Содержание

Легковесные шамотные огнеупоры марки ШЛ-1,3

 

Краткая характеристика продукции

 

Наименование показателяНорма для марки
ШЛ-0,4ШЛ-1,0ШЛ-1,3
Кажущаяся плотность, г/см2, не более0,41,01,3
Температура службы, oС, макс.115013001300
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее1,03,03,5

Теплопроводность, Вт/мК,
отнесенная к средней температуре образца, не более

(350±25)oС
(650±25)oС

 

0,20
0,25

 

0,50
0,60

 

0,60
0,70

Дополнительная лин. усадка при выд. 2 часа, %, не более

при t 1150 oС
при t 1250 oС
при t 1300 oС

 

1,0

 



1,0

 



1,0

Массовая доля Al2O3, %, не менее

Массовая доля Fe2O3, %, не менее

 

 

Кирпич прямой

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см³
абв
12306565972
223085651 271
32301141002 622
4230114751 967
5230114651 704
6230114401 049
7230124752 325
8250124652 015
9250150652 925
10300150753 881

 

 

Кирпич прямой полуторный

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см³
абв
11230172752 967
12230172652 571
13250187753 506
14250187653 039
15300225654 388

 

 

Кирпич прямой трехчетвертной

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см³
абв
16172114751 471
17
172
114651 274
18187124751 734
19187124651 507

 

 

Кирпич торцевой (двусторонний и односторонний)

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абвв1
2023011475651 835
2123011475551 704
2223011465551 573
232301146545
1 442
2425012475652 170
2525012465551 860
2625012465451 705
2717211465551 176
2817211465451 078
2930015065552 700
3030015065452 475
3134515075653 622
3234515075553 364

 

 

Кирпич торцевой полуторный (двусторонний и односторонний)

 

Номер изделия
Размеры, ммОбъем, см3
абвв1
3323017275652 769
3423017275552 571
3523017265552 374
3623017265452 176
3725018775653 272
3825018765552 805
3925018765452 571
4030022565554 050
4130022565453 712

 

 

Кирпич ребровой (двусторонний и односторонний)

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абвв1
4223011475651 835
4323011475551 704
4423011465551 573
4523011465451 442
4625012475652 170
4725012465 551 860
4825012465451 705

 

 

Кирпич трапецеидальный (двусторонний и односторонний)

 

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абвв1
4923011496651 570
5023011476651 420
5123011456651 271
52345150125753 557
5334515090753 105
5434515080752 976

 

 

Кирпич трапецеидальный поперечный (двусторонний)

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абвв1
55230180114651 519
56230190114651 556
57230200114651 593
58230210114651 630
59230220114
65
1 667

 

 

Кирпич пятовый легковесный 

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абвгдеα
601141141141333557601 407
611141141141335233451 355
621241241241332660601 634
631241241241334536451 565
6417223011420152144604 540
6517223011420180109454 436
662302301142013968453 774
6723023011423637115604 884
6823023011426970115605 749
6925023012426953105605 998
7030023075269980603 178
71300275752695763453 863
723003457526957133455 275
73345230753373857603 874

 

 

Кирпич сводовый подвесной ребристый

 

Номер изделияРазмеры, ммОбъем, см3
абв
76251352 485
77251352 485
7825251602 680

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный и огнеупорный кирпич.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Кирпич ШТ-0,4, ШТ-1,0, ШТ-1,3 – ООО ТД «Промышленные огнеупоры»

Кирпич огнеупорный легковесный является превосходным шамотным теплоизоляционным материалом. Он состоит из смеси жирных глин, торфа, древесных опилок и других материалов органического характера, которые выгорают при обжиге, вследствие чего образуются поры. Благодаря такой особенности легковесный огнеупорный кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью (0,25-0,7 Вт/мК при температуре 650 градусов Цельсия), а его высокоэффективные теплоизоляционные свойства достигаются из-за многократного перехода волн теплового характера из одной среды в другую. Этот материал является экологически чистым продуктом, который способен выдерживать температуры до 1800 градусов Цельсия.

Изоляционный легковесный кирпич может иметь прямоугольную или клиновидную форму. Для сохранения всех свойств очень важно, чтобы он имел правильную структуру с прямыми углами и ровными гранями. В зависимости от целей использования этот кирпич может быть фасонным, прямым, трапецеидальным, клиновой ребровой и торцевой клиновой. Кроме того, существует несколько марок такого изолятора в зависимости от объема и веса одного кирпича: ШТ- 0,4; ШТЛ-0,6; ШТ-1,0; ШТ-1,3. В данном случае буква Ш означает шамотный характер состава материала, Т — теплоизоляционный, а цифры — кажущаяся и расчетная плотности (через запятую).

Кирпич огнеупорный легковесный чаще всего применяется в качестве теплоизоляционного материала для различного рода термо- и электропечей, выпарных агрегатов, подогревателей, теплообменной арматуры, паропроводов, котлов, а также в коксохимической и металлургической промышленностях. Такого рода материал обеспечивает значительную экономию эксплуатационных затрат тепловых устройств (от 20% до 70%), а также на порядок уменьшает их массу и габаритные размеры. Его отличительными особенностями являются высокая термоустойчивость, превосходная механическая прочность, а также стойкость к воздействию различного рода химических веществ. Плюс ко всему, использование изоляционного шамотного кирпича позволяет уменьшить время разогрева и охлаждения печей в 5 раз, а экономия расходов топлива при этом составит от 10% (в печах непрерывного действия) до 45% (в печах периодического действия). Ещё одним несомненным преимуществом данного материала является минимальная дополнительная линейная усадка при длительном воздействии высоких температур (1% при 1300 градусов Цельсия). Отделка такого рода печей легковесным огнеупорным кирпичом в несколько раз сократит затраты на их строительство.

Характеристики

Наименование показателейШТ — 0,4ШТ — 1,0ШТ — 1,3
Кажущаяся плотность, не более, г/см30,41,01,3
Температура применения, °С115013001300
Предел прочности при сжатии, не менее, Н/мм21,03,03,5
Теплопроводность, отнесенная к средней температуре образца, не более Вт/мК
при 350±25°С
при 650±25°С

0,20
0,25

0,5
0,6

0,6
0,7

Дополнительная линейная усадка при выд. 2 часа, %, не более
при t 1150°С
при t 1250°С
при t 1300°С

1,0




1,0



1,0
 

Легковесный шамотный кирпич — Энциклопедия по машиностроению XXL

Для того чтобы алюминий мог циркулировать в экспериментальной установке, необходимо, чтобы температура всех ее элементов была выше температуры его плавления. Элементы контура нагревались с помощью электронагревателей 10 (фиг. 1), которые изготовлены из легковесных шамотных кирпичей. Греющим элементом в них служат спирали из жаропрочных материалов нихром, сплавы 1, 2, 3 и т. д. Нагревательные элементы укладываются в пазы, сделанные в кирпичах. Конструктивное оформление нагревателей зависит от формы отдельных элементов контура. Все они выполнены в виде двух симметричных половинок, что обеспечивает сборку и разборку их при собранном контуре.  [c.78]
Легковесные шамотные кирпичи марки БЛ-1 применяются для выполнения пламенных перегородок при температурах газов до 1300° С кирпич марок БЛ-0,4 и БЛ-0,8 используют в особых случаях для выполнения высокотемпературной изоляции.[c.179]

Для огнеупорной кладки применяют нормальный и легковесный шамотный кирпич, а для теплоизоляционной кладки — диатомовый кирпич с объемной массой не более 600 кг/м1 Для устройства теплоизоляционного слоя применяют перлито-  [c.437]

Легирующие присадки 284 Легковесный шамотный кирпич 292  [c.395]

Подины кислых печей выкладывают следующим образом. На слой асбеста (20 мм) кладут слой легковесного шамотного кирпича (65—130 мм) и слой шамотного кирпича (70 мм) далее ведут кладку динасом (460—580 мм), по верху которой производят наварку кварцевым песком (200—250 мм).  [c.407]

Легковесный шамотный кирпич. Объемный вес ЯОО кг1 м , коэффициент теплопроводности 0,26 ккал/м час град при температуре 50° С, временное сопротивление сжатию 30 кг/см , предельная температура нрименения 1200° С. Применяется для тепловой изоляции промышленных печей,  [c.359]

Легковесны шамотный кирпич. …….  [c.208]

Для легковесного шамотного кирпича с объемным весом 1—  [c.411]

Для изоляции свода применяются материалы повышенной теплостойкости вспученные зернистые вермикулит и перлит, легковесный шамотный кирпич, керамические перлитовые изделия и др.  [c.217]

Пример 1-1. Определить потеря тепла через 1 м (удельный тепловой поток) плоской однородной стенки, если на ее граничных поверхностях установившиеся температуры составляют 1=800°С и /2=80°С. Стенка толщиной 500 мм выложена из легковесного шамотного кирпича, имеюш,его коэффициент теплопроводности  [c.24]

В конвейерной печи (рис. 166) спекаемые изделия укладывают на специальные поддоны или непосредственно на конвейерную ленту и перемешают вдоль печи навстречу защитному газу, подаваемому с противоположного конца. Скорость движения ленты конвейера 2—3 м1ч. Футеровка печи обычно состоит из легковесного шамотного кирпича. Рабочая температура печи в зависимости от нагревательных элементов составляет 1000—1600° С. Печи второго типа имеют большую производительность и оборудованы рольгангами для транспортирования коробов со спекаемыми изделиями (рис. 167).  [c.337]

Переднюю и заднюю стенки рабочего пространства печи изолируют легковесным шамотным кирпичом класса Б, I сорта.  [c.195]

Легирующие присадки 265 Легковесный шамотный кирпич 273  [c.397]

На поточной линии выполняют теплоизоляцию днища подсыпают шамотный порошок по днищу катодного кожуха, укладывают листовой асбест, два ряда легковесного шамотного кирпича, один ряд ша-  [c.478]


Изоляция вагонеток выполняется из шамотного кирпича, легковесного шамотного кирпича и диатомового кирпича. В этом случае изоляция монтируется обычным способом. Для футеровки вагонеток, по предложению К. Д. Некрасова, применяется жароупорный бетон.  [c.243]

Легковесный шамотный кирпич. …………  [c.433]

Легковесный шамотный кирпич отличается высокой пористостью, поэтому ограждения, выполненные из этого кирпича, покрывают специальными уплотнительными обмазками.  [c.110]

Печь представляет собой прямую шахту круглого сечения, футерованную огнеупорным кирпичом. Зона подогрева футерована огнеупорным легковесным шамотным кирпичом. В зоне горения футеровка имеет дополнительный ряд шамотного доменного кирпича. Снаружи вся шахта охвачена металлическим кожухом. Пространство между кожухом и наружной поверхностью футеровки заполнено молотым трепелом. В зоне охлаждения круглое сечение рабочего объема постепенно переходит в квадратное размером 2,6X2,6 м для состыковки с механизмом выгрузки. Шахта установлена на мощном железобетонном рамном основании корпус шахты оснащен кронштейнами, балками и други.ми элементами, необходимыми для подвески отбойного панциря, перекрытия, люков, газо-вводов и т. д.  [c.49]

Выбираем сваренную из стального проката заслонку с электроприводом для подъема, футерованную легковесным шамотным кирпичом (ШЛ) плотностью Ршл =1300 кг/м в i/2 кирпича (5=0,113 м). Принятой при расчете U нормативной величине (гл. I. п. 2) i 5i. i,a =  [c.134]

Свод выполняем из шамотного кирпича 5i=230 мм и изоляции в виде слоя легковесного шамотного кирпича плотностью 800 кг/м , толщиной 5г=75 мм. При 5т.кст=1710 Вт/м и F +i/7 =2,74 со- гласно формуле (1.25)  [c.134]

Кладка из легковесного шамотного кирпича 800 1150-1400  [c.89]

Металлы имеют относительно большой коэффициент теплопроводности, они хорошо проводят тепло. Большинство огнеупоров плохо проводит тепло, особ енно плохо проводят теплоизолирующие материалы асбест, диатомитовый кирпич, легковесный шамотный кирпич.  [c.102]

Легковесный шамотный кирпич  [c.102]

В конвейерной печи (рис. 160) спекаемые изделия укладывают на специальные поддоны или непосредственно на конвейерную ленту и перемещают вдоль печи навстречу защитному газу, подаваемому с противоположного конца. Скорость движения ленты конвейера 2—3 м/ч. Футеровка печи обычно состоит из легковесного шамотного кирпича. Рабочая температура печи в зависимости от нагревательных элементов составляет 1000—1600° С.  [c.357]

В качестве основных обмуровочных материалов применяют шамотный кирпич, легковесные огнеупорные изделия, бетоны, теплоизоляционные материалы.  [c.179]

Внутреннее пространство железобетонного днища футеруют блоками из жароупорного химически стойкого бетона или выкладывают из легковесного и шамотного кирпича.  [c.261]

Огнеупорный легковесный шамотный и полукислый кирпич класс А, марка АЛ-1,3 класс Б, марка БЛ-1,3 класс Б, марка БЛ-1 класс Б, марка БЛ-0,8 класс В, марка ВЛ-0,8 класс В, марка ВЛ-0,6  [c.693]

При обмуровке газоходов котлов могут применяться легковесные шамотные изделия, имеющие предельную температуру 1150—1250 °С. Легковесные шамот 1ые изделия выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича. Они маркируются АЛ-1,3 с предельной температурой применения 1350— 1400 °С, БЛ-0,8 и БЛ-0,4 с предельной температурой примене-йия 1150—1250 °С.[c.291]

Изоляция вагонеток выполняется из шамотного, легковесного шамотного и диатомового кирпича. Монтаж изоляции в этом случае производится обычным способом. Для футеровки вагонеток, по предложению К. Д. Некрасова, применяется жароупорный бетон. На металлический поддон по периметру вагонетки для повышения прочности бетона, на расстоянии 100 мм от края, приваривают два прута арматуры диаметром 10 мм. По поддону, отступя от краев на 250 мм, устанавливают диатомовый кирпич, по поверхности изоляции и в пространство между изоляцией и краями поддона укладывают жароупорный бетон. В бетоне устраивают температурные швы толщиной 5—-1 мм.  [c.296]


На рис. 9-4 показаны узлы облегченной обмуровки парогенератора ДЕ-16-14ГМ. Футеровка парогенератора выполнена с применением легковесного шамотного кирпича, огнеупорного бетона, огнеупорной хромомагнезитовой обмазки. В качестве изоляции применен диатомитовый кирпич и асбестовермикулитовые плиты. Снаружи обмуровка обшита металлическим листом.  [c.301]

Для определения тепловых потерь печи конструируем ее футеровку, схематично изображенную на фиг. 141. Стены, свод и под печи выкладываются из слоя легковесного шамотного кирпича толщиной 0,115 м и из слоя диатомнтового кирпича толщиной 0,30 м (см. 2 гл. УП1).  [c.329]

Антикоррозионная защита корпуса печей из стали Ст. О или Ст. 3 производится путем футеровки его шамотным кирпичом. Между футеровкой и стальным корпусом прокладывается изоляционный слой из легковесного шамотного кирпича Внутренняя поверхность стального кожуха покрывается листовым асбестом. Все трубки и циклоны форсунок изготовляют из стали 1Х18Н9Т.  [c.82]

Для огнеупорной кладки применяют нормальный и легковесный шамотный кирпич, а для теплоизоляционной — диатомовый кирпич. В качестве теплоизоляционных изделий применяют совелитовые, вул-канитовые и минераловатные плиты. Наиболее эффективными теплоизоляционными изделиями являются известково-кремнеземистые плиты.[c.708]

Мощность электрических камерных печей, применяемых для обжига эмалированной посуды, различна — от 90 до 180 кет. На рис. 52 показана электрическая камерная печь. Размеры рабочей камеры близки к размерам муфеля. Рабочая камера печи выполнена из шамотного кирпича. Стены и свод печи изолируют легковесным шамотным кирпичом-и шлаковатой. Снаружи печь заключена в металлический корпус. Заслонка выполняется литой из чугуна и футеруется шамотным или легковесным шамотным кирпичом. Подъем заслонки осуществляется электролебедкой или пневматическим устройством. В качестве нагревателей применяют нихром в виде ленты или проволочной спирали. На стенах рабочей камеры на специальных крючках из жароупорной стали подвешиваются ленточные нагреватели. В случае применения проволочных спиралей их укладывают вдоль стен на фасонные керамические выступы. На подкамеры ленточные нагреватели укладывают зигзагообразно с прокладками между витками, а спиральные нагреватели — параллельно друг другу. Чтобы предохранить  [c.170]

Мощность электрических камерных печей, обычно применяемых для обжига эмалированной посуды, составляет от 90 до 180 кет. На фиг. 58 показана камерная электрическая печь. Размеры рабочей камеры близки к размерам муфеля. Рабочая камера печи выполнена из шамотного кирпича. Стены и свод печи изолированы легковесным шамотным кирпичом и щлако-вой ватой. Снаружи печь заключена в металлический корпус.  [c.178]

Восстановление проводят в печах двух типов горизонтальных муфельных проходных с толкателем и шахтных. На Ново-Тульском металлургическом заводе, в ИПМ АН УССР и на заводе Ростсельмаш окалину восстанавливают в горизонтальных муфельных печах с толкателями. Шахтная печь (рис. 31) представляет собой железный кожух прямоугольной формы, изнутри футерованный легковесным шамотным кирпичом. На футеровке крепятся нихромовые нагреватели. Шахтой печи служит труба, изготовленная из стали 1Х18Н9Т, на которой крепится крышка печи. Холодильник печи представляет собой железную трубу с водяной рубашкой, соединенную в нижней части с разгрузочной камерой. Газ-восстановитель подается в печь с помощью патрубка, расположенного в верхней части холодильника.  [c.76]

На рис. 9-4 показаны узлы облегченной обмуровки парогенератора ДЕ-16-14ГМ. Футеровка парогенератора выполнена с применением легковесного шамотного кирпича, огнеупорного  [c.286]

Снаружи стены облицовывают шамотным или легковесным шамотным кирпичом. Для компенсации теплового расширения предусматривают температурные швы размером 25—30 мм через каждые 2—3 м по длине стен. На уровне лещади толщину стен 1200—1500 мм, в вер.хней части 500— 700 мм. Применение блочной конструкции стен позволяет облегчить механизацию ремонтных работ.  [c.333]

Схема первой отечественной вращающейся печи 3X59 м с циклонными теплообменниками, спроектированной и освоенной работниками института Гипроцемент и Спасского цементного завода, представлена на рис. 91. Печь имеет две ветви циклонов. Диаметры циклонов I, II и III ступеней равны 3,8 3,8 и 3,25 м. Четвертая ступень состоит из трех циклонов НИОГАЗа диаметром 0,9 м. Высота циклонной башни 50 м. Газы из вращающейся печи последовательно проходят через все четыре ступени циклонов. Циклоны и газоходы первых трех ступеней футерованы шамотным кирпичом толщиной 100 мм с тепловой изоляцией толщиной 100 мм из диатомитового и легковесного шамотного кирпича. Сухую сырьевую муку подают в газоход между третьей и четвертой ступенью циклонов, и поток газов выносит ее в циклоны четвертой ступени. Осевшая в циклонах четвертой ступени мука поступает в газоход между второй и третьей ступенью циклонов, а газы с неосевшей мелкой пылью при температуре 300—350° С направляют в систему пылеочистки. Далее мука таким же образом поступает в циклоны третьей, второй и первой ступени, а за-  [c.245]

Ширина рабочей камеры печи 5 м, высота от уровня пола до уровня свода 6,9 м. Наружные размеры по кладке ширина 6,3 м, длина 30 м. Кладка стен печи толщиной 650 мм выполнена из шамотного кирпича. Внутренняя часть кладки толщиной в полтора кирпича (350 мм) выполнена из шамотного кирпича класса Л вперевязку с наружной частью кладки толщиной 300 мм из легковесного шамотного кирпича. Свод печи набран из подвесных шамотных кирпичей, изготовленных по специальному заказу. Сводовый кирпич изготовлен двух фасонов один, будучи подвешен на специальной металлической подвеске является опорой другой свободно укладывается в гнездо между подвешенными кирпичами. Толщина свода составляет 380 мм. Печь имеет два ряда форсунок нижний ряд расположен на уровне пода с направлением продуктов горения под обрабатываемую деталь, верхний расположен с таким расчетом, что продукты горения от детали направляются под свод. Форсунки в количестве 140 шт. расположены равномерно по всей длине печи из расчета по 35 в каждом ряду. Такое количество форсунок необходимо для создания равномерной температуры  [c.127]


Заключительные расчеты, а. Проверку стенок на теплопроводность производим для подвесною спода из шамотного кирпича с расчетной олщаной 5=0,22 м и боковых стен, сложенных из шамотного кирпича (31 = 0,343 м) и легковесного шамотного кирпича (55=0,113 м). Толщину швов не учитываем. Для свода принято плотностям потоков тепла согласно п. 2 гл. 1 соответствуют температуры (°С) наружной поверхности для свода и стен  [c.222]

Огнеупорные и теплоизоляционные материалы применяют для футеровки печей и ковшей, а также для литниковых систем и изготовления полупостоянных форм. Нормальный прямой кирпич используют для кладки стен, клиновой для кладки сводов и шахтных печей, а также трубопроводов применяют также сложные и особо сложные фасонные и крупноблочные изделия. Масса шамотного кирпича малого размера 3,3 кг магнезитового 4,5 кг кирпича из легковесного шамота 0,7 кг и из диатома 1,0 кг.  [c.191]


Легковесный огнеупорный шамотный кирпич ШЛ

 Огнеупорные легковесные изделия используют в основном как теплоизоляционный слой при футеровке высокотемпературных печах и агрегатах. Огнеупорные шамотные легковесные изделия используют при температуре от 1 150 до 1 400 градусов Цельсия. Основными преимуществами огнеупорных изделий марки ШЛ, является их облегченный вес, малый коэффициент линейного расширения, низкий уровень теплопроводности, высокие показатели теплопроводности и звукоизоляции.

Огнеупорный легковесный кирпич марки ШЛ-0,4, ШЛ-1,0, ШЛ-1,3  зарекомендовали  свою пригодность во всех отраслях промышленности. Изготавливается из огнеупорной глины с добавлением опилок древесины, а также торфом. Также допускается в составе легковесных шамотных огнеупорных изделий органические примеси. Температура применения 1150-1300 градусов, хорошо подобранные легковесные изделия, дают возможность применения материала, как для рабочей футеровки, так и для качественной теплоизоляционной кладки. Прочность, малый вес изделий, химическая, и механическая прочность обусловлены, экономической целесообразностью применения. Кирпич ШЛ, подразделяется на несколько видов, прямой, клиновой, трапецеидальный, подвесной, и фасонный.

Кирпич шамотный легковесный общего назначения Номер изделия Размер Вес 1 кирпича ШЛ
ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 ШЛ-0,4
Кирпич шамотный прямой №1 230*65*65     0,4
№2 230*85*65     0,5
№3 230*114*100      
№4 230*114*75 2,6 1.9  
№5 230*114*65 2,2 1.7 0,7
№6 230*114*40 1,4 1. 0  
№6а 230*150*65    
№7 250*124*75 3,0 2.3 0,9
№8 250*124*65 2,6 2,0 0,8
№9 300*150*65 3,8 2,9  
№10 345*150*75 5,0 3,9  
Кирпич шамотный прямой полуторный №11 230*172*75 3,9 3,0  
№12 230*172*65 3,3 2,6  
№13 250*187*75      
№14 250*187*65      
№15 300*225*65      
Кирпич шамотный прямой трехчетвертной №16 172*114*75      
№17 172*114*65 1,7 1,2 0,5
№18 187*124*75      
№19 187*124*65      
Клин шамотный торцевой двухсторонний, и односторонний №20 230*114*75*65      
№21 230*114*75*55      
№22 230*114*65*55 2,1 1,5 0,6
№23 230*114*65*45 1,9 1,4 0,6
№23а 230*114*65*45      
№24 250*124*75*65      
№25 250*124*65*55 2,4 1,9  
№26 250*124*65*45 2,2 1,7  
№27 172*114*65*55 1,5 1,2  
№28 172*114*65*45 1,4 1,0  
№29 300*150*65*55      
№30 300*150*65*45      
№31 345*150*75*65      
№32 345*150*75*55      
Клин шамотный торцевой полуторный двухсторонний, и односторонний №33 230*172*75*65      
№34 230*172*75*55      
№35 230*172*65*55 3,1 2,4  
№36 230*172*65*45 2,8 2,2  
№37 250*187*75*65      
№38 250*187*65*55      
№39 250*187*65*45      
№40 300*225*65*55      
№41 300*225*65*45      
Клин шамотный ребровой двухсторонний, и односторонний №42 230*114*75*65 2,4 1,8  
№43 230*114*75*55 2,2 1,7  
№44 230*114*65*55 2,1 1,6 0,6
№45 230*114*65*45 1,9 1,4 0,6
№45а 230*150*65*55      
№45б 230*150*65*45      
№46 250*124*75*65      
№47 250*124*65*55 2,4 1,9 0,7
№48 250*124*65*45 2,2 1,7  
Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний №49 230*114*96*65 2,0 1,6  
№50 230*114*76*65 1,9 1,4  
№51 230*114*56*65 1,7 1,3  
№52 345*150*125*75      
№53 345*150*90*75      
№54 345*150*80*75      
Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний №55 230*180*114*65 2,0 1,5  
№56 230*190*114*65 2,0 1,6  
№57 230*200*114*65 2,1 1,6  
№58 230*210*114*65 2,1 1,6  
№59 230*220*114*65 2,2 1,7  
Кирпич шамотный пятовый №60 114*114*114*133*34*57      
№61 114*114*114*133*52*33      
№62 124*124*124*133*26*62      
№63 124*124*124*133*45*36      
№64 172*230*114*201*52*144      
№65 172*230114*201*80*109      
№66 230*230*114*201*39*68      
№67 230*230*114*236*37*115      
№68 230*230*114*269*70*115      
№69 250*230*124*269*53*105      
№70 300*230*75*269*9*80      
№71 300*275*75*269*57*63      
№72 300*345*75*269*57*45      
№73 345*230*75*337*38*57      
Кирпич шамотный оконный №74 230*30*230*115      
№75 345*145*172*56      
Кирпич шамотный сводный подвесной ребристый №76 Согласно чертежа      
№77 Согласно чертежа      
№78 25*25*160*2      
Кирпич шамотный подвесной №79 Согласно чертежа      
№80 Согласно чертежа      
№81 Согласно чертежа      
Кирпич шамотный сводовый подвесной №82 Согласно чертежа 10,5 8,1  
№83 Согласно чертежа 7,9 6,1  
№84 Согласно чертежа    

 

Шамотный кирпич: размеры, характеристики, свойства

Шамотный кирпич — популярный стройматериал, обладатель характерного желтого цвета, имеет несколько десятков типоразмеров. За стандарт приняты марки ШБ-8 и ШБ-5. Кирпич ША-6 (тонкий) тоже относится к этой группе. Изготовляют блоки из огнеупорной глины, жаропрочного шамотного порошка с добавлением оксида алюминия, от процентного содержания которого, зависят специфические свойства изделия.

Технические характеристики

Образующаяся при нагреве огнеупорного кирпича оболочка, защищает кладку печи от прямого огня или раскаленных углей.

Для удобства выбора материала введена классификация в виде маркировки. Марки огнеупорного кирпича представлены аббревиатурой, состоящей из 2 букв и цифр. Первая обозначает принадлежность к виду. Ш — шамотный. Вторая — огнеупорность: А — соответствует 1350 °C, Б — 1390 °C. За цифрой закреплен размер изделия. Стандарты и ТУ регламентируют их.

Вернуться к оглавлению

Свойства и применение

Основные положительные черты стройматериала — механическая прочность, способность противостоять химическим агрессивным средам, высокая теплоемкость. А также в перечень достоинств изделия входит: малый коэффициент линейного расширения шамотного кирпича, способность сохранять свои свойства при значительных перепадах температур, эстетический внешний вид. В таблице указаны технические характеристики.

НаименованиеПоказатели
Теплопроводность, Вт/м °С0,6
Рабочая температура, град. С1350—1730
Масса, кг (1 шт.)2,5- 6,0
Прочность, на кубический см1,7—1,9
Линейное расширение (коэффициент)α, 10—6/°C: 5,3
Пористостьот 3 до 85%
Удельная теплоемкость кДж/кг С100 °C — 0, 833, 1500 °C — 1,251
При производстве легковесного типа материала используются древесные опилки.

Легковесный печной кирпич — разновидность шамотного. При одинаковых — размерах, масса его наполовину меньше. На этапе производства в состав раствора, кроме шамота, добавляют торф или древесные опилки. Выгорая, они образуют поры. Благодаря этому получают легковес. Высокая теплоотдача, незначительный коэффициент расширения делает его незаменимым материалом, для изготовления топочного отделения печей, обогреваемых стен где проходит раскаленный воздух из топки. Красный блок для этих целей не подходит: под воздействием высоких температур он крошится. Но в отличие от керамического, чувствителен к воздействию влаги.

Вернуться к оглавлению

Размеры и виды

Оптимальными параметрами и формой обладает печной глинозем ША-8. Это прямоугольник с соотношением сторон длины, ширины и высоты соответственно: 250×124×65 мм. Цифры размера почти кратны между собой, что облегчает подсчет при разработке чертежей и позволяет при строительстве укладывать его в любом направлении. Кирпич ША-5 наиболее популярен. Размер кирпича — 230×114×65. Разница со стандартным — в ширине. Но он идеально сочетается с ШБ-6 (230×114×40) и маркой ША-1, выпускаемым в виде бруса длиной 230, а шириной и высотой по 65 мм. В таблице указаны размеры основных марок печного огнеупора ША/ШБ.

№ размераГабариты, ммФорма
5230×114×65Прямоугольный утонченный
8250×124×65Прямоугольный стандарт
6230×114×40Прямоугольный тонкий
1230×65×65Брус
22230×114×65×55Клин торцовый
44230×114×65×55Клин ребровый
51230*114*56*65Трапецеидальный поперечный двухсторонний
74230*30*230*115Оконный
7825*25*160*2Сводный подвесной ребристый

Значительное количество форм позволяет разнообразить конфигурации отопительных устройств. Прямой используют для кладки печи и дымохода. Клиновой (ребровой и торцевой), трапецеидальный, подвесной — подходят для создания сводов и арок. В зависимости от формы отличается и типоразмер. Он увеличивается по возрастающей внутри формата. Размер огнеупорного кирпича — важный критерий выбора материала. От точности подгонки зависит качество и долговечность конструкции.

технические характеристики, размеры, применение, цена

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Оглавление:

  1. Технические параметры кирпича
  2. Маркировка и размеры
  3. Разновидности и сфера применения
  4. Расценки

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм2.
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м3.
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм2.
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м3, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м3), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м3, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс12345678910
Длина, мм230250300345
Ширина, мм6585114150124150
Высота, мм6510075654065756575

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

ТипПолуторныйТрехчетвертной
Индекс111213141516171819
Длина, мм230250300172187
Ширина, мм172187225114124
Высота, мм7565756575657565

Основные виды

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Стоимость

КомпанияМаркаРазмеры, ммЦена, руб/шт
Боровичский комбинатША-5

ША-6

ША-8

230х114х65

230х114х40

250х124х65

51

40

50

ОгнеупорЭнергоХолдингШБ-5

ШБ-8

230х114х65

250х124х65

36

42

ЗАО «Кэмп»ШЛ-5

ШЛ-8

230х114х65

250х124х65

72

85

Витебский КЗПБ-5230х114х6525

Габариты шамотного кирпича — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 17. 09.2014

Одним из популярных видов огнеупорных кирпичей является шамотный или глиноземный. Его производят из смеси глины и особого порошка путем обжига в специальной печи при очень высоких температурах. Размеры шамотного кирпича и его конструктивные особенности регламентируются положениями ГОСТ 8691-73, а эксплуатационные свойства и область применения определяются составом и маркировкой.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Цена

Характеристики

К основным преимуществам строительного материала относят возможность выдерживать воздействие высокой температуры длительное время и способность сохранять все свойства при значительных ее перепадах. Благодаря этому он широко используется не только в бытовом, но и в промышленном строительстве.

Шамотный кирпич производится из качественной огнеупорной глины, поэтому не разрушается под воздействием щелочей и некоторых кислот. Это позволяет применять его для футеровки и кладки котлов, сооружения домен, топливных камер и конструкций для обжига изделий из металла и стекла.

Кроме того, он отличается:

  • небольшим весом;
  • хорошей теплопроводностью;
  • прочностью;
  • декоративностью.

Разнообразие форм дает возможность подобрать стройматериал для сооружений любого назначения. Для дымохода понадобится купить кирпич прямой шамотный, а своды и арки возводят из клиновидного или трапециевидного.

Особенности классификации

В зависимости от применения глиноземный кирпич маркируют следующими аббревиатурами:

  • общего назначения — ША и ШБ;
  • ковшовый — ШКУ;
  • ваграночный — ШАВ;
  • доменный для горнов — ШПД;
  • двусторонний для футеровки печей — ШЦУ.

Наиболее востребован в строительстве материал общего назначения. В промышленности он применяется для кладки печей, топливом которым служат нефть, горючий газ и пылевидные смеси, а в быту — для возведения топок и каминов различной конструкции. Шамотный кирпич имеет точные размеры, при его использовании легко рассчитать нужное количество и придерживаться разработанной технологии сооружения объектов любой сложности.

Состав и свойства изделий общего назначения определяются нормами ГОСТ 390-96. По сравнению с ШБ ША отличается более высоким содержанием оксида алюминия, около 30% вместо 28%. Поэтому он может выдерживать температуру не менее 1690°C. Сопротивляемость воздействию открытого пламени у материала с маркировкой ШБ несколько ниже и составляет 1650°C. При этом его показатели прочности на растяжение, температуры начала размягчения и пористости совпадают с аналогичными параметрами ША.

Кроме букв в маркировке используются и цифры. Они определяют габариты, которые указаны в таблице в ГОСТ 8691-73. Согласно ей стандартный размер огнеупорного кирпича ШБ-8 составляет 250х124х65 мм, что позволяет легко подсчитать необходимое количество для кладки камина или других отопительных приборов определенной конструкции.

Для сооружения производственных объектов, которые служат для преобразования энергии сгорания топлива, необходимо использовать изделия со значительным содержанием оксида алюминия. Это обеспечит надежную защиту различных установок. Поэтому в промышленности обычно применяется кирпич ША-5 шамотный, габариты которого равны 230х114х65 мм.

Изделия больших габаритов позволяют снизить трудоемкость возведения производственных печей и уменьшить затраты на строительство. Шамотный кирпич ША-8 имеет размеры 250х124х65 мм, что дает возможность сооружать промышленные установки несколько быстрее.

Стоимость шамотного кирпича

МаркировкаРазмер, ммОгнеупорность, °CЧисло кирпичей в поддоне, штукОптовая цена, руб/штукаРозничная цена, руб/штука
ША5230х114х651 6903852836
ША6230х114х601 6905952834
ША8250х124х651 6903303239
ШБ5230х114х651 6903852735
ШБ8250х124х651 6903303138
Легковесный
ШЛ№5230х114х651 3004203949
ШЛ№8250х124х651 3003244454
Ультралегковесный
ШЛ№5230х114х651 1504205879
Пенодиатомовый
КПД-400230х114х651 4659004959


Облегченный шамотный изоляционный огнеупорный кирпич актуальные котировки, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Описание:

Огнеупорный кирпич представляет собой блок из огнеупорного керамического материала, используемого для футеровки печей, печей, топок и каминов.

Мы обеспечиваем высококачественные огнеупорные огнеупорные кирпичи, которые широко используются в различных отраслях промышленности, таких как цемент, стекло и сталь. Огнеупорные огнеупорные кирпичи обеспечены согласно количеству и техническим требованиям, требуемым клиентами.Мы обеспечиваем обширный диапазон Огнеупорных Огнеупорных Кирпичей по разумным ценам, которые зависят от заказанного количества.

 

Основная характеристика:

Основные химические компоненты: содержание Al2O3 составляет 30-48%, содержание SiO2 составляет 50-65%, небольшое количество щелочных металлов, оксидов металлов и т. д. Минеральный состав обычно муллит, кварц и стеклофаза. Его огнеупорность составляет 1580-1750°С, огнеупорность под нагрузкой 1250-1450°С, с хорошей термической стойкостью и сильной способностью сопротивляться кислотным шлакам.

Огнеупорный глиняный кирпич используется для нижних частей регенераторов, воздухонагревателей, печей металлургии, строительных материалов, стекла, черного металла и так далее.

 

Применение продукта:

1. Стекольные, коксовые, электрические и т. д.
2. Печи металлургической промышленности, печи для термообработки
3. Печи химической промышленности и строительной индустрии.
4. Печь сжигания мусора, печь с рециркуляционным кипящим слоем
5. Стандартные размеры: 230 х 114 х 65 или 75 или 25 мм другие по желанию заказчика

 

Огонь Caly Кирпич Производитель
2. Сертификат ISO 9001
3. Доверительное качество
4. Разумная цена
5. Доставка во времени

Технические данные:

Технические данные

FAQ:

Q1 Что такое метод транспорта?

A1 Доставка товаров FCL на деревянном поддоне или в деревянном ящике морем; Если доставка LCL, должна быть в деревянном футляре; Иногда нужен открытый верх, плоская стойка или насыпной груз.

Q2  Какой требуется срок оплаты?

A2 Обычно 30% TT в качестве предоплаты, 70% TT перед доставкой.При необходимости 100% безотзывный аккредитив или переговоры.

Q3 В какую страну экспортируется наша продукция?

A3  Помимо всего рынка Китая, США, России, Японии, Кореи, Австралии и некоторых стран Юго-Восточной Азии.

 

Шамотный легкий кирпич для котла

Легкие шамотные кирпичи с содержанием Al₂O₃ 30–46% используют кальцинированную шамотную глину или легкий клинкер и пластичную глину в качестве основного сырья, обычно получаемые путем включения горючих материалов, а также химической коагуляции или разделения пены, могут образовывать пористую структуру.Они представляют собой идеальный вид энергосберегающих продуктов, которые можно широко использовать в качестве футеровки или термозащитного слоя в различных промышленных печах и печах в металлургической, керамической, химической и машиностроительной промышленности.

Свойства легкого огнеупорного кирпича

Облегченный шамотный кирпич для котла имеет отличные характеристики:

  1. Хорошее сопротивление ползучести
  2. Высокая прочность на изгиб
  3. Линейное изменение при малом повторном нагреве
  4. Низкая теплопроводность
  5. Хорошие теплоизоляционные свойства

Применение легких огнеупорных глиняных кирпичей

Легкие огнеупорные глиняные кирпичи в качестве огнеупоров для котлов электростанций в основном используются для строительства теплоизоляционных стен из-за легкого веса, низкой теплопроводности и высокой огнеупорности.Они представляют собой идеальный вид энергосберегающих продуктов, которые можно широко использовать в качестве футеровки или термозащитного слоя в различных промышленных печах и печах в металлургической, керамической, химической и машиностроительной промышленности.

Физические свойства и химический состав

Итерм PNG-1. 3 PNG-1.0 PNG-0.8 PNG-0.5 PNG-0.3
Al2O3, %≥ 42 42 42 40 40
Объемная плотность (г/см3) 1.3 1 0,8 0,5 0,3
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа)≥ 8 6 4 2 1
Постоянный линейный заряд % 1400 1350 1250 1150 1100
Вт/м. к 0,55 0,4 0,35 0,25 0,18

RS Огнеупоры для печей Введение

Rongsheng Kiln Refractory является профессиональным производителем и поставщиком огнеупорных материалов, основанным в начале 1990-х годов.Заводы по производству огнеупорного кирпича RS расположены в городе Синьми, где имеется множество огнеупорных материалов и удобный транспорт в провинции Хэнань, Китай. Занимаясь производством огнеупорных материалов более двадцати лет, RS, благодаря отличной транспортной инфраструктуре, передовым технологиям и большому капиталу, имеет абсолютное преимущество, чтобы занять лидирующие позиции в огнеупорной промышленности. На заводах RS Refractories наша продукция отличается высоким качеством и ориентирована как на внутренний, так и на международный рынок.

Легкий глиняный изоляционный кирпич

Облегченный глиняный изоляционный кирпич можно использовать в качестве внутреннего облицовочного кирпича стен промышленных печей и промышленных печей при рабочей температуре °C: > 1200 . Легкий глиняный изоляционный кирпич изготавливается из огнеупорной глины высокой чистоты путем добавления горючего, газовыделения или пенообразования. Облегченный огнеупорный кирпич представляет собой пористый материал с содержанием Al2O3 30-46%.

Его огнеупорность составляет 1580-1750 ℃, огнеупорность под нагрузкой составляет 1250-1450 ℃, с хорошей термостойкостью и сильной способностью противостоять кислотному шлаку.Насыпная плотность 0,75-1,2 г/см3, прочность на раздавливание 2,0-5,9 МПа, теплопроводность 0,221-0,442 Вт/(м.К) (1350℃)

Легкий глиняный изоляционный кирпич

не может находиться в прямом контакте с пламенем.

Характеристики продукта:

  • Низкое содержание железа и других примесей
  • Высокая огнеупорность, но не может напрямую контактировать с пламенем
  • Высокая пористость, низкая объемная плотность, низкая теплопроводность
  • Хороший теплоизоляционный эффект и энергоэффективность
  • Хорошая термостойкость.
  • Стойкость к коррозии и эрозии
  • Долгий срок службы

Параметры производительности:

Товар

Легкий глиняный изоляционный кирпич

0. 6

0,8

1,0

1.3

Al2O3 (%)

40

40

40

40

Fe2O3 (%)

1,5

1,5

1. 2

2

SiO2

55

55

55

55

Объемная плотность (г/см3)

0.6

0,8

1,0

1,3

Кажущаяся пористость %

70

60

55

50

Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) ≥≥

2. 0

2,5

3,0

4,0

Линейное изменение повторного нагрева (%) ℃ X 12 ч ≤

1300℃

-0,5

1350℃

-0,5

1350℃

-0.9

1350℃

-0,9

Теплопроводность (Вт/м·К) (1000 ℃)

0,33

0,60

0,45

0,8

Макс. рабочая температура (℃)

1200

1280

1300

1350

Легкий глиняный изоляционный кирпич
Общая спецификация
Применение: можно использовать в качестве внутренней облицовки стен промышленных печей и промышленных печей. такие как доменная печь, доменные печи, электродуговая печь, цементная печь, плавильная печь, печь зажигания, дымоход, оборудование для рафинирования, нагревательное оборудование и трубопроводы, устройство регенерации, газовая печь, печь для выдержки, печь для отжига, камера тепловой реакции и другие тепловые промышленное оборудование.
Термостойкость °С 1250-1450 ℃
Вес: 0.75-1,2 г/см3

высокопроизводительных легковесных огнеупорных глиняных кирпичей для футеровки печи для продажи – производитель изоляционных кирпичей из Китая (108574252).

Технические характеристики и технологические характеристики различных легких глиняных кирпичей

Ключевые моменты в процессе изготовления необожженных глиняных облегченных изоляционных кирпичей

Сырьем для изготовления необожженных глиняных облегченных кирпичей являются шарики золы-уноса, отбеливатели бисер, твердая глина и мягкая глина. Соотношения следующие: летучая зола полая отбеливающая гранула 35 ~ 50%, раковинная гранула + твердая глина 25 ~ 30%, мягкая глина <15%, композиционное связующее <10%. Смешайте подготовленные материалы в смесителе. Последовательность подачи: пустотелая бусы, бусины, твердая глина, мягкая глина и, наконец, связующее вещество. Смешивание в течение 15 минут, контроль влажности грязи на уровне 10 ~ 35%. сушка до постоянной массы – это готовый продукт.

Соотношение вышеуказанного сырья может быть использовано для изготовления необожженного облегченного кирпича с объемной плотностью 1.0 г/см3. Его теплопроводность составляет 0,36 Вт/(м·К), а прочность на сжатие при комнатной температуре составляет 4,55 МПа.

Согласно требованиям, содержание полого белильного валика в рецептуре регулируется от 90 до 15 %, содержание белильного валика + твердая глина от 0 до 60 %, а также различных необожженных глиняных облегченных кирпичей с объемной плотностью от 0,4 г/см3 до 1,5 г/см3.

Ключевая технология изготовления облегченных глиняных изоляционных кирпичей из золы рисовой шелухи

Облегченные огнеупорные глиняные изоляционные кирпичи могут быть изготовлены из огнеупорной глины и СаО в качестве минерализующего агента. Ингредиенты включают: зола рисовой шелухи 55%, шамот 45%. Рисовая шелуха при температуре прокаливания выше 900 ℃ может быть получена зола рисовой шелухи. материал. Смешайте материалы пропорционально и добавьте связующее вещество, чтобы сделать грязь. Содержание воды в заготовке должно быть менее 4%. Adobe после сушки при 1200 ℃ спекание. Легкие глиняные кирпичи, изготовленные из рисовой шелухи, имеют объемную плотность 0,61 г/см3, прочность на сжатие 0.81 МПа и теплопроводность 0,12 Вт/(м•К). Этот вид кирпича можно использовать при температуре до 1200 ℃.

Основные моменты технологии изготовления глиняного легкого кирпича методом горючей примеси

Основными материалами для изготовления глиняного легкого шамотного кирпича являются глина легкого заполнителя и глиняная мука. Требования к размеру частиц сырья после дробления и дробления следующие: легкий заполнитель: 0,25 ~ 0,147 мм <25%, <0,088 мм> 55% и глина <0.088 мм > 90%. Опилки можно использовать только после просеивания 1 мм. Смесь производится в блендере. Последовательность подачи: сначала добавить легкий заполнитель и глину, сухую смесь 2 мин, затем добавить воду, влажную смесь 6 мин, затем отпустить. Влажность бурового раствора 17~20%.

После того, как шлам удерживается в течение 24 часов, он формируется фрикционным прессом. Сушилка для сушки через туннельную сушилку, температура сушки составляет 80 ~ 250 ℃, контроль остаточной влажности составляет менее 2%. Сжигание в печи с нисходящим потоком, температура спекания составляет 1250 ℃, максимальное сохранение тепла 4 часа, естественное охлаждение 24 часа сзади может быть вне печи.

Ключевые моменты процесса изготовления высокоалюминиевых легких кирпичей методом горючих добавок

Сырьем для производства высокоглиноземистых легких изоляционных кирпичей из огнеупорной глины являются технический глинозем, муллитовый концентрат и каолин, в качестве вяжущей глины используется почва Сучжоу, и гранулы полистирола в качестве потерь при сжигании. Его ингредиенты включают: промышленное окисление 30%, концентрат улаиши 35%, каолин 15%, почва Сучжоу 20%, потери при горении 1: 1. Материалы смешиваются в блендере, и последовательность подачи следующая: промышленный глинозем, почва Сучжоу, концентрат муллита, гранулы каолинового полистирола, примесь и вода.После формовки, сушки в туннельной печи, обжига, температуры спекания 15000 ℃, выдержки в тепле 16 ч. Готовое изделие обрабатывается в соответствии с требуемыми размерами.

Полное руководство по легковесному изоляционному огнеупорному кирпичу QingDao Western Coast Advanced Materials Co., Ltd.

Строительство очень прочных конструкций, таких как дома, мосты, которые будут стоять очень долго без трещин и потери прочности, является первоочередной задачей инженеров-строителей, а также каждого домовладельца.

Одним из важных материалов для достижения этой цели являются кирпичи для каркаса здания. Да, долговечность здания зависит от прочности кирпичей, но у ваших кирпичей должно быть больше качеств, чем просто прочность.

Выдающийся кирпич для вашей постройки должен быть прочным и в то же время легким как перышко, чтобы его можно было легко транспортировать на строительную площадку. Эти и многие другие характеристики реализованы в этом классическом кирпиче под названием легком изоляционном огнеупорном кирпиче .

Что ж, ориентироваться на рынке в поисках лучшего легкого изоляционного огнеупорного кирпича может быть очень сложно.По этой причине сотрудничество с надежными и высококвалифицированными производителями легкого изоляционного огнеупорного кирпича является обязательным!

 

Что такое легкий изоляционный огнеупорный кирпич

В качестве изоляционного огнеупорного кирпича это огнеупорный кирпич идеальной формы с высоким уровнем пористости и теплоизоляционными свойствами. Другими свойствами легкого изоляционного огнеупорного кирпича являются низкое отношение массы к объему, низкая теплопроводность, энергосбережение и простота конструкции.

Основанный на различном сочетании сырья, завод по производству изоляционного кирпича производит много видов огнеупорных изоляционных кирпичей

 

типов в зависимости от температуры их эксплуатации.

1. Высокопрочный легкий изоляционный огнеупорный кирпич  с рабочей температурой менее 1000 ℃ в основном включает диатомитовый кирпич, вспененный перлитовый кирпич и так далее.Он в основном используется для теплоизоляционного слоя отопительного оборудования.

 

2.  Легкий огнеупорный огнеупорный кирпич  с рабочей температурой от 1000 ℃ до 1500 ℃ и включает шамотный легкий кирпич, легкий силикатный кирпич, легкий высокоглиноземистый кирпич, муллитовый изоляционный кирпич и т. д.

 Последний тип — это высокотемпературный огнеупорный кирпич с рабочей температурой выше 1500 ℃ и может непосредственно контактировать с огнем.Примерами являются легкий корундовый кирпич, глиноземный пузырьковый кирпич, циркониевый пузырьковый кирпич и т.  д. 2. Использование натуральных и синтетических пористых легких материалов в качестве основных материалов для изготовления изоляционного огнеупорного кирпича.

3. В мопс добавляют воспламеняющиеся материалы с высокой тенденцией к горению, такие как науглероживающая рисовая шелуха, опилки, шарики из полистирола, или добавляют в сублимирующий материал, такой как нафталин, образуя проницаемую структуру после сгорания и улетучивания.

4. В мопс добавляется пенообразователь, такой как канифольное мыло, для получения пористой структуры после обжига.

5. Добавить порошок алюминита, карбонат и соляную кислоту в мопс, который образует пористую структуру в результате вскипания во время химической реакции. Как правило, на некоторых заводах по производству изоляционного кирпича обычно применяются второй, третий и четвертый пункты.

 

Огнеупорные характеристики и свойства легкого изоляционного огнеупорного кирпича

1. Диатомитовый кирпич производится из натурального пористого сырья, а его огнеупорность ниже 1100 ℃. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами и низкой теплопроводностью.

2. Облегченный шамотный кирпич — это изоляционный огнеупорный кирпич, изготовленный методом обжига, его огнеупорность составляет около 1200–1400 ℃, и он имеет широкий спектр применения.

3. Легкий высокоглиноземистый кирпич изготавливается методом пенообразования, его огнеупорность составляет около 1350~1500 ℃, он обладает хорошей теплостойкостью и широко используется для теплоизоляции.

4. Магнезиальный легкий изоляционный огнеупорный кирпич обладает хорошей термостойкостью и высокими рабочими температурами, а его огнеупорность составляет 1600~1800 ℃.

5. Муллит-кордиеритовый легкий изоляционный огнеупорный кирпич имеет низкое тепловое расширение и хорошую устойчивость к растрескиванию, его огнеупорность составляет 1300~1500 ℃.

6. Легкий изоляционный огнеупорный кирпич из карбида кремния с огнеупорностью 1300 ℃ обладает превосходными характеристиками: высокой эрозионной стойкостью, хорошей устойчивостью к растрескиванию и термостойкостью.

7. Легкий изоляционный огнеупорный кирпич из глинозема изготавливается методом пенообразования, обладает высокой термической стабильностью, низкой скоростью линейного изменения при повторном нагреве и более длительным сроком службы. Его огнеупорность ниже 2000 ℃. Это полезно в сверхвысокотемпературной печи для теплоизоляции.

8. Легкий огнеупорный огнеупорный кирпич из циркона изготавливается методом пенообразования с низкой теплопроводностью и высокой термостойкостью, что позволяет использовать его в сверхвысокотемпературных печах для теплоизоляции.

 

Заключение

Легкий изоляционный огнеупорный кирпич является идеальным инструментом для ваших прочных и эстетичных конструкций с исключительными характеристиками чрезвычайно легкого веса.

В зависимости от вашего проекта покупка изоляционного огнеупорного кирпича у известного производителя остается единственной гарантией разумного вложения ваших денег кирпич и обычный огнеупорный кирпич, легкий вес, внутренняя однородная ткань имеет небольшое отверстие для воздуха, скорость отверстия для воздуха выше. В результате меньше тепла гарантированно выходит из стен печи, и соответственно снижается стоимость топлива, легкий кирпич также означает меньшее накопление тепла, поэтому он быстрее нагревается и остывает, что позволяет сократить циклы. Легкий шамотный кирпич подходит для температурного диапазона 900 ℃ ~ 1650 ℃.

Методы производства легкого шамотного кирпича в основном включают метод формования склеивания полых сфер, метод сжигания предварительно заполненного материала, метод барботирования химической реакции, метод подачи предварительно встроенного летучего материала и метод формования литья из пенопласта.Наиболее часто используемый метод в реальном производстве – это сжигание предварительно наполненных материалов. Однако в процессе ковки и обжига будут выделяться вредные газы, когда материалы наполнителя являются органическими, разъедающими оборудование и загрязняющими окружающую среду. Для высокопористых теплоизоляционных кирпичей стоимость значительно увеличивается за счет увеличения наполнителя, а неравномерное распределение наполнителя приводит к неравномерному распределению пор и неудовлетворительному качеству продукции. Пористость теплоизоляционного кирпича, полученного методом литья из пенопласта, равномерная и высокая, но его низкая прочность на сжатие не способствует транспортировке и массовому производству

Характеристики

1.Низкая теплопроводность, с хорошим эффектом теплоизоляции;

2. Низкотемпературное плавление. Из-за низкой теплопроводности легкий теплоизоляционный кирпич муллитовой серии аккумулирует мало тепловой энергии, что имеет очевидный энергосберегающий эффект при повторно-кратковременном режиме работы;

3. Высокая термическая прочность на сжатие;

4. Можно обрабатывать в специальные формы. Уменьшить количество блоков и швов кирпичной кладки, экономя затраты;

5. Низкое содержание примесей, с очень низким содержанием оксида, такого как щелочной металл, в железной коробке, поэтому высокая огнеупорность; Высокое содержание алюминия позволяет поддерживать хорошие характеристики в восстановительной атмосфере.

6. Точный размер внешнего вида, ускорение кладки, уменьшение количества огнеупорного раствора, обеспечение прочности и стабильности кладки, тем самым продлевая срок службы футеровки.

Применение

Он имеет широкий спектр применения, в основном используется в тепловом оборудовании и теплоизоляционном слое промышленных печей, может использоваться для предотвращения сильной эрозии расплавленного материала при высокой температуре и эрозии деталей, некоторые из которых непосредственно контактируют с Поверхность пламени, покрытая слоем огнеупорного покрытия, уменьшает эрозию шлака и эрозию печного газа, уменьшает повреждение.

Физические и химические показатели

3

LG-0,8

1,0

2,5

0,45

1

1350

1

50

52

52

1300

1300

1300

1350

1350

1380100

1350

1380100

Высокий алюминий

NG-0.5

NG-0,6

NG -0,8

00

NG-1.0

LG-0.6

LG-0,8

LG-1.0

Массовая плотность (G / CM3)

0. 5

0,6

0.8

1.0

0,6

0,8

1,0

1.0

Нормальная температура

Прочность на сжатие (MPA) ≥

1.5

2.0

2,5

3,4

1.96

2,94

4.0

Reburn Line Изменения

1300 ℃ × 12h (%) ≤

13000.5

13500.3

135005

14000,5

14500.5967

14500.5967

14500.5

Среднесущественная температура теплопроводности 350 ± 25 ℃ (W / K · м)

0,18

0,25

0.35

0. 5

00

0.32

0,45

0,1mpa Начальная температура размягчания под нагрузкой (℃) ≥

1160

1250

1280

1300

1380

Al2O3 (%) ≥

35

40

42

42

50

52

52

Fe2O3 (%) ≤

25

2.5

2.0

2.0

1.8

1.6

1,5

1.5

Максимальная температура обслуживания (℃)

1150

1200

1280

1300

0
Picture

China China Isulate Легкая Глиняная изоляция Chamote Fireclay Производители кирпича, поставщики — Прямая цена с завода

Наша компания придерживается политики «честность и качество как основа» и устанавливает хорошие долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами в стране и за рубежом и стремится стать производителем текстиля из растворимого волокна, огнеупорной огнеупорной глины, производителя керамического волокна. которым новые и старые клиенты могут доверять всю жизнь.На нынешнем сложном и изменчивом международном рынке нашим основным конкурентным преимуществом является ценовое преимущество и преимущество продукта. В будущем мы продолжим усердно работать и совершенствоваться, чтобы предоставлять безопасные и удобные высококачественные услуги клиентам по всему миру. Наша компания имеет хорошую корпоративную атмосферу, которая может в полной мере проявить мудрость и инновации всех сотрудников, чтобы предоставить клиентам высококачественные профессиональные предпродажные и послепродажные услуги.

ОГНЕЗАЩИТНЫЙ КИРПИЧ

Огнеупорный кирпич Luyang Insulating Firebrick изготавливается из высокочистого огнеупорного порошка и органических наполнителей, которые выгорают во время производства, образуя однородную и контролируемую структуру пор.Кирпич прессуется в вакууме и спекается при высокой температуре. Luyang Insulating Firebrick широко используется в качестве огнеупорной футеровки горячей поверхности или резервной изоляции в различных видах промышленных печей.

Характеристики

Отличная термостойкость

Точные и индивидуальные размеры

Высокая прочность на раздавливание

Низкая теплопроводность

Низкое накопление тепла

Типичные области применения

Металлургическая промышленность

Нефтехимическая промышленность

Керамическая промышленность

Алюминиевая промышленность

Стекольная промышленность

Типовые параметры

Описание

КИРПИЧ 23 СОРТА

КИРПИЧ 26 СОРТА

КИРПИЧ 28 СОРТА

КИРПИЧ 30 СОРТА

Классификация Температура (℃)

1300

1400

1500

1550

Химический состав (%)

Ал 2 О 3

40

56

67

73

SiO 2

51

41

30

24

Fe 2 О 3

≤1. 0

≤0,8

≤0,7

≤0,6

Плотность (кг/м³)

600

800

900

1000

Модуль разрыва (МПа)

0. 9

1,5

1,8

2.0

Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа)

1.2

2,4

2,6

3. 0

Постоянное линейное изменение (%)

1230 ℃ x 24 ч ≤0.3

1400 ℃ х 24 ч ≤0,6

1510 ℃ х 24 ч ≤0,7

1620 ℃ х 24 ч ≤0,9

Теплопроводность (Вт/м·К)

200 ℃

0. 15

0,23

0,27

0,28

350 ℃

0.18

0,24

0,30

0,35

400 ℃

0. 19

0,25

0,33

0,38

600 ℃

0.23

0,27

0,38

0,40

В соответствии с концепцией целостности, инноваций, трансцендентности и эффективности, предоставляя первоклассный изоляционный легкий шамотный шамотный огнеупорный огнеупорный изоляционный кирпич, мы также разъясняем нашу социальную ответственность и уделяем больше внимания интересам клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *