Поддон — это. | Словарь терминов по недвиемости
Поддон – это специальная транспортная тара, которая используется для складирования товаров и перемещения размещенных в ней грузов посредством вилочного погрузчика или других механических средств. Поддон имеет жесткое основание, площадь которого оказывается достаточной для складирования на нем грузовых пакетов, сформированных из первичных товарных единиц. Размещаемая на поддоне продукция может фиксироваться с помощью ремней и лент, оборачиваться пленкой.
Разновидности
По длительности использования тару делят на:
- одноразовую, утилизируемую после одного применения;
- многооборотную, которая может применяться многократно.
По материалу изготовления поддоны бывают:
- Деревянные, которые имеют доступную стоимость, легко ремонтируются в случае повреждений, но при этом характеризуются относительно небольшим сроком службы и требуют прохождения фитосанитарного контроля при перевозке грузов через таможню.
Рисунок: «Деревянный поддон»
- Металлические. Они отличаются высокой прочностью, долговечностью, отсутствием зазубрин и заусенец. Но стоимость поддонов из металла оказывается довольно высокой.
Рисунок: «Металлическиий поддон»
- Пластиковые, к достоинствам которых относится малая масса, влагостойкость, высокий уровень гигиеничности. Недостатком поддонов из пластика является невозможность отреставрировать их в случае поломки.
Рисунок: «Пластиковый поддон»
- Изготовленные из вторсырья, например картона. Такие поддоны дешевы, но не подходят для многократного использования.
По способу захвата изделия подразделяются на:
- двухзаходные, которые возможно захватывать погрузчиком только с двух сторон;
- четырехзаходные, позволяющие вводить вилы погрузчика с четырех сторон.
Рисунок: «Погрузка поддонов, сложенных штабелями, с помощью вилочного погрузчика»
По способу размещения груза поддоны классифицируют как:
- однонастильные, которые имеют площадку для складирования товаров только с одной стороны;
- двухнастильные, дающие возможность загружать продукцию с обеих сторон.
Особенности конструкций
Обычно пустой поддон имеет массу от 5 до 21 кг. У большинства такой тары грузоподъемность составляет свыше 1000 кг.
Размеры одноразовых поддонов не регулируются с помощью стандартов. А габариты многооборотных изделий регламентируются. По стандарту ISO 6780 выпускаются поддоны шести размеров.
Таблица «Тип EURO»
Тип EURO | Основные размеры (W × L) | Название по ISO |
EUR EUR 1 |
800×1200×144 мм | ISO1 |
EUR 2 | 1200×1000×144 мм | ISO2 |
EUR 3 | 1000×1200×144 мм | |
EUR 6 | 800×600×144 мм | ISO0 |
600×400 мм | одна четвертая часть EUR | |
400×300 мм | одна восьмая часть EUR |
Такие поддоны, как правило, применяются в европейских странах. В России поддон ISO1 размером 800x1200x144 мм принято называть европоддоном и использовать для нужд розничной торговли. Изделие ISO2 называют финским поддоном, так как его применение широко распространено в Финляндии.
Рисунок: «Европоддон». Источник рисунка: Википедия
В разных частях света принято использовать поддоны, отличающиеся по габаритам.
Размеры (W × L) мм |
Размеры (W × ;L) дюймы |
Регионы распространенности |
1016 × 1219 | 40.00 × 48.00 | Северная Америка |
1000 × 1200 | 39.37 × 47.24 | Европа, Азия; схож с 40″ × 48″. |
1165 × 1165 | 45.9 × 45.9 | Австралия |
1067 × 1067 | 42.00 × 42.00 | Северная Америка, Европа, Азия |
1100 × 1100 | 43.![]() |
Азия |
800 × 1200 | 31.50 × 47.24 | Европа; соответствует большинству дверных проёмов |
Иногда поддоны могут иметь съемные или складные элементы. Например, изделия для складирования и перевозки автомобильных шин характеризуются наличием складных угловых стоек, которые обеспечивают установку тары друг на друга без подминания шин.
Рисунок: «Поддон для шин в разложенном виде». Источник рисунка: Википедия
В пустом состоянии такие поддоны занимают в 5–6 раз меньший объем.
Рисунок: «Поддон для шин в сложенном виде». Источник рисунка: Википедия
Деревянные поддоны – размеры, санитарная обработка, где взять, как сделать своими руками?
Любые торговые операции, связанные с перемещением, перевозкой и хранением груза нуждаются в таре из прочной основы. В этом вопросе внимания заслуживают качественные деревянные поддоны, которые можно встретить даже в интерьере современных квартир или частного дома.
Что такое деревянные поддоны?
Изделие представляет собой площадку определенного размера, закрепленную на жестком основании. Деревянные паллеты были разработаны для хранения и транспортировки разного груза. Пустое изделие весит примерно 20 кг, однако его грузоподъемность составляет в районе 1000 кг. Работы по транспортировке проводят с помощью специальной техники. Товары закрепляют пленкой или эластичными ремнями.
Из чего делают деревянные поддоны?
От качества материала зависит долговечность службы конструкции, поэтому в большинстве случаев производят поддоны из дерева разных пород. Среди важных требований для материала выделяют:
- отсутствие разломов;
- возможность проведения обработки.
Цвет изделий напрямую связан с сортом, состоянием древесины, местом произрастания и другими условиями. Глянцевый блеск присутствует только у свежего распила. При продольном распиле досок он более заметен, чем при поперечном. Подобный эффект наблюдается у материала высокой прочности. Современные производители используют для изготовления деревянных поддонов лиственные и хвойные породы. К первому виду относят:
- березу;
- дуб.
Из хвойных пород используют:
- сосна;
- ель;
- лиственница.
Где используются деревянные поддоны?
В настоящее время это один из доступных по стоимости видов тары, который могут использовать в разных сферах, где есть потребность в хранении и передвижении товаров. Паллеты из дерева популярны:- в цехах и на складах;
- в снабженческо-сбытовых организациях;
- при вывозе производственного мусора и в других местах.
Сорта деревянных поддонов
Подобные конструкции используются многократно, поэтому они постепенно изнашиваются. Помимо этого при изготовлении могут быть допущены незначительные дефекты. Все это отражается на сорте изделий. В настоящее время известны виды разного сорта:
- Высшего. Новые деревянные поддоны без изъянов, которые точно соответствуют всем параметрам.
- Первого. Чистые и крепкие изделия без повреждений и ремонта. Параметры точно отвечают классическим размерам.
- Второго. Есть загрязнения и небольшие повреждения на краях поддона. Сюда относят изделия после ремонта, которые пригодны для эксплуатации.
Маркировка деревянных поддонов
Представляет собой информацию о производителе, которая наносится водостойким и безопасным красителем или с помощью клеймения. Новые деревянные паллеты, которые отправляются за рубеж, маркируются в обязательном порядке, так, информация включает:
- код страны-изготовителя;
- данные региона, где изготовлено изделие;
- логотип производителя;
- номер телефона;
- способ обеззараживания поддона.
Метод очистки древесины обозначается такими буквами:
- DB – удаление коры;
- MB – фумигационная обработка;
- HT – термический метод;
- KD – обработка в сушильных камерах в условиях высоких температур.
На деревянные поддоны ставят клеймо для осуществления ряда функций:
- носитель рекламы, пропагандирующий бренд изготовителя;
- упрощение ведения учета тары;
- участие в формировании имиджа производителя.
Клеймение разрешено исключительно официальным представителям, занимающимся изготовлением тары. Проводят маркировку, соблюдая правила:
- Информация наносится на видных местах с двух сторон.
- Краски должны быть устойчивыми к внешнему воздействию.
- Клеймо должно содержать информацию о проведении обработки.
Размеры деревянных поддонов
Эти простые изделия в настоящее время производятся в разных форматах. Каждый подходит для того или иного товара. Размер поддона деревянного может быть:
- Европаллет (800х1200х145 мм). Верхняя часть – 5 планок. Они двух размеров и чередуются между собой. Снизу одна широкая и две меньшие по бокам. Углы имеют фаски.
- Финский паллет (1000х1200х142 мм).
- Американский паллет (1200х1200х142 мм). Верх включает 7 одинаковых фрагментов, ширина каждого не больше 100 мм. Низ изделий состоит из трех досок.
- Отечественные поддоны (1200х1000 мм или 1200х800 мм). Никаких фирменных кодировок на изделиях нет.
Санитарная обработка деревянных поддонов
На ножке, которая расположена в центре конструкции, можно встретить дополнительное клеймо в виде колоска. Он указывает на то, что поддон прошел стандартную санитарную обработку. Все качественные изделия должны подвергаться подобным процедурам в обязательном порядке. Обработка деревянных поддонов может быть осуществлена такими способами:
- Фумигация. Обработка проводится бромистым метилом, который убивает все вредные элементы и бактерии. Хранение на таких изделиях пищевых продуктов запрещено. Современные производители постепенно уходят от этого способа.
- Тепловая обработка. Осуществляется путем длительного содержания поддона в камере при высокой температуре. Метод дорогой, поэтому не очень популярный.
- Камерная сушка. Самый распространенный вариант обработки. Загружают пиломатериал, выдерживают определенное время при температуре 60̊С и определенной влажности. Все эти параметры выставляются автоматически в зависимости от вида древесины.
Где взять деревянные поддоны?
Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно сначала понять, какое количество материала потребуется. Крупный заказ рекомендуется оформлять напрямую у производителя. Таким образом, можно существенно сэкономить. Деревянные евро поддоны или другого размера в количестве нескольких штук, можно найти в объявлениях газет или интернете.
Важно помнить, что в этом случае изделия будут не новыми, поэтому нужно будет проверить их пригодность. Сэкономить можно, если обратиться в торговые предприятия или транспортные компании, которые часто избавляются от такой тары. В этом случае можно купить деревянные поддоны по небольшой цене или даже получить их бесплатно. Иногда можно приобрести, таким образом, практически новые изделия.
Деревянный поддон своими руками
Конструкция настолько простая, что любой умелец может сделать ее самостоятельно. Для этого потребуется приобрести доски и брусья. Находясь в поиске информации, как изготовить деревянные поддоны, нужно знать, что для работ нужен инструмент:
- ножовка;
- шуруповерт;
- саморезы;
- рулетка;
- карандаш;
- перчатки.
Процесс создания состоит из этапов:
- Режут доски и брусья до нужных размеров.
- Из досок собирают раму. Сверху укладывают доски на расстоянии 10-ти см друг от друга, а внизу брусья. Все закрепляют саморезами.
- В завершении все покрывают специальным составом для улучшения качеств древесины.
Что можно сделать из деревянных поддонов?
На первый взгляд простая конструкция позволяет создать большое количество полезных и даже уникальных вещей. В этом случае единственное ограничение – воображение. Применение деревянных поддонов возможно в виде:
- вертикальные сады из поддонов;
- диваны из строительных поддонов;
- опалубка для террасы;
- уличная мебель из деревянных поддонов;
- стойка для велосипедов;
- заборы из строительных поддонов;
- барная стойка;
- кровать из деревянных поддонов;
- кресло из поддонов;
- подвесные качели;
- полка для обуви.
Как покрасить деревянные поддоны?
В настоящее время на рынке представлено широкое разнообразие составов, которые используются для окрашивания деревянных изделий. Важно предварительно нанести на поверхность нескольких слоев грунтовки, которая снижает восприимчивость материала к влаге. Благодаря этому существенно сократится расход краски во время ее нанесения. Деревянные поддоны-паллеты можно окрашивать разными составами:
- алкидными, например, Hammerite или Johnstone’s;
- акриловыми, например, Himdecor или Tikkurila;
- масляными, например, Eskaro Veranda или Pinotex.
Правила покраски деревянных поддонов:
- Кисть должна двигаться исключительно вдоль волокон древесины.
- Перед нанесением второго слоя важно дождаться полного высыхания предыдущего.
- Нанесение составов проводят при невысоком уровне влажности воздуха.
- Чтобы не потерять текстуру, больше двух слоев наносить не рекомендуется.
производство, виды и стоимость европаллет
История использования и производства деревянных поддонов для перевоза грузов начинается в начале XX века в США. Первоначально паллеты использовали для перевозки грузов в вагонах поездов, от чего их габариты были сопряжены с габаритами вагонов. Сегодня этот размер паллет считается стандартным, хотя сами поддоны стали использовать не только при железнодорожных перевозках.
В России популярностью пользуются поддоны размерами 120х80 и 120х100 см, основанные на европейских железнодорожных стандартах. Размер и тип паллет зависит от параметров перевозимого груза: массы, размера и его других характеристик.
Масштабы производства и виды деревянных поддонов
В США ежегодно на изготовление деревянных поддонов уходит 14 млн м3 древесины. За последние десять лет на западном рынке появилось несколько десятков новых видов поддонов. Связано это с тем, что для каждой задачи и предприятия стали изготавливать отдельный вид поддонов. К примеру, существуют такие виды:
- для химического сырья;
- для пивных бочек;
- с «ушами» и «без ушей».
В России такая практика не ведётся, и современный отечественный рынок насчитывает всего десять стандартов поддонов.
Конструкция
Вне зависимости от размеров поддонов, их конструкция примерно одинаковая: нижние доски («лыжи»), установленные на деревянные кубики, и поперечные доски, на которые монтируется настил. Кубики оставляют пространство для вил погрузочной техники. А на настил укладывается груз.
Доски настила и их число зависят от габаритов груза, однако это не влияет на общую конструкцию. Она предусмотрена таким образом, чтобы погрузчик мог захватить поддон со всех сторон.
В зависимости от типа груза и его размеров, приобретаются поддоны разных габаритов и толщиной настила и несущих досок, высотой кубиков. Поддоны большей грузоподъёмности требуют большего количества древесины, а потому и их стоимость намного больше, чем у обычных.
Совет: для придания большей жёсткости деревянному паллету можно сделать нижнюю обвязку по её периметру.
Производство
Для производства поддонов сегодня используют как автоматические, так и полуавтоматические линии. Из-за высокой стоимости физического труда и для снижения нагрузки на работников в Европе чаще всего используют автоматические линии.
В России физический труд обходится дешевле автоматизированного производства, поэтому не редка ситуация, когда на заводах поддоны собираются рабочими и сколачиваются вручную. Естественно, качество поддона при ручной сборке гораздо ниже, чем при автоматическом изготовлении.
Факт: поддоны, собранные автоматически, легко отличить от ручного труда по забитым гвоздям. При ручном труде шляпка гвоздя остаётся заподлицо с поверхностью доски, а при автоматическом производстве – она утапливается. К слову, именно автоматический вариант соответствует с нормами ГОСТ.
Для производства паллет используются навивные гвозди (ещё называются ершоны). По конструкции они напоминают что-то среднее между саморезом и гвоздем: имеется особая шляпка, большая толщина и специальные насечки. Последнее сделано для того, чтобы крепёжные элементы держались прочнее на доске.
Благодаря этому, деревянные поддоны не разваливаются при грубом использовании, что важно, поскольку на производстве их часто роняют и толкают. Обычные строительные гвозди при таком обращении попросту бы вылетели из конструкции.
Четыре способа производства
Существует четыре основных способа изготовления поддонов:
- Первый.
Наиболее простой и дешёвый. Представляет собой следующую технологию: из кругляка делается деловой лес и отправляется по назначению. В итоге остаётся 25-30% отходов, требующих утилизации. И, как раз, самый простой способ – это создание паллет. Делается это с помощью молотков и гвоздей, поэтому цена такого деревянного поддона невысокая, но и качество не соответствует требованиям многих предприятий.
- Второй. Ручное производство при помощи пневматических инструментов. При данной технологии поддоны также собираются вручную, однако вместо обычных молотков используются пневматические. Это позволяет ускорить производство и немного повысить качество изделий. Стоимость деревянного поддона, изготовленного посредством пневмомолотка немного выше, чем при первом варианте. Из минусов можно отметить низкое качество из-за плохого соблюдения размеров и человеческий фактор, который может привести к некачественной сборке продукта, а в следствии – к повреждению груза при перевозке.
- Третий. В-основном применяется в странах Европы. Представляет собой использование станков полуавтоматического типа. Действуют они следующим образом: автомат забивает гвозди в доски, которые укладываются в металлические клише. Клише наполняются вручную. С помощью полуавтоматов получаются качественные поддоны со всеми допусками по габаритам.
- Четвертый. Наиболее дорогой и качественный способ – это полностью автоматическая линия производства. Работникам требуется только загрузить деревянные заготовки в машину, а далее она обрабатывает поддон на всех этапах:
- нарезка;
- сколачивание;
- складирование;
- заматывание лентой или плёнкой;
- выкатывание готового поддона на погрузку.
Наиболее производительная автоматическая машина по производству поддонов в России изготавливает более 65 000 паллет ежемесячно. В Европе таких автоматических линий не так много. К примеру, среди 18 производств, недавно посещённых отечественными компаниями, не нашлось ни одного, где бы действовала автоматическая линия. Однако при этом предприятия эффективно работали.
Качество полуфабрикатов
Исходные материалы для производства поддонов требуют внимательного обращения. Доски должны быть тщательно просушены, поэтому поставляются в брикетах, в которых имеется небольшое пространство между досками. Если деревянные заготовки не будут иметь доступа к воздуху и будут влажными, то через неделю они посинеют, что приведёт их к негодности для производства.
Для производства используются хвойные и лиственные породы древесины. Обе породы быстро выцветают, что хоть и не влияет на их качество, но лишает древесину товарного вида. Поэтому для хранения древесины необходимо защитить её от солнечных лучей и дождя.
Стандарты производства деревянных поддонов: ГОСТ 9557 87 и другие
В России при изготовлении поддонов руководствуются двумя основополагающими документами: ГОСТом 9557-87 и ГОСТом 9078-84. При этом последний ГОСТ описывает лишь самое очевидное: поддоны должны быть сделаны из дерева и в соответствии с установленными размерами (120х80 и 120х100 см).
Что касается ГОСТа 9557-87, то он на 95% схож с европейским стандартом UIC 435-2: толщина, допуски, припуски, гвозди, фаски. Единственное отличие – это отсутствие в российских нормах клейм EPALи EUR, т.к. отечественное производство пока не прошло сертификацию. При соблюдении этого ГОСТа получаются аналоги европоддонов, называющиеся БК – то есть без клейма.
Фитосанитарная обработка
На поверхности поддона ставится ещё одно клеймо, которое подтверждает, что поддон прошёл фитосанитарную обработку по стандарту ISPM 15. На поддоне печатается название партии, метод обработки и страна-изготовитель. Европейские поддоны ещё содержат год производства и номер партии.
Фитосанитарная обработка может быть произведена тремя способами:
- Фумигация. Обработка бромистым метилом – это состав, который нейтрализует все бактерии и вредителей. Не очень популярный способ из-за изменения свойств древесины после обработки: на поверхности поддона остаётся небольшое количество состава, что не подходит для хранения продуктов питания на таких поддонах.
- Тепловая обработка. Поддоны длительное время находятся в камере с повышенной температурой, что нейтрализует вредные бактерии. Из минусов можно отметить высокую стоимость оборудования, что мешает наладить массовое производство, и невозможность обеспечения равномерной температуры в камере.
- Камерная сушка. Наиболее распространённый и эффективный метод. Пиломатериалы, использующиеся для поддонов, загружаются в специальную камеру. Затем материалы выдерживаются в ней под действием температуре 600С и более, а также необходимой влажности. Технология полностью автоматизирована: в камере имеются датчики, которые производят замеры температуры и влажности, и при достижении необходимого значения, они автоматически завершают процесс.
При соблюдении указанных требований, поддоны достигают высокого качества и надёжности. Однако в России часто встречаются недобросовестные компании, игнорирующие требования к производству, поэтому выбирая паллеты для складского помещения, необходимо внимательно изучить все сертификационные документы компании-производителя.
Поддоны деревянные из чего делают
Главная » Разное » Поддоны деревянные из чего делают
Деревянные поддоны – что это такое, из чего делают, где используют, сорта, маркировка
Любые торговые операции, связанные с перемещением, перевозкой и хранением груза нуждаются в таре из прочной основы. В этом вопросе внимания заслуживают качественные деревянные поддоны, которые можно встретить даже в интерьере современных квартир или частного дома.
Что такое деревянные поддоны?
Изделие представляет собой площадку определенного размера, закрепленную на жестком основании. Деревянные паллеты были разработаны для хранения и транспортировки разного груза. Пустое изделие весит примерно 20 кг, однако его грузоподъемность составляет в районе 1000 кг. Работы по транспортировке проводят с помощью специальной техники. Товары закрепляют пленкой или эластичными ремнями.
Из чего делают деревянные поддоны?
От качества материала зависит долговечность службы конструкции, поэтому в большинстве случаев производят поддоны из дерева разных пород. Среди важных требований для материала выделяют:
- отсутствие разломов;
- возможность проведения обработки.
Цвет изделий напрямую связан с сортом, состоянием древесины, местом произрастания и другими условиями. Глянцевый блеск присутствует только у свежего распила. При продольном распиле досок он более заметен, чем при поперечном. Подобный эффект наблюдается у материала высокой прочности. Современные производители используют для изготовления деревянных поддонов лиственные и хвойные породы. К первому виду относят:
Из хвойных пород используют:
- сосна;
- ель;
- лиственница.
Где используются деревянные поддоны?
В настоящее время это один из доступных по стоимости видов тары, который могут использовать в разных сферах, где есть потребность в хранении и передвижении товаров. Паллеты из дерева популярны:
- в цехах и на складах;
- в снабженческо-сбытовых организациях;
- при вывозе производственного мусора и в других местах.
Сорта деревянных поддонов
Подобные конструкции используются многократно, поэтому они постепенно изнашиваются. Помимо этого при изготовлении могут быть допущены незначительные дефекты. Все это отражается на сорте изделий. В настоящее время известны виды разного сорта:
- Высшего. Новые деревянные поддоны без изъянов, которые точно соответствуют всем параметрам.
- Первого. Чистые и крепкие изделия без повреждений и ремонта. Параметры точно отвечают классическим размерам.
- Второго. Есть загрязнения и небольшие повреждения на краях поддона. Сюда относят изделия после ремонта, которые пригодны для эксплуатации.
Маркировка деревянных поддонов
Представляет собой информацию о производителе, которая наносится водостойким и безопасным красителем или с помощью клеймения. Новые деревянные паллеты, которые отправляются за рубеж, маркируются в обязательном порядке, так, информация включает:
- код страны-изготовителя;
- данные региона, где изготовлено изделие;
- логотип производителя;
- номер телефона;
- способ обеззараживания поддона.
Метод очистки древесины обозначается такими буквами:
- DB – удаление коры;
- MB – фумигационная обработка;
- HT – термический метод;
- KD – обработка в сушильных камерах в условиях высоких температур.
На деревянные поддоны ставят клеймо для осуществления ряда функций:
- носитель рекламы, пропагандирующий бренд изготовителя;
- упрощение ведения учета тары;
- участие в формировании имиджа производителя.
Клеймение разрешено исключительно официальным представителям, занимающимся изготовлением тары. Проводят маркировку, соблюдая правила:
- Информация наносится на видных местах с двух сторон.
- Краски должны быть устойчивыми к внешнему воздействию.
- Клеймо должно содержать информацию о проведении обработки.
Размеры деревянных поддонов
Эти простые изделия в настоящее время производятся в разных форматах. Каждый подходит для того или иного товара. Размер поддона деревянного может быть:
- Европаллет (800х1200х145 мм). Верхняя часть – 5 планок. Они двух размеров и чередуются между собой. Снизу одна широкая и две меньшие по бокам. Углы имеют фаски.
- Финский паллет (1000х1200х142 мм). Сверху 7 досок, чередующихся так: две узкие потом одна широкая. Снизу три: широкая и по бокам две меньшие. На углах фаски.
- Американский паллет (1200х1200х142 мм). Верх включает 7 одинаковых фрагментов, ширина каждого не больше 100 мм. Низ изделий состоит из трех досок.
- Отечественные поддоны (1200х1000 мм или 1200х800 мм). Никаких фирменных кодировок на изделиях нет.
Санитарная обработка деревянных поддонов
На ножке, которая расположена в центре конструкции, можно встретить дополнительное клеймо в виде колоска. Он указывает на то, что поддон прошел стандартную санитарную обработку. Все качественные изделия должны подвергаться подобным процедурам в обязательном порядке. Обработка деревянных поддонов может быть осуществлена такими способами:
- Фумигация. Обработка проводится бромистым метилом, который убивает все вредные элементы и бактерии. Хранение на таких изделиях пищевых продуктов запрещено. Современные производители постепенно уходят от этого способа.
- Тепловая обработка. Осуществляется путем длительного содержания поддона в камере при высокой температуре. Метод дорогой, поэтому не очень популярный.
- Камерная сушка. Самый распространенный вариант обработки. Загружают пиломатериал, выдерживают определенное время при температуре 60̊С и определенной влажности. Все эти параметры выставляются автоматически в зависимости от вида древесины.
Где взять деревянные поддоны?
Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно сначала понять, какое количество материала потребуется. Крупный заказ рекомендуется оформлять напрямую у производителя. Таким образом, можно существенно сэкономить. Деревянные евро поддоны или другого размера в количестве нескольких штук, можно найти в объявлениях газет или интернете.
Важно помнить, что в этом случае изделия будут не новыми, поэтому нужно будет проверить их пригодность. Сэкономить можно, если обратиться в торговые предприятия или транспортные компании, которые часто избавляются от такой тары. В этом случае можно купить деревянные поддоны по небольшой цене или даже получить их бесплатно. Иногда можно приобрести, таким образом, практически новые изделия.
Деревянный поддон своими руками
Конструкция настолько простая, что любой умелец может сделать ее самостоятельно. Для этого потребуется приобрести доски и брусья. Находясь в поиске информации, как изготовить деревянные поддоны, нужно знать, что для работ нужен инструмент:
- ножовка;
- шуруповерт;
- саморезы;
- рулетка;
- карандаш;
- перчатки.
Процесс создания состоит из этапов:
- Режут доски и брусья до нужных размеров.
- Из досок собирают раму. Сверху укладывают доски на расстоянии 10-ти см друг от друга, а внизу брусья. Все закрепляют саморезами.
- В завершении все покрывают специальным составом для улучшения качеств древесины.
Что можно сделать из деревянных поддонов?
На первый взгляд простая конструкция позволяет создать большое количество полезных и даже уникальных вещей. В этом случае единственное ограничение – воображение. Применение деревянных поддонов возможно в виде:
Как покрасить деревянные поддоны?
В настоящее время на рынке представлено широкое разнообразие составов, которые используются для окрашивания деревянных изделий. Важно предварительно нанести на поверхность нескольких слоев грунтовки, которая снижает восприимчивость материала к влаге. Благодаря этому существенно сократится расход краски во время ее нанесения. Деревянные поддоны-паллеты можно окрашивать разными составами:
- алкидными, например, Hammerite или Johnstone’s;
- акриловыми, например, Himdecor или Tikkurila;
- масляными, например, Eskaro Veranda или Pinotex.
Правила покраски деревянных поддонов:
- Кисть должна двигаться исключительно вдоль волокон древесины.
- Перед нанесением второго слоя важно дождаться полного высыхания предыдущего.
- Нанесение составов проводят при невысоком уровне влажности воздуха.
- Чтобы не потерять текстуру, больше двух слоев наносить не рекомендуется.
Из какого дерева сделаны поддоны? [Все секреты раскрыты]
Вы когда-нибудь задумывались, из какого дерева делают поддоны? Некоторые даже не догадываются, что поддоны могут быть сделаны из разных пород дерева.
Существует несколько типов древесины для поддонов, и это руководство расскажет вам, как определить породу древесины для поддонов.
Мифы о поддоне
Есть много вещей, которые люди ошибочно полагают о деревянных поддонах, и которые мы хотели бы развеять.
- Не все поддоны созданы одинаково — многие люди считают, что для создания поддонов используется один конкретный вид. Это неправда. Подобно тому, как многие люди считают, что поддоны стандартизированы во всем мире, это также не правда. Хотя у двух крупнейших игроков на мировом рынке есть стандартизация (ЕС и Северная Америка), по большей части это довольно бесплатно для всех, когда речь идет о типах древесины, которая используется по всему миру.
- Деревянный поддон — это всего древесных отходов .Это также неправда, хотя в конце своего жизненного цикла поддон может превратиться в кучу металлолома, скорее всего, он начинался с использования дерева, которое можно было использовать для вашего дивана, кухонного стола и многого другого.
Большинство поддонов начинаются с древесины высокого сорта .
- Вся древесина поддонов небезопасна . Хотя часть древесины поддонов подвергается химической обработке, большая часть ее сегодня подвергается термообработке, что делает работу с ней полностью безопасной.
Можно много узнать о поддонах и о древесине, из которой они сделаны.Знание из первых рук о том, какая древесина используется для изготовления поддонов, может помочь вам принимать обоснованные решения, работаете ли вы на складе, или вас интересуют проекты DIY, или вы начинаете бизнес по производству поддонов.
Особенно важно, чтобы вы узнали как можно больше, если вы планируете начать бизнес по производству поддонов. Быть информированным означает завоевать доверие клиентов и заявить о себе как о авторитете в области поддонов.
Почему древесина?
Сегодня вы можете найти поддоны как из дерева , так и из пластика .Многие люди предпочитают деревянные поддоны пластиковым поддонам по нескольким причинам, в том числе:
- Поддоны деревянные полностью ремонтируемые
- Деревянные поддоны подлежат полной переработке
- Они обеспечивают прочность и надежность, которыми поддерживали поколения владельцев бизнеса.
- Деревянные поддоны оказывают меньшее воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла
- Древесина возобновима, и сырье легко найти
Пластиковые поддоны, раз уж они сломанные очень трудно отремонтировать , если их вообще можно отремонтировать.Хотя пластиковые поддоны можно перерабатывать, процесс их переработки сам по себе наносит вред окружающей среде.
Деревянные поддоны легко поддаются переработке , что делает их отличным вариантом с точки зрения экономической эффективности и защиты окружающей среды. Кроме того, если деревянный поддон нуждается в ремонте, ремонт может быть легко испорчен!
Производство деревянных поддонов оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем производство пластиковых поддонов.Дерево — возобновляемое сырье, пластмассы производятся из нефти, получаемой из ископаемого топлива.
В большинстве случаев древесина не только является более экологичным выбором, но и является более экономичным вариантом. Срок службы поддонов составляет около 10 лет при минимальном ремонте.
Их можно перерабатывать, повторно использовать и использовать повторно после того, как они исчерпали свою полезность в цепочке поставок. Пластик не поддается биологическому разложению и не так удобен в использовании, когда дело доходит до его повторного использования.
Деревянные поддоны были предпочтительными поддонами для цепочек поставок, и, похоже, они останутся таковыми и дальше.
Мы перешли к основам
Если вы обратили внимание, то вы уже получили довольно много информации о деревянных поддонах, как будто это экологически чистый вариант, и не все деревянные поддоны производятся из одного и того же сырья.
Продолжайте читать, чтобы узнать более подробную информацию о типе древесины, используемой для изготовления поддонов, и движущей силе, лежащей в основе сырья.
Регион имеет значение
Типы деревянных поддонов в значительной степени зависят от региона происхождения. Другими словами, поскольку реальной стандартизации нет, типы деревянных поддонов могут значительно варьироваться от страны к стране.
Например, европоддон или EPAL может быть изготовлен из 14 различных типов одобренной древесины. В Северной Америке в основном используются только 2 вида древесины для изготовления поддонов: южная желтая сосна и дуб, но есть и другие виды мягкой древесины, такие как тополь и ель.В Индии красное дерево часто используется для изготовления поддонов.
Когда производители говорят о породе дерева, из которого сделаны их поддоны, вы часто будете слышать такие термины, как « мягкая древесина » или « твердая древесина », вместо того, чтобы слышать, какая порода дерева используется при обработке древесины. .
Древесина твердых пород может быть определена как:
«Древесина лиственного дерева (например, дуба, ясеня или бука) в отличие от древесины хвойных пород» — еще одно объяснение, которое упрощает идентификацию твердой древесины, если это дерево, которое теряет листья осенью, а затем отрастает заново. их весной.
Хвойные породы можно определить как:
«Древесина хвойных (таких как сосна, пихта или ель) в отличие от древесины лиственных деревьев». Другими словами, дерево, которое никогда не теряет своих листьев и остается зеленым круглый год.
Дело в том, что какое-либо дерево в изобилии в этом конкретном регионе, это дерево, которое используется для получения сырья для изготовления поддонов. В то время как в США использование красного дерева в качестве древесины для поддонов почти неслыханно, в Индии это очень стандартная практика.
В конечном итоге регион, из которого изготовлен поддон, будет играть одну из самых важных ролей в том, из какого типа дерева будет сделан поддон. Одна страна « ненужных деревьев » — это «редкий вид» другой страны, и это определяет, как используется древесина.
Заблуждение
Многие люди ошибочно полагают, что «мягкая древесина» не так прочна, как «твердая древесина», но факт в том, что они обладают равной долговечностью и прочностью, и во многих случаях мягкая древесина породы лучше с по построить поддонов с.
Требования ISO к международным поддонам включают норму, требующую термической обработки для уничтожения грибка, бактерий и насекомых. Мягкая древесина идеально подходит для сушки в печи, и побочным продуктом термообработки является то, что она делает мягкую древесину более твердой.
Другие преимущества производства поддонов из мягкой древесины включают:
- Больше доступности, по оценкам, 80% всех деревьев на планете — деревья мягких пород
- Более светлая древесина для более легких поддонов
- Дешевле
Поддоны из твердой древесины от природы прочнее и исторически использовались для создания таких вещей, как пол и мебель из-за связанной с ними прочности, однако после сушки в печи или термообработки мягкая древесина может быть столь же прочной и долговечной.В конце концов, у вас есть выбор.
Из какой древесины делают поддоны?
Как упоминалось выше, существует широкий ассортимент древесины, которая используется для изготовления поддонов. Некоторые из самых популярных древесных материалов для поддонов — дуб и сосна. В основном пиломатериалы для поддонов определяются несколькими различными факторами, в том числе:
- Наличие древесины
- Стоимость древесины
- Район поддон строится
- Постановления Правительства
В принципе, любая древесина может быть использована для изготовления поддонов, но в конечном итоге тип используемой древесины сводится к одному; суть.Производители учитывают доступность древесины и ее стоимость, а также соответствие древесины правилам их страны происхождения.
Поддоны из сосны — очень популярный вариант, потому что сосна хорошо помечена в списке производителей. Пиломатериалы широко доступны, имеют разумную стоимость, а при необходимости сосну можно эффективно термически обработать.
Сосны в изобилии встречаются во многих регионах мира и часто служат источником сырья для поддонов.
Поддоны из дуба также хорошо входят в список, хотя сырье немного дороже. Конечно, это указывает на причину, по которой на вашем складе, скорее всего, будет либо сосновый, либо дубовый поддон.
Как определить, из какой породы дерева поддон
Есть несколько простых способов определить, из какой древесины сделаны ваши поддоны:
- Спросите производителя, есть ли у вас с ним отношения! Хотя некоторые люди не получают поддон до тех пор, пока он не пройдет через много разных рук, некоторые предприятия поддерживают отношения с производителем.Если вы относитесь к последней категории, просто спросите, и производитель будет рад вам сообщить.
- Понюхайте! Хорошо, это может показаться странным способом узнать, есть ли у вас поддон из твердой или мягкой древесины, но это надежный способ узнать, с чем вы имеете дело. Поддон из хвойных пород сохранит свой отчетливый «сосновый аромат». Вы можете просто поцарапать поверхность узла наждачной бумагой, чтобы почувствовать запах. Дуб имеет более землистый запах, чем древесина хвойных пород.
- Посмотрите внимательно.
Многие люди ошибочно полагают, что все поддоны сделаны из одного дерева, но если вы узнаете лучше, становится очевидным, что это не так.Один из лучших способов познакомиться с различными типами древесины — научиться распознавать текстуры древесины. Просто глядя на торцы поддона, можно понять, что древесина отличается. С возрастом дуб приобретает более серый тип патины, в то время как сосна кажется более коричневой.
- Добавьте несколько капель воды. Когда вы добавляете на поддон несколько капель воды, это может быть очень показательным занятием. Вы сможете лучше заметить текстуру и цвет, когда древесина станет влажной.Сосна приобретет более насыщенный золотистый цвет, но другие хвойные породы, такие как тополь, при высыхании приобретут пепельный цвет.
- Поднимите! Хвойная древесина — это более легкая древесина, поэтому из нее получаются более легкие поддоны, а вес дуба и сосны заметно отличается.
Приложив небольшую детективную работу и приложив некоторые усилия, вы сможете стать гуру-самоучкой по дереву поддонов и легко обнаруживать различные породы древесины, используемые при изготовлении поддонов.
Использование поддонов для вторичного рынка
Жизненный цикл поддона не заканчивается, когда последний груз загружен на него, и он совершает путешествие по цепочке поставок в последний раз.
Поддоны стали чем-то вроде культовой навязчивой идеи . В конце концов, перепрофилирование поддона для широкого спектра проектов означает получение бесплатной древесины или почти бесплатной древесины, а это всегда является отличным мотиватором.
Многие люди поддержали идею «перепрофилировать поддон», и для этих людей жизненно важно знать, с каким типом древесного материала поддонов вы работаете, чтобы обеспечить для своего проекта результаты, на которые вы надеетесь.
Возможность определять типы деревянных поддонов может улучшить ваши проекты.Вот несколько советов:
Поддоны дубовые (или другие лиственные породы)
- Отлично подходит для мебели, на которой вы собираетесь сидеть, например диванов, качелей и т. Д.
- Отлично подходит для использования в уличной мебели всех видов
- Книжные шкафы и прочая мебель, выдерживающая большой вес
- В качестве древесного лома для камина или для приготовления пищи (убедитесь, что у вас нет химически обработанного поддона, прежде чем сжигать ЛЮБУЮ древесину поддона)
Поддоны из сосны (или других хвойных пород)
- Изголовье
- Искусство стены
- Садоводство (например, оконные ящики и грядки)
- Журнальные столики, пуфики и др.
Есть бесконечное количество поддонов, которые просто ждут, чтобы их забрали! Знайте свою древесину и приступайте к работе!
Поддоны — интересные устройства
В большинстве случаев люди не задумываются о поддонах, но когда вы начинаете снимать слои с того, что они собой представляют и из чего они сделаны, вы быстро понимаете, что эти простые устройства довольно сложны и есть чему поучиться .
.
Как изготавливаются деревянные поддоны? (2019)
03 Dec 2019
Как изготавливаются деревянные поддоны?
Деревянные поддоны широко используются во всем мире. Они играют важную роль в хранении и транспортировке для многих предприятий и отраслей. Однако многие люди не знают, как изготавливаются деревянные поддоны или какой материал используется для изготовления определенных поддонов.
Итак, мы подумали, что было бы неплохо ответить на этот вопрос. Путешествие по производственному процессу, из которого используются материалы, к другим факторам, включенным в изготовление поддонов.
Материал
Первая часть процесса — это выбор материала, выбор древесины для поддона может варьироваться в зависимости от множества факторов. Большинство деревянных поддонов изготавливаются из смеси твердых и мягких пород древесины.
Лиственную древесину получают из деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями. Лиственные породы часто бывают более дорогими, так как они растут гораздо дольше и могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.
Тем не менее, преимущества использования древесины твердых пород заключаются в том, что они являются очень прочным материалом, что может быть преимуществом в увеличении грузоподъемности вашего поддона.
Примеры твердых пород древесины: Красное дерево, клен, тик, орех и дуб. Дуб является наиболее часто используемой твердой древесиной в деревянных поддонах.
Дуб — это обычная древесина твердых пород, которую выбирают в основном из-за ее прочности и широкой доступности.
Дуб — одна из наиболее часто используемых лиственных пород во многих отраслях промышленности, и поэтому их обычно образуют излишки с этих рынков.
Дуб, будучи твердой древесиной высокой плотности, идеально подходит для поддонов с тяжелыми грузами и хрупкими товарами.
Древесина хвойных пород получается из деревьев, классифицируемых как голосеменные. Хвойные породы дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны.
Некоторые примеры мягких пород древесины: пихта дугласовая, ель, тис и наиболее часто используемые хвойные породы сосна.
Сосна чаще всего используется для изготовления поддонов по той же причине, что и дуб, и это связано с ее излишками из других отраслей.
Сосна также широко используется в поддонах, потому что древесина хвойных пород имеет более стабильный вес, чем древесина твердых пород, что придает продукту высокое соотношение прочности и веса.
Хвойную древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибами, плесенью или другими вредителями.
Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений. Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Дуб — значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только для поддонов, очевидно, будет дорогостоящим. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для мебели.Поскольку дуб прочнее сосны, для достижения той же прочности можно разрезать более тонкие доски.
То есть подборка материала ответила. У вас есть выбор из древесины хвойных и лиственных пород, при этом большинство деревянных поддонов создается из смеси твердых и хвойных пород.
Процесс
Теперь мы переходим к процессу изготовления деревянных поддонов. Процесс может меняться в зависимости от типа / размера изготавливаемого поддона, используемых материалов и от того, является ли он стандартным поддоном или поддоном, изготовленным на заказ.
Общий процесс может следовать аналогичному пути.
Все начинается с получения брусьев для поддонов с местных лесопилок, затем они обрезаются до нужной длины, раскалываются на доски, а затем распиливаются на доски настила и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.
Затем в продольных балках можно прорезать выемки, чтобы обеспечить четырехсторонний вход с вилочными погрузчиками или двухсторонний вход с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесину можно обработать перед сборкой.
Наконец, пришло время собрать все воедино. Это можно сделать вручную с помощью пневматических гвоздезабивателей или, чаще, с помощью машин, которые могут гвоздить вместе и производить поддоны в больших объемах.
На рынке представлен широкий спектр оборудования, включая штабелеры для досок, гвоздезабиватели для поддонов, штабелеры для поддонов, роботизированные демонтажные машины и пилы, которые помогают максимизировать производство и эффективность.
Это один из распространенных способов изготовления деревянных поддонов. Изготовленные на заказ поддоны могут проходить другой процесс, очевидно, поскольку они изготавливаются на заказ в соответствии с вашими конкретными требованиями и размерами.Поэтому для создания вашего индивидуального продукта потребуется гораздо больше деталей и конкретных процессов.
Надеюсь, что теперь ясно и просто ответили на вопрос, как изготавливаются деревянные поддоны.
«Вернуться в блог
.
Из какого дерева делают деревянные поддоны? (Твердая и мягкая древесина)
11 марта 2020 г.
Существуют буквально сотни пород древесины, которые подходят для самых разных целей.
Твердые породы дерева, такие как красное дерево, клен, дуб, тик и орех, являются классическими образцами древней древесины, которая в прежние времена часто использовалась для изготовления мебели; однако древесина хвойных пород, такая как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используется во многих других областях, причем сосна является сегодня наиболее широко выращиваемой и используемой древесиной и часто используется в деревянных поддонах.
Выбор древесины для лучших поддонов
Хотя поддоны могут изготавливаться из самых разных пород дерева, их состав часто зависит от страны их происхождения. Это потому, что поддоны являются примером лишь одной части гораздо более крупной системы снабжения.
Производители поддонов ищут древесину, которая не только пригодна для использования, но и легкодоступна. Когда поставки древесины высоки и легко доступны, цепочка поставок по производству поддонов является последовательной и, что наиболее важно, цена необработанного продукта низкая.
В США, крупнейшем в мире производителе деревянных поддонов, два вида древесины, наиболее часто используемые для изготовления поддонов, — это дуб и сосна.
Некоторых это может удивить, так как дуб — это древесина твердых пород, а сосна — древесина мягких пород; однако, является ли древесина твердой или мягкой древесиной, очень мало зависит от ее прочности или долговечности. Эти термины относятся только к физической структуре древесины.
В чем разница между дубом и сосной в деревянных поддонах?
Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений.Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Дуб — значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только для поддонов, очевидно, будет дорогостоящим. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для мебели.
Так как дуб прочнее сосны, можно разрезать более тонкие доски для достижения той же прочности.
В чем разница между твердой и мягкой древесиной?
Лиственную древесину получают из деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями.Хвойная древесина происходит от деревьев, классифицируемых как голосеменные. Глядя на разные типы деревьев, обычно можно определить, какое из них какое.
Деревья лиственных пород густые, тогда как деревья хвойных пород часто выше и тоньше; Тем не менее, это не всегда так.
Как правило, древесина хвойных пород дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны. Их также легче разрезать и приготовить.
Лиственные породы зачастую дороже, так как для их роста требуется гораздо больше времени, и они могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.
Учитывая выбор между деревянными поддонами из твердых и мягких пород древесины, большинство клиентов выберут древесину твердых пород; однако следует также принять во внимание то, что вы собираетесь делать с использованными поддонами.
В конце концов, выбор древесины, используемой в поддонах, зависит от местоположения, использования и доступности, при этом разные породы дерева имеют разные качества и преимущества.
«Вернуться в блог
.
Окончательное руководство по выбору правильного деревянного поддона для ваших нужд
Узнайте, какие деревянные поддоны будут соответствовать вашим потребностям
Обеспечение правильного выбора поддонов для ваших нужд имеет жизненно важное значение для бизнеса. Это может помочь вам максимально увеличить объем отправлений и защитить их, гарантируя, что они прибудут в предполагаемый пункт назначения, и при этом не будет стоить вам больших затрат.
Доступно так много разных поддонов, что иногда трудно понять, какой из них следует заказать для своего бизнеса.
Вам нужен, например, термообработанный поддон? Или вы должны купить стандартные размеры Великобритании или евро? Может быть, вы не уверены, покупать ли вам новое или подержанное?
Какими бы ни были ваши требования, нижеследующее поможет пролить свет на нюансы и сложности мира поддонов и поможет вам принять обоснованное решение для вашей следующей покупки поддонов.
Не хватает времени?Посмотрите на эту схему , чтобы быстро принять решение. |
Содержание
Полное руководство по закупке поддонов
Это руководство предоставит вам все необходимое для принятия обоснованного решения при заказе первого или следующего поддона. От типов, строительных материалов, грузоподъемности до термообработки и аксессуаров для поддонов.
Глава 1: Что такое деревянный поддон?
Как понимание строительных материалов поддонов может сэкономить ваши деньги
Глава 2: Типы поддонов
Как выбрать правильный тип поддона для улучшения ваших возможностей транспортировки
Глава 3: Размеры поддонов
Как выбрать поддон правильного размера, вы сэкономите деньги на доставке.
Глава 4: ISPM / термообработанные поддоны
Не нарушайте санитарные законы о транспортировке, убедитесь, что вы понимаете значение ISPM 15
Глава 5: Варианты поддонов
Как различные источники поддонов могут повлиять на ваш бюджет
Глава 6: Принадлежности для поддонов
Как защитить вашу транспортировку с помощью этих принадлежностей для поддонов
Глава 7: Выбор потока поддонов Диаграмма
Как быстро выбрать лучший поддон для ваших нужд
Глава 8: Жизненный цикл O е Деревянный поддон
Глава 1: Что такое деревянный поддон?
понимание строительных материалов для поддонов
Введение
Чтобы иметь возможность принять информированное и бизнес-ориентированное решение о следующем заказе поддонов, важно понимать основы поддонов, включая типы древесины и методы строительства.
Эти факторы в конечном итоге будут играть роль при принятии решения о том, какие поддоны действительно соответствуют требованиям вашего бизнеса.
Из чего сделаны поддоны?
Несмотря на то, что для изготовления деревянных поддонов используются сотни видов древесины, все они могут быть разделены на две группы:
Лиственная и мягкая древесина.
Твердые породы дерева, такие как красное дерево, клен, дуб, тик и орех, являются классическими образцами древнего дерева, которое в прошлом часто использовалось для изготовления мебели.
Однако древесина хвойных пород, такая как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используется во многих других областях, причем сосна является наиболее широко выращиваемой и используемой древесиной сегодня и часто используется в деревянных поддонах.
Хотя поддоны могут изготавливаться из самых разных пород дерева, их состав часто зависит от страны их происхождения. Это потому, что поддоны являются примером лишь одной части гораздо более крупной системы снабжения.
Производители поддонов ищут древесину, которая не только пригодна для использования, но и легкодоступна.Когда поставки древесины высоки и легко доступны, цепочка поставок по производству поддонов является последовательной и, что наиболее важно, цена необработанного продукта низкая.
Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений. Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Дуб — значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только для поддонов, очевидно, будет дорогостоящим.
Так как дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для изготовления мебели.Поскольку дуб прочнее сосны, для достижения той же прочности можно разрезать более тонкие доски.
Как правило, древесина хвойных пород дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны. Их также легче разрезать и приготовить. Лиственные породы часто бывают более дорогими, так как они растут гораздо дольше и могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.
Если бы деньги не были целью, большинство клиентов предпочли бы твердую древесину из-за ее повышенной прочности, однако в реальном мире обычно подходящим выбором является древесина хвойных пород, например сосна.
Как они сделаны?
Красота деревянных поддонов заключается в том, что они сконструированы таким образом, чтобы создать структуру, способную облегчить перемещение товаров внутри страны и за границу.
Верхняя поверхность поддона, на которую помещаются товары, состоит из верхних настилов, а их длина составляет ширину поддона.
Эти верхние настилы устанавливаются на продольные доски, расположенные под прямым углом к ним.
Обычно на деревянном поддоне будет три продольных балки, и длина этих продольных досок определяет длину поддона.
Зазоры между каждой настилкой известны как расстояние между настилами.
Глава 2: Типы поддонов
Как выбрать правильный тип поддона
Введение
Хотя существует много разных типов деревянных поддонов, которые бывают разных размеров и конфигураций это две основные широкие категории, в которые неизбежно попадают все поддоны:
Стрингерные поддоны и блочные поддоны.
Поддоны с стрингерами (также называемые двухсторонними поддонами)
Так называемая конструкция поддонов с стрингерами названа в честь трех или более параллельных деревянных частей (называемых стрингерами), составляющих каркас.
Затем к этим параллельным продольным балкам прикрепляют верхние настилы для создания знакомой конструкции деревянных поддонов.
Существуют две распространенные конфигурации конструкции поддона с косоурами, которые соответствуют количеству доступных вариантов входа для вилочного погрузчика:
Поддон с двухсторонним стрингером и поддон с четырехсторонним стрингером.
Двусторонний — это стандартная установка для всех поддонов с продольными балками, однако в них можно прорезать выемку, превратив их в четырехстороннюю, что позволит погрузчику заехать с четырех сторон.
Четырехсторонний стрингер не следует путать с блочным поддоном, который также может быть известен как четырехходовой поддон.
Еще один фактор, о котором следует помнить, — это то, что двухсторонние или продольные поддоны предназначены для подъема за их настилы.
Блочные поддоны (также известные как четырехсторонние поддоны)
Другая основная конструкция деревянных поддонов известна как блочные поддоны.
Блочные поддоны, как правило, прочнее, чем их альтернативы стрингерам.
Они сконструированы с использованием как параллельных, так и перпендикулярных стрингеров для облегчения работы. Довольно часто блочный поддон также известен как четырехсторонний поддон.
Из-за дополнительных стрингеров для строительства требуется больше древесины, что делает их более прочными, но с большей стоимостью, чем при двухсторонней альтернативе.
В отличие от двухсторонних поддонов, четырехсторонние поддоны предназначены для подъема за их более жесткие стрингеры, а не за доски настила. При этом рекомендуется, чтобы они обычно больше и тяжелее, чем их двоюродные братья и сестры.
Глава 3: Размеры поддонов и грузоподъемность
Выбор поддона нужного размера
Введение
Как и все поддоны, вам доступно множество различных вариантов:
И когда дело доходит до размера поддона, это не исключение.
Важно, чтобы поддоны могли легко проходить через здания, штабелироваться и помещаться в стеллажи, а также были доступны для вилочных погрузчиков и домкратов для поддонов.
Это привело к разработке множества различных стандартных размеров, которые широко используются во всем мире.
Если смотреть на размеры поддона, первое число — это длина стрингера, а второе — длина настила. Понимание этого поможет вам сделать правильный выбор паллеты.
Стандартные размеры для Великобритании
В Великобритании существует собственный набор стандартов.
Размеры различаются в зависимости от высоты, ширины и длины, а также от того, сколько весит сам поддон и сколько на него можно загрузить.
Некоторые, но не все, поддоны этих размеров будут приемлемы в ряде европейских стран.
Стандартный британский поддон обычно имеет размер 1000 мм x 1200 мм.
Поддон весом 14 кг может выдержать примерно 500 кг груза, в зависимости от того, из чего он сделан.
Евростандарт
В Европе, включая Великобританию, наиболее распространенными поддонами являются европаллеты.
Размер европоддона обычно составляет 1200 мм x 800 мм при высоте 150 мм, хотя доступны и другие размеры.
Производство европоддонов строго регулируется Европейской ассоциацией поддонов (EPAL), поэтому поддоны также производятся в соответствии со стандартными спецификациями для различных областей применения и отраслей.
Вот разбивка общих стандартов европоддонов:
- EUR, 1 евро — 800 мм × 1200 мм × 145 мм
- EUR 2 — 1,200 мм × 1000 мм × 144 мм
- EUR 3 — 1000 мм × 1200 мм × 144 мм
- EUR 6-800 мм × 600 мм × 144 мм
Стандарты ISO
Международная организация по стандартизации попыталась рационализировать систему, внедрив собственный набор стандартов. В результате эти стандарты совпадают с размерами европоддонов и другими стандартами размеров, поэтому общий глобальный подход не был достигнут. Однако ISO определила шесть размеров поддонов для отправки товаров между континентами.
Это:
- 800 × 1200 мм для использования в Европе
- 1000 × 1200 мм для использования в Европе, Азии
- 1067 × 1067 мм для использования в Северной Америке, Европе, Азии
- 1100 × 1100 мм для для использования в Азии
- 1165 × 1165 мм для использования в Австралии
- 1219 × 1016 мм для использования в Северной Америке
Какой размер вам следует использовать, означает, что вы хотите транспортировать и куда он собирается.
Вам также необходимо учитывать тип и размер вилочного погрузчика, который может использовать ваш клиент или склад.
Наконец, в некоторых отраслях промышленности также требуются поддоны особых типов и размеров, поэтому это также важно учитывать.
CP
Поддоны CP не являются популярным размером, хотя часто используются в строительной, химической и газонной промышленности.
Благодаря своей прочности и размеру зазора между верхними досками они идеально подходят для поддонов для кирпича, блоков и бочек с маслом.
Типичные размеры поддонов CP включают:
- 1140 x 1140 x 138
- 1150 x 1150 x 150
Другое
В дополнение к этим стандартам доступны другие поддоны с различными размерами.
Некоторые из других наиболее популярных стандартов широко используются в Северной Америке и включают:
- 1016 × 1219 — используется для продуктовых магазинов и многих других отраслей
- 1067 × 1067 — используется для телекоммуникаций и красок
Грузоподъемность
Помимо того, что вы выбираете поддон правильного размера, не менее важно (если не более важно) выбирать поддоны, которые выдерживают вес товаров, которые вы хотите транспортировать.
Грузоподъемность поддона — это максимальный вес, на который рассчитан поддон. Вес товаров, которые вы хотите перевезти, будет влиять на типы и размеры доступных вам поддонов.
Например, если у вас очень тяжелый груз, вам, вероятно, потребуется блочный поддон вместо стрингерного поддона, чтобы справиться с более высокими силами.
Глава 4: ISPM 15 / Термически обработанные поддоны
понимание последствий ISPM 15
Введение
ISPM 15 — это международный стандарт, который медленно, но верно становится международным требованием для фитосанитар меры.
Хотя более двух десятков стран уже приняли стандарт, еще двадцать стран в настоящее время внедряют изменения, а еще сотня заявили о своем намерении последовать их примеру.
Сюда входят многие страны Европейского Союза, а также США, но этот список обширен и продолжает расти. Если вы работаете в этой отрасли и имеете дело с такими продуктами, как термически обработанные поддоны для транспортировки товаров, вам нужно больше узнать о стандарте ISPM15 и его значении для вас.
Ознакомьтесь с полным списком национальных рекомендаций ISPM 15 здесь.
История ISPM 15
ISPM15, или Международные стандарты фитосанитарных мер № 15, был разработан IPPC (Международной конвенцией по защите растений) с целью сокращения (если не уничтожения) вредных организмов, которые являются часто связано с перемещением упаковочного материала из необработанной древесины через международные границы.
По сути, стандарт был разработан, чтобы не допустить, чтобы деревянная упаковка была средством передачи вредителей, которые могут в конечном итоге нанести вред живым деревьям.
Почему ISPM важен
Международный стандарт влияет на стоимость упаковки из-за дополнительных работ, необходимых для обеспечения его соответствия. Это стремление к соблюдению нормативных требований также может привести к задержкам в доставке и потенциально привести к неудовлетворенности клиентов, создавая напряженные отношения между клиентом и производителем. Поскольку стандарт касается упаковки, изготовленной только из необработанной древесины, он подразумевает конструкции из дерева, скрепленные вместе, например ящики. Таким образом, владельцы складов должны знать правила.
Владельцы складов будут рады узнать, что правила не являются обязательными для термообработанных деревянных поддонов или поддонов, которые были подвергнуты любому другому процессу, связанному с нагревом, давлением, клеем или аналогичными методами. Это означает, что такие материалы, как фанера, ДСП и древесноволокнистые плиты, могут не соответствовать требованиям, в отличие от массивной древесины или сосновых ящиков. Причина этого в том, что производственные процессы, выполняемые для обработки древесины, достаточно эффективны в обеспечении того, чтобы вредные существа и болезни были уничтожены и не могли передаваться.
ISPM 15 Маркировка
Для обозначения соответствия ISPM 15 деревянные изделия должны иметь опознаваемый знак.
К стандарту относятся три знака: знак HT, знак IPCC и знак IMMC DUN (Dunnage).
Первый используется на отдельных деревянных компонентах и состоит из трех элементов, включая товарный знак агентства, номер объекта и буквы «HT», которые должны быть видны и разборчивы.
Этот Знак не заменяет Знак IPPC — скорее, он связывает сайт, обрабатывающий необработанный продукт, с местом, которое будет сертифицировать завершенный WPM.
Знак IPPC можно найти на таких предметах, как коробки и поддоны. Он включает в себя три элемента знака HT, но дополнительно включает код страны и символ пшеницы по договору дважды.
Наконец, последний встречается в деревянной упаковке, которая используется для блокировки или фиксации. Помимо пяти вышеупомянутых элементов, этот Знак требует, чтобы на изделии был нанесен термин «DUN».Это будет повторяться, если крепежное оборудование транспортируется на другой объект.
Глава 5: Варианты закупки поддонов
Как различные источники поддонов могут повлиять на ваш бюджет
Введение
Когда дело доходит до покупки поддонов, у вас есть два основных варианта:
Новые или подержанные .
У обоих методов есть разные преимущества и недостатки. В зависимости от ваших потребностей один путь может быть более выгодным, чем другой.
Новые поддоны
Новые поддоны, как следует из названия, очевидно, представляют собой совершенно новые поддоны, часто изготавливаемые на заказ в соответствии с вашими требованиями.
Хотя можно найти разумные предложения на новые поддоны, они никогда не будут такими рентабельными, как покупка подержанных.
Однако, если для вас важно иметь новые поддоны, изготовленные в соответствии с определенными требованиями, покупка новых может быть лучшим вариантом для вас.
Поскольку должны быть изготовлены новые поддоны, у вас могут возникнуть более длительные задержки между заказом и получением, чем если бы вы купили бывшие в употреблении, которые уже были произведены.
Поддоны бывшие в употреблении
Поддоны бывшие в употреблении, очевидно, являются поддонами бывшими в употреблении, что означает, что вы можете приобрести их по гораздо более выгодной цене:
Некоторые ведущие поставщики смогут предложить их вам примерно за 60% от стоимости новые поддоны.
Вот почему они часто являются лучшим выбором для многих клиентов.
Обычно используемые поддоны будут отремонтированы и отремонтированы в соответствии с высокими стандартами, чтобы сделать их очень жизнеспособными вариантами для клиентов с ограниченным бюджетом.
Однако, покупая подержанные, необходимо принять во внимание несколько важных моментов, чтобы убедиться, что вы получаете поддоны высшего качества.
Всегда проверяйте, что вы покупаете. Даже те, кто имеет опыт приобретения подержанных поддонов, должны выяснить это при переходе к новому поставщику.
Поддоны типа GMA должны иметь размер 48 на 40 дюймов, но они могут быть изготовлены из древесины хвойных или твердых пород и иметь другую конфигурацию.
Они также могли быть отремонтированы с помощью заглушек, дополнительных стрингеров или стальных пластин.
Поддоны можно классифицировать по качеству:
Хотя сортировка может дать разумное представление о состоянии поддонов, не верьте продавцу на слово. Сорта поддонов премиум-класса могут включать класс Club или AAA для почти новых поддонов.
Поддоны класса А, как правило, почти в новом состоянии, с некоторыми изменениями цвета и признаками износа и, возможно, с некоторыми пластинами для ремонта стрингеров.
Поддоны класса B обычно допускают использование нескольких пластин, а также определенного количества заглушек и сопутствующих стрингеров.
Однако не все оценивают поддоны одинаково, поэтому ваша собственная оценка всегда будет более надежной, чем то, что думают другие.
Очень важно четко указать качество поддонов и их отличительные особенности.
Глава 6: Принадлежности для поддонов
Как защитить ваш груз с помощью этих принадлежностей для поддонов
Введение
В дополнение к выбору поддонов, подходящих для ваших нужд, вы также можете захотеть подумайте о различных аксессуарах, которые помогут обезопасить вашу посылку и защитить ваши товары.
Есть два основных аксессуара, о которых следует подумать, когда дело касается деревянных поддонов:
Паллетные бортики и обертка для поддонов.
Хомуты для поддонов
Хомуты для поддонов — это современная и эффективная замена традиционных деревянных ящиков. Состоит из четырех-шести деревянных досок с металлическими петлями в каждом углу для удержания досок вместе.
Петли позволяют складывать воротник поддона, когда он не используется.Это способствовало их растущей популярности там, где такие факторы очень важны для успешных логистических операций.
Эти хомуты для поддонов устанавливаются поверх традиционных поддонов, образуя хранилище коробчатого типа.
Красота бортов для поддонов заключается в их гибкой конструкции, которая позволила бортикам для поддонов отличаться от других альтернативных решений для хранения. Их конструкция позволяет адаптировать их к разным размерам и высоте.
Существует четыре стандартных высоты изготовления: 100 мм, 200 мм, 300 мм, 400 мм. Такой набор высот означает, что можно точно сопоставить каждый пакет с его содержимым.
Также есть три стандартных размера: 600 × 800, 800 × 1200 и 1000×1200 мм. Они подходят для поддонов большинства распространенных размеров.
Наиболее распространенным материалом для бортов поддонов является древесина хвойных пород, обеспечивающая необходимое качество, хотя иногда могут использоваться и другие материалы.
Обмотка поддона
Правильная упаковка поддона может быть сложной задачей, особенно если вы делаете это вручную.
Вот краткое изложение того, как использовать пленку для поддонов, с советами, которые различаются в зависимости от материалов и инструментов, которые у вас есть.
Ручная упаковка:
Если у вас есть рулон стрейч-пленки и вы хотите применить простой низкотехнологичный подход к обертыванию, вам следует начать с привязки пленки к самому поддону, чтобы удерживать ее на месте и предотвратить нежелательную движение.
Начиная с самой нижней точки, плотно натяните новую обертку поддона и начните обходить поддон пешком, выполнив три цикла, чтобы основание было прочным, устойчивым и маловероятным смещение дальше по линии.
После того, как эта настройка будет завершена, вы можете начать увеличивать и увеличивать нагрузку, следя за тем, чтобы последующие слои имели хороший уровень перекрытия. Всегда не забывайте проверять технические характеристики при покупке пленки, чтобы убедиться, что она выдерживает нагрузку, которую необходимо закрепить.
После обертывания до верхней части груза поддона добавьте дополнительный слой пленки сверху, чтобы все удерживалось на месте, а затем повторите первые шаги в обратном порядке, оборачиваясь вниз к основанию с постоянным перекрытием для оптимального результата.
Когда вы разрезаете обертку, достигнув дна, убедитесь, что она надежно закреплена на грузе, что должно быть достигнуто путем приложения небольшого давления.
Глава 7: Выберите поддон
Как быстро выбрать лучший поддон для ваших нужд
Введение
Изучите эту блок-схему, чтобы определить, какой деревянный поддон вам нужен.
Глава 8: Жизненный цикл деревянного поддона
Люди использовали древесину для упаковки и перемещения товаров на протяжении сотен лет, и вряд ли это скоро изменится.Жизненный цикл деревянного поддона относительно прост, хотя есть еще возможности для улучшения и уменьшения воздействия процесса на окружающую среду.
Что такое поддон?
Поддон — это (как правило) деревянная конструкция, которая предназначена для перемещения и штабелирования с помощью вилочного погрузчика, а также для хранения и транспортировки огромного количества различных продуктов. Это платформенное образование. В зависимости от используемой древесины они, как правило, не обрабатываются и размером 4 на 4 дюйма могут выдерживать нагрузку до 1000 кг.
Поскольку потребители и предприятия проявляют большой интерес к экологичности товаров, которые они покупают, и того, во что они упаковываются, древесина пользуется большим спросом. Более прочную древесину можно повторно использовать несколько раз, что снижает затраты для бизнеса и поддерживает более экологичный подход, поэтому жизненный цикл деревянного поддона становится еще более интересным.
Посев
Растущая доля древесины, используемой в производстве, в настоящее время поступает из управляемых экологически чистых лесов. Управление лесом — сложный процесс, и стимулировать рост саженцев может быть непросто.Как только они начнут фотосинтез, корни начнут расти должным образом, а семена станут выглядеть как «настоящие» растения.
Многие саженцы погибают в первый год и даже не успевают высаживаться, поэтому тому, кто управляет управляемым лесом, придется внимательно следить за условиями: например, температурой, ветром, светом и водой. Молодые саженцы также особенно подвержены болезням и вредителям.
Лесозаготовка и фрезерование
Те, которые доживают до полностью выросших деревьев, затем подвергаются процессу рубки и фрезерования.Лесозаготовка — это сбор урожая деревьев, а затем они распиливаются на небольшие отрезки и отправляются на лесопилку.
Конструкция поддонов
Поддоны часто классифицируются как «двухсторонние» или «четырехсторонние», что означает количество сторон, с которых поддон может быть поднят вилочным погрузчиком, поэтому четырехсторонний подход не имеет ограничений. Конечно, их можно изготовить любого размера, но есть некоторые стандартные размеры, и они являются источником жизненной силы для многих секторов логистики и цепочек поставок.
Ремонт, повторное использование, переработка
Регулярно проверяйте свои поддоны на предмет повреждений и общего износа, так же, как и с оборудованием на складе.В зависимости от того, для чего вы используете поддоны, вы можете проверить, чем и чем обрабатывается древесина в поддоне.
Когда поддон больше не может использоваться в цепочке поставок, появляется растущий рынок для повторного использования деревянных поддонов, и люди используют поддоны бывшие в употреблении для целого ряда домашних проектов: журнальные столики, кровати, стеллажи и даже настил может дать поддону новую жизнь.
Выполняйте базовое обслуживание, и вы сможете продлить срок службы деревянного поддона.Чем дольше он длится, тем меньше будет воздействие на окружающую среду. Многие потребители будут покупать поддоны, бывшие в употреблении, и возможность получить небольшую денежную прибыль должна быть положительным моментом для чистой прибыли бизнеса.
.
Как делают поддоны – Склад и техника
Б. Матвеев
Деревянный поддон как средство перемещения грузов изобретен давно. Первые стандарты для поддонов появились сразу после Великой отечественной войны и были увязаны с габаритами вагонов, поскольку эти изделия в первую очередь использовались именно при железнодорожных перевозках. Эти стандарты прижились и остаются основными в настоящее время.
Самые популярные на территории России габариты и типоразмеры поддонов 1200×800 и 1200×1000 мм также разработаны на основе европейских железнодорожных стандартов. Масштабы производства этих изделий огромны. Только в США на их изготовление ежегодно расходуется более 14 млн. кубометров древесины.
Помимо этих ключевых стандартов существует множество типоразмеров поддонов, и особенно много появилось их в последние 10 лет. В настоящее время, в первую очередь в США и в меньшей степени в Европе, наблюдается тенденция к созданию специальных поддонов под нужды конкретных предприятий. Их конструкция и размеры зависят от характера, габаритов и массы грузов, для которых поддоны предполагается использовать. Помимо стандартных выпускают поддоны с «ушами» или без «ушей», для бочек – с отверстиями посередине, поддоны, специально разработанные для перевозок химического сырья, поддоны для пивных бочек и др. Американцы выбрали для себя 40. ..50 типов поддонов. Из этого числа в России наиболее часто используется лишь 4…5 типов, хотя и остальные периодически попадают на склады, чаще всего вместе с продуктами, которые американцы привозят в Россию. Российские производители сосредоточились на 5…10 стандартах, поскольку это позволяет наладить массовый выпуск поддонов.
Конструкция поддона независимо от его габаритов примерно одинаковая. Он состоит из нижних досок – «лыж», кубиков, которые скрепляют поддон и дают возможность вводить в него вилы погрузочной техники (в просторечье их называют бобышками, но более правильное название – шашки), и поперечных досок, на которые крепится настил. Непосредственно на настил укладывают груз. В зависимости от видов поддона доски настила могут различаться по толщине и ширине, по их числу, но в целом конструкция поддона создана таким образом, чтобы или тележка-«рокла», или вилочный погрузчик могли захватить его с любой из четырех сторон.
Приобретают поддоны в зависимости от вида груза и его размеров, т. е. с разной толщиной несущих досок, толщиной настила, высотой и размером кубиков и т. д. Естественно, каждое предприятие покупает оптимальный для него тип поддонов. На изготовление поддонов высокой грузоподъемности и прочности расходуется больше древесины, а потому цена их выше. Иногда по периметру поддонов делают нижнюю обвязку, чтобы придать им дополнительную жесткость.
На современных заводах по производству поддонов во всем мире используются полуавтоматические и автоматические линии. В Европе это обусловлено дороговизной физического труда. Западные предприниматели всегда стараются максимально автоматизировать производство, чтобы снизить физические нагрузки на человека. В России ручной труд пока дешевле, чем на Западе, и потому нередко встречаются производства, где поддоны собирают рабочие и сколачивают их вручную. Качество сборки по этой причине снижается, поскольку рабочие не так точно, как автомат, выдерживают допуски по размерам. К слову, поддоны, собранные на технологических линиях, легко отличить от изготовленных вручную по тому, как в них забиты гвозди: автомат утапливает шляпки гвоздей (по существующим ГОСТам так и надо делать, но сейчас в России многие предприятия нарушают эту технологию), а при забивании молотком шляпка остается заподлицо с поверхностью доски.
Для изготовления поддонов используются специальные гвозди, называемые навивными, или ершонами – что-то среднее между гвоздем и саморезом. Они толще и имеют особую шляпку, а самое главное – насечки, сделанные для того, чтобы гвозди прочней держались в доске. Это важно, поскольку обычно с поддонами на складах обращаются не очень аккуратно, их роняют, толкают, в них часто врезается погрузочная техника. При этом обычные строительные гвозди могут попросту вылезти из доски, и тогда поддон потеряет прочность, надежность, а значит, появится вероятность повреждения груза.
При производстве деревянных поддонов используют четыре способа. Первый – самый простой и самый дешевый. В России его применяют на лесопилках и прочих предприятиях по деревообработке. Из кругляка делают деловой лес и отправляют его по назначению. После этого остается 25…30% отходов, которые надо как-то утилизировать, и один из самых простых вариантов – сколачивать из них поддоны. Делают это, как правило, молотками буквально «на коленке». Поддоны в итоге получаются недорогие, но низкого качества, поскольку страдает и их профиль, и допуски.
Второй способ – это ручная сборка с использованием пневмоинструмента. В этом случае собирают поддоны также вручную, но используются при этом не обычные, а пневматические молотки, что позволяет ускорить изготовление. Процесс обычно частично автоматизирован, чтобы можно было собирать сразу несколько поддонов. Минусы такой сборки все те же: низкое качество с точки зрения соблюдения размеров. Человек может ошибиться, и в итоге получатся поддоны недостаточно прочные. Как следствие, поддон может рассыпаться, а груз получит повреждения или, что хуже, травмирует оператора погрузчика.
Третий способ в основном применяют в странах Европы. Он предполагает использование полуавтоматических станков. В этом случае автомат забивает гвозди в доски, уложенные в металлическое клише, наполняемое вручную. В зависимости от габаритов производимого поддона используют и разные клише. Полуавтоматы позволяют обеспечить все допуски по габаритам, а ошибки при изготовлении минимальные – раз-два, и поддон готов!
Высшее достижение в технологии производства поддонов – это полностью автоматическая линия. Люди при этом лишь загружают заготовки – доски, брус. Машина сама все это нарезает, поворачивает и сколачивает, а потом складирует, заматывает лентой или пленкой (в зависимости от типа машины) и выкатывает поддоны на погрузку. Наиболее крупная на постсоветском пространстве автоматическая линия производит около 65 тыс. поддонов в месяц. В Европе, по-видимому, современных линий также не много. Среди 18 производств, которые посетили представители одной из отечественных компаний, не было ни одного нового. Однако все предприятия отлично работали.
Исходные полуфабрикаты для поддонов требуют особенно деликатного обращения. Обычно обрезную доску и брус нужного сечения покупают готовыми. Доски приходят в брикетах, собранных так, чтобы между ними оставалось пространство. Непросушенная древесина влажная, и если к таким доскам не будет доступа воздуха, то буквально через неделю они синеют, хотя являются совершенно новыми. Необходимо, чтобы доска сразу же просохла. Для поддонов используются и хвойные, и лиственные породы дерева, однако те и другие очень быстро выцветают. Конечно, древесина не теряет свойств, а потеря цвета не сказывается на прочности доски, однако теряется товарный вид, что может снизить цену готовых изделий. Таким образом, склад готовой продукции должен располагаться под навесом, чтобы на дерево не попадали ни дождь, ни солнечные лучи.
В России производство поддонов регламентируется двумя основными документами: ГОСТ 9078– 84 и ГОСТ 9557–87. ГОСТ 9078– 84 очень общий и описывает всего лишь тот факт, что поддоны существуют и что они могут быть из дерева. В нем нет жестких привязок ни к габаритам, ни к количеству гвоздей, ни к толщине досок, а есть лишь установленные размеры – 1200800 и 12001000 мм и больше ничего. Согласно этому ГОСТу в рамках обозначенных двух габаритов можно делать все что угодно. ГОСТ 9557– 87 более жесткий: практически на 95% он идентичен европейскому стандарту UIC 435-2 по производству европоддонов. Единственное, что отличает поддоны, изготовленные в России, от евростандарта, – это отсутствие клейм EUR и EPAL, потому что мы пока не прошли сертификацию, а все остальное – допуски, припуски, толщина, количество гвоздей, фаски – идентично. В итоге появились так называемые поддоны БК («без клейма») – аналог европоддона, только не сертифицированный.
Для контроля поддонов на них наносят определенные клейма. Если поддон произведен в Европе, то на нем всегда имеются два фиксированных клейма – EUR и EPAL.
Метка EUR означает его «европринадлежность». Другое клеймо – EPAL, говорит о том, что поддон произведен с соблюдением требований Европейской паллетной ассоциации (в паллетном бизнесе это что-то наподобие ИСО 9001), организации, которая проверяет европейские производства, формулирует требования, которым они должны соответствовать. То есть наличие на поддоне такой метки свидетельствует о том, что он собран с соблюдением всех технологий и отвечает определенному стандарту качества, что само производство функционирует по нужному формату, вплоть до требования по наличию специальных зон курения для сотрудников. На территории России нет, к сожалению, ни одного представителя EPAL, но переговоры c ней уже ведутся.
На центральной «бобышке» поддона ставят еще одно клеймо, в просторечье называемое «колосок». Оно говорит о том, что поддон прошел фитосанитарную обработку согласно стандарту ISPM 15. На этом клейме печатают название партии, метод обработки, указывается страна-производитель. На поддоне, выпущенном в Европе, указывают также номер партии и год производства. По этим клеймам, являющимся неотъемлемой частью европоддона, можно узнать, где и когда его собрали. Поскольку клейма часто ставят поддельные, надежный способ определить, откуда тот или иной поддон, пока не найден.
Карантинный пограничный контроль древесины в обязательном порядке подразумевает соответствующую фитосанитарную обработку поддонов, которую проводят тремя способами. Первый способ, не самый популярный, – фумигация, т. е. обработка бромистым метилом: поддон либо древесину, которая используется для его производства, опрыскивают составом, убивающим всех вредителей и бактерии. Недостаток этого метода в том, что древесина после фумигации несколько меняет свойства, на ней остается какое-то количество раствора, что не всегда хорошо. По этой причине некоторые предприятия, особенно по производству или хранению пищевой продукции, вообще не принимают поддоны, прошедшие фумигацию. Производители поддонов постепенно переходят на более прогрессивные карантинные методы.
Существуют еще два способа обеззараживания, их применяют примерно в равных масштабах, в том числе в России: это тепловая обработка и камерная сушка, т. е. достаточно длительное выдерживание поддонов в камере с повышенной температурой, после чего микроорганизмы и вредители погибают. Тепловая обработка не очень популярна, поскольку метод этот дорогой и с его помощью тяжело наладить обработку большого потока пиломатериалов. Кроме того, невозможно обеспечить равномерную температуру в термокамере, а потому продукция сохнет неравномерно.
Наиболее привлекательным на сегодняшний день является метод камерной сушки. В камеру загружают пиломатериал, используемый затем для производства поддонов, и выдерживают нужное время при температуре более 60 °С и соответствующей влажности. Весь процесс автоматизирован, камера оснащена специальной системой, обеспечивающей циркуляцию воздуха. В древесину вворачивают датчики, которые измеряют влажность и температуру, и как только она доходит до требуемой стандартом, процесс завершается.
Все поддоны, на которых продукция уйдет за рубеж, должны пройти фитообработку и иметь на себе соответствующее клеймо. Если же поддон будет использоваться в России, жесткие правила по обработке поддонов не действуют. Российские организации, которые действительно обладают такими технологиями сушки, можно пересчитать по пальцам. Нередко поддельное клеймо ставят недобросовестные компании, чтобы фальсифицировать продукцию. Вообще на отечественном рынке поддонов такая ситуация, к сожалению, встречается нередко. «Правила игры» здесь еще не определены, ведь рынку поддонов всего 10…12 лет, еще не устоялись нормы контроля, поэтому и появляются подделки. Конечно, и в советское время поддоны у нас делали, но технология изготовления была совершенно другая. Производства были нерентабельными и со временем развалились, лишь в последнее десятилетие стали появляться компании, всерьез взявшиеся за этот бизнес.
Поддоны, европоддоны и паллеты — что это?
- Главная
- Блог
- Интересное
- Поддоны, европоддоны и паллеты — что это?
28 Октября 2020
Интересное
Поддоны и паллеты получили широкое распространение в большом количестве областей нашей жизни. Данные изделия помогают безопасно транспортировать груз и избегать повреждения, обеспечивая надежную защиту при перевозке, за счет запечатывания.
Поддоны и паллеты изобретены в 1925 году. Фабрики Америки решили улучшить устройство перевозки всевозможных грузов, которое состояло из полоза из дерева. К полозу прикрепили нижние доски и приняли на вооружение. Паллеты стали создавать на производствах в крупных масштабах.
Ценность поддонов и паллет
При возникновении необходимости сохранности груза при перевозке, необходимо:
- Надежно укомплектовать товар;
- Крепко закрепить;
- Бережно транспортировать.
Надежно укомплектованная продукция на поддонах облегчает и ускоряет процесс погрузки, обеспечивая бережную перевозку. У поддонов есть многообразие видов, которые изготавливают из определенных разновидностей материалов. Высоким спросом обладает дерево, потому что материал долговечен и при повреждении легко восстанавливается заменой досок.
Что такое паллета?
Паллета — это тара для удобного хранения, в конструкции которого рассчитана площадка. Это специальный поддон для комфортабельной перевозки груза. Паллеты обладают большим количеством преимуществ:
- Рациональное использование площади на складе;
- Быстрая погрузка;
- Меньше риск повреждения товарной единицы;
- Обеспечение хранения.
Для того, чтобы работать с паллетами необходим погрузчик вилочного типа. Если необходимо закрепить товар, нужно использовать стрейч-пленка или специальная крепежная лента.
Различия поддона и паллет
Обычно, указанные названия используют в одинаковом значении. Тары являются плоскими изделиями, которые легко взять погрузчиком. Конструкция из дерева обладают большим спросом и отличаются невысокой стоимостью, как говорилось ранее.
Важно отметить, что поддон это лишь одна подставка, которая служит для размещения товара, а паллета — это пронумерованная упаковка с закрепленным товаром, которая готова к отправке.
Отличие стандартных поддонов от европоддонов
Паллеты и поддоны имеют широкое распространение во всех странах, кроме Китая. Это объясняется особенностью рынка. Во всех странах есть свои габариты поддонов. В Европе это тара с названием европодон. Размеры этой тары 800*1200*145 мм.Специальные сообщества строго проверяют размеры.
У европоддона имеется маркировка EUR. Поддон идеально подходит под габариты фуры и используется в Европе при перевозке груза. Масса у поддона обычно меньше, чем у обычного поддона. Легкость обеспечивается благодаря прочного дерева с минимальной плотностью. Масса которого равна 20 кг. У обычных поддонов вес доходит до 40 кг. Для производства европоддона используют доски, шашки верхнего настила т еошенные гвозди. В результате выходят более жесткие изделия с длительным сроком использования.
Теперь выделим основные плюсы европоддона:
- Используется более качественная древесина;
- Выдерживает больший груз;
- Дополнительная обработка материалов;
- Применяется передовые технологии;
-
Презентабельный внешний вид.
В России есть стандарты, которые регламентируют ГОСТы. Важно отметить, что у любой конструкции одинаковая особенность сборки. Разновидности возникают из верхнего и нижнего настила. Древесина отличается, в зависимости от места, где производят изделие.
Настил скрепляется так, чтобы между ними появился зазор. Через него поддон захватывает вилочный погрузчик. Конструкцию собирают так, чтобы можно было без лишних трудностей взять с любой стороны. Параметр, как грузоподъемность, зависит от размера доски верхнего настила.
При изготовлении поддона используется стандартная технология, которая пришла из Германии. Если вы хотите приобрести европоддон, тогда обращайтесь в нашу компанию. У нас вы сможете купить обычный поддон, новый или б/у. Мы сами производим изделия и даем гарантию на высокое качество.
Начните сотрудничество с индивидуальной консультации по подбору поддонов. |
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
Поделиться
Назад к списку
Что такое поддон? — Знакомство с поддонами
Пример поддона со стрингером с двусторонним входом (Источник: изготовленные на заказ пластиковые поддоны) Что такое поддон? Основы поддонов обсуждаются ниже.
Поддон, обычно являющийся формой третичной упаковки, представляет собой плоскую конструкцию, используемую в качестве основы для унификации товаров в цепочке поставок. Стандарт Mh2-2016 определяет поддон как «переносную, горизонтальную, жесткую составную платформу, используемую в качестве (а) основы для сборки, хранения, штабелирования, обработки и транспортировки товаров в качестве единичного груза; часто оснащены (а) надстройкой». Надстройка представляет собой узел, который крепится к несущему основанию поддона.
Поддоны используются для штабелирования, хранения, защиты и транспортировки материалов в ходе обработки с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как вилочные погрузчики, тележки для поддонов или конвейеры, при хранении на стеллажах или в бестарном хранилище или при размещении в транспортных средствах. Поддон является наиболее распространенным основанием для грузовой единицы, которая включает в себя поддон и товары, уложенные на него, обычно закрепленные стретч-пленкой, ремнями, термоусадочной пленкой, клеем, воротником поддона или другими средствами стабилизации, включая многоразовые обертки, ремни и сети.
Содержание
- 1 Краткая история поддонов
- 2 Рекомендации по выбору поддонов
- 3 Объединение поддонов и управление ими
- 4 Новые тенденции логистические инструменты, которые появятся в 20 веке. Поддоны появились и продолжали развиваться в течение прошлого века, способствуя развитию современной логистики. Важность поддонов для приложений цепочки поставок сегодня значительна, что позволяет значительно повысить эффективность обработки и транспортировки штучных грузов по сравнению с рассыпным штабелированием товаров. Дополнительные усовершенствования были внесены в конструкцию поддонов и управление ими во время Второй мировой войны. Например, повторное использование поддонов в цепочке поставок стало более распространенным, и были разработаны борта для поддонов, позволяющие укладывать хрупкие материалы вдвое. Концепция объединения поддонов начала серьезно обсуждаться в это время.
Соображения по выбору поддонов
Одноразовые или многоразовые
На сайте, посвященном многоразовой упаковке, есть важное отличие между долговечными или многоразовыми поддонами и одноразовыми или одноразовыми поддонами.
В бассейне SRS в Швеции используются высокопрочные пластиковые поддоны из двойного листа от Shuert Technologies.Там, где поддоны можно использовать повторно, они обеспечивают более низкую стоимость поездки и меньшее воздействие на окружающую среду, чем поддоны, которые можно использовать только один раз, с учетом стоимости обратной логистики. В многоразовых поддонах инвестиции в более качественный поддон обычно служат дольше, обеспечивая более низкую стоимость использования по сравнению с более дешевыми альтернативами.
Материалы для поддонов
Поддоны изготавливаются из различных материалов. Деревянный поддон доминирует на рынке, предлагая отличное соотношение цены и качества. Древесина — жесткий материал, недорогой, и его легко изготовить в различных размерах по мере необходимости. Поддоны, изготовленные из других материалов, также играют важную роль. Пластиковые поддоны ценятся по нескольким причинам, включая долговечность, простоту очистки, освобождение от требований ISPM 15 и другие преимущества.
Четверть поддона, половинный поддон, полный поддон – поддоны из формованной древесины на биологической основе от Litco International, Inc.Бумажные поддоны популярны благодаря своему легкому весу, чистоте, освобождению от требований ISPM 15 и простоте переработки. Деревянные композитные поддоны также не подпадают под действие ISPM 15, обеспечивая жесткий продукт по конкурентоспособной цене, который можно легко переработать и который обычно можно вкладывать друг в друга, чтобы улучшить использование куба при транспортировке и хранении. Металлические поддоны также присутствуют, особенно в тех случаях, когда требуются прочность и долговечность поддонов.
Блочные или стрингерные, направления входа
Поддоны могут быть классифицированы как блочные или стрингерные поддоны. Блочные поддоны предоставляют больше возможностей для ввода поддонов с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования. Поддоны со сплошными стрингерами обычно допускают двухсторонний вход (с каждого конца поддона), в то время как зубчатые стрингеры допускают частичный четырехсторонний вход (вилочным погрузчиком через выемки, а также полный доступ с концов), в то время как блочные поддоны обычно допускают полный четырехсторонний вход.
Блочные поддоны допускают вход с четырех сторон, в отличие от поддонов со стрингерами, к которым можно получить доступ преимущественно с двух концов. Поддоны с частичными стрингерами и выемками позволяют вилочным погрузчикам также входить сбоку, но не домкратам для поддонов.Тип поддона
Тип поддона относится к таким характеристикам, как одинарная или двойная поверхность (одинарный или верхний и нижний настил), а также является ли поддон реверсивным (любая сторона может использоваться для верхнего настила) или нереверсивным (с верхней и нижней палубой, но только одна предназначена для использования в качестве верхней палубы). Различные конфигурации нижнего настила также учитываются при использовании поддонов. Односторонний поддон также обычно называют салазками.
Размеры поддонов
Поддон размером 48×40 дюймов является наиболее широко производимым размером поддона в Северной Америке, хотя популярны и другие размеры. According to 1996 data:
- 48×40 26.
9% of U.S. production
- 40×48 5.3%
- 42×42 4.8%
- 48×48 4.3%
- 48×42 3.7%
- 48×45 2.1 %
- 37×37 1,6%
- 48×36 1,5%
- Другие размеры 50%
На международном уровне ISO признает шесть размеров поддонов. Эти посадочные места включают:
- 1219×1016 (48×40 дюймов) — Северная Америка
- 1000×1200 — Европа и Азия
- 1165×1165 — Австралия
- 1067×1067 — Северная Америка, Европа014 и Азия 9014 9014 1100×1100 – Азия
- 800×1200 – Европа
Объединение поддонов и управление ими
Объединение поддонов, как правило, в форме аренды поддонов или проката поддонов, или альтернативно посредством обмена поддонов, как это практикуется в системе EPAL, стало становится все более популярным с момента его создания в годы после Второй мировой войны. В случае аренды пользователи поддонов могут пользоваться высококачественным поддоном по цене, связанной только с использованием, а не с прямой покупкой поддона.
В этом отношении объединение может заменить потребность в одноразовых поддонах, обеспечив более низкую стоимость поездки, исключив твердые отходы и повысив эффективность работы по всей цепочке поставок.
Emerging Trends
Тенденции в области поддонов включают инициативы по уменьшению веса и материалов с поддонов при одновременном повышении производительности, а также автоматическую идентификацию, в частности крепление датчиков на поддонах. Ожидается, что в ближайшие годы Интернет вещей (IoT) будет играть важную роль для поддонов. На поддоны в некоторой степени влияют такие проблемы, как безопасность пищевых продуктов, с упором на надлежащее обращение и хранение, чтобы поддерживать поддоны в чистоте, а также простоту очистки. Еще одной новой тенденцией являются автоматизированные системы обработки, для которых часто требуются высококачественные поддоны. Кроме того, компании по объединению поддонов добиваются синергии путем слияния с поставщиками многоразовых контейнеров (Brambles — CHEP и IFCO; Euro Pool System и LPR) для расширения своих дополнительных предложений, хотя следует отметить, что впоследствии Brambles продала IFCO.
Что такое поддон? Все, что вам нужно знать об этом! • 1001 поддон
Поддон представляет собой горизонтальную платформу, обычно прикрепленную к надстройке. Нижняя палуба позволяет устойчиво перевозить коммерческие товары, обеспечивая их поддержку, чтобы их могли поднимать домкраты для поддонов, вилочные погрузчики, фронтальные погрузчики и другие подъемные устройства. Если вы профессионал и вам нужен совет по поводу планов по покупке домкрата для поддонов, ознакомьтесь с нашей статьей: «Все, что вам нужно знать перед покупкой домкрата для поддонов!».
Поддоны позволяют повысить эффективность хранения и обработки, обеспечивая основу для сборки, обработки и транспортировки материалов и продуктов. Их также можно использовать во многих творческих целях при повторном использовании, как мы показываем вам каждый день на этом веб-сайте!
В истории поддоны играли важную роль в развитии современной логистики, и это был один из ключевых инструментов логистики, появившихся в 20 веке.
Узнайте больше об истории поддонов. Хотя большинство поддонов, производимых в мире, изготавливаются из дерева, поддоны также могут быть изготовлены из:
- пластик
- металл
- бумага/картон
- переработанные материалы
Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.
СОДЕРЖАНИЕ
- 1 Деревянный поддон
- 2 Бумажный поддон
- 2.1. Преимущества бумажных поддонов:
- 2,2 Пластиковые поддоны 9001 3
- 3 Пластик 19
- 48×40 26.
- 3 Пластика 1 3
- 4.1 Алюминиевые поддоны:
.
- В США стандартный размер деревянного поддона составляет 48″ x 40 дюймов,
- Обычно деревянный поддон состоит из трех или четырех стрингеров, поддерживающих доски настила, поверх которых размещается товар,
- Большинство из них изготовлены из древесины « отходы «, которая может не выглядеть хорошо для дерева для мебели поддонов, но столь же прочна, как и красивая древесина,
- Пенопласт седла и защитные опоры,
- При изготовлении из « отходы ” пиломатериалов, они не уменьшают естественную листву, так как для их изготовления не рубят деревья,
- Деревянные поддоны пригодны для повторного использования и переработки; они могут быть повторно использованы в новых поддонах или красивых предметах, если вы будете следовать всем идеям, которые мы предлагаем на 1001Поддоны для переработки поддонов 😉
- Поддоны из объединенной древесины долговечны, экономичны и экологически устойчивы,
- Экономичные, качественные варианты восстановления являются преимуществом деревянных поддонов:
- Класс #1A «Супер» поддоны для тяжелых условий эксплуатации: конструкция из твердой древесины, 5 нижних досок, для штабелируемых поддонов и доставки в одну сторону или обратно,
- Класс A: смесь лиственных и хвойных пород, 5 нижних досок, отремонтированные с пластинами (без стрингеров), для штабелируемых поддонов, с односторонней или обратной доставкой,
- Класс B: смесь лиственных и хвойных пород, отремонтированные со стеллажные поддоны и доставка в одну сторону.
Древесина поддонов обработана для повышения прочности и защиты от насекомых. Если вам нужна дополнительная информация о безопасности поддонов, ознакомьтесь с нашей статьей: «Проверьте, обработаны ли ваши поддоны?». Вы сможете расшифровать штамп IPPC, который можно найти на любых деревянных поддонах.
Бумажный поддон
Бумажные поддоны также называют «экологическими поддонами». Они изготавливаются из гофрированного картона, частичного деревянного настила или изготавливаются из ламинированного картона (более прочные изготавливаются из сотового композитного картона).
Преимущества бумажных поддонов:
- Меньший вес, чем у дерева или стали, примерно на 10 кг легче, чем у деревянного поддона,
- Тоньше, чем у дерева, на грузу помещается больше товаров, это означает больший вес груза,
- Идеален для одностороннего невозврата,
- Одноразовый и пригодный для вторичной переработки,
- Очень гибкий для адаптации к особым транспортным потребностям,
- Соответствует требованиям Комплексного контроля за предотвращением загрязнения (IPPC),
- Отсутствие экспортных ограничений на деревянные поддоны (ISPM) -15 освобождение для международных отправлений) и сокращение задержек при отправке в зарубежные страны,
- Не требуется фумигация или сертификация,
- Экологичность,
- Чистота и отсутствие пыли,
- Возможность максимизировать пространство грузовика за счет использования поддонов точного размера,
- Возможна низкопрофильная конструкция, предназначенная для уменьшения использования куба во время транспортировки,
- Без гвоздей или деревянных осколков, без плесени, без антипиренов,
- Способствует более безопасному обращению,
- Высокая прочность до 1,0 тонны,
- Подходит для чистых помещений в медицине, фармацевтике и не влажных пищевых продуктах.
Не содержат примесей, соответствуют фитосанитарным нормам МСФМ, регулирующим экспортные поставки, без необходимости дополнительной обработки и заменяют термообработанные поддоны,
- Простой дизайн и возможность печати идентификации или RFID для расширения маркетинговых преимуществ.
Недостаток бумажных поддонов:
- Восприимчив к влаге (если не добавлено покрытие),
- Деревянные поддоны, соответствующие стандарту ISPM-15, могут быть дешевле
- Бумажные поддоны не соответствуют прочности и жесткости сопоставимых деревянных поддонов (для стойки ИКЕА пришлось модернизировать свои складские стеллажи, чтобы обеспечить их полную поддержку,
- Не прочный,
- Отсутствие жесткости по сравнению с большинством других материалов для поддонов.
Бумажные поддоны продолжают развиваться по мере того, как новые конструкции приводят к повышению производительности бумажных поддонов, а новые водостойкие покрытия защищают от влаги, не препятствуя переработке.
Пластиковый поддон
- Изготовлен из переработанного и пригодного для вторичной переработки пластика,
- Долгий срок службы, 100% подлежит вторичной переработке и может быть измельчен и превращен в новый поддон,
- Срок службы более 10 лет,
- Безопасен в обращении; без шурупов, гвоздей, осколков или сколов,
- Можно использовать в любых климатических условиях,
- Эффективная программа многоразовых пластиковых поддонов может снизить затраты, обеспечить устойчивость и оптимизировать цепочку поставок компании,
- Устойчивость к кислотам, щелочам, жирам, растворителям и запахов,
- Водонепроницаемый, устойчивый к бактериальному загрязнению и не впитывающий влагу идеально подходит для пищевых продуктов, бумаги, фармацевтических препаратов и цемента,
- Устойчив к нагрузкам и ударам,
- Легко штабелируется, обрабатывается и очищается (горячая стирка, очистка паром или химическая дезинфекция) для удаления любых бактерий,
- Естественно соответствует требованиям МСФМ 15: может использоваться как для внутренних, так и для экспортных поддонов за границу благодаря отсутствию перерывов в доставке из-за Регулировка деревянных поддонов,
- Доступны размеры европоддона,
- Высокая грузоподъемность и противоскользящая поверхность,
- Легкий (от 5,5 кг для стандартных 1200×800 мм), но прочный, чтобы защитить ваш груз во время путешествия к месту назначения.
Пластиковые вкладыши:
- Идеально подходят для использования на поддонах внутри страны и на экспорт,
- Идеально подходят для штабелирования поддонов: производятся для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации.
Пластиковые стеллажные поддоны:
- Упрощают перемещение и штабелирование поддонов,
- Экономят место,
- Обеспечивают четырехсторонний вход,
- Могут быть изготовлены с использованием огнезащитной смеси,
- Они прочные, вкладываемые, легкие, легко чистящиеся, одобренные FDA/USDA, полностью пригодные для повторного использования, нескользящие поверхности.
Пластиковые штабелируемые поддоны:
- Доступны цельные, состоящие из двух частей и сварные конструкции. до 30 000 фунтов,
- Идеально подходит для загрузки штабелей, конвейерных систем, распределительных центров и стационарного хранения,
- Экономичная, экологичная и эффективная альтернатива деревянным поддонам или салазкам,
- Легко чистится и изготавливается из материалов, одобренных FDA,
- 100 % подлежит вторичной переработке,
- Размеры от 32″ x 38″ до 48″ x 72″,
- Стабильный вес тары позволяет лучше контролировать запасы,
- паллетизаторы, депалетизаторы, автоматическое обвязочное оборудование и системы высокоскоростной автоматизации.
Недостатки пластиковых поддонов:
- Если пластиковый поддон треснет или сломается, ремонт будет не таким простым, поскольку материал придется расплавлять и формовать заново,
- Более дорогой по сравнению с деревянными поддонами,
- Обычно не подходит для хранения на полках.
Читать : Пластиковые поддоны, подходят ли они для проектов своими руками?
Металлический/алюминиевый поддон
- Часто имеют съемные балки (можно использовать для дров),
- Огнестойкий и устойчивый к ржавчине,
- Не содержит жуков и других вредителей,
- Не раскалываются, как деревянные поддоны,
- Предназначен для длительного срока службы и сохранения структурной целостности,
- Идеально подходит для ответственного хранения,
- Соответствует международным стандартам доставки ISPM #15,
- 62 фунта, но грузоподъемность стойки по краям составляет 3500 фунтов,
- Статическая грузоподъемность 40 000 фунтов и динамическая грузоподъемность 10 000 фунтов,
- Почти 9 полное покрытие верхней части,
- Гидравлический домкрат с большей гибкостью,
- Очищаемый,
- 100 % перерабатываемый — экологически чистый,
- Предлагает огромную рентабельность инвестиций (возврат инвестиций) для компаний, работающих в сфере пищевых продуктов, хранения и распределения, химикатов и связанные рынки; они подходят для пищевой и химической промышленности, потому что их легко чистить, обеспечивая высокую санитарию,
- Цена ниже, чем у сопоставимого пластикового аналога,
- Предлагает преимущества вместимости, удобства использования и возможности вторичной переработки,
- Приобретая металлические поддоны, вы экономите на:
- Расходы на ремонт и техническое обслуживание
- Повреждение и поломка продукта
- Чистота предприятия
- Сопутствующая экономия затрат на погрузочно-разгрузочные работы (т.
е. меньшее количество повреждений конвейеров, колес вилочных погрузчиков и т. д.)
- Расходы на пожарную безопасность и безопасность
Алюминиевые поддоны:
- Не ржавеют, не гниют, не деформируются и не горят, что повышает рентабельность инвестиций.
- Огнеупорное качество может снизить страховые тарифы. ,
- Уменьшают повреждение продукта и легче, чем некоторые деревянные или другие металлические поддоны, что снижает стоимость доставки,
- Можно штабелировать для экономии места,
- Практически не требуют обслуживания,
- Служат годами и могут выдерживать экстремальные температуры ,
- Идеально подходит для замкнутых и автоматизированных поисковых систем.
- Легкий, прочный, ремонтопригодный и на 100 % пригодный для повторного использования.
- Можно настроить по индивидуальному заказу.
Основным недостатком металлических/алюминиевых поддонов является то, что они тяжелее по сравнению с другими поддонами, поэтому их транспортировка обходится дороже.
Нам не хватает информации? У вас есть дополнительная информация о различных размерах поддонов или различных видах поддонов? Не стесняйтесь обращаться к нам, и мы соответствующим образом обновим статью.
7 Типы поддонов: свойства и применение
При упаковке поддоны являются важным логистическим оборудованием. Поддон представляет собой портативную жесткую платформу, плоскую и способную нести груз. Различные типы поддонов используются для штабелирования, хранения, сборки или транспортировки товаров. Они повышают эффективность работы склада, позволяя легко перемещать штабелированные товары с помощью машин или инструментов, таких как вилочные погрузчики и тележки для поддонов.
Доступны несколько типов поддонов – многоразовые или одноразовые, изготовленные из дерева, пластмассы или металла, и собранные по-разному – двусторонние, штабелируемые и т.д. Каждый из этих поддонов имеет уникальные области применения, которые вам предстоит изучить!
Знаете ли вы?
ISO признает шесть стандартных размеров поддонов: 1219 мм × 1016 мм в Северной Америке, 1000 мм × 1200 мм в Европе и Азии, 1165 мм × 1165 мм в Австралии, Северной Америке, Европе и Азии, 1100 мм × 1100 мм только в Азии, и 800 мм × 1200 мм в Европе. Но есть и другие размеры, которые часто используются в разных отраслях.
Типы поддонов: пластиковые, деревянные, металлические, картонные
Начнем с того, что поддоны можно разделить по материалу, из которого они изготовлены. Каждый материал предлагает некоторые преимущества, но также имеет ограничения.
Поддоны также бывают разных размеров и стилей. Они могли иметь верхнюю и нижнюю палубу или быть укреплены горизонтальными досками, называемыми стрингерами. Из самых популярных типов поддонов мы перечислили 7 ниже.
#1 – Ротоформованные поддоны
Ротоформованные поддоны изготавливаются методом ротационного формования. Они экономичны, доступны в стандартных размерах и могут быть усилены стальными рамами для увеличения несущей способности. Ротоформованные поддоны используются в отраслях, где гигиена является приоритетом.
#2 – Литые поддоны
Предоставлено: www.plasticpallets.cc Литые поддоны представляют собой плоские поддоны стандартных размеров и цветов. Они используются для подъема грузов во время транспортировки и могут быть легко перемещены с помощью вилочных погрузчиков, погрузчиков или домкратов. Поддоны, изготовленные методом литья под давлением из полиэтилена высокой плотности, можно мыть, они не подвержены коррозии, пригодны для вторичной переработки и долговечны.
#3 – Поддоны для блочных/палубных досок
Предоставлено: raymondhandling.comПоддоны для блочных блоков можно поднимать во всех четырех направлениях. Верхняя палуба поддерживается двенадцатью колоннами. Нижняя палуба может быть, а может и не быть. Блочные поддоны обеспечивают высокую эффективность обработки и могут быть изготовлены из дерева, пластика или металла.
#4 – Поддоны с косоурами
Предоставлено: www.palletxpert.com Поддоны со стрингерами обеспечивают дополнительную поддержку по сравнению с блочными поддонами. Две доски, идущие между верхней и нижней палубой на двух противоположных концах поддона, обеспечивают дополнительное усиление. Но это означает, что поддоны со стрингерами можно поднимать только с двух открытых сторон. Также доступны поддоны с четырехсторонними стрингерами, в которых стрингер имеет вырез, позволяющий вилочным погрузчикам поднимать поддон.
#5 – двухсторонние поддоны
Предоставлено: mpine.com.auБольшинство поддонов обычно имеют только верхнюю палубу. Двусторонние поддоны имеют верхнюю и нижнюю деку, и можно использовать любую сторону. Они прочные и могут использоваться для тяжелых работ.
#6 – Поддоны с двумя крыльями
Предоставлено: Indiamart
В поддонах с двумя крыльями верхняя и нижняя настилы выходят за пределы стрингеров, обеспечивая дополнительную площадь поверхности; что делает эти поддоны полезными для перевозки большого количества товаров одновременно.
#7 – Поддоны со сплошным настилом
Поддон со сплошным настилом состоит из одного сплошного листа, обычно сделанного из дерева, металла или пластика без промежутков между ними. Их легко чистить и транспортировать, и они полезны при перемещении мелких предметов.
Поддоны являются важным складским и транспортным оборудованием. Тип поддона, размер и грузоподъемность, которые соответствуют вашим потребностям, зависят от ваших бизнес-требований. Деревянные поддоны используются чаще всего, тогда как пластиковые поддоны имеют долгий срок службы и возможность повторного использования. Основные моменты, которые вам необходимо учитывать:
- Тип продукции: Наиболее важным аспектом, который следует учитывать, является товар, который вы будете перевозить или отгружать. Вес товара, тип, может помочь вам определить тип используемого поддона (деревянный, пластиковый или металлический). Например, пластиковые поддоны идеально подходят для продуктов питания или напитков.
- Размеры упаковки: ширина и высота упаковки, а также количество отправляемых предметов помогут вам определить размер поддона, который будет выбран.
- Частота использования: Если вам нужен поддон для разовой отправки, вы можете рассмотреть поддон б/у или восстановленный. Если вам нужно будет часто использовать поддон, аспект читабельности выбранного вами материала становится важным.
- Место доставки: Если вы планируете отправить груз за границу, выбранный вами поддон должен соответствовать правилам ISPM 15. Подходящим вариантом в этом случае становятся пластиковые поддоны.
- Условия транспортировки: 9Условия хранения и транспортировки 0030, а также температура имеют решающее значение при выборе материала поддона. Например, деревянные или бумажные поддоны могут быть восприимчивы к влаге.
- Бюджет: Минимизация затрат на транспортировку и доставку является распространенной проблемой в упаковочной промышленности, и бюджет на поддоны становится важным фактором. Первоначальные инвестиции могут снизить долгосрочные затраты.
Мы надеемся, что это руководство помогло вам выбрать правильный тип поддона для вашего бизнеса. Но если вам нужна помощь или дополнительный совет, наши специалисты всегда готовы помочь вам. 9
Перейти к содержимому
Большинство людей знают, что есть два типа поддонов , есть поддоны из пиломатериала и поддоны из пластика . Поддоны из пиломатериалов более популярны и существуют уже давно. Количество поддонов не «лесолом» , как многие считают. Предварительно нарезанные пиломатериалы для поддонов — это пиломатериалы хорошего качества , обеспечивающие надежную надежность, на которую вы можете положиться.
Если вы не производитель, вы, вероятно, не задумываетесь о поддонах или о том, из чего они сделаны, но если вы производитель, то вам обязательно нужно узнать об этом, чтобы вы могли планировать и говорить по теме с уверенностью.
A базовое понимание пиломатериалов для поддонов поможет вам чувствовать себя более уверенно при выборе деревянных поддонов . Можно многое узнать о различных породах дерева и о том, как они используются в процессе. Приведенная ниже информация поможет вам изучить основы и принять обоснованное решение о пиломатериалах для поддонов.
Содержание
- 1 Почему древесина лучше всего подходит для изготовления поддонов
- 2 Мифы о пиломатериалах для поддонов
- 3 Сколько пиломатериалов используется для изготовления поддонов?
- 4 Понимание плотности пиломатериалов
- 5 Экологичность
- 6 Теперь, когда вы знаете основы
- 7 Отгрузки пиломатериалов бывают сортов
- 8 Заказ пиломатериалов на поддоны
- Они экономичны
- Они просты в изготовлении
- Они ремонтопригодны
- Они полностью пригодны для повторного использования
- Они биоразлагаемы
Это экономичный вариант . Он прост в изготовлении, а деревянные поддоны легче ремонтировать. Это традиционный материал для поддонов, который использовался с момента создания поддона еще в 1940-х годах . Производство деревянных поддонов оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем производство пластиковые поддоны .
Срок службы деревянных поддонов составляет около 10 лет при минимальном ремонте. Пластик не поддается биологическому разложению и редко может быть повторно использован. Деревянные поддоны биоразлагаемы и часто используются в проектах «сделай сам». Wood — лучший выбор, когда дело доходит до получения максимальной отдачи от затраченных средств.
Мифы о пиломатериалах на поддонах
Многие люди верят в то, что пиломатериалы на поддонах просто не факт . Например, не все поддоны сделаны из одной и той же породы дерева, на самом деле большинство поддонов сделаны из смеси пород . В ЕС и США есть стандарты на пиломатериалы для поддонов, но в большей части остального мира их нет.
Древесина поддонов не всегда обрабатывается. В соответствии с действующими правилами стандартизации, в которых участвуют многие страны, древесина для поддонов должна быть подвергнута термической обработке, чтобы гарантировать удаление любых болезней древесины или насекомых из готового продукта .
Термическая обработка требуется во многих странах для предотвращения распространения насекомых, грибков и болезней древесины из страны в страну. В большинстве случаев ошибочно полагать, что древесина для поддонов обрабатывается химическими веществами . В некоторых случаях древесина обрабатывается химическими веществами, но на ней будет указана информация, позволяющая узнать, подвергается ли она термообработке или химической обработке .
Пиломатериалы для поддонов не являются ломом пиломатериалов или пиломатериалом более низкого сорта. Это та же самая древесина, которая будет использоваться для создания мебели и многого другого.
Пиломатериалы для поддонов заготавливаются из нескольких различных пород деревьев . Идеальные пиломатериалы для поддонов могут быть как из мягких, так и из твердых пород дерева. Все пиломатериалы для поддонов производятся из лиственных или хвойных деревьев.
Сколько пиломатериалов используется для поддонов?
Трудно ответить, сколько пиломатериалов используется для поддонов. В значительной степени размер готового изделия будет определять, сколько пиломатериалов вам потребуется для изготовления поддона. Ради аргументов мы будем использовать характеристики стандартного поддона, чтобы определить, сколько пиломатериалов используется для поддонов.
Для изготовления настила поддона требуется около семи или восьми досок. Вам понадобятся блоки, стрингеры и ножки, если вы выберете. Если вы собираетесь построить двустороннюю палубу, вам потребуется от четырнадцати до шестнадцати досок на каждый поддон, и, конечно же, стрингеры и блоки.
В более широком масштабе, в настоящее время в обращении находится более 2 миллиардов поддонов , по оценкам, 17% всей заготовленной древесины превращается в поддоны. То есть буквально тонн пиломатериалов , который превращается в поддоны.
Если вам нужны пиломатериалы для производства поддонов, лучший способ выяснить, сколько вам нужно, это поговорить с надежным источником, который специализируется на поставках пиломатериалов для производства поддонов . Если вы предоставите спецификацию проекта, они смогут сказать вам, сколько пиломатериалов вам нужно для проекта.