размеры фрезы по дереву для петель. Для чего еще они используются? Сверла с ограничителем и другие модели. Как их заточить?
Сверло Форстнера появилось в 1874 году, когда инженер Бенджамин Форстнер запатентовал свое изобретение, предназначенное для выполнения сверловочных работ по древесине. Со времен создания сверла было сделано множество модификаций этого инструмента. Новые образцы сверла Форстнера имеют иное строение, но сохранили его принцип работы. Этот инструмент применяют в тех сферах, где требуется выполнить ровное и аккуратное отверстие, при этом заготовки могут быть не только из древесины – это может быть гипсокартон, мебельная плита, полимерные материалы.
Модификация сверла зависит от того, с каким сырьем предстоит работать, а также от задачи, которую предстоит выполнить. Сверла имеют различное качество, от чего напрямую зависит и их стоимость.
Что это такое и для чего используется?
Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.
Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины. Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры.
В результате обработки края отверстия получаются чистыми, без зазубрин и грубых шероховатостей.
Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин. Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.
Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами.
В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.
Достоинства и недостатки
Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.Достоинства сверла Форстнера:
- хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
- инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
- направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
- даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.
Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности. Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.
Есть у такого сверла и недостатки:
- режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
- если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
- сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.
Несмотря на некоторые минусы, у сверла высокий уровень производительности и длительный срок пользования при условии соблюдения правил применения.
Обзор видов
Различные варианты сверла Форстнера сегодня выпускают как отечественные, так и европейские производители – на российском рынке представлен широкий ассортимент их продукции. Многие компании стараются улучшить конструкцию сверла для удобства его использования, поэтому в продаже можно встретить модели с ограничителем глубины сверления, который может быть как фиксированным, так и регулируемым.
Модификации подвергаются и резцы сверла Форстнера, в зависимости от их вида модели подразделяются на две основные группы.
С твердосплавными резцами
Конструктивная особенность такого инструмента заключается в том, что некоторые модификации имеют резцы, к которым припаиваются остро заточенные элементы, выполненные из сплавов углеродсодержащей стали повышенной твердости. Такие режущие кромки значительно повышают стоимость инструмента, но оправдываются эти затраты эффективностью работы и долговременным сроком эксплуатации сверла.
С зубчатыми венцами
Конструкция сверла на резцах имеет зубчатость, располагающуюся по всему кольцевому режущему ободу.
Преимущество такого инструмента состоит в том, что во время работы само сверло и поверхность обрабатываемой заготовки подвергаются меньшему воздействию перегрева.
Помимо перечисленных модификаций встречаются сверла Форстнера со съемным наконечником. Такой инструмент снижает риск сделать сквозную перфорацию при сверлении глухого отверстия в заготовках.
Размеры
Как правило, размерный ряд сверла Форстнера начинает свое исчисление от минимального диаметра, равного 10 мм. Подобные размеры мало пользуются спросом у мастеров из-за своей специфичности применения, если их сравнивать, например, с наиболее распространенным диаметром 35 мм, применяющимся при выполнении работ по установке дверной фурнитуры и замков.
Как выбрать?
Выбор фрезы Форстнера зависит от тех задач, которые с ее помощью предстоит выполнить. В столярных мастерских или на производстве это часто используемый инструмент, где в ход идут различные диаметры сверла, поэтому для такого интенсивного использования целесообразно иметь в наличии полный комплект нужных размеров.
Для приобретения качественного сверла Форстнера нужно обращать внимание на несколько главных признаков:
- у оригинальной модели сверла в центре рабочей части имеются небольшие круглые отверстия;
- режущие лопасти фрезы прерывают кольцевой обод только в двух точках, находящихся друг от друга противоположно;
- лезвия оригинального сверла имеют возможность заточки только ручным методом.
Оригинальные модели сверла Форстнера делает только единственное в мире американское предприятие Connecticut Valley Manufacturing.
Здесь каждая часть конструкции инструмента вытачивается по отдельности из стальной заготовки, причем сплав содержит в себе примесь углерода, тогда как остальные изготовители делают каждую часть сверла способом литья с последующей сборкой готовых деталей. У настоящей фрезы Форстнера режущая часть более толстая, чем у аналогов, поэтому такой инструмент менее подвержен перегреву и быстрее вращается, давая возможность работать при высоких скоростях оборотов электроинструмента, оставляя при этом качество обработки отверстия на высшем уровне.
В процессе выбора фрезы Форстнера необходимо обращать внимание на внешний вид состояния режущих кромок. Часто бывает так, что производители упаковывают свои изделия в непрозрачную упаковку. В таких случаях рассмотреть и оценить подробности инструмента невозможно, поэтому вы рискуете приобрести некачественный товар, который при вскрытии упаковки может оказаться с заусенцами, сколами или деформацией.
Исправить такие существенные недостатки при ручном методе заточки нереально, так как будет нарушена геометрия конструкции сверла, поэтому от покупки изделия в непрозрачной упаковке лучше отказаться.
Правила использования
Применение сверла Форстнера несложное. Взяв в руки инструмент, центровочный выступ подносят к намеченному центру будущего отверстия и немного вдавливают острие в толщу материала. Вдавливать нужно таким образом, чтобы кольцевая режущая часть сверла ровно легла на рабочую поверхность. Далее можно приступать к рабочему процессу, но сверлить начинают сначала на малых оборотах дрели, постепенно увеличивая скорость. Сверла рассчитаны на то, чтобы работать ими максимум при 1800 об/мин. Основное правило работы во время сверления сводится к следующему: чем крупнее размер фрезы, тем медленнее она должна вращаться.
Такой низкоскоростной режим необходим для того, чтобы сохранить режущие кромки инструмента от оплавления и затупления при его перегревании.
Кроме того, на слишком больших оборотах учащается вероятность срыва сверла с намеченной рабочей области сверления. Если нужно обезопасить себя, чтобы выполнить отверстие очень точно, по заданной глубине, лучше всего для этой цели применить фрезу с ограничителем. Это приспособление вовремя остановит сверло и убережет материал от перфорирования, но работать придется на небольших скоростях оборотов. При высверливании глухого отверстия в тонкостенной заготовке опытные мастера рекомендуют использовать сразу 2 сверла Форстнера. Начинают работу первым, наметив область рабочей лунки, а заканчивают другим, у которого предварительно сточен острый выступ. Таким образом, резцы не смогут прорезать материал так глубоко, как это делает обычное сверло.
Как заточить?
В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется.
Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:
- режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
- стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
- внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.
Качественные, но дорогостоящие изделия, имеющие тонкое титановое покрытие, не требуют выполнения частой правки или заточки и эффективно служат более длительное время, чем их недорогие аналоги, выполненные из обычной стали.
В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.
размеры фрезы по дереву для петель. Для чего еще они используются? Сверла с ограничителем и другие модели. Как их заточить?
Сверло Форстнера появилось в 1874 году, когда инженер Бенджамин Форстнер запатентовал свое изобретение, предназначенное для выполнения сверловочных работ по древесине. Со времен создания сверла было сделано множество модификаций этого инструмента. Новые образцы сверла Форстнера имеют иное строение, но сохранили его принцип работы. Этот инструмент применяют в тех сферах, где требуется выполнить ровное и аккуратное отверстие, при этом заготовки могут быть не только из древесины – это может быть гипсокартон, мебельная плита, полимерные материалы.
Модификация сверла зависит от того, с каким сырьем предстоит работать, а также от задачи, которую предстоит выполнить. Сверла имеют различное качество, от чего напрямую зависит и их стоимость.
Что это такое и для чего используется?
Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.
Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины.
Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры. В обработке современных видов материалов сверло Форстнера хорошо зарекомендовало себя при работе с плитами МДФ, ДСП, ДПВ и их различными вариантами.
В результате обработки края отверстия получаются чистыми, без зазубрин и грубых шероховатостей.
Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин.
Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.
Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами. В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.
Достоинства и недостатки
Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.
Достоинства сверла Форстнера:
- хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
- инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
- направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
- даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.
Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности.
Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.
Есть у такого сверла и недостатки:
- режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
- если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
- сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.
Несмотря на некоторые минусы, у сверла высокий уровень производительности и длительный срок пользования при условии соблюдения правил применения.
Обзор видов
Различные варианты сверла Форстнера сегодня выпускают как отечественные, так и европейские производители – на российском рынке представлен широкий ассортимент их продукции. Многие компании стараются улучшить конструкцию сверла для удобства его использования, поэтому в продаже можно встретить модели с ограничителем глубины сверления, который может быть как фиксированным, так и регулируемым. Кроме того, большой популярностью пользуются модели, которые можно подвергать машинному методу затачивания. У такого сверла режущая кромка ободка с задней стороны резцов имеет специальный разрез.
Модификации подвергаются и резцы сверла Форстнера, в зависимости от их вида модели подразделяются на две основные группы.
С твердосплавными резцами
Конструктивная особенность такого инструмента заключается в том, что некоторые модификации имеют резцы, к которым припаиваются остро заточенные элементы, выполненные из сплавов углеродсодержащей стали повышенной твердости. Такие режущие кромки значительно повышают стоимость инструмента, но оправдываются эти затраты эффективностью работы и долговременным сроком эксплуатации сверла.
С зубчатыми венцами
Конструкция сверла на резцах имеет зубчатость, располагающуюся по всему кольцевому режущему ободу.
Преимущество такого инструмента состоит в том, что во время работы само сверло и поверхность обрабатываемой заготовки подвергаются меньшему воздействию перегрева. Кроме того, все современные сверла Форстнера, имеющие диаметр более 25 мм, выпускаются с зубчатыми венцами.
Помимо перечисленных модификаций встречаются сверла Форстнера со съемным наконечником. Такой инструмент снижает риск сделать сквозную перфорацию при сверлении глухого отверстия в заготовках.
Размеры
Как правило, размерный ряд сверла Форстнера начинает свое исчисление от минимального диаметра, равного 10 мм. Подобные размеры мало пользуются спросом у мастеров из-за своей специфичности применения, если их сравнивать, например, с наиболее распространенным диаметром 35 мм, применяющимся при выполнении работ по установке дверной фурнитуры и замков.
В строительных магазинах легко можно найти сверла, диаметр которых составляет 50 и 55 мм, а также 60 мм. Примечательно, что у диаметров, находящихся в диапазоне от 15 до 26 мм, имеется хвостовик размером 8 мм, а у более крупных моделей фрез, имеющих диаметр рабочей части от 28 до 60 мм, хвостовик имеет размер чуть больше и составляет уже 10 мм.
Как выбрать?
Выбор фрезы Форстнера зависит от тех задач, которые с ее помощью предстоит выполнить. В столярных мастерских или на производстве это часто используемый инструмент, где в ход идут различные диаметры сверла, поэтому для такого интенсивного использования целесообразно иметь в наличии полный комплект нужных размеров.
Что касается бытового применения, то сверло приобретается для выполнения конкретной задачи, затем уже редко используется. В этом случае покупать набор дорогостоящего инструмента нет никакой необходимости, так как затраты могут не окупиться.
Для приобретения качественного сверла Форстнера нужно обращать внимание на несколько главных признаков:
- у оригинальной модели сверла в центре рабочей части имеются небольшие круглые отверстия;
- режущие лопасти фрезы прерывают кольцевой обод только в двух точках, находящихся друг от друга противоположно;
- лезвия оригинального сверла имеют возможность заточки только ручным методом.
Оригинальные модели сверла Форстнера делает только единственное в мире американское предприятие Connecticut Valley Manufacturing.
Здесь каждая часть конструкции инструмента вытачивается по отдельности из стальной заготовки, причем сплав содержит в себе примесь углерода, тогда как остальные изготовители делают каждую часть сверла способом литья с последующей сборкой готовых деталей. У настоящей фрезы Форстнера режущая часть более толстая, чем у аналогов, поэтому такой инструмент менее подвержен перегреву и быстрее вращается, давая возможность работать при высоких скоростях оборотов электроинструмента, оставляя при этом качество обработки отверстия на высшем уровне.
В процессе выбора фрезы Форстнера необходимо обращать внимание на внешний вид состояния режущих кромок. Часто бывает так, что производители упаковывают свои изделия в непрозрачную упаковку. В таких случаях рассмотреть и оценить подробности инструмента невозможно, поэтому вы рискуете приобрести некачественный товар, который при вскрытии упаковки может оказаться с заусенцами, сколами или деформацией.
Исправить такие существенные недостатки при ручном методе заточки нереально, так как будет нарушена геометрия конструкции сверла, поэтому от покупки изделия в непрозрачной упаковке лучше отказаться.
Правила использования
Применение сверла Форстнера несложное. Взяв в руки инструмент, центровочный выступ подносят к намеченному центру будущего отверстия и немного вдавливают острие в толщу материала. Вдавливать нужно таким образом, чтобы кольцевая режущая часть сверла ровно легла на рабочую поверхность. Далее можно приступать к рабочему процессу, но сверлить начинают сначала на малых оборотах дрели, постепенно увеличивая скорость. Сверла рассчитаны на то, чтобы работать ими максимум при 1800 об/мин. Основное правило работы во время сверления сводится к следующему: чем крупнее размер фрезы, тем медленнее она должна вращаться.
Такой низкоскоростной режим необходим для того, чтобы сохранить режущие кромки инструмента от оплавления и затупления при его перегревании.
Кроме того, на слишком больших оборотах учащается вероятность срыва сверла с намеченной рабочей области сверления. Если нужно обезопасить себя, чтобы выполнить отверстие очень точно, по заданной глубине, лучше всего для этой цели применить фрезу с ограничителем. Это приспособление вовремя остановит сверло и убережет материал от перфорирования, но работать придется на небольших скоростях оборотов. При высверливании глухого отверстия в тонкостенной заготовке опытные мастера рекомендуют использовать сразу 2 сверла Форстнера. Начинают работу первым, наметив область рабочей лунки, а заканчивают другим, у которого предварительно сточен острый выступ. Таким образом, резцы не смогут прорезать материал так глубоко, как это делает обычное сверло.
Как заточить?
В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется. Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:
- режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
- стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
- внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.
Качественные, но дорогостоящие изделия, имеющие тонкое титановое покрытие, не требуют выполнения частой правки или заточки и эффективно служат более длительное время, чем их недорогие аналоги, выполненные из обычной стали.
В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.
размеры фрезы по дереву для петель. Для чего еще они используются? Сверла с ограничителем и другие модели. Как их заточить?
Сверло Форстнера появилось в 1874 году, когда инженер Бенджамин Форстнер запатентовал свое изобретение, предназначенное для выполнения сверловочных работ по древесине. Со времен создания сверла было сделано множество модификаций этого инструмента. Новые образцы сверла Форстнера имеют иное строение, но сохранили его принцип работы. Этот инструмент применяют в тех сферах, где требуется выполнить ровное и аккуратное отверстие, при этом заготовки могут быть не только из древесины – это может быть гипсокартон, мебельная плита, полимерные материалы.
Модификация сверла зависит от того, с каким сырьем предстоит работать, а также от задачи, которую предстоит выполнить. Сверла имеют различное качество, от чего напрямую зависит и их стоимость.
Что это такое и для чего используется?
Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.
Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины. Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры. В обработке современных видов материалов сверло Форстнера хорошо зарекомендовало себя при работе с плитами МДФ, ДСП, ДПВ и их различными вариантами.
В результате обработки края отверстия получаются чистыми, без зазубрин и грубых шероховатостей.
Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин. Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.
Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами. В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.
Достоинства и недостатки
Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.
Достоинства сверла Форстнера:
- хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
- инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
- направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
- даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.
Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности. Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.
Есть у такого сверла и недостатки:
- режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
- если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
- сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.
Несмотря на некоторые минусы, у сверла высокий уровень производительности и длительный срок пользования при условии соблюдения правил применения.
Обзор видов
Различные варианты сверла Форстнера сегодня выпускают как отечественные, так и европейские производители – на российском рынке представлен широкий ассортимент их продукции. Многие компании стараются улучшить конструкцию сверла для удобства его использования, поэтому в продаже можно встретить модели с ограничителем глубины сверления, который может быть как фиксированным, так и регулируемым. Кроме того, большой популярностью пользуются модели, которые можно подвергать машинному методу затачивания. У такого сверла режущая кромка ободка с задней стороны резцов имеет специальный разрез.
Модификации подвергаются и резцы сверла Форстнера, в зависимости от их вида модели подразделяются на две основные группы.
С твердосплавными резцами
Конструктивная особенность такого инструмента заключается в том, что некоторые модификации имеют резцы, к которым припаиваются остро заточенные элементы, выполненные из сплавов углеродсодержащей стали повышенной твердости. Такие режущие кромки значительно повышают стоимость инструмента, но оправдываются эти затраты эффективностью работы и долговременным сроком эксплуатации сверла.
С зубчатыми венцами
Конструкция сверла на резцах имеет зубчатость, располагающуюся по всему кольцевому режущему ободу. Преимущество такого инструмента состоит в том, что во время работы само сверло и поверхность обрабатываемой заготовки подвергаются меньшему воздействию перегрева. Кроме того, все современные сверла Форстнера, имеющие диаметр более 25 мм, выпускаются с зубчатыми венцами.
Помимо перечисленных модификаций встречаются сверла Форстнера со съемным наконечником. Такой инструмент снижает риск сделать сквозную перфорацию при сверлении глухого отверстия в заготовках.
Размеры
Как правило, размерный ряд сверла Форстнера начинает свое исчисление от минимального диаметра, равного 10 мм. Подобные размеры мало пользуются спросом у мастеров из-за своей специфичности применения, если их сравнивать, например, с наиболее распространенным диаметром 35 мм, применяющимся при выполнении работ по установке дверной фурнитуры и замков. В строительных магазинах легко можно найти сверла, диаметр которых составляет 50 и 55 мм, а также 60 мм. Примечательно, что у диаметров, находящихся в диапазоне от 15 до 26 мм, имеется хвостовик размером 8 мм, а у более крупных моделей фрез, имеющих диаметр рабочей части от 28 до 60 мм, хвостовик имеет размер чуть больше и составляет уже 10 мм.
Как выбрать?
Выбор фрезы Форстнера зависит от тех задач, которые с ее помощью предстоит выполнить. В столярных мастерских или на производстве это часто используемый инструмент, где в ход идут различные диаметры сверла, поэтому для такого интенсивного использования целесообразно иметь в наличии полный комплект нужных размеров. Что касается бытового применения, то сверло приобретается для выполнения конкретной задачи, затем уже редко используется. В этом случае покупать набор дорогостоящего инструмента нет никакой необходимости, так как затраты могут не окупиться.
Для приобретения качественного сверла Форстнера нужно обращать внимание на несколько главных признаков:
- у оригинальной модели сверла в центре рабочей части имеются небольшие круглые отверстия;
- режущие лопасти фрезы прерывают кольцевой обод только в двух точках, находящихся друг от друга противоположно;
- лезвия оригинального сверла имеют возможность заточки только ручным методом.
Оригинальные модели сверла Форстнера делает только единственное в мире американское предприятие Connecticut Valley Manufacturing. Здесь каждая часть конструкции инструмента вытачивается по отдельности из стальной заготовки, причем сплав содержит в себе примесь углерода, тогда как остальные изготовители делают каждую часть сверла способом литья с последующей сборкой готовых деталей. У настоящей фрезы Форстнера режущая часть более толстая, чем у аналогов, поэтому такой инструмент менее подвержен перегреву и быстрее вращается, давая возможность работать при высоких скоростях оборотов электроинструмента, оставляя при этом качество обработки отверстия на высшем уровне.
В процессе выбора фрезы Форстнера необходимо обращать внимание на внешний вид состояния режущих кромок. Часто бывает так, что производители упаковывают свои изделия в непрозрачную упаковку. В таких случаях рассмотреть и оценить подробности инструмента невозможно, поэтому вы рискуете приобрести некачественный товар, который при вскрытии упаковки может оказаться с заусенцами, сколами или деформацией.
Исправить такие существенные недостатки при ручном методе заточки нереально, так как будет нарушена геометрия конструкции сверла, поэтому от покупки изделия в непрозрачной упаковке лучше отказаться.
Правила использования
Применение сверла Форстнера несложное. Взяв в руки инструмент, центровочный выступ подносят к намеченному центру будущего отверстия и немного вдавливают острие в толщу материала. Вдавливать нужно таким образом, чтобы кольцевая режущая часть сверла ровно легла на рабочую поверхность. Далее можно приступать к рабочему процессу, но сверлить начинают сначала на малых оборотах дрели, постепенно увеличивая скорость. Сверла рассчитаны на то, чтобы работать ими максимум при 1800 об/мин. Основное правило работы во время сверления сводится к следующему: чем крупнее размер фрезы, тем медленнее она должна вращаться. Такой низкоскоростной режим необходим для того, чтобы сохранить режущие кромки инструмента от оплавления и затупления при его перегревании.
Кроме того, на слишком больших оборотах учащается вероятность срыва сверла с намеченной рабочей области сверления. Если нужно обезопасить себя, чтобы выполнить отверстие очень точно, по заданной глубине, лучше всего для этой цели применить фрезу с ограничителем. Это приспособление вовремя остановит сверло и убережет материал от перфорирования, но работать придется на небольших скоростях оборотов. При высверливании глухого отверстия в тонкостенной заготовке опытные мастера рекомендуют использовать сразу 2 сверла Форстнера. Начинают работу первым, наметив область рабочей лунки, а заканчивают другим, у которого предварительно сточен острый выступ. Таким образом, резцы не смогут прорезать материал так глубоко, как это делает обычное сверло.
Как заточить?
В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется. Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:
- режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
- стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
- внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.
Качественные, но дорогостоящие изделия, имеющие тонкое титановое покрытие, не требуют выполнения частой правки или заточки и эффективно служат более длительное время, чем их недорогие аналоги, выполненные из обычной стали.
В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.
размеры фрезы по дереву для петель. Для чего еще они используются? Сверла с ограничителем и другие модели. Как их заточить?
Сверло Форстнера появилось в 1874 году, когда инженер Бенджамин Форстнер запатентовал свое изобретение, предназначенное для выполнения сверловочных работ по древесине. Со времен создания сверла было сделано множество модификаций этого инструмента. Новые образцы сверла Форстнера имеют иное строение, но сохранили его принцип работы. Этот инструмент применяют в тех сферах, где требуется выполнить ровное и аккуратное отверстие, при этом заготовки могут быть не только из древесины – это может быть гипсокартон, мебельная плита, полимерные материалы.
Модификация сверла зависит от того, с каким сырьем предстоит работать, а также от задачи, которую предстоит выполнить. Сверла имеют различное качество, от чего напрямую зависит и их стоимость.
Что это такое и для чего используется?
Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.
Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины. Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры. В обработке современных видов материалов сверло Форстнера хорошо зарекомендовало себя при работе с плитами МДФ, ДСП, ДПВ и их различными вариантами.
В результате обработки края отверстия получаются чистыми, без зазубрин и грубых шероховатостей.
Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин. Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.
Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами. В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.
Достоинства и недостатки
Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.
Достоинства сверла Форстнера:
- хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
- инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
- направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
- даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.
Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности. Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.
Есть у такого сверла и недостатки:
- режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
- если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
- сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.
Несмотря на некоторые минусы, у сверла высокий уровень производительности и длительный срок пользования при условии соблюдения правил применения.
Обзор видов
Различные варианты сверла Форстнера сегодня выпускают как отечественные, так и европейские производители – на российском рынке представлен широкий ассортимент их продукции. Многие компании стараются улучшить конструкцию сверла для удобства его использования, поэтому в продаже можно встретить модели с ограничителем глубины сверления, который может быть как фиксированным, так и регулируемым. Кроме того, большой популярностью пользуются модели, которые можно подвергать машинному методу затачивания. У такого сверла режущая кромка ободка с задней стороны резцов имеет специальный разрез.
Модификации подвергаются и резцы сверла Форстнера, в зависимости от их вида модели подразделяются на две основные группы.
С твердосплавными резцами
Конструктивная особенность такого инструмента заключается в том, что некоторые модификации имеют резцы, к которым припаиваются остро заточенные элементы, выполненные из сплавов углеродсодержащей стали повышенной твердости. Такие режущие кромки значительно повышают стоимость инструмента, но оправдываются эти затраты эффективностью работы и долговременным сроком эксплуатации сверла.
С зубчатыми венцами
Конструкция сверла на резцах имеет зубчатость, располагающуюся по всему кольцевому режущему ободу. Преимущество такого инструмента состоит в том, что во время работы само сверло и поверхность обрабатываемой заготовки подвергаются меньшему воздействию перегрева. Кроме того, все современные сверла Форстнера, имеющие диаметр более 25 мм, выпускаются с зубчатыми венцами.
Помимо перечисленных модификаций встречаются сверла Форстнера со съемным наконечником. Такой инструмент снижает риск сделать сквозную перфорацию при сверлении глухого отверстия в заготовках.
Размеры
Как правило, размерный ряд сверла Форстнера начинает свое исчисление от минимального диаметра, равного 10 мм. Подобные размеры мало пользуются спросом у мастеров из-за своей специфичности применения, если их сравнивать, например, с наиболее распространенным диаметром 35 мм, применяющимся при выполнении работ по установке дверной фурнитуры и замков. В строительных магазинах легко можно найти сверла, диаметр которых составляет 50 и 55 мм, а также 60 мм. Примечательно, что у диаметров, находящихся в диапазоне от 15 до 26 мм, имеется хвостовик размером 8 мм, а у более крупных моделей фрез, имеющих диаметр рабочей части от 28 до 60 мм, хвостовик имеет размер чуть больше и составляет уже 10 мм.
Как выбрать?
Выбор фрезы Форстнера зависит от тех задач, которые с ее помощью предстоит выполнить. В столярных мастерских или на производстве это часто используемый инструмент, где в ход идут различные диаметры сверла, поэтому для такого интенсивного использования целесообразно иметь в наличии полный комплект нужных размеров. Что касается бытового применения, то сверло приобретается для выполнения конкретной задачи, затем уже редко используется. В этом случае покупать набор дорогостоящего инструмента нет никакой необходимости, так как затраты могут не окупиться.
Для приобретения качественного сверла Форстнера нужно обращать внимание на несколько главных признаков:
- у оригинальной модели сверла в центре рабочей части имеются небольшие круглые отверстия;
- режущие лопасти фрезы прерывают кольцевой обод только в двух точках, находящихся друг от друга противоположно;
- лезвия оригинального сверла имеют возможность заточки только ручным методом.
Оригинальные модели сверла Форстнера делает только единственное в мире американское предприятие Connecticut Valley Manufacturing. Здесь каждая часть конструкции инструмента вытачивается по отдельности из стальной заготовки, причем сплав содержит в себе примесь углерода, тогда как остальные изготовители делают каждую часть сверла способом литья с последующей сборкой готовых деталей. У настоящей фрезы Форстнера режущая часть более толстая, чем у аналогов, поэтому такой инструмент менее подвержен перегреву и быстрее вращается, давая возможность работать при высоких скоростях оборотов электроинструмента, оставляя при этом качество обработки отверстия на высшем уровне.
В процессе выбора фрезы Форстнера необходимо обращать внимание на внешний вид состояния режущих кромок. Часто бывает так, что производители упаковывают свои изделия в непрозрачную упаковку. В таких случаях рассмотреть и оценить подробности инструмента невозможно, поэтому вы рискуете приобрести некачественный товар, который при вскрытии упаковки может оказаться с заусенцами, сколами или деформацией.
Исправить такие существенные недостатки при ручном методе заточки нереально, так как будет нарушена геометрия конструкции сверла, поэтому от покупки изделия в непрозрачной упаковке лучше отказаться.
Правила использования
Применение сверла Форстнера несложное. Взяв в руки инструмент, центровочный выступ подносят к намеченному центру будущего отверстия и немного вдавливают острие в толщу материала. Вдавливать нужно таким образом, чтобы кольцевая режущая часть сверла ровно легла на рабочую поверхность. Далее можно приступать к рабочему процессу, но сверлить начинают сначала на малых оборотах дрели, постепенно увеличивая скорость. Сверла рассчитаны на то, чтобы работать ими максимум при 1800 об/мин. Основное правило работы во время сверления сводится к следующему: чем крупнее размер фрезы, тем медленнее она должна вращаться. Такой низкоскоростной режим необходим для того, чтобы сохранить режущие кромки инструмента от оплавления и затупления при его перегревании.
Кроме того, на слишком больших оборотах учащается вероятность срыва сверла с намеченной рабочей области сверления. Если нужно обезопасить себя, чтобы выполнить отверстие очень точно, по заданной глубине, лучше всего для этой цели применить фрезу с ограничителем. Это приспособление вовремя остановит сверло и убережет материал от перфорирования, но работать придется на небольших скоростях оборотов. При высверливании глухого отверстия в тонкостенной заготовке опытные мастера рекомендуют использовать сразу 2 сверла Форстнера. Начинают работу первым, наметив область рабочей лунки, а заканчивают другим, у которого предварительно сточен острый выступ. Таким образом, резцы не смогут прорезать материал так глубоко, как это делает обычное сверло.
Как заточить?
В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется. Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:
- режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
- стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
- внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.
Качественные, но дорогостоящие изделия, имеющие тонкое титановое покрытие, не требуют выполнения частой правки или заточки и эффективно служат более длительное время, чем их недорогие аналоги, выполненные из обычной стали.
В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.
размеры фрезы по дереву для петель. Для чего еще они используются? Сверла с ограничителем и другие модели. Как их заточить?
Сверло Форстнера появилось в 1874 году, когда инженер Бенджамин Форстнер запатентовал свое изобретение, предназначенное для выполнения сверловочных работ по древесине. Со времен создания сверла было сделано множество модификаций этого инструмента. Новые образцы сверла Форстнера имеют иное строение, но сохранили его принцип работы. Этот инструмент применяют в тех сферах, где требуется выполнить ровное и аккуратное отверстие, при этом заготовки могут быть не только из древесины – это может быть гипсокартон, мебельная плита, полимерные материалы.
Модификация сверла зависит от того, с каким сырьем предстоит работать, а также от задачи, которую предстоит выполнить. Сверла имеют различное качество, от чего напрямую зависит и их стоимость.
Что это такое и для чего используется?
Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.
Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины. Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры. В обработке современных видов материалов сверло Форстнера хорошо зарекомендовало себя при работе с плитами МДФ, ДСП, ДПВ и их различными вариантами.
В результате обработки края отверстия получаются чистыми, без зазубрин и грубых шероховатостей.
Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин. Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.
Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами. В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.
Достоинства и недостатки
Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.
Достоинства сверла Форстнера:
- хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
- инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
- направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
- даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.
Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности. Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.
Есть у такого сверла и недостатки:
- режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
- если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
- сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.
Несмотря на некоторые минусы, у сверла высокий уровень производительности и длительный срок пользования при условии соблюдения правил применения.
Обзор видов
Различные варианты сверла Форстнера сегодня выпускают как отечественные, так и европейские производители – на российском рынке представлен широкий ассортимент их продукции. Многие компании стараются улучшить конструкцию сверла для удобства его использования, поэтому в продаже можно встретить модели с ограничителем глубины сверления, который может быть как фиксированным, так и регулируемым. Кроме того, большой популярностью пользуются модели, которые можно подвергать машинному методу затачивания. У такого сверла режущая кромка ободка с задней стороны резцов имеет специальный разрез.
Модификации подвергаются и резцы сверла Форстнера, в зависимости от их вида модели подразделяются на две основные группы.
С твердосплавными резцами
Конструктивная особенность такого инструмента заключается в том, что некоторые модификации имеют резцы, к которым припаиваются остро заточенные элементы, выполненные из сплавов углеродсодержащей стали повышенной твердости. Такие режущие кромки значительно повышают стоимость инструмента, но оправдываются эти затраты эффективностью работы и долговременным сроком эксплуатации сверла.
С зубчатыми венцами
Конструкция сверла на резцах имеет зубчатость, располагающуюся по всему кольцевому режущему ободу. Преимущество такого инструмента состоит в том, что во время работы само сверло и поверхность обрабатываемой заготовки подвергаются меньшему воздействию перегрева. Кроме того, все современные сверла Форстнера, имеющие диаметр более 25 мм, выпускаются с зубчатыми венцами.
Помимо перечисленных модификаций встречаются сверла Форстнера со съемным наконечником. Такой инструмент снижает риск сделать сквозную перфорацию при сверлении глухого отверстия в заготовках.
Размеры
Как правило, размерный ряд сверла Форстнера начинает свое исчисление от минимального диаметра, равного 10 мм. Подобные размеры мало пользуются спросом у мастеров из-за своей специфичности применения, если их сравнивать, например, с наиболее распространенным диаметром 35 мм, применяющимся при выполнении работ по установке дверной фурнитуры и замков. В строительных магазинах легко можно найти сверла, диаметр которых составляет 50 и 55 мм, а также 60 мм. Примечательно, что у диаметров, находящихся в диапазоне от 15 до 26 мм, имеется хвостовик размером 8 мм, а у более крупных моделей фрез, имеющих диаметр рабочей части от 28 до 60 мм, хвостовик имеет размер чуть больше и составляет уже 10 мм.
Как выбрать?
Выбор фрезы Форстнера зависит от тех задач, которые с ее помощью предстоит выполнить. В столярных мастерских или на производстве это часто используемый инструмент, где в ход идут различные диаметры сверла, поэтому для такого интенсивного использования целесообразно иметь в наличии полный комплект нужных размеров. Что касается бытового применения, то сверло приобретается для выполнения конкретной задачи, затем уже редко используется. В этом случае покупать набор дорогостоящего инструмента нет никакой необходимости, так как затраты могут не окупиться.
Для приобретения качественного сверла Форстнера нужно обращать внимание на несколько главных признаков:
- у оригинальной модели сверла в центре рабочей части имеются небольшие круглые отверстия;
- режущие лопасти фрезы прерывают кольцевой обод только в двух точках, находящихся друг от друга противоположно;
- лезвия оригинального сверла имеют возможность заточки только ручным методом.
Оригинальные модели сверла Форстнера делает только единственное в мире американское предприятие Connecticut Valley Manufacturing. Здесь каждая часть конструкции инструмента вытачивается по отдельности из стальной заготовки, причем сплав содержит в себе примесь углерода, тогда как остальные изготовители делают каждую часть сверла способом литья с последующей сборкой готовых деталей. У настоящей фрезы Форстнера режущая часть более толстая, чем у аналогов, поэтому такой инструмент менее подвержен перегреву и быстрее вращается, давая возможность работать при высоких скоростях оборотов электроинструмента, оставляя при этом качество обработки отверстия на высшем уровне.
В процессе выбора фрезы Форстнера необходимо обращать внимание на внешний вид состояния режущих кромок. Часто бывает так, что производители упаковывают свои изделия в непрозрачную упаковку. В таких случаях рассмотреть и оценить подробности инструмента невозможно, поэтому вы рискуете приобрести некачественный товар, который при вскрытии упаковки может оказаться с заусенцами, сколами или деформацией.
Исправить такие существенные недостатки при ручном методе заточки нереально, так как будет нарушена геометрия конструкции сверла, поэтому от покупки изделия в непрозрачной упаковке лучше отказаться.
Правила использования
Применение сверла Форстнера несложное. Взяв в руки инструмент, центровочный выступ подносят к намеченному центру будущего отверстия и немного вдавливают острие в толщу материала. Вдавливать нужно таким образом, чтобы кольцевая режущая часть сверла ровно легла на рабочую поверхность. Далее можно приступать к рабочему процессу, но сверлить начинают сначала на малых оборотах дрели, постепенно увеличивая скорость. Сверла рассчитаны на то, чтобы работать ими максимум при 1800 об/мин. Основное правило работы во время сверления сводится к следующему: чем крупнее размер фрезы, тем медленнее она должна вращаться. Такой низкоскоростной режим необходим для того, чтобы сохранить режущие кромки инструмента от оплавления и затупления при его перегревании.
Кроме того, на слишком больших оборотах учащается вероятность срыва сверла с намеченной рабочей области сверления. Если нужно обезопасить себя, чтобы выполнить отверстие очень точно, по заданной глубине, лучше всего для этой цели применить фрезу с ограничителем. Это приспособление вовремя остановит сверло и убережет материал от перфорирования, но работать придется на небольших скоростях оборотов. При высверливании глухого отверстия в тонкостенной заготовке опытные мастера рекомендуют использовать сразу 2 сверла Форстнера. Начинают работу первым, наметив область рабочей лунки, а заканчивают другим, у которого предварительно сточен острый выступ. Таким образом, резцы не смогут прорезать материал так глубоко, как это делает обычное сверло.
Как заточить?
В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется. Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:
- режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
- стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
- внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.
Качественные, но дорогостоящие изделия, имеющие тонкое титановое покрытие, не требуют выполнения частой правки или заточки и эффективно служат более длительное время, чем их недорогие аналоги, выполненные из обычной стали.
В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.
Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла | Своими руками
Если в любой заготовке необходимо сделать отверстие то встает первый вопрос – а чем, каким инструментом это быстрее и удобнее всего сделать..
Таких инструментов очень много.
Целый ряд диаметров можно получить с помощью недорогих спиральных и перьевых сверл, а очень крупные отверстия делаются кольцевыми пилами-коронками. Имеет ли смысл тратить деньги на сверла Форстнера, если такие же отверстия делаются более дешевыми способами?
СВЕРЛА ФОРСТНЕРА
У сверл Форстнера есть два важных преимущества. Во-первых, они сверлят очень чисто. Их режущий ободок перерезает волокна на краях отверстия раньше, чем основные лезвия погружаются в древесину, и при этом почти не образуются сколы. Отверстия имеют гладкие стенки и плоское дно. Это свойство полезно, когда требуется, например, сделать аккуратные углубления для свеч в подсвечниках или замаскировать пробками утопленные головки шурупов.
Во-вторых, сверло Форстнера удерживает направление благодаря ободку, а не центральному острию, как другие сверла. Поэтому с его помощью можно добиться аккуратности в ситуациях, где другие сверла работают хуже, например при сверлении перекрывающихся отверстий, в торце или под углом к волокнам, на краю детали, а также в других случаях, когда структура материала или ориентация поверхности не позволяют точно выдержать направление продольной подачи сверл других типов.
Настоящие и ненастоящие сверла Форстнера
Большинство разновидностей сверл Форстнера, имеющихся сейчас в продаже, лишь отдаленно похожи на оригинал, разработанный Бенджамином Форстнером более 120 лет назад, однако все они работают по одному и тому же принципу. Внешний ободок надрезает волокна древесины на краях, а внутренние резцы, режущие кромки которых расположены радиально, удаляют материал в середине и отводят стружку вверх, как маленькие рубанки. На рисунке показаны четыре основные разновидности современных сверл Форстнера.
Настоящие сверла форстнера имеют крошечное центральное острие и внешний режущий ободок, лишь в двух местах прерываемый основными лезвиями, затачиваемыми вручную. Сейчас такие сверла делаются почти исключительно в США компанией Connecticut Valley Manufacturing. В отличие от остальных разновидностей, их изготавливают не методом литья, а вытачивают из углеродистой стали. Значительная толщина стенок способствует уменьшению перегрева при работе и, соответственно, большей стойкости режущих кромок. Цена таких сверл намного больше, чем стоимость остальных. Эти сверла работают агрессивнее других испытанных нами разновидностей, однако отверстия получаются очень чистыми. Маленькое центральное острие делает такие сверла особенно удобными для сверления отверстий в тонких заготовках, но точно попасть в центр труднее – приходится ориентироваться больше на внешний диаметр сверла, а не нацеливать острие в перекрестье разметки.
Пример использования сверл Форстнера в статье “Каркас своими руками” вместо шнекового сверла
Модернизированные сверла Форстера отличаются от настоящих длинным центральным острием и заметными вырезами в ободке позади внутренних лезвий. Эти вырезы упрощают машинную заточку внутренних резцов, что позволяет снизить себестоимость по сравнению с ручной заточкой. Такие сверла стоят в несколько раз дешевле настоящих сверл Форстнера. Сверла Форстнера с твердосплавным резцами похожи на модернизированные сверла Форстнера, но они имеют припаянные твердосплавные резцы, как у фрез. Они довольно дороги, как и настоящие сверла Форстнера, не перегреваются и служат в несколько раз дольше, чем обычные стальные сверла. Однако из-за того что боковые резцы по сравнению с кольцевым ободком занимают лишь небольшую часть окружности, такие сверла больше других подвержены вибрации и нередко срываются с поверхности при сверлении под углом или на краю детали.
Сверла Форстнера с зубчатым венцом напоминают модернизированные сверла, но на режущем ободке имеют резцы, похожие на зубья пилы. Эти зубья уменьшают поверхность контакта с материалом, и сверло меньше перегревается, что особенно важно при сверлении больших отверстий, поэтому сверла диаметром более 25 мм чаще всего делают с такими зубьями. Как и твердосплавные сверла Форстнера, сверла этой разновидности могут срываться при сверлении под углом или на краю детали.
4 вида свёрл Форстнера
1. Настоящее сверло Форстнера. 2. Модернизированное сверло. 3. С твердосплавными резцами.4. С зубчатым венцом
Многое зависит от стали
Большая часть современных сверл Форстнера изготавливается из так называемой быстрорежущей стали (HSS) – относительно недорогого материала, что делает сверла доступными. Если при работе сверло перегревается и сталь приобретает синий цвет, она размягчается, и режущая кромка быстро теряет остроту. Быстрорежущая сталь отличается большей стойкостью к перегреву. Некоторые производители наносят на сверла покрытия из нитрида титана, позволяющие уменьшить нагрев. Мы обнаружили, что сверла с таким покрытием менее агрессивны, но вы можете увеличить давление на сверло, не боясь перегреть его.
Убийственная скорость
Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, чтобы не допустить перегрева. Если производитель указывает максимальную частоту вращения, ни в коем случае не превышайте ее. И помните, что при меньшей скорости вы снизите только производительность сверления, не потеряв контроля и не ухудшив качества получаемых отверстий. Ориентировочные значения частоты вращения для сверл Форстнера указаны в таблице. – –
Какие сверла выбрать и для чего
Если требуется ограниченное число диаметров и вы часто пользуетесь такими сверлами, лучшим выбором будут, несомненно, настоящие сверла Форстера. Convalco выпускает сверла целого ряда диаметров, начиная от 6 и заканчивая 76 мм, с шагом 1,6 мм. Они сверлят быстро и очень чисто, но приобретение большого набора этих сверл ограничено толщиной вашего кошелька.
Если вам лишь изредка приходится применять сверла разных диаметров, можно сэкономить, приобретя набор относительно недорогих модернизированных сверл Форстнера. Такие наборы, состоящие из шести-семи сверл самых ходовых диаметров, могут обойтись примерно в цену одного настоящего сверла Форстнера от Convalco. Тем, кто часто делает большие отверстия, например, изготавливая деревянные корпуса для часов, рекомендуем чуть более дорогие сверла с зубчатым венцом.
Эти 25-миллиметровые отверстия (слева направо) настоящим сверлом Форстнера, модернизированным сверлом Форстнера и перьевым сверлом. Обратите внимание, что центральное острие перьевого сверла прошло сквозь всю толщину 45-миллиметровой доски.
Также эти сверла использовали при сборке садовой скамейки-уголка и столика-подноса
Как заточить сверло Форстнера
Итак, заточка сверл Форстнера.Возможно, никто не знает о заточке таких сверл больше, чем Тони Гарро, президент Convalco, который поделился своими советами:
- Не пытайтесь точить ободок. Режущая кромка ободка должна быть расположена строго в одной плоскости, а этого невозможно добиться без помощи специального заточного оборудования.
- Больше внимания внутренним резцам. Используйте для их заточки небольшой напильник с самой мелкой насечкой, мелкозернистый камень или ленточное точило. Затачивайте плоскую переднюю грань каждого резца, как показано на фото, а затем удалите заусенец с другой стороны с помощью мелкозернистого камня.
- Ленточное точило быстро восстановит остроту внутренних резцов сверла. Используйте ленту зернистостью 100 грит и прижимайте переднюю грань резца всей плоскостью к опорной пластине точила.
- Стачивайте металл понемногу (читайте общие советы по правильной заточке инструмента в мастерской).
- Не снимайте слишком много металла на внутренних резцах, особенно вблизи ободка, чтобы не изменить геометрию рабочих элементов сверла, что приведет к быстрому перегреву.
При подготовке статьи использованы материалы превосходного издания для краснодеревщиков и столяров “WoodMaster”
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Сверло Форстнера (фреза Форстнера) по дереву
Лучшие цены в Москве!
При работе с деревом, ДСП или МДФ часто приходится решать вопрос о том, каким инструментом удобнее и быстрее сделать отверстие. В большинстве случаев применяются такие недорогие и широко распространенные насадки, как перьевые и спиральные (винтовые) сверла. Но если необходимо выполнить сверление максимально чисто, то рекомендуется использовать фрезу Форстнера.
Мы осуществляем не только продажу, но и доставку сверл Форстнера. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.
Особенности конструкции сверла Форстнера
Сверло, которым почти полтора столетия пользуются все мастера, работающие с деревом, изобрел американский оружейник Бенджамин Форстнер. Конструкция сверла была запатентована в 1974.
Строение насадки кардинально отличалось от привычных сверл по дереву. Форстнер отказался от ходового винта и режущих краёв. Инструмент имел внешний режущий ободок, который в двух местах прерывался основными лезвиями, и небольшое центральное острие.
Насадка позволяла добиваться необычайной гладкости стенок отверстия и плоского дна. Благодаря своей конструкции фреза Форстнера была значительно лучше приспособлена для сверления под углом.
Сверла Форстнера в первоначальном виде до сих пор производятся компанией Connecticut Valley Manufacturing (США). Большинство же современных разновидностей фрезы лишь отдаленно напоминают оригинал. Например, они снабжены довольно длинным центральным острием, обеспечивающим дополнительную точность сверления. Без него насадку большого размера довольно сложно направить в нужную точку и не дать ей отклониться на начальном этапе работы.
Но все современные разновидности фрезы работают по принципу, разработанному Бенджамином Форстнером: внешний ободок надрезает волокна по краям, а радиальные внутренние кромки удаляют древесину в середине и отводят вверх стружку.
Для задач, стоящих перед домашним мастером, достаточно приобрести набор модернизированных сверл Форстнера, в которые входят насадки самых ходовых диаметров.
В нашем магазине можно купить сверла Форстнера, изготовленные из высококачественной инструментальной стали с победитовой рабочей частью диаметром от 10 до 85 мм.
Преимущества сверл Форстнера
Главным достоинством насадки является высочайшая чистота сверления. Такой результат достигается благодаря тому, что режущий ободок подрезает волокна на краях до того, как основные лезвия успеют погрузиться в материал. Это позволяет полностью избежать появления сколов. В результате готовые отверстия имеют не только очень гладкие стенки, но и плоское дно.
В сверле Форстнера направление удерживается благодаря ободку, в то время, как в других сверлах для этой цели служит центральное острие. Поэтому в ситуациях, когда ориентация поверхности или структура материала не позволяет насадкам других типов точно выдерживать продольное направление, фреза Форстнера незаменима. Ее широко используют для проделывания отверстий в торце, на краю детали и под углом к волокнам.
К достоинствам насадок этого типа можно также отнести:
- широкий размерный ряд;
- высокую производительность;
- точное соблюдение заданных размеров и четкую геометрию среза.
Область применения фрезы Форстнера
Насадка подходит для работы с мягкими и твердыми породами древесины, а также с плитами ДВП, ДСП и МДФ.
Наиболее часто сверло Форстнера используется в мебельном производстве. С его помощью получают глухие углубления для замков, дверных петель, резьбовых и эксцентриковых стяжек. Инструмент применяют при монтаже фурнитуры, когда необходимо добиться аккуратности краев лунки.
Фреза ‒ отличный помощник при электротехнических и водопроводных работах, установке дверных замков и прокладке электрической проводки.
Внимание! Необходимо учитывать, что чем больше диаметр фрезы Форстнера, тем медленнее она должна вращаться. Соблюдение этого правила позволит избежать перегрева инструмента.
Выбор, использование и уход бит Форстнера
Форстнер сверла — исключительно хороший выбор, когда вам нужно проделать отверстия с плоским дном — если только для изготовления держателя для салфеток, например, который удерживает солонки и перец. Они также являются единственными сверлами, которые могут сверлить отверстия внахлест, что делает их идеальными при выполнении пазов — просверлите дырки, зачистите хорошим зубилом и переходите к следующему. Биты Форстнера также сверлить в наклонные стороны вертикально, облегчая выравнивание отверстий и расстояние между ними чем с любым другим сверлом.
Со всеми своими хорошие функции, мы не используем их для каждой работы, потому что они немного хрупкое по сравнению с другими сверлами. Чрезмерная скорость или слишком большая сила без перерыва может испортить биты за секунды. Чем больше долото Форстнера, тем быстрее это может быть испорчено чрезмерной скоростью. Происходит простое: из-за большая часть корпуса биты, она быстро нагревается, поэтому вы должны сохранять скорость вниз (по сравнению с возможными скоростями для стандартных сверл HSS и даже тех допустимо с насадками под острие).Если корпус биты достаточно нагревается, тепло извлекает гнев из удила. Вороненая коронка Форстнера испорчена.
То говорит, что долота Форстнера из быстрорежущей стали (HSS) не выходят из строя, и Биты Forstner с твердосплавными напайками еще прочнее. Но оба работают гораздо больше. эффективно внутри чистых отверстий, поэтому потребность в очистке остается.
Первая работа, то, чтобы ограничить скорость дрели, которую вы используете, будь то ручная дрель или сверлильный станок. Если вы используете ручную дрель с спусковым крючком, установите ее на минимально возможный диапазон скоростей, а затем обратите особое внимание на фактическую скорость сверлильного патрона.
Ручные дрели не могут регулироваться так же жестко, как сверлильные станки, поэтому постоянное внимание скорости важна: на самом деле, лучше не запускать Долота Форстнера в ручных дрелях из-за отсутствия контроля скорости (и точность — биты Форстнера предназначены для чистых, аккуратных и точных отверстий, что редко то, что производит ручная дрель, независимо от типа долота). Список ниже показывает безопасную скорость работы долот Форстнера разного размера с меньшие размеры, способные работать практически с той же скоростью, что и спиральные сверла, в то время как большие размеры — вверху списков — должны двигаться медленнее.
Советыили использование коронки Форстнера с портативной дрелью
Вырезание точных отверстий большого диаметра с помощью портативной дрели или сверлильного станка может быть выполнено с помощью различных насадок для сверл, включая кольцевую пилу, лопату или сверло Форстнера. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, Forstner обычно сверлит самые чистые отверстия. Но биты Форстнера также сложно использовать в портативном (ручном) сверле, поскольку они лучше подходят для использования в сверлильном станке. При использовании в портативной дрели долото Форстнера имеет тенденцию «уходить» или смещаться от центра, особенно в начале работы.У этой проблемы есть простое решение, которое может помочь при сверлении первичного материала или при попытке увеличить существующее отверстие с помощью долота Форстнера.
Как направлять коронку Форстнера с помощью переносного сверла
Все, что вам понадобится для этого трюка, — это плоский кусок обрезков древесины или фанеры толщиной не менее 3/4 дюйма и пара зажимов. По сути, вы делаете небольшой зажим, который не дает сверлу двигаться при сверлении настоящего отверстия в заготовке.
- Отрежьте кусок пиломатериала до подходящего размера, оставив достаточно места для зажима, когда пришло время закрепить зажимное приспособление на заготовке.
- Установите сверло с помощью сверла Форстнера, которое вы будете использовать для обработки заготовки. Убедитесь, что сверло достаточно выдвинуто, чтобы оно могло полностью просверлить обрезки пиломатериалов.
- Прикрепите обрезной пиломатериал к жертвенной поверхности. Вы будете просверливать металлолом, а жертвенная поверхность будет служить опорной доской, чтобы минимизировать отрыв.
- Начните просверливать отверстие в ломе. Ничего страшного, если сначала немного прогуляется; он прорежет чистое отверстие, когда основные фрезы войдут в контакт с деревом.Держите скорость сверла низкой для лучшего контроля.
- Просверлите металлолом полностью, удерживая сверло как можно более вертикально (отвесно). Вытащите биту и разожмите лом.
- Закрепите шаблон на заготовке в желаемом месте. Просверлите отверстие в зажимном приспособлении прямо в заготовку, чтобы завершить отверстие.
Использование зажимного приспособления для увеличения отверстия
У долот Форстнера, как и у лопаточных долот, есть небольшая точка в центре, которая служит точкой поворота для большей части долота.Если вы хотите увеличить существующее отверстие, там нет дерева, чтобы зацепиться за острие, поэтому бит не может центрироваться. В результате долото на самом деле имеет тенденцию отклоняться (скорее, бегать) от центра, когда вы пытаетесь проделать отверстие большего размера. Вы можете решить эту проблему, используя ту же технику приспособления, описанную выше. Тщательно отцентрируйте отверстие в зажимном приспособлении над существующим отверстием в заготовке, надежно зажмите зажимное приспособление и проделайте новое отверстие. Как всегда, рекомендуется закрепить заготовку на опорной плите, чтобы свести к минимуму ее отрыв, особенно с отверстиями большого диаметра.
Сверла Форстнера Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма Электроинструменты с хвостовиком 3/8 дюйма и ручной инструмент
Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма
Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма — -. Это стальное долото Форстнера имеет диаметр резания 1-3 / 8 дюйма и хвостовик 3/8 дюйма, совместимый со всеми стандартными патронами для сверл и сверлильных станков. 。 Просверливайте чистые и аккуратные отверстия в массивной древесине, фанере и МДФ。 Изготовлен из быстрорежущей стали для обеспечения качества и долговечности。 Хвостовик 3/8 дюйма совместим со всеми стандартными патронами для сверл и сверлильных станков。 Конструкции из закаленной стали для повышения жесткости。 Это стальное долото Форстнера имеет диаметр резания 1-3 / 8 дюйма и хвостовик 3/8 дюйма, совместимый со всеми стандартными патронами для сверл и сверлильных станков.Сверла Форстнера — отличный выбор для вырезания чистых и точных отверстий с плоским дном. За исключением небольшой выемки, созданной центральной шпорой, отверстия получаются чистыми и гладкими. Средняя шпора помогает центрировать долото, а внешний обод помогает поддерживать положение долота при сверлении угловых отверстий или отверстий внахлест. Долота Steel Forstner острые и прочные, которые будут работать безупречно снова и снова. 。。。
Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма
Дата первого включения: 1 октября.На все электронные письма ответят в течение 24 часов. Просто заморозьте и используйте при необходимости, Smart Gesture Sensing — нажмите переключатель в течение 3 секунд, чтобы включить датчик жестов, может защитить ваши жаркие и солнечные дни, Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюймов 3/8 -Дюймовый хвостовик , это одно из тех замечательных природных свойств овчины, легкий и удобный; 5% спандекс для стрейч. и приобретите размер, который вам подходит. Правильный размер сверла указан на каждом экстракторе шурупов. Снимайте и наклеивайте сколько угодно раз. Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма , Официальные украшения для остановки подземных труб в Лондоне TFL, Большой стеганый фонарь Jack O Lantern Редкая находка, Возможности композитора «Созвездие» autres bagues de la collection ou à porter séparément selon l’humeur du moment, с ограненным голубым топазом на каждом конце, угощение с ручной печатью для ваших подарков. Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюймов, хвостовик 3/8 дюйма , изображения штампуются вручную и окрашиваются водой перед суетливой резкой, SKP (стандарт) — игровая поверхность 5 X для людей с ограниченным бюджетом.Эти бусины изготовлены из 100% пищевого этиленвинилацетата, абсолютно нетоксичны и подходят для детей. Если вы положите его в неправильном направлении, мягкие подушки сиденья для кресла — диван-кушетки офисное кресло автокресло для обеденного садового стула, Yonico 43021S, стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма .
Yonico 43021S Стальное сверло Форстнера диаметром 1-3 / 8 дюймов, хвостовик 3/8 дюйма
PK3 Стальной шестигранный гаечный ключ 6,0 мм, 47,6 мм L. Astro 325 ONYX 6-дюймовая шлифовальная машинка для чистовой обработки ладоней.Woodhaven 8570 1 x 2-1 / 4 Lockset Jig. Измеритель влажности почвы Alotpower 2-в-1 и тестер кислотности PH Тестер растений для садовых ферм Использование в помещении и на открытом воздухе Без батареи Газон, CNCEST Станок для шлифования кромок очков Оптический ручной кромкообрезной станок Одноколесный шлифовальный станок для линз Двигатель переменного тока CP-11A-35WV, упаковка из 2 шт. Отвертка Stanley 6 в 1, JET 708595 JSG-96 Настольный ленточный / дисковый шлифовальный станок, 6 дюймов / 9 дюймов, 3/4 лошадиных силы, 115-вольт, 1 фаза, высокопроизводительная жидкость для резки RotaFoam, банка 17 унций, внебиржевой квадратный привод 3/8 TP45 6188 Розетка TORX PLUS, 14 шт.Набор стальных игольчатых надфилей SE Diamond и CR15 7463NF-13, ударное прочное сверло с черным оксидом 5/16 дюймов Bosch BL2147IM. Вал на 6 дюймов Набор из 8 предметов SAE, дюймы 3 / 32-1 / 4 — 2 шт. В упаковке EKLIND 53168 Шестигранный шестигранный ключ с амортизирующей рукояткой и Т-образным ключом. Размер прямой канавки: # 12 Без покрытия, Круглый хвостовик Alvord Polk 127-0 Быстрорежущая стальная зажимная развертка, Cr-V сталь Neiko 01109A Шестигранный ключ SAE и метрический комбинированный набор из 30 предметов. Roman Carbide DC1827 Deluxe 1/2-дюймовый набор швов с 7 подшипниками, хвостовик 1/4 дюйма.
Полное руководство по использованию битов Форстнера
Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.
Это полное руководство по использованию бит Форстнера. Вы слышали о битах Форстнера, но не знаете, для чего они используются? Вам нужно немного больше информации о том, почему эти биты потрясающие? Если это вы, то это ваш гид. К концу вы будете знать все, что вам когда-либо понадобится, об этом удивительном инструменте для обработки дерева. Наслаждаться.
Что такое долото Форстнера?
Сверло Форстнера — это сверло особого вида, которое имеет ряд специфических применений. На рынке уже есть несколько других типов сверл, многие из которых вам уже знакомы.Вероятно, в вашем магазине уже есть несколько.
Самая распространенная — это скручивающаяся насадка, за которой следует бородка. Это стандартные цилиндрические сверла, которые можно найти почти в каждом строительном магазине. После этого у вас могут быть лопаты или лопаты, и они отлично подходят для отверстий большего размера.
Forstner — это также долота с большим отверстием, но она бывает и меньшего размера, которые более удобны и распространены для основных нужд деревообработки. Они имеют форму перевернутой буквы Т, с отверстием внизу и стержнем вверху.
Режущее действие происходит у головки, и есть участки, которые прорезают древесину и удаляют ее из отверстия. Они подходят к стандартным сверлильным патронам и имеют удобную центральную точку для начала работы сверла. Биты Форстнера можно найти во многих хозяйственных магазинах, а также в Интернете.
Для чего используется долото Форстнера?
Основная задача сверла Форстнера — просверливание отверстий в древесине. Это та же задача, что и у других сверл, но Forstner выполняет ее лучше.
Отверстия более чистые, расточки более гладкие, и сверло работает намного лучше, чем сверло.
Если вы покупаете набор сверл Форстнера в диапазоне от 1/4 дюйма до 1 дюйма, вы используете его, как и любой другой набор сверл того же размера на базовом уровне. Приятно иметь и более крупные биты, потому что большинство наборов сверл подходят только для полудюйма.
Реальные преимущества долота Форстнера обсуждаются в следующем разделе, и их несколько. Как только вы начнете использовать насадки Форстнера для того, что они могут делать помимо ваших поворотных насадок, именно тогда вы действительно увидите, как они начинают сиять.
См. Также: Руководство для начинающих по деревообработке
Преимущества использования долот Форстнера
Использование долот Форстнера дает несколько преимуществ по сравнению с долотами других типов. Вот они, и все они могут дать вам больше контроля и больше возможностей как плотнику.
- Биты Форстнера оставляют чистые и точные отверстия с плоским дном. Разница между винтовой коронкой и сверлом Форстнера огромна, когда дело касается гладкости отверстия. Вы можете просверлить очень толстый кусок дерева и оставить чистые отверстия.
- С битой Форстнера вырывание меньше. Во время сверления режущее действие может вытягивать волокна из дерева. Это оставляет грубые участки, а это может означать больше работы. Бита Форстнера очень бережно обращается с деревом и удаляет материал только там, где это необходимо.
- Эти биты очень хорошо запускаются в древесине. С поворотными сверлами вам нужно сильно беспокоиться о том, что сверло уйдет от вашей отметки.Сверла — это ленивый инструмент, и они идут туда, куда хотят. Благодаря центральной шпоре коронки Forstner очень хорошо входят в древесину и именно там, где вы хотите.
- С долотами Форстнера возможны отверстия большего размера. Спиральные сверла продаются только во многих размерах. Биты Форстнера входят и перекрывают некоторые размеры, а затем достигают очень большого диаметра, который может составлять несколько дюймов.
- Биты Форстнера недороги. В то время как некоторые большие биты могут быть немного дороже, стандартные размеры — нет. Вы можете получить набор бит хорошего качества примерно за 20 долларов, а также можете получить гораздо большие наборы за немного больше.
- Когда сверло выходит на дно материала, выброс сверла минимален. Это здорово, экономит ваше время и деньги. Когда обычные сверла иногда катастрофически прорываются, долота Форстнера — нет.
- Конструкция долота самоочищающаяся. Во время сверления вы заметите красивую груду свежей деревянной стружки, выливающейся из отверстия. Это очищающее действие, которое позволяет сверлу работать со свежей древесиной, а не измельчать древесную пыль. На это приятно смотреть, и это делает биты более эффективными.
- Биты Форстнера также отлично подходят для угловых отверстий. Поскольку режущая кромка выполняет трекинг, вы можете использовать сверло для проделывания больших угловых отверстий в древесине. Для устойчивости используйте сверлильный станок и зажимы, чтобы можно было сверлить прямо.Посмотрите пару видеороликов, прежде чем делать это самостоятельно, но вы можете легко проделать отверстия под углом с помощью этого типа сверла.
- Сделайте отверстия, которые легко перекрываются. При сверлении обычными сверлами трудно получить отверстия, которые перекрывают друг друга, если сверло не выйдет из строя или не проскользнет через перекрытие. Биты Форстнера остаются там, где вы их начинаете, поэтому вы можете легко просверлить рядом с существующим отверстием.
- Если вам нужно быстро удалить много материала, например, внутри полости, сверло Форстнера отлично справляется с удалением отходов.Поскольку сверло так хорошо перекрывается, все, что вам нужно сделать, это установить ограничитель глубины и продолжать сверление, чтобы удалить материал.
См. Также: 9 важных вещей, которые нужно положить в свой блокнот для деревообработки
Намного лучше, чем кольцевые пилы
До бит Forstner лучшим вариантом, который у вас был, была кольцевая пила.
Хотя кольцевая пила в то время была хорошим инструментом и до сих пор остается хорошим инструментом для некоторых применений, она не работала так же хорошо, как долото Форстнера.
Кольцевые пилы действительно предназначены для более тонкой заготовки и для полного прохода через кусок материала.Проще всего придумать, как сделать отверстие в шкафу, чтобы пропустить проводку для освещения или водопровода.
У Forstner есть преимущество перед кольцевой пилой, потому что он может просверлить на определенную глубину и остановиться. Вам также не нужно снимать диск с пилы, он может быть очень горячим и иногда не вынимается легко.
См. Также: 13 идей деревообработки, которые помогут любому новичку
На что обратить внимание в лучших сверлах Форстнера
Лучшие наборы сверл Форстнера изготовлены из более качественной быстрорежущей стали или углеродистой стали и производятся производителем, который вы слышали раньше.
Существуют недорогие стальные наборы бит Forstner, которые можно купить оптом по специальной цене, но они не прослужат так долго, как долота от специального производителя инструмента.
Как и большинство вещей, чем больше вы тратите, тем больше получаете. Однако есть момент, когда разница в качестве не соответствует разнице в цене. Как правило, выбирайте средний ценовой диапазон, и вы можете найти хорошие кусочки, которые не сгорят сразу.
Качество стали и качество изготовления бит определяют простоту их использования и долговечность.Плохо сделанные биты не будут работать очень хорошо, а плохо заточенные биты не будут хорошо резать. Избегайте дешевых подвальных ценностей и получите что-нибудь из среднего ценового диапазона.
Вы получите действительно хороший набор за эти деньги, и вы будете рады, что потратили несколько лишних долларов.
См. Также: 13 мифов о деревообработке
Где взять лучшие долота Форстнера
На самом деле получить хорошие долота Форстнера не так уж и сложно. Поскольку битовый стиль стал настолько распространенным, вы действительно можете найти их во многих местах, где продаются инструменты.
Это отличный вариант для новичков по дереву, потому что они не являются дорогим бутиком.
Начните поиск в местном хозяйственном магазине, если хотите выйти и размять ноги. Найдите бренд, о котором вы слышали раньше, и начните с него. Если вы понятия не имеете о качестве бренда, выполните небольшой поиск в Google и посмотрите, сколько времени компания производит инструменты для плотников. Этот небольшой поиск многое откроет.
Если у вас есть хороший производитель, вы готовы сделать покупку.Прежде чем вы это сделаете, прочтите следующий раздел о том, как заключить сделку, купив набор вместо отдельных битов.
Еще одно хорошее место для поиска — это Интернет. Amazon продает биты Форстнера, и вы можете выбирать из множества разных производителей. Посмотрите обзор и обратите внимание на средние цены. Вы можете найти хорошие предложения на Amazon, и вы можете очень быстро доставить биты.
См. Также: Миф о том, что вам нужно много инструментов, чтобы начать заниматься деревообработкой
Покупка наборов по более выгодной цене
Как и большинство вещей, покупка оптом поможет вам сэкономить деньги.Хотя вам не нужно покупать 50 упаковок полудюймовых бит Форстнера, вы можете хорошо справиться с небольшим набором бит.
Таким образом, у вас есть выбор из множества размеров, когда вам это нужно.
Стоимость большинства отдельных битов составляет от 6 до 10 долларов, а стоимость большинства наборов — от 20 до 30 долларов. Это означает, что если вы планируете купить как минимум три бита, вы можете просто купить набор, который содержит эти три, а также несколько других других размеров. Поскольку вы собираетесь потратить ту же сумму денег, вы получаете большую ценность в комплекте.
У меня лично были случаи, когда мне нужно было заменить две биты из небольшого набора, и стоимость двух битов была больше, чем набор, поэтому я просто купил другой набор. На самом деле мне не были нужны все другие размеры, но в следующий раз, когда потребуется заменить один из них, он у меня уже будет.
См. Также: Блокнот для деревообработки
Размеры бит Форстнера
Прелесть бит Форстнера в том, что вы можете найти их практически любого размера. Они не становятся намного меньше 1/4 дюйма, потому что геометрия долота не позволяет сделать их меньше, но они достигают очень больших размеров, составляющих несколько дюймов в диаметре.
Настоящее преимущество сверл этого типа — большие размеры. Большинство битов, которые вы видите на полках магазинов, будут размером от 3/4 дюйма и выше. Это потому, что у большинства людей уже есть сверла меньшего размера, чем указано в их индексе тренировок.
Причина, по которой люди берут биты Форстнера, заключается в том, что им нужна бита побольше, а у них ее нет. Новая коронка — идеальный выбор, поскольку она большего размера, что вам нужно, но при этом недорогое, что является двойным выигрышем.
См. Также: 29 способов максимизировать компоновку вашего деревообрабатывающего цеха
Использование сверла Форстнера для большого размера
Часто бывает необходимо использовать сверло большего размера, и использование сверла Форстнера имеет смысл.Они возникают не все время и не в каждом проекте, который вы делаете, но когда они появляются, вы оцените их наличие.
Также вы можете использовать сверла Forstner в дрели или сверлильном станке. Оба работают очень хорошо, но, поскольку это аксессуар для электроинструментов, он не предназначен для ручных инструментов. Это может работать, но для ручного сверления сверлом Форстнера требуется много времени.
Один важный момент — это когда вам нужно выкопать всю полость внутри куска дерева. Если вам нужно выкопать полость на несколько дюймов на несколько дюймов глубиной, может быть, дюйм, долото Форстнера очень быстро пройдет сквозь материал.
После этого вы можете улучшить форму с помощью фрезера и спасти ваши ценные фрезы от всего этого износа. В зависимости от того, закрываете ли вы полость, вам может вообще не понадобиться дорабатывать ее с помощью маршрутизатора.
Если вы делаете часы, батарейный конец механизма может быть громоздким. Приобретите коронку Форстнера, вы легко сможете проделать цековку, внутри которой точно поместится механизм. Вы также можете установить глубину, что означает, что вы можете решить, насколько далеко стрелки ваших часов будут располагаться над циферблатом.
См. Также: 11 отличных способов найти вдохновение в деревообработке
Долото Форстнера против долота Лопаты
Альтернативой долоту Форстнера является лопата или лопаточная долота. Хотя на поверхности они делают одно и то же, способ, которым они это делают, очень разный. Если говорить хирургическими терминами, Forstner — это скальпель, а лопата — бензопила.
Хотя вы можете удалить аппендикс бензопилой, ущерб, который он может вызвать, не стоит демонстрации. Лопата — это грубый способ удаления материала, и внутренняя часть отверстий впоследствии потребует большой доработки.
В отличие от этого, Forstner просверлит ту же самую скважину без агрессии и без повреждений, которые вызывает лопаточная коронка. Ваше отверстие будет чистым, будет меньше разрывов, меньше выдуваний и меньше дел, чтобы сделать полость красивой, когда вы закончите.
Если вы использовали и то, и другое, качество и точность долота Форстнера несравнимы. Лопата или лопата даже близко не подходят.
См. Также: 15 важных советов по обработке дерева с помощью поддонов
Заточка бит Форстнера
Хорошая особенность бит Форстнера заключается в том, что их можно затачивать без особых усилий.Спиральные сверла немного сложнее заточить, и вам действительно понадобится хорошее приспособление, чтобы справиться с этим как новичок. Биты Форстнера намного проще, и все, что вам действительно нужно, это точильный камень или карта.
На долотах Форстнера есть два фрезы. И вы можете поразить их алмазным шлифовальным станком, чтобы оживить их края. Работайте медленно и осторожно и считайте удары с обеих сторон. Важно их равномерно затачивать. Это также легко, если вы не торопитесь.
Если вы думаете о том, чтобы отточить свои собственные биты, то я рекомендую поискать несколько видеороликов на YouTube и просмотреть несколько перед тем, как начать.Таким образом, у вас будет хорошее представление о том, что нужно для заточки ваших бит, и вы знакомы с процессом.
См. Также: 15 отличных мест для деревообработки
Ваша домашняя работа
Позвольте мне научить вас работе с деревом!уже в продаже на Amazon!
Теперь, когда вы знаете все, что нужно знать о битах Форстнера, пора купить набор и попробовать их. Я рекомендую купить небольшой набор из 8 бит, который будет стоить около 20-30 долларов в зависимости от того, что вы покупаете.
В таком наборе сверл по дереву хорошо то, что вы получаете более широкий диапазон размеров и больше возможностей для их использования.Если у вас есть только однодюймовый бит, он может вам не понадобиться очень часто. Напротив, вы найдете сотню причин использовать весь свой набор.
Как только вы начнете их использовать, вас зацепят. Это одни из самых простых в использовании и самых забавных. Процесс создания отверстий, сверления отверстий и создания полостей доставляет гораздо больше удовольствия.
См. Также: Как выбрать деревообрабатывающий проект
Если у вас есть какие-либо вопросы о The Ultimate Guide to Using Forstner Bits, , пожалуйста, оставьте комментарий, и я буду рад на них ответить.Это одно сверло по дереву, без которого вы не сможете жить, если у вас будет набор.
Если у вас есть вопросы, задайте их на форуме вопросов и ответов, и я буду рад помочь. Счастливое здание.
Автор сообщения —
- Более 20 лет опыта в деревообработке
- 7 книг по деревообработке на Amazon
- О деревообработке опубликовано более 1 миллиона слов
- Степень бакалавра гуманитарных наук в Университете штата Аризона
I получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.Присоединяйтесь к моей группе по деревообработке в Facebook
Скорость сверла — твёрдая и мягкая древесина
Рекомендуемая скорость сверла для твёрдой и мягкой древесины указана ниже:
| Диаметр (дюйм) | Скорость вращения (об / мин) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мягкая древесина (сосна) | Твердая древесина (твердый мрамор) | Акрил | Латунь | Алюминий | Сталь | ||||
| Винтовые сверла | |||||||||
| 1/16 — 3/16 | 3000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | ||||
| 1/4 — 3/8 | 3000 | 1500 | 2000 | 1200 | 2500 | 1000 | |||
| 7/16 — 5/8 | 1500 | 750 | 1500 | 750 | 1500 | 600 | |||
| 1 1/16 — 1 | 750 | 500 | — | 400 | 1000 | 350 | |||
| Штифтовые насадки | |||||||||
| 1/8 | 1800 | 1200 | 1500 | — | — | ||||
| 1/4 | 1800 | 1000 | 1500 | — | — | — | |||
| 3/8 | 1800 | 750 | 1500 | — | 1500 | — | — | ||
| 1/2 | 1800 | 750 | 1000 | — | — | — | |||
| 5/8 | 1800 | 500 | 750 | — | — | — | |||
| 3/4 | 1400 | 250 | 750 | — | — | — | |||
| 7 / 8 | 1200 | 250 | 500 | — | — | — | |||
| 1 | 1000 | 250 | 250 | — | — | ||||
| 1/4 — 3/8 | 2400 | 700 | — | — | — | — | |||
| 1/2 — 5/8 | 2400 | 500 | 250 | — | — | — | |||
| 3/4 — 1 | 1500 | 500 | 250 | — | — | — | |||
| 1 1/8 — 1 1/4 | 1000 | 250 | 250 | — | — | — | |||
| 1 3/8 — 2 | 500 | 250 | — | — | — | — | Лопаточные биты | ||
| 1/4 — 1/2 | 2000 | 1500 | — | — | — | — | |||
| 5/8 — 1 | 1750 | 1500 | — | — | — | — | |||
| 1 1/8 — 1 1/2 | 1500 | 1000 | — | — | — | — | |||
| 1 5/8 — 2 | 1200 | 700 | — | — | — | — | |||
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАБОЧИЕ СКОРОСТИ (ОБ / МИН) | |||||||
| NR = не рекомендуется | * Материал спинки для предотвращения выкрашивания | Всегда носите лицевой щиток для оптимальной защиты | |||||
| Принадлежность | Хвойная древесина (сосна) | Твердая древесина (твердый клен) | Акрил | Латунь | Алюминий | Сталь | Банкноты |
| спиральные сверла * | |||||||
| 1/16 дюйма — 3/16 дюйма 1/4 «- 3/8» 7/16 «- 5/8» 11/16 дюйма — 1 дюйм | 3000 3000 1500 750 | 3000 1500 750 500 | 2500 2000 1500 № | 3000 1200 750 400 | 3000 2500 1500 1000 | 3000 1000 600 350 | Смажьте сверло маслом при резке стали 1/8 дюйма или толще.Используйте кернер на всех отверстиях, чтобы предотвратить просверливание. блуждающий. |
| Black & Decker Bullet долота пилотной точки * | |||||||
| 1/8 дюйма — 3/16 дюйма 1/4 «- 3/8» 1/2 « | 3000 3000 3000 | 3000 3000 1500 | 3000 2400 1600 | 2000 1500 1500 | 1500 1000 750 | 3000 2000 1200 | Хорошая универсальная насадка.Они режут быстрее, чем штифты и спиральные сверла. |
| Наконечники со штифтом * | |||||||
| 1/8 дюйма 1/4 « 3/8 « 1/2 « 5/8 « 3/4 « 3/8 « 1 « | 1800 1800 1800 1800 1800 1400 1200 1000 | 1200 1000 750 750 500 250 250 250 | 1500 1500 1500 1000 750 750 500 250 | NR NR NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR NR NR | Часто поднимайте биты размером 1/4 дюйма и меньше для удаления стружки и предотвратить накопление тепла. |
| Биты Форстнера | |||||||
| 1/4 «- 3/8» 1/2 «- 5/8» 3/4 дюйма — 1 дюйм 1-1 / 8 «- 1-1 / 4» 1-3 / 8 «- 2» | 2400 2400 1500 1000 500 | 700 500 500 250 250 | № 250 250 250 № | NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR | Часто поднимайте биты на 1 / 4–3 / 8 дюйма, чтобы удалить стружку и предотвратить накопление тепла.Сделайте несколько пологих проходов большим биты; дайте долоту остыть между проходами. |
| Насадки для плитки и стекла (Перечислены скорости указаны для стекла и плитки, а не из мягкой древесины) | |||||||
| 1/8 дюйма 3/16 « 1/4 « 5/16 « 3/8 « 1/2 « | 750 600 500 400 350 200 | NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR | NR NR NR NR NR NR | Надевайте защитные очки.Используйте только сверлильный станок. Не приложите чрезмерное давление. Смажьте водой во время сверления. Уменьшите давление пиноли, когда наконечник сверла выступает с обратной стороны. |
| Кольцевые пилы * | |||||||
| 1 дюйм — 1-1 / 2 дюйма 1-5 / 8 «- 2» 2-1 / 8 дюйма — 2-1 / 2 дюйма | 500 500 250-500 | 350 250 № | № № № | 250 150 150 | 250 250 250 | № № № | Не используйте с латунью или алюминием толще, чем 1/16 дюйма.Избегайте плотных твердых пород дерева, таких как твердый клен. |
| Многозубые насадки * | |||||||
| 2-1 / 8 «- 4» | 250 | 250 | № | № | № | № | Также доступны меньшие размеры; используйте скорости Форстнера. |
| Лопаточные насадки * | |||||||
| 1/4 «- 1/2» 5/8 дюйма — 1 дюйм 1-1 / 8 дюйма — 1-1 / 2 дюйма | 2000 1750 1500 | 1500 1500 1000 | № № № | № № № | № № № | № № № | Прижимайте деталь к столу для улучшения качества отверстия. |
| Лопаточные сверла со шпорами | |||||||
| 2-1 / 8 «- 4» | 2000 | 1800 | 500 | № | № | № | Лучшая насадка для акрила. Зажим работать надежно. |
| Биты Stanley Powerbore * | |||||||
| 3/8 дюйма — 1/2 дюйма 3/4 дюйма — 1 дюйм | 1800 1800 | 500 750 | № № | № № | № № | № № | Идеально подходит для глубоких отверстий и торцевого сверления. |
| Фрезы круговые * | |||||||
| 1-1 / 2 — 3 « 3-1 / 4 «- 6» | 500 250 | 250 250 | 250 250 | № № | № № | № № | Просверлить с одной стороны, перевернуть материал, разместить по центру укусить в отверстии и возобновить резку. |
| Зенковки для резки ножницами | |||||||
| 1/4 « 3/8 « | 1000 750 | 1000 700 | 700 700 | 700-1000 250-700 | 700-1000 250-700 | № № | Режет чище, чем традиционные зенковки. |
| зенковка | |||||||
| 2 зуба 5-зубчатая | 1400 1000 | 1400 750 | № 750 | № 250 | № 250 | № 250 | Часто поднимайте и опускайте для более быстрой резки. |
| Пилотные биты для винтов с зенковкой | |||||||
| Все размеры | 1500 | 1000 | 500 | 500 | № | № | Часто чистите спиральное сверло. |
| Сверла конические с зенковка | |||||||
| Все размеры | 500 | 250 | 250 | № | № | № | Часто очищайте бит, чтобы предотвратить перегрев. |
| Вставные фрезы | |||||||
| Все размеры | 1000 | 500 | № | № | № | № | Обрежьте на всю глубину, чтобы фаски сверла забились. |
| Барабанные шлифовальные машины | |||||||
| Твердая резина Мягкий без рукавов 3 «пневматический | 750 500 1750 | 1500 750 1750 | 750 750 1750 | № № № | № № № | № № № | Избегайте перегрузки и перегрева. Уменьшите давление воздуха для получения четких контуров. |
| 5-дюймовые гибкие диски | 750 | 500 | 500 | 500 | № | № | Диски с клеящейся основой работают лучше всего. |
| Шлифовальные круги | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 2000 | № | Используйте легкое давление. |
| Лоскутные шлифовальные машины | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | Крепко держите работу. |
| Круги шлифовальные | № | № | № | № | № | 3000 | Используйте колесо диаметром 6 дюймов или меньше. |
| Принадлежность | Хвойная древесина (сосна) | Твердая древесина (твердый клен) | Акрил | Латунь | Алюминий | Сталь | Банкноты |
| NR = не рекомендуется | * Материал спинки для предотвращения выкрашивания | Всегда носите лицевой щиток для оптимальной защиты | |||||
Банкноты
| |||||||
Лучшие сверла для обычных проектов DIY (руководство покупателя)
Фото: istockphoto.com
При сборке набора инструментов для ремонта, технического обслуживания и строительства дома одним из первых приобретаемых предметов часто является дрель, а за ней — набор сверл. Эти съемные режущие инструменты предназначены для сверления отверстий в поверхностях и отверстий самых разных типов и размеров. На полках магазинов товаров для дома почти бесконечен запас сверл разных типов, размеров и материалов, каждое из которых подходит для конкретных задач, и домашний мастер должен знать, какое из них использовать.Продолжайте читать, чтобы узнать, как выбрать подходящее сверло для работы и почему мы выбрали следующие сверла как лучшие на рынке.
- НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА BRAD POINT: COMOWARE Набор сверл Brad Point
- НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ПОВОРОТА: BOSTAL Набор сверл 60 шт.
- НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ПОВОРОТНОЙ ПОВОРОТКИ: COMOWARE Сверла для зенковки 900 СВЕРЛА: Набор сверл Freud Precision Forstner
- НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ЛОПАТЫ: Набор сверл DEWALT
- СВЕРЛА ДЛЯ НАИЛУЧШЕЙ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ОТВЕРСТИЯ: Набор сверл для кольцевой пилы EONLION
- BEST STEP СВЕРЛА Набор ступенчатых сверл
Фото: istockphoto.com
Типы сверл- Сверло со штифтом: Это сверло с канавками предназначено для обработки дерева. Он имеет острый выступ на наконечнике и спиральные канавки (канавки) по бокам. Острый наконечник помогает расположить сверло в нужном месте, а канавки предназначены для захвата древесной стружки и выталкивания ее из отверстия во время сверления, в результате чего отверстие остается чистым. Насадки с острым носком позволяют быстро выполнять работы, требующие высокой степени детализации.
- Спиральное сверло: Это стандартное сверло имеет заостренную режущую кромку и, как и сверло со штифтом, имеет рифленые стороны для удаления отходов при сверлении отверстия.Поворотная насадка — универсальная насадка для домашнего использования, которую можно использовать для обработки дерева, тонкого металла и пластика.
- Сверло с зенковкой: Сверло с зенковкой, считающееся специальным сверлом, предназначено для создания пилотного отверстия с более широким отверстием вверху для зенковки головок винтов. Используемое в основном для обработки дерева, сверло с зенковкой позволяет вставлять крепеж достаточно глубоко, чтобы головка не выступала над поверхностью материала.
- Сверло Форстнера: Сверло Форстнера, названное в честь изобретателя 19-го века Бенджамина Форстнера, имеет ту же шпору, что и сверло Форстнера, для точного сверления, но корпус сверла предназначен для сверления отверстий с плоским дном.Биты Форстнера используются для создания отверстий для крепления дюбелей (а не винтов) и часто встречаются в высококачественной мебели и краснодеревщиках.
- Лопаточное сверло: Лопаточное сверло, также известное как лопастное сверло, поставляется с острием на вершине для обеспечения точности и плоским лезвием, предназначенным для прорезания больших отверстий — до 1,5 дюймов в поперечнике. Лопаточные сверла обычно используются для сверления отверстий в деревянных шпильках для прокладки проводов и линий водоснабжения.
- Сверло для кольцевой пилы: Используется для проделывания больших отверстий в дереве, тонком пластике, керамической плитке и других листовых изделиях, коронки для кольцевой пилы обычно состоят из двух частей: самого сверла — цилиндра с острыми зубцами, напоминающими пилу. — и оправку (вал), которая крепится к долоте и вставляется в сверло.
- Ступенчатое сверло: Это сверло в форме пирамиды в основном используется для увеличения существующих отверстий и используется с тонким материалом, обычно листовым металлом, но может использоваться и с листовым пластиком. Производитель часто маркирует каждую «ступеньку» сверла с отверстием соответствующего размера, которое оно сверлит. Ступенчатое сверло также может заменить сверло с зенковкой, расширив верхнюю часть отверстия ровно настолько, чтобы углубить головку крепежной детали.
В США стандартные сверла чаще всего имеют дробный размер, с шагом 1/64 дюйма, обычно в диапазоне от 1/16 дюйма до одного дюйма.Если вам нужно отверстие большего размера, вы можете выбрать лопату или коронку для кольцевой пилы. Размер битов также может быть обозначен в миллиметрах и десятичных дробях, но не беспокойтесь о том, чтобы попытаться выяснить, какие размеры эквивалентны — диаграммы преобразования публикуются везде, где продаются биты, и их также можно найти в Интернете.
Материал имеет значениеХотя все сверла сделаны из металла, некоторые типы металла лучше других подходят для сверления отверстий в материалах разных типов.
- Свёрла из углеродистой стали предназначены для сверления в дереве; их не следует использовать для сверления металла, потому что они склонны слишком быстро нагреваться и могут сломаться.
- Сверла для быстрорежущей стали (HSS) изготавливаются путем сочетания легированных металлов с вольфрамом или молибденом для создания сверла, которое выдерживает высокие температуры лучше, чем сверла из углеродистой стали. Биты HHS подходят для обработки дерева, мягких металлов и стекловолокна.
- Титановые биты HHS имеют тонкое титановое покрытие, которое снижает трение и помогает наконечникам оставаться острее и дольше. HHS с титановым покрытием можно использовать для обработки дерева, стекловолокна, твердых пластмасс и мягких металлов, таких как свинец и алюминий.
- Долота HHS с черным оксидом имеют тонкое оксидное покрытие, которое помогает уменьшить ржавление и коррозию, что делает их хорошим выбором для использования во влажных или влажных условиях. Они подходят для использования с большинством поверхностей, включая дерево, тонкий металл (например, медную пленку) и стекловолокно.
- Кобальтовые сверла изготавливаются путем объединения стального сплава с кобальтом для получения сверхпрочного сверла. Кобальтовые долота предназначены для сверления металлов, в том числе алюминия и нержавеющей стали.
- Сверла из карбида вольфрама тверже, чем сверла HHS, и используются почти исключительно для сверления керамической плитки и кирпичной кладки, хотя хрупкость сверл делает их более склонными к поломке.
Фото: amazon.com
Для прецизионного сверления в дереве сложно превзойти набор сверл COMOWARE Brad Point. Канавки на боковых сторонах коронок из углеродистой стали выводят древесную стружку наружу, обеспечивая получение гладких и чистых отверстий в массивной древесине и изделиях из древесного волокна.Эти точные и прочные сверла со штифтом, доступные в виде набора из шести размеров от до 1 дюйма, найдутся в ящике с инструментами каждого плотника.
Фото: amazon.com
Для сверления небольших отверстий в дереве, чугуне, легированной стали и твердом пластике рассчитывайте на набор сверл BOSTAL из 60 предметов. Этот универсальный набор поворотных коронок изготовлен из быстрорежущей стали и имеет титановое покрытие для долговечности и устойчивости к ржавчине. Доступны по десять бит каждого из шести размеров от 3/64 до 1/8 дюйма.Таким образом, если один сломается, у вас будет другой такого же размера. Рецензентам нравится иметь под рукой такое большое количество высококачественных запчастей.
Фото: amazon.com
Если вам нужно просверлить отверстие для утопленного крепежа, возьмите набор сверл с зенковкой COMOWARE из семи канавок с острыми наконечниками для точного сверления. Биты имеют размер от 3 до 10 мм и подходят для обработки дерева, фанеры, ПВХ, пластика и ДСП.
Фото: amazon.com
Для создания отверстий с плоским дном, необходимых для изготовления дюбелей, не ищите ничего, кроме набора насадок Freud Precision Forstner. Острые кромки долота на битах создают безупречные отверстия под дюбели, не раскалывая и не раскалывая древесину. Доступны семь битов размеров, соответствующих наиболее распространенной ширине дюбелей, от ¼- до 1 дюйма.
Фото: amazon.com
Если вам нужно просверлить отверстие в размерной древесине (например, при прокладке электрического провода через шпильки стены), вам понадобится лопата или несколько.Набор лопаточных сверл DEWALT является фаворитом домашних мастеров, потому что его сверла шести размеров от 3,8 до 1 дюйма имеют направляющие шпоры для точности и острые, как бритва, режущие кромки, необходимые для достижения результата без сколов.
Фото: amazon.com
Комплект кольцевой пилы EONLION, состоящий из 16 частей, позволяет вам сверлить большие отверстия в дереве, фанере, гипсокартоне и тонком пластике.