Содержание

Кромление 2 мм кромкой с помощью фена

Двух миллиметровая ПВХ кромка, на мой взгляд, наилучшее решение для кромления ЛДСП. Она и самая прочная и смотрится на изделии более «богато», чем 0,4, о меламине и говорить нечего. Была б моя воля, я бы все детали кромил «двушкой», но цена на нее кусается, особенно, если заказывать кромление в цехе.

Поэтому стараюсь клеить ее самостоятельно, тем более, что сегодня можно приобрести в магазинах кромку с уже нанесенным на нее клеем-расплавом. Такая манипуляция делает ее дороже всего на рубль за погонный метр — КОПЕЙКИ.

Итак, для поклейки 2 мм ПВХ кромки с нанесенным клеем-расплавом нам понадобится: сама кромка. Термопистолет (строительный фен), фрезер с пальчиковой фрезой (или кромочный фрезер), ножовочное полотно, металлическая линейка.

Традиционно закрепляем заготовку вертикально, желательно на верстаке или, хотя бы, табуретке ).

Отмеряем длину кромки, отрезаем необходимый кусок, прикладываем его к заготовке и, прогревая клей феном, прижимаем ее к торцу детали. Тщательно проглаживаем ее рукой (некоторые мастера используют для этого брусок, обитый войлоком, или прикатные ролики). Работать нужно в перчатках, в противном случае легко обжечь руки.

На радиусах кромку сначала надо прогреть, чтобы она размягчилась — тогда она ляжет гораздо ровнее.
Проклеив всю поверхонсть, отпиливаем свесы с торцов простым ножовочным полотном.

Переходим к свесам с боков. Для их удаления нам потребуется фрезер. В идеале специальный кромочный, но на безрыбьи… Я пользуюсь универсальным фрезером Ryobi. Он достаточно массивен и неудобен для такой работы, но результат вполне удовлетворителен. Фреза цилиндрическая с подшипником. Желательно применять параллельный упор (в статье поклейка кромки своими руками этот момент описан слишком сложно — на фото должно быть все понятно).

На радиусах надо быть осторожным, т.к. основание «проваливается» и приходится работать навесу  — высок риск подрезать ламинат.

Я стараюсь, чтобы ножи фрезы оставляли около 0,1-0,2 мм кромки несрезанной — т.е. не доходят до края заготовки на это расстояние. Эта мера предохраняет от повреждения поверхности при неосторожном движении, но требует дополнительных шагов впоследствии.

Удаление этого остатка производится металлической линейкой точно так же, как и меламин.

После окончательного удаления свесов, края кромки получаются острыми — наша задача их сгладить. Делается это с помощью все той же линейки. Повернув ее под углом сцарапываем острый край, скругляя его, и убирая неровности фрезеровки. На месте соединения кромки с ламинатом работаем осторожно, во избежание его повреждения.

Таким образом заглаживаем оба острых края по всей длине, заодно убираем излишки клея, выступающие из-под стыка. В итоге получаем следующее:

Конечно, лучше использовать для этого специализированный кромочный фрезер, как, например, этот. Работать с ним значительно удобней: в них применяется калевочная фреза, поэтому не надо дорабатывать кромку впоследствии, они значительно меньше по размерам, а значит, им можно управляться одной рукой.

НО стоимость этого девайса, как правило переваливает за 5000 р, поэтому, я сделал кромочник своими руками из своего 800 Ваттного фрезера «Энкор». Получилось вот так:

Другие статьи по теме обработка торцов ЛДСП

Как клеить кромку пвх или в чем причина брака на этапе кромкооблицовки?

 

    Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке — это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

    Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

    Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

    Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания, а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

    Процесс состоит из нескольких этапов: 

    Приклеивание кромок ПВХ.

    Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея — расплава.

    Вероятность появления брака на этом этапе очень велика.

    Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

  • Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

  • Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

    В случае соблюдения рекомендаций, брак на этапе приклеивания снижается до минимума, но если все таки такое произошло, так, например:

    Кромка плавится при наклеивании.

    Если вы используете ручной станок и скорость подачи 2 — 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь.

    Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

    После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

    Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея — расплава.

    Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей — расплав.

    Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

    Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом.

    При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

    При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

    Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

    Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

    При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

    Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

    На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

    Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

    Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 — 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном.

    Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

    Узнать более подробно о выборе клея-расплава.

    Фрезеровка свесов, циклевание.

    После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

    Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

    Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. Т

    То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

    На краях кромки образовались сколы.

    Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

    Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить.

    Возможно проблема и в том и другом одновременно.

    Полирование.

    Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

    Заключение:   

    Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на качество кромок ПВХ.

    Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

    Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

    Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

  1. Выбрать надежного партнера для поставок кромок

  2. Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

  3. Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

    Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

    Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». (

Смотреть полный каталог кромки пвх).

    Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

    Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

 

Кромочная продукция оптом и в розницу в крупнейшей торговой сети Кредо

Мебельная кромка ПВХ, АБС, меламиновая, акриловая

Мебельная кромка – защитно-декоративный материал для облицовывания торцов мебельных плит, представляющий собой ленту из некоторого материала. Для производства мебельной кромки могут использоваться как натуральные материалы (шпон, фанера), так и синтетические: на основе бумаги — меламиновые, на основе термопластов — АБС, ПВХ, ПММА и др. пластики. Кромка изготавливается разной толщины (0,2-0,4 мм – меламиновая кромка; 0,4-10 мм – ПВХ, АБС, ПММА кромки). Поверхность кромок может иметь разный декор (однотонный, древесный, двухцветный, с рисунком) и структуру (гладкую, шагреневую, с порами дерева, глянцевую, матовую).

Внедрение в производство мебельной кромки произошло с появлением на рынке более дешёвого по сравнению с массивом дерева материала — древесно-стружечной плиты (ДСП). После раскроя этого материала на детали края остаются открытыми. Таким образом, возникает необходимость в их обработке, кромкооблицовывании.

Применение кромочной продукции

Кромочный материал выполняет две очень важные функции: защитную и декоративную.

Защитные свойства мебельной кромки.
Закрывая торцы древесных плит, кромка предотвращает испарение вредного для здоровья человека формальдегида, а также защищает плиту от разрушающего воздействия влаги. Кроме этого, следует всегда помнить, что кромка чаще всего подвергается механическому воздействию.

Декоративные свойства мебельной кромки.
Кромочный материал служит не только для защиты, но и является важным элементом дизайна. Мебель не будет иметь законченного вида без облицовывания кромки. Дизайнеры мебели уже не ограничиваются однотонными или древесными декорами. Большой ассортимент декоров кромочных материалов позволяет воплощать самые невероятные замыслы, сочетать разные цвета и орнаменты, выделять мебель в интерьере.

Есть вопросы?


Хотите сделать заказ?

Заполнить заявку на обратный звонок!

МОСКВА: 8 (495) 727-35-57

РЕГИОНЫ РФ: 8 (800) 775-10-46

Виды кромочной продукции

Для производства не только внешне привлекательной, но и качественной мебели, необходимо правильно подобрать кромочные материалы, которые позволят сохранить её первоначальный вид в течение длительного времени.

В настоящее время самыми распространёнными материалами для облицовывания кромок мебельных плит являются меламиновая кромка и кромка ПВХ.

Меламиновая кромка проста в применении, её легко можно наклеить самостоятельно без специального оборудования. Но её применение ограничено из-за свойств и толщины материала (толщина не превышает 0,4 мм):

  • на облицованной кромке могут быть видны даже самые незначительные неровности;
  • она слабо защищает края от механических воздействий;
  • высокая ломкость;
  • плохо защищает от влаги, при частом воздействие отслаивается от поверхности плиты.

Таким образом, меламиновую кромку лучше использовать на тех частях мебельных деталей, которые не часто подвергаются механическим воздействиям. Для более надёжной защиты лучше использовать кромочные материалы из пластмасс с порошковым наполнителем. Их прочность значительно выше материалов, произведённых на основе бумажных плёнок. Такие кромочные пластики изготавливаются методом экструзии из пластмасс на основе поливинлхлорида (ПВХ), сополимера акрилбутадиенстирола (АБС), полиметилметакрилата (ПММА).

ПВХ кромка отличается повышенной износостойкостью, а высокий уровень устойчивости к воздействию влаги позволяет использовать её при производстве мебели для ванных комнат и кухонь. А благодаря своей пластичности она плотно прилегает к плитам с разной конфигурацией края, образуя практически монолитное соединение. Однако, наклеивать такую кромку можно только на специальном оборудовании и используя специальный клей-расплав, характеризующийся низкой точкой начала плавления. Поверхность ПВХ не бывает идеально гладкой, на ней нельзя создать глянцевые и суперглянцевые покрытия.

Благодаря своей экологичности, всё большей популярностью начинает пользоваться кромка на основе АБС пластика (АБС кромка), хотя она и немного дороже. По сравнению с кромкой на основе поливинилхлорида она сохраняет свои физические свойства в более широком температурном диапазоне (-50С до +80С). Для приклеивания этой кромки не требуется специальный клей, кромкооблицовка может осуществляться практически любым клеем-расплавом, надёжность склеивания обеспечивется даже при использовании кромок толщиной более 3 мм. Важным достоинством также является большая эстетичность поверхности АБС кромки, которая позволяет создавать блестящие и глянцевые покрытия (глянцевая кромка).

Поразительного визуального эффекта можно добиться, применяя кромочный пластик на основе прозрачных акриловых смол (3D кромка, кромка «под стекло»), при изготовлении которого непрозрачный слой наносится на оборотную поверхность прозрачного пластика. При экструдировании в пластик могут вводиться пузырьки воздуха, различные материалы (фольга, цветные порошки и нити). При обработке кромки после облицовывания снимается только прозрачный слой, а рисунок остаётся нетронутым, создаётся эффект однородности плиты. Прозрачный слой акриловой кромки защищает рисунок кромки от повреждений и при необходимости легко полируется. Из-за дороговизны применяется она в основном для фасадных элементов деталей.

Кромка для мебели в Группе компаний «Кредо»

В ассортименте группы компаний ГК «Кредо» представлены различные виды мебельной кромки ведущих мировых производителей кромочных материалов Rehau, Egger, Roma Plastik: ПВХ кромка, АБС кромка (в т.ч. глянцевая АБС кромка), меламиновая кромка (с клеем и без) и акриловая кромка (3D кромка, «под стекло»). Большое разнообразие декоров и производителей кромки позволяет подобрать её к мебельным материалам (плитной продукции, пластику), как в более дорогом исполнении, так и подешевле. Декоры кромки, как и декоры ЛДСП, МДФ, ХДФ, ГДСП, пластика, подразделяются на группы: древоподобные, однотонные и фантазийные.

Помимо кромки, соответствующей декорам плитной продукции, в ГК «Кредо» представлены эксклюзивные новинки кромочного пластика от компании Rehau: глянцевая кромка, 3D кромка, кромка «под стекло», дизайнерская кромка. Эти инновационные виды мебельной кромки Rehau недавно появились на европейском рынке. Несмотря на их новизну, производители сразу оценили достоинства этих кромок. Например, «стеклянная» кромка позволяет изготавливать мебель с эффектом «сделанной из стекла», что является в настоящее время одной из самых модных тенденций.

Статьи по теме:

Мебельная кромка. Защищать и украшать! («Мебельщик сибири», №16 2010). «В последние годы в мире наблюдается тенденция восприятия кромки как отдельного элемента, способного придать мебели уникальность, и отказ от стопроцентного совпадения декора основного материала и декора кромки …»

Мебельная кромка: эволюция во времени («Мебельное производство», №9 2011). «При эксплуатации мебели края детали подвергаются наибольшему воздействию, поэтому кромочный материал необходимо выбирать в соответствии с предполагаемыми условиями эксплуатации …»

Кромка — стильный акцент («Обустройство», №11 2011). «Кромка — необходимый материал для производства корпусной мебели и различных элементов интерьера из ламинированных древесно-стружечных плит. Ранее скромная и сдержанная, сегодня она становится центром притяжения в дизайне современной мебели, приобретает все большую значимость как активный элемент дизайна …»


Для получения более полной информации о проведении специальных акций, условиях приобретения продукции  (ДСП, ЛДСП, МДФ, тонкие МДФ/ХДФ, тамбурат, кромка мебельная, мебельный пластик, искусственный камень, мебельная фурнитура, клеевые материалы и др.) или услугах изготовления мебельных деталей обращайтесь к Вашему менеджеру в группе компаний «Кредо».

ТУ 002 — Технические условия на облицовку кромок мебельных плит

1. Общие положения

1.1 Настоящие технические условия распространяются на детали из мебельных плит, получаемые путем распила на форматно-раскроечных станках и другом подобном оборудовании.

1.2 Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).

2. Общие технические требования

2.1 Для облицовывания кромок мебельных деталей используется кромочный материал ПВХ толщиной 0,4 и 2 мм.

2.2 Минимальная и максимальная толщина детали – 10-40 мм.

2.3 Облицовываемая кромочным материалом ПВХ кромка детали должна быть расположена строго перпендикулярно плоскости детали.

2.4 Кромка детали должна быть ровной и не иметь заусенцев, зарезов, сколы допускаются по ТУ 001.

2.5 Кромочный материал для облицовывания должен иметь ширину больше толщины детали на 3 мм (припуск по 1,5 мм на сторону).

3. Облицовывание кромок прямолинейных деталей

3.1 Размеры детали для облицовывания кромочным материалом ПВХ: ширина – не менее 120 мм, длина – не менее 120 мм.

3.2 Допускается облицовывание кромочным материалом ПВХ толщиной 2 мм деталей, имеющих ширину от 70 мм на универсальном станке.

3.3 При облицовывании кромок деталей прилегающих сторон, первой облицовывается наиболее короткая сторона.

3.4 Внешний угол в 90 градусов, образованный двумя сходящимися торцами, обработанными материалом ПВХ толщиной 2 мм, обрабатывается на кромкооблицовочном станке по наибольшей стороне с образованием радиуса 2 мм. Выступание кромочного материала на торце угла не допускается.

4. Облицовывание кромок фигурных деталей

4.1 Фигурные детали могут быть облицованы кромочным материалом ПВХ толщиной 0,4 и 2 мм на универсальном станке.

4.2 Минимальные радиусы для облицовывания кромочным материалом устанавливаются в зависимости от толщины плиты и составляют:

  • для плит толщиной 16 мм: внутренний радиус 100 мм, наружный — 60 мм;
  • для плит толщиной 22 мм — внутренний радиус 300 мм, наружный — 80 мм;
  • для плит толщиной 28 мм — внутренний радиус 300 мм, наружный — 100 мм.

5. Требования к внешнему виду

5.1 Кромочный материал должен плотно прилегать к торцу детали. Отслоения кромочного материала от детали не допускается. Кромочный материал должен точно повторять контур детали. Попадание между кромочным материалом и кромкой детали посторонних предметов не допускается.

5.2 Кромочный материал не должен выступать за габариты торца детали.

5.3 Не допускается наличие на поверхностях и торцах детали остатков клея-расплава.

5.4 Фаски на кромочном материале должны иметь одинаковую форму по всей своей длине.

5.5 Не допускается наличие следов от режущего инструмента на ламинированном слое.

5.6 Поверхность фаски должна быть ровной и гладкой, следы от фрезы не допускаются.

5.7 Не допускается изменение цвета (появление белого налета – белесости или прижогов) кромочного материала ПВХ толщиной 2 мм на поверхности фасок.

5.8 Все допустимые дефекты поверхности, указанные в ТУ 001 должны быть заделаны пластичными замазками в цвет ламинированного покрытия.

6. Контроль

6.1 Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение.

6.2 Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2.

7. Упаковка

7.1 Отдельные детали упаковке не подлежат. Допускается упаковывать отдельные детали по особому заказу.

7.2 Детали формируются в пакет по размеру. Пакет оборачивается стрейч-пленкой в несколько слоев.

8. Транспортировка и хранение

8.1 Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.

8.2 Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без прямого воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.

8.3 Допускается временное хранение (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.

8.4 Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 200 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 350 мм.

Если у Вас остались вопросы, касающиеся нашей работы, то можете отправить нам запрос с помощью формы обратной связи или связаться с нами любым удобным способом. Все, что Вам для этого необходимо, содержится на странице Контакты. Не забудьте также посетить раздел Вопросы и ответы, возможно там найдется полезная информация.

Поставка ЛДСП, ДВП, кромки ПВХ, кромки меламиновой, мебельной и фурнитуры и крепежа

Наименование Кол-во Цена за ед. Стоимость, ₽

Петля накладная (ПН-110)

ОКПД2 25.72.14.130   Петли, арматура крепежная, фурнитура и аналогичные изделия для мебели из недрагоценных металлов

250 шт

27,50

6 875,00

Подпятник пластиковый для мебели

ОКПД2 22.29.26.111   Фурнитура для мебели пластмассовая

500 шт

0,70

350,00

Кромка меламиновая 19 мм с клеем дуб выбеленный

ОКПД2 22.29.26.110   Фурнитура для мебели, транспортных средств и аналогичные изделия пластмассовые

1300 пог м

5,00

6 500,00

Саморез по дереву 16 мм

ОКПД2 25.94.11.120   Шурупы из черных металлов

3000 шт

0,30

900,00

Конфирмат 7*50 мм

ОКПД2 25.94.11.110   Болты и винты из черных металлов

3000 шт

1,00

3 000,00

Заглушка для конфирмата мебельная

ОКПД2 22.29.26.111   Фурнитура для мебели пластмассовая

3000 шт

0,50

1 500,00

Саморез по дереву 30 мм

ОКПД2 25.94.11.120   Шурупы из черных металлов

1100 шт

0,45

495,00

ЛДСП 16 мм 2750*1830*16 мм дуб выбеленный

ОКПД2 16.21.13.000   Плиты древесно-стружечные и аналогичные плиты из древесины или других одревесневших материалов

46 лист

1 350,00

62 100,00

Кромка ПВХ 2*19 мм с клеем дуб выбеленный

ОКПД2 22.29.26.110   Фурнитура для мебели, транспортных средств и аналогичные изделия пластмассовые

800 пог м

40,00

32 000,00

Гвоздь 20 мм

ОКПД2 25.93.14.111   Гвозди строительные

1 кг

110,00

110,00

ДВП 2745*1700*3,2 мм сорт 1

ОКПД2 16.21.14.000   Плиты древесно-волокнистые из древесины или других одревесневших материалов

13 лист

300,00

3 900,00

Кромление ЛДСП

Кромление ЛДСП

Практически все мебельные детали нуждаются в кромлении торцов, независимо от дальнейшего предназначения. Это необходимо по:
  • санитарно-гигиеническим нормам
  • технологическим нормам
  • эстетическим соображениям
Кромление — это процесс наклеивания кромки на торец детали. Кромление, как правило, производится кромкой ПВХ, АБС или МЕЛАМИН. Может быть также использована кромка из НАТУРАЛЬНОГО ШПОНА. Наиболее часто применяется кромка ПВХ толщиной 0,4 или 2 мм. Такая кромка наилучшим образом отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, обладает высокой стойкостью к механическим воздействиям. При этом, кромка ПВХ, особенно китайского производства, вполне доступна по цене.

Почему необходимо обязательно производить кромление?
Дело в том, что в составе ЛДСП содержится клей, в процессе полимеризации выделяющий в окружающую среду летучие соединения. Кромка препятствует этим выделениям. Наверняка, Вам знаком характерный запах новой мебели — это и есть те соединения. Обычно, если все торцы закромлены, запах исчезает через несколько дней. Через открытые же срезы выделение может продолжаться на протяжении всей эксплуатации изделия.
Еще одним поводом для обязательного кромления ЛДСП является защита панели от попадания влаги и предотвращение ее разбухания.
Ну и наконец, кромление исключает возможность создания «гнёзд» домашних паразитов (клопов, муравьёв, тараканов и т. д.) в рыхлой структуре ЛДСП.
Кстати, качество покупаемой Вами мебели легко проверить именно по наличию кромок на торцах. Недобросовестный изготовитель, как правило, ссылаясь на то, что «все равно не видно», оставляет задние торцы открытыми, тем самым экономя на Вашем здоровье. Внимательно осмотрите предлагаемое Вам изделие на наличие не закромленных торцов. Если Вы такие найдете, лучше эту мебель не покупать.

КРОМЛЕНИЕ СТОЛЕШНИЦЫ

Кромление столешницы — это наиболее ответственная операция по кромлению мебели.
Столешница испытывает самые неблагоприятные воздействия из всех мебельных деталей:

  • воздействие влаги, пара и высоких температур
  • механические воздействия
  • воздействия кислот и щелочей.
В идеальном варианте передний край столешницы имеет U-образный профиль с заходом пластика на нижнюю часть не менее 30 мм, так называемый постформинг. Это делает столешницу более защищенной от попадания влаги, защищает край пластика от механических сколов, а так же упрощает хозяйке уход за столешницей, ведь пластик доходит до границы корпусов кухонных столов, перекрывая границу фасада. К тому же, такая столешница, как правило, имеет каплесборник, не позволяя воде проникать внутрь стола. Mне приходилось видеть столешницу, имеющую загиб 50 мм и каплесборник на расстоянии 10 мм от нижнего края столешницы. Но!!! Это грозит производителю повышенным расходом пластика, и в целях экономии, а также упрощения технологии на производстве, часто изготавливаются столешницы с более дешевым Г-образным профилем. В отличии от U- образного профиля, с двумя радиусами загиба, у Г-образного всего один загиб и, он не имеет каплесборника.
Мы производим столешницы с постформингом U-образного профиля, ведь экономия производителя на качестве в конечном счете всегда ведет к дополнительным расходам покупателя на частую замену столешницы. Наше оборудование позволяет делать загиб пластика до 70 мм!!!
Но постформинг возможен не всегда, например, на столешницах криволинейных форм, на «островных» конструкциях, а порой просто из дизайнерских соображений. Торцы таких столешниц закрывают кромкой 3D акрил или ПВХ. Она может быть как максимально в тон столешницы, так и контрастного цвета.
Помимо переднего видимого края, необходимо закрыть и другие торцы столешницы. Как правило, большинство производителей используют для этого дешевую меламиновую кромку или кромку ПВХ толщиной 0,4 мм. Если производитель дорожит своим именем и не экономит на клиенте, то даже для невидимых торцов столешницы использует кант ПВХ толщиной 2 мм или АБС-кант.

КЛЕЙ ДЛЯ КРОМЛЕНИЯ

Важным параметром качественного кромления столешниц и ЛДСП, является клей. Идеальное решение — использование полиуретанового клея. При соблюдении технологии на хорошем кромкооблицовочном станке, полиуретановый клей — это полная гарантия качественного кромления. Даже если Вы поставите столешницу на середину бассейна, при такой обработке с ней ничего не случится.
Секрет в том, что при использовании полиуретана, между наклеиваемой кромкой и обрабатываемой деталью образуется тончайшая пленка, которая проникает вглубь детали и служит защитой не только от воды, но и от щелочной и кислой среды, а так же обладает стойкостью к повышенной температуре и пару. Адгезия (сцепление поверхностей) у полиуретанового клея выше, чем у ЭВА (Этил винилацетат) клея-расплавителя, в основном применяемого мебельщиками.
Кромление столешниц по внешнему краю всегда нужно производить только с использованием полиуретанового клея.
Если Вы хотите изготовить или приобрести подоконник, столешницу для использования на открытом воздухе, стол на дачу, мебель в ванную комнату, панели для сантехкабины и любые мебельные детали, подвергаемые воздействию тепла, влаги и других агрессивных сред, обязательно уточните у производителя какой клей он использует?!
Использование полиуретанового клея для кромления мебельных деталей и столешниц — это прежде всего возможности оборудования. Не все станки оборудованы сменной полиуретановой станцией, а если станок и оснащен такой опцией, то при переходе с клея расплава на полиуретановый клей потребуется изменить множество настроек. Если станок автоматический и настройки прописаны в программе, трудностей это не составит. Если же нет, и станок имеет механические настройки — это уже существенная проблема!!!
Вряд ли производитель признается в том, что использует менее качественный клей для кромления. К сожалению, заказчик часто узнает об этом только в процессе эксплуатации изделия, ведь ему приходится лишь надеяться на совесть производителя!

КРОМЛЕНИЕ ЛДСП СВОИМИ РУКАМИ

Можно ли это делать?
Можно, но результат будет временным, проверенно неоднократно. Когда Вы применяете кромку с уже нанесенным клеем, то должны понимать, что такой клей имеет более низкую адгезию и эксплуатационные характеристики. Я не рекомендую использовать данный вид кромления ЛДСП!!!

Наша компания производит кромление на высокотехнологичном оборудовании с использованием самых качественных материалов и полиуретанового клея. Качество кромления гарантируем!!!

16-22 мм и другой толщины, ПВХ-кромки с клеем, П-образные и другие виды, зеркальная и алюминиевая, меламиновая

Выбор и использование

Выбирая кромки, следует придерживаться основных предъявляемых к ним требований:

обращайте внимание на совместимость материала окантовки и мебели;
для самостоятельной отделки лучше выбирать детали с клеевой основой;
тип фиксации (врезной, накладной или жёсткий) подбирается, исходя из назначения кромки;
фактура, цвет и покрытие изделий должны соответствовать характеристикам мебели и улучшать её вид.

Различные виды кромки используются для отделки плит МДФ, ДСП и ЛДСП, но также широко применяются для декорирования шкафов, комодов, гарнитуров и стенок, мебельных светильников и корпусной мебели, изготовляемой своими руками.

Выбирайте только качественные, прочные и подходящие к интерьеру виды облицовки, способные надёжно защитить мебель и прослужить как можно дольше.

О том, как правильно приклеить мебельную кромку самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея

Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

ПВХ кромка

Отличается от первой материалом — вместо бумаги используется ПВХ (поливинилхлорид). Чаще всего наклеивается на тот же термоклей (в промышленных масштабах специальными станками — кромочниками, но можно клеить и вручную обычными жидкими клеями (например, «Моментом»). Выпускается в нескольких вариациях по толщине — наиболее часто встречающиеся  2 мм и 0,4 мм (бывают так же 0,8; 1; и 3 мм). Декоров просто огромное количество, имеются даже глянцевые.

Эта кромка значительно прочнее предыдущей, вместо скалывания при ударах она только немного продавливается.

К недостаткам можно отнести трудоемкость наклеивания (если свесы 0,4 мм кромки можно удалять острым ножом, то 2 мм-ю придется срезать фрезером, причем желательно специализированным кромочным (или на станке), а эти приспособления есть далеко не у каждого).

Алюминиевый кант

Установка аналогична его пластиковому собрату, но данный материал очень плохо гнется, поэтому его приходится пилить, да еще под углом строго в 45 градусов. Для этого недостаточно простого стусла — нужен станок (и фрезер — для врезного канта), поэтому для домашних мастеров практически не пригоден (я как то пилил такой кант на стусле — намучился, извел вдвое больше материала, чем требовалось, потом дорабатывал напильником, короче, больше не связываюсь).

Данный материал отлично смотрится, не подвержен истиранию и выгоранию, так же повышает влагозащищенность ЛДСП, но при этом сложен в монтаже.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Виды

В современном производстве мебели изготовители предлагают сразу несколько вариантов кромкования. Это удобно для того, чтобы увеличить или уменьшить стоимость мебели под заказ. Кроме того, изготавливая изделия самостоятельно – возникает вопрос, какой вид мебельной кромки выбрать. Чтобы не запутаться, необходимо детально разобраться с особенностями каждого, выделив их плюсы и минусы.

НазваниеОписаниеДостоинстваНедостатки
МеламиноваяПродается в бобинах, прикрепляется только с помощью клея. Кромочная лента бывает однослойной и двухслойной, изготавливается на основе бумаги.Большой выбор цвета, материал легко повторяет очертания мебели, для работы не потребуется дополнительного оборудования – все можно приклеить самостоятельно. Меламиновая мебельная кромка имеет доступную стоимость.Отсутствие защиты от попадания влаги, обладает слабым уровнем защиты от механических повреждений.
ПВХИзготавливается из поливинилхлорида. Предлагается в двух вариантах толщины, которые используются для разных частей мебели. Стоимость материала немного больше меламинового аналога.Кромка обеспечит защиту от кислот, щелочей и влажности. Ассортимент представлен богатым цветовым разнообразием. Кромка ПВХ обладает высоким уровнем защиты от механических повреждений, а также считается долговечной. Еще один несомненный плюс – негорючесть сырья.Пленка слишком жесткая, что не позволит качественно обработать изгибы изделия. Кроме того, ее можно зафиксировать только с помощью специального станка. Самостоятельное крепление исключается.
АБСМатериал изготовления – акрилонитрил-бутадиен-стирол. Данный вид считается самым устойчивым ко всем типам повреждений.Самая долговечная кромка из всех представленных. Она не содержит хлор, что является безопасным для здоровья человека. Кромка АБС имеет устойчивую к выцветанию поверхность. Она мягкая и легко нарезается, а также не выделяет токсичных веществ.Значимых минусов у данного вида кромки не обнаружено. Единственное, что может останавливать от выбора – высокая стоимость, из-за которой цена на мебель будет повышаться. Однако такой недостаток компенсируется долговечностью.
П-образная из накладного профиляИспользование мебельной кромки п-образного типа находит свое применение на изделиях, постоянно подвергающихся воздействию влаги.Специальная форма более надежно защищает от механических повреждений торцов. Материал можно зафиксировать самостоятельно с помощью клея. Дополнительно позволяет скрыть уже имеющиеся дефекты краев мебели. Предотвращает соскальзывание любых объектов с полок или стола.Такое обрамление считается громоздким и не всегда уместно выглядит на мебели.

Исходя из предложенной информации, можно сделать вывод, что наиболее оптимальной для домашнего использования считается мебельная кромка АБС – она надежно защищает края изделий, предотвращая повреждения.

ПВХ

П-образная

АБС

Меламиновая

Размеры

При выборе окантовки для мебели важно учитывать размеры изделий – это позволит предметам интерьера выглядеть максимально естественно. У деталей из разного материала предусмотрены определённые параметры

  1. Обычная ширина изделий из поливинилхлорида составляет 26,5 мм, но встречается и более широкая лента от 150 до 300 мм. Их толщина – 0,4, 1 и 2 мм.
  2. Ширина кромки из пластика АБС – 19-22 мм. Толщина отделки – от 0,4 до 2 мм, но самую надёжную защиту обеспечивает толстая лента толщиной в 3 мм.
  3. Накладные профили П-образной формы выпускаются с размерами 16х3 мм и 18х3 мм.

У разных предметов и деталей мебели перед окантовкой стоит измерить толщину. Если используются ДСП-плиты – 16 мм, а когда необходимо провести отделку столешницы – 32 мм.

Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

АБС кромка

Производится из Акрилнитрилбутадиенстирола — честно говоря, не сильно отличается от кромки ПВХ, отличия являются больше маркетинговыми ходами, но считается, что такая кромка не выгорает на солнце, имеет более насыщенные цвета, не электризуется (что удобно при фрезеровке — не липнет к оборудованию), не содержит ядовитых примесей, и просто прочнее, чем ПВХ кромка.

Естественно, такая замечательная вещь стоит несколько дороже.

Стандартные размеры, да и работа с ней аналогичны с ПВХ кромкой.

Еще один вариант обработки торцов — набивка канта. Эта методика уже отходит в прошлое, но тем не менее, еще пользуется благодаря простоте.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Как подобрать кромку для деталей и полок шкафа-купе

Если вы решили делать шкаф-купе своими руками, то вам придется столкнуться с выбором кромки и определения сторон деталей, которые нужно оклеивать кромкой.

Бывает, когда идеально подходящую по цвету кромку подобрать не получается. Тогда приходится выбирать что-то контрастное или перекликающееся по оттенку с лицевой фурнитурой, профилем, оформлением ручек, светильников, зеркал другой мебели. Все зависит от общего дизайна шкафа-купе и отделки интерьера в целом.

Рекомендации по выбору кромки и определению сторон для закатки:

  1. Для разных деталей может подбираться разная толщина кромки и разный тип. Например, внутренние перегородки, полки можно оклеить меламиновой кромкой или ПВХ толщиной 0,4 мм. Фасады выдвижных ящиков обычно кромят ПВХ толщиной 1-2 мм. Видимые торцы боковин, дна и козырька также можно оклеить ПВХ толщиной 1-2 мм или использовать накладной профиль.
  2. Стороны деталей шкафа-купе, которые будут примыкать к лицевым поверхностям других деталей, оклеивать кромкой не нужно. Так же, как и торцы, которые будут прикрываться задней стенкой из ДВП. Если шкаф встроенный и у него не будет задней стенки, то торцы, примыкающие к стенам, лучше обработать, хотя бы наклеить меламиновую кромку.
  3. Съемные полки обязательно оклеивают с переднего края. Если принято решение кромить их по периметру, то обязательно учитывайте толщину кромки. Даже под меламиновую кромку лучше отнять 1-2мм по ширине съемной полки, чтобы она свободно вошла в отведенную нишу.

Как наклеить кромку своими руками

В домашних условиях проще всего наклеить меламиновую кромку с клеем. Для этого потребуется фен или утюг, кусок войлока или ветоши для прижимания разогретой кромки к торцу, канцелярский нож и мелкая наждачная бумага для срезания и сошлифовки краев.

Как наклеить меламиновую кромку своими руками

Пошаговая инструкция наклейки меламиновой кромки:

  1. Торец ДСП перед наклейкой ошлифовывается и обеспыливается. Меламиновая кромка тонкая и все неровности, выступающие части стружки будут проглядывать неопрятными «пузырями».
  2. Меламиновая кромка отрезается по длине торца с запасом в несколько сантиметров.
  3. Далее кромка прикладывается к торцу клеевой стороной и прижимается разогретым утюгом. Температура плавления клея определяется экспериментально. Перегревать кромку не стоит – может побелеть внешняя поверхность.
  4. Если утюгом невозможно сделать эту процедуру (например, при острых углах в детали, радиусных местах), используют фен. Тут нужно «работать» одновременно двумя руками – одной держать фен и греть торец с кромкой, другой – прижимать кромку куском войлока или ветоши для равномерного и плотного приклеивания.
  5. После остывания кромки с помощью канцелярского ножа аккуратно срезаются излишки по бокам и зашлифовываются наждачкой.

Не менее просто «надевается» накладной кант и жесткий профиль на торцы перегородок и полок шкафа купе. Для этого требуется киянка и собственные силы.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Критерии выбора

Кромка в мебели значительно улучшает внешний вид шкафов, ящиков, столов, а также любой другой корпусной мебели. Сегодня она выпускается в различных расцветках, и подобрать вариант под оттенок мебели не составит труда

Чтобы процесс выбора прошел легче, а результат радовал семью на протяжении многих лет, обратите внимание на следующие критерии выбора:

Материал – говоря о материале, окантовки можно поделить на бумажные, пластиковые и резиновые. Плюсы и минусы каждой из них были описаны выше

При выборе стоит обращать внимание на его сочетаемость с материалом производства самой мебели;
Ширина – популярные размеры варьируются между 22 и 38 мм, поэтому прежде чем кромить изделие, стоит подобрать оптимальную ширину – она должна полностью скрывать края изделия;
Толщина – сегодня производители применяют кромку от 0,2 мм толщиной. Необходимо учитывать предназначение и условия хранения мебели, чтобы подобрать необходимый параметр толщины;
Наличие клеевого слоя

Этот критерий важен для людей, желающих самостоятельно закрепить кромку на изделии. Если клеевого слоя у приспособления нет, то собственноручно сделать окантовку не получится;
Тип крепления – различают жесткие, накладные и врезные кромки. В зависимости от предназначения выбирают один из вариантов. Также врезной тип делится на Т-образный и П-образный;
Тип поверхности – покрытие кромки может быть глянцевой, матовой, рельефной или тисненой. Учитывайте данный критерий, чтобы улучшить характеристики внешнего вида мебели.

Изучив все показатели мебельных кромок, можно смело отправляться за новым набором мебели

При покупке обратите особое внимание на качество обработки краев и торцевых частей. Стоит дополнительно поинтересоваться у продавца о способе фиксации кромки

Приобретая мебельные изделия с прочной кромкой, можно обеспечить им долгий срок службы.

Сфера использования

Независимо от того, какой тип кромки применяется, она предназначена для защиты торцевых частей изделия. Особенно необходимо такое приспособление при производстве недорогой мебели из ДСП или ЛДСП. Так как в составе указанных материалов содержатся вредные формальдегиды, которые со временем могут испарять свои вещества в атмосферу. Кромочные материалы позволяют закрыть необработанные края, предотвратив распространение испарений.

Самостоятельное изготовление мебельных деталей подразумевает обязательное применение окантовки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации незакрытые края изделия будут подвержены быстрому износу

Возможные причины – случайное задевание края, царапание острым предметом, неосторожное закрытие дверок. Именно поэтому обработка ДСП кромочным материалом так важна в производстве мебели

Чтобы закрепить предоставленную информацию, необходимо выделить ряд функций, которые выполняет кромка – специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели:

  1. Красивый внешний вид торцов изделий. Во время покупки в магазине покупатель, в первую очередь, смотрит на эстетическое оформление. Вряд ли ему захочется устанавливать шкаф купе, где внутренние полки выглядят незавершенными, а их края по цвету и структуре отличаются от фасадов;
  2. Защита от механических повреждений. Кромочные материалы призваны защитить хрупкие ДСП от попадания влаги, расслаивания. Сколы и заусенцы, полученные в результате ударов, могут стать причиной зацепок на одежде и царапин на коже. Ламинированная поверхность мебели может треснуть даже при контакте с твердым предметом. Если же края деталей запаяны окантовкой, степень повреждений и шансы на потерю привлекательности моделей минимальны;
  3. Защита здоровья человека. Как уже было сказано, кромка играет не последнюю роль в сохранении здоровья домочадцев. Чем больше времени эксплуатируется мебель, тем выше риски выделения формальдегидных смол из ДСП.

Выбирая изделия для дома, стоит обращать внимание на указанные тонкости. Они помогут сохранить привлекательность мебели и продлить срок ее безопасной эксплуатации

ПВХ кромка — тонкая, толстая, 1 мм, 2 мм, 3 мм,

JSO Wood Products обслуживает рынки древесного шпона и кромки ПВХ с 1995 года. Опыт владельца превышает 8 лет опыта, проведенного все это время в полевых условиях. с клиентами и узнаем все о кромкооблицовочных станках, используемых для кромкооблицовки из дерева и ПВХ. Дистрибьюторы, товары для ящиков, мебель, торговое оборудование, производители корпусов и многие другие извлекли выгоду из знаний и опыта, накопленных за все эти годы работы в отрасли.Мы досконально разбираемся в кромкооблицовке: от одного рулона до сотен рулонов, от розничной торговли до крупносерийного производства.

Кромкооблицовка из ПВХ — доступность, удобство и гибкость. Выбор

JSO Wood Products предлагает широкий ассортимент и разнообразие цветов, толщины и ширины. Древесные рисунки, гравюры, сплошные тела, рефераты, тиснение, тонкие, толстые, металлы и другие варианты. В диапазоне от 0,018 дюйма до 3 мм из натурального и композитного дерева и ПВХ (поливинилхлорида). Продукция высокого качества, которая тщательно проверяется на качество.

Поставщик кромкооблицовки из ПВХ высокого качества в Луисвилле, США

Независимо от того, большой ли ваш проект, у нас есть опыт, знания и возможности, чтобы помочь. Наши цвета подходят для любого ламината или меламинового картона. Мы задаем правильные вопросы, чтобы убедиться, что вы и ваш клиент получите лучшее, что соответствует вашим конкретным потребностям. Проверено временем и многими тысячами заказов от самых разных клиентов и требований.

Положитесь на JSO Wood Products Всегда в пользу кромкооблицовки из ПВХ

Мы понимаем потребности многих отраслей на рынке.Быстрое, эффективное и детальное обслуживание отличает JSO Wood Products от многих других. Мы также предлагаем клеи-расплавы для автоматических кромкооблицовочных станков и кромкообрезные станки для небольших ручных работ. Предварительно склеенный ПВХ, а также варианты PSA для отслаивания и наклеивания, чувствительные к давлению. Мы предлагаем двустороннюю ленту PSA, чтобы выполнять небольшие ручные работы быстро и эффективно. Малые, средние или крупные, мы стремимся к поиску решений для кромкооблицовки благодаря высокому уровню обслуживания и опыту, что редко встречается на этом специализированном рынке. Облицовка кромки ПВХ должна быть простой, легкой и беспроблемной.Мы прилагаем все усилия, чтобы сделать это реальностью для вас и ваших клиентов.

Таблица доступности кромки из ПВХ

Цвета кромки, подходящие к кромке из ПВХ

Кромка из ПВХ Подходящие цвета, фанерная кромочная лента, облицовка кромкой из шпона, заглушки для винтов Самоклеющиеся и кромочная отделка — вот что такое Edge Co. EdgeCo поддерживает крупнейшие в Северной Америке складские запасы кромки ПВХ Color Matching и листового шпона, которые можно отгрузить в тот же день. Огромный инвентарь Edge Co включает кромочные ленты из ПВХ, кромочные ленты из фанерного шпона, акриловые кромочные ленты, кромки из АБС-пластика, Peel and Stick — кромочные ленты, утюг, готовую фанерную ленту, меламин, полиэфирную кромочную ленту, металлическую кромочную облицовку, под покраску Кромкооблицовка, гранулы клея для кромкооблицовки, картриджи и листы шпона двухслойные на бумажной основе.

Посетите наш Кромка ПВХ Color Match-Look Up , чтобы найти кромочную кромку ПВХ, подходящую по цвету, которую вы ищете. Множество размеров на выбор от всех основных брендов, в том числе — кромочная облицовка Abet, кромочная облицовка из американского ламината, кромочная кромка из арборита, кромочная кромка Dixielam, кромочная кромка из Duramine, кромочная кромка Arauco-Flakeboard, кромочная облицовка Formica, кромочная кромка Funder, кромочная кромка KML Banding, Laminart, Nevamar Edge Band, Panolam, Pionite Edge Band, Кромка Pluswood, Кромка Premoule, Кромка Roseburg, Кромка Stevens, Tafisa, Кромка Uniboard и Кромка Wilson Art.Крышки для винтов от EdgeCo в более чем 1800 цветах.

Дополнительные продукты :

  • Крышки для винтов Самоклеящиеся: Самоклеящиеся крышки для винтов доступны в более чем 1800 цветовых сочетаниях для всех основных марок ламината.
  • Металл Кромка: Настоящие металлы и майлар Металлик в: Матовый алюминий — Матовая медь — Полированный хром — Нержавеющая сталь — Матовая латунь — Полированная латунь. Металлическая алюминиевая кромка.
  • Кромочная лента для фанеры: На складе имеется множество экзотических и типичных фанерных кромочных лент для автоматических или железных покрытий.
  • Листы из шпона: Более 50 видов от Anigre до Zebrawood. Вкладыши включают: 2-слойное дерево на дереве, бумага толщиной 10 мил.
  • Клей для автоматических кромкооблицовочных станков: Гранулы или картриджи — Низкоплавкий для контурных кромкооблицовочных станков — Натуральный — Прозрачный и цветной.
  • Другая кромкооблицовка: ПВХ и толстая древесина толщиной 1 мм, 2 мм и 3 мм — железо на меламине — индивидуальные производственные циклы. Предварительно обработанная фанера Custom Stain Кромка из фанеры.

Индивидуальные услуги включают: Производство нестандартных цветов ПВХ, АБС, Облицовка кромок из окрашенного дерева — продольная резка на ширину от 5 до 8 дюймов — нанесение термоклея для принудительного нанесения

горячего воздуха — нанесение отслаивания и приклеивать клеи для приложений EeeZeeEdge.

Вся кромочная лента в наличии для отправки в тот же день. Обслуживание от 1 до 2 дней в любой точке США.

  • Кромка Abet
  • Кромка American Laminates
  • Кромка Arborite
  • Кромка Dixielam
  • Кромка Duramine
  • Кромка Arauco-Flakeboard
  • Кромка Formica
  • Funder Кромка Кромка
  • KML Кромка
  • Кромка LaminArt
  • Кромка Nevamar
  • Panolam
  • Кромка Roseburg
  • Кромка Pionite
  • Кромка Pluswood
  • Кромка Premoule
  • Кромка Roseburg Кромка Stevens
  • Stevens
  • Tafisa
  • Кромкооблицовка Uniboard
  • Кромкооблицовка Wilson Art

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Home

Что нового Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Знак оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке и сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Выдвижной ящик Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
— Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Coping
Машины
— Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

-Dowelmaking
Станки
-Пыль Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишная
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Погрузочно-разгрузочные работы
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разрезное оборудование

-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Услуга & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопильный завод Галерея

Магазин Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Кабинет и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Operation

Professional Finishing

Forestry

Professional Furniture
Making

Laminating and
Solid Surfacing

Распиловка и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Биржи

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр клея

, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
агентов
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Столярные изделия
-Двери и
Windows
-Полы
-Общий
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
— Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Деловые
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический номер
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Мебель
-Обычай Шкаф
Строительство
-Кабинет Конструкция
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокая Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и
болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-General

Панель Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Строительство
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общая
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Дерево
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Картина Рамы
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

Warwick Edging, специалисты по кромочным материалам и клеям

Толстый кромочный материал
Кромкооблицовочный материал из толстого ПВХ — это все материалы 1.Толщина от 3 мм до 3 мм.

Толстая кромка часто используется для изготовления мебели и обрезных изделий, используемых в школах, офисах, больницах, торговом оборудовании, ресторанах и гостиницах, поскольку она обеспечивает защиту от высоких нагрузок. Он также предоставляет мебель с более престижным видом, а 2 мм или 3 мм очень часто используются на кухне и в спальне для производства плитных дверей. Он изготовлен из эластичных смесей, которые отлично подходят для опалубки.

В Warwick Edging мы предлагаем 1 широкий ассортимент цветов и декоров.5 мм, 2 мм и 3 мм, а также при необходимости можно производить другие толщины.

Мы также храним некоторые из наших более темных или сильнозернистых декоров толщиной 2 или 3 мм со сквозным зерном, то есть когда зерно проходит по всей кромке. Таким образом, обрезка действительно добавляет ценности внешнему виду кромочной доски. Он может быть выполнен с любым декором, образцы или дополнительную информацию можно получить у нас.

Производится одним из двух способов: экструдированием желаемой ширины или массовым производством и разрезанием на заводе.Оба имеют свои преимущества: экструзия позволяет производить меньшие количества отдельных листов шириной от 16 мм до 45 мм, а большая часть позволяет производить продукцию разной ширины от 14 мм до 400 мм. Для этого требуется более крупное производство, но возможно изготовление изделий большей ширины на заказ.

Мы храним весь наш ассортимент толстых материалов различной ширины, каждый декор шириной 22 мм и многие из них шириной 19 мм, 28 мм, 40 мм и 44 мм, чтобы обеспечить быструю доставку плит всех популярных размеров.

Толстый материал можно предварительно приклеить на стане.

Ключевые моменты

  • Толщина 1,3 мм — 3 мм (1,5 мм, 2 мм, 3 мм на складе)
  • Ширина от 16 до 45 мм для экструдированного материала.
  • Ширина от 14 до 400 мм доступна в объемных однотонных цветах
  • Ширина от 14 мм до 260 мм доступна в объемных древесных волокнах и других печатных декорах
  • Склад готов к быстрой доставке для всех наших декоров шириной 22 мм
  • 19 мм, 28 мм, 40 мм и 44 мм шириной также удерживаются во многих декорах для быстрой доставки
  • Сквозное зерно для дополнительной добавленной стоимости вашей продукции
  • Возможно предварительное приклеивание
  • Гибкость для узких радиусов
  • Идеально для сред с высоким износом, очень прочная и прочный
  • Химический и УФ-светостойкий
  • Самозатухающий
  • Перерабатываемый

Кромкооблицовочные изделия из ПВХ — Doellken North America

Кромка из ПВХ Doellken может быть обработана с использованием технологии клея-расплава на всех кромкооблицовочных станках (прямые обрабатывающие центры и обрабатывающие центры).Склеивание, поперечная резка, фрезерование, зачистка и последующая полировка с помощью полировальных кругов и сушилок горячим воздухом для высококачественных поверхностей не представляет проблем. Чтобы обеспечить чистую и долговечную отделку кромкооблицовки, необходимо соблюдать некоторые важные параметры обработки, которые могут зависеть от используемых материалов (кромкооблицовка, клей, плиты), от кромкооблицовочного станка и от температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется провести испытания для определения соответствующих оптимальных настроек. Также следует учитывать рекомендации производителя по предполагаемому применению.

Клей

Кромка ПВХ Doellken может быть обработана любым стандартным клеем-расплавом (EVA, PA, APAO, PUR). При использовании в сочетании с сырьем с низкой усадкой — ПВХ Doellken, высокотермостойкий клей может гарантировать надежное приклеивание даже на кромке толщиной более 3 мм. Особенно термостойкий клей рекомендуется для применений, подверженных воздействию высоких температур, например возле кухонных плит или для мебели, экспортируемой в контейнерах. Кромка из ПВХ компании Doellken имеет очень низкую «свободную усадку» перед наклеиванием.Еще одним положительным моментом является стабильность размеров кромки ПВХ: материал начинает размягчаться только после 80 (± 2) ° C (Vicat B 50). Убедитесь, что в емкости достаточно клея для поддержания постоянной температуры во время нанесения. Температура нанесения клея будет варьироваться от 90 ° C до 220 ° C, в зависимости от типа клея. Обратите внимание, что термостаты в бункерах для клея-расплава часто неточны и могут значительно отличаться от фактической температуры на валиках нанесения. Рекомендуется измерять температуру на валике для нанесения.Кромка ПВХ Doellken не может быть приклеена с использованием клея ПВА и метода холодной активации.

Температура нанесения

Для наилучшего результата при укладке кромок работайте с плитами и кромками при комнатной температуре (не ниже 18 ° C). Материал, хранящийся на открытом воздухе, следует прогреть в течение ночи. Клей-расплав затвердеет до того, как кромка будет на месте, если температура плиты или кромки будет слишком низкой. По этой причине также следует избегать сквозняков.

Влажность древесины

Оптимальная влажность плит для дальнейшей обработки должна составлять от 7 до 10%.

Подача

Специальная рецептура сырья для кромкооблицовочного материала Doellken-PVC разработана для скоростей подачи как при малых, так и при больших объемах обработки. В зависимости от кромкооблицовочного станка скорость от 10 до 100 м / мин. возможны. Скорость до 30 м / мин. также возможны на современных обрабатывающих центрах портального типа, в зависимости от формы профиля.

Нормы нанесения клея

Следуйте инструкциям производителя клея.Нанесите клей равномерно и в достаточном количестве, чтобы полоски клея выдавились по краям только что приклеенной кромки, обеспечивая заполнение зазоров между стружками. Требуемое количество клея зависит от плотности ДСП и типа клея.

Прижимные ролики

Принимая во внимание параметры машины, убедитесь, что имеется достаточное количество роликов, и отрегулируйте давление, чтобы добиться наилучшего внешнего вида соединения.

Добыча

Для кромкооблицовки из термопласта требуется более высокая мощность извлечения, чем для кромкооблицовки из дуропласта. Преимущество кромочных лент Doellken из ПВХ заключается в более низком накопленном статическом заряде по сравнению с другими термопластичными материалами.

Фрезерный

По возможности используйте фрезы с 3–6 зубьями, с прибл. Диаметр 70 мм и частота вращения от 12 000 до 18 000 об / мин. Неправильная скорость или тупые фрезы могут повредить кромкооблицовку. В случае смазывания уменьшите скорость резака или сделайте рез против подачи (при необходимости увеличьте подачу).

Соскоб

Поскольку ПВХ имеет тенденцию выцветать после соскабливания, толщина пластиковых скребков не должна превышать 0,1–0,2 мм. Чтобы избежать следов вибрации, фрезы, используемые для фрезерования, должны работать с настоящими фрезами с алмазным покрытием. Нагнетатели горячего воздуха могут быть полезны для оптимизации соскабливания, особенно там, где качество цвета имеет решающее значение.

Полировка

Кромка из ПВХ Doellken легко полируется по радиусу с помощью полировального круга.Любое выцветание после соскабливания можно просто удалить с помощью этих кругов, чтобы цвет радиуса соответствовал цвету самой кромки. На кромкооблицовочных станках с проходной подачей остатки клея также можно удалить с помощью полировального круга. Остатки клея также могут быть удалены с помощью устройств для распыления разделительного агента с электронным управлением, как это принято в промышленности. Это также улучшает отделку лезвия скребка.

Кромка | Столярные изделия и краснодеревщики

Кромка | Столярные изделия и столярные изделия | REHAU

Мы покрываем вашу кромку

В нашей палитре есть тысячи однотонных цветов кромки и тысячи других цветов, соответствующих декоративным требованиям: от ценных пород дерева до мультиплексных эффектов фанеры, сочетания художественного дизайна до блестящего камня и модных металлических принтов.Благодаря нашему многолетнему опыту в области профессионального управления цветом, вы всегда найдете в REHAU подходящую уникальную вещь для своего проекта. Будь то вечно любимый белый цвет или совершенно уникальный необычный принт для индивидуального дизайна или розничного проекта.

Преимущество REHAU

  • Доступны тысячи цветов и дизайнов, добавляются каждый день
  • Истинное индивидуальное согласование цветов — не только перекрестные ссылки
  • Широкий диапазон совпадений со всеми основными брендами HPL и TFL


Найдите свой матч

Обеспечьте удобство и гибкость с ПВХ

Если вам нужен недорогой тонкий универсальный вариант для стеллажей или прочный, более эргономичный толстый край для участков с интенсивным движением, у нас есть все варианты кромок из ПВХ.Вы также можете выбрать нашу лучшую на рынке контурную ленту — более мягкий материал, облегчающий обработку и обрезку. REHAU FlexEdge: Прочная и ударопрочная полужесткая кромка REHAU FlexEdge ® позволяет обрабатывать радиус от 12 мм без дополнительного давления или излишка клея. Гибкий материал толщиной 3 мм легко режется и идеально подходит для контурных кромкооблицовочных станков.

Преимущества

  • Доступен в широком диапазоне цветов, фактур и рисунков, соответствующих всем популярным поверхностям высокого давления и TFL
  • Лакирован для максимальной защиты и контроля блеска
  • Превосходная обрабатываемость для облегчения обработки
  • Постоянно растущие цвета на складе

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) не содержит хлора как во время производства, так и в конечном продукте.В отличие от ПВХ, АБС можно сжигать вместе с обычными отходами, он легче по весу и обладает высокой термостойкостью. Этот термопластический материал устойчив к ударам, что особенно важно для офисной мебели. АБС используется как заменитель кромок ПВХ в столярных и деревообрабатывающих работах. Он имеет свойства, аналогичные свойствам ПВХ, но по своей природе более устойчив к атмосферным воздействиям, поэтому добавлять стабилизирующие вещества не требуется.

Преимущества

  • 99% перерабатывается естественным путем и не содержит хлоридов
  • Легче по весу и обладает высокой термостойкостью
  • Большинство магазинов легко переходят на ABS, поскольку нет никаких изменений в планировании, работе или регулировке оборудования
  • REHAU LaserEdge
  • Постоянно растущее количество цветов на складе

Подробнее о вариантах кромок ABS с нулевым стыком

Будь зеленым с полипропиленом

Полипропилен (ПП) — это очень нейтральный синтетический материал, полностью изготовленный из нефти, он полностью перерабатывается, не имеет запаха, физиологически безвреден и горит так же чисто, как свеча.Помимо общей экологичности, полипропилен предлагает повышенную химическую и термостойкость, большую гибкость и более широкий спектр возможностей обработки, чем другие полимеры. ПП также обеспечивает более высокую стойкость к выцветанию УФ-лучей и большую пригодность для контурной обработки, чем другие соединения, не относящиеся к ПВХ. Эти свойства делают полипропилен идеальным для использования в домашних условиях и при приготовлении пищи. PP может потребовать некоторых изменений процесса, таких как определенные скребки или вращение маршрутизатора, но этих изменений обычно легко добиться.

Преимущества

  • Высочайший уровень экологической выгоды
  • Наиболее стабильный по цвету химический состав и его гибкость позволяют выполнять прямые и контурные обработки.
  • Очень хорошая теплопроводность и абсорбция
  • Отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Высокая степень термостойкости
  • Чрезвычайно низкая усадка

Подробнее о вариантах кромки PP без стыков

Чудесный блеск с зеркальным блеском

Блестящие, отражающие поверхности — ключ к успеху, а окантовка играет решающую роль в создании гладкого гладкого вида.REHAU предлагает глянцевую кромку с инновационной зеркально-глянцевой поверхностью без эффекта апельсиновой корки.

Преимущества

  • Уровень блеска> 85 точек блеска
  • Непревзойденное спокойствие поверхности (без апельсиновой корки)
  • Создает монолитный вид между картоном и кромкой
  • Широкая цветовая гамма в сочетании с модными глянцевыми панелями

Elegant matte для абсолютной ровности

Elegant matte — это кромка нового поколения. Обладая уровнем блеска ниже 6 баллов, кромка столярного изделия обладает высокой устойчивостью к царапинам, в то время как пользователь извлекает выгоду из ее устойчивости к отпечаткам пальцев.

Преимущества

  • Уровень блеска <6 точек блеска
  • Высокая устойчивость к царапинам
  • Высокая устойчивость к отпечаткам пальцев
  • Широкая цветовая гамма, подходящая к трендовым суперматовым панелям

Благодаря дизайну Duo и дизайну ступеней с V-образной кромкой REHAU сочетает в себе уникальный внешний вид настоящего стекла с положительными характеристиками полимерных материалов. Duo-дизайн обеспечивает вид стекла на акриловой доске, а V-образная кромка создает иллюзию алюминия без веса.

Преимущества

  • Небьющийся и легкий
  • Эффект глубины и отсутствие эффекта рамки
  • Многогранные варианты цвета, сочетающиеся с модными панелями / ламинатами
  • Уникальный внешний вид стекла:
  • Duo-Design: Безрамный вид с заподлицо эффект стеклянной пластины
  • V-Edge: Композитный вид со стеклянной пластиной, установленной на металлической опоре эффект
Кромка

Magic 3D создает иллюзию глубины и рельефной текстуры с помощью декоративного принта, который просвечивает сквозь прозрачную поверхность из ПММА.Используя два разных типа лака, мы успешно создали иллюзию 3D. Обладая превосходными возможностями обработки, Magic 3D может обрабатывать узкие радиусы, легко обрезать, полировать или скашивать, не повреждая отпечаток ниже.

Преимущества

  • Эффект трехмерной глубины
  • Отсутствие эффекта рамки изображения
  • Может быть совмещен или использован в качестве контрастного края
  • Хорошая совместимость с радиусом, легко наносится по углам
  • Возможности последующей обработки
  • Радиусы можно полировать сохраняя декоративный принт даже при фрезеровании

Холодный алюминий или высококачественная нержавеющая сталь — металл является все более требовательной тенденцией в мире дизайна.Наш уникальный запатентованный процесс эффективно объединяет металлы и полимеры для достижения истинного металлического вида без трудностей обработки, связанных с традиционными металлическими лентами. Испытайте Magic II с настоящей металлической фольгой — металлической окантовкой премиум-класса, которую можно использовать в любом дизайне.

Преимущества

  • Ламинированная настоящая металлическая фольга
  • Отделка из алюминия или нержавеющей стали, нанесенная на поверхность полипропиленовой основы
  • Внешний вид традиционной металлической ленты
  • Легко наносится с помощью стандартного кромкооблицовочного оборудования; кромкооблицовочный станок прямой или контурной

Найдите то, что вам подходит

Найдите идеальное сочетание кромки и панели всего за несколько щелчков мышью.

Начать поиск кромок

Запросить образец

Закажите до 10 образцов свободных кромок из нашей обширной коллекции.

Воспользуйтесь услугой по предоставлению образцов

Закажите небольшую катушку

Получите сотни цветов и размеров от 100-футовой катушки.

Получите небольшую катушку

Свяжитесь с нами

Заполните нашу форму, чтобы получить быстрый ответ от нашей специализированной команды.

Свяжитесь с нами

Купите 2-миллиметровую кромку из ПВХ по сумасшедшим ценам со скидкой

С ней жизнь становится проще. Кромка ПВХ 2 мм от Alibaba.com. Это тонкий материал, используемый для герметизации открытых и необработанных краев фанеры. Используйте их, чтобы закрыть открытые стороны материала и придать ему более законченный вид. Они также защищают их от коробления и от влаги, которая может привести к росту плесени и грибка. Считайте их неотъемлемой частью создания чистого и здорового домашнего гипсокартона. Файл. Кромка ПВХ 2мм играет очень важную роль.

Чтобы соответствовать декору, подберите такой же цвет или текстуру, что и стены или шкафы дома.Это придает дому единообразие и делает его визуально захватывающим. Они экономичны и могут быть обработаны любым обычным продуктом для отделки древесины, например лаком, лаком или морилкой на масляной основе и полиуретаном. Кромка из ПВХ толщиной 2 мм изготовлена ​​из первичного материала и поэтому очень безопасна для использования в домашних условиях. . Они являются важной составляющей экологической устойчивости и сохраняют свой цвет в течение длительного периода времени.

Кромка из ПВХ толщиной 2 мм очень гибкая, чтобы покрыть каждый угол гипсокартона.Они чрезвычайно прочны и обладают долгим сроком службы. Используйте тканевый утюг, чтобы обеспечить прилегание термочувствительной стороны к поверхности, в то время как другая сторона действует как барьер от грязи и влаги. Они предлагают высококачественное соединение, чтобы гарантировать, что они полностью соблюдаются. Они обладают исключительной прочностью, чтобы удерживать даже самые жесткие части гипсокартона. На Alibaba.com есть широкий выбор этих лент, которые бывают разной длины и ширины в зависимости от цели. Они устойчивы к царапинам, и пользователи могут долго работать.

Воспользуйтесь захватывающим и доступным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *