Содержание

Что прочнее МДФ или фанера?

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Что прочнее фанера или мдф

Возведение внутренних перегородок, изготовление мебельных деталей и мебели, выравнивание поверхности пола, производство внешних конструкций, утепление крыш — для. При изготовлении используют деревянные, шпонированные листы толщиной от 0,3 до 4 мм. Для склеивания слоев применяют водостойкие клеи с определенными характеристиками. Различают маркировку фанеры ФК и ФСФ, для которых характерны средние и повышенные показатели устойчивости к влаге соответственно. Для придания определенного цвета и фактурного рисунка материал может подвергаться ламинации.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Фанера. Выравниваем кривые полы, технология

Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности? Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура. Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством.

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея. Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон.

Разница между ДСП, МДФ, фанерой, мебельным щитом, пиломатериалом и шпоном?

В чем же различие, чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон? Попробуем разобраться.

Чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон?

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Сегодня раскроем такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели – прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) – впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.

Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик – холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном – невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.

Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.

Работа с мебельным щитом требует определенного навыка, так как материал, склеенный из брусков, имеет внутреннее напряжение. Это может привести к деформации (короблению) уже в готовом изделии деталей из мебельного щита. Срок службы мебели из такого щита сравним с мебелью из массива дерева, а также подлежит восстановлению и полной реставрации.

В мебельном производстве применение шпона способствует удешевлению готовой мебели и одновременно увеличению дизайнерских возможностей. Теперь, используя фанеру или недорогую березу, можно получить эксклюзивные варианты мебели из экзотических пород древесины.

Экологичность такой мебели зависит от применяемых клеев и лаков и полностью лежит на совести производителя. Следует также знать, что мебель с использованием шпона требует соблюдения определенных микроклиматических параметров помещения и не любит излишней влаги. Небольшие дефекты на поверхности шпона поддаются восстановлению. Прочность на выдергивание крепежа будет зависеть от того, что используется в качестве основного материала: дерево, фанера или МДФ. Последний вариант для меня совершенно неприемлем, т.к. имеет самый низкий (не более 10 лет) срок службы и несет лишь внешнюю видимость дерева, не неся в себе по сути ничего более.

Качество пиломатериала напрямую влияет на долговечность изготовленной из нее мебели. Наличие дефектов в пиломатериале, таких как сучки и трещины, значительно понижают его качество, нарушая целостность и прочность доски. А высококачественный пиломатериал стоит в несколько раз дороже низкосортного. На качество полученного пиломатериала влияют такие факторы, как сезон рубки, возраст дерева и даже экологичность, т.е. отсутствие токсических загрязнений окружающей среды. Хороший пиломатериал действительно “на вес золота” и мебель из него будет настоящим эксклюзивным изделием по самой дорогой цене. Поэтому в изготовлении мебели из дерева ремесленники часто используют такие древесные материалы как фанера, шпон и мебельный щит. Это снижает стоимость изделий и ускоряет процесс изготовления, нисколько не ухудшая эксплуатационных характеристик мебели. Настоящего ценителя мебели из дерева не отпугивают страшилки о растрескивании и особых условиях влажности. Не один из выше перечисленных древесных материалов не способен перенести то, что может перетерпеть дерево. Мой опыт показывает, что даже самые неблагоприятные условия хранения, не способны окончательно убить качественную мебель из дерева. Доказательством служит реальный процесс реставрации старинного письменного стола, восстановление которого стало удивление даже для самой хозяйки.

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

    Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

    ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

  • Самой дорогой является фанера высокого класса.
  • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
  • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

МДФ ПРОТИВ ФАНЕРЫ — РАЗНИЦА И СРАВНЕНИЕ — ЖИЗНЬ

Прочность и долговечность

МДФ не такой твердый, как фанера, и его легко повредить при грубом обращении. Она не такая жесткая, как фанера, и может прогнуться, если к ней приложить слишком большой вес. Например, когда для стеллажа используется МДФ, важно укрепить полки, чтобы предотвратить провисание.

Поперечное зерно фанеры улучшает стабильность размеров за счет уменьшения расширения и усадки. Это делает панели устойчивыми в обоих направлениях. Нечетное количество листов также уменьшает коробление. Еще одно преимущество фанеры в том, что сильный холод не влияет на ее размеры и прочность.

Работоспособность

При закручивании шурупа по краю МДФ мягкий сердечник легко раскалывается. Когда сверло с зенковкой не используется, головка винта может отломиться, прежде чем погрузиться внутрь, или она может вытолкнуть стружку. Напротив, перекрестное зерно фанеры немного снижает ее склонность к раскалыванию при прибивании к краям.

МДФ обычно используется в недорогой и недорогой мебели.

Благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без образования сколов или сколов. Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, в то время как фанера добавляет прочности тем деталям, которые должны быть более прочными. И то, и другое может быть относительно легко использовать для опытных мастеров-мастеров, и их можно найти в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, МДФ и фанера, а также ориентированно-стружечная плита (OSB) часто входят в состав многих предметов мебели ИКЕА.

Следующее видео дает советы, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их распиловки. Любые домашние работы, требующие резки МДФ или фанеры, должны выполняться на улице с использованием надлежащих средств защиты.

Стоимость фанеры против МДФ

МДФ обычно дешевле фанеры, но многое зависит от сорта фанеры и используемых пород дерева. Фанера более высокого сорта более дорогая, потому что она более эстетична, часто с натуральными волокнами твердой или мягкой древесины; более низкие сорта используются в строительных работах, где они не будут видны (например, для чернового пола). Цены на оба изделия из дерева также зависят от толщины.

Лист из МДФ Бенди размером 1/4 дюйма (24 дюйма на 48 дюймов) стоит около 22 долларов на Amazon, а лист фанеры класса B-BB (толщиной 1/4 дюйма, 24 дюйма на 30 дюймов) стоит 10 долларов на Amazon.

Использование в строительстве

Фанера используется в домостроении.

МДФ используется для дверей и внутренних панелей в строительстве, где влага с меньшей вероятностью повредит его, но был разработан исключительно для мебели. Таким образом, он в основном используется для внутреннего применения.

Фанера используется для изготовления дверей, наружных лестниц, внешней облицовки, полов, обрамления, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренних обшивок, стен со сдвигом, деревянных столярных изделий и деревянных портальных рам в строительстве. Фанера легко гнется вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для изготовления изогнутых рамп для скейтборда.

Недостатки и риски

Фанера

  • Фанера дороже МДФ.
  • По сравнению с МДФ, в фанере сложно создать ровные пропилы и края.
  • Хотя фанера более водостойкая, чем МДФ, она по-прежнему пористая и подвержена повреждениям при длительном воздействии воды.
  • Большая часть фанеры, как и МДФ, выделяет карбамидоформальдегид. Однако можно купить фанеру без формальдегида.

МДФ

  • При резке МДФ образует большое количество пыли. Его следует разрезать в проветриваемой среде, и рекомендуется использовать респиратор.
  • Панели тяжелые.
  • Он не водостойкий. Хорошая толстая грунтовка и окраска могут помочь герметизировать МДФ и сделать его более водостойким, но очистка пролитой жидкости как можно скорее будет разумной.
  • МДФ не такой жесткий, под весом прогибается и проседает. Он ненамного прочнее ДСП.
  • Изделия из МДФ выделяют мочевино-формальдегид и другие летучие органические соединения, которые при достаточных концентрациях представляют опасность для здоровья. Покрытие их грунтовками и красками может помочь уменьшить их выбросы.

Сравнение характеристик плитных материалов / Строительные товары / Статьи

Возведение внутренних перегородок, изготовление мебельных деталей и мебели, выравнивание поверхности пола, производство внешних конструкций, утепление крыш – для

Возведение внутренних перегородок, изготовление мебельных деталей и мебели, выравнивание поверхности пола, производство внешних конструкций, утепление крыш – для выполнения каждого вида работ всегда найдется подходящее решение.

Какие материалы представлены на рынке?

Фанера

При изготовлении используют деревянные, шпонированные листы толщиной от 0,3 до 4 мм. Для склеивания слоев применяют водостойкие клеи с определенными характеристиками. Различают маркировку фанеры ФК и ФСФ, для которых характерны средние и повышенные показатели устойчивости к влаге соответственно. Для придания определенного цвета и фактурного рисунка материал может подвергаться ламинации.

OSB

Особую прочность обеспечивает обработка исходного материала: в качестве сырья используют деревянную стружку, срезанную вдоль волокон. Ее смешивают со смоляно-восковым составом и спрессовывают в плиты. Некоторые марки (OSB-3, OSB-4) используют для монтажа внешних конструкций, эксплуатируемых в условиях высокой влажности.

ДСП

Материал производится из небольших фрагментов дерева, смешанных со смолами и спрессованных горячим способом. Поверхность бывает обычная и мелкоструктурная, влагостойкость ДСП повышенная. Эксплуатируют внутри зданий. Улучшенными декоративными свойствами обладает ламинированная ДСП.

ДВП

Изготавливают из отходов производства дерева, которые прессуют и просушивают. В процессе можно использовать смолы или обойтись без них. Материал плотный и твердый с гладкой лицевой стороной. Плиты ДВП отличаются низкой теплопроводностью, что позволяет использовать их для работ по утеплению полов и крыш. Для выполнения внутренней отделки и изготовления мебели используют ламинированные марки.

МДФ

Материал по плотности похож на доску, что достигается прессованием древесных частиц в условиях высокого давления. В качестве связующего компонента используют лигнин – натуральное вещество, входящее в состав древесины. Материал применяют для изготовления мебели, которая может эксплуатироваться во влажных условиях.

Определяющие характеристики при выборе материалов

Прочность

Наибольшей устойчивостью к излому обладает МДФ, которая поддается давлению сверх 20-22 МПа, а это больше, чем могут выдержать некоторые породы дерева. Благодаря однородной структуре достаточной прочностью обладают ДСП и ДВП. У фанеры и OSB данные показатели практически одинаковые, но лимит прочности на срез у OSB выше.

Область использования

Плиты OSB считаются универсальным материалом – отдельные марки (1 и 2) применяют для изготовления мебели и выполнения внутренних работ. Повышенная влагостойкость и прочность марок 3, 4 типа позволяет использовать их для облицовки фасадов и возведения наружных конструкций.

Фанера ФСФ чаще применяется для внутренних работ, но может также выполнять функции опалубки. Прочие виды плитных материалов используют внутри здания. Из ДВП и ДСП изготавливают внутренние перегородки, мебель, предметы декора, полы и внутреннюю обшивку крыш. Из МДФ выполняют фасады мебели, межкомнатные двери и стеновые панели.

Вес

Этот показатель легче всего сравнить, представив средний вес наиболее востребованных материалов:

  • вес OSB-3 2500*1250*8 мм (0,25 м3) – 15,56 кг, а вес 1 м3 – 62,24 кг;

  • вес фанеры ФК 1525*1525*10 мм (0, 23 м3) – 14,74 кг, а вес 1 м3 – 64,08 кг;

  • вес ДСП 2500*1850*16 мм (0, 74 м3) – 48, 84 кг, а вес 1 м3 – 66 кг;

  • вес фанеры водостойкой ФСФ 2440*1220*12 мм (0,357 м3) – 25,8 кг, а вес 1 м3 – 72,27 кг;

  • вес МДФ 2800*2070*16 мм (0,927 м3) – 72,36 кг, а вес 1 м3 – 78 кг;

  • вес ДВП 2745*1700*3,2 мм (0,148 м3) – 12 кг, а вес 1 м3 – 80,53 кг.

Простота обработки

При отделке фанера приобретает гладкость с естественным рисунком, характерным для древесины. Для этого достаточно выполнить шлифовку, прогрунтовать поверхность и покрыть слоем лака.

