Пенополиуретан марки: Ошибка 404: Страница не найдена

комплектующие и фурнитура для производства мебели.

Поролон — листовой пенополиуретан (ППУ) это вспененная эластичная пластмасса с преобладанием открытоячеистой структуры.

Применяется в мебельной, швейной, обувной, автомобильной, машиностроительной, медицинской, радиоэлектронной промышленности.

Группы ППУ: мягкий, стандартный, жесткий, высокоэластичный, вязкоэластичный.

1. Стандартный (ST): плотность 25-30 кг/м3 для изготовления спинок, подлокотников и подголовников, выше 30кг/м3 для сидений и матрацев.

Поролон марок ST 2030, 2236, 2536 применяют для декоративных диванных подушек.

Поролон марок ST 2236, 2536 можно применять для прослаивания задних поверхностей диванов и кресел, а также для набивания подлокотников, спинок сидений (в сочетании с более жесткими полимерами), производства детских матрасов. Для марки характерны сниженная плотность и нормальная жесткость. Материал выдерживает нагрузки до 50кг.

2. Жесткий (HL, EL): плотность 25-30 кг/м3 и напряжение сжатия 4,6 кПа. Подходит для сидений и матрацев, рассчитанных на нагрузку в 60–80 кг.

Поролон марок EL 3040, 3540, 4060 это поролон повышенной жесткости. 3530, 4534 100 — 140 кг. Применяют при производстве мебельной продукции. Также их можно компоновать с более мягким поролоном марки SТ..

3. Мягкий (S, HS): напряжение сжатия 1,5 кПа и менее. Подходит для изготовления настилочного материала в матрацах и в мягкой мебели.

4. Высокоэластичный (HR) – латексоподобный. Изготавливают матрацы, подушки.

5. Вязкоэластичный (VE, LR) – термопластичный пенополиуретан. Обладает способностью «запоминать» форму тела человека. Матрацы, подушки.

Основные характеристики

Плотность. Плотностью материала называют математическое соотношение веса к объему. Выяснить точно, сколько поролона находится в одном кубическом метре, трудно, так как полимер имеет ячеистую структуру и наполнен воздухом, так что величину еще называют «кажущейся плотностью». Чем она выше, тем оптимистичней прогноз по долговечности мебельного наполнителя.

Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%

Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.

Маркировка пенополиуретана

(обозначение плотности кг/м3 и жесткости — уровень сжатия кПа)

Первые одна или две цифры – плотность, среднее значение кажущейся плотности, кг/м3. Вторые две цифры– жесткость или напряжение сжатия. Среднее значение напряжения сжатия при 40% деформации, кПа, увеличенное в 10 раз. Жесткость или напряжение сжатия равняется степени силы в кПа, которую нужно приложить, чтобы уплотнить кубический метр вещества на 40%. Расчет ведется по международному стандарту ISO3386DIN5377.

Примеры:

SТ 2030 — самый мягкий и легкий поролон:

SТ— это обозначение группы стандартных пенополиуретанов;

20— показатель плотности (несущей способности) в кг/м;

30— уровень сопротивления сжатию в кПа.

ST 2238

ST — тип стандартный;

22 — среднее значение кажущейся плотности — 22 кг/м3;

38 – уровень сопротивление сжатию при 40% деформации – 3,8 кПа.

В нашей торговой сети самые популярные марки:ST 2536, ST 2238, EL 2545, HL 4065.

Поролон (пенополиуретан или ППУ) его виды, показания и применение.

Плотность

Плотность ППУ указывается в первых двух цифрах маркировки. Например, ST 2842, плотность этого поролона составляет 28 кг/м3. Данные цифры указывают на то, сколько поролона содержится в определенном количестве его объема, так как он пористый и в нем имеется воздух. Нужно запомнить одно правило: высокая плотность поролона свидетельствует о его возможности длительной эксплуатации.

Жесткость

Жесткость ППУ или другими словами напряжение сжатия. Данный показатель указывается в третьей и четвертой цифре маркировки поролона, если взять приведенный выше пример маркировки ST 2842, то его жесткость составляет 4.2 кПа. Эта величина показывает с какой силой нужно надавить на поролон, чтобы сжать его на 40 %.

Прочность

Показатели прочности – данные, указывающие, какое удлинение и какую придельную прочность имеет ППУ при разрыве. Величина предельной прочности указывает какую силу выдерживает поролон при его растягивании до разрыва, а показатель удлинения указывает на какую длину растягивается поролон также до его разрыва.

Эластичность

Эластичность — этот параметр измеряется тем, на сколько высоко, предназначенный непосредственно для этой процедуры шарик, сброшенный с определенной высоты, отскакивает от поролона. Таким образом, чем ниже отскок шарика, тем ниже эластичность поролона.

Остаточная деформация

Остаточная деформация определяет на сколько сохраняет свои физические данные (форму и размеры) ППУ в условиях эксплуатации. Определяя это, поролон сдавливают на 50%, при этом поддерживается влажность, а также температура воздуха на определенном уровне, и в этих условиях его выдерживают в течение некоторого времени. Затем делаются замеры физических данных в процентах от их начальных показаний. Естественно, чем больше плотность поролона, тем ниже его остаточная деформация. ППУ с большой остаточной деформацией ни в каком случае нельзя применять для настила на сидение.

Показатели комфортности

Показатели комфортности — эти данные разбиваются на два вида и включают в себя: показатель комфорта, указывающий на приятное ощущение при небольшом сжимании, и показатель опоры, который показывает, как поролон распределяет усилия помещенной на него большой нагрузки. Фабрика мебели Альфа и Омега, для увеличения комфорта своей продукции, при формировании сидений придерживается принципа многослойности, для этого на нижний слой так называемого «сандвича» мы применяем ППУ с большими показаниями опоры, а на верхний слой «сандвича» кладем ППУ с большими показаниями комфорта. Для определения этих показателей используются определенные формулы.

Усталость

Усталость: проверяя этот показатель, ППУ сдавливают двести пятьдесят тысяч раз на 50% от начального размера и по завершении испытания определяют разницу деформации путем проведения замеров.

Типы поролона

В производстве мягкой мебели применяются несколько видов поролона, такие как:

стандартный (ST)

повышенной жесткости (EL)

жесткий (HL)

мягкий (HS)

высокоэластичный (HR)

высокоэластичный комфорт (HR*)

вязкоэластичный (VE)

А теперь рассмотрим более подробно каждый вид ППУ.

Стандартный (ST)

Стандартный (ST) производится на основе одного базисного полиола. Только стандартный поролон производится на основе одного полиола, другие типы изготавливаются на основе как минимум двух, что позволяет изготовить ППУ с различными свойствами. Стандартный поролон плотностью до 27 кг/м3 используется на локотниках, спинках, подголовниках, а также поролоновых подушках, а ППУ, плотность которого 28 кг/м3 и выше, может применяться для настила на те места, где поролон будет подвергаться большим нагрузкам, например, на сидения. Вообще в Европе поролон плотностью ниже 25 кг/м3 используется в качестве упаковочного материала. Фабрики, изготавливающие недорогие изделия, укладывают на сидения именно этот вид поролона, но, к сожалению, только из одного этого типа ППУ невозможно изготовить комфортное и долговечное, например, сидение. Для того, чтобы сидение было мягким, приходится ставить мягкий поролон, но у него маленькая плотность, а значит он не долговечный и быстро теряет свой размер и форму, а на сидении появляются провалы и неровности, а у плотного поролона, подходящего для настила сидения, большая жесткость и сидеть на таком диване естественно твердо. Поэтому, в более дорогих изделиях используется несколько типов поролона.

 

Повышенной жесткости (EL), Жесткий (HL)

Повышенной жесткости (EL), Жесткий (HL): в изготовлении этих типов ППУ используется дополнительный полиол-полимер, что делает пену необходимой жесткости. Этот вид ППУ в мебельной индустрии применяется редко.

 

Мягкий (HS)

Мягкий (HS): получается с помощью добавления особого полиола, который делает поролон мягче. Марки этого поролона очень распространены в мебельной индустрии и обклеивают этим ППУ различные части изделий, такая марка ППУ как HS 3530 может использоваться для настила сидений без склеивания каких либо других видов ППУ.

 

Высокоэластичный (HR), Высокоэластичный комфорт (HR*)

Высокоэластичный (HR), Высокоэластичный комфорт (HR*): данный вид поролона применяют производители, изготавливающие мебель премиум класса.

Преимущества данного типа ППУ:

Ячейки этого поролона разные по размеру, как и их стенки, и находятся в хаотичном порядке, по этой причине реакция этих ячеек на нагрузку не одинакова и за счет этого эффекта достигается эластичность ППУ. Ячейки у других видов ППУ имеют идентичные друг другу размеры, стенки по толщине равны, за счет этой структуры сопротивление при надавливании одинаково.
При небольшом давлении на поверхность HR поролона в действие вступают непосредственно ячейки малого объема с небольшой толщиной стенок, что аналогично свойству мягкого ППУ, а в случаи увеличения давления на поверхность ППУ, к работе подключаются ячейки большего объема, которые обладают большим сопротивлением при сжатии, и в таком случаи достигается наилучший комфорт. Для того, чтобы достичь такого эффекта с помощью других типов ППУ, необходимо прибегнуть к принципу многослойности, а именно склеить несколько слоев поролона с различными параметрами.
Немаловажную роль HR поролона имеет его долговечность. Срок его службы 15-20 лет и более, в сравнении с другими типами 8-12 лет.
Конечно, эта марка ППУ по стоимости на порядок дороже других видов, однако его показатели с лихвой покрывают разницу в стоимости. И если Вы хотите иметь качественную, комфортную и долговечную мебель, то Ваше предпочтение должно быть отдано поролону марки HR.

 

Вязкоэластичный (VE)

Вязкоэластичный (VE) с «памятью формы» — этот поролон медленно восстанавливается после деформации. Он полностью повторяет форму погруженного в него тела. Данный тип ППУ реагирует на температуру окружающей среды и тела. Становясь мягче от температуры тела, он легче подстраивается под его форму. В основном такой тип ППУ применяется в изготовлении матрацев премиум класса.

 

Подведем итог: Обязательно обращайте внимание на плотность поролона, это первые две цифры в маркировке ППУ. Особое внимание уделяйте плотности поролона, находящегося на элементах мягкой мебели, которые несут большую нагрузку, в частности на сидении. Чем больше плотность, тем долговечнее поролон.
Если настил сидения не состоит из HR (высокоэластичного) поролона который может использоваться без склеивания каких-либо других видов ППУ, то чтобы достичь наилучшего комфорта, необходимо применять многослойность, то есть склеивание различных видов поролона по своим характеристикам.

Фабрика мебели Альфа и Омега большое внимание уделяет правильному подбору поролона по его характеристикам, а также мы грамотно используем принцип многослойности настила, что делает нашу мебель особенно комфортной. Мы можем создать настил по жесткости индивидуально, под каждого клиента. За весь свой долгий стаж работы в производстве мягкой мебели у нас не было ни одной рекламации по настилам на изделии.

Выбрав в производители Вашей мебели «фабрику мебели» Альфа и Омега», Вы не разочаруетесь.

Пенополиуретан: характеристики и рекомендации при выборе мебели с таким наполнителем

Когда покупают мягкую мебель, покупатели не всегда интересуются, какие наполнители использованы в диванах и креслах.

А ведь от наполнителей очень часто зависит срок службы мягкой мебели. 

Слово поролон известно многим, а вот что такое пенополиуретан сказать могут немногие. 

А ведь это, по сути, одно и то же. 

Просто пенополиуретан в Советский Союз поставляла скандинавская фирма, имевшая название «POROLON», поэтому пенополиуретан запросто стали называть поролоном. 

Сегодня мы хотим ознакомить покупателей со сравнительными характеристиками пенополиуретана, и рассказать, как они влияют на стоимость мягкой мебели. 

Пенополиуретан (ППУ) – это мелкоячеистая полиуретановая мягкая пена, обладающая хорошей воздухопроницаемостью и эластичностью. 

ППУ является материалом, обладающим большим количеством положительных качеств. 

Пенополиуретан, по техническим характеристикам, безопасный материал , хорошо сохраняет свои эластичные свойства в большом интервале температур. 

Он гипоаллергенен, не выделяет пыли, не плесневеет. 

После распада Советского Союза нашлось много желающих освоить производство поролона. 

Появилось достаточно много фирм, производящих пенополиуретан. 

Большинство из них производили ППУ 22 и 25 плотности, который использовался при производстве диванов, но не выдерживал значительных нагрузок, и диваны быстро выходили из строя. 

Покупатели были недовольны качеством мебели, а это заставляло производителей предъявлять претензии производителям ППУ. 

Маленькие фирмы не могли быстро перестроиться и улучшить качество ППУ. 

Они постепенно разорялись или поглощались более крупными, в результате получались крупные производственные предприятия. 

Крупные предприятия имели возможность улучшить качество продукции. 

Так постепенно количество переросло в качество, которое достигло европейского уровня. 

На сегодняшний день в европейской части России количество фирм , производящих пенополиуретан, можно сосчитать по пальцам. 

Сегодня производители выпускают широкий спектр марок пенополиуретана, технические характеристики которых сильно различаются. 

Это такие марки ППК как: 

— ST – стандартный; — HS — мягкий; 

— HL – жёсткий; — EL – c повышенной жёсткостью; 

— HR — высокоэластичный с повышенной комфортностью. 

Есть ещё пожаробезопасный, 

вязкий(с памятью), со звукопоглощением и т.д. 

Различия между марками пенополиуретана, характеристиками его, большие. 

Он этого зависит область его применения. 

Некоторые их них применяются только для производства упаковки и декоративных элементов, такие как ST -1932. 

Цифры в марке означают физико-механические показатели ППУ ( первые две – плотность, другие две – жёсткость). 

Поэтому если мы поставим в диван ППУ марки ST – 2536, то диван с ним прослужит меньше, чем диван с маркой ППУ ST – 3542. 

Поэтому не удивляйтесь тому, что внешне одинаковые диваны могут стоить по-разному. 

Некоторые производители для удешевления своей мебели используют, используют дешёвые марки ППУ, не рассчитанные на большие нагрузки.

Служить такой диван будет недолго. 

Если Вам предлагают дешёвый диван, вспомните притчу о бесплатном сыре и подумайте, стоит ли покупать такой диван. 

Дело в том, что цена дивана с качественным наполнителем из пенополиуретана не может быть низкой.

Подберите для себя идеальную мебель из нашего каталога с наполнителем ППУ: 

 

 

Высокоэластичный ППУ

Высокоэластичный ППУ

Мебельный высокоэластичный поролон (ППУ высокоэластичный, HR, latex like ППУ — синонимы)

Изготовление мягкой мебели, как и производство ППУ, развивается с учетом научно-технического прогресса и запроса клиентов. Высокоэластичный пенополиуретан производят путем добавления в процессе производства полиолов с другими свойствами (по сравнению с производством стандартных марок ППУ). HR все больше используется в производстве мягкой мебели: из него изготавливают наиболее комфортные матрасы, подушки, эргономичную мягкую мебель. Уникальные свойства, характеризующие HR, позволяют полностью заменить стандартные мебельные поролоны.

По сравнению с существующими на сегодняшний день стандартными марками мебельного поролона, высокоэластичный ППУ имеет следующие преимущества:
• Структура ячеек высокоэластичного ППУ неоднородная, ячейки имеют разные размеры и стенки ячеек, располагаются в неопределенном порядке, соответственно они по-разному реагируют на нагрузку, что обеспечивает его эластичность и комфортность. На ощупь высокоэластичный ППУ имеет более «резиновые» и близкие к латексу ощущения, чем у стандартных марок ППУ. Если визуально рассматривать структуру ячеек стандартного мебельного поролона, то его ячейки однородны, т. е. имеют равный размер и толщину стенок. Это приводит при нагрузке на стандартный мебельный поролон к одинаковой деформации и одинаковой работе с точки зрения сопротивления сжатию. У высокоэластичного ППУ, наоборот, чем больше усилие по его деформации, тем больше сопротивление материала этой деформации, больше выталкивающая сила.

• Если воздействующая нагрузка на поверхность невелика, то работают только маленькие ячейки с малой толщиной стенок. Это соответствует эффекту сверхмягкого поролона, но по мере увеличения нагрузки на поверхность, работать начинают более крупные ячейки с большим сопротивлением сжатию. Этим самым получается прекрасное ощущение комфортности. На стандартном мебельном поролоне такое ощущение можно достичь лишь при помощи склеивания нескольких марок обычного стандартного поролона с разными параметрами между собой.
• Долговечность — это, один из самых важных свойств данной марки, являющийся следствием большей прочности данного материала.
• При производстве высокоэластичных марок есть одна тонкость в отличие от производства стандартных марок – блоки ППУ HR после их вызревания по технологии обязательно кратковременно сжимают, прогоняя через специальные валики. Этим добиваются искусственного открытия части закрытых ячеек в материале, что приводит к постоянству свойств, в частности жесткости, в процессе использования материала при его регулярном сжатии и циклических нагрузках при работе.

Выводы: хотя пенополиуретан марки HR по цене несколько дороже стандартного, но его прекрасные технические и эксплуатационные свойства полностью компенсируют разницу в цене. И если Вам необходимо иметь качественную и долговечную, современную мягкую мебель, то наша продукция и наши предложения обязательно заинтересуют Вас.

Зачастую потребители задают вопрос: «Какой поролон качественнее?». У нас все марки поролона качественные, но имеют различные свойства для различных нагрузок и целей использования.

Оставить заявку

Пенополиуретан в матрасах | Ole Mattress

Для создания матрасов мы также используем евро-пенополиуретан марок ST 2536, EL 3040, S 3530. Этот материал искусственного происхождения, отличающийся своей пенной структурой. Благодаря своей высокой ортопедичности и плотности, данный наполнитель пользуется достаточно большим спросом среди любителей комфортабельного и полноценного отдыха.

В производстве матрасов Ole Mattress используются евро-пены производителя Vita Baltic, Литва, а также альтернативные аналоги из России. Рулонный поролон Vita Baltic изготавливается из сырья высшего качества, поставляемого признанными и сертифицированными производителями химической продукции. В данное время изделия предприятия успешно экспортируются в 23 страны. Все изделия соответствуют самым высоким требованиям к качеству и экологическим показателям, принятым в странах ЕС.

Поролон марки ST 2536

Данный вид является самым популярным. ST обозначает класс, в данном случае это «Стандарт». Первые две цифры говорят о плотности, а вторые две – о жесткости изделия. Поролон марки ST 2536 используются в производстве мягкой мебели, а именно: стульев, диванов и, конечно же, матрасов. В результате изделия получаются комфортабельными, удобными и относительно недорогими.

Поролон марки EL 3040

Первые две цифры «30» показывают, сколько полиуретана содержится в единице объема, измеряется величина в кг/м3. Последние две цифры «40» указывают на величину поверхностной плотности, измеряемую в кг/м2. Величина плотности – это самый значимый показатель, так как по ней можно судить о значениях других характеристик.

Поролон марки S 3530

Данный вид пены относится имеет большое значение плотности. Отличается лучшими показателями эластичности и упругости по сравнению с маркой ППУ ST. Пены высокой плотности (S) 25–40 кг/м3 также отличаются низкой жесткостью. Это соотношение обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства и высокие показатели комфортности. Марки этой группы могут использоваться как в качестве верхнего слоя, так и как несущий слой под мягкие верхние комфортные слои. Поскольку марки плотностью выше 30 кг/м3 обладают хорошими показателями комфортности и выдерживает даже высокие нагрузки (до 100 кг). Материалы могут использоваться и как самостоятельный слой.

Некоторые специалисты утверждают, что пенополиуретан достаточно вреден, другие же уверены, что в том виде, в котором он используется для наполнения матрасов, он нисколько не опасен. Так кто же из них прав? Давайте рассмотрим достоинства и недостатки материала?

Плюсы пенополиуретана:

• пенополиуретан горит лишь в случае, когда имеется источник пламени;
  
• ему свойственно быстрое восстановление формы;
  
• изделия из него относительно недорогие и доступны практически каждому;
  
• такие качества как: паронепроницаемость и влагонепроницаемость находятся на достаточно высоком уровне.
  

Минусы:

• если пенополиуретан подвергнется воздействию прямых солнечных лучей, то он может разрушиться;
  
• поролон не переносит влагу.

Статьи — Пенополиуретан (поролон)

Мебельная компания «Соната» при изготовлении мягкой мебели использует пенополиуретан следующих марок: 

* ППУ стандартной марки ST 2536

* ППУ повышенной жесткости EL 2240

* ППУ супермягкий HS 3530

Поролон (грамотнее – мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы). Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух. В то же время формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.

Типы поролона

В производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона:

* стандартные (ST)

* повышенной жесткости и жесткие (EL) и (HL)

* мягкие, супермягкие, высокоэластичные (HS)

* специальные (негорючие и вязкоэластичные) (HR).

Основные оказатели качества

Плотность — эта величина показывает, сколько поролона содержится в единице объема (поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух, эту величину называют еще и кажущейся плотностью). При обозначении различных марок поролона, например:

ST 2536, первые две цифры показывают его плотность — двадцать пять килограмм на кубический метр. В то же время блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а затем определяют среднюю величину плотности.

Плотность очень важный показатель качества особенно для стандартных марок поролона, поскольку по величине плотности, не проводя измерений, можно судить о значениях других показателей.

Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3 , то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,5-3,6 кПа (исключение составляют марки поролона, полученные с помощью специальных добавок, повышающих жесткость поролона). Однако более важным является тот факт, что в основном от плотности зависит срок использования поролона (чем выше плотность поролона, тем дольше срок его использования).

Напряжение сжатия  — эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 (DIN 5377) какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%. Обычно напряжение сжатия вместе с плотностью характеризуют марку поролона.

Например, рассмотренная выше марка поролона ST 2536 имеет напряжение сжатия 3,6 кПа. 

Показатели прочности — к ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Это два родственных показателя: первый показывает какое усилие нужно приложить чтобы разорвать поролон, а второй — на какую относительную (по отношению к первоначальной) длину можно растянуть поролон, прежде чем он разорвется.

Так, для поролона марки ST 2536 эти показатели обычно находятся в следующих пределах: предел прочности при разрыве — 130-140 кПа; относительное удлинение при разрыве — 210-280 %.

Эластичность — эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.

Поролон с повышенной жесткостью (марка EL) листы в рулонной упаковке

Поролон – народное название пенополиуретана еще со времен СССР. Благодаря практически единственному заводу по изготовлению пенополиуретана «Porolon», наши сограждане активно стали использовать это слово для названия самого материала.

Поролон – это мелкоячеистая пена, состоящая из полиуретана и на 85% из воздуха. Применяется и используется в качестве:

• набивки мебельных изделий, подушек, матрасов;
• набивки мягких игрушек;
• звуко- и теплоизоляционного материала;
• фильтрующего элемента;
• упаковочного материала.

Различают поролон на базовых и сложных полиэфирах. Сложные – деформируются, а затем крошатся под воздействием влажности. Поэтому в сборке мягкой мебели и матрасов почти не используются.

Поролон марки EL является материалом с повышенной жесткостью. Пенополиуретан с плотностью до 30 кг/м3, в отличие от стандартного вида, может быть использован в производстве матрасов, сидений, с нагрузкой на них не более 80 – 100 кг. Поролон EL отличается высоким показателем долговечной эксплуатации.

Поролон повышенной жесткости, цена которого отличается от стандартного незначительно, имеет более высокий показатель плотности и улучшенные характеристики, поэтому пенополиуретан EL для мебели более востребованный в отличие от стандартного.

В названии товара, после знакомых нам букв «EL», также есть цифры. Например, EL3245. Первые две цифры «32» показывают, сколько полиуретана содержится в единице объема, измеряется величина в кг/м3. Последние две цифры «45» указывают на величину поверхностной плотности, измеряемую в кг/м2. Величина плотности – это самый значимый показатель, так как по ней можно судить о значениях других характеристик. Поэтому к выбору поролона для конкретных целей стоит подходить ответственно.

Купить поролон EL можно в нашем интернет-магазине компании Мирэна-Лидер. Ассортимент нашего магазина очень широкий, а качество и цена товаров приятно вас удивят.

Производители и поставщики пенополиуретана

Пенополиуретан — Wisconsin Foam Products, Inc.

Гибкий пенополиуретан можно изготавливать с помощью процесса изготовления плит, при котором получаются большие непрерывные булочки или рулоны пенополиуретана, которые затем могут быть разрезаны или переработаны в желаемое. формы, или с помощью процесса формования, который позволяет пене застывать в форме или отливать в форму готового продукта. Процесс формования используется для таких предметов, как подушки автокресла и спортивного инвентаря, в которых пена вставляется в форму и позволяет застыть и затвердеть в готовой форме.Пенополиуретан

— Wisconsin Foam Products, Inc.

Полиуретан отличается от пенополиэтилена тем, что его нельзя повторно нагревать для регулировки, и поэтому формование обычно используется при изготовлении изделий из пенополиуретана. Однако, как и другие вспененные материалы, включая пенополиэтилен, пенопласт с закрытыми порами и пенополиуретан с открытыми порами, пенополиуретан представляет собой материал, который легко разрезается на формы и размеры. Стандартные блоки и рулоны пенопласта обрабатываются резкой пенопласта, которая может производиться ножами, струей воды или горячей проволокой.Пенополиуретан также можно соединить с помощью клея для создания желаемой формы.

Во многих формах пенополиуретан используется во многих отраслях промышленности, и его почти безграничный диапазон применений включает хирургические скрубберы, прокладки для позиционирования рентгеновских лучей, изоляционную пену, амортизацию ковров, акустику, звукоизоляцию, набивочную пену и многое другое. Пенополиуретан, наиболее часто встречающийся в качестве гибкого материала с закрытыми ячейками, является жестким и прочным.

Это прочный материал, который нелегко повредить погодными условиями, изменениями температуры или износом.Пенополиуретан используется в целях изоляции в холодильниках и морозильных камерах, а также в целях плавучести на водных судах, таких как палубы лодок, доски для серфинга и средства плавучести. Внутренние и внешние декоративные элементы, такие как дверные коробки, колонны, оконные коллекторы и многое другое, также могут быть изготовлены из пенополиуретана.

Пенопласт имеет небольшой вес, что позволяет использовать его в ряде областей применения, требующих высокого соотношения прочности и веса. В таких применениях, как фильтрующая пена или медицинская пена, пенополиуретан можно стерилизовать и очищать после того, как он был использован для улавливания нежелательных частиц.Его также можно использовать в жидкой форме для заделки зазоров при строительных работах, чтобы предотвратить утечку воздуха и воды.

Гибкий пенополиуретан | Матрас из вспененного материала с эффектом памяти

Стандартный материал для матрасов из вспененного материала

Самый распространенный материал, используемый в матрасах из вспененного материала, — это гибкий пенополиуретан (FPF).

Что такое гибкий пенополиуретан?

Гибкий пенополиуретан — это гибкий (сгибаемый и сжимаемый) пенополиуретан.Полиуретан (PUR) — это полимер, связывающий молекулы карбамата в цепочки, которые сшиты в трехмерные сети. До недавних разработок полиуретан всегда получали реакцией изоцианатов (моно-, ди- и три-) и полиолов. Оба они получены из нефти, но некоторые полиолы могут быть получены из растительных масел.

Полиуретан был впервые произведен Отто Байером из немецкой фирмы IG Farben в 1937 году. Согласно Wikipedia , первоначальная привлекательность этой разработки заключалась в том, что полиуретан не был охвачен существующими патентами в то время, как полиэстер и его предшественники.В то время как IG Farben предназначалась для производства пен и волокон, сначала использовались защитные покрытия для самолетов.

Полиуретан — универсальный пластик. Его можно модифицировать разными способами, чтобы настроить его свойства в соответствии с желаемыми характеристиками. Например, нанесенный в качестве покрытия на металл и дерево, он становится твердой пленкой, защищающей нижележащий субстрат от ржавчины или атмосферных воздействий. Он может быть достаточно гибким, чтобы не трескаться при умеренном изгибе, как в обшивке самолетов. Подобно полиэстеру и вискозе, его можно экструдировать в листы или волокна.А путем впрыскивания или генерации газов он может превратиться в пену.

Пенополиуретан

Пенополиуретан может быть двух видов: жесткий и гибкий. Жесткие пенопласты в основном используются в строительстве для заполнения и поддержки тонких оболочек или в качестве изоляции.

Гибкие пенопласты были разработаны после Второй мировой войны, но массовое производство изоцианатов началось только в 1952 году. В 1954 году они стали широко использоваться для мягкой обивки мебели. Плотность и упругость пены можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

В кровать с пенополиуретаном

От подушек сидений использование гибкой полиуретановой пены распространяется на кровати. Листы FPF использовались для амортизации верхних частей матрасов с пружинными пружинами. Пена была дешевле, чем натуральные материалы, такие как хлопок и шерсть. Он также мог быть более мягким, чем ватин, и не становился комковатым, как это обычно бывает с волокнистыми наполнителями.

Вскоре появились поролоновые матрасы. Матрасы из пенополиуретана сокращают долю рынка матрасов из латекса (поролона).В конце концов, большинство латексных матрасов имели опорную сердцевину из очень прочного FPF со слоем латексной пены сверху, так как это снизило общую стоимость матраса и сделало его более конкурентоспособным. Хотя многие клиенты покупали матрасы из пенопласта, матрасы с пружинными пружинами по-прежнему оставались преобладающим фаворитом. Это не изменилось до появления пены с эффектом памяти на рынке матрасов.

Пенополиуретан с эффектом памяти: происхождение пены с эффектом памяти

В 1961 году Соединенные Штаты начали пилотируемый космический полет. Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства ( NASA ) нуждалось в лучшей амортизации для астронавтов, чтобы выдерживать перегрузки при взлете. Идеальным было бы отливать каждое стартовое кресло по размеру человека, использующего его, но это было бы очень дорого, и кресло нельзя было использовать для космонавта с совершенно другим телосложением. НАСА поручило компании Stencel Aero Engineering Corporation разработать пену для подушек, которая приспосабливалась бы к телу человека, использующего ее.Он «запоминал» форму космонавта во время использования, а затем возвращался к своей первоначальной форме, готовый для следующего пассажира.

Чарльз Йост, инженер Stencel , который работал над разработкой нового материала из пенополиуретана, назвал его «темперирующей пеной». Почему? Это была твердая пена PUR, которая становилась мягкой, когда становилась теплой («температура» относится к пене , чувствительной к температуре ). Пена должна была быть твердой, чтобы амортизировать дополнительный вес, создаваемый ускорением запуска, и она должна была смягчиться, чтобы изменить свою форму.Источником тепла для размягчения было тело космонавта. По мере того, как пена нагревается и смягчается, космонавт погружается, пока твердость и контур не сравняются. Поскольку космонавт лежал на спине при взлете, впадины контура уменьшали давление на бедра и плечи, но между ними по-прежнему поддерживали поясницу.

В 1981 году компания NASA выпустила технологию темперирующей пены для коммерческой разработки. Только одна фирма завершила эту разработку, Fagerdala Foam из Швеции.В 1991 году они представили свой Tempur Material на рынке Швеции в производстве подушек и матрасов. Это стало популярным. В следующем году они основали Tempur-Pedic , чтобы продавать матрасы Tempur в Северной Америке, где они также стали популярными.

Популярность пены с эффектом памяти

К тому времени водяные кровати стали популярной альтернативой матрасам с пружинами ( ¹ / ₅ продаж матрасов). Водяные кровати обеспечивали сброс давления.Матрасы из пены с эффектом памяти также обеспечивают сброс давления, но без лишнего веса воды и риска утечки. Продажи водяных кроватей снизились, и пена с эффектом памяти укусила внутренний рынок.

По иронии судьбы, популярность матрасов из пеноматериала с эффектом памяти привела к увеличению продаж латексных матрасов. Благодаря популяризации поролоновых матрасов в целом латекс стал лучше выглядеть по сравнению с пружинами. Латекс также был альтернативой для тех, кто любил пену с эффектом памяти, но хотел более упругий матрас.

Проблемы безопасности, здоровья и окружающей среды

Воспламеняемость

Пенополиуритан очень легко воспламеняется. Некоторые называли это «твердым бензином». При воспламенении он может быстро нагреться до 1400ºF. Он также производит густой черный токсичный дым, содержащий цианид. Федеральные правила безопасности потребителей привели к добавлению в пену огнестойких химикатов. Однако они токсичны и выходят из пены в результате дегазации. Эти химические вещества теперь не допускаются в пену.

Химические вещества

Следующим решением проблемы воспламеняемости было обернуть пену противопожарным носком. Нормы воспламеняемости, вступившие в силу в 2007 году (16 CFR, часть 1632), требовали уровня защиты пены, который можно было обеспечить путем обработки покрытия или противопожарного носка токсичными химикатами. Не так плохо, как в пенке, но все же не для здоровья. Поэтому были разработаны нехимические средства защиты от огня, такие как прессованная вата и вискоза, наполненная кремнеземом.

Выбросы

Другой проблемой для здоровья, связанной с пенополиуретаном, являются выбросы летучих органических соединений (ЛОС).Большинство летучих веществ являются токсичными. Затем исследования пенополиуретана были сосредоточены на сокращении токсичных летучих органических соединений. CertiPUR и CertiPUR-US были созданы для сертификации пен, не содержащих токсичных соединений и имеющих только минимум летучих органических соединений (и не токсичных).

Окружающая среда

Экология и экологичность стали основными проблемами, в том числе для матрасов. Поскольку обычный пенополиуретан полностью производится из нефти, это нефтепродукт.Диизоцианат и другие изоцианаты токсичны, настолько токсичны, что работники, использующие их, должны принимать крайние меры предосторожности. Это половина ингредиентов полиуретана. Другая половина — это полиолы, определенная форма масла, не такое токсичное, как изоцианат.

Некоторые авторы особенно обеспокоены тем, что изоцианат входит в состав пенополиуретана, поскольку он токсичен. Однако он реагирует с полиолами с образованием длинных цепей, которые сами по себе нетоксичны. Это похоже на реакцию натрия с хлором.Хлор — токсичный газ. Его использовали как оружие на поле боя. Эффект был настолько ужасающим, что международные соглашения запрещали его использование в качестве оружия. С другой стороны, натрий — очень щелочной металл. В чистом виде очень реактивен. Он будет гореть при контакте с водой. Но хлорид натрия — это соль, необходимый ингредиент в нашем рационе. Практически никто не расстраивается из-за наличия соли под рукой, опасаясь, что хлор отравит всю семью. Также вряд ли кто-то будет думать о соли как об опасности возгорания, потому что в ней есть натрий.

Другая проблема связана с экологическим риском при добыче, транспортировке и переработке нефти. Кроме того, это невозобновляемый ресурс. Обе проблемы решаются путем использования полиолов, полученных из растительных масел. Это уменьшило бы использование нефти при изготовлении эластичного пенополиуретана. Большинство исходных масел получают из соевых бобов и клещевины.

Пена на растительной основе?

Первоначально только от 5% до 10% нефтяных полиолов можно было заменить полиолами растительного происхождения, сохранив при этом качественный пенополиуретан, особенно пену с эффектом памяти.Однако с сентября 2004 г. исследования были сосредоточены на способах замены большей части или всей нефти в FPF (Diakoumakos; Kotzev). К 2011 году был достигнут прогресс в замене изоцианатов материалами растительного происхождения (Helou; Carpentier; Guillaume). В 2016 году в исследовательской работе был сделан вывод, что «эти композиции представляют собой первые примеры пленкообразующих линейных полиуретанов без изоцианатов, обладающих механической целостностью и технологичностью» (Zhang; Nelson; Talley; Chen; Margaretta; Hudson; Moore; Long).

FXI (ранее Fomex International ) утверждает, что с помощью процесса вспенивания при переменном давлении он может сделать более безопасную и экологически чистую пену. А Cargill , гигант агробизнеса, утверждает, что пенополиуретаны, изготовленные из его полиолов BiOH® , превосходят пеноматериалы, содержащие только нефть, хотя они признают, что (по крайней мере, пока) они заменяют только часть полиолов. нефть. Однако претензии Cargill оспариваются некоторыми, включая производителя матрасов из модифицированного вспененного латекса, Essentia .

Будущее гибкой полиуретановой пены

В обозримом будущем гибкая полиуретановая пена будет использоваться в матрасах в качестве опорных стержней, амортизации FPF или в форме пены с эффектом памяти. Результаты исследования материалов для полиуретана показывают, что в какой-то момент все или большая часть FPF на растительной основе заменит хороший процент FPF на нефтяной основе. Как скоро и сколько зависит от сочетания разработки материалов, относительной стоимости, потребительского спроса и регулирования.

Поставщик пеноматериалов, изготовленных, отлитых в форму

Мы предлагаем полный арсенал пенополиуретана, который может быть искусно изготовлен и / или отформован нашей опытной производственной командой в соответствии с вашими самыми взыскательными требованиями.

CFS также является пионером в разработке специального материала под названием Gelfoam; уникальный и инновационный материал с жесткой текстурированной внешней кожей с интригующим мягким прикосновением и ощущением медленного восстановления.

Учитывая наши объемы и стратегические партнерские отношения с ключевыми поставщиками, наши затраты на сырье являются конкурентоспособными.Используя запатентованную систему управления запасами, мы всегда имеем под рукой то, что нужно, в дополнение к резервным средствам, поэтому мы готовы отреагировать на все, что попадется нам на пути.

Полный список материалов, с которыми мы работаем, и их свойства можно найти ниже.

• Пенополиуретан (PUR)
  • 1,0 — 2,8 Плотность ПКФ
  • 10 — 120 Диапазон сжатия IFD
  • Калифорния 117-2013 Воспламеняемость
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Охват и соответствие требованиям ROHS
  • Имеются антибактериальные классы
  • Возможность создания сортов пенопласта в соответствии со спецификациями OEM
• Пенополиэтилен (PE)
  • Сшитая и несшитая
  • Сшитый соответствует стандартам FR (UL94 HF-1; FAR 25.853; FMVSS302)
  • 1,5 — 6,0 Диапазон плотности ПКФ
  • Несколько цветов и компрессия
  • Торговые марки, такие как Zote, Microcell, Ethafoam и Volara
  • Охват и соответствие требованиям ROHS
  • Розовый антистатический
  • Защита от царапин
• Вязкоэластичная пена с эффектом памяти
  • 2,0 — 6,0 Диапазон плотности ПКФ
  • 9-25 Диапазон сжатия IFD
  • Калифорния 117 воспламеняемость
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Охват и соответствие требованиям ROHS
  • Имеются антибактериальные классы
  • Отличные характеристики в широком диапазоне температур
• Чувствительный к давлению пенополиуретан на основе адгезива (PSA)
  • 1.2 — 2,5 PCF Диапазон плотности
  • 20-80 Диапазон сжатия IFD
  • Клей, 2,0 — 5,0 мил
  • Акриловая переводная лента
  • Высокая прочность на отрыв и отрыв
  • Индивидуальные решения для материалов в соответствии со спецификациями OEM
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Охват и соответствие требованиям ROHS
  • Отвечает автомобильным стандартам выбросов ЛОС

• Чехлы сшитые
  • Широкий ассортимент противомикробных, обычных тканей и винила
  • 16CFR 1632 соответствует
  • Противопожарный барьер, соответствующий 16CFR 1633
  • Полиэстер и нейлон с низким значением MVT для наматрасников
  • Эластичная полиэфирная ткань в 2 и 4 направлениях
  • Изготовлен из водостойкого, неаллергенного винила
  • Виниловый противоскользящий Grip-X для коврика с мягкой подкладкой
  • Соответствует FDA
  • Стандартная больничная койка, плюс нестандартные размеры
  • Прецизионный крой и шитье
  • Чехлы повышенной прочности и комфорта
  • Предназначен для поддержания чистоты матраса и защиты от пыли, недержания, запахов и пятен
  • Защищает весь матрас / подушку от попадания жидкостей и загрязнений
  • Доступен с застежкой-молнией и контурным дизайном
  • Прошивка, двойная прошивка и сварка RF
  • Прочный, водонепроницаемый, антибактериальный и защищенный от постельных клопов
  • Машинная стирка / сушка
  • Совместимость с очисткой Virox

• Формованная гибкая пена HR
  • на основе MDI
  • Обдув водой (соответствует US EPA SNAP)
  • 2.Диапазон плотности 8 — 5,0 Пкф
  • 20-60 ILD при диапазоне сжатия 25%
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Калифорния 117-2013 Воспламеняемость
• Формованная интегральная самоочищающаяся пена (ISKIN)
  • Альтернативный пенообразователь (соответствует требованиям US EPA SNAP)
  • Диапазон плотности 15-30 пкф
  • 16-65 твердомер по Шору А, диапазон
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Отвечает автомобильным стандартам OEM по долговечности и устойчивости к пятнам
  • Противомикробные препараты в соответствии со стандартами здравоохранения
  • Успешно продезинфицировать поверхности ISKIN с помощью Virox, спирта и отбеливающих растворов
  • Цвет соответствует спецификациям OEM
  • Покрытие в форме для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению и глянца

• NVH пена
  • 3.4-15 Пкф Диапазон плотности
  • Формованные и сборные решения, адаптированные под ваши нужды
  • FMVSS302 Воспламеняемость
  • Формованные и изготовленные пенопласты обеспечивают изоляцию от собственного шума, вибрации и жесткости транспортного средства (NVH)
  • Научно разработанный пенный раствор, идеально подходящий для широкого диапазона температур в сухой, влажной или влажной среде

• Вязкоэластичная интегральная пена для кожи (ISKIN MEMORY FOAM)
  • Обдув водой (соответствует требованиям US EPA SNAP)
  • Формованный гель-пенопласт
  • 18 — 22 Пкф Диапазон плотности
  • Gelfoam — это уникальный и инновационный материал (впервые разработанный Custom Foam Systems), который отличается прочной текстурированной внешней оболочкой с интригующим мягким прикосновением и ощущением медленного восстановления.
  • Противомикробные, антистатические, устойчивые к порезам и без грязных протечек геля

Какой матрас самый лучший | Пенополиуретан в матрасах

Пенополиуретан — распространенный компонент матрасов.Даже матрасы очень высокого класса используют этот материал, чтобы обеспечить удобную и поддерживающую поверхность для сна. Большинство людей спят на матрасе, который содержит хотя бы немного полиуретана. Однако мало кто об этом знает. Взгляните на широко распространенный пенополиуретан, как он используется в матрасах и для чего он нужен. Понимание того, что входит в ваш матрас, может во многом помочь вам выбрать подходящую кровать.

Матрасы работают лучше по трем факторам: долговечность, комфорт и поддержка.Матрас, который содержит правильно использованную пенополиуретан, может обеспечить удобную поверхность со всеми тремя из этих свойств. Пена также обладает такими преимуществами, как бесшумность, отсутствие пыли и сопротивление крошению и матированию. Пенополиуретан не усугубляет большинство аллергических реакций и не имеет остаточного запаха. Он также имеет открытую ячеистую структуру, которая позволяет материалу дышать и снижает вероятность заражения плесенью и грибком.

История

Пенополиуретан появился в 1950-х годах, когда он впервые начал появляться в качестве обивочного слоя в традиционных матрасах с внутренней пружиной.Он также использовался для создания прочной основы для матрасов, полностью сделанных из пены, и считался материалом «космической эры». Он предлагал несколько различных степеней жесткости, что позволяло покупателям выбирать лучший матрас в соответствии с их предпочтениями во время сна. Этот материал также соответствует Федеральному стандарту воспламеняемости, поскольку он устойчив к тлеющим сигаретам, что снижает вероятность возгорания от курения в постели.

Недвижимость

Одним из самых больших преимуществ пенополиуретана является его устойчивость к отпечаткам тела.Впечатление от тела или потеря роста из-за усталости матраса — наиболее частая причина, по которой потребители меняют свои старые матрасы. Добавление нужного количества и плотности пены в нужных местах поможет матрасам оставаться в хорошей форме намного дольше. В отличие от многих других материалов, регулярность пенополиуретана означает, что лабораторные испытания могут предсказать, насколько он будет уплотнен с течением времени. Затем производители могут решить, как построить матрас, исходя из того, как он работает в лаборатории. Лучший отклик — от пен с плотностью без наполнения не менее двух фунтов на кубический фут.

Пена также помогает уменьшить изменения жесткости матраса. Поскольку натуральные и синтетические материалы в матрасе компактны, они часто становятся более жесткими. Клиенты, которые изначально выбрали мягкий матрас, могут обнаружить, что с возрастом их постельные принадлежности становятся менее удобными. Пенополиуретан обычно теряет от пятнадцати до двадцати процентов твердости в течение своего срока службы, большая часть из которых происходит в начале срока службы пенопласта. Это означает, что кровати из пенопласта немного уплотняются сразу после покупки, но после этого особо не меняются.Такое поведение на самом деле может помочь защитить материалы под пеной и смягчить последствия некоторых изменений, которые они претерпевают.

Плотность

Правильный выбор поролонового матраса означает выбор правильной плотности поролона. Плотность пенополиуретана, используемого в данном матрасе, во многом зависит от того, какую высоту матрас может потерять, насколько может измениться его твердость и как пена ведет себя при испытаниях на воспламенение. Пена с более высокой плотностью прослужит дольше, будет тверже и обеспечит большую поддержку.Однако обычно это стоит немного дороже. Некоторые пены более высокого качества содержат внутри несколько ячеек произвольного размера, которые помогают придать пене более мягкий вид. Их называют высокоэффективными пенами, которые иногда превосходят характеристики латексной пены.

Практически каждый матрас на рынке включает пенополиуретан, и не зря. Этот универсальный, предсказуемый материал очень полезен и может обеспечить действительно комфортный сон. Не все пенополиуретаны одинаковы.Некоторые пенопласты имеют большую поддержку, большее сопротивление уплотнению и лучшее ощущение на ощупь. Лучший способ выбрать подходящий для вас — это провести небольшое исследование и убедиться, что вы запрашиваете всю доступную информацию, прежде чем покупать матрас. Конечным результатом является кровать, которая изначально удобна и остается такой в ​​течение многих лет. Если вы никогда не проверяли свойства различных типов пенополиуретана, сейчас самое время это сделать. В конце концов, они имеют большое значение в том, как вы спите.

Spray Polyurethane Foam Alliance объявляет о НОВОЙ SprayFoam Professional — официальной публикации Союза Spray Polyurethane Foam Alliance

GAINESVILLE, Fla.- Начиная с 2012 года Альянс по производству полиуретановой пены для распыления будет сотрудничать с Naylor, LLC (www.naylor.com), ведущим поставщиком печатных и онлайн-СМИ, а также решений для управления событиями, обслуживающих исключительно рынок ассоциации, для выпуска нашего нового журнала «». SprayFoam Professional — официальное издание Союза полиуретановой пены для распыления.

SPFA рада объявить о выпуске новой печатной и онлайн-версии SprayFoam Professional . Журнал, публикуемый ежеквартально, будет освещать последние темы, исследования, тенденции и обновления нормативно-правовой базы.Руководители SPFA будут полагаться на SprayFoam Professional, чтобы быть в курсе последних продуктов и услуг, которые появятся на рынке.

«В этом быстро меняющемся и растущем мире SPF, SPFA уникальным образом стремится информировать, обучать, обучать и продвигать сообщество профессионалов в области аэрозольной пены», — сказал Курт Ризенберг, исполнительный директор SPFA. «Наша миссия требует, чтобы у нас была возможность донести информацию о наших усилиях и обеспечить постоянный голос профессионала в области аэрозольной пены для множества критически важных аудиторий.В первую очередь предназначенный для предоставления знаний и инструментов, которые необходимы профессиональным подрядчикам для достижения успеха, журнал также будет учитывать интересы и любопытства всех уголков SPF и смежных отраслей. Я с нетерпением жду возможности возобновить нашу приверженность миссии в партнерстве с Нейлором ».

SPFA гордится тем, что является национальным лидером индустрии SPF и рупором профессии. SPFA представляет уникальные интересы, связанные с продуктами из жесткого и полужесткого пенополиуретана, которые обычно наносятся с помощью распылительного оборудования в качестве кровли и изоляции.

Более 320 подрядчиков и компаний-поставщиков со всей страны и всего мира являются частью SPFA. Средства массовой информации ассоциации предоставляют ценные возможности для представления всесторонних взглядов на широкий круг вопросов, важных для индустрии SPF.

Принадлежность организаций к SPFA обеспечивает отличные инвестиции для их бизнеса и будущего. Новая печатная и онлайн-публикация ассоциации позволит ее членам создавать имидж своих компаний и связывать свои бренды с основными покупателями в отрасли.

Более 40 лет Нейлор создает индивидуальные коммуникационные решения для бизнеса. Нейлор предоставляет:

• качественный контакт с ключевыми лицами, принимающими решения, с покупательной способностью;
• услуги профессионального рекламного дизайна; и
• постоянная служба поддержки клиентов.

SPFA — крупнейшая торговая ассоциация, занимающаяся исследованиями проектов, которые дают количественные доказательства неизменных энергетических и экологических преимуществ SPF.На протяжении 25 лет SPFA стремится предоставить лучшие ресурсы участникам индустрии SPF. Ассоциация постоянно информирует своих членов о новейших продуктах, а также об обучении и информационно-просветительской работе.

-30-

The Spray Polyurethane Foam Alliance (SPFA) — ведущая организация, представляющая подрядчиков, производителей и всю цепочку создания стоимости SPF по вопросам безопасности, техническим, образовательным, пропагандистским, рекламным и другим вопросам. SPFA — это техническая торговая ассоциация, состоящая из членов 501 (c) 6, представляющая ведущие компании SPF в США и за рубежом.SPFA предлагает превосходные возможности обучения для подрядчиков отрасли в рамках признанной на национальном уровне программы аккредитации. SPFA проводит ежегодные конференции и выставки, обслуживающие профессионалов SPF, и использует свои исключительные партнерские отношения в отрасли для предоставления различных услуг своим членам, а также единый голос для SPF в области изоляции, кровли и других приложений. Посетите www.sprayfoam.org для получения дополнительной информации.

Naylor, LLC — ведущий поставщик печатных и онлайн-СМИ, а также решений для управления событиями, обслуживающий исключительно рынок ассоциаций.Основанная в 1969 году, компания Naylor обеспечивает индивидуальные маркетинговые коммуникации ассоциации, включая журналы, каталоги участников, онлайн-справочники для покупателей, электронные информационные бюллетени, электронные журналы, руководства по выставкам, а также материалы по маркетингу и продвижению мероприятий. В настоящее время Нейлор предоставляет специализированные услуги «под ключ», которые создают имидж и приносят доход, не связанный с уплатой взносов, для ассоциаций в Соединенных Штатах и ​​Канаде, и в настоящее время обслуживает более 500 ассоциаций в 85 отраслях. Посетите www.naylor.com для получения дополнительной информации.

###

Шесть основных тенденций развития полиуретановых матрасов на ближайшее десятилетие

Форма и функциональность — это идеальный баланс между конструкцией и эстетикой, и за десятилетия он стал одним из самых узнаваемых стилей в мире.Теперь этот подход к дизайну оставляет свой след в разработке важного для всех нас продукта, скромного матраса, движимого шестью глобальными тенденциями, которые не имеют никаких признаков замедления.

Это глобализированный мир

Полиуретановая промышленность (ПУ) значительно эволюционировала за последнее десятилетие благодаря постоянным инновациям и спросу на более экологичные и высококачественные материалы.

Для производства одного матраса используется сырье, производимое во всех уголках мира, начиная с полиолов и изоцианатов и заканчивая любыми небольшими добавками, используемыми для усиления реакции пенообразования и обеспечения конечного качества и эстетики, которые пена требует.

Производство матрасов из полиуретана в настоящее время обходится почти в 30 миллиардов долларов в год, причем Азиатско-Тихоокеанский регион является локомотивом производства, на долю которого приходится почти 50% всех матрасов, производимых ¹ .

Лежачий комфорт

Всем нам нужен удобный матрас, обеспечивающий хороший ночной сон. Постоянные инновации в отрасли, в основном обусловленные разработкой полиолов и улучшением качества пенопласта, позволили полиуретану выделиться как материал, способный удовлетворить самые важные требования потребителей.

Проще говоря, пенополиуретан стал предпочтительным материалом для миллионов потребителей благодаря своим техническим преимуществам. Эти достижения привели к разработке многослойных вязкоупругих, сверхмягких и высокоэластичных пен с улучшенным качеством, долговечностью, воздухопроницаемостью, комфортом, превосходной терморегуляцией и поддержкой тела для конструкции матраса. Его растущий успех основан на улучшенном качестве пены и долговечности, которые делают матрасы прочными, удобными и дышащими.

Устойчивый ночной сон

По мере того, как компании по всей цепочке создания стоимости работают над созданием экономики замкнутого цикла пластмасс, в последние годы были достигнуты значительные успехи в обеспечении устойчивости пенополиуретана.

В разработке простых полиэфирполиолов на основе диоксида углерода произошла инновация, которая заменила некоторые из полиолов на основе сырой нефти, которые традиционно использовались для изготовления пенополиуретана. Это помогает замкнуть углеродный цикл, возвращая двуокись углерода, отработанный парниковый газ, в цепочку создания стоимости.

Тем не менее, окончание срока службы и переработка матрасов — самые большие проблемы, стоящие перед отраслью полиуретана, поскольку каждый год миллионы матрасов либо вывозятся на свалки, либо сжигаются. Промышленность полиуретана вложила средства в технологии, способные разрушать полиуретановые связи и извлекать полиол, что делает его ценным для повторного использования в производстве новых пенопластов.

Кроме того, схемы сертификации, такие как Certipur или европейское законодательство REACH, помогают гарантировать использование более безопасных и здоровых материалов с уменьшенными выбросами.

Современное производство и электронная коммерция

Улучшения процессов и производства за последнее десятилетие привели к снижению затрат и повышению качества пены. Эти изменения включают дальнейший переход к автоматизации, цифровизацию заводов и процессов, а также сокращение брака.

Рост электронной коммерции также произвел революцию в секторе полиуретана, например, благодаря новым концепциям матрасов, таким как «Кровать в коробке». Эти матрасы, доставляемые к порогу покупателя, представляют собой наиболее быстрорастущую тенденцию в производстве матрасов и требуют использования высококачественных пенопластов с превосходными восстанавливающими свойствами.

Сон во всплеске цвета

Хорошо известно, что потребители выбирают глазами, и цвет является важной сенсорной частью этого процесса принятия решений. До сих пор бренды матрасов не в полной мере использовали цвет для дифференциации своей продукции, но сейчас ситуация меняется, и красители для полиуретана Reactint® компании Milliken возглавляют эту тенденцию.

Чтобы помочь производителям использовать ценность цвета, Milliken представила отчет о тенденциях Emerging Confidence ColorDirection 2022 для матрасов из полиуретана с яркими модными цветами, которые включают: Welcoming Sunshine, свежий, ярко-желтый цвет, который приносит позитивное тепло утра и энергию света. к вашему бренду; Radiating Richness — сбалансированный фиолетовый цвет, созданный для позитивных продуктов, вызывающих роскошь и заботу о себе; и «Освежающие побеги» — яркий и яркий зеленый цвет, символизирующий экологию и устойчивость, приносящий новую жизнь в жизнь.

Reactint у вас под рукой

Чтобы помочь вам создать идеальную цветовую комбинацию, Milliken также запустила свою новую цифровую студию Reactint Color Studio, позволяющую клиентам найти рецептуру Reactint для любого номера Pantone, с цветовым кругом или для любого оттенка на фотографии. Это позволяет создать матрас собственного цвета.

Одним из преимуществ красителей Reactint является принцип первичных красителей, при котором из пяти основных красителей можно производить полиуретан любого оттенка путем простого смешивания на линии перед смесительной головкой.За прошедшие годы в глобальных лабораториях Милликен удалось сопоставить тысячи оттенков с помощью этих пяти основных красителей.

Новой функцией приложения является возможность создавать свой собственный матрас из разных слоев, создавая регулируемую толщину и разные оттенки для каждого.

Путь впереди

Индустрия матрасов развивается под влиянием тенденций в области глобализации, комфорта, устойчивости, производства, цепочки поставок и электронной коммерции, а также цвета.Сам по себе цвет имеет ограниченную ценность, но в отрасли, которая постоянно развивается и вводит новшества, использование цвета — идеальный способ подчеркнуть ценность каждого слоя матраса. Цвет может гарантировать, что все участники производственно-сбытовой цепочки, от производителя пенопласта до владельца бренда и конечного потребителя, полностью осознают ценность и качество каждого слоя пенопласта.

Не отставайте и позвольте Milliken помочь вам использовать силу цвета для инноваций и помочь вашему бренду выделиться среди остальных.

Каталожный номер
¹ Мировая индустрия матрасов CSIL 2020

американских цен на гибкий пенополиуретан вырастут в мае

HOUSTON (новости ICIS) — цены на гибкие плиты в США рост полиуретановой пены ожидался в мае за счет более высокие значения полиэфирполиолов, сообщают отраслевые источники Вторник.

Некоторые поставщики предложили повышение на 10 центов за фунт. (220 долларов за тонну, 163 евро за тонну), а другой номинировал 8 центов за фунт по гибким полиэфирполиолам на 15 марта — 15 апреля.Покупатели обычно считается повышением на 8 центов за фунт на 15 апреля. Сделка свершилась », что обусловлено высокими ценами на пропилен в сырье.

Было предложено дополнительное усиление полиэфирполиолов. на 1 мая, при этом большинство производителей назначают 15 центов за фунт и один номинал 12 центов / фунт. Эти номинации были для всех применения, в том числе гибкие, жесткие, CASE (покрытия, клеи, герметики и эластомеры) и приспособления.

В результате производители недавно объявили о 20% рост цен на гибкую пену с 10-15 мая, источники сказал.

Участники рынка сомневаются, что цена пены поход будет полностью реализован, несмотря на осведомленность отрасли о значительном влиянии роста производства простых полиэфирполиолов ценности.

Источники предположили, что увеличение на 20% гибкой пены ценности могут побудить производителей мебели рассмотреть альтернативы контролю затрат. Участники сказали варианты включена замена части требований к пене на такие продукты, как хлопок, полиэфирное волокно или внутренние пружины, или снижение плотности пены.

Другие производители готовой продукции подлежат встрече конкретные технические характеристики, однако, могут не иметь большая гибкость с альтернативными вариантами, источниками добавлен.

Цены на обычные полиолы гибких плит в США составляют по цене 1,07–1,14 долл. США за фунт DEL (доставка) оптом, в соответствии с глобальными услуги по анализу химического рынка ICIS по ценам.

Полиолы наряду с изоцианатами являются ключевым сырьем в производство пенополиуретана.

Производители полиэфирполиолов в США включают Bayer MaterialScience, Dow Chemical и BASF.

(1 доллар = 0,74 евро)

Подробнее об изоцианатах посетите ICIS Chemical Intelligence
Кому обсудить проблемы, стоящие перед химической промышленностью идти на номер ICIS подключить

.