Шаблон для шкантов: Страница не найдена

Шаблон для мебельных шкантов

Этому инструменту отлично знают цену мебельщики и столяры. Когда приходится просверливать множество идентичных отверстий, без шаблона или кондуктора не обойтись. Поэтому в хорошей мастерской их много не бывает. Давайте и мы с вами попробуем сделать один из таких популярных шаблонов, облегчающих исполнение шкантового соединения.

Как правило, такие приспособления делаются не одноразовыми, и рассчитаны на долговременное использование. Поэтому весь секрет в их исключительной точности, чтобы выверенные размеры раз и навсегда смогли заменить рулетку или даже штангенциркуль.
Единственный недостаток этого, как и большинства мебельно-столярных шаблонов – полное отсутствие настройки под размер. То есть, если вы сделали его под толщину доски, скажем 25 мм, и интервал между двумя шкантами одного соединения 30 мм по центрам, то так оно и будет, и никак иначе. Для другого размера понадобится изготовить другой шаблон.
Разберем применение нашего шаблона на примере изготовления небольшой рамки – оконной створки или обрамления мебельного фасада. При беглом расчете видно, что даже при создании такого простого изделия необходимо будет установить 12 шкантов, а значит просверлить 24 точных отверстия. Только на разметку их уйдет масса времени, а с шаблоном это будет сделано в разы быстрее. Приступаем!

Материалы, инструменты для изготовления шаблона

Разумно полагать, что такую точность голыми руками не сделать. Нам понадобятся циркулярка с кареткой для раскроя под углом 90о и вертикальный сверлильный станок. Для мастерских это оборудование не представляет особой уникальности, ведь сегодня оно вполне доступно.
Материал для шаблона – отходы производства. Вы не ослышались, делать мы его будем из обрезков заготовок, поскольку размеры очень небольшие. Нужны будут столярный клей, сверла разного диаметра и хороший измерительный инструмент – линейка или штангенциркуль. Общий вид нашего шаблона такой.

Изготовление шаблона для шкантов

Первым делом надо выбрать заготовку для рабочей части шаблона. Идеальными для этого считаются твердые породы древесины: дуб, акация, бук, ясень. Выставляем линейку на циркулярке, и раскраиваем заготовку, ширина – 5 см. Торцуем заготовку под прямым углом кареткой на той же циркулярке. Длина – 2,5-3 см.




Теперь ее нужно максимально точно разметить под рабочие отверстия. Но если их оставить незащищенными, то древесина от многочисленных сверлений очень быстро развальцуется, и шаблон станет неточным. Чтобы этого избежать, выбираем несколько отрезков металлической трубы с внутренним диаметром 8 мм (именно такой размер у стандартного мебельного шканта), и делаем из них посадочные гильзы для шаблона.
Сверлим под них отверстия на вертикальном станке. Интервал по центрам задаем исходя из своих заготовок, которые будем обрабатывать посредством шаблона (в нашем случае это около 3 см).


Из небольшого куска фанеры (толщина 8-10 мм) делаем ручку-держатель. Раскраиваем его на циркулярке по ширине рабочей части, то есть, 5 см.
Отмерив размер длины рабочей части, ставим метку на середине этой пластины из фанеры. Сверлим сквозное отверстие диаметром 9-10 мм. Это будет смотровое технологическое отверстие. Можно слегка его зенкеровать с лицевой стороны.



Штангенциркулем размечаем середину между двумя отверстиями рабочей части шаблона. Ставим на ее боковой грани метку.


Теперь можно соединить две части шаблона вместе, приклеив их на столярный или клей ПВА.

Настала очередь посадить в наш шаблон металлические гильзы-направляющие для сверления. Если отверстия не прослаблены, тогда они будут хорошо держаться и без клея. Запрессовать их можно ручной столярной струбциной.


Наш шаблон готов, теперь можно проверить его в действии. Работать им нужно, прижимая к заготовке струбциной. Как видим, все отлично работает!



Технология использования такого приспособления очень проста. На ровной поверхности необходимо расположить сборную конструкцию так, чтобы можно было разметить средние точки у всех сопряжений. Это можно сделать от руки, без рулетки. В месте сопряжения элементов делается идентичная разметка обоих соединяемых деталей и ставится короткая риска на обе заготовки.


Далее все как по накатанной: шаблон через смотровое отверстие центрируется с разметкой на деталях и зажимается струбциной. Отверстия засверливаются без дополнительных замеров. Глубина сверления регулируется длиной сверла или съемным ограничителем.



Остается все детали перед соединением хорошо промазать клеем, и произвести сборку, прижав соединения струбцинами. Таким нехитрым образом можно легко избежать перепадов по толщине при сращивании сборных заготовок, последующего их шлифования и изменения их толщины.



Столько недостатков решает один маленький нехитрый шаблон!

Смотрите видео

Шаблон для мебельных шкантов своими руками

Знаем ли мы, что это за элемент?

При словах «крепежное изделие» мы подразумеваем, что им накрепко фиксируют какие-то детали, которые можно разделить лишь агрессивными методами. Такими надежными изделиями являются шурупы, болты, строительные гвозди и т.д. Но есть другая категория крепежей, которые работают на стабилизацию и позиционирование, абсолютно не препятствуя разборке соединенных деталей в определенном направлении. Примером такой группы можно назвать шкант. Это небольшое изделие цилиндрической формы, иногда имеющее на своей поверхности зазубрины.

Чаще всего увидеть данное изделие можно в мебели, наверняка вам приходилось собирать своими руками хотя бы тумбочку. Часть деталей и петли крепятся на шурупы, а вот перед этим основные части конструкции собираются на основе деревянных колышков, для которых уже имеются заводские отверстия. Это и есть шкант мебельный, как правило, он сделан из дерева, потому что скрепляет детали также из цельного дерева или же его производных (ДСП, МДФ). Иногда в сборке мебели участвуют пластиковые шканты.

Изготовление метчика для резьбы на дереве своими руками

Для нарезания резьбы в дереве, может потребоваться метчик по дереву, данный инструмент скорее всего обойдется не дешево, да и найти его может быть довольно сложно. Но не стоит расстраиваться, ведь подобную деталь, довольно легко изготовить самостоятельно. Для этого потребуется:

• угловая машина для шлифования;
• станок для заточки;
• дрель;
• далее необходимо подобрать болт или шуруп, на котором будет нужная резьба.

При использовании болта, сначала отрезают шестигранную головку, после заточным станком делают небольшую часть для захода, делают это путем вращения руками или закрепив конец в дрели. Далее, потребуется выточить канавки, в количестве 3-4 штук и очистить резьбу от попавшего вовремя вытачивания мусора, это можно сделать гайкой.

Шкант мебельный – производство и параметры

Внешняя простота не означает, что данный крепеж производится кустарным методом. Для вытачивания шкантов используются станки для деревообработки, имеются даже специальные шкантонарезные машины. Дело в том, что их размеры четко калибруются в массовом производстве, а для тех случаев, когда нужен срочный мелкий ремонт мебели, применяют шаблон из металла, в котором имеется множество диаметров, выбрав нужный, вы пробиваете через него деревянную заготовку, делая таким образом шканты своими руками. Что касается крепежей из пластика, то их отливают в специальных формах.

Чтобы такой цилиндр лучше держался в отверстии, на его поверхности наносят рифления. Они могут быть продольными, поперечными, винтообразными или сложными (смешанными). На пластике также можно найти такие рифления. Диаметр шканта может быть 4-30 мм, а длина может составить 1,5-20 см. Можно, конечно, самостоятельно сделать дома изделие по заданным параметрам, но это достаточно хлопотная работа, чтобы получить круглую цилиндрическую деревяшку. Все размеры имеются в продаже, причем цена, понятное дело, вполне посильная. Другое дело, если вам потребуются более экзотические виды данного крепления, об этом поговорим ниже.

Материалы, инструменты для изготовления шаблона

Разумно полагать, что такую точность голыми руками не сделать. Нам понадобятся циркулярка с кареткой для раскроя под углом 90о и вертикальный сверлильный станок. Для мастерских это оборудование не представляет особой уникальности, ведь сегодня оно вполне доступно.

Материал для шаблона – отходы производства. Вы не ослышались, делать мы его будем из обрезков заготовок, поскольку размеры очень небольшие. Нужны будут столярный клей, сверла разного диаметра и хороший измерительный инструмент – линейка или штангенциркуль. Общий вид нашего шаблона такой.

Элементы для бруса – особенности использования

При строительстве деревянного дома из бруса для страховочной фиксации бревен, а иногда и единственной, используют шканты для сруба. Они существенно больше по размерам, чем мебельные, их необходимо заказывать либо делать самостоятельно, да и проделывание отверстий под них часто нужно осуществить самому. Если планируется еще какое-то крепление, а данный способ является лишь способом ориентации и страховки от подвижности в перпендикулярной плоскости к оси шканта, то можно сделать все своими руками.

Для бревна диаметром 18 см, отверстия и диаметр крепежей должны быть около 2,5 см, такое следует взять сверло. Если не желаете долго шлифовать до цилиндрической формы, можно выполнить шканты для бруса с квадратным сечением в 2,4 см. В одном бревне следует делать как минимум 3 отверстия (два по краям и одно посередине), если оно очень короткое, то хватит и двух. Желательно выдержать одинаковую глубину, поэтому сделайте отметку на сверле, чтобы не загонять его глубоко. Желательно обходиться глубиной в 4 см.

Неудобство квадратных шкантов в том, что усадка дома неотвратима, и если она произойдет не в пропорциональном порядке, то бревна начнут свободно перемещаться. В случае с круглыми изделиями такая вероятность значительно меньше. Особенно, если у вас будет одинаковая порода дерева, но и это не является гарантией, ведь у них может быть разный возраст. Иногда для минимизирования данного эффекта в отверстия капают клей или промазывают поверхность шканта.

Есть еще один вариант крепежного соединения для строительства домов из бруса. Шкант металлический кажется на первый взгляд надежнее: он не дает усадку, вполне определенных размеров как в начале строительства, так и через много лет, очень крепкий, не треснет при каких-то неравномерных изменениях геометрии постройки. Но данное изделие ощутимо дороже по стоимости, и также не спасет при усадке самого материала дома. Все-таки от него отказываются в пользу натурального деревянного крепежа.

Винтельма своими руками

Плашкодержатель необходим для работы с плашками, данный инструмент имеет довольно большую стоимость, но его можно изготовить самостоятельно. Для изготовления основной части используют сталь, а вот для изготовления плашек потребуется быстрорежущая сталь Р6М5, в ней содержится до 5% молибдена. Данный химический элемент повышает износоустойчивость деталей. Так как при работе они подвергаются большим нагрузкам и нагреваются до 600 градусов по Цельсию.

Чтобы самостоятельно изготовить универсальный плашкодержатель необходимо подготовить такие детали:

1. рулевую тягу и наконечник;
2. втулку, также можно использовать гайку;
3. цепь от велосипеда;
4. гайки М12, в количестве двух штук;
5. поршневой палец.

Когда все детали будут готовы, нужно удалить ту часть тяги, которую вкручивают в рулевую рейку. После на тягу одевается поршневой палец, далее сверху одевается металлическая втулка (гайка), подходящая по диаметру, которая фиксируется сваркой. Оставшийся конец от рулевого наконечника следует обрезать сделать это можно болгаркой. После этого на рулевой наконечник привариваются две гайки (М12), закручивается наконечник, затем через гайки, просовывается часть цепи (велосипедной) и приваривается к поршневому пальцу. И все инструмент готов.

Что такое ламель?

Имеется в строительстве еще один интересный вариант такого крепежа – шкант плоский. В широких кругах его называют чаще ламель, так его можно найти и в магазинах. Суть его в том, что он не цилиндрический, а действительно плоский, крепится он также с помощью специально проделанных пазов, часто садится на клей. Отверстия проделываются, конечно, не дрелью, а специальным фрезером. Его используют в тех случаях, когда нельзя допускать возможности скручивания деталей относительно оси шканта.

В целом, данное соединение будет так же, как и в случае с круглым крепежом, достаточно надежным, устойчивым к срезанию, к тому же, позволяет производить монтаж очень тонких деталей. Правда, нужно быть более внимательным при сборке. Так как клеить лучше всего клеем на водной основе, а из-за тонкости крепежа его деформация будет значительной, то медлить не следует, важно быстро размещать ламель в отверстие. Можно, конечно, использовать синтетические клеи, но очень немногие сборщики голосуют за этот вариант.

Соединение на шкантах – использовать ли клей?

Сборка с помощью шкантов возможна в двух вариантах: на сухую или на клей. Каждый случай имеет свои особенности. Если мы имеем готовые детали с отверстиями, то насверливать самостоятельно ничего не потребуется. Остается только расположить в нужном порядке детали, потом вогнать в одну из них шкант, немного простучать его, чтобы он крепче вошел и расположился в отверстии, а потом надеть на него вторую деталь, и опять же постучать уже сверху по детали, чтобы и второй конец вошел прочно. Данное соединение не держит детали на разрыв, только на сдвиг, поэтому скрепленную конструкцию следует сразу же поставить в нужной ориентации, а не вверх ногами или еще как-то.

Если монтаж осуществляется без клея, то такую сборку можно через какое-то время разобрать. Если же таких планов нет, а хочется чувствовать себя немного увереннее насчет прочности крепежа, то можно посадить шканты на клей, а зазубрины на его поверхности усовершенствуют такой прием.

Не стоит заливать клеем отверстия, чтобы изделие потом там хлюпало, достаточно смазать конец с одной стороны, а потом также обработать и второй конец. Причем если на одной грани детали располагается несколько крепежей сразу, то установите сначала все шканты одним концом в отверстия, предварительно смазав их составом или капнув капельку в дырку. А потом промажьте клеем выступающие края, дайте им немного загустеть (буквально минуту-две) и насадите вторую деталь, совместив аккуратно отверстия на ней с выступающими концами шкантов. Легкое простукивание по насаженной детали лучше распределит клей и упрочнит конструкцию. Помните, она неразборная, при желании демонтажа вам придется только ломать.

Рейка-шаблон для выполнения соединений на шкантах 4650000 Wolfcraft

Применение:

для соединений на шкантах, сверления ряда отверстий при производстве полок / шкафов, высверливания отверстий под шарниры и фурнитуру в мебельном производстве
для соединения на шкантах досок длиной до 600 мм за одну установку и досок толщиной от 12 до 40 мм
 
  
 

Описание:

со сменными кондукторными втулками 5, 6, 8 и 10 мм
отвечающий потребностям столярных работ, шаг размером 32 мм

 

  

Характеристики:

втулки  5 , 6 , 8 и 10 мм
толщина заготовок от 12 мм до 40 мм
длина заготовок до 600 мм
вес 1,4 кг
гарантия 5 лет

Производство Wolfcraft GmbH (Германия).

Wolfcraft (Вольфкрафт) – популярный европейский бренд ручного инструмента в сегменте DIY. Более 60 лет производитель специализируется на выпуске удобных в работе приспособлений, многие из которых стали инновационными. Технологии производства совершенствуются и адаптируются к современным требованиям. Wolfcraft выпускает Верстаки (легко транспортировать, удобны в работе), Зажимные приспособления ( имеют продуманную конструкцию и надежно скрепляют детали), Строительные ножи (остро заточены и имеют удобные рукояти). Сегодня инструменты Wolfcraft выпускаются на двух заводах – в Германии и Словакии.  

Рекомендация «Арсенал Мастера»:

Рекомедуем к покупке, доставим в любой город России.
 

Дополнительно купить отдельные принадлежности Wolfcraft  арт.: 2730000, 2731000, 2732000, 2733000, 2734000, 2905000, 2906000, 2907000, 2908000, 2909000, 2910000

 

Видео:

Отзывы о Рейка-шаблон для выполнения соединений на шкантах 4650000 Wolfcraft ХИТ!

виды кондукторов для мебельных шкантов, сферы их использования

Выполнение точных отверстий в различных материалах, особенно хрупких, например, древесине, представляет определённую сложность. Но для этого существует такое полезное изделие, как кондуктор для присадки шкантов. Эту нужную деталь можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Особенности

Кондуктор для сверления отверстий под шканты – приспособление, по сути, являющееся шаблоном, необходимым для выравнивания сверла по центру и его прямолинейной работы при создании отверстий в разных материалах.

Но особенность таких конструкций состоит в том, что они не только центрируют ход сверла, но и обеспечивают его неукоснительно прямую траекторию.

Отличия и преимущества разных моделей, как правило, обусловлены видом шаблона, но у этих устройств есть и общие положительные стороны:

• приспособление может применяться для перфорации, задуманной под углом и перпендикулярно;
• это гарантированный способ максимально точного сверления по сравнению с обычными замерами и эскизами, так как деталь не допускает отклонений;
• возможность применения для небольшого и глубокого проникновения в толщу материала;
• качественно выполненные кондукторы облегчают сборку, поэтому не нужно использовать более сложные механизмы;
• заметно ускоряются работы со сверлом, так как есть возможность создавать сразу несколько отверстий.

Различные виды шаблонов изготавливаются из разных материалов: акрила, оргстекла, современных разновидностей высокопрочного пластика. Каждая из этих категорий имеет свои плюсы:

• изделия из пластмассы обладают малым удельным весом, поэтому ими легче управлять;
• металлические, в частности, стальные, благодаря высокой плотности и прочности меньше подвержены износу и воздействию механических нагрузок, что делает их более долговечными в эксплуатации.

Сферы применения

Особенно востребованными считаются кондукторы, с помощью которых изготавливается мебель. При создании любого предмета для прочной фиксации мебельных щитов и панелей очень важно попасть в деталь под правильным углом, и эту точность помогают обеспечить кондукторы. Любое современное мебелестроительное производство не обходится без дополнительного высокоточного сверлильного оборудования, поскольку древесина, МДФ, ДСП и другие виды продукции могут быть повреждены при сверлении. Кондуктор для мебельных шкантов позволяет добиться прямолинейности вхождения сверла и исключает дефекты.

Распространённые варианты использования:

• монтаж конструкций с обязательной перфорацией под крепёж и фурнитуру – в этих случаях актуальными являются конфирмат и кондуктор под шканты;
• сверление под определённым углом, когда работа проводится с тонкими листами и панелями из таких отделочных, мебельных материалов, как древесностружечная плита и мелкодисперсионная плита из волокон древесины;
• приспособление является востребованным при серийном производстве мебели – применение шаблонов ускоряет и упрощает получение отверстий, вне зависимости от их расположения и размеров детали.

Возможно, кому-то покажется, что шканты, эти вставные безрезьбовые шипы или стержни – устаревшие крепёжные изделия, но они по-прежнему считаются наиболее надёжными фиксаторами в производстве разных мебельных конструкций. Помимо использования в изготовлении мебельной продукции, кондукторы применяются в других отраслях, причём, с помощью этой важной детали возможна перфорация даже в трубах с минимальным внутренним диаметром. Простота применения и универсальность позволяют пользоваться этими полезными приспособлениями в таких областях:

• строительная отрасль – множество конструкций требуют точного исполнения отверстий для надёжного крепления;
• область создания различных коммуникационных систем для общественного и домашнего использования, в основном, для монтажа трубопроводов разного назначения;
• машиностроительная сфера – здесь кондукторы применяются для заготовок из любых материалов всевозможных габаритов.

Сверлильные шаблоны бывают разнокалиберными, простыми и сложными по конструкции. В некоторых случаях лучше купить готовые модели, но также существует возможность сделать несложные модификации своими руками. Это вполне оправданно, когда нужный кондуктор имеет высокую цену.

Обзор видов

Классификация кондукторов предусматривает несколько видов инструментов разного назначения. Поэтому выбирать те или иные детали нужно, исходя из целей, для которых они приобретаются.

• Поворотный шаблон – тип кондуктора, снабжённый специальными втулками, благодаря которым можно высверливать отверстия на цилиндрических и округлых поверхностях. При этом ось сверления может занимать любое положение: вертикальное, горизонтальное и под любым углом наклона.

• Накладные планки, в основном используемые для перфорации плит из ДСП и МДФ, их ещё называют мебельными кондукторами. Особенность изделия – крепление на заготовку путём накладывания на её поверхность и фиксирования зажимами.

Эти приспособления позволяют сделать точные и аккуратные отверстия под шканты.

• Не слишком удобными в работе считаются скользящие трафареты, которые мастер вынужден удерживать рукой во время процесса сверления – их крепёж не предусмотрен.

• Закрепляемые детали – ещё один вид кондукторов, их можно фиксировать на вертикальной плоскости, но только в том месте, где находится шпиндель, оснащённый механизмом для закрепления, что в некоторой степени сужает возможности мастера во время рабочего процесса.

• Отдельная категория изделий – универсальный кондуктор для сверления, быстро приспособляемый под разные виды поверхностей, что и объясняет его особую востребованность в различных областях производства и для домашних работ. Эти шаблоны подходят как для центрирования прямолинейного хода сверла, так и его прохождения по наклонной траектории.

Таким образом, все типы кондукторов обладают разной функциональностью и степенью удобства при использовании.

В мебельном производстве чаще всего применяются шаблоны для перпендикулярного сверления, в то время как для заготовки сферической, цилиндрической и округлой формы поверхности лучше обрабатывать с помощью деталей поворотного или универсального типа. Но существуют устройства, отличающиеся необходимой жёсткостью и закрепляющиеся струбциной, посредством которых можно выполнять высокоточную перфорацию даже на неровной основе.

О том, как сделать кондуктор для сверления отверстий под шканты своими руками, смотрите в следующем видео.

Шаблон для сверления отверстий под шканты при угловом соединении деталей

Приветствую всех любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт в поисках интересных и полезных в хозяйстве идей. Наверняка многим мастерам столярного дела, да и новичкам, частенько приходится соединять детали под прямым углом, особенно при изготовлении мебели, используя шканты. Согласитесь, правильно разметить и просверлить отверстия, чтобы соединение получилось аккуратным и ровным, непростая задача. В этой ситуации может выручить шаблон, коих, уверен, множество в специализированных магазинах. Но зачем тратить деньги, это же не метод заядлого самодельщика. Такую вещь можно изготовить своими руками, и это совсем не сложно. О том, как это сделать вы узнаете из статьи ниже. Кстати, я как-то уже рассказывал, как смастерить кондуктор для сверления отверстий под углом, просмотрите в профиле, быть может и эта идейка вам пригодится. Я не буду перечислять материалы которые использовал автор, из статьи и так всё будет понятно. Ниже дам перечень инструментов.

Инструменты:

* столярные струбцины,
* небольшая циркулярная пила,
* разметочный инструмент (карандаш, линейка, штангенциркуль),
* шлифовальный станок.

Прежде чем приступить к описанию процесса, представлю вам фото готового шаблона, так сказать, в деле. Здесь автор демонстрирует как с его помощью, и без особых усилий получается аккуратное соединение под углом. В конце статьи будет ещё несколько тестовых фото и видео процесса изготовления от автора, так что если у вас нет времени на чтение, проматываем и смотрим.

Шаг 1.

Порывшись в своих отходах, автор подобрал дощечку подходящего размера, если не ошибаюсь, это орех. Из неё будет изготовлена средняя часть шаблона. От заготовки отрезал две одинаковые квадратные заготовки. Их плоские поверхности смазал клеем по дереву, соединил и зафиксировал струбцинами.

Шаг 2.

После того, как клей высох, автор на циркулярной пиле подровнял один край заготовки. Затем переустановил упор и обрезал её так, чтобы получился прямоугольник нужной ширины. От него по коротким сторонам отрезал кусочки, их выбрасывать не нужно, для чего они увидите далее. Затем берет две гильзы (трубочки) на упаковке указан размер 8х30, судя по всему – 30 мм это длина, а 8 это диаметр. Отсюда можно предположить, что ширина шаблона 30 мм.

Шаг 3.

Далее на фото видно, что автор укладывает трубочки через подготовленные детали на прямоугольнике из другой древесины, скорее всего эта фанера. Таких прямоугольников отрезал два. Процесса резки на фото нет, но здесь и так всё понятно. Второй прямоугольник уложил сверху. После, он все разобрал, на нижнем светлом прямоугольнике поставил метку (линию). По ней приклеил центральный кусочек средней «прослойки». Чтобы всё было ровно и аккуратно, автор использовал угольник.

Шаг 4.

По обе стороны приклеенного кубика автор уложил трубочки и после приклеил оставшиеся детали средней «прослойки». Сверху установил второй прямоугольник (не приклеил) и зафиксировал все детали в струбцинах, до полного высыхания клея.

Шаг 5.

Здесь мы видим, как автор убирает верхнюю деталь и фиксирует на своих местах трубочки. Для этого он использовал двухкомпонентный эпоксидный клей. Им смазал посадочные места и «усадил» на них трубочки. Затем этим же клеем смазал всю верхнюю поверхность (деревянные детали и трубочки) и установил второй прямоугольник. Деталь зафиксировал в струбцинах.

Шаг 6.

Когда всё застыло, автор отшлифовал деталь по передней и задней граням. Боковые грани тоже имели неровности (видно на фото), их он подровнял на циркулярной пиле. В принципе шаблон практически готов. Не хватает одной детали. О ней в следующем шаге.

Шаг 7.

На подготовленную деталь необходимо установить ориентир (не знаю, можно ли это так назвать), чтобы можно было выставить шаблон по меткам на заготовке, в которой потребуется просверлить отверстия. В общем, в конце вы поймете, о чем идет речь. На грани шаблона, используя штангенциркуль, автор определил середину длинной грани и поставил метку. От нее, с помощью линейки, перенес метку на плоскую поверхность и прочерти линию.

Ориентир (его ещё можно обозвать козырёк) изготовил из оргстекла. От листа он отрезал заготовку необходимого размера, её ширина равна длине шаблона, а длина примерно в 2,5-3 раза больше ширины. На заготовке автор выполнил разметку и по середине той стороны, которая равна длине шаблона, прочертил линию. Чтобы эта линия была хорошо видна, нанес на поверхность пару капель краски и размазал их по линии. Остатки краски аккуратно убрал.

Сам шаблон автор оклеил малярным скотчем по всем граням и покрасил из баллончика. На фото особо разницы до и после невидно, на видео, при хорошем качестве, она будет заметна.

Отсоединив вторую защитную плёнку, автор приложил козырек шаблону совместив линии на деталях. Затем просверли по краям отверстия и соединил детали шурупчиками.

Шаг 8.

Этот этап не обязателен. На нем автор нанес на свое творение гравировку на станке ЧПУ. Хотя если у кого-то из вас есть такой станок и совой фирменный знак, можете проделать ту же процедуру.

Шаг 9.

Теперь шаблон окончательно готов и пришло время его испытать. Детали, которые необходимо соединить автор совмещает по скошенным сторонам и с помощью линейки посередине стыка ставит метку. Затем прикладывает шаблон к одной заготовке так, чтобы линия на козырьке совпала с меткой. Фиксирует его струбциной и сверлит отверстия необходимой глубины. Со второй заготовкой проделывает ту же операцию. После устанавливает шканты и соединяет детали. Как видим, метки сошлись, получилось всё ровно и аккуратно.

На этом у меня всё, ниже обещанное видео.

Всем спасибо за внимание, удачи и до новых встреч в гостях у Самоделкина!!!

P. S. Возможно это и так понятно, но всё же хочу добавить. Таких шаблонов можно изготовить несколько, разных размеров, с разным расстоянием между трубочками, если вы очень часто используете угловые соединения разных размеров. Тем более, что конструкция простая и материала для её изготовления много не надо.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Шаблон для установки дюбелей J. Phil Thien

Шаблон Приспособление для установки дюбелей Введение Сборка Использование Советы обратная сторона (под строганный пиломатериал) Сделай сам шаблоны Введение Я большой поклонник хорошо выполненного приспособления для установки дюбелей, но они могут быть невероятно дорогими. Коммерческий кондукторы обычно представляют собой тяжелые изделия из обработанного алюминия и сталь. Они могут стоить к северу от 150 долларов (с одним хорошо известным производитель предлагает модель стоимостью около 300 долларов). Я разработал система зажимного приспособления, которая может соперничать с этими дорогими алюминиевыми монстры. Комбинирование станка с ЧПУ (с точностью до тысячные доли дюйма) акриловый шаблон с помощью одного сверла «втулка», установленная в фанерном блоке, комбинирует потрясающая точность и ценность. Изображенный выше Правильно, шаблон двусторонний. Одна сторона предлагает довольно стандартное расположение отверстий 3/8 «. 2-я сторона спроектирована для быстрой работы столов / трибун / скамеек из «одетый» строительный пиломатериал. «Одетый» означает, что эти доски прошли фуганок и строгальный станок, чтобы получить прямой и равномерный приклад размером 1-1 / 4 дюйма на 3-1 / 4 дюйма (более об этом позже). I f вы хотите одну из этих приспособлений, я отправлю ее всего за 40 долларов (включая доставка / погрузка в любой из пятидесяти штатов). Просто используйте Buy Теперь кнопка ниже. Вы получит прецизионно обработанный шаблон, забор (теперь с зажим наждачной бумаги), винты и втулка сверла, установленные в BB фанерный блок.Вам понадобится свёрло диаметром 3/8 дюйма. сверло и ограничитель глубины (подробнее об этом ниже) и шестигранный ключ на 4 мм. Эти являются NLA, выпущен V2. ВНИМАНИЕ: Я полагаю, что в наши дни я должен обеспечить некоторую безопасность предупреждение. Вам нужно будет использовать дрель, поэтому вы должны ознакомьтесь со всеми инструкциями и соблюдайте их , что пришел с сказал дрель.Прочтите мои инструкции здесь: we ar защитные очки, работайте безопасно, руководствуйтесь здравым смыслом. Сборка Единица Поставляется тремя штуками в мягком конверте. Простая сборка: Удалите два шурупы от забора, поместите шаблон поверх забора, и заменить винты.Сориентируйте сторону забора с помощью наждачной бумагой должны быть те отверстия, которые вы планируете использовать в первую очередь. Эти ввинчены ли крепежные винты в дерево, следите за первым поворотом или около того, чтобы убедитесь, что вы уловили существующие потоки. Вы можете заметить, что отверстия в заборе немного не по центру, это сделано намеренно и позволяет использовать кондуктор с относительно тонкой ложей. Настроить забор / шаблон для ложи, которую вы собираетесь использовать (см. примеры ниже) и затяните винты шестигранным ключом на 4 мм. Смонтировать просверлите направляющий блок в тисках и пропустите через него сверло 3/8 дюйма очень раз, чтобы убедиться, что он не поймает. Я сделал это перед отправкой устройств, но сверла могут незначительно отличаться диаметр, поэтому рекомендуется повторить этот шаг со своим предназначенный бит. Использовать Достаточно уже давайте сделаем косяк, это лучший способ показать, как он используется. я собираюсь используйте «обычную» (более широкую) сторону шаблона и соедините вместе две части более узкой ложи (аналогично тому, как это было бы участвовал в изготовлении каркаса лица): Шаг № 1. две заготовки правильно сориентированы на моем верстаке. Шаг № 2, я сделал несколько отметок, чтобы показать ориентацию дюбелей и напомнить мне, какие края должны быть выровнены, когда я закончу. Я использовал перманентный маркер здесь, чтобы сделать вещи видимыми для вас, вы захотите используйте карандаш. Шаг 3. Мне нужно отрегулировать приспособление для толщины ложа, которое я использую. (В данном случае 3/4 дюйма). Отверстия шаблона расположены по центру. 3/4 дюйма от переднего края шаблона. Если я использую Прокладка толщиной 3/8 дюйма (в данном случае — фанера BB толщиной 3/8 дюйма), Когда я закончу, отверстия будут отцентрированы в досках. Шаг 4. С ослабленными винтами и ограждением на 3/8 дюйма проставку (которая в свою очередь лежит поверх моего приклада), я проталкиваю пластик шаблон к скамейке и затяните винты. Вот это мой отверстия шаблона теперь расположены по центру моего ложа. Шаг 5. Я хочу, чтобы винты были очень плотно прилегающими, я не хочу, чтобы происходило переключение. Винты имеют головки с внутренним шестигранником 4 мм, и у меня есть отличная трещотка, которую я использую. со сменными битами. Вам нужно будет предоставить свой собственный Инструмент с внутренним шестигранником для затягивания винтов, просто шестигранный ключ отлично подойдет. Шаг 6. Я выровнял край пластикового шаблона по краю моего заготовку, а также добавил зажим для удержания вещей. Этот зажим — Быстрый зажим, который я получил со старым приспособлением для отверстий для карманных отверстий Kreg. Шаг 7. Теперь я могу держать втулку сверла в одной руке и просверливать отверстия мой другой.К сожалению, у меня нет третьей руки, чтобы держать камера. Я просверливаю здесь только две дырочки, так как мой инвентарь несколько узкий. Шаг №8. Пришло время просверлить конец другой заготовки. Я зажал заготовку в тисках, и я зажал зажимное приспособление на заготовки, убедившись, что край шаблона совпадает с отмеченный край (отмеченный знаком «X» на шаге № 2) моего заготовка.Я просверлю два отверстия в конце этой доски. Шаг 9. Я вставил пару дюбелей и собираюсь сдвинуть стык вместе впервые, так интересно! Шаг № 10. Соединение сдвинуто вместе, и выравнивание отличное, еще один идеальный косяк !!! Наконечники Выравнивание ваши заготовки Получите все разложите правильно и отметьте свои части, не пропускайте этот шаг, так как он легко потерять ориентацию при перемещении деталей и сверлении дыры.Я использовал перманентный маркер выше, но предлагаю вам использовать карандаш (или мелом на темном дереве). Все, что легко выйти, когда вы готовы завершить свой проект. Регулировка кондуктор Забор на это приспособление плавно регулируется, а проставки для остатков лома делают короткие работа по настройке. Я использую проставки 3/8 «и 1/2» самый. Прокладка 3/8 дюйма позволяет мне центрировать отверстия в штоке 3/4 дюйма, в то время как проставка 1/2 дюйма позволяет мне создать смещение / раскрытие при соединении фартуков с ногами (например). Но я также имеют проставки 1/8 «и 1/4», а также более толстые проставки. Все они пригодятся, а иногда складываются. Прокладки нужны быть плоским. Любое отклонение от квартиры будет передано забор и в конечном итоге к вашему суставу. Лом куски пиломатериалов действительно идеальны. Разметить их толщиной, просверлить отверстие в них и повесьте их над своим верстаком. Дырки должно быть идеально отцентровано по штоку? Совершенно верно нет! Приспособление отсылает к одному лицу и одному краю вашего заготовка. Если вы хотите, чтобы ваши отверстия были не по центру и почти к краю вашего запаса, дерзайте. На самом деле мой первое приспособление для установки дюбелей было одним из тех самоцентрирующихся устройств, которые вы можете все еще покупаю сегодня (примерно в 2 раза дороже этого).А также хотя предполагалось, что он будет центрировать отверстия, на самом деле он никогда не делал. Они были немного не по центру, а ряд отверстий был всегда немного меньше, чем параллельно краю ложа, тоже было очень неприятно. я знаю, некоторые говорят «это деревообработка, это достаточно близко». Ну я когда-то понадобилось сделать восемь больших кронштейнов из материала 1х4 и все стыки были достаточно неправильными, чтобы требуется.Это добавило немало времени и разочарований к проект. В основном для моей жены, потому что я заставлял ее шлифовать. Если мои дыры не нужно центрироваться, зачем мы это обсуждаем? Потому что это так легко сделать, почему бы и нет? Есть причины, по которым вы можете не хотеть центрированные отверстия. Может быть, одно лицо на вашей доске есть канавка или другая деталь, которая может мешать центрированные дюбеля.Так что компенсируйте свои дыры в этом случае, креатив с проставками. Неважно, вы можете центрировать или не в центре. Зажим приспособление приспособление обычно необходимо зажать так, чтобы край пластикового шаблона был по краю заготовки. Я обычно просто использую деревянный брусок, который удерживает втулку сверла в качестве вспомогательного средства для выравнивания. Когда блок прижимается к краю заготовки, шаблон сдвигается к блоку, и зажимное приспособление зажимается.Бум. Один важный Дело в том, чтобы совместить край пластикового шаблона с краем ваша заготовка. Не используйте забор для выравнивания, это не так. всегда идеально совмещается с краем шаблона. Быстрые зажимы как на картинке выше работают нормально. Малые зажимы F-типа тоже отлично. Плотно зажмите зажимное приспособление, чтобы оно не двигалось, как вы сверляете дыры. Сверление отверстий Сверло втулка запрессовывается в отверстие меньшего размера в фанерном блоке, и не скреплен каким-либо клеем. Он может скользить вверх и вниз в блоке с умеренным давлением. Когда ты на первом месте на шаблоне, протолкните втулку до упора. заготовку перед сверлением первого отверстия. Последующие дыры не требует дополнительной регулировки втулки, ограничитель глубины или воротник на долоте толкает втулку вниз. Дать свой бит возможность удалить стружку из отверстия, частично извлекая его каждые 1/2 дюйма (или около того) бурения. Как только вы достигнете глубины остановитесь, немного рассверлите отверстие, несколько раз переместив насадку вверх и вниз. Подожди, почему позволить втулке вообще двигаться, почему бы не приклеить эту присоску? Для максимального гибкость, конечно. Вам не обязательно использовать мой акрил шаблон, вы можете сделать свои собственные шаблоны, просверлив отверстия в что-нибудь от ДВП 1/8 дюйма до фанеры 3/8 дюйма (или около того). Возможность регулировки втулки по толщине шаблона обеспечивает лучшее качество отверстий (меньше выкрашивания). Делая ваш собственные шаблоны позволят вам достичь точности и скорости как у ЧПУ на всевозможные крупные проекты. Вы прочтете об этом больше ниже («Шаблоны DIY»). Сверла Я чаще всего использую долота с разделительной головкой (долота металлообрабатывающие).Прямо сейчас я использую Биты Dewalt 3/8 дюйма, купленные в местном магазине Home Despot, но я б / у других марок. Острие на многих насадках для брэд-пойнтов часто немного не по центру и может конкурировать с втулкой сверла, когда она доходит до центровки отверстий. Существует исключение из моего правила битов, и это когда биты Брэда лучше работай, пользуйся ими. Это в основном с некоторыми хвойными породами, такими как SYP (южная желтая сосна) или DF (пихта Дугласа).Темное зерно в этих лесах чрезвычайно твердая, а более светлая древесина хороша мягкий. Биты с разделенными точками могут бороться здесь и вырывать большие куски Из запаса биты с острым концом могут работать лучше. Проверьте свои биты в отходах вашего инвентаря перед запуском. Нет двух дрель долота равны, кажется, часто сверлят немного меньше или больше дыры. Важно, чтобы дюбели входили в дыры.Мы не хотим, чтобы отверстия были настолько плотными, чтобы дюбель не заходил в отверстие после нанесения клея. Точно так же так ослабьте, чтобы выпадение дюбелей означает, что прочность сустава пострадает. Стопорные кольца Не люблю обычные стопорные хомуты, они могут быть PITA для регулировки и подвержены риску к переезду. Хотя можно поменять биты или даже поменять сверла (каждое сверло настраивается с отдельным битом / воротником) для экономии время и разочарование при сверлении отверстий разной глубины, я предпочитаю делать ограничители глубины из пластиковых трубок (купленных в моем Ace строительный магазин) нарезать нужной длины: На картинке на слева , вы можете увидеть мою пластиковую стопорную втулку / ограничитель глубины, сделанный из трубки, которую я купил в местном хозяйственном магазине Ace.в рис на справа , вы можете видеть нейлоновую шайбу (внутренний диаметр 3/8 дюйма) проскользнул через долото перед трубкой. Стиральная машина сохраняет трубку от наезда долота в патрон. Чтобы определить нужной длины трубки, я надеваю шайбу на насадку, затем втулка сверла. Измеряю длину удлинителя бита за втулкой и вычтите желаемую глубину отверстия. Вот как долго я отрезал трубку. У меня есть немного сливочного сыра контейнер с отрезками трубок разной длины, я почти всегда иметь тот, который в самый раз. Еще у меня есть пара лишних там есть шайбы, их можно штабелировать для регулировки 1/8 дюйма. Кстати, я все еще часто используют два сверла и два сверла для ускорения процесса сверления отверстия на разной глубине. Испытательные стыки Хорошо идея иметь коллекцию из нескольких доступных дюбелей для проверки суставов.Некоторые дюбели могут быть настолько плотными, что вам понадобится плоскогубцы для их снятия (и это без клея!). Мои тестовые дюбели не болтаются, просто они не настолько тугие, что я не могу вытащить их пальцами. Я делаю 1-2 тестирую суставы перед тем, как начинать какой-либо проект, и я тестирую суставы моих проект перед сборкой. Это избавляет от наполнения ругательной банки. Дюбели: Спирали vs.флейты я использую что угодно Я могу найти источник по разумной цене. Нанесение клея Я использую 1/8 дюйма дюбеля, чтобы нанести клей. Выдавите клей в отверстие, затем используйте Дюбель 1/8 дюйма, чтобы убедиться, что стенки отверстия закрыты. Я использую молоток Стэнли с пластиковой головкой, чтобы вставить дюбеля в отверстия, если они слишком плотно прилегают к отверстию после нанесения клея. Не надо сходите с ума от молотка, вы не хотите, чтобы концы дюбеля с вещью. FWIW, это метод, предписанный Джеймсом Креновым в одной из его книг. Да, Джеймс Кренов был болваном. Зажим Будьте готовы ваши зажимы, они могут потребоваться для закрытия стыков. я используйте белый клей ПВА (просто белый клей Элмера) для моих дюбелей, потому что он кажется, дает мне более продолжительное время работы. Определите вашу сборку шаги перед нанесением первой капли клея.Если ты можешь, Соберите свой проект меньшими шагами, чтобы избавиться от разочарования большой / сложный клей / зажимы. Подожди, а швы, сделанные с помощью дюбелей, даже достаточно крепкие? Тестирование указывает на то, что швы, выполненные дюбелями, очень прочны и подходят к или превзойдя (в зависимости от того, как вы определяете неудачу) силу врезные и шипованные столярные изделия. Если ваш проект опирается на какие-либо постепенное увеличение прочности, обеспечиваемое другим типом соединения, нужно вернуться к чертежной доске (изменить дизайн, добавить фиксация, что угодно).Просто неразумно работать в поля, где требуется прочность. Эй, это вещь пластиковая, она прочная? Конечно, я неоднократно били их о землю, и края могут расколоться, но вот и все (а я бью их по бетону). я на самом деле был один рикошет в дверь гаража и оставил красивый хорошая долблень, но шаблон был в порядке! Жена не заметила долбленький, так что я тоже в порядке. Помни это сверло никогда не касается пластика, только втулка сверла делает. Таким образом, на шаблоне нет износа. Дело в том, что они пластиковые, легкие и относительно недорогие. их довольно приятно использовать по сравнению с тяжелыми алюминиевыми приспособлениями, которые у меня есть (да, они у меня есть, вместо них я использую свои шаблоны). Имея недорогой акриловый зажим упал со скамейки и попал в мой бетонный магазин этаж не имеет большого значения.Хит тяжелой алюминиевой джиг-приманкой за 200 долларов пол? Мое сердце остановилось бы! г. другая сторона (для обрезных пиломатериалов) 2-я сторона шаблона предназначен для сверления отверстий под пять дюбелей 3/8 дюйма из обрезного бруса 2х4. Одет просто означает, что он прошел через фуганок / строгальный станок / настольная пила для получения однородной массы 1-1 / 4 «x 3-1 / 4» снабжать. Строительные материалы обычно имеют небольшую отклонения в размерах, сглаженные края и могут немного отличаться квадрат.Прекрасно для строительных конструкций, не очень хорошо для деревообрабатывающие задачи. Таким образом, одевание решает все эти проблемы и делает его готовым к проектам. Ниже изображение ленточнопильного станка, которое я построил из одетых 2х4. это невероятно прочный, и материалы были из 2х4, которые я нашел выброшенными по соседству! У меня на подставке установлены две ленточные пилы, установка с разными типами лезвий для двух разных Приложения.Я называю это мэйнфреймом для ленточной пилы, потому что Ленточные пилы фактически не устанавливаются на стойку. Скорее они крепится к фанерным основам, которые плавают в верхней части подставки. Шпильки под фанерой не дают основаниям соскальзывать с верха, но Каждая ленточная пила легко снимается с подставки. Почему? Потому что когда-то у меня было три таких ленточных пилы, а также небольшая фуганок и рубанок, которые я использовал на одной и той же стойке, все с одинаковыми своего рода основания, так что я мог довольно легко вращать инструменты. Используя 2-й сторона приспособления не слишком отличается от первой, но если картинка стоит тысячи слов, вот десять тысяч слов на используя вторую сторону приспособления: Шаг № 1. две заготовки размещены в правильной ориентации на моем скамья.Я снова использовал перманентный маркер, чтобы отметить края Хочу выровнять и показать ориентацию дюбелей. Ты следует использовать карандаш, маркер предназначен только для четкой маркировки видно на изображениях. Шаг № 2, если приглядевшись, можно увидеть карандашную линию, указывающую, где я хочу нижняя часть поперечины должна соответствовать ноге.Я сделал отметьте карандашом с моим комбинированным квадратом, установленным на 4,5 дюйма (так что поперечина будет на расстоянии 4,5 дюйма от нижней части ноги). совместите край шаблона приспособления для установки дюбелей с этой отметкой карандаша. Шаг 3. Чтобы отрегулировать приспособление, я сначала перевернул забор так, чтобы наждачная бумага столкнулся с правильным набором дырок.Затем с винтами все еще свободно, я поставил ограждение поверх ложи и задвинул шаблон к скамейке и затянул винты. Никаких проставок нет на этот раз отверстия на этой стороне зажимного приспособления по центру на прикладе толщиной 1-1 / 4 дюйма. Шаг 4. Я выровнял край шаблона по карандашной отметке I. упомянутый в шаге 2 (выше), и я зажал зажимное приспособление + заготовку в моих тисках. Тиски — удобный метод зажима для моего шаблона приспособление для установки дюбелей. Шаг 5. Теперь я использую направляющую для сверления в каждом из пяти отверстий шаблона, чтобы просверлил отверстие в моей заготовке. Шаг 6. Просверлено пять отверстий, просто перемещая направляющую сверла от отверстия к отверстие. Идет быстро. Шаг 7. Теперь просверлю конец поперечины. Выравниваю край шаблон к отмеченному краю ложа, зажимаем (на этот раз я используя F-образный зажим) и просверлите отверстия. Шаг №8. Пять дюбелей вставлены в пять отверстий, которые я только что просверлил в поперечине. Это будет крепкий сустав. Шаг 9. Пора проверить соединение, я соединяю две части (без клея здесь), чтобы убедиться, что все выровнено. Шаг № 10. Соединение сдвинуто вместе, и выравнивание снова идеальное! я сделал примерно десять таких стендов за эти годы. Некоторые были проданы с инструментами, которые были на них (последний из них маленький фуганок Ryobi из Японии). Некоторые используются в других местах дома и в домашнем офисе (как у меня принтер / сканер / все остальное стоит). Почти каждый при посещении домашнего центра проверяю остановку пары рядов любого Подвой 2×4 для пихты Дугласа, относительно чистый и прямой. Я храню их в гараже на случай, если мне понадобится другая подставка / стол / скамейка. Я также храню обратите внимание на выброшенные материалы 2х4, я сделал пара подставок из этого совершенно бесплатного дерева. Сделай сам шаблоны Как я уже заметил ранее вы могли создавать свои собственные шаблоны и достигать ЧПУ-подобного точность и скорость. Важно Особенность моих буровых втулок заключается в том, что при умеренном давлении они могут скользить вверх / вниз по деревянным блокам, удерживающим их (они не упадут , сопротивление возрастает по мере приближения к их концам).Это позволяет вы можете делать шаблоны из различных материалов (и толщины) и гарантирует, что втулка будет полностью установлена ​​на вашем ложе ( втулка, прижатая к ложу, сводит к минимуму отрыв). Вот краткая иллюстрация по шаблонам DIY: Изображение №1: Две заготовки (воображаемая сторона и низ), сверло 1/4 » руководство и специальный шаблон. Изображение # 2: Это первая сторона моего шаблона. Это просто какой-то ББ фанеры шириной 3/4 дюйма и на пару дюймов длиннее, чем предполагаемое соединение. У меня будет 12 дюймов в длину, поэтому я сделал шаблон 14 дюймов или около того. Я отметил линию на 12 дюймов и просверлил три набора из двух отверстий размером 25/64 дюйма (размер для Втулка сверла 1/4 дюйма).Я просверлил еще одну дыру 3/8 дюйма для дюбеля, который действует как стопор. Если вы нажмете на это фото вы можете увидеть увеличенную версию, которая показывает, что эта сторона отмечена «I» и стрелки указывают на край, который я выбрал как моя ссылка (может быть любой край, просто должен быть последовательным на следующая сторона). Изображение # 3: Тот же шаблон, что и выше, но я его повернул.Нажать на фото для увеличенной версии, и вы увидите, что эта сторона отмечена «II» и снова есть стрелки, указывающие на то же эталонный край. Эта эталонная кромка всегда направлена ​​в сторону все, что мы используем в качестве ограждения. Изображение # 4: Я зажал две заготовки в тисках и использую одну из них. как забор.То есть я просто поднял одну из частей примерно на 1/4 дюйма выше, чем другой, чтобы эталонный край то, на чем нужно регистрироваться. Я разместил свой шаблон на моей заготовке (моя воображаемая сторона), убедился, что мои стрелки указывайте на забор, и чтобы дюбель плотно прилегал к край заготовки. Я просто помещаю руководство по сверлению в каждое отверстие, потяните за дюбель и прижмите к забору, и просверлить отверстие.Я не использую зажимы для шаблона, это все делается с помощью давления руки. Изображение # 5: Теперь я зажал две части вместе хомутом толщиной 3/8 дюйма. Между ними есть кусок фанеры шириной 1 дюйм, служащий ограждением. Трудно увидеть, но справа есть крестик. заготовка, прямо под упором (и рядом с зажимом), то есть контрольный край заготовки мой стопорный дюбель будет обнимать. Обратите внимание, что я на самом деле не нужно, чтобы две части были зажаты вместе, это просто разрешено мне использовать один зажим вместо двух. Если бы я не был демонстрируя единое соединение, я бы зажал вместе верх и низ с тремя ограждениями, по два ограждения с каждого внешнего края и по одному в середина. С такой компоновкой я смогу пробурить все четыре ряды отверстий за одну операцию зажима (FAST). Изображение №6. Как и на изображении №4, я разместил шаблон у забора. и подтянул дюбель (стопор) к контрольной кромке заготовку, и я просверлил шесть отверстий. Опять же, зажим держите только заготовки, а не шаблон.Когда я вставляю втулку в шаблон, натягиваю на дюбель и вдавливаю против забора, и просверлите мою дыру. Изображение # 7: Я вставил шесть дюбелей 1/4 «в свои отверстия и нажимаю впервые вместе (момент истины). Изображение # 8: Совершенство, все края идеально ровные. Проницательный наблюдатель поймет, почему это так хорошо работает: шаблон переворачивается при переходе от сверления воображаемой боковой части к наша воображаемая нижняя часть.Те стрелки на шаблоне, которые всегда указывайте на контрольную кромку (в данном случае все, что мы используем как наш забор) гарантируют, что наши отверстия идеально выровнены. Пока я взял немного позаботиться о том, чтобы красиво расположить отверстия в шаблоне, не имеет значения, если Я сделал их случайным зигзагообразным узором, отверстия между двумя детали выровнены из-за того, как шаблон ориентируется во время сверления. Как вы можете представьте себе, этот метод позволяет сделать шаблон для практически любую задачу и соедините даже большие детали с высокой степенью точность и скорость. Ниже фото одного из нескольких корпусов сабвуфера, которые я построил с использованием специального шаблон. Один из вольеров сохранил (остальные ушли в другом месте), мне еще нужно загрузить его с драйвером. DIY шаблоны особенно хороши для больших проектов с хорошим листом.я по-прежнему Я предпочитаю мой акриловый шаблон для более обычных проектов. Дело в том, как только вы поймете гениальность системы шаблонов, действительно нет конца тому, что вы можете сделать с большой точностью и скорость. I f вы хотите одну из этих приспособлений, я отправлю ее всего за 40 долларов (включая доставка / погрузка в любой из пятидесяти штатов).Просто используйте Buy Теперь кнопка ниже. Вы получит прецизионно обработанный шаблон, забор (теперь с зажим наждачной бумаги), винты и втулка сверла, установленные в BB фанерный блок. Вам понадобится свёрло диаметром 3/8 дюйма. сверло и ограничитель глубины (подробнее об этом выше) и шестигранный ключ на 4 мм. Эти являются NLA, выпущен V2. — Фил [email protected] На этой странице есть просмотрено раз. Продукт Компьютерная галерея Милуоки, Инк.

IGM FKP900 Набор расточных шаблонов 900 мм, 32 мм евро + БЕСПЛАТНО 100 шт. Дюбелей

Простота и скорость — легкая обработка всего корпуса

Для растачивания поверхности.
Для бурения конфирматов с поверхности.
Для держателей полок.
Для сверления ручек.
Для петель для чашек (Hettich, Blum, Mepla, Grass и др.).

Универсальный расточный шаблон предназначен для точной и эффективной ручной установки шпонок на поверхности деталей мебели с евро-интервалом 32 мм, для сверления опор полок диаметром 3 и 5 мм, сверления отверстий под ручки, а также для сверления и разметки отверстий под чашки. петли. FK900 предлагает шаблоны для высверливания наиболее распространенных петель для чашек.С помощью шаблона FKP900 можно сделать отверстия как для евровинтов, так и для петель с шайбами ​​на корпусах. Вы также можете предварительно просверлить отверстия для петель, а также отметить центр петли NK. С FKP900 вы можете добиться высокой точности и производительности как в мастерской, так и на месте. Шаблон разработан для использования с расточным шпинделем FKP101, к которому можно прикреплять различные сверла диаметром от 3 до 12 мм.

Шаблон для растачивания поверхности имеет встроенные шаблоны для опор полок и петель для чашек.

Работа с шаблоном очень быстрая. Вы просто устанавливаете глубину сверления на расточном шпинделе и устанавливаете его на сверло. Вы кладете шаблон на доску, опираетесь на упоры и зажимаете струбцины или крепко держите свободной рукой. Благодаря дюбельному сверлу с направляющим наконечником и насечкой можно легко, точно и без заусенцев на краю отверстия сверлить отверстия. Это просто и очень быстро.

Ручка для сверления

Сверление по шаблону выполняется быстро и точно.Благодаря широкому выбору отверстий для упоров и расстоянию между отверстиями 32 мм для расточного шпинделя вы можете создавать точные отверстия в мастерской, на стройплощадке или на навесных дверях. Вставив упор в шаблон и поместив его на дверь, просверлите отверстия на желаемом расстоянии, которое соответствует евростандарту 32 мм (шаг кратен 32 мм). В шаблоне предусмотрены зеркальные стопорные отверстия для простого сверления отверстий под ручки правых и левых дверей. Для сверления используйте сверло 5 мм.

Отверстия для чашечных петель

В зависимости от типа используемой чашечной петли выберите соответствующий набор отверстий (расстояние между винтами и центрирование чашки, например, 45/9 мм) и выберите диаметр сверла для шурупов или евровинтов. Поместив упор в шаблон и надев его на заготовку, кончиком отметьте центр петли. Отверстие для шарнира чашки сверлите фрезой после удаления шаблона. Создаваемые таким образом отверстия благодаря шаблону точно разнесены и находятся под точным углом и на необходимом расстоянии 3-6 мм от края.

Отверстия для опор полок

Для сверления опор полок используйте основную линию отверстий с шагом 32 мм. Упоры помогут вам с точным углом наклона шаблона и разместят шаблон на нужном расстоянии от края. Просверлите отверстия диаметром 3 или 5 мм, в зависимости от используемого типа. Возможность просверлить больше отверстий за один раз является большим преимуществом. Приспособление — идеальный инструмент для работы на месте или в деревообрабатывающей мастерской.

Тип: FKP900
Рейтинг: Торговый
Макс.ширина заготовки при зажиме: 900 мм
Макс.Ширина заготовки: Неограниченная
Толщина доски: Неограниченная
Дюбели: D 8 мм
Отверстия: каждые 32 мм
Количество отверстий: 26
Для держателей полок: D 3 мм, D 5 мм
Для петель для чашек: D 3 мм
Для евровинтов: D 5 мм
Для винтов держателя: D 4 мм

В комплекте:
Шаблон для сверления поверхности
Набор упоров для правильного размещения на заготовке
Набор упоров для длинные шарниры
Наконечник для маркировки чашечных петель
Расточный шпиндель FKP101
Кольцо для быстрого изменения глубины на 15 мм (для дюбелей 35 мм)
Сверло под дюбеля HM D5x30 S8
100 шт. дюбелей мм 8×35 мм

6 лучших дюбелей (как точных, так и долговечных)

В заключение

Как и соединения типа «ласточкин хвост», многие люди думают, что дюбели — это немного старомодно.Однако правда в том, что они являются отличным способом сохранить целостность. При правильном использовании дюбель может превратить простой стул в нечто похожее на памятник, в цельнотянутый кусок дерева. Соединения скрепляются не так хорошо, как ласточкин хвост, но могут использоваться в более широком спектре ситуаций.

То, что вы ищете в кондукторе, во многом зависит от того, над чем вы планируете работать. Хотя для некоторых портативное устройство может работать хорошо, оно только расстроит тех, кто пытается разработать действительно точный проект.Для фантастической посадки также рекомендуется просверливать отверстия разного размера.

Приспособления могут быть немного сложными для тех, у кого недостаточно опыта, хотя есть много аксессуаров, облегчающих задачу для этих людей, в том числе упоры для сверления. Однако, если вы хорошо работаете с дрелью, приспособление — это все, что вам нужно. Хотя более опытные предпочитают просто приклеить сверло на нужную глубину.

Главное и самое главное — чтобы вы чувствовали себя комфортно в сделанном вами выборе.Это помогает избежать многочасовых разочарований и большого количества потерянного рабочего материала.

Чтобы определить, какой тип приспособления будет полезен при выполнении работы, есть несколько функций, которые помогут вам сделать правильный выбор в соответствии с вашими потребностями:

• Самоцентрирующийся. Это позволит вам автоматически найти идеальное место для просверливания отверстия. Это очень важно, так как небольшое отклонение может ухудшить окончательную работу.

• Имеет самозажимное устройство. Эта функция облегчает работу и предотвращает перемещение зажимного приспособления, поскольку напряжение зажима удерживает материал на месте.

• Содержит втулки из закаленной стали. Втулки должны быть прочными. Они будут подвергаться сильному натяжению, когда они многократно пересекаются со сверлом.

• Имеет втулки нескольких размеров. Ограничение не подходит, если работа требует универсальности. Наличие различных вариантов и различных размеров втулок может предложить вам творческий подход, который вы ищете.

Если вы искали приспособление для дюбелей, вам подойдет все, что имеет перечисленные выше характеристики. Этот способ, каким бы старомодным он ни казался, обычно лучше подходит для этого типа проектов. Знатоки антикварной мебели это реализуют и кто лучше их определит, что правильно.

ШАБЛОН МАРКИРОВКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЯ

ШАБЛОН МАРКИРОВКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИДА | ДЖИГ АЛУ SBD

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения обслуживания и удобства потребителей.Если вы решите продолжить навигацию, мы считаем, что вы соглашаетесь с их использованием. Дополнительная информация. »

Хорошо, я понял.

ДЖИГ АЛУ SBD

КОД	B [мм]	л [мм]	шт.
JIGALUSBD	110	280	1

Шаблон для установки на 3-х ходовые дюбели | Новое и БОЛЬШОЕ улучшение для быстрой настройки

Соединение дерева с помощью дюбелей может оказаться непростой задачей.
Вы должны убедиться, что отверстия, в которые будут вставляться дюбели, находятся прямо напротив друг друга, если вы хотите выполнить глухое соединение дюбелей.
В противном случае ваши заготовки никогда не поместятся!

С помощью зажимного приспособления для установки дюбелей с 3 направлениями это легко сделать.

Хотя я видел много таких приспособлений в Интернете, все они имеют одну и ту же проблему:

Ослабление болта для снятия стопорного блока занимает много времени, особенно если вам приходится повторять этот шаг несколько раз в день.

С помощью уникального зажимного приспособления для установки дюбелей с 3 направлениями, о котором вы можете узнать из этой статьи, выполнение соединений с помощью дюбелей становится очень простым и быстрым.
В отличие от обычного дюбельного зажима, который может выполнять только стыковые дюбельные соединения, этот трехходовой дюбельный шаблон также может выполнять прямоугольные и Т-образные соединения.
Кроме того, уникальная конструкция этого самодельного зажимного приспособления для установки дюбелей обеспечивает более быструю установку, чем другие приспособления для установки дюбелей.

С помощью пошаговых инструкций в этом блоге вы узнаете, как сделать шаблон для дюбелей.
Чтобы помочь с изготовлением этого приспособления, вы можете бесплатно загрузить схемы приспособления для установки дюбелей своими руками.
Это сделает сборку дюбеля еще проще.

С этого момента больше никаких проблем с установкой дюбелей!
С этим приспособлением для установки дюбелей, сделанным своими руками, вы станете королем дюбельных соединений!
На самом деле, это так просто, что даже дети могут делать дюбельные соединения с помощью этого приспособления для дюбелей, сделанного своими руками.

Загрузите схемы приспособления для дюбелей своими руками, сделайте свой собственный зажим для дюбелей и соедините дерево с помощью дюбелей, как профессионал!

Обычный шаблон для дюбелей — это инструмент с нестираемыми отверстиями, изготовленными по индивидуальному заказу.
Вы можете использовать зажим для дюбелей, если хотите соединить две доски дюбелями.
Используя приспособление для установки дюбелей, можно просверлить отверстия для дюбелей точно напротив друг друга, в результате чего дюбельное соединение будет идеально подогнано.

С помощью этого зажимного приспособления для 3-х ходового дюбеля можно соединять встык, под прямым углом и Т-образно.

Если у вас много времени, и вы можете очень точно измерять и просверливать отверстия, то ответ на вопрос «Необходима ли приспособление для установки дюбелей» — НЕТ!

Однако, если вы хотите, чтобы работа продвигалась быстро, и вы хотите быть уверены, что отверстие под дюбель просверлено очень точно, ответ: ДА!

Тем не менее, я могу порекомендовать вам всегда использовать дюбель для достижения наилучших результатов.
Как вы узнаете из этой статьи, приспособление для установки дюбелей очень легко сделать самому.

Чтобы подготовить вас к сборке этого зажимного приспособления для дюбелей, я составил несколько полезных списков.

В дополнение к нескольким средствам индивидуальной защиты, которые я использую *, я также перечисляю материалы, а также (силовые) инструменты, которые вам понадобятся для создания этого зажимного приспособления для установки трехходовых дюбелей.

* Безопасность — всегда ваша личная ответственность!

Безопасность прежде всего! Защитите себя!

Материалы Я использовал для этого

(питание) Инструменты Я использовал для этого

Из этого видео вы узнаете, как я сделал приспособление для установки дюбелей.
После просмотра этого видео вы можете перейти к прочтению этой статьи и узнать все необходимые подробности о том, как сделать шаблон для дюбелей.

Шаг 1 | Подготовка

Чтобы сделать это приспособление для установки дюбелей с 3-мя направлениями, вы можете бесплатно скачать схемы приспособления для установки дюбелей своими руками в этом блоге.

Я нанесла шаблон основания этого кондуктора своими руками с помощью клея на кусок дерева.
В моем случае это был белый дуб толщиной 15 мм, кусок древесины из предыдущего проекта.

Однако для этого можно использовать любую породу дерева, но я рекомендую выбирать более твердую породу дерева.
Древесина, которую вы используете для этого самодельного зажимного приспособления для дюбелей, должна выдерживать удары.

Шаг 2 | Изготовление основания

Сначала я просверлил все отверстия в этом приспособлении для дюбелей, сделанном своими руками.
Поскольку я буду использовать дюбели толщиной 8 мм, я разработал для этого этот зажим.
Используете ли вы разные типы дюбелей?
Обязательно отрегулируйте размеры сверл.

Так как диаметр дюбелей, которые я использую, составляет 8 мм, я просверлил концы пазов сверлом на 8 мм.
Эти прорези не должны быть шире, в противном случае приспособление для 3-х ходового дюбеля не будет работать должным образом.
Так что обратите внимание на правильность ширины этих прорезей.
Полая трубка, которую я использую в качестве направляющей для сверла, имеет внутренний диаметр 8 мм и внешний диаметр 10 мм.
Цельнокруглый металл также имеет диаметр 10 мм.
Итак, я мог просверлить эти 3 отверстия сверлом диаметром 10 мм.

Поскольку отверстие на конце ручки должно быть достаточно большим, чтобы войти в пуговицу с шайбой диаметром 24 мм, я просверлил это отверстие сверлом Форстнера диаметром 25 мм.

Дополнительный миллиметр отверстия больше, чем пуговица, гарантирует, что пуговица может быть прикреплена или снята легко и быстро.

Просверлив отверстия, я смог сделать прорези.
Для этого я использовал самодельное приспособление для фрезерования, с помощью которого я могу делать идеально прямые пропилы.
Совместив линию зажима с линией на шаблоне, я был уверен, что прорезь может быть сделана идеально по центру с точной шириной 8 мм.

После выполнения этих действий основание для этого зажимного приспособления с 3-х сторонним дюбелем пока выглядело так, как показано на рисунке ниже.

Там, где приспособление сужается к рукоятке, я скругил углы.
Это придает шаблону для дюбелей, сделанному своими руками, современный вид, но также легко вырезать этот внутренний угол, если у вас, как у меня, нет ленточной пилы.

Круглая форма просверливается сверлом Форстнера диаметром 40 мм.

Прямые линии можно легко разрезать с помощью настольной пилы и поперечных салазок.
Чтобы вырезать ручку, легче было прижать зажим к упору поперечных салазок и поднять пильный диск.
Таким образом, было получено идеальное соединение между прямой линией ручки и предварительно просверленным круглым углом.

Я скругил внешние углы зажимного приспособления для установки на 3 шипа с помощью своей барабанной шлифовальной машинки для сверлильного станка.

После того, как я подрезал внешние края приспособления для дюбелей своими руками по линиям на шаблоне, я смог удалить шаблон.
Я сделал это с помощью колеблющейся шлифовальной машины и наждачной бумаги зернистостью 80.

Затем края были сняты фаской с фаской под углом 45 градусов на моем фрезерном станке для ладони.
Обязательно делайте аккуратные разрезы при использовании косой фрезы.
Это может вызвать ожоги, если вы слишком долго или слишком сильно прижимаете фрезу к дереву.

После снятия фаски я отшлифовал заготовку наждачной бумагой зернистостью 150, а затем зернистостью 220.

Совет:

Если вы хотите узнать больше о том, как выбрать правильную наждачную бумагу для вашего проекта, обязательно загляните в мой блог: Идеальное руководство по зернистости наждачной бумаги для деревообработки.

Все, что вам нужно знать о наждачной бумаге, можно найти в этой статье. Это, несомненно, поможет вам лучше понять, как правильно пользоваться наждачной бумагой.

Существует также БЕСПЛАТНОЕ загружаемое руководство, которое поможет вам определить правильную зернистость наждачной бумаги.

Настоятельно рекомендуется!

Основание зажимного приспособления для 3-х ходового дюбеля теперь готово, и можно добавлять оборудование.

Полая трубка, которую я использовал в качестве направляющей для сверла, изготовлена ​​из нержавеющей стали с внешним диаметром 10 мм и внутренним диаметром 8 мм.
Длина необходимой детали такая же, как толщина дерева, которое я использовал.

Круглые металлические дюбели имеют длину 35 мм и диаметр 10 мм.

Я вырезал металлические детали вручную ножовкой и подрезал неровности напильником, чтобы не осталось заусенцев.

Поскольку разрез в металле никогда не бывает идеально квадратным, я использовал следующий трюк:
Я зажал металл в сверлильном станке.
Именно поэтому важно заранее удалить все заусенцы напильником, иначе металл попадет в сверлильный станок по диагонали, и вы не получите квадратного результата.

Запустив сверлильный станок и опустив металл на шлифовальную доску, конец металла можно отшлифовать.
После этого я смог сделать фаску, удерживая напильник под углом 45 градусов к вращающемуся металлу.

Чтобы закрепить направляющую сверла и два металлических дюбеля в зажимном приспособлении для трехходовых дюбелей, я использовал эпоксидный клей.
После затвердевания этот клей обеспечивает прочное соединение между деревом и металлом.

Я всегда смешиваю два компонента эпоксидного клея на куске малярной ленты.
Таким образом я всегда могу проверить через неиспользованный клей на ленте, достаточно ли затвердел.
После этого ленту можно будет легко удалить, а неиспользованный эпоксидный клей можно будет очистить.

Шаг 3 | Ручка

Чтобы сделать пуговицу, я использовал приспособление для изготовления мини пуговиц.
Не желая, чтобы центральное отверстие было видно в верхней части ручки, я просверлил центральное отверстие посередине дерева.

Более подробную информацию о том, как сделать эту кнопку, а также бесплатный шаблон для изготовления этого приспособления можно найти в этом блоге.

Сделав пуговицу, я увеличил центральное отверстие сверлом Форстнера 15 мм.
Этого более чем достаточно, чтобы приклеить головку болта к этой кнопке.

Глубина отверстия была немного больше толщины головки болта.
В результате головка болта оказалась ниже поверхности дерева.

Для обеспечения прочного соединения болт, как и металлические части, прикреплялся к дереву с помощью эпоксидного клея.
Поскольку болт можно протолкнуть глубже, чем поверхность дерева, поверх головки болта можно добавить эпоксидный клей.
Таким образом, эпоксидный клей полностью покрыл головку болта, что дает прочное соединение.

Шаг 4 | Регулируемый стопорный блок

Пока клей, который используется для соединения деталей, должен был затвердеть, я приступил к работе, чтобы сделать регулируемый стопорный блок для этого зажимного приспособления для деревянных дюбелей.

В шаблоне, который вы можете скачать в этом блоге, вы также найдете шаблон, который вы можете использовать для создания стоп-блока.

Наклейте это на кусок дерева, который вы хотите использовать с помощью клея-спрея.

В этом стопорном блоке в центре должно быть просверлено отверстие, в которое можно прикрепить Т-образную гайку.

Т-образная гайка позволяет соединить этот стопорный блок с основанием зажимного приспособления для трехходового дюбеля с помощью кнопки.

Я проделал отверстие в этом стопорном блоке за 2 шага.

Первым шагом было просверлить неглубокое отверстие того же диаметра, что и Т-образная гайка. В моем случае я проделал это отверстие сверлом Форстнера 24 мм.

Глубина отверстия должна быть немного больше толщины Т-образной гайки.
Когда вы нанесете его, Т-образная гайка будет заподлицо с поверхностью дерева.

На втором этапе просверлили отверстие в древесине сверлом 10 мм.

Используя тиски, я вдавил Т-образную гайку в просверленное отверстие.
Не забудьте положить что-нибудь, например кусок фанеры или ткани, между губками тисков и деревом.
Таким образом, вы можете быть уверены, что тиски не повредят дерево.

Шаг 5 | Сборка

Теперь все детали для этого зажимного приспособления для установки на 3 шипа готовы, и можно приступать к сборке.

Перед тем, как собрать все детали, я нанес на дерево льняное масло.
Пропитывает и защищает древесину, поэтому этот шаблон для деревянных дюбелей может прослужить долгое время.

Для нанесения льняного масла я всегда использую аппликатор для морилки.
Не ворсится, как тряпка, равномерно распределяет масло и не капает.
Я настоятельно рекомендую для вашей мастерской аппликатор для морилки.

После того, как вы использовали аппликатор для морилки Stainpad, вы больше никогда не будете использовать тряпку или ткань для повторного нанесения масла.

После нанесения масла вы можете установить стопорный блок на основу самодельного зажимного приспособления для дюбелей, и этот шаблон для установки в 3 направлениях дюбелей готов к использованию.

Ниже я вкратце объясню, как вы можете использовать это зажимное приспособление для установки дюбелей с 3 направлениями для выполнения дюбельного соединения между двумя деревянными кусками. Сделать это можно 3 разными способами.

Понравилась статья?

Не пропустите ни одного блога с бесплатными планами или советами и рекомендациями на будущее!

Подпишитесь на мою рассылку новостей

Шаблон для дюбелей легко использовать за 7 простых шагов:

• Поместите доски, которые вы хотите соединить дюбелями, друг против друга.
• Отметьте линию, пересекающую две доски.
• Совместите зажим для дюбеля с отметкой и просверлите отверстие.
• Нанесите столярный клей на каждое отверстие.
• Теперь вставьте дюбели в отверстия 1 доски.
• Соедините две доски, вставив дюбели в отверстия.
• Зажмите доски, пока клей не высохнет.

Как я уже упоминал во вступлении к этой статье, вы можете использовать это приспособление для установки дюбелей 3 различными способами.
Ниже я рассмотрю 3 различных метода, с помощью которых вы можете сделать дюбель с помощью этого приспособления.

Метод 1

Первый способ предназначен для соединения двух досок дюбелями.
Зажмите зажим для трехходового дюбеля на узкой стороне доски, где вы хотите разместить дюбель, и просверлите отверстие чуть глубже, чем половина длины дюбеля.
Таким же образом просверлите столько отверстий, сколько хотите для установки дюбелей.

После того, как вы установили дюбель, вы можете продвинуть зажимное приспособление для трехстороннего соединения дюбелей с отверстием, которое направляет сверло над дюбелем.
Придвигая стопорный блок к доске, вы определяете расстояние, на котором стоит дюбель по сравнению с краем доски.
После того, как это расстояние установлено, оно никогда не должно меняться.

Теперь поместите доску, с которой вы хотите выполнить соединение, вплотную к доске, где вы уже разместили дюбели.
Поместив самодельную оправку для дюбелей с прорезью впереди на дюбель до упора, вы можете просверлить отверстие точно напротив дюбеля.

Метод 2

Установите блокировку остановки, как в предыдущем методе.
Вместо того, чтобы класть доску на короткую сторону, теперь вы можете положить ее на верстак.
Теперь поместите доску с дюбелями на верхнюю часть доски, где вы хотите сделать отверстия, и поместите зажим для дюбелей с 3-мя направлениями так, чтобы стопорный блок упирался в край доски, а прорезь — поверх дюбеля.

Таким же образом можно просверлить отверстия и соединить доски под прямым углом.

Метод 3

Если вы хотите разместить доску под прямым углом к ​​центру другой доски, вы можете использовать этот метод.
Для этого вам не нужен стопорный блок, поэтому вы можете отсоединить его от зажимного приспособления для трехходовых дюбелей.

Отметьте линию в центре, где должна быть доска.

3-ходовой дюбель

Поместите доску с дюбелями впереди этой линии так, чтобы дюбели были направлены в сторону линии.
Теперь поместите самодельный зажим для дюбелей с прорезью над дюбелем и перемещайте зажим, пока направляющая сверла не окажется над отмеченной линией.
Теперь вы можете просверлить отверстие в том месте, где должен быть дюбель.Повторите этот шаг для каждого дюбеля, который вы хотите разместить.

Строительство мастерской может быть трудным и требует большого количества проб и ошибок.
Я знаю, потому что я тоже был там.
Благодаря знанию идеального небольшого магазина, которого я больше нигде не видел, я лучше понял, как построить мастерскую.
Вот как я мог потратить свой бюджет более эффективно и сэкономить сотни.

Настоятельно рекомендую всем моим коллегам-мастерам и мастерам!

ВЫ МОЖЕТЕ ПОТРАТИТЬ БЮДЖЕТ ТОЛЬКО ОДИН РАЗ

Перестаньте тратить свой бюджет на неправильные вещи!
Позвольте этому фантастическому обучению направлять вас и начните экономить деньги уже сегодня.
Я уже лично купил этот а у меня никогда не видел ничего лучше этого .

Розничная торговля $ 129

Ограниченная цена: $ 39

Прочтите другие блоги, связанные с этим здесь:

Я надеюсь, что эта информация о том, как сделать приспособление для установки дюбелей втрое, была полезной, и что этот блог и видео вдохновят вас.
Дайте мне знать в комментарии под .

Не стесняйтесь, поделитесь этим блогом на Facebook, Pinterest или в других социальных сетях .
Вы можете сделать это с помощью кнопок внизу или вверху блога.
Мы будем очень признательны.

Я с нетерпением жду встречи с вами в другом блоге или видео.

Приветствую,
Кристоф, основатель Christofix.com
Деревообработка | Сделай сам | Украшение дома

Скачать планы здесь

Бесплатно навсегда.

Проверьте параметры файла 3D.

Бесплатно
€ 0 / мес

Введите здесь свое имя и адрес электронной почты и получите планы на свой почтовый ящик.

ПРИМЕЧАНИЕ. Автоматическая система отправит ваши планы в течение часа. В зависимости от ваших настроек они могут попасть в ящик для спама.
Убедитесь, что вы это проверили!

Вы можете скачать только один раз за 24 часа!

Получите план установки приставки с 3-х ходовым дюбелем, заполнив эту форму.

Спасибо!

Проверьте свой почтовый ящик, чтобы получить планы.

Стать участником

€ 8.99 — 10,5 $ / мес

• Смотрите все подробности.
• Подгоняйте под свои нужды.
• Проведите точные измерения.
• Изменение с метрической системы на британскую.
• 3D-модели всех планов, загруженные во время вашего членства.

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

Справка MicroStation

Ознакомительные сведения о MicroStation

Справка по MicroStation PowerDraft

Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

Краткое руководство по началу работы с MicroStation

Справка по синхронизатору iTwin

ProjectWise

Справка службы автоматизации Bentley Automation

Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

Bentley i-model Composition Server для PDF

Подключаемый модуль службы разметки

PDF для ProjectWise Explorer

Справка администратора ProjectWise

Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для справки Oracle

Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

Справка портала управления результатами ProjectWise

Ознакомительные сведения по управлению результатами работы ProjectWise

Справка ProjectWise Explorer

Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

Справка обозревателя геопространственного управления ProjectWise

Сведения о геопространственном управлении ProjectWise

Модуль интеграции

ProjectWise для Revit Readme

Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по ProjectWise Project Insights

Плагин

ProjectWise для шлюза веб-служб Bentley Readme

ProjectWise ReadMe

Матрица поддержки версий ProjectWise

Веб-справка ProjectWise

Справка по ProjectWise Web View

Справка портала цепочки поставок

Управление эффективностью активов

Справка по AssetWise 4D Analytics

Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services

AssetWise ALIM Web Help

Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете

AssetWise ALIM Web Краткое справочное руководство, сравнительное руководство

Справка по AssetWise CONNECT Edition

AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению

Справка по AssetWise Director

Руководство по внедрению AssetWise

Справка консоли управления системой AssetWise

Руководство администратора мобильной связи TMA

Мобильная справка TMA

Анализ моста

Справка по OpenBridge Designer

Справка по OpenBridge Modeler

Строительное проектирование

Справка проектировщика зданий AECOsim

AECOsim Building Designer Readme

AECOsim Building Designer SDK Readme

Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий

Ознакомительные сведения о компонентах генерации

Справка по OpenBuildings Designer

Ознакомительные сведения для

OpenBuildings Designer

Руководство по настройке OpenBuildings Designer

OpenBuildings Designer SDK Readme

Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

OpenBuildings GenerativeComponents Readme

Справка OpenBuildings Speedikon

OpenBuildings Speedikon Readme

OpenBuildings StationDesigner Help

OpenBuildings StationDesigner Readme

Гражданское проектирование

Дренаж и коммунальные услуги

Справка OpenRail ConceptStation

Ознакомительные сведения по

OpenRail ConceptStation

Справка по OpenRail Designer

Файл ознакомительных сведений для

OpenRail Designer

Справка по конструктору надземных линий OpenRail

Справка OpenRoads ConceptStation

Ознакомительные сведения о

OpenRoads ConceptStation

Справка по OpenRoads Designer

Ознакомительные сведения для

OpenRoads Designer

Справка по OpenSite Designer

Файл ReadMe для

OpenSite Designer

Строительство

ConstructSim Справка для руководителей

ConstructSim Исполнительный файл ReadMe

ConstructSim Справка издателя i-model

ConstructSim Planner Help

Файл ReadMe для

ConstructSim Planner

Справка по стандартному шаблону ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке клиента

Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Руководство по установке

Справка управления SYNCHRO

SYNCHRO Pro Readme

Энергия

Справка по Bentley Coax

Bentley Communications PowerView Help

Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

Справка по Bentley Copper

Справка по Bentley Fiber

Bentley Inside Plant Справка

Справка конструктора Bentley OpenUtilities

Ознакомительные сведения о конструкторе Bentley OpenUtilities

Справка по подстанции Bentley

Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

Справка конструктора OpenComms

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

Справка OpenComms PowerView

Ознакомительные сведения об OpenComms PowerView

Справка инженера OpenComms Workprint

OpenComms Workprint Engineer Readme

Справка подстанции OpenUtilities

Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

Справка по PlantSight AVEVA PID Bridge

Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

Справка по PlantSight Enterprise

Справка по PlantSight Essentials

PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

Справка по PlantSight SPPID Bridge

Promis.e Справка

Promis.e Readme

Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство пользователя sisNET

Руководство по настройке подстанции

— управляемая конфигурация ProjectWise

Инженерное сотрудничество

Справка рабочего стола Bentley Navigator

Геотехнический анализ

PLAXIS LE Readme

Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

PLAXIS Monopile Designer Readme

Управление геотехнической информацией

Справка администратора gINT

Справка gINT Civil Tools Pro

Справка gINT Civil Tools Pro Plus

Справка коллекционера gINT

Справка по OpenGround Cloud

Гидравлика и гидрология

Справка Bentley CivilStorm

Справка Bentley HAMMER

Справка Bentley SewerCAD

Справка Bentley SewerGEMS

Справка Bentley StormCAD

Справка Bentley WaterCAD

Справка Bentley WaterGEMS

Дизайн шахты

Справка по транспортировке материалов MineCycle

Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

Моделирование мобильности

LEGION 3D Руководство пользователя

LEGION CAD Prep Help

Справка по построителю моделей LEGION

Справка по API симулятора LEGION

Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

Справка по симулятору LEGION

Моделирование

Bentley Посмотреть справку

Bentley Посмотреть ознакомительные сведения

Анализ морских конструкций

SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

Ознакомительные сведения о SACS

Анализ напряжений в трубах и сосудов

AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

Советы новым пользователям AutoPIPE

Краткое руководство по AutoPIPE

AutoPIPE & STAAD.Pro

Завод Дизайн

Информация об экспортере завода Bentley

Bentley Raceway and Cable Management Help

Bentley Raceway and Cable Management Readme

Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по OpenPlant Isometrics Manager

Ознакомительные сведения о менеджере изометрических данных OpenPlant

Справка OpenPlant Modeler

Ознакомительные сведения о программе OpenPlant Modeler

Справка по OpenPlant Orthographics Manager

Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant

Справка OpenPlant PID

Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

Справка администратора проекта OpenPlant

Файл сведений для администратора проекта OpenPlant

Техническая поддержка OpenPlant Support

Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

Справка по PlantWise

Ознакомительные сведения о PlantWise

Реальность и пространственное моделирование

Справка по карте Bentley

Ознакомительные сведения о карте Bentley для

Справка по мобильной публикации Bentley Map

Справка консоли облачной обработки ContextCapture

Справка редактора ContextCapture

Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

Мобильная справка ContextCapture

ContextCapture Руководство пользователя

Справка Декарта

Descartes Readme

Справка карты OpenCities

Ознакомительные сведения о карте

OpenCities

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

Обзор

OpenCities Map Ultimate для Финляндии

Структурный анализ

Справка OpenTower iQ

Справка по концепции RAM

Справка по структурной системе RAM

STAAD Закройте пробел в сотрудничестве (электронная книга)

STAAD.Pro Help

Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

Программа физического моделирования STAAD.Pro

Расширенная справка по STAAD Foundation

Дополнительные сведения о STAAD Foundation

Детализация конструкций

Справка ProStructures

Ознакомительные сведения о

ProStructures

ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

Руководство по установке ProStructures CONNECT Edition — управляемая конфигурация ProjectWise

Универсальный крестообразный дюбель Woodpeckers

Универсальный крестообразный дюбель Woodpeckers

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Дом
• Дятел универсальный крестообразный дюбель

Артикул

WOODPECKERS-UNIVERSAL-CROSS-DOWEL-JIG-GROUP

Создайте умную мебель, предназначенную для передвижения и хранения

Спроектируйте и соберите качественную мебель, которая собирается за минуты с новым универсальным крестообразным приспособлением Woodpeckers.«Поперечный дюбель» — это удобный аппарат со стандартной резьбой, нарезанной поперек стального дюбеля стандартного размера. Просверлите два пересекающихся отверстия в одной детали и соответствующее отверстие в ее ответной детали, и вы получите соединение с механической прочностью, равной или большей, чем у самых сложных традиционных столярных изделий.

Универсальный крестообразный дюбель Woodpeckers

Уловка в столярных изделиях с поперечными дюбелями заключается в том, чтобы отверстие для поперечного дюбеля было точно по центру отверстия для болта.Вот где пригодится универсальный крестообразный дюбель Woodpeckers. Обернув заготовку, вы получите направляющие втулки из нержавеющей стали на конце и сбоку одновременно, и они будут находиться на одной центральной линии. Концевая направляющая втулка направляет сверло идеально прямо к отверстию под болт, а боковая направляющая втулка делает то же самое с отверстием для вставки поперечного дюбеля.

Столярные изделия с перекрестными дюбелями не только прочные, стык можно собирать и разбирать сколько угодно раз, не теряя при этом целостности.Вы можете построить квартиру, полную мебели, которая превратится в небольшую стопку досок и сумку с оборудованием.

Наши сотрудники по разработке продукта усердно работали над установкой «Universal» в универсальный крестообразный дюбель. Он подходит для всех размеров поперечных дюбелей, представленных на рынке, от крошечных 10-24-дюймовых до массивных версий 3/8 ”-16tpi, предназначенных для подрамников для ног на верстаке. Положение поперечных дюбелей можно регулировать от 7/8 дюйма до 2-7 / 8 дюймов от края доски. Отверстие под болт можно центрировать на штоке толщиной от 3/4 дюйма до 1-3 / 4 дюйма.

Отверстие для поперечного дюбеля можно закрыть, скрыть поперечный дюбель с внешней стороны проекта, или просверлить отверстие насквозь и использовать поперечный дюбель в качестве акцента. Мы производим линейку поперечных дюбелей из нержавеющей стали с блестящей отделкой, чтобы добавить стиля вашему проекту. Как видите, возможности дизайна ограничены только вашей фантазией.

Универсальный зажим для крестообразных дюбелей поставляется с направляющими втулками для болтов №10, 1/4 «, 5/16» и 3/8 «и направляющими втулками для 3/8», 1/2 «и 5 / Поперечные дюбели с внешним диаметром 8 дюймов.Шкала для установки втулок градуирована как в дюймах, так и в метрических единицах. Индикаторы вырезаны лазером в установочных шайбах из нержавеющей стали, что позволяет легко разместить зажимное приспособление на центральной линии и точно выполнить измерения.

Универсальная приставка для установки крестообразных дюбелей — FAQ

Q: Сверла какого размера мне нужны для использования этого инструмента?

A: В зависимости от того, какую модель вы приобрели, Basic или Deluxe, вам понадобится

• Бит 7/32 дюйма для соединительных болтов 10-24
• Бит 9/32 дюйма для соединительных болтов 1 / 4-20
• Бит 11/32 дюйма для соединительных болтов 5 / 16-18
• Насадка 13/32 дюйма для соединительных болтов 3 / 8-16
• Насадка 10 мм для поперечного дюбеля 10-24 и 1 / 4-20
• Насадка 12 мм для крестообразных дюбелей 5 / 16-18
• Сверло 16 мм или ⅝ ”для поперечных дюбелей 3 / 8-16

Мы нашли другие продукты, которые могут вам понравиться!

ПРОСМОТР

WOODPECKERS-UNIVERSAL-CROSS-DOWEL-JIG-GROUP

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/ _highlightResult.цвет}}

{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} Всего лишь {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

.