ДСП также подвергается качественной шлифовке. Процесс ламинирования возможен для всех видов плитных материалов.

МДФ подвергается склеиванию, покраске, покрытию ПВХ-пленками разных цветов. ДВП и ДСП можно сверлить и обрабатывать на фрезерном станке. Самая высокая прочность к распилу у фанеры и OSB. Распил ламинированных плит выполняется только на специальном оборудовании.

Все перечисленные материалы можно соединять с помощью клея, окрашивать разными красками по дереву и покрывать лаками. Структура МДФ, ДВП и ДСП плохо поддается гвоздям и вкручиванию шурупов. Фанеру прибить гвоздями намного проще.

Влагостойкость

Лидируют марки OSB (3 и 4 типов). Даже спустя сутки нахождения в воде коэффициент набухания едва достигает 10%. Для сравнения: аналогичный показатель у влагостойкой ДСП – 15%, а у простой – 33%. Хорошие показатели влагостойкости демонстрирует МДФ.

Устойчивая к влаге фанера может эксплуатироваться в условиях, когда атмосферная влажность не превышает 85%. Аналогичный показатель у ДСП и ДВП повышается при ламинировании.

Экологичность

Необработанную ДСП (без ламинирования и окраски) использовать в жилых помещениях нельзя, поскольку клеи на формальдегидной основе выделяют вредные вещества, что негативно отражается на самочувствии людей. После обработки негативные свойства нейтрализуются.

Благодаря технологии прессования самым экологичным является МДФ. Отличными экологическими характеристиками обладает фанера, которую производят из древесины. OSB в процессе эксплуатации не подвергается гниению, поскольку на материале не развивается грибок.

Стоимость

Важный показатель, который также нужно учитывать, хотя определяющими являются цели использования. Самые доступные материалы для выравнивания пола — ДВП и ДСП. Невысокой стоимостью и универсальностью отличается OSB, к тому же это идеальный вариант для выполнения наружных работ. Самым дорогим плитным материалом считается МДФ, хотя его стоимость вполне оправдана широкими возможностями обработки и эксплуатации.

6 материалов для корпусной мебели — INMYROOM

Выбор материалов для изготовления мебели очень велик. Однако желания у всех разные: кто-то хочет, чтобы мебель досталась в наследство внукам, а кто-то планирует заменить ее через пару лет. Одни из нас ценят минимализм и практичность, а другим хочется тонкой резьбы и интересных деталей. Так из какого же материала мебель выбрать? Мы выбрали 6 основных материалов и попросили дизайнера Руслана Пушкарева прокомментировать каждый из них.

Руслан Пушкарев – сооснователь бренда авторской мебели Tory Sun, предметный дизайнер. Руслан использует опыт в управлении девелоперскими проектами в организации бизнеса, и снимает социальные фотопроекты.

1. ДСП: главное – цена

Древесно-стружечная плита считается самой экономически выгодной. Ее ассортимент огромен, она отличается прочностью и влагоустойчивостью. А ДСП с ламинированным покрытием можно использовать даже для изготовления кухонь: влаги она не боится, но выше обычной комнатной температуры ее лучше не нагревать. 

Минусы: ДСП – это токсичный материал: при его изготовлении используются формальдегидные смолы, которые выделяются в окружающую среду. По этой причине она не подходит, например, для детских интерьеров. ДСП не годится для изготовления мелких резных и фигурных деталей, так как обладает рыхлой текстурой. А еще ДСП состоит из стружек: если один раз вытащить из нее шурупы или гвозди, на старом месте держаться они уже не будут.

Мнение Руслана Пушкарева: ДСП – это хороший вариант для офисной мебели. При выборе поинтересуйтесь страной происхождения ДСП: материалы европейского производства имеют меньшую эмиссию вредных веществ. Еще один важный нюанс – все торцы плит должны быть закрыты.

2. МДФ: ближе к дереву

МДФ – это плита, которая формируется из мельчайших древесных волокон под высоким давлением и температурой. При производстве не используется вредных смол и фенола, поэтому МДФ считают более экологичным материалом, чем ДСП. Этот материал легко поддается обработке и позволяет выполнить любые элементы декора. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза. 

Минусы: несмотря на все свои достоинства и свойства близкие к древесине, МДФ – это все-таки не дерево. МДФ лучше не выбирать для помещений, где мебель может испытывать чрезмерные физические нагрузки: это чревато сколами и мелкими повреждениями.

Мнение Руслана Пушкарева: МДФ – один из лучших материалов для корпусной мебели сегмента «средний» и «средний плюс». Вдобавок к хорошим эксплуатационным качествам и стабильности, плиту можно покрыть шпоном, эмалью и украсить резьбой.

3. Фанера: прочно и недорого

Фанеру делают из 3 и более листов шпона, волокна которых расположены под углом 90° по отношению друг к другу. Она отличается высокой прочностью и легко обрабатывается. Мебельная фанера недорога в производстве и потому стоит относительно недорого.

Минусы: материал невозможно обработать как обычное дерево – обнажится листовая структура фанеры.

Мнение Руслана Пушкарева: мебельная фанера – это отличный материал для самой простой бытовой мебели: полок, стеллажа в кладовую или для невидимых частей мягкой и корпусной мебели. А вообще, некоторые дизайнеры создают мебель из фанеры с очень интересным дизайном, успешно используя раскрой на ЧПУ.

4. Мебельный щит: экоматериал

Мебельный щит состоит из деревянных строганых брусков, склеенных между собой. Он экологичен, долговечен, на него легко наносится резьба. Мебель из него служит долго и при необходимости подлежит реставрации.

Минусы: у мебельного щита специфический шахматный узор, который хорошо заметен. Работа с ним требует навыка и осторожности: неаккуратность может привести к деформации деталей уже в готовом изделии. Кстати, стоимость изделия зависит от породы дерева, но недорогим вариантом мебельный щит назвать все равно нельзя.

Мнение Руслана Пушкарева: лучше всего мебельный щит подойдет для столешниц, корпусной мебели в экостиле и изделий с декоративной отделкой, подчеркивающей текстуру дерева. Внешний вид щита (особенно бюджетного) напоминает паркетную доску и поэтому ограничивает его применение в интерьере.

5. Шпон: разнообразие + эстетика

Строганый шпон – это лист древесины, толщина которого не превышает 3 мм. Выбор цветов и текстур шпона огромен, а мебель, покрытая им, выглядит как из настоящего массива, так как при производстве шпон сохраняет структуру дерева. Шпон экологичен, за ним легко ухаживать, а стоимость его относительно невысока.

Минусы: низкая устойчивость к перепадам температур, к разлитой влаге и к неподходящей бытовой химии. А еще шпоном трудно покрывать изделия с изгибами.

Мнение Руслана Пушкарева: при выборе корпусной мебели, покрытой шпоном, обратите внимание на структуру волокон – часто из-за недостаточной квалификации продавцы предлагают под видом натурального строганого шпона технический шпон – так называемый файн-лайн. Он является промышленной имитацией природного материала и должен стоить дешевле.

6. Массив дерева: всерьез и надолго

Дерево можно обработать множеством разных способов: подчеркнуть его природный цвет и текстуру, сделать матовым, глянцевым или искусственно состарить. Из массива можно создать любые формы, резьбу и украшения. Мебель из натурального дерева долговечна, прочна и функциональна.

Минусы:  высокая стоимость, необходимость в регулярном и тщательном уходе, плохая переносимость влажности и высоких температур. И если вы собираетесь раз в несколько лет полностью обновлять интерьер, то мебель из массива вам не подойдет: вы точно ее не выбросите и вряд ли сможете выгодно продать.

Мнение Руслана Пушкарева: лесные ресурсы не безграничны, поэтому массив можно использовать для корпусной мебели, но только с умом и там, где без него правда не обойтись. В остальных случаях лучше использовать МДФ и шпон – это более стабильные и практичные материалы, хотя сделанная мастером мебель из массива действительно прослужит практически неограниченный срок. 

Физико-механические свойства фанеры — «Сибирь ТД»

Фанера березовая ФК

Норматив

3-4

5-6

8-10

11-12

15-18

20-24

25-30

   

Влажность, %

по ГОСТ 9621

от 5 до 10

5,7

6,4

6,4

7

7

7,3

7,7

Плотность, кг/м3

взвешивание

 

655

662

666

664

670

675

678

Прочность на изгиб //, МПа

по ГОСТ 9625

не менее 55

61,8

55,7

90,5

85,6

93,4

93,1

71,7

Прочность на изгиб ┴, МПа

по ГОСТ 9626

не менее 15

34,2

59,0

57,6

69,3

64,1

63,0

52,1

Модуль упругости //, Н/мм2

EN 310

 

12274,95

10430,883

9475,024

9297,678

9204,0733

7911,308

8347,22

Модуль упругости //, Н/мм2

EN 310

 

1534,663

4172,84

4910,291

6586,438

6404,81

7022,15

5421,74

Предел прочности при скалывании после выдерживания в холодной воде, МПа

по ГОСТ 9624

не менее 1,5

1,77

2,21

2,32

2,46

2,46

2,50

2,48

Предел прочности после попеременного кипячения, Н/мм2, не менее

EN314-1

               

Предел прочности после 72-часового кипячения, Мпа, не менее

EN314-1

               

Эмиссия формальдегида, мг/100г

фотоколориметрический метод по ГОСТ 27678

Е1 до 8 мг

5,03

Отклонение от прямого угла, мм/м

угольник по ГОСТ 3749 и метал.линейка по ГОСТ 427

не более 2мм на 1м длины кромки листа

Отклонение по длине и ширине, мм

рулетка по ГОСТ 7502

до 1250мм ±3мм;
до 2500мм ±4мм;
более 2700мм ±5мм

Отклонение по толщине (Ш2), мм

толщиномер по ГОСТ 6507

 

±0,3 мм

±0,4 мм

±0,5 мм

±0,5 мм

±0,7 мм

±0,8 мм

+1,1 мм

 

Фанера ФСФ

Норматив

4

6-6,5

8-12 15-18 20-24 27-40      
Влажность, % по ГОСТ 9621 от 5 до 10

5,2

6,7

7,6

7,9

7,6

8,5
Плотность, кг/м3 взвешивание  

715

691

694

719

705

724
Прочность на изгиб //, МПа по ГОСТ 9625 не менее 60

102,76

95,9

92,88

78,59

77,68

67,32
Прочность на изгиб ┴, МПа по ГОСТ 9626 не менее 15

44,03

61,58

62,62

68,66

64,79

65,28
Модуль упругости //, Н/мм2 EN 310  

9954,97

9990,27

9449,68

8840,29

8267,08

7782,16
Модуль упругости +, Н/мм2 EN 310  

1560,97

4756,73

5573,27

6237,22

6966,59

6390,14
Предел прочности при скалывании после выдерживания в холодной воде, МПа по ГОСТ 9624 не менее 1,5

1,80

2,13

2,29

2,39

2,31

2,25
Предел прочности после попеременного кипячения, Н/мм2, не менее EN314-1 1,0

1,5

1,99

2,01

2,03

2,02

1,95
Предел прочности после 72-часового кипячения, Мпа, не менее EN314-1 1,0

1,31

1,86

1,97

1,92

1,95

1,92
 

Фанера ФКМ

Норматив

3-4

5-6,5

8-10

11-12

15-18

20-24

25-35

   
Влажность, % по ГОСТ 9621 от 5 до 10

5,7

5,98

6,2

6,4

6,78

7,9

6,64

Плотность, кг/м3 взвешивание  

702

708

678

683

699

710

699

Прочность на изгиб //, МПа по ГОСТ 9625 не менее 60

126,02

101,12

90

80,62

82,38

69,93

72,61

Прочность на изгиб ┴, МПа по ГОСТ 9626 не менее 15

28,01

58,63

61,78

66,52

69,24

62,42

64,77

Модуль упругости //, Н/мм2 EN 310  

10987,62

9046,155

9482,83

9390,03

9004,3583

8527,863

7905,27

Модуль упругости +, Н/мм2 EN 310  

1386,643

5002,5125

5928,984

6180,897

6975,5267

6665,083

6468,02

Предел прочности при скалывании после выдерживания в холодной воде, МПа по ГОСТ 9624 1,5

1,98

1,95

2,58

2,67

2,39

2,50

2,39

Предел прочности после попеременного кипячения, Н/мм2, не менее EN314-1 1,0  

Характеристики ламинированной фанеры и МДФ — Партнерский материал

Производители предлагают большой выбор плитных материалов, к которым относится ДСП, ЛДСП, МДФ и влагостойкая фанера. Они отличаются целевым назначением и характеристиками. Для декоративной отделки и строительно-ремонтных работ используется ламинированный мдф, который характеризуется влагостойкостью, прочностью и долговечностью.

Особенности и применение МДФ

По сравнению с натуральным деревом ЛМДФ стоит дешевле, а по эксплуатационным характеристикам и качеству практически не уступает ему. Стоимость зависит от геометрических параметров, а для производства используется мелкостружечная фракционная древесина и связующие компоненты.

Меламиновая защитная пленка наносится на одну или две стороны, а для этого применяется термический метод или нанесение лакокрасочного слоя. Материал полностью соответствует установленным требованиям экологической безопасности, поэтому может использоваться в детских комнатах, дошкольных и медицинских учреждениях.

Ламинированные плиты МДФ с двух сторон используются для производства столешниц, шкафов-купе, отделки внутренних помещений и их декора. Благодаря большому выбору оттенков и фактур такой материал пользуется спросом у дизайнеров, что позволяет воплотить в реальность оригинальные задумки для стильного оформления интерьера.

К главным особенностям ламинированного МДФ относится следующее:

  • простая обработка;
  • нетребовательный уход;
  • повышенная прочность и надежность;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • большое разнообразие цветов и фактур;
  • устойчивость к влаге и внешним воздействиям;
  • энергосберегающие свойства;
  • стойкость к истиранию и преждевременному износу.

Благодаря применению новейших технологий и современного оборудования МДФ полностью безопасен для здоровья людей, поэтому широко используется в производстве мебели, отделке помещений и дизайне.

Преимущества ламинированной фанеры

Влагостойкая фанера ламинированная в Киеве представлена в широком ассортименте, это многослойный материал, который изготавливается по особой технологии шпона. Количество слоев может быть четным и нечетным, а для соединения их между собой применяется специальный клеевой состав на основе смолы.

Влагостойкая фанера широко используется во многих отраслях, а именно для производства декоративных элементов, в строительстве, машиностроении, судостроении, а также в качестве упаковочного материала. Благодаря высокой устойчивости к воздействию влаги она пользуется большой популярностью, особенно при отделке помещений с повышенным уровнем влажности.

Для отделки внутренних помещений предназначена обычная влагостойкая фанера, а для наружных работ лучше использовать ламинированную. Специальная бакелизированная фанера применения в авто- и судостроении. Кроме влагостойкости такая фанера устойчива к механическим повреждениям, истиранию и износу, и имеет ламинированную пленку с обеих сторон плиты.

на правах рекламы

Нашли опечатку? Выделите текст и нажмите CTRL+ENTER
Мы будем Вам благодарны!

305340305340

Сейчас читают:

сравнение, основные параметры и комбинация материалов Что лучше гвл или фанера

Современный ремонт часто предполагает выравнивание поверхностей. Это можно произвести мокрым или сухим методом, последний из которых предполагает, например, использование ДСП. Для того чтобы выбрать, какой материал для быстрого выравнивания использовать, следует знать о плюсах и минусах каждого из них.

Для получения более жесткой и прочной конструкции лучше использовать фанеру.

Инструменты и материалы

  • ножовка;
  • гвозди;
  • молоток;
  • лаги;
  • фанера;
  • уровень;
  • лобзик.

Вернуться к оглавлению

ДСП, фанера и ОСБ

ДСП представляет собой композиционный листовой материал, выполненный методом прессования мелких древесных частиц, происходит этот процесс при высоких температурах, а используются при этом стружки, смешанные со связующим, которые имеют неминеральное происхождение.

Если производить укладку ДСП на пол, то следует учесть необходимость предварительной обработки материала, которая может повредить и без того уязвимые углы и торцы плит. Это обусловлено тем, что куски склеенных стружек легко откалываются, в отличие от фанеры. Усложняет процесс необходимость не повредить покрытие и обеспечить надежное крепление.

Несмотря на то что ДСП имеет в составе древесину, материал нельзя назвать полностью экологичным, так как в плитах имеются синтетические смолы и формальдегид. Однако, укладывая ДСП на пол, вы получаете гарантию легкости проведения монтажа и экономичности расхода материала. Кроме того, эти плиты доступны, что довольно часто выступает в качестве решающего фактора при выборе данного способа выравнивания.

Разница ДСП и фанеры в том, что последний материал представляет собой плиту, выполненную из слоев древесины.

Перед тем как укладывать ДСП на пол, его необходимо обработать олифой или антисептиком.

Изготавливается этот материал методом склеивания подготовленного шпона. Как правило, количество слоев шпона нечетно и минимально может быть равно 3. Для того чтобы обеспечить наибольшую прочность, слои шпона для фанеры накладываются таким образом, чтобы волокна оказались расположены перпендикулярно по отношению к предыдущему листу.

Можно для пола применить и ОСБ, что представляет собой ориентированно-стружечную плиту. Это сравнительно новая разработка в сфере более глубокой переработки дерева, что позволило получить материал, который обладает уникальными физико-механическими характеристиками.

ОСБ соединил в себе лучшие качества, которыми обладает натуральная древесина, кроме того, эти плиты лишены минусов, которые есть у ДСП или фанеры. Для получения ОСБ используются высокотехнологические способы обработки сырья. Если рассматривать плиту ОСБ в поперечном разрезе, то можно увидеть 3 слоя, каждый из которых состоит из стружки с длиной, равной пределу 4-8 см.

Положение стружки для структуры ОСБ играет главную роль. Средний слой в своей структуре содержит стружку, которая вытянута поперек по отношению к другим слоям, а в структуре внешних слоев содержится стружка, расположенная вдоль, по длине плиты.

Слои этого материала в процессе изготовления прессуются под значительным давлением, а для повышения связующего эффекта сырье претерпевает пропитку водостойкими смолами. Это позволяет получить материал с однородной структурой слоев, в котором исключены расслоения и пустоты. Это отличает ОСБ от вышеописанных материалов.

Выбирая материал, которым в качестве чернового покрытия предполагается застелить пол, следует для начала определиться, что для вас приоритетнее — стоимость, качество или легкость укладки. Желаете сэкономить, тогда стоит выбрать ДСП, его стоимость ниже по сравнению с остальными рассматриваемыми материалами, однако и укладка его окажется более трудозатратной, так как покрытие придется тщательно защищать от проникновения влаги, которая способна стать причиной вздувания и последующего разрушения ДСП.

Альтернативным, но более качественным и дорогим материалом, по сравнению с ДСП, выступает ОСБ. Этот материал не имеет покрытия в виде воска, отлично подходит для укладки на основание с помощью клея и имеет замковую систему шип-паз.

Фанера справляется с большими нагрузками, если того требует обустройство пола. Если предполагается укрывать пол этим материалом, то необходимо использовать тот, что обладает водостойкими характеристиками и толщиной не меньше 6 мм.

Стоит учесть, что дешевизна ДСП может показаться обманчивой, ведь такие полы, недостаточно защищенные от влаги, способны размокнуть и полностью разрушиться, что может постичь даже окрашенный вариант ДСП. Это повлечет необходимость смены покрытия через 1-1,5 года.

Плюсы ДСП:

  • легкость проведения монтажа;
  • экономичность расхода материала;
  • незначительная стоимость.

Минусы ДСП:

  • необходимость проведения аккуратной обработки из-за вероятности повреждения материала и возникновения на нем сколов;
  • не столь экологичный материал из-за содержания в составе синтетических смол и формальдегида;
  • горючесть;
  • необходимость проведения тщательной защиты материала от проникновения воды в процессе укладки.

Плюсы фанеры:

  • прочность материала;
  • натуральность;
  • возможность использовать даже во влажных условиях;
  • легкость укладки.

Минусы фанеры:

  • высокая стоимость;
  • горючесть;
  • при определенной технологии производства в состав материала могут быть добавлены вредные вещества.

Вернуться к оглавлению

Сравнение ДСП и фанеры

  • фанера имеет более высокую стоимость по сравнению с ДСП;
  • фанера выполнена из шпона, а ДСП из стружек, что делает последний материал более уязвимым к механическим воздействиям и воздействиям влаги;
  • ДСП предполагает более трудозатратную укладку по сравнению с фанерой, так как последний вариант не нуждается в тщательной защите от влаги;
  • фанера может иметь в составе или быть лишена фенольных вредных соединений, тогда как ДСП в любом случае содержит вредные для здоровья человека смолы.

Фанеры и плиты МДФ два популярных варианта для отделки. Всякий раз, когда решается вопрос деревянной мебели для своего дома, нужно решить какой основной материал будет использован.

Существуют различные материалы на рынке, наиболее распространенными из которых являются древесины различных пород, фанера, ламинированная ДСП и МДФ.

Древесина это дорогой материал и используется для высококачественной мебели. У ламинированных плит очень ограниченный выбор цветов и узоров.

Наиболее часто используемые материалы для изготовления мебели для дома и офиса это фанера и МДФ. Несмотря на то, МДФ является относительно новым продуктом по сравнению с фанерой, он захватил огромный рынок и в настоящее время более предпочтителен, чем фанера.

Фанера

Древесина используется для изготовления мебели с древних времен, но это было время, когда дерево было доступно в изобилии, так как дефицит древесины увеличился была изобретена фанера, для тех, кто не может позволить себе мебель из тика, ореха или красного дерева. Фанера производится из дерева, но сводит к минимуму потерю древесины используется каждый кусок дерева. У фанеры много преимуществ, такие как разнообразие размеров и толщины. Она легко может быть покрыта краской или ламинатом любым цветом или узором. Производство фанеры минимизирует отходы древесины, но не устраняет их.

МДФ

МДФ это аббревиатура от английского древесноволокнистая плита средней плотности. Поскольку дефицит древесины подтолкнул к изобретению фанеры, МДФ это еще один продукт, который был изобретен как дерево заменитель. МДФ состоит из маленьких кусочков дерева, которые разбиты на древесные волокна, а затем сжаты на гидравлическом прессе при очень высоком давлении в виде доски. Плиты МДФ изготавливаются различной толщины, так что они могут быть легко использованы в различных отраслях. Эти плиты с очень гладкой поверхностью и мебель из них получается очень качественная с точки зрения привлекательности. МДФ легко покрывается ламинатом различных форм и цветов или окрашивается по вашему выбору. Плиты МДФ изготавливаются из древесных волокон, следовательно, они имеют очень слабый потенциал для закручивания винтов.

И фанера и МДФ изготавливаются из дерева и используются для изготовления мебели для дома и офиса. Оба эти продукта широко используются производителями мебели во всем мире и обеспечивают гибкость в работе с ними. Основным отличием, является то, что фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон. Фанера доступна в больших размерах, чем плиты МДФ. Фанера гораздо лучше подходит для прибивания и резьбового крепежа, чем МДФ. Для крепления МДФ используется определенная техника, а фанера может быть просто прибита гвоздями или шурупами. У МДФ поверхность лучше подходит для изготовления мебели, чем у фанеры.

Резюме:

1. Фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон.

2. При производстве фанеры есть потери древесины, а потери древесины равны нулю при производстве МДФ так же ее делают путем смешивания различных древесных волокон.

3. Фанера поставляется в больших размерах, чем плиты МДФ. Но МДФ более привлекательна, и вы можете покрасить ее в любой цвет.

4. Фанера может быть просто прибита гвоздями или саморезами, при изготовлении мебели из МДФ нужна определенная техника крепежа.

5. Мебель из фанеры прочнее, чем из МДФ.

Во всем мире МДФ стремительно заменяет фанеру в мебельной промышленности. Дефицит древесины в ближайшие годы будет полностью ликвидирован фанерой и плитами МДФ. Самым большим преимуществом является то, что при производстве МДФ отходы древесины равны нулю, также можно смешивать волокна древесины различных пород, тогда как фанера делается из одной породы и за один раз. И фанера и МДФ используется в мебели, но МДФ в настоящее время в основном используются для производства мебели, а фанеры используется в качестве упаковочного материала, так как она прочнее, чем плиты МДФ. МДФ это экологически чистый продукт, если вы заботитесь об экологии вам лучше выбрать МДФ для изготовления мебели, а не фанеру.

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.


Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.


В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

ДСП

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.


Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

МДФ

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.


Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.


Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:


Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:


Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.


Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:


Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта сайт!

Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

  • корпус,
  • фасад,
  • столешница,
  • фурнитура.

Материалы для корпуса – основы изделия

Материал №1 — ЛДСП

Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение — ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

1 ДСП

2 ЛДСП

Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены


На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.



На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС — Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств.

Материал №2 — МДФ

МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
MDF (МДФ) — от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины — 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.



На фото: МДФ с фрезеровкой

МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности : покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

Существует мнение, что МДФ — более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом — ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер — смотрите 24-ю страницу.

Экологическая брошюра Egger
Eco Egger.pdf (1,61 МБ)


Материал №3 — мебельный щит, массив, фанера

Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два — цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

Материал №4 — для задних стенок

Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели — ДВП.

Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

ДВП — Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии — Оргалит. Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

  • Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
  • Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ , как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

  • 1) ЛДСП.
  • 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
  • 3) Стекла с цветными пленками Оракал
  • 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
  • 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
  • 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
  • 7) Крашеное МДФ матовое
  • 8) Крашеное МДФ глянцевое
  • 9) МДФ шпонированное

Варианты материалов, из которых изготавливают столешницы

Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.

Подробнее о продукции и услугах

А что,подъезд такой влажный и почему Фирма будет искать что дешевле и чем располагает http://dspnd.ru/product/27.htm Преимущества плиты МДФ-http://articles.m-strou.ru/article_5119…. Прочность. Плиты МДФ не уступают по прочности натуральной древесине, поэтому могут быть использованы для изготовления как декоративных, так и полнофункциональных конструкций. Влагостойкость. Плотность плит и их однородная внутренняя структура, а также защитное внешнее покрытие позволяют повысить влагостойкость изделий, что допускает их влажную уборку без нанесения ущерба качеству. Однако применение панелей МДФ в ванных комнатах и бассейнах не рекомендуется. Декоративность. Возможность отделки различными материалами (окраска, ламинирование, шпонирование), а также сочетания различных способов отделки (шпонирование и окраска), позволяют получить уникальные рисунки для создания эксклюзивных интерьеров. Простота обработки. Плотность плит МДФ составляет 700-870 кг/ м3, что обеспечивает возможность обработки на фрезерных станках и получения различных рельефов: от простых — для мебельных панелей — до сложных — при производстве панелей 3D. Долговечность. Панели МДФ не коробятся, не трескаются и не рассыхаются от перемены температуры. Благодаря специальным пропиткам, они не подвергаются воздействию насекомых-вредителей, грибка и плесени. Декоративно-защитное покрытие не требует дополнительного обслуживания — подкраски, покрытия лаком и т.п. При соблюдении правил эксплуатации изделия из МДФ могут служить своим владельцам несколько десятилетий. ФАНЕРА представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Л у щ е н ы й ш п о н – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученной при лущении чурака на лущильных станках. При этом цилиндрический отрезок древесины (чурак) совершает вращательное движение, а инструмент (нож) поступательное движение в направлении оси вращения материала. Лущеный шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, осины, сосны, лиственницы, кедра, дуба, ясеня, бука, ильма, липы. Лущеный шпон выходит из-под ножа станка в виде непрерывной ленты заданной толщины и ширины. Для придания древесине необходимой пластичности чураки перед лущением проваривают в воде, нагретой до температуры 50-60 С. Лента шпона, получаемая в результате лущения, разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем сушат, обрезают, сортируют. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанера по сравнению с пиломатериалами обладает рядом преимуществ: имеет почти равную прочность во всех направлениях; мало коробится и растрескивается; легко гнется и удобна для перевозки; сквозных трещин в ней не бывает; листы фанеры имеют большие размеры. Фанера очень перспективный материал, который за последние годы находит все большее применение не только традиционно в мебельном производстве, авиа и судостроении, но и в строительстве, отделки интерьеров. Широко применяется в настоящее время как основание для напольных покрытий под паркет, ламинат, линолеум, коврoлин, являясь при этом отличной теплозвукоизоляцией пола. Использование фанеры в дизайне дает выход на объем, позволяет уйти в трехмерное пространство, облегчить конструкцию, особенно, если это что-то нестандартное. Фанера привлекательна экологической чистотой, во всем мире, особенно в Европе, изделия из фанеры рассматриваются как изделия из массива древесины.

МДФ против фанеры — что лучше использовать для следующего проекта?

Легко представить МДФ и фанеру как одно и то же, если увидеть их в отделе товаров для дома в местном магазине.

Но они не могут быть более разными, где сила одного — слабость другого.

Узнайте о различиях между ними и о том, где их лучше всего использовать.

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ — это композитный древесный материал.

Древесина распадается на основные волокна или комки волокон. По этой причине особая порода древесины, прямолинейность, узловатость и т. Д. Не имеют особого значения. Это позволяет снизить затраты на сырье для МДФ.

Затем волокна соединяются с помощью клея и спрессовываются вместе под действием тепла. Тепло — это то, что отверждает клей, делая волокна податливыми во время прессования.

Вы можете приобрести МДФ различной толщины и марки. Это материал, который обычно используется для изготовления готовой мебели, шкафов, полок в кладовых и декоративной облицовки стен.

Характеристики МДФ:
  • Гладкая, однородная поверхность без сучков; однородность по краям
  • Отличная основа для шпона
  • Его поверхность настолько гладкая, что хорошо поддается покраске.
  • Легко раскалывается и повреждается; не такой прочный, как фанера
  • Впитывает воду, как губка, что приводит к разрушению материала
  • Ударопрочность ниже, чем у фанеры
  • Легче, чем фанера
  • Легко режется и режется, края гладкие, без сколов
  • Неспособно для крепления шурупов
  • Легко ламинировать, облицовывать или покрывать лаком
  • Впитывает некоторые краски, например, аэрозольные грунтовки
  • Идеально подходит для качественных грунтовок с маслом в качестве основы
  • Связующие вещества содержат низкую концентрацию формальдегида

Мы занимаемся оптовой торговлей Поставщик МДФ и большой ассортимент плит МДФ.Он варьируется от стандартных до влагостойких, огнестойких, облицованных меламином и древесных плит.

ФАНЕРА

Фанера — это деревянная панель, изготовленная путем соединения нескольких тонких слоев шпона, образующих цельную деталь. Слои могут быть из разных пород дерева.

Ознакомьтесь с нашей статьей о том, как делают фанеру.

В зависимости от марки фанера лучше всего подходит для строительства домов, лодок, полов, стен и потолков. Для изготовления шкафов подходят более высокие сорта.

Из-за различной обработки фанеры она может использоваться для внутренних, внешних и даже морских строительных целей.

Характеристики фанеры:
  • Очень прочный строительный материал с волокнами на каждом слое шпона, идущими в разных направлениях.
  • Больше похоже на настоящее дерево; внешний вид цельного дерева
  • Устойчив к повреждениям водой
  • Тяжелее, чем МДФ
  • Не впитывает воду и не разбухает
  • Идеально подходит для окрашивания
  • Плотно удерживает винты
  • Некоторые модели поставляются без формальдегида
  • Дороже, чем МДФ; чем выше оценка, тем дороже получается
  • При резке обнажаются некоторые острые кромки; осколки при распиловке
  • Сложно разрезать для создания деталей дизайна

Мы поставляем широкий ассортимент фанеры и, как правило, можем подготовить и обработать фанеру для ваших конкретных целей.Вся наша фанера на 100% поступает с местных австралийских плантаций. Он также гарантированно возобновляем и сертифицирован с нулевым уровнем выбросов формальдегида.

МДФ или фанера — какую из них использовать?

Вы можете решить, какой из них использовать для своего проекта, в зависимости от приложения и вашего бюджета.

Так как МДФ плохо справляется с влагой, он лучше подходит для внутренних помещений и для декоративных целей, таких как мебель. Это также лучший выбор для применений, требующих определенной формы, резки и сверления, поскольку он не раскалывается, как фанера.Если вы собираетесь использовать краску, МДФ также станет отличным выбором для создания гладкого эффекта.

Для строительства дверей, лестниц, потолков, полов и фасадов лучше использовать фанеру. Фанера неплохо выдерживает воздействие воды. Он также может выдерживать большие нагрузки, поэтому используйте его для обрамления стен или кухонных шкафов.

Если у вас нет конкретных предпочтений и вы просто думаете о стоимости, то MDF — лучший выбор. Но если вам нужны долговечность или прочность, то фанера безоговорочно выигрывает.

Позвольте нам познакомить вас с вашими вариантами и дать экспертный совет по выбору лучшей фанеры или МДФ для вашего следующего коммерческого проекта.

Свяжитесь с нами сейчас для консультации.

ФАНЕРА VS. МДФ VS. ДОСКА ЧАСТИЦ?

Кевин Дин

Это честное сравнение строительных материалов, используемых при строительстве корпусов: фанеры, МДФ и ДСП. У каждого есть свои плюсы и минусы, и наша цель — объективно их объяснить, чтобы вы могли принимать наиболее обоснованные решения о покупке.

Как деревянные панели используются в строительстве корпусов?

В мире краснодеревщика фанера и аналогичные ей материалы используются для изготовления шкафов, перегородок и полок. Они обеспечивают структуру и жесткость шкафа. Поэтому важно выбрать качественные материалы, которые прослужат этой конструкции долгие годы. Есть много поставщиков пиломатериалов и много производителей шкафов. Обычно цена шкафа будет соотноситься с ценой на пиломатериалы.Менее дорогая древесина — это менее дорогие шкафы, обычно столярные изделия. Более дорогое дерево означает более дорогие шкафы, обычно изготовленные на заказ. Узнайте больше о разнице между стандартными и нестандартными шкафами.

Что такое фанера?

Термин фанера используется нечетко и часто может относиться к нескольким продуктам. По определению, фанера состоит из склеенных между собой тонких листов шпона или «слоев» древесины. Слои обычно склеиваются с перпендикулярным рисунком волокон для придания прочности фанере.Видимые поверхности фанеры будут более высокого качества, чем шпоны сердцевины.

Шкафы из фанеры
Какие плюсы и минусы фанеры?

Фанера — самый дорогой вид древесных плит. Он очень прочен благодаря слоям шпона, поэтому его можно использовать как в интерьере, так и в мягких внешних условиях. Он обладает внутренней прочностью, а значит, отлично подходит для крепления к стенам или другим поверхностям.

Что такое МДФ?

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности.МДФ изготавливается из опилок, стружки, смолы и воска. Эти ингредиенты смешиваются, прессуются в панели и интенсивно нагреваются. В результате этого процесса формируются жесткие листы МДФ, которые шлифуются до гладкости.

МДФ
Какие плюсы и минусы МДФ?

МДФ и натуральное дерево имеют очень похожие свойства. В правильном применении МДФ может оказаться лучше фанеры или массивной древесины. МДФ обладает большой прочностью, не сжимается и не расширяется при температуре, имеет однородную поверхность без волокон и сучков.Кроме того, он дешевле фанеры. По этим причинам он обычно используется мастерами по дереву в столярных изделиях и других проектах. Он отлично подходит для окрашенных столешниц, потому что он такой гладкий. Он также используется для внутренних панелей дверей, потому что он не сжимается и не расширяется. Недостатки МДФ в том, что он очень тяжелый, очень пыльный в работе и обычно содержит карбамидоформальдегид. Внутренний МДФ разбухнет или рассыпется под воздействием воды, но внешний МДФ очень водостойкий. Кроме того, МДФ не хватает внутренней прочности.

Что такое ДСП?

ДСП — это распространенный вид деревянных панелей, которые часто имеют плохую обертку. Он похож на МДФ. ДСП изготавливается из небольших древесных стружек, которые сушатся, склеиваются, нагреваются и спрессовываются для изготовления панелей. Затем большинство древесно-стружечных панелей покрывают меламино-мочевинно-формальдегидной смолой для обеспечения водостойкости. Это панели из ДСП, с которыми знакомо большинство людей.

ДСП
Каковы плюсы и минусы ДСП?

ДСП дешевле фанеры.Он отлично подходит для внутренней отделки и стеллажей. Меламиновое покрытие дает возможность выбора цвета и не требует покраски. Главный недостаток в том, что он не обладает внутренней прочностью, и винты легко отклеиваются.

Что происходит с фанерой, МДФ и ДСП при воздействии влаги?

Как правило, большинство изделий из дерева плохо переносят влагу. Это действительно зависит от покрытия деревянного изделия. Например, меламиновая древесно-стружечная плита является водостойкой до тех пор, пока меламиновое покрытие не проникнет и вода не коснется древесной стружки.То же самое и с фанерой. Однако фанера прослужит дольше по сравнению с ДСП и МДФ при воздействии воды.

Какой материал лучше всего подходит для вашей мебели?

Это сложный вопрос, и на него не существует универсального ответа. Это зависит от типа и использования краснодеревщика. Для внутренней и внешней прочности лучше всего подходит фанера. Однако это не исключает МДФ и ДСП. Для окрашенных дверных полотен лучше всего подходит МДФ. ДСП — лучший вариант для недорогих краснодеревщиков.В общем, лучше всего доверять своему плотнику или поставщику столярных изделий.

Единственное, чего действительно нужно избегать, — это ДСП и МДФ в очень влажных средах. Однако фанера в этой среде тоже не годится. Кроме того, столярные изделия в целом плохо справляются с водой.

все, что вам нужно знать, чтобы выбрать — Twin Civet

Есть одно занятие, которое часто занимает более 50% моего времени каждый раз, когда я планирую новый проект.

И это задание отвечает на один вопрос: какие материалы я должен использовать для каждого компонента в моем проекте? 🤔

В частности, какой первичный, базовый материал мне следует использовать?

Настоящее дерево — самый прочный и красивый базовый материал, но зачастую не самый дешевый.

Кроме того, во многих проектах прочность и красота настоящего дерева могут быть чрезмерными.

Например, подумайте о вертикальной полке для хранения книг и игрушек вашего малыша. Вам действительно нужно, чтобы он выдерживал 500 фунтов? Надеюсь, что нет. 😄

Обычно используются две альтернативы натуральной древесине: древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера.

Для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки и декоративные элементы, такие как обшивка, МДФ или фанера.

Это полезно знать, но как вы выбираете между МДФ и фанерой? Каковы плюсы и минусы каждого из этих материалов?

Цель этого поста — предложить вам всестороннее сравнение этих МДФ и фанеры.

Надеюсь, этот пост ответит на все ваши вопросы и поможет вам выбрать между МДФ и фанерой для вашего проекта.

Наслаждайтесь!

1. Что лучше, МДФ или фанера? Когда использовать МДФ или фанеру?

Один может быть лучше другого в зависимости от вашего проекта.Хотя в большинстве случаев фанера лучше, чем МДФ, МДФ может быть лучшим выбором для многих проектов.

В таблице ниже обобщены мои выводы о сравнении МДФ и фанеры. В следующих разделах подробно описывается каждая из этих записей таблицы.

2 2 902 902 40 902
МДФ Фанера
1 Сильнее
2 902 902 902 902 902 Более дешевая винты
4 Лучше для окраски
5 Лучше для окрашивания
6 Лучше для использования на открытом воздухе
8 Более прочный
9 Выглядит лучше Галстук Галстук
11 Безопаснее использовать
12 Легче работать с Галстук Галстук
13 Экологичнее Галстук Галстук
14 15 Больше стабильности размеров (меньше коробления)
16 Лучше для ящиков кухонного шкафа
17 Лучше для дверей кухонного шкафа
Сводка сравнений МДФ и фанеры.Каждая из этих записей подробно описана в следующих разделах.

2. Производство МДФ и фанеры. Как они сделаны?

МДФ изготавливается путем связывания смеси древесных волокон и клея в панели под действием тепла и давления. С другой стороны, фанера изготавливается путем склеивания тонких слоев дерева (также называемых слоями или шпоном), снятых с бревен.

В следующих разделах более подробно описаны эти производственные процессы.

2.1. Что такое МДФ? Как производится МДФ?

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается путем измельчения древесной стружки на древесные волокна, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления.

Инфографика ниже иллюстрирует основные этапы производства МДФ.

Инфографика, иллюстрирующая этапы производственного процесса МДФ.

Ниже приводится подробное описание каждого из этих шагов:

  1. Удаление коры (окорки): Первым шагом является удаление коры с вырубленной древесины. В промышленных условиях это делается полуавтоматически, как показано в этом видео, где высокоскоростные шлифовальные круги с острыми зубьями соскабливают кору с бревна при его вращении.В качестве альтернативы в некоторых окорочных системах используются струи воды под высоким давлением. Обратите внимание, что МДФ может быть изготовлен из остатков древесины, включая обрезки пиломатериалов и переработанные пиломатериалы, и в этом случае этот этап окорки не требуется.
  2. Нарезка на щепу: Окоренная древесина затем пропускается через измельчитель древесины для резки и измельчения древесины на мелкую щепу.
  3. Отдельные волокна (дефибрация): Затем древесная щепа подается в машину, которая измельчает их на волокна. Эти древесные волокна являются основным компонентом МДФ.
  4. Нагревание и прессование со смолой и воском: Затем древесные волокна смешиваются со смолой и воском. Смола — это клей, который связывает волокна вместе. Воск добавлен для равномерного распределения волокон, а также для повышения водостойкости. Смесь раскатывается в листы при высокой температуре и давлении. Согласно этому источнику, МДФ обычно состоит из 82% древесного волокна, 9% клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, 8% воды и 1% парафинового воска.
  5. Нарезка на доски: Последний шаг — разрезать листы МДФ на доски желаемого размера.Плотность МДФ обычно составляет от 500 кг / м 3 (31 фунт / фут 3 ) до 1000 кг / м 3 (62 фунт / фут 3 ). Как правило, она плотнее, чем древесина хвойных пород, таких как ель, сосна и пихта, согласно этой таблице.

Примечание. МДФ можно изготавливать из остатков древесины, включая обрезки пиломатериалов и переработанные пиломатериалы, и в этом случае первый шаг выше (окорка) не требуется.

2.2. Что такое фанера? Как производится фанера?

Фанера изготавливается путем склеивания тонких слоев древесины, отслоившейся от бревен под действием высокой температуры и давления.

Инфографика ниже иллюстрирует основные этапы производства фанеры.

Инфографика, иллюстрирующая этапы производственного процесса фанеры.

Ниже приводится подробное описание каждого из этих шагов:

  1. Удаление коры (окорки): Как и при производстве МДФ, первым шагом является удаление коры с заготовленной древесины. В промышленных условиях это делается полуавтоматически, как показано в этом видео, где высокоскоростные шлифовальные круги с острыми зубьями соскабливают кору с бревна при его вращении.В качестве альтернативы в некоторых окорочных системах используются струи воды под высоким давлением.
  2. Замачивание в горячей воде: Окоренные бревна затем погружаются в горячую воду для их смягчения. Этот шаг может занять до 2 дней в зависимости от таких факторов, как тип древесины и диаметр бревен.
  3. Снимите слои с бревен: Размягченные бревна затем поместите на токарный станок. По мере того как токарный станок быстро вращает бревно вокруг своей длинной оси, лезвие ножа во всю длину снимает сплошной лист шпона (слой) с поверхности прядильного бревна.Видео, иллюстрирующее это, можно найти здесь.
  4. Клей отслаивается при нагревании: Затем листы шпона укладываются друг на друга с добавлением клея между соседними слоями. Интересно, что соседние слои шпона повернуты друг относительно друга на 90, o , так что волокна их древесины перпендикулярны друг другу. Это для прибавления сил. Затем склеенные стопки при нагревании спрессовываются в один лист фанеры.
  5. Нарезка на доски: Последний шаг — разрезать листы фанеры на доски нужного размера.

3. Что прочнее, МДФ или фанера?

Фанера в целом прочнее МДФ, потому что она скреплена клеем, а также слоями натурального шпона, расположенными перпендикулярно друг другу. Последний, с другой стороны, использует только клей в качестве связующего вещества, чтобы скрепить отдельные древесные волокна.

Фанера также более гибкая, чем МДФ. Можно аккуратно согнуть фанеру, чтобы получились кривые. Гибкость (и прочность на сдвиг) фанеры способствует стабильности, когда она используется в качестве обшивки при строительстве жилых или коммерческих зданий, которые могут слегка смещаться или оседать.

С другой стороны, МДФ имеет тенденцию провисать или раскалываться под давлением, как мягкое печенье. ☹ На самом деле, длинные плиты МДФ часто со временем прогибаются под собственным весом!

Слабость МДФ наиболее заметна по углам и краям, которые очень легко деформируются, даже если вы слегка надавите или поцарапаете их ногтями! Именно поэтому я выбрала фанеру для угловых полок в своей гостевой комнате с проектом временных стен.

Итак, очень важно усилить МДФ, если вы собираетесь использовать его для изготовления полок или другой тяжелой мебели.

Например, некоторые плотники рекомендуют не более 28 дюймов между вертикальными опорами при строительстве стеллажа из МДФ. Книжная полка, которую я построил из МДФ, придерживается этого правила.

Прочность и гибкость фанеры делают ее отличным материалом для обшивки как жилых, так и коммерческих зданий.

3.1. Насколько прочна фанера?

Кусок еловой фанеры толщиной 3/4 дюйма и размером 12 x 36 дюймов может без проблем выдержать вес до 50 фунтов. Фанерные плиты толщиной в один дюйм достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в бетонных формах, подступенках и промышленных полах.

Прочность фанеры зависит от 3 важных факторов:

  • Толщина
  • Порода древесины
  • Количество слоев шпона

3.2. Как толщина влияет на прочность фанеры?

Прочность фанеры увеличивается с увеличением толщины. Например, кусок фанеры толщиной 1/4 дюйма и размером 12 дюймов на 36 дюймов будет выдерживать только около 5 фунтов до изгиба, тогда как кусок фанеры толщиной 1 дюйм того же размера может выдержать 50 фунтов.

3.3. Как порода древесины влияет на прочность фанеры?

Фанера из древесины хвойных пород, например из хвойных деревьев (сосны, ели и пихты), более слабая, чем фанера из твердой древесины, например березы. Это потому, что древесина твердых пород прочнее древесины мягких пород.

Несмотря на то, что фанера из твердых пород древесины в целом намного прочнее, чем из фанеры из хвойных пород, ее можно сделать прочнее, используя клей высшего качества.

3.4. Как количество слоев влияет на прочность фанеры?

Прочность фанеры увеличивается с увеличением количества слоев шпона.

Фанера толщиной 3/4 дюйма, содержащая 4 слоя или меньше, фанера имеет минимальную прочность.

Фанера средней прочности будет иметь от 4 до 7 слоев. Его можно использовать практически для любого проекта.

Если фанера имеет более семи слоев, она самая прочная. Его можно использовать для специальных проектов, таких как корпуса гитары или фрезерные узоры.

4. Стоимость МДФ и фанеры. Что дешевле?

МДФ вообще дешевле фанеры.Одна из причин этого заключается в том, что МДФ часто можно изготавливать из остатков древесины, включая переработанную древесину. Фанеру, содержащую неповрежденный шпон, часто приходится делать из только что спиленных деревьев.

Разница в цене между МДФ и фанерой может быть очень значительной.

Например, на картинке сравниваются цены на МДФ толщиной 4 x 8 дюймов, 3/4 дюйма и фанерные панели в Home Depot на момент публикации этой публикации (февраль 2021 года).

Примечание: Цена на фанеру может сильно различаться в зависимости от ее качества или цены.Чем выше оценка, тем выше цена. Цены на некоторую низкосортную фанеру могут быть сопоставимы с ценами на МДФ.

Цена МДФ против фанеры. Слева указана цена панели МДФ 4 x 8 дюймов толщиной 3/4 дюйма, которую обычно можно найти в больших магазинах. Справа — шлифованная фанерная панель класса BC таких же размеров. Фанерная панель на 40% дороже МДФ.

5. Какие шурупы лучше держат, МДФ или фанера?

Шурупы лучше закрепляют в фанере, чем в МДФ, потому что деревянные шпонки с зернами, встроенными в фанеру, предлагают шурупы, за которые можно держаться.Напротив, МДФ не имеет волокон, он более мягкий и поэтому не так плотно удерживает винты.

Неспособность МДФ хорошо закрепить шурупы особенно очевидна возле краев, где МДФ часто раскалывается, если в его края (параллельно лицевым сторонам плиты) вбивается шуруп.

Фанера же так не раскалывается.

Это не означает, что винты нельзя использовать с МДФ. Они, безусловно, могут, особенно для изготовления предметов мебели, таких как полки, которые не подвергаются сильным нагрузкам или движениям.Просто нужно быть с этим поосторожнее.

Я лично использовал винты для соединения частей МДФ вместе, в том числе в карманных соединениях.

Если вы используете винты для МДФ, обязательно используйте винт с крупной резьбой. Большинство шурупов по дереву имеют крупную резьбу.

6. МДФ против окрашивания фанеры. Что лучше окрашивать?

Фанера значительно лучше поддается окрашиванию, так как ее поверхность сделана из натурального шпона с зернами, сквозь которые пятна могут проникать и выделяться.Хотя МДФ можно окрашивать, он впитывает пятно, как губка, требуя нескольких слоев, чтобы пятно было видно, и нет древесных волокон, которые могли бы выделить пятно, поэтому усилия не стоят того с эстетической точки зрения.

Я на самом деле окрашивал МДФ для одного из своих проектов стеллажей, только потому, что в проекте также использовалось настоящее дерево, которое я хотел окрасить, и я хотел, чтобы детали из дерева и МДФ выглядели одинаково.

На каждую плиту МДФ в моем проекте нужно было нанести 3-4 слоя морилки, прежде чем она начала хорошо выглядеть.

С помощью длинных мазков кисти я даже смог обработать узоры, похожие на текстуру дерева. См. Картинку ниже.

Но все эти пальто созданы для большого труда. 😰

Слева — плита МДФ толщиной 3/4 дюйма после 1 слоя морилки. МДФ впитывает пятно, как губка. Справа такая же доска после 3-х слоев морилки. Морилка, использованная здесь, — Varathane Antique White. Хотя здесь доказано, что МДФ можно окрашивать, это не лучший способ отделки МДФ.

7. МДФ против покраски фанеры.Что лучше красить?

Как МДФ, так и фанера хорошо переносят краску, но МДФ с его очень гладкой поверхностью выглядит лучше при окрашивании. МДФ часто является лучшим выбором для высококлассных окрашенных изделий, таких как шкафы и отделочные работы, поскольку его легко разрезать и избавить от сучков, колец и волокон древесины.

Несколько советов, которые следует учитывать при покраске и отделке МДФ:

  • МДФ поступает с завода с шлифовкой лицевых сторон (2 сторон плиты), как правило, с зернистостью 180.Но края все равно пористые. Для вашего проекта важно либо скрыть эти края. Если вы не можете скрыть края, заклейте их, например, этим составом для гипсокартона от Amazon перед покраской.
  • Загрунтуйте поверхность перед окраской, например, грунтовкой KILZ от Amazon для внутренних работ.
  • Избегайте грунтовок и красок на водной основе. МДФ впитывает воду как губка, в результате чего волокна на его поверхности набухают.

Примечание: грунтовка и окраска МДФ делают его более водостойким!

8.МДФ против влагостойкости фанеры. Что более водостойкое?

Фанера более влагостойкая, чем МДФ. Однако ни один из них не устойчив к длительному воздействию влаги, если специально для этого не предусмотрено.

В следующих подразделах более подробно рассматривается влагостойкость каждого материала в отдельности.

8.1. Влагостойкость МДФ

Плиты МДФ

, которые вы обычно видите в магазинах товаров для дома, не являются влагостойкими.Они предназначены для использования во внутренних помещениях с низкой влажностью, например в домашнем офисе.

При воздействии среды с высокой влажностью, например в ванной комнате, обычные плиты МДФ впитывают влагу, как губка, разбухают и, в конечном итоге, распадаются.

8.1.1. Как сделать МДФ влагостойким

Обычные плиты МДФ можно сделать более влагостойкими, если их хорошо запечатать, например, толстым слоем грунтовки и краски. См. Раздел выше о покраске МДФ.

Герметичные плиты МДФ можно использовать в помещениях с высокой влажностью, таких как ванная комната и кухня.Обратите внимание, что обычный МДФ не будет готов к прямому контакту с водой даже после герметизации, поэтому вы все равно не захотите использовать их на открытом воздухе!

8.1.2. Влагостойкий МДФ (MR MDF)

Альтернативой покупке обычного МДФ и герметизации его на влагостойкость является покупка влагостойкого (MR) МДФ. MR MDF похож на обычный MDF, за исключением того, что он сделан из влагоотталкивающей смолы.

MR MDF немного дороже стандартного MDF

Зеленый краситель обычно добавляют в MR MDF, чтобы его было легко отличить от обычного MDF.

Как и обычный герметичный МДФ, МДФ MR хотя и влагостойкий, но не водостойкий. Он не предназначен для прямого контакта с элементами и поэтому не может использоваться на открытом воздухе!

8.1.3. Есть ли МДФ, который можно использовать для наружных работ?

Да, существует несколько специальных марок МДФ, которые можно использовать для наружных работ. К ним относятся Medite Tricoya Extreme Durable MDF и Greenpanel Exterior Grade MDF.

Прежняя использовалась при изготовлении гаражных ворот и садовых горшков!

Эти МДФ для наружного применения выдерживают прямой контакт с элементами, в том числе с водой и грязью!

В то время как обычный МДФ не является влагостойким, не говоря уже о водонепроницаемости, существуют специальные марки МДФ, устойчивые к погодным условиям.Эти специальные плиты МДФ можно использовать для наружных работ, например, для уличной мебели.

8.2. Влагостойкость фанеры

Фанера, предназначенная для внутреннего использования, не является влагостойкой. Но есть еще три оценки фанеры, а именно выдержка 2, выдержка 1 и внешний вид, каждая из которых имеет более высокую влагостойкость, чем предыдущая.

Эти рейтинги фанеры более подробно описаны ниже.

  • Фанера для интерьера: Эта фанера предназначена для использования только в интерьерах с низким содержанием влаги, например, в домашнем офисе.
  • Фанера Exposure 2: Эта фанера изготовлена ​​с использованием клея, который не является полностью водонепроницаемым.Он может выдерживать случайную влажность, но в остальном предназначен для внутреннего использования.
  • Фанера Exposure 1: Эта фанера имеет гидроизоляцию и может выдерживать воздействие элементов во время строительства. Однако они не подходят для длительного воздействия после строительства.
  • Фанера для фасада: Эта фанера выдерживает длительный прямой контакт с водой. Он предназначен для наружного применения и подразделяется на следующие категории.
    • Фанера CDX: Это наиболее распространенный тип наружной фанеры.Это то, что обычно используют подрядчики для строительства наружных стен и крыш.
    • Морская фанера : аналогична стандартной фанере для наружных работ, но ее сердцевина состоит из листов без сучков, что исключает возможность образования водяных карманов внутри конструкции. Обычно его используют при постройке лодок.
    • Фанера, обработанная под давлением : Это фанера для внутренних работ, пропитанная химическими веществами под давлением для придания ей дополнительной устойчивости к плесени и грибку.Как и в случае с древесиной, обработанной под давлением, используемые химические вещества имеют медную основу, что придает этой фанере зеленоватый оттенок и слегка маслянистую поверхность.
    • Т1-11 фанера . Эта фанера предназначена для использования в качестве сайдинга зданий или бытовок. Он имеет вид грубого распила, который может иметь или не иметь бороздки, имитирующие внешний вид вертикальных планок.

Примечание. Даже если вы используете фанеру с внешними характеристиками для наружного применения, настоятельно рекомендуется герметизировать ее, чтобы продлить срок ее службы.Это уплотнение может быть выполнено с помощью эпоксидного герметика, краски, морилки или твердого масла.

9. МДФ и фанера для наружных работ. Что лучше для наружного применения?

Фанера лучше подходит для наружных строительных проектов, потому что существует множество общедоступных категорий фанеры, в том числе CDX, морской сорт, T1-11 и CDX, предназначенные для наружного использования. Напротив, только несколько необычных типов МДФ, таких как МДФ Tricoya Extreme Durable, можно использовать на открытом воздухе.

10.МДФ против фанерных проектов. Каковы типичные виды использования МДФ и фанеры?

Как МДФ, так и фанера в целом являются универсальными материалами, но обычно фанера имеет гораздо больше применений, чем МДФ, из-за ее преимуществ перед МДФ.

В таблице ниже перечислены некоторые общие проекты или типы проектов, а также указано, используется ли для этого проекта МДФ или фанера.

Обратите внимание, что для многих из этих проектов вы можете использовать МДФ или фанеру.

2 2 232 ✅ 90 399 Типичные области применения МДФ и фанеры.

11. Что прочнее, МДФ или фанера?

Фанера в целом более долговечна, чем МДФ, учитывая ее превосходную прочность, устойчивость к влаге и способность лучше удерживать винты. В то же время долговечность МДФ может быть достаточной для таких применений, как двери кухонных шкафов.

Долговечность МДФ снижается, особенно по краям и углам, которые легко сгибаются или поцарапываются.

Еще один примечательный недостаток МДФ — царапины и вмятины на нем не подлежат ремонту.Недостатки останутся, пока вы не замените плату. Напротив, эти дефекты фанеры можно исправить путем шлифовки и повторной полировки.

12. Внешний вид МДФ и фанеры. Что выглядит лучше?

Один из них может выглядеть лучше другого в зависимости от приложения. МДФ лучше подходит для архитектурного формования, включающего сложную резку, например, с помощью фрезерного станка, поскольку его отсутствие волокон и ориентации способствует резке без сколов. С другой стороны, фанера лучше, если вы хотите, чтобы ваш проект был окрашен или выглядел как натуральное дерево.

13. Что безопаснее, МДФ или фанера?

Но с фанерой работать и иметь дома безопаснее, чем с МДФ. При резке МДФ образует больше мелкой пыли, что может представлять опасность для здоровья дыхательных путей. MDF также выделяет в окружающую среду более высокие уровни мочевино-формальдегида, известного канцерогена.

13.1. Почему МДФ представляет опасность для здоровья? Каковы риски для здоровья от МДФ?

Смола, используемая для связывания древесных волокон в плитах МДФ, содержит химическое вещество, известное как мочевина-формальдегид (или карбамидо-метанальдегид), которое МДФ обычно выделяет в окружающую среду в виде газа.Это называется отводом газа или отводом газа, и это может быть вредным для здоровья.

Мочевина-формальдегид признан Летучим органическим соединением (ЛОС) Агентством по охране окружающей среды (EPA). ЛОС — это соединение углерода (за некоторыми исключениями), которое участвует в фотохимических реакциях в атмосфере.

Исследование Центров по контролю и профилактике заболеваний показало, что высокие уровни этого формальдегида могут раздражать кожу, глаза, нос и горло и даже повышать риск рака.

Кроме того, при резке, шлифовке, формовании или механической обработке МДФ выделяются облака мелких частиц пыли, покрытых формальдегидом. Частицы гораздо меньшего размера, чем те, которые выделяются из большинства других широко используемых древесных материалов, могут вдыхаться глубоко в легкие.

На рисунке ниже показана пыль от резки МДФ в моей мастерской в ​​гараже.

Мелкие частицы пыли от резки плит МДФ с помощью торцовочной пилы осели на различных поверхностях в моей мастерской в ​​гараже.

13.2.Почему фанера опасна для здоровья? Чем опасна фанера для здоровья?

Клей, используемый для скрепления шпона фанеры, может содержать карбамидоформальдегид, который фанера со временем выделяет в окружающую среду в виде газа. Как и МДФ, этот газ может нанести вред здоровью. Фанера, как и МДФ, при резке выделяет пыль с содержанием формальдегида, что создает опасность для здоровья дыхательных путей.

Тем не менее, фанера безопаснее МДФ по нескольким причинам:

  • В целом уровень мочевиноформальдегида в фанере ниже, чем в МДФ.
  • Внешние сорта фанеры изготавливаются с фенолформальдегидом в качестве связующего. Фенолформальдегид менее токсичен, чем карбамидоформальдегид, так как он меньше выделяет газы. Кроме того, он быстрее отводит газ, а это означает, что большая часть формальдегида уходит к тому времени, когда он попадает в ваш дом с места производства.
  • В целом, чем мельче пыль, тем больший ущерб она может нанести легким. Частицы фанерной пыли крупнее, а значит, безопаснее, чем у МДФ.

13.3. Какие меры безопасности минимизируют риски для здоровья, создаваемые МДФ или фанерой?

Меры безопасности включают ношение маски и использование промышленного вакуума при резке материала, резку в хорошо вентилируемом помещении, выпуск воздуха из материала за пределы жилого помещения, герметизацию материала герметиком, например краской, хранение материала при более низких температурах, и покупка материалов, сертифицированных как не содержащие формальдегид или не содержащие его.

  • Наденьте маску и используйте промышленный пылесос при резке: Сведите к минимуму количество пыли, используя промышленный пылесос, прикрепленный к режущему инструменту. И наденьте защитную маску.
  • Используйте хорошо вентилируемое место: Разрежьте материал в хорошо вентилируемом помещении, по возможности вне помещения, чтобы снизить концентрацию пыли в воздухе вокруг вас.
  • Выпустите материал наружу: Сразу после покупки материала выпустите его за пределы жилого помещения.Эмиссия формальдегида снижается с течением времени.
  • Герметизируйте материал: Перед установкой используйте герметик, например, краску или масло, для герметизации материала. Это снижает выбросы газообразного формальдегида.
  • Сохраняйте в доме прохладу: Чем выше температура, тем выше выбросы. Таким образом, вы снижаете уровень выбросов, сохраняя прохладу в вашем доме.
  • Купите сертифицированный материал: Ищите МДФ или фанеру, сертифицированные CARB II или NAF. CARB II имеет более низкие выбросы, чем несертифицированный материал.NAF означает «без добавления формальдегида», что означает, что при изготовлении материала использовался клей, не содержащий формальдегида.
Надевайте защитную маску и используйте хорошо вентилируемое место при резке МДФ или фанеры.

14. С чем легче работать, с МДФ или фанерой?

С одним может быть проще работать, чем с другим, в зависимости от приложения. МДФ легче красить, резать, сверлить и обрабатывать. С другой стороны, фанеру легче окрашивать, скручивать, строить прочные проекты и использовать в приложениях, когда влажность является проблемой.

15. МДФ против фанеры. Воздействие на окружающую среду. Что более экологично?

Воздействие МДФ на окружающую среду сопоставимо с воздействием фанеры. МДФ часто изготавливается из переработанных материалов, но сам по себе не подлежит переработке. Фанеру часто делают из свежесрубленных деревьев, но ее часто можно перерабатывать в другие изделия из древесины.

15.1. Изготовлен ли МДФ из переработанных материалов?

МДФ

можно считать переработанным продуктом, поскольку он часто производится с использованием таких ингредиентов, как переработанная древесная щепа с лесопильных заводов, растительные волокна, такие как волокна сахарного тростника, макулатура, макулатурный картон и выброшенные телефонные книги.

15.2. Можно ли переработать МДФ?

Вообще говоря, МДФ не подлежит переработке из-за большого количества карбамида и формальдегида, часто используемого для его производства. Мочевина-формальдегид, токсичное вещество и канцероген, затрудняет переработку МДФ в другие материалы.

Соответственно, в некоторых штатах, таких как Теннесси, требуется, чтобы древесноволокнистые плиты вывозились на свалку.

Однако некоторые исследования показали, что мульча на основе МДФ безопасна для использования на сельскохозяйственных землях.Тем не менее переработка МДФ — редкость. Обратитесь в местную службу переработки, чтобы узнать, доступна ли переработка МДФ в вашем регионе.

15.3. Изготовлена ​​ли фанера из переработанной древесины?

Нет, фанера изготавливается из шпона, обточенного со свежих стволов деревьев, часто срубленных специально для этой цели.

См. Мой раздел выше, посвященный производству фанеры, для получения более подробной информации.

15.4. Можно ли переработать фанеру?

Да, фанеру часто можно переработать в другие изделия из древесины, поскольку большая часть фанеры изготавливается из настоящего дерева.Обратитесь в местную службу переработки, чтобы узнать, доступна ли переработка фанеры в вашем районе.

16. Что более огнестойкое?

Ни фанера, ни МДФ не являются огнестойкими, если специально для этого не изготовлены. Огнестойкие (FR) классы обоих материалов доступны для покупки в магазинах товаров для дома.

Фанера

FR и МДФ часто используются в строительных проектах общественных зданий, таких как больницы, школы, рестораны и зрительные залы, для изготовления стеновых перегородок, потолочных панелей и внутренних стеновых панелей.

Независимо от того, где вы покупаете FR-фанеру или МДФ, важно искать официальный штамп, чтобы убедиться, что вы получаете подлинный огнестойкий материал, прошедший соответствующие испытания.

17. МДФ против веса фанеры. Что тяжелее, МДФ или фанера?

Фанерная плита легче плиты МДФ тех же размеров, потому что МДФ плотнее фанеры.

Типичная плотность МДФ составляет 600–800 кг / м 3 или 0,022–0,029 фунта / дюйм 3 .

В контракте фанера из хвойных пород имеет плотность 460-520 кг / м. 3 .

18. Стабильность размеров МДФ и фанеры. Что больше коробит, МДФ или фанера?

МДФ

менее подвержен короблению при колебаниях температуры и влажности, чем фанера, поскольку древесные волокна в МДФ ориентированы беспорядочно. Фанера может коробиться, но для этого должны быть очень большие вариации, потому что волокна древесины смежных слоев фанеры перпендикулярны друг другу, что сводит к минимуму коробление.

Стабильность размеров МДФ, то есть его способность расширяться и сжиматься одинаково во всех направлениях при колебаниях температуры и влажности, является одним из самых больших преимуществ МДФ.

Это преимущество иногда делает МДФ лучшим выбором для компонентов, которые не фиксируются со всех сторон, например двери.

19. Что лучше для кухонных шкафов, МДФ или фанера?

Фанера, которую дизайнеры интерьера часто называют «массивной древесиной», является лучшим выбором для изготовления ящиков для кухонных шкафов.Однако МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафа, даже если остальная часть шкафа сделана из фанеры.

Кухонная мебель, пожалуй, наиболее распространенное применение фанеры или МДФ внутри дома.

С учетом всех обстоятельств, фанера является лучшим выбором для коробчатой ​​части (стен и полок) кухонных шкафов из-за ее превосходной прочности, долговечности, меньшего веса и влагостойкости.

Когда ваш дизайнер интерьера говорит шкафы из массива дерева, он часто имеет в виду шкафы из фанеры.

Однако МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафов, потому что:

  1. МДФ значительно дешевле фанеры. По сути, фанера мебельная — одна из самых дорогих сортов фанеры.
  2. Фанера более подвержена короблению при экстремальной влажности и перепадах температуры.
  3. Гладкая поверхность МДФ прекрасно смотрится при окрашивании.
  4. Двери часто требуют более сложной резки и обрезки, а МДФ более поддается обработке при механической обработке или резке.
Фанера, которую дизайнеры интерьера называют «массивной древесиной», лучше всего подходит для изготовления ящиков для кухонных шкафов. Тем не менее, МДФ часто является лучшим выбором для дверей шкафов.

Фанера против МДФ — в чем разница между фанерой и МДФ

МДФ — это древесная плита, производимая с использованием древесной пыли и клея. Это однородная древесная плита, состоящая только из одного слоя. Когда МДФ ламинирован, люди могут думать, что МДФ и фанера — это одно и то же. Но они очень разные во многих аспектах. Прочтите эту статью, чтобы узнать о различиях между ними и о том, где их лучше всего использовать.

Производственный материал

Фанера состоит как минимум из трех слоев шпона, склеенных вместе. Каждый соседний винир перпендикулярен соседним винирам. Поскольку он сделан многослойным, его называют фанерой. Так оно и получило свое название.

МДФ — сокращение от древесноволокнистых плит средней плотности. Это однородная плита, изготовленная из древесного волокна, древесной пыли и мелкой щепы. Его материал более мелкий, чем у ДСП или ДСП.

Прочность

МДФ намного слабее фанеры.Он используется только для внутреннего использования. На нем не должно быть нагрузки.

Фанера намного прочнее ДВП. Даже самая слабая фанера по прочности легко превосходит МДФ. Не говоря уже о конструкционной фанере, которую можно использовать в конструкционных целях при больших нагрузках.

Формальдегид

Если сравнить фанеру и МДФ, изготовленные с использованием одного и того же клея, МДФ содержит намного больше клея, чем фанера. Потому что клей существует только между слоями фанеры. И это везде в МДФ.Кроме того, формальдегид в МДФ может оставаться в течение многих лет. Уровень выбросов ниже не будет.

Влагостойкость

МДФ совершенно не переносит влагу или воду. Фанера лучше деревянной панели, устойчивой к погодным условиям и кипению воды. Фанеру WBP можно использовать даже в воде. Поэтому, если вы ищете доску, которую можно использовать на открытом воздухе, это не должен быть МДФ.

Удобство использования

Фанерные гвозди лучше удерживают. МДФ нелегко гнуть и скручивать.

Цена

МДФ производится на автоматической линии по производству дешевого древесного волокна.Фанера изготавливается из шпона твердых пород и мес. Вы можете увидеть большую разницу между их ценами. Цена на фанеру почти вдвое выше стоимости МДФ. Китай — крупнейший производитель мдф и фанеры в мире.

Области применения

Фанеру можно использовать везде, где можно использовать МДФ. Однако использование плиты МДФ очень ограничено.

Обычно плиты МДФ используются:

Фанера шире:

  • Мебель
  • Спроектированные полы
  • Дверь
  • Внутренняя отделка
  • Стеновые распорки
  • Обшивка
  • Панель опалубки
  • Интерьер грузовиков и лодок

Сводка

пр. МДФ Фанера
Интерьерная мебель
Напольные покрытия
Декоративные элементы
Ящики для динамиков
Двери и рама
Внутренние стеновые панели
Кровля
Обшивка
9024 9024 Высокая прочность 9024 Высокая прочность Жесткий
Характеристика Фанера МДФ
Материал Шпон Древесное волокно и пыль
Простой
Формальдегид Низкий Высокий
Цена Высокий Низкий
Плотность 500-700 650-750 500-700 650-750 Обычное
Водонепроницаемость Хорошая / Отличная Слабая

Когда использовать МДФ и когда использовать фанеру из твердой древесины

При выполнении проекта по внутренней отделке деревом необходимо учитывать ряд исходных материалов.При строительстве шкафов, шкафов, полок или мебели многие торговцы выбирают фанеру из твердых пород дерева или древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ).

Эти изделия из древесины обладают множеством преимуществ. Они рентабельны по сравнению с массивной древесиной, доступны в широком диапазоне толщины, их можно разрезать и собирать, чтобы продлить срок службы. Что выбрать для вашего следующего проекта, будет зависеть от того, что вы делаете, как вы хотите, чтобы готовый продукт выглядел, и от того, с какой целью он будет использоваться.

Когда использовать МДФ и когда использовать фанеру из твердых пород дерева

Если первоочередной задачей в проекте является просто стоимость, то МДФ, вероятно, ваш лучший выбор (это очень простой панельный продукт, к которому не прикреплена декоративная лицевая сторона из твердой древесины). Но помимо стоимости, вот несколько примеров проектов, которые лучше подходят для МДФ или фанеры из твердых пород дерева.

Изогнутый стол: МДФ

Такой стол с плоским белым покрытием и закругленными краями хорошо подходит для МДФ.Такие закругленные углы легко получить с помощью фрезера, панели МДФ и краски!

Теплые кухонные шкафы: фанера из твердых пород дерева

Подобные кухонные шкафы — классический проект из фанеры твердых пород дерева. Комната светится хорошо окрашенным ярким деревом, а дверцы и фасады ящиков идеально сочетаются со сторонами шкафа.

Окрашенные кухонные шкафы: МДФ / фанера из твердых пород дерева

Для сравнения, эта кухня с ее плоскими белыми фасадами шкафа и ящика, а также изогнутыми краями вокруг центральных островных полок, могла бы лучше подходить к МДФ, поскольку не было видно текстуры древесины.

(Сами ящики шкафа, на которые монтируются дверцы, часто хорошо подходят для фанеры из твердой древесины из-за ее превосходной способности удерживать винты и способности противостоять влаге).

Встроенный стеллаж: МДФ / фанера из твердых пород дерева

Такие встроенные модули могут работать в любом направлении. МДФ, опять же, дешевле. Из него можно вырезать двери, похожие на эти. Но если желательно естественное очарование дерева, даже если это текстура, проявляющаяся из-под слоя краски, лучше выбрать фанеру из твердых пород дерева.

Оставьте пыль снаружи !: Фанера из твердых пород дерева

Если вас беспокоит пыль, то лучше выбрать фанеру. Мелкость частиц, используемых для изготовления МДФ, означает, что он производит много пыли. Подрядчикам, работающим с МДФ, лучше всего резать и шлифовать снаружи или, если это не вариант, обеспечить достаточную вентиляцию в помещении.

Сидения на открытом воздухе: Нет

МДФ

и фанера из твердой древесины предназначены только для использования внутри помещений — они не предназначены для эксплуатации в условиях влажности и перепадов температуры, которые происходят на открытом воздухе!

Полки и верстаки: МДФ / фанера из твердых пород дерева

Для таких загруженных помещений, как это, будь то мастерская, кладовая или прихожая, МДФ может быть подходящим вариантом для полок и верстаков, поскольку дополнительные расходы на декоративную фанеру из твердых пород дерева могут не быть приоритетом.Просто помните, что полки из МДФ, несущие большие нагрузки, такие как инструменты и банки с краской, нуждаются в усилении, так как со временем они могут прогнуться.

В конце концов, независимо от того, какой у вас проект внутренней обработки дерева, есть инженерная древесина, которая является идеальным решением. Для получения дополнительной информации о фанере из твердых пород дерева и других листовых продуктах Columbia Forest Products посетите наш веб-сайт.

Оцените ценность МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это продукт из инженерной древесины, который был коммерчески разработан в 1980-х годах.Этот деревянный продукт образуется путем дробления древесины (обычно небольшого бревна) на древесные волокна или комки волокон, аналогично процессу изготовления бумаги. Затем волокна смешиваются с клеем, а иногда и с воском. Затем эти волокна собирают в толстый мат, который затем нагревают и спрессовывают до желаемой толщины. Этот процесс быстро удаляет влагу и заставляет клей прочно связывать волокна вместе.

Древесноволокнистая плита низкой плотности , которая используется для изготовления таких изделий, как потолочная плитка, не имеет клея и не требует пресса под высоким давлением.Фактически, волокна удерживаются вместе только благодаря их силе переплетения, а плотность невысока. Напротив, древесноволокнистая плита высокой плотности , которую большинство из нас чаще называют мазонитом, нагревается в прессе настолько, что активируется естественный клей внутри древесины. Высокое давление также используется для создания картона высокой плотности.

Свойства МДФ в первую очередь зависят от плотности конечного продукта и количества используемого клея. Это, безусловно, означает, что все доски не одинаковы, даже если части имеют одинаковый физический размер.

Типичная плотность МДФ составляет от 40 до 50 фунтов на кубический фут (от 600 до 800 кг на кубический метр). Хотя картон с более высокой плотностью тяжелее, он также прочнее, а края обрабатываются лучше.

Предел прочности МДФ будет варьироваться в зависимости от конкретных характеристик продукта, но типичное минимальное значение составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм при значении эластичности 0,35 миллиона фунтов на квадратный дюйм. Значения для пиломатериалов восточной белой сосны (средние, а не минимальные; для чистой древесины) составляют 8600 фунтов на квадратный дюйм и 1,24 миллиона фунтов на квадратный дюйм. ДСП среднего сорта и плотности имеет минимальные значения примерно 2100 фунтов на квадратный дюйм и 0.32 миллиона фунтов на квадратный дюйм. Хотя МДФ слабее пиломатериалов, основной вопрос заключается в том, требуется ли высокая прочность пиломатериалов для конкретного использования.

Области применения МДФ практически неограничены и включают днища ящиков, заднюю часть шкафов и центральные панели в дверях с рамками. В интерьерах зданий тонкий МДФ может использоваться для облицовки стен и потолка, а также для облицовки дверей заподлицо, перегородок, легких дверей и выставочных панелей. Тонкий МДФ нашел свое применение в новых областях применения, таких как изготовление обуви, детали интерьера автомобилей, игрушки и лопасти для электрических потолочных вентиляторов.МДФ также используется в качестве основного материала, облицовка панелей ламинирована шпоном, печатными поверхностями, винилом и ламинатом низкого давления. Популярное применение — сердцевина для ламината; такие полы широко доступны.

За технической информацией, включая стандарты производительности, обращайтесь в Ассоциацию композитных панелей (18922 Premiere Court, Gaithersburg, MD 20879). В дополнение к предоставлению технической информации у них есть отличная публикация, описывающая стандарт производительности MDF A208.2-2002.

Морская фанера и МДФ: что нужно знать

Этот пост является частью Руководства Plyco по морской фанере и дает общий обзор различий между морской фанерой и древесноволокнистыми плитами средней плотности.

Морская фанера и древесноволокнистая плита средней плотности (как ее чаще называют МДФ) — два продукта, которые радикально отличаются друг от друга, но в то же время во многом схожи. Из-за этого сходства они оба могут время от времени использоваться для одних и тех же приложений, что приводит как к путанице, так и к трудному решению, когда пора выбрать одно.Из-за этого мы решили противопоставить оба типа фанеры друг другу, чтобы вы могли сами решить, какой из них подходит для вашего проекта.

Преимущества морской фанеры

Одним из больших преимуществ морской фанеры над продуктом из МДФ является ее эстетическая привлекательность. Это не значит, что MDF уродлив, скорее наоборот! Стандартный МДФ по-прежнему выглядит чертовски хорошо, и у нас также есть шпонированный МДФ и меламиновый МДФ. Тем не менее, естественная текстура и цвет наших более дорогих продуктов Marine уступают МДФ, во многом благодаря качеству поверхности.Когда у вас есть кусок морской фанеры Hoop Pine AA, имеющий A-Grade с обеих сторон, довольно сложно соревноваться, кто бы вы ни были!

Еще одно преимущество состоит в том, что, хотя у нас в наличии есть влагостойкий МДФ, он не подходит для многих областей применения, для которых предназначена морская фанера. Это не обязательно недостаток МДФ, а скорее свидетельство того, что морская фанера специально разработана для этих целей. Приветствуется строительство лодок и доков из морской фанеры, а строительство тех же проектов из МДФ не рекомендуется.

Преимущества МДФ

Сразу же одно из самых больших преимуществ изделия из МДФ — это то, что вы быстрее всего обнаружите, сравнивая его с морской фанерой; это дешевле. Самые дорогие листы МДФ, которые мы храним в Plyco, не намного дороже, чем наши более дешевые продукты Marine. Более низкая цена MDF означает, что он является победителем в ситуациях, когда любой из них может быть использован для приложения.

МДФ

идеально подходит для самых разных проектов, что в сочетании с низкой стоимостью делает его очень популярным.Будь то стеллажи, шкафы, скамейки, дверные коробки, подоконники или плинтусы, МДФ — ваш лучший выбор. Теперь морскую фанеру можно использовать и для многих из этих вариантов, но для некоторых из них она может стать немного дорогой.

Сходства между МДФ и морской фанерой

Довольно большое сходство между нашей линейкой морской фанеры и разновидностью влагостойкой МДФ состоит в том, что они оба могут использоваться для наружных проектов или в ситуациях, когда реально приходится иметь дело с водой и влагой.Обычный МДФ плохо переносит воду и на самом деле значительно разбухнет, если подвергнуть ее воздействию большого количества, поэтому всегда убедитесь, что у вас есть опция влагостойкости и правильно запечатали ее, прежде чем использовать ее во влажных помещениях.

Еще одно сильное сходство между МДФ и морской фанерой заключается в том, что они оба, ну, прочны! МДФ хорошо известен своими структурными возможностями, которые во многом объясняются особым производственным процессом и делают его более прочным и плотным выбором, чем ДСП.Среди всех наворотов, которые делают его по существу водонепроницаемым, многие люди забывают или упускают из виду тот факт, что он обладает выдающимися прочностными характеристиками и может выполнять большинство тех же функций, что и плита МДФ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *