Поролон виды: виды поролона и области его применения

Разновидности поролона в мебельном производстве

---

Поролон или ППУ сегодня крайне востребованный материал. Сфера его применения просто огромна. Его применяют буквально везде: В производстве одежды, в обивке салона авто, в производстве медицинских товаров, в бытовых товарах. Наибольшее распространение данный материал получил в мебельном производстве. Это обусловлено его уникальными физическими характеристиками и способностями восстанавливать свою форму после деформации.

Сегодня на рынке представлено более 40 типов этого замечательного материала, и покупатель может столкнуться с довольно нетривиальным вопросом,: «какой поролон выбрать?» Тут важно ориентироваться в первую очередь в видах поролона, о которых пойдет речь ниже.

Поролон обладает рядом характеристик, от которых зависят его физические свойства. К ним относят плотность, жесткость, прочность на разрыв, остаточную деформацию.
Сочетание этих свойств позволяют разделить все марки поролона на: стандартные, жесткие, мягкие, супермягкие, повышенной жесткости, высокоэластичные.

Рассмотрим типы поролона более подробно:
Стандартный (ST) плотность варьируется от 16 до 25 кг/м2. Обычно данный сорт используется для упаковки и создания акустики. Так же его «с большой натяжкой» можно использовать при производстве мебели. Этот поролон имеет наибольшее распространение в нашей стране.

С повышенной жесткостью (EL) плотность от 22 до 35 кг/м2. По своим физическим характеристикам именно этот поролон предпочтительнее для мебельного производства, однако, его применяют крайне редко ввиду большей стоимости по сравнению со стандартным поролоном.

Жесткий (HL) Плотность может разниться от 25 до 40 кг/м2. Обычно используется для производства сидений матрацев с учетом возможных нагрузок от 60 до 80 кг.

Мягкий (HS) Плотность различается от 20 до 45 км/м2. Обычно данный тип поролона используется для производства спинок у домашней мебели, а так же при изготовлении чехлов из поролона.

При выборе поролона так же может возникнуть вопрос касаемо его марки. Обычно поролон маркируется числом, состоящим из 4х разрядов. Первые 2 цифры слева характеризуют его плотность. Вторые 2 это жесткость. Например, при плотности 30 и жесткости 38 мы получаем марку поролона 3038, что говорит нам о том, что этот вид поролона можно использовать в производстве спинки или матраца на которые возможна нагрузка 60-80 кг.

Как видно из приведенной классификации, разновидности поролона имеют вполне конкретное функциональное применение. Ориентируясь на него можно подобрать нужную марку поролона и использовать его по назначению.

Виды поролона

Поролон представляет собой полиуретановую пену (пенополиуретан), состоящую из ячеек, заполненных воздухом. Этот материал предназначен для изоляции и придания упругости предметам. Мелкоячеистая структура поролона обеспечивает ему хорошую воздухопроницаемость. Он эластичен и безопасен, в ходе изготовления поролона не применяются вредные для здоровья вещества, а также вещества, вызывающие аллергию, он гигиеничен, не выделяет пены и не плесневеет. Материал сохраняет свою эластичность при температуре от -40°С до +100°С.

Благодаря своей невысокой стоимости, изделия из пенополиуретана широко применяются в различных сферах народного хозяйства. Поролон является незаменимым звукоизоляционным материалом при производстве входных и стальных дверей. Он применяется при изготовлении мебели, в качестве основного наполнителя в водительских сидениях и театральных креслах. Также поролон применяется для спортивного оборудования (боксерские груши, шлемы, маты и проч.), в изготовлении мягких игрушек, в бытовой индустрии, в радио и электротехнике и т. д.

Виды поролона.

Различают следующие виды мебельного поролона:

• стандартные,они изготавливаются на базе полиола, используются для набивки подлокотников, спинок и подголовников;
• жесткие поролоны и поролоны повышенной жесткости, для их производства добавляется полиол-полимер, придающий жесткость, применяется для наполнения сидений и матрацев;
• мягкие и супермягкие, производятся при использовании полиола, который имеет свойство смягчать пену;
• высокоэластичные, используются при производстве дорогой мебели, для получения высокоэластичных поролонов используется комбинация из нескольких видов полиолов,
• специальные марки (вязкоэластичные и негорючие), их получают при использовании меламина, антипирены, специальных полиолов. Вязкоэластичный поролон применяется в матрасном производстве.

При изготовлении поролона для мебели важны такие качества, как плотность и толщина. Служит поролон тем дольше, чем он плотнее, однако при этом он тверже. Если мягкая мебель для вас предпочтительнее, тогда лучше приобрести материал меньшей плотности, но толщина его чтобы была больше. К тому же для сохранения здоровья твердая поверхность для сна гораздо полезнее.

Поролон санитарно-бытового назначения, для банных и кухонных губок, должен обеспечивать достаточную вспениваемость и не крошиться при систематическом контакте с водой, а также не должен содержать веществ, способных вызвать аллергию. Он отвечает всем этим требованиям и имеет широкое применение как для хозяйственно-бытовых нужд, так и для выполнения технических работ, таких как обеспечение звукоизоляции, фильтрация жидкостей.

Используется поролон также для амортизирующей упаковки посуды и бытовой техники. Поролон применяется в качестве наполнителя при изготовлении ортопедических и противопролежневых матрасов, противоаллергических подушек.

Специальный вид поролона — с памятью — применяется в медицинских целях, в частности при ожогах, такой поролон принимает форму травмированного участка тела, уменьшая тем самым на него давление.

Как выбрать поролон: виды, маркировка

Поролон

Поролон, официальное название вспененный пенополиуретан сокращенно ППУ представляет собой пористую полиуретановую пену. Благодаря своей структуре ППУ обладает хорошей эластичностью и является незаменимым материалом при производстве мебели. 

Виды поролона:

Поролон делится на виды в зависимости от характеристик жесткости, плотности, эластичности, остаточной деформации, прочности на разрыв, относительного удлинения. Указанные характеристики задаются ячеистой структурой поролона, однако здесь следует обратить внимание, что она может быть не однородной, соответственно показатель плотности берется усредненный. 

От плотности ППУ зависит долговечность материала, т.е. количество деформаций после которых поролон восстановит свою первоначальную форму. Жёсткость поролона отвечает за комфорт.

• стандартный (ST)
• повышенной жесткости (EL)
• жесткий (HL)
• мягкий (HS)
• высокоэластичный (HR)
• высокоэластичный комфорт (HR*)
• вязкоэластичный (VE)

Маркировка поролона:

Каждый вид поролона имеет свою маркировку из четырёх цифр, где первые две отвечают за плотность, а вторые за жесткость (пример 2240). В зависимости от характеристик некоторые производители присваивают ППУ также буквенную маркировку. 

Таким образом основными показателями на которые следует обратить внимание при выборе поролона для мебели, это плотность и жесткость, а они в свою очередь влияют на остальные харатеристики поролона, такие например как показатель прочности ППУ на разрыв. Показатель комфорта задает способность ППУ удерживать и распределять оказываемое на него усилие, и соответственно тактильное ощущения при воздействии на него. Что касается эластичности, здесь важно выделить отдельный вид вязкоэластичного поролона, который применяется при изготовлении ортопедических подушек и матрасов.  

Просмотреть и купить поролон можно в нашем разделе Поролон.

Виды поролона и особенности его применения

Люди, далекие от мебельного производства, даже не представляют себе уникальных свойств поролона. Существует громадное количество разновидностей этого универсального материала, и каждая из них имеет свое применение. Нужно знать, чем отличается поролон для мягкой мебели от других видов.

• Например, самый тонкий поролон обозначается символами HS и S. Это чрезвычайно мягкий материал. Его чаще всего используют для того, чтобы упаковывать хрупкие вещи. Те люди, которые покупали плазменные телевизоры, дорогие современные ноутбуки, другую бытовую технику, могли заметить: в качестве упаковочного материала используется тончайший поролон. Его иногда применяют в отдельных частях диванов и кресел, которые не несут на себе высоких нагрузок.

• В середине мягких диванов можно увидеть поролон другой разновидности: материал, обозначаемый SТ. Он придает мебели мягкость, упругость, обеспечивает максимальный комфорт. В продаже имеется также поролон EL, обладающий повышенной жесткостью и износостойкостью.

• Еще одна разновидность – поролон HR. Так маркируется латексный ППУ. Благодаря высокому качеству он используется в производстве элитной мягкой мебели, которая продается по высоким ценам.

• Существует также материал, который используется для изготовления матрасов. Он имеет маркировку VE.

Для чего нужно знать информацию об особенностях маркировки поролона? Может быть, вам понадобится материал для того, чтобы отремонтировать собственную мягкую мебель. Вполне возможно, вы работаете в компании, занимающейся перетяжкой диванов и кресел или ремонтом автомобильных салонов. В любом случае понадобится купить качественный поролон в Москве.

Компания «КожеМир» предлагает любые виды поролона. Купить его можно в любом количестве. Кому-то достаточно одного листа, чтобы отремонтировать кресло или сделать своими руками спальное местечко для котенка. А профессионалам, занимающимся ремонтом мебели, нужен поролон в большом количестве. Мы готовы удовлетворить любые запросы!

Вопрос-ответ | porolons.by

Как ухаживать за изделиями из поролона?

Изделия на поролоновой основе не рекомендуется подвергать машинной стирке, если это не крайний и единичный случай сильного загрязнения. Намокший поролон нельзя подвергать деформирующим нагрузкам (стирка в машине), необходимо сначала высушить, а уж потом подвергать нагрузкам (эксплуатировать). Сохнут поролоновые изделия довольно долго, хотя вода довольно легко покидает поролоновое пространство. Прибегать к принудительной сушке поролоновых изделий не стоит, так как это чревато ухудшением эксплуатационных свойств.

Совершенно бесполезный метод очистки поролоновых изделий – выбивание. Этим методом пыль с поролонового изделия не удаляется, а происходит разрушение структуры поролона. Пыль с поролоновых изделий удаляют только с помощью пылесоса. Пылесос эффективно поглощает пыль с поролоновых поверхностей.

Для удаления пятен с поролоновых изделий нельзя применять спиртовые растворы. Например, почистить подлокотники кресла Вы решили спиртовым раствором. Спирт через ткань проникает в поролон и разрушает его структуру. Результат – вместо удаления пятна, Вы испортите кресло. В таком случае результативна будет обработка пятна мыльным раствором, или домашняя химчистка.

Для удаления загрязнений с поролоновых изделий наиболее эффективен способ химической чистки. Поролон хорошо переносит эту процедуру без ухудшения свойств, изменения формы и размеров. При химической чистке поролоновых изделий применяются реактивы, с которыми поролон не вступает во взаимодействие, а загрязнения легко удаляются.

Гладить утюгом поролоновые изделия не рекомендуется, если это не поролон жаростойкой марки, в состав которой внесены специальные добавки. При изготовлении гладильных досок применяют поролон жаростойких марок, способный долгое время выдерживать высокие температуры без изменения формы и свойств.

Не рекомендуется изделия из поролона располагать в непосредственной близости отопительных приборов.

Антистатический поролон виды и назначение.

Перемещение или транспортировка ЭКБ, чувствительной к электростатическому разряду, требует упаковки, защищающей от электростатических явлений. Различают два вида транспортировки в зоне, защищенной от электростатического разряда и за ее пределами. В зоне, защищенной от электростатического разряда, согласно требованиям ГОСТ Р 53734.5.3-2013 (МЭК 61340-5-3:2010), в качестве контактирующей упаковки применяют рассеивающие или проводящие материалы. За пределами такой зоны, перемещение чувствительной к электростатическому разряду ЭКБ, осуществляется в комплексной упаковке, внутренняя или контактирующая упаковка выполняется из рассеивающего или проводящего материала, а внешняя должна обеспечивать экранирование электростатического разряда.

Области применения для диссипативного (токорассеивающего) поролона:

• Выравнивание (уравнивание) потенциалов между выводами печатных плат или микросхем;
• Электрические соединения в портативной электронике;
• Датчики и электрические разъемы;
• EMI экранирование корпусов;
• Упаковка и защита LCD дисплеев;
• Производство ESD чувствительных изделий;
• Пылезащитное уплотнение;
• Защита от вибрации и амортизация при транспортировки.

Для транспортировки электронных компонентов, печатных плат или модулей в качестве контактирующей упаковки применяется в том числе и токопроводящий или  токорассеивающий поролон нескольких типов.

Поролон тип IXPE — химически сшитый поролон на основе полиэтилена низкой плотности обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения вибрации. Поролон такого типа предназначен для обеспечения механической и ESD защиты электронных компонентов удерживая их за выводы, которые утоплены в него. Поролон тип IXPE приводит вставленные выводы электронных компонентов и контакты к эквипотенциальному значению при этом не вызывает коррозии.

Характеристики

• Плотность 200 кг/м³
• Цвет черный
• Материал плотный имеет закрытые поры и глянцевую поверхность.
• Толщина 6, 10 мм.

Токопроводящий

• Поверхностное сопротивление до 10⁴ Ω
• Объемное сопротивление до 10⁴ Ω•см

Антистатический

• Поверхностное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω
• Объемное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω•см

Поролон тип PU эластичный пенополиуретан, мягкая полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха, используется как смягчающий и как опорный материал, а также для придания упругости изделиям и изоляции. Благодаря мелкоячеистой структуре поролон типа PU обладает хорошими показателями эластичности и воздухопроницаемости. Он обладает хорошей гибкостью, легкостью и устойчивостью к воздействию низких температур. Антистатический поролон такого типа предназначен для обеспечения механической и ESD защиты электронных компонентов, модулей и печатных плат, им накрывают печатную плату используя как контактирующую упаковку при этом не боясь повредить смонтированные на ней выводные компоненты учитывая мягкость поролона типа PU. Необходимо подбирать толщину поролона с учетом высоты компонентов, смонтированных на плату, допускается применение нескольких листов поролона для достижения необходимой толщины. Максимальную защиту ЭКБ от механических воздействий обеспечивает сочетание поролона типа IXPE (снизу) и типа PU (сверху) электронных компонентов или модулей.

Характеристики

• Мягкий, легкий
• Цвет черный или розовый
• Плотность 25-27Кг/м³
• Толщина 6, 10, 20 мм.

Токопроводящий (Conductive)

• Поверхностное сопротивление до 10⁴ Ω
• Объемное сопротивление до 10⁴ Ω•см

Антистатический (Dissipative)

• Поверхностное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω
• Объемное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω•см

Поролон тип EVA этиленвинилацетат легкий и упругий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами, превосходит полиэтилен по эластичности. Такой тип поролона идеально подходит для целей амортизации и защиты от механических повреждений электронных блоков, узлов и оборудования, чувствительных к электростатическому разряду, при транспортировке.  Поролон тип EVA идеально подходит для изготовления ложементов и транспортировки оборудования и оптических устройств.

Характеристики

• Плотный, гибкий, упругий
• Цвет черный
• Плотность 80-100 Кг/м3
• Толщина 6, 10, мм.

Токопроводящий (Conductive)

• Поверхностное сопротивление до 10⁴ Ω
• Объемное сопротивление до 10⁴ Ω•см

Антистатический (Dissipative)

• Поверхностное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω
• Объемное сопротивление 10⁴—10¹¹ Ω•см

Рынки и отрасли промышленности, где используется антистатический поролон

— Производство портативной электроники

— Производство и транспортировка портативных устройств сбора данных и усилителей

— Производство и транспортировка медицинского оборудования

— Производство, транспортировка и упаковка дисплеев (LCD и PDP)

— Транспортировка антенн и телекоммуникационного оборудования

— Упаковка и транспортировка светодиодного освещения

— Производство промышленного оборудования

— Производство космической техники

— Производство оборудования в интересах Министерства обороны

— Производство автомобильной техники

— Поставки ЭКБ

— Транспортировка оптических приборов и устройств

Если у Вас есть задача и вы не можете подобрать для ее выполнения антистатический поролон, свяжитесь со специалистами НПО ДиОД, приезжайте в наши демонстрационные залы, мы подберем для Вас ее решение.

Связаться с нами.

 

Разновидности мебельного поролона — ФИТ

Поролон (пенополиуретан, ППУ) делят на 10 видов, но в производстве применяют всего 5. При выборе материала следует учитывать его плотность. Это ключевой параметр, определяющий другие характеристики. От плотности зависит срок эксплуатации поролона.

Плотный пенополиуретан служит дольше, он не деформируется, является достаточно жестким. Такой ППУ выдерживает разные механические нагрузки. Однако нужно понимать, что плотность и жесткость – разные понятия. Поролон может быть мягким, но обладать более высокой плотностью по сравнению с твердыми и жесткими разновидностями.

Критерии выбора материала, его основные разновидности

Выбирая поролон, надо учитывать уровень нагрузки на будущее изделие. Производители мягкой мебели часто комбинируют ППУ (мягкий сочетают с твердым).

Остаточная деформация – еще один важный критерий, от него зависит качество мебельного поролона. Для определения остаточной деформации ППУ сжимают наполовину, оставляют в таком положении при определенной температуре и уровне влажности. После снятия нагрузки выявляют отклонение от первоначального размера.

Пенополиуретан, имеющий высокий уровень остаточной деформации, не применяют для изготовления матрасов, кресел и диванов, поскольку он меняет форму.

Различают также огнеупорный, вспененный пенополиуретан. В промышленности используют разные виды ППУ.

Стандартная марка (ST). Поролон этой категории отличается жесткостью и плотностью, применяется в производстве декоративных предметов интерьера. Пенополиуретан стандартной марки используется в производстве спинок, подлокотников для мягкой мебели.

Марка жесткого ППУ (HL) и пенополиуретана повышенной жесткости (EL). Материал применяется для изготовления матрасов, кресел, стульев.

Мягкие и очень мягкие марки ППУ (HS). Пенополиуретан этого вида имеет в составе специальный полиол, обладающий смягчающим воздействием. Из такого ППУ изготавливают стенки мягкой мебели, матрасы.

Высокоэластичная марка (HR). Это жесткий поролон, применяемый для наполнения сидений и создания элитной мебели.

типов неопрена для всех областей применения — Какая пена вам подходит?

Типы пенопласта

Выбор правильного типа пены для вашего использования очень важен. Пожалуйста, ознакомьтесь с приведенными ниже таблицами неопрена, чтобы найти тип неопрена, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Наш неопреновый поролон бывает разной плотности и химического состава, чтобы соответствовать конечному использованию каждого продукта. Посмотрите наше видео о Neoprene 101, чтобы узнать, как тип пены должен вписаться в ваш процесс покупки.Все еще не уверены? Без проблем. Позвоните нам сегодня, и один из наших дружелюбных и опытных членов команды неопрена может помочь порекомендовать вам один из них!

К

Пена	Характеристики	Приложения
Пена C	Уникальная устойчивость к сжатию. Плотные характеристики для тяжелых условий эксплуатации. Разработан для глубоководного дайвинга.	Сухие костюмы из неопрена
D Пена	Лучшая устойчивость к сжатию, лучше всего подходит для профессиональных водолазных костюмов.	Профессиональные гидрокостюмы и ботинки
л пена	Наша обычная неопреновая пена. Мягкие и растяжимые, озоностойкие. Доступен в черном и белом вспененном неопрене.	Костюмы для всех видов водного спорта и водолазов, ботинки, перчатки и аксессуары
Пена	Высокая плотность. Твердость выше, чем у пенопласта L. Подходит для изделий с более высокой прочностью и более высокими требованиями к защите.	Ортопедические и спортивные товары.Юбки и ботинки для байдарок.
J Пена	Самая большая плотность. Твердость превыше всего пенопласта.	Ботинки, ортопедические и спортивные товары
F Пена (одобрено UL)	Огнестойкий неопрен был протестирован и одобрен UL (Underwriters Laboratories) для толщины 3 мм, 5 мм и 6,5 мм.	Спасательный жилет, гидрокостюм и кресло-коляска
N пена	Легче примерно на 25%, чем пена L.Мягкая, более эластичная, чем пена L, обеспечивает лучшее ощущение и свободу движений.	Все товары для водных видов спорта на поверхности, например костюмы для серфинга
S Пена	Легче примерно на 20%, чем пена L. Мягкая, более эластичная, чем пена L, легко надевается и снимается, ощущается свобода движений.	Все товары для водных видов спорта на поверхности, например костюмы для серфинга и триатлона
B Пена	Изготовлен из 70% SBR и 30% неопрена. Хотя они не так устойчивы к озону, как обычные листы из неопрена, но цены немного более конкурентоспособны.	Ортопедические и спортивные товары. Аксессуары для занятий спортом в помещении.
А Пена	Натуральный поролон из неопрена из каучука, изготовленный из дерева гевеи и тщательно переработанный, чтобы стать рабочим неопреном для самых разных целей. По ощущениям похож на пену L. Цены выше, а минимальный заказ на натуральный каучук — 40 листов.	Экологически мыслящие клиенты, ищущие наиболее экологичный подход к использованию неопрена.

Типы пены, используемые в промышленности

Скорее всего, независимо от того, какой профессией вы занимаетесь, вы сталкивались с пеной и работали с ней.Детские игрушки, средства для ванн, спортивное снаряжение и медицинское оборудование — все зависит от множества различных типов пены, чтобы их промышленность оставалась на плаву.

Поскольку не во всех продуктах используется пена одинаково, были разработаны специальные пены, предназначенные для различных отраслей промышленности. Существует несколько типов пенопласта, что позволяет использовать их в различных областях применения, зависящих от универсального материала.

Какую функцию выполняет пена? В зависимости от области применения пена может улучшить характеристики продукта множеством способов.Например, одни типы подходят для изоляции, тогда как другие используются для создания впитывающих губок.

Пенопласт используется в качестве склеивания и монтажа вокруг дверной коробки.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/serato

Краткая история пены

Пена первоначально была изготовлена ​​из натурального латекса, полученного из сока каучуковых деревьев. Его использование восходит к майя и ацтекам еще в 500 году до нашей эры. В 1900-х годах начали создавать искусственную или синтетическую пену.В 1929 году химики-исследователи каучука Dunlop Э. А. Мерфи и Эрик Оуэн произвели поролон с использованием взбитого латекса.

В 1937 году материалы на основе изоцианата были впервые использованы для изготовления пенопластов. Отто Байер нашел коммерческое применение поролону и начал работать над уретановыми полимерами на основе полиэстера, чтобы конкурировать с нейлоном.

Начало Второй мировой войны и связанная с этим нехватка основных материалов побудили к разработке уретановых материалов для волокон, покрытий и пен.

После Второй мировой войны в Соединенных Штатах, Германии и Великобритании начались обширные исследования, поскольку немецкая технология производства пеноматериалов стала широко известной. Сначала исследования проводились на диизоцианатах и ​​полиэфирполиолах. Однако сложность обработки, а также относительно высокая стоимость и некоторые плохие физические свойства пенопласта заставляют полиуретановую промышленность искать альтернативные гидроксисоединения.

В 1950-х годах Чарльз С. Прайс открыл и запатентовал полиэфир-полиуретановый каучук.В настоящее время пены на основе полиуретана составляют более 90% по весу всего рынка полиуретанов. Пенополиэтилен — еще один популярный тип, который отличается более высокой плотностью.

В 1957 году был открыт широкий спектр простых полиэфирполиолов. У них было преимущество в стоимости, но полученные пены имели лучшие физические свойства, чем пенопласты на основе полиолов полиэфирного типа. Наряду с появлением одноразового процесса и внедрением силиконовых поверхностно-активных веществ, это развитие стимулировало огромный рост полиуретановой промышленности.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Will Thomass

Виды пен

Пенополиуретан

Большинство пен изготовлено из полиуретана, разновидности полимера. Полиуретан может быть твердым или иметь структуру с открытыми порами, когда его называют пеной. Производители создают его, реагируя на полиолы и диизоцианаты — оба продукта, полученные из сырой нефти. В зависимости от области применения пенополиуретана для производства высококачественных пенополиуретановых изделий необходим ряд добавок.

Пенополиэфир

Этот тип пены представляет собой универсальную пену с открытыми порами, что означает, что она легкая и впитывающая. Его применение охватывает такие области, как губки, общая амортизация, защитная упаковка и малярные валики. Пенополиэфир особенно полезен для косметики и игрушек.

Полиэфирная пена

Полиэфирная пена — хороший выбор для демонстрационной упаковки, она бывает огнестойкой. Как и пенополиэфир, он имеет открытые ячейки, относительно легкий и доступен в нескольких вариантах плотности.Его также можно использовать для акустических целей (например, для блокировки звука), прокладок и амортизации.

Ethafoam

Этот пенополиэтилен с закрытыми порами имеет плотность выше, чем пенополиэфир и полиэфир, обычно вес 2,2 фунта на кубический фут, и обладает превосходными амортизирующими свойствами. Он используется для упаковки электронного оборудования, плавания и погрузочно-разгрузочных работ. Ethafoam часто экструдируют или ламинируют.

Волара

Volara — это экструдированный материал, которому можно придать форму путем термоформования.Его гладкую поверхность можно ламинировать или комбинировать с клейкими лентами — она ​​часто используется в прокладках, лентах, медицинских изделиях, изоляционных материалах и защитных прокладках. Volara обычно поставляется в рулонах, а плотность может варьироваться от 2 до 12 фунтов на кубический фут.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Mehmet Cetin

Губчатая резина с закрытыми порами

Комбинация неопрена и винила, этот тип выпускается четырех различных плотностей и хорошо подходит для использования на открытом воздухе, например, для наружных электрических розеток, защиты от атмосферных воздействий, теплоизоляции и промышленных прокладок.Материал поставляется в листах и ​​рулонах.

Пенополиэтилен также представляет собой пену с закрытыми порами. Пенополиэтилен отличается прочностью, легкостью и характеристиками с закрытыми порами. Обладает гашением вибрации и изоляционными свойствами, а также высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге и часто используется для упаковки.

Губчатая резина с открытыми порами

Структура с открытыми ячейками характеризуется тем, что состоит из множества воздушных карманов, удерживаемых внутри полиуретановой матрицы. Как и в случае со многими изоляционными материалами, такими как стекловолокно, именно этот захваченный воздух снижает передачу тепла через пену.Он не блокирует пар, а позволяет ему проходить через матрицу пены.

Этот популярный материал для ковриков для мыши имеет высокую плотность и высокую эластичность. Хороший выбор для применений, где резина подвергается повторяющемуся износу, например, подошва обуви, она обладает противоусталостными и противоскользящими свойствами.

Для получения дополнительной информации о различиях / сходстве между пенопластом с открытыми и закрытыми порами вы можете просмотреть нашу статью здесь.

Целлюлозная губка.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/CK2 Connect Studio

Целлюлоза

Целлюлоза, используемая в бытовых губках, состоит из смешанных волокон с открытыми ячейками и является чрезвычайно абсорбирующей. Он также доступен в сочетании с пеной и с добавлением скрубберов из нетканого волокна.

Пена с эффектом памяти

Также называемый вязкоупругим, это высококачественная пена, разработанная для сидения космических челноков и в настоящее время используется в качестве матраса, для подушек и для терапевтических целей.Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти предназначены для того, чтобы формировать тело в ответ на давление и равномерно распределять вес тела, обеспечивая при этом поддержку. Они также разработаны, чтобы быть прочными и возвращаться к своей первоначальной форме после снятия веса и давления. Матрасы из пены с эффектом памяти часто имеют пену более высокой плотности в качестве дополнительного дна позже.

Пена Люкс

Пена

Lux, также называемая пеной эвлон, очень твердая, плотная и тяжелая. Его часто используют для диванов и другой мебели. Он весит 2,2 фунта на кубический фут.Пена Lux имеет быструю реакцию и быстро возвращается в норму и является недорогой пеной, учитывая, что она также учитывает ее качество. Это пена высокой плотности.

Пена Rebond

Пена

Rebond — это прочная, но гибкая полиуретановая пена. Он сделан из регенерированной пены и вспененного утиля. Он состоит из измельченных остатков различных пен, которые затем соединяются вместе с помощью клея / адгезива, отверждаются и используются в различных продуктах, включая набивку ковров, матрасы, кабины для ресторанов и баров, а также сиденья для мотоциклов.

Пена латексная

Вспененный латекс — это легкая форма латекса, содержащая пузырьки, известные как ячейки, созданные из жидкого латекса. Раньше использовался латекс природного каучука, но теперь аналогичный коммерческий компонент — стирол-бутадиеновый латекс. Минеральные наполнители также могут использоваться для улучшения свойств пены, таких как стабильность. Однако эти наполнители могут иметь пониженную прочность на разрыв и удлинение при разрыве, что обычно является желательными свойствами продукта.

Латексная пена обладает свойствами поглощения энергии, теплопроводности и сжатия, что делает ее пригодной для многих коммерческих применений, таких как звукоизоляция, обивка, теплоизоляция (особенно в строительстве) и транспортировка товаров.Он также используется в масках и лицевых протезах для изменения внешнего вида человека.

Пена Dry Fast Foam

Сухая быстрая пена — это очень пористая пена. По своей структуре он почти волокнистый, а его клетки видны даже на расстоянии. Быстрая сушка начинается, как и любой другой пенопласт, с ячеистых стенок, образующих панели, которые часто представляют собой 12-стороннюю геометрическую фигуру. Благодаря своей пористости и низкой плотности вода, как и воздух, быстро проходит сквозь насухо, благодаря чему материал амортизирует, не удерживает воду и быстро высыхает при увлажнении.

Заключение

Выше мы рассказали историю пенопласта и рассмотрели различные типы пенопласта, от пенополиэтилена до люксового. Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об отрасли или составить собственный список поставщиков, посетите Thomasnet.com, где есть информация о других аналогичных продуктах.

Источники

Прочие изделия из пеноматериала

Больше от Plastics & Rubber

Понимание различных типов губчатого материала с закрытыми порами

В Frank Lowe нас часто спрашивают о различных типах губчатого материала с закрытыми порами, которые мы предлагаем.Поскольку каждый материал имеет уникальный набор атрибутов, важно иметь общее представление о том, что губчатый материал будет предлагать вашему приложению. К счастью, эксперты Frank Lowe обладают многолетним опытом, помогая производителям выбрать лучший тип губчатого материала для их применения.

Как ведущий производитель по индивидуальному контракту, , мы прислушаемся к вашим потребностям и затем подберем идеальный губчатый материал для вашего применения. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о некоторых из наиболее распространенных типов губчатого материала с закрытыми порами, который мы предлагаем.

Типы губчатого материала с этилен-пропилен-диеновым мономером

Наши типы губчатого материала с этилен-пропилен-диеновым мономером (EPDM) представляют собой гибкий универсальный эластомер, устойчивый к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и озону. Структура EPDM с закрытыми порами делает его непроницаемым для воды и воздуха, что делает этот материал идеальным для водонепроницаемого уплотнения . EPDM также обеспечивает электрическое сопротивление и термостойкость.

В Frank Lowe мы предлагаем, поставляем и высекаем ряд компонентов, изготовленных из губчатого материала EPDM.Мы можем поставить наш материал EPDM в виде лент из EPDM, прокладок из EPDM, листов из EPDM и т. Д. Мы можем оставить его с гладкой основой или аминировать материал EPDM с помощью самоклеящейся основы . Основные характеристики EPDM:

• Отличная стойкость к старению,
• Структура с закрытыми ячейками для прочного уплотнения,
• Широкая термостойкость и устойчивость к УФ-излучению, а также
  
• Хорошие механические и долговечные свойства.

Благодаря этим желательным характеристикам, губка из EPDM обычно используется во многих отраслях промышленности, включая строительство , энергетику, электротехнику, автомобилестроение, судостроение.

Силиконовая губка Типы материалов

Наша силиконовая губка хорошо подходит для компонентов и применений, требующих легко деформируемого, жесткого и мягкого материала. Силиконовая губка с более гладкой внешней стенкой и закрытой структурой ячеек обеспечивает отличные герметизирующие и изоляционные свойства, препятствуя прохождению газа и жидкостей. Податливость силиконовой губки с закрытыми порами делает ее особенно применимой для наружных работ.

Компания Frank Lowe предлагает губчатые материалы различной плотности и может помочь вам выбрать лучшее решение в соответствии с вашими потребностями.Мы можем вырезать компоненты из силиконовой губки, прокладки или детали в соответствии с вашими точными спецификациями и ламинировать с идеальной подложкой для ваших нужд. Несколько ключевых характеристик силиконовой губки:

• Устойчивость к бактериям и плесени,
• Исключительная термическая стабильность,
• Диапазон рабочих температур,
  
• Устойчивость к озону, УФ-излучению и погодным условиям.

Благодаря этим желательным характеристикам силиконовый губчатый материал можно найти в медицинском оборудовании , автомобильных прокладках, защитных экранах и уплотнениях.

Неопреновые типы губчатого материала

Неопреновый губчатый материал обычно выбирают для защиты от атмосферных воздействий, а также для защиты корпусов и дверей. Этот материал может похвастаться широким диапазоном температурной устойчивости и способностью противостоять:

• воздействию кислоты,
• разложению озона,
• воздействию газа,
  
• воздействию масла и
  
• щелочам.

Способность неопрена устранять утечки воздуха и превосходные характеристики старения — одна из причин, по которой он используется в таком большом количестве промышленных прокладок .Специалисты по высечке неопреновой губки в компании Frank Lowe предлагают возможности и опыт, чтобы помочь спроектировать и создать компонент, идеально подходящий для вашего применения.

Нитриловый губчатый материал с закрытыми порами

Нитриловый губчатый материал Фрэнка Лоу с закрытыми порами демонстрирует отличную стойкость и универсальность в различных условиях. Нитриловая губка особенно полезна, когда вам нужно изолировать продукты на нефтяной основе или продукты на масляной основе. Этому материалу удается сохранять свою структуру и свойства в диапазоне температур от -40 ° F до 250 ° F.Прокладки и изделия из нитрилового губчатого материала демонстрируют способность противостоять:

• Минеральному маслу,
• Бензину,
• Смазочному маслу,
  
• Дизелю,
  
• Растительному маслу и
  
• другим ароматическим углеводородам.

Эксперты Frank Lowe будут тесно сотрудничать с вами, чтобы понять ваши потребности и помочь вам найти лучшее решение. Мы можем высекать нитриловую губку с закрытыми порами в бесконечное множество форм и толщин в зависимости от ваших уникальных потребностей.Мы также предлагаем многолетний опыт проектирования, помогая нашим клиентам найти лучшее решение.

Губка из EVA с закрытыми порами

Губка из EVA с закрытыми порами используется во множестве областей применения в различных отраслях промышленности. Тем не менее, вы обычно можете найти губчатые прокладки EVA с закрытыми порами и высеченные компоненты в транспортных средствах и приборах из-за его способности противостоять повреждениям от химикатов и масел.

Губка и вспененные материалы EVA с закрытыми порами часто используются в качестве заменителей ПВХ, полиуретанового войлока, неопрена и антрального каучука.Материал отличается высокой плавучестью, высокой механической прочностью, низким водопоглощением и высокой амортизацией, что делает его идеальным для:

• спортивного набивочного оборудования,
• подушек для батута,
• ботинок для вейкборда,
  
• поплавков масляной стрелы,
  
• Спасательные жилеты и
  
• Другие приложения.

Независимо от вашего применения, Frank Lowe может вырезать губку из EVA с закрытыми порами идеальной формы и толщины для ваших нужд.

Свяжитесь с Фрэнком Лоу по поводу различных типов губчатого материала

Когда дело доходит до выбора наилучшего типа губчатого материала для вашего применения, универсальных решений не существует. То, что отлично работает с одним продуктом, может не дать желаемых результатов или даже привести к опасному выходу продукта из строя. Поэтому всегда полезно полагаться на почти семидесятилетний опыт работы Фрэнка Лоу.

Мы внимательно прислушаемся к потребностям вашего уникального продукта или приложения.Затем мы предоставим вам выбор наиболее подходящих типов губчатого материала. Самое главное, мы всегда поможем вам исследовать, стремиться и творить лучше.

Типы уплотнительной пены и ее применение

Различные типы материалов используются в качестве уплотнительных и прокладочных материалов в ряде секторов, некоторые из которых: — автомобилестроение, аэрокосмическая и авиационная промышленность, транспорт, биотехнология, химическая промышленность, строительная промышленность, электроника, продукты питания и напитки, нефть и газ, водоподготовка и фармацевтика.

Виды уплотнительной пены

Одним из классов материалов, которые находят применение в различных уплотнениях и прокладках, являются уплотнительные пены, такие как:

Полихлоропрен (неопрен) Пенопласт

Мономер хлоропрен (2-хлорбутадиен) может быть получен из ацетилена и соляной кислоты через моновинилацетилен или путем хлорирования бутадиена и дехлорирования 3,4-дихлор-1-бутена. Доступны многие типы и сорта полимеров и сополимеров полихлоропрена, известные под общим названием «неопрен».

Неопреновые пены обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям, но обычно имеют меньшую стойкость, чем нитриловые пены. Наличие хлорзамещенных двойных связей делает полимер совершенно инертным, что приводит к хорошей устойчивости к большинству химикатов, кислороду и озону. Высокое содержание хлора в полимере приводит к тому, что продукты, как правило, являются самозатухающими. Изделия из вспененной резины, которые контактируют с маслами, парами воска и консистентными смазками, а также с большинством алифатических углеводородов, изготавливаются из неопрена.

Нитриловый каучук (NBR) Пена

Нитриловый каучук — сополимер акрилонитрила и бутадиена. Производится ряд сополимеров типа NBR, два мономера распределены случайным образом, и основное различие между сополимерами связано с количеством акрилонитрила (ACN) в полученном полимере. Соотношение акрилонитрила и бутадиена может варьироваться примерно от 18% до 50%. Если требуется более высокая термостойкость и химическая стойкость, это достигается за счет высокого содержания ACN.Если требуются превосходные механические характеристики при низкой температуре, необходимо выбирать нитрильный каучук с более низким содержанием ACN, поскольку на температуру перехода стекла (T _г ) влияет процентное содержание ACN в полимере.

Из-за полярной природы ACN сополимеры обладают хорошей стойкостью к маслам и углеводородам и полезны в областях, где они контактируют с маслом, таких как: диафрагмы карбюраторов, топливные баки, шланги и прокладки. Нитриловый каучук совместим с ПВХ (поливинилхлоридом) при различных соотношениях смеси, что позволяет получать продукты, сочетающие масложировую стойкость и эластичность нитрильного каучука с химической стабильностью ПВХ.

Пена EPDM

Этилен / пропиленовые каучуки представляют собой статистический сополимер, который обычно содержит около 35 моль% полипропилена, но каучуковые свойства проявляют сополимеры с содержанием пропилена в диапазоне от 30 до 60 моль%. Сополимеры этилена / пропилена, являющиеся статистическими сополимерами, не содержат каких-либо длинных цепей этиленовых или пропиленовых звеньев, поэтому кристаллизация не может происходить, и они полностью аморфны. Практически отсутствуют двойные связи, следовательно, вулканизация традиционными методами с использованием серы невозможна, и необходимо использовать пероксиды.Это ограничение преодолевается за счет использования третьего мономера в процессе сополимеризации. Третий мономер представляет собой несопряженный диен: одна из его двойных связей участвует в процессе полимеризации, становясь включенной в основную полимерную цепь, в то время как другая двойная связь остается непрореагировавшей в боковой цепи, доступной для вулканизации.

EPDM (этилен / пропилендиеновые мономеры) производятся из недорогих мономеров и поэтому имеют коммерческий потенциал в качестве каучуков общего назначения.Доступны несколько смесей EPDM с неопреном, дающие продукты со свойствами, присущими неопрену, но с экономией средств из-за более низкой стоимости производства EPDM. Пенопласты EPDM обладают хорошей механической прочностью, озоностойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию и термической стабильностью.

Пена силиконовой резины

Силиконовые эластомеры общего назначения на основе полидиметилсилоксанов, но также доступны продукты специального назначения, содержащие небольшую долю других групп, кроме метила.Для получения эластичных свойств необходимо сшить линейные макромолекулы силикона, этого можно добиться разными способами. Наиболее важные методы основаны на органических пероксидах при высокой температуре и сшивании с металлоорганическими и кремнийорганическими соединениями при температуре окружающей среды или температурах, немного превышающих температуру окружающей среды.

Наиболее важной характеристикой вулканизированных силиконовых пен является сохранение физических свойств в широком диапазоне температур.Материал общего назначения пригоден для использования в диапазоне от -50 до 200 ⁰ ° C, но оба конца диапазона можно расширить за счет использования смесей специального назначения. Механические свойства при температуре окружающей среды хуже, чем у других эластомеров / каучуков. Однако механические свойства при повышенных температурах намного превосходят другие типы вспененного каучука.

Общие характеристики силиконовых пен: —

• — Широкий диапазон рабочих температур
• — Высокое сопротивление воспламенению
• — Отличная стойкость к воздействию кислорода, озона и солнечного света
• — Низкая токсичность
• — Хорошие электроизоляционные свойства
• — Низкая химическая активность и хорошая химическая стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
• — Более низкая прочность на разрыв по сравнению с другими вулканизированными каучуками при температуре окружающей среды
• — Низкая стойкость к углеводородам, маслам и растворителям (за исключением силиконовых полимеров, содержащих винильные, фторные и нитрильные заместители в макромолекулярной цепи)

Силиконовый каучук в основном используется в областях, где используются его свойства при высоких и низких температурах, хорошая устойчивость к воспламенению и электроизоляционные характеристики, например: самолет, аэрокосмическая промышленность и другие области транспорта, такие как автомобили, поезда и автобусы.

Гибкий пенополиуретан (ПУ)

Существует два класса пенополиуретана: полиэфир и полиэстер. Путем выбора подходящих реагентов можно производить широкий спектр типов пеноматериалов, имеющих разную плотность, твердость, размер ячеек и пористость от 100% открытых ячеек (сетчатая пена) до пен с закрытыми ячейками. Пенополиуретан также может быть пропитан для придания пене дополнительных свойств, таких как улучшенная огнестойкость и водоотталкивающие свойства.Пенополиуретан имеет хорошую химическую стойкость и, как было установлено, показал хорошие результаты при исследованиях роста грибков и микробов по сравнению с другими полимерами, и его можно ламинировать с различными материалами / субстратами. Благодаря своей универсальности и экономической эффективности пенополиуретан используются в различных операциях по уплотнению и прокладке.

Назад »

Поставщик пены с открытыми и закрытыми порами

Поставщик пены с открытыми и закрытыми порами может показаться нишевым рынком, но эти два типа пен имеют множество промышленных применений.Больше, чем выбор резинового листа или смеси, каждый материал имеет различные структуры, отвечающие конкретным требованиям, в зависимости от использования. Пена, как правило, изготавливается из полимеров, таких как полиуретан, полиэтилен, каучук EPDM, ПВХ / нитрил и акрил, и это лишь некоторые из них. Газ растворяется под высоким давлением в полимере, пока он еще находится в жидком состоянии. Реакция вызывает образование тысяч и тысяч крошечных пузырьковидных ячеек в полимере по мере его охлаждения. Приведет ли реакция к образованию пены с открытыми порами или пены с закрытыми порами, зависит от производственного процесса.Разница между двумя листами ячеистой пены связана с их проницаемостью и характеристиками. Различия важны, поскольку у каждого есть свое приложение. Вот что вам нужно знать о вспененных листах с открытыми или закрытыми порами и их областях применения перед покупкой.

Что такое пена с закрытыми порами?

Пенопласт с закрытыми порами — это легкий, универсальный, гибкий материал, который состоит из внутренних пор, крошечных воздушных карманов или ячеек, которые уплотнены вместе, как надутые воздушные шары, вкладывающиеся в плетение сетки.Во время процесса расширения и отверждения пены пузырьки газа, используемые при ее производстве, блокируются на месте, образуя закрытые ячейки. Хотя клетки плотно прилегают друг к другу, они не связаны между собой. Конфигурация образует жесткую, влагостойкую пену с высокой структурной целостностью и превосходной прочностью на сжатие. Он наполовину непроницаем для паров и может противостоять растворителям и химическим веществам, а также плесени и грибкам. Пенопласт с закрытыми порами также в четыре раза плотнее пены с открытыми порами.Его плотность также означает, что он более дорог в производстве.

Что такое пена с открытыми ячейками?

Пенопласт с открытыми порами в целом легче по весу и менее плотен по сравнению с пенопластом с закрытыми порами. Это потому, что образование ячеек внутри материала нарушено, то есть «сетка» открыта и не заполнена надутыми воздушными шарами. Хотя изготовление пенопласта с открытыми порами аналогично производству пенопласта с закрытыми порами, разница заключается в процессе расширения и отверждения. Газ, используемый при его производстве, выбрасывается в атмосферу, а не запирается внутри.Это блокирует и соединяет клетки, образуя мягкий, похожий на губку амортизирующий материал. Пористая природа пенопласта с открытыми порами придает ему абсорбирующие свойства и способность восстанавливать свою физическую форму даже после сжатия. Материал также позволяет воздуху и влаге легко проникать в ячейку.

Для чего используется пена с закрытыми порами?

Области применения пен с закрытыми порами кажутся безграничными. Он может быть высечен или изготовлен по индивидуальному заказу. Благодаря отличной защитной амортизации и устойчивости к влаге и воздуху, его можно разрезать на индивидуальную пенопластовую защитную упаковку для хранения и транспортировки хрупких инструментов, электроники, стекла, ювелирных изделий и т. Д.Его тепловые свойства и амортизация обеспечивают исключительное снижение шума, вибрации и резкости (NVH). Это предпочтительный материал для уплотнений, прокладок, подушек, изоляции, уплотнений и т. Д.

Пенопласт

с закрытыми ячейками используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство и строительство для изоляции и герметизации, в системах и устройствах HVAC, газовом и нефтяном оборудовании, медицинских одноразовых устройствах, а также в аэрокосмической, авиационной и автомобильной промышленности.

Полимеры, используемые в пенопласте с закрытыми порами, включают: лист EPDM, вспененный каучук ПВХ, лист неопрена, лист SBR, пену из неопрена ПВХ / нитрила, вспененный каучук EPDM

Для чего используется пена с открытыми порами?

Хотя пенопласт с открытыми порами может использоваться во многих областях применения и в тех же отраслях, что и пены с закрытыми порами, между ними есть существенные различия.Пены с открытыми порами не содержат озоноразрушающих газов и летучих органических соединений. Его пористые свойства задерживают большинство переносимых по воздуху посторонних частиц, что делает его идеальным для уменьшения количества пыли и аллергенов. Его акустические свойства сводят к минимуму передачу шума и делают его хорошим для контроля звука и звукоизоляции. Его тепловые свойства и высокая способность к расширению делают его идеальным для внутренней изоляции.

Пенопласт с открытыми порами используется для обивки мебели, звукоизоляции в дверных панелях или вокруг них, приборных панелях, обшивке потолка в транспортных средствах и т. Д., студии звукозаписи, защитная упаковка, системы фильтрации для проницаемого воздуха, пара или влаги и многое другое.

Полимеры, используемые в пенопласте с открытыми порами, включают полиуретановый лист, акрил, силикон, сетчатый пенополиуретан, нитриловый пенопласт с открытыми порами, пенопласт EPDM с открытыми порами и многие другие.

Выбор подходящей пены для вашего производства, строительства или другого промышленного применения будет зависеть от ситуации. Знание разницы между двумя пенами может значительно облегчить принятие решения, а любые дополнительные вопросы, которые могут у вас возникнуть, гораздо проще задать.В любом случае проконсультируйтесь с экспертом в Manufacturer’s Rubber & Supply с любыми вопросами или любыми конкретными требованиями.

Материал прокладок из вспененной резины | Сплав и толщина

Материалы прокладок из пеноматериала

Пены

(или губки) по своей природе мягкие и обычно предназначены для простых герметизирующих применений. Они более гибкие и податливые, чем цельная резина из того же материала.

Пенопласт с открытыми ячейками имеет ячейки или воздушные пространства, которые связаны между собой и, таким образом, позволяют проходить жидкостям или газам.Эти типы обычно не используются для прокладок или уплотнений. Пенопласт с закрытыми ячейками, где ячейки не соединяются между собой, используется для прокладок и герметизации. Для получения дополнительной технической информации о прокладках из пеноматериала см. Нашу статью здесь.

Пены

имеют широкий спектр применения. Например, как: защита от пыли, влаги и брызг; уплотнители крышек и всевозможные фильтры.

Эти материалы также могут поставляться с клейкой основой для облегчения нанесения. Пены обычно доступны в черном или белом цвете.Силиконовая пена может поставляться во многих различных цветах, однако для этого будет минимальный объем заказа.

На этой странице: Пена EPDM | Неопреновая пена | Нитриловая пена | Пенополиэтилен | Силиконовая пена | Пена Viton

Пена EPDM

EPDM — это сокращение от этиленпропилендиенового мономера, который представляет собой гибкий черный пенопласт с закрытыми порами. Некоторые типы EPDM одобрены WRAS для использования с питьевой водой.

EPDM Спецификация

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: (обычно) 1 мм, 1.5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 1M x любое кратное до 10M

Неопреновая пена

Неопрен, также известный как полихлоропрен, обладает хорошей химической инертностью.

Спецификация неопрена

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: (обычно) 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 1M x любое кратное до 10M

Пена нитриловая

Также известный как каучук Buna-N, Perbunan или NBR, нитрил известен своей устойчивостью к маслам, топливу и химическим веществам.

Прокладочный материал из вспененного нитрила подходит для использования в средах, в которых присутствуют жиры и масла.

Нитрил Спецификация

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: (обычно) 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 1M x любое кратное до 10M

Пенополиэтилен

Обычно пенополиэтилен используется для прокладок, набивки и упаковки.Это пластик, долговечный, с хорошей химической стойкостью и относительно дешевый. Как пластик, он менее эластичен, чем поролон на каучуковой основе.

Поставляется в виде цельного листа или пенопласта.

Спецификация полиэтилена

Как правило, полиэтилен устойчив к следующим химическим веществам:

• Кислота уксусная
• Гидроксид аммония 30%
• Гидроксид кальция 30%
• Диэтиленгликоль
• Этиленгликоль
• Этанол 100%
• Глицерин
• Гликоль
• Перекись водорода 30%
• Меркурий
• Метанол
• Гидроксид калия 30%
• Гидроксид натрия 30%

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: (обычно) 1 мм, 1.5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 1M x любое кратное до 10M

Силиконовая пена

Силикон — это синтетический каучук, известный своей химической инертностью. По этой причине силиконовая пена находит применение в фармацевтической и пищевой промышленности. Поскольку это чистый материал, его трудно придерживаться. Для самоклеящихся версий необходимо использовать специальную обработку.

Прокладки, вырезанные из листового силикона, имеют верхнюю и нижнюю поверхность обшивки и сторону среза ячеек.Для отделки кожи со всех сторон силикон выдавлен, а детали изготовлены с помощью силиконового клея.

Доступны версии

FDA с электроизоляцией.

Силикон Спецификация

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: (обычно) 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 1M x любое кратное до 10M

Пена Viton®

Viton® используется в присутствии агрессивных химикатов, топлива и взрывоопасных газов и, как таковой, находит применение в экстремальных условиях.

Прокладки из пеноматериала Viton® используются для; уплотнения от пыли, влаги и брызг; крышки крышек и различные укупорочные средства.

Технические характеристики Viton®

• Поставщик: RAM Gasket Solutions
• Состояние: Новое
• Доступная толщина: 3 мм и 6 мм
• Доступный размер листа: (обычно) 711 мм x 1422 мм

Различия между поролоном и губчатой ​​резиной

Автор: Сперри и Райс
2 Февраля 2018г., Пятница

Знаете ли вы, что поролон и губчатая резина сильно отличаются друг от друга? Эти два термина часто используются как синонимы, и, если вы не работаете в резиновой промышленности, губка, используемая для мытья посуды, может показаться очень похожей на поролоновый наматрасник.Оба мягкие и мягкие, правда?

Однако эксперты в резиновой промышленности посмеются над теми, кто думает, что поролон и губка — одно и то же. Для технических покупателей важен выбор правильного материала, так как это также может означать соблюдение требований по пламени, дыму и токсичности (FST).

Чем так отличаются поролон и губчатая резина? Эта статья отвечает на вопрос.

Производство поролона

Для вспененных каучуков используется пенообразователь, обычно химическое вещество, выделяющее газ, для образования небольших пузырьков внутри жидкой смеси.Эта смесь состоит из полиизоцианатов, полиолов, воды и добавок, таких как наполнители, охлаждающие жидкости и антипирены.

Полиизоцианаты и полиолы в поролоне при смешивании с водой вызывают экзотермическую (выделяющую тепло) реакцию. Определенные комбинации или типы жидких полимеров могут использоваться для создания жестких или гибких вспененных каучуков.

Во время полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов образуют трехмерную структуру за счет сшивки. Вспенивание можно контролировать, регулируя количество воды или используя поверхностно-активные вещества.

Вспениватели очень важны в процессе производства поролона, без них поролон не может быть получен. В эластичных пенах в основном используется газообразный CO2, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом.

Производство губчатой ​​резины

Губчатый каучук подразделяется на два основных типа: с открытыми порами и с закрытыми порами. Губчатая резина с открытыми порами состоит из взаимосвязанных и открытых карманов, которые пропускают воду, воздух и другие химические вещества, когда материал не сжимается.С другой стороны, губка с закрытыми ячейками имеет баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот, что препятствует прохождению этих веществ при низком давлении.

Для производства губчатой ​​резины с открытыми ячейками бикарбонат натрия (пищевая сода) добавляется с другими ингредиентами в нагретую форму. Пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки, а незатвердевший бисквит поднимается вверх, как испеченный пирог.

Для производства губчатой ​​резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под воздействием тепла и давления.Газообразный азот, выделяющийся во время процесса, придает губчатой ​​резине с закрытыми порами сильные характеристики схватывания и восстановления.

Несмотря на то, что азот является газом, он не образует пену, подобную газообразным вспенивающим агентам, которые используются для поролона. Вспенивание — это особый производственный процесс, и в поролоне в основном существуют открытые ячейки. Хотя в поролоне некоторые ячейки закрыты, он не может пройти испытания Американского общества по испытанию материалов (ASTM) на водопоглощение, что является нормальным предварительным условием для материалов с закрытыми порами.

Если вам нужен поролон или губчатая резина для какого-либо конкретного применения, свяжитесь с нами в Sperry & Rice. Мы специализируемся на производстве прецизионных резиновых и ячеистых деталей для автомобильной, транспортной, бытовой, строительной, грузовой и автобусной промышленности. Если вы ищете высочайшие стандарты качества, компания Sperry & Rice может предложить это эффективно.