Содержание

Технические характеристики плит МДФ MDF, ДСП, ЛДСП, ХДФ HDF, OSB ОСП Kronospan Russia Кроношпан Россия

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу». Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы.

Кроме того, с помощь этой технологии «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Размеры и вес плит МДФ MDF, ДСП, ЛДСП, ХДФ HDF, OSB ОСП Kronospan Russia Кроношпан Россия

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу». Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Какой материал лучше выбрать МДФ или ЛДСП для мебели и кухни

При приобретении мебели из древесины у покупателей возникают вопрос о том, что лучше – МДФ или ЛДСП. Оба материала похожи внешне, а потому на первый взгляд разница незаметна. Но все же отличия имеются, и они касаются условий размещения изделий, длительности эксплуатации и безопасности. Каждый из материалов имеет собственные преимущества и недостатки.

Отличия МДФ от ЛДСП

При детальном изучении изготовленных из древесины изделий можно обнаружить, что большинство мебели производят из ЛДСП и МДФ. Расшифровка данных понятий поможет определиться с качеством материала.

ЛДСП – это плита, производимая из различного вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности. Основой выступают опилки лиственных и хвойных пород дерева. С помощью горячего прессования их склеивают между собой. Для большей вязкости и крепости материала в состав добавляют клеящие смолы, включающие в себя формальдегиды и другие синтетические вещества.

МДФ в переводе на русский язык означает древесноволокнистую плиту, которая имеет среднюю плотность и изготовлена из мелкодиспенсерной фракции дерева. Этот материал также изготавливают из опилок, но меньшей фракции. В этом можно наглядно убедиться, увидев МДФ в разрезе. Мельчайшие опилки сначала протирают, а после высушивают до полной потери влаги и склеивают между собой.

Сравнить, чем отличается МДФ от ЛДСП можно по нескольким параметрам:

  • внешнему виду;
  • прочности;
  • водостойкости;
  • огнеупорности;
  • плотности;
  • конечной стоимости и себестоимости;
  • экологичности;
  • сфере применения.

При производстве ЛДСП после того, как основа полностью готова, а все опилки надежно скреплены и представляют монолитную плитку, в ход идет ламинирующая пленка. Она позволяет использовать материал для создания и сборки мебели для спальни, а также в качестве упаковки.

Между МДФ и ЛДСП разница заметна уже на этапе производства. Для изготовления МДФ используется перемолотое в комбайне сырье. Часто им являются различные отходы, оставшиеся от переработки дерева в деревообрабатывающей промышленности. Основа проходит очистку и увлажнение паром, дополнительную процедуру измельчения через дефибрер.

Далее к ним добавляют натуральные и природные смолы, прочие вещества, которые содержат в себе лигнин и парафин. Все это в совокупности позволяет получить сырье, не уступающее по качеству натуральному древесному массиву. МДФ используется как основа для мебели – кроватей и шкафов-купе, других изделий.

Более детальное сравнение МДФ и ЛДСП можно произвести уже при визуальном осмотре этих двух материалов в разрезе. Мебель из МДФ выглядит более дорогой, она более тяжелая по весу.

Внешние отличия

Отличить ДСП от МДФ визуально можно по нескольким признакам. Особенностями МДФ являются:

  • гладкая поверхность;
  • срез материала однородный, с присутствием мелкой зернистости;
  • легко обрабатывается.

К отличительным особенностям ЛДСП относится яркий запах клеевого вещества, а также неровная и местами шероховатая поверхность. При детальном осмотре среза видны крупные куски опилок, а сам материал может иметь небольшие пустоты. Это негативно влияет на возможность использования ЛДСП, так как при вкручивании шурупов и болтов образуются крошки, а само место спила выглядит непривлекательно.

Каждый из материалов можно декорировать на свое усмотрение. Их дополнительно обклеивают специальными листами ламината или бумагой. Однако, при нанесении пленки на ДСП становится явно видна структура плиты, ее характерная шероховатость. А потому при покрытии ламинатом плиты проходят процедуру шлифовки.

Листы МДФ не имеют внешних недостатков благодаря большой плотности сырья. Они подходят для нанесения желанного и необходимого декоративного покрытия.

Средняя плотность и прочность

Сравнивая МДФ и ЛДСП по показателям прочности и средней плотности, необходимо учитывать нюансы технологии изготовления. Поскольку для производства ДСП используются располагающиеся в хаотичном порядке цельные опилки, то и готовый ЛДСП также не отличается высокой плотностью — от 350 до 650 кг/м3. На показатель влияет разновидность материала и соотношение массы опилок к прочим добавленным клеящим веществам.

По этому параметру МДФ намного лучше ЛДСП. Он крепче, тяжелее и прочнее, потому как основа измельчается до однородного кашеобразного состояния. Средний показатель плотности составляет 720-870 кг/м3.

При использовании давления при прессовке плотность МДФ плиты может превосходить некоторые виды натуральных древесных массивов.

Влагоустойчивость

В чистом виде плита ДСП не переносит попадания жидкости и частиц воды на поверхность. ДСП начинает мгновенно набухать и впитывать, а его объем может увеличиться на 30 %. Ламинированная ДСП более устойчива к воде, так как ламинат сам по себе может длительное время сопротивляться намоканию. Материал совсем не боится горячих предметов (сковородок или кастрюль), может имитировать натуральную поверхность (камень, металл или древесину).

При порче внешнего покрытия и попадании влаги на саму плиту, ее порча неизбежна.

Современная панель ЛДСП выдерживает температуру до 180 °C. Из минусов – поскольку плиты очень толстые, то они не подлежат тонкой обработке.

В этом заключается основная разница между МДФ и ЛДСП. Более плотные из-за содержания природных смол плиты МДФ могут переносить намокание несколько часов подряд без дополнительного покрытия сверху.

Экологичность

При производстве ДСП используются соединения, в состав которых входит особая смола-формальдегид. При воздействии на нее различных факторов окружающей среды (нагреве, повышении уровня влаги) она выделяет в атмосферу вредные для человека вещества. На интенсивность испарения влияет температура. По принадлежности к классу безопасности ДСП разделяют на две категории:

  1. Е1. ДСП изготавливается по стандартам, отвечает всем нормам из ГОСТа.
  2. Е2. Запрещен для производства мебели для детей, а в странах Евросоюза входит в список запретных материалов.

В МДФ эмиссия содержания опасных для человеческого организма соединений намного ниже, так как при создании плиты карбидные смолы модифицируются меланином. Сухое прессование происходит под действием высокого давления и температур. В их составе есть формальдегид, но в меньших количествах.

Долговечность

Мебель из МДФ и ЛДСП различается между собой сроком службы. На ЛДСП даже при самой качественной склейке видны стыки между ламинатом и кромкой дерева. Такие изделия также уязвимы и в местах крепления их к стене или возле ручек. ДСП со временем начинает крошиться, причиняя дискомфорт ее владельцам.

Кухни и мебель для ванной комнаты, которые изготовлены из ДСП, со временем придется заменить на что-то другое. Под воздействием влажной среды ЛДСП меняет свою структуру, впитывая излишки воды.

Изделия из МДФ – это достойный бюджетный вариант для тех, кто хочет не бояться воздействия факторов окружающей среды. Производители мебели учитывают все факторы, а потому применяют надежные методы для ее успешной эксплуатации независимо от времени года и температурного режима в комнате. Вследствие этого шкафы и кровати, а также другие предметы служат намного дольше.

 Стоимость

Что дороже – МДФ или ЛДСП становится ясно уже при беглом осмотре мебели из этих материалов. Поскольку у МДФ намного больше преимуществ и выше плотность, то и цена за один кв. м выше. Такую мебель можно использовать в проходимых местах как дома, так и офисе.

Для заказа доступны радиусные, рамочные и резные фасады. Они сделают внешний вид мебели еще более оригинальным и неповторимым.

Цена ламинированного ДСП намного ниже, но в ассортименте обычно представлено большее многообразие фактур и расцветок.

Древесноволокнистая плита средней плотности — Medium-density fibreboard

Древесноволокнистая плита средней плотности ( МДФ ) — это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе , комбинируя их с воском и связующим на основе смолы , и формируя из них панели путем приложения высокой температуры и давления . МДФ вообще более плотный, чем фанера . Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он прочнее и плотнее, чем ДСП .

Название происходит от различия в плотности из древесноволокнистых плит . Крупномасштабное производство МДФ началось в 1980-х годах как в Северной Америке, так и в Европе.

Физические свойства

Со временем термин «MDF» стал общим названием для любой сухого процесса древесно — волокнистой плиты . МДФ обычно состоит из 82% древесного волокна , 9% клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, 8% воды и 1% парафинового воска . Плотность обычно составляет от 500 кг / м 3 (31 фунт / фут 3 ) до 1000 кг / м 3 (62 фунта / фут 3 ). Диапазон плотности и классификация картона «легкая», «стандартная» или «высокая» является неправильным и сбивает с толку. Плотность плиты, если ее оценивать по отношению к плотности волокна, которое идет на изготовление панели, важна. Толстая панель из МДФ с плотностью 700–720 кг / м 3 может считаться высокой плотностью в случае панелей из мягких древесных волокон, тогда как панель такой же плотности, сделанная из волокон твердой древесины, не считается таковой. Эволюция различных типов MDF была вызвана различной потребностью в конкретных областях применения.

Типы

Различные виды МДФ (иногда обозначаемые цветом):

  • Плита МДФ сверхлегкая (ULDF)
  • Влагостойкая плита обычно зеленого цвета
  • Огнестойкий МДФ обычно бывает красного или синего цвета.

Хотя аналогичные производственные процессы используются при производстве всех типов древесноволокнистых плит, МДФ имеет типичную плотность 600–800 кг / м³ или 0,022–0,029 фунта / дюйм 3 , в отличие от ДСП (160–450 кг / м³) и высокой плотности. древесноволокнистые плиты высокой плотности (600–1 450 кг / м³).

Производство

Производство древесноволокнистых плит средней плотности в 2005 г.

В Австралии и Новой Зеландии основным видом дерева, используемого для изготовления МДФ, является выращенная на плантациях сосна лучистая , но также использовалось множество других продуктов, в том числе другая древесина, макулатура и волокна. Если желательна влагостойкость, можно использовать часть видов эвкалипта , используя эндемичное содержание масла в таких деревьях.

Производство чипов

Окорка с деревьев производится после срезки. Кора может быть продана для использования в озеленении или использована в качестве топлива из биомассы в местных печах . Окоренные бревна отправляются на завод МДФ, где проходят процесс рубки . Типичный дисковый измельчитель содержит от четырех до 16 ножей. Любые полученные микросхемы слишком большого размера могут быть повторно обработаны; в качестве топлива можно использовать мелкую стружку. Затем стружку промывают и проверяют на наличие дефектов. Чипы могут храниться навалом, как резерв для производства.

Производство волокна

По сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, такими как мазонит , МДФ отличается следующей частью процесса и тем, как волокна обрабатываются как отдельные, но неповрежденные волокна и сосуды, производимые сухим способом. Затем щепа уплотняется в маленькие пробки с помощью шнекового питателя, нагревается в течение 30–120 секунд для размягчения лигнина в древесине, затем подается в дефибратор . Типичный дефибратор состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях дисков с канавками на лицевых сторонах. Стружка подается в центр и подается наружу между дисками за счет центробежной силы. Уменьшение размера бороздок постепенно разделяет волокна, чему способствует размягченный лигнин между ними.

Из дефибратора пульпа поступает в продувочную линию, отличительную часть процесса производства МДФ. Это расширяющийся круговой трубопровод, первоначально диаметром 40 мм, увеличивающимся до 1500 мм. На первом этапе вводится воск, который покрывает волокна и равномерно распределяется за счет турбулентного движения волокон. Мочевино-формальдегидные смолы затем вводятся в качестве основного связующего вещества. Воск улучшает влагостойкость, а смола изначально помогает уменьшить комкование. Материал быстро высыхает в последней нагретой камере расширения выдувной линии и превращается в тонкое, пушистое и легкое волокно. Это волокно можно сразу использовать или хранить.

Формование листа

Сухое волокно засасывается в верхнюю часть «пендистора», который равномерно распределяет волокно в однородный мат под ним, обычно толщиной 230–610 мм. Мат предварительно сжимается и либо отправляется прямо на горячий пресс непрерывного действия, либо разрезается на большие листы для горячего пресса с несколькими отверстиями. Горячий пресс активирует связующую смолу и устанавливает профиль прочности и плотности. Цикл прессования осуществляется поэтапно: сначала толщина мата сжимается примерно в 1,5 раза по сравнению с толщиной готовой плиты, а затем сжимается поэтапно и выдерживается в течение короткого периода. Это дает профиль плиты с зонами повышенной плотности, следовательно, механической прочности возле двух сторон плиты и менее плотной сердцевиной.

После прессования МДФ охлаждается в сушилке Star или охлаждающей карусели, обрезается и шлифуется. В некоторых случаях плиты также ламинируются для дополнительной прочности.

Воздействие MDF на окружающую среду с годами значительно улучшилось. Сегодня многие плиты МДФ изготавливаются из самых разных материалов. Сюда входят другие виды древесины, лом, переработанная бумага, бамбук, углеродные волокна и полимеры, рубки ухода за лесом и обрезки лесопилок.

Поскольку производителей заставляют предлагать более экологичные продукты, они начали тестирование и использование нетоксичных связующих. Вводится новое сырье. Солома и бамбук становятся популярными волокнами, потому что они являются быстрорастущими возобновляемыми ресурсами.

Сравнение с натуральным деревом

МДФ не содержит сучков и колец, что делает его более однородным, чем натуральная древесина, при распиловке и эксплуатации. Однако МДФ не полностью изотропен , поскольку волокна плотно прижимаются друг к другу через лист. Типичный МДФ имеет твердую, плоскую и гладкую поверхность, что делает его идеальным для облицовки, так как нет видимых волокон, которые можно было бы передать сквозь тонкий шпон, как в случае фанеры. Доступен так называемый МДФ «премиум», который отличается более равномерной плотностью по всей толщине панели.

МДФ может быть клееным, приклеенным или ламинированным. Типичными крепежными элементами являются Т-образные гайки и крепежные винты с полукруглой головкой . Гвозди с гладким стержнем плохо держатся, как и винты с мелким шагом, особенно по краю. Доступны специальные винты с крупным шагом резьбы, но подойдут и винты для листового металла . МДФ не подвержен растрескиванию при установке шурупов на лицевую сторону материала, но из-за выравнивания древесных волокон может расколоться, когда шурупы установлены на краю плиты без направляющих отверстий .

Преимущества

  • Соответствует по прочности и размеру
  • Формы хорошо
  • Стабильные размеры (меньшее расширение и сжатие, чем у натурального дерева)
  • Хорошо переносит краску
  • Хорошо принимает столярный клей
  • Высокая прочность на вырывание винта по лицевой стороне материала

Недостатки

  • Плотнее фанеры или ДСП
  • Низкокачественный МДФ может разбухать и ломаться при насыщении водой
  • Может деформироваться или расширяться во влажной среде, если не герметично
  • Может выделять формальдегид , который является известным канцерогеном для человека и может вызывать аллергию, раздражение глаз и легких при резке и шлифовании.
  • Лезвия затупляются быстрее, чем многие виды древесины: использование режущих инструментов с режущими кромками из карбида вольфрама практически обязательно, так как быстрорежущая сталь затупляется слишком быстро.
  • Хотя это не имеет зерна в плоскости доски, у него есть один в совет. Ввинчивание в край доски, как правило, приводит к ее расколу, аналогичному расслоению.

Приложения

МДФ часто используется в школьных проектах из-за его гибкости. Панели Slatwall из МДФ используются в производстве торгового оборудования . МДФ в основном используется для внутреннего применения из-за его плохой влагостойкости. Он доступен в сыром виде, с мелко отшлифованной поверхностью или с декоративным покрытием.

МДФ также может использоваться для изготовления мебели, такой как шкафы, из-за его прочной поверхности.

Соображения безопасности

При резке МДФ в воздух выбрасывается большое количество частиц пыли. Респиратора должна быть изношена и материал вырезать в контролируемом и вентилируемом помещении. Герметизация открытых краев является хорошей практикой для ограничения выбросов связующих, содержащихся в этом материале.

Формальдегидные смолы обычно используются для связывания волокон в МДФ, и испытания неизменно показывают, что изделия из МДФ выделяют свободный формальдегид и другие летучие органические соединения, которые представляют опасность для здоровья в концентрациях, считающихся небезопасными, в течение как минимум нескольких месяцев после производства. Мочевина-формальдегид всегда медленно выделяется с краев и поверхности МДФ. При покраске рекомендуется покрыть все стороны готовой детали, чтобы запечатать свободный формальдегид. В качестве отделки можно использовать восковые и масляные покрытия, но они менее эффективны для герметизации в свободном формальдегиде.

Достигнут ли эти постоянные выбросы формальдегида вредных уровней в реальных условиях, еще полностью не определено. Основное беспокойство вызывают отрасли, использующие формальдегид. Еще в 1987 году Агентство по охране окружающей среды США классифицировало его как «вероятный канцероген для человека», а после дополнительных исследований Международное агентство ВОЗ по изучению рака (IARC) в 1995 году также классифицировало его как «вероятный канцероген для человека». Дополнительная информация и оценка всех известных данных побудили IARC реклассифицировать формальдегид как «известный канцероген для человека», связанный с раком носовых пазух и раком носоглотки, и, возможно, с лейкемией в июне 2004 года.

В соответствии с Международными стандартами выбросов формальдегида для композитных материалов используются три европейских класса формальдегида, E0, E1 и E2, на основе измерения уровней выбросов формальдегида. Например, E0 классифицируется как содержащий менее 3 мг формальдегида на каждые 100 г клея, используемого при производстве древесностружечных плит и фанеры. E1 и E2 классифицируются как содержащие 9 и 30 г формальдегида на 100 г клея соответственно. Во всем мире существуют различные схемы сертификации и маркировки таких продуктов, которые могут явно указывать на выброс формальдегида, например, Калифорнийский совет по воздушным ресурсам.

Шпонированный МДФ

Шпонированный МДФ обеспечивает многие преимущества МДФ с декоративным поверхностным слоем шпона дерева . В современном строительстве, побуждаемые высокой стоимостью древесины твердых пород, производители применяют этот подход для получения высококачественной отделочной пленки, покрывающей стандартную плиту МДФ. Один из распространенных типов — это шпон дуба. Изготовление фанерованного МДФ — сложная процедура, которая включает в себя получение очень тонкого среза твердой древесины (толщиной около 1-2 мм), а затем путем высокого давления и методов растяжения оборачивают его вокруг профилированных плит МДФ. Это возможно только с очень простыми профилями, иначе, когда тонкий слой древесины высохнет, он сломается в местах изгибов и углов.

Смотрите также

Ссылки

дальнейшее чтение

  • Инглиш, Брент, Джон А. Янгквист и Анджей М. Кшисик, Лигноцеллюлозные композиты в Гилберте, Ричард Д., изд. Целлюлозные полимеры, смеси и композиты . Нью-Йорк: Hanser Publishers: 115–130; 1994. Глава 6

внешние ссылки

Технические характеристики МДФ Кроношпан.

Характеристика

Ед. изм.

Значение для толщин

Метод испытаний

6, 8

10, 12

16, 18, 19 22, 25, 28
Средняя плотность

кг/м3

780 (погрешность 20)

EN 323

Отклонение по средней плотности

%

7

EN 323

Отклонение по толщине

мм

±0,20

±0,30

EN 324-1

Отклонение по длине и ширине

мм/м

±2, макс. ±5

EN 324-1

Отклонение от прямого угла, макс.

мм/м

2

EN 324-2

Разбухание по толщине за 24 часа, макс

%

17 15 12 10

EN 317

Предел прочности при изгибе, мин.

Н/мм2

23 22 20 18 EN 310
Модуль упругости на изгибе, мин.

Н/мм2

2700 2500 2200 2100 EN 310
Предел прочности при разрыве, мин. Н/мм2 0,65 0,60 0,55 EN 319
Отрыв поверхности, мин. Н/мм2 1,00 EN 311
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, мин. Н Измеряется для толщин > 15 мм 1000 EN 320
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, мин. Н Измеряется для толщин > 15 мм 800 750 EN 320
Содержание минеральных веществ, макс. % 0,05 ISO 3340
Содержание формальдегида мг/100г ≤ 8 (Класс эмиссии E1) EN 120
Влажность % 4-9 EN 322

Плотность древесины

Вообще, плотность – это скалярная физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Для обозначения плотности обычно используется греческая буква ρ, иногда используются также латинские буквы D и d (от лат. densitas плотность).
ρ = m / V,
где mмасса тела, V – его объём.

Обычно плотность древесины измеряется в кг/м³, иногда в справочниках используются другие системы мер, например, английская – lb/ft³ или lbs/ft³ (фунт на фут кубический).

Однако плотность древесины также будет сильно зависеть от её влажности. Например, древесина, которая только что была свежесрубленна, так называемая «зелёная» древесина, может весить более чем вдвое больше своего «сухого» веса после сушки! Поскольку существует так много источников информации о свойствах древесины, и не все из них используют одни и те же стандарты и процедуры испытаний, может быть большое разнообразие в показаниях плотности.

Самый распространенный стандарт измерения почти для всех испытаний древесины, включая и плотность, это когда содержании влаги равно 12%. Содержание влаги 12% достигается, когда образец древесины достигает равновесного содержания влаги с окружающим воздухом при температуре 20°C и относительной влажности примерно 65%. Хранение древесины в помещениях, где относительная влажность ниже этой, приведёт к снижению содержания влаги, а следовательно, и соответственно снижению плотности.

Классификация древесины по плотности
Классификация Диапазон значений Породы
Малая плотность 540 кг/м³ и меньше бальза, баобаб, ель, ива, кедр, ольха, осина, секвойя, сосна, тополь
Средняя плотность 545…745 кг/м³ акация, берёза, бук, вишня, вяз, граб, дуб, клён, лиственница, махагони, орех, тик, тис, ясень
Высокая плотность 750 кг/м³ и более акация, амарант, бакаут, бокоте, венге, гуаякан, дуссия, железное дерево, зебрано, зирикоте, кокоболо, массарандуба, мербау, палисандр, прозопис, розовое дерево, самшит, сандал, сатиновое дерево, слива, фернамбук, фисташка, чёрное железное дерево, ятоба

Все хвойные породы деревьев имеют низкую плотность. Исключениями могут быть только лиственница и несколько редких видов сосны.

74

Древесноволокнистая плита средней плотности — European Panel Federation

Древесноволокнистые плиты сухого процесса (МДФ)

Описание

Древесноволокнистые плиты, обработанные сухим способом, представляют собой листовые материалы на основе древесины, полученные путем склеивания древесных волокон с помощью клея из синтетической смолы. Термин «древесноволокнистые плиты, обработанные сухим способом» является общим термином, так называемым в силу производственного процесса.

В рамках этого описания наиболее распространенным классом плит является древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), хотя это сам по себе общий класс, который в маркетинговых целях можно подразделить на типы панелей, различающиеся в основном по плотности, т. е.е.

МДФ высокой плотности (HDF)
МДФ низкой плотности (LDF)
МДФ сверхнизкой плотности (ULDF)

С 1966 года, когда первый МДФ был коммерчески произведен в Депозитии, штат Нью-Йорк, США, рынок МДФ во всем мире резко вырос. Первый МДФ был произведен в Европе в 1973 году, и сегодня европейское производство составляет конкуренцию США.

Из-за того, что древесноволокнистые плиты различной толщины и возможности механической обработки и отделки в соответствии с высокими стандартами были приняты в широком диапазоне применений как в строительстве, так и в производстве мебели, в обоих случаях они заменили массивная древесина, а также другие древесные плиты в определенных областях применения.

Разработка дополнительных вариантов с улучшенными механическими характеристиками и улучшенными характеристиками в присутствии влаги и огня еще больше способствовала доступным приложениям.

МДФ может изготавливаться как из твердых, так и из твердых пород дерева. Большая часть производимых МДФ состоит в основном из древесины хвойных пород, хотя некоторые отдельные марки могут содержать более высокий процент древесины лиственных пород умеренной зоны в зависимости от расположения завода по отношению к местным лесным ресурсам.

Составляющими типичного стандартного МДФ, производимого в Соединенном Королевстве или Ирландии, являются 82 первичных древесных волокна (полностью или в основном из мягкой древесины), 10% связующего синтетической смолы, 7% воды, менее 1% твердых частиц парафина и менее 0,05% кремния. . Наиболее распространенным связующим является мочевина-формальдегид, хотя в зависимости от сорта и конечного использования продукта могут использоваться другие связующие, например, меламино-мочевина-формальдегид, фенольные смолы и полимерный метилендиизоционат (PMDI).

Типичный процесс включает измельчение древесины до мелких стружек, которые затем термически размягчаются и механически измельчаются в волокна, которые затем смешиваются со связующим из синтетической смолы.Смолистые волокна сушат, а затем формируют матрас, готовый к прессованию.

Матрац прижимается между нагретыми полированными плитами пресса до желаемой толщины. Для толстых досок можно соединить более одного матраса вместе.

Внешний вид

МДФ имеет гладкую отшлифованную поверхность, однородную структуру и, как правило, бледно-соломенного цвета. В целях идентификации вся панель, то есть отдельные слои панели, могут быть окрашены в соответствии с отраслевыми стандартами (например,грамм. зеленый для панелей с повышенной влагостойкостью, красный для панелей, целиком обработанных огнестойкими химикатами).

Интегральная окраска отличается от системы произвольных цветных полос, которые могут быть нанесены на внешний край панелей в упаковке, в противоположных углах для обозначения определенных классов в соответствии со стандартами EN.

Плотность, масса и размер листа

Стандартные формы МДФ имеют следующие плотности:
Средняя плотность: 700-800 кг / м3
Плотность сердцевины: 600-700 кг / м3
Лицевая плотность: 1000 — 1100 кг / м3

В настоящее время они считаются частью широкого ассортимента древесноволокнистых плит сухого производства со следующими плотностями.

HDF: более 800 кг / м3
LDF: менее 650 кг / м3
ULDF: менее 550 кг / м3

Из-за различий между марками вес МДФ не всегда пропорционален толщине. Типичный вес для стандартного МДФ со средней плотностью 750 кг / м3 составляет:

Толщина

Масса на единицу площади

6,5 мм 5,0 кг / м2
9,0 мм 6.3 кг / м2
12,0 мм 8,4 кг / м2
16,0 мм 11,0 кг / м2
19,0 мм 14,0 кг / м2

МДФ доступен в широком диапазоне толщин, от 1,8 мм до 60 мм. Наиболее распространенные размеры листов: ширина 1220 мм, 1525 мм и 1850 мм и длина до 3660 мм.
Возможны другие размеры или изготовление под заказ (существуют условия минимального заказа). За исключением крупнейших потребителей, таких как производители объемной мебели, МДФ, как и другие древесные панели, обычно не будет поставляться напрямую производителем, а вместо этого, в зависимости от объема и спецификации, может поставляться через дистрибьютора или продавца.3 — sengpielaudio Sengpiel, Берлин

Преобразование из единиц плотности
Определение: плотность = масса, деленная на объем; символ ρ = м / В

ρ (rho) = плотность, м = масса, V = объем. Единица плотности в системе СИ — кг / м 3 .
Вода 4 C является эталоном ρ = 1000 кг / м 3 = 1 кг / дм 3 = 1 кг / л или 1 г / см 3 = 1 г / мл.

Заполните соответствующую строку известным значением плотности

Внимание: не вводите повторно точное число ответа.

Используемый браузер не поддерживает JavaScript.
Вы увидите программу, но функция работать не будет.

Преобразование других единиц плотности

Многие люди до сих пор используют г / см 3 (грамм на кубический сантиметр) или кг / л (килограммы на литр) для измерения плотности.
Стандарт SI действительно кг / м 3 .
Следующие значения соответствуют стандарту СИ 1 кг / м 3 = 0,001 г / см 3 = 1000 г / м 3 =
0,000001 кг / см 3 .
1 кг / дм 3 = 1 кг / л = 1000 г / 1000 см 3 = 1 г / см 3 = 1 г / мл (вода).

Вода в качестве эталона с максимальной плотностью при 3,98 ° C составляет ρ = 1 г / см 3 .
Правильная единица СИ: ρ = 1000 кг / м 3 .
1 м 3 = 1000000 см 3 .

Примеры: Твердое тело — вода — благородный газ
Медь имеет плотность 8950 кг / м 3 = 8,95 кг / дм 3 = 8,95 г / см 3 .
Вода имеет плотность 1000 кг / м 3 = 1000 г / л = 1 кг / дм 3 = 1 кг / л = 1 г / см 3 = 1 г / мл.
Гелий имеет плотность 0,1785 кг / м 3 = 0.1785 г / л = 0,0001785 кг / дм 3 = 0,0001785 кг / л =
0,0001785 г / см 3 = 0,0001785 г / мл.

Таблица преобразования плотности

Пуля × 10 5 кг / м 3
Название устройства Символ SI Эквивалент кг / м 3
грамм на кубический сантиметр г / см 3 1000 кг / м 3
грамм на кубический метр г / м 3 1 × 10 −3 кг / м 3
грамм на литр г / л 1 кг / м 3
килограмм на кубический дециметр кг / дм 3 1000 кг / м 3
килограмм на кубический метр кг / м 3 1 кг / м 3
килограмм на литр кг / л 1000 кг / м 3
унция (ср.) на кубический фут унции (средн.) / Фут 3 1,00115 кг / м 3
унции (средн.) На кубический дюйм унции (среднее) / дюйм 3 1729,99 кг / м 3
фунта массы на кубический фут фунт / фут 3 16,0185 кг / м 3
масса фунта на кубический дюйм фунт / дюйм 3 2,76799 × 10 4 кг / м 3
фунт массы на кубический ярд фунт / ярд 3 0.5
    кг / м 3
масса фунта на галлон (Великобритания) фунт / галлон (Великобритания) 99,7763 кг / м 3
фунт массы на галлон (США, жидкий) фунт / галлон (США, жидкий) 119,826 кг / м 3
оторочки на кубический фут снаряда / фут 3 515,379 кг / м 3
пули на кубический дюйм / дюйм 3 8.
пуля на кубический ярд пуля / ярд 3 19.0881 кг / м 3
удельный вес 1000 кг / м 3

Плотность ρ твердых материалов (при 20C и 101,3 кПа)
материал ρ в кг / м 3
алюминий 2710
бетон 1800… 2400
светодиод 11340
бриллианты 3510
лед (ATI 0C) 920
утюг 7860
стекло (оконное стекло) 2400 … 2700
золото 19320
резина 900 … 1200
дерево (бук 730 … дуб 860 … ель 470)
константан 8800
пробка 480… 520
медь 8960
латунь (30% Zn) 8500
бумага 700 … 1200
платина 21450
полипропиленовая пленка 600 … 910
фарфор 2200 … 2500
снег (порошок) 100
серебро 10500
кремний 2330
сталь 7850
полистирол 20… 60
цемент 800 … 1900
кирпич глиняный 1200 … 1900
цинк 7130
олово 7290

Плотность ρ жидкостей (при 20 ° C и 101,3 кПа)
жидкости ρ в кг / м 3
ацетон 791
бензин 700… 780
бензол 870
дизельное топливо 840 … 880
нефть 730 … 940
метанол 791
ртуть 13530
молоко 1020 … 1050
азотная кислота (50%) 1310 (65%) 1400
соляная кислота 37% 1180
дейтерий 1100
этанол 96% 830
Масло трансформаторное 870
вода (дистиллированная) 1000
морская вода 1025

Плотность ρ газов (при 20С и 101.3 кПа)
газы p в кг / м 3
аммиак 0,771
хлор 3,214
газ природный (сухой) ок. 0,7
гелий 0,178
двуокись углерода 1,977
окись углерода 1,250
воздух (сухой), без CO 2 1.292
метан 0,717
озон 2,220
пропан 2,019
кислород 1,429
азот 1,251
пар 100% 0,880
водород 0,08988
ксенон 5,897

Плотность, удельный вес, удельный вес,
Вес по объему снега

Свежий снег сухой и легкий 30-50 кг / м³
Свежий снег слабосвязанный 50-100 кг / м³
Свежий снег сильно связанный 100–200 кг / м³
Старый снег сухой 200–400 кг / м³
Старый мокрый снег 300–500 кг / м³
Плавательный снег 150–300 кг / м³
Фирнский снег (несколько лет) 500–800 кг / м³
Лед 800 — 900 кг / м³

Таблица или диаграмма: Влияние температуры
Плотность воздуха (плотность воздуха), скорость звука, акустическое сопротивление в зависимости оттемпература

Температура
воздуха ϑ ° C
Скорость звука
c м / с
Время на 1 м
Δ t в мс / м
Плотность воздуха
ρ в кг / м 3
Импеданс
воздуха Z 0 дюймов Н · с / м 3
+40 354,94 2,817 1,1272 400.0
+35 351,96 2,840 1,1455 403,2
+30 349,08 2,864 1,1644 406,5
+25 346,18 2,888 1,1839 409,4
+20 343,22 2,912 1,2041 413,3
+15 340.31 2,937 1,2250 416,9
+10 337,33 2,963 1,2466 420,5
+5 334,33 2,990 1,2690 424,3
± 0 331,30 3,017 1,2920 428,0
−5 328,24 3.044 1,3163 432,1
−10 325,16 3,073 1,3413 436,1
−15 322,04 3,103 1,3673 440,3
−20 318,89 3,134 1,3943 444,6
−25 315,72 3,165 1.4224 449,1

Плотность воды ρ (чистая и безвоздушная)
при стандартном давлении воздуха
p 0 = 101325 Па между 0 ° C и 100 ° C

Температура (° C) — ρ (кг / м³) Температура (° C) — ρ (кг / м³)
0 918.00 (лед)
0 999,84
1 999,90
2 999,94
3 999,96
4 999,97 ●
5 999,96
6 999,94
7 999,90
8 999,85
9 999,78
10 999.70
13 999. 90
11 999 999,38
14 999,24
15 999,10
16 998,94
17 998,77
18 998,59
19 998.40
20 998,20
21 997,99
22 997,77
23 997,54
24 997,29
25 997,04

Водяной пар 101325 Па:
26 996,78
27 996,51
28 996,23
29 995,94
30 995,64
31 995,34
32 995,02
33 994,70
34 994,37
35 994,03
36 993,68
37 993,32
38 992.96
39 992,59
40 992,21
45 990,21
50 988,03
55 985,69
60 983,19
65 980,55
70 977,76
75 974,84
80 971,79
85 968,61
90 965,30
95 961,88
100 958,35

Зависимость давления от плотности воды низкая. На 1 бар = 100000 Па при повышении давления плотность увеличивается примерно до 0.046 кг / м. Поэтому нормальный воздух колебания давления практически не влияют на плотность воды.

Еще несколько преобразований


Онлайн-преобразование плотности — EndMemo

Преобразование плотности




Нажмите для выбора: % , карат / см3 , карат / дюйм3 , г / куб.см , г / см3 , г / дм3 , г / дюйм3 , г / км3 , г / л , г / м3 , г / мл , г / мм3 , г / мкл , г / л , кг / см3 , кг / дм3 , кг / фут3 , кг / км3 , кг / л , кг / м3 , кг / ярд3 , тысяч фунтов / фут3 , тысяч фунтов / дюйм3 , тысяч фунтов / л , тысяч фунтов / ярд3 , фунт / фут3 , фунт / дюйм3 , фунт / л , фунт / ярд3 , мг / см3 , мг / дл , мг / дюйм3 , мг / л , мг / мл , мг / мм3 , мг / мкл , нг / мл , нг / мкл , унций / фут3 , унций / дюйм3 , унций / л , унций / ярд3 , пакетов на дюйм / фут3 , пакетов на дюйм / дюйм3 , пакетов на дюйм / л , пакетов на дюйм / ярдов3 , пг / мл , пг / мкл , ppb , ppm , т / км3 , т / м3 , т / ярд3 , мкг / дл , 6 мкг / , мкг / л , мкг / м3 , мкг / мл , мкг / мм3 , мкг / мкл

Нажмите, чтобы выбрать: карат / кубический сантиметр , карат / кубический дюйм , гамма / кубический дюйм , гамма / кубический миллиметр , гамма / микролитр , гамма / миллилитр , гран / кубический фут , гран / кубический дюйм , гран / л грамм / куб.см , грамм / кубический сантиметр , грамм / кубический дециметр , грамм / кубический дюйм , грамм / кубический километр , грамм / кубический метр , грамм / кубический миллиметр , , капля , грамм / литр , грамм / микролитр , грамм / миллилитр , килограмм / куб. сантиметр , килограмм / кубический дециметр , килограмм / кубический фут , килограмм / кубический километр , килограмм / кубический метр , килограмм / кубический ярд , килограмм / литр фунт / кубический фут фунт / кубический фут , килопунт / кубический дюйм , килопунт / кубический ярд , килопунт / л , микрограмм / кубический дюйм , микрограмм / кубический метр , микрограмм / кубический миллиметр , микрограмм / децилитр , , / литр , микрограмм / микролитр , микрограмм / миллилитр , миллиграмм / кубический дюйм , миллиграмм / кубический сантиметр , миллиграмм / кубический миллиметр , миллиграмм / децилитр , миллиграмм миллиграмм / микролитр , миллиграмм / миллилитр , нанограмм / микролитр , нанограмм / миллилитр , унция / кубический фут , унция / кубический дюйм , унция / кубический ярд , унция / л , частей / миллиард , частей / миллион , процентов , пикограмм / микролитр , пикограмм / миллилитр , фунтов / кубический фут , фунт / кубический дюйм , фунт / кубический ярд , фунт / кубический ярд , фунт / кубический фут , фунт / кубический дюйм , фунт / кубический ярд , фунт / л г, слота / кубический метр , тонна (метрическая) / кубический километр , тонна (метрическая) / кубический метр , тонна (метрическая) / кубический ярд



Таблица плотностей металлов и элементов | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: материалы

Таблица плотности металлов и элементов

Инженерные материалы

Таблица плотности металлов и элементов

Плотность определяется как масса на единицу объема

Преобразований:

Для плотности в фунтах / фут 3 умножьте фунт / дюйм. 3 по 1728 г .; для г / см 3 , умножьте плотность в фунтах / дюймах. 3 по 27,68; для кг / м 3 , умножьте плотность в фунтах / дюймах. 3 по 27679,9

Плотность металла / элемента или сплава

Плотность
г / см 3

Плотность
кг / м 3

Актиний

10

10070

Адмиралтейство Латунь

8.5

8525

Алюминий

2,60

2600

Алюминий — 1100

2,7

2720

Алюминий — 6061

2,7

2720

Алюминий — 7050

2.8

2800

Алюминий — 7178

2,8

2830

Алюминиевая бронза (3-10% Al)

7,8 — 8,6

7800–8650

Алюминиевая фольга

2.7

2725

Сурьма

6,68

6680

Бэббит

7,27

7270

Барий

3,62

3595

Бериллий

1.85

1850

Бериллий Медь

8,5

8500

висмут

9,79

9790

Латунь — литье

8,5

8500

Латунь прокатная и тянутая

8.5

8500

Латунь 60/40

8,52

8520

Бронза — свинец

7,7 — 8,7

7700–8700

Бронза — фосфор

8.7–8,9

8700–8900

Бронза (8-14% Sn)

7,4 — 8,9

7400–8900

Кадмий

8,69

8690

Цезий

1.87

1870

Кальций

1,54

1540

Чугун

6,85 — 7,75

6850–7750

Церий

6,77

6770

Цезий

1.93

1930

Хром

7,15

7150

Кобальт

8,86

8860

Константан

8,9

8900

Колумбий

8.55

8550

Константан

8,8

8800

Медь

8,96

8960

Купроникель

8,9

8900

дюралюминий

2.78

2780

Диспрозий

8,55

8550

Электрум

8,5 — 8,8

8500–8800

Эрбий

9,07

9070

Европий

5.24

5240

Гадолиний

7,90

7900

Галлий

5,91

5910

Германий

5,3

5300

Золото

19.3

19300

Гафний

13,3

13300

Hatelloy

9,25

9250

Гольмий

8,80

8800

Индий

7.31

7310

Инконель

8,5

8500

Инколой

8,03

8003

Иридий

22,5

22500

Утюг

7.87

7870

Лантан

6,15

6150

Свинец

11,3

11 300

Литий

0,53

530

Лютеций

9.84

9840

Магний

1,74

1740

Марганец

7,3

7300

Марганцевая бронза

8,37

8730

Манганин

8.55

8550

Меркурий

13,53

13530

Молибден

10,2

10200

Монель

8,37 — 8,82

8370–8820

Неодим

7.01

7010

Нептуний

20,2

20200

Нихром

8,45

8450

Никель

8,90

8900

Никелин

8.7

8700

Нимоник

8,1

8100

Ниобий

8,57

8570

Осмий

22,59

22590

Палладий

12.0

12000

Фосфорная бронза

8,9

8900

Платина

21,5

21500

Плутоний

19,7

19700

Полоний

9.20

9200

Калий

0,89

890

празеодим

6,77

6770

Прометий

7,26

7260

Протактиний

15.4

1540

Радий

5

500

Красная латунь

8,75

8720

Рений

20,8

20800

Родий

12.4

12400

Рубидий

1,53

1530

Рутений

12,1

12100

Самарий

7,52

7520

Скандий

2.99

2990

Серебро

10,5

10500

Натрий

0,97

970

Припой 50/50 Pb Sn

8,88

8880

Нержавеющая сталь

7.48 — 7,950

7480–7950

Сталь

7,860

7860

Стронций

2,64

2640

Тантал

16.4

16400

Технеций

11

11000

Тербий

8,23

8230

Таллий

11,8

11800

торий

11.7

11700

Тулий

9,32

9320

Олово

7,26

7260

Титан

4,51

4510

Вольфрам

19.3

19300

Уран

19,1

19100

Ванадий

6,0

6000

Белый металл

7,05

7050

Кованое железо

7.74

7740

Желтая латунь

8,47

8470

Иттербий

6,90

6900

Иттрий

4,47

4470

Цинк

7.14

7140

Цирконий

6.52

6520

Связанный:

ПЛОТНОСТЬ

Плотность воды = 1 г / см 3 = 1 кг / литр = 1000 кг / м 3
Плотность воздуха при 15 ° C = 0,001225 г / см 3 = .001225 кг / литр = 1,225 кг / м 3

Приведенные выше 3 формулы используются для решения задач, касающихся объема, массы и плотности. Если вы знаете 2 из 3 переменных, третью можно вычислить.
Как обычно, на сайте www.1728.com у нас есть калькулятор, который сделает всю работу за вас.

Этот калькулятор ultra отличается тем, что позволяет вам выбирать между большой выбор единиц (по 9 на категорию). В отличие от других калькуляторов, вы НЕ ограничивается вводом объема в литрах, массы в килограммах и т. д.сделать этот калькулятор довольно универсален. Посмотрим на несколько примеров.

1) Сколько объема занимает тонна воды?
ПЕРВЫЙ НАЖМИТЕ НА ТО, ЧТО ВЫ РЕШАЕТЕ — ОБЪЕМ
Введите 1 в поле массы и выберите «Короткие тонны» в его меню.
Введите 1 в поле плотности и выберите в его меню «Плотность h3O».
Нажмите ВЫЧИСЛИТЬ, и ваш ответ — 32,036 кубических футов.
2) Плотность (удельный вес) золота 19,3. Сколько весит один кубический фут?
Самый важный шаг в использовании этого калькулятора:
ВЫБЕРИТЕ СНАЧАЛА, ЧТО ВЫ РЕШАЕТЕ.
В этом случае мы решаем вес или МАССУ, поэтому нажмите эту кнопку.
Введите 1 в поле «объем» и выберите в его меню кубические футы.
Введите 19,3 в поле «плотность» и выберите в его меню «Плотность h3O».
Нажмите кнопку РАССЧИТАТЬ, и вы увидите, что он весит 1204,85 фунтов. ПЛЮС вы получите увидеть ответ в 8 других единицах !!

3) Вы измеряете 15 кубических сантиметров жидкости, имеющей массу 17 грамм. Какая у него плотность?

ПЕРВЫЙ ЩЕЛКНИТЕ НА ТО, ЧТО ВЫ РЕШАЕТЕ — ПЛОТНОСТЬ
Введите 15 в поле объема и выберите кубические сантиметры из его меню.
Введите 17 в поле массы и выберите граммы из его меню.
Нажмите ВЫЧИСЛИТЬ, и ваш ответ будет 1,133, что для плотности h3O (а также 8 других единиц).

***** Калькулятор веса воды ***** 4) Какой вес у 3,5 галлона воды?

ПЕРВЫЙ ЩЕЛЧОК НА ТО, ЧТО ВЫ РЕШАЕТЕ — Вес воды
Поле ввода плотности автоматически заполняется значением 1, поэтому вам нужно ввести только одно число.
Введите 3,5 в поле ввода объема, затем выберите «Галлоны» в его меню.
Нажмите «РАССЧИТАТЬ», и вы увидите, что 3,5 галлона воды весит 29,029 фунтов (а также 8 других единиц).


Надеюсь, этот калькулятор поможет вам с решением этих математических задач.


Для удобства чтения ответы отображаются в формате «значащих цифр», поэтому вы , а не , см. Такие ответы, как 77.3333333333333333.
Числа больше более 1000 будет отображаться в экспоненциальном представлении и с таким же количеством указаны значащие цифры.Вы можете изменить значащие цифры, отображаемые изменение числа в поле выше.
Internet Explorer и большинство других браузеров будут отображать ответы правильно, но есть несколько браузеров, которые вообще не выводят без вывода . Если да, введите ноль в поле выше. Это устраняет все форматирование, но лучше, чем не видеть вывод вообще.

MDF Platten im Zuschnitt〉 MDF online kaufen ⇒

MDF-Platten roh — Technische Details

Unter den technischen Details finden Sie kurz und bersichtlich relatedante Angaben zum Produkt:

8949071

7 :
Загрузки:
Datenblatt MDF Platten
Leistungserklrung MDF
Umweltdeklaration MDF
ESCGEFIC EFRG ESCG EFG FSCGATG ESCG ETFIK G 900 Eigenschaften Angaben
Allgemein:
Verfgbare Strken: 3 мм 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 19 мм 22 мм
G9084 Dichte): Werksabhngig
Verleimung: IF20 — wasserlslich (Trgerplatte)
Produktklasse: P2 (Mbel- und Innenausbau im Trockenbereich) 2
D-s2 , d0
Диффузионная ширина: , ширина: 12 и ширина: 20 (в пределах 600 кг / м)
Шаллопоглощение (EN 13986): 0,10 (250-500 Гц) и 0 , 20 (1000-2000 Гц)
PCP-Gehalt (EN 13986): Unter 5 ppm
Thermisch:
Wrmeleitfhigkeit: 0,12 Вт / м * K ( bei mittlerer Rohdichte von 600 кг / м)
Mechanisch:
Querzugfestigkeit (EN 319): 0,3 Н / мм (bei einer Strke von 20-25 мм)
Biegefestigke (EN 310): > 20 Н / мм (в пределах 12-19 мм)
Plattenfeuchte (EN 322): 4-8%
Emissionsklasse: E1
Bearbeitung:
Mae fr Zuschnitt: Мин. d.5 х 5 см; Максимум. 276 x 203 см (ganze Platte: 280 x 207 см)
Kantenbearbeitung: Sgen, frsen, lasern
Zuschnitt nach Sonderformen mglich: Ja
Bohrungen mglicha:
Ausschnitte mglich: Ja

MDF-Platten roh — Eigenschaften und Vorteile

Lautsprecherboxen mit Schale aus MDF roh

Folten-Platten wergen verden aufgrund32: , dadurch Sauber Schnittkanten

  • Sehr haltbare Verschraubungen mglich
  • Nach Grundierung дер MDF-Платт IST Diese Лайхт цу lackieren
  • Einfach цу verarbeiten
  • Gnstiger Holzwerkstoff
  • Die MDF-Платт ROH bietet darber Hinaus folgende Zusatznutzen:

    • Hohes Ma an Biegefestigkeit
    • Sehr gut prof ilierbar
    • Qualittsprodukt von EGGER, einem der grten Hersteller в Европе

    Die MDF-Platte ( M ittel d ichte F aserplatte; англ. M edium D ensity F ireboard) wird aus einfachen Holzfasern hergestellt. Dazu wird Holz zerfasert, getrocknet, beleimt und zu einer Platte gepresst.

    Diese Werkstoffplatten gehren zu den Natur-Materialien mit hygroskopischen Eigenschaften . Die Feuchtigkeit in der Platte ist daher abhngig von ihrer klimatischen Umgebung.

    Besonders die Schnittkanten nehmen Feuchtigkeit schnell auf. Um den MDF-Zuschnitt trocken zu halten, ist die korrekte Lagerung wichtig.

    Neben den rohen MDF-Platten fhren wir in unserem Shop auch die strker verpresste HDF-Variante mit einer Dichte von ber 800 кг / м sowie eine Reihe weiterer Ausfhrungen von MDF- und -Plat. Schauen Sie sich um bei Bedarf!

    MDF-Platten roh — Anwendungsgebiete und Verwendungsbeispiele

    Schriftzge aus MDF-Platte roh

    Mit dieser MDF-Platte roh werden in erster Linie Mbelbauprojekte fr den Innenausb.DOCH Durch кубик vielseitigen Verarbeitungsmglichkeiten ergeben Сечь сделайте Reihe weiterer Einsatzmglichkeiten FR умереть mitteldichte Faserplatte — Beispiele hierfr Синд:

    • Mbelherstellung
    • Innenausbau унд Ladenbau
    • Trennwnde унд Regale
    • Profilverzierungen фон Kchenfronten
    • Modellbau
    • Fertigung фон Lautsprecherboxen
    • Rckwand fr Bilderrahmen und Leinwandbilder
    • Материал от Schriftzge und Buchstaben, gefrst oder gelasert
    • Trgerplatte fr Bilder

    Gerne werden rohe MDF-Platten als zustzliche Abdichtung vendetung vendetung.Die hier erhltliche Ausfhrung ist ihrer Baustoffklasse gem «normal entflammbar», также берется keinen hohen Schutz vor Feuer.

    MDF-Platten roh — Mglichkeiten zur Bearbeitung

    Tisch aus MDF-Platte selber bauen und in Hochglanz lookeren

    Die MDF-Platten roh knnen auf folgende Weisenbeitung:

      en Bearbeit:
        frsen, bohren
      • Fgen: Verkleben (auf den richtigen Kleber achten), verschrauben
      • Oberflchenbearbeitung: schleifen, schmirgeln
      • Beschichten: Lackieren (Lsungsmittelbasierten Lack grewenden,
      • ). Vielzahl Individualueller Formen , die Sie in unserem Konfigurator ganz nach Ihren Vorstellungen anpassen knnen.Sogar Schriftzge mit vielen Schriftarten fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben an.

        Tipp: Da die MDF-Platte ber ihre Oberflche und besonders an den Schnittkanten leicht Feuchtigkeit ziehen kann, empfehlen wir den Zuschnitt vor dem Beschichten beidseitig zu grundieren und die Schnittk.

        Je nach gewhltem bzw. auch erforderlichem Trennverfahren knnen die erzielbaren Mindest- und Maximalmae varieren, da die Kapazitten der jeweiligen Maschinen unterschiedlich sind.

        MDF-Platten roh — Wertvolle Tipps fr die Nutzung

        Fr MDF-Platten roh: Holzleim von Ponal

        Damit Sie mglichst langfristig von den Vorteilen der MDF-Folatte roh profitieren, beachten 932: 932 Beim Beschichten mit Farben oder Lacken raten wir zu einer beidseitigen Grundierung inklusive einer Bearbeitung der Schnittkanten

      • Achten Sie auf eine ausreichende Akklimatisierung beidseitigen ausreichende Akklimatisierung Belgend, ундер, пляж, ун.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *