Мужчина в Швейцарии выжил после падения в чан с расплавленным алюминием
https://ria.ru/20221111/alyuminiy-1830966080.html
Мужчина в Швейцарии выжил после падения в чан с расплавленным алюминием
Мужчина в Швейцарии выжил после падения в чан с расплавленным алюминием — РИА Новости, 11.11.2022
Мужчина в Швейцарии выжил после падения в чан с расплавленным алюминием
Рабочий одного из предприятий в швейцарском городе Санкт-Галлен упал в чашу с расплавленным алюминием, но остался жив, говорится в заявлении городской полиции. РИА Новости, 11.11.2022
2022-11-11T21:12
2022-11-11T21:12
2022-11-11T21:13
в мире
швейцария
санкт-галлен (кантон)
/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content
/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content
https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e6/09/10/1817344605_0:237:3149:2008_1920x0_80_0_0_531bced2fe8f2c35bf1b6222e0380426.jpg
ЦЮРИХ, 11 ноя — РИА Новости. Рабочий одного из предприятий в швейцарском городе Санкт-Галлен упал в чашу с расплавленным алюминием, но остался жив, говорится в заявлении городской полиции.
Как уточняется, 25-летний электрик провалился по колено в чан с расплавленным алюминием, температура которого составляла 720 градусов по Цельсию.»Он смог подтянуться и подняться на ноги… В результате несчастного случая он получил обширные ожоги и травмы. Точные причины происшествия выясняет полиция города Санкт-Галлен», — говорится в заявлении.Пострадавшего доставили на вертолете в больницу, добавили в полиции.
https://ria.ru/20220713/shakhta-1802137183.html
швейцария
санкт-галлен (кантон)
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
2022
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
Новости
ru-RU
https://ria.ru/docs/about/copyright.html
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.
xn--p1ai/
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
1920
1080
true
1920
1440
true
https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e6/09/10/1817344605_380:0:3111:2048_1920x0_80_0_0_da9bcb092bdbfb05563b8554810cfd02.jpg1920
1920
true
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
РИА Новости
1
5
4.7
96
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
в мире, швейцария, санкт-галлен (кантон)
В мире, Швейцария, Санкт-Галлен (кантон)
ЦЮРИХ, 11 ноя — РИА Новости. Рабочий одного из предприятий в швейцарском городе Санкт-Галлен упал в чашу с расплавленным алюминием, но остался жив, говорится в заявлении городской полиции.
Как уточняется, 25-летний электрик провалился по колено в чан с расплавленным алюминием, температура которого составляла 720 градусов по Цельсию.
«Он смог подтянуться и подняться на ноги… В результате несчастного случая он получил обширные ожоги и травмы. Точные причины происшествия выясняет полиция города Санкт-Галлен», — говорится в заявлении.
Пострадавшего доставили на вертолете в больницу, добавили в полиции.
Кузбасский шахтер выжил при обрушении шахты благодаря хорошей подготовке13 июля 2022, 11:14
Как производится алюминий
Сайт об алюминии
Несмотря на то, что алюминий самый распространенный металл на нашей планете, в чистом виде на Земле его не встретить. Из-за высокой химической активности атомы алюминия легко образуют соединения с другими веществами. При этом «крылатый металл» нельзя получить плавлением руды в печи, как это происходит, например, с железом.
Процесс получения алюминия значительно сложнее и основан на использовании электричества огромной мощности. Поэтому алюминиевые заводы всегда строятся рядом с крупными источниками электроэнергии – чаще всего гидроэлектростанциями, не загрязняющими окружающую среду. Но обо всем по порядку.
- Бокситы
- Глинозем
- Криолит
- Алюминий
- Литейное производство
- Новые технологии
- Переработка
Александр Герцен
русский публицист, писатель
Добыча бокситов
Из 4-5 тонн бокситов получается 2 тонны глинозема, из которого производят 1 тонну алюминия.В мире существуют несколько видов алюминиевых руд, но основным сырьем для производства этого металла являются именно бокситы. Это горная порода, состоящая, в основном, из оксида алюминия с примесью других минералов. Боксит считается качественным, если он содержит более 50% оксида алюминия.
Запасы бокситов
Общие мировые подтвержденные запасы бокситов оцениваются в 18,6 миллиардов тонн. При нынешнем уровне добычи это обеспечивает потребность в алюминий больше, чем на сто лет.
Около 90% мировых запасов бокситов сосредоточено в странах тропического и субтропического поясов – из них 73% приходится на пять стран: Гвинею, Бразилию, Ямайку, Австралию и Индию. В Гвинее бокситов больше всего – 5,3 миллиарда тонн (28,4%), при этом они высокого качества, содержат минимальное количество примесей и залегают практически на поверхности.
Крупнейшие страны по добыче бокситов, 2014 год
Чаще всего добыча бокситов ведется открытым способом – специальной техникой руду «срезают» слой за слоем с поверхности земли и транспортируют для дальнейшей переработки. Однако в мире есть места, где алюминиевая руда залегает очень глубоко, и для ее добычи приходится строить шахты – одна из самых глубоких шахт в мире «Черемуховская-Глубокая» находится в России, на Урале, ее глубина – 1550 метров.
Производство глинозема
Основным способом получения глинозема в мире является метод Байера, открытый более ста лет назад, но актуальный до сих пор – около 90% глинозема в мире производятся именно так. Этот способ весьма экономичен, но использовать его можно только при переработке высококачественных бокситов со сравнительно низким содержанием примесей – в первую очередь кремнезема. Метод Байера основан на следующем: кристаллическая гидроокись алюминия, входящая в состав боксита, хорошо растворяется при высокой температуре в растворе едкого натра (каустической щёлочи, NaOH) высокой концентрации, а при понижении температуры и концентрации раствора вновь кристаллизуется. Посторонние, входящие в состав боксита (так называемый балласт), не переходят при этом в растворимую форму или перекристаллизовываются и выпадают в осадок до того, как производится кристаллизация гидроокиси алюминия. Поэтому после растворения гидроокиси алюминия балласт легко может быть отделен – он называется красный шлам.
Красный шлам
Его складируют на тщательно изолированных территориях – шламохранилищах. Их обустраивают таким образом, чтобы содержащиеся в отходах щёлочи не проникали в грунтовые воды. Как только хранилище отрабатывает свой потенциал, территорию можно вернуть в первоначальный вид, покрыв её песком, золой или дёрном и посадив определённые виды деревьев и трав. На полное восстановление могут уйти годы, но в итоге местность возвращается в изначальное состояние.Многие специалисты не считают красный шлам отходом, так как он может служить сырьем для переработки. Например, из него извлекают скандий для дальнейшего производства алюминиево-скандиевых сплавов. Скандий придает таким сплавом особую прочность, сферы использования – автомобиле- и ракетостроение, спортивная экипировка, производство электропроводов.
Также красный шлам может использоваться для производства чугуна, бетона, получения редкоземельных металлов.
Крупные частицы гидроксида алюминия легко отделяются от раствора фильтрованием, их промывают водой, высушивают и кальцинируют – то есть нагревают для удаления воды.
Так получают глинозем.
Нефелин
Бокситы – самое распространенное, но не единственное сырье для производства глинозема. Его также можно получить из нефелина. В природе он встречается в виде апатито-нефелиновых пород (апатит – материал из группы фосфорнокислых солей кальция). В процессе производства глинозема из нефелина также получают сода, поташ (используется в строительном секторе, производстве бытовой химии, кондитерской промышленности и так далее), редкий металл галлий. А из отходов производства – белого шлама – высококачественный цемент. Чтобы получить 1 тонну глинозема в среднем требуется 4 тонны нефелина и 7,5 тонн известняка.
Существует еще один, гораздо менее распространенный способ получения глинозема – метод спекания. Его суть заключается в получения твердых материалов из порошкообразных при повышенной температуре. Бокситы спекают с содой и известняком – они связывают кремнезем в нерастворимые в воде силикаты, которые легко отделить от глинозема. Этот способ требует больших затрат, чем способ Байера, но в то же время дает возможность перерабатывать бокситы с высоким содержанием вредных примесей кремнезема.
Криолит
Ивиттуут
Одно из единичных месторождений природного криолита на Земле. Расположено в Гренландии и было обнаружено в 1799 году. Добыча криолита прекратилась там в 1987 году, когда был изобретен способ искусственного получения этого редкого минерала. Позднее криолит был найден в Ильменских горах на Южном Урале (Миасс) и в штате Колорадо (США).
Это редкий минерал из группы природных фторидов состава Na3AlF6. Обычно он образует бесцветные, белые или дымчато-серые кристаллические скопления со стеклянным блеском, иногда – почти черные или красновато-коричневые. Криолит хрупкий и легко плавится.
Природных месторождений этого минерала крайне мало, поэтому в промышленности используется искусственный криолит. В современной металлургии его получают взаимодействием плавиковой кислоты с гидроксидом алюминия и содой.
Производство алюминия
Итак, мы добыли боксит, получили из него глинозем, запаслись криолитом. Все готово для последней стадии – электролизу алюминия. Электролизный цех является сердцем алюминиевого завода и не похож на цеха других металлургических предприятий, производящих, например, чугун или сталь. Он состоит из нескольких прямоугольных корпусов, протяженность которых зачастую превышает 1 км. Внутри рядами установлены сотни электролизных ванн, последовательно подключенных массивными проводами к электричеству.
Ток для производства алюминия
Для запуска двигателя автомобильный аккумулятор должен обеспечить электрический ток в 300-350 А в течение 30 секунд. То есть в 1000 раз меньше, чем нужно одному электролизеру для постоянной работы.
Каждые полчаса при помощи автоматической системы подачи глинозема в ванну загружается новая порция сырья.
Примерно раз в 2-4 суток алюминий извлекают из ванны при помощи вакуумных ковшей. В застывшей на поверхности ванны корке электролита пробивают отверстие, в которое опускают трубу. Жидкий алюминий по ней засасывается в ковш, из которого предварительно откачан воздух. В среднем, из одной ванны откачивается около 1 тонны металла, а в один ковш вмещается около 4 тонн расплавленного алюминия. Далее этот ковш отправляется в литейное производство.
При производстве каждой тонны алюминия выделяется 280 000 м3 газов. Поэтому каждый электролизер независимо от его конструкции оснащен системой газосбора, которая улавливает выделяющиеся при электролизе газы и направляет их в систему газоочистки. Современные «сухие» системы газоочистки для улавливания вредных фтористых соединений используют ни что иное, а глинозем.
Поэтому перед тем как использоваться для производства алюминия, глинозем на самом деле сначала участвует в очистке газов, которые образовались в процессе производства металла ранее. Вот такой замкнутый цикл.Для процесса электролиза алюминия требуется огромное количество электроэнергии, поэтому важно использовать возобновляемые и не загрязняющие окружающую среду источники этой энергии. Чаще всего для этого используются гидроэлектростанции – они обладают достаточной мощностью и не имеют выбросов в атмосферу. Например, в России 95% алюминиевого мощностей обеспечены гидрогенерацией. Однако есть в места в мире, где угольная генерация пока доминирует – в частности, в Китае на нее приходится 93% производства алюминия. В результате для производства 1 тонны алюминия с использованием гидрогенерации в атмосферу выделяется чуть более 4 тонн углекислого газа, а при использовании угольной генерации – в пять раз больше – 21,6 тонны.
Углекислый газ
Для сравнения — за один солнечный день 1 гектар леса поглощает из воздуха 120-280 кг углекислого газа и выделяет 180-200 кг кислорода.
Литейное производство
Расплавленный алюминий в ковшах доставляется в литейный цех алюминиевого завода. На этой стадии металл все еще содержит небольшое количество примесей железа, кремния, меди и других элементов. Но даже доли процента, приходящиеся на примеси, могут изменить свойства алюминия, поэтому здесь их удаляют методом переплавки в специальной печи при температуре 800°С. Полученный чистый алюминий разливают в специальные формы, в которых металл приобретает свою твердую форму.
Самые большие слитки – 30-тонные параллелепипеды длиной 11,5 метров. Их изготавливают в специальных формах, уходящих в землю на примерно 13 метров. Горячий алюминий заливается в нее в течение двух часов – слиток «растет» в форме как сосулька, только в обратном направлении. Одновременно его охлаждают водой и к моменту завершения выливки он уже готов к дальнейшей транспортировке.
Прямоугольные слитки называются слябами (от англ. slabs) – они используются для проката в тонкие листы и производства алюминиевой фольги, банок для напитков или, к примеру, автомобильных кузовов.
Алюминий в форме цилиндрических слитков достигает в длину 7 метров – их используют для экструзии, то есть выдавливание через отверстие необходимой формы. Именно так производится большая часть алюминиевых изделий.
В литейном цехе алюминию придают не только разные формы, но и состав. Дело в том, что в чистом виде этот металл используется гораздо реже, чем в виде сплавов.Сплавы производятся путем введения в алюминий различных металлов (так называемых легирующих добавок) – одни повышает его твердость, другие плотность, третьи приводят к изменению его теплопроводности и т.д. В качестве добавок используются бор, железо, кремний, магний, марганец, медь, никель, свинец, титан, хром, цинк, цирконий, литий, скандий, серебро и др. Кроме этих элементов, в алюминиевых сплавах могут присутствовать еще около десятка легирующих добавок, таких как стронций, фосфор и другие, что значительно увеличивает возможное число сплавов.
На сегодняшний день в промышленности используется свыше 100 марок алюминиевых сплавов.
Новые технологии
Одна из передовых мировых разработок – производство металла с использованием инертного анода. Эта уникальная революционная технология позволит алюминщикам отказаться от использования угольных анодов. Инертный анод, упрощенно говоря, вечен, но что самое важное – при его использовании в атмосферу выделяется не углекислый газ, а чистейший кислород. Причем 1 электролизная ванна сможет вырабатывать столько же кислорода, сколько 70 га леса. Пока эта технология секретна и проходит промышленные испытания, но кто знает – может быть, в будущем она сделает из алюминиевой промышленности еще одни легкие нашей планеты.
Переработка
По расчетам Международного алюминиевого института с 1880 года в мире произведен почти 1 млрд тонн алюминия и три четверти всего этого объема до сих пор используется. Около 35% в зданиях и сооружениях, 30% – в электрических кабелях и оборудовании и 30% – в транспорте.
Здания и сооружения
Электрические кабели
Транспорт
По всему миру собирают отходы алюминия – в быту это, в основном, алюминиевые банки из-под напитков. Подсчитано, что 1 кг собранных и сданных в переработку банок позволяет сэкономить 8 кг боксита, 4 кг различных фторидов и 14 кВт/ч электроэнергии.
Кроме этого, это позволяет существенно сократить экологический урон от все разрастающихся свалок. Развитие экологической ответственности делает все более популярной идею раздельного сбора мусора во всем мире.
Алюминиевая банка – самый часто перерабатываемый продукт. Примерно через 6 недель после использования они вновь оказываются на полках магазинов.
В статье использованы фотоматериалы © Shutterstock и © Rusal.
Вода и расплавленный алюминий — опасное сочетание
- по: Левин Дэй
Нередко автор Hackaday просматривает раздел комментариев к данной статье в поисках идей или новых знаний.
Часто те, у кого есть опыт работы в различных областях, делятся крупицами знаний или задают вопросы по определенной теме. Недавно мне довелось с интересом просмотреть статью об алюминиевом литье, учитывая мой собственный опыт в этой области. Один комментарий особенно привлек мое внимание.
И нет, вода не вызовет парового взрыва. На ютубе есть парень (кажется, myfordlover), который опровергает этот миф с расплавленным железом, заливая железо в воду, заливая воду в ковш с расплавленным железом и так далее. Мы будем рады сделать видео, демонстрирующее это с алюминием, если это необходимо.
Проработав некоторое время на заводе по литью алюминия под давлением, я искренне надеюсь, что [Джон] не пытался совершить этот подвиг. В то время как есть видео на YouTube, показывающих, что это можно сделать без каких-либо последствий, многие показывают прямо противоположное. Смешивание расплавленного алюминия и воды часто заканчивается очень плохо, что может привести к серьезным травмам или даже к летальному исходу на рабочем месте.
Давайте углубимся, чтобы понять, почему это так.
Магия оксидных слоев
Многие используют такие демонстрации как «доказательство» того, что взрывы алюминия/воды — это «миф». Это рискованно и игнорирует вполне реальные примеры, которые возникают в промышленности каждый год. Одной из причин, по которой алюминий так ценится как материал, является его устойчивость к коррозии. Необработанный алюминий легко образует прочный оксидный слой при контакте с воздухом, который защищает металл от дальнейшей коррозии или реакций со многими химическими веществами. Этот оксидный слой может образовываться невероятно быстро, и это одна из причин, по которой многим пользователям YouTube удалось вылить расплавленный алюминий в воду без травм. При правильных условиях алюминий может образовывать оксидный слой, когда движется по воздуху от ковша к ведру с водой. Многие используют эту опасную и рискованную демонстрацию как «доказательство» того, что крупные взрывы алюминия и воды — это «миф».
Конечно, устройтесь на литейный завод, и вы быстро поймете, насколько серьезно дело. Нет ничего необычного в том, что предприятия полностью запрещают использование одноразовых контейнеров для воды и безалкогольных напитков, опасаясь, что выброшенный контейнер может оказаться в мусорном баке и переносить влагу в плавильную печь. В моей работе инженером по литью принесение бутылки с водой или банки с безалкогольным напитком на объект влекло за собой предупреждение за первое нарушение и немедленное увольнение за второе. Опасность просто слишком высока, чтобы принимать полумеры, когда речь идет о безопасности. Операции литья обычно требуют, чтобы все сотрудники смотрели видео по технике безопасности, которые разъясняют риски, прежде чем приступить к работе на литейном полу.
Примеры опасности легко доступны. Нередко казусы могут происходить при заливке расплавленного алюминия в форму, содержащую влагу. Еще одна зона риска — это загрузка металлолома в печь. Сам алюминиевый лом может быть влажным, или к материалу могут быть случайно примешаны бутылки с жидкостью.
Когда лом добавляется к расплавленному металлу в печи, могут происходить огромные выбросы.
Причины взрыва
Последствия взрыва расплавленного металла в алюминиевой печи. Обратите внимание на горящий погрузчик и брызги расплавленного металла на пол. Из-за множества факторов при смешивании расплавленного алюминия и воды при правильных условиях могут произойти сильные взрывы. Первый наиболее очевиден: вода, вступающая в контакт с расплавленным металлом при температуре выше 660 °C, почти мгновенно испаряется в пар. Пар быстро увеличивается в объеме, разбрасывая расплавленный металл на большие расстояния, что само по себе может привести к серьезным травмам и повреждениям. Это также разрушает расплавленный алюминий, известный как фрагментация. Это вызывает большее смешивание между расплавленным металлом, водой и паром. Это дополнительно увеличивает скорость передачи тепла жидкости и увеличивает скорость реакции между паром и алюминием из-за большей площади контакта между ними.
Кроме того, химическая реакция между водой и алюминием только увеличивает интенсивность взрыва. При этом атомы алюминия реагируют с молекулами воды, образуя оксид алюминия и газообразный водород. Это экзотермическая реакция, при которой выделяется большое количество тепла — более чем в 2,5 раза больше, чем при таком же количестве нитроглицерина. Естественно, образующийся газообразный водород затем может свободно сгорать с кислородом в окружающей атмосфере. Кроме того, любой расплавленный алюминий, распыленный взрывом, может также быстро окисляться в воздухе, выделяя при этом больше тепла.
Сочетание всех этих факторов может привести к невероятно сильным взрывам. Немногим больше, чем одна неуместная бутылка с водой способна разрушить весь литейный завод в самых неблагоприятных условиях.
Характеристика происшествий
Категории для классификации происшествий со взрывом расплавленного алюминия.
Конечно, не все инциденты заканчиваются одинаково. На серьезность такого взрыва могут влиять самые разные факторы, от незначительных до катастрофических. Алюминиевая ассоциация делит инциденты на три категории в зависимости от силы взрыва. События Force1 незначительны, часто связаны с разбрызгиванием расплавленного металла на расстояние до 15 футов. События Force 2 более серьезны, с металлом, распыляемым на расстоянии до 50 футов, с громкими взрывами и выбросом света. Наконец, события Force 3, как правило, достаточно громкие, чтобы причинить серьезную боль, когда металл выбрасывается на расстояние более 50 футов и, как правило, вызывает серьезные повреждения конструкции. К счастью, события Force 3 происходят редко, но часто имеют тенденцию разрушать большую часть объекта, на котором они происходят. В годовом отчете Алюминиевой ассоциации отмечается только одно событие в 2019 году., к счастью, без человеческих жертв.
В целом, цель этой статьи — подчеркнуть, что неофициальные свидетельства не могут использоваться для объявления чего-либо безопасным.
Стоит провести собственное исследование и получить информацию от профессионалов, прежде чем пытаться сделать что-то, что может нанести вред вам или другим. Удачного взлома и берегите себя!
Расплавленный алюминий — Etsy Турция
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
