Склейка дерева в домашних условиях: Как склеить дерево с деревом намертво

Как склеить древесину в домашних условиях?

Главная / Обработка древесины / Склеивание древесины

Склеивание древесины — распространенный способ соединения древесины и древесных материалов (фанеры, древесных плит и т.п.) с помощью клеев. Он позволяет получать изделия или конструкции самых разнообразных форм и размеров, увеличивать их прочность и формоустойчивость, шире использовать короткомерные и низкосортные заготовки древесины.

Различают следующие виды склеивания: склеивание досковых или брусковых заготовок из древесины пластами в блоки и кромками в щиты, склеивание рамочных щитов, приклеивание раскладок на кромки щитов или рамок, сращивание заготовок древесины на усовое или зубчатое клеевое соединение, склеивание угловых шиповых и других соединений при сборке изделий и конструкций, облицовка поверхностей древесины и древесных материалов тонколистовыми декоративными материалами. Склеивание как самостоятельный способ соединения с дополнительным креплением нагелями, шурупами, саморезами, гвоздями.

Склеивание состоит в том, что нанесенный на древесину жидкий слой клея проникает в ее межклеточное и внутриклеточное пространство, отверждается (переходя из жидкого состояния в твердое) и таким образом скрепляет соединяемые поверхности клеевым слоем. Технологический процесс склеивания состоит из операций выбора и подготовки склеиваемых материалов; выбора, приготовления и нанесения клея на склеиваемые поверхности; формирования пакетов; запрессовки и выдержки пакетов под давлением до отверждения клея; технологической выдержки склеенных изделий и конструкций.

Для изготовления клееных изделий и конструкций применяют качественные сухие (влажностью 12±3%) пиломатериалы первого и второго сорта. Допускается использование пиломатериалов лиственных пород. Лучше склеивается менее плотная древесина (сосна, ель, ольха, осина), хуже — плотная (дуб, ясень, клен, бук, береза).
Сушку пиломатериалов производят в сушильных камерах. Сначала целесообразно выполнять атмосферную (естественную) сушку пиломатериалов до воздушно-сухого состояния древесины (влажностью 18-22%), а затем камерную (искусственную) до требуемой влажности.

Поверхности хвойной древесины могут подвергаться обессмоливанию смолорастворителями (скипидаром, ацетоном, бензином и др.). Они являются дорогими, огнеопасными и токсичными. Для обессмоливания древесины применяют омыляющие средства 4-5% водный раствор едкого натра или 5-10% раствор соды. Растворы подогревают до температуры 50 °С и наносят на поверхности кистями или щетками. Они образуют со смолой растворимые мыла, которые затем легко смывают теплой водой или 2-3% раствором соды.

Склеиваемые заготовки должны быть обработаны строганием или фрезерованием их боковых поверхностей в соответствии с техническими требованиями. Разнотолщинность (отклонение толщины) заготовок для склеивания пластами в блоки составляет ±0,3 мм. Заготовки не должны иметь заметного коробления, а их склеиваемые поверхности должны быть ровными и гладкими, без пятен смолы, масла, краски, пыли и других загрязнений.

Для склеивания древесины различного назначения и условий эксплуатации изделий и конструкций разной прочности, водостойкости и долговечности клеевых соединений используют различные жидкие клеи: казеиновые, карбамидофор-мальдегидные, фенолоформальдегидные, резорЦиноформальдегидные и другие.

Казеиновый клей применяют в виде водного раствора (без подогрева) 40-50% концентрации. Он безвреден, прочно склеивает древесину, имеет среднюю водостойкость, но недостаточно грибостойкий, вызывают потемнение древесины.

Синтетические термореактивные (необратимые) водорастворимые карбамидоформальдегидные клеи приготовлены на основе смол КФ-Ж, КФ-БЖ, КФ-МХ; М-70 и др. Они обеспечивают высокую прочность и теплостойкость, среднюю водостойкость и абсолютную грибостойкость клеевых швов. Они выделяют свободный формальдегид (токсичное вещество), образуют твердые и хрупкие клеевые швы, в которых могут возникать большие внутренние напряжения от усадки клея при его отверждении. Эти напряжения снижают прочность клеевых соединений и вызывают коробление склеенных изделий. Твердость клеевых швов оказывает затупляющее действие на режущие инструменты при механической обработке склеенных деталей и изделий. Поэтому в карбамидоформальдегидные клеи вводят пластифицирующие добавки (поливинилацетатную дисперсию, синтетический латекс), ПВА.

Склеивание древесины выполняют холодным и горячим способами. Холодное склеивание (без нагрева) снижает затраты энергии, но требует продолжительной выдержки склеиваемых заготовок под давлением для отвердения клея и выравнивания влажности древесины, что дает низкую производительность оборудования и требует больших производственных площадей.

Поэтому чаще применяют горячее склеивание (с нагревом). При этом ускоряется отверждение клея и повышается производительность оборудования, требуется меньше запрессовочных устройств и производственных площадей.

Ремонт столярных инструментов

Изношенные топорища, ручки (молотков, киянок, пил, рубанков, долот, стамесок), деревянные элементы разметочных инструментов (угольника, ерунка, мялки, рейсмуса) заменяют новыми. Их изготовляют из сухой качественной древесины твердолиственных пород влажностью не более 12%.

Технологический процесс изготовления столярно-плотничных изделий

Процесс изготовления столярно-плотничных изделий и конструкций состоит из рабочих операций (отдельных видов работы), которые подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные. При выполнении основных операций (пиление, строгание), долбление, нанесение клея и др.) изменяется форма, размеры и свойства обрабатываемых материалов или заготовок и происходит последовательное соединение полученных элементов в готовые изделия или конструкции в соответствии с требованием технической документации. К вспомогательным операциям относят учет и сортировку, контроль размеров и качества, укладку в стопы, перемещение по цеху и другие операции.

Совокупность всех рабочих операций (основных и вспомогательных) считают производственным процессом, а совокупность и четкую последовательность основных (технологи, ческих) операций — технологическим процессом. Движение массы обрабатываемых материалов и заготовок составляет производственный поток.

Различают индивидуальное, серийное и массовое производство изделий из древесины. При индивидуальном производстве изделия изготовляют в незначительном количестве, при серийном их выпускают сериями. Серийное производство может быть мелко-, средне- и крупносерийным. При массовом производстве изделия одного вида выпускают непрерывно в течение длительного времени и в большом количестве (мебель, столярно-строительные изделия).

Чем склеить дерево со стеклом: выбор клея

Телефон
+7(495)902-69-47

E-mail
[email protected]

График работы
с 09:30 до 18:30

Главная / Блог / Клеи и герметики / Как приклеить дерево к стеклу?

09.06.2021

Склеить две поверхности с одинаковой структурой несложно, а что делать, если нужно приклеить стеклянный элемент к дереву?

Какими клеящими составами лучше пользоваться, чтобы в результате склейки получилась прочная и эстетически привлекательная конструкция? 

Конечно, есть профессиональные средства для проведения подобных работ, но в данной статье мы рассмотрим все доступные варианты для выполнения небольшого ремонта на дому.

Клей ПВА

Самое простое и бюджетное средство для склейки древесины с другими материалами – клей на основе поливинилацетата. Единственное условие для получения качественного соединения между деревом и стеклом – клеящий состав должен быть очень хорошего качества и предназначаться именно для проведения столярных работ. Пользоваться склеенными предметами нельзя в помещениях с высоким уровнем влажности и на улице. Еще один существенный минус – шов будет непрозрачным, поэтому клеить можно только матовое стекло или зеркала.

Жидкие гвозди

На рынке представлен широкий ассортимент клеящих составов, условно называемых «жидкими гвоздями», часто используемых в строительстве, отделке и ремонте. Продукция отличается по предназначению и времени схватывания. При условии правильного выбора и соблюдения технологии проведения работ шов получается прочным и влагоустойчивым. Главное преимущество – не нужно тщательно готовить поверхности. Из минусов следует выделить непрозрачность смеси. Если нужно незаметное прозрачное соединение, жидкие гвозди не подойдут.

Термоактивные клея

Термоактивируемые составы наиболее востребованы в мебельном производстве. Их также используют для приклеивания стеклянных элементов к дереву. Клея безопасны для пластика, полистирола и акриловых полимеров. Идеальное соединение получается в результате воздействия очень высоких температур, чего в домашних условиях не всегда удается добиться.

Двухкомпонентный клей

Прозрачная холодная сварка Poxipol – оптимальное решение, когда нужно склеить два небольших фрагмента или приклеить стеклянный элемент к изделиям из дерева. Входящая в состав клея эпоксидная смола придает смеси гибкую и эластичную консистенцию, по свойствам похожую на пластилин, поэтому работать с Поксиполом несложно даже неопытному пользователю.

Сварка стоит недорого, объема одного тюбика достаточно для проведения мелкого ремонта. После смешивания компонентов смесь очень быстро отвердевает – буквально за 10 минут. Через час место соединения можно подвергать механической обработке различными инструментами – сверлить, резать или пилить. Полная полимеризация состава происходит за 24 часа.

Основные достоинства клея Poxipol холодная сварка:

• Простота нанесения и доступная цена;

• Устойчивость к влаге, экстремально низким и высоким температурам. Смесь не разрушается при контакте с водой или в результате воздействия прямых солнечных лучей;

• Оптимальные адгезивные и герметизирующие свойства при низкой вязкости. Холодная сварка подходит даже для ремонта поврежденных участков газопровода или водопровода;

• Полная прозрачность, в т.ч при условии нанесения толстого слоя.

Есть у клея и свои недостатки. Он не годится для соединения деталей стык-в-стык или для склейки очень тонких элементов.

Технология проведения работ клеем Поксипол

На упаковке есть инструкция, как и в какой последовательности проводить работы, чтобы гарантированно получить идеальный результат:

• Подготовительный этап. Осмотрите внимательно древесину, очистите от пыли, грязи и остатков старого клея, краски или лака. По необходимости устраните неровности на изделии. Сколы или трещины на дереве предварительно зашпаклюйте, а после высыхания смеси отшлифуйте поверхность до гладкого состояния;

• Обработка элементов. Сделайте разметку, приложите детали и убедитесь, что стекло плотно примыкает к деревянной поверхности. Обработайте оба элемента растворителем, чтобы удалить жир и протрите насухо салфеткой. Жировая пленка выступает барьером и может стать причиной низкого качества склейки;

• Приготовление клея. На специальную легкоочищающуюся пластину выдавите в равных пропорциях компоненты А и Б, смешайте до получения однородного цвета. Помните, что время затвердевания состава – не более 10 минут, поэтому работы по склеиванию необходимо проводить быстро;

• Нанесение холодной сварки. Наносите смесь всплошную ровным слоем, плотно прижмите стекло к дереву, удалите излишки клея и зафиксируйте детали в таком положении на несколько минут, лучше на 1 час. По желанию можно поставить сверху тяжелый предмет.

Используя клей Поксипол, удается быстро и без больших затрат получить незаметное и очень прочное соединение.

Поделиться:

какой выбрать? Горячее склеивание древесины

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Существует множество различных типов клея для дерева. Каждый из них отличается показателем плотности, длительности высыхания, влагостойкости, устойчивости к нагрузкам и др. При этом каждый вид клея обладает своими преимуществами и недостатками. Чаще всего в работе с древесиной специалисты используют такие разновидности клея:

1. Поливинилацетатный клей (ПВА).
2. Клеи, которые принадлежат к серии БФ.
3. Синдетиконовый клей.
4. Термостойкий клей.
5. Эпоксидный клей.
6. Полиуретановый.
7. Пастообразный клей.
8. Эпоксидный клей.

Клей ПВА

Большинство специалистов отмечают, что это отличный вариант клея для древесины.

Он имеет ряд весомых преимуществ:

1. Клей ПВА не несет вреда организму человека, ведь в его составе нет токсинов.
2. Он способен выдержать большую нагрузку.
3. Со временем не портится и не теряет свои свойства.
4. Клей прост в использовании.
5. Уже через 20 минут склеенные предметы готовы к эксплуатации.

Совет. Лучше всего оставить склеенные материалы в спокойствии в течение суток. Это позволит им сильнее закрепиться.

Данный вид клея подходит для древесины любого типа, поэтому его очень часто используют в процессе производства мебели.

Внимание! Клей ПВА имеет серьезный недостаток – он не устойчив к влаге, поэтому его не стоит использовать при склеивании тех предметов, которые постоянно воздействуют с водой.

Клей, входящий в серию БФ

Чаще всего при работе с деревянными материалами пользуются клеем БФ 2 и 4. Он отлично подходит не только для соединения деревянных предметов между собой, но и с металлическими, пластмассовыми, стеклянными и другими материалами.

Совет. Лучше всего клей БФ 2 использовать для работ в помещении. Он устойчив к влияниям влаги и тепла. БФ-4 идеально подходит для работы на улице, ведь он имеет хорошие показатели эластичности, а также устойчив к низким температурам.

Изначально нужно нанести грунтовочный слой, который сохнет самопроизвольно на протяжении часа. Иногда для этого используют специальные печи, в которых клей высыхает на протяжении 15 минут. После этого необходимо нанести второй слой, который доже должен полностью высохнуть.

Для достижения лучшей плотности используют термостат или специальную печь.

Эпоксидный клей

В составе этого клея есть смолы и отвердители. Используя его очень важно соблюдать пропорции, которые указываются в инструкциях.

Перед тем, как использовать клей, его необходимо тщательно перемешать на протяжении нескольких минут. После этого тонкий слой нужно нанести на поверхности и несильным нажатием соединить их между собою.

Данный тип клея универсальный, прочный, влагоустойчив и очень устойчив к сильным нагрузкам. Именно поэтому его используют для склеивания не только древесины, но и прочих материалов.

Использовать его стоит очень осторожно, при попадании на кожу может вызывать раздражение.

Термостойкий клей

Отметим, что такой вид клея продается в специальных стержнях, для использования которых нужно иметь клеевой пистолет.

Это очень удобный вариант для работы с мелкими элементами, ведь благодаря пистолету клей наносится тонким слоем. Его весомое преимущество заключается в том, что он застывает в считанные секунды. Такой клей очень стойкий к воздействию высокой температуры.

Столярный клей для древесины

Изначально этот клей продается в сухом виде. Для использования его нужно развести с водой и настоять не менее шести часов. Когда клей набухнет, тогда он готов к работе. После этого воду необходимо слить, а остаток подогреть на водяной бане. Это поможет избавиться от излишних комков.

Ни в коем случае нельзя доводить клей до кипения.

Окончательная температура клея перед использованием должна составить не более 50 градусов. Сохнет клей не менее шести часов. Помните, что клей теряет свои свойства под воздействием влаги, поэтому влажную древесину лучше всего склеивать другим клеем.

Синдетиконовый клей

Чаще всего его используют при склеивании дерева с другим материалом. Это очень прочный клей, который не теряет свои свойства под воздействием внешних факторов. Перед использованием он должен набухнуть. Данный процесс длится не менее суток.

Полиуретановый клей для древесины

Это один из наиболее распространенных видов. И это не странно, ведь он очень устойчив к нагрузкам, не теряет свои свойства под влиянием внешних факторов. Идеально подходит для склеивания твердой древесины.

Казеиновый клей

Чаще всего используют при склеивании дерева с бумагой, картоном, тканью и кожей. Его преимущество заключается в том, что он очень стойкий к воздействию воды. Для затвердевания требуется не менее шести часов. Главный недостаток – оставляет следы.

Пастообразный клей

Очень часто его используют при грунтовке и шпаклевке деревянных материалов, при склеивании древесины между собой.

Существует много разновидностей клея, каждый из которых является качественный в своей области. Выбор вида клея зависит от типа древесины и дальнейшего предназначения материала.

Выбор клея для древесины — видео

Во время проведения ремонтных работ в доме нередко приходится сталкиваться с необходимостью склеивания деталей или конструкций из древесины. Можно, конечно, соединить их и механическим способом, используя шурупы, саморезы, накладки. Но именно клеевые соединения, будучи практически незаметными, позволяют сохранить красоту древесины и изделий из нее. Иногда нужно приклеить деревянные детали к конструкциям из других материалов.

Для каждого отдельного случая необходимо подобрать такой клей, который надежно соединит детали и будет долго служить.

До начала 20 века для склеивания древесины в основном использовались клеи растительного и животного происхождения. Появление фанерной промышленности явилось причиной разработки синтетических видов клея. В настоящее время ассортимент таких клеев очень широк, как и область их применения.

Все клеи для древесины можно разделить по нескольким признакам:

• по происхождению;
• по составу;
• по водостойкости;
• по внешнему виду;
• по способу получения;
• по отношению к теплу;
• по виду растворителя.

По происхождению клеи делятся на следующие типы:

• растительного происхождения – нитроцеллюлозный, декстриновый, крахмальный;
• животного происхождения – рыбный, костный, мездровый, казеиновый, альбуминовый;
• синтетические клеи;
• минеральные клеи – цементный, силикатный, битумный.

По составу все клеи делятся на одно- и многокомпонентные.

По водостойкости:

• низкой степени водостойкости – для использования в закрытых помещениях;
• средней водостойкости – могут эксплуатироваться в наружных, защищенных от прямого воздействия атмосферы конструкциях;
• высокой водостойкости – долго служат в условиях внешней атмосферы.

По внешнему виду клеи делятся на гранулированные, порошкообразные, пастообразные, пленочные, жидкие. По способу получения (делятся только синтетические клеи):· полимеризационные клеи; поликонденсационные.

По отношению к теплу клеи также делятся на 2 вида:

• термопластичные – при нагреве плавятся и остаются в жидком состоянии, а при остывании снова отверждаются;
• термореактивные – при нагреве сначала плавятся, а затем окончательно отверждаются.

По виду растворителя:

• с органическими растворителями;
• спирто- и водорастворимые.

В настоящее время клеи природного происхождения в значительной мере уступили место синтетическим продуктам, которые отличаются дешевизной, широкой доступностью непищевого сырья, возможностью регулирования свойств клеевой смеси, малым расходом клея и высокой скорости его отверждения.

Но в тех случаях, когда к деревянным изделиям и конструкциям предъявляются высокие требования в плане экологичности, клеям природного происхождения альтернативы просто нет.

К современным клеям предъявляется множество требований, некоторые из которых могут противоречить друг другу.

Эксплуатационные требования:

• клей должен качественно соединять и надежно удерживать склеенные детали;
• клеевые соединения должны обладать приемлемой водостойкостью и атмосферостойкостью;
• клеевой шов должен быть долговечным.

Экономические требования заключаются в следующем:

• стоимость сырья для производства клея должна быть невысокой;
• клей должен иметь низкий расход;
• процесс производства клея должен быть как можно более простым.

Технологические требования:

• оптимальная вязкость клея после приготовления;
• достаточно длительная жизнеспособность состава после введения отвердителя;
• высокая скорость отверждения;
• длительный срок хранения клея.

Экологические требования: малая коррозионная опасность клея, нетоксичность компонентов, входящих в его состав. Специальные требования: масло- и бензостойкость клея, прозрачность клеевого шва и некоторые другие специфические требования.

Наиболее распространенные виды клеев для древесины

Некоторые виде клеев используются исключительно для нужд промышленного производства изделий из древесины. Поэтому мы рассмотрим только те составы, которые чаще всего используются в быту для ремонта мебели или других изделий из дерева.

Популярные клеящие составы:

• Столярный клей производят из шкур и костной массы животных. В прежние времена именно этот клей широко использовался при производстве мебели и на деревоперерабатывающих предприятиях. Сейчас его используют редко как в промышленности, так и в быту. Столярный клей обычно продается в виде гранул, которые нужно растворить в воде при нагреве. Можно также встретить в продаже желеобразную массу, которую нужно просто развести водой до нужной консистенции.
• Синдетиконовый клей – готовят на основе состава, идентичного столярному клею, но добавляют в него сахарную пудру и гашеную известь. Обеспечивает высокую прочность клеевых швов, стоек к влаге и агрессивным химическим веществам. Минусом является длительность приготовления – сухую массу необходимо выдерживать в воде не менее 24 часов.
• Клеевая паста – также готовится на основе столярного клея путем введения в горячую массу измельченной древесной золы или мела. Используется не только для склеивания, но и для грунтования и шпаклевки деревянных деталей. Хорошо скрепляет также камень, стекло, металл.
• Составы на основе животных жиров. Их используют, когда имеются высокие требования к безопасности клея. Самым популярным среди этих клеев является казеиновый – он надежно скрепляет между собой деревянные, бумажные, тканевые и кожаные поверхности. Казеиновый клей продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой и довести до консистенции сметаны. Через 5 минут после нанесения клея он практически полностью высыхает и скрепляет детали. Затем склеиваемые поверхности нужно еще плотнее прижать друг к другу. Недостатком клея является то, что он окрашивает детали, поэтому наносить его нужно максимально аккуратно.
• Клей ПВА – недорогой и хорошо известный. В составе клея нет токсичных веществ, поэтому именно он широко используется для нужд домашнего ремонта. Хорош также тем, что в хорошо укупоренной таре ПВА может храниться очень долго. Застывание клея происходит по мере впитывания влаги в поверхности и ее испарения. Клей не слишком водостоек. Поэтому в условиях повышенной влажности лучше использовать густой желтый ПВА, которые хорошо поддается шлифовке.

• Резорциновый клей. Используется для склейки элементов, находящихся вне помещений, так как обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям. Клей является двухкомпонентным – формальдегидная смола и отвердитель. Составляющие могут продаваться как в виде порошка, так и в жидком виде. Клей способен быстро схватываться при температуре выше +15 градусов. После отверждения образует швы темно-коричневого цвета, поэтому не рекомендован для склейки светлой древесины.
• Мочевино-формальдегидный клей. Чаще всего продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой. Иногда клей продается в комплекте с отвердителем. Тогда одна деталь обрабатывается клеем, а на вторую наносят отвердитель. Обычный состав наносят на оба склеиваемых элемента, при этом он отлично заполняет щели и очень быстро застывает. Дополнительно детали можно сжать, это ускорит схватывание. Клей токсичен. Поэтому работать нужно в перчатках, очках и респираторе, а помещение должно иметь хорошую вентиляцию.
• Эпоксидный клей – двухкомпонентный. Этот состав практически универсален, образует прочное соединение деталей, устойчив к воде, горюче-смазочным материалам и даже некоторым агрессивным веществам. Высыхает по истечении 24 часов. К минусам можно отнести необходимость защиты кожи при работе с клеем, а также его повышенный расход.
• Клеи БФ – для дерева используются составы БФ-2 и БФ-4: БФ-2 используется для внутренних работ, а БФ-4 для наружных. Клей нужно наносить в 2 слоя, интервал между нанесением составляет 15 минут. Высыхание клея при нормальных условиях происходит в течение 1 часа. Оба состава имеют хорошую влагостойкость, а БФ-4 может эксплуатироваться и при низких температурах.
• Полиуретановый клей – в сравнении с другими видами клеев достаточно дорогой, но при этом качественный. Клеевой шов способен выдерживать высокие динамические нагрузки, не восприимчив к изменениям температуры, высокой влажности, ультрафиолету. Такой клей стоит использовать для изделий, предназначенных для эксплуатации в неблагоприятных условиях.

• Термостойкий клей. Продается в виде стержней, при нанесении требуют использования специального «пистолета». Чаще всего применяются при заделке трещин в деревянных конструкциях и скреплении мелких деталей. Подобные клеевые соединения стойки к высоким температурам.

Как правильно подобрать клей

Для того чтобы получить хороший результат, нужно приобрести состав, максимально соответствующий Вашим задачам.

При выборе нужно ориентироваться на следующие соображения:

• Мнение человека, имеющего большой опыт подобных работ.
• Объем работ и их специфика (вид склеиваемых деталей, место и условия их дальнейшей эксплуатации). При больших объемах более целесообразным будет использование порошковых клеев, так как они недороги.
• Подбирайте состав, наиболее подходящий по физико-химическим свойствам особенностям деревянных изделий или конструкций.
• Изучите характеристики клея, приведенные на этикетке, и ознакомьтесь со способом его применения.
• Отдайте предпочтение клею известного производителя, предназначенному именно для дерева, а не универсальному составу. Среди наиболее популярных современных клеев можно отметить такие марки как Kleiberit, Casco, Titebond, «Момент-столяр».

Класс водостойкости клея обозначается буквой D и цифрами, стоящими за ней:

• 2 – водостойкость состава низкая;
• 3 – достаточная;
• 4 – высокая.

Чем выше степень влагостойкости, тем дороже клей.

Поэтому не стоит приобретать состав с маркировкой D4 для изделий, эксплуатируемых в обычных условиях.

Перед проведением работ древесину необходимо подготовить:

• Нужно подобрать схожие по фактуре и цвету детали, отбраковать элементы с трещинами, повреждениями, выступающими сучками.
• Детали нужно очистить и обработать для того, чтобы поры древесины обнажились, и клеящий состав мог глубоко проникнуть вглубь древесины.
• Влажность склеиваемых деталей должна быть не выше 12-18%.

Процесс склеивания:

• Чаще всего клеящий состав наносят равномерно на обе заготовки. Толщина слоя зависит от вида клея и его консистенции.
• Согласно инструкции, приложенной к составу, возможно, нужно будет выдержать элементы некоторое время. Так клей проникнет глубже, влага испарится, а сцепляющие вещества, содержащиеся в клее, сконцентрируются. Все это время нужно избегать сквозняков и попадания пыли на смазанные составом поверхности.
• Затем детали соединяются. Они должны быть плотно прижаты друг к другу. При этом часть клея выходит наружу в виде валика.
• Лишний клей нужно сразу удалить влажной тряпочкой, шпателем или скребком. Если этого не сделать, валик застынет и испортит внешний вид конструкции.
• Склеиваемые детали некоторое время нужно подержать под прессом, используя для этого тиски или другое оборудование.

При соблюдении технологии соединение получается прочным и надежным.

На современном рынке появляется все больше и больше различных вариантов склейки древесных пород. Таким образом, возникает вопрос – как правильно выбрать клей для дерева? Чтобы точно на него ответить, необходимо, в первую очередь, определить вид самих поверхностей, которые будем клеить, и назначение самого клея. В данной статье мы постараемся рассказать как правильно склеить дерево с деревом и другими материалами.

Каким клеем клеить дерево, какой лучше подойдет?

Существуют различные варианты подобного клея:

– клей ПВА для дерева.

Всем нам известен белый, полупрозрачный клей, который мгновенно «схватывает» склеиваемые поверхности любых видов материалов. Он нам знаком еще со школы, когда на уроках изобразительного искусства учитель предлагал использовать именно ПВА.

Почему именно ПВА? Он является одним из немногих «быстрых» клеев, которые склеивают поверхности в течение двадцати минут. При этом, если речь идет о склеивании древесных пород, полностью подобный клей затвердевает в течение суток. Соответственно, за сутки поверхности будут намертво приклеены, и можно будет создавать различные виды нагрузок.

– серия БФ.

Существуют различные варианты клея БФ, каждый из них идет под своим номером. Наиболее популярными являются, БФ-2, БФ-4, БФ-6. Если достичь определенной температуры – до 80 градусов – можно ускорить «схватываемость» до пятнадцати минут, а при нормальной комнатной температуре такое вещество намертво приклеит дерево за час.

– «момент» для дерева.

Клей «момент» является наиболее распространенной маркой клея для различных задач, связанных со строительством. Но мы задаемся вопросом – какой клей лучше для дерева? В соответствии с нашим запросом производители «момента» изготовили специальное вещество, клей «момент» для дерева. Им можно склеить абсолютно любые поверхности.

Если наша задача ответить на вопрос: к дереву каким клеем лучше клеить дерево, то «момент» отвечает и на него и на другие вопросы, связанные со склеиванием древесной породы с любым другим материалом.

– термостойкий клей.

Наиболее популярен для тех видов работ, в том числе столярных, где древесная порода подвергается различными термическим воздействиям. Он не разрушается и не расклеивает поверхности даже при высоких температурах.

Многие в этом случае ломают голову: каким клеем клеить дерево, если впоследствии его будут подвергать ? Ответом на этот вопрос является термостойкий клей. В отличие от аналогичных он не осыпается и не разрушается сам, и не разрушает при термическом воздействии структуру склеенных поверхностей.

– казеиновый клей

Этот клей, в отличие от предыдущего, имеет назначение водостойкого клея. То есть обрабатываемые поверхности могут быть подвержены воздействию большого количества влаги наряду с высокой температурой. Среди известных клеев, этот является одним из самых популярных, полностью застывает в течение 20 часов, а «схватывание» происходит за 8 часов.

– cтолярный клей

Столярный клей представляет собой раствор, предназначенный для склеивания и соединения различных предметов из дерева или фанеры, ДВП. Для создания этого клея используются два вида составов: мездровый и костяной. Первый вид принято считать наиболее эффективным, а получаемые в результате его применения швы становятся максимально крепкими и долговечными. При этом многое зависит от соблюдения технологии приготовления клея.

При склеивании поверхностей при помощи этого раствора нужно наносить его на основную поверхность один раз, а на торцевые поверхности дважды. После нанесения и приклеивания поверхности склеиваемых изделий следует прочно прижать друг к другу только спустя несколько минут, тогда столярный клей не будет вылезать наружу. Чтобы шов был наиболее ровным и прочным, толщина клея не должна превышать 0.1 – 0.15 мм.

– эпоксидный клей

Эпоксидный клей приобрел большую популярность, поскольку кроме древесины он может клеить любые известные материалы, может отлично сглаживать поверхность, быстро заполняет собой любые полости. Когда смесь высыхает, она одновременно приобретает способность изоляции электричества и невосприимчива ко многим химически агрессивным веществам, не воздействует на неё жир, масла, ПАВы.

Как правило, современный эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из смолы и отвердителя. Многие составы такого клея не требуют нагревания, поэтому их достаточно просто нанести на поверхность и склеить её. Его можно использовать для создания многочисленных

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного , а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

• Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

• Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

• Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

• Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 — 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

• При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
• При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
• Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема . Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье . В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

7 способов склеивания дерева без струбцин

Как говорится, всегда нужно на одну струбцину больше, чем есть на самом деле. Или, может быть, вы работаете с небольшими кусками дерева, и вы просто не можете их зажать. Не волнуйся! Склеить дерево без струбцин очень просто!

Для склеивания дерева без зажимов наносите столярный клей мазками с небольшим промежутком между мазками. Добавьте суперклей в эти места, затем сожмите деревянные части вместе. Держите дерево вместе в течение нескольких секунд. Суперклей застынет, удерживая древесину на месте, пока клей для дерева сохнет.

Если это не сработает (скажем, у вас дома нет суперклея), не волнуйтесь! У меня есть целый список техник, так что продолжайте читать!

Примечание. Этот блог содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете и совершите покупку, я могу получить компенсацию (без каких-либо дополнительных затрат для вас). дом.

Начните с нанесения столярного клея на стык, оставляя зазоры в клее.

Капните в эти зазоры пару капель суперклея.

Затем держите деревяшки вместе несколько секунд. Суперклей схватывается очень быстро, поэтому этих нескольких секунд будет достаточно, чтобы суперклей приклеился. Суперклей будет удерживать древесину на месте, пока клей для дерева сохнет.

Теперь, просто чтобы уточнить, вы не хотите использовать только суперклей. Клей для дерева крепче, когда скрепляет два куска дерева вместе (даже прочнее, чем шурупы!)

Но клей для дерева достаточно прочен, чтобы временно удерживать соединение на месте, пока клей для дерева сохнет, что делает его идеальным средством для использования, если вы не нет зажима!

Способ 2: малярный скотч

Малярный скотч — отличный вариант, если вы склеиваете вместе небольшие куски дерева. Оторвите кусок ленты достаточной ширины, чтобы покрыть стык, и, желательно, достаточной длины, чтобы приклеить ленту на близлежащую сторону.

Нанесите клей и прижмите доски друг к другу, затем заклейте малярным скотчем. Постарайтесь сделать ленту максимально тугой; вы хотите соединить куски дерева как можно сильнее.

Это не идеальное решение; малярная лента не будет оказывать такого сильного давления на детали. Но впринципе здорово!

Способ 3: использование тяжелых предметов

Это мой любимый метод, возможно, потому, что я часто склеиваю предметы таким образом, чтобы гравитация могла мне помочь.

В качестве примера я однажды прикрепил молдинг к 1/4-дюймовой панели на двери. Я бы с удовольствием прибил его на место, но 1/4-дюймовая панель была слишком тонкой, чтобы использовать гвозди.

Я положил пару книг на молдинг и оставил их на час или около того. Прошло больше года, а лепка до сих пор держится!

Забавный факт: как бы я ни любил Гарри Поттера, я определенно чаще использую книги для склеивания кусочков, чем читаю их.

В другом примере я сделал венок из кусочков дерева. Чтобы удержать все на месте, хватило нескольких банок с краской.

Используйте любой тяжелый предмет, который сможете найти — держу пари, у вас получится!

Метод 4: Гвозди со штифтами

Этот метод является золотым, если у вас есть пистолет для гвоздей со штифтами. Если у вас нет пистолета для гвоздей, проблем больше, чем пользы.

Гвоздильные пистолеты забивают гвозди быстро и эффективно, а если вам нужно забить гвоздь, вы, вероятно, будете слишком сильно покачивать деревяшку, чтобы получить хороший стык.

В любом случае, если у вас есть гвоздезабивной пистолет, это быстрый и простой способ временно закрепить дерево на месте, пока клей сохнет. Вы оставите гвозди на месте навсегда, но как только клей высохнет, это то, что делает структурную поддержку.

Кроме того, использование пистолета для гвоздей означает, что вы можете перемещать деталь и продолжать строительство, пока клей сохнет. Большой плюс.

Я приколотил гвоздями к органайзеру для ящика, и весь проект был выполнен менее чем за час. Я просто добавил клей, соединил детали, затем добавил пару гвоздей и перешел к следующему стыку.

Метод 5: банджи-шнур или веревка

Это действительно отличный метод, если вы строите что-то большое и у вас закончились большие зажимы. Добавьте клей и соберите все в ряд. Затем оберните банджи-шнур или веревку вокруг конструкции и затяните как можно сильнее.

Банджи-шнуры, вероятно, будут работать лучше, чем веревка, из-за эластичности, но любой из них будет выполнять свою работу.

Метод 6. Ремни с храповым механизмом

Подобно методу с веревкой/банджи-шнуром, ремни с храповым механизмом можно использовать для фиксации дерева на месте. Преимущество ремней с храповым механизмом заключается в том, что функция храпового механизма помогает оказывать давление на сустав.

Суть в том, чтобы крутить медленно — не следует прилагать слишком много усилий, иначе конструкция может деформироваться, в зависимости от того, как вы склеиваете детали. Вы просто хотите применить достаточное давление, чтобы затянуть соединение.

Также стоит отметить, что если слишком сильно затянуть храповые хомуты на мягкой древесине, это может привести к образованию вмятин на древесине. Это вряд ли произойдет с твердой древесиной, но если вы работаете с мягкой древесиной, будьте осторожны, не затягивайте слишком сильно.

Способ 7. Струбцины своими руками

На самом деле очень легко сделать быстрый зажим, если он вам нужен. Вам понадобится несколько кусков дерева, чтобы сделать основную «зажимную» часть, и клиновидный кусок дерева.

Привинтите или прибейте гвозди друг к другу куски дерева так, чтобы они были немного больше, чем дерево и соединение, которое вы собираетесь сделать.

Затем заклейте соединение и поместите его в «зажим». Используя молоток, вбивайте клин на место, пока он не войдет плотно между куском дерева и соединением, которое вы пытаетесь склеить.

Когда подождите, пока клей высохнет, и наслаждайтесь!

Бонусный метод: винты с потайными отверстиями

Я оставил этот метод напоследок, потому что считаю его глупым. Многие люди рекомендуют использовать винты / соединения с карманным отверстием (Kreg Jig), чтобы закрепить соединение на месте, пока клей сохнет.

Проблема в том, что винты с отверстием в кармане должны быть зажаты сами по себе, чтобы получить хорошее соединение. Экспонат A: Эти барные стулья. Это был один из моих первых крупных проектов по деревообработке, и я расколол пару кусков дерева, прежде чем понял, что соединения карманных отверстий действительно нужно зажимать.

В противном случае небольшие движения делают древесину более восприимчивой к растрескиванию. Конечно же, как только я начал зажимать свою древесину, у меня больше не было проблем с раскалыванием древесины.

Все это говорит о том, что соединения с карманными отверстиями — это метод, который многие рекомендуют, если вы не можете зажать древесину. Я говорю: стыки с отверстием в кармане великолепны, но они не отменяют необходимости в зажиме.

Как склеивать деревянные панели с помощью подходящих зажимов и клея (2022)

Когда вы покупаете по нашим ссылкам, мы можем получать комиссию. Будучи партнером Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках. Отказ от ответственности.

13 сентября 2022 г. 27 июля 2020 г. Эрик Трион

Одной из самых простых, но самых страшных задач для начинающих столяров является обучение склеиванию деревянных панелей. Достаточно ли сухая древесина (или почему это важно)? Нужно ли чередовать зерна? Какой клей для дерева лучше? Как долго он должен сохнуть?

Смотри, любой может клеить деревянные панели с помощью основных инструментов.

И, каждый может сделать так, чтобы эти панели служили десятилетиями, соблюдая несколько простых правил.

Возможно, вы уже пробовали склеивать панели и не доверяли клею, поэтому попытались вставить печенье или карманные отверстия (это НЕ НУЖНО делать!).

Или, возможно, у вас не было подходящих хомутов для труб, и в итоге вы получили кривую кашу.

Я склеил тысячи панелей, и эта статья поможет вам избежать этого и покажет:

• Как правильно выбрать древесину
• Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся
• Методы подготовки древесины
• Лучшие струбцины для склеивания дерева
• Как склеивать деревянные панели по 3-4 штуки за раз
• Очистка и подготовка панели к шлифованию

И попутно мы покажем вам, что НЕ нужно делать – и закончите просмотром 10 шагов, которые вам нужно будет выполнить.

 

Итак, уберите печенье и карманные отверстия и научитесь правильно склеивать дерево.

 

Содержание страницы

Необходимые инструменты и расходные материалы

После десятилетий склеивания панелей, вот что я использую для своих проектов:

• Трубные хомуты, такие как эти 3/4-дюймовые хомуты Bessey
• Черная труба длиной 36-72″ – Everflow 5-Pack
• Titebond II Wood Клей
• Набор деревянных мелков для маркировки панелей
• Настольная пила с 10-дюймовым лезвием для обрезки клеевой линии
• Фуганок (вместо лезвия для клеевой линии)
• Бумага из красной канифоли для сбора капель клея
• Скребок для столярного клея

Сухая древесина — ваш первый ключ к успеху

Послушайте, ни одна деревянная панель не гарантированно сохранит свой размер или не расколется, если древесина влажная.

Если ваша древесина влажная, свежеспиленная, хранящаяся на открытом воздухе, а не высушенная в печи или прямо из склада, скорее всего, она не сухая.

На самом деле дерево похоже на губку для воды. И, проведя достаточно времени во влажной среде, он начнет поглощать воду своими клетками.

Почему это важно? Ну НЕЛЬЗЯ СКЛЕИВАТЬ МОКРОЕ ДЕРЕВО.

Период.

Из-за сил высыхания мест на древесине, соединения разрушаются позже, когда древесина усыхает. Или панель будет «чашевать», так как одна сторона сохнет быстрее, чем другая. Или древесина расколется, если она была закреплена, и сожмется/расширится.

 

Определение сухости древесины

Цифровой влагомер General Tools MMD7NP -…

Итак, как узнать, достаточно ли суха древесина для склеивания?

Для начала вы можете определить, сухое ли дерево, найдя его относительное содержание влаги . К счастью, это стандартное измерение, используемое как краснодеревщиками, так и производителями мебели, которое указывает, высушена ли древесина.

И, как и все остальное в деревообработке, для этого есть инструмент:

• Для домашнего мастера хорошо начать с влагомера General Tools. И, помните, это примерно такая же цена, как кусок дерева размером 1x6x8 футов, но он прослужит долгие годы.
• Планируете масштабные работы по дереву? Тогда проверьте Профессиональный влагомер для корпусных и мебельных мастерских.

Какое содержание влаги подходит для моего проекта?

Ответ: зависит от того, где будет использоваться готовое изделие.

Например, древесина, хранящаяся и используемая на открытом воздухе, обычно имеет влажность выше 12%.

С другой стороны, древесина, используемая в помещении, имеет влажность от 4% (зимой в дровяных домах) до 8%.

Так какое же практическое правило? Мне нравится видеть:

• Мягкая древесина для внутренних работ — 8%
• Лиственные породы для внутренних работ — 6%
• Наружные (гараж) — 12%

Подождите, а это значит, что в древесине все еще есть вода?

Да, но при определенном % древесина становится стабильной. И в большинстве домов при температуре 70 градусов и относительной влажности 20-40% цель 6-8% даст стабильную древесину.

Для получения дополнительной информации см. таблицу равновесного содержания влаги Fine Woodworkings.

ЛУЧШИЙ способ убедиться, что древесина готова к склеиванию? Купить сушеную древесину.

Использование хомутов для склеивания деревянных панелей

Дешевле может быть лучше, когда речь идет о выборе подходящих хомутов для склеивания деревянных панелей.

Теперь сбивает с толку то, что существуют все типы зажимов для шкафов для склеивания древесины: параллельные зажимы, зажимы для створки и параллельные зажимы.

Но трубный хомут является самым дешевым , самым длинным (на самом деле нестандартной длины!), и обеспечивает более чем достаточную силу для склеивания объектов.

Вот несколько советов по использованию трубных хомутов:

• Разделите длину вашей панели на 12 дюймов, чтобы определить количество необходимых хомутов. Например, на плане панели шириной 36 дюймов для 3 трубных хомутов.
• Затем всегда используйте плоскую и ровную поверхность для склеивания 
• Наконец, купите дополнительную черную трубу, чтобы преобразовать 24-дюймовый зажим в 72-дюймовый зажим (обычно для переключения между панелями и лицевыми рамами)

С опытом строительства более 100 кухни на заказ и сотни проходных дверей из дуба Я склеил более 10 000 панелей для дверей, торцевых панелей и боковин ящиков. И для этого использовались только хомуты.

 

Рекомендация: Купите полдюжины 3/4-дюймовых трубных хомутов Bessey. У меня есть десятки хомутов для труб, и мне удалось использовать их все за один сеанс склеивания панелей…

не ударится при повороте) и имеет широкие ножки для устойчивости. НЕ ПОКУПАЙТЕ дешевые подделки. Используйте 1/2″ только для коротких труб.

Выбор лучшего клея для деревянных панелей

Более двух десятилетий я использовал только клей для дерева Titebond II для своих корпусных проектов.

Можно ли использовать варианты? Конечно.

Подойдет ли клей Gorilla Glue? Возможно — но это дороже.

Подготовка деревянных панелей

Теперь в игру вступает бюджет.

Мой метод подготовки панелей к склеиванию выглядит следующим образом:

1. Во-первых, распилите доски на столе не шире 3-1/2″ в большом количестве (на Cherry я возьму 5″)
2. Затем перейдите к торцовочной пиле и отрежьте панели по длине
3. Во время резки отметьте панели карандашом для маркировки пиломатериалов , например этим карандашом для пиломатериалов Dixon. Почему? Подумайте о том, чтобы бросить 100 палочек на землю и выяснить, куда они делись!
4. Затем перейдите к фуговальному станку и обработайте каждую кромку, чтобы получить идеально ровную кромку (следите за тем, чтобы панели держались вместе, и используйте отметки карандашом на пиломатериалах). палки. И обязательно дважды проверьте, чтобы панели плотно прилегали друг к другу.

Стопка направляющих для ящиков, помеченных карандашом и готовых к фуганку

Совет: обратите внимание на стопку боковин ящика, верхняя часть которых короче. Я ВСЕГДА сначала вырезаю самые длинные детали, а затем перехожу к более коротким панелям. Это уменьшает количество отходов.

Работа в условиях ограниченного бюджета

Таким образом, на этом этапе фуганок, скорее всего, является инструментом, которого у вас нет.

И хотя настольная пила требуется, есть одна хитрость, которую я использовал, чтобы обойтись без фуганка: лезвие для проклеивания линии.

С сухой древесиной и через некоторое время вы можете вернуться к настольной пиле после того, как вы закончите резать панели по длине и: каждый раз регулируя пилу (при включенном ВСЕМ защитном оборудовании) отступайте от 1-32″ до 1/16″ от края доски

. Проделайте это со всеми планками и УБЕДИТЕСЬ, что все края идеально совмещены, когда вы размещаете их в свая

Видите щель? Исправьте это, повторно запустив полосу, пока она не станет идеально параллельной.

Найдите ровное место для склеивания (и защитите его)

Не могу не подчеркнуть, насколько важно найти идеально ровную поверхность.

Если вы сделаете этот шаг неправильно, вы рискуете получить скрученную готовую панель.

Несколько моментов, на которые следует обратить внимание:

• В мастерской с регулируемой температурой (подвал, гараж летом с низкой влажностью) можно использовать пол, хотя я бы использовал лист OSB 4×8′.
• Лучше подходят такие экономичные пилорамы Bora с листом OSB. Кроме того, козлы позволят вам удерживать зажимы на месте без необходимости поднимать и перемещать их для выполнения более крупных работ.
• Обязательно используйте защитную поверхность. И для этого я держу под рукой рулон красной канифольной бумаги, чтобы собрать клей, который БУДЕТ капать на поверхность внизу. Это если вы правильно нанесли клей.

Установка и приклеивание панелей (окончательно)

К этому моменту вы уже поняли, что обучение склеиванию деревянных панелей требует большой подготовки, инструментов и терпения.

Но оно того стоит.

И это моя любимая часть работы.

Вот несколько советов по склеиванию:

• Сначала установите все ваши нижние зажимы на место, а расстояние между ними не должно превышать 24 дюйма (верхний зажим разделит разницу)
• Затем, используя деревянные мелки в качестве ориентира, поставьте все деревянные планки, кроме одной, на ребро. Сделайте это для всех палочек в партии.
• Продолжайте, нанеся полоску клея по всей длине края доски. Хотя методы различаются, я выбираю круглую бусину диаметром 1/4 дюйма на стандартных досках толщиной 13/16 дюйма. Моя цель добиться равномерного выдавливания клея.
• Затем положите палочки по одной и просто «потрите» их друг о друга на 1 дюйм вперед и назад 2–3 раза. Делая это, вы равномерно покрываете края дерева (пропуская кисть для клея).
• Перед зажимом убедитесь, что все концы выровнены
• И, наконец, установите верхние зажимы (хотя бы один — даже на узкую панель!) и начните равномерно сжимать все верхние и нижние зажимы.

Во время зажима вы не хотите разбить древесину, а устанавливаете очень прочный зажим, который выдавливает лишний клей и обеспечивает сильное давление, в то время как клей (который содержит воду!) расширяется и схватывается.

Чрезмерное затягивание хомутов приведет к сухому соединению, из которого выдавится весь клей. Что впоследствии приведет к поломке сустава. так что, хотя это и искусство, я ищу очень прочную затяжку хомутов для труб — и достаточно сильную, чтобы я мог поднять хомуты и панели и перемещать их.

Ого! Как насчет всего этого лишнего клея?

Во-первых, если вы не видите излишков клея, значит, вы использовали недостаточно.

Но если вы покрыли края дерева и приложили надлежащее давление зажимами, вы должны увидеть тонкую полоску клея (и, возможно, несколько капель), скопившуюся на верхней и нижней части панели.

Так как же ты о них заботишься? Ну, вот что я люблю делать:

• Для больших работ, которые проходят через строгальный станок (завтра), я оставлю клей и буду использовать клеевой скребок, чтобы удалить его, когда доски выйдут из зажимов.
• Но для небольших работ с ручной шлифовкой я подожду 30 минут и использую скребок для клея, чтобы удалить как можно больше излишков.

Старайтесь не использовать мокрую тряпку, если в этом нет крайней необходимости, так как она приводит к избыточной влажности.

10 советов по склеиванию деревянных панелей

Как и было обещано, вот 10 вещей, на которые следует обратить внимание при склеивании панелей:

Часто задаваемые вопросы

Какой клей лучше для ремонта дерева?

Для повторной сборки дерева я предпочитаю клей Titebond II для ремонта дерева внутри и Ttiebond III для ремонта дерева снаружи.

Как склеить тонкие деревянные панели?

Для склеивания тонких деревянных панелей необходимо обеспечить большую площадь поверхности для прилипания клея. И лучший способ увеличить площадь поверхности — это соединение внахлестку, которое обеспечит дополнительную площадь поверхности И поверхность для зажима и обеспечения дополнительного выравнивания.

Как сделать доски плоскими при склеивании?

Чтобы плиты оставались плоскими во время склеивания, вам необходимо убедиться, что (1) кромки правильно распилены или соединены под углом 90 градусов и (2) приложено равномерное давление прижима сверху и снизу. Из-за чрезвычайной силы, приложенной во время склеивания, над деревянными панелями требуется верхний зажим, чтобы они не скручивались (или не выскакивали) со своего места. Постепенное, равномерное давление является обязательным в процессе зажима для верхних и нижних зажимов.

Клей для дерева прочнее шурупов?

По моему опыту да, клеевое соединение прочнее шурупов, потому что оно образует соединение по всей длине поверхности доски. Однако это справедливо только для большей площади поверхности. Например, стык 1 × 2″ с другим куском дерева будет держаться с помощью клея; но винт необходим для жесткости конструкции.

Можно ли вкручивать столярный клей?

Несмотря на то, что столярный клей обладает некоторой способностью удерживать шурупы, ему не хватает волокнистой структуры древесины для обеспечения прочной фиксации. И, конечно же, вы можете просверлить слой столярного клея, не нарушая его фиксации.

Каталожные номера

• Titebond
• Bessey
• Pony
• Клей Gorrilla

Сводка

Категории Общие

Нужна помощь в поиске дров?

У всех так. Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ каталог древесины лиственных пород , который объединяет более 300 розничных продавцов древесины лиственных пород по всей территории США.

Лучшие стеллажи для пиломатериалов для небольших магазинов

Лучшие стеллажи для пиломатериалов будут держать ваши пиломатериалы прямыми, сухими и не мешать вам. И менее чем за дюжину 2 × 4 вы можете купить стеллаж для хранения пиломатериалов, чтобы ваша древесина была прямой и сухой. Первый,

Подробнее »

Лучший толкатель для настольных пил

Настольные пилы, пожалуй, самый опасный инструмент в любой деревообрабатывающей мастерской. Но так не должно быть, если соблюдать надлежащую осторожность и здравый смысл. И хотя использование защитного кожуха и расклинивающего ножа является обязательным, используйте

. Подробнее »

Руководство по ручкам и ручкам оборудования для шкафа в фермерском доме

После 15 лет использования одной и той же кухни в стиле шейкера я обсуждаю возможность перехода на кухню в фермерском доме. И частью этого процесса является поиск оборудования для шкафа фермерского дома, подходящего как для дизайна, так и для другого оборудования в доме. Но, что удивительно, ресурсов для фермерского оборудования не так много. Итак, я собрал коллекцию ручек и ручек для кухонь в деревенском стиле.

Подробнее »

Лучшие инструменты для изготовления шкафов для всех уровней навыков

Любой может сделать шкафы, используя всего несколько подходящих инструментов для изготовления шкафов. Несмотря на то, что инвестиции могут показаться высокими, достаточно одного или двух шкафов от поставщика, чтобы окупить ваши инвестиции в инструмент. Объединив свои навыки, место в магазине

Подробнее »

Как установить полоски-наполнители шкафа

В то время как профессионалы обладают нужными инструментами и ноу-хау, сборщики шкафов-сборщиков могут не знать, как правильно установить уплотнительную ленту. Но после установки бесчисленного количества кухонь я научился нескольким хитростям, как установить планки наполнителя шкафа 9.0003

Подробнее »

Объяснение: мягкое закрытие и самозакрывающиеся направляющие для ящиков

Если вы не устанавливали или не заменяли направляющие ящика, частым вопросом является понимание разницы между плавным закрыванием и самозакрывающимися направляющими ящика. К счастью, почти во всех случаях различия легко заметить: самозакрывающийся ящик просто означает, что ящик

Подробнее »

Отказ от ответственности: самодельные проекты могут быть опасными, если вы не уверены, наймите профессионала (ссылка на Home Advisor).

Домостроение из деревянного клея | Проекты домов своими руками

Если вы хотите построить дом из столярного клея, то этот пост в блоге для вас! Будь то из-за высоких цен на землю или просто личных предпочтений, многие люди предпочитают строить свои дома из дерева, а не из кирпича.

Вам может быть интересно, есть ли способ сделать это без использования дорогостоящих и трудоемких методов строительства, таких как каркас и изоляция. Ответ — да! Благодаря новым клеям для дерева, представленным на рынке, строительство собственного дома никогда не было таким простым.

Можно ли построить дом из столярного клея? Подробно рассмотрим этот вопрос в сегодняшней статье.

Содержание

• Какой клей для дерева лучше всего подходит для строительства домов?
  • Клей для дерева бывает двух видов:
  • Если мы построим дом с помощью столярного клея, сколько времени пройдет, прежде чем паутина снова появится в углу комнаты?
• Плюсы и минусы клея для дерева
  • Плюсы
  • Минусы
• Использование клея для дерева
• Советы по строительству домов из клея для дерева
• Инструкции по использованию клея для дерева

Какой клей для дерева лучше всего подходит для строительства домов?

В зависимости от размера вашего проекта доступно множество различных клеев для дерева.

Клей для дерева выпускается в двух формах:

1. Жидкая форма: (похожая на белую краску) для ремонта мебели. Этот тип столярного клея представляет собой жидкость, которую вы наносите кистью или валиком.
2. Твердая форма: для больших объектов, которые необходимо отшлифовать перед покраской. Вам понадобятся струбцины, чтобы скреплять детали, пока они сохнут. Этот тип клея для дерева смешивается с водой, чтобы сделать его липким и пригодным для использования. Вы можете смешивать эти типы клея либо в проекте, над которым вы работаете, либо заранее, если вы хотите больше контролировать, куда он пойдет.

Вам понадобятся зажимы для клея для дерева при использовании жидких форм, чтобы при высыхании было достаточно давления для полного склеивания. Что касается клея для массивной древесины, если он влажный и нанесен правильно, он прекрасно высохнет без предварительного зажима.

Если мы построим дом из столярного клея, сколько времени пройдет, прежде чем паутина снова появится в углу комнаты?

Существуют различные варианты в зависимости от того, сколько времени у вас есть: * Медленно отверждаемый клей для дерева — установка доски занимает около часа.

*Клей для дерева быстрого отверждения – затвердевает примерно через 15 минут.

*Водорастворимый клей для дерева — если вам нужно стереть или перекрасить что-то позже.:

Важно знать, что клей для дерева не создает связи, как это делают гвозди и шурупы, поэтому перед его применением убедитесь, что ваш проект структурно прочный.

Плюсы и минусы клея для дерева

Плюсы

В последние годы клеи для дерева прошли долгий путь благодаря развитию технологий во всех направлениях:

— имеет низкий уровень выбросов при отверждении, поскольку не содержит растворителей или летучих веществ, как это часто бывает с другими клеями. Это означает, что в воздух не выделяются вредные пары.

– не содержит формальдегида, поэтому можно меньше беспокоиться о развитии чувствительности к нему.

— Обладает всеми преимуществами клея, который быстро и легко высыхает, не оставляя после себя нежелательного беспорядка, и в то же время обеспечивает прочность для таких проектов, как строительство домов и ремонт мебели. Вы даже можете использовать столярный клей на влажных поверхностях!

— Некоторые люди предпочитают использовать клей для дерева, потому что многие клеи не подходят для использования внутри помещений или других типов влажности или уровней влажности. Клей для дерева будет работать в любых условиях, с которыми вы столкнетесь.

– В отличие от клеев на водной основе, столярный клей водостойкий (что означает, что ваш проект не развалится, если поверхность намокнет).

— Клей для дерева — отличный клей для склеивания дерева с другими материалами, такими как металл, пластик или резина, и он не вступает в реакцию с этими веществами, как некоторые клеи.

– Деревянные пластины часто склеивают в каждом стыке каплей столярного клея, чтобы они не развалились (даже если вы планируете мыть их в посудомоечной машине), особенно когда они вырезаются как часть более крупный шаблон, такой как этот.

Минусы

 Почему столярный клей не такой прочный, как гвозди? Вот почему.

К недостаткам столярного клея относятся: невозможность шлифовки или заливки и ограниченная сила сцепления. Столярный клей нельзя использовать для грунтовки поверхностей или заполнения зазоров между досками до их склеивания, поскольку в этих местах он не высыхает. Он также имеет ограничение на расстояние между краями при соединении (расстояние, которое обычно составляет около четырех дюймов), а это означает, что если у вас есть две очень широкие доски, для них может потребоваться более одного валика клея по всей их длине. но это правило применимо только к склеиванию встык, если на каждом стыке существует нахлест.

Клей для дерева может быть водостойким, но он не затвердевает под водой. Он также имеет ограниченную связующую способность, поскольку процесс отверждения происходит в результате молекулярной адгезии и реакций сшивки между полимерами в столярном клее. Это означает, что когда одна сторона бусинки высыхает и ломается, ее невозможно восстановить, если она снова намокнет, поэтому убедитесь, что вы используете этот клей только на поверхностях, которые не будут намокать или намокать в течение длительного периода времени.

Использование клея для дерева

Самый распространенный способ использования столярного клея для строительства дома — это склеивание двух досок встык с каплей столярного клея по их шву перед выравниванием их под прямым углом и плотным зажимом на месте, пока клей не схватится. Этот процесс создает прочные соединения без необходимости прибивать гвозди или винты к древесине, которые могут расколоть ее на части при неправильном выполнении.

Небольшие изделия, такие как рамы, также часто собираются таким образом.

Клей для дерева необходим в любом проекте по обработке дерева. Это особенно хороший клей для изготовления мебели, декоративных элементов и строительных моделей, потому что он не требует зажима или давления, чтобы скрепить детали.

Его также можно использовать для внутренних работ, таких как ремонт трещин в стенах и небольших отверстий в гипсокартоне.

Советы по деревянному домостроению

Во избежание образования зазоров на деревянном клеевом соединении важно, чтобы длинные стороны досок не соприкасались и не перекрывались.

Вы также должны быть осторожны, чтобы не прилагать слишком много усилий при сжатии их вместе, так как это может привести к растрескиванию соединений и оставлению мест, куда со временем может попасть влага. Чтобы решить эту проблему, используйте кусок дерева между каждой зажатой доской, чтобы они прижимались к двум поверхностям, а не только к одной. Это позволит распределить усилие более равномерно и снизит риск образования трещин.

Время высыхания часто определяется толщиной вашего проекта, а также тем, достаточно ли места вокруг всех краев перед нанесением клея, иначе он может деформироваться из-за отсутствия поддержки во время высыхания.

Примечание : Клей для дерева представляет собой жидкость, которую наносят кистью или валиком. Кроме того, можно заранее смешать клей для дерева, чтобы лучше контролировать, куда он попадет. Чтобы избежать образования зазоров на клеевых соединениях дерева, следите за тем, чтобы длинные стороны досок не соприкасались при сжатии их вместе; это может привести к тому, что ваш сустав треснет из-за слишком большого давления. Используйте обрезки древесины между зажатыми досками, чтобы устранить подобные проблемы до того, как они возникнут!

Инструкции по использованию клея для дерева

• Используйте кисть или валик, чтобы нанести столярный клей на поверхность соединения, а затем зажмите его.
• Следите за тем, чтобы длинные детали не соприкасались, когда вы их зажимаете; это может вызвать слишком сильное давление на одно место, что может привести к образованию трещины в древесине. Чтобы избежать этого, используйте обрезки в качестве прокладок между зажатыми досками!
• Обязательно дайте клею для дерева высохнуть до того, как появятся какие-либо видимые признаки растрескивания или отслоения, и не наносите слишком много – достаточно тонкого слоя.
• Если вы используете клей для дерева на лестницах с перилами, пропустите шаги с первого по третий; вместо этого просто нанесите столярный клей на стыки, где встречаются две доски между каждым шагом. Затем обязательно оберните шурупы малярной лентой, чтобы они случайно не утонули в волокнах мягкой древесины при завинчивании после того, как вся остальная работа будет завершена.