Содержание

Стол для электроинструмента Master cut 1500 WOLFCRAFT 6906000 ― WOLFCRAFT STOCK

Cтол для электроинструмента MASTER cut 1500

Новый универсальный рабочий стол и стол для станка, соответствующий последним предписаниям по технике безопасности ЕС. Для точного стационарного использования дисковой пилы, ручного лобзика и инструмента для фрезерования сверху

Описание

  • многофункциональный для всех проектов
  • можно использовать в качестве стола для циркулярной пилы, стола для ручного лобзика, стола для фрезеровального станка в сочетании с упором фрезы № арт.6901000 и рабочим местом
  • высокая точность благодаря регулируемой алюминиевой панели машины и простой монтаж машин
  • подставка с поперечными распорками для максимальной устойчивости, передвижная и компактная благодаря быстрой системе упаковки
  • подходит почти для всех ручных циркулярных пил, инструментов с фрезерованием сверху и ручных лобзиков
  • прочные тиски из бука

Видео

Комплектация

  • 1 угловой упор
  • 1 параллельный упор
  • 1 предохранительный выключатель
  • 1 толкательная палочка
  • 1 клемма для включения
  • 1 защитный колпак
  • 4 прихваты из пластика для зажима плоских деталей
  • 2 регулировочных кольца для фрезера по 15 и 25 мм

Технические характеристики

  • рабочая высота: 865mm
  • макс. ширина зева/
  • с зажимными кулачками: 120 — 620 mm
  • поверхность стола: 780 x 500 mm
  • МДФ-панель: 495 x 500 x 23 mm
  • Пластина машины: 285 x 500 mm
  • Рабочие панели из МДФ и литого под давлением алюминия.
  • размер в собранном виде: 940 x 640 x 865 mm
  • размер в сложенном виде: 640 x 1145 x 195 mm
  • вес: 17 kg
  • максимальная нагрузка: 200 kg
Указания по обслуживания:

При применении вспомогательного клина № арт. 6903000 (до 160 мм) или № арт. 6904000 (от 160 до 200 мм) можно использовать ручные циркулярные пилы без клина.

Для ручной дисковой пилы:

С клином, до 70 мм глубины пропила, 20 мм диаметр пильного полотна и основания (смотри пиктограмму)

для электролобзика:

все

Для фрезы с верхним расположением шпинделя:

До макс. 230 В, макс. 1800 ватт, макс. 170 x 20 мм диаметр основания, максимальная высота основания 20 мм и для 27 мм диаметра фрезы

Приспособления для электроинструмента своими руками

Для бытового ремонта и работ на дачном участке используются различные электроинструменты. Для них выпускаются специализированные дополнительные приборы и устройства, многие из которых допускается изготовить собственными руками. Непростые промышленные приборы лучше получить готовые, а верстаки, столы, насадки и почти все другое возможно сделать без помощи других. Рукодельные устройства для электроинструмента возможно подогнать под необходимые технические условия.

Классификация устройств для электроинструментов

Приспособления для электроинструмента своими руками общепринято систематизировать в последующие категории:

  • Инструменты и насадки для обрабатывания. Это ручные приборы, к числу которых принадлежат шлифующие насадки и бруски для болгарки, дрели.
  • Устройства для модификации положения, монтажа определенного угла резки, сверления и остального. Это основные поверхности, стандарты, направляющие. Они смогут осуществлять разный наружный тип, зачастую производятся из металла либо же дерева.
  • Устройства для пылеотвода. Аналогичные устройства применяются для того, чтобы отвести с рабочей плоскости опилки, пылеобразование, стружку. Подобные устройства собственными руками изготовить не так сложно, как правило, для крепления применяются ранее имеющиеся вентиляторные отверстия в оснащении.
  • Своими руками собираются шлифующие насадки, конструкции либо бруски, определенные для обрабатывания поверхностей. К примеру, для шлифовки деревянной поверхности либо очищения сплава возможно применять деревянную пластинку с ручкой сверху. В её рабочей стороне укрепляется наждачная бумага нужной зернистости. Модель платформы может быть какой-угодно, немаловажно только верно выбрать абразивный материал.

Схема прибора фрезеровального стола


Приспособления для электроинструментов случаются разные, но иногда они имеют габаритные масштабы, как в случае с фрезеровальными станками и пилами.

Рекомендовано подобрать усовершенствованный стол, который будет содержать все без исключения нужное для комфортной и не опасной работы. Самым обычным видом считается фрезерный стол, произведенный в виде большой дощечки, имеющей проем для фрезера и дощечки-направляющей. Масштабы рабочей столешницы могут быть разными, все без исключения находится в зависимости от того, какие непосредственно работы станут осуществляться. Наиболее идеальный вид – это столик с ножками требуемой высоты. А рабочая и направляющая дощечки производятся из листа ДСП. При этом на поверхности могут быть учтены тиски, струбцины. Ножки для стола правильнее в целом делать сменными, предусматривать резервный комплект.

Верстаки для электроинструментов


Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак. Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен. Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.

Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности. Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью.
Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.

Насадки для дрели

Для дрели в период работы смогут понадобиться различные насадки. Они дают возможность упростить работу, сделать её более простой, комфортной, быстрой. Для дрели применяется огромное число самоделок, которые многочисленные изготовители сегодня взяли в виде основы для исследования специализированных наборов. Перечень устройств, которые можно сделать собственными руками, огромный.

Приспособления для электроинструментов:

  • Насадки-ограничители. В момент ремонтных и строительных работ потребуется делать отверстия требуемого диаметра в точно установленную глубину. Непосредственно для этого применяется достаточно элементарная насадка, которая складывается из 3-х элементов. Её возможно сделать собственными руками, при этом характеристики отверстий просто и быстро меняются при потребности. 1-ая часть устройства – это хомут для удержания, он устанавливается напрямую в блок-корпус прибора. Такого рода хомут имеет 2 отверстия, в них вводятся упоры-устремляющие в виде металлических прутьев на 6 миллиметров. Прутки при потребности сгибаются. В период работы экспонируется нужный ракурс наклона дрели, чтобы создать отверстия с установленными параметрами.

    Ограничитель глубины сверления

  • Кругорезы – это специализированное приспособление, которое по внешнему виду напоминает огромный циркуль. Составляются насадки из металлических прутьев. Вертикальная доля выполняет значимость упора, в её конце производится специализированное утолщение. К вертикальной части осуществляется крепление горизонтальной, с одной стороны которой делается комфортная рукоятка, а с другой – приваривается колечко. Для устройства следует предусматривать поперечник крепежного кольца, чтобы электродрель не выскальзывала, вплотную держалась в нем в период работы. Изнутри правильнее в целом прикрепить резиновое колечко, что сможет помочь совершить фиксацию более надежной.

Различные приспособы для электроинструмента нужны для того, чтобы сделать работу наиболее удобной и простой.

Покупать подобные приборы не всегда имеется возможность, безусловно и зачастую они необходимы в целом на пару раз. По этой причине значительно легче сделать их без помощи других, потратив не так уж и большое количество времени.

• Столы для электроинструмента

Название:

Цена (р.):

Артикул:

Текст:

Выберите категорию: Все Плафоны » РАСПРОДАЖА » Плафоны Шары » На E27 (большой цоколь) » Для «Ивицы» «Ромашки» » На малый цоколь (E14) » Для настенно-потолочных светильников » На торшеры и подвесы » Абажуры » Под цоколь G9 Изделия из мдф, дерева и фанеры Изделия из фанеры • Профили T-Track » • Ползунок в т-трек (t-track) » •• Болты гайки шайбы винты м8 » Профиль для параллельного упора Готовые фрезерные столы • Столы для электроинструмента Для верстака » Оснастка для пластин » •Параллельные упоры » •• Флип-стопы (ограничители) » Для фрезера » •• Доп. принадлежности » •Угловые упоры Все для ЧПУ станка » Фрезы для 3D » Фрезы монолитные по пластикам и стеклопластикам » Цанга ER20 Кондукторы

Производитель: Все3M АвстрияAllit ГерманияAssistent (Беларусь)BahcoBoschCMT (Тайвань)CMT ИталияDeWALTEL Lighting Gosden town, КитайFein (Германия)Incra СШАIRWINKREG (США)MakitaSOLA Messwerkzeuge GmbH, Unteres Tobel 25, A-6840, Gotzis, Austria. АвстрияStanleyTansens&Casaert, Бельгия.TitebeondTritonVeritas, КанадаWolfcraftWolfcraft ГерманияАвстрияБеларусьБельгияБРАЗИЛИЯВеликобританияВенгрияГерманияИЗРАИЛЬИндияИспанияИталияКАНАДАКитайКореяЛатвияЛитваЛюксембургМАЛАЙЗИЯМароккоМЕКСИКАНидерландыПольшаРоссияРФСделано в Китае для Kreg Tool CompanyСербияСМТ ИталияСобственное производствоСоединенные Штаты АмерикиСШАТайваньУкраинаФинляндияФранцияЧехияШВЕЙЦАРИЯШвецияЭнкорЭнкор ( Воронеж, РФ)Энкор (Россия)Энкор ВоронежЮжная африкаЮжная КореяЯпония

Новинка: Вседанет

Спецпредложение: Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества

Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.

Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.

Складной верстак универсальный и обычный стол

В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.

К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.

Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.

Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.

Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской

Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:

  • Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
  • Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
  • Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
  • Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
  • Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.

Преимущества универсальных складных верстаков

Такой стол представляет собой компактное рабочее место. Изготавливаются подобные верстаки преимущественно из металла и имеют столешницу из среднеплотной древесно-волокнистой плиты (МДФ).

Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.

Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:

  • циркулярной пилой;
  • шлифовальной машиной;
  • бормашиной;
  • электрическим лобзиком;
  • сверлильным прибором.

Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.

В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.

Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.

Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.

Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.

По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.

Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.

Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака

Стол для проведения слесарных или столярных работ, прежде всего, должен быть устойчивым. Размеры его зависят от площади мастерской и частоты использования.

Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.

Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:

  1. Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
  2. Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
  3. Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.

При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.

Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.

В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

привод ручного профессионального электроинструмента на базе вентильного двигателя

НИОКР — привод ручного профессионального электроинструмента на базе вентильного двигателя

(при финансовой поддержке «Фонда содействия развитию малого предпринимательства в научно-технической сфере»)

 

 

 

 

 

Ручной электроинструмент находит широкое применение в повседневной промышленной и бытовой практике строительства, производства и ремонта. Ассортимент электроинструмента огромен и включает в себя углошлифовальные машины, дрели, пилы, рубанки, косилки и т.п. При использовании такого инструмента в быту требования к его исполнению достаточно просты: минимальный вес, эргономичность, электробезопасность и низкая стоимость. Такой набор требований предопределяет использование в качестве ведущего коллекторного электродвигателя переменного тока с плавным (в относительно небольших пределах) или дискретным регулированием скорости. Наличие щеточно-коллекторного узла резко ограничивает срок службы электроинструмента (при интенсивном использовании – менее 1 года) и приводит к необходимости регламентного обслуживания. (Вообще срок службы щеточно-коллекторного узла высокоскоростных двигателей ограничивается несколькими сотнями часов). Есть также и другие недостатки традиционной конструкции двигателей, такие как большая масса, сложность технологии изготовления и др. Альтернативным вариантом двигателя для электроинструмента является вентильный двигатель с возбуждением от постоянного магнита.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преимуществами такого двигателя являются: — высокие удельные показатели (минимум массы на единицу мощности) — высокая технологичность изготовления (минимум специальной оснастки) — высокий срок службы (ограничен только сроком службы подшипников) — высокая регулировочная способность (из-за простоты технической реализации) — возможность достижения высокого КПД (более 90% за счет расположения обмотки на статоре) — повышение срока службы подшипников (из-за снижения нагрева подшипников за счет исключения передачи тепла с ротора на корпус двигателя через элементы подшипника) — возможность получения высокой перегрузочной способности (из-за отсутствия ограничений, накладываемых щеточно-коллекторным узлом) Долгие годы серьезным препятствием на пути внедрения вентильных двигателей в бытовое электрооборудование служила необходимость использования полупроводникового преобразователя напряжения, который совместно с системой позиционной обратной связи выполняет роль щеточно-коллекторного узла. Однако в настоящее время в связи с бурным развитием технологии производства микропроцессорных контроллеров управления, драйверов и больших интегральных схем эта проблема не представляет сколько-нибудь серьезных трудностей на пути внедрения вентильных двигателей в приводы и агрегаты широкого применения. Следует отметить, что к настоящему времени весь отечественный и импортный электроинструмент выпускается на базе коллекторных двигателей, что определяется скорее устоявшейся традицией – дальнейшее совершенствование электроинструмента лежит только на пути использования вентильных машин. Таким образом переход в электроинструменте от коллекторных двигателей к вентильных обеспечит: — снижение массы электроинструмента — снижение уровня перегрева двигателя и корпуса — расширение диапазона плавного регулирования частоты вращения — использование длительного режима работы под нагрузкой — исключение профилактических осмотров и регламентов — повышение срока службы (до 3-х лет) Целью НИОКР является разработка универсального вентильного двигателя базовой конструкции и выпуска на его основе принципиально нового класса ручного профессионального электроинструмента. Для этого необходимо: — разработать конструкцию двигателя с максимально возможной степенью заимствования узлов и деталей серийно выпускаемой продукции — разработать новые конструктивные решения традиционных узлов (статора и ротора), обеспечивающие резкое снижение трудоемкости при производстве — провести проектирование с учетом последних достижений в области производства постоянных магнитов, обеспечивающих необходимое качество продукции при существенно более низких ценах — решить задачу получения высокой перегрузочной способности при питании двигателя от однофазной сети переменного тока без использования классических (но достаточно дорогих) схем двойного преобразования напряжения и/или мощных низкочастотных фильтров. Задача создания универсального вентильного двигателя базовой конструкции для принципиально нового класса ручного электроинструмента лежит в области мехатронных технологий и требует комплексного решения вопросов оптимизации параметров электромеханического преобразователя, полупроводниковой системы управления высокого качества. В качестве первого шаго планируется разработать профессиональную углошлифовальную машину с вентильным двигателем нового типа. Разработка оригинального конструктивного исполнения двигателя интегральной конструкции в сочетании с созданием системы управления, не требующей двойного преобразования энергии, при наличии таких разноплановых ограничений как высокий уровень эффективности преобразования энергии (КПД), минимум массы и низкая стоимость возможно лишь на путях решения задач многокритериальой оптимизации, разработки рекомендаций по конструированию и проведения комплексных испытаний образцов вентильных двигателей в составе ручного электроинструмента. Разработка будет выполняться коллективом авторов на базе кафедры «Электроэнергетические, электромеханические и биотехнические системы» Московского авиационного института. Кафедра является признанной научной школой, осуществившей многочисленные фундаментальные и прикладные исследования в области электромеханики. Сотрудники кафедры разработали и внедрили уникальные методики проектирования и расчета специальных электрических машин на базе которых выполнен целый ряд электромеханических преобразователей, установленных на подвижных (и прежде всего летательных) объектах. Коллектив авторов проекта в результате многолетних исследований в области создания вентильных двигателей внедрил в серийное производство ряд систем электропривода специального назначения.

Назад к списку

«ЧИП и ДИП» — официальный дистрибьютор Proxxon

Компания Proxxon является одним из крупнейших мировых производителей профессионального универсального мини-электроинструмента, фрезерных и токарных станков, высокоточного слесарного оборудования, оснастки и расходных материалов. Вся продукция, которая выпускается компанией, отличается долговечностью, безотказностью и высокой технологичностью.

Компания Proxxon представила свой товар на рынке еще в середине 80-х годов прошлого века и на протяжении 30 лет выпускает высокоточный малогабаритный электроинструмент: от граверного аппарата GG12, весом 100грамм, до токарного станка PD400, весом 50 килограмм.

В компании Proxxon работает команда профессионалов, которая подняла уровень качества выпускаемой продукции настолько высоко, что гарантийный срок эксплуатации продукции Proxxon составляет 2 года. Компания Proxxon постоянно контролирует и принимает активное участие в разработке новых технологий.

Любители и профессионалы самых разных областей ценят инструмент Proxxon за высокую точность, непревзойдённые качество и надёжность. Инструменты Proxxon незаменимы при выполнении любых работ, требующих ювелирной точности. Благодаря малым габаритам и небольшому весу инструментов и станков, вы сможете создать настоящую мини-мастерскую на дому.

Высокоточный микроинструмент от компании Proxxon

Особый интерес большинства пользователей вызывает серия высокоточного инструмента MICROMOT, включающая бормашины, шлифовальные машины, тиски, лобзики, координатные столы, станки, держатели и многое другое. Применяется подобное оборудование, как в моделизме, так и в серьезных научных проектах прикладного направления. Этот инструмент сверлит, пилит, фрезерует, шлифует, режет, полирует, гравирует самые разнообразные материалы, среди которых может быть как металл и древесина, так и керамика, натуральный камень, пластик и стекло.

Микроинструмент MICROMOT позволяет обрабатывать поверхности материалов, доступ к которым затруднен, а подчас и невозможен, если речь идет об инструменте других производителей. В числе непосредственных пользователей продукции Proxxon – механики, слесари-инструментальщики, оптики, инженеры-электронщики, часовщики, граверы, ювелиры, моделисты-конструкторы, художники, реставраторы, столяры и др.

Станки Proxxon

Миниатюрные станки Proxxon комфортны в эксплуатации, имеют малые габариты и небольшой вес, оснащены поворотными лимбами, обладают возможностью фиксации суппортов, не издают значительных шумовых эффектов. Станки Proxxon отличаются универсальностью и могут состоять из отдельных модулей, что предоставляет пользователю возможности в создания оптимальной конфигурации. Различное дополнительное оборудование позволяет использовать 230 для фрезерования, сверления и резания пазов.

Компания «ЧИП и ДИП» является официальным дистрибьютором продукции Proxxon в России, и готова предложить своим покупатель всю линейку товаров Proxxon, из наличия или под заказ, в таких направлениях, как:

См. также:

Стенд для электроинструментов | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

ИННОВАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ , такие как передвижная база с рычажным приводом и выдвижные платформы для инструментов двойной высоты, дают этой скамейке пятизвездочный рейтинг, особенно если вам приходится делить пространство с автомобилями и другими транспортными средствами в гаражном магазине.

Мобильная подставка работает как напольный домкрат, поэтому вы можете легко переместить скамейку от стены в центр магазина.Платформы для инструментов позволяют извлекать хранящиеся настольные машины и поднимать их в рабочее положение за секунды, заподлицо с верхом стола.

На столе находится удлинитель, поэтому вам не придется искать удлинители для подключения портативных электроинструментов. Верхняя часть достаточно длинна, чтобы на одном конце можно было установить тиски, а на другом — фрезерную пластину.

Простота конструкции делает эту скамейку пригодной для большинства плотников. Вам понадобятся четыре листа фанеры, пустотелая дверь и кое-какие фурнитуры.Все эти материалы вы можете получить в любом домашнем центре.

Модульную конструкцию скамейки легко изменить в соответствии с вашим пространством или инструментами. Например, укоротите верхнюю часть шкафа или установите ящики или полки с одной стороны шкафа, или полностью откажитесь от площадок для инструментов и просто постройте скамейку. Независимо от того, собираете ли вы показанную здесь версию Cadillac или экономичную модель, этот верстак улучшит вашу работу с деревом.

Начать с верхнего

Фото 1. Создайте прочную плоскую столешницу, закрепив листы фанеры с обеих сторон двери с пустотелым сердечником.Блок заполнения увеличивает общую длину верха до 80 дюймов

Столешница состоит из полой двери диаметром 30 дюймов, зажатой между листами фанеры (A – C, Рис. A, Photo 1 ). Эта конструкция одновременно плоская и прочная. Прокладка сердечника шириной 4 дюйма (D) делает стол достаточно длинным, чтобы в конце можно было установить маршрутизатор. Обрежьте верхнюю часть фанеры на 3/4 дюйма и низ на 1/2 дюйма шире двери, чтобы создать паз спереди для установки удлинителя. Нанесите клей на одну сторону двери. Затем положите его на фанеру 1/2 дюйма, заподлицо с одного конца и на заднем крае.Прикрепите дверь к фанере, вкрутив четыре винта диаметром 1-1 / 2 дюйма в массивную древесину возле углов двери. Аналогичным образом прикрепите распорную втулку.

Нанесите клей на дверь и распорку. Поместите фанеру толщиной 3/4 дюйма и зажмите ее, чтобы можно было перевернуть сборку. Затем прикрепите фанеру к обеим сторонам двери, закрутив винты 2-1 / 2 дюйма по всему периметру и по центру. Эти длинные винты могут слегка проткнуть фанеру толщиной 3/4 дюйма, поэтому рекомендуется удалить их после высыхания клея.Приклейте полоску заполнения тисков (E), если вы планируете добавить тиски.

Построить шкаф

Фото 2. Соберите каркасы шкафа, сложив и склеив фанерные стойки, направляющие и блоки заполнения. Используйте монтажное приспособление под углом 90 °, чтобы рама оставалась прямоугольной.

Шкаф состоит из трех уложенных друг на друга фанерных рам (рис. B), которые соединены подрамниками и задней стенкой, образуя два проема шириной 24 дюйма и глубиной 24 дюйма. Обрежьте стойки, направляющие и блоки заполнения рам (F, G, H) до окончательной ширины и длины — используйте стопорный блок, чтобы длины одинаковых частей были идентичны.Рамы должны быть квадратными, поэтому сделайте приспособление для их сборки ( фото 2 ). Приспособление представляет собой кусок листового материала с одним квадратным углом и ограждением с обеих сторон.

Фото 3. Установите рычаг в среднюю раму после прикрепления стоек рычага. Рычаг поднимает скамейку на ролики с помощью троса и шкивов.

Средняя рама включает две дополнительные стойки (J). В них находится рычаг (K), который управляет подвижным основанием скамейки.Для большей точности соедините эти стойки вместе и просверлите на сверлильном станке отверстие диаметром 3/8 дюйма, которое используется для установки рычага. Установите болт 3/8 ″ x 3 ″, чтобы выровнять эти отверстия, когда вы прикрепляете средние стойки к центральной раме. Отрежьте фанерный рычаг 1/2 ″ до окончательных размеров (Рис. C) и просверлите два отверстия диаметром 3/8 ″. дыры. Используйте одно отверстие, чтобы закрепить рычаг между средними направляющими (, фото 3, ). Установите в другое отверстие стальную втулку 3/8 ″ OD x 1/4 ″ ID x 3/4 ″ длинной стальной втулки. Эта втулка предохранит трос мобильной базы от деревянного рычага.

Фото 4. Подготовьте каждый шкив к установке, пропустив ось через подшипник. Убедитесь, что внутреннее кольцо подшипника поддерживается с обеих сторон тисками.

С обеих сторон рычага трос проходит через шкивы, установленные в кленовых блоках (L), которые прикручены болтами к нижней направляющей центральной рамы (Рис. D). Шкивы представляют собой ремонтные колеса со стальными сетками, через которые проходят роликовые штифты 5/32 ″ x 1-1 / 2 ″, которые действуют как оси (, фото 4, ). Эти ремонтные колеса и ролики можно купить в большинстве хозяйственных магазинов.Роликовый штифт необходимо осторожно проткнуть через шкив, чтобы не повредить его встроенный подшипник.

Фото 5. Прикрутите болтами узлы блока шкивов к обеим сторонам нижней направляющей средней рамы. Чтобы правильно совместить отверстия в направляющей рамы, вставьте болт после просверливания первого отверстия.

Просверлите центрированное отверстие 5/32 ″ в одном конце каждого блока шкива и отверстия 5/16 ″ для крепежных болтов. Отверстия 5/16 ″ должны совпадать, поэтому для сверления штабелируйте блоки попарно (задние блоки и передние блоки).Просверлив первое отверстие в каждой паре, вставьте болт, чтобы эти отверстия совпадали при сверлении второго отверстия. Установите шкив между каждым передним и задним блоком. Поместите один такой узел так, чтобы шкив был отцентрирован на нижней направляющей центральной рамы, и просверлите отверстие в направляющей ( Фото 5 ). Установите болт, чтобы просверлить оставшиеся отверстия. Затем прикрутите болтами блоки шкивов к обеим сторонам нижней направляющей.

Фото 6. Соберите тумбу скамейки, прикрепив носилки сверху и снизу.Установите распорки, чтобы рамы выровнялись во время этого процесса.

Соберите шкаф на плоской поверхности — хороший вариант — использовать столешницу, которую вы собрали ранее ( Фото 6 ). Разместите рамы на расстоянии 24 ″ друг от друга, используя распорки с ребрами на обоих концах. Постройте каждую распорку, прикрепив кусок фанеры длиной 24 дюйма к более длинному куску фанеры. Рекомендуется нанять помощника для установки распорок. Когда рамы будут правильно расположены, прикрутите подрамники (M) к верхней и нижней части.Затем прикрутите шипы (N) и закрепите заднюю часть (P) до квадрата и стабилизируйте сборку. Прикрепите торцевые панели (Q) и декоративную облицовку из сосны (R – U).

Рис. A. Покомпонентное изображение

Рис. B. Сборка рамы скамейки

Рис. C. Размеры подъемного рычага

Рис. D. Блоки шкивов

Рис. E. Кронштейны с роликами

Верстак для электроинструментов

Габаритные размеры: 36 ″ В x 84 ″ Д x 31 ″ Г

Часть

Имя

Кол.

Материал

Толщина x Ш x Д

А

Настольный сердечник

1

Дверь пустотелая

1-3 / 8 ″ x 30 ″ x 80 ″

В

Настольная нижняя

1

Фанера

1/2 ″ x 31-1 / 8 ″ x 84 ″

С

Столешница

1

Фанера

3/4 ″ x 31-1 / 8 ″ x 84 ″

D

Настольная распорка для сердечника

1

Сосна

1-3 / 8 ″ x 4 ″ x 30 ″

E

Наполнитель тисков

1

Сосна

1-3 / 8 ″ x 1-1 / 8 ″ x 8 ″

Ф

Стойка

12

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 32-5 / 8 ″

G

Железная дорога

6

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 24 ″

H

Блок заполнения

6

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 2 ″

Дж

Средняя рейка

2

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 29-1 / 8 ″

К

Подъемный рычаг

1

Фанера

1/2 ″ x 3 ″ x 29-1 / 2 ″

л

Блок шкивов

4

Клен

1-1 / 4 ″ x 1-1 / 4 ″ x 3-1 / 2 ″

м

Носилки

3

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 54-1 / 2 ″

N

Шпилька

3

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 18 ″

Назад

1

Фанера

1/2 ″ x 30-5 / 8 ″ x 54-1 / 2 ″

квартал

Рамная панель

2

Фанера

3/4 ″ x 18 ″ x 30-5 / 8 ″

R

Лицевая сторона рамы

2

Сосна

3/4 ″ x 2-1 / 4 ″ x 33-5 / 8 ″

S

Центральная грань

2

Сосна

3/4 ″ x 3/4 ″ x 33-5 / 8 ″

т

Центральное верхнее заполнение

1

Сосна

3/4 ″ x 3 ″ x 3-3 / 4 ″

U

Центральное нижнее заполнение

1

Сосна

3/4 ″ x 3/4 ″ x 5 ″

В

Ролик задний

2

Сосна

3/4 ″ x 4 ″ x 24 ″

Вт

Кронштейн нижний

2

Фанера

3/4 ″ x 4-3 / 4 ″ x 24 ″

Х

Стяжка роликового кронштейна

4

Фанера

3/4 ″ x 4 ″ x 4 ″ (a)

Я

Блок кронштейна ролика

2

Фанера

2-1 / 4 ″ x 3 ″ x 6 ″ (b)

Z

Упор рычага

1

Фанера

1/2 ″ x 1-1 / 2 ″ x 5 ″

Банкноты

(a) Вырезать по диагонали.

(b) Сложите три части размером 3/4 дюйма.

Установить мобильную базу

Фото 7. Завершите каждый роликовый кронштейн установкой большого рым-болта.

Соберите роликовые кронштейны (V – Y; Рис. E) и установите рым-болты 5/16 ″ x 4 ″ ( Фото 7 ). Проденьте один конец проволочного троса длиной 8 футов 1/8 дюйма через рым-болт на одном из кронштейнов колесика. Закрепите эту петлю с помощью забитого алюминиевого наконечника. Поднимите основание на обрезках фанеры 1/2 дюйма.Затем прикрепите кронштейны ролика ( фото 8 ). Если ваша мобильная база требует большего зазора, используйте более толстые обрезки фанеры.

Фото 8. Закрепите роликовые кронштейны после того, как поднимите тумбу скамейки на фанерные подступенки 1/2 дюйма. Выноска: петля непрерывная 24 ″

Фото 9. Протяните трос от рым-болта роликового кронштейна через первый шкив, вверх и через рычаг и обратно вниз через второй шкив.

Проденьте свободный конец троса через ближайший шкив до втулочного отверстия в рычаге.Пропустите трос через втулку, вниз через другой шкив и на второй роликовый кронштейн ( Фото 9 ). Пропустите трос через рым-болт, верните конец обратно в верстак и установите зажим для троса, чтобы образовалась петля.

Фото 10. С помощью зажима затяните трос после того, как пропустите его через второй рым-болт. Затем закрепите натянутый трос двумя зажимами.

Используйте зажим F-типа с головкой внутри петли и винтовой опорой напротив противоположной стороны центральной рамы, чтобы затянуть кабель ( Фото 10 ).Затем установите два кабельных зажима, чтобы удерживать натяжение. Вы должны использовать кабельные зажимы, потому что кабель будет растягиваться под весом скамейки и в конечном итоге потребуется повторно натянуть. Установите упор подъемного рычага (Z). Затем проверьте подъемный механизм и произведите необходимые регулировки. Переместите шкаф на пол. Затем прикрепите столешницу, закрутив винты через планки в верхней части шкафа.

Рис. F. Инструментальная платформа

Рис. G. Размеры инструментальной платформы

Рис.H. Детали опоры для слайдов

Рис. J. Детали вращающегося звена

Инструментальная платформа

Габаритные размеры: 18-3 / 8 ″ –23-1 / 8 ″ В x 24 ″ Ш x 24 ″ — 54 ″ Г

Часть

Имя

Кол-во

Материал

Толщина x Ш x Д

AA

Наружный суппорт

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 24 ″

BB

Средний суппорт

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 18 ″

CC

Внутренний суппорт

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 21 ″

DD

Ссылка

8

Фанера

3/4 ″ x 2 ″ x 7 ″ (aa)

EE

Блок остановки

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 5-1 / 2 ″ (bb)

FF

Сторона платформы

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 18 ″

GG

Распорка платформы

4

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 13-3 / 4 ″

HH

Поперечная распорка

1

Фанера

1/2 ″ x 3 ″ x 23-3 / 4 ″

JJ

Платформа

1

Фанера

3/4 ″ x 18 ″ x 19-1 / 4 ″ (куб.см)

KK

Опорный кронштейн распорка

1

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 18-1 / 4 ″ (куб.см)

LL

Опорный кронштейн пластины

2

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ 19-5 / 8 ″

ММ

Опорная ножка кронштейна

2

Фанера

3/4 ″ x 3 ″ x 14-1 / 2 ″ (куб.см)

Банкноты

(aa) Закругленные концы с радиусом 1 дюйм.

(bb) Обрежьте переднюю часть под углом 15.

(куб.см) Размеры платформы шлифовальной машины: Монтажная высота суппорта: 9-5 / 8 ″; Платформа: 15-1 / 4 ″ W; Опорный кронштейн скобка: 1-1 / 4 «W; Опорный кронштейн ноги: 9-1 / 4 «Л.

Сборка инструментальной платформы

Платформа раздвижной инструмент (рис. F), проходит через два 16 «200 фунтов емкости скольжения ящика на каждой стороне и едет на опорный кронштейн с фиксированными роликами. Вращающиеся звенья поднимают и опускают платформу между положениями хранения и работы.

Показанная здесь платформа предназначена для использования с компактной настольной пилой DeWalt на стройплощадке (рис. G). Обратите внимание, что лезвие пилы должно быть опущено, а его защитный кожух, ограничитель и угол наклона должны быть сняты для хранения инструмента. Мы создали простые кронштейны для удобного хранения этих необходимых аксессуаров на левой стороне шкафа.

Для работы с другими подобными пилами вам, возможно, придется внести некоторые изменения. Для более короткой или более высокой пилы просто поднимите или опустите монтажное положение внешней скользящей опоры внутри шкафа.Для более широкой пилы увеличьте расстояние между рамами шкафа. Вы также можете переделать платформу, чтобы разместить более высокий инструмент.

Фото 11. Разложите опорные направляющие и звенья платформы в сборе. Отметьте осевые линии на всех деталях и найдите отверстия для болтов на внутренних суппортах и ​​звеньях.

Обрежьте опоры скольжения из фанеры шириной 3 дюйма (AA – CC, рис. F) и звенья шириной 2 дюйма (DD) до нужной длины. Обратите внимание, что опоры скольжения имеют разную длину (рис. H, деталь 1). Проведите осевые линии для установки салазок на каждой опоре и отметьте концы радиуса 1 ″ на каждом звене (рис.J, детали 1, 2). Затем найдите диаметр 1/4 дюйма. отверстия на внутренних суппортах (Рис. H, Деталь 2) и на вращающихся звеньях ( Фото 11 ). Правильное расположение этих отверстий имеет решающее значение для правильной работы подъемного механизма платформы. Расстояние между этими отверстиями должно быть одинаковым на всех аналогичных деталях. Убедитесь, что вы правильно зенковали или расточили отверстия, просверленные на достаточную глубину, чтобы головка винта или стопорная гайка и шайба оказались чуть ниже поверхности. После того, как все отверстия просверлены, закруглите концы звеньев до радиуса чуть меньше 1 дюйма, чтобы они не терлись при вращении и вызывали заедание механизма.

Фото 12. Привинтите направляющие ящика к опорам направляющих. Установите направляющие с обеих сторон средних опор скольжения.

Начните сборку, прикрепив направляющие ящика к осевым линиям опор ( Фото 12 ). Обратите внимание, что направляющие устанавливаются в разных местах на каждой опоре. Закрепите звенья и их стопорные блоки 15 ° (EE) на внутренних суппортах ( Фото 13 ). Затяните звенья так, чтобы они вращались плавно, без раскачивания. Не затягивайте слишком сильно. Прикрепите каждый упор, поворачивая переднюю тягу вверх и вперед, чтобы соответствовать углу упора.

Фото 13. Закрепите угловой стопорный блок позади звена около переднего конца каждой внутренней ползунковой опоры. Ссылки на обратной стороне не требуют стоп-блоков.

Соберите каждый комплект опор скольжения и полностью выдвиньте направляющие. Затем установите упоры из алюминиевого уголка 1 ″ x 1 ″, чтобы стабилизировать съемный узел и предотвратить скатывание ползунов обратно в стол, когда вы поднимаете или опускаете платформу для инструментов. Отрежьте одну ногу уголка до 1/2 дюйма на столовой пиле. Установите высоту лезвия на 1/8 дюйма.Приложите угол к забору с вставленным внутрь жертвенным куском дерева и пропустите сборку через пилу, как если бы это был кусок дерева. Для каждого узла салазок требуется четыре упора длиной 3-1 / 2 дюйма (, фото 14, ). Просверлите крепежные отверстия под саморезы и установите упоры. Убедитесь, что верхняя часть упора достаточно высока, чтобы скользить по соседней скользящей опоре, когда узел вдвигается. Затяните ограничители достаточно туго, чтобы они автоматически встали на место при вытягивании узла.

Фото 14. Установите упоры, которые перемещаются на верхнюю часть опор скольжения и автоматически встают на место, когда узел ползуна полностью выдвигается.

Фото 15. Прикрепите раму платформы к звеньям. Затяните болты так, чтобы звенья вращались свободно, без заедания и раскачивания.

Соберите раму платформы (FF, GG) и прикрепите ее к тягам, установленным на двух салазках платформы ( Фото 15 ). Переверните эту сборку, чтобы прикрепить поперечную распорку (HH, , фото 16, ).Затем снова переверните сборку, чтобы закрепить платформу (JJ).

Фото 16. Зафиксируйте платформу в сборе, прикрепив горизонтальную скобу к основанию заподлицо с задними концами средних скользящих опор.

Установить инструментальную площадку

Фото 17. Установите внешние скользящие опоры платформы для инструментов в шкаф. Используйте распорки, чтобы выровнять опоры и расположить их на нужной высоте.

Снимите внешние скользящие опоры платформы для инструментов и установите их в шкаф.Помните, что монтажная высота, показанная на рисунке G, предназначена для пилы DeWalt, которая изображена. При необходимости отрегулируйте высоту, чтобы подобрать правильную монтажную высоту для вашей пилы, чтобы стол работал как разгрузочный стол. Отрежьте пару распорок до нужной длины и зажмите их внутри шкафа. Поместите каждую внешнюю опору скольжения поверх этих прокладок. Затем прикрепите его к раме заподлицо сзади ( Фото 17 ). После присоединения обеих скользящих опор установите остальную часть платформы в сборе, как если бы это был ящик.

Фото 18. Установите опорный кронштейн, чтобы завершить платформу для инструментов.

Установите опорный кронштейн с фиксированными роликами, чтобы завершить платформу для инструментов ( Фото 18, ). Когда платформа полностью утоплена внутри шкафа, измерьте расстояние между внешними гранями внутренних скользящих опор. Отрежьте поперечную распорку (KK) до такой же длины, а пластину (LL) на 1-1 / 2 дюйма длиннее. Отрежьте ножки (MM) очень длинными. Соберите кронштейн и установите 2-дюймовые ролики. Вытяните платформу из шкафа ровно настолько, чтобы кронштейн встал на место напротив внутренних скользящих опор.Затем отметьте точную высоту ножек. Снимите кронштейн и отрежьте ножки нужной длины. Затем прикрепите его к платформе.

Фото 19. Прикрепите пилу к шкафу и платформе для инструментов, чтобы зафиксировать ее в случае отдачи.

Расположите пилу на платформе для инструментов так, чтобы она входила и выходила из шкафа, не касаясь, и чтобы параллельный упор и измеритель угла скоса работали правильно, когда платформа поднята. (Возможно, вам придется вырезать прорези в столешнице для планки углового калибра.) Прикрепите пилу к платформе (основание пилы DeWalt просверлено для крепежных винтов) и установите ограничители с обеих сторон, чтобы закрепить пилу на шкафу во время использовать ( Фото 19 ).Эти ограничители помогут предотвратить падение пилы и платформы на высоту хранения в случае отдачи.

Боковая панель: Подходит для высокого инструмента

Незначительные изменения в некоторых частях позволяют на платформе инструмента размещать гораздо более высокий инструмент. Первый шаг — это установка платформы ниже внутри шкафа. Укоротить ноги опорного кронштейна соответствующим образом.

Настоящая уловка состоит в том, чтобы снизить высоту хранения платформы, сохранив при этом ее повышенную рабочую высоту.Вот как: Обрежьте ширину опорного кронштейна поперечины до 1-1 / 4 «и шириной платформы, так что вписывается между звеньями. Затем отрежьте упоры под углом 15 ° до пунктирной линии (рис. J, деталь 3). Эти простые изменения позволяют звеньям качаться полностью вниз, уменьшая высоту хранения инструментальной платформы на 5 дюймов и одновременно увеличивая ее ход на ту же длину до колоссальных 9-3 / 4 дюйма.

Био

Ричард Тендик — инженер на пенсии, любит проектировать проекты и работать с деревом.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Настольные пилы | Переносные настольные пилы

:
  1. Дом
  2. Электроинструменты
  3. Пилы
  4. Настольные пилы
Настольные пилы DEWALT®

доступны как в аккумуляторном, так и в сетевом исполнении.Наши портативные настольные пилы компактны, что облегчает транспортировку между рабочими площадками. Они предлагают систему упоров с зубчатой ​​рейкой для быстрой и точной регулировки упора. Наши настольные пилы легкие и оснащены металлическим каркасом, чтобы они могли выдерживать жесткие условия работы. Регулировка компонентов ограждения без использования инструментов позволяет быстрее и проще регулировать при необходимости. С момента появления первой в мире аккумуляторной настольной пилы FLEXVOLT® компания DEWALT произвела революцию в мире аккумуляторных строительных инструментов. Каждый аспект наших настольных пил разработан для облегчения вашей работы.

Ваш выбор

8 Результатов Очистить все

Нет текущих выборов

Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 8 Результатов

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}}

Инструменты, необходимые для изготовления деревянного стола | Home Guides

Деревянная конструкция стола должна быть прочной и долговечной.Специальные инструменты используются для создания швов, которые не разваливаются и служат долгие годы. Некоторые из этих инструментов можно найти в каждой деревообрабатывающей мастерской, в то время как другие находят более конкретное применение для создания столов. Строительство деревянного стола должно производиться с использованием правильных инструментов, терпения и понимания мастерства.

Настольная пила и принадлежности

Настольные пилы режут чисто, прямо и под прямым углом. Это необходимые свойства, обеспечивающие надежное соединение стыков стола. Настольные пилы также используются в сочетании с лезвиями дадо для резки пазов и шипов.В правильных руках настольная пила может разрезать идеальные шипы, которые плотно входят в каналы или пазы, также разрезанные тем же лезвием. Еще один элемент, который используется на настольной пиле для сборки столов, — это диск для поперечной пилы с твердосплавными напайками. Этот тип лезвия делает максимально чистые разрезы и не вызывает сколов, сколов или печально известного «вылета», который может испортить или повредить хрупкую деталь стола. Еще одним незаменимым аксессуаром для настольной пилы является приспособление для измерения угла наклона. Используйте этот инструмент для обрезать мелкие кусочки и углы или отрезать ноги и части под идеальным углом 90 градусов.

Торцовочные пилы

Хотя вы можете резать скошенные углы с помощью толщиномера на настольной пиле, многим людям это неудобно делать таким образом. Для получения наилучшего скошенного угла на отделке столешницы используйте торцовочную пилу. Они регулируются под любым углом, очень безопасны и очень аккуратно режут. Торцовочные пилы также режут и обрезают под идеальным углом 90 градусов, чтобы детали плотнее прилегали друг к другу. Торцовочная пила может разрезать мелкие детали намного легче, чем настольная пила. Если у вас нет торцовочной пилы, вы также можете использовать ручной режущий инструмент с направляющей для резки под углом.Этот удобный инструмент аккуратно режет мелкие детали, а с помощью насадки для резки под углом вы также можете резать углы.

Приспособления для установки дюбелей

Приспособления для установки дюбелей также используются для изготовления столов. Эти ручные инструменты используются вместе с дрелью для установки дюбелей в торцы досок, в ножки или в любое другое место, где требуется дополнительная прочность для соединения деталей. У зажимного приспособления есть маленькие втулки, которые направляют сверло в точное место. Приспособление для установки дюбелей фиксируется на детали в отмеченном месте, затем в втулку вставляется сверло.Шаблоны для установки дюбелей делают идеально прямые отверстия, которые совпадают с аналогичными отверстиями на других деталях. Это средство простое и доступное. Вы можете построить практически любой стол, используя только дюбели для скрепления стыков.

Зубила, копировальная пила

Используя всего несколько ручных инструментов, вы можете произвести необходимые регулировки или обрезать детали по размеру, чтобы сборка стола шла гладко. Зубила незаменимы для обрезки шипов до нужного размера и небольшой резьбы по ним, пока они не встанут на место. Вы можете использовать стамеску, чтобы отрезать боковые стороны паза, или очистить паз, сбрив его, а также срезать твердые дюбели, которые не подходят.Для обрезки других мелких деталей используется небольшая копировальная пила. Эта пила с очень маленьким лезвием может аккуратно разрезать крошечные детали, чтобы они лучше подходили друг другу, и она может даже резать углы, поскольку она мала и проста в управлении.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шэдди работал в домостроении с 1972 года. Шэдди также работал репортером и писателем в газетах, а также писал статьи для журнала Bicycling Magazine .Shaddy начал публиковаться в различных журналах в 1992 году, а в 2008 году опубликовал роман «Темный каньон».

Лучшая портативная настольная пила для рабочих мест — лобовая пила

Лучшая портативная настольная пила на рабочих местах

Одна из наиболее широко используемых электроинструментом для плотников является настольная пила. Для плотников, которые работают не только в магазине, необходима портативная настольная пила. Для этой встречи мы сосредоточимся на портативных настольных пилах 10 дюймов с сетевым питанием. Мы не включаем аккумуляторные настольные пилы в этот тест, так как мы планируем провести еще одну прямую встречу исключительно для аккумуляторных настольных пил в конце этого года, так как некоторые из них доступны уже сейчас.

Линейка портативных настольных пил

Эта портативная настольная пила для работы на стройплощадке «голова к голове» включает 8 пил от; Bosch, Delta, DEWALT, Hitachi, Makita, Ridgid, SawStop и Skilsaw. Изначально мы также должны были включить Ryobi как недорогой вариант для домашних мастеров или парней, только начинающих торговать. Однако нам не удалось адаптировать эту пилу к нашим испытательным стендам, поэтому мы сняли ее с испытаний (вы можете увидеть несколько фотографий с пилой, но опять же, мы не включаем их в результаты).

Формат оценки настольной пилы

И снова наша команда приложила немало времени и усилий для проведения прямой оценки, чтобы предоставить вам наиболее полную доступную информацию. Для этой оценки мы разбили вещи на несколько категорий, в том числе: точность и точность, производительность (мощность), цена и эргономика. По каждой из этих категорий мы классифицируем пилы, а в конце назовем лучшую портативную настольную пилу на рабочем месте на основе всех результатов вместе взятых.

  • Точность и точность — В этой категории мы оценили точность настольных пил прямо из коробки, а также то, насколько легко выполнить регулировку калибровки.Мы также обсуждаем качество системы ограждения, поскольку оно связано с точной продольной резкой.
  • Производительность — Оценка производительности позволила очень глубоко изучить мощность моторов пил и то, насколько хорошо пилы справляются с различными материалами для распиловки, включая фанеру, настил из южной желтой сосны 5/4, обработанный под давлением, и настил 5/4 из красного дерева. Мы измерили частоту вращения пилы и ток для каждого режущего материала при постоянной скорости подачи.
  • Цена — Цена всегда является важным фактором при определении того, какая пила лучше всего подходит для пользователя.Мы включили текущие цены, найденные в Интернете для каждой пилы на момент публикации.
  • Эргономика — Эргономика действительно важна для пользователей и является важной категорией, которую следует учитывать при покупке любого электроинструмента. Помимо традиционной эргономики, мы также включили в эту категорию функциональные возможности.

Переносная настольная пила на рабочем месте Характеристики

Прежде чем мы представим результаты тестирования, полезно подготовить почву, перечислив все функции и характеристики для сравнения.Все 8 этих настольных пил для стройплощадок одинаковы по размеру и мощности. Каждая из пил использует 10-дюймовое лезвие, двигатель на 15 ампер, и все они могут использовать набор дадо. Конкретные отличия пил указаны ниже.

  • Bosch 4100-09
    • Вес: 112 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 3650 об / мин
    • Глубина резания при 90 градусах: 3-1 / 8 ″
    • Глубина резания под углом 45 градусов: 2-1 / 2 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 25 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 13/16 ″
    • Традиционный скользящий упор.
  • Delta 36-6022
    • Вес: 92 фунта (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 5000 об / мин
    • Глубина резания при 90 град .: 3-1 / 2 ″
    • Глубина резания Резка под углом 45 градусов: 2-1 / 2 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 30 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 13/16 ″
    • Традиционный скользящий упор
  • DEWALT DWE7491RS
    • Вес: 90 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 4800 об / мин
    • Отделение резания при 90 град.: 3-1 / 8 ″
    • Глубина реза при 45 градусах: 2-1 / 4 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 32-1 / 2 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 13/16 ″
    • Реечный и шестеренный упор
  • Hitachi C10RJ
    • Вес: 96 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 4500 об / мин
    • Глубина резания при 90 град .: 3-1 / 8 ″
    • Глубина реза при 45 градусах: 2-1 / 4 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 35 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 13/16 ″
    • Реечный упор
  • Makita 2705X1
    • Вес: 114 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 4800 об / мин
    • Глубина резки при 90 град.: 3-5 / 8 ″
    • Глубина реза при 45 градусах: 2-1 / 2 ″
    • МАКСИМАЛЬНАЯ продольная резка справа от лезвия: 25 ″
    • МАКСИМАЛЬНАЯ ширина пропила Dado: 13/16 ″
    • Традиционное скольжение забор
  • Ridgid R4513
    • Вес: 80 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 5000 об / мин
    • Глубина резания при 90 градусах: 3-1 / 2 ″
    • Глубина резания под углом 45 градусов: 2-1 / 2 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 25 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 3/4 ″
    • Традиционный скользящий упор
  • SawStop JSS-MCA
    • Вес: 108 фунтов (с подставкой)
    • МАКС.скорость без нагрузки: 4000 об / мин
    • Глубина резки при 90 град.: 3-1 / 8 ″
    • Глубина реза при 45 градусах: 2-1 / 8 ″
    • MAX Продольная резка справа от лезвия: 25-1 / 2 ″
    • MAX Ширина реза Dado: 13/16 ″
    • Традиционный скользящий упор
    • Безопасность: технология определения плоти, эксклюзивная для SawStop
  • SkilSaw SPT99-12
    • Вес: 98 фунтов (с подставкой)
    • MAX без нагрузки Скорость: 5000 об / мин
    • резания под углом 90 градусов: 3-5 / 8 ″
    • Глубина резания при 45 градусах: 2-3 / 10 ″
    • MAX Rip Cut справа от лезвия: 30-1 / 2 ″
    • MAX Dado Cut Ширина: «13/16 ″, но в настоящее время поставляется со вставкой, которая позволяет использовать только 1/2.
    • Стойка и упор с шестерней

Одна из вещей, на которые мы обратили внимание, — это простота сборки из коробки.Мы попросили одного и того же человека собрать каждую пилу и рассчитали время сборки, чтобы увидеть, есть ли какие-либо существенные различия между моделями. Время сборки пил составляло от 21 до 48 минут. Хотя для некоторых стендов требовалось более чем в два раза больше времени, мы чувствовали, что время сборки не является достаточно важным фактором, чтобы изменить чье-то мнение о покупке пилы.

Мы также провели некоторые испытания пылеулавливания, чтобы увидеть, есть ли какие-либо существенные различия между пилами. Мы прикрепили пылеуловитель Bosch к каждой пиле и измерили вес пыли, собранной за фиксированное количество резов.Суть в том, что при наличии хорошего пылеуловителя разница между пилами была незначительной.

Наконец, мы потратили некоторое время на оценку заборов. В подавляющем большинстве случаев экипажу очень нравятся зубчатые ограждения, которые DEWALT, Hitachi и SkilSaw устанавливают на свои пилы. Ограждения стойки и шестерни быстрее регулируются, лучше удерживаются на месте во время резки и обеспечивают лучшую точность.

Переносная настольная пила для стройплощадок Точность и точность

В коммерческом строительстве мы обычно покупаем пилу для стройплощадок для каждого проекта и используем ее в течение 18-месячной работы.Когда эти пилы попадают на стройплощадку, их распаковывают, собирают и сразу же начинают использовать. С помощью этих пил мы разрезаем стопки и стопки листового материала, и допуски разрезаемых материалов не очень важны. Однако этот пример демонстрирует использование портативной пилы в бизнесе наших коммерческих бригад.

Что делать, если подрядчик использует пилу на стройплощадке для высококачественных врезок или готовых пропилов с высокими допусками? В этом случае точность пилы имеет решающее значение для этой работы. В этом случае, если пила будет запущена немедленно, успех будет зависеть от готовой к работе производителя точности.Качество резов и, что более важно, потенциальная безопасность оператора будут зависеть от точности пилы при поставке от производителя.

TBB сравнил относительную точность тестовых пил, как только мы их собрали и установили. Как пилы в тесте TBB Head To Head сравнивать друг с другом? Замерили изготовленные допуски и выяснили. Мы проанализировали данные испытаний и оценили эти пилы по точности исполнения.

Что и как мы измерили

Чтобы оценить точность изготовления восьми пил, TBB изучил шесть областей для измерения и сравнения: плоскостность стола, точность 45 градусов.Стоп, точность 90 град. Остановка, лезвие параллельно пазу под углом, ограждение параллельно пазу под углом и биение лезвия.

Плоскостность стола

Мы оценили плоскостность стола, измерив плоскостность, поместив край прецизионного шлифованного плоского стержня поперек стола и поместив щупы в любые зазоры, чтобы измерить любую разницу между шлифованным стержнем и столом. TBB проводил измерения в четырех направлениях. Когда оператор смотрит на пилу, мы измерили плоскостность оправки спереди назад; мы измерили плоскостность вала слева направо; мы измерили плоскостность от верхнего левого к правому нижнему углу стола; и, наконец, мы измерили плоскостность верхнего правого нижнего левого угла между углами.

Мы собрали этот набор данных и создали ранжированный набор результатов, присвоив рейтинг 1-2-3 относительным значениям тестовых измерений. Затем мы оценили пилы по общей плоскостности стола в исходном состоянии. Интересно отметить, что типичный лист копировальной бумаги имеет толщину примерно 0,004 дюйма. Измерения плоскостности варьировались от 0,0 до 0,09 дюйма.

Здесь можно найти все данные о плоскостности настольной пилы. Общий рейтинг плоскостности настольной пилы представлен в следующей таблице:

Точность 45 град.Stop

TBB измерил точность установленного на заводе упора на 45 градусов с помощью цифрового инклинометра Wixey WR365. Это устройство имеет точность 0,1 градуса. Мы поместили датчик Уикси на стол и откалибровали инклинометр по столу, обнулив датчик. После этой калибровки измерения, показанные на манометре, дают результат, соответствующий таблице пилы. Мы прикрепили калибр к полотну и использовали механизм пилы для регулировки наклона полотна до точки, в которой полотно или цапфа упирались в заводской упор на 45 градусов, и записали результат измерения.TBB провела тест дважды, чтобы гарантировать повторяемость измерения. В любом случае результат был в пределах 0,1 градуса от предыдущего теста.

Как вы можете видеть ниже, большинство пил сразу после установки было довольно близко к 45 градусам, но вам нужно будет выполнить некоторую калибровку, если вы планируете закончить некоторые работы. SawStop был идеален прямо из коробки, а Makita, Hitachi и SkilSaw были очень близки с отклонением всего 0,1 градуса. Риджид был почти на полный градус от остановки 45.

Точность по вертикали 90 град. Stop

TBB измерил точность установленного на заводе упора на 90 градусов с помощью цифрового инклинометра Wixey WR365. Это устройство имеет точность 0,1 градуса. Мы поместили датчик Уикси на стол и откалибровали инклинометр по столу, обнулив датчик. После этой калибровки измерения дают результат, соответствующий таблице пилы. Мы переместили лезвие примерно на 70 градусов от вертикали. TBB прикрепил датчик к полотну и с помощью механизма пилы отрегулировал наклон полотна до точки, в которой полотно или цапфа ударяется о заводской упор на 90 градусов по вертикали, и записал результат измерения.TBB провела тест дважды, чтобы гарантировать повторяемость измерения. В любом случае результат был в пределах 0,1 градуса от предыдущего теста.

Результаты показаны ниже для точности остановки на 90 градусов. Для этой оценки и SawStop, и Ridgid были идеальными при 90 градусах, Makita, Bosch и DEWALT также были немного хуже при 0,1 градусе. Hitachi, Delta и SkilSaw могут использовать некоторую калибровку.

Лезвие параллельно пазу под углом

TBB использовал цифровой циферблатный индикатор iGauging 35-125-4 для измерения точности положения лезвия относительно паза под углом стола.Этот инструмент имеет точность 0,0005 дюйма. В рамках настройки настольной пилы TBB установила новое полотно Diablo в каждую пилу, и эти ранее никогда не использовавшиеся полотна использовались в измерительных испытаниях. Чтобы гарантировать, что любое колебание лезвия не повлияло на результаты испытаний, TBB пометил один зуб в качестве контрольной точки для измерения. Положение лезвия было перемещено в переднюю часть пилы, чтобы циферблатный индикатор iGauging попадал в зуб сразу за твердосплавным зубом. Циферблатный индикатор iGauging был откалиброван, и индикатор показывал ноль.

Мы повернули полотно к задней части пилы, чтобы циферблатный индикатор соприкоснулся с тем же местом того же зуба за твердосплавной частью. Мы поместили циферблатный индикатор на заднюю часть пилы, установленной на полотно, и записали показания. Если лезвие и паз для резки под углом были ближе друг к другу в задней части пилы, циферблатный индикатор показывает отрицательное значение. Если лезвие и паз для резки под углом были отделены друг от друга в задней части пилы, циферблатный индикатор показал положительное значение.

Результаты для лезвия, параллельного пазу под углом, показаны ниже. Опять же, SawStop показал идеальные показания прямо из коробки, а Ridgid нуждается в дополнительной калибровке, чтобы лезвие было более параллельным пазу под углом.

Забор для пилы, параллельный пазу под углом

Точность и безопасность любой данной пилы зависят от того, чтобы лезвие было параллельно параллельному упору. Поскольку в предыдущем тесте мы проверили величину разницы в параллельности между пильным полотном и пазом под углом, нам нужно только увидеть, параллельна ли паз под углом к ​​параллельному упору, чтобы увидеть, имеет ли пила параллельное расположение между полотном и пазом. параллельный забор.

TBB использовал тот же цифровой циферблатный индикатор iGauging 35-125-4 для измерения точности заводского упора при поставке до паза под углом стола. Мы начали с того, что поместили упор в заблокированное положение на расстоянии примерно 1 дюйма от лезвия на противоположной стороне от паза для резки под углом. Мы отрегулировали ход циферблатного индикатора так, чтобы считывать показания на индикаторе, как и раньше, в середине диапазона движения индикатора.

Мы откалибровали циферблатный индикатор iGauging на нулевое показание на стороне оператора параллельного упора, так что мы начали с нулевого значения.Затем мы разместили циферблатный индикатор позади пилы, установленной на параллельном упоре, и сняли показания.

Если упор и паз под углом были ближе друг к другу в задней части пилы, циферблатный индикатор показывает отрицательное значение. Если лезвие и паз для резки под углом были отделены друг от друга в задней части пилы, циферблатный индикатор показал положительное значение. Отрицательное значение означало, что разрезаемый материал может быть защемлен и с большей вероятностью произойдет отдача.

Помня, что на листе бумаги примерно 0.004 ″, результаты показывают, что заводские настройки Hitachi и Skilsaw нуждаются в некоторой корректировке для повышения точности.

Биение полотна

Один термин, который вы можете услышать, читая о точности настольной пилы, — это биение полотна. Биение — это термин, который описывает, насколько сильно качается внешний край пильного полотна, когда он удерживается валом двигателя. Иногда операторы измеряют биение с помощью пильного полотна. В этом случае само использование пильного полотна предполагает, что конкретное полотно идеально или почти идеально по своей плоскости.Использование пильного полотна с деформацией не даст четкой индикации биения полотна.

Чтобы наши измерения биения были точными, TBB использовал калибровочную пластину Фрейда. Фрейд производит эту шлифованную пластину из нержавеющей стали с допуском ± 0,0005 дюйма по плоскости по всей пластине. Хотя у TBB нет средств для измерения точности этой спецификации, мы поместили эту калибровочную пластину поверх полированного гранитного калибровочного стола и не смогли пролить свет под какой-либо частью пластины или проскользнуть 0.001 щуп под кромкой.

Мы использовали калибровочную пластину Фрейда на каждой из испытательных пил для измерения биения. Мы сняли новое лезвие Diablo, установили калибровочную пластину и подняли цапфу до максимальной вертикальной регулировки. Перед измерением биения мы поместили черную метку на калибровочную пластину, чтобы определить исходное положение для испытания на биение. Тот же циферблатный индикатор iGauging предоставил тестовые измерения, только на этот раз единицы были установлены в миллиметрах.TBB заметил, что в первых пилах движения были достаточно малы, чтобы требовать меньших метрических единиц.

TBB поместил циферблатный индикатор в начальное положение калибровочного диска и откалибровал это положение на циферблатном индикаторе до нулевого значения. Мы очень осторожно поворачивали калибровочную пластину, используя внешний обод, чтобы не передавать на пластину поперечную силу, которая могла бы внести ошибки в измерения.

Пока мы вращали пластину, мы записали максимальное значение на циферблатном индикаторе.Мы проверили каждое максимальное показание, запустив тест во второй раз и отметив, что показания согласованы. TBB также отметил, что, когда мы проводили эти испытания на всех восьми пилах, максимальные показания приходились на разные части листа по ходу его вращения. Поскольку максимальные показания были в разных и дискретных частях калибровочной пластины, TBB имел очень высокий уровень уверенности в плоскости самой калибровочной пластины.

Как вы можете видеть выше, биение колеблется от 0.00079 для DEWALT и SawStop до 0,0126 для SkilSaw. Обычно значения ниже 0,005 дюйма считаются очень хорошими. И Bosch, и SkilSaw относятся к диапазону, который требует дальнейшей оценки, особенно если пила будет использоваться для чистовых работ.

Сводка по точности — Победитель SawStop JSS-MCA

На основе данных шести отдельных тестов, приведенных выше, мы составили сводный рейтинг для общего победителя по точности исполнения. Рейтинг для сводных данных следующий:

Победителем по точности и аккуратности в исполнении является SawStop, за ним следует Makita, занявшая второе место, а третье — Bosch и DEWALT.

Мы потратили время на то, чтобы измерить точность изготовления этих настольных пил. Почему?

Как мы уже говорили в начале этого раздела, многие из этих пил сразу же будут использоваться для черновой резки материалов, и высокая точность может не иметь большого значения в этом случае. В случае с пилой качество реза и, что более важно, потенциальная безопасность оператора будет зависеть от точности пилы при поставке от производителя. Поэтому TBB захотелось сразу посмотреть, как можно сравнить различные пилы.Результаты есть, и, как группа, эти восемь пил довольно хорошо зарекомендовали себя с точки зрения точности «из коробки».

Следует отметить, что все пилы были отрегулированы после оценки точности перед тестированием производительности. За исключением биения полотна, можно выполнить другие настройки для настройки пилы.

Производительность портативной настольной пилы на стройплощадке

Для этой части тестирования и оценки мы использовали три различных материала (3/4 ″ фанеру переменного тока, 5/4 настил из красного дерева и 5/4 настил из южной желтой сосны, обработанной давлением) при измерении Обороты пильного диска и тяга двигателя AMP.Чтобы сравнить пилы, мы ищем, какую скорость полотна имеет каждая пила под нагрузкой, а также насколько увеличивается тяговое усилие под нагрузкой. Думайте об этом как о вождении автомобиля: более мощный автомобиль не будет терять такую ​​скорость при подъеме в гору, а двигатель не будет работать так же интенсивно.

Во время теста мы также измерили децибелы. Мы включаем в наш раздел эргономики.

Скорость лезвия (об / мин)

Первыми измерениями, которые мы рассмотрели при тестировании производительности, была скорость лезвия при резке всех трех исследуемых материалов.Эти тесты дают нам относительное сравнение того, насколько снижена скорость вращения лопастей у двигателей при различных условиях нагрузки. На наш взгляд, это дает нам представление о том, насколько сильна комбинация двигатель / редуктор для каждой пилы. Для каждого теста мы также записывали скорость «холостого хода», чтобы зафиксировать относительное падение скорости вращения полотна при резке древесины. Мы использовали наши измеренные скорости холостого хода вместо опубликованных значений от производителей.

Для измерения скорости полотна использовался цифровой лазерный бесконтактный тахометр.К каждому пильному полотну сразу за твердосплавным зубом был приклеен кусок световозвращающей ленты, чтобы лента находилась чуть выше верхней части режущей поверхности по дереву, что позволяло нам фиксировать скорость полотна во время резки. Мы использовали механический податчик, чтобы гарантировать, что весь материал проталкивается через каждую пилу с одинаковой скоростью подачи. На фотографии выше вы можете увидеть нашу испытательную установку с питателем, децибелметром слева, цифровым тахометром в центре и амперметром справа. Если вы внимательно посмотрите на полотно пилы, то увидите, что кусок светоотражающей ленты находится с левой стороны полотна рядом с устройством подачи.

Выше приведены результаты для скорости вращения полотна в минуту при резке фанеры толщиной 3/4 дюйма. В левом столбце отображается скорость лезвия без нагрузки, а в правом столбце — самая низкая зарегистрированная скорость лезвия во время резки. Падение скорости лезвия довольно небольшое: от 6% для Hitachi и Ridgid, 7% для Makita и SawStop, 9% для Bosch, 11% для DEWALT, 14% для SkilSaw и 24% для Delta.

В следующем тесте мы измерили скорость полотна при резке дважды обработанной под давлением террасной доски из южной желтой сосны.В этом тесте наименьшее падение скорости полотна составило 11% для SawStop, 15% для SkilSaw, 23% для DEWALT и Makita, 27% для Ridgid, 29% для Bosch, 31% для Delta и 33% для Hitachi.

Последний тест проводился с использованием террасной доски из красного дерева 5/4. Это было еще более экстремальное испытание с самым низким падением скорости полотна у SawStop на 22%, 24% Makita, 25% Bosch и Ridgid, 27% DEWALT, 28% SkilSaw, 33% Delta и 41% Hitachi.

Сводка скорости полотна пилы (об / мин) : Настольная пила с наименьшим средним падением скорости полотна для каждого из проведенных нами тестов была SawStop.На втором месте оказалась Makita, за ней следуют Ridgid на третьем, Bosch и DEWALT на четвертом, SkilSaw на пятом, Hitachi на шестом и Delta на седьмом месте.

Motor AMP Draw

Еще одним показателем того, насколько интенсивно работает настольная пила, является контроль силы тока (AMP) в условиях нагрузки. Мы снова измерили тягу усилителя для каждой пилы, используя все три материала, в то же время, когда мы записывали обороты. Первый график ниже показывает потребление усилителя для каждой пилы, распиливающей фанеру, по сравнению с потреблением усилителя без нагрузки.Белая полоса слева показывает ток без нагрузки, а цветная полоса справа показывает максимальное потребление тока во время среза.

В этом тесте у SkilSaw было самое низкое увеличение потребляемой мощности на 5%, за ним следует Hitachi с 6%. Остальные пилы показали довольно значительное увеличение энергопотребления: DEWALT на 32%, Delta на 42%, Bosch на 55%, Makita на 61%, SawStop на 79% и Ridgid на 120%.

На следующем графике показаны результаты для пиломатериалов, обработанных под давлением.

В этом тесте SkilSaw финишировал первым с наименьшим повышенным потреблением усилителя 14%, за ним следуют Hitachi с 58%, DEWALT с 77%, SawStop с 110%, Makita с 119%, Delta с 146%, Ridgid с 184%. и Bosch — 196%.

На следующем графике показаны результаты настила 5/4 красного дерева.

Снова мы увидели, что SkilSaw записал самый низкий показатель увеличения потребления усилителя на 59%, за ним следуют Hitachi на 86%, DEWALT на 103%, SawStop на 110%, Makita на 129%, Delta на 135%, Ridgid на 157% и Bosch на 169%.

Сводка производительности — Winner Skilsaw SPT99-12

Мы взяли все данные из измерений RPM и AMP и сложили их, чтобы составить окончательный рейтинг производительности. Для каждой пилы мы добавили общее процентное снижение оборотов в минуту (для каждого типа материала) и добавили это к общему процентному увеличению AMP (для каждого типа материала).Это дает нам относительное сравнение каждой пилы по всем 6 наборам данных.

Лучшей общей производительностью в нашем тестировании была Skilsaw SPT99-12. Многие члены команды TBB описывали Skilsaw как чудовище, и данные подтверждают это. Независимо от типа материала Skilsaw SPT99-12 предлагал наименьшее падение скорости вращения и наименьшее увеличение тягового усилия. На втором месте Hitachi C10RJ и DEWALT DWE7491RS на третьем месте.

Переносная настольная пила для стройплощадок Цена

Ниже мы включили текущие цены (на момент публикации этой статьи).Цена включает стоимость подставки и колеблется от 349 долларов для Hitachi до 1299 долларов для SawStop. На наш взгляд, самая низкая цена — не всегда лучший вариант, мы ищем лучшее. Hitachi — это невероятная сделка по цене 349 долларов и наш лучший выбор по цене и соотношению цены и качества для пилы с большой мощностью, зубчатой ​​рейкой и прочной стойкой.

Еще одна действительно хорошая цена — это Ridgid, который в настоящее время продается за 399 долларов, включая подставку. Наконец, трудно игнорировать ценник в 499 долларов на DEWALT, который представляет собой отличную пилу для подрядчиков с великолепными характеристиками, отличным забором и действительно хорошей подставкой.

Сводка цен — Победитель Hitachi C10RJ

Купите сейчас у наших спонсируемых розничных продавцов

Портативная настольная пила для рабочего места Эргономика

Эргономика — это наука о разработке и производстве инструментов, которые повышают эффективность труда, снижая при этом дискомфорт, усталость и риск травма, повреждение. Инструменты с улучшенной эргономикой могут включать такие полезные функции, как угловые ручки, расклинивающие ножи, предохранительные переключатели и нескользящие покрытия. Независимо от того, покупаете ли вы эргономичные инструменты или просто пытаетесь выбрать подходящий для работы из существующей коллекции, ключевые моменты, которые следует учитывать, — это облегчит ли этот инструмент вашу работу и избавит вас от напряжения, которое может привести к травме. .Эргономические рекомендации при проектировании инструмента могут помочь максимально повысить производительность труда человека, облегчая его работу, повышая безопасность и уменьшая травматизм.

Для этого эргономичного раздела мы рассмотрели следующие факторы, оценив их от 1 до 3. [1 — лучший]

  • Вес (инструмент и подставка)
  • Расположение переключателя питания
  • Место для хранения принадлежностей
  • Забор
  • Регулировка ринга Нож
  • Защитный кожух
  • Стенд
  • Восходящая лестница
  • Регулировка ножек стойки
  • Высота
  • Децибел

Ниже приведен график, показывающий вес всех настольных пил, включая их стойки.Пилы / стойки варьируются от 80 фунтов для Ridgid до 114 фунтов для Makita.

Ниже приведен график, показывающий средние измеренные децибелы для пил (для каждого из протестированных нами материалов). Как видите, диапазон пил от 93,7 до 97,9 дБ. OSHA допускает 8-часовую выдержку до 90 дБ, от 95 дБ и выше пределы воздействия начинают быстро падать, начиная с 4 часов до 95 дБ, поэтому очевидно, что все эти пилы нуждаются в защите органов слуха. Makita был присвоен лучший балл 1, так как он был значительно тише остальных.DEWALT и Delta получили худшие оценки с оценкой 3, а остальные получили 2.

Наша команда TBB помогла оценить каждую настольную пилу по категориям эргономики, которые мы определили. Ниже представлена ​​таблица, показывающая рейтинг для каждой категории и окончательный рейтинг. Интересное замечание о высоте подставки. Экипаж посчитал, что все они были приличной высоты, но Makita предлагает несколько высот, что является действительно приятной особенностью!

Сводка по эргономике — победители DEWALT DWE7491RS и Makita 2705X1

DEWALT и Makita заняли первое место в нашем эргономическом рейтинге, за ним последовали равные места Hitachi и Skilsaw и третье место Bosch и Ridgid.И DEWALT, и Makita создавали свою пилу с расчетом на профессиональных подрядчиков. В целом, всей команде очень нравятся пилы с зубчатой ​​рейкой, и большие колеса Skilsaw также были большим фаворитом.

Лучшая портативная настольная пила для стройплощадок — победитель Hitachi C10RJ

Выбор лучшей портативной настольной пилы для стройплощадок было непростой задачей, но мы уверены, что провели тщательную оценку. В очень близкой гонке за лучший стол Hitachi победил DEWALT, занявшего второе место, за ним последовали Skilsaw на третьем и Makita на четвертом месте.Очень интересно, что Hitachi и DEWALT очень похожи. Hitachi обогнала DEWALT по производительности и цене, что привело к окончательным результатам. Skilsaw лишь немного обошел Makita, заняв 3-е место, и этот результат действительно зависит от цены.

Интересно отметить, что если бы цены были исключены из этой оценки, рейтинг был бы следующим: DEWALT на первом месте, Makita на втором месте, Hitachi, Skilsaw и SawStop на третьем месте, Bosch на четвертом, Delta на пятом и Ridgid на втором месте. шестое место.Но в конце концов цена, безусловно, является фактором. Что мы не сделали в нашей оценке, так это какие-либо долгосрочные испытания на прочность, которые в конечном итоге также могут повлиять на ваше решение о покупке.

Мы действительно должны отметить здесь важный момент, и это SawStop. Трудно поставить цену на безопасность, и хотя SawStop стоит более чем в 3 раза больше, чем Hitachi, он действительно предлагает безопасность, которую не может предложить ни одна другая тестируемая пила. Для тех, кто может позволить себе дополнительные расходы, эта функция сама по себе может склонить чашу весов к вам.Независимо от цены, SawStop занял 5-е место в оцениваемых нами категориях.

Заключительные мысли

Эти тесты и оценки очень сложны, занимают много времени и, в конечном итоге, ограничены по объему, поскольку мы не являемся профессиональной компанией по тестированию, и у нас есть ограниченное время для оценки инструментов. Мы не можем проводить долгосрочные испытания, которые пролили бы свет на долговечность, и мы не можем протестировать каждое применение, для которого вы могли бы использовать одну из этих пил. Тем не менее, мы чувствуем себя комфортно, потому что все настольные пилы, представленные в этой программе прямого соединения, являются хорошими, и наши испытания помогают выявить плюсы и минусы каждой пилы.

В конечном итоге каждому необходимо выбрать инструмент в зависимости от его конкретных потребностей, использования и бюджета. Имея все вышеперечисленные данные, мы уверены, что все вы сможете принять более обоснованное решение при покупке следующей переносной настольной пилы для стройплощадок.

Купите сейчас у наших спонсируемых розничных продавцов

Видеообзор лучшей портативной настольной пилы с двумя головками для рабочего места

Первые электроинструменты, которые вы должны купить — самые важные электроинструменты

Электроинструменты

разработаны, чтобы помочь вам выполнить проекты по благоустройству дома за меньшее время и с лучшими результатами.В этих пяти инструментах нет ничего пугающего, они являются отличной отправной точкой для каждого начинающего домашнего мастера.

Реклама — продолжить чтение ниже

1 Дрель / Драйвер

Первый электроинструмент, который покупает большинство людей, — это дрель / шуруповерт. Неудивительно, ведь именно из него можно сделать подвесные настенные полки, зеркала, фотографии и упростить работу. Хороший выбор для вас — это дрель-шуруповерт на 20 В от Black & Decker, в которой используется технология AutoSense для определения, когда винт находится заподлицо с деревом.Нет никакого физического сцепления, которое нужно регулировать — инструмент сделает это за вас.

2 Случайная орбитальная шлифовальная машина

Если вы собираетесь заняться деревообработкой, вам понадобится шлифовальная машинка. Шлифовальный блок и наждачная бумага необходимы для тонкой шлифовки и небольших участков, но если вы собираетесь обрабатывать большие плоские поверхности, такие как столешницы, вам понадобится электроинструмент. Эта шлифовальная машина от Dewalt отличается регулируемой скоростью и удобным мешком для пыли, чтобы свести беспорядок к минимуму.

3 Головоломка

Лобзик отлично подходит для резки кривых и фигур, а также его можно использовать с направляющей для выполнения прямых пропилов, поэтому это первая электрическая пила, которую вы должны иметь. Если вы не планируете резать длинные листы фанеры, лобзик предпочтительнее циркулярной пилы. Ищите один с несколькими настройками орбиты, который дает вам больший контроль над скоростью и точностью. Этот орбитальный лобзик на 6 ампер от Porter-Cable отличается высокой точностью и мощностью.

4 Поворотный инструмент

Вращающийся инструмент может шлифовать, резать, шлифовать и полировать до высшей степени, и он полезен для выполнения всевозможных мелких ремонтов дома. Ключ к успеху — наличие множества насадок и аксессуаров. Dremel производит самый популярный ротационный инструмент, и в его комплекты обычно входит все необходимое для начала работы.

5 Аккумуляторная отвертка

Да, вы можете закручивать винты с помощью аккумуляторной дрели / отвертки, если наложите на нее правильную коронку, и это правильный инструмент для тяжелых работ, таких как ввинчивание винта в шпильку.Но аккумуляторную отвертку можно хранить в кухонном ящике, и это инструмент, который может использовать каждый в семье. Он предназначен для затягивания и ослабления винтов в резьбу или предварительно просверленные вставки, которые практически не оказывают сопротивления; Аккумуляторная отвертка избавляет от разочарования и усталости, которые могут возникнуть при использовании отвертки старого образца. Эта аккумуляторная отвертка от Ryobi имеет регулируемую рукоятку, что делает ее еще более удобной.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

15 Электроинструмент У плотника должны быть

Работая с деревом, вы обнаружите, что вам придется прибегнуть к множеству деревообрабатывающих инструментов. Каждый из них адаптирован для конкретной работы, и без лучших деревообрабатывающих инструментов для работы выполнить проект может быть довольно сложно. Сегодня мы рассмотрим некоторые из лучших электроинструментов для деревообработки, которые вам понадобятся в мастерской.

1. Фуговальный станок

Хорошие и плоские деревянные доски значительно упрощают работу.

Фуганок выполняет одну работу. Сделать вещи плоскими. В отличие от строгального станка, фуганок может выпрямлять древесину, удаляя дуги и дуги и получая полностью плоскую доску.

Рекомендуется использовать фуган для предварительной обработки древесины перед подачей на строгальный станок. Он закладывает основу для всего, что приходит позже, и является одним из самых ценных инструментов в мастерской.

>> Подробнее: 6 лучших фуговальных станков по дереву

2. Фуговальный станок

Фуговальный станок — это один из нескольких инструментов, которые вам понадобятся, если вы собираетесь фрезеровать и строгать необработанные пиломатериалы. Кроме того, строгальный станок выполняет еще одну функцию — уменьшать толщину доски.

Плоский строгальный станок также может использоваться как строгальный станок для тонких досок, а также как фрезерный станок. В средней части строгального станка находится набор ножей, а на краю — набор роликов.Древесина захватывается роликами, а лезвия снимают материал, когда он проходит через них.

Хорошие строгальные станки могут снимать древесину на толщину 1/16 дюйма, что очень тонко. Он делает это относительно быстро, без утомления и с высокой точностью, обеспечивая готовую фрезу для вашего деревообрабатывающего проекта.

Рубанок — это мощный электроинструмент, который может очень агрессивно обращаться с деревом. Если ваша доска имеет некоторую кривизну и изгиб, рекомендуется использовать фуганок перед использованием строгального станка, чтобы уменьшить толщину древесины до нужной вам толщины.

>> Подробнее: 7 Best Planer s

3. Сверлильный станок

У большинства людей уже есть сверло в мастерской. Так зачем именно вам нужен сверлильный станок?

Сверлильный станок имеет идеально ровный стол, который позволяет сверлить идеально прямое отверстие с высокой точностью и без усталости.

Если вам нужно много сверлить по дереву, сверлильный станок станет вашим идеальным помощником. Он будет сверлить под углом, который точно перпендикулярен доске, и вы всегда получите прямые отверстия, независимо от того, работаете ли вы с одним отверстием или с тысячей.

Сверлильные станки имеют регулятор скорости вращения, и сверла также можно заменять на меньшие или большие насадки для наконечников. Это сложно сделать с помощью портативной дрели.

Одним из значительных преимуществ сверлильного станка является то, что его наконечники можно заменять на самые разные насадки, например на шлифовальную коронку с круглым барабаном для шлифования древесины. Это делает сверлильный станок универсальным электроинструментом, который выполняет больше, чем рутинную задачу сверления.

>> Подробнее: 7 лучших сверлильных станков

4.Радиальная пила

Радиальная пила имеет устрашающее название. Но за сложной номенклатурой кроется относительно простое устройство.

Радиальная ручная пила используется для резки тонны древесины, и делает это очень быстро. Радиальная пила так же точна, как и пользователь, использующий ее. Однако это не самый точный электроинструмент даже для самых опытных в распиловке дерева. Что лучше всего в этом, так это резка большого количества древесины очень быстро, быстрее и менее утомительно, чем портативные пилы.

Радиальные пилы быстро становятся реликвиями деревообрабатывающей промышленности, в основном из-за проблем с безопасностью и достижений дисковых пил (см. Ниже), что делает их столь же удобными для резки дерева.

Тем не менее, это удобный электроинструмент, и если у вас есть место в магазине, то радиальная пила может стать хорошим дополнением. Помните, что при работе с этим устройством следует соблюдать особую осторожность.

>> Подробнее: Радиальная пила и настольная пила

5. Ленточная пила

Ленточная пила — это универсальный деревообрабатывающий электроинструмент. Внутреннее устройство ленточной пилы довольно старомодно. Тем не менее, с его помощью можно создавать всевозможные контуры и формы дерева, которые не под силу немногим другим инструментам.

Несмотря на то, что ленточная пила используется для точной и художественной резки, она также удобна при распиловке пиломатериалов на мелкие кусочки. Фактически, именно по этой причине ленточная пила является одним из самых популярных электроинструментов на лесопилке.

>> Подробнее: 7 Best Band Saw s

6. Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок — это самый универсальный электроинструмент в мастерской. Это полупортативный прибор, которым легко управлять по руке. Фрезы можно использовать для выдолбления дерева и вырезания с высочайшей точностью.Его использование выходит за рамки обработки дерева, поскольку фрезерные станки также могут использоваться практически для любого материала, от пластика до резки алюминия.

>> Подробнее: 7 лучших фрезерных станков по дереву

7. Составная торцовочная пила

Составная торцовочная пила — еще один электроинструмент, который пригодится при работе с деревом. Особенно, если вам нужна резка дерева под углом.

Многопильная торцовочная пила может наклоняться под любым углом для получения идеального углового пропила. От изготовления углов рамы до простой резки дерева пополам, сложная торцовочная пила является невероятно мощным и простым в использовании инструментом для резки дерева.

>> Подробнее: 7 Лучшая торцовочная пила

8. Настольный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок, как следует из названия, представляет собой стационарный шлифовальный станок. Он используется в основном для быстрой и простой заточки инструментов. Он также прост в обслуживании, так как все, что вам нужно для чистки шлифовального станка, — это алмазный шлифовальный станок или металлическая щетка.

Если у вас много инструментов для заточки, настольный шлифовальный станок — удобный инструмент в вашем арсенале. В качестве альтернативы вы можете рассмотреть ленточную шлифовальную машину, которая также поставляется с дисковой шлифовальной машиной.Он одинаково хорошо справляется с работой по заточке инструментов.

>> Подробнее: 7 лучших настольных шлифовальных машин

9. Циркулярная пила

Циркулярная пила — незаменимое устройство и один из лучших деревообрабатывающих инструментов. Он используется для поперечной резки древесины, и с ним довольно легко (и весело) работать.

Вы можете легко и быстро заменить пилу на пилу, адаптированную к вашей работе. Как только вы привыкнете к работе с циркулярной пилой, она будет сопровождать вас повсюду.

Требуется небольшая кривая обучения, так как самая сложная часть работы с циркулярной пилой — это научиться пользоваться измерительным прибором. Как только вы это сделаете, вы сможете резать и резать дерево с высочайшей точностью.

>> Подробнее: 7 лучших циркулярных пил

10. Электродрель

Существует три типа электродрелей. Обычные дрели, перфораторы и ударные шуруповерты. Электродрели могут быть портативными и работать от батареек, но они также поставляются со шнуром. Обычные электродрели используются как в жилых, так и в коммерческих целях, поэтому они являются универсальными электроинструментами.Если вы используете обычную дрель для деловых целей, убедитесь, что она имеет высокое напряжение и мощность.

Обычные дрели имеют одно существенное преимущество. Просто заменив сверло, вы можете быстро превратить эту дрель в электрическую отвертку. Просто повернув переключатель в сторону, бит изменится с вращения по часовой стрелке на вращение против часовой стрелки.

Перфораторы обладают большей силой. Бита перемещается вперед и назад, что позволяет легко пробивать бетон и другие твердые материалы с относительной легкостью.

Электродрели с ударным отверткой работают по тому же принципу, что и перфораторы, но с меньшим усилием. Эта дрель особенно удобна при сверлении тонких металлических листов и прочного пластика.

Электродрели — один из самых универсальных и лучших деревообрабатывающих инструментов, которые вы можете купить.

>> Подробнее: 7 лучших сверл

11. Шлифовальный станок

Шлифовальные машины, работающие в одиночку, являются наиболее универсальным электроинструментом в деревообрабатывающей промышленности. Существует множество разнообразных шлифовальных машин, от ленточных шлифовальных машин до эксцентриковых шлифовальных машин, специально разработанных для конкретной работы.Если вы много работаете с деревом, скорее всего, каждые 5 минут вы будете обращаться за шлифовальной машиной (любого типа).

Вклад шлифовальных машин в любой проект по деревообработке неоспорим. Это практичный и один из лучших существующих деревообрабатывающих инструментов.

>> Подробнее: Best Sander s for Woodworking

12. Спиральные пилы

Их конструктивная форма напоминает швейную машину. Ленточные пилы станут прекрасным дополнением любой мастерской. С помощью спиральных пил можно делать так много всего.

Лобовые пилы используются для создания изящных орнаментов из дерева и вычурных вырезов. Они обеспечивают уровень точности, с которым не может сравниться ни один другой деревообрабатывающий электроинструмент.

Одним из основных преимуществ спиральных пил является то, что они являются бесшумными электроинструментами. Вы можете легко использовать их ночью, и никто этого не заметит. Они также не производят много пыли, поэтому не требуют мешка для пыли.

>> Подробнее: 7 лучших спиральных пил

13. Настольная пила

Настольная пила считается основой любого промышленного деревообрабатывающего проекта.Настольная пила делает задачу распиливания древесины невероятно простой и эффективной, особенно если она включает в себя резку большого количества древесины до одинаковых размеров.

Лезвие настольной пилы, будучи фиксированным, также можно отрегулировать для резки под углом, что делает его очень универсальным электроинструментом.

>> Подробнее: 5 лучших настольных пил

14. Лобзик

Лобзик — это простой, но удобный электроинструмент, который обеспечивает большую универсальность при резке дерева. Лезвие лобзика перемещается вверх и вниз, чтобы распиливать древесину.

Большинство лобзиков имеют регулятор скорости, который обеспечивает большую маневренность и контроль над распилом. Лезвия легко заменяются с помощью механизма быстрого отсоединения. Вы можете использовать либо U-образное, либо Т-образное лезвие, в зависимости от типа лезвия, которое использует лобзик.

Лобзик располагается прямо между электроинструментом и ручным инструментом. Он предлагает маневренность ручного инструмента и эффективность электроинструмента. Электролобзики — незаменимый электроинструмент для деревообработки.

>> Подробнее: 7 Best Jigsaw s

15. Saber Saw

Сабельная пила практически такая же, как и любой другой режущий инструмент лобзикового типа. Однако основное отличие состоит в том, что лобзик имеет удлиненное пильное полотно, защищенное защитным кожухом. Пила поднимается и опускается (с переменной скоростью), разрезая древесину. Пильную коронку можно легко заменить, и вы можете дооснастить пилы любого размера одним нажатием кнопки.

Сабельная пила — не самый точный инструмент и не самый быстрый режущий инструмент, но она обеспечивает потрясающий контроль и простоту использования без усталости.По сравнению с обычной пилой этот инструмент — палочка-выручалочка.

>> Подробнее: 8 лучших сабельных пил

Как построить стойку для инструмента с откидной крышкой

Как собрать подставку для инструментов с откидной крышкой

Начните с разделения листа фанеры 3/4 ″ на 3 секции. Я использовал свою аккумуляторную циркулярную пилу RIDGID и разрезал лист на подъездной дорожке. С помощью зажима с прямым краем и слоя, установленного на изоляцию из пенопласта толщиной 1 дюйм, можно легко разрезать листы и получить удобные детали для работы.

Сборка основания подставки с откидной крышкой

Основание состоит из двух сторон 30 ″ x 21-1 / 2 ″ и дна и полки 27 ″ x 21-1 / 2 ″. Обрежьте боковые стороны, дно и полку по размеру и просверлите отверстия для карманов на нижней стороне дна и полки, чтобы прикрепить их к бокам.

По бокам есть прорези и отверстия, позволяющие откидной крышке вращаться и фиксироваться. Сожмите стороны вместе и просверлите отверстие 3/4 дюйма в обоих листах с центром на сторонах на 2-5 / 8 дюйма вниз от верха.** ОБНОВЛЕНИЕ ** Я больше не рекомендую сверлить обе стороны вместе. Любая ошибка будет удвоена в конце. Просверливайте одну сторону за раз.

Я использовал блок с отверстием 3/4 дюйма, просверленный на сверлильном станке. Это помогает держать насадку прямо, когда вы проходите через детали. После сверления вставьте стальной стержень 3/4 ″ в отверстия и убедитесь, что они прямые и правильные, при необходимости отрегулируйте.

Скруглите края стороны с помощью небольшой круглой фрезы в компактном фрезере.

Затем прорежьте по 2 прорези с каждой стороны для фиксатора откидной крышки. Они имеют ширину 3/8 дюйма, длину 1-1 / 2 дюйма и 2-5 / 8 дюйма вниз от верха. Используйте прямую фрезу 3/8 дюйма и делайте 3 прохода, каждый раз удаляя по 1/4 дюйма глубины.

Зажмите боковые стороны и нижнюю часть вместе с помощью фиксирующих пазов и отверстия 3/4 ″ от нижней части. Прикрепите нижнюю часть винтами с карманом 1-1 / 4 дюйма.

Установите основание в вертикальное положение и поместите полку на место поверх распорок 4-1 / 2 ″, лежащих внизу.Зажмите полку и прикрепите ее к бокам винтами с карманом 1-1 / 4 ″.

Отрежьте полку до размеров 27 ″ x 4-1 / 2 ″ и просверлите два кармана на каждом конце. Снова зафиксируйте полку под полкой заподлицо с задней стенкой. Возьмите полку и закрепите ее по бокам двумя винтами с карманом 1-1 / 4 дюйма на каждом конце.

Добавьте ящик и ролики в тележку для инструментов

Я использовал 20-дюймовые направляющие полного выдвижения для ящика.Если вы используете другой тип оборудования для выдвижных ящиков, отрегулируйте размеры по мере необходимости.

Обрежьте 2 стороны до размеров 20 ″ x 4 ″, а переднюю и заднюю — до 24-1 / 2 ″ x 4 ″. Просверлите отверстия для карманов на каждом конце передней и задней части. Обратите внимание: я использовал стороны в качестве распорок при установке полки, отрезав их сначала на 4-1 / 2 дюйма, а затем на 4 дюйма.

Сожмите части ящика вместе с отверстиями для карманов на внешней стороне ящика. Соедините детали с помощью винтов с карманом 1-1 / 4 дюйма.

Вырежьте дно ящика из фанеры толщиной 1/4 дюйма до размеров 26 x 20 дюймов. Выровняйте ящики и закрепите дно с помощью клея и гвоздезабивателя или степлера.

Установите детали выдвижных ящиков по бокам, используя распорку 1-1 / 2 дюйма, чтобы удерживать ползунки на уровне.

Поместите распорки 1/8 дюйма на нижнюю часть подставки для инструментов, чтобы установить ящик, а затем прикрепите направляющие к ящику.

Отрежьте фальшивую переднюю часть ящика размером 26-7 / 8 ″ x 4-3 / 8 ″.Просверлите два отверстия 1/4 ″ через фактическую переднюю часть ящика для прикрепления фальшивой передней панели. Прикрепите фальшивую переднюю часть к ящику и закрепите винтами с карманом 1-1 / 4 дюйма. Использование отверстий 1/4 дюйма в ящике позволит вам отрегулировать фальшивую переднюю часть, чтобы получить ровную поверхность 1/16 дюйма по всему периметру.

Прикрепите оборудование для вытягивания ящика по желанию. Я использовал тягу со штангой 5 дюймов.

Переверните откидную стойку для инструмента вверх дном и прикрепите ролики. Для этой сборки я использовал 3-дюймовые ролики с двойным замком.Закрепите винтами 1-1 / 4 дюйма по бокам и задней части полки и винтами 3/4 дюйма в нижней части.

Сборка подставки для инструментов Flip Top

Отрежьте 2 куска фанеры 3/4 ″ до размеров 27 ″ x 21-1 / 2 ″ и 4 куска размером 1 × 2 до 27 ″. На одном макете верхней части есть секция шириной 3/4 дюйма, которая проходит 27 дюймов через центр верхней части, это то место, куда идет стальной стержень.

Закрепите один 1 × 2 на краю контура 3/4 ″ винтами 1–1 / 4 ″. С этого момента зенковать эти и все винты.

Добавьте еще 27 ″ 1 × 2 с другой стороны и поместите трубу 3/4 ″ между ними. Скрепите доски и трубу вместе и закрепите 1 × 2 винтами. Это позволит позже плотно прилегать к трубе.

В двух других 27 ″ 1 × 2 будет размещаться фиксирующее оборудование для тележки с откидным верхом. Вырежьте пазы шириной 5/16 дюймов на глубину 1-1 / 2 дюйма на конце каждого 1 × 2. Имейте под рукой рым-болты и проверьте их установку, чтобы убедиться, что они входят в прорезь. Это можно сделать с помощью ножовки и стамески или на столовой пиле.

Вырежьте 4 части блока 1 × 2 длиной 7-3 / 8 ″. Для этих распилов я использовал свою передвижную станцию ​​для торцовочной пилы. Если вы хотите создать свою собственную, есть планы для этой сборки.

Выровняйте короткие блокирующие детали по краям верха и закрепите винтами. Присоедините длинные блокирующие детали к открытым пазам вдоль передней и задней части топа. Это сформирует два прямоугольника сверху.

На этом этапе вам нужно разложить инструменты, которые вы собираетесь прикрепить к верхней части, и найти монтажные отверстия на инструментах.Отрежьте еще несколько коротких блоков размером 7-3 / 8 ″ и поместите их в местах, где будут касаться стяжные винты для крепления инструментов.

Я для этого использовал 6 блокировок. На детали справа на картинке будут установлены винты с растягиванием как от шлифовального станка, так и от строгального станка. Крайние слева детали получат только винты от строгального станка, а детали, расположенные рядом с ними, получат винты шлифовального станка.

После того, как все блокировки зафиксированы, поместите вторую верхнюю часть 27 ″ x 21-1 / 2 ″ поверх блокировки.Здесь очень тщательно выровняйте края и проверьте их квадратом. Сожмите всю верхнюю часть вместе, чтобы убедиться, что она не двигается, и закрепите винтами 1-1 / 2 ″ по периметру.

Рекомендуется проверить, где вы разместили винты снизу, чтобы не повредить блокирующий винт при прикреплении второй верхней части.

Установите фиксатор на откидной крышке

Фиксатор для тележки с откидным верхом состоит из 7 частей.Рым-болт 5/16 дюйма длиной 3-1 / 4 дюйма с шайбой крыла 5/16 дюйма и звездообразной головкой 5/16 дюйма удерживается на месте шестигранным болтом 3/8 дюйма длиной 1-1 / 2 дюйма с двумя 3 / 8 ″ и гайка 3/8 ″. Эта дизайнерская идея пришла из сборки Shop Notes много лет назад.

На каждом углу и каждой стороне нанесите отметки на расстоянии 1 дюйма от ближайшей стороны и 3/4 дюйма спереди / сзади (в зависимости от того, что ближе всего). Используйте 1-дюймовое сверло Форстнера или лопату и просверлите отверстие глубиной 1/2 дюйма в каждом месте, всего 8 отверстий.

Теперь вернитесь с помощью спирального сверла 3/8 ″ и просверлите отверстие через всю вершину по центру отверстий, которые вы только что просверлили.

Установите фиксаторы в каждом углу. Используйте локтит или лак для ногтей на болте 3/8 ″, чтобы удерживать гайку 3/8 ″ на месте.

Установите откидную крышку и инструменты

Вот часть, которую вы так долго ждали! Вместе с помощником установите верхнюю часть на основание с помощью фиксатора. Совместите загон для трубы наверху с отверстиями 3/4 ″ по бокам. Используйте молоток, чтобы проткнуть стальную трубу 3/4 ″ через верх.

Обрежьте стержень так, чтобы с каждой стороны выступало 3/8 дюйма стержня, должно быть 29-1 / 4 дюйма.Это даст трубе и верху дополнительную поддержку.

Отцентрируйте стержень так, чтобы он выступал одинаково с каждой стороны (3/8 ″). Просверлите отверстие 1/8 дюйма через верх и через верх трубы. Зенковать отверстие и закрепить трубу винтом 1-1 / 4 ″.

Чтобы закрыть и поддержать выступающую трубу, вырежьте пару блоков труб размером 4 ″ x 2-1 / 2 ″ из ​​слоя 3/4 ″. Скруглите края и просверлите отверстие 3/4 дюйма глубиной 1/2 дюйма в центре каждого блока.

Установите блоки на трубу и закрепите их сбоку двумя винтами.

Устанавливает и закрепляет инструменты с помощью стопорных винтов. Я использовал 3-1 / 2-дюймовые винты и шайбы для установки каждого из моих инструментов. При необходимости отрегулируйте длину винта, чтобы пройти не менее 2 слоев фанеры.

Сначала установите более легкий инструмент, а затем — более тяжелый.

Теперь поверните инструменты, блокируя и разблокируя оборудование около дюжины раз. По крайней мере, так я и сделал

Обязательно посмотрите мою версию 2.0 на тележке Flip Top Tool Cart за сделанные мной улучшения.

Если вы хотите создать другие отличные проекты магазинов для организации своей мастерской, зайдите на мою страницу «Проекты магазинов». Оставьте комментарий ниже, какие инструменты вы будете использовать на этой подставке для инструментов Flip Top и как она изменит ваш магазин!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *