Распил древесины: тангенциальный, радиальный, рустикальный
Распил древесины определяет текстуру паркетной доски и ряд эксплуатационных характеристик. Различают 3 основных вида срезов: тангенциальный, радиальный и рустикальный. Реже, преимущественно для художественного паркета, применяется поперечный или как его еще называют торцевой распил древесины, при котором сохраняются целые годичные кольца. Кроме того, бывают смешанные срезы — полурадиальные и полутангенциальные.
Радиальный распил древесины
Радиальный распил выполняется перпендикулярно годичным кольцам, на плашке слои видны отчетливо, располагаются параллельно по длине, текстура паркетной доски однородная и однотонная.
Преимущества и недостатки радиального среза
Благодаря тому, что процесс усушки и разбухания происходит по толщине, коэффициент составляет всего 0,18 и 0,2 соответственно: значение в 2 раза превосходит показатели древесины тангенциального среза, которая изменяет размеры по ширине.
Паркет обладает повышенными прочностными характеристиками и исключительной стабильностью в различных климатических условиях. Однако за все приходится платить: выход радиального среза не превышает 15%, что значительно увеличивает стоимость пиломатериалов.
Тангенциальный распил
Тангенциальный срез проходит по касательной к годичным слоям, но минуя сердцевину бревна. Текстура разнородная и пестрая, на плашках создаются натуральные узоры, передающие неповторимость породы.
Плюсы и минусы тангенциального среза
Однако при всей оригинальности текстуры паркет менее устойчив к влажности и перепадам температур. Благодаря минимальному количеству брака доска тангенциального распила стоит дешевле.
Рустикальный распил
Срез выполняется в любом направлении под острым углом к волокнам древесины: доски получаются с самыми разнообразными текстурами. Именно поэтому рустикальный способ распила крайне редко используется в производстве паркета: подобрать однородные плашки, сопоставимые по цвету, практически невозможно.
Способ распила и селекция паркета по внешним признакам определяют текстуру и цвет каждой плашки, а также напрямую влияют на стабильность и прочность напольного покрытия.
Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы паркетной доски и массивного паркета различных селекций, изучить сертификаты качества, задать сопутствующие вопросы менеджерам и заказать недорогую доставку в удобное для вас время!
Радиальный тангенциальный смешанный распил – Articles – OPEN group
Чтобы лучше понимать своих поставщиков мы регулярно обращаемся к темам заготовки и обработки пиломатериалов. Радиальный, тангенциальный, смешанный — какой распил выгоднее применять в производстве обрезных пиломатериалов?
Оказывается, владея разными методами углового дискового пиления, люди повышают показатели выхода продукции, при этом начиная обходиться меньшими производственными площадями.
Можно в одно время производить пиломатериалы и радиальные, и смешанные – для этого существует зонирование по качественным характеристикам различных частей бревна и индивидуальный его раскрой.
Пиленая продукция делится по такому признаку, как расположение пластей.
Радиальная распиловка: перпендикулярность пластей кольцам годичных слоёв, приближенность к радиусу на поперечном сечении. Детерминируют 90–60° угол к наклону годичных колец, но в повсеместной практике к радиальным пиломатериалам относят и пиломатериалы с 60–45° углом наклона пластей к годичным кольцам. Такую продукцию величают «полурадиалом».
Ценность: стабильно плотные стыки и очевидная эстетика текстуры – для производства и настила полов, деревянных евроокон; минимальные параметры разбухания и усушки – для облицовки зданий; особые резонансные свойства еловых заготовок – для создания музыкальных инструментов; повышенная устойчивость к износу.
Тангенциальная распиловка: линия резания проходит на определённом расстоянии от сердцевины бревна по касательной к кольцам годичных слоёв. Такой вид раскроя наиболее популярен, а получаемый пиломатериал максимально красив и текстурно изящен, но к сожалению изделия этого вида почти вдвое превышают данные таких показателей, как усушка и разбухание, по сравнению с продукцией радиального распила. Для некоторых сортов древесины повышен риск коробления в условиях влажности определённого уровня. Впрочем, есть наоборот, и такие сорта (к примеру, сибирская лиственница), изделия из коих лишь повышают свою прочность благодаря контакту с водой и паром.
В отдельно взятых случаях берётся во внимание даже локация выбранного участка древесины относительно продольной оси бревна (приводя пример, говорят обычно о клепке для винных бочек – она производится исключительно из ядровой зоны бревна по причине соответствующей плотности, которой не обладает ни одна другая часть дерева)
Ценность: долговечность и практичность – для производства паркетной доски, осуществления ряда интерьерных и фасадных решений. .
Вообще, наиболее привлекательным свойством пиломатериала радиальной и тангенциальной распиловки является, наряду с эстетичностью, невысокая истираемость.
Смешанная распиловка: не предполагает учёта расположения пластей.
Оборудование для изготовления пиломатериалов должно быть актуальным и конечно же высокотехнологичным. От того, чем будет производиться распил, зависит не только качество изделия на выходе, но и объём отходов производственного процесса.
На современных предприятиях доски, брусья и паркет производятся в основном при помощи станков для углового пиления. К слову сказать, как технология само по себе дисковое угловое пиление было когда-то веянием из области камнеобработки; это сегодня применение существующих схем распила даёт возможность получать пиломатериалы заданного вида. Чтобы использовать брёвна рационально, мастеру нужно просто знать методы распределения сырья.
С того времени как прогресс в виде компьютеризации настиг сферу деревообрабатывающего станкостроения, широкое применение получило специализированное лесопильное оборудование — имеющее предназначением промышленный раскроя бревен в соответствии со схемой углового распила. Одна из положительных опций таких станков — возможность без затруднений раскроить бревно по собственной схеме, получая на выходе материалы хоть радиального, хоть смешанного распила, а при необходимости и иного сечения, из части бревна с нужными параметрами или же из зоны с пороками древесины.
Иными словами, есть возможности по увеличению прибыли без повышения производственных затрат, и об одной из них вы только что узнали!
Виды распила древесины (радиальный, тангенциальный или рустикал)
Ассортимент предлагаемых пиломатериалов достаточно широк, продукция деревообработки различается по качеству, стоимости, а так же по видам распила древесины. Давайте более подробно разберемся какие существуют виды распила древесины, а для этого прежде рассмотрим в общих чертах что из себя представляет непосредственно технология распила леса.
Первым делом, исходное бревно циркулярной пилой превращается в лафет, пропиливая по его сторонам две плоскости. Если пропилены все стороны, то на выходе будет обрезной материал, который делится на брус, мелкий брус и доску обрезную. Строганным патронажем называют вагонку, половую доску, наличники и плинтусы. К клееным изделиям относят, к примеру, мебельные щиты.
Классификация поверхностей пиломатериала
После обработки на пилораме по типам классифицируются поверхности полученных пиломатериалов.
В частности, широкой гранью называется пласть, концевой – торец, а узкие стороны – кромками. Пласть относится к наружной, если она была дальше расположена от середины бревна, соответственно ближняя классифицируется как внутренняя.Распил древесины
Существуют следующие виды распила древесины: радиальный, тангенциальный или рустикал. В зависимости от габаритов поперечного сечения обрезной материал подразделяется на доску, брусья и бруски. Если ширина сечения вдвое превышает толщину, то это доска. Обрезной пиломатериал относится к брусьям, если размеры поперечного сечения больше 10 см. Отличительным признаком брусков является ширина, меньшая удвоенной толщины.
Основные габариты пиломатериалов
Существуют стандартные габариты пиломатериалов. Например, сечение бруса может быть 10х10, 10х15 или 15х15 см, а длина составляет 6 м. Отклонение от этих нормативов потребует оформления специального заказа, а также будет сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
Доска обрезная может быть в толщину 2,5 см, 4 см или 5 см, в ширину 10 см, 15 см, а в длину составлять стандартные 6 м. Длина мелкого бруса, помимо типовой величины в 6 м, может быть равна также 3 м. Его сечение будет 4х4 см или 5х5 см. Побочным продуктом производства указанных пиломатериалов является горбыль, с одной стороны которого имеется пласть, а с противоположной – необработанная древесина.
Критерии выбора пиломатериалов
Перед тем как выбрать хорошие пиломатериалы, первым делом следует выяснить сорт предлагаемой древесины. Он может варьироваться от 4-го до 0-го в зависимости от числа сучков и их качества. Обязательно необходимо проверять длину пиломатериалов и размеры сечения. Если видны изгибы или поворотные деформации, то от покупки подобной продукции лучше воздержаться. Проверить ровность пиломатериалов можно, приложив натянутый шнурок.
Станочный распил древесины видео:
youtube.com/embed/Y2I4L60TfjY»/>
Выбор пиломатериалов с учетом типа распила
При выборе отделочного материала, таких как имитация бруса, вагонка, террасная доска и др. пользователь учитывает стандартные факторы, такие как назначение доски, степень ее влажности, сортность и породу дерева. При этом мало кто ориентируется в вопросе выбора распила. Такой критерий имеет прямое влияние на показатели прочности, устойчивости к деформации, а значит и на качество древесной продукции в целом. Каждый тип распиловки древесины имеет свои особенности.
В обработке пиломатериалов используют три типа распила:
- Тангенциальный;
- Радиальный;
- Полурадиальный.
Тангенциальный распил
При использовании этого типа обработки плоскость реза сосредотачивается в районе сердцевины бревна. К недостаткам такого метода распила следует отнести низкие показатели прочности древесины, усадка доски в ходе использования.
Радиальный распил
При радиальном типе обработки дерева линия реза сосредотачивается по центру сердцевины ствола, а направление годовых колец совпадает с направлением волокон доски. Данный тип распила является наиболее приоритетным, так как позволяет получать пиломатериалы высокого качества. Обработанная радиальным методом доска не склонна к растрескиванию, деформациям, имеет высокие показатели прочности.
Полурадиальный распил
При полурадиальном типе обработки удается снизить угол наклона годовых колец до уровня 45 градусов, и в результате получить больше готовой продукции. Снижая количество затраченного сырья, удается сократить стоимость пиломатериалов, но качество доски в этом случае будет более низким, чем при использовании радиального способа.
В зависимости от требований, предъявленных к объекту, целей строительства, следует выбирать и древесину, с учетом типа ее распила. Если для черновых типов работ подойдет доска, полученная полурадиальным типом обработки, то для достижения высокого качества отделки лучше использовать пиломатериалы с радиальным типом распила.
Способы распиловки древесины
Радиальный и тангенсальный распилы
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила.
Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 – 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.
Фактура распила: 1 — тангенциальный распил; 2 — радиальный распил; 3 — полурадиальный распил.
Тангенcальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенcального распила имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.
Пороками древесины называются дефекты формы ствола (наросты, сбежистость, закомелистость и т.д.), естественные неоднородности строения древесины (сучки, сердцевина, крень, свилеватость и т.д.), нарушения целостности ее тканей по различным причинам (трещины, смоляные кармашки, червоточины, гнили и т.д.), окраски биологического химического происхождения (синева, продубина и т. д.), инородные включения, механические повреждения и дефекты обработки, снижающие качество древесины и ограничивающие ее использование.
Наклон волокон — отклонение направления волокон от продольной оси материала (раньше назывался косослоем) Встречается у всех пород. Различают тангенциальный и радиальный наклон волокон.
Тяговая древесина — древесина некоторых лиственных пород (бука, тополя) с изменением строения в растянутой зоне стволов и сучьев, проявляющимся в резком увеличении ширины годичных слоев. Обнаруживается по ворсистости. Под действием цвета окрашивается в коричневый цвет.
Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается у всех древесных пород, чаще у лиственных из материалов комлевой части ствола. Бывает волнистая и путаная.
Завиток — местное искривление годичных слоев около сучков или проростей. Бывает односторонний и сквозной. Он снижает прочность древесины.
Глазки — следы неразвившихся в побег спящих почек. Диаметр не превышает 5мм. Бывают разбросанные и групповые. По цвету: светлые и темные. Снижают прочность древесины.
Кармашек — плотность внутри или между годичными слоями, заполненная смлой или камедями.
Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани бурого или более светлого , чем у окружающей древесины, цвета. На торцах сортимета наблюдаются пятна около 5ммразличной формы, на радиальной поверхности — в виде узкой полосы.
Смещенная сердцевина — эксцентричное расположение сердцевины, сопровождающееся свилеватостью.
Двойная сердцевина — наличие в сортименте 2 и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных с периферии одной общей системой.
Пасынок — оставшаяся в росте или отмершая вторая вершина, проходящая через сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном проитяжении.
Сухобокость — участок поверхности ствола, омертвевший в процессе роста дерева как результат повреждения.
Прорость— зарастающая или заросшая рана
Рак — углубление или вздутие на поверхности растущего дерева в результате деятельности грибов или бактерий.
Ложное ядро — темная, неравномерно окрашенная зона, граница которой не совпадает с годичными слоями, отделенная от заболони темной каймой.
Пятнистость древесины — окраска заболони лиственных пород в виде пятен и полос, близкая по цвету к окраске ядра.
Внутренняя заболонь — смежные годичные слои, расположенные в зоне ядра, окраска и свойства их близки к окраске и свойствам заболони.
Водослой — участки ядра или спелой древесины с повышенным содержанием воды.
Виды распила оконного бруса
Деревянные евроокна ничуть не лишились своей популярности в связи с востребованностью конструкций из металлопластика. Напротив, статистика свидетельствует о том, что заказчики все чаще хотят видеть в своем доме рамы из дерева. Подобная тенденция вызвала бурный рост производства и продаж оконного бруса. Лиственница занимает лидирующие позиции в качестве сырья для экологически чистых блоков. И дело здесь не только в высоком качестве и долговечности материала. Такие деревянные стеклопакеты не подвержены грибку и относительно недороги. Конечно, дубовые рамы гораздо прочнее и им нет равных по красоте и стойкости, но купить окна из дуба не всем по карману.
Подготовка древесины для производства окон
Каким бы крепким и выдержанным не был брус, для создания из него правильной заготовки для рам нужно провести особый распил дерева. От его технологии во многом зависит, каким будет ваше окно.
Существуют следующие виды распила древесины:
- тангенциальный
- радиальный
- полурадиальный
Мы изготавливаем деревянные окна из 3-слойного клееного бруса. Он производится методом сращивания древесных слоев между собой. Такое сырье предпочтительнее цельной древесины, так как имеет повышенную прочность, впечатляющую долговечность и доказанную стойкость к различного рода деформациям. Добиться столь высоких технических характеристик удается за счет совмещения разнонаправленных волокон нескольких слоев. Таким образом, получается крепкая связь в ламелях.
Состав ламели бруса
При 3-слойном методе изготовления брус состоит из двух внешних ламелей и одной внутренней. Такой метод актуален, как для лиственницы, так и для сосны. Внешние поверхности имеют радиальный или полурадиальный распил, а внутренние ламели обрабатываются тангенциальным методом. Деревянные окна со стеклопакетом из клееного бруса позволяют сохранить красоту дерева и крепость конструкции на долгие годы. Радиальный распил делит ствол на две равные части, так как проходит точно через его сердцевину. Преимущество способа подготовки образца в получении однородной заготовки по текстуре и цвету, крепкой и устойчивой к деформациям. Эстетические характеристики заготовки также высоки: межкольцевые расстояния минимальные.
Технические характеристики досок при радиальном распиле
- гарантированная устойчивость к любым внешним воздействиям
- отсутствие чувствительности к механическим повреждениям и деформации
- высокие показатели износостойкости материала
- величина коэффициента усушки на уровне 0.19%
- показатель разбухания в районе 0.2%
Процедура просушки и разбухание идут поперек волокон, именно поэтому образец радиального распила практически лишен щелей, что существенно повышает его качество и эстетические характеристики.
Радиальные ламели составляют около 10-15% всего распила. Цена таких образцов высока. Использование специальных распилочных станков позволяет существенно повысить процент выхода радиального распила.
Особенности полурадиальной технологии обработки бруса
Этот метод позволяет получить заготовку на деревянные стеклопакеты из древесины в районе сердцевины. Это достаточно экономичный способ обработки бревна, так как выполняется с уклоном годовых колец в 45о.
Свойства бруса тангенциального распила
Касательный разрез по отношению к годичным слоям с отступом от сердцевины получил название – тангенциальный распил бревна. Деревянные окна со стеклопакетом содержат такие образцы. Они обладают выраженной текстурой волокон и имеют волнообразный рисунок, образованный годовыми кольцами дерева. Параметры усушки и показатели разбухания таких образцов высоки, при этом по цене они более доступны, чем радиальные ламели.
Отличительные черты трех вариантов распила
Радиальный и тангенциальный вид распила относятся к продольному варианту обработки бревен. Именно он определяет конечный вид деревянной заготовки, влияет на ее узор и отличительные характеристики. Большая оригинальность рисунка присуща тангенциальному варианту обработки, но стабильнее является результат радиального распила, разновидностью которого признан полурадиальный вариант. Для последнего характерна особо мелкая текстура сырья, присущая молодой древесине.
Распиловка брёвен для изготовления окон
Дерево — материал разноцелевой. Хотя в России древесина есть в изобилии, все же нам нужно быть уверенными, что мы не растратим этот ценный природный ресурс, когда будем превращать его в пиломатериал. Для получения пиломатериала мы используем продольно-распиловочный станок UP-700.
Пиломатериал — материалы из древесины (брусья, доски и бруски), получаемые лесопилением. Различают пиломатериалы радиальной, тангенциальной и смешанной распиловки (полурадиальной).
Типы распила: 1-тангенциальный, 2-радиальный, 3-полурадиальный.
Для производства трехслойного бруса, который впоследствии будет использоваться для изготовления деревянных окон, мы используем только материал радиального и полурадиального распила. Вы спросите почему?
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Другими словами, радиальный распил древесины — способ распила бревна, при котором пласти (широкие грани) доски проходят поперек годовых колец (при тангенциальном распиле пласти проходят по касательной к годовым кольцам, образуя красивый волнистый узор). Древесина «радиальных» досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2% (это вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила). При радиальном распиле пиломатериал обладает наилучшими физико-механическими качествами: прочностью и твердостью.
При обычном пилении бревна на ленточной пилораме выход доски радиального распила невелик (не превышает 30%). На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски радиального распила достигает 60%. Такой высокий показатель достигается благодаря системе оптимизации распила.
Полурадиальный распил производится в плоскости, близкой к сердцевине бревна. При полурадиальном виде распила угол наклона годовых колец составляет не более 45 градусов, а пиломатериал обладает почти такими же физико-механическими качествами, как и при радиальном.
От вида распила зависит текстура готового изделия — естественный рисунок, образованный годичными кольцами, волокнами и слоями древесины и обусловленный особенностями ее структуры. Текстура зависит также от цветовой гаммы древесины, количества и размеров сердцевинных лучей.
Помимо видов распила пиломатериал различается по сортам.
- В сорте «Элит» пороки древесины не допустимы.
- В сорте «А» допустимо не более двух живых сучков на погонный метр.
- В сорте «B» допустимы мертвые и выпадающие сучки любого диаметра и смоляные карманы.
После распиловки материал отправляется на сушку. На выходе из этого этапа мы получаем доски и бруски специальных сечений, предназначенные для склейки из них евробруса.
Характеристики пиломатериаловОриентация пропила определяет внешний вид пиломатериаловБревно с одинаковым диаметром более или менее состоит из ряда вложенных друг в друга цилиндров, которые можно увидеть в конце бревна как годовые годичные кольца. В зависимости от того, где пила проходит через бревно, рисунок волокон на широкой поверхности полученных досок будет различаться, потому что некоторые цилиндры будут разрезаны продольно пополам, в то время как у других могут быть небольшие скользящие разрезы на их внешней поверхности.Мы подробно рассмотрим эту идею ниже. На лесопильном заводе Ledyard мы обычно используем метод распиловки, который по-разному называется , сквозное, плоское или простое пиление . Бревно просто удерживается в той же ориентации на каретке и многократно пропускается через пилу.(Изображение адаптировано из Forest Products Laboratory. 1999. Сушка пиломатериалов на воздухе. Gen. Tech. Rep. FPL – GTR – 117. Madison, WI: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров.) Виды лица Тангенциальная резка происходит, когда пропил смотрит на внешнюю сторону цилиндра роста в древесине. Получившийся узор на поверхности доски называется собор или корона зерна, имея ярко выраженный рисунок, как показано на фотографиях слева. Если посмотреть на такую доску с торца, можно увидеть, как по касательной срезаются цилиндры годового прироста.Квалифицированный краснодеревщик приклеит доски с фигурными краями край к краю, чтобы получить приятную для глаз большую поверхность, например, столешницу. Недостаток плит, нарезанных тангенциально, состоит в том, что они набухают и сжимаются в ширину при изменении влажности. Склеенная поверхность шириной 24 дюйма может расширяться или сжиматься более чем на 1/2 дюйма при нормальных изменениях влажности в отапливаемых домах с зимы на лето. При укладке паркетных полов досками с рисунком короны необходимо оставлять пространство по краям помещения для расширения, иначе пол будет прогибаться: аналогично при постройке палуб и корпусов деревянных лодок.Если используются плиты с исходным высоким содержанием влаги, по мере высыхания древесины между плитами будут образовываться промежутки.
Доски с рисунком можно максимизировать, разрезав бревно, как показано на рисунке справа, получая доски с в основном по касательной срезаемые поверхности (опять же, спасибо Ричарду Джонсу за отправку этой иллюстрации).Некоторые из полученных досок будут иметь кору на одном крае, в то время как другие будут иметь оба края под прямым углом к лицевой стороне. Кора на одном или обоих краях распиленной доски называется живым краем или лоскутом . На промышленной фабрике эта кромка удаляется обрезной пилой, по сути, большой настольной пилой после того, как доска отрезана от бревна. Полученная полоса выбрасывается, перерабатывается в другие продукты (гранулы или ДСП) или сжигается как дрова.Центральная часть бревна, которая слева на иллюстрации, называется « доска для собак » и содержит сердцевину или центр дерева.В окружающей его древесине неизменно появляются продольные трещины (также называемые проверкой). В следующий раз, когда вы окажетесь на складе пиломатериалов, посмотрите на строительную древесину, особенно на столбы размером 4 на 4 и 6 на 6 дюймов. Почти каждая деталь будет содержать сердцевину и представлять собой «доску для собак», как и многие материалы из 2-дюймового материала, такие как гвоздики 2 «X 4» и другие размеры. У самых крайних досок, вырезанных из бревна, будет одна широкая поверхность, покрытая корой. Такие доски называются « слэш » и не используются для пиломатериалов.В коммерческих целях они могут быть проданы на дрова или измельчены в щепу для использования в производстве древесностружечных плит или бумаги. На лесопилке Ledyard мы обычно распиливаем бревна насквозь, но иногда будем резать бревна, чтобы максимизировать фигуру короны и изготовить «собачью доску», которую можно использовать для замены столба в здании или для изготовления столбов для указателей. Доска с пропилом на четверть и четвертьДоска с прямым волокном на широкой поверхности характеризуется либо (1) распилом четвертины, либо (2) распилом на четверть, как описано ниже.Доска обрезная Также называется радиально-распиленной, прямой или вертикальной древесно-волокнистой доской, обратите внимание на почти прямую шероховатость. на лицевой стороне доски слева и почти вертикальная ориентация годовых колец на виде с торца. Сортировщику пиломатериалов пиломатериалов обычно определяется как имеющая ориентацию конечного зерна, которая находится в диапазон от 90 до 75 градусов относительно лицевой стороны доски, хотя некоторые предполагаю, что определение должно быть более расслабленным, от 90 до 60 градусов. Вид с торца (поперечное сечение) Доска рифтовая распиленная Также называется незаконченным распилом. Лицевая сторона досок с продольным распилом похожа на распиленные на четверть доски, но прямое волокно имеет более широкий интервал, как показано слева. Если смотреть с торца, годичные кольца роста расположены под большим углом к поверхности, чем у распиленных досок. Для грейдера пиломатериалов рифленые доски имеют торцевую шероховатость от 75 до 45 градусов к лицевой стороне, хотя другие предлагают менее ограничительные от 60 до 30 градусов.
Доска, распиленная на продольную и поперечную пилы, при воздействии влаги расширяется больше по толщине, чем по ширине. Следовательно, их ценят для полов, строительства деревянных лодок и других применений, где боковое расширение и сжатие древесины может вызвать проблемы. В то время как у рифленых и распиленных досок отсутствует рисунок на лицевой стороне, относительно прямое волокно позволяет легко сочетать детали при стыковке кромок нескольких досок для создания фасада шкафа или столешницы. Бревно может быть распилено так, чтобы максимально увеличить прямую, не имеющую рисунка структуру, которая характерна для досок, распиленных на четверть и рифление, как показано на двух иллюстрациях, подготовленных Ричардом Джонсом. На первой иллюстрации показан традиционный метод распиловки четвертины. Бревно разрезается на четвертинки, а затем каждую четверть можно распиливать по любому из двух схем. На второй иллюстрации ниже показан современный метод распиловки, позволяющий максимально увеличить ширину вертикально-фактурных досок с меньшими усилиями, затрачиваемыми на перемещение бревна после каждого распила.Центральная «доска для собак» оставлена для использования в других целях. У всех досок будет фаска с одной стороны. Оба метода требуют переориентации секции бревна для каждого разреза и получения узких досок, которые могут оказаться бесполезными.Еще одна схема распиловки, при которой в основном получаются расколотые доски, — это распиловка заготовок , , как показано слева Ричардом Джонсом. Бревно сначала разрезают пополам в продольном направлении. Затем каждую половину пропиливают насквозь. Доски, полученные путем пропила, проходящего рядом с центром полубревна, будут распилены на четверть.Несколько с каждой стороны будут пропилены трещинами, причем крайняя часть, возможно, будет иметь смешанный рисунок волокон, состоящий из трещин и тангенциальности. У всех досок будет растяжение, которое перед использованием будет обрезано. На лесопильном заводе Ledyard мы не используем схемы распиловки на четверть и заготовок. Однако это можно было сделать. Как сортируются пиломатериалыПиломатериалы сортируются на основе количества дефектов в доске. К ним относятся сучки, трещины, повреждения насекомыми и количество древесины, не имеющей перекручивания, чашки и основы.Правила сортировки пиломатериалов достаточно стандартизированы, но ни один набор правил не используется для всех пород, для всех регионов США или для всех стран. По ссылкам ниже вы узнаете, как сортируются американские пиломатериалы. Для твердых и мягких пород древесины применяются разные правила. Для получения более подробной информации используйте Google и выполните поиск правил классификации пиломатериалов лиственных (или хвойных) пород. Иллюстрированный справочник американских сортов древесины лиственных пород. от Американского совета по экспорту древесины лиственных пород. Отличное руководство в формате pdf для загрузки с множеством цветных фотографий, иллюстрирующих, как стандарты классификации применяются к разным срезам и породам лиственных пород. Авторитетный источник подробной информации о древесинеСправочник по древесине: древесина как инженерный материал, столетнее издание, 2010 г.Подготовлено Уорреном Д. Дельфином |
Palomar Mill Распил древесины на заводе в Паломарском колледже Паломарский колледж Деревообрабатывающее отделение
|
(PDF) Выветривание радиальных и тангенциальных поверхностей древесины сосны и ели
11
Browne, F.L. 1959. Понимание механизма износа домашней краски
.Лесной продукт J. 11, 417-427.
Браун, Ф.Л. 1960. Деревянный сайдинг подвергся естественной погоде. Южный
Лесоруб, 15 декабря 141–143.
Браун, Ф.Л. и Х. Симонсон. 1957. Проникновение света в дерево. Лес
Продукты J. 7 (10), 303-314.
Coupe, C. and R.W. Watson. 1967. Фундаментальные аспекты выветривания. Proc.
Ann. Конв. Br. Деревянная консервация. С. 37-49.
Дербишир, Х. и Э. Р. Миллер. 1981. Фотодеградация древесины при
солнечном облучении.Часть I: Влияние на структурную целостность тонких деревянных планок.
Holz Roh- Werkstoff 39, 341-350.
Дербишир, Х., Э.Р. Миллер и Х. Туркулин. 1995. Исследования фотодеградации древесины
с использованием испытания на микропрочность. Часть 1: Применение испытаний на микропрочность
для измерения скорости фотодеградации. Holz Roh-
Werkstoff 53, 339-345.
Desai, R. L. 1968. Фотодеградация целлюлозных материалов — обзор литературы
.Pulp Pap. Mag. Может. 69, 53-61.
Файст, W.C. 1982. Конструктивное использование древесины в неблагоприятных условиях окружающей среды. Ван
Nostrand Reinhold Co, Нью-Йорк, стр. 156-178.
Файст, W.C. и Э.А. Мраз. 1978. Сравнение атмосферных воздействий на открытом воздухе и ускоренного
выветривания незащищенных хвойных пород. Forest Products J. 28 (3), 38-43.
Файст, W.C. и Д.Н.-С. Достопочтенный 1984. Химия атмосферных воздействий и защиты.
Adv. Chem. Сер. 207, 401-457.
Фенгель, Д.и Г. Вегенер. 1984. Дерево — химия, ультраструктура, реакции.
Вальтер де Грюйтер, Берлин. Нью-Йорк.
FRN 1966. Отделка древесины: Выветривание древесины. НАС. Для. Res. Примечание FPL-0135.
Hon, D.N.-S. 1983. Атмосферные реакции и защита деревянных поверхностей. J. of
Applied Polymer Science: Applied Polymer Symposium 37, 845-864.
Достопочтенный, Д.Н. -С. и Г. Ифью. 1978. Измерение проникновения света в древесину с помощью
обнаружения фотоиндуцированных свободных радикалов.Wood Sci. 11, 118–127.
Hon, D.N.-S. и В. Глассер. 1979. О возможных хромофорных структурах в древесине и целлюлозе
— Обзор современного состояния знаний. Polym. Пласт.
Technol. Англ. 12, 159–179.
Hon, D.N.-S., G. Ifju and W.C. Файст. 1980. Характеристика свободных радикалов в древесине
. Дерево и волокно 12, 121-130.
Hon, D.N.-S. и W.C. Файст. 1981. Образование свободных радикалов в древесине: роль воды
. Wood Science 14, 41-48.
Hon, D.N.-S. и Н. Сираиси. 1991. Древесина и целлюлозная химия. Марсель
Dekker Inc. Нью-Йорк.
Калниньш М.А. и М.Т. Knaebe. 1992. Смачиваемость выветрившейся древесины. J. of
Adhesion Science and Technology 6 (12), 1325-1330.
Калниньш М.А. и В.С. Файст. 1993. Повышение смачиваемости древесины при атмосферном воздействии
. Лесные продукты J. 43 (2), 55-57.
Kenaga, D.L. и Э. Капот. 1959. Влияние гамма-излучения на сосну Ponderosa
: гигроскопия, склонность к набуханию и гниению.Forest Products J. 9, 112-
116.
Переработка древесины
Тангенциальный доски (корона, гладкие или плоские пиломатериалы) широко используются для изготовления балок и балок. Они находятся сильнее при правильном размещении ребром вверх с грузом по касательной ось. Этот тип досок страдает от образования чашечек, если не тщательно переработаны, выдержаны и хранятся должным образом. Годичные кольца роста образуют угол меньше 45 градусов.Платы радиальные (радиальные, фигурные или распиленные на четверть) обычно распиливаются на «четверть» и формируют узор костномозговых лучей, особенно в четвертичных дуб. Такой брус стоит дорого из-за многократных пропилов. требуется для преобразования этой платы. Радиальный лицевая сторона доски немного прочнее и жестче, чем по касательной лицо, но поперечное сечение и состояние древесины имеют больше влияет на силу. Годичные кольца роста образуют угол больше 45 градусов.
Венец пиленый арт. получается путем распиловки по касательной к годовым кольцам. Это также называется «гладкая пиленая» или «насквозь».
Рифт пиленый распил который находится между короной и истинной четвертью пилы. Это прямозернистый а в дубе не проявляет никаких признаков текстуры «серебряной ленты». Качественные половые доски изготавливаются из рифта . пиломатериал , потому что он хорошо изнашивается и меньше садится. Годичные кольца роста образуют угол между 30 и 60 ° градусов.
Доска обрезная радиально распилываются от центра дерева. Он производит характерный эффект серебряной ленты (из дуба) по всей доске. Годичные годичные кольца образуют угол более 45 градусов. Правильно разделенные на четверти доски, обеспечивающие наилучшие характеристики, будут иметь угол наклона или очень близко к 90 градусам.
‘Фигурная’ — это отрезок между «трещиной» и «истинным разделением на четыре части».Имеет разную степень «серебряная лента» (из дуба) просвечивает, но не полностью фигурный эффект встречается в досках истинно четверть распиленных.
У разных видов есть свои лучшие черты, улучшенные за счет выбора лучших вырезать, соответствующий их виду.
Распиловка древесины, распиловка древесины
Распиловка древесины, распиловка древесины — IamcivilengineerПоговорка древесины может быть определена как
«Разделка бревен на различные куски называется распиловкой.”
Назначение распиловки
Бревна (деревья после вырубки) , если не распиливать их в течение длительного времени, могут вызвать усадку по окружности из-за высыхания влаги с большей части внешней части и меньшей сухости внутренней части. т.е. самые внешние кольца сжимаются больше по сравнению с внутренними кольцами. В результате на поверхности бревна появятся звездные дрожи или трещины, которые сужаются по мере продвижения внутрь.
Способы распиловки
Существует четыре основных метода пиления.
i) Обычное пиление
ii) Распиловка четвертины
iii) Тангенциальная резка
iv) Распиловка или радиальная распиловка
Распиловка обыкновенная
Самый экономичный, дешевый и широко применяемый способ распиловки. В нем нарезаются только длинные параллельные доски. Поскольку внутренняя часть представляет собой твердую древесину сердцевины, а внешняя часть представляет собой мягкую заболочную древесину, поэтому после высыхания усадка будет неравномерной, поэтому доски склонны к скручиванию и скручиванию.
Распиловка четвертичная
При распиловке на четверть бревна разрезаются или распиливаются на четверть, а затем разрезаются таким образом, чтобы изгибаться в поперечном направлении.Этот метод применяется, когда отсутствуют отчетливые модулярные лучи, и дает древесину с очень тонкой фигурой.
Расщепление или радиальная распиловка
В этом методе бревна распиливаются параллельно модульным лучам и перпендикулярно годичным кольцам. Этот метод дает наименьшую усадку, но наиболее затратный. Этот метод дает большинство декоративных работ, в которых отмечены костномозговые лучи, а наименьшая усадка обусловлена свойством костномозговых лучей сопротивляться усадке.
Тангенциальная пила
Если годовые кольца хорошо сформированы, а сердцевинные лучи плохо сформированы, используется тангенциальная распиловка.В этом методе надрезы делаются по касательной к годовым кольцам. Доски, полученные этим методом, слишком сильно наматываются и не должны использоваться для дорогостоящих работ. Такие доски не подходят для настила полов.
Автор luckyguyishere
Авторские права — Iamcivilengineer.com
Поверхности древесины и их свойства
Если вы просматривали наш блог о различных схемах распила , у вас могут возникнуть дополнительные вопросы о поверхностях и их свойствах.В этом блоге мы говорили о схемах распиловки плоской, четвертичной, рифтовой и прямой кромкой. Каждая доска имеет три разные поверхности. В зависимости от схемы распила эти поверхности расположены на разных участках, поэтому пиломатериалы имеют разные свойства. В этом блоге мы подробнее рассмотрим поверхности дерева и их свойства.
Поперечное сечение / Поперечная поверхность
Первая поверхность и самая легко идентифицируемая поверхность, называется поперечной или поперечной поверхностью.Это поверхность, наблюдается при взгляде на конец бревна или верхнюю часть пня. Ты увидишь годичные кольца роста. Эту поверхность чаще всего называют торцовым зерном.
Радиальная поверхность
Вторая поверхность — это радиальная поверхность. Радиальная поверхность создается разрезая по радианам круглого сечения. Эта поверхность имеет однородные, прямые линии зерна и всегда находятся перпендикулярно к однолетнему годичные кольца. Если плоскость лучей вырезана идеально, на ней появятся блики. поверхность.Эта поверхность — это то, что люди называют четвертью или пропиленной трещиной поверхностью (они выглядят по-разному, но их свойства очень похожи.)
Касательная поверхность
Конечная поверхность — это касательная поверхность, которая появляется при срезании по касательной к годичным кольцам. Когда вы смотрите на поперечное сечение / поперечную поверхность, кажется, что годичные кольца улыбаются вам или хмурятся (в зависимости от того, с какой стороны вы смотрите на них), образуя соборный узор зерна. Ее еще называют плоской пропиленной поверхностью.
На этом изображении показано расположение плоской, рифленой и четвертичной распиленной доски в зависимости от ориентации годичных колец.Определение поверхностей
Самый простой способ идентифицировать поверхности — просто взглянуть на их характеристики. Поперечное сечение / поперечная поверхность обнажают все поры и показывает годичные кольца роста. Радиальная поверхность будет иметь прямое зерно и, возможно, содержат лучевые пятна. Определение между кварталом и рифтовое пиление немного сложнее.Не во всех лесах встречаются лучевые пятна, когда четвертованный. В этих случаях торцевое зерно проверяется на ориентацию годичные кольца. Выпилив трещину, вы заметите, что годичные кольца роста сидят. под углом, тогда как при распиловке на четверть годичные кольца будут под углом 90 градусов с поверхности. Тангенциальная поверхность покажет рисунок соборной текстуры.
Как я упоминал ранее, все доски, независимо от схемы распила, содержат все три поверхности. Изделия из массива дерева, такие как пиломатериалы, классифицируются по поверхности древесины, которая соответствует самой широкой поверхности.Таким образом, если тангенциальная поверхность является самой широкой, она будет классифицироваться как плоская распиленная, а если радиальная, то классифицируется как распиленная на четверть или рифление.
Потеря влагиПоскольку все три поверхности открывают ячейки древесины под разными углами, каждая поверхность теряет влагу с разной скоростью. Медленнее всего древесина теряет влагу с радиальной поверхности. Тангенциальная поверхность теряет влагу примерно в два раза быстрее, чем радиальная. Быстрее всего теряется влага из поперечного сечения, которое примерно в 10-15 раз быстрее, чем радиальная поверхность.Концевые трещины и трещины являются результатом быстрой потери влаги в поперечном сечении.
Сумма усадки и перемещения
Степень усадки и перемещения также различается на трех поверхностях. Породы древесины — еще одна переменная, влияющая на усадку. Усадка в поперечном сечении составляет как минимум 0,1-0,2% от зеленого, и, поскольку она настолько мала, мы считаем, что она вообще не сжимается и не перемещается. Радиальная поверхность дает усадку примерно на 3-7% от зеленой и является наиболее устойчивой поверхностью.Несмотря на то, что мы вообще не принимаем во внимание сжатие или перемещение поперечного сечения, поверхность ненадежна. Поскольку он теряет влагу в 10-15 раз быстрее, чем радиальная поверхность, он более склонен к расслоению и растрескиванию. Радиальная поверхность не сильно сжимается и не смещается. Это старая поговорка: «Дерево наклоняется к коре (имеется в виду внешняя сторона бревна)», и это правда. Радиальная поверхность остается довольно ровной во время высыхания. И наконец, наибольшая усадка тангенциальной поверхности составляет 5-11%. Эта поверхность всегда будет чашеобразной.
Как это повлияет на ваши проекты
У каждой поверхности есть свои плюсы и минусы, и некоторые из них переменные — предпочтения мастера. Первое — это внешний вид. Вам необходимо знать, какую схему распиловки вы хотите, а иногда и стиль распила. штука определяет это за вас. Если вы хотите лучевой флек, исходный квартал распилен пиломатериалы. Если вы хотите прямое зерно линии без лучевых пятен, выбирайте пиломатериалы из рифленого пиломатериала. Наконец, выберите плоский распил, если вы хотите узор зерна собора.
Еще одна вещь, которую вы могли бы рассмотреть, — это стоимость. Все три схемы пиления имеют разную цену. Плоский пиломатериал будет самым дешевым, а четвертьпиленный — самым дорогим. Если вам нужна дополнительная информация о том, почему рисунок пиления влияет на цену, загляните в наш блог, «Различные типы шаблонов пиления».
Но больше всего беспокоит механизм из дерева. Квартира, квартал, пиломатериалы, распиленные через трещины, будут сжиматься и набухать в зависимости от времени года. Без учета движение дерева может иметь разрушительные последствия для ваших проектов.Дерево прочное вещество, что означает движение древесины, также очень сильное. Дерево может треснуть или продувать суставы, если движение запрещено. Учет движения древесины — одно наиболее важных частей проекта.
% PDF-1.4 % 228 0 объект > эндобдж xref 228 72 0000000016 00000 н. 0000002255 00000 н. 0000002390 00000 н. 0000002565 00000 н. 0000002601 00000 н. 0000003227 00000 н. 0000003605 00000 н. 0000004021 00000 н. 0000004404 00000 п. 0000004723 00000 н. 0000005086 00000 н. 0000005462 00000 п. 0000005843 00000 н. 0000006219 00000 н. 0000006811 00000 н. 0000007382 00000 п. 0000007772 00000 н. 0000008177 00000 н. 0000008567 00000 н. 0000008679 00000 н. 0000008793 00000 н. 0000008896 00000 н. 0000009215 00000 н. 0000009806 00000 н. 0000010456 00000 п. 0000010827 00000 п. 0000011182 00000 п. 0000011603 00000 п. 0000011692 00000 п. 0000012203 00000 п. 0000012822 00000 п. 0000014707 00000 п. 0000016466 00000 п. 0000016881 00000 п. 0000017324 00000 п. 0000017409 00000 п. 0000017763 00000 п. 0000019420 00000 н. 0000021084 00000 п. 0000022772 00000 п. 0000024312 00000 п. 0000024705 00000 п. 0000024790 00000 п. 0000025115 00000 п. 0000025524 00000 п. 0000027152 00000 п. 0000028776 00000 п. 0000037769 00000 п. 0000040229 00000 п. 0000041467 00000 п. 0000046850 00000 п. 0000049082 00000 п.