположение топки. Кроме этого приборы могут подразделяться на трубчатые,  колпаковые, иметь иные специфические формы.

Печи с горизонтально расположенной камерой более просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Они обладают достаточной функциональностью, например, позволяют плавить многие металлы, обжигать керамику, закалять стальные изделия.

Цены на муфельную печь

муфельная печь

Конструкция муфельной печи

Сразу нужно определиться с тем, что же такое муфель, чтобы в дальнейшем не возникало вопросов по названию прибора. Итак, под этим термином понимают закрытую камеру, в которой создается необходимая для того или иного технологического процесса температура, но при этом исключается контакт обрабатываемого материала с самим топливом или с продуктами его сгорания. В случае с электричеством продуктов сгорания уже не может быть просто по определению, но все же название «муфельная печь» прижилось – их за сходности технологических операций, выполняемых с помощью такого оборудования.

Муфельная печь может иметь разную конструкцию. При создании ее электрического варианта используются те или иные нагревательные элементы, в зависимости от того, какая температура должна быть достигнута в рабочей камере. Как правило, диапазон температур лежит в диапазоне от 200 до 1000÷1100 градусов — этого бывает достаточно для качественного обжига керамики, плавления или закалки многих металлов. Но в некоторых случаях необходимо достичь нагрева и до 1300÷1500 градусов — правда, такие печи уже обычно используются в производственных или лабораторных условиях.

Пример распространённой конструкции муфельной печи.

• Нагревательная камера изготавливается из шамотного огнеупорного кирпича или же плит ШПГТ-450, устойчивых к экстремально высоким температурам и химически нейтральных к воздействию щелочей или кислот. Плиты более удобны в использовании, так как имеют достаточно большие линейные размеры. Поэтому, в отличие от кирпича, из одной плиты можно сразу изготовить одну стенку камеры. Кроме того, они обладают оптимальной для подобных условий эксплуатации толщиной, составом и структурным строением, что позволяет быстро нагнетать и поддерживать внутри печи необходимую температуру.
• Для снижения теплопотерь с наружной стороны муфельная камера оборачивается теплоизоляционным жаростойким материалом. Чаще всего для этой цели используется минеральная вата на базальтовой основе, как самая устойчивая к спеканию. Сокращением теплопотерь повышается КПД прибора — печь значительно быстрее нагревается, дольше удерживает высокие температуры и расходует при этом меньше энергии из внешнего источника.

Если для формирования камеры используется шамотный кирпич, то теплоизоляционный слой делается толще. Это и понятно — плиты обладают более высокими термоизоляционными характеристиками и имеют меньшее количество стыковочных швов, которые также часто являются причиной теплопотерь.

Ранее для изоляции муфельной камеры широко использовался асбест. Сегодня же его практически не применяют по двум причинам – он при нагревании выделяет довольно значительное количество вредных веществ, и, нагреваясь до температуры в 1000 и более градусов, теряет свои внутренние связи, постепенно превращаясь в крошку.

• В качестве нагревательного элемента, устанавливаемого внутри камеры, чаще всего используется спираль. При самостоятельной сборке печи и спираль обычно изготавливают своими силами из специальной проволоки, о характеристиках которой будет сказано ниже.
• Для муфельной камеры с помощью сварки изготавливается металлический каркас из стального уголка, который после монтажа в него утепленной муфельной камеры обшивается металлическим листом толщиной в 1,5÷2 мм.
• Дверца камеры должна иметь такую же толщину, что и стены, а также дополнительно оснащена слоем термоизоляции, например, из той же минеральной ваты. Кроме того, на дверцу устанавливается надежный запор, который будет плотно прижимать ее к передней части нагревательной камеры. В качестве запора используются задвижки, закрутки, притягивающие крюки и другие подобные приспособления.

Монтируются дверцы на навесные петли, которые фиксируются на каркасе с помощью сварки. Дверца может быть распашной, откидной или даже съемной, если, например, предполагается изготовить печь, открывающуюся сверху. Последний вариант скорее можно назвать крышкой, нежели дверце. Он довольно удобен в эксплуатации, но вот практичным его никак не назовешь — при снятии крышки камера сразу открывается по все длине, что способствует быстрой и массовой утечке выработанного тепла.

• Для электрического варианта муфельной печи одним из важнейших ее узлов является система управления прибором, включающую в себя достаточно много элементов. Имеет достаточно сложную конструкцию, которая собирается согласно проведенным расчетам по заранее составленной схеме. Впрочем, нет недостатка и в готовых решениях этой проблемы.

Проведение расчетов электрического нагревателя для самодельной муфельной печи

В связи с тем, что эту часть конструкции можно назвать самой сложной, ее расчетам и сборке стоит посвятить отдельный раздел статьи.

Для проведения подобных расчетов потребуются некоторые исходные данные. К ним  относятся размеры создаваемого прибора и его предполагаемая мощность, материал изготовления нагревателя, уровень необходимых температур в муфельной камере, размещение и особенности конструкции нагревательных элементов. Результатом же проведения расчетов станет диаметр используемой для нагревательного элемента проволоки и ее необходимая длина.

Нагреватели для муфельной электрической печи чаще всего делаются спиральными – навиваются из проволоки с высокими показателями сопротивления и термостойкости.

Мощность печи напрямую зависит от размера муфельной камеры и материала, применяемого для его изготовления. Объем камеры определяется самостоятельно, в зависимости от параметров изделий, которые в нее будут помещаться для обработки.

В связи с тем, что стенки муфеля изготавливаются чаще всего шамотного кирпича или из плит ШПВ-350, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами, а в качестве дополнительного теплоизолятора используются такие материалы, как муллитокремнеземистый войлок (МКРВ) или минеральная вата на базальтовой основе, можно оперировать некоторыми эмпирическими рекомендациями (то есть обоснованными опытом практического применения подобных конструкций).

Итак, при определении мощности будущей печи можно отталкиваться от размеров муфельной камеры (в литрах) и следующих эмпирических значений удельной мощности (Вт/л):

Объем муфельной камеры печи (литры)	Рекомендуемая удельная мощность печи (Вт/л)
1÷5	300÷500
6÷10	120÷300
11÷50	80÷120
51÷100	60÷80
101÷500	50÷60

• Чтобы определить объем камеры в литрах, просто перемножают ее линейные размеры (ширину, высоту и глубину), естественно, с учетом используемых единиц измерения. Не забываем, что 1 литр равен 0,001 м³, или 1 дм³, или 1000 см³, или 1000000 мм³.
• По найденному объему камеры определяем оптимальное значение удельной мощности, умножаем его на объем – и получаем искомую величину мощности печи в ваттах.

Есть нюанс – диапазон указанных значений, указанный в таблице, довольно широк. Можно взять или среднее значение, или применить интерполяцию, то есть в максимальной степени привести к показателю объема.

• Далее нужно найти силу тока, проходящего через нагревательный элемент, для обеспечения рассчитанной мощности. Это просто: подставляем значения в формулу  закона Ома – и определяем значение силы тока в амперах:

I = P / U.

I – сила тока, проходящего через нагреватель.

Р – определённая выше мощность муфельной печи;

U – напряжение питания. Расчёты проводим в данном случае для однофазной сети, то есть напряжение равно 220 вольт.

Упростим несколько читателю задачу – ниже размещен калькулятор, который позволит быстро и точно найти мощность муфельной печи, исходя из размеров рабочей камеры, и силу тока на нагревательном элементе.

Калькулятор расчета мощности электрической муфельной печи и силы тока на ее нагревательном элементе

Перейти к расчётам

• Итак, эти два параметра найдены. Но вопрос – а зачем они нужны далее?

— Во-первых, по этим исходным значениям несложно определить требуемое сопротивление нагревательного элемента.

R = U : I

R – общее сопротивление нагревательного элемента.

Имея значение общего сопротивления и зная удельное сопротивление проволоки, которая используется для изготовления нагревательных спиралей, можно найти длину проводника, из которого эта спираль будет навиваться.

— Во-вторых, есть еще один важный момент – сила тока напрямую влияет на выбор сечения проволоки. Дело в том, что если применить материал с заниженными возможностями, то слишком большой ток вызовет его быстрый перегрев, плавление или перегорание.

Можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Таблица допустимого соответствия сечения нихромовой проволоки силе тока в цепи и температуре нагрева.

D (мм)	S (мм ²)	Температура разогрева проволочной спирали, °C
		200	400	600	700	800	900	1000
		Максимальная допустимая сила тока, А
5	19.6	52	83	105	124	146	173	206
4	12.6	37	60	80	93	110	129	151
3	7.07	22.3	37.5	54.5	64	77	88	102
2.5	4.91	16.6	27.5	40	46.6	57.5	66.5	73
2	3.14	11.7	19.6	28.7	33.8	39.5	47	51
1.8	2.54	10	16.9	24.9	29	33.1	39	43.2
1.6	2.01	8.6	14.4	21	24.5	28	32.9	36
1.5	1.77	7.9	13.2	19.2	22.4	25.7	30	33
1.4	1.54	7.25	12	17.4	20	23.3	27	30
1.3	1.33	6.6	10.9	15.6	17.8	21	24.4	27
1.2	1.13	6	9.8	14	15.8	18.7	21.6	24.3
1.1	0.95	5.4	8.7	12.4	13.9	16.5	19.1	21.5
1	0.785	4.85	7.7	10.8	12.1	14.3	16.8	19.2
0.9	0.636	4.25	6.7	9.35	10.45	12.3	14.5	16.5
0.8	0.503	3.7	5.7	8.15	9.15	10.8	12.3	14
0.75	0.442	3.4	5.3	7.55	8.4	9.95	11.25	12.85
0.7	0.385	3.1	4.8	6.95	7.8	9.1	10.3	11.8
0.65	0.342	2.82	4.4	6.3	7.15	8.25	9.3	10.75
0.6	0.283	2.52	4	5.7	6.5	7.5	8.5	9.7
0.55	0.238	2.25	3.55	5.1	5.8	6.75	7.6	8.7
0.5	0.196	2	3.15	4.5	5.2	5.9	6.75	7.7
0.45	0.159	1.74	2.75	3.9	4.45	5.2	5.85	6.75
0.4	0.126	1.5	2.34	3.3	3.85	4.4	5	5.7
0.35	0.096	1.27	1.95	2.76	3.3	3.75	4.15	4.75
0.3	0.085	1.05	1.63	2.27	2.7	3.05	3.4	3.85
0.25	0.049	0.84	1.33	1.83	2.15	2.4	2.7	3.1
0.2	0.0314	0.65	1.03	1.4	1.65	1.82	2	2.3
0.15	0.0177	0.46	0.74	0.99	1.15	1.28	1.4	1.62
0.1	0.00785	0.1	0.47	0.63	0.72	0.8	0.9	1
D — диаметр нихромовой проволоки, мм
S — площадь поперечного сечения нихромовой проволоки, мм²

Обратите внимание – допустимая сила тока для нихромовых проводников различного сечения зависит еще и от температуры нагрева. Таким образом, в таблице необходимо выбрать то значение сечения нихромовой проволоки, которое будет соответствовать и температурному режиму, в котором планируется эксплуатация муфельной печи, и рассчитанной величине силы тока.

При этом оба исходных параметра должны приводиться к табличным в большую сторону. То есть, если температурный режим предполагается, скажем, в 640 градусов, используем столбец для 700 градусов. И если рассчитанная сила тока, например, 13,1 А, то ближайшее большее значение в таблице – 13.9 А. Продолжая приведенный пример, в левой части таблицы находим, что потребуется нихромовая проволока диаметром не менее 1.1 мм, и, соответственно, с площадью поперечного сечения 0,95 мм².

Такое приведение к ближайшим табличным значениям не особо скажется на точности результата. Но зато тем самым будет задан и определенный эксплуатационный запас возможностей нагревательного элемента.

Важный нюанс. В таблице указан и диаметр проволоки (первый столбец), и площадь ее поперечного сечения (второй столбец). Почему важно знать еще и площадь сечения проводника? Потому что расчет дальше будет вестись с опорой на величину удельного сопротивления, которое выражается в Ом×мм²/м, то есть учитывающее именно площадь и длину проводника (которую нам как раз и требуется найти).

• Итак, сопротивление нагревателя выражается формулами:

— через силу тока и напряжение:

R = U / I

— через характеристики проводника

R = ρ × L / S

ρ — удельное сопротивление нихромового проводника, Ом×мм²/м;

L — длина проводника, м;

S  — площадь поперечного сечения проводника, мм².

Отсюда недолго получить и интересующую нас в конечном счёте формулу:

L = (U / I) × S / ρ

• Итак, почти все величины известны, за исключением удельного сопротивления нихромовой проволоки. А это – табличная величина, которая зависит от марки применяемого сплава, и, в незначительное мере, еще и от диаметра проволоки.

Оговоримся сразу, что просто для упрощения изложения ранее и далее упоминается нихромовая проволока. Но на практике для изготовления нагревательной спирали может быть использована как  нихромовая (чаще всего используются сплавы Х20Н80-Н, Х15Н60 или Х15Н60-Н), так и фехралевая (самая распространенная – из сплава Х23Ю5Т).

— Нихромовая проволока (из названия понятно, что доминирующими компонентами сплава являются никель и хром) — более прочная, долговечная, не меняет существенно своих качеств при сильном нагреве, пластичная, хорошо поддаётся обработке. Недостаток – высокая цена. Кроме того, по показателям жаропрочности проигрывает фехралю.

— Фехралевая проволока (фехраль – от сокращений феррум, то есть железо, хром и алюминий) обладает более высоким сопротивлением, то есть при других равных показателях обеспечивает большее выделение тепла. Жаропрочность тоже выше, чем у нихрома. Явным достоинством такой проволоки является ее куда более доступная цена. Но по многим другим параметрам, и главным образом – по своей долговечности, материал серьезно проигрывает. Так, при высоких температурах (свыше 1000 градусов) теряется пластичность – проволока становится ломкой. Наличие в составе железа предопределяет коррозионную неустойчивость спирали во влажной среде. Может вступать в химические реакции с шамотной футеровкой муфельной камеры. Чрезмерно большое линейное расширение при нагреве. Тем не менее, довольно популярный материал, видимо, в силу высокой теплоотдачи и доступной стоимости.

Цены на печи

печь

Фехралевая проволока значительно дешевле и обладает более высокими показателями теплоотдачи. Но по большинству важных критериев все же серьезно проигрывает нихромовой.

Ниже в таблице приведены значения удельного сопротивления для проволоки различных марок и диаметров:

Марка нихромового сплава, из которого изготовлена проволока	Диаметр проволоки, мм	Величина удельного сопротивления, Ом×мм²/м
Х23Ю5Т	независимо от диаметра	1.39
Х20Н80-Н	0,1÷0,5 включительно	1.08
	0,51÷3,0 включительно	1.11
	более 3	1.13
Х15Н60 или Х15Н60-Н	0,1÷3,0 включительно	1.11
	более 3	1.12

Как видно, для проволоки из наиболее распространённых нихромовых сплавов и в диапазоне самых употребляемых диаметров, этот показатель равен 1,11 Ом×мм²/м. то есть можно без особого риска потерять в точности вычислений остановиться именно на этом значении. Впрочем, если есть необходимость и желание, можно оперировать и более точными цифрами, взяв их из таблицы.

 И вновь, чтобы не утруждать нашего читателя расчетами «на бумажке» предложим воспользоваться онлайн-калькулятором:

Калькулятор расчета длины нихромовой или фехралевой проволоки для изготовления нагревателя муфельной печи

• Итак, длина проводника для навивки спирали определена. Можно выполнить еще одно действие. Дело в том, что очень часто нихромовую проволоку реализуют не метражом, а катушками или бухтами определённого веса. Стало быть, может понадобиться перевод линейной величины в весовой эквивалент. В этом поможет следующая таблица:

Таблица для перевода длины нихромовой проволоки в ее вес

Диаметр проволоки, мм	Вес погонного метра, г			Длина 1 кг, м
	Х20Н80	Х15Н60	ХН70Ю	Х20Н80	Х15Н60	ХН70Ю
0.6	2.374	2.317	2.233	421.26	431.53	447.92
0.7	3.231	3.154	3.039	309.5	317.04	329.08
0.8	4.22	4.12	3.969	236.96	242.74	251.96
0.9	5.341	5.214	5.023	187.23	191.79	199.08
1	6.594	6.437	6.202	151.65	155.35	161.25
1.2	9.495	9.269	8.93	105.31	107.88	111.98
1.3	11.144	10.879	10.481	89.74	91.92	95.41
1.4	12.924	12.617	12.155	77.37	79.26	82.27
1.5	14.837	14.483	13.953	67.4	69.05	71.67
1.6	16.881	16.479	15.876	59.24	60.68	62.99
1.8	21.365	20.856	20.093	46.81	47.95	49.77
2	26.376	25.748	24.806	37.91	38.84	40.31
2.2	31.915	31.155	30.015	31.33	32.1	33.32
2.5	41.213	40.231	38.759	24.26	24.86	25.8
2.8	51.697	50.466	48.62	19.34	19.82	20.57
3	59.346	57.933	55.814	16.85	17.26	17.92
3.2	67.523	65.915	63.503	14.81	15.17	15.75
3.5	80.777	78.853	75.968	12.38	12.68	13.16
3.6	85.458	83.424	80.371	11.7	11.99	12.44
4	105.504	102.992	99.224	9.48	9.71	10.08
4.5	133.529	130.349	125.58	7.49	7.67	7.96
5	164.85	160.925	155.038	6.07	6.21	6.45
5.5	199.469	194.719	187.595	5.01	5.14	5.33
5.6	206.788	201.684	194.479	4.84	4.95	5.14
6	237.384	231.732	223.254	4.21	4.32	4.48
6.3	261.716	255.485	246.138	3.82	3.91	4.06
6.5	278.597	271.963	262.013	3.59	3.68	3.82
7	323.106	315.413	303.874	3.09	3.17	3.29
8	422.016	411.968	396.896	2.37	2.43	2.52
9	534.114	521.397	502.322	1.87	1.92	1.99
10	659.4	643.7	620.15	1.52	1.55	1.61

Подробнее на этом расчете останавливаться не будет – чтобы перемножить длину проволоки на удельный вес ее погонного метра, наверное, дополнительного калькулятора не требуется.

• Казалось бы – расчет окончен. Но следует провести еще одну проверку. Дело в том, что иногда можно прийти к таким результатам, что нагреватель рассчитанной длины и сечения или просто не будет справляться с поставленной задачей, или моментально оплавится, или «век его будет крайне недолог». Необходимо оценить нагревательный элемент еще и с позиций допустимой удельной поверхностной мощности. Это, по сути, количество ватт тепловой энергии, которое способен вырабатывать нагревательный проводник на единицу своей поверхностной площади без потери своих механических и эксплуатационных качеств. Превышать это допустимое значение – нельзя, так как затраченные средства и усилия на изготовления спирали будут затрачены впустую.

Итак, откуда взять значение допустимой удельной поверхностной мощности? Оно вычисляется по формуле:

βдоп = βэф × α

βдоп – допустимая удельная поверхностная мощность, Вт/см²

βэф – эффективная удельная поверхностная мощность, зависящая от температурного режима работы муфельной печи.

α – коэффициент эффективности теплового излучения нагревателя.

βэф можно взять из таблицы. Здесь используются два исходных параметра:

— В столбцах указана температура, до которой будет разогреваться сам нагревательный элемент.

— В строках – температура воспринимающей среды. Иными словами, какой нагрев необходимо задать помещенному в печь для термической обработки материалу.

Пересечение столбца и строки даст значение βэф.

Требуемая температура тепловоспринимающего материала, °С	Поверхностная мощность βэф (Вт/cм ²)  при температуре разогрева нагревательного элемента, °С
	800	850	900	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350
100	6.1	7.3	8.7	10.3	12.5	14.15	16.4	19	21.8	24.9	28.4	36.3
200	5.9	7.15	8.55	10.15	12	14	16.25	18.85	21.65	24.75	28.2	36.1
300	5.65	6.85	8.3	9.9	11.7	13.75	16	18.6	21.35	24.5	27.9	35.8
400	5.2	6.45	7.85	9.45	11.25	13.3	15.55	18.1	20.9	24	27.45	35.4
500	4.5	5.7	7.15	8.8	10.55	12.6	14.85	17.4	20.2	23.3	26.8	34.6
600	3.5	4.7	6.1	7.7	9.5	11.5	13.8	16.4	19.3	22.3	25.7	33.7
700	2	3.2	4.6	6.25	8.05	10	12.4	14.9	17.7	20.8	24.3	32.2
800	—	1.25	2.65	4.2	6.05	8.1	10.4	12.9	15.7	18.8	22.3	30.2
850	—	—	1.4	3	4.8	6.85	9.1	11.7	14.5	17.6	21	29
900	—	—	—	1.55	3.4	5.45	7.75	10.3	13	16.2	19.6	27.6
950	—	—	—	—	1.8	3.85	6.15	8.65	11.5	14.5	18.1	26
1000	—	—	—	—	—	2.05	4.3	6.85	9.7	12.75	16.25	24.2
1050	—	—	—	—	—	—	2.3	4.8	7.65	10.75	14.25	22.2
1100	—	—	—	—	—	—	—	2.55	5.35	8.5	12	19.8
1150	—	—	—	—	—	—	—	—	2.85	5.95	9.4	17.55
1200	—	—	—	—	—	—	—	—	—	3.15	6.55	14.55
1300	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	7.95

А коэффициент зависит от особенностей расположения нагревательного элемента в камере печи. Всю таблицу приводить не будем – остановимся только на вариантах с использованием проволочной спирали.

Иллюстрация	Вариант расположения спирального нагревательного элемента	Значение коэффициента α
	Нагревательная спираль спрятана в ниши футеровки муфельной печи.	0,16 ÷ 0,24
	Нагревательная спираль заключена в кварцевые трубки и расположена на полочках по стенкам камеры	0,30 ÷ 0,36

Теперь уже не составит труда по данным этих двух таблиц определить значение допустимой удельной поверхностной мощности.

Практика показывает, что для высокотемпературных печей (с нагревом более 700 градусов) требуемую долговечность наряду с необходимой эффективностью работы показывают нагревательные элементы с показателем допустимой удельной поверхностной мощностью не более 1,6 Вт/см² — для нихромовой проволоки, и порядка 2,0÷2,4 Вт/см² — для фехралевой.

Для печей же с невысокими показателями нагрева (порядка 200÷400 градусов) этот показатель не столь критичен. Здесь вполне можно исходить из допустимых значений 4 ÷ 6 Вт/см².

Если со значением допустимой удельной поверхностной мощности определились, то можно сравнить их с аналогичным показателем нагревателя, который у нас получился в ходе ранее проведенного расчета. Предлагаем опять воспользоваться возможностями онлайн-калькулятора.

Калькулятор расчета удельной поверхностной мощности проволочного нагревателя муфельной печи

Перейти к расчётам

Если полученное значение укладывается в допустимые рамки, то расчет можно считать окончательно законченным – останется приобрести нужное количество проволоки немеченого диаметра.

Но если показатель поверхностной удельной мощности слишком велик, то следует внести коррективы. Это означает, что или придется просчитать вариант с проволокой большего диаметра или увеличит общую длину нагревательного элемента. Впрочем, с нашими таблицами и калькуляторами процесс пересчета займет буквально минуты. В итоге необходимо прийти к конечным значениям сечения проволоки и ее длины, которые бы удовлетворяли всем перечисленным выше требованиям.

• Спираль изготавливается из проволоки путем навивки ее на трубу или стержень. Работу нужно производить очень аккуратно, так, чтобы витки получались ровными и плотными. После навивки полученную спираль несколько растягивают, с таким расчетом, чтобы между витками образовывались просветы, шириной 1.5÷2 диаметра проволоки, чтобы не создавалось областей локального перегрева.

Навивку спирали можно производить с помощью специального электроинструмента, но в домашних условиях мастера обычно обходятся подручными приспособления, например, как показано на иллюстрации ниже.

Навивка спирали с помощью несложного приспособления

Проволока в данном примере подается через отверстие, просверленное в небольшом отрезке бруса. Подача идет с небольшим натягом, а свободно закрепленная труба прокручивается с помощью установленной в ее торец рукоятки. Как можно видеть, такой «станок» является весьма удобной самоделкой, которая значительно ускоряет работу, и изготовить ее — труда не составит.

Для изготовления спирали выбирается диаметр трубы или стержня D, который соответствует определенным требованиям – он зависит от типа проволоки и от ее диаметра d:

— для нихромовых спиралей – D = (7÷10) × d;

— для фехралевых спиралей – D = (4÷6) × d

Полученный диаметр спирали является минимальным.
По готовности готовая спираль будет равномерно растягивается и раскладываться внутри муфеля в проделанных для нее нишах. Эти ниши могут быть только на стенках, но нередко для большей эффективности спираль также прокладывается и по потолочной поверхности, и даже по донной.

Нагревательные элементы, растянутые и разложенные в нишах камеры муфельной печи.

Некоторые мастера наносят на спиральные нагреватели обмазку из шамотной глины, с целью увеличить их долговечность. Другие предпочитают сверху спирали надевать изоляционные керамические элементы или кварцевые трубки. Однако, в большинстве случаев при самостоятельном изготовлении муфельных печей спирали остаются открытыми.

Система коммутации и управления муфельной печью Пример комплекта для создания электротехнической части муфельной печи.

Блок управления печью включает в себя несколько приборов, которые собираются в одну общую схему. К таким составляющим электронной части муфельной печи относятся:

Иллюстрация	Основное предназначение прибора или элемента схемы
	Терморегулятор. В данном случае на иллюстрации представлен регулятор температуры RЕХ-C100, но для разных моделей могут быть использованы разные варианты этого прибора.
	Например, «бюджетная» модель терморегулятора, простая в управлении Ш-4501, которую можно поискать и на «вторичном рынке» по объявлениям. Прибор прошел «проверку временем», и хотя по нынешним временам считается уже морально устаревшим – вполне способен справиться с задачей поддержания нужного уровня нагрева в муфельной печи. Есть модели с разными диапазонами измерения температуры нагрева — от 200 и до 1600 градусов.
	Термопара – это элемент, который «в реальном времени» измеряет температуру внутри муфеля и передает данные на терморегулятор. Термопара чаще всего устанавливается в заднюю стенку муфельной камеры, в которой для этого просверливается сквозное отверстие. Для муфельной печи подходит термопара с маркировкой ПП, ХА и ХК.
	Полупроводниковое твердотельное реле на 25÷40 ампер, которое исполняет коммуникационные функции в цепи управления. Оно чаще всего устанавливается в комплексе с радиатором охлаждения.
	Радиатор с закрепленным на нем твердотельном реле.
	Один двухклавишный или два одноклавишных выключателя.
	При возможности и желании, вместо отдельных приборов, которые потребуется соединять в единую цепь, можно использовать готовый блок питания и управления со встроенным реле и терморегулятором. К нему подключается и нагревательная спираль, установленная в муфеле, и термодатчик (термопара).

Термопара, «рабочая» передняя часть которой находится в муфельной камере, проводится через заднюю стенку.

Вариант расположения термопары внутри муфельной камеры.

Сигнальные провода, идущие от термопары, подключаются к терморегулятору. Он отслеживает температуру, созданную внутри муфеля, и при достижении требуемого верхнего порога передаёт управляющий сигнал на реле, которое размыкает цепь питания нагревательного элемента. При понижении температуры до заданного уровня, происходит обратный процесс – реле включает питание нагревателя.

Реле, установленное на задней наружной стенке муфельной печи. Играет основную коммутирующую роль в электрической схеме печи.

Как правило, все коммутационные элементы электрической схемы располагают на задней стенке, непосредственно на ней, или обустроив для их закрепления ту или иную подставку (кронштейн, полку). На фасад же печи для удобства работы выносится терморегулятор, клавиши переключателей и индикаторы, показывающие режим работы прибора.

Пример расположения органов контроля и управления на лицевой стенке муфельной печи

Таких индикаторов может быть несколько. Например, общее питание, режим нагрева спирали, режим «простоя» нагревателя.

Рекомендуемая электрическая схема при использовании терморегулятора Ш-4501. Но и с другими терморегуляторами принципиальные отличия невелики.

На иллюстрации выше показана рекомендуемая схема подключения с использованием терморегулятора Ш-4501. В полной комплектации прибора он уже может быть оснащен встроенным реле, так что в дополнительном коммутационном устройстве надобность даже отпадает – останется только правильно подсоединить кабель питания, выводы нихромового нагревателя и сигнальные провода термопары.

Компактная муфельная печь с блоком коммутации и управления на базе терморегулятора Ш-4501

Муфельную печь, как уже говорилось выше, можно запитать и от более современного готового блока питания и управления. И нужно сказать, что это более безопасный и надежный вариант, правда, довольно дорогой. Удобство состоит в том, что при возникновении необходимости использовать блок управления для других нужд, его можно отключить от муфельной печи и подключить к другому прибору.

Изготовление муфельной печи

Приступая к созданию прибора, первым шагом, безусловно, необходимо составить примерный проект печи. Это необходимо и для того, чтобы рассчитать электрические параметры будущего прибора (о чем уже рассказывалось), и чтобы определиться с нужным количеством материалов для его изготовления.

Примерно так может выглядеть «рукописный» чертеж самодельной муфельной печи.

Выполняется небольшой чертеж, на котором проставляются все размеры будущего изделия. Никто в данном случае не будет требовать от мастера строго соблюдения всех канонов исполнения чертежа – главное, чтобы схема была понятной для него самого и стала хорошим помощников при изготовлении деталей конструкции и выполнении монтажных работ.

Ну а размеры муфельной камеры, безусловно, будут зависеть от характера предстоящих задач, которые хозяин собирается решать с помощью создаваемой печи.

Инструменты и материалы для изготовления печи

Чтобы изготовить сам муфель и металлический корпус для него, потребуется подготовить для работы все необходимое — это инструменты и материалы.

Инструментальный «арсенал» готов к началу работ

Из изготовления потребуется инструмент, который, как правило, есть в мастерской у каждого хорошего хозяина дома, так как без этого трудно обойтись во время ремонта или строительства. В список инструментов входит следующее:

• Электрическая дрель и набор сверл по металлу. Кроме того, потребуется также сверло по дереву длиной в 600 мм и диаметром 16 мм.

Такое сверло потребуется для проделки ниш для укладки нагревательной спирали

Цены на популярные электрические дрели

• «Болгарка» и расходные материалы к ней – отрезные и шлифовальные круги.
• Сварочный аппарат и электроды.
• Монтажные работы значительно облегчатся при использовании струбцин и магнитных уголков для сварки.
• Саморезы разной длины — от 50 до 120 мм.
• Ножовка по дереву.
• Рулетка, металлическая линейка и строительный угольник.
• Шуруповерт.

Из материалов для изготовления рассматриваемой в качестве примера муфельной печи с камерой, имеющей размер 130×130×470 мм, мастер использовал следующие материалы:

Плиты ШПГТ-450 – отличный материал для создания рабочей камеры муфельной печи

• Плиты ШПГТ-450 размером 490 × 490 толщина 100 мм. Этот материал производится из огнеупорного муллито-кремнеземистого волокна. В качестве связующего вещества, а также для придания изделиям прочности, в волокна добавляется глинистая масса. Сформованные изделия проходят прессование, а затем обжиг.

Плиты ШПГТ-450 — это легко обрабатываемый, прочный конструкционный изоляционный материал, который успешно используется для постройки печей. Плиты легко режутся обычной ножовкой, а также их можно склеить неорганическим клеем и скрепить металлическими креплениями.

Материал обладает следующими качествами, необходимыми для хорошего функционирования муфеля:

— высокая термостойкость;

— низкая теплопроводность;

— невысокая плотность;

— устойчивость к химическим веществам;

— конструктивная прочность;

— незначительная усадка в процессе эксплуатации;

— легкость обработки;

— электроизоляционные качества;

— негорючесть.

• Металлический уголок 40×40 мм для создания каркаса печи. Для приводимой в пример модели его потребуется порядка 7 метров.
• Металлический уголок 90×90 мм, длиной в 500÷600 мм для формирования углублений для установки нагревательных элементов. Вместо уголка можно использовать треугольный напильник. Этот пункт правильнее было бы даже отнести к перечню инструментов.
• Стальной лист толщиной в 1,5÷2 мм для обшивки каркаса.
• Теплоизоляционный материал – рулонная или блочная фольгированная базальтовая вата, выдерживающая нагрев до 600 градусов.
• Термостойкий герметик для склеивания плит, способный выдержать температуру как минимум в 1500 градусов.
• Текстолит, на который будут монтироваться крепления спирали.
• Наждачная бумага.
• Проволока для нагревательной спирали в данном случае мастер использовал фехраль Х23Ю5Т-д, диаметром 1,2 мм. Ее по расчетам потребуется около 25 метров. Однако, как уже говорилось выше, для изготовления спирали может быть применен и другой вид проволоки — главное, правильно рассчитать ее диаметр и длину.
• Стальная труба диаметром 12 мм для наматывания спирали.

Расходные материалы и некоторые элементы будущей электрической схемы печи

• Набор приборов и элементов для сборки схемы электрической части печи. Об этом уже рассказывалось выше.

Процесс изготовления муфельной печи – пошагово

В данном разделе статьи будет рассмотрен один из многочисленных вариантов изготовления муфельной печи. Этот пошагово показанный пример, надеемся, поможет яснее определиться с параметрами прибора, а также увидеть основные монтажные операции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Первым шагом плиты ШПГТ-450 размечаются согласно составленному чертежу и распиливаются ножовкой по дереву. Чтобы рез получился ровным, его рекомендовано производить, уложив по намеченной линии разметки стальной уголок и крепко прижав его к плите. Для создания муфеля нужно подготовить шесть деталей – четыре боковых и одна задняя стенка, а также передняя крышка.
	Следующим шагом производится примерка боковых стенок муфеля друг к другу — для этого из них «вчерне» собирается камера. При проведении такой предварительной сборки сразу будет видно, где потребуется корректировка плит, так как их поверхности должны как можно плотнее были подогнаны друг к другу. На этом же этапе определяется и размечается месторасположение нагревательных элементов.
	Далее, для лучшей стыковки плит между собой, их необходимо выровнять — этот процесс производится методом затирки, который вполне возможен благодаря низкой плотности материала. Для выравнивания поверхностей плиту двигают вперед-назад по абразивной поверхности, которую можно создать, надежно закрепив на столе или прочной панели лист наждачной бумаги с крупным зерном. Таким образом, с плиты снимаются мешающие подгонке неровности.
	Следующим шагом по поставленным на торцах плит отметкам определяется месторасположение участков нагревательной спирали, так как для них необходимо будет сделать своеобразные ниши. Чтобы они были ровными и аккуратными, на плитах вымеряются и прочерчиваются линии.
	Следующим шагом по расчерченным линиям с помощью ножовки в плите делаются запилы на глубину в 20 мм, так как диаметр нагревательного элемента в данном варианте будет составлять примерно 14÷14,5 мм.
	Расстояние между запиленными линиями будет составлять примерно 120 мм.
	Далее, в плитах необходимо просверлить сквозные каналы, которые впоследствии как раз и станут нишами для размещения нагревательных спиралей. С торцевой стороны плиты нужно найти середину высоты запила — это будет точка, в которую будет установлено острие сверла. С его помощью вдоль запила внутри плиты и будут просверлены сквозные отверстия. Материал сверлится легко, но очень важно держать инструмент ровно, чтобы сверло не ушло в сторону или вниз.
	Затем с помощью стального уголка 90×90 мм производится соединение запилов с внутренними отверстиями, то есть проделанные каналы необходимо «открыть». Для этого металлический уголок устанавливается своей вершиной в запил, и его перемещают вперед-назад, а при движении он снимает излишек материал двух сторон зазора, оставляя за собой ровные края. Вместо стального уголка, для открытия высверленных каналов может быть использован треугольный напильник.
	Результатом проведенных работ становятся открытые ниши-каналы, в которые и будут укладываться спиральные нагреватели. В данном случае таких каналов придется сделать четыре, по две на противоположных стенках муфеля. В других моделях нагревательные элементы могут быть расположены не только в боковых стенках, но и в верхней и нижней плите камеры.
	Следующим шагом производится примерка подготовленных плит, путем сборки их в единую конструкцию. При обнаружении слишком широких зазоров на их стыках, поверхности снова притираются.
	На этот раз процесс притирки производится по месту их установки, например, вертикально установленную плиту торцевой стороной двигают вперед-назад по сопрягаемой поверхности именно в том месте, где будет находиться их стык. Аналогичным образом притираются как горизонтальные, так и вертикальные стыки, если они есть.
	В результате оставшиеся просветы между деталями камеры должны иметь минимальную ширину. То есть плиты должны прилегать друг к другу как можно плотнее.
	Далее, можно переходить к склеиванию плит между собой с помощью жаростойкого герметика, который наносится полностью на всю склеиваемую поверхность. Герметик лучше всего распределять с помощью шпателя — так слой получится равномерным и будет иметь необходимую толщину.
	Когда боковые стенки муфеля будут скреплены, к ним приклеивается задняя. В результате на стыках плит должны получиться аккуратные швы. Желательно, чтобы излишки герметика как можно меньше выступали в камеру нагрева.
	После склеивания, желательно плиты дополнительно скрутить между собой длинными саморезами (скажем, 120 мм). Это сделать достаточно просто, так как крепежные элементы легко входят в материал плит и довольно надёжно в нем фиксируются.
	После склеивания все швы, как внутренние, так и наружные, а также поверхности плит зачищаются с помощью наждачной бумаги. В результате должна получиться аккуратная, с практически незаметными швами конструкция.
	Следующим шагом смонтированный из плит муфель оборачивается фольгированной каменной ватой, которая обеспечит требуемый уровень термоизоляции камеры. Закрепление материала на плитах производится с помощью термостойкого скотча, который обматывается вокруг утеплительного материала. Задняя стенка может быть утеплена тем же материалом или же жесткой плитой каменной ваты.
	Далее, идет изготовление нагревательной спирали. Для этого на трубу аккуратно накручивается проволока диметром в 1,2 мм. Процесс производится с помощью специального приспособления. Более подробно об этой операции было рассказано выше.
	Результатом работы является аккуратный нагревательный элемент, который неотличим по внешнему виду от заводских изделий. Но обойдется он гораздо дешевле, нежели приобретать готовый вариант в магазине.
	Следующим этапом идет изготовление из стального уголка рамы каркаса, в которую будет установлена уже «одетая» в термоизоляцию муфельная камера. Чтобы каркас был выполнен точно, и не возникло проблем с установкой в него муфеля, лучше всего заранее составить чертеж конструкции и проставить на нем все размеры, по которым затем и нарезаются отдельные детали. Каждый мастер-сварщик использует свой способ соединения уголков между собой. В данном случае на краях уголков делаются срезы под углом в 45 градусов. Швы получаются аккуратными и надежными.
	Чтобы сварку каркаса было производить легче, для временного скрепления металлических деталей используются специальные магнитные уголки. Эти приспособления фиксируют взаимное расположение металлических элементов конструкции, удерживают их в заданной позиции до капитального скрепления сваркой.
	Уголки помогают не только временно скрепить детали каркаса, но и идеально выставить прямые углы в узлах соединений. После того как металлические детали будут скреплены сваркой, магнитные уголки снимаются.
	В тех местах, где временное скрепление элементов каркаса с помощью магнитных уголков по тем или иным причинам невозможно, применяются обычные струбцины.
	Задняя часть каркаса изготавливается отдельно, так как предполагается съемной и закрепляться на основной конструкции будет с помощью саморезов. Чтобы она была установлена жестко, соединительные отрезки уголков, приваренные к ней, при сборке будут находиться с внутренней стороны уголков основной части конструкции.
	Для соединения частей каркаса на участках наложения уголков просверливаются сквозные отверстия «под потай», через которые и будут вкручиваться саморезы по металлу. Когда все элементы каркаса будут готовы, поверхности конструкции рекомендуется сразу обезжирить и покрыть антикоррозийным составом.
	Далее, после того как нанесенное защитное покрытие полностью высохнет, каркас «надевают» на покрытую термоизоляцией муфельную камеру. Камеру устанавливают так, чтобы ее задняя стенка оказалась с незакрытой стороны каркаса. После этого устанавливается и окончательно фиксируется саморезами задняя часть каркасной рамы.
	Чтобы ножки конструкции были устойчивы, и высоту установки прибора можно было подкорректировать, с нижней их стороны привариваются «пятачки», в которых высверливаются отверстия и нарезается резьба. Сюда будут вкручиваться регулируемые ножки. В качестве ножек вполне могут быть использованы болты с шестигранной головкой.
	Стенки печи обшиваются металлическим листом. Причем он прикручивается не только в области муфеля, но и на ножки конструкции. Фиксация листа производится с помощью саморезов с широкой шляпкой.
	Далее, в муфель в подготовленные ранее ниши раскладывается нагревательный элемент. Его концы через донную часть или заднюю стенку камеры выводятся наружу для подключения к общей электрической цепи печи.
	Следующим этапом работ идет изготовление дверцы печи. Для нее также из уголка сваривается каркас по определенным чертежом размерам, в который закладывается сначала металлическая пластина, а затем вырезанная плита.
	На предыдущем фото видно, что плита дверцы обрамлена металлическими пластинами толщиной в 2 мм. Они враспор вбиваются между плитой и уголками каркаса, и в процессе дальнейшей эксплуатации надежно предохранят плиту от механических повреждений и раскрашивания.
	Дверца закрепляется на основном каркасе печи с помощью воротных стальных петель, которые привариваются к уголку каркаса и дверцы. При желании можно использовать другой вариант петель. Главное — чтобы они выдержали немалый вес дверцы.
	Нужно отметить, что дверцу можно сделать распашной, откидной или подъемной вверх — принципиального значения это не имеет. Главное, чтобы она плотно притягивалась к муфелю, так как от этого будет зависеть время нагрева камеры и сохранение в ней достигнутой температуры.
	На этой иллюстрации показан винтовой механизм притягивания дверцы к корпусу печи.
	Здесь же демонстрируется более сложный вариант открывания дверцы – с ее подъемом вверх. Однако, нужно отметить, что данный способ, хотя и имеет более сложный механизм, но менее удобен в эксплуатации.
	Часть блока управления чаще всего устанавливается с фасадной стороны печи, под ее дверцей. Для установки терморегулятора и клавиш выключателя из металлического листа вырезается пластина, в которой, в свою очередь, делаются окошки под размер устанавливаемых приборов.
	На пластину устанавливается выключатель и терморегулятор. Затем эта панель закрепляется с лицевой части на ножках каркаса саморезами.
	Соединительные кабели от регулятора температуры и выключателя проводятся под корпусом печи к задней стенке, где располагаются остальные элементы электротехнической схемы питания и управления печью.
	В задней стенке просверливается отверстие и для термопары, концы которой также подключаются к приборам управления. Принцип подключения приборов и элементов электрической схемы был описан выше. Все соединения должны быть хорошо изолированы. На иллюстрации показано, что соединение контактов произведено через изоляционную текстолитовую пластину, закрепленную на металлических деталях каркаса.
	Не забываем про заземление. Можно непосредственно к корпусу (каркасу), например, на приваренный к нему болт, подсоединить провод заземляющего контура, если он имеется в мастерской. Другой вариант – контактное соединение корпуса с зеленым (зелено-желтым) проводом кабеля питания, если предусмотрены розетки с заземлением. После того как электрическая цепь будет собрана, рекомендуется еще раз дополнительно проверить правильность коммутации и качество изоляции. Затем можно переходить к испытаниям прибора. Сначала лучше всего выставить на терморегуляторе среднюю температуру нагрева. Если испытание пройдет удачно, можно ее повысить до максимальной.
	Результат работы – муфельная печь компактного размера с распашной, притягиваемой с помощью винтового замка дверцей.

Цены на плиты ШПГТ

Плиты ШПГТ

*  *  *  *  *  *  *

Если после ознакомления с публикацией вы пришли к выводу, что такая работа вам посильна – беритесь за дело. Правда, очень трезво оценивайте свои возможности – как видно, потребуется выполнение немалого количества разноплановых технологических операций различного уровня сложности. Был приведен лишь пример монтажа. А так каждая конкретная модель должна просчитываться индивидуально. Приобретение всей необходимой электротехнической «начинки» следует производить только после составления проекта и проведения необходимых расчетов.

И, наконец, в завершение публикации предлагаем посмотреть еще один пример создания муфельной печи – в это раз с футеровкой из шамотного кирпича.

Видео: Пример самостоятельного изготовления муфельной печи

Печь для обжига керамики КЭП140К/1100

Универсальные камерные (муфельные) электропечи используются для обжига изделий изготавливаемых из гончарной глины, полуфарфора, каменной массы, фаянса и шамота при максимальных температурах 1100 °C 

Легкий, но при этом выдерживающий нагрузки каркас печи сделан из листовой и профильной стали. Каркас окрашен жаростойкой.  Изоляция рабочей камеры муфельной электропечи выполнена из нескольких слоёв. Первый слой исполнен из облегчённого огнеупорного кирпича и специальных волокнистых материалов. Второй слой защиты — это огнеупорное керамическое волокно. Эта многослойная, надежная изоляция значительно уменьшает теплопотери и снижает затраты электроэнергии при работе печи.

Дно муфельной печи закрыто плитами из кардиерита или карбид кремния толщиной 15 и 20 мм, которые предохраняют теплоизоляцию камеры от ударов и повреждений, и это даёт более долгий срок службы, а также оберегает спирали дна от повреждения.

Нагревательные элементы, это одна из основных частей муфельной печи, от которой зависит ее долгая и надёжная эксплуатация. Основой материала, из которого изготовлены нагревательные элементы, является высококачественный сплав сопротивления суперфехраль, с максимальной температурой нагрева 1320°С. Нагревательные элементы использующиеся в печи — спирального типа, открытые, установлены на огнеупорных керамических трубках.

В потолке печи для обжига керамики вмонтировано вытяжное отверстие открываемое и закрываемое вручную. Так же вытяжка может иметь исполнение с электрическим вентилятором для более интенсивного удаления газов и запаха из камеры.

Контроль и регулировка температуры в рабочей камере муфельной электропечи осуществляется новейшим микропроцессорным оборудованием. Дополнительно процессы, происходящие в печи, могут контролироваться и управляться через РС посредством протокола RS. Печи оснащены программными терморегуляторами типа «Овен» ТРМ 251, Термодат.

Внутренние размеры (ДхШхГ): 525х460х585 мм.
Внешние размеры (ДхШхВ): 1000х960х1580 мм.
Максимальная температура: 1100 °C.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 12 кВт.

Наше предприятие также может изготовить печи с вашими требуемыми параметрами и характеристиками.

Выбор электрической печи — Пошаговое руководство покупателя —

Многие опытные гончары рекомендуют новичкам начинать с электрических печей вместо газовых. На это есть несколько причин:

• Они могут помочь гончару добиться стабильных результатов с глазурью.
• Электрические печи также более доступны по цене и проще в эксплуатации в домашней гончарной мастерской.
• Plus, некоторые из них работают от стандартного домашнего источника питания на 120 В.

Хотя нет большой разницы между сушилками от одной марки к другой, существуют определенные критерии, которые повлияют на вашу покупку электрической печи.

Небольшие исследования и подготовительные работы над электрическими печами существенно повлияют на ваш покупательский опыт. На рынке есть много разных типов, которые могут вас запутать. Начните со списка критериев выбора, и вы будете более довольны своей покупкой.

Чтобы помочь вам выбрать идеальную электрическую печь, мы начали с пошагового руководства, приведенного ниже, чтобы вы могли принять лучшее решение для своей новой домашней печи.

Вкратце, вот шаги для начинающих по покупке электрической печи:

Хорошо, давайте перейдем к делу.

Заявление об отказе от ответственности: мы являемся представителями или аффилированными лицами многих брендов, на которые мы ссылаемся на веб-сайте. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Шаг 1: Размещение вашей печи

Один из факторов, который необходимо учитывать при покупке печи у вас есть для этого место.

Выбор региона

Необходимо дать выход газам, которые наполняют печь во время обжига. Независимо от того, во что вы стреляете, вдыхать эти пары в закрытом помещении — не лучший вариант.Это умное правило является основным правилом безопасности печи, которому вы должны следовать.

При любом сжигании образуются соединения углерода, воды и серы. К соединениям углерода может быть примешано небольшое количество окиси углерода. Иногда в веществе, с которым вы работаете, могут присутствовать металлы. Если температура обжига достаточно высокая, в воздух могут попасть тяжелые металлы.

В идеале вам следует держать печь в отдельной комнате от того места, где вы, ваша семья или коллеги проводите большую часть своего времени.В идеале вы должны хранить его рядом с внешней стеной и открытым окном или дверью. Это поможет правильно вентилировать печь. Большая часть дыма от глины и глазури будет выделяться при температуре от 600 F до 1200 F (от 315 C до 648 C)

Измерьте пространство, доступное для печи

Некоторые новички могут захотеть оставить свою печь в туалете или в углу небольшой мастерской. Однако это не рекомендуется. Ваша печь (в зависимости от размера) должна иметь зазор от 18 до 36 дюймов со всех сторон. .Теперь, когда вы знаете, сколько места у вас есть для печи; Вы можете пойти дальше и посмотреть на единицы на рынке.

Самые маленькие печи, которые вы можете купить, будут размером примерно 9 на 11 дюймов. Крупногабаритные печи обычно имеют размер 29 на 27 дюймов и больше.

В зависимости от доступного места работайте в обратном направлении, и не забудьте учесть зазор. Независимо от того, является ли пространство ограничение, есть и другие факторы, которые вам также необходимо принять во внимание. прежде чем потратить свои кровно заработанные доллары.

Шаг 2. Подумайте о форме и размере планируемой работы

Форма и размер ваших проектов также будут определять, что размер Печь купить. Вы же не хотите тратить большую печь на мелкие предметы. И не делаю вы хотите в конечном итоге купить печь, которая слишком мала для ваших будущих проектов. An Электрическая печь — это большие инвестиции. Некоторая подготовка к будущему защитит ваш заработанные тяжелым трудом доллары.

В то же время вам захочется думать об эффективности.8-сторонняя печь будет обжигать 10-дюймовые чаши, так же как и 10-сторонняя печь. Но 8-сторонняя печь сделает это более эффективно. Помните, что печи меньшего размера нагреваются и охлаждаются быстрее. Если вам нужны более короткие циклы обжига, лучше использовать 8-сторонние печи, чем 10-сторонние.

Вот краткое описание «стандартных» печей размером и того, для чего они подходят:

До 9 x 11 дюймов :

Если вы хотите создать маленькие изящные кусочки глиняной посуды, вы можете обойтись меньшими электрическими печами. Многие испытательные печи идеально подходят для небольших проектов .

Они не занимают много места и не обладают чрезмерной мощностью требования. Кроме того, вы можете носить их с собой куда угодно. Большинство тестовых печей имеют размер 9 на 11 дюймов. Они также хороши для обжига бусин, небольших размеров. предметы или детали куклы.

18 на 18 дюймов :

Если вы делаете небольшие изделия каждые два уик-энда, эта печь хорошего размера для вас. 18 на 18 дюймов — хорошая печь для любителей .

Пока вы не забиваете свою печь большим количество штук, вы найдете хорошее применение для этого размера. Вы легко можете сделать несколько единиц немного более крупных предметов, таких как тарелки, миски и кастрюли в этом.

23 на 27 дюймов :

Печь размером 23 на 27 дюймов — самый популярный размер. Среднестатистический Поттер найдет подходящего размера для розжига высоких горшков или большого количества тарелок и мисок . Этот размер — отличное дополнение к домашней гончарной мастерской.Но это все еще не идеальный объем производства.

29 на 27 дюймов :

Если вы хотите установить электрическую печь для своего бизнеса, вы найдете идеальную печь размером 29 на 27 дюймов. Эти печи предназначены для крупномасштабного производства. . В нем вы сможете отлить несколько кувшинов размером 24 или 10-дюймовых овальных тарелок для вашего гончарного дела.

Форма:

Вы также захотите подумать о том, что покупать: Round или Square .Конечно, вы можете предпочесть эффективность квадратной печи с некоторыми типами посуды. Но разница в стоимости квадратных и круглых печей может быть значительной. Вам решать, стоит ли компромисс по форме сэкономить деньги.

Что нужно знать

Учитывать

Не забудьте перед покупкой подумать о размерах самого большого предмета, который вы хотите поджечь.
Сколько фигур вы хотите пройти за установленный промежуток времени? Также подумайте о том, как вы ожидаете, что ваши потребности изменятся или вырастут в следующие пять лет.

Вы намереваетесь поджечь несколько больших зарядов или несколько маленьких?
Как правило, более крупные печи имеют более низкую стоимость на кубический фут пространства для обжига. Те, у кого есть некоторый опыт покупки печей, посоветуют вам купить печь большего размера, чем вам нужно сейчас, потому что вы, скорее всего, перерастете ее позже.

Также убедитесь, что любая печь с верхней загрузкой, которую вы покупаете, не имеет для вас недостатка по высоте.
Вы можете обнаружить, что у вас проблемы с доступом ко дну глубокой 10- и 12-сторонней студийной печи.Посещение студии для тестирования этих печей перед покупкой — хорошая идея.

Альтернативой слишком глубоким печам является широкая, но более короткая 22-дюймовая 12-гранная печь.
Если вы все-таки купите слишком глубокую печь, потому что вы получите на нее хорошую сделку, вы всегда можете разместить доступную полку внизу, поддерживая столбиками.

Шаг 3. Какое оборудование вы собираетесь использовать?

Размер приобретаемой вами электрической печи также будет зависеть от типа изделий, которые вы собираетесь использовать для обжига.Если вы хотите работать с жаропрочной керамикой и фарфором, вам нужно, чтобы ваша печь достигала высоких максимальных температур обжига.

Как правило, большие печи имеют тенденцию достигать более высоких температур. В то время как многие маленькие печи также могут достигать конуса 8 и конуса 10, более крупные печи достигают этих температурных диапазонов наиболее эффективно и стабильно.

Но если вам нужно более крупное промышленное производство объемом от 15 до 20 кубических футов или более, вам лучше выбрать газовую печь. Укладка электрические линии для таких больших печей могут быть дороже, чем стоимость газовых агрегатов.

Максимальная температура обжига очень важна

Некоторые печи работают до 1832 градусов F (1000 C), в то время как другие работают до 2345 градусов F (1285 C). Между ними есть целый ряд максимальных температур.

Чтобы решить, какую температуру вам следует работая с, вам нужно думать о материалах, которые вы используете. Ты также следует учитывать, для чего будут использоваться эти кусочки. Если вы намереваетесь высокоточные проекты, вам, вероятно, понадобится ваша печь для достижения максимальной обжига температуры от конуса 8 (2280 F — 1249 C) до конуса 10 (2345 F — 1285 C).

Конечно, если вы хотите поработать на ряду Cone 10 обжиговых проектов, вы также должны убедиться, что печь имеет правильную толщину стены и элементы на долгую жизнь.

Шаг 4. Рассмотрите доступный источник питания

Источник питания является важным фактором при покупке электрической печи. Вам нужно будет подумать, хватит ли вашего дома или студии для печи, на которую вы присматриваете.

Установите печь в соответствии с инструкциями производителя и местными правилами пожарной и электробезопасности.Это та область, на которую нельзя дешеветь.

Использование квалифицированного специалиста сохраняет ваше страховое покрытие в силе на случай, если что-то пойдет не так. Когда дело доходит до электричества, вы НЕ хотите рисковать.

Перед покупкой электрической печи я настоятельно рекомендую обратиться к лицензированному электрику, чтобы он проверил и убедился, что вы можете безопасно эксплуатировать печь, которую собираетесь купить. По этой причине я обнаружил, что Home Advisor (партнерская ссылка) — отличный выбор для найма электрика, чтобы обеспечить безопасную и правильную установку любой проводки, распределительных коробок или розеток.

После регистрации в Home Advisor (бесплатно) вы будете связаны с несколькими подрядчиками в вашем регионе.
После этого вы сможете задавать своим подрядчикам вопросы, чтобы узнать, совместима ли ваша печь с вашей электрической системой, прежде чем даже назначать встречу.

Я подключил свой гараж к моей печи Skutt 818, и это заняло меньше часа.

Если у вас новый проводка для размещения вашей печи, вам следует рассмотреть возможность подключения на один размер больше чем печь, на которую вы смотрите.Так ваша гончарная мастерская будет на будущее, по крайней мере, на время.

Некоторые люди задаются вопросом лучше ли трехфазная однофазная. Разница между Эти два типа печей заложены только в их инфраструктуре. Один не лучше чем другой. Вы должны убедиться, что у вас есть правильный вид Силы и Розетка для печи, которую вы покупаете.

В большинстве домов имеется однофазное электроснабжение. Но если у вас «трехфазный», это означает, что услуга состоит из четырех проводов, а не из трех.Трехфазное питание также обычно составляет 208 или 220/240 вольт. Электрик поможет вам преобразовать трехфазную в однофазную, или вы можете приобрести трехфазную печь.

Важно, чтобы требования печи соответствовали требованиям к источнику питания . Это поможет вашей печи прослужить дольше. Например, если вашей печи требуется 208 вольт, а напряжение питания составляет 240 вольт, это может сократить срок службы переключателей и элементов печи.

Если, с другой стороны, происходит обратное, и вы поставляете меньше энергии, чем требуется печи, это может не достичь максимальной номинальной температуры во время обжига.

Шаг 5. Запишите свой бюджет

Теперь, когда у вас есть некоторое представление о том, какой размер печи вы ищете и для каких проектов, вы можете начать сравнивать цены. Хорошая идея — установить бюджет. Стоимость печи обычно зависит от материала кирпичей, толщины стенок, конструкции с фронтальной или верхней загрузкой, размера и максимальной температуры обжига.

Расходы также увеличиваются за счет таких функций, как контроллеры , независимо от того, являются ли они ручными или автоматическими.Большинство современных печей автоматические.

Но следует учесть, что даже с автоматическими печами — цифровыми или механическими — вам придется экспериментировать и выясните, как выбранная вами посуда реагирует на обжиг и идеальный процесс для стабильных результатов.

Цифровые печи :

Обычно используется система трансформаторов и реле. Если они хорошо спроектированы, они будут более точными и надежными, чем ручные печи. Их также довольно легко ремонтировать.

Некоторые люди, однако, Думаю, что механические печи даже надежнее цифровых. В обоих однако вам необходимо контролировать время отключения.

Многие печи поставляются с контроллерами с сенсорным экраном со специальными функциями безопасности, программируемыми слотами и многим другим, за дополнительную плату. Вам решать, как далеко вы хотите зайти с этими дополнениями. Такие функции, как встроенный Wi-Fi для удаленного мониторинга, также могут увеличить расходы. Но вы можете не посчитать такие функции необходимыми.

Наконец, не забывайте, что при составлении бюджета для печи вы также можете учитывать стоимость ее обжига в долгосрочной перспективе. Планируете большие объемы производства? Если это так, вы можете выбрать печь, которая является наиболее эффективной с точки зрения объема, а не только более дешевую модель.

Иногда может получиться чтобы быть более рентабельным, чтобы купить эффективный, хорошо герметичный и изолированный модель предназначена для студийного производства.

Шаг 6. Решите, хотите ли вы использовать устройство с верхней или фронтальной загрузкой.

Вам необходимо принять важное решение, покупать ли печь с верхней загрузкой или с фронтальной загрузкой.

Печи с фронтальной загрузкой :

Печи с фронтальной загрузкой наиболее удобны в использовании по понятным причинам. Вам не нужно наклоняться, чтобы дотянуться до отсека, когда вы загружаете посуду для огня, как это необходимо для печей с верхней загрузкой. Обычно печи с фронтальной загрузкой имеют стены толщиной 4,5 дюйма.

Но печи с фронтальной загрузкой обычно недоступны для новичков. Они могут быть намного дороже, чем более популярные модели с верхней загрузкой. Но если вы можете себе это позволить, хорошо сделанная печь с фронтальной загрузкой может иметь огромное значение для вашего опыта работы с керамикой.

Печи с верхней загрузкой:

Сушилки с верхней загрузкой — самые популярные и доступные по цене. Стены печей с верхней загрузкой обычно имеют толщину 2,5 дюйма, но также доступны 3-дюймовые кирпичи. В моделях с верхней загрузкой нужно меньше кирпичей. Это снижает затраты, поскольку кирпичи — самые дорогие элементы печи.

Шаг 7. Если вы получите руководство или автоматическая печь?

Для ручных обжиговых печей вам понадобится няня для обжига или ограничительный таймер. Вы можете найти на рынке много бывших в употреблении электрических печей, которым нужна такая система, и вы можете поместить младший конус в няня для печи, чтобы помочь вам контролировать время обжига.Вы также можете установить таймер резервного копирования примерно на 10–14 часов.

Обычно с ручным управлением Обжиговые печи, вы должны запустить печь, установив все переключатели в самое низкое положение. Нет компьютера или цифрового монитора, которые сообщали бы вам, когда вам нужно явиться жара. Обратите внимание, что сиделки для печи лучше всего использовать с керамикой. Многие кресс и Модели Paragon используют Kiln Sitter для выключения устройства, но вы можете использовать переключатели, чтобы включить печь.

Автоматические печи обычно имеют компьютерные контроллеры, обычно с предустановками, которые можно быстро использовать.Эти предустановки также легко запрограммировать. Вы можете управлять процессом обжига на микроконтроллерах, выбирая такие факторы, как период свечения, отложенный старт, выдержка по температуре и многое другое.

Большинство гончаров сегодня считают автоматические электрические печи наиболее удобными. Вы можете синхронизировать множество контроллеров со своим телефоном и отслеживать процессы издалека — вам не нужно подходить близко, если вы этого не хотите.

Обратите внимание, что многие печи — как некоторые олимпийские модели — поставляются как с электронными контроллерами, так и запасные работники печи.Выбор остается за вами.

Шаг 8: Огнеупорный кирпич или керамика волокно?

В большинстве печей используется изоляционный огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич более долговечен, чем волокно. Такая долговечность обычно достигается за счет более длительного времени нагрева и охлаждения. Фиброблоки имеют свойство быстрее нагреваться и остывать. В некоторых ситуациях вам могут понадобиться фибровые кирпичи. Но в целом огнеупорные кирпичи — лучший вариант для большинства гончаров.

В кирпичных печах легко заменять элементы. Элементы обычно размещаются в пазах по длине стены.С волокном проблема заключается в том, что элементы часто встроен в волокно. Когда придет время замены, вам придется полностью заменить камеру для волокна. Обратите внимание, что кирпичи из фибры обычно проще ремонтировать чем огнеупорные кирпичи.

Шаг 9: Какой толщины должен быть утеплительная кирпичная стена быть?

При исследовании печей, Вы обнаружите, что обжиговые кирпичи обычно бывают двух толщин. В некоторых печах есть 2,5-дюймовые кирпичи. У других есть 3-дюймовые кирпичи. Какая самая лучшая толщина кирпича для печи? Это зависит от баланса между поглощенным и потерянным теплом.

Чем толще кирпич, тем больше тепла он будет поглощать и удерживать, причем дольше. Также более медленное охлаждение. Более толстые кирпичи также хороши, когда вы планируете длительный обжиг или замачивание.

Но для большинства применений в дальность стрельбы от низкой до средней, 2,5-дюймовые кирпичи вполне подойдут. Энергия экономия на более толстом кирпиче обычно не стоит дополнительных затрат.

Вы обнаружите, что некоторые Обжиговые печи поставляются с дополнительной изоляцией между крышкой из нержавеющей стали и кирпичи.Дополнительные расходы, которые идут с этими моделями, не особенно стоит, если вы не планируете очень высокую температуру конуса 8–10 обжиг фарфора.

Шаг 10: цельное или секционная печь?

Еще один фактор, который может вам понадобиться думать о дизайне печи. Покупка печи дает большое преимущество. то есть секционный. Вы сможете перемещать его вокруг и через двери с помощью большая легкость.

Также проще ремонт печей модульной конструкции.Вместо замены всей печи корпус, вы также можете заменить только один неисправный его участок. Секционные печи обычно легко разбирается.

Но самым большим недостатком секционного кирпича является отсутствие нержавеющей стали, отражающей тепло от стыков. В результате потери тепла немного больше по сравнению с потерями тепла в моноблочных печах с цельнотянутым корпусом из нержавеющей стали.

Также есть шанс, что вы повредите детали, когда будете разбирать печь для транспортировки.Демонтаж электрической печи может ослабить уплотнение между секциями и привести к утечке энергии.

Шаг 11: Какие элементы Лучший?

Элементы в Термопары очень важны в процессе обжига. Они работают как термометры и отправлять данные на контроллеры и от них. Вы найдете это больше всего элементы выдерживают от 150 до 300 срабатываний. Конечно, долговечность элементов также зависит от того, какие изделия обжигаются.

Часто стреляет по конусу 10 элементы печи изнашиваются намного быстрее.Не паникуйте, если ваш первый элемент в Обычные обжигы Cone 10 изнашиваются после 30-50 обжигов. Большая печь изготовители используют ту же проволоку для элементов.

Новые элементы APM доступны с некоторыми моделями. Они дороги и служат дольше. Если вы часто стреляете по конусу 10 или используете хрустальную глазурь, элемент APM гарантирует, что ваше устройство будет работать намного дольше.

Хотите узнать больше о покупке печи? Читайте: Покупка гончарной печи | Факты Особенности и что следует учитывать

Сводка

Вот и ключ выводов из этой статьи:

• Купите электрическую печь, которая поместится в вашем доме или студии с надлежащей вентиляцией и достаточным пространством со всех сторон.Если нужно, измерьте доступное пространство, прежде чем делать покупки.
  
• Маленькие печи более энергоэффективны, но они не подходят для более крупных проектов. При выборе размера подумайте о форме, размере и типах посуды, которую вы хотите использовать. Стандартная печь для некоторых людей может быть слишком глубокой. Не забывайте строить планы на будущее.
  
• Очень важно согласовать доступный источник питания и розетку с печью. Попросите электрика проверить ваш источник питания и розетку, при необходимости модернизируйте.
  
• Не стоит покупать некоторые из более дорогих дополнений и обновлений, которые могут поднять цену на вашу электрическую печь.
  
• Решите, нужен ли вам огнеупорный кирпич толщиной 2,5 дюйма или более толстый огнеупорный кирпич для проектов с более высокой степенью возгорания. 3-дюймовые огнеупорные кирпичи подходят для обжига от конусов 5 до 10 и более энергоэффективны. Учтите, что более толстые кирпичи могут увеличить стоимость печи. Фиброблоки могут быть хорошими для быстрого изготовления большого количества сплавов.
  
• Печи с верхней загрузкой более популярны и дешевле, чем печи с фронтальной загрузкой, которые легче загружать.Круглые печи дешевле, в то время как квадратные печи загружаются более эффективно.
  
• Решите, готовы ли вы платить за более высокую точность автоматических цифровых печей по сравнению с ручными. Рассмотрим печь с электрическим контроллером и запасным сиделкой для большего контроля над временем обжига.
  
• Элементы APM могут увеличить стоимость, но они подходят только для обжига Cone 10 и хрустальных глазурей. Вы не увидите никаких отличий от обычных элементов, если будете планировать малопожарные проекты.

Источники

ASCIP, Лучшие практики управления рисками в печи

На что обращать внимание при покупке электрической или испытательной печи

Само собой разумеется, что печи являются важной частью керамического процесса, и гончары все чаще используют электрические печи для обжига керамики. Электрические печи намного более доступны, чем газовые печи или печи для обжига древесины, и они довольно просты, но все же может быть трудно понять, на что вам следует обратить внимание при покупке электрической печи для обжига керамики. В этом посте отрывок из Electric Kiln Ceramics , Ричард Закин и Фредерик Бартолович объясняют особенности, на которые следует обратить внимание при планировании покупки электрической печи для обжига керамики. — Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

---

Электрические печи для обжига керамики используются современными керамистами чаще, чем печи для обжига керамики любого другого типа. Их выпускают в больших количествах и продают по относительно низким ценам. Их экономичность, простота, надежность и относительно безвредное воздействие на окружающую среду гарантируют их большую популярность.Они несколько ограничены в глазах многих керамистов, потому что они не поддаются богатым эффектам восстановления и мигания, которые характерны для печей на сжигании топлива. С другой стороны, у них много достоинств — они поддаются широкой цветовой гамме, просты в загрузке и стрельбе, а также надежны и эффективны.

Электрические печи для обжига керамики — это очень простые конструкции. По сути, это закрытые коробки из мягкого пористого кирпича с высокими изоляционными свойствами. Внутри электрической печи по продольным в ее стенках каналам расположены змеевики из специального сплава.Тепло производится путем пропускания большого количества электрического тока через эти туго намотанные катушки. Результатом является трение, а результатом трения является тепло. Это тепло равномерное, легко контролируемое и довольно надежное.

---

Используйте вашу электрическую гончарную печь в полную силу!

Это четвертое издание модели

Electric Kiln Ceramics было полностью переписано, реорганизовано и расширено Фредериком Бартоловичем.

Купи это здесь, в Магазине керамического искусства!

---

Электрические печи для обжига керамики можно обжигать вручную или с помощью механизмов управления.Старые модели ограничиваются прекращением обжига, когда печь достигает зрелости. Новые конструкции с компьютерным управлением можно использовать для управления обжигом от начала до конца, повышая и понижая температуру по мере необходимости.

Хотя электрические печи полезны во всех частях спектра обжига, они особенно подходят для работы на слабом и среднем огне. Они не так хорошо подходят для работы в самой высокой части спектра обжига: катушки, которые используются для высоких обжигов, имеют тенденцию изнашиваться быстрее, чем те, которые используются только для низкотемпературных обжигов.Однако, если используются тщательные процедуры остекления и очистки, это не является непреодолимой проблемой.

Покупка коммерческой электрической печи для керамической посуды

Следующая информация предназначена для того, чтобы помочь вам приобрести электрическую печь для керамической посуды. Есть много важных вариантов, которые нужно сделать. Это хорошая идея, чтобы сначала прояснить вашу схему использования печи. Это поможет вам выбрать один из доступных типов и функций печи.

Выбор электрической гончарной печи с фронтальной или верхней загрузкой

Сначала вы должны выбрать общую конструкцию вашей печи.Можно выбирать между конструкцией с фронтальной загрузкой и верхней загрузкой. Печь с фронтальной загрузкой имеет большую дверь, поддерживаемую массивной шарнирной конструкцией, размещенной в передней стенке печи. Чтобы загрузить, вы стоите перед печью. Печь с верхней загрузкой представляет собой камеру с откидной крышкой, которая служит дверцей печи. Чтобы загрузить его, вы становитесь над отверстием печи, наклоняетесь над стенкой печи и опускаете изделие в камеру обжига.

Хотя загрузка печи с верхней загрузкой может быть менее удобной, большинство современных электрических печей имеют загрузку сверху.Это связано с тем, что конструкция с верхней загрузкой проще, и поэтому печи намного дешевле, чем печи с фронтальной загрузкой. С другой стороны, у печи с фронтальной загрузкой есть реальные преимущества, которые могут компенсировать ценовое преимущество.

Электрические гончарные печи с фронтальной загрузкой

Электрические гончарные печи с фронтальной загрузкой дороги, часто в два раза дороже, чем печи с верхней загрузкой тех же размеров. Их легче загружать, и они подходят для более эффективной загрузки. Как правило, они чрезвычайно прочные и служат дольше, чем печи с верхней загрузкой.Поэтому они подходят для суровых условий. Если вы покупаете печь для школьного или коммунального обжига, вам следует подумать о печи с фронтальной загрузкой. Если вы много разжигаете печь или топите при очень высоких температурах, печи с фронтальной загрузкой прослужат долго и надежно.

Печи с фронтальной загрузкой обычно изготавливаются с тяжелым стальным каркасом для поддержки внутренней части из мягкого кирпича. Опорная конструкция представляет собой стальные распорки (обычно железные уголки), соединенные с плоскими стальными листами, которые часто окрашиваются.

При осмотре печей с фронтальной загрузкой обращайте внимание на сильные распорки повсюду, особенно в области дверцы. Дверная фурнитура должна быть прочной и качественной. Убедитесь, что петли конструктивно прочны и размещены вдали от теплового тракта. Большинство петель на печах с фронтальной загрузкой допускают регулировку. Со временем печи меняются, и установка дверцы печи может измениться. Регулируемые дверные петли могут продлить срок службы печи.

Также убедитесь, что электрическая печь с фронтальной загрузкой оснащена элементами, устанавливаемыми на полу и дверях, а также стандартными элементами стен.

Ищите хорошо построенную крышу. Подрессоренные арочные конструкции кровли отличаются особой прочностью и долговечностью. Многие производители печей в настоящее время используют изоляцию из керамического волокна в крыше, и это более легкая альтернатива, которая не обязательно требует структурной прочности кирпичной арки. Убедитесь, что крыша хорошо спроектирована. Осмотрите конструкцию крыши и убедитесь, что она имеет прочную опору, поскольку это может снизить срок ее службы.

Электрические гончарные печи с вертикальной загрузкой

Если у вас ограниченный бюджет, вам следует внимательно присмотреться к сушильным шкафам с верхней загрузкой.Если вы все же выбираете печь с вертикальной загрузкой, убедитесь, что она хорошо изолирована и ее конструкция соответствует высоким стандартам.

Уже давно есть жалобы на то, что электрические гончарные печи с верхней загрузкой трудно загружать. В последнее время ряд производителей выпустили печи с верхней загрузкой, которые противоречат прошлой практике, поскольку они шире, чем высота. Типичная печь такой конструкции имеет ширину 30 дюймов и высоту 18 дюймов. При установке на подставку с открытой крышкой отверстие печи будет на высоте 30 дюймов от пола.Печь этого типа намного легче загружать и выгружать, чем более высокую печь. Этот тип печи был разработан с учетом эргономики.

Большинство современных печей с верхней загрузкой сегментированы для облегчения транспортировки. Первый сегмент — это пол, и на него опирается сегмент стены, обычно 9 дюймов в высоту. Поверх этого есть еще один или два сегмента такой же высоты, как и первый. Эти сегменты соединяются вместе несколькими защелками и установленным сбоку блоком управления, который не разделен на сегменты.Переключатели и няня печи или компьютерные контроллеры устанавливаются в блоке управления. В результате получается долговечная и безотказная печь.

Каждый сегмент печи с верхней загрузкой скреплен тонкой оболочкой из листа нержавеющей стали. Сложенные друг на друга гильзы скрепляют вместе мягкие кирпичи, из которых состоит камера для стрельбы. Этот корпус отполирован до красивого зеркального блеска. Поскольку корпус довольно тонкий, он относительно недорог, даже если он изготовлен из нержавеющей стали.

Печи с вертикальной загрузкой спроектированы с плоскими крышами, которые не так прочны, как арочные или волокнистые крыши печи с фронтальной загрузкой. Даже хорошо сделанная плоская крыша выйдет из строя раньше остальной конструкции печи. Поэтому крыша печи с вертикальной загрузкой должна быть тщательно изготовлена ​​и легко заменяема. Обратите внимание на это при осмотре печей с вертикальной загрузкой.

В конструкциях печи с верхней загрузкой крыша должна быть прикреплена к корпусу печи с помощью петли, чтобы обеспечить доступ к камере обжига. Эта петля подвергается большим нагрузкам.Он должен выдерживать вес крышки печи и должен свободно вращаться. К сожалению, предыдущие версии многих печей с верхней загрузкой были разработаны с хлипкими петлями, которые располагались прямо на пути сильного теплового потока при открытии крышки. В течение многих обстрелов это ослабляло петлю, и петли часто выходили из строя. При осмотре печей с верхней загрузкой обратите внимание на удлиненную шарнирную конструкцию, сделанную из толстого металла, которая находится на расстоянии 1 или 2 дюймов от пути нагрева. Также обратите внимание на тяжелые металлические конструкции вокруг петель и прочные сварные швы или заклепки, соединяющие петли с корпусом печи и с крышей печи.

При осмотре печей с вертикальной загрузкой ищите напольные элементы. Напольные элементы гарантируют, что дно камеры обжига будет таким же горячим, как середина и верх камеры. В зависимости от того, что вы обжигаете, элементы пола не всегда могут понадобиться, но это хороший вариант.

Электрические печи для обжига керамики — это сильноточные устройства, для которых требуются специальные, высококачественные предохранители большой емкости, кабели и розетки. Для установки электрической печи нет альтернативы услугам квалифицированного электрика.( Electric Kiln Ceramics включает расширенную информацию о том, что вам нужно знать о вашем электрическом обслуживании при покупке печи).

** Впервые опубликовано в 2015 году

KM-1027 — Обжиговые печи | Керамическая керамическая печь, стеклянная печь, гончарные круги

---

Сложный, но простой в использовании

• Напишите свои собственные программы обжига с использованием до 32 сегментов, используя Ramp и Hold .Теперь вы можете хранить до 12 программ.
• … или используйте проверенные заводские программы в ConeFire Mode
• Встроенная диагностика дает вам или нашим техническим специалистам возможность диагностировать проблемы печи всего несколькими нажатиями кнопок.
• Новые функции безопасности помогают предотвратить случайный запуск и пожар.
• Новое программное обеспечение отслеживает затраты на увольнение и количество увольнений
• Fuse Glass , Медленное охлаждение Cone 6 Glazes , Grow Crystals … все, что вы хотите запрограммировать, может справиться с этим контроллером.
• … и и многое другое. Щелкните здесь, чтобы увидеть всю историю.

---

Технология измерения тока

Skutt — один из немногих брендов, которые устанавливают датчик тока в каждую печь KilnMaster Kiln . Это позволяет вам считывать значения Ампер, e каждой секции печи, а также значения Напряжение и Напряжение под нагрузкой .

Теперь, нажав несколько кнопок, вы можете передать эти показания по телефону своему специалисту по ремонту печи, чтобы они могли устранить проблему и убедиться, что у них есть правильные детали, когда они выйдут для ремонта. Это экономит время и деньги.

Перед использованием этих датчиков тока кто-то должен был бы прийти к вам домой и проверить силу тока и напряжение внутри блока управления с оголенными проводами под напряжением. Эта система намного безопаснее .

---

Конструкция в разрезе

Секционный дизайн — хорошая идея на многих уровнях.

Перемещение
Представьте, что вы пытаетесь переместить печь в подвал или через узкую дверь, не имея возможности разбить ее на секции.

Ремонт
Больше не нужно стоять на голове в печи, чтобы заменить эти нижние элементы, или снимать каждый кирпич в печи, чтобы добраться до того, который вы хотите заменить. Просто снимите блок управления, расстегните пряжки и положите на стол секцию, над которой вы хотите работать.

Замена
Мы надеемся, что с вашей печью ничего плохого не случится … но … если это произойдет, разве не приятно знать, что вы можете заменить одну неисправную секцию вместо всей печи?

---

Сбалансированные элементы

Большое количество тепла, которое вы теряете в печи, проходит через крышку и плиту печи.Чтобы компенсировать это, Skutt направляет больше тепла на эти области при проектировании элементов. Тот факт, что количество канавок для элементов в наших печах вдвое больше, дает нам больше гибкости при проектировании, чем у некоторых из наших конкурентов.

Это также дает вам больше возможностей загрузки, поскольку всегда рекомендуется иметь хотя бы один элемент, расходящийся между каждым слоем полок. Да, и кстати, вдвое больше канавок означает, что вы получите вдвое больше проволоки элемента, а это означает, что каждый элемент не должен работать так тяжело, что означает более длительный срок службы элемента! Ух!

---

Термопара

• Открытая термопара — это более быстрое время реакции и более высокая точность.
• Недорого, плюс мы дадим вам дополнительную при покупке печи.
• Простая и быстрая замена.
• Доступны обновления типа S (платина).

---

Гарантия

• В отличие от большинства гарантий, наша гарантия распространяется на детали И ремонтные работы .
• Никогда не оценивался пропорционально.
• Обслуживается самой обширной, знающей и талантливой дистрибьюторской сетью в отрасли.
• При поддержке компании, миссия которой гласит: «Мы помогаем вам делать великие дела». Когда ваша печь выключена, вы не можете делать великих вещей.

---

Подъемник крышки

• Стандарт для всех 10- и 12-сторонних обжиговых печей для керамики
• Поднимите 100 фунтов с легкостью!
• Полностью нержавеющая конструкция.
• Легкое и безопасное натяжение.

---

и многое другое!

Покупая печь, вы покупаете не просто оборудование, вы также покупаете услугу до и после продажи. С того момента, как мы разрезаем этот первый кирпич, и до дня, когда вы открываете коробку, и до того дня, когда вы будете готовы вывести ее из эксплуатации, на кону стоит наша репутация, и мы очень серьезно к этому относимся.Получите всю историю здесь.

Ссылки на ресурсы

Ниже вы найдете ссылки на ресурсы, относящиеся к этой модели:
KilnMaster Kiln Manual

KilnMaster Operation Video

---

---

На изображении выше показана печь
KM-1027

Вместимость камеры

Глубина	Ширина проема	Длина проема	Cu.фут	Чайники
27 дюймов	23 из	23 из	7	38

Отверстие примерно 23 x 23 дюйма и высота 27 дюймов: 7 кубических футов, 38 чаш.

Чаша диаметром 6 дюймов и высотой 3 дюйма.

Покупка товаров Skutt

Все продукты Skutt, за исключением запасных частей, необходимо приобретать через официального дистрибьютора Skutt.Чтобы найти дистрибьютора, просто щелкните значок «Поиск дистрибьюторов» ниже.

Если вы хотите купить печь, вы можете сначала использовать инструмент Build A Kiln, чтобы вы были абсолютно уверены вы заказываете подходящую печь со всеми необходимыми принадлежностями и обновлениями.

Если вы хотите купить запчасти, вы можете приобрести их напрямую у Skutt, но у вашего местного дистрибьютора. они могут быть в наличии, что сэкономит вам деньги на доставке.Используйте инструмент поиска деталей, чтобы найти все детали, доступные для вашей конкретной печи. Если вы хотите сделать заказ напрямую в Skutt, звоните (503) 774-6000

Если вы архитектор или подрядчик, который хочет определить конкретную модель для будущей покупки, используйте инструмент «Построить спецификацию» для создания спецификации.

KM-1227 — Обжиговые печи | Керамическая керамическая печь, стеклянная печь, гончарные круги

---

Сложный, но простой в использовании

• Напишите свои собственные программы обжига с использованием до 32 сегментов, используя Ramp и Hold .Теперь вы можете хранить до 12 программ.
• … или используйте проверенные заводские программы в ConeFire Mode
• Встроенная диагностика дает вам или нашим техническим специалистам возможность диагностировать проблемы печи всего несколькими нажатиями кнопок.
• Новые функции безопасности помогают предотвратить случайный запуск и пожар.
• Новое программное обеспечение отслеживает затраты на увольнение и количество увольнений
• Fuse Glass , Медленное охлаждение Cone 6 Glazes , Grow Crystals … все, что вы хотите запрограммировать, может справиться с этим контроллером.
• … и и многое другое. Щелкните здесь, чтобы увидеть всю историю.

---

Технология измерения тока

Skutt — один из немногих брендов, которые устанавливают датчик тока в каждую печь KilnMaster Kiln . Это позволяет вам считывать значения Ампер, e каждой секции печи, а также значения Напряжение и Напряжение под нагрузкой .

Теперь, нажав несколько кнопок, вы можете передать эти показания по телефону своему специалисту по ремонту печи, чтобы они могли устранить проблему и убедиться, что у них есть правильные детали, когда они выйдут для ремонта. Это экономит время и деньги.

Перед использованием этих датчиков тока кто-то должен был бы прийти к вам домой и проверить силу тока и напряжение внутри блока управления с оголенными проводами под напряжением. Эта система намного безопаснее .

---

Конструкция в разрезе

Секционный дизайн — хорошая идея на многих уровнях.

Перемещение
Представьте, что вы пытаетесь переместить печь в подвал или через узкую дверь, не имея возможности разбить ее на секции.

Ремонт
Больше не нужно стоять на голове в печи, чтобы заменить эти нижние элементы, или снимать каждый кирпич в печи, чтобы добраться до того, который вы хотите заменить. Просто снимите блок управления, расстегните пряжки и положите на стол секцию, над которой вы хотите работать.

Замена
Мы надеемся, что с вашей печью ничего плохого не случится … но … если это произойдет, разве не приятно знать, что вы можете заменить одну неисправную секцию вместо всей печи?

---

Сбалансированные элементы

Большое количество тепла, которое вы теряете в печи, проходит через крышку и плиту печи.Чтобы компенсировать это, Skutt направляет больше тепла на эти области при проектировании элементов. Тот факт, что количество канавок для элементов в наших печах вдвое больше, дает нам больше гибкости при проектировании, чем у некоторых из наших конкурентов.

Это также дает вам больше возможностей загрузки, поскольку всегда рекомендуется иметь хотя бы один элемент, расходящийся между каждым слоем полок. Да, и кстати, вдвое больше канавок означает, что вы получите вдвое больше проволоки элемента, а это означает, что каждый элемент не должен работать так тяжело, что означает более длительный срок службы элемента! Ух!

---

Термопара

• Открытая термопара — это более быстрое время реакции и более высокая точность.
• Недорого, плюс мы дадим вам дополнительную при покупке печи.
• Простая и быстрая замена.
• Доступны обновления типа S (платина).

---

Гарантия

• В отличие от большинства гарантий, наша гарантия распространяется на детали И ремонтные работы .
• Никогда не оценивался пропорционально.
• Обслуживается самой обширной, знающей и талантливой дистрибьюторской сетью в отрасли.
• При поддержке компании, миссия которой гласит: «Мы помогаем вам делать великие дела». Когда ваша печь выключена, вы не можете делать великих вещей.

---

Подъемник крышки

• Стандарт для всех 10- и 12-сторонних обжиговых печей для керамики
• Поднимите 100 фунтов с легкостью!
• Полностью нержавеющая конструкция.
• Легкое и безопасное натяжение.

---

и многое другое!

Покупая печь, вы покупаете не просто оборудование, вы также покупаете услугу до и после продажи. С того момента, как мы разрезаем этот первый кирпич, и до дня, когда вы открываете коробку, и до того дня, когда вы будете готовы вывести ее из эксплуатации, на кону стоит наша репутация, и мы очень серьезно к этому относимся.Получите всю историю здесь.

Ссылки на ресурсы

Ниже вы найдете ссылки на ресурсы, относящиеся к этой модели:
KilnMaster Kiln Manual

KilnMaster Operation Video

---

---

На изображении выше показана печь
KM-1027

Вместимость камеры

Глубина	Ширина проема	Длина проема	Cu.фут	Чайники
27 дюймов	28 из	28 из	9,9	50

Приблизительно 28 дюймов x 28 дюймов с отверстием и высотой 27 дюймов: 9,9 кубических футов, 50 чаш.

Чаша диаметром 6 дюймов и высотой 3 дюйма.

Покупка товаров Skutt

Все продукты Skutt, за исключением запасных частей, необходимо приобретать через официального дистрибьютора Skutt.Чтобы найти дистрибьютора, просто щелкните значок «Поиск дистрибьюторов» ниже.

Если вы хотите купить печь, вы можете сначала использовать инструмент Build A Kiln, чтобы вы были абсолютно уверены вы заказываете подходящую печь со всеми необходимыми принадлежностями и обновлениями.

Если вы хотите купить запчасти, вы можете приобрести их напрямую у Skutt, но у вашего местного дистрибьютора. они могут быть в наличии, что сэкономит вам деньги на доставке.Используйте инструмент поиска деталей, чтобы найти все детали, доступные для вашей конкретной печи. Если вы хотите сделать заказ напрямую в Skutt, звоните (503) 774-6000

Если вы архитектор или подрядчик, который хочет определить конкретную модель для будущей покупки, используйте инструмент «Построить спецификацию» для создания спецификации.

KM-1227PK — Обжиговые печи | Керамическая керамическая печь, стеклянная печь, гончарные круги

---

Сложный, но простой в использовании

• Напишите свои собственные программы обжига с использованием до 32 сегментов, используя Ramp и Hold .Теперь вы можете хранить до 12 программ.
• … или используйте проверенные заводские программы в ConeFire Mode
• Встроенная диагностика дает вам или нашим техническим специалистам возможность диагностировать проблемы печи всего несколькими нажатиями кнопок.
• Новые функции безопасности помогают предотвратить случайный запуск и пожар.
• Новое программное обеспечение отслеживает затраты на увольнение и количество увольнений
• Fuse Glass , Медленное охлаждение Cone 6 Glazes , Grow Crystals … все, что вы хотите запрограммировать, может справиться с этим контроллером.
• … и и многое другое. Щелкните здесь, чтобы увидеть всю историю.

---

Технология измерения тока

Skutt — один из немногих брендов, которые устанавливают датчик тока в каждую печь KilnMaster Kiln . Это позволяет вам считывать значения Ампер, e каждой секции печи, а также значения Напряжение и Напряжение под нагрузкой .

Теперь, нажав несколько кнопок, вы можете передать эти показания по телефону своему специалисту по ремонту печи, чтобы они могли устранить проблему и убедиться, что у них есть правильные детали, когда они выйдут для ремонта. Это экономит время и деньги.

Перед использованием этих датчиков тока кто-то должен был бы прийти к вам домой и проверить силу тока и напряжение внутри блока управления с оголенными проводами под напряжением. Эта система намного безопаснее .

---

Конструкция в разрезе

Секционный дизайн — хорошая идея на многих уровнях.

Перемещение
Представьте, что вы пытаетесь переместить печь в подвал или через узкую дверь, не имея возможности разбить ее на секции.

Ремонт
Больше не нужно стоять на голове в печи, чтобы заменить эти нижние элементы, или снимать каждый кирпич в печи, чтобы добраться до того, который вы хотите заменить. Просто снимите блок управления, расстегните пряжки и положите на стол секцию, над которой вы хотите работать.

Замена
Мы надеемся, что с вашей печью ничего плохого не случится … но … если это произойдет, разве не приятно знать, что вы можете заменить одну неисправную секцию вместо всей печи?

---

Сбалансированные элементы

Большое количество тепла, которое вы теряете в печи, проходит через крышку и плиту печи.Чтобы компенсировать это, Skutt направляет больше тепла на эти области при проектировании элементов. Тот факт, что количество канавок для элементов в наших печах вдвое больше, дает нам больше гибкости при проектировании, чем у некоторых из наших конкурентов.

Это также дает вам больше возможностей загрузки, поскольку всегда рекомендуется иметь хотя бы один элемент, расходящийся между каждым слоем полок. Да, и кстати, вдвое больше канавок означает, что вы получите вдвое больше проволоки элемента, а это означает, что каждый элемент не должен работать так тяжело, что означает более длительный срок службы элемента! Ух!

---

Термопара

• Открытая термопара — это более быстрое время реакции и более высокая точность.
• Недорого, плюс мы дадим вам дополнительную при покупке печи.
• Простая и быстрая замена.
• Доступны обновления типа S (платина).

---

Гарантия

• В отличие от большинства гарантий, наша гарантия распространяется на детали И ремонтные работы .
• Никогда не оценивался пропорционально.
• Обслуживается самой обширной, знающей и талантливой дистрибьюторской сетью в отрасли.
• При поддержке компании, миссия которой гласит: «Мы помогаем вам делать великие дела». Когда ваша печь выключена, вы не можете делать великих вещей.

---

PK Мощность

Одна из самых важных вещей, которая вам нужна в большой производственной печи, — это мощность… и у печей серии PK она есть в избытке !.Обжиговая печь с недостаточным энергопотреблением будет работать медленно и заставит ваши элементы проводить больше времени, чем необходимо, при высоких температурах, что может резко сократить их срок службы. Время — деньги, и когда вы занимаетесь бизнесом, вы не можете позволить себе терять ни одного из них.

Более 23000 Вт мощности обеспечивается проводкой промышленного класса и компонентами, которые могут с этим справиться.

Элементы соединены уникальной системой шин, что упрощает замену элементов.

Мы предлагаем модель Cone 10, а также модель с низким уровнем пламени (Cone 1) для компаний, которые могут иметь ограниченную мощность.

---

Подъемник крышки

• Стандарт для всех 10- и 12-сторонних обжиговых печей для керамики
• Поднимите 100 фунтов с легкостью!
• Полностью нержавеющая конструкция.
• Легкое и безопасное натяжение.

---

и многое другое!

Покупая печь, вы покупаете не просто оборудование, вы также покупаете услугу до и после продажи. С того момента, как мы разрезаем этот первый кирпич, и до дня, когда вы открываете коробку, и до того дня, когда вы будете готовы вывести ее из эксплуатации, на кону стоит наша репутация, и мы очень серьезно к этому относимся.Получите всю историю здесь.

Ссылки на ресурсы

Ниже вы найдете ссылки на ресурсы, относящиеся к этой модели:
KilnMaster Kiln Manual

KilnMaster Operation Video

---

---

На изображении выше показана печь
KM-1027

Вместимость камеры

Глубина	Ширина проема	Длина проема	Cu.фут	Чайники
27 дюймов	28 из	28 из	9,9	50

Приблизительно 28 дюймов x 28 дюймов с отверстием и высотой 27 дюймов: 9,9 кубических футов, 50 чаш.

Чаша диаметром 6 дюймов и высотой 3 дюйма.

Покупка товаров Skutt

Все продукты Skutt, за исключением запасных частей, необходимо приобретать через официального дистрибьютора Skutt.Чтобы найти дистрибьютора, просто щелкните значок «Поиск дистрибьюторов» ниже.

Если вы хотите купить печь, вы можете сначала использовать инструмент Build A Kiln, чтобы вы были абсолютно уверены вы заказываете подходящую печь со всеми необходимыми принадлежностями и обновлениями.

Если вы хотите купить запчасти, вы можете приобрести их напрямую у Skutt, но у вашего местного дистрибьютора. они могут быть в наличии, что сэкономит вам деньги на доставке.Используйте инструмент поиска деталей, чтобы найти все детали, доступные для вашей конкретной печи. Если вы хотите сделать заказ напрямую в Skutt, звоните (503) 774-6000

Если вы архитектор или подрядчик, который хочет определить конкретную модель для будущей покупки, используйте инструмент «Построить спецификацию» для создания спецификации.

Электрическая гончарная печь с вертикальной загрузкой, 12 дюймов (120 В и 240 В)

Артикул: 30122-WDC-120V Торговая марка: Поставки керамики в Сиэтле

1375 долларов.00 Сэкономьте $ -1 375

Выбранные на данный момент варианты:

Артикул	Напряжение	ИНВЕНТАРЬ	СРОК	ЦЕНА
30122-WDC-120V	120 В / 12 дюймов x 9 дюймов	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	$ 1 375,00
30123-WDC-240-ВОЛЬТ	240 В / 12 дюймов x 13 дюймов	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	1 595 долл. США.00
30122-WDC-240V	240 В / 12 дюймов x 9 дюймов	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	$ 1 375,00
30123-WDC-120V	120 В / 12 дюймов x 13 дюймов	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	1 595,00 долл. США

Маленькая, но мощная, наша 12-дюймовая электрическая гончарная печь с вертикальной загрузкой — идеальный размер для испытательной печи или для гончаров с небольшими мастерскими или с более низкими ценами на продукцию.Это также наша единственная печь, которую можно подключить к стандартной цепи на 120 вольт, а это значит, что вам не нужно вызывать электрика (однако убедитесь, что в вашей цепи достаточно тока!). Загляните в нашу 18-дюймовую гончарную печь, если вы ищете что-то с немного большим внутренним пространством.

Наши любимые особенности этой 12-дюймовой гончарной печи:

• Очень легко загружать и выгружать
• Внутренний диаметр 12 дюймов; доступны варианты с внутренней глубиной 9 дюймов и с внутренней глубиной 13 дюймов.
• Доступны варианты на 120 В (стандартная розетка), а также на 240 В
• 240 В сгорает по конусу 10, 120 В сгорает по конусу 6
• Включает цифровой контроллер V6CF
• Экономия и экономия места!
• Изготовлен из 3-дюймового огнеупорного кирпича
• Подходит для нашего комплекта полок для печи 12 дюймов (не входит в комплект; наши комплекты полок для печи можно приобрести здесь)
• Сделано на заказ за 6 недель или меньше (специальные заказы увеличивают время выполнения)
• Сертификат ETL, гарантия 1 год
• Сделано вручную в Сиэтле, штат Вашингтон, США, с 1975 года
• Мы можем выполнить большинство электрических настроек.Свяжитесь с нами, если вам требуется трехфазное питание или другие электрические требования.

Для модели глубиной 9 дюймов требуется выключатель на 20 А. Для моделей глубиной 13 дюймов требуется выключатель на 25 А. Обе модели требуют штекера NEMA 5-20-1.

Сведения о доставке
Отгружает фрахт на поддоне. Полки для печи и комплекты полок для печи доставляются бесплатно.

Самовывоз — бесплатно
Доставка по региону Сиэтла — 85 долларов (не включает установку)

Пожалуйста, позвоните или напишите по электронной почте, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение на фрахт.

28-дюймовая электрическая гончарная печь с вертикальной загрузкой

Артикул: 30284-WDC-240 Торговая марка: Поставки керамики в Сиэтле

$ 3 495,00 Сэкономьте -3 495 $

Выбранные на данный момент варианты:

Артикул	Размер	ИНВЕНТАРЬ	СРОК	ЦЕНА
30284-WDC-240	28 дюймов x 18 дюймов / 240	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	3 495 долл. США.00
30284-WDC-3 фазы	28 дюймов x 18 дюймов / 240 В, 3 фазы	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	3 695,00 долл. США
30284-WDC-208	28 дюймов x 18 дюймов / 208	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	3 495,00 долл. США
30286-WDC-240	28 дюймов x 27 дюймов / 240	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	4550 долларов.00
30286-WDC-3 фазы	28 дюймов x 27 дюймов / 240 В, 3 фазы	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	4 650,00 долл. США
30286-WDC-208	28 дюймов x 27 дюймов / 208	Построен на заказ	До 6 недель, закажите сейчас!	4 550,00 долл. США

Наша самая популярная гончарная печь для школ и производственных студий, двенадцатигранная электрическая гончарная печь с вертикальной загрузкой 28 дюймов предлагает гончарам огромный интерьер в элегантном и компактном корпусе.

Наши любимые особенности нашей 28-дюймовой электрической гончарной печи:

• Правильный размер для облегчения погрузки и разгрузки
• Внутренний диаметр 28 дюймов
• Пожаров в конус 10
• Включает цифровой контроллер V6CF
• Доступен в двух вариантах высоты (все имеют внутренний диаметр 28 дюймов): модель 18 дюймов с внутренней глубиной имеет 2 кольца и составляет приблизительно 6,7 кубических футов; модель с внутренней глубиной 27 дюймов имеет 3 кольца и примерно 10 кубических футов
• Подходит для любой 25-дюймовой полки с двенадцатью сторонами (полки в комплект не входят; здесь можно приобрести комплекты полок для печи)
• Доступен в 240 В для домашней студии, а также в 208 В для коммерческого использования; также доступны как однофазные (стандартное домашнее электроснабжение), так и трехфазные (коммерческое применение)
• Изготовлен из 3-дюймового огнеупорного кирпича
• Сделано на заказ за 6 недель или меньше (специальные заказы увеличивают время выполнения)
• Сертификат ETL, гарантия 1 год
• Производится вручную в Сиэтле, штат Вашингтон, США с 1975 года.
• Мы можем выполнить большинство электрических настроек. Свяжитесь с нами, если вам требуется трехфазное питание или другие электрические требования.

Для моделей глубиной 18 дюймов требуется прерыватель минимум на 50 А. Для моделей глубиной 27 дюймов требуется прерыватель минимум на 60 А. Обе модели требуют вилки NEMA 6-50-2.

Сведения о доставке
Отгружает фрахт на поддоне.

Самовывоз — бесплатно
Доставка в Сиэтл — 85 долларов США (не включает установку)
Внутри страны — от 165 до 500 долларов
Аляска — от 520 долларов
Гавайи — от 620 долларов

Канада, территории США и остальной мир: позвоните или напишите по электронной почте, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение на фрахт.Наши грузоперевозчики могут отправить товар в любую точку мира.

.