Свойства древесины пороки древесины: Механические свойства древесины. Пороки древесины — ТехЛиб СПБ УВТ

Условия, определяющие внешние свойства древесины. Пороки древесины

Древесиной называют плотную ткань растений, из которой состоят корни, ствол и ветви деревьев.

Строение дерева

1- корень

2- ствол

3- ветки

4- листья (хвоя)

Поперечный разрез ствола

1- сердцевина

2- сердцевидные лучи

3- ядро

4- пробковый слой

5- лубяной слой

6- заболонь

7-камбий

8- годичные кольца

Главные разрезы ствола

1-поперечный (торцовый)

2-радиальный

3-тангенциальный

Условия, определяющие внешние свойства древесины. Пороки древесины

Качества древесины

«+»

«-»

• Лёгкая
• Хорошо обрабатывается
• Легко склеивается
• Соединяется гвоздями, шурупами
• Имеет красивый внешний вид

• Портится от сырости
• Коробится при высыхании
• Легко воспламеняется

Свойства древесины

физические

текстура

цвет

запах

влажность

плотность

Физические свойства древесины

Изделия из древесины изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород.

Какую предпочтительно использовать?

Чтобы сделать правильный выбор, нужно знать свойства древесины.

Древесина обладает различными свойствами. Физические — свойства, которые проявляются при взаимодействии с окружающей средой. К ним относят: текстуру, плотность, влажность, цвет и запах.

Текстура

Текстура древесины – это рисунок волокон, образующийся при разрезе ствола дерева. Она зависит от породы дерева и направления разреза по отношению к слоям и волокнам.

Текстура карельской березы

Цвет

Цвет древесины различен у разных пород. По цвету можно определить породу древесины. Он может иметь различные оттенки.

Цвет зависит от возраста дерева, его породы, условий и места произрастания.

Запах

Запах древесины зависит от наличия в ней смолистых веществ и эфирных масел. Смолистый запах имеет древесина хвойных пород. Из лиственных пород сильным запахом обладают дуб и осина.

Что делают из древесины?

мебель

дома

посуду

посуду

музыкальные инструменты

игрушки

Пороки древесины

Отклонения от нормы в строении ствола дерева, внешнего вида и формы, а также нарушение физического состояния и повреждение древесины, снижающие ее качество и возможность применения, называют

пороками древесины . К ним относятся сучки, трещины, плесень и др.

Сучки

Сучки – это части ветвей, заключённые в древесине. Они ухудшают внешний вид древесины и затрудняют её обработку. Особенно много сучков у хвойных пород. Древесина с сучками малопригодна для резьбы.

Трещины

Трещины – это продольные разрывы древесины, которые нарушают её целостность. Они снижают прочность древесины и ограничивают возможность её применения. Они образуются от усушки, морозов и жары.

Гниль –

• образуются под действием дереворазрушающих грибов.

Гнилыми чаще всего бывают сучки.

Стадии заболевания :

• древесина меняет окраску;
• со временем превращается в труху.

Кривизна

Кривизна –

искривление ствола вдоль оси дерева. Кривизна затрудняет использование лесоматериалов, увеличивает количество отходов в деревообрабатывающей промышленности.

Найти названия деревьев(8)

ке

че

бе

к

пи

с

ря

лён

ха

мо

лис

рё

др

за

со

твен

ре

во

на

би

та

ни

х

ко

ли

га

рё

ца

ско

му

на

ва

Кедр клён рябина лиственница сосна берёза черёмуха пихта

Домашнее задание

• Выучить определения в тетради.

2) Подготовить сообщение о дереве по плану:

1.Название

2.Где произрастает

3. Характеристика древесины

4. Что изготавливают

5. Фото или рисунок дерева

Различные пороки древесины с которыми можно столкнуться в процессе заготовки

Пороками заготовляемой древесины называют по всему миру определенные, выявляемые дефекты ствола. Эти дефекты в основном могут ограничивать сферу необходимого применения заготовок и уменьшают сорт пиломатериала. Определенные из пороков могут быть обнаружены еще при первом внешнем, внимательном осмотре. Некоторые недостатки древесины полностью сводят к минимуму возможность ее дальнейшего предполагаемого использования, другие только ограничивают ее применение.

Виды пороков и дефектов древесины

Пороками древесины принято считать различные отклонения в строении древесины от норм ГОСТа, которые существенно ухудшают как качество самого строительного материала, так и ограничивают сферы его использования.

Все пороки внешней и внутренней части дерева можно подразделить на естественные, то есть возникающие на этапе роста, и образующиеся уже после производственной обработки или хранения древесины.

Естественные недостатки дерева постепенно или быстро развиваются под влиянием разных по характеру и времени воздействия причин, это и неподходящие условия погоды в местности произрастания, случайные внешние удары, неблагоприятная деятельность насекомых и микроорганизмов, процесс старения дерева.

Выявленный недостаток может по-разному отражаться на качестве всего пиломатериала. Некоторые недостатки, например гниль по всему стволу, считаются безусловными, то есть эти дефекты не дадут вам применять древесину там, где необходимо. Другие пороки, например, расположенные в определенном месте завитки и сучки, наоборот весьма ценятся мастерами.

Пороки, образующиеся под механическим влиянием на заготовленную древесину, принято называть дефектами обработки. На качестве всей древесины негативно может сказаться хранение заготовленных стволов деревьев, их неправильная транспортировка и обработка. От выявленных специалистами пороков зависит сортность материла, поэтому недостатки определяются по ГОСТ 2140-81.

Подробнее о разновидностях пороков древесины — на видео:

Первичные и вторичные пороки древесины

Обычно дефекты образуются при росте дерева в неблагоприятных условиях, при повреждении ствола вредителями (точильщиками древесинниками, жуками-короедами и прочими) или грибами, болезнью волокон при гниении (см. рис.). Это первичные пороки древесины, возникающие в общем процессе роста дерева.

Механические пороки древесины. Пороки обработки

Возникают отклонения от идеального строения во время лесозаготовки, например, некачественный сруб и неправильно выбранное направление падения дерева, дает расщеп комля. В процессе обработки выявляются механические дефекты древесины – это пороки обработки. Выделены они в следующих видах: обзол, риски, а повреждения местного характера, например пилой — называют запилом, волнистость, ворсистость, мшистость, задиры, выщербины. Рваный торец характерен присутствием на торце детали мелких углублений, пучков или мелких частичек древесины, заусенец. Также к механическим дефектам относятся – отщеп, скол, вмятина, прошлифовка, встречается бахрома сплошная и прерывистая – ленты пучков волокон или древесины, что не полностью отделились на ребрах деталей, ожоги.

Пилопродукция меняет форму при хранении, сушке, увлажнение или выпиливании. Эти изменения классифицируются как покоробленность и имеют разную степень (см. рис.).

Пиломатериалы также подвержены порокам – гниль, трещины, червоточины, что являют собой вторичными пороками, возникающими при хранении и эксплуатации древесины.

Особенности и дефекты древесины разделены на 9 групп пороков. Основные из них:

1. сучки;
2. трещины;
3. пороки формы ствола;
4. пороки строения древесины;
5. химические окраски;
6. грибные поражения;
7. биологические повреждения;
8. инородные включения, механические повреждения, пороки обработки;
9. покоробленности.

Гниение

Под гниением понимают негативный процесс выражающийся разложением древесных волокон. Возникает гниение вследствие определенной деятельности плесени, грибков и болезнетворных микроорганизмов с разрушающим влиянием. Гниение может возникать еще в момент роста дерева, выявления подобных пороков снижает ценность сырья, поскольку подразумевает порчу его слоев и развитие различных болезней древесины.

На срубленных стволах деревьев паразитируют и определенные складские грибки, они могут поражать и срубленные деревья, и пиломатериалы. Способствует этому не соблюдение условий хранения или недостаточная, отклоняющаяся от стандарта обработка.

В основном развитию гнилостных процессов способствует завышенная от нормы влажность. Гниль в дереве влияет на его экологичность и снижает качество заготовок на производстве до трех и меньше баллов.

В начальной стадии своего развития гниль определяется оценщиком по изменившейся окраске древесины, по снижению ее прочности. Затем постепенно пораженный участок разрушается и преобразуется в труху. Часто после срубки дерева обнаруживается полностью внутренняя трухлявая часть древесины, хотя с внешней стороны изменений может не быть никаких.

Гниль в сердцевине обусловлена развитием некоторых микроорганизмов, проникающих в срединную часть ствола через ранки, сучки. Так патологически измененное дерево не годится для изготовления нужных пиломатериалов, но часто после некоторой дополнительной обработки используется для создания уникальных по виду художественных изделий.

От гнили заготовленную древесину предохраняет сухость в помещениях и хорошая вентиляционная система. Заготовленный пиломатериал подвергают процессу обработки специальными антисептическими средствами и пропитками.

Различные типы гниения древесины

Вредители

Древесине любого дерева угрожают как насекомые вредители, так и растительные микроорганизмы, к числу которых можно отнести колонии грибков. Насекомые вредители могут поражать как растущие стволы разных пород деревьев, так и уже заготовленные пиломатериалы, а также изделия из них.

Для дерева опасны в большинстве не сами взрослые особи, а их личинки, которые эти насекомые откладывают в коре дерева, щели. После вылупления из яиц личинки начинают продвигаться в разные стороны и роют для себя ходы, называемые червоточинами.

Эти самые червоточины не лучшим образом отражаются на состоянии древесины и снижают ее практичность использования до двух баллов.

К самым распространенным насекомым вредителям древесины относят:

• Усача домового. Этот жук предпочитает откладывать свои яйца в сухой древесине хвойных пород.
• Лжекороеду по силу справиться даже с самыми твердыми породами древесины. Этот жук прогрызает ходя вдоль волокон древесины и предпочитает селиться в необработанных антисептиком пиломатериалах.
• Жук долгоносик поражает стволы фруктовых деревьев, может жить и размножаться также в засохших и трухлявых деревьях.
• Жук-сверильщик предпочитает хвойные деревья, дуб или орех. Его личинки прорывают ходы диаметром в несколько миллиметров, после чего в них вырастает необходимая для питания сверильщиков грибница.
• Жук точильщик — самый распространенный вид вредителя. Обитает как в самих деревьях, так и может селиться практически во всех деревянных изделиях.

В заготовленных стволах деревьев, пиломатериалах и в стенах деревянного дома насекомые вредители могут быть обнаружены при помощи специального акустического прибора.

Пороки строения

Практически все пороки в общем строении ствола влияют на его весь внешний вид, что оценивается по пятибалльной шкале.

Выделяют несколько самых часто обнаруживаемых специалистами дефектов:

• Кривизна, то есть искривление в продольной оси. Этот порок затрудняет дальнейшее возможное использование заготовок и увеличивает количество всех образующихся отходов. Стволы с кривизной можно применять в индивидуальном строительстве или в резьбе.
• Закомелистость – большое увеличение диаметра комля по процентному отношению ко всему стволу дерева.
• Ройки – канавки с продольным расположением, находящиеся в комлевой, то есть нижней части у дерева. Подверженную этому дефекту часть ствола удаляют, так как полученный из нее пиломатериал в дальнейшем при эксплуатации может сильно коробиться.
• Нарост – утолщение ствола на некотором его протяжении.
• Сучки – разного размера передние части растущих веток дерева, заросшие и остающиеся в волокнах древесины.
• Косослой — расположение некоторого участка волокон в форме винта. В бревнах этот дефект не относится к значимым, но он ухудшает внешний вид заготовки и затрудняет ее обработку. Косослойная древесина по внешнему виду всегда ценилась на пять баллов мастерами — краснодеревщиками, так как из нее можно создать уникальные изделия.
• Свилеватость – особое перепутанное или некоторое волнистое расположения находящихся в древесине волокон.
• Крень — это определенные изменения в строении древесины, выявляемые специалистом в сжатой части ствола. Крень хорошо заметна на поперечном срезе. Этот дефект негативно отражается на однородности древесины, на ее прочности.
• Прорость – рана в дереве в виде полости, обычно она заполнена остатками коры. Возникает этот дефект при внешних механических повреждениях, и он снижает прочность древесины.
• Трещины – разрывы разного размера и формы, образующиеся вдоль волокон древесины. Этот порок чаще всего возникает под воздействием перепада температур, при неправильной сушке. Трещины снижают прочность древесины, ухудшают ее внешний вид, снижают стоимость.
• Кармашек — полость, образующаяся между годичными кольцами, она заполнена камедями или смолой.
• Рак – болезнь, рана, образующаяся на поверхности ствола под влиянием бактерий или паразитических грибов.
• Червоточина возникает в процессе деятельности жуков и разных видов личинок. Этот дефект может быть поверхностным и тогда он мало отражается на качестве пиломатериала. Но вот многочисленные ходы, расположенные по всему стволу дерева могут сделать древесину полностью негодной к предполагаемому использованию. Хотя иногда древесина с червоточинами пользуется спросом у мастеров по резьбе.

Как выглядят некоторые дефекты строения древесины можно посмотреть на фото ниже:

Кривизна древесины

Закомелистость древесины

Косослой древесины

Крень древесины

Прорость древесины

Трещины древесины

Кармашек древесины

Рак древесины

Червоточины древесины

Есть еще и некоторые другие, менее распространенные и реже выявляемые пороки древесины. Все их необходимо учитывать, прежде чем решить, в каком производстве могут использоваться срубленные стволы деревьев.

Как и где можно использовать пороки древесины с пользой

Пороки древесины

— это специфические свойства и изъяны древесины, которые ухудшают ее сортность и ограничивают хозяйственное использование.

Природные пороки

появляются при созревании дерева из-за ухудшения условий роста (климат, почва), случайных изъянов, естественного увядания, а так же жизнедеятельности микробов и бактерий, жуков-древоточцев и птиц.

При определении качества деревянных сортиментов учитывают следующие характеристики дефекта:

• Тип
• Размер и степень поражения
• Размещение на сортиментах или круглых лесоматериалах

Исходя из особенностей порока, его могут не учитывать, а также снижать или повышать качество материала (желательные пороки, которые используют в декорировании деревянных изделий).

Безусловными пороками считают те изъяны, которые существенно уменьшают крепость древесины (гниение, крупные трещины, нарушение целостности ствола при столкновении с посторонними предметами или обламывании и др.).

Для определения типа и степени проявления порока наряду с визуальным осмотром используют электрические, магнитные и звуковые методики дефектоскопии.

ТИПЫ ПОРОКОВ

Пороки классифицируют на основе международного стандарта ISO и актуального ГОСТ2140-81.

ПРИРОДНЫЕ ПОРОКИ

В эту категорию входят сучки и дефекты структуры древесины (всего государственный стандарт предусматривает более 180 видов природных пороков древесины).

Сучки

Сучок

— это фрагмент ветки, заключенный в стволовые древесные ткани. По структуре, состоянию и положению относительно ствола выделяют светлые и темные сучки, не полностью сросшиеся, несросшиеся и сросшиеся. Отдельными категориями являются табачные, рыхлые и выпадающие сучки.

Заросшие сучки на кругляке образуют характерные бугры.

Сучки выявляют в древесине любой сортности. Они существенно влияют на качество и возможные области использования пиломатериалов. Во время распиловки и сушки сучки отсоединяются от окаймляющей древесины, создавая отверстия.

Сучок здоровый Сучок с дефектом Групповой сучок

ТРЕЩИНЫ СРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Трещины

— это поперечный или продольный относительно направления волокон разрыв древесных тканей. В мелких деталях их оценивают как один дефект. В крупных пиломатериалах различают несколько разновидностей трещин.

Трещины усушки.

Поверхностные разрывы древесины, которые уходят вглубь сортимента. Возникают во время сушки. Повышают вероятность поражения грибами.

Трещины распиловки.

Следствие внутренних напряжений пиломатериала, которые возникают при распиловке.

Трещины пропарки, пропитки.

Следствие уменьшения прочности деталей в сочетании с усилением внутренних напряжений.

Морозобойная трещина Трещина усушке

Метик

— радиальный разрыв древесины внутри ствола, который появляется в ядровой древесине во время роста и не доходит до внешних слоев.

Различают следующие типы метика:

• Шильфер
  — множество метиков внутри ствола.
• Ветренница
  — внутренняя трещина, которая расширяется между ядром и внешними слоями древесины, а не в центральной части ствола.
• Отлуп
  — разрыв между годовых слоев, образовавшийся в середине ствола. На торцевом срезе проявляется как дуговидная пустота.
• Морозобоина
  — дефект растущего дерева, который появляется из-за сильного и быстрого снижения температуры. Согласно принятой стандартизации к морозобоинам относят громобоину — трещину, которая появилась из-за попадания молнии.
• Трещина сжатия
  — стволовое повреждение растущего дерева, которое возникает из-за избыточного давления.
• Отщеп
  — сквозной боковой разрыв ствола, который отходит от торцевого сечения.
• Трещина усушки
  — внешняя трещина, появляющаяся при сушке, которая проникает внутрь деревянного сортимента.

В отдельную категорию относят трещины, которые возникли во время распиловки, пропарки и сушке древесины.

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

В данную категорию относят пороки древесины, которые возникли из-за механических повреждений при валке, транспортировке или резке леса.

Свилеватость

Неправильное расположение части волокон в стволе обозначают как свилеватость. Этот дефект характерен для всех пород деревьев, но чаще всего он затрагивает лиственные породы. Свилеватость может охватывать весь ствол целиком или определять только на небольшом участке дерева. Свилеватость негативно отражается на прочности древесины, необходимой в процессе ее растяжения, сжатия или изгиба.

Но в тоже время этот порок повышает прочность ствола в момент раскалывания и затрудняет строгание. Свилеватая древесина часто используется для изготовления отделочного материала, так как она ценится за выразительный рисунок на поверхности произведенного шпона или фанеры.

На фото — свилеватость древесины

Пример №1

Пример №2

Сучки на дереве

Сучок в дереве это самый распространенный порок ствола. Деревьев без этого природного дефекта практически не бывает. Наличие большого количества сучков негативно отражается на прочности древесины, нарушает ее однородность. От расположения и формы сучков зависит сорт древесины и пиломатериала.

Степень срастания выявленного сучка с окружающей его древесиной определяет влияние этого порока на прочность и также на внешний вид заготовки. Важно определить и состояние самой древесины вокруг сучка. По характеру древесины сучки могут быть здоровыми, с гнилью или полностью загнившие, трухлявые. Здоровые сучки оказывают наименьшее негативное влияние на древесину.

Разновидности сучков

Трещины

Растрескивание древесины параллельно волокнам.

Виды трещин:

1. Метиковая. Располагается радиально от центра ствола, протяжена по всей его длине. Могут быть простыми и сложными.
2. Морозная. Идет по радиусу из заболони в ядро. Появляется в живом дереве при низких температурах. Протяженная.
3. Отлупная. Возникнув в ядре, проходит между слоями ежегодного прироста.
4. Трещина усушки. Может появиться при некачественной сушке, менее протяженная, чем морозные и метиковые трещины.
5. Боковая трещина. Выходит либо только на боковую поверхность изделия, либо на боковую поверхность и торец.
6. Торцевая трещина. Выходит только на торец, боковые поверхности не задеты.
7. Неглубокая трещина. Для лесоматериала: не превышает 1/10 диаметра торца и 7 см. Для пиломатериала: не больше 5 мм. Насквозь не проходит.
8. Глубокая трещина. Превышает параметры неглубокой трещины, несквозная.
9. Сквозная трещина. Имеет два выхода.
10. Сомкнутая трещина. Меньше либо равна 1 мм.
11. Разошедшаяся трещина. Её ширина больше 1 мм.

Породы деревьев с наименьшей возможностью гниения

Практически не подвергается гниению лиственница, поэтому ее часто используют для срубов домов и бань. Также грибки и микроорганизмы не размножаются в секвойе и тисе. Не боится воды древесина дерева Марбау. Входящие в древесину дуба природные антисептики также уменьшают возможность гниения этого дерева.

Пороки древесины важное значение имеют при изготовлении различного пиломатериала. Существуют методики позволяющие выявить скрытые дефекты еще до спиливания дерева. Их использование помогает повысить экономичность всех работ. Выявление пороков всегда определяет сорт пиломатериала и возможность его дальнейшего использования и переработки.

Пороки древесины Пороки древесины – это неправильности формы и строения, нарушения целостности тканей и многие другие недостатки, затрудняющие применение материала. ГОСТ определяет следующие пороки: трещины, сучки, неправильности формы ствола, изменения строения древесины, покоробленность, поражения грибами, химические окраски, биологические поражения, инородные включения. Частый порок древесины – сучки, которые могут иметь круглую, продолговатую, овальную форму. Они бывают сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие. В зависимости от состояния древесины сучков их разделяют на здоровые (темные, светлые, с трещинами или без них), загнившие, гнилые, табачные. В табачных сучках древесина почти полностью разрушена гнилью и представляет собой рыхлую массу. Сучки бывают открытые и заросшие, последние можно увидеть лишь после распиловки бревна или резания кряжа. Такой заросший сучок может неожиданно выйти во время художественной обработки, и тогда потребуются дополнительные усилия по его устранению. Для некоторых работ сучки допустимы, для других они исключены. Так, при заготовке древесины для плоскорельефной или объемной резьбы данный порок нежелателен. При подборе материала открытый сучок всегда можно заметить, иное дело – сучок заросший. О том, что в материале присутствует такой сучок, обычно говорит вздутие над участком древесины. Одним из пороков строения древесины являются глазки – следы спящих почек, неразвившиеся побеги у лиственных пород. Их можно заметить чаще всего в нижней части ствола. Хотя глазки снижают прочность древесины, фанера из материала с глазками по декоративным характеристикам считается более качественной. Многие мастера, занимающиеся декоративно-художественным творчеством, охотно используют древесину с глазками и наросты. А вот материал с грибными окрасками и гнилью применяется в работах по дереву редко. Грибы, окрашивающие дерево, затрагивают только сосуды, но не разрушают древесину. Такой материал иногда используют не очень опытные резчики и любители лесных скульптур. Древоразрушающие грибы способствуют гниению; о том, что в древесине начался этот неприятный процесс, говорит неестественная окраска: бурая, коричневая или кремовая. Древесину делает непригодной к применению ядровая гниль, разрушающая центральную часть ствола. Материал, пораженный ею, становится непрочным. Известна бурая трещиновая, белая волокнистая и пестрая ситовая ядровая гниль. В числе грибных поражений – заболонные грибные окраски, наружная и заболонная трухлявая гниль, плесень и побурение. Плесень оставляет пятна на древесине, но после высыхания ее можно смести, хотя следы от нее все равно останутся на поверхности. Развитию грибов, разрушающих древесину, способствуют высокая влажность и достаточно низкие температуры (от 3 до 5 °C). Когда древесина высыхает, жизнедеятельность грибов замирает. Однако есть грибы, способные увлажнять древесину даже во время сушки, и, если материал сохнет в плохо проветриваемом помещении, гниение продолжится. Существуют также грибы, которые могут разрушить клеи, созданные на основе элементов животного происхождения. Если отобранный материал поражен гнилью, следует вырезать не только пораженные, но и прилегающие к ним участки, так как они тоже могут быть заражены грибными гифами, не видимыми обычным зрением. С целью антисептической обработки древесину можно подержать некоторое время в кипящей воде, после чего тщательно высушить. Окраска меняется не только под влиянием грибов. Древесина может приобрести иной цвет, если долгое время пролежит в воде. Так, дуб, ива, ель и другие породы с большим содержанием дубильных веществ становятся бурыми или красно-коричневыми до глубины 5 мм. Древесина хвойных пород может окраситься в лимонно-желтый цвет. Это происходит из-за химических процессов в заболонных клетках в результате затрудненной доставки в них кислорода. Подобная перемена окраски не влечет за собой изменений механических свойств древесины. Не пригодна для декоративно-художественных работ древесина, поврежденная мебельным точильщиком, домовым усачом и другими насекомыми-вредителями. Вместе с ними в проделанные ходы проникают и древоразрушающие грибы. Не стоит использовать и материал с трещинами. Если они обнаруживаются в ходе обработки, их нужно вырезать или соединить, промазав клеем. А вот такие пороки, как крень, наросты, свилеватость, кривизна, закомелистость, часто привлекают внимание мастеров. На березе или сосне нередко образуются круглые или шарообразные наросты с гладкой поверхностью. Наросты с шероховатой поверхностью можно увидеть на стволе липы, клена, бука, ильма, ясеня, грецкого ореха, черной ольхи и березы (обычной и карельской). Из таких наростов делают красивые вазы, чаши и другие декоративные изделия. Пороком строения считается пятнистость ствола, а также ложное ядро, иногда встречающееся у осины, бука, клена, березы, ольхи и ряда других пород. Подобные отклонения не изменяют механических свойств древесины, зато повышают декоративные качества. Любители лесных скульптур часто используют участки ствола с сухобокостью, раковыми поражениями, повреждениями, затянутыми наростами-валиками. Декоративные свойства материала повышает такой порок, встречающийся у хвойных пород, как засмолок – участок древесины, пропитанный смолой. Узнать его можно по более темной, чем остальная часть, окраске. Древесина с засмолком обладает более сильным и стойким запахом, чем обычная. К числу пороков, не ухудшающих механических свойств, относятся также смоляные кармашки (хвойные породы) и водослой (лиственные породы). Встречаются и иные пороки древесины (вросшие камни, песок и т. д.). В любом случае резчик должен хорошо подумать, стоит ли применять древесину с пороком или нет. Оглавление

Пороки древесины — Промышленные материалы

Пороки древесины

Категория:

Промышленные материалы

Пороки древесины

К порокам древесины относятся отклонения от нормального строения, ухудшающие ее качества и оказывающие различные влияния на техническую пригодность. Насчитывается большое количество пороков древесины, которые вызываются нарушениями почвенных и климатических условий, действием бактерий, грибков, насекомых, механическими повреждениями и т. д. Механические повреждения, как правило, образуются в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки древесины или изделий из нее и называются дефектами.

Чем точнее, производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше коэффициент ее использования.

Пороки в зависимости от вида, характера, расположения и размера приводят к снижению сорта древесины или делают ее совершенно непригодной для производственных целей.

Классификация пороков и дефектов. Пороки и дефекты делят на группы, виды и разновидности. Насчитывается девять групп пороков и дефектов — сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические, окраски, грибковые поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации.

Сучки —один из основных пороков лесных материалов. Они представляют собой заключенные в древесине ствола основания живых ветвей или ветвей, отмерших при жизни дерева. Сучки нарушают однородность строения древесины, вблизи их волокна искривляются, что снижает прочность, затрудняет обработку и уменьшает рабочее сечение материала. Прочность лесоматериалов в связи с наличием сучков может снижаться в несколько раз.

Сучки в зависимости от степени срастания их с древесиной ствола делят на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. Сросшиеся сучки могут быть здоровыми, довольно прочно соединенными с древесиной ствола, а несросшиеся сучки — загнившими, гнилыми и табачными, которые образуют отверстия в материале.

По степени зарастания сучки подразделяются на открытые и заросшие; по форме разреза на поверхности — на круглые, овальные и продолговатые; по положению в сортименте — на пластовые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; по взаимному расположению — на разбросанные, групповые и разветвленные; по выходу на поверхность — на односторонние и сквозные.

Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность ее строения, а иногда и целостность, вызывают искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку.

Несросшиеся, выпадающие несросшиеся, гнилые, табачные и другие сучки в деталях и изделиях, идущих под окраску или фанеровку облицовочной фанерой, высверливают, а образовавшиеся углубления заделывают пробками на клею. При производстве фанеры заделка сучков производится по специальной технологии.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон — встречаются на растущих деревьях и на заготовленных лесоматериалах и изделиях, в том числе в результате сушки. Трещины задерживают влагу, попадающую извне, что повышает влажность древесины и создает условия для развития грибков.

По типам трещины подразделяются на метиковые (простые и сложные), морозные, трещины усушки и отлупные. Метиковые трещины представляют собой одну или несколько широких внутренних продольных трещин, постепенно суживающихся от центра к периферии ствола. Простая метиковая трещина проходит по диаметру ствола, а сложная (лучистая) представляет собой две или несколько трещин, располагающихся по радиусам, под углом друг к другу.

Морозные трещины представляют собой наружные продольные трещины, более широкие по периферии ствола и сужающиеся к центру.

Трещины усушки — наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериалов. Относятся они к дефектам; образовываются очень часто в древесине любых пород при высыхании ниже точки насыщения волокон.

Трещины усушки направлены от поверхности вглубь, отличаются от метиковых и морозных трещин меньшей длиной и глубиной. Размеры этих трещин зависят от влажности древесины, влажности и температуры окружающего воздуха.

Отлупные — это внутренние трещины, идущие по годичному слою и распространяющиеся на некоторую длину вдоль ствола.

По положению в сортименте трещины подразделяются на боковые, пластовые, кромочные и торцовые; по глубинам — на неглубокие, глубокие и сквозные; по ширине — на сомкнутые и разошедшиеся. Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Пороки формы ствола — сбежистость, закомелистость, нарост и кривизна.

Сбежистость заключается в постепенном уменьшении толщины круглых лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении, превышающем величину нормального сбега (1 см на 1 м длины сортимента). Сбежистость приводит к увеличению количества отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пиломатериалов и появлению в пило-продукции и шпоне радиального наклона волокон.

Закомелистость (округлая или ребристая) — резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов или ширины необрезной пилопродукции. Диаметр (ширина) комлевого торца не менее чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента, измеренный на расстоянии 1 м от этого торца. Закомелистость затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Нарост, или наплыв, — резкое местное утолщение ствола различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины; встречается на всех породах, чаще на лиственных. Нарост затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку.

Кривизна — искривление продольной оси ствола. Простая (односторонняя) Кривизна характеризуется только одним изгибом, а сложная (разносторонняя) несколькими.

Кривизна затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Пороки строения древесины — наклон волокон, крень, тяговая древесина, свилеватость, завиток, глазки, смоляной кармашек, сердцевина, пасынок, сухобокость, прорость, рак, засмолок, ложное, ядро, пятнистость, внутренняя заболонь, водослой.

Наклон волокон, или косослой, — непараллельность волокон древесины продольной оси сортимента. Наклон волокон увеличивает прочность древесины при раскалывании (сопротивление раскалыванию), затрудняет строжку и теску, снижает способность к загибу, снижает прочность пилопродукции и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе и повышает способность к короблению.

Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород в сжатой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в виде кажущегося резкого уширения поздней древесины годичных слоев. Местная, или прожилковая, крень проявляется в виде узких дугообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев, сплошная крень — в виде значительных сплошных участков, расположенных по одну сторону от сердцевины и захватывающих половину и более площади поперечного сечения ствола.

Крень повышает твердость древесины и прочность при сжатии и статическом изгибе, снижает ударную вязкость и прочность при растяжении, увеличивает усушку вдоль волокон и, как следствие, склонность пилопродукции к растрескиванию и продольному короблению, существенно уменьшает водопоглощение, затрудняя пропитку древесины, и ухудшает ее внешний вид.

Тяговая древесина — местное изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и ветвей. Проявляется в резком увеличении ширины годичных слоев в растянутой зоне, их более светлой окраске, иногда с серебристо-матовым отблеском. Повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует короблению и появлению трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Волнистая свилеватость характеризуется более или менее правильным расположением волокон древесины, а путанная свилеватость — беспорядочным расположением волокон. Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании, при скалывании в продольном направлении, затрудняет строжку и теску.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей. Односторонний завиток выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной завиток выходит на две противоположные стороны. Завиток снижает прочность древесины при сжатии, растяжении вдоль волокон, статическом изгибе, ударную вязкость.

Смоляной кармашек — полость внутри годичного слоя, заполненная смолой. Односторонний смоляной кармашек выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной смоляной кар-машек_на две противоположные стороны.

Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий, препятствует их лицевой отделке и склейке, в мелких деталях смоляные кармашки снижают прочность древесины.

Сердцевина, или сердцевинная трубка, — это узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани, она характеризуется цветом, отличным от цвета окружающей древесины. Сортименты с сердцевиной легко растрескиваются. Иногда встречается двойная сердцевина.

Пасынок — отставшая в росте или отмершая вторая вершина, пронизывающая сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном расстоянии. Нарушает однородность строения древесины и целостность пилопродукции, снижает прочность древесины.

Сухобокость, или сухобочина, — омертвевший в растущем дереве участок поверхности ствола, обычно лишенный коры, возникающий в местах повреждений — ушибов, ожогов, зарубов и др. Нарушает правильность формы круглых лесоматериалов и целостность древесины.

Прорость — это обросший древесиной участок поверхности ствола с омертвевшими тканями, возникает при зарастании повреждений. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев.

Рак — рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева в результате деятельности грибков и бактерий. Открытый рак представляет собой незаросшую рану с плоским или углубленным дном, закрытый — заросшую рану с ненормальным утолщением тканей коры и древесины. Рак изменяет форму круглых сортиментов и строение древесины, у хвойных пород сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины, затрудняет механическую обработку древесины.

Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой, снижает некоторые механические свойства древесины, уменьшает водопроницаемость и затрудняет лицевую отделку.

Ложное ядро — темная окраска внутренней части ствола разных оттенков; портит внешний вид древесины, отличается пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и повышенной хрупкостью.

Пятнистость — местная окраска заболони в виде пятен и полос, не понижающая твердость древесины, близкая по цвету к окраске ядра. Возникает в растущем дереве. На механические свойства древесины влияния практически не оказывает.

Внутренняя заболонь — это группа смежных годичных слоев, расположенных в зоне ядра, окраска и свойства которых близки к окраске и свойствам заболони. По механическим свойствам не отличается от ядра, обладает повышенной водопроницаемостью и пониженной стойкостью к загниванию.

Водослой — участки ядра или спелой древесины ненормальной темной окраски, возникающие в растущем дереве в результате рез кого увеличения их влажности. Водослой повышает трещинообра-зование, снижает прочность и часто сопровождается гнилью.

Химическая окраска — это ненормальная окраска, возникающая в срубленной древесине в результате развития химических и биохимических процессов, связанных с окислением дубильных веществ. При высыхании древесины она часто в значительной степени выцветает. Химическая окраска на физико-механические свойства древесины не влияет, однако при интенсивной окраске портит внешний вид древесины.

Грибковые поражения — грибковые ядровые пятна и полосы, ядровая гниль, плесень, заболонные грибковые окраски, побурение, заболонная гниль, наружная трухлявая гниль.

Поражение древесины грибами характеризуется большим разнообразием— от незначительных изменений в результате воздействия плесени до почти полного разрушения древесины. Грибки, как правило, развиваются при влажности древесины более 20% и благоприятной температуре (20—35 °С), однако при очень высокой влажности, например при нахождении древесины под водой, или при температуре ниже 0 °С и выше 60 °С жизнедеятельность грибков замирает.

Дереворазрушающие грибки вызывают деструктивную гниль, выделяют ферменты, превращающие целлюлозу в глюкозу, служащую для питания и дальнейшего развития грибков.

Масса пораженной грибком древесины уменьшается, она покрывается сетью трещин и разрушается. Некоторые виды грибков могут развиваться только на растущем дереве, другие —на срубленном, а отдельные виды и на растущем и на срубленном, в связи с чем их подразделяют на лесные и складские.

К числу наиболее распространенных складских грибков относятся грибок столбовой и грибок складской, а также некоторые виды окрашивающих древесину грибков.

На сыром лесе и плохо проветриваемых конструкциях появляется разновидность грибов — плесень, портящая внешний вид древесины.

Для деревянных частей зданий опасны домовые грибки, поражающие также древесноволокнистые плиты и другие материалы органического происхождения.

Особенно опасны в этом отношении жуки — мебельный точильщик и домовой точильщик. В Черном и Охотском морях встречается шашень, очень быстро разрушающий подводные части деревянных портовых и других сооружений. В Закавказье и Средней Азии встречаются термиты, поражающие мебель и древесину жилых построек.

Червоточина подразделяется на поверхностную, неглубокую, глубокую, сквозную, некрупную и крупную. Поверхностная червоточина не влияет на механические свойства древесины. Неглубокая и глубокая червоточины нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства.

Инородные включения и дефекты. К инородным включениям относятся находящиеся в древесине посторонние тела недревесного происхождения (камни, песок, проволока, гвозди, осколки металла и др. ).

К дефектам относятся механические повреждения инструментами и механизмами, обугленность (повреждение огнем), скос пропила (неперпендикулярность торца), обзол (участок боковой поверхности, сохранившийся на обрезном пиломатериале), закорина (участок коры на поверхности шпона), дефекты обработки резанием.

Инородные включения и дефекты затрудняют обработку древесины, иногда являются причиной выхода из строя дереворежущего инструмента и аварий, снижают стойкость крупных лесоматериалов к грибковым поражениям и растрескиванию, увеличивают количество отходов, уменьшают фактическую длину и ширину сортимента.

К деформациям относится продольная, поперечная, сложная покоробленность и крыловатость (винтовая покоробленность). Деформации изменяют форму пилопродукции, затрудняют ее использование и раскрой.

На лесоматериалы всех назначений соответствующими стандартами установлены общие нормы допускаемых пороков для каждого сорта.

—

Недостатки древесины, снижающие ее качество, а в ряде случаев ограничивающие применение ее в строительстве, называются пороками.

К порокам древесины относятся: сучки, трещины, изменения формы ствола и строения древесины, ненормальные окраски и гнили, заражение грибками, повреждение насекомыми.

Некоторые пороки древесины появляются при росте дерева, другие — после среза дерева с корня, в процессе заготовки, транспортирования, хранения древесины, а также при эксплуатации деревянных частей и конструкций зданий.

Сучки

Наличие сучков — нормальное явление у всякого растущего Дерева.

Если же рассматривать древесину как строительный материал, то наличие сучков в ней является одним из существенных недостатков. Сучки нарушают однородность строения древесины, значительно ослабляют ее прочность, затрудняют обработку.

Сучки по высоте ствола располагаются неравномерно. В комлевой части ствола их немного, так как по мере роста дерева, ввиду недостатка света, они отмирают и отпадают. В средней части ствола сучков значительно больше, при этом они крупнее, в вершине ствола сучки располагаются наиболее часто. Сучки в зависимости от состояния бывают трех видов: твердые, сросшиеся с древесиной; твердые, частично сросшиеся и несросшиеся, выпадающие; рыхлые, черные смолевые и табачные. Твердые здоровые сучки несколько темнее по цвету, чем окружающая их древесина, и прочно связаны с годичными слоями. Частично сросшиеся твердые сучки — это сучки, отмершие при жизни дерева; они обросли древесиной, но неполностью с ней срослись. Эти сучки могут быть роговыми и окрашенными, находящимися в стадии загнивания.

Несросшиеся сучки, образующие в древесине отверстия или гнилые участки, сильно ослабляют древесину. Поэтому наличие несросшихся сучков в древесине особенно опасно.

В пиленых материалах в зависимости от направления распила ствола различают, кроме того, сшивные и лапчатые сучки, а также сквозные и несковозные (односторонние).

Сшивные сучки получаются в доске, выпиленной вдоль направления сучка; лапчатые сучки, парные или групповые, видны на поверхности доски в виде симметричных вытянутых овалов.

Древесина, предназначенная для изготовления несущих строительных конструкций, а также столярных изделий, в отношении величины, количества и расположения сучков должна отвечать требованиям ГОСТ и Технических условий.

Трещины

Трещины в древесине по своему происхождению разделяются на две группы: трещины растущего дерева и трещины усушки. Трещины растущего дерева бывают наружные и внутренние. К наружным трещинам относятся морозобоины, к внутренним — метики и отлупы.

Рис. 1. Сучки:

Рис. 2. Сучки:
а – сшивной; б — лапчатые

Морозобоины представляют собой наружные продольные трещины длиной до 1,5 м, суживающиеся от поверхности ствола дерева к центру. Они бывают открытые и закрытые— заросшие в виде валика. Появляются морозобоины при очень сильных морозах в результате разрыва волокон древесины. Весной морозобоина затягивается новой древесиной, а с наступлением морозов может вновь раскрыться. При вторичном нарастании древесины морозобоина на поверхности ствола может совсем закрыться за счет образования нароста, но внутри ствола трещина сохраняется. Нередко с морозобоины начинается загнивание ствола.

Рис. 3. Морозобоины:
а — открытая; б — закрытая

Рис. 4. Метик

Метики представляют собой внутренние продольные трещины, постепенно суживающиеся от центра поперечного сечения ствола к поверхности. Эти трещины можно видеть на торце свежесрубленного дерева. Они идут от комля к вершине на значительную длину. Метики бывают простые, когда трещины идут по диаметру сечения ствола, и лучистые, расположенные по радиусам под углом друг к другу. При сушке древесины метики возникают в бревнах и в пиленых лесоматериалах (досках и брусьях) в процессе высыхания древесины. Количество таких трещин и их размер зависят от режима сушки древесины, а также от размера поперечного сечения материала и породы древесины. В бревнах и брусьях трещины усушки прежде всего появляются на торцах (где легко испаряется влага), а затем распространяются дальше по стволу. Обычно трещины эти идут по сердцевинным лучам. Пиломатериалы, высыхающие более равномерно, растрескиваются меньше, чем круглый лес.

Рис. 5. Отлуп

Рис. 6. Трещины усушки:
а — досок; б — бревен

Сильнее других пород растрескивается древесина дуба, бука, чинары, имеющих много сердцевинных лучей.

Наличие в древесине трещин различного происхождения является большим пороком и при их значительном количестве снижает сортность древесины.

Изменение формы ствола и пороки строения древесины

К порокам изменения формы ствола деревьев относятся: кривизна, закомелистость и сбежистость. Эти пороки являются следствием неправильных условий роста дерева.

Кривизна ствола — искривление его по длине. Кривизна может быть односторонней при изгибе ствола только в одну сторону и двусторонней при изгибе его в разные стороны.

Рис. 7. Кривизна ствола

Рис. 8. Закомелистость

Рис. 9. Сбежистость

В зависимости от величины и вида кривизна ствола снижает качество деловой древесины, вплоть до перевода ее в категорию дровяной.

Закомелистость представляет собой резкое утолщение комля по сравнению с остальной частью ствола.

Закомелистость в бревнах сильно снижает выход из них деловой древесины при распиловке.

Сбежистость — ненормальное уменьшение толщины ствола на всем протяжении от комля к вершине. Деревья считаются сбежистыми, если толщина ствола на 1 м длины уменьшается более чем на 2 см. Сбежистость так же, как закомелистость, увеличивает отход древесины при распиловке бревен и является причиной наклона годичных слоев в пиленых материалах.

К порокам строения древесины относятся: косослой, завиток, свилеватость, крень, двойная сердцевина.

Косослой — винтовое, спиральное направление волокон древесины от комля к вершине. При распиловке сильно косослойных бревен на доски волокна древесины оказываются перерезанными, и такие пиломатериалы легко ломаются. Поэтому косослойную древесину не следует использовать в строительных конструкциях. Косослойность древесины затрудняет также ее обработку.

Рис. 10. Косослой:
а — в бревне; б — в доске

Рис. 11. Завиток

Рис. 12. Свилеватость

Рис. 13. Крень

Свилеватость древесины выражается в путаном или резко волнистом расположении волокон. Такую древесину очень трудно обрабатывать потому, что на ее поверхности получаются неровности, задиры, отколы и защепы.

Завиток, или присучковый косослой, является местным искривлением годичных слоев древесины ствола из-за наличия сучков. На поверхности досок в месте завитка волокна древесины перерезаны. Завиток может резко снизить прочность пиломатериалов, особенно при их работе на изгиб. Это вызывается действием ветра и искривлением ствола. В поперечном сечении ствола видно, что сердцевина расположена не в центре, а смещена в одну сторону. Крень нарушает однородность строения древесины и при ее сушке вызывает значительное коробление.

Двойная сердцевина образуется в стволе растущего дерева в связи с наличием у него двух вершин. В поперечном сечении такого дерева имеется две сердцевины, каждая из которых окружена годичными кольцами. Двойная сердцевина, как правило, образуется в верхней части ствола. Такая древесина непригодна для распиловки на доски.

Рис. 14. Двойная сердцевина

Ненормальные окраски и гнили

Ненормальная окраска возникает на древесине вследствие ее поражения особого вида грибами, появляющимися как на живом, растущем, так и на срубленном дереве. Зачастую возникновение ненормальной окраски на древесине является предвестником ее загнивания.

Древесные грибы отличаются большим разнообразием. Есть грибы почти безвредные, не разрушающие древесину, а лишь изменяющие ее цвет, но есть и такие, которые разрушают древесину в короткий срок. Гриб состоит из тонких, часто бесцветных нитей, образующих своим сплетением грибницу, имеющую вид паутины, шнура и т. д. Грибы размножаются посредством спор, причем размножению их способствует повышенная влажность древесины и благоприятная (положительная) температура воздуха.

Грибы питаются клетчаткой древесины. В начальный период заражения грибами древесина только изменяет свой первоначальный цвет, а затем нарушается связь между волокнами и образуется гниль, скорость распространения которой бывает различная и зависит от вида гриба.

Различают следующие окраски и гнили: наружные, на срубленном дереве; внутренние (ядровые, сердцевинные) в растущем дереве; смешанные, появляющиеся на древесине, долго хранящейся на складе или находящейся в эксплуатации.

Грибы, вызывающие ненормальные окраски и гнили древесины, бывают: лесные, поражающие только растущий лес; складские, поражающие срубленную древесину при ее хранении; домовые, разрушающие деревянные части и конструкции зданий. Домовые грибы наиболее опасны.

Рассмотрим некоторые виды ненормальных окрасок и гнилей.

Плесень появляется на влажной древесине в виде пушистых налетов различного цвета: зеленого, серого, розового, красного и т. д. Плесень не приносит большого вреда древесине, она не проникает внутрь и при просушке древесины исчезает.

Синева в бревнах развивается главным образом в заболонной части, но она может проникнуть по сердцевинным лучам и в ядро. В зависимости от этого различают поверхностную синеву, проникающую на глубину до 2 мм, и глубокую синеву, проникающую в древесину более глубоко. При просушке древесины синева уменьшается, но совсем не исчезает.

Плесень и синева не ухудшают технических свойств древесины, но портят ее вид и свидетельствуют о возможности последующего загнивания материала. Мерами предохранения и борьбы с ними являются соблюдение установленных правил хранения древесины на складах и ее сушка.

Наружная трухлявая гниль является следствием поражения древесины домовыми грибами. Она первоначально охватывает поверхностные слои древесины, но затем проникает и внутрь, быстро разрушая всю древесину. Зараженная древесина как распространитель гнили опасна для окружающей здоровой древесины.

Древесину, пораженную домовыми грибами, необходимо удалять от окружающей здоровой древесины и уничтожать (сжигать).

Повреждение древесины насекомыми

Рис. 15. Древесные вредители:
а — жук короед; б — мебельный точильщик

Существует много видов насекомых-вредителей, которые, поселившись в древесине, повреждают и разрушают ее. К таким насекомым относятся жуки-короеды, усачи, жуки-точильщики.

Особый вред древесине приносят личинки насекомых. Они, питаясь веществом древесины, просверливают в ней многочисленные ходы, превращая ее в конечном счете в труху.

По глубине различают три вида червоточины: поверхностную — неглубокую, глубокую и трухлявую.

Поверхностная червоточина часто наблюдается на боковых поверхностях бревна, а также на кромках необрезных досок. Она имеет вид неглубоких борозд неправильной формы, которые часто заполнены бурой порошкообразной массой. Глубина поверхностной червоточины составляет 1—3 мм,

Неглубокая червоточина проникает в массу древесины на глубину до 50 мм. В каналах ее также наблюдается древесная труха.

Глубокая червоточина распространяется в древесине на глубину более 50 мм.

Рис. 16. Червоточина:
а — поверхностная; б — глубокая

Трухлявая червоточина характерна значительной глубиной проникновения в древесину и очень большим содержанием древесной трухи. Пораженная ею древесина непригодна для применения в строительстве.

Червоточина наносит очень большой вред древесине, но с распространением ее можно бороться, о чем будет сказано ниже.

Реклама:

Читать далее:

Основные требования к качеству древесины, применяемой в плотничных и столярных работах

Статьи по теме:

Строение и свойства древесины

Древесина в натуральном виде и в виде шпона, фанеры и лигностона находит широкое применение во всех от­раслях народного хозяйства в качестве строительного материала и сырья для машиностроительной и химиче­ской промышленности. Из дерева изготовляют значи­тельное число деталей сельскохозяйственных машин, вкладыши подшипников в комбайнах и лущильниках, планки мотовила жаток, сцепки, каркасы веялок, брусья копнителя и т. п. Из древесины вырабатывают бумагу, картон, скипи­дар, канифоль, метиловый и этиловый спирты; ее при­меняют при производстве пластмасс.

Древесина имеет слоисто-волокнистое строение, которое обычно рассматривают в трех разрезах: в по­перечном или торцовом — поперек волокон ствола; в ра­диальном — вдоль волокна ствола по диаметру или радиусу; в тангенциальном — вдоль ствола, под некоторым углом к оси волокон. На поперечном (торцовом) разре­зе ствола различают кору, внутренний слой которой на­зывается лубом, заболонь, ядро, сердцевину, годичные кольца и сердцевинные лучи.

Физические свойства древесины. Различают следую­щие физические свойства древесины: влажность, плот­ность, гигроскопичность, тепло-, звуко- и электропровод­ность, текстуру и др.

Под влажностью древесины подразумевается количе­ство содержащейся в ней воды, выраженное в процен­тах от веса сухой древесины. Влажность, вычисленная по отношению к абсолютно сухой древесине (высушен­ной при температуре 95—105°С), называют абсолютной, а по отношению к весу древесины до высушивания — относительной. Относительной влажностью пользуются только при характеристике состояния древесного топ­лива.

При высыхании древесины наблюдается ее усушка, т. е. уменьшение линейных размеров и объема. Усушка вдоль волокон составляет 0,1%, в радиальном направлении 3—5% и в тангенциальном 6-10%. При увлажнении происхо­дит разбухание древе­сины, т. е. явление, об­ратное усушке. Усуш­ка и разбухание — от­рицательные свойства древесины, вызываю­щие ее растрескивание и коробление.

Плотностью древе­сины называется мас­са единицы объема дре­весины, кгс/м³ (г/см³). Плотность служит показателем техниче­ских свойств древесины. Чем больше плот­ность, тем прочнее дре­весина. Сравнивать древесину различных пород по плотности можно лишь при одинаковой влажности (15%). Плотность древесного вещества не зависит от поро­ды и в среднем равна 1,54 (с колебаниями 1,499—1,564).

Гигроскопичностью древесины называется ее способ­ность поглощать влагу из окружающего воздуха. Для уменьшения гигроскопичности древесину покрывают ла­ками, красками или пропитывают искусственными смо­лами.

Теплопроводность и тепловое расширение древесины незначительны и практического значения не имеют. Сухая древесина является хорошим проводником звука, особенно вдоль волокон.

Электропроводность древесины зависит от породы дерева, направления тока    по отношению   к волокнам, влажности и температуры материала. Абсолютно сухая древесина является изолятором.

Текстурой называют рисунок, образующийся на сре­зах древесины при перерезании волокон, сосудов и серд­цевинных лучей. У разных пород этот рисунок различен, поэтому по текстуре можно распознавать породу древесины.

Механические свойства древесины. К механическим свойствам относятся прочность, упругость и твердость. Предел прочности древесины при сжатии вдоль волокон больше, чем поперек, в 3—10 раз, а при растяжении — в 10—20 раз. Механические свойства зависят от породы, влажности, температуры и предварительной обработки — сушки, пропитки, пропаривания. С увеличением влаж­ности древесины понижается ее прочность и упругость, поэтому механические испытания обычно проводят на стандартных образцах.

Пороки древесины: сучковатость, косослой, крень, трещины, ненормальные окраски, гнили и т. п. понижа­ют ее качество.

Сучковатость нарушает однородность строения дре­весины и вызывает местное искривление волокон, за­трудняет механическую обработку и снижает качество изделия.

Косослой, т. е. винтообразное направление волокон, служит причиной повышенной усушки древесины и ко­робления пиломатериалов.

Крень — утолщение поздней зоны годичных слоев на одной стороне ствола, придает ему овальную форму. Крень встречается только в древесине хвойных пород, часто у ели.

Трещины, увеличивающиеся при высыхании, нару­шают цельность древесины и снижают прочность конст­рукций. Ненормальные окраски древесины и гнили вызыва­ются деревоокрашивающими грибами при плохом хра­нении материала, причем синева не оказывает заметно­го влияния на его качество. Гниль в древесине, применя­емой для нужд машиностроения, не допускается.

Виртуальная тетрадь по технологии 6 класс

Строение дерева

Все деревья состоят из трех частей: корней, ствола и кроны.

Все части дерева используются в промышленности.

Из ветвей получают щепу, лаки, смолу, шелок и древесную муку.

Из корней — скипидар и канифоль. Ствол используют для получения

пиломатериалов, столбов, шпал, спортивного инвентаря и др.

Древесина это плотный материал, из которого состоят ствол,

корни и ветви дерева. Деловую древесину получают из ствола

дерева при распиливании его на части. Все древесные породы

разделяются на хвойные (ель, сосна, лиственница, кедр, пихта) и

лиственные (дуб, бук, береза, осина, ясень, клен, липа).

Породы древесины различают по характерным признакам:

цвету, запаху, текстуре и твердости.

Текстура — рисунок поверхности древесины, зависит от направления

разреза ствола по отношению к слоям и волокнам и от породы

древесины (в переводе с латинского языка «ткань, строение»).

Древесина хвойных пород смолистая, поэтому имеет характерный

запах смолы.

У сосны видны крупные линии волокон, у ели — линии тоньше и

расположены гуще, по древесине разбросано множество сучков.

Древесина лиственных пород не пропитана смолой. Текстура ее

более разнообразна и красива.

По трудности обработки древесина разделяется на мягкую

(осина, липа, сосна, кедр), твердую (дуб, бук, ясень) и очень

твердую тис, акация белая, «железное дерево»).

Достоинствами древесины являются:

1.Красивый внешний вид.

2.Высокая прочность.

3.Технологичность (древесина хорошо

обрабатывается режущими инструментами, легко склеивается,

соединяется гвоздями и шурупами).

Недостатки древесины:

1.Она портится от сырости.

2.Легко загорается.

3.Коробится при высыхании.

4.Имеет некоторые пороки.

Пороками считают недостатки отдельных участков древесины,

снижающие ее качество и возможности ее использования.

Пороки древесины:

1. Дефекты

2. Сучки

3. Трещины

4. Пороки формы ствола

5. Пороки строения древесины

6. Химические окраски

7. Грибковые поражения

8. Поражение насекомыми

Урок технологии «Свойства древесины»

Тема. Свойства древесины

Цели:

• Какие свойства древесины определяют ее внешний вид?

• От чего зависит способность древесины удерживать металлические крепежные детали?

• Привести примеры пород древесины, которые характеризуются большой

твердостью и износостойкостью.

Прогнозируемые результаты обучения:

учащиеся должны знать;

какими физическими и механическими свойствами обладает древесина, каким образом эти свойства учитываются при выборе пиломатериалов.;

учащиеся должны уметь:

определять физические и механические свойства древесины, выбирать пиломатериалы для изготовления изделий с учетом свойств древесины.

Оборудование и средства обучения: различные виды древесины, твердомер, проектор, компьютер.

Х о д урока

I. Этап организации занятия

Проверка готовности к уроку. Мобилизация внимания.

II. Этап актуализации субъективного опыта учащихся

1. Что такое пороки древесины? Чем они вызваны в растущем дереве?

2. Как пороки древесины влияют на ее качество и применение?

3. Какие пороки считаются недопустимыми при выборе заготовки для изделия?

4. Каких пороков древесины можно избежать?

5. Используя рисунок, определите виды пороков: смещенная сердцевина, смоляной кармашек, разошедшаяся трещина усушки, сплошная крень.

6. По каким критериям вы будете выбирать пиломатериал для работы?

Какие пороки древесины вы посчитаете допустимыми для качественного пиломатериала?

III. Этап изучения нового материала

Свойства древесины

Вы уже знаете, что древесина хорошо обрабатывается и широко используется в производстве изделий. Она имеет достаточно высокую прочность, хорошую сопротивляемость ударным и вибрационным нагрузкам. В то же время древесина имеет недостатки: она не устойчива к влаге, подвержена загниванию, разрушению в результате поражения грибами и насекомыми.

Чтобы изделия из древесины сохраняли свои эксплуатационные свойства и красивый внешний вид, при выборе пиломатериалов необходимо учитывать свойства древесины

Физические

Способность взаимодействовать с окружающей средой

Цвет, запах, текстура, блеск, плотность, влажность, тепло-, звуко-

и электропроводимость.

Механические

Способность сопротивляться действию внешних сил

Прочность, твердость, ударная вязкость, упругость

Технологические

Способность во время эксплуатации сохранять свои свойства

Способность удерживать металлические крепления, износостойкость, способность к гнутью

Физические свойства древесины

Свойства	Характеристика свойств
Плотность	Это отношение массы древесины к ее объему. Определяется по формуле p m V = (кг/м3 или г/см3). Зависит от породы древесины, влажности, условий произрастания. Учитывается при пилении древесины: плотная порода пилится тяжело, рыхлая — легче. Влияет на применение металлических крепежных деталей (гвоздей, шурупов и т. д.): плотная древесина хорошо удерживает металлические крепежные детали
Влажность	Это отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Чем меньше плотность древесины, тем больше она поглощает влагу: у свежесрубленной древесины влажность составляет от 50 до100 %. В процессе сушки влага постепенно испаряется из древесины

Механические свойства древесины

Свойства	Характеристика свойств
Прочность	Способность сопротивляться разрушению, выдерживать нагрузки, не изменяя формы. Зависит от породы, влажности, наличия пороков
Твердость	Способность сопротивляться проникновению другого, более твердого тела. Зависит от породы, направления волокон и влажности: с увеличением влажности твердость древесины уменьшается Это свойство учитывается при выборе режущего инструмента
Ударная вязкость	Способность сопротивляться изгибу при ударе, не разрушаясь. Вязкость древесины лиственных пород выше вязкости древесины хвойных пород
Упругость	Свойство восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия нагрузок. Зависит от породы и влажности: с повышением влажности упругость древесины уменьшается

Технологические свойства древесины

Свойства	Характеристика свойств
Способность удерживать металлические крепления (гвозди, шурупы и др.)	Величина сопротивления выдергиванию крепежа зависит от направления волокон, породы, влажности и плотности (чем выше плотность, тем сильнее древесина сопротивляется как вбиванию гвоздя, так и его выдергиванию)
Износостойкость	Способность противостоять износу: износ древесины с боковой поверхности больше, чем с торцевой. Зависит от твердости, плотности и влажности древесины (влажная древесина более подвержена износу). Учитывается при выборе пиломатериалов для изготовления инструментов
Способность к гнутью	Наибольшей способностью к гнутью обладают лиственные породы (дуб, ясень, береза). У хвойных пород отмечается невысокая способность к гнутью. У влажной древесины эта способность выше, чем у сухой
Способность к раскалыванию (раскалываемость)	Способность древесины под действием клина или нагрузки разделяться на части вдоль волокон. Зависит от прочности, учитывается при выборе соединений (на гвоздях, шурупах и др.)

IV. Этап первичной проверки изученного материала

Найдите зависимость между плотностью древесины и способностью удерживать металлический крепеж. Как влияет на раскалываемость древесины наличие и расположение в ней сучков?

1. Назовите свойства древесины.

2. Какие физические свойства древесины необходимо учитывать при выборе

материала для изготовления изделия? Приведите примеры.

3. Как влияет твердость древесины на ее обработку?

4. Приведите примеры изделий, при использовании которых важно учитывать

такое свойство древесины, как упругость.

5. Вы решили с папой построить на дачном участке баню. Подберите пиломатериал для постройки бани. Какие свойства древесины вы будете учитывать при выборе? Используя ранее полученные знания, подберите породу древесины, подходящую для внутренней отделки бани.

У. Этап выполнения практических заданий

Практическая работа. Изучение физико-механических свойств

древесины.

Цель: ознакомиться со свойствами древесины, научиться измерять

объем образцов.

Оборудование, инструменты и материалы: лабораторные весы, об-

разцы древесины различных пород, штангенциркуль, емкость с водой.

Порядок выполнения работы

1. Измерьте длину, ширину и толщину образцов древесных пород.

2. Вычислите объем образцов, умножив длину на ширину и толщину.

3. Взвесьте образцы.

4. Вычислите плотность каждого образца (p m V= ) .

5. Опустите образцы в воду на 5—10 минут. Выньте образцы и обо-

трите их ветошью.

6. Взвесьте образцы.

7. Результаты наблюдений занесите в таблицу (в тетради).

Для определения твердости древесины применяется метод Бринелля. Этот метод изобрел шведский инженер Юхан Август Бринелль в 1900 г. Испытания проводят следующим образом: металлический шарик под действием усилия в течение определенного времени вдавливают в испытуемый материал. Чем мягче порода древесины, тем глубже будет отпечаток. Методом Бринелля определяют твердость не только древесины, но и металлов, а также других твердых материалов. В настоящее время для определения твердости древесины и металлов используются специальные приборы — твердомеры.

.

VI. Этап оценки выполненных заданий

Учащиеся выполняют самооценку и взаимооценку объема и

качества выполненных работ.

.

VII. Этап подведения итогов урока

Учащиеся называют свои отметки, учитель делает количественную

и качественную оценку выполненных работ, отмечает

типичные недостатки при выполнении заданий, рекомендует

пути повышения эффективности знаний и умений учащихся

(дополнительные, поддерживающие занятия и др.).

VIII. Этап рефлексии

IX. Этап завершения занятия

Записать тему занятия и выставить отметки в дневники.

Дать рекомендации учащимся. При необходимости назначить

стимулирующие или поддерживающие занятия.

Пороки древесины

                                     

1. История изучения.

(History of the study)

В России изучение неисправностей началось во второй половине XIX века. В это время там был, например, студент статье В. Мисевич ученик профессора Д. М. Кайгородова «исследование технических свойств древесины Красной осины», но 30-х лет, XX века подобную информацию было очень приятно. с этого времени широкое распространение исследования дефекты начинают руководить командами многих научных учреждений.

В Советском Союзе изучение дефектов древесины занимались почти все известные древесиноведы.

Степан Иванович Ванин, основатель drivelinemedia — учебной дисциплины, в частности, пороки древесины, специализировался на лесной фитопатологии и грибковых поражений древесины, создан отдел drivelinemedia в Ленинградской лесотехнической академии.

Александр Тимофеевич Вакин началось масштабное исследование неисправностей вместе с В. В. Миллер. В 1938 году под их редакцией был издан альбом «Пороки древесины», содержащая только иллюстрации поздно. А. Т. Вакин разработал правила и инструкции по хранению древесины, полную коллекцию пороков древесины. написал книгу «Альбом пороков древесины» позже «Пороки древесины», завершен и опубликован после его смерти, его ближайших учеников. Эта книга с цветными и черно-белыми иллюстрациями выдержала несколько изданий с 1969 по 1980 (Год 1980).

Большой вклад в изучение ошибки, допущенные профессор Л. М. Перелыгин. В частности, обобщен опыт отечественных и зарубежных ученых в монографии «влияние пороков на технические свойства древесины» 1949.

За рубежом в конце XIX в. появились знаменитые работы Р. Garciga, А. Swappage и Н. ели. очень много было сделано для изучения дефектов в ГДР, Болгарии, Польши, Чехословакии, Германии, Англии, США и Финляндии.

В изучении пороков древесины еще многое предстоит сделать: до сих пор не выяснена природа этих широко распространены, но мало изучены пороки, как Крень, тяговая древесина, Рой, О, и, самое главное, найти способы предотвращения их развития.

Дефекты древесины — Davids Timber

Древесина — далеко не стабильный и стабильный материал. Одна из самых больших проблем при работе с древесиной — это научиться работать с ограничениями древесины. Ниже приводится список наиболее распространенных дефектов древесины.

Лук (Поклон)

Кривизна куска пиломатериала по длине, ср. Пружина и кривизна.

Сердце в штучной упаковке

Термин, используемый, когда сердце заключено в четыре поверхности куска пиломатериала.Сердце в рамке означает, что сердце заключено в четыре поверхности куска пиленого или тесаного бруса по всей его длине и достаточно хорошо центрировано с обоих концов.

Проверки

Небольшие разрывы волокон древесины в продольном направлении. Дефекты древесины, не проникающие до противоположной или прилегающей стороны куска пиломатериала; они обычно являются результатом штаммов, развивающихся во время выдержки; Различают проверки поверхности (или приправы) и проверки конца (или сердцевины).

Компрессионные вентиляторы

Изломы волокон, при которых волокна разорваны в поперечном направлении или раздавлены сжатием. Предлагаются различные причины, такие как валка через препятствия и обрушение внутри растущего дерева, вызванное сильным ветром, стрессом роста и т. Д., Также известные как валочные сотрясения, гром, разрыв, молния и поперечные сотрясения, опрокидывание, поперечные разрывы или Поперечные переломы. Очень часто их трудно обнаружить, пока древесина не обработана.

Чашка (баночная)

Кривизна куска пиломатериала по ширине.

Бриллиант (алмазная обработка)

Деформация из-за дифференциальной усадки при сушке, из-за которой кусок древесины, изначально квадратный (или прямоугольный) в поперечном сечении, приобретает ромбовидную форму. Этот дефект возникает, когда лучи проходят через диагональные углы квадрата (или прямоугольника), и возникает из-за разницы между тангенциальной и радиальной усадкой, которая для многих видов древесины составляет примерно 2: 1.

Соты

(Внутренние проверки) Развитие проверок внутри куска дерева из-за напряжений при высыхании, обычно вдоль лучей древесины, часто не видимых на поверхности.Этот дефект возникает при слишком быстрой сушке толстой древесины в сушильной печи.

Split (также известный как Shake)

Представляет собой продольное разделение волокон, которое продолжается до противоположной стороны или прилегающей кромки куска пиломатериала.

Пружина

Кривизна куска пиломатериала в плоскости его широкой грани: известная как изгиб или изгиб со свободной стороной.

Скручивание

Спиральная деформация куска пиломатериала; он может сопровождаться поклоном или пружиной, или и тем, и другим.

Уменьшение (хочу)

Отсутствие древесины на какой-либо стороне или краю куска пиломатериалов, обычно вызванное тем, что часть первоначальной скругленной поверхности давно осталась на куске; кора может присутствовать, а может и не присутствовать.

Дефекты, существующие в древесине, затрудняют работу строгального станка и создают потребность во вторичном оборудовании для производства качественной продукции. Было бы неплохо иметь возможность загружать любой кусок необработанной древесины в формовщик и производить безупречный продукт без дефектов, но такое случается редко.

Многочисленные процессы, необходимые для обработки древесины без дефектов, хорошо известны в мебельной, литейной, напольной и архитектурной деревообрабатывающей промышленности. Большинство компаний делят свои производственные операции на черновой и чистовой прокат. Работа чернового стана состоит в том, чтобы измельчить древесину до более однородных размеров и предварительно обработать основные дефекты древесины. В следующем разделе подробно описываются различные типы процессов планирования и обсуждаются операции на черновом комбинате.

Уклон зерна

Локальный уклон зерна может быть вызван сучками.Наклон волокон также может быть вызван небольшим изгибом дерева, а это означает, что при вырезании из него прямой доски волокна изгибаются. Это, как правило, более длинная функция и может остаться незамеченной во внешнем виде продукта.

Некоторые породы австралийских лиственных пород (например, Jarrah и Blackbutt) могут иметь «волнистую текстуру». Это дает очень привлекательный волнистый вид при обработке поверхностей с высокой степенью чистоты.

Если древесина «распилена», наклон волокон может дать интересные эффекты в кольцах роста, которые улучшают внешний вид древесины для некоторых применений.

Дефекты древесины | Дефекты древесины

Включение коры или карман	Кусок коры, полностью или частично заключенный в древесину, которая в результате становится корой ослабленной.
Блэкхарт	Аномальное изменение цвета сердцевины в черный или коричневый цвет, которое необязательно гнило.Этому может быть подвержен ясень (Fraxinus spp.).
Синяя морилка, морилка или морилка заболони	Голубоватое или светло-серое изменение цвета заболони, вызванное ростом темных грибов внутри и на поверхности древесины.
Лук	Форма сновки, при которой доска изогнута или выгнута в продольном направлении.
Хрупкое сердце	Сердцевина, которая легко ломается по волокнам в результате нарушения сжатия волокон во время роста.
Цанкер	Область дерева, пораженная болезнью, обычно вызванной бактериями или грибками.
Цементация	Дефект приправы, при котором поверхность древесины сохнет быстрее, чем сердцевина.Это приводит к постоянным напряжениям и «усадке» (деформации), которые высвобождаются при распиловке древесины, что приводит к серьезным деформациям.
Чек	Продольная трещина, не проходящая через все бревно или доску; обычно из-за слишком быстрой приправы.
Колотое зерно	Порванное зерно из-за плохой обработки или чистовой обработки.
Свернуть	Ячеистая структура с вдавлением, образовавшаяся во время высыхания, дающая сморщенный или неровный вид.
Жук мебельный	Anobium punctatum, широко известный как «древоточцы», одно из самых распространенных насекомых-вредителей. Ущерб наносит личинка, которая может жить в лесу до двух лет, прежде чем превратиться во взрослую особь.
Компрессионная древесина	См. Дерево реакции
Трещина	Большая радиальная усадка, вызванная тем, что тангенциальная усадка больше, чем радиальная.
Крук	Похож на лук, но изгибается в плоскости тонкой кромки, а не широкой стороны доски.Также может быть дерево, характерным для которого является резкий изгиб ствола.
Банки	Изгиб в результате усадки доски по ширине.
Жук-караул	Xestobium rufovillosum, жук длиной около 6 мм, очень разрушительный для структурных балок. Взрослые тикают.
Конечная проверка	Разделение древесных ячеек вдоль волокон на конце куска дерева, вызванное неравномерной сушкой.
Камедь, сок и смола	Смолистые жидкости, обнаруженные на поверхности или в карманах внутри некоторых пород дерева.
Канал десен	Смолистые жидкости, обнаруженные на поверхности или в карманах внутри некоторых пород дерева.
Сердцевина пода	Мягкое губчатое сердце дерева, которое может появиться на поверхности пиломатериалов.
Сердцебиение	Разделение, которое начинается в центре журнала.
Соты	Сеть проверок в интерьере из бруса, не видного снаружи.
Узел	Сечение ветки или прутика, которое вросло в дерево по мере того, как ствол продолжал расти вокруг него. Можно выделить несколько типов.
Узел разветвленный	Два или более узла, исходящие из общего центра.
Мертвый, затянутый или ослабленный узел	Образуется, когда ствол растет вокруг мертвой ветви.Узел окружен кольцом коры и часто гниет. Он может выпасть, оставив отверстие для узла.
Живой, сросшийся или плотный сучок	Основание живой ветви, окруженной годичными кольцами и прочно закрепленной в окружающей древесине.
Узел на шпильке	Узел диаметром не более 13 мм.
Шип или растопыренный узел	Сучок, распиленный продольно при переделке древесины. Он может быть тугим у основания, но неплотным у поверхности бревна.
Ликтидный бур	См. Пороховой жук.
Машинный ожог	Следы ожогов на поверхности преобразованной древесины в результате плохой распиловки или механической обработки.
Смольный карман	Следы ожогов на поверхности преобразованной древесины в результате плохой распиловки или механической обработки.
Жук-посох	Жук (Lyctus spp.), Поражающий заболонь лиственных пород с большими порами, включая ясень (fraxinus spp.) И дуб (Quercus spp.).
Реакционная древесина	Аномальная древесина, образовавшаяся в результате сжатия или растяжения во время роста, например, на нижней стороне ветки или обучающего ствола (сжатая древесина) или на верхней стороне ветки рядом со стволом (растяжение древесины).Ячейки обычно короче и толстостенные, со спиральными маркировками. Древесина имеет тенденцию быть более низкого качества и нежелательна для коммерческих целей.
Проверка кольца, обрыв кольца или дрожание кольца	Разделение древесных волокон параллельно и между годичными кольцами растущего дерева.
Гниль	Общий термин для нескольких типов грибковых поражений, например:
Коричневая гниль	Атакует целлюлоза и связанные с ней углеводы, но не лигнин.Обычно это дает светло-коричневое пятно и рыхлую текстуру. На поздней стадии древесина расколется по прямоугольным плоскостям при усадке; это называется кубической гнилью.
Стыковая гниль	Распространенное заболевание, при котором грибковая инфекция разрушает корни и пар живого дерева. Часто вызывается грибком Heterobasidion annosum.
Сухая гниль	Общий термин, применяемый к любой гнили крошки, но особенно к той, при которой древесина легко измельчается в порошок; обычно вызывается Heterobasidion annosum.
Мягкая гниль	Это происходит во внешних слоях древесины в очень влажных условиях, например, в лодках. Вторичные клеточные стенки поражаются микрогрибками, которые разрушают целлюлозу. Обычно вызывается грибком chaetomium globosum.
Мокрая гниль	Обычно возникает в постоянно влажных условиях и может быть вызван различными грибами.
Белая гниль	Разнообразный грибок, поражающий лигнин и целлюлозу, образуя губчатую вязкую массу, которая обычно имеет беловатый оттенок, но может иметь оттенок светло-коричневого, желтого или желто-коричневого цвета.
Морилка на заболонь или заболонь	См. Синее пятно.
встряхнуть	Трещина в дереве, обычно параллельная годичным кольцам.
Пропустить	Область доски, которую не удалось обработать строгальным станком.
Спалтинг	Частичное грибковое разложение, которое часто вызывает обесцвечивание или появление мелких неровных морщинок. Он может быть привлекательным для декоративной токарной обработки и т.п., но древесина потеряла свои прочностные качества.
Твист	Тип искривления, при котором концы скручиваются в противоположных направлениях.
Сосна или сужающаяся кромка	Наличие внешней поверхности ствола на краю или углу доски; может присутствовать кора или может отсутствовать часть края.
Деформация	Любое отклонение от истинной или плоской поверхности. Это может быть изгиб, искривление, купирование, скручивание или их комбинация.
Червоточина	Любое отверстие, проделанное насекомыми, сверлящими их личинки.

дерево | Свойства, производство, использование и факты

Дерево , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и ​​структурах.Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами. Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается. В качестве материала дерево используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационные качества расширяются за счет новых применений.В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для производства древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

Британская викторина

Строительные блоки повседневных предметов

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, из чего вы на самом деле сделаны, проанализировав вопросы в этой викторине.

Производство и потребление древесины

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку. Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, включая травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные.Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую ​​как сосна и ель, а покрытосеменные — лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях. Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.

Древесина — это материал, имеющий большое экономическое значение. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются.За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — средства к существованию. Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.

По весу потребление древесины намного превышает потребление других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах.Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на душу населения в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах. Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает сомнительным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и плантаций быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помочь уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

браков в древесине | Типы и причины дефектов

Древесина — это натуральный продукт, и в каждом натуральном продукте есть недостатки. Не исключены и пиломатериалы. Большинство дефектов древесины вызывают слабость или другие трудности. Однако некоторые дефекты могут быть полезны для определенного вида работ, например, скрученная древесина хороша для изготовления чаши из древесины.

Дефект в дереве Пример изображения Источник: diy.sndimg.com

Ниже перечислены пять основных типов дефектов древесины:

1. Дефекты, вызванные естественными силами
2. Дефекты, вызванные нападением насекомых
3. Дефекты, вызванные грибами
4. Дефекты из-за дефектов приправы
из-за дефектного преобразования

Эти дефекты древесины кратко рассматриваются ниже.

Дефекты древесины, вызванные естественными силами

1. Сучки: Сучки являются наиболее распространенными дефектами, вызванными естественными силами.Во время роста дерева ветви близко к земле или нижние ветви отмирают. Основания этих ветвей остаются на дереве по мере роста деревьев. Эти основания могут создавать дефекты, известные как узлы.

   Типы сучков : Сучки бывают двух типов.
   

   1. Мертвые сучки: Остатки поврежденных веток после высыхания расшатываются и выпадают.
   2. Узлы живые: Прочные и прочные. Если маленький, то это не большой дефект.
   
   Живые сучки обычно не проблема, поскольку они остаются прочно прикрепленными к древесине.Но в мертвых узлах они слабо прикреплены и уменьшают прочность. Сучки снижают прочность древесины и, таким образом, снижают ее ценность для структурного использования. Сучки вызывают серьезные дефекты, когда нагрузка перпендикулярна зернам.

   Мертвый узел и живой узел. Источник: woodexportchile.com

2. Скрутка: Скрутка древесины вращает концы древесины в противоположных направлениях. Основная причина этого дефекта — скручивание деревьев сильным ветром.

   Кручение деревьев сильным ветром.Источник: commons.wikimedia.org

3. Сотрясения : Сотрясения — это дефекты древесины, которые возникают вокруг годичного кольца или годичного кольца древесины. Другими словами, трещины или расколы в лесу называются встряхиваниями.

   Это может быть или не быть структурной проблемой в зависимости от глубины и использования. Основная проблема — эстетическая. Там, где важен внешний вид, тряски нежелательны.

   Типы встряхивания : встряски можно разделить на три основные категории: —

   1. Звездчатые встряски: Этот тип встряхивания начинает распространяться от коры к заболони и иногда даже к сердцевине вдоль линий сердцевинных лучей .Трещины шире по внешнему краю или коре и уже с внутренней стороны (обычно заболонь, иногда сердцевина). Основные причины дрожания звездочек — это сильная жара или обмерзание во время роста деревьев, а также быстрая или неравномерная выдержка после обрезки древесины. Сильная жара или мороз вызывают перепад температур, что приводит к усадке и образованию трещин.
   2. Встряхивание чашки и / или кольца: Встряхивание чашки следует за годичным кольцом роста. Он способен частично или полностью отделить годичное кольцо.Когда трещина полностью отделяет годовое кольцо, это называется кольцевыми сотрясениями. Итак, все встряски с кольцом — это встряски с чашкой, но все встряски с чашкой не имеют формы кольца. Основная причина возникновения трещин — чрезмерное воздействие мороза.
   3. Сердечные тряски: В отличие от звездных сотрясений, сердечные тряски начинают распространяться от сердцевины к заболони по линиям медуллярных лучей. Усадка внутренней части бруса вызывает эту трещину.
4. Галлы кожуры: Кожа означает кора, а желчь — аномальный рост.Так ненормальный рост коры деревьев называется галлами кожуры. Этот ненормальный рост вызывает неправильная обрезка веток. Древесине из этой части древесины недостает прочности и желательной структуры.
5. Осадки: Осадки в различной древесине указывают на то, что дерево подвергалось раздавливанию или сжатию. Неправильная валка деревьев, сильный ветер, дующий в молодом возрасте дерева, — вот основные причины возникновения такого дефекта.

Дефекты древесины из-за нападения насекомых

Насекомые, такие как жуки, термиты или морские кабаны, поедают древесину, проделывают дыры и ослабляют прочность древесины.

Жуки — маленькие насекомые, которые проделывают дыры почти во всех заболонях. Личинки проделывают туннели через заболонь во всех направлениях и превращают древесину в порошок.

Термиты живут колонией. Они очень быстро поедают лес и прокладывают в нем туннели. Только несколько хороших пород дерева могут противостоять термитам.

Морские кабаны водятся в соленой воде. Обычно они проделывают туннели в лесу, чтобы спрятаться или укрыться. Все виды древесины и древесины уязвимы для этого вида насекомых.

Дефекты древесины из-за заражения грибами

1. Пятно: Когда грибы питаются только заболонью, где хранятся пищевые материалы, это вызывает пятно. Сердцевина не содержит таких пищевых продуктов и не подвержена их влиянию. Пятна вызывают окраску, но не влияют на прочность древесины.
2. Гниение: Древесный гриб, поедающий или разрушающий дерево, вызывает этот тип дефекта в древесине. Этот тип грибов разрушает клеточную структуру.Они поражают как заболонь, так и сердцевину. Происходит значительное снижение прочности.

Дефект в древесине из-за неправильной приправы

Неправильный метод приправы вызывает серьезные дефекты древесины. Во время выдержки древесины внешний или поверхностный слой древесины сохнет раньше, чем внутренняя поверхность. Итак, напряжение возникает из-за разницы в усадке. В идеальном процессе приправы напряжение снижается до минимума за счет контроля усадки. Вот некоторые из дефектов, возникающих из-за неправильной приправы: —

1. Изгиб: Кривизна, образованная в направлении длины пиломатериала, называется изгибом.
2. Чашка: Кривизна, образованная в поперечном направлении бруса, называется чашкой.
3. Чек: Чек — это своего рода трещина, которая разделяет волокна, но не распространяется от одного конца до другого.
4. Разделение: Разделение — это особый тип проверки, которая распространяется от одного конца до другого.
5. Расчесывание меда: В сердцевине древесины в процессе сушки или приправы возникает напряжение. Для этих напряжений создаются трещины в виде ячеистой текстуры.

Дефекты древесины из-за дефектной переоборудования

1. Сердце в штучной упаковке: Этот термин применяется к древесине, которая распиливается таким образом, что сердцевина или сердцевина полностью падает на поверхность по всей ее длине.
2. Машина сгорела: Перегрев является основной причиной этого дефекта.
3. Пазы станка: неисправное удерживание и вытягивание вызывает этот дефект.
4. Неправильная резка: неправильная резка или распиловка древесины вызывает этот дефект.Отсутствие опыта пиления и невнимательность — основная причина ошибочной резки.
5. Несовершенное зерно: Несоответствие в выравнивании зерна.

Влияние дефектов древесины на некоторые механические свойства двух тропических лиственных пород Ганы

• Джошуа Аярква Научно-исследовательский институт лесного хозяйства Ганы (FORIG), UST Box 63, Кумаси

Абстрактные

Влияние наклона текстуры древесины, сучков, расщеплений, врастания и заболони на некоторые механические свойства древесины Pterygota macrocarpa (Kyere) и Piptadeniastrum africanum (Dahoma) было изучено с использованием образцов структурного размера и 60-тонной машины для испытания структурной древесины.Исследование двух тропических пород древесины лиственных пород показало, что наклон текстуры древесины имеет отрицательную корреляцию с прочностью древесины и модулем упругости, и этот эффект, по-видимому, более выражен при растяжении, чем прочность древесины на изгиб и сжатие. Было обнаружено, что разбросанные сучки снижают прочность и жесткость древесины. Также было обнаружено, что трещины снижают прочность древесины, но на жесткость это существенно не влияет. Было обнаружено, что врастание и заболонь снижают прочность древесины больше, чем жесткость. В рамках результатов исследования в целом можно сделать вывод, что изученные дефекты древесины и характеристики роста имеют снижающие прочность влияния на прочность и модуль упругости тропических твердых пород древесины.Однако степень, в которой эти дефекты древесины влияют на свойства древесины, зависит от размера и положения дефекта. Таким образом, реальное поведение древесины невозможно надежно определить по маленьким прозрачным образцам древесины. В данной статье представлены результаты исследования, указывающие на влияние изученных дефектов древесины и характеристик роста на прочность и модуль упругости двух тропических пород древесины лиственных пород.

ЖУРНАЛ НАУЧНОЙ АССОЦИАЦИИ ГАНЫ Том 1, номер 2, январь (1999), стр.131-147

Авторское право на статьи, опубликованные в этом журнале, сохраняется за журналом.

(PDF) Подповерхностное зондирование свойств и дефектов древесины и изделий из дерева

площадь гниения. Однако для клееного бруса не существует ориентировочного протокола для вероятного положения распада

, и его возникновение предполагается случайным.

Чеки — очень важный фактор в передаче волны, поскольку значительная энергия теряется, если волна

должна проходить через воздушный зазор чека. Как правило, большинство дефектов древесины

, связанных с ростом, видно на поверхности опор. Для клееного бруса могут быть внутренние трещины и другие дефекты (например,

, как сучки), которые не видны на поверхности. Проверка полюсов имеет тенденцию быть существенной из-за касательных напряжений усадки

при высыхании полюсов (тангенциальная усадка примерно вдвое больше радиальной)

, а также из-за воздействия окружающей среды, где проверки углубляются.Угол ростового кольца (GRA) в клееном слое

может сильно варьироваться от ламината к ламинату, однако изменение наклона волокон

в продольном направлении выбирается при производстве как достаточно маленькое. В ламинате сучки могут иметь практически любую ориентацию от 0 до 90 ° в плоскости yz (направление x является продольным). Узел — это просто отклонение на

зерен, но очень важна ось узла на пути прохождения сигнала. В ориентации 0 °,

путь прохождения сигнала представляет собой продольное направление зерна через узел, уменьшая как время прохождения, так и затухание

.Под углом 90 ° путь через узел является поперечным, но путь сигнала в прозрачном материале

, прилегающий к узлу, находится в тангенциальном направлении, тогда как путь сигнала через узел

радиальный. Поскольку радиальная скорость примерно на 50% больше, чем тангенциальная, влияние на время прохождения и ослабление

будет обратным по сравнению с ориентацией 0 °.

Вариации плотности, диаметра, степени проверки, вида и содержания влаги в столбах

позволили сравнить возможные мешающие переменные в параметрах AU.Диаметр

оказал значительное влияние на передачу сигнала из-за ослабления материала, которое было преодолено

с использованием более низкой частоты для больших диаметров. Изменения плотности и видов не оказали заметного влияния на

. Степень проверки не влияла на кажущуюся скорость, так как небольшой воздушный зазор проверки

ослаблял бы, но не оказывал существенного влияния на время прохождения. Однако увеличение содержания влаги

увеличивает общую плотность и уменьшает модуль упругости, каждый из которых снижает скорость

из соотношения E = ρv2; Для получения приемлемого сигнала

через полюса с высоким содержанием влаги требовался импульсный сигнал частотой 60 кГц.В отличие от этого центроид времени

показал гораздо большую чувствительность к проверке, чем к содержанию влаги. Переход от звукового материала к световому распаду

показал разницу в два порядка величин как во временной, так и в частотной областях, что указывает на

высокую чувствительность ультразвука даже к небольшому количеству распада. Для столбов и клееного бруса четыре параметра

AU, RMS, время прохождения, центроид времени и центроид частоты реагировали с аналогичными изменениями

, хотя были некоторые различия в линейности в отношении степени распада.Эффекты

, такие как угол роста колец, сучки, узлы, содержание влаги и сцепление поверхностей, требуют использования нескольких параметров AU

, чтобы гарантировать положительное обнаружение распада, особенно на ранних стадиях.

Обнаружение дефектов в бревнах и деревьях. Для журналов задача состоит в том, чтобы получить информацию и

реализовать решения в реальном времени, чтобы справиться с темпами производства. Например, типичная производительность завода по производству древесины твердых пород

составляет около одного бревна в минуту при номинальном размере 0.Диаметр 4 м и длина 4 м

(Чанг и Гудданти, 1993). Для твердых пород древесины меньшего диаметра и для мягких пород древесины показатель

может быть намного выше. При измерении внутренних дефектов в деревьях основными проблемами

являются мобильность и безопасность. Многие из методов, упомянутых для материалов, используемых в предыдущем разделе

, были использованы для деревьев.

Был проведен ряд исследований по обнаружению / визуализации дефектов в бревнах (Birkeland и

Holoyen 1987, Burgess 1985, Chang 1989, Chang and Guddanti 1993, Chang et al 1991, Chang et al

al 1987, Faust et al. al 1996, Hailey and Swanson 1987, Han and Birkeland 1992, Javaadpour

Лесные товары, древесина и пробка

Введение Лесная продукция служила людям с самого начала. истоки нашей истории (Hill 1952).Самым знакомым и самым важным из этих продуктов является древесина. Древесина используется во всех видах строительство, как топливо и как сырье для бумаги и вискозы отрасли. Другие продукты включают резина, пробка, многие из наших дубильных материалов и красок, смолы, резинки, масла, лекарства и даже сахар, крахмал и некоторые химические вещества. Кроме того, семена и плоды многих деревьев могут служить пища для людей или их домашнего скота. Помимо того, что они представляют ценность для Сами по себе леса имеют много утилитарных черт.Они помогают регулировать климат и температура. Они помогают в сохранение водоснабжения и борьба с наводнениями путем предотвращения воды сток. Их корни держат почву надежно закреплены и контролируют эрозию. Они также могут выступать в качестве укрытия от иссушающих ветров. Они предоставляют диапазон для домашнего скота, убежище для дикой природы и предлагает множество рекреационных возможностей для людей, важность которых нельзя недооценивать. Обсуждение в этом разделе ограничено на дерево и пробку в формате Хилла (1952).Другие полезные материалы из деревьев: рассматривается в других разделах вместе с аналогичными экономическими продуктами от другие источники. ДЕРЕВО СТРУКТУРА Древесина — вторичная ткань растений который образуется в основном в стеблях голосеменных и двудольных через активность растущего слоя, Камбий.Камбий отвечает за рост стеблей толщиной через формирование ежегодно новых слоев обоих дерево и кора. Состав древесины Древесина представляет собой неоднородную ткань, состоящую из нескольких различные типы клеток, некоторые из которых выполняют функцию механической поддержки а другие — проводимости.В мягких пород древесины или голосеменных, обе эти функции обычно выполняются в клетках, называемых Трахеиды. В лиственных пород, или покрытосеменных, обычно существует разделение труда. Механическая поддержка обеспечивается несколько видов древесных волокон, составляющих большую часть древесной ткани, в то время как проводимость воды происходит за счет слияния трубчатых клеток, называемых сосудами. Трахеиды также иногда присутствуют. Древесина также участвует в распределении и хранении углеводов, осуществляется в клетках паренхимы.Это единственные части дерева, которые действительно живая и содержащая протоплазма. Клетки паренхимы встречаются в двух формах: (1) древесная паренхима и (2) лучевая паренхима. Первые расположены вертикально в штоке, а последние — горизонтально. Диагностика Характеристики Ценные диагностические признаки обеспечивается расположением различных типов ячеек в древесине.Древесину можно различить по порам, рано древесина и поздняя древесина, годичные кольца, лучи, сердцевина, текстура и рисунок заболони. Пористый и Беспористая древесина Наличие или отсутствие и характер и расположение в поперечном сечении пор, которые действительно являются сосудами, предлагают быстрый способ классификации древесины.Хвойные деревья, не имеющие сосудов, находятся в непористой древесине. категория. Лиственных пород, у которых есть Далее сосуды можно разделить на те, в которых поры расположены в концентрические круги, внешняя и внутренняя части которых различаются в зависимости от количество и размер пор, и те, где все поры маленькие и около одинакового размера и равномерно разбросаны по древесине. Первая категория называется кольцевидными. а второй диффузно-пористый.. Ранняя и поздняя древесина В умеренном климате новая древесина формируется ежегодно в течение ограниченного вегетационного периода и определенных слоев роста результат. Обычно их два отдельные области внутри каждого слоя. В весной, когда рост возобновляется, первая древесина, которая будет сформирована, содержит много большие и тонкостенные клетки как ответ на большую потребность в проводящих питательные вещества.Это ранняя древесина или весенний лес. По ходу сезона укладывается более плотная древесина с меньшими стенками и более толстыми стенками. клетки, поздний лес или летний лес. Это дает резкий переход между ячейками, образовавшимися на конце. вегетационного периода и сформировавшиеся в начале следующего. В поперечном сечении это выглядит как концентрические кольца, называемые кольцами роста. Годовое кольцо роста называется Годовое кольцо и количество их указали возраст деревьев.В тропиках, где рост может продолжаться в течение года также могут встречаться зоны роста, но они связаны с изменениями в погодных условиях или по другим причинам, а не в определенные периоды роста. Лучи Это тонкие пленки или ленты, состоящие в основном из клеток паренхимы ориентированы под прямым углом к ​​главной оси стеблей.Они различаются по высоте, ширине и расположению. В поперечном сечении они видны как линии, исходящие от центра стеблей. Они наиболее очевидны в радиальных сечениях, где их также можно использовать. идентифицировать древесные породы по разнообразию их формы и расположения. Заболонь и Сердцевина В молодом возрасте все клетки древесины физиологически активный.Но со временем многие из них теряют активность и становятся скелетами, которые служат только укрепить дерево. В итоге появляются две отдельные области: (1) светлая внешняя область разной ширины, заболонь, и (2) более темная внутренняя область сердцевины. Только клетки паренхимы заболони остаются физиологически активный. Старые клетки умершая сердцевина часто приобретает цвет и очень устойчива к гниению из-за отложений в них камедей, смол или других отходов вещества.Эта сердцевина может быть отполированы до блеска и ценны при изготовлении мебели, шкафов и другие аспекты деревообработки. Хотя сердцевина обычно отличается от заболони долговечностью, внешним видом и т. д., это не всегда может быть очень четко дифференцировано. Зерно и рисунок Эти вместе с текстурой — термины, которые часто используются нечетко.Текстура обычно относится к относительной размер и качество различных частей дерева, в то время как зерно относится к их структурное расположение. Фигура применяется к рисунку или рисунку, который появляется на поверхности пиломатериалов и может быть вызвано видом зерна, наличием красящего вещества, имеющего проникли в ткани или и то, и другое. Есть много разных видов зерен. В прямослойной древесине различные части происходят параллельно главной оси стеблей.Когда они закручены по спирали вокруг оси, они составляют спирально-волокнистая древесина. Когда продольный ход разных частей слегка волнистый, зерно волнистое это результат. Кудрявое зерно связано с различные нарушения роста и другие причины. Отличительные фигурки из дерева часто показывает и которые делают его ценным в декоративных целях, в основном из-за к разным видам зерна в сочетании с лучами, кольцами, заболонью, сердцевина и многие другие устройства клеток.Разрезая древесину разными способами, эти вариации могут быть подчеркнуты тем или иным образом. В пилы по дереву распиливают параллельно лучам и поперек колец, а в простая распиловка древесина разрезается под прямым углом к ​​лучам и по касательной к кольца. Иногда фигурки в лесу вызваны массой красящего вещества, которое проникло в ткани и которые могут возникать зонами или полосами. У змеиной древесины, например, есть полосы на касательной поверхности. наводит на мысль о отметинах на коже змеи. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЕРЕВА Древесина имеет немного механические характеристики, которые по отдельности или в сочетании определяют его полезность и пригодность для различных целей. Эти характеристики различаются у разных видов и даже у отдельных особей. деревья. Механические свойства древесина — это те элементы, которые позволяют ей противостоять различным внешним силам, которые могут изменяет свою форму и размер и производит деформации.Такие внешние силы вызывают внутреннее сопротивление, называемое стрессы в древесине. Когда они превысите силу сцепления между деревянными элементами, произойдет сбой. Некоторые из наиболее важных механических свойствами являются ударная вязкость, прочность, жесткость, способность к раскалыванию и твердость. Прочность Это обозначение должно быть ограничено способностью противостоять определенным силам, такие как вытягивание, раздавливание и резка.Кроме того, слово всегда следует изменять, чтобы указать конкретный тип сопротивления. Прочность на раздавливание Также называется сжатием сила это сопротивление, оказываемое силам, которые имеют тенденцию раздавливать древесина. Такие силы могут быть применены по концам и так параллельно волокну, как столбиком; или сбоку, где они расположены под прямым углом к ​​волокну, как в случае железнодорожных шпал.Наибольшая прочность на раздавливание — торцевое. Прочность на разрыв Это сопротивление силам, которые могут привести к разрыву дерева. Их также можно применять параллельно к или под прямым углом к ​​волокну. Максимальная прочность на разрыв существует, когда сила параллельна зерна и оно в 2-4 раза больше прочности на раздавливание. Прочность на сдвиг Это сопротивление силам, которые заставляют волокна скользить друг мимо друга. Такие силы могут быть приложены параллельно зерно, под прямым углом к ​​нему или наискось. Древесина наиболее устойчива к перпендикулярному сдвигу. Поперечный разрыв Прочность Также известен как прочность на изгиб обычно применяется к балкам или другим частям древесины, которые поддерживаются с обоих концов и нагружаются между этими точками.Сила — это сопротивление силы, вызывающие поломку балки, и все другие силы, упомянутые выше также участвуют. Верхняя часть балка сжимается; нижняя при растяжении, а также сдвиг вовлеченный. Из-за большего прочность на растяжение, балка сначала выходит из строя из-за сжатия или потери устойчивости на верхняя сторона. По мере увеличения нагрузки прочность на разрыв постепенно снижается до тех пор, пока балка не наткнется на нижняя сторона. Прочность древесины самая высокая. важный фактор при принятии решения о стоимости того или иного типа структурных целей. Это сильно варьируется, однако, на него влияют плотность древесины, влажность, наличие дефектов и другие факторы. Взаимосвязь между плотностью и силой особенно близка и плотность считается лучшим критерием прочности. Среди самых крепких лесов Северной Америки это белый дуб, длиннолистная сосна, лиственница, гикори и сахарный клен. Жесткость Это мера способности древесины, чтобы противостоять силам, имеющим тенденцию изменять свою форму. Это способность противостоять деформация при деформации изгиба. Его часто противопоставляют гибкости, то есть способности сгибаться. без поломки, и это включает в себя прочность и гибкость. Прочность Это комбинация других свойства, которые обычно считаются способностью древесины поглощать большое количество энергии и чтобы противостоять повторяющимся, внезапным, резким ударам или потрясения. Жесткую древесину трудно раскололся, и хотя он может разорваться, его нелегко. Твердость Мера силы дерева чтобы противостоять вмятинам, истиранию и износу. Он варьируется в зависимости от плотности и определяет легкость, с которой древесина можно резать или распиливать. Раскол Выражение легкости с какое дерево можно расколоть.Это желательно для дров и нежелательно, когда дерево должно удерживать гвозди или винты. Древесина имеет тенденцию к большему расколу легко по лучам и когда его зерна прямые. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Есть много факторов, влияющих на прочность, твердость и другие свойства древесины, некоторые из которых важными из них являются плотность, влажность и некоторые дефекты. Плотность Разница в плотности основные причины изменения механических свойств древесины. Из-за тесной связи между два свойства, плотность любой древесины может быть лучшим показателем ее сила. Плотность обычно выражается как удельный вес или относительный плотность.Плотность — это просто вес единицы объема любого вещества, выраженного в весе на кубический метр пищи; но удельный вес — это соотношение между массой веществ вовлечено и равное количество чистой воды. Плотность древесного вещества составляет практически одинаков для всех видов, а его удельный вес оценивается в около 1,55. Это показывает, что древесина В 1,55 раза тяжелее воды, и это объясняет, почему кусок дерева тонет, как только воздух в его полостях заменяется водой.Однако колебания в плотности, которые наблюдаются у разных видов, особей и даже частей одного и того же индивидуальные, обусловлены различиями в фактическом количестве древесной массы настоящее время. Это количество ячеек материал стенок по сравнению с полостями клеток. Древесина с более толстыми стенками и меньшими полостями более плотная и тяжелая, в то время как более пористая древесина с большими полостями и более тонкими стенками ячеек является более светлый и менее плотный. Удельный вес древесины может быть определяется по-разному, но обычно вес рассчитывается от высушенный в духовке материал, и объем измеряется с древесиной в любом желаемом условие.Тем не менее, поскольку влажность зеленой, частично выдержанной и выдержанной древесины разная, и поскольку эта разница влияет на удельный вес, очевидно, что значения удельного веса мало что значат, если состояние древесины не уточнил. Потому что количество фактического дерева вещество имеет важное значение для плотности куска дерева, оно может можно предположить, что более тяжелые породы дерева прочнее.Это не всегда так, потому что наличие смол, смол и других проникших веществ, а также количество воды может повлиять на вес без изменения прочности. Гикори, Осейдж Апельсин, Дуб и Хурма — одна из самых тяжелых пород местного дерева. Тропические леса отличаются большим разнообразием по весу, что подтверждается lignum vitae очень тяжелый, а бальза очень легкий. Влажность Древесина содержит переменное количество вода, которая отличается в зависимости от вида и условий окружающей среды от 40-100 процентов от сухой массы.В вода находится в полостях деревянных клеток или в стенках клеток, где она известна как гигроскопичная вода. Количество гигроскопическая вода, необходимая для пропитывания стен, является точкой насыщения волокон и составляет 20-35% от сухой массы. Разница в количестве воды, присутствующей в древесине, составляет из-за ряда вещей и стало возможным благодаря типичному свойству, присущему в лесу. Это свойство или гигроскопичность, это способность впитывать или отдавать воду при различных состояния с сопутствующим набуханием или усадкой. Влажность древесины влияет на его вес, плотность и часто на прочность. Если количество воды выше точка насыщения волокна, вес увеличивается, но прочность не измененный. Однако если сумма вода опускается ниже точки насыщения волокна за счет испарения, затем изменяются прочность и другие механические свойства. Это означает, что это только потеря гигроскопичная вода, отвечающая за увеличение прочности, сопровождает приправу, так называется высыхание древесины.Эта потеря гигроскопической воды вызывает древесина давать усадку из-за изменений, происходящих в клетках. Когда вода уходит, стены сжимаются, клетки становятся более плотно уплотненными, а волокна становятся более прочными и жестче. Эта склонность дерева к усадка при высыхании — один из огромных недостатков его использования. Величина усадки варьируется в зависимости от различные условия и, вероятно, будут происходить неравномерно. Древесина очень мало усаживается в продольном направлении, и только примерно вдвое меньше в радиальном направлении, чем в тангенциальном.Этот результат неравномерной усадки может способствовать короблению, проверки, качки и прочие недоработки. Затем они противодействуют любому увеличению силы. Несмотря на такие недостатки, сушеные или выдержанная древесина обычно прочнее, тверже, жестче и долговечнее, чем необработанная древесина. Искусственные методы приправы используются для контроля процесса. Искусственная приправа Два основных виды искусственной приправы — сушильная печь и воздушная приправа.В воздушной приправах удаляется влага воздействуя на воздух, не прибегая к искусственному нагреву. Это делается на открытом воздухе, пока древесина не перестанет сбросить вес. Конечная влажность содержание варьируется на 12-30 процентов в зависимости от вида, продолжительность процесса и условия окружающей среды. В основные задачи воздушной приправы — уменьшение веса, количества усадка и возможные дефекты; сделать древесину менее подверженной гниению; к повысить его прочность и горючесть; и подготовить его к покраске, консервативная обработка и сушка в печи. Тепло сушки в печи подается на дерево в закрытом помещении. Либо Можно использовать выдержанную или необработанную древесину. Влага удаляется быстрее и полнее, влага содержание готового продукта колеблется в пределах 4-12 процентов. Сушка в печи зеленых пиломатериалов часто предотвращает перекосы, коробление и дефекты из-за грибков или насекомых. Дефекты Механические свойства древесины не превышают часто страдают из-за наличия различного рода дефектов, которые могут быть некоторая важность.Эти дефекты по многим причинам. Некоторые из них могут быть нормальными характеристиками, но ограничивающими полезность древесины. Древесина нестабильна по размерам; набухает, коробится и проверяется при изменении влажности и температуры. Его сила однонаправлена ​​в том, что он сильный по зерну и слабый по всему волокну. Частично такие недостатки могут быть устранены за счет использования фанера, древесные сплавы или реконструированная древесина. Определенные дефекты могут развиться во время приправа для дерева.Дефекты такие как сучки и поперечное зерно, могут быть присущи структуре древесины и др. может быть связано с внешними причинами. Среди к последним относятся грибы, насекомые, морские мотыльки, семенные паразиты, птицы, молния, мороз и огонь. Дефекты вызванные насекомыми и грибами, вызывают наибольшее беспокойство. Повреждение насекомыми Ущерб от насекомых может быть намного больше чем вообще понял.Все виды древесина от древесины на корню до пиломатериалов и изделий из дерева может быть повреждена. Отверстия от насекомых-древоточцев делают вверх по основному виду травм. Наиболее разрушительны насекомые, как личинки. К концу 20-го -го -го века опустошение термиты становятся все более серьезными. Распад Причина грибка дерево гнить.Четыре условия необходим для развития этих низших растений. Если не будет благоприятной температуры, достаточно влажность, по крайней мере, небольшое количество кислорода и достаточное количество пищи. в наличии, грибок не может возникнуть. Пища снабжена клеточными стенками целлюлозой и лигнином и является становится доступным благодаря ферментам, секретируемым грибами. Коричневые гнили удаляют целлюлозу, оставляя за хрупкой коричневой массой соединений лигнина; белые гнили используют лигнин и оставьте после себя белую целлюлозу.Другие виды грибов могут использовать как целлюлозу, так и лигнин. Леса различаются по их естественная устойчивость к грибкам. Это свойство известно как долговечность и настолько важно, что само по себе может определять конечное использование древесины, особенно в случае столбов, столбики и шахтные бревна, подверженные воздействию влаги. Заболонь разлагается быстрее сердцевины потому что последний обычно содержит смолы, камеди, дубильные вещества и другие вещества, устойчивые к грибкам.Выдержанная древесина также менее подвержена гниению из-за более низкой влажности. содержание. Среди родных лесов, естественно очень прочными являются красное дерево, кедры, кипарис, акация и осаж. апельсин. Наименее прочная древесина включают бальзамический пихтовый и липу (липу). Часто древесина становится более невосприимчивой к гниению за счет обработки консервантами, ядовиты для грибов. Этот процесс консервирования древесины превратилась в значительную отрасль.В качестве консерванты, в основном креозот и хлорид цинка. Используемые методы: чистка щеткой или распылением, окунание. в открытых резервуарах и различных процессах давления, которые делают возможным более глубокое проникновение консервантов. ИСПОЛЬЗУЕТ ДЕРЕВО Древесина используется так, что подробно все обсудить невозможно.Во многих странах ежегодно вырубается намного больше древесины, чем сменяется нормальным ростом, что не сулит ничего хорошего для непрерывного поставка в будущем. ЛЕС ПРОДУКТЫ КАК ТОПЛИВО Топливо незаменимая необходимость жизни как дома, так и на производстве.Любой материал, который легко горит на воздухе, может можно использовать, но это включает в себя большое разнообразие растительных продуктов. Наиболее важные из них — древесина, торф. и уголь, которые представляют разные стадии карбонизации оригинальная растительная ткань. Дерево Фермы и село на общины приходится около 90 процентов от общего количества древесины используется для топлива.Дерево делает отличное топливо, потому что оно на 99 процентов горючее в сухом виде и поэтому оставляет лишь небольшое количество золы. Это также является горючим топливом и хорошо приспособлен для обогрева больших поверхностей. Ценность разных пород дерева для Нагревание зависит от количества присутствующей влаги. Поэтому сухая древесина лучше, чем зеленое дерево. У лиственных пород есть наибольшая топливная ценность, особенно такая древесина, как гикори, эвкалипт, дуб, бук, береза, клен и ясень.Longleaf сосна на юге США в основном используется, а на западе Используются пихта дугласовая, сосна желтая западная, тсуга западная и лиственница западная. Торф Торф состоит из залежей растительные вещества, скопившиеся в болотах и ​​болотах и ​​медленно разлагается, становится несколько карбонизированным и уплотненным.Различные ткани растений все еще могут быть различается. Процесс торфа образование идет непрерывно, и торф является ценным топливом в странах, где древесина мало. Это более громоздко, чтобы манипулирует и оставляет в 5-15 раз больше золы. В более низких глубинах некоторых торфяников мягкий бурый уголь, называемый может быть найден лигнит. Это также оригинальные структуры растений все еще видны. Уголь Уголь состоит из окаменелых остатки растений, которые жили в прежние геологические периоды (Hill 1952).Исходная ткань растения была более полностью разложился и превратился в углерод. Уголь намного тверже и плотнее, чем торф или лигнит, и имеет большая мощность нагрева. Это также дает большее количество дыма и пепла. Антрацит или каменный уголь являются самыми старыми и содержат около 95 процентов углерод. Битуминозные или мягкие угли бывают более свежие по происхождению и, следовательно, менее полностью карбонизированы. Они склонны размягчаться и плавиться при температуре. ниже точки возгорания.Каннель уголь состоит из окаменелых спор. Он очень компактный и маслянистый, горит как пламя свечи. В отличие от других углей не загрязняется. своими руками. Уголь сравнительно недорогой источник энергии и тепла, а также многих полезных химических продукты. Среди последних, которые получаемые деструктивной перегонкой, представляют собой масла, такие как бензол и нафта; угольный газ, который используется для топлива и освещения; аммиак; каменноугольная смола, источник красителей, антисептиков и многих других материалов; и кокс Кокс имеет такие же отношения с углем, как древесный уголь с деревом.Его получают путем задушенного сжигания угля в штабелях или специальных печи, как правило, как побочный продукт осветительной газовой промышленности. Это почти чистый углерод и горит без дым или пламя. Кокс отличный топливо, которое особенно используется в металлургии. Нефть Нет следов первоначальная структура, присутствующая в нефти, и обычно считалось что нефть имела органическое происхождение и образовалась под давлением мельчайшие плавучие растения и животные бывшего мелководья.Сырая нефть имеет много применений, но вещества, полученные из него фракционной перегонкой, имеют гораздо большие важность. Среди этих продуктов бензин, керосин, пластмассы, вазелин, лекарства и парафин. пиломатериалы Пиломатериалы из дерева в употреблении для строительства и другого строительства с давних времен.В США первая лесопилка была основана в штате Мэн в 1631 году. После этого возникла огромная промышленность. Слово пиломатериалы относится к древесине, которая была подготовлена ​​для некоторых степень для будущего использования. Чем больше куски пиломатериалов, которые используются в тяжелом строительстве, часто называют древесина. Стандартная единица Измерение пиломатериалов — это основание доски, которое является эквивалент куска дерева толщиной 1 дюйм, шириной 12 дюймов и длиной 1 фут. Лесная промышленность Расположение пиломатериалов промышленность и используемые виды обычно постоянно меняются.В Соединенных Штатах это всегда было в регион, где были доступны большие насаждения девственной древесины. До 1830 года штат Мэн был основным области производства пиломатериалов, и в течение следующих 40 лет Нью-Йорк и Пенсильвания взял на себя инициативу. К 1870 году центр переехал в Лейк-Стейтс, сначала в Мичиган, а затем в Висконсин. После 1910 г. южные штаты стали ведущие производители, при этом южная сосна заменяет северные лиственные породы и белая сосна. Затем центр переместился в Тихоокеанский Северо-Запад и начал использовать огромные насаждения пихты Дугласа и другие хвойные породы.Южный штаты продолжают производить большую часть пиломатериалов, хотя Вашингтон и Орегон по-прежнему первоклассные провайдеры. Насчитывалось более 150 коренных жителей Американские породы, используемые в деревообрабатывающей промышленности. Однако на хвойные породы приходится около 78 процентов всех пиломатериал распил. На протяжении многих лет сосна восточная белая , Pinus strobes была выдающейся древесное дерево, и это было одним из самых ценных деревьев в мире.Спрос на белую сосну был настолько велик что предложение вскоре стало сокращаться и в конечном итоге было заменено другими разновидность. У дуба и болиголова также есть сыграла заметную роль. К концу 20 -е годы века наиболее важными породами деревьев были южные желтая сосна, пихта Дугласа, западная желтая сосна, дубовый болиголов, белая сосна и красная резинка. Пихта Дугласа и желтая сосна производят вдвое больше, чем все остальные вместе взятые. Многие леса, которые когда-то считались бесполезными, имеют позже станет важным.Примеры включают платан, бук, красную камедь и тупело. Использование пиломатериалов Обычно около восьми процентов пиломатериалы ежегодно экспортируются; 32 процента используется для конструкционной древесины и необработанный пиломатериал для строительства; 33 процента идет на строгальные фабрики и 27 процентов используется в других деревообрабатывающих отраслях. Экспорт пиломатериалов Пиломатериалы были важным Севером Американская внешняя торговля с первых дней европейской колонизации Спрос на американскую древесину постоянно увеличивался. особенно хорош в Японии. Строительная древесина Это пиломатериалы больших размеров с лесопильных заводов, которые используются для строительства зданий, мостов и другие виды тяжелого строительства.К ним относятся балки, стрингеры, балки, балки, стропила, столбы, заглушки, доски, колпаки, кровля, доски для обшивки, пол. В первые дни до стали безмерный в кораблестроении использовались тяжелые бревна. Конструкционные бруса получают в основном из хвойных пород, потому что большие размеры легко доступны. Пиломатериалы обычно распиливают из сердце дерева, и даже если дефекты могут присутствовать, большая часть так массивные, что прочность не нарушена.Прочность — главное требование к хорошей конструкционной древесине. особенно устойчивость к нагрузкам, которую можно оценить. Многочисленные эксперименты по испытанию древесины сделали возможным оценку рабочих напряжений с большим точность. Прочность, надежность и легкость работы — другие желательные качества. Основные виды, используемые в США для структурных древесина — сосна южная желтая, сосна восточная белая, болиголов, пихта Дугласа, западная желтая сосна, ель, красное дерево и лиственница. Строгальный стан Продукция Обычно они связаны с лесопилки, и они используют большое количество пиломатериалов, представляющих более 60 различных разновидность. Их продукция иногда классифицируются как заводские пиломатериалы, то есть пиломатериалы, поменьше габаритов и переделана.В основная продукция строгальных станков — двери, створки, оконные рамы, жалюзи и внутренняя отделка. В Лучшая древесина для столярных изделий имеет прямую текстуру и мягкую однородную текстуру. Он не должен сжиматься или набухать, должен быть легко обрабатываемым и способен принимать лаки и краски. Менее дорогие изделия производятся из белая сосна, пихта Дугласа, желтая сосна и другие хвойные породы. К дорогим изделиям относятся береза, дуб, красный цвет. резинка, клен, орех, красное дерево и другие твердые породы дерева с прекрасным рисунком.Виниры сейчас широко используются для дверные панели. Внутренняя отделка включает плинтусы, колонны, карнизы, камины, решетки, лестничные работы, столбы, балясины, завитки, крыльцо и отделка. Большая часть североамериканских и импортных пород древесины декоративных и обладают хорошими износостойкими качествами. Более поздняя разработка Планировка мельниц — паркетный пол.Только самые прочные породы дерева с привлекательным дизайном использовал. Они высушены в печи и выдержанный. Используемые породы дерева включают бук, клен, дуб, тупело, береза ​​и желтая сосна. Другое Деревообработка Есть многочисленные отрасли, у которых есть много переменных требований и продуктов.Большинство используют только относительно небольшое количество дерево, но некоторые из наиболее важных отраслей включают железнодорожный вагон, ящик и ящик, мебель, автомобили, сельскохозяйственные орудия и изделия из дерева отрасли. Ящики и ящики Такие предметы, как ящики, корзины, ящики и другие контейнеры используются для перевозки консервов, фермы продукты и многие другие статьи.Для при изготовлении коробок дерево должно быть легким, восточным для работы, прочным, с хорошим способность удерживать ногти и поверхность, на которой можно печатать. Младшие сорта пиломатериалов хвойных пород и в основном используются более мягкие твердые породы. В основные породы — сосна южная, сосна желтая западная, камедь красная, болиголов, белая сосна и ель. Мебель и оборудование Для этого требуется специальная древесина. твердость, прочность и долговечность.Это не должны сжиматься или деформироваться, а должны быть декоративными и выдерживать высокие полировка. Береза, Клен, Дуб, Красная Камедь, Грецкий орех — основная порода, хотя каштан, бук, вяз, тюльпан и также используются липы. Большой количество импортных пород древесины привлекательного цвета или рисунка. также. Было более 60 видов использовал. Виниры увеличиваются важность, поскольку они могут использоваться для покрытия менее дорогих и менее привлекательных лес. Вагоны Пиломатериалов много ежегодно используется для строительства железнодорожных вагонов с более чем 40 различными порода используемой древесины. Дуб, Некоторое значение имеют клен, болиголов, кипарис и несколько декоративных пород. хотя больше всего использовались желтая сосна и пихта Дугласа.У железной дороги 21 век век автомобили начали строиться с пластиковыми стенами, что значительно уменьшила потребность в древесине в этой отрасли. Транспортные средства Древесина широко использовалась в производство автомобилей в первой половине 20-го -го -го века, но был в значительной степени заменен пластиком в 21 -м веке. Разное. Отрасли промышленности Прочие отрасли, использующие древесину во время индустриальной эпохи были сельскохозяйственные орудия, шкатулки, гробы, холодильники, кухонные шкафы, кораблестроение, судостроение, спички, деревянная посуда и новинки, музыкальные инструменты, танки и силосы, знаки и принадлежности, профессиональные и научные инструменты, электрические машины и аппараты, машиностроение, игрушки, стиральная техника, ручки, принадлежности для молочники, птицеводы и пчеловоды, табачные коробки, выкройки и колбы, спортивные и спортивные товары, сапоги и фурнитура для обуви, ролики для теней и карт, метлы и щетки для ковров, рамы и молдинги для картин, кино- и театральные декорации, кисти, сантехники, изделия из дерева, челноки, катушки и шпульки, чемоданы и чемоданы, швейные машины, насосы, деревянные трубы и трубопроводы, самолеты, зубочистки, полиграфические материалы, игровое оборудование, дюбеля, часы, материалы для мощения, седла и упряжь, ворота и ограждения, мясник блоки и шампуры, пробки и краны, огнестрельное оружие, весы, лифты, кнуты, трости и зонтики, курительные трубки и протезы.К 21 -му веку либо металл или пластик заменили большинство из них. СООБЩЕНИЯ Столбы для забора используются в основном в фермерских хозяйствах и вдоль автомобильных и железных дорог. Старые железнодорожные заборы имеют почти исчезнувший. Постов обычно нарезают 7 футов в длину и от 4-6 дюймов в толщину.Они используются в раунде или делятся на части. Прочность, легкий вес и долговечность в почва и w4eather — основные требования. Леса, которые использовались для столбов, — это в основном кедр, красное дерево, каштан, дуб, тамарак, черная акация, ясень, осаж оранжевый и кипарис. Посты обычно обрабатываются с консервантами перед тем, как положить в землю. МОЙНА ТАЙМБЕРС В шахтах используется много древесины для валов и опорных конструкций, включая манжеты, заглушки и реквизит.Особое значение для безопасность — это прочность и долговечность, а древесина используется в окружающей среде что способствует распаду. Вудс обычно для этой цели используются сосна, дуб, тамарак, каштан, буковая болиголова, клен и пихта Дугласа. Эти пиломатериалы редко поступают в продажу, поскольку большая часть предложения полученный локально из того, что доступно. ПОЛЮСА И сваи Многие опоры ежегодно используются для приостановить работу линий электропередачи, телеграфа и электропередачи.Аналогичные суммы используются для работы в гавани, в том числе эстакадное и мостовое строительство. Эти шесты используются в раунде и потому, что они склонны к гниют на уровне земли, только виды с прочной заболонью предпочтительнее. Это тоже лечится с консервантами. Прочность, свет вес и доступность — главные качества, а также форма важный. В дополнение к этим согласно установленным требованиям, сваи должны выдерживать большие верхние нагрузки и выдерживают удары, когда они врезаются в землю.Предпочтительными породами являются сосна обыкновенная, Пихта Дугласа, южные сосны и кедр. Иногда встречаются каштан, кипарис, дуб, лиственница, красное дерево, акация и вяз. также использовал. СОТРУДНИЧЕСТВО Изготовление деревянных контейнеры, скрепленные деревянными обручами, — старая отрасль Библейские и римские времена.Тем не мение, производство стабильно снижалось в течение 20 -го -го века. из-за конкуренции со стороны других типов контейнеров. Два основных класса сотрудничества — это слабость. бондарный контейнер, чтобы удерживать сухие вещества, и плотный бондарь, чтобы удерживать жидкости. Slack Cooperage Сюда входит большое разнообразие бочки, бочки, кадки, ведра, ведра, маслобойки, бочонки и другие емкости.Их использовали для перевозки мяса, рыба, табак, фрукты, мука, овощи, цемент, сахар, посуда, посуда и т. д. Один ствол обычно состоит из 15 шестов, одной шапки и шести обручей. Эти различные детали могут быть изготовлены в разные фабрики и регионы. Есть много сортов слабого бондаря, от сахара до бочки для муки, с зубчатыми и рифлеными клепками, до свободного и менее дорогие цементные бочки. Древесина для изготовления бондарной заготовки должен быть недорогим, удобным в работе, легким, эластичным и не допускающим перекручивания и коробление. Конечности, вершины, дефектные могут использоваться бревна и другие виды древесных отходов. В некоторой степени использовались виниры. Головы и посохи обычно делаются из сосна, красная камедь, бук, клен, дуб, пихта Дугласа и ясень. Плотно Cooperage Кеги и бочки для емкостей для пива, масла, вина и другие жидкости требуют более тщательного строительства.Древесина, не придающая вкусу и запаху жидкости и которые непроницаемы очень важны. В качестве основной древесины использовался белый дуб, особенно когда жидкости должны оставаться в бочках в течение длительного времени. Красный дуб, красная резина, желтая береза, белый ясень, Часто используются сахарный клен и пихта Дугласа. Готовый продукт затем обычно обрабатывают изнутри парафин, чтобы избежать утечки. Обручи в основном из ремешковой стали. тяжелый Cooperage Чаны и большие танки представляют собой тяжелые бондарные изделия.Они сделаны из клепок и головок белого дуба, кипариса, пихты Дугласа. или из красного дерева и скреплены металлическими ремнями. ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ СВЯЗИ Среднее срок службы необработанной железнодорожной шпалы составляет всего 5-6 лет, так что спрос продолжается для замены галстуков. Эти обычно вырубаются из выдержанной древесины, но их можно распилить.Прочность, долговечность в почве и способность противостоять ударам, раздавливанию и выдергиванию шипов важна черты. Леченые галстуки так же удобны в эксплуатации, как и из натуральной прочной древесины. Большинство связей в Северной Америке производятся из южная сосна, красная камедь, дуб и пихта Дугласа. Другие виды включают кедр, каштан, кипарис, клен, бук, тамарак. и болиголов. ШПОН Это тонкие ломтики или листы древесина однородной толщины.Хотя их можно обрезать до 1/110 -го дюйма, коммерческий продукт обычно имеет толщину 1/20 мм дюймов, с 3/8 толщины мм в максимуме. Виниры были известны ранним цивилизациям Рима и Египта, но в Америке их использование было отсталых на долгие годы, потому что древесины было в изобилии и она была недорогой. Для изготовления фанеры бревна или куски дерева лущатся, отварите, а затем нарежьте ножом.В роторный процесс готовится больше всего. Этот включает в себя поворот бревна на токарном станке против неподвижного ножа, который производит сплошной лист шпона. В дизайн в этом виде шпона не особо бросается в глаза, потому что лист вырезается параллельно годичным кольцам. В процессе резки бревна распиливаются на четверть и, таким образом, становятся более привлекательное зерно. Журналы в первую очередь разрезать на четыре части, а затем нарезать стационарным ножом, чтобы получить отдельные листы.Этот процесс менее расточителен и используется для более дорогих пород дерева. В процессе распиловки бревна, разделенные на четвертинки, распиливаются круговой увидел. Хотя виниры таким образом получаются более толстые, самая ценная древесина распиливается, потому что волокна не тара, и материал может быть легче обработан. Свежесрезанные виниры обычно мокрые и перед нанесением клея необходимо тщательно высушить. Виниры использовались в основном только для покрытия некачественной древесины в мебельной и корпусной промышленности.Их делали в основном из грецкого ореха, красное дерево и другие породы дерева красивого цвета и текстуры. К концу 20-го -го -го века многие виды использовались, и виниры использовались в производстве корзин, ящиков, бондаря, дверных панелей, багажников, зеркал, музыкальных инструменты и др. Изготовить виниры возможна высокая прочность и минимальный вес. Подойдет любая древесина, которая бывает больших размеров, имеет симметричный зерно и дизайн и мало дефектов и недорого.Разнообразие как отечественных, так и зарубежных древесина используется, но более половины от общего объема производства в Северной Америке изготавливается либо из пихты Дугласа, либо из красной камеди. Есть три вида лиственных пород виниры изготовлены. Лицевые виниры нарезаются или распиливаются из отобранных бревен и используются только для лучших Работа. Первичный среди местных видов черный грецкий орех, красный и белый дуб четвертинками, красная камедь и сахарный клен.Коммерческие виниры имеют ротационную резку и Используется для фанеры, скрытых деталей мебели и т. д. Береза, клен, бук, липа, тюльпан, тупело, тополь, платан и дуб. Контейнерные виниры — самые дешевые и изготавливаются из любой недорогой древесины в бочки, ящики, ящики и т. д. Шпон хвойных пород, резаный или нарезанные, производятся в основном на Тихоокеанском побережье. Более 80 процентов производится из пихты Дугласа, но из ели ситкинской, были использованы западная желтая сосна и кедр Порт-Орфорд.Шпон хвойных пород предназначен для структурных фанера или внутренняя вагонка. ФАНЕРА Включает склейку 3-9 тонкие виниры. Зерно каждого следующий слой находится под углом к ​​следующему, поэтому сила перераспределяется и размерная нестабильность одного слоя компенсируется и уменьшается другими.Итак, законченный продукция очень прочная и устойчивая и с меньшей вероятностью деформируется или перекручивается обыкновенная древесина. Винты и гвозди могут подъезжать к краю без опасности расколоть фанеру. При изготовлении 5-слойной Подготавливаются фанерные панели, лицевая, оборотная, поперечная и стержневые листы. Нанесение клея и прижатие приклеить массу к панели и, наконец, просушить и отделать продукт это.Обычно используются более мягкие породы дерева. потому что их легче приклеить. Один простой вид фанеры имеет сердцевину тополя 3/8 тыс. дюймов. с березовым шпоном 1/10 th дюймов с каждой стороны. Различные клеи для растений и животных используются, а также большое количество синтетических смол. Модификации обычного процесса в результате получается формованная или гнутая фанера и древесные сплавы. Фанера признана инженерный материал со своими особенными свойствами.Он широко используется в домашних условиях для двери, пол, стены, перегородки, шкафы, полки, мебель и предметы интерьера отделка. Было использовано большое количество также для изготовления бетонных опалубок, сборных домов, самолетов, лодок, железных дорог легковые автомобили и кузова прицепов и универсалов. ДЕРЕВЯННЫЕ СПЛАВЫ При производстве древесных сплавов или уплотненных дерево, такое как урал, компрег и пропитка, из фанеры натуральное дерево структура пропитана синтетическими смолами и склеена под высоким давление.Смолы создают прочную физические и химические связи с древесными волокнами и создание материала с новые свойства, который также очень прочный, стабильный, твердый и устойчивый к разлагаться. РЕКОНСТРУКЦИОННАЯ ДЕРЕВО Характеризуется реорганизация волокон, когда они извлекаются из их первоначального состояния однонаправленное зерно и переставлено в разнонаправленные узоры.Это может быть выполнено химическим или физические средства. Поскольку использование химические вещества включают в себя расщепление древесины на целлюлозу и лигнин, обсуждается химически реконструированная древесина, например бумага. в разделе «Сахар, Крахмалы и целлюлозные продукты » . Пример дерева реконструированный с помощью физических средств — масонит. Древесная щепа подвергается высокому давлению. в паровом сосуде, а затем взрываются с внезапным выпуском давление.Это разрывает волокна а также повторно активирует лигнин, натуральный пластик, который фиксирует и связывает волокна в их новой ориентации. В сначала мазонит использовался в качестве изоляционного ДВП, потому что он был отличным изолятор от тепла, звука и электричества. Затем стало известно, что применение тепла и давления преобразовал плиты в однородную беззернистую синтетическую плиту с экстремальная жесткость и водостойкость. ПЛИТКА И ШЕЙКИ Дерево Битумная черепица Битумная черепица — это тонкие кусочки дерева. используется для защиты крыш и стен зданий от атмосферных воздействий.Черепица ручной работы входит в число первых изделия из дерева, изготовленные людьми. Отдельная древесина должна быть прочной, легкой, легко раскалываемой и способной. держать ногти без расшатывания, и он не должен коробиться. Прямые, ровные породы дерева предпочтительнее. Долговечность черепицы увеличивается обработкой консервантом. Красный кедр был предпочтительной древесиной в Северной Америке. Белый кедр северный и белый кедр южный, Также используются красное дерево и кипарис.Если в наличии, восточная белая сосна — отличный материал. К 21 -му веку многие на рынок вышли заменители, которые были более долговечными и менее пожарными склонный. Однако более легкий вес черепица делает их менее дорогими для установки на существующих крышах и вентиляции превосходит синтетические продукты, особенно в более теплом климате. Дерево Встряхивает Встряхивания бытовые расщепленная черепица и намного толще.Они были важны в колониальные времена, но теперь используются в основном для особых архитектурные эффекты и в более отдаленных регионах. В Северной Америке широко распространены красный кедр, сахарная сосна и красное дерево. использовал. EXCELSIOR Состоит из тонких завитых прядей или клочков древесины и изготавливается путем помещения древесины на рамы и прессования против быстро движущихся ножей или стальных зубцов.Материал сначала был известен как древесное волокно. Excelsior легкий и эластичный отличный материал для упаковки и транспортировки стеклянной и другой бьющейся посуды. статьи. Это надежно и бесплатно от пыли и грязи, а также может использоваться для набивки обивки и матрасы. Очень хороший сорт excelsior, древесная вата, используется в фильтрах и при производстве матов. и коврики. Использование excelsior постоянно снизилась, поскольку синтетические пластмассы стали доступны в качестве упаковочных материалов. ОПИЛКИ И СТРУЖКА Опилки используются в основном для топливо, как правило, в виде брикетов или каминных поленьев. Это также ценно для многих промышленных целей. Он служит подстилкой для будки и конюшни, в качестве напольного покрытия, впитывающего влагу, для уборки, для сушки и полировки металла, в качестве упаковочного материала, в качестве кондиционера почвы и изоляционный материал.Он сыграл участвует в изготовлении кожи и обработке меха и является ингредиент составных полов, искусственного дерева, абразивов, стеновых панелей, составы для подметания полов и др. Наибольшее применение находят стружки как топливо и как упаковочный материал. Особенно желательны белые сосновые стружки. ДЕРЕВЯННАЯ МУКА Состоит из мелко измельченного опилки, стружка и другие виды древесных отходов, которые использовались в производство линолеума, пластика, нитроглицерина, фанерных клеев, композиции полы, изоляционный кирпич и др.Это используется в качестве наполнителя, абсорбента или мягкого абразива. Используется древесина светлых тонов с низким содержанием смол. Белая сосна была основной породой. ДРЕВЕСНЫЙ УГОЛЬ И ДИСТИЛЛЯЦИЯ ДЕРЕВА Древесный уголь Древесина была нагрета для преобразовать его в углерод или древесный уголь с древних времен.Вероятно, это был первый химический процесс. используется людьми. Древесный уголь по-прежнему ценное топливо, так как его тепловая мощность вдвое выше, чем у древесины, и он горит без пламени или курить. Он широко используется во многих Страны Европы, Азии и Латинской Америки, особенно там, где леса в изобилии и является основным внутренним топливом в большинстве тропических стран. Древесный уголь также используется в медицине, как восстановительный элемент в черной металлургии, а также при производстве химикаты, взрывчатые вещества, порох и некоторая косметика.Это лучший материал для впитывания загрязнения и неприятный запах как из воды, так и из атмосферы. Он широко используется в противогазах. Получены лучшие урожаи древесного угля. из более плотных твердых пород древесины, таких как клен, бук, береза, дуб, гикори и мескитовый. Ивовый уголь особенно популярен для взрывчатки. Преобразование древесины в древесный уголь раньше производилось в открытые ямы методом частичного сгорания. Этот метод является расточительным, поскольку все летучие вещества, содержащиеся в нем, в лесу теряется.Печи для ульев и переносные печи также использовались. К 21 году век сжигание древесного угля в значительной степени прекратилось. заменены перегонкой древесины, а ценные газы и другие побочные продукты восстанавливаются так же, как и древесный уголь. Дерево Дистилляция Этот процесс очень старый и был известен еще древним египтянам.это сегодня важно не только сделать доступными летучие элементы дерева, но как фактор сохранения леса. Одним из основных источников древесины для деструктивной перегонки является отходы лесозаготовительных работ, лесопильных и лесопильных заводов. Есть два разных вида древесины. перегонка. Твердая древесина Дистилляция В этом процессе используются более плотные и более тяжелые твердые породы и используется с начала 1-го Века.Дрова нагреваются в больших реторты духовки. Ближайшие продукты древесный уголь, пиролизная кислота, которая конденсируется из некоторых из указанных газов отходы, гудрон и нефть, а также неконденсирующиеся древесные газы. Дегтярной смоле и маслам дают осесть, а пиролинии кислота проходит через серию перегонных кубов, в которые попадает больше смолы и масел. удаленный. В конечном итоге гашеная известь добавлен и при окончательной перегонке древесный спирт (метанол) уходит и ацетат извести остается в виде осадка.Модификация процесса приводит к извлечению уксусной кислоты. непосредственно из пиролиновой кислоты. Средний выход на шнур составляет 900-1080 фунтов древесного угля, 180-200 фунтов. Ацетата извести или 103-125 фунтов. Уксусной кислоты, 9,5-11 галлонов древесины спирта, 22-25 галлонов древесной смолы и масел и 7000-11 500 кубических футов древесный газ. В основном используется ацетат извести в производстве уксусной кислоты, которая широко применяется в красках, текстильная, кожевенная, пленочная и пластмассовая промышленность, а также ацетон, который широко используется в качестве растворителя.Древесина спирт находит наибольшее применение в качестве растворителя, особенно в лаках и лакокрасочная промышленность; это также источник множества химических продуктов, такие как анилиновые красители и формальдегид. Он имеет множество применений в качестве топлива, осветителя, денатурирующего агента и ингредиенты медицинских, химических и других промышленных препаратов. Древесная смола и масла используются в качестве топлива. или как источник многих индустриальных масел. Древесный газ также служит топливом и может быть использован в качестве заменителя. для бензина. Хвойная древесина Дистилляция Используется смолистая древесина, преимущественно южная желтая сосна. В продукты — древесный уголь, древесный скипидар, масла, деготь и древесный газ. Пиролигнистая кислота хвойных пород содержит только небольшое количество древесного спирта и уксусной кислоты. Древесный скипидар в некоторой степени используется при производстве лаков, красок и синтетической камфоры.Смола и масла также используются в промышленности, что является важным продуктом. креозот. РАЗНОЕ. ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ДЕРЕВА Древесина также используется в качестве сырья материал для бумажной и текстильной промышленности, а также как источник дубления и красящие материалы, продукты питания, алкоголь и другие продукты, которые обсуждаются в других разделы. ПРОБКА Это замечательный лесной продукт древность. Получается коммерчески в основном из пробкового дуба , Quercus Субер , а дерево родом из Средиземноморья. Высота этого дуба колеблется от 20-60 футов до 4 футов.в диаметре, с короткий ствол и густо раскидистая крона. Вечнозеленые листья напоминают листья падуба, но бархатистые и губчатый. Желуди используются для кормления свиньи. Пробковый дуб варьируется от От Атлантики до Малой Азии и особенно многочисленны в Испании, Португалии, Алжир, Тунис, юг Франции, Италия, Марокко и Корсика. Дерево прекрасно себя чувствует на каменистой кремнистой почве. на нижних склонах гор. Пробка или пробковое дерево состоит из внешняя кора дерева, которую можно собирать, не повреждая дерево.Он обновляется ежегодно. Сбор урожая состоит из вертикальных и горизонтальные разрезы топориком или пилой, а затем поддев большие куски кора. Насыщенный темно-красный цвет открытые участки — одна из типичных достопримечательностей пробкового леса, который сейчас используется в коммерческих целях. В зачистку обычно проводят в середине лета при благоприятных погодных условиях. Кора ствола и обычно используются более крупные ветви, хотя в некоторых странах лесосека ограничивается первыми 6 футами ствола.Пробку сначала удаляют, когда деревьям исполняется около 20 лет. Старый. Этот первый урожай, который известен как первичная пробка, очень грубая и грубая и малоценная. Последующие зачистки происходят каждые девять лет. Второй урожай лучше, но самый лучший качество пробки не достигается до третьей резки и после нее. Деревья живут 100-500 лет и дают средняя урожайность 40-500 фунтов с дерева. Лучший сорт пробки состоит из слоев толщиной в дюйм, полученных из молодые сильнорослые деревья. Обрезанные кусочки пробки сушили в течение нескольких дней и взвешивали, а затем отправляли на переработку область. Затем их варят в больших медные чаны. Это удаляет сок и дубильная кислота, увеличивает объем и эластичность, выравнивает шт. Он также ослабляет самые внешние слой, который соскабливается. В острые края обрезаются, а плоские части сортируются и упаковываются в тюки. Пробка обладает множеством свойств, которые делают это ценно в промышленности.Несмотря на большой, он очень легкий и чрезвычайно плавучий благодаря тому, что он полностью состоит из мертвых водонепроницаемых ячеек. Его легко сжимать, и он очень прочный. Даже после 10 лет использования пробки может восстановить 7s5 процентов исходного объема. Он прочный, с низкой теплопроводностью и устойчив к прохождение влаги и жидкостей. Это также поглощает звуки и вибрацию и обладает определенными фрикционными свойствами. Использует пробки Большой выбор товаров изготовлен из пробки.Иногда используется натуральная пробка; в остальных случаях составная пробка, крупнозернистая или мелко измельченные детали обработаны клеем и отформованы. Изделия, изготовленные из натуральная пробка включает пробки для бутылок, головные уборы и шлемы для использования в тропических условиях. области, насадки для сигарет, поплавки карбюратора, ручки для клюшек для гольфа, ручки, удочки, буи, поплавки, спасательные средства, жизнь куртки, мячи для серфинга, бейсбольные центры, манки, коврики, плитки и т. д.Доска пробковая, изготовленная путем нагрева натуральной пробки, используется в качестве изоляционного материала для домов, холодильных установок и холодильники. Он служит средством улучшения акустики помещений и придания им звукоизоляции. Он очень устойчивый и поэтому ценный материал для изоляции машин. Пробковая композиция используется для футеровка кронен-пробок, металлические крышки для укупорки бутылок, прокладки, пальцы ног, счетчики и стельки для обуви, полировальные круги, фрикционные валки и несколько видов напольного покрытия.Линолеум изготавливают из пробковой или древесной муки, льняного масла, смолы, такие как канифоль или камедь каури, пигменты и мешковину. Масло кипятят и дают застыть. капая на кусочки ткани. В затвердевшее масло измельчают и плавят со смолами. Эту смесь охлаждают и затвердевают, и через несколько дней при отверждении он смешивается с измельченной до мелкой пыли работой и с сухими цветными пигментами. это затем вдавливают в ткань мешковины с помощью гидравлических прессов.Затем линолеум выдерживается в духовках и закончил, придав ему защитную поверхность из нитроцеллюлозного лака. Линотили — это отдельные плитки, изготовленные из молотая пробка и льняное масло, но намного гуще и плотнее линолеума. ДРОВА Многие разные породы деревьев используются для производства дров во всем мире, и несколько виды выращиваются на плантациях для этой цели, а также для пиломатериалов. Сосна монтерейская, Pinus radiata , является одним из тех видов, которые особенно подходят для быстрого роста. Prev post Как сделать тумбочку из дерева своими руками: Страница не найдена - Все о мебели Next post Диваны угловые икеа фото: Угловые диваны ИКЕА, купить недорого тканевый угловой диван Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт