Плитные материалы: Плитные материалы

Плитные материалы из древесины — отличия, характеристики

Плитные материалы из древесины — отличия, характеристики

Разбираемся в многообразии аббревиатур: ДСП, ДВП, МДФ и ОСП (ОСБ) — чем отличаются, где использовать и что лучше, читаем в этой статье.

Современное строительство сложно представить себе без древесных плит самых разных типов и назначений. Причина тому – преимущества этих плит перед обычными пиломатериалами:

• плитные материалы почти всегда дешевле пиленых;

• плиту существенно проще обрабатывать;

• древесная плита, в отличие от обычной древесины, имеет стабильные, установленные стандартом свойства, такие как размер, плотность, влагостойкость, толщина, влажность.

• плиты, как правило, прочнее массива древесины.

Из недостатков древесных плит зачастую отмечают невысокую экологичность этого материала.

Далеко не всегда эти опасения оправданы: плита, выпущенная на современном производстве с соответствующим сертификатом экологической безопасности, имеет класс эмиссии не выше Е1, который считается безопасным в Европе. Встречаются и более дешевые материалы класса Е2, от их использования в жилищном строительстве стоит отказаться.

Все вышеперечисленное делает древесные плиты отличным материалом для возведения конструкций, черновой и чистовой отделки, изготовления мебели.

Все материалы из древесины можно разделить на две большие категории – стружечные и волокнистые. К первым относятся ДСП и ОСП (OSB), ко вторым – ДВП и МДФ. Отличаются все эти плиты областью применения, прочностью, влаго- и огнестойкостью.

ДВП

Древесно-волокнистые плиты начали изготавливать мокрым способом в 20-е годы 20 века. Производят их путем горячего спрессовывания массы древесных волокон с клеевым составом, причем клея больше, чем самих волокон.

Самая известная разновидность – оргалит.

Наиболее распространен оргалит толщиной от 3 до 7 миллиметров. Использовать его можно в качестве подложки под чистовой пол, обшивки перегородок (материал очень легкий за счет небольшой толщины, поэтому перегородки возводятся очень быстро). Кроме того, оргалит применяется как обшивка при изготовлении дверей и на задних стенках корпусной мебели.

Этот материал наименее прочный из всех плитных, горит и боится влаги (поэтому его стоит использовать и хранить только в сухих помещениях), зато и самый дешевый и достаточно экологичный.

МДФ

МДФ (калька с английского MDF – волокнистая плита средней плотности) – материал, созданный в результате дальнейшего развития технологии изготовления древесноволокнистых плит. Коммерческое производство МДФ началось в 60-х годах прошлого века.

Эта плита прочнее оргалита, выпускается большей толщины (3-60 мм) и имеет куда более широкую сферу применения. В промышленном производстве ее используют для изготовления ламината, мебели, корпусов для акустики, полотен дверей, тары. В строительстве МДФ можно применять в качестве чернового пола или кровли, материала для возведения перегородок.

Шпонированные и ламинированные плиты этого типа отлично подойдут для чистовой отделки стен и потолков, изготовления декоров (например, карнизов и наличников).

МДФ практически не боится влаги, устойчив к короблению, распространению грибков и микроорганизмов. К сожалению, МДФ горюч, поэтому эти плиты нужно с осторожностью использовать в помещениях с открытым огнем.

ДСП

ДСП, или ДСтП – самая старая из стружечных плит. Производить их начали еще в 1941 году. Она на 6-10% состоит из клея и добавок, остальное – измельченная стружка.

Применение ДСП в настоящее время сократилось в связи с появлением ОСП и МДФ, сейчас из нее обычно делают бюджетную мебель. Ранее сфера использования была намного шире – из таких плит делали перегородки, черновые конструкции, опалубки, тару.

При покупке древесно-стружечных плит очень важно следить за классом эмиссии, указанным на упаковке. Этот материал – самый неэкологичный из плитных, и можно попасться на уловки недобросовестных продавцов. Его довольно сложно обрабатывать – обычная пила быстро затупится о жесткую клеевую основу. Кроме того, ДСП боится влаги и ударов – материал прочный, но хрупкий.

Несмотря на все недостатки ДСП, есть у них и достоинства. Эти плиты – самые плохо горящие из древесных (не считая ЦСП). Благодаря высокой твердости они хорошо выдерживают точечные нагрузки. Плюс к этому, ДСП дешевле МДФ похожей толщины в 2-3 раза.

ОСП

ОСП (или OSB) – ориентированно-стружечная плита. Самый молодой из плитных материалов, он уже успел снискать популярность благодаря высокой прочности и удобству обработки.

Технологически производство ОСП – нечто среднее между производством ДСП и классической фанеры. Каждый слой стружек формовочная машина укладывает в одном направлении, что позволяет добиться высокой продольной прочности на изгиб. Таких слоев в ОСП несколько (обычно 4), поэтому по механическим характеристикам этот материал ближе к фанере.

Применение  ОСП очень широко. Из них делают упаковку, полы, стены и кровлю под чистовую или черновую отделку. Помимо этого, из ориентированных плит делают конструкционные материалы, например, двутавровые балки и сэндвич-панели для строительства каркасных зданий, высоконагруженные элементы мебели. ОСП – отличный материал для опалубки, благодаря своей прочности она удержит бетон от выдавливания.

При покупке ОСП важно выбрать правильную плиту. По классификации существует 4 их вида, и у каждого своя сфера применения:

• OSB/1 – самая дешевая плита. Характерна низкая влагостойкость и самая низкая из всех ОСП прочность. Используется для изготовления мебели и внутренних перегородок в сухих помещениях.

• OSB/2 – прочность выше, чем у OSB/1, влагостойкость такая же.   Применяют их в силовых элементах в сухих местах.

• OSB/3 – высокая прочность, высокая влагостойкость. Наиболее распространенная плита, применяется везде.

• OSB/4 – плита сверхвысокой прочности, используется в особо нагруженных конструкциях.

Есть у ОСП и недостатки. Во-первых, невысокая экологичность, особенно у плит неизвестного производителя. Выбирая, где купить ОСП, необходимо, как и с ДСП, обращать внимание на класс эмиссии. Во-вторых, эти плиты – самые дорогие из всех древесных. В-третьих, хотя по горючести они и соответствуют ДСП, но воспламеняемость у них выше.

Древесно-плитные материалы

Стремление создать строительный материал, который бы имел достоинства натуральной древесины, но был лишен большинства ее недостатков, послужило причиной появления большого разнообразия древесно-плитных материалов, которые объединяет то, что одним из компонентов является древесное сырье: опилки или древесная стружка.

ДВП (или другое распространенное название – оргалит) – это плитный материал, который производится путем измельчения и расщепления древесины в волокнистую массу, с последующей отливкой плит, мокрым прессованием (поэтому изнанка плиты имеет характерную сетку) и сушкой.

Применение ДВП в строительстве: звукоизоляция и последующей облицовка каркасных перегородок, стен и потолков; утепление кровли; настил чернового пола.

МДФ – это плитный материал, разновидность ДВП, который производится методом горячего прессования отходов деревообработки предварительно перемолотых до однородного массы, состоящей из очень маленьких кубиков. В качестве связующего вещества используются карбамидформальдегидные смолы.

Применение МДФ в строительстве: изготовления стеновых панелей, подоконников, ламината.

ДСП – это плитный материал (другое название ДСтП), который производится путем горячего прессования крупных стружек и опилок с добавлением синтетических формальдегидных смол.

Применение ДСП в строительстве: обшивка каркасного строительства; сплошная обрешетка кровли; изготовление стеновых панелей, перегородок, подоконников; настил чернового пола.

• ФАНЕРА

Фанера – это многослойный плитный материал, который производится путём склеивания шпона различных пород дерева. Обычно используется нечетное количество слоев шпона со взаимно перпендикулярным расположением волокон в  соседних слоях.
Существует 5 сортов фанеры (сортов шпона фанеры): Е (элит),I, II, III, IV. При обозначении марки фанеры указывают сорт лицевого и оборотного слоя, например, III/IV.

Применение фанеры в строительстве: обшивка каркасного строительства; сплошная обрешетка кровли; настил чернового пола; изготовление опалубки в т.ч. многоразовой.

ОСП – это многослойный плитный материал, который производится путем раскладки плоской древесной стружки (щепы) с взаимно перпендикулярной ориентацией в соседних слоях и последующим горячим прессованием с добавлением синтетических формальдегидных смол.
В зависимости от влагостойкости и прочности различают типы ОСП: OSB1, OSB2, OSB3, OSB4. В строительстве применяют OSB3 и OSB4, которые отличаются высокими показателями влагостойкости по сравнению с OSB1 и OSB2.

Применение ОСП в строительстве: обшивка каркасного строительства; сплошная обрешетка кровли; настил чернового пола; изготовление опалубки; производство СИП (SIP) панелей.

ЦСП – это композиционный плитный материал, который производится путем прессования древесной стружки с цементным вяжущим и химическими добавками.

Применение ЦСП в строительстве: внутренняя обшивка стен; сплошная обрешетка кровли; настил чернового пола; обшивка каркасного строительства; влагостойкие перегородки; несъемная опалубка; ограждение балконов.

Tooling Материалы для моделирования и изготовления пресс-форм/инструментов

• Продукты и решения
• Химическая промышленность
• Материалы для досок

RAMPF Tooling Solutions – крупнейший в мире производитель материалов для стилизации, моделирования и изготовления досок

R АКУ ^® Доски для укладки TOOL сочетают в себе высочайшее качество с выдающимися механическими свойствами. Полуфабрикаты – сборные прямоугольные плиты – из полиуретана могут быть склеены в различных формах и размерах.

RAKU ^®  TOOL для склеивания доступны клеи, соответствующие твердости и цвету досок. Ассортимент стилей и дизайна включает плиты плотностью до прибл. 0,5 г/см ³ . Материалы в этом диапазоне плотности подходят как для обработки на станках с ЧПУ, так и для ручной обработки.

Ассортимент стилей и дизайна также включает в себя материалы абрикосового цвета – фаворита на рынке.

Выбирая плиты для укладки RAKU ^®  TOOL, вы выбираете исключительное качество поверхности с оптимальной размерной стабильностью.

Применения включают в себя негативные формы для литья, опорные конструкции для паст, тестирование программ ЧПУ, исследования дизайна и форм, а также моделирование, эталонные модели и модели управления данными.

Плотность 0,064 г/см ³

RAKU

^® TOOL SB-0064

Склеивание с RAKU ^® TOOL PE-3804 или PF-3 708 / PH-3978

Продукт

Плотность 0,096 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB-0096

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ PE-3804 или PF-3708 / PH-3978

Продукт

Плотность 0,13 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB- 0130

Склеивание с помощью RAKU ^® TOOL PE-3804 или PF-3708 / PH-3978

Продукт

Плотность 0,16 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB-0160

Склеивание с RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ PE-3804 или PF-3708/PH- 3978

Продукт

Плотность 0,24 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB-0240

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ PP-3364 / PH-3964

Продукт

Плотность 0 . 32 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB-0320

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2305 / EH-2904-1

Продукт

Плотность 0,45 г/см ³

RAKU

^{ИНСТРУМЕНТ ®} SB-0451

Склеивание с помощью ИНСТРУМЕНТА RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2305 / EH-2904-1

Продукт

Плотность 0,47 г/см ³

RAKU

^® TOOL SB-0470

Склеивание с RAKU ^® TOOL EP-2305 / EH-2904-1

Продукт

Плотность 0,497 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ SB-0497

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2904-1

Продукт

RAKU ^®  Доски для моделирования TOOL — это работа настоящих первопроходцев, сочетание высочайшего качества с выдающимися механическими свойствами.

Рудольф Рампф, основатель группы RAMPF, изготовил самую первую полиуретановую доску для моделирования еще в начале 1980-х годов.

С тех пор постоянно разрабатываются новые продукты и оптимизируются существующие.

RAKU ^®  Плиты для моделирования TOOL представляют собой полуфабрикаты – готовые прямоугольные плиты из полиуретана, которые можно склеивать в различных формах и размерах.

RAKU ^®  TOOL Для склеивания доступны клеи, соответствующие по твердости и цвету плитам.

Доски для моделирования быстро и легко фрезеруются на станках с ЧПУ, в некоторых случаях возможна ручная обработка.

Впечатляющие характеристики этих полиуретановых плит плотностью от 0,6 до 0,72 г/см ³  включают хорошее образование стружки, чистовую отделку поверхности и превосходную стабильность размеров.

Выбирая моделирующую доску RAKU ^®  TOOL, вы выбираете продукт, произведенный в Германии в соответствии с высочайшим стандартом качества – стандартом RAMPF.

К приложениям относятся эталонные, кубические и презентационные модели, а также исследования дизайна и формы.

Плотность 0,60 г/см ³

RAKU

^® TOOL MB-0600

Склеивание с помощью RAKU ^® TOOL EP-2306 / EH-29 04-1

Продукт

Плотность 0,67 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ MB-0670

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2904-1

Продукт

Dens 0,72 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ MB-0720

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2904-1

Продукт

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.

• Концентрация на технологии фрезерования
• Доступно сразу
• Быстрое и простое изготовление моделей
• Тонкая структура поверхности 9 0004
• Хорошая стабильность размеров
• Низкий коэффициент теплового расширения

Рабочие доски RAKU ^®  TOOL сочетают в себе высочайшее качество с выдающимися механическими свойствами.

Полуфабрикаты – сборные прямоугольные плиты – из эпоксидной смолы или полиуретана могут быть склеены различных форм и размеров.

RAKU ^®  TOOL Для склеивания доступны клеи, соответствующие по твердости и цвету плитам.

RAKU ^®  Инструментальные рабочие доски производятся с плотностью от 0,69до 1,7 г/см ³ , обладают отличной размерной стабильностью и обеспечивают быструю и легкую обработку.

Ассортимент включает два эпоксидных плитных материала, которые в основном используются в качестве инструментов для укладки композитных материалов и стали общепризнанным эталонным решением в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Наши опытные инженеры-разработчики могут быстро адаптировать наши высокопроизводительные стандартные продукты.

Области применения включают штамповку металла, молотковые формы, литейные модели, формы, контрольные приспособления, приспособления и инструменты для укладки.

Плотность 0,69 г/см ³

RAKU

^® TOOL WB-0691

Склеивание с помощью RAKU ^® TOOL EP-2303 / EH-293 4-1

Продукт

Плотность 0,70 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ WB-0700

Склеивание с RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2304 / EH-2934-1

Продукт

Dens 0,80 г/см ³

RAKU

^® TOOL WB -0801

Склеивание с RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2904-1

Продукт

Плотность 0,89 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ WB-0890 9 0037

Склеивание с помощью RAKU ^® TOOL EP-2303 / EH -2934-1

Продукт

Плотность 1,22 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ WB-1223

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ PP-3323 / PH-3905 (красный) или PP-3358 / PH-3905 (красный)

Продукт

Плотность 1,20 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ WB-1258

Склеивание с RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ PP-3323 / PH-3905 (оранжевый) или PP-3358 / PH-3905 (o диапазон)

Продукт

Плотность 1,70 г/см ³

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ WB-1700

Склеивание с помощью RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EL-2210 / EH-2910-1

Продукт 90 011

НОВЫЙ СТАНДАРТ ЭПОКСИДНЫХ ПЛИТ!
РЕВОЛЮЦИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ КОМПОЗИТОВ.

Новая эпоксидная плита была разработана совместно с инженерной компанией Dallara Automobili, занимающейся разработкой гоночных и высокопроизводительных дорожных автомобилей, Италия.

Для получения дополнительной информации нажмите здесь.

Данные для резки и ролик для фрезерования

Ассортимент клеев RAKU ^®  TOOL включает одно- и двухкомпонентные системы на основе эпоксидной смолы и полиуретана.

Свойства клеев и, в некоторых случаях, их цвет специально подобраны к соответствующим материалам плиты для надежного соединения и оптимальных результатов.

RAKU ^®  Клеевые системы TOOL доступны с различной степенью термостойкости и, несомненно, впечатлят своей превосходной адгезией, превосходной текучестью, простотой обработки и быстрым отверждением при комнатной температуре.

Приклеивание рабочих досок

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EA-2800 / EH-2980 / EH-2981 / EH-2982

Продукт

Приклеивание полиуретановых рабочих досок

90 034 RAKU ^® ИНСТРУМЕНТ EL-2210 / EH -2910-1

Продукт

Приклеивание эпоксидных рабочих досок WB-0691 и WB-0890

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2303 / EH-2934-1

Продукт 9001 1

Приклеивание эпоксидной рабочей доски WB-0700

РАКУ

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2304 / EH-2934-1

Продукт

Приклеивание плит для укладки (SB)

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2305 / EH-2904-1

Продукт

Склеивание модельных досок (MB )

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2903-1 / EH-2904-1

Продукт

Приклеивание плит для укладки низкой плотности

RAKU

® 9001 4 ИНСТРУМЕНТ PE-3804

Продукт

Склеивание досок для укладки меньшей плотности

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ PF-3708 / PH-3978

Продукт

Приклеивание полиуретановых рабочих досок WB-1223 или WB-1258

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ PP- 3323 / PH-3905 красный или оранжевый

Продукт

Приклеивание и ремонт полиуретановых рабочих досок WB-1258 и WB-1223

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ PP-3358 / PH-3905 оранжевый или красный

Продукт

Приклеивание доски для укладки SB-0 240

РАКУ

^® ИНСТРУМЕНТ PP-3364/PH-3964

Продукт

Ассортимент ремонтных паст RAKU ^®  TOOL включает двухкомпонентные системы на основе эпоксидной смолы.

Некоторые свойства ремонтных паст и их цвет согласованы с соответствующими материалами плиты для достижения оптимальных результатов.

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2303 / EH-2936-2

Ремонт эпоксидной плиты WB-0691

Продукт

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-23 04 / EH-2936-2

Ремонт эпоксидной плиты ВБ-0700

Продукт

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2305 / EH-2936-2

Ремонт досок для укладки

Продукт

RAKU

^® ИНСТРУМЕНТ EP-2306 / EH-2936-2

Ремонт модельных досок

Продукт

Материалы для заседаний правления | Округ Хеннепин

Доступ к заседаниям правления, повесткам дня и протоколам Совета округа Хеннепин и его комитетов, Региональное управление железных дорог и Управление жилищного строительства и реконструкции. Округ публикует повестку дня следующее заседание правления как можно скорее до собрания.