Скамейка параметрическая: Параметрическая скамья ROCK на заказ, купить с доставкой в Москве и МО! — Интернет магазин мебели "МебПилот.ру"

Разное

Содержание

Параметрические скамейки №1 | Parametric Bench

Параметрические скамейки — отличное решение для стильного и современного оформления загородного дома, парка, торгового центра, офиса и т.д.

Параметрическая скамейка обработана специальной пропиткой и окрашена в несколько слоев итальянским маслом, что дает максимальную защиту на долгие годы. Защита от УФ (ультрафиолета) и влаги.

Наше фирменное покрытие позволяет устанавливать параметрическую скамейку как в помещении, так и на улице.

Параметрические скамейки – это мебель, которая отличается уникальной и неповторимой, футуристичной формой. Изготавливается из высококачественной фанеры. Параметрические скамейки состоят из отдельных частей фанеры разных размеров, которые в совокупности скрепляются металлическими стержнями в одну единую конструкцию.

Наша мебельная фабрика уже несколько лет мы занимается производством параметрических конструкций и мебели. Мы первые в России стихийно ворвались в параметрический дизайн и с первого дня покорили сердца искренних ценителей стиля и качества.

Область применения параметрических скамеек

Параметрические скамейки выглядят стильно, современно и приходят на замену стандартным скамейкам, которые мы привыкли видеть. Ведь благодаря своей плавной и изящной форме, они больше вписываются в современный мир.

Параметрические скамейки наряду с практичностью и удобством являются еще и элементом декора, и поэтому станут идеальным решением для выставочных, торгово-развлекательных центров.

Преимущества изделий

Параметрические скамейки можно изготавливать из различных материалов, но дерево (фанера) лучше всего. Дерево в идеальной гармонии с природой и потому скамейки изготовленные из фанеры (дерева) придают ощущение уюта, комфорта, спокойной атмосферы, способствующей отдыху. Дерево очень прочный и долговечный материал, а фанера еще прочнее и надежнее. Поэтому предпочтение для изготовления параметрических скамеек отдают именно фанере.

Уникальная продукция на любой вкус и цвет

В наше время уже мало кого чем-то удивишь, а особенно когда речь идёт о дизайне. Интернет пестрит различными моделями скамеек для улиц и парков. Но будем честны, что стандартные, типовые скамейки, которые мы часто видим на улице уже изрядно надоели и не привлекают особого внимания прохожих и уж точно не вызывают никакого восторга. Но в случае с параметрическими скамейками, всё не так! Когда видишь параметрическую скамью, она вызывает «вау-эффект». Просто невозможно пройти мимо таких скамеек и не остановиться, чтобы даже просто посмотреть, не говоря уже о том, чтобы присесть на неё.

Покупая скамью для частного дома, для дачи или сада в нашем интернет-магазине, вы можете быть уверены в том, что такой же или похожей скамейки у вашего соседа не будет. Мы уделяем большое внимание качеству и дизайну разрабатываемой продукции. Мы сами проектируем и изготавливаем скамейки уже много лет. Вся продукция на нашем сайте имеет уникальный дизайн собственного производства.

Вы можете выбрать скамейку в нашем каталоге уже готовых решений. Или вы можете связаться с нами, написав нам на почту [email protected] (или по тел: +7 (495) 108-05-68) для заказа уникальной скамейки. Мы разработаем дизайн в соответствии с вашими пожеланиями и предпочтениями. Вы также сами можете выбрать цвет из всех предложенных нами вариаций или же свой собственный.

Для муниципальных учреждений и для владельцев бизнеса таких, как торговые центры, частные парки и т.д. у нас действуют специальные акции и предложения круглый год. Мы заинтересованы в том, чтобы наша страна была самой образцовой и красивой страной в мире. И мы верим в то, что такие скамейки являются не просто удобным атрибутом, но и предметом искусства и декора. Просто представьте, что на наших улицах будут стоять не обычные, унылые скамьи , а по-настоящему современные скамейки, которые потрясают наше воображение!

Монтаж и уход.

Изделие обслуживается один раз в 3 года. Для обслуживания не требуется специальных навыков и оборудования (нужна обычная щетка), это может сделать каждый.

Параметрические скамейки по категориям:

Скамейка параметрическая радиусная СПР 2-10.01

Главная
Продукты
Благоустройство
Парковые городские скамейки
Параметрические парковые скамейки
Скамейка параметрическая радиусная СПР 2-10.01

Описание
Характеристики
Дополнительно

Описание

Скамейка СПР 2-10. 01 параметрическая радиусная деревянная, окрашенная.
Состоит почти из 100 элементов.
Соединения из нержавеющей стали.
Радиус изгиба 3,8 метра
Длина по внутренней стороне 4,5 метра, наружной – 5,5 метра.
Высота спинки от 75 до 100 см.
Максимальная ширина по сечению – 98 см.
Возможно изготовление по чертежам заказчика.
Масса 280 кг.

Актуальность цен уточняйте у менеджеров.

Нормативные документы:

СП 82.13330.2016 Благоустройство территорий. Актуализированная редакция СНиП III-10-75
ТСН 30-307-2002 г. Москвы (МГСН 1.02-02) Нормы и правила проектирования комплексного благоустройства на территории города Москвы (с изменениями от 19 августа 2003 г., 11 июля 2006 г.)
Код(ы) классификации (ОКПД): 23.61.12.111; 28.11.91.110; 28.75.99.000; 28.11.91; 28.11.92; 28.11.99; 28.12.90.000

Характеристики

Материал

Дерево, нержавеющая сталь

Дополнительно

Товары

Назад к списку

Как известно, раздельный сбор сегодня является очень важным для экологии. Кроме того он дает возможность вторичного использования переработанных отходов. Необходимо предоставлять населению возможно раздельного сбора мусора а так же обеспечивать его вывоз на переработку.

Для этих целей должны быть оборудованы компактные и функциональные места хранения контейнеров под раздельный сбор мусора, такие как представленная здесь площадка раздельного сбора ПРС-6.

Задать вопрос

Функциональный промышленный дизайн и проектирование

Большой выбор оригинальных изделий и конструкций

Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.

Parametric Bench — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 69 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше. )

Современная параметрическая скамья | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Конструкция позвоночника и ребер является ключом к этой конструкции.

Проект №1924 • Уровень квалификации: средний • Время: 4 дня • Стоимость: $200

Благодаря передовым инструментам проектирования появилась совершенно новая категория современных архитектурных деталей, дизайна мебели и искусства. Названный в честь специальных программных инструментов, которые использовались для его создания, он называется параметрическим проектированием.

Параметрическая мебель состоит из равномерно расположенных рядов или стопок фигур, создающих иллюзию больших трехмерных форм. Обычно эти сложные формы вырезаются на станке с ЧПУ и собираются несколькими способами. Стопки деталей склеиваются, образуя большие пластины, равномерно расположенные формы скрепляются сложными внутренними структурами или стягиваются с помощью резьбового стержня и распорок.

Как мебельщик и художник, я изучал параметрическую скульптуру и разработал несколько новых методов, которые могут использовать столяры для быстрого создания и создания собственной параметрической мебели с ЧПУ или без него. Я называю эту технику построением позвоночника и ребер.

Как следует из названия, основными компонентами являются позвоночник и множество ребер. Ребра скользят в нужное положение, так что они принимают любую форму позвоночника. Шипы могут быть прямыми, изогнутыми или изогнутыми по-разному. Эта функция позволяет строителю экспериментировать с общим видом, настраивая форму позвоночника. А поскольку фанерные детали имеют большие склеенные соединительные поверхности, здесь нет традиционных столярных изделий. Скамейка в этой статье основана на форме ножек классической мебели Cabriolet.

Конструкция с ребрами жесткости
Скамья состоит из 48 ребер и хребта общей длиной около 36 дюймов, изготовленных из двух листов фанеры из балтийской березы толщиной 3/4 дюйма. Более короткая версия, скажем, с 24 ребрами, представляет собой потрясающий приставной столик. Конечно, сделайте более длинную версию или измените форму ребер по своему усмотрению, но имейте в виду вес и детали, используемые для производства 24 ребер в форме ног кабриолета на лист.

В ходе разработки проекта я изучил различные формы ребер и построил несколько масштабных и полноразмерных моделей. Я обнаружил, что помимо формы и эффективности важно учитывать форму или симметрию верхних углов, а также размер и положение прорези посередине. Если вы создадите новый дизайн ребра, эти факторы повлияют на общий вид.

Ребра укладываются вокруг позвоночника. Когда вы тянете ребра наружу к позвоночнику, скамья повторяет форму позвоночника.

Дизайн позвоночника
Из-за прорези ребра прижимаются к позвоночнику, образуя общую форму скамьи. Это делает дизайн позвоночника важным. Чтобы изучить эффект, я создал шипы с широкими изгибами, S-образными изгибами, выпуклостями, короткими изгибами, выпуклостями и дизайном для этой статьи, который выгибается посередине для неоклассического вида, который хорошо сочетается с ножками кабриолета.

Общая форма скамьи определяется формой позвоночника.

Конструкции позвоночника имеют как ограничения, так и возможности. Если изгибы позвоночника слишком короткие, ребра выступают странно, а не постепенно двигаются внутрь и наружу. Я предлагаю постепенные изменения, по крайней мере, в течение 18 дюймов или около того. Бонус: если стороны позвоночника параллельны, изогнуты или прямые, у вас может быть изогнутая зона для сидения, а не плоская.

Используя одни и те же ребра с разной формой стержня, вы можете создать несколько различных дизайнов скамеек или приставных столиков.

Строительная техника
Есть несколько способов построить этот проект. Вы можете изготовить свои детали на ЧПУ, использовать небольшой ЧПУ для изготовления образца и выкройки, создать полноразмерный чертеж из этой статьи или использовать чертежи в формате PDF, доступные в Интернете, для распечатки бумажных шаблонов, из которых можно сделать выкройки.

Если у вас есть достаточно большой ЧПУ для обработки больших кусков фанеры, это, безусловно, самый быстрый способ быстро изготовить большое количество деталей. Если у вас его нет, я придумал пару новых методов имитации точности и повторяемости ЧПУ с помощью фрезерного станка.

Начните с ваших шаблонов
Для этого проекта я сделал шаблоны из фанеры толщиной 1/2″ с помощью Shaper Origin, простого в использовании ручного ЧПУ. Начав с оригинального чертежа Rhino3D CAD с рисунком ребер и смещения, я экспортировал файлы SVG, которые могут быть прочитаны Origin. Разложив маркерную ленту ShaperTools, я вырезал шаблон и сделал образец. Да, вы можете сделать все свои детали с помощью Origin, но процесс будет медленнее.

Shaper Origin — ручной фрезерный станок с ЧПУ. Он регистрируется с помощью маркерной ленты и автоматически настраивается на запрограммированный разрез.

Полноразмерный образец используется для размещения деталей, которые вы будете вырезать из фанеры 3/4″. Второй – специальный офсетный рисунок. Он на 1/8 дюйма меньше по окружности, что позволяет обрабатывать детали с помощью фрезера, фрезы 3/8 дюйма и втулки 5/8 дюйма. После того, как вы просверлите два отверстия диаметром 1/8 дюйма рядом с концами ребер, как показано на рисунке, и закончите два шаблона, используйте маркер, чтобы определить меньший шаблон со смещением, чтобы не спутать его с образцом. часть.

Материалы
Большинство параметрических конструкций имеют видимые и осязаемые края фанеры. Будучи мебелью, это не тот проект для фанеры более низкого качества, которую можно найти в типичных домашних центрах с тонкими, как бумага, верхними слоями, несколькими слоями и сердцевиной, полной пустот. Точно так же, как тщательный выбор твердой древесины для изысканной мебели, важен и выбор материала. Фанера из балтийской березы является материалом по умолчанию для параметрической мебели с ее многочисленными твердыми внутренними слоями и верхними слоями толщиной 0,005 дюйма. Доступны различные сорта вплоть до совершенной и дорогой фанеры Eurocore. Для этого проекта я использовал стандартную балтийскую березовую фанеру.

Размещение деталей
Работа с тяжелыми листами фанеры размером 4 x 8 футов является сложной задачей, поэтому, если вы не используете большое ЧПУ, подумайте о том, чтобы разрезать листы на три части. (Я включил компоновочный чертеж для эффективного изготовления восьми деталей из кусков 32″ x 48″.) Затем поместите ребра на фанеру. Используйте полноразмерный образец ребра для макета, а не меньший шаблон смещения. Начните с нижнего левого угла фанеры и обведите рисунок. Следуя макету, продолжайте трассировку, используя небольшой 1/2-дюймовый кусок дерева или короткий дюбель для промежутков между ребрами.

Резка заготовок
При черновой резке заготовок оставьте дополнительные 1/8 дюйма или около того за пределами линии. Используйте ленточную пилу, если хотите, но я обнаружил, что лобзик также хорошо подходит для этой работы, поскольку он входит в этот узкий внутренний угол, и вы не боретесь с листом фанеры.

Думай как ЧПУ
В большинстве проектов, требующих формообразования, я использую фрезерный станок или фрезерный стол и регулируемое формообразующее приспособление для фиксации деталей. Но детали в этом проекте маленькие, узкие и имеют форму со всех сторон, что делает надежное удержание шаблона и заготовки особенно сложным. Пришло время немного подумать о ЧПУ

При резке фанерных деталей на станке с ЧПУ операторы часто используют то, что называется отвалом или макулатурой. Как правило, это кусок МДФ, который находится под фанерой для резки. Его цель в жизни – жертвенность. Доска для отвалов позволяет резчику полностью прорезать фанеру на ее поверхности, а не повреждать станину с ЧПУ.

Доски для отваливания являются важным инструментом для обработки фанеры на станках с ЧПУ. Если вы используете его с ручным маршрутизатором, вы можете формировать его в перевернутом виде.

В этом проекте мы будем формировать по-другому. Вверх ногами, с помощью маршрутизатора и доски. Если нужно вырезать 48 или более деталей, отвал найдет широкое применение. В качестве жертвы я предлагаю кусок или 3/4″ МДФ размером не менее 2 х 3 фута до 4 дюймов. Фанера тоже подойдет, но слои легко откалываются. Прежде чем начать, закрепите углы доски на верстаке с помощью пары зажимов.

Без ЧПУ? Нет проблем!
Начните с изготовления выкройки и образца из полноразмерных бумажных рисунков, наклеенных распылением на фанеру толщиной 1/2″, грубо вырезанных лобзиком или ленточной пилой. Для большого паза посередине просверлите отверстия диаметром 3/8″ в углах и используйте лобзик, чтобы удалить остальную часть паза. В этом проекте важна точность. Потратьте время на то, чтобы сделать ваши шаблоны и прорези в точности, используя рашпили и напильники, чтобы сгладить линии на чертежах.

Сначала вырезать специальные детали
За некоторыми исключениями, все ребра скамьи одинаковые. Стандартные ребра имеют два отверстия на концах для выравнивания и удержания во время формирования, которые в конечном итоге будут скрыты. Исключением являются видимые внешние ребра и вторые ребра, в которых мы не хотим видеть отверстия. Сначала вырежьте и придайте форму двум из этих частей. Вместо винтов для фиксации используйте двусторонний скотч для коврового покрытия, чтобы прикрепить заготовку к доске для отвалов, а меньший смещенный шаблон к заготовке.

Используйте погружной фрезер со спиральным восходящим или компрессионным долотом 3/8″ и низкопрофильной шаблонной втулкой 5/8″. Поскольку детали маленькие и узкие, слишком легко слегка наклонить тяжелый фрезер и испортить видимые края фанерных деталей. Чтобы стабилизировать ваш фрезер, я предлагаю склеить несколько небольших опорных блоков из обрезков высотой 3/4 дюйма плюс 1/2 дюйма и установить их рядом с траекторией резки.

Погружной фрезер, сверло 3/8″ и шаблонная втулка 5/8″ используются для изготовления ребер скамьи.

Сначала начните со специальных деталей. Используйте двусторонний скотч, чтобы прикрепить заготовку к доске для отвалов и выкройку к заготовке.

После того, как выкройка, черновые детали и станция фрезерования готовы, пришло время фрезеровать детали.

Придание формы ребрам
Для чистого реза фанеры установите окончательную глубину фрезера так, чтобы он слегка проникал в отваленную доску. Как только ваша деталь, выкройка, фрезер и опорные блоки будут готовы к работе, я предлагаю вам начать с обрезания по 1/8″ за раз, работая вокруг формы ребра против часовой стрелки. Шагайте вниз постепенно, пока вы не прорежете полностью и только в доску для добычи. Для двух специальных внешних ребер, вместо того, чтобы прорезать сквозную прорезь, прорежьте прорезь глубиной всего 5/8″. Для вторых ребер прорежьте прорезь насквозь. Повторяйте, пока у вас не будет по два таких специальных ребра.

Большой тираж сделать проще. Мы собираемся прикрутить детали и выкройку прямо к доске. Начните с того, что поместите заготовку на доску, а центр рисунка на заготовку. Удерживая две части вместе, просверлите отверстия диаметром 1/8 дюйма через отверстия шаблона, через пустую часть и достаточно глубоко, чтобы просто врезаться в доску для отвалов. С помощью 15/8-дюймовых шурупов прикрутите шаблон и 3/4-дюймовую стопку заготовок к отваленной доске. Установив погружной фрезер и опорные блоки, выполните предыдущий процесс формирования специальных ребер. Каждый раз, когда вы завершаете ребро, перемещайте установку в новое место вокруг доски, чтобы не использовать одни и те же отверстия. После пары десятков деталей спойлборд будет изрядно потрепан. Просто переверните его и используйте другую сторону.

Вырезав ребра, я тщательно отшлифовал их до зернистости 220 с помощью эксцентриковых и тарельчатых шлифовальных машин.

Затем добавьте небольшую фаску с помощью обрезки, прежде чем вручную смягчить края с помощью абразива 320.

Отложите концевые и вторые от конца ребра, а также ребра, модифицированные для обеспечения скольжения мебели.

Изготовление позвоночника
После того, как ваша впечатляющая стопка деталей будет готова, пришло время сделать позвоночник, который определит форму вашей скамьи. Я использую дугообразную конструкцию, но какую бы форму вы ни использовали, сделайте максимальную ширину корешка как минимум на 1/4″ уже, чем прорезь. Что касается длины, измерьте стопку всех деталей и добавьте пару дополнительных дюймов, чтобы упростить сборку. Как было предложено, держите форму позвоночника простой, а изгибы плавными и последовательными. Нет причин использовать модную фанеру, мои корешки сделаны из обрезков других проектов.

Проверьте, подходит ли ваш позвоночник, чтобы убедиться, что он легко входит в прорезь. Я сделал чертежи прорезей так, чтобы они соответствовали стандартной толщине фанеры 3/4″, так что, скорее всего, она будет слишком плотной. Чтобы отрегулировать посадку, используйте ленточный шлифовальный станок, чтобы аккуратно и равномерно отшлифовать одну сторону фанерного стержня понемногу, пока он не войдет в пазы ребер. Чтобы облегчить сухую подгонку и склеивание, смягчите края корешка с помощью закругляющей насадки 1/8″.

Время сухой примерки
Сухая примерка — один из самых важных этапов в этом проекте, а также самый увлекательный. Собрав все вместе, вы сможете увидеть и отрегулировать общую форму скамейки. Если вам не нравится форма или ширина созданной вами скамьи, вы можете быстро создать новый позвоночник и попробовать новый.

Сухая примерка – одна из лучших частей проектов. Вы можете попробовать разные формы позвоночника и изменить внешний вид скамьи.

Для сухой сборки работайте в перевернутом положении, положив тяжелую часть скамьи на дно. Чередуйте ребра вперед и назад, пока ваша скамья не будет собрана. На данный момент вы можете отказаться от специального конца и вторых ребер. Осторожно поверните теперь тяжелую скамью правой стороной вверх. Теперь потяните каждую ногу наружу, пока она не упрется внутренней стороной в позвоночник, чтобы определить форму скамьи.

Распорки для ног Скамья для жесткости
Как только вы примете нужную форму, аккуратно сожмите все вместе. Вы заметите, что тяжелая верхняя часть жесткая, но ноги немного покачиваются внизу. Нужны проставки между каждой ногой. Есть множество способов сделать это, но для кабриолетной формы ножек я решил дополнить округлую форму круглыми распорками. Я сделал свой из общедоступного соснового прута 11/2″. После шлифовки заготовки стержня сделайте пробные пропилы с помощью ленточной пилы и упора. Измеряйте прокладки штангенциркулем, пока не совпадете с толщиной ребер фанеры. После того, как вы изготовили достаточно проставок для скамейки (никогда не помешает сделать несколько дополнительных), просверлите отверстие диаметром 1/8 дюйма в центре созданных вами дисков. Эти отверстия помогут вам выровнять ножки и распорки во время окончательной сборки.

Я использовал стержень для распорок. После шлифовки стержня я делаю пробные надрезы, чтобы они соответствовали толщине моей фанеры, а затем формирую пучок с отверстиями для выравнивания 1/8″.

Во избежание путаницы с десятками деталей, с которыми вам придется иметь дело при сборке, отложите в сторону два набора специальных деталей для внешней и второй ребер. В этой коллекции мы собираемся модифицировать четыре основных ребра, чтобы лучше приспособиться к скольжению мебели. Установите настольную пилу и упор, чтобы сделать небольшое плоское пятно, обрезав всего 1/16 дюйма от ножек четырех ребер. Сдвиньте плоскую часть ребра вдоль упора. Отложите эти четыре ребра в сторону и добавьте к своей коллекции специальных ребер еще четыре обычных. Всего у вас должно получиться два торцевых ребра без сквозных прорезей или отверстий, два вторых ребра без отверстий, четыре обычных ребра и четыре сплющенных ребра для крепления мебельных направляющих.

Окончательная подготовка
С помощью эксцентриковой шлифовальной машины отшлифуйте ребра наждачной бумагой с зернистостью 220. Помните, что верхний слой имеет толщину всего 0,005 дюйма, поэтому используйте легкое прикосновение. Сглаживание краев, которые видны и затронуты, является более сложной задачей. Будучи мебельщиком, у меня есть как кромочные, так и шпиндельные шлифовальные машины, чтобы помочь в этой задаче, но если у вас нет ни того, ни другого, вам может помочь тщательно контролируемая шлифовальная машина или использование блочной шлифовальной машины с изогнутой и плоской стороной. После того, как шлифовка закончена, я делаю фаску 1/16″ на всех краях, а затем слегка смягчаю ручным шлифованием с зернистостью 320.

Сборка в два этапа
В этом проекте очень сложно удалить лишний клей, поэтому наносите осторожно. Во время сухой посадки обратите внимание на то, что области, которые соприкасаются друг с другом, находятся рядом с концами ребер, а не с плечевым концом ноги. По мере того, как применяется форма позвоночника и детали перемещаются в нужное положение, площадь склеивания меняется. Это область рядом с концом, над и под прорезью, которая всегда касается части рядом с ней, где вы хотите нанести клей. Чтобы он не просачивался, я наношу клей только на область вокруг корешка (см. фото 20). Кроме того, я держу клей на расстоянии около 3/8 дюйма от всех внешних краев. В отличие от обычных мебельных столярных изделий, здесь имеется огромная площадь поверхности клея, чтобы скрепить скамейку.

Нанесите клей на две области, показанные белым цветом. Держите его подальше от краев, чтобы свести к минимуму выдавливание.

Сначала соберите ограничитель обратного хода
При наличии большого количества деталей, которые необходимо обработать, чтобы упростить окончательную сборку, я обнаружил, что лучше сначала построить ограничитель обратного хода вертикально. Опорой являются первые шесть ребер. С вашей коллекцией специальных деталей и прокладок начните с торцевого ребра с прорезью вверх. Как и любой паз и шип, нанесите клей на прорезь и конец стержня.

Сначала установите ограничитель обратного хода вертикально. Помните о выравнивании и выдавливании клея — потом его очень трудно убрать.

Затем осторожно нанесите клей на верхнюю часть одной из подготовленных прокладок. Расположите второе ребро так, как оно будет добавлено в стопку. Используя гвоздь, достаточно большой, чтобы пройти через отверстие 1/8 дюйма в специальном втором ребре, выровняйте прокладку под ним. Удерживайте две части на скамье, используя кусок обрезков 3/4″, чтобы поддержать ребро, и соедините вместе с помощью гвоздезабивателя, нагруженного гвоздями 11/4″. Теперь нанесите клей на другую сторону второго ребра и прокладки, сдвиньте сборку вниз по корешку и выровняйте деталь. Вспомни свою сухую сборку. Всегда вдавливайте ребра в позвоночник до тех пор, пока они не соприкоснутся. Используйте тот же процесс добавления прокладок и клея для следующих двух обычных ребер. Наконец, добавьте два сплющенных ребра. Квадратом выровняйте короткую стопку из шести ребер и позвоночника и зажмите или прижмите упор к скамье и дайте высохнуть, прежде чем приступить к основной сборке.

После того, как ограничитель затвердеет, поверните скамью так, чтобы она стояла вверх дном и опиралась на спину. Сборка скамейки таким образом использует гравитацию в ваших интересах, и это единственный способ выровнять детали и сохранить скамейку ровной. Когда ограничитель на месте, пришло время закончить скамейку.

Для основной сборки выдвиньте ножки наружу и используйте зажим, чтобы скрепить стопку деталей.

Продолжайте добавлять ребра, прокладки и клей, прижимая их к корешку. Когда я иду, я использую зажимы с храповым механизмом, чтобы тянуть и удерживать горизонтальную стопку вместе. Когда у вас закончатся обычные ребра, добавьте последнюю пару уплощенных ребер, затем два последних обычных ребра и, наконец, второе ребро.

Последний шаг — обрезать лишний корешок, который остался. Для этого используйте кусок фанеры толщиной 1/2″, упирающийся в ребро в качестве прокладки, и обрежьте его ручной пилой. Приклейте и выровняйте позвоночник и торцевое ребро и сожмите готовую скамью, чтобы она высохла.

Обрежьте лишний корешок ручной пилой.

Нанесите клей на паз на последнем внешнем ребре и стержне и сожмите скамейку в сборе.

Не забудьте добавить мебельные направляющие к четырем плоским ножкам. Поскольку это тяжелая скамья, используйте небольшие направляющие из полиэтилена высокой плотности, чтобы ее можно было легко толкать или тянуть.

При выборе покрытия для фанеры имейте в виду, что фанера может сильно поднять свою текстуру при покрытии на водной основе и легко покрывается пятнами от определенных пятен. В идеале скамья со всеми ее закоулками и закоулками является хорошим кандидатом на лакирование, если у вас есть спрей. Еще одна возможность — ручное покрытие, такое как масло Watco. При любом покрытии, наносимом вручную, помните, что проникнуть в эти маленькие зазоры будет непросто.

Желая добавить немного тепла, я выбрала давний фаворит: масло Osmo Polyx. Это немецкое напольное покрытие изготавливается из различных растительных масел и восков. Вы можете вручную нанести очень густой Osmo в виде растираемого масла/лака. Протрите. Вытрите. Нанесите три или четыре тонких слоя, и вы получите богатую и очень прочную отделку.

Только начало
Параметрическая мебель из фанеры — отличная область для любителей деревообработки. И, используя конструкцию позвоночника и ребра и перевернутую форму, вам даже не нужно иметь ЧПУ, чтобы сделать это. Я с нетерпением жду того, что вы придумали.

Посетите сайт Popularwoodworking.com, чтобы узнать больше о параметрической мебели. Вы можете загрузить файлы проекта в формате PDF, чтобы помочь вам создать свои шаблоны и узнать подробности о том, как обрабатывать детали с ЧПУ или использовать Shaper Origin для создания проектной скамьи. Кроме того, я покажу, как создавался дизайн, рассмотрю альтернативные варианты дизайна и отделки, узнаю, как извлечь максимальную пользу из менее дорогой фанеры, и многое другое.

Дополнительные ресурсы

Советы и подробности по современным параметрическим стендам
Современный параметрический станок с ЧПУ
Файлы для обработки с ЧПУ в деревообработке.цифровой
Чертеж шаблона параметрической скамьи в формате PDF
Цифровая деревообработка в Instagram
Цифровой канал YouTube по деревообработке
Персональная работа в Instagram

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.