Содержание

Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства

Шлакоблоки очень популярны в малоэтажном и загородном строительстве. Этот стеновой камень очень удобен в кладке, он является, практически, самым дешевым из строительных материалов. 

Шлакоблоки используют в монтаже многих конструкций зданий, не является исключением даже фундамент. Стеновые блоки изготавливаются из специальной бетонной смеси с различными наполнителями. Невысокая цена на шлакоблоки объясняется тем, что в их изготовлении используются бросовые материалы. Для того, чтобы лучше ориентироваться в большом ассортименте стеновых блоков, необходимо знать свойства, плюсы и минусы, а также целесообразность использования в строительстве.

Технические характеристики и свойства шлакоблоков

Шлакоблоки изготавливают несколькими способами:

• Прессованием; 

• Вибропрессованием; 

• Формованием.

Разновидности шлакоблоков

Шлакоблок может быть:

• Пусто- или полнотелый;

• Блоки и полублок; 

• Лицевой либо рядовой;

• С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы; 

• Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению

Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.

• Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.

• Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.

• Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.

• Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.

Основные характеристики шлакоблоков

Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.

В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:

• Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;

• Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;

• Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.

Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал. 

Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:

• Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;

• Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;

• Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.

Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.

В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.

Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.

Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.

Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.

Плюсы и минусы шлакоблоков

Как и любой другой строительный материал, шлакоблоки имеют свои достоинства и недостатки.

К плюсам относятся:

• Недорогой по цене материал;

• Использование шлакоблоков существенно уменьшает сроки сдачи объекта из-за больших размеров каждого блока;

• Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;

• Шлакоблоки не подвержены усадке;

• Универсальность;

• Длительный срок эксплуатации, около 100 лет;

• При использовании декоративных видов стройматериала удешевление строительства, не требует дополнительного использования штукатурного раствора;

• Устойчивость к высоким температурам;

• Высокая звукоизоляция, шлакоблоки хорошо поглощают звуки.

Соответственно, на другую чашу весов следует поставить и недостатки:

• Несмотря на свою прочность, этот материал считается достаточно хрупким. К сожалению, легко разрушается при транспортировке и погрузке.;

• Обычные шлакоблоки требуют дополнительной облицовки, исключение составляет лишь декоративный стеновой камень;

• Недостаточно влагостоек, поэтому желательна гидроизоляция;

• Если шлакоблок пустотелый, то степень звукоизоляции будет недостаточной;

• Вызывает сложность крепление предметов интерьера, а также оборудования на поверхности шлакоблоков;

• Недостаточно привлекательный внешний вид.

Какой состав смеси для шлакоблока?

Шлакоблок является строительным материалом, его изготавливают промышленным способом или вручную. При промышленном производстве применяют прессование путем вибрации в специальных формах. Такой материал пользуется спросом так как его стоимость не является высокой, это помогает сэкономить на строительстве. Для самостоятельного изготовления используют различное сырье, в данной статье описывается, какие материалы необходимо использовать.

Из чего состоит шлакоблок?

Шлакоблок называют стеновым камнем, для его производства необходимо правильно приготовить смесь. Шлакоблок, состав смеси которого достаточно прост, изготавливается не только промышленным образом, но и в домашних условиях.

В раствор стандартного вида входят такие компоненты, как шлак, зола или отходы с металлургических печей. Такие материалы применять необязательно, можно использовать различные наполнители, известняк, керамзит, опилки, щебенку, перлит или гравий. При соблюдении правильных пропорций, и добавлении нестандартных материалов, то можно повысить прочность, и сэкономить на расходах, к таким компонентам может относиться битый кирпич или другие подобные виды отходов. Шлакоблок усиленного типа должен соответствовать ГОСТу.

Обязательно необходимо соблюдение основных пунктов

  1. Должен соблюдаться цвет по образцу.
  2. По ГОСТу должна в точности соблюдаться форма блока.
  3. Наличие пустот или полнотелость.
  4. Толщина пустотелой перегородки и стенок должна быть не менее 20 миллиметров.

Состав смеси также должен соответствовать условиям ГОСТа

  1. Для изготовления используют цемент 400 марки класса Д 20.
  2. Кварцевый песок должен быть очищенным, и просеянным. 
  3. Отсевом называют сырье, которое получают путем дробления горной породы или щебенки. 
  4. Воду можно использовать любую, питьевую или техническую. 

В состав смеси для производства шлакоблока входит песок, цемент, шлак, в пропорциях 3 к 1 к 5. Воды добавляют в количестве половины объема цемента. Если блоки изготавливают без включения песка, то пропорции меняются, для этого берется 1 часть цемента и 9 шлака, воды необходимо такое же количество, как и в первом случае.
Полное застывание блоков, которые уже будут готовы к использованию, наступает спустя 30 дней, при температуре до 20 градусов тепла, и повышенной влажности. Застывание можно укорить, добавив в смесь пластификатор.
После полного просыхания, блоки складывают на подготовленные поддоны, пустотными участками вниз, это поможет предотвратить появление трещин.

Вид наполнительного материала

Состав шлакоблочной смеси различается по разновидности наполнительного материала, и условно обозначается различными аббревиатурами.

  1. Смесь, в основе вяжущего элемента которой лежит цемент. (СКЦ)
  2. Раствор, где вяжущим веществом является известь. (СКИ)
  3. Добавление шлака различного производства. (СКШ)
  4. Использование алебастра или гипса. (СКГ)

Блоки разделяются по размеру, и маркируются различным образом, то есть цифра 1 означает продольный вид, 2 – половинчатый шлакоблок, 3 – перегородочный стеновой тип материала.

При использовании скрепляющего компонента, лучше не экономить потому, что блоки, изготовленные на низких марках цемента, не способны выдерживать значительных нагрузок, и являются слабыми к воздействию атмосферных осадков. Из-за воздействия таких факторов края блока будут отслаиваться. Смеси могут изготавливаться несколькими способами.

Способы приготовления смесей для шлакоблока

Самыми распространенными считаются такие пропорции: часть цемента, 3 песка, 5 шлака, количество воды равно половине цемента. Такие пропорции используют при условии, что применяется настоящий вид шлака, отработанного с металлургических предприятий. Чтобы блоки получились качественными, и прочными, шлак должен быть серого цвета, его используют как наполнительный элемент.

Можно использовать другой вид смеси без применения песка. Для этого необходимо взять одну часть цемента, и 9 шлака с металлургического предприятия, воды берется столько же, как и в первом случае.

Если применяются другие материалы, то пропорции снова меняются, для этого берут одну часть цемента, 4 отсева мелкой фракции, и воды в количестве половины объема от цемента.

Помимо основных компонентов, в любой состав можно добавить пластификатор, хотя это не является обязательным. Используя различные добавки, можно придать блоку максимально идеальные формы, а также ускорить процесс их застывания.

После того как смесь будет выполнена, ею заполняют подготовленные формы, эту работу необходимо выполнять сразу, так как раствор быстро схватывается. Хотя раствор застывает быстро, блокам необходимо время до полного высыхания изнутри.

Основные преимущества шлакоблока

Основным преимуществом такого строительного материала является невысокая стоимость. В состав смесей для изготовления шлакоблока входит большое количество шлака, золы или других отработанных материалов, которые служат основой раствора. От этого и получается низкая стоимость блоков.
Помимо этого шлакоблок имеет другие положительные характеристики.

  1. Материал обладает высокой прочностью для строительства стен до трех этажей.
  2. Блоки достаточно просто укладывать, эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом сэкономив на найме рабочих.
  3. Компоненты, входящие в состав, являются доступными. 
  4. Возведение стен не занимает много времени, укладка происходит быстро.

Преимущества шлака металлургического происхождения

В основном наполнителем служит шлак металлургического происхождения или другие отходы. Лучше использовать шлак, он имеет ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

  1. Частицы сырья отличаются прочностью, это влияет на прочность шлакоблока.
  2. Благодаря беспорядочным четким сторонам шлака, повышается показатель сцепления смеси.
  3. Шлак не является горючим веществом, что обеспечивает полную безопасность.
  4. Его стоимость является низкой.

Как правильно производится шлакоблок?

Форму для заливки смеси можно сделать самому, соблюдая необходимые размеры. Шлакоблок производится промышленным путем или в домашних условиях, то есть собственного изготовления. Для этого необходимо использовать вибрационный станок, и нужное сырье для приготовления раствора, также на площадке должно быть электрическое питание.

  1. Вначале приготавливают раствор из цемента, наполнителя, воды, и пластификатора по желанию. Пропорции цемента могут изменять в зависимости от его марок. Как описывалось выше, в качестве наполнителя лучше использовать шлак или другие подручные материалы. Перемешивают раствор вручную или при помощи бетономешалки так, чтобы получить однородную смесь. Если работы выполняются вручную, нужно подготовить лопату или тяпку, и большую емкость, например, корыто или старую ванну.
  2. Готовую смесь помещают в формы, и устанавливают на вибрационный станок для уплотнения. Благодаря такой процедуре, блок будет сохранять свою форму на протяжении всей сушки. Уплотнение происходит до 30 секунд. 
  3. Затем блоки располагают на открытом воздухе, желательно установить их на поддоны, чтобы в случае дождя, можно было накрыть полиэтиленом, таким образом, защитить от влажности. Сушатся шлакоблоки около 4 недель при температуре 20 градусов тепла, влажность воздуха должна быть высокой. Чтобы ускорить высыхание добавляют пластификатор.
  4. Спустя 96 часов, блоки можно сложить на специальные подставки пустотой вниз, это предотвратит их разрушение, особенно в зимний период. 

Технология производства блоков не является сложной, это позволяет выполнить всю работу в домашних условиях.

Смесь для изготовления шлакоблока состоит из цемента, он считается связующим материалом, шлака, который служит наполнителем, воды, и песка, этот материал добавлять необязательно. По желанию можно использовать пластификатор, он способствует быстрому застыванию, что позволяет повысить производство блоков. Шлак должен быть металлургического производства, обычно он имеет серый цвет, цемент 400 марки, песок – кварцевый, просеянный, и очищенный, а воду можно использовать любую. Все компоненты необходимо тщательно перемешать до образования однородного состава, только так можно повысить прочность блоков. Шлакоблок используют для возведения стен, сооружения фундаментов, заборов, и других строительных конструкций.

характеристики, плюсы и минусы, размеры, цена за одну штуку

Шлакоблок – это стройматериал, полученный путем прессования раствора из цемента и шлака. На первом этапе смешиваются цемент и шлак. Затем состав засыпается в формы и прессуется под большим давлением, после чего материал оставляют затвердевать. Блоки из шлакобетона чаще всего применяются для строительства хозяйственных построек, в некоторых случаях и для жилых зданий. Для их производства используется доступное сырье, благодаря чему они имеют низкую цену за штуку.

Оглавление:

  1. Разновидности, плюсы и минусы
  2. Марки и размеры шлакоблоков
  3. Стоимость
  4. Советы перед покупкой

Преимущества, виды и назначение

Для изготовления шлакоблоков может применяться не только шлак, но и другие материалы:

  • гравий, щебень;
  • керамзит;
  • песок;
  • опилки, битый кирпич;
  • зола.

От того, какой используется компонент для производства, напрямую зависит прочность, вес шлакобетона и морозоустойчивость. Для более быстрого затвердевания бетона в раствор могут добавляться специальные добавки, а также красители для изменения цвета. Каждый добавленный элемент увеличивает стоимость блоков.

Материал, для которого используется крупнозернистое сырье, имеет более легкий вес и меньшую цену, и наоборот, чем меньше его фракции, тем выше расценки. Блоки, изготовленные из шлака и золы, обладают пониженной прочностью и повышенной влагопроницаемостью. Поэтому их рекомендуют применять для строительства зданий второстепенного значения, которые не будут испытывать значительных нагрузок. Блоки с керамзитом имеют более легкий вес и низкий коэффициент теплопроводности.

Благодаря различным компонентам и форме выпускается стройматериал с разным назначением. Одни блоки могут применяться для кладки стен, а другие только в качестве декоративного элемента, например, с имитацией колотого гранита. Стоимость шлакоблока с декоративной поверхностью из-за более сложной технологии производства будет дороже примерно на 10-15 % относительно стандартных. Но после строительства он не требует дополнительной отделки, так как внешнее покрытие уже защищает материал от атмосферных осадков.

По типу конструкции блоки из шлакобетона бывают монолитные и пустотелые. Цельный имеет наилучшую прочность, но из-за отсутствия пустот он тяжелый и обладает меньшим коэффициентом теплопроводности. Используется для строительства несущих стен.

Наиболее распространенным является шлакоблок с пустотами, занимающими 30 % ото всего его объема. Прочность у него меньше, чем у монолитного блока, но зато коэффициент теплопроводности лучше. Есть шлакоблоки, в которых пустоты составляют 40 %. Они обладают самыми лучшими теплоизоляционными характеристиками, но из-за тонких стенок имеют слабую прочность.

Пустоты бывают округлые, квадратные или в виде щелей. Их количество может быть от 2 до 10 штук. Пустотелые чаще всего применяются для строительства вспомогательных конструкций.

Положительные качества блоков из шлакобетона:

  • низкая стоимость одного шлакоблока;
  • простой монтаж;
  • можно сделать своими руками.

Главный недостаток – это очень низкий показатель сжатия на изгиб. Даже при крайне малом движении фундамента в стенах, построенных из этого материала, появятся трещины. Причем будут растрескиваться не швы в местах кладки, а сами блоки. Помимо этого они обладают низкой морозоустойчивостью.

Так как они пористые, то с годами в ячейках накапливается вода. С каждым замораживанием и размораживанием разрушается структура шлакоблока. Поэтому, как только завершены работы по укладке блоков, необходимо сразу же их закрыть от попадания на них атмосферных осадков. Изнутри здания их также нужно отделать облицовкой. Шлакоблоки являются плохим звукоизолятором, поэтому если они используются для строительства жилого здания, то дополнительно потребуется монтаж звукоизоляции.

Размеры и марки

Размеры шлакоблоков могут быть разными, зависит это от их назначения:

  • высота – 13,8-18,8 см;
  • ширина – 13,8-28,8 см;
  • длина – 9-39 см.

Полнотелый шлакобетонный блок выпускается длиной 39х19х18,8 см, пустотелые имеют меньшую ширину – 39х12х18,8 и 39х9х18,8.

Различаются они не только по размеру, но и по марке прочности. Ее показатель может быть от 35 до 125. Так, например, марка М-75 выдерживает до 75 кг/см2. Прочность определяется в лабораторных условиях с помощью пресса. Блоки марки М-35 применяются в качестве утепления и закрытия других материалов. М-50 и 75 – для возведения перегородок, М-100 и 125 – для несущих конструкций.

Стоимость

Цена за одну штуку полностью зависит от размеров и вида элемента, а также от производителя и того, насколько качественно он изготовлен. Узнайте больше о формировании расценок на шлакобетонный блок.

Наименование Размеры, см (длина/ширина/толщина) Цена за 1 шт., рубли
Шлакоблок 4 пустотный 19х19х39 31
Шлакоблок 2 пустотный 20х20х40 28
Пескоцементный 39х9х19 30
Пескоцементный 4 пустотный 39х19х18,8 50

Рекомендации перед покупкой блоков

По экологичности блоки из шлакобетона уступают материалу из песка и керамзита, но по твердости превосходят газобетон. Экоблоки имеют большую прочность и более простой монтаж, но купить шлакоблоки можно по меньшей цене.

Перед тем как купить шлакоблок, следует обратить внимание на его внешний вид. В нем не должно быть трещин или обколотых краев. Стенки, особенно снаружи, ровные. Все блоки имеют одну и ту же форму и размеры. Также нужно обратить внимание на условия хранения.

Для производства блоков из шлакобетона применяется шлак из доменных печей с повышенным уровнем излучения. Если продукция не имеет сертификатов по экологичности и безопасности, то использовать его для строительства жилого здания ни в коем случае нельзя.

Перевозить шлакобетонные блоки можно как на поддонах, так и обычным складированием. Но хранить рекомендуется только на поддонах и под навесом, чтобы на них не попадали атмосферные осадки. Пустотелые блоки складываются пустотами вниз.

Перед тем как приобрести шлакоблоки, следует проверить, какие компоненты использовались. Для этого необходимо попросить у продавца сертификат качества. Если он не может предоставить никакой информации о производителе и характеристике шлакоблоков, то их не рекомендуется покупать. Так как они могут быть не только небезопасными, но иметь низкую степень прочности.

Выбираем шлакоблок: технология изготовления, размеры, виды, характеристики, условия транспортировки и хранения, плюсы и минусы

Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он прост в работе, его можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, особенно когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, можно встретить гараж из шлакоблоков, или бытовку. Иногда этот материал применяют и при строительстве жилых помещений, но в последнее время такие решения встречаются все реже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы рассмотрим основные виды шлакоблоков, расскажем об основных размерах шлакоблоков. Кроме этого, дадим рекомендации о том, как транспортировать данный строительный материал, расскажем, как класть шлакоблоки.

Технология изготовления шлакоблоков, размер шлакоблоков и другие характеристики

Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это искусственный строительный камень,полученный путем заливки и прессовки смеси из цемента и шлака. При производстве шлакоблока используется относительно недорогой материал, что влияет на конечную стоимость.

Основные характеристики шлакоблоков (действительны для продукции промышленного производства)

  • Стандартный размер шлакоблока: 188×199×399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные»)
  • Теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
  • Плотность: от 750 до 1450 кг/м3.

Технология изготовления шлакоблоков

Исходя из названия, понятно, что основной заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также могут применяться такие компоненты как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (после обработки). Соотношение компонентов в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а также вода.

Процесс изготовления шлакоблоков проходит в три этапа:

  • Приготовление полусухой цементно-шлачной смеси
  • Заполнение формы смесью и прессовка
  • Затвердевание конечного продукта.

Виды шлакоблоков

Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше выбрать для работы. Для того чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим виды шлакоблоков, отличающиеся друг от друга по пустотности (наличии полостей и их общий объём).

  • Монолитным (полнотелым) называют блок, который изготовлен без полостей ,т.е. цельный. К достоинствам такого вида шлакоблоков можно отнести запас прочности, к недостаткам — низкую теплоизоляцию и большой вес
  • Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый популярный из всех видов шлакоблоков, так называемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями теплоизоляции и прочности
  • Блок с пустотностью в 40% за счет большего объёма полостей имеет высокую степень теплоизоляции, но при этом уступает в прочности из-за сравнительно тонких стенок.

Достоинства и недостатки шлакоблоков

По сути, недостатков у шлакоблока больше, чем достоинств.

Достоинства шлакоблоков

К плюсам шлакоблока можно отнести небольшую стоимость и простоту в работе. Шлакоблоки можно изготовить своими руками, для этого не требуется сложного оборудования и дорогих компонентов.

Недостатки шлакоблоков

  • Низкая морозостойкость и теплоизоляция
  • Низкая относительная прочность и устойчивость к осадкам
  • Низкая звукоизоляция
  • Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть токсичным).

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что шлакоблок не очень подходит для жилых помещений, зато для подсобных (гараж из шлакоблока, сарай) — самый оптимальный вариант.

Как выбрать шлакоблок

При покупке важно обратить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки должны иметь ровную плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(правильная форма) проверяется простым промериванием нескольких случайно выбранных блоков. Если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.

Условия транспортировки и хранения шлакоблоков

Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:

  • Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
  • Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.

Как класть шлакоблоки

Кладка шлакоблоков делится на несколько этапов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):

  • Подготовка фундамента
  • Выставление первого ряда блоков
  • Дальнейшая укладка.

Подготовка фундамента подразумевает очистку фундамента от различного рода загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.

Далее следует укладка гидроизоляционного слоя (обычно используют толь).

Выставление первого ряда производится следующим образом:

на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, затем выравнивают по высоте между собой с помощью уровня (возможно использование гидроуровня или лазерного уровня). Между углами пускают горизонтальный шнур, который служит ориентиром для кладки каждого ряда шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, причем раствор накладывается не только на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не должна превышать 1 см. Маленькая хитрость: если в раствор добавлять небольшое количество обычной древесной золы, которая придаст раствору черный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного красивее.

Через каждые два-три ряда необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.

Советуем также ознакомиться со статьями:

Камень строительный: колпак и ракушечник

Строительство несущих стен дома. Монолитная технология

Шлакоблок: плюсы и минусы | DEPSTROI.RU

Шлакоблоки имеют как плюсы, так и минусы – это бесспорный факт. Только если внимательно изучить информацию в сети, то складывается впечатление, что плюсов гораздо больше. Возникает резонный вопрос: а почему тогда этот строительный материал не пользуется популярностью?

Немного истории

Шлакоблок сохранил до сегодняшнего дня название, которое уже практически не имеет отношения к определению материала. Первые блоки действительно были изготовлены со шлака и цемента, но сегодня чаще всего применяют в качестве наполнителя щебень, отсев и даже битые части старого кирпича. Цемент по прежнему остаётся одной из составляющих шлакоблока. Сохранился и метод изготовления: в специальные формы закидывается смесь и либо прессуется, либо вибрируется определённое время.

Пустотелость — очень важный параметр, который влияет и на вес шлакоблока, и на теплопроводность.

По форме шлакоблоки параллелепипед с пустотами внутри. Пустотелость материала вызвана необходимостью снизить вес и хоть немного уменьшить потери тепла. Ведь даже современный шлакоблок весит около 15-20 килограмм, хотя имеет пустоты внутри.

Эрмитажный гараж, возведённый в 1910 или 1911 году, является самой ранней постройкой из этого строительного материала, сохранившейся до наших дней. Это, кстати, упоминается часто в первую очередь, когда хотят продемонстрировать долговечность построек из шлакоблока.

Анализ положительных и отрицательных сторон

Если не первый раз присутствуете на нашем сайте, то должны были заметить беспристрастность подачи наших статей. Мы не стараемся превозносить то, что в действительности этого не заслуживает и одновременно стараемся не забыть о преимуществах, которые не всегда озвучивают остальные. Плюсы и минусы шлакоблока – не исключение, так что приготовьтесь к объективной правде.

Плюсы

  • Размер. Традиционно признано считать, что размер стенового шлакоблока равен 200*200*400 мм. Но это несколько не так на самом деле. Во-первых, даже ГОСТ определяет, что размеры могут варьироваться: длина – от 380 до 410 мм, ширина и высота – от 180 до 210 мм. Во-вторых, каждый производитель по-своему определяет размеры, ведь экономия на даже одном погонном сантиметре даёт экономию объёмом примерно 0,25-0,30 дм3. В промышленных масштабах получится неплохо заработать на такой экономии. Как бы там не было, но размер шлакоблока достаточно солидный, чтобы ускорить время строительства. А разве это не плюс?
  • Наиболее распространён простого вида шлакоблок, серого цвета и шероховатой поверхностью. Но чтобы откинуть хотя бы один минус – невзрачность – в последнее время научились делать цветные варианты шлакоблоков или с определённой текстурой. Естественно, такое «удовольствие» будет иметь стоимость выше, но надо привыкать – за красоту необходимо платить. Ну или научиться делать шлакоблок своими руками, чтобы тратиться только на производство. Согласитесь, что цветные варианты выглядят намного «веселее».

Минусы

  • Вес. Если размер для строителя справедливо считается плюсом, то вес при таких габаритах так же справедливо можно отнести к минусам. ГОСТ определяет, что вес не может быть выше 31 кг, но не ставит нижнюю планку. На деле минимальный вес очень сильно отличается, ведь он во многом зависит от размера и наполнителя. Нам попадались шлакоблоки 15 кг и на нашей памяти это был предел. Но всё равно это достаточно тяжело, чтобы строить своими руками, и затратно, чтобы сделать мощный фундамент под шлакоблочное строение.
  • Теплопроводность. Пустотелость этого строительного материала не спасает ситуацию – здания из шлакоблока получаются очень холодными и требуют обязательного дополнительного утепления. Как не стараться распределять кладочный раствор по поверхности блоков во время строительства, толку будет мало. Шлакоблоки сами являются мостиками холода и даже попытка построить толстую стену не приведёт ни к чему, кроме затрат на фундамент и собственных трудов при возведении. Утепление жилых шлакоблочных домов справедливо будет назвать необходимостью. В противном случае в отопительный период можно разориться.
  • Гигроскопичность. Если здание оставить без наружной отделки, то при сильных дождях стена промокает очень глубоко. Это проверено и подтверждено не только нами. Особенно данный недостаток опасен при сильных морозах и если прочность материала низкая — тогда вода, замерзая в порах шлакоблока, разрушает его, откалывая целые куски.

Спорные моменты

В этот раздел мы отнесли некоторые особенности, которые не решаемся выложить в плюсы или минусы шлакоблоков. Не хочется, чтобы нас обвинили в субъективности.

  • Стоимость. Материал этот действительно нельзя назвать дорогим. Но если учитывать его основные параметры (теплопроводность – самый основной из всех), то иногда цена кажется даже завышенной.
  • Идеальные геометрические формы. К сожалению, часто можно встретить шлакоблоки, которые ровными кажутся только издали. В одной партии попадаются совершенно разнокалиберные экземпляры, где отклонения по длине/высоте/ширине доходят до сантиметра и выше. Вдобавок отсутствие ровных плоскостей, что создаёт проблемы при выравнивании, например, угловых блоков при кладке. Но и назвать абсолютно все шлакоблоки мира неровными будет несправедливо – здесь всё зависит от производителя.
  • Пожаробезопасность. Обычно этим понятием пытаются принизить деревянные строительные материалы и выставить на их фоне шлакоблоки как идеальный выбор. Если сравнивать с древесиной шлакоблоки – пожаробезопасность даже не обсуждается, это понятно. Но при сильном пожаре, когда температура может достигать сотни градусов, все остальные стеновые строительные материалы наряду со шлакоблоком также могут потрескаться, лишиться штукатурки или на года пропитаться характерным запахом гари.
  • Устойчивость шлакоблочного здания. На наш взгляд, такое утверждение по отношению к шлакоблоку можно смело назвать величайшей глупостью. К которой, кстати, прибегают или производители, или продавцы шлакоблока. Ведь на устойчивость влияет на только вес материала, но и много других причин. Если учитывать все факторы, грамотно провести строительство, то дом из шлакоблока или сарай простоят без трещин долго, как, собственно, и из любого другого материала. При строительстве подвалов часто применяют шлакоблоки. И хотя они пропускают влагу с грунта, не портятся от этого. Например, красный кирпич не выдерживает подвальные условия.
  • Красивый внешний вид. Действительно спорный момент – без отделки шлакоблочные стены выглядят серо и невзрачно, если иметь ввиду традиционный материал. Кто-то посчитает их вполне сносными на вид, а кому-то они покажутся уродливыми. Но ведь многое зависит от расшивки швов, от цвета раствора, от архитектурных форм здания.
  • Экологичность. Сейчас стало модно обращать внимание на строительные материалы в плане экологии. Как часто это бывает, находятся такие, кто во всём видит вред: в ракушняке радиацию, в глине свинец или ртуть, а в арматуре электромагнитное излучение. Что касаемо шлакоблока, то его можно отнести к условно экологически чистым материалам. Условно, потому что многое зависит от наполнителей и цемента. Например, гранитный щебень может быть радиоактивным в той или иной степени.

Вместо заключения

Шлакоблоки плюсы и минусы имеют не меньше и не больше остальных строительно-ремонтных материалов. Но нужно признать, что большинство недостатков – это результат деятельности недобросовестных производителей. От них зависит, каких размеров, стоимости, веса, экологичности, красоты и прочности будет шлакоблок. Вот почему, наверное, многие переходят на изготовление шлакоблока своими руками, когда можно полностью контролировать процесс производства и быть более или менее уверенным в его качестве.

Рекомендовать объект обзора для возведения жилого дома мы не станем. А вот если речь идёт о сараях, гаражах, мастерских или других вспомогательных пристройках – шлакоблоки можно рассматривать вполне. По крайней мере, там плюсы и минусы не настолько актуальны, как при жилом строении.

состав, марки, виды и способы изготовления

Шлакобетонная продукция в виде блоков широко используется в строительстве зданий различной этажности. Дом полностью можно выстроить из шлакоблоков, в том числе и собрать фундамент. Развитые технологии производства позволяют реализовать в шлакоблоках заданные характеристики, эксплуатационные и технологические свойства. Таким образом, отходы металлургического и теплоэнергетического производств получают вторую жизнь, входя в состав шлакоблоков. Вместе с тем изделия имеют как большие плюсы, так и значительные, в том числе и технологические минусы.

Где используются?

Шлакобетонные изделия завоевали популярность у промышленных и частных застройщиков. Место укладки и решаемые задачи определяют набор придаваемых свойств. Характеристики шлакоблоков формируют пропорции и состав компонентов. Дом может получить фундамент и все стены из шлакоблоков. Модификации продукции позволяют формировать наружные несущие и ненесущие стены, перегородки, перемычки проемов, дымо- и газоходы и пр. Также изделия могут формировать пояса жесткости. Плиты перекрытий при использовании внутреннего армирования могут быть целиком изготовлены из шлакобетона.

Вернуться к оглавлению

Состав

Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Размер зерна шлакового песка — формирующий свойства параметр шлакобетонной продукции. Вяжущим компонентом выступают в основном цемент, известь. Для раствора используется чистая вода либо специально закисленная. Известные рецептуры материала предполагают дополнительно к шлаку использовать цементную, кирпичную и бетонную крошку, отсев щебня, золу, вулканический перлит, песок, керамзит и пр.

Пониженную теплопроводность продукции придают хвоя, древесные опилки. Сокращение размеров камневидных наполнителей придает блокам высокую прочность, дополнительный вес. Однако, низкие теплопроводность и масса достигаются использованием более крупных их фракций. Таким образом, характеристики граншлака являются определяющими.

Особый состав имеет шлакощелочной бетон. Смесь включает молотый песчаный шлак, подобранный щелочной раствор, крупные и мелкие заполнители. Легкий шлакощелочной бетон создается на основе доменного граншлака или керамзита. Вместе с тем в смеси находится место для аглопорита, пемзы, известняка (ракушечника), отходов деревообработки.

Вернуться к оглавлению

Марки

Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.

В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.

Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 – 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 – 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

Вернуться к оглавлению

Прессование

Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Вернуться к оглавлению

Вибропрессование

Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 – 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.

Вернуться к оглавлению

Формовка

Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.

Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые. Воздух может занимать до 40% размера камня.

Вернуться к оглавлению

Полнотелый

Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Фундамент, опорные конструкции формируются только из полнотелых камней. Однако, стеновые, перегородочные камни могут быть как первыми, так и вторыми.

Вернуться к оглавлению

Пустотелый

Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Форма полостей играет существенную роль. Отверстия в теле камня создаются сквозными и глухими. Последние позволяют экономить кладочный раствор. Изделия с прямоугольными пустотами возможно легко ровно поломать.

Вместе с тем круглые и овальные воздушные полости создают дополнительную прочность. Изделия, объем которых на 40% заполняет воздух, имеют приемлемую теплопроводность. Однако, уменьшение объема полостей до 30% при небольшом ухудшении теплоизоляционных свойств значительно повышает прочность камня.

Вернуться к оглавлению

По назначению

Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.

Вернуться к оглавлению

Полный стеновой блок

Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым. Стандартные размеры одной единицы — 390×190×188 мм.

Вернуться к оглавлению

Стеновой полублок — пустотелый

Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.

Вернуться к оглавлению

Перегородочные

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.

Вернуться к оглавлению

Декоративные стеновые полублоки и блоки

Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки

Одним из преимуществ есть простота укладки.

Плюсы камня:

  • Практически самая низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения.
  • Возможность отливки камня с любыми заданными свойствами.
  • Шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений.
  • Стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство.
  • Простота укладки.
  • Длительность эксплуатации — десятки лет.

Минусы продукции:

  • Теплоизоляционные свойства изделий не являются анизотропными.
  • Отстоявшийся камень сохраняет эксплуатационные качества даже при интенсивном воздействии влаги. Однако, набор полный прочности происходит через 1 год, что требует после укладки надлежащего ухода за ним.
  • Теплопроводность шлакоблоков, используемых в наружных стенах, слишком высокая.
Вернуться к оглавлению

Вывод

Шлакобетонный камень широко используется в строительстве. Возможность маневра ингредиентами рецептур позволяет создавать блоки относительно низкой стоимости с заданными выраженными свойствами. Поэтому подобная продукция находит применение в зданиях от котлована до возведения любых стен и перекрытий.

Все, что нужно знать о шлакоблоке при строительстве дома

Строительство дома требует значительных вложений. Средства уходят как на покупку стройматериалов, так и на оплату труда разнорабочих. Можно ли сэкономить? Да, это возможно, если вы используете шлакоблок.

Что представляет собой шлакоблок?

Шлакоблок — это строительный блок правильной формы, применяемый при возведении современных помещений. Его используют для создания несущих конструкций, межкомнатных перегородок и облегченного фундамента.

Состав шлакоблока: гранулированный шлак, цемент и, в качестве мелкозернистого заполнителя, микрокремнезем.

Важно! При производстве мы используем гранулированный, а не котельный шлак. Это повышает марочную прочность изделий (фактически М75) и исключает радиационный фон.

Габаритные размеры блоков ‒ 390х190х188 мм

Вес полнотелого шлакоблока 33-35 килограммов, вес пустотелого - 23 кг.

Морозостойкость заявленная F50, фактически наш шлакоблок выдерживает до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Прочность: от М50 до М75.

Виды шлакоблока и области применения

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора. Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами, шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек, гаражей и заборов.

Шлакоблок чаще всего применяют в коттеджном строительстве, при сооружении различного рода подсобных помещений, перегородок подвала дома, крупных каналов и камер воздушной вентиляции, а также в качестве декоративных украшений, бордюрных камней и тротуарной плитки.

Основными видами блоков являются:

  • полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольных этажей зданий. Это самый прочный вид шлакоблока;
  • пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки.

Преимущества использования шлакоблоков

К ценным качествам шлакоблока относятся:
  • Не подвержены усадке;
  • Имеют длительный срок эксплуатации, около 100 лет;
  • Пожароустойчивы;
  • Обладают высокой звукоизоляцией. Можно не опасаться шума от оживленных улиц если дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей;
  • В домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся;
  • При технически правильном утеплении хорошо охраняют тепло и прохладу, в жаркое время года, как и дома из кирпича;
  • На стенах домов из шлакоблока, внутри и с наружи, не заводится грибок. Это свойство обусловлено составом материала;
  • Быстрота и простота кладки. Шлакоблок значительно больше кирпича и поэтому процесс строительства не занимает много времени. Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;
  • Дешевизна. Стоимость шлакоблока значительно ниже других кладочных материалов.

Слабые стороны шлакоблоков

К недостаткам шлакоблоков можно отнести:
  • Сложность работ по прокладке коммуникаций и креплению предметов на стены в связи с высокой прочностью изделий

  • Стены визуально выглядят непривлекательно. Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.

  • Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.

Важно! Несмотря на вышеперечисленные минусы, применение шлакоблоков при строительстве все же обладает одним важнейшим преимуществом. С ним вы самостоятельно справитесь с застройкой.

Процесс изготовления шлакоблока

Шлакоблок производится методом полусухого вибропрессования.

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента и наполнителей. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной массы;
  2. В смесь добавляется небольшое количество воды, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора;
  3. Полученная смесь засыпается в специальные формы, после чего подвергается вибропрессованию4
  4. Формы отправляются в пропарочные камеры, где происходит тепловлажностная обработка изделий;
На выходе из камеры шлакоблок имеет 70% от прочности. Через 7 дней изделия набирают 100% марочную прочность и готовы к отгрузке.

Важно! Существенным отличием наших изделий является отсутствие пор и, как следствие, повышенная морозостойкость (F>50). Это достигается за счет применения технологии полусухого вибропрессования – используется бетонная смесь с пониженным содержанием воды.

Купить шлакоблок в Новокузнецке в Производственной компании «Элисса»

Качество нашей продукции не вызовет сомнений и разочарований. Мы настроены на долгосрочное сотрудничество и всегда готовы пойти навстречу клиентам!

Купить бордюр в Новокузнецке по самым выгодным ценам, уточнить организационные вопросы вы можете, позвонив по номеру 8-800-250-71-71.

Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют общие некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон - это изделие из цемента и заполнителей. В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом становится бетон.

Агрегаты

Бетонные блоки
Бетонные блоки построены из чистого бетона.То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках» ... Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» - это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко сделать из много разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, было произведено большое количество «золы» - общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива .Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Итак, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были - и в некоторых случаях до сих пор остаются - той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления актуальный бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» - это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель скрепляется с цементом.Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами - это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками». или «шлакоблоки» с большей вероятностью назовут их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлакоблоки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
Шлакоблоки - это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и бетонным блоком.

Шлакоблоки.

- Обычно изготавливается из бетона, а также из угольных шлаков.
- Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
- Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто не используют.
- Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому его следует избегать.
- практически устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
- Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности.Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

- Состоит из стали, дерева или цемента.
- Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
- Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
- Более эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
- Широко используется из-за его неоспоримых преимуществ и преимуществ перед первым.
- Используется одновременно в качестве смеси с огнеупором по вертикали для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

Вес и прочность.
Я говорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и требования строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче. Настоящие бетонные блоки очень тяжелые, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который сделан из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, может привести к тому, что в действительности цена будет выше.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» - отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодный уголь.

Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Киллин Известняк | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменный карьер Нью-Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Храмовый каменный карьер

Откуда берутся шлакоблоки? Капитальная кладка

Что такое шлакоблок?

Что вы знаете о шлакоблоках? Если вы сразу думаете о тех блоках, которые вы использовали для создания дешевых полок в колледже, вам нужно обновить свое мышление.Шлакоблоки возрождаются в планировках садов повсюду и показывают нам, насколько универсальными и привлекательными могут быть эти прочные блоки.

Из чего сделаны шлакоблоки?

Когда вы сжигаете уголь или дрова, остаются остатки, которые мы называем золой или золой. Чтобы сделать шлакоблоки, вы смешиваете эти шлакоблоки с цементом. В результате получился легкий, полый и прочный блок.

Краткая история шлакоблоков

Шлакоблоки имеют долгую и славную историю в американской строительной индустрии.В конце восемнадцатого века угольные фабрики доминировали в промышленном ландшафте США. Из всего этого угля образовалось огромное количество золы, которую люди превратили в шлакоблоки.

В 1900 году Хармон С. Палмер изобрел первую машину, которая могла производить большое количество шлакоблоков. Это в сочетании с ростом производства портландцемента, делающего шлакоблоки одним из основных строительных материалов в стране.

Шлакоблоки сегодняшнего дня

Сегодня вы не видите, что многие дома в США построены из шлакоблоков или бетона.Бетон и шлакоблоки популярны в таких местах, как Флорида, потому что они могут выдерживать ураганы. Они также являются распространенными строительными материалами в Европе, Латинской Америке и Карибском бассейне.

Шлакоблоки и бетонные блоки - это одно и то же?

Хотя люди часто смешивают шлакоблоки, бетонные блоки, строительные блоки и бетонные блоки вместе, на самом деле между шлакоблоками и бетонными блоками есть разница.

Шлакоблоки изготавливаются из золы и золы, а бетонные блоки - из стали и цемента.В результате шлакоблоки получаются пустотелыми и легкими. Бетонный блок тяжелый и прочный.

Различные варианты использования разных блоков

Эти различия означают, что два материала по-разному используются в здании. Как правило, вы должны использовать бетонные блоки для строительства несущих стен, фундаментов, подпорных стен и других конструкций, требующих особой прочности.

Шлакоблоки лучше подходят для декоративных стен, ступеней, уличных каминов и небольших строительных объектов.Установка из шлакоблоков происходит быстрее и проще, чем установка из бетонных блоков, которые могут быть тяжелыми, и с ними сложно работать.

Как лучше всего использовать шлакоблоки или бетонные блоки?

Бетон и шлакоблоки имеют много преимуществ перед другими строительными материалами:

  • Они выдерживают самые суровые погодные условия.
  • Они никогда не гниют и не ржавеют.
  • Вы не получите повреждений от термитов.
  • Они невероятно прочные.
  • Они водонепроницаемые и огнестойкие.
  • Они защищают от большинства вредителей.

Шлакоблоки

превосходно подходят для любого наружного монтажа, включая стены, патио, уличные камины, сараи, курятники, пешеходные дорожки и многое другое.

Если вы думаете об использовании камня для проекта, подумайте об использовании шлакоблоков. Во многих случаях это доступная альтернатива.

Профессиональная установка для достижения наилучших результатов

Шлакоблоки и бетонные блоки могут быть тяжелыми и сложными в обращении.Также сложно их правильно заделать. Если вам нужна конструкция из шлакоблоков, обратитесь в профессиональную кладочную компанию для безопасной и квалифицированной установки. Capital Masonry - это отмеченная наградами компания-производитель каменной кладки в третьем поколении, которая специализируется на всех типах монтажа из камня и бетона.

Разница между шлакоблоками и бетонными блоками

Термины «шлакоблок» и «бетонный блок» часто используются как синонимы. Однако, хотя оба являются важными строительными материалами, на самом деле это два разных продукта.Чтобы помочь вам различать их, Miller's Ready Mix Concrete & Block , уважаемый поставщик кирпичной кладки в Гловерсвилле, штат Нью-Йорк, обсуждает различия между двумя типами блоков в следующих разделах.

Что такое бетонные блоки?

Бетон состоит из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень. При смешивании и отверждении эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве.Бетонные блоки бывают разных форм и могут быть сплошными или пустотелыми.

Помимо бетона, они могут включать армирующие компоненты, такие как сталь или дерево. Они могут выдерживать большой вес, часто такой же, как и бетон. Они намного тяжелее и прочнее шлакоблоков, поэтому их чаще выбирают для тяжелых строительных работ.

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки, за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя - это зола, особенно угольные шлаки.Компонент из золы делает шлакоблоки намного легче, чем традиционные бетонные блоки, но у них нет почти такой же прочности на разрыв или способности выдерживать давление. Следовательно, шлакоблоки идеально подходят для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена, но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Если вы планируете строительный проект, включающий бетон или шлакоблоки, свяжитесь с Miller's Ready Mix Concrete & Block в Гловерсвилле, штат Нью-Йорк. Они обслуживают предприятия по всему округу Фултон более 40 лет, поэтому у них есть опыт и знания, которые вы ожидаете от первоклассного поставщика кирпичной кладки.Посетите их веб-сайт, чтобы узнать больше об их продуктах, или позвоните по телефону (518) 661-5601, чтобы обсудить ваши варианты с дружелюбным и услужливым представителем.

Шлакоблок (CMU) по сравнению с традиционными литыми бетонными стеновыми фундаментами

Структурные фундаменты являются основой каждого нового здания, поэтому очень важно убедиться, что они построены правильно. Двумя наиболее эффективными методами создания фундаментов стен являются заливные бетонные стены и шлакоблоки, более известные как бетонные блоки (CMU).Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше для вашего проекта? Ниже мы рассмотрим различия между блоками CMU и бетонным фундаментом, чтобы вам не пришлось учиться методом проб и ошибок.

Фундаменты из шлакоблоков (CMU)

В фундаментах из блоков CMU часто используются большие (8 дюймов или 10 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину) полые бетонные блоки. Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания.Чтобы оптимизировать прочность и стабильность, рабочие устанавливают блоки в виде непрерывного соединения и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Строительный раствор скрепляет блоки, которые опираются на бетонные основания.

Плюсы фундамента из шлакоблоков (CMU)
  • Нет форм (например, необходимых для заливного бетонного фундамента) для конфигурирования и закрепления блоков.
  • Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
  • Правильно построенные и спроектированные, прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую поддержку вертикальных нагрузок на фундаментные стены.

Минусы фундамента из шлакоблоков (CMU)
  • Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки - 42 фунта.
  • Блочная стена CMU часто требует установки воздухо- и влагозащитного барьера, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту фундамента.
  • Неправильно усиленные блоки CMU создают слабый фундамент.
  • Раствор, используемый для соединения блоков CMU, изнашивается водой и погодными условиями - это может вызвать утечки.
  • Фундамент из блоков CMU может прогнуться и прогнуться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приведет к дорогостоящему ремонту.
  • Блочные фундаменты КМУ обладают хорошей несущей способностью; однако фундамент потеряет боковую прочность, если он не будет полностью залит арматурой.
  • Стены из блоков CMU имеют низкие значения R от 2 до 3.

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами предполагают строительство и надлежащее закрепление больших тяжелых деревянных стен. Затем, за одну непрерывную заливку, рабочие заливают бетон в деревянные формы, чтобы они затвердевали (затвердевали) на месте. Арматура, установленная в основании, ограничивает слабые места и стыки.

Преимущества бетонных стеновых фундаментов
  • На их строительство уходит меньше времени, чем на блочные фундаменты CMU.
  • Прочность, плотность и конструкция бетонного фундамента без швов сводят к минимуму проблемы с водой.
  • Наливные бетонные стены имеют лучшую боковую прочность, чем блочные фундаменты CMU, что улучшает их устойчивость к давлению воды и почвы.
  • Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать.

Недостатки наливных бетонных стеновых фундаментов
  • Если во время схватывания происходит отслаивание (отслаивание, крошка или отслаивание бетонной поверхности), налитый бетонный фундамент может потерять свою прочность.
  • Фундаменты из монолитного бетона стоят дороже блочных фундаментов КМУ.
  • Подрядчикам может быть сложно, отнимет много времени и дорого, чтобы доставить мокрый бетон на строительную площадку.
  • Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте
    • Залитый бетон может потрескаться и протечь при неправильной подготовке.
    • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене (в местах пересечения стены и пола, наверху фундаментной стены или через пористый бетон).
    • Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения почвы под фундаментом.
    • Сухие пятна в бетонной стене могут появиться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.
  • Заливные бетонные фундаменты имеют низкие значения R менее 3.

Почему стоит выбирать Fox Blocks ICFs для вашего следующего проекта фундамента ?

Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными бетонными фундаментами, строители должны рассмотреть изолированные бетонные формы (ICF) Fox Blocks.Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент поверх традиционной бетонной стены или фундамента из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен перечислены в строительных нормах IRC или доступны на веб-сайте Fox.

Как построить фундамент ICF

При строительстве фундамента ICF используется укладка пенополистирольных панелей в сухом состоянии или сцепления полых экструдированных пенополистиролов по длине фундамента.Затем рабочие укрепляют и скрепляют формы перед заливкой бетона в пустотелые опалубочные панели.

Преимущества Fox Blocks ICF Foundations
  • Быстрая и простая установка снижает трудозатраты и риски строительства по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка «все в одном» Fox Blocks объединяет в себе пять этапов строительства: конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
  • Фундаментные стены ICF могут быть спроектированы из 6-дюймового или 8-дюймового железобетона.
  • Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги на блок CMU и бетонный фундамент стен.
  • У них коэффициент сопротивления R больше 20, что делает их намного более энергоэффективными, чем блоки CMU или заливные бетонные фундаменты.
  • Формы, используемые при строительстве ICF, защищают бетон фундаментов ICF. Это делает их менее подверженными растрескиванию, чем заливные бетонные основания.

Окончательное решение для стен

Фундамент, построенный из Fox Blocks, упрощает строительство, экономит время, снижает затраты и уменьшает долгосрочные проблемы как с шлакоблоками (CMU), так и с традиционными бетонными фундаментами. Кроме того, Fox Blocks создает более влагостойкий и энергоэффективный фундамент, чем другие методы бетонного фундамента.

Свяжитесь с экспертами Fox Blocks, чтобы узнать, почему Fox Blocks ICF обеспечивает лучшее решение для создания прочного фундамента.

Дизайн каменной кладки: Шлакоблоки: история Золушки

Что такое шлакоблок? Он вызывает в воображении образ: прямоугольный куб размером 8 на 8 на 16 дюймов с двумя или тремя отверстиями. Серые и унылые, массивные и правильные, прямые стены и квадратные углы: такие же американские, как WalMart.

Настоящие шлакоблоки довольно крутые. Вы их больше не получите. Раньше их делали из шлаков, которые были отходами сжигания угля. Сжигание угля теперь происходит намного эффективнее, и при этом образуются не большие золы, а очень мелкая летучая зола.Больше никаких шлакоблоков и шлакоблоков.

Примерно в 1910 году при обсыпке угля образовывались золы, и в немногих местах сжигалось больше угля, чем в Питсбурге, штат Пенсильвания. Кирпичный каменщик из Питтсбурга по имени Фрэнсис Штрауб осознал потенциал этого большого объема отходов и экспериментировал с огарками и цементом. Это привело к открытию конструкции смеси материалов для шлакоблоков в 1913 году.

Шлакоблоки легкие, изолирующие, и в них можно вбивать гвозди. У г-на Штрауба было много претендентов на его технологию, и он вел несколько дел о нарушении патентных прав на свое изобретение.Суть решения по его делу заключалась в том, что если можно было вбить гвоздь в блок, это был шлакоблок: это был его патент, и никто другой не мог сделать такой блок.

Г-н Штрауб появлялся у конкурентов, которых подозревал в нарушении его патента, и пытался вбить гвоздь в один из их блоков. Если бы он мог забить гвоздь, он бы собирал гонорары или закрыл их, или и то, и другое.

Примерно в 1936 году Соединенные Штаты приняли решение упростить строительство и производство, сделав все строительные материалы на основе модульной координации дизайна.Было решено основывать все строительные материалы на 4-дюймовой объемной сетке куба, чтобы все материалы были спроектированы так, чтобы соответствовать этой сетке; все, от листов фанеры до 2х4 дюйма, до окон и дверей. Промышленность блоков остановилась на дизайне 8х8 дюймов x16 дюймов, с которым мы так хорошо знакомы сегодня.

Со временем сжигание угля стало более эффективным, и шлакоблоки больше не производились. Однако этот термин прижился, поэтому сегодня люди все еще называют бетонные блоки шлакоблоками. Сегодня летучая зола от сжигания угля используется в качестве пуццоланового материала в бетоне, создавая более прочный бетон.Они более плотные и в них нельзя вбить гвоздь.

«Шлакоблок» - это практически культурная икона, настолько вездесущая и привычная. Есть музыканты, называющие себя «шлакоблоком», и к этому термину были применены некоторые грубые городские интерпретации. Все благодаря Фрэнсису Штраубу из Питтсбурга, около 1913 года.

Есть ли еще шлак в шлакоблоке?

Q. Пару лет назад я начал перечитывать свои старые журналы ORGANIC GARDENING, когда вы были редактором (я сохранил их все!), Что привело к тому, что я нашел ваши подкасты и с тех пор слушаю их.Теперь у меня вопрос: безопасны ли шлакоблоки для изготовления приподнятых грядок? Моя дочь хотела бы использовать их для этой цели, но информация за и против в Интернете сбивает с толку и неубедительна. Действительно ли существует риск того, что вещества, использованные при изготовлении блоков, попадут в приподнятый слой? (На северо-западе Тихого океана выпадает много осадков, из которых могут вызвать вымывание ). Я сказал ей, что буду доверять вашему мнению . Спасибо за то, что продолжаете помогать сохранять наш мир в безопасности.P.S. Я был одним из тех подписчиков, которым пришлось бороться, чтобы избавиться от печально известной обложки комиксов от моих детей!

    --- Ванда в Скаппусе, штат Орегон (20 миль к северу от Портленда)

A. Если вы думаете, «Майк действительно поместил обложку комиксов на журнал садоводство ? ответ - да. Еще в 1992 году я пригласил моего старого друга, редактора и издателя комиксов Marvel (а теперь и кинозвезду) Стэна Ли, чтобы он выступил перед всем коллективом Rodale, и мы сделали в его честь дань уважения обложке Fantastic Four # 1.Ответ был безумным; мы получили отзывы в лоте национальных журналов.

    Теперь о так называемых «шлакоблоках»….

Я говорю «так называемый», потому что «шлакоблок» - это несколько архаичный и общий термин для типа структурного блока, который может быть сделан из самых разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были огромные коксовые печи, работающие круглосуточно, производилось много «золы» - общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива.Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с несколькими мусорными баками для золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Значит, из него делали «шлакоблоки». Это были - а в некоторых случаях все еще - это - той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона .

(Как мы уже объясняли ранее, разница между бетоном и цементом состоит в том, что «бетон» - это термин для конечного продукта, созданного, когда заполнитель скрепляется с цементом .Так что эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами на самом деле являются бетонными, грузовиками, а не "цементовозами".) И хотя настоящих шлакоблоков сегодня меньшинство, кто-то смотрит на груду того, что правильнее было бы назвать "каменными блоками". "или" ветрозащитные блоки "гораздо чаще называют их шлакобетонными блоками, чем бетонными блоками.

И это не только старых блоков, которые на самом деле могут содержать шлаковых ; вы все еще можете найти золу в новых блоках.Пока вокруг есть угольные электростанции, компания, которая делает бетонные опалубки рядом с такой станцией, может использовать оставшуюся золу для изготовления настоящих шлакоблоков.

Итак: как отличить шлакоблок от бетонного?

Вес и прочность. Я поговорил с десятками специалистов по этой запутанной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче бетонных блоков, и что настоящий бетон тяжелее, прочнее и долговечнее.

… Это может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок , но это не так. Если строительные нормы и требования к конструкции позволяют это, многие строители предпочитают «шлакоблок», потому что он , поэтому намного легче. Настоящие бетонные блоки слишком тяжелы, и их поднимать надоедает быстро . Так что, хотите верьте, хотите нет, но современные шлакоблоки, которые изготавливают с использованием вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, на самом деле могут иметь более высокую цену.

Итак, вопрос выщелачивания из этих блоков, как заявляет наш слушатель, бесконечно обсуждается. Но заполнитель в любой блок типа связан довольно плотно, поэтому более реалистично основная проблема могла бы быть связана с цементом , общим для всех этих объектов. Цемент изготавливается из извести, которая является сильно едкой и щелочной в своей основной форме. Объекты, сделанные из цемента, потенциально могут повысить pH почвы на , особенно в районах с кислой почвой и / или большим количеством дождя.Я нашел один потрясающий совет: что бы вы ни делали, не используйте какие-либо блоки рядом с любящими кислоту растениями, такими как черника. Это может поднять pH их почвы до уровня, нездорового для этих видов растений.

Итак, что мы можем сказать этой матери и дочери?

Если блок новый и тяжелый, это бетон, сделанный из песка или гравия; не золы. Если это старый и легкий, то это, вероятно, «шлак» - отходы от сжигания угля.Если это новый, и легкий, а вы покупаете новый , продавец сможет сказать вам, что именно в нем: вулканическая пемза или старомодные золы.

Но суть в том, что эти блоки уродливые , и делают наименее привлекательными возможными рамками для приподнятых кроватей. Они могут удерживать почву на месте, но всегда будет выглядеть так, будто вы в одном шаге от начала сбора брошенных автомобилей поблизости.

15 способов использовать шлакоблоки вокруг усадьбы

Некоторые продукты настолько универсальны, что их количество применений ограничено только вашим воображением.Среди наиболее универсальных из этих продуктов - шлакоблоки - простой, но вневременной продукт, который присутствует на рынке с 1900 года.

В этой статье мы рассмотрим, почему шлакоблоки являются таким полезным продуктом и где вы можете найти их бесплатно. Мы также рассмотрим несколько творческих способов использования шлакоблоков вокруг усадьбы.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить на Pinterest!

Что делает шлакоблоки такими полезными?

Шлакоблоки изготавливаются из бетона и бывают разных форм.Однако какой бы формы они ни были, именно их способность соединяться и выдерживать большие веса, оставаясь при этом по отдельности легкими и портативными, делает шлакоблоки такими полезными.

Никакой другой строительный материал не позволяет построить виртуальную крепость из компонентов, которые по отдельности достаточно легкие, чтобы их можно было поднять одной рукой. Это делает шлакоблоки одними из самых удобных и эффективных строительных материалов для самых разных проектов.

Полая конструкция шлакоблоков также играет важную роль в их использовании.Эти полые сегменты, от хранения предметов до использования в качестве щелей для установки досок, безусловно, имеют множество применений и делают шлакоблоки еще более универсальными.

Где найти шлакоблоки бесплатно

Шлакоблоки легко найти в хозяйственных магазинах, таких как Lowes и Home Depot. Однако покупка достаточного количества шлакоблоков для крупного проекта может очень быстро стать дорогостоящим.

Хорошая новость заключается в том, что есть способы получить шлакоблоки по очень низкой цене, а иногда даже можно найти шлакоблоки бесплатно.

Начните с поиска шлакоблоков в Craigslist. Часто у людей будет куча шлакоблоков после строительства или сноса, от которых они просто хотят избавиться. Если вы предложите погрузить и вытащить для них ненужные шлакоблоки, есть большая вероятность, что они передадут их вам по очень низкой цене, а могут даже отдать их вам бесплатно.

Компании, которые сносят старые здания, также часто продают шлакоблоки из зданий, которые они сносят, по очень низкой цене, и в эти компании стоит позвонить, если вы ищете дешевые шлакоблоки.

Использование шлакоблоков в усадьбе

Шлакоблоки имеют почти безграничное количество потенциальных применений. Тем не менее, чтобы пробудить ваше воображение, вот лишь несколько новаторских идей о том, как использовать шлакоблоки вокруг усадьбы:

1. Постройте костровище

Шлакоблоки можно использовать для создания очень привлекательной и полностью функциональной костровой ямы для очень низкая стоимость. Вы можете найти в Интернете широкий выбор дизайнов с инструкциями по их созданию или создать свой собственный.

В любом случае, кострище из шлакоблоков может стать отличным дополнением вашего заднего двора.

2. Создайте полки для корневого погреба

Размещение полок в корневом погребе может быть отличным способом лучше организовать продукты, которые вы храните, и максимально использовать имеющееся у вас пространство. Создание эффективных полок для подвального помещения из шлакоблоков - очень простой процесс.

Все, что вам нужно сделать, это сложить шлакоблоки друг на друга, чтобы создать опорные колонны для ваших стеллажей, а затем использовать деревянные доски для самих полок - никаких других усилий или строительных материалов не требуется.

3. Строительные ступеньки

Строительные ступеньки - одно из наиболее распространенных способов использования шлакоблоков своими руками. Ступени из шлакоблока просты в сборке, практичны и доступны по цене.

Приложив немного усилий и внимательно следя за дизайном, они тоже могут выглядеть довольно красиво.

4. Постройте грядку с приподнятыми грядками

Грядки с приподнятыми грядками часто полезны для определенных участков и определенных растений. Они также могут иметь привлекательный и уникальный вид, который также может улучшить эстетику вашего сада.

При правильной почве и достаточном количестве шлакоблоков построить полностью функциональный и красивый сад с приподнятым грядкой - это быстрый и легкий проект.

5. Сделайте скамейку из шлакоблоков

Шлакоблоки могут служить основой для творческой скамейки на открытом воздухе. Конечно, на самих шлакоблоках сидеть не особенно удобно, поэтому вам, вероятно, придется накрыть скамейку деревом и / или каким-либо типом амортизации.

Что бы вы ни использовали для покрытия верхней части скамейки, шлакоблоки обеспечивают надежную поддержку самой скамейки.

6. Сделайте печь из шлакоблоков

Всегда приятно время от времени готовить на открытом воздухе. Покупка гриля - это всегда вариант, но вы также можете пойти по пути своими руками, сделав уличную печь из шлакоблоков.

Вы можете найти планы строительства печи из шлакоблоков в Интернете, но конструкция, как правило, достаточно проста, чтобы понять ее, просто взглянув на изображение готовой печи.

Кроме того, одной из лучших особенностей конструкции печи из шлакоблоков является тот факт, что ее легко разобрать и восстановить заново за считанные минуты, а это означает, что ваша печь из шлакоблоков не обязательно должна быть проницаемой.

7. Создайте стойку для дров

Два шлакоблока и четыре доски - все, что вам нужно, чтобы создать привлекательную и эффективную стойку для дров. Просто поместите два шлакоблока рядом и поместите доску в каждое из четырех отверстий в блоках, чтобы создать треугольную конструкцию, в которую вы можете складывать дрова.

Это не только поможет вам лучше организовать и хранить дрова, но и будет стоять над землей, чтобы они не намокали.

8. Используйте шлакоблоки как цветочные горшки

Заполнение отверстий в единственном шлакоблоке слоем верхнего слоя почвы - это все, что вам нужно сделать, чтобы создать отличный контейнер для горшечных растений.

Лучше всего то, что цветочные горшки из шлакоблоков позволяют проявить творческий подход в садоводстве и делать такие вещи, как постройка «живой стены» из растений, посаженных внутри шлакоблоков.

9. Создайте декоративный забор

Стеки шлакоблоков могут служить своего рода столбами для декоративных заборов.Все, что вам нужно сделать, это сложить блоки так, чтобы прорези в них были обращены наружу, а затем вставить декоративную древесину в прорези, чтобы создать уникальный и привлекательный декоративный забор.

Как и в большинстве проектов из шлакоблоков, строительство декоративного забора из шлакоблоков также позволяет легко разобрать и удалить в любое время.

10. Постройте сарай для хранения

Шлакоблоки и цемент - это все, что вам нужно для создания стен очень прочного сарая.

Хотя вам еще нужно будет придумать что-нибудь для крыши вашего сарая, шлакоблоки позволяют легко построить четыре стены сарая всего за несколько часов.

11. Разместите бордюры вокруг своего сада

Установка бордюра из шлакоблоков высотой в один блок вокруг вашего сада может быть привлекательным дополнением к дизайну вашего сада. Что еще более важно, эта пограничная стена может помочь не проникнуть в пространство маленьких существ, таких как кролики, которые иначе наслаждались бы вкусными растениями внутри стены.

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, это построить подпорную стену, как вы можете видеть на видео ниже.

12.Сделайте курильщик из шлакоблоков

Ага, вы даже можете сделать курильщик из шлакоблоков. Курящие курильщики, купленные в магазине, могут быть очень дорогими, и большинство планов для курящих самостоятельно слишком сложны для большинства людей.

Но план очень простой. Вам всего лишь понадобится 24 шлакоблока, 1/4-дюймовая стальная пластина и немного арматуры.

13. Сделайте гриль из шлакоблоков

Для изготовления функционального уличного гриля не так уж много требуется.

Все, что вам нужно, это что-то, на что можно поставить металлическую решетку и где-нибудь под ней развести огонь - и то и другое можно сделать, используя только шлакоблоки.

14. Постройте хранилище для компостной кучи

Укладка шлакоблоков в контейнер квадратной формы - это все, что требуется для создания отличного места для хранения компостной кучи.

Из шлакоблоков получается прочный и прочный контейнер, который поможет предотвратить рассыпание компоста.

15. Создайте сеялки из шлакоблоков

Вы можете разместить их где угодно. Если у вас есть цементные ступени, ведущие к вашему дому, кашпо из шлакоблоков будет выглядеть совершенно естественно по краям ступеней.

Вы также можете поставить их несколько на переднем или заднем крыльце. В любом случае, это отличный способ сделать ваш двор еще более привлекательным.