Технология изготовления столешниц из искусственного камня: Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал.

Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.

• Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
• Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
• Влагостойкость на уровне 100%.
• Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
• Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
• Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
• Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

• Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
• В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень.

Давайте перечислим их.

• Ацетон в качестве растворителя.
• Отвердитель, она же смола.
• Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
• Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
• Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

• Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
• Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
• Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
• Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
• Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
• Все готово, можно заливать жидкий камень.
• Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
• Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
• Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
• В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
• После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².

Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.

Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.

Заключение по теме

Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.

Производство столешниц из искусственного камня

От чего зависит качество вашей будущей столешницы? От используемого вида искусственного камня? Безусловно! Но немаловажным моментом станет и выбор технологии изготовления. Ведь несоответствие вида материала и последовательности его обработки может пагубно сказаться на окончательном результате.

Зависимость технологии изготовления от вида искусственного камня

Акриловый камень условно подразделяется на две основные категории. От того, к какой из них относится данный материал, напрямую зависит и выбор технологического процесса.

• Большинство искусственных камней изготовлено на основе акриловых смол. В частности это искусственный камень Corian и Акрилика, Staron и Hi-Macs.
• Не менее обширная группа представлена искусственными камнями, изготовленных на основе полиэфирных смол. К ним относят искусственный мрамор и оникс, а также полимербетон.

Описание технологии изготовления столешницы на основе акриловых смол

Рассмотрим декоративный камень, на основе акриловых смол. Толщина столешницы из искусственного камня зависит от исходного материала. Как правило, он приходит к производителю в виде листов, толщиной от 3-х до 12 мм. Оптимальным является 12 мм-вый искусственный камень столешницы. Технология изготовления предусматривает практически бесшовное склеивание поверхности, поэтому чем больше толщина исходного листа, тем прочнее соединение. Будущая столешница проходит несколько этапов изготовления, каждый из которых весьма важен. Нарушение технологии может повлечь за собой хрупкость окончательного изделия или же его расслоение.

• Раскрой листа. Это первый этап, на котором происходит формирование внешнего вида будущей столешницы. Специалист вырезает все необходимые детали: верхнюю и нижнюю поверхность, кромку и основу столешницы.
• Обработка основы. В качестве армирующей составляющей при производстве столешницы из акрилового камня чаще всего используют влагостойкую фанеру или же ДСП. На срезе оно окрашено в слегка зеленоватый оттенок. Использование влагостойкого материала позволяет избежать разбухания готового изделия в процессе эксплуатации. Некоторые производители дополнительно обрабатывают основу составами, предохраняющими ее от грибка.
• Склеивание частей. Вырезанные и предварительно подготовленные части наклеивают на основу, затем добавляют кромку и шлифуют все стыки. В результате получается изделие, полностью защищенное от пагубного воздействия влаги и неподверженное действию микроорганизмов или грибов.

Технология изготовления столешницы из камня на основе полиэфирной смолы

Такой искусственный камень, технология изготовления которого несколько отличается от вышеуказанной, поступает к производителю в виде химических компонентов. В чем заключается особенность такого процесса?

• Раскрой основы. Также как и в первом случае, производится формирование внешнего вида будущей столешницы, путем выкраивания основы.
• Смешивание компонентов искусственного камня. Его производят непосредственно перед использованием.
• Нанесение слоя искусственного камня. Здесь возможно два различных метода: распыление или заливка. В первом случае производится распыление приготовленного состава на основу. А во втором, заготовку погружают в заранее подготовленную форму и заливают свежей смесью камня.
• После застывания, полученную столешницу шлифуют и она полностью готова к установке.

В результате, у вас на кухне будет установлена качественная и стильная столешница из искусственного камня, уход за которой не требует каких-либо специальных навыков!

Наш интернет-магазин призван сделать так, чтобы ваша кухня выглядела безупречно, и предлагает качественные столешницы на заказ. Уверены, что стоимость столешницы из искусственного камня в нашем случае не разочарует вас, а качество не оставит равнодушными!

Производство столешниц из искусственного камня

Искусственный камень только с натяжкой можно назвать искусственным, так как технология изготовления искусственного камня соответствует технологии натуральных материалов, состав которых  в искусственном камне более 90%.  Технология изготовления искусственного камня имеет несколько видов.

Основные виды искусственного камня: керамический гранит, или керамо-гранит, агломераты и искусственный камень на основе бетона.  Полученный Искусственный камень экологически чист, отличается высокой прочностью, стойкостью к воздействию воды, солнца и перепадам температур.

 

Производство искусственного камня

Производство искусственного камня должно соответствовать установленным требованиям: химическая и термическая устойчивость, малая истираемость, малая усадка, постоянство размеров. На первом этапе производства проектируется матрица, и подбираются материалы. Матрица может быть изготовлена из дерева, стеклопластика или гипса, и должна иметь постоянство размера, обладать термостойкостью и устойчивостью к стиролу. В помещении, где производят матрицу должно быть тепло, температура не должна быть не меньше 18 градусов.

Изготовление искусственного камня

Технология изготовления искусственного камня требует соблюдать влажность воздуха в помещении в диапазоне от 50 до 70%.  Поверхность матрицы обрабатывается мокрой шкуркой с размером зерна от 400 до 1200. После этой обработки поверхность нужно обработать полировальным составом для удаления всех следов шлифования мелких дефектов и глянцем высокого качества для окончательной обработки. После этого этапа, матрицу для искусственного камня нужно обработать разделительными агентами. Лучше всего использовать разделитель на жидкой восковой основе.

Виды искусственного камня

Искусственный камень на основе мраморной крошки экологически чистый материал, изготавливается из мраморной крошки с добавлением полиэфирной смолы и красителей. Окрашивание мрамора проводится по всей его глубине, что позволяет шлифовать готовое изделие и делает его окраску устойчивой к воздействию воды, химических реагентов, высоких и низких температур, ультрафиолета. Этот материал является прекрасным современным решением архитектурного дизайна, из него изготавливают различные предметы экстерьера и интерьера, столешницы, мойки, столы и прочее.

 

В состав искусственного камня могут входить:

• Матрицы формы искусственного камня — Стеклоткань вырабатывается полотняным или сатиновым переплетением из стеклонитей (кручёное стекловолокно). Стеклоткань изготавливается из некручёных прядей стекловолокна, полотняным переплетением. Стекломат порошковый или эмульсионный рубленных стекловолокон скреплённых с помощью полимерного связующего.
• Основа искусственного камня обычно составляют несколько сортов глин, кварцевый песок, натуральный щебень, полевой шпат, минеральные добавки и красящие пигменты, окиси металлов, позволяющие добиться однородности цвета и прочности искусственного камня. Составляет от 60 до 60% состава искусственного камня.
• Связующий наполнитель дл искусственного камня — Полиэфирная смола – это вязкая гелеобразная жидкость, после отверждения превращается в нерастворимые полимеры. Это более дорогая составляющая стеклопластика, они имеют более равномерную структуру, лучше пропитывают материалы, имеют меньшее время отверждения и требуют не более 5% отвердителя. Эпоксидная смола более дешёвая, устойчивая к агрессивным средам (кислотам, щелочам), имеет более долгое время отверждения, требует до 40% отвердителя для качественной реакции, в большей степени подходит для промышленного производства стеклопластика.
• Защитное покрытие искусственного камня и в качестве декоративного покрытия, лучше всего использовать модифицированную, пигментированную или прозрачную смолу — гелькоут.

Производство столешниц из искусственного камня

Резка искусственного камня. После производства листов определенной структуры и окраски, следующим шагом изготовления готового изделия является фигурная резка и склеивание. Резка может производится дисковыми пилами с алмазным напылением или лазерная резка. Ниже представлен видеоролик с процессом лазерной фигурной резки искусственного камня Corian.

Безотходное производство. В процессе изготовления искусственного камня, в соответствии с технологией производства, возникают мелкие отходы и обрезки, которые используются для производства разделочных досок, дверных ручек и других аксессуаров. Совсем мелкие отходы используются в качестве фильтрующего материала в других производственных процессах.

Перспективы развития технологии изготовления искусственного камня очень большие, так как они обладают уникальной прочностью и теплофизическими параметрами, не вызывают деформации дверных, витражных и рамных конструкций. Они не гниют и не меняют первоначальный цвет, а также имеют долговечный срок службы.

 

Дополнительные материалы по камню:

---

Столешница из искусственного камня своими руками. Видео

Столешница постоянно подвергается воздействию температуры и влаги, поэтому спустя пару лет изделия из МДФ теряют свою первоначальную привлекательность. Одним из самых практичных и эстетически привлекательных вариантов для оформления рабочей поверхности в кухне считается изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Несмотря на то, что это достаточно сложный и трудоемкий процесс, результат вас приятно удивит. Тщательно соблюдайте технологию, тогда всего за пару недель сможете сделать качественную и красивую столешницу.

Как правильно сделать столешню для кухни своими руками

Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно подобрать искусственный камень, чтобы он гармонично вписывался в существующий интерьер вашей кухни. Не обойтись и без чертежей, ведь столешница должна идеально подходить под кухонный гарнитур. Из искусственного камня можно сделать столешницу, как для кухни, так и для ванной, поэтому придется рассчитать место для раковины.

Фото столешницы своими руками

В ванную комнату лучше всего заказывать раковину из искусственного камня, также подходят изделия из нержавейки.Учитывайте, что технология изготовления столешницы может отличаться, в зависимости от выбранного искусственного материала.

Также почитайте: Деревянная мебель для сада своими руками

Как сделать кварцевую столешницу

Начинают изготовление столешницы из кварца с нарезки заготовок с небольшими припусками. После этого нужно наклеить на столешницу полоски из камня таким образом, чтобы готовое изделие идеально легло на тумбу. Когда будут подклеены торцы, можно приступить к подрезанию столешницы под нужные размеры. Кромку изделия необходимо отполировать.

Фото кварцевой столешницы

Следующий этап изготовления столешницы из кварцевого камня – вырезание отверстий под варочную поверхность и мойку. Учитывайте, что после установки столешни не должно быть расстояния возле стены, поэтому важно сделать пристеночный бортик из искусственного камня. Его высота должна быть не ниже 1-1,5 см, при этом он будет накладным для кварцевой поверхности. После того как столешница изготовлена, ее устанавливают, а также монтируют в нее варочную поверхность и раковину.

Фото кварца

Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня

Начальный этап изготовления столешницы из акрила, такой же, как из искусственного кварцевого камня. Необходимо подготовить заготовки, с учетом чертежей и схем. Края акриловой столешницы намного легче сформировать, чем кварцевой, поэтому вы можете им придать закругленную форму. Для этого торцы нагревают в специальной печи под температурой, а потом специальными направляющими придают изгиб. Потом торцы приклеивают к нижней части столешницы, чтобы ее было легко установить на тумбу.

Фото акриловой столешницы

Теперь нужно провести полировку и профилирование кромки, а потом вырезать отверстия для раковины или варочной поверхности. Не забывайте сделать бортик, который  может быть накладным или вставленным. В последнем случае создается ощущение монолитной конструкции. Когда проведен монтаж акриловой столешницы, наступает этап финишной полировки.

Как изготовить бетонную столешницу

Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.

Интересная статья: Журнальный столик из дерева

Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:

1. Портландцемент 500 или цемент марки не ниже 400.
2. Крупный и мелкий наполнитель.
3. Пластификаторы.
4. Форма для заливки.
5. Колеры и красители.
6. Фанера или ДСП.
7. Инструменты для работы с бетоном.

Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.

Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.

После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.

Фото бетонной столешницы

Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.

После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.

Фото шлифования поверхности

Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.

Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня

Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки

Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.

Фото столешницы из плитки

Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.

С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.

Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог – полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц, поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

Solid Surface – подробно о технологии создания акрилового камня

Камень ассоциируется с прочностью и надежностью, а интерьер с каменной отделкой — еще и с изысканным вкусом и состоятельностью хозяина. С середины прошлого века мебель и отделка интерьера искусственным акриловым камнем стала доступна многим желающим.

История появления современного искусственного камня

Во второй половине прошлого века у дизайнеров появилась возможность применять искусственный камень в отделке современных домов и квартир благодаря изобретению акрилового камня группой ученых из концерна DuPont во главе с Доналдом Слокумом в 1967 году.

Компания изначально разрабатывала акриловый камень для медицины — для замены костного материала на искусственный. Но, несмотря на секретность разработок, уже через десяток лет изобретение ученых неожиданно получило популярность при изготовлении столешниц и после этого создало настоящий ажиотаж на рынке отделочных материалов. С 1968 года продукт запатентован под брендом Corian.

Патент заключали на 25 лет – это время компания единственная изготавливала акриловый камень. С 1992 года по технологии Corian акриловый камень изготавливают и другие химические концерны. Называемый искусственным камнем материал стал еще чаще применяться в отделки наших с вами домов: от посуды и мебели до столешниц и стеновых панелей, и даже облицовки фасадов.

Состав искусственного камня

Название «камень» применимо к акриловому агломерату является эпитетом и лишь подчеркивает физические свойства материала — прочность, твердость. На самом деле продукт представляет собой композитный материал, в составе которого:

• природные минеральные наполнители, составляющие основу —  70-75%;
• красители из натуральных пигментов — 1%;
• акриловые смолы — 25-30%.

При выборе изготовителя изделий учтите, что «камень» поддается методу горячего формования только при условии, когда состав смол на 100% акриловый. При замене акрила на дешевые полиэфирные смолы материал при нагреве уже не сможет подвергнуться термоформовке для получения изогнутых конструкций.

Есть ли вредные вещества в составе?

Изделия из акрилового камня являются гипоаллергенными и экологически чистыми по составу компонентов. Например:

1. У связующей акриловой смолы отсутствуют токсичные вещества. Материал используют даже для изготовления зубных пломб, а также операционного медицинского оборудования.
2. Компонент минерального наполнителя, тригидрат алюминия, применяется при изготовлении пищевого фарфора.
3. Окрашивается «камень» только пищевыми красителями. Поэтому на таких столешницах можно без опаски лепить тесто и не боятся контакта продуктов с поверхностью. Можно не беспокоиться и за здоровье аллергиков, младенцев и пожилых людей, контактирующих с предметами из этого материала.
4. В отличии от природного камня, у искусственного акрилового отсутствует радиационный фон.

О технологии Solid Surface

Изготавливается акриловый камень по технологии Solid Surface, отличие которой — монолитная заливка. Это значит, что изготовленное изделие состоит из однородной каменной массы. И если отколется кусочек, внутри окажется тот же состав, что и снаружи.

Технология изготовления искусственного камня Solid Surface подразумевает несколько этапов:

1. Компоненты загружаются в вакуумный миксер, чтобы изделие получилось без воздушных пор, и тщательно смешиваются до однородного состояния.
2. Образовавшуюся вязкую массу заливают в специальные формы и оставляют до окончания полимеризации и полного отвердевания.
3. Получившуюся каменную массу нарезают на листы нужного размера.
4. Благодаря присутствию акриловых смол камень «гнется» методом горячего формования. Нагретому до необходимой температуры (~160℃) материалу можно придать нужную геометрию.

Преимущества акрилового камня по технологии Solid Surface

Кроме уже упомянутых -эко свойств и способности гнуться, у материала есть и другие преимущества:

• устойчивость к механическим воздействиям;
• водостойкость;
• гигиеничность;
• химическая инертность;
• теплостойкость;
• легкое мытье;
• тактильный комфорт;
• неизменный цвет.

Благодаря своим свойствам материал расширяет сферы применения мрамора и гранита. Например, из акрилового листового камня DuPont по технологии Solid Surface можно изготовить бесшовную столешницу сложной конфигурации.

Вес искусственного камня

Сравнительно малый удельный вес искусственного камня – это важный момент для тех, кто решил осуществить ремонт с применением искусственного камня. У акрилового камня, изготовленного по технологии Solid Surface плотность составляет 1,7 г/см3, тогда как у натурального мрамора от 2,3 г/см3, а у гранита 2,7 г/см3 и выше. Это сокращает нагрузку на перекрытия при отделке стен и потолков, упрощает доставку и монтаж массивных конструкций.

Ремонтопригодность акрилового камня

Искусственный камень легко реставрируется, если на поверхности появились случайные пятна, трещины или сколы. Для этого достаточно воспользоваться шкуркой, а затем отполировать эти места, желательно полировальной пастой без абразивных частиц. Таким образом даже спустя много лет использования изделиям возвращается глянец новизны.

В случае серьезных повреждений изделия склеиваются между собой или поврежденный участок заменяют подобным при помощи фрезера. Для этого, конечно, придется прибегнуть к помощи мастеров.

Встречаются интерьеры с отделкой акриловым камнем, которые выглядят свежо и современно спустя 30, 40, 50 лет…

Возможности для дизайна

Акриловый камень по технологии Solid Surface можно смело назвать мечтой дизайнеров! Трудно подобрать другой материал, дающий такой простор для исполнения самых разных проектов — от старинных деталей декора до оригинальных композиций в стиле современных тенденций.

Помощи добавления декоративных наполнителей в однородную полиэфирную смолу возможно исполнение оригинальных вариаций:

• Имитация мрамора – благодаря заливке смеси с темными пигментами в белую или бежевую базу;
• Имитация гранита – при добавлении в акриловую смесь гранул различного размера и цвета;
• Приобрести вид камня фантазийного цвета при добавлении соответствующих пигментов и декоративных порошков;
• Возможность создания светопрозрачных конструкций благодаря добавлению фосфоресцирующих частиц и внутренней подсветке готового изделия.

При этом, любая поверхность легко фрезеруется, что позволяет делать в изделии вставки камней разных текстур и цветов, создавая живописные панно и мозаики.

Вариативность — один из дизайнерских козырей Solid Surface, из одной и той же каменной крошки производитель изготавливает совершенно разные изделия. Верно и обратное утверждение: соблюдая технологию, можно получить абсолютно одинаковые образцы.

Акриловый камень используется дизайнерами и в общественном секторе — в оформлении ресторанов, отелей, банков, торговых центров. Также материал успешно работает при изготовлении мебели, в медицине и даже в космических кораблях.

Столешница из искусственного камня – плюсы и минусы

Из искусственного камня можно изготовить все что угодно: от облицовочной плитки до ступеней и подоконников. Особенно популярны столешницы из искусственного камня. Они достаточно прочны, надежны и практичны, а по эстетичности внешнего вида почти не уступают изделиям из горных пород. Попробуем подробнее рассмотреть плюсы и минусы столешниц из искусственного камня.

Разновидности искусственного камня для столешниц

Искусственный камень имеет множество разновидностей, но для изготовления столешниц обычно применяются только 2 типа этого материала.

1. Акриловый камень – смесь мелкой крошки гранита, мрамора, кварца и других компонентов с акриловыми смолами и красящими пигментами. Содержание натуральных наполнителей составляет 5-7% общей массы, поэтому акриловый камень является очень пластичным материалом.
2. Кварцевый агломерат – мелкие частицы мрамора, гранита или кварца, смешанные с краской и полиэфирной смолой. Этот материал больше всего похож на натуральный камень, поскольку содержание природных минералов в нем достигает 92-95%.

Для производства столешниц чаще всего используется акриловый камень. Он легок, прост в обработке и хорошо поддается реставрации: устранить мелкие царапины и сколы вполне можно самостоятельно, без привлечения специалистов.

Также отличными потребительскими характеристиками отличаются столешницы из кварцевого агломерата.

Достоинства столешниц из искусственного камня

Кухонные поверхности и барные стойки из искусственного камня характеризуются следующими преимуществами.

1. Отсутствие швов и стыков. Столешницы из искусственного камня представляют собой полностью монолитные конструкции. Технология их изготовления исключает любые швы и неровности, что делает изделие идеально гладким. Благодаря этому столешницы выглядят очень эстетично: добиться такого эффекта в случае с натуральным камнем практически невозможно.
2. Прочность. Столешницы из кварцевого агломерата лишь немного уступают в прочности натуральному камню. Акриловые изделия не столь прочны, зато повреждения на них легко устраняются даже без привлечения специалистов.
3. Устойчивость к влаге и химическим веществам. Столешницы из акрила и кварца абсолютно не впитывают влагу, в отличие от изделий из МДФ или ДСП. Они устойчивы к воздействию кислот, щелочей и большинства средств бытовой химии.
4. Гигиеничность. В искусственном камне отсутствуют поры, поэтому внутри него не скапливаются бактерии и плесневые грибки. Столешницы из акрила и кварцевого агломерата легко мыть, что особенно актуально для кухонных рабочих поверхностей.
5. Долговечность. Хотя натуральный камень может не разрушаться веками, искусственные материалы также способны выполнять свои функции очень долго.

Недостатки столешниц из искусственного камня

Имеются у столешниц из искусственного камня и слабые стороны. В отличие от деревянных и пластиковых конструкций, их сложно обрабатывать и устанавливать самостоятельно. При этом качественный искусственный камень стоит достаточно дорого по сравнению с синтетическими материалами.

Акриловый камень можно легко повредить ножом или горячей посудой: на поверхности появляются темные пятна и наплывы. Кварцевый агломерат обладает солидным весом, поэтому его лучше не устанавливать на слабые основания. Кроме того, столешницы из искусственного камня не рекомендуется чистить абразивными материалами: они теряют блеск и приобретают множество микроцарапин.

Несмотря на некоторые недостатки, поверхности из искусственного камня – отличный выбор для современной кухни. Вы можете заказать столешницу любой формы и размера в нашей компании. Мы обязательно учтем все ваши пожелания и изготовим кухонную поверхность в самые сжатые сроки.

дизайнов твердых поверхностей :: Engineered Stone

Вы хотите, чтобы столешница была такой же прочной, как гранит, но без заботы о герметизации и обслуживании? Кварцевые столешницы (также известные как искусственный камень) — вот ответ. Кварцевые столешницы изготавливаются из листов материала, изготовленных с использованием процесса, который сочетает в себе специальную смесь 93% кварцевой «стружки и пыли» и 7% полиэфирных смол и пигментов.

Кварцевые столешницы доступны в широком диапазоне цветов с однородными кристаллическими дисплеями с равномерным распределением цвета.Поскольку столешницы из искусственного камня не поддерживают рост бактерий, вирусов, плесени или грибка, их так же легко чистить, как и они долговечны.

Цезарь

Кварцевые поверхности Caesarstone — идеальное сочетание природы и техники. Низкопористый, устойчивый к царапинам и очень устойчивый к пятнам, Caesarstone сохраняет свою красоту без герметиков и воск и практически не требует ухода.

просмотреть цвета »

Дектон

Dekton производится с использованием эксклюзивной технологии спеченных частиц, высоких технологий. процесс, который представляет собой ускоренную версию метаморфического изменение того, что натуральный камень претерпевает при воздействии высоких температур и давление на протяжении тысяч лет.

подробнее »

ONE Кварц

В коллекции ONE ™ Quartz компания Daltile объединила красоту кварца и современные технологии, чтобы создать новые интересные дизайнерские решения для вашего следующего проекта. Низкие эксплуатационные расходы и долговечность ONE ™ Quartz делают его идеальным для любого применения, коммерческого или жилого. Функциональный и в то же время шикарный — вот что нужно для ONE ™ Quartz.

просмотреть цвета »

Silestone

Silestone® — искусственный камень из натурального кварца, что делает его необычайно жестким и устойчивым.Это отличная поверхность для кухни. столешницы, ванные комнаты, полы и облицовка стен с минимальным использованием количество стыков.

подробнее »

Виатера

Ищете ли вы поверхность, которая выдерживает соответствует требованиям повседневной жизни или поверхности, устойчивой к износу коммерческих приложений, Viatera® дает вам свободу создавать пространство, которое действительно отражает красоту и чудеса жизни.

просмотреть цвета »

Corian® Кварц

Кварцевая поверхность

Corian® — это лучшее, что есть в природе и науке. современного жилого и коммерческого дизайна.Разработано с использованием чистого кристаллы кварца, сияющие алмазоподобным сиянием, поверхности Corian® Quartz визуально поразительны — и совершенно уникальны.

просмотреть цвета »

Инженерные каменные столешницы: руководство для покупателя

Фото: homedepot.com via Silestone

Сегодня многие американцы заботятся о том, чтобы делать экологически чистый выбор. А когда дело доходит до столешниц, искусственный камень — один из самых экологически безопасных вариантов, которые вы можете сделать. Альтернатива натуральному камню, вырезанному из чистого мрамора или гранита, этот композит заводского изготовления состоит из щебня (часто кристаллов кварца в столешницах и мрамора в изделиях для стен и полов), скрепленных в виде плиты с помощью клея или смолы.Фактически, из-за высокого процента кристаллов кварца, содержащихся в столешницах, этот материал часто называют просто кварцем.

Но этот тип поверхности предлагает и множество других преимуществ, в том числе долговечность, красоту и простоту ухода. Эти и другие качества делают столешницы из искусственного камня основным материалом для дизайнерских интерьеров кухонь и клиентов, которые их нанимают. Впереди архитектор из Нью-Джерси Джошуа Зиндер предлагает свое видение универсальной поверхности, отвечая на некоторые из самых важных вопросов потенциальных покупателей.

Какой искусственный камень можно использовать в качестве столешницы?

Плиты, используемые на кухне, должны быть кислотоупорными и неабсорбирующими, и разнообразные продукты на рынке, сделанные из измельченных кристаллов кварца, включая варианты от Silestone, Caesarstone и IceStone, соответствуют всем требованиям. Большинство искусственно созданных камней отлично подходят для использования в условиях интенсивного износа, таких как кухонные столешницы. Типы и размеры компонентов, используемых для изготовления искусственного камня, будут определять его наилучшее использование.Например, искусственно обработанная поверхность с большими кусками мрамора будет ограничена по своим характеристикам кусками мрамора, которые она содержит.

СВЯЗАННЫЕ С: В чем разница? Кварц против кварцита

Что делает искусственный камень хорошей поверхностью столешницы?

В отличие от твердого покрытия или пластикового ламината, которые чувствительны к температуре и могут воспламениться, искусственный камень хорошо сопротивляется нагреванию. И в отличие от некоторых других поверхностей — даже натуральных камней — искусственно обработанные поверхности устойчивы к появлению пятен от жидкостей, таких как вино или кофе.

Фото: istockphoto.com

Связаться с экспертом по столешницам

Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванным комнатам и получите бесплатную смету для вашего проекта.

+

Каковы его основные характеристики?

Прочный, долговечный и привлекательный искусственный камень очень однороден по внешнему виду и рисунку. Непористая поверхность проста в уходе и к тому же термостойкая. Некоторые продукты могут быть указаны как устойчивые к бактериям, а не другие, но, поскольку все они неабсорбирующие и устойчивые к нагреванию, они не должны собирать бактерии.

Каковы самые большие преимущества искусственного камня?

Помимо грубой прочности и термостойкости, эти искусственные изделия представлены во множестве оттенков и стилей. Некоторые искусственные камни сделаны так, чтобы они выглядели как известняк или мрамор, что позволяет получить естественный цвет и текстуру, которые вы хотите, но с лучшими характеристиками. Это также делает стойки из искусственного камня прекрасным заменителем, когда вы предпочитаете использовать переработанные материалы или защищать природные ресурсы, такие как настоящий мрамор. Кроме того, многие подрядчики знакомы с продуктами и правильно их установят.

СВЯЗАННЫЕ: 12 лучших имен в искусственном камне

Каковы его минусы?

Трудно создать изгибы с помощью искусственного камня, но что касается типичного дизайна столешниц, с этими изделиями нет ничего, что можно сделать с помощью обычного камня. Фактически, мы раздвинули границы, создав кромки, углы и другие формы из искусственных каменных материалов.

Фото: homedepot.com через Silestone

Сколько это стоит?

Обычно от 60 до 100 долларов за установленный квадратный фут.

Почему так дорого?

Используя искусственный камень, вы платите за хорошую производительность и долгий срок службы. Некоторые цвета и узоры дороже других, но другие могут быть вполне доступными (я даже кладу один из них у себя дома).

Плюс, хотя это дорого — определенно дороже, чем пластиковый ламинат, — не дороже, чем многие плиты из натурального камня и материалы с твердой поверхностью. Но подумайте вот о чем: в течение многих лет мы выбирали белый мрамор без прожилок, который выглядит великолепно, но стоит очень дорого.Теперь, чтобы получить этот белый вид, мы можем использовать искусственные камни, которые бок о бок выглядят точно так же, как мрамор, но не стоят столько же. Есть много поставщиков, и продукт всегда выглядит одинаково.

Каковы требования к установке?

Работайте с людьми, которые разбираются в материалах, и ищите тех, кто рекомендован или сертифицирован производителями материалов.

Связаться с экспертом по столешницам

Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванным комнатам и получите бесплатную смету для вашего проекта.

+

Процесс производства кварца | Сиэтл Гранит Мрамор

Производство кварца открыло невероятные возможности для создания в доме чрезвычайно прочных, красивых и простых в уходе поверхностей из натурального камня. Кварц всегда был ценным природным драгоценным камнем — названия многих знакомых полудрагоценных камней на самом деле относятся к семейству кварцев, таких как яшма, оникс, аметист или агат. Но в последнее десятилетие его популярность как строительного материала для дома резко возросла.

С 2004 года продажи кварцевых столешниц в США выросли на 60 процентов. Десять или пятнадцать лет назад кварцевые столешницы были непомерно дорогими, и многие домовладельцы не считали повышение цен оправданным преимуществ кварца по сравнению с другими натуральными камнями, такими как гранит или мрамор. Но относительные цены снизились, а технологии производства становятся только лучше, быстрее и эффективнее.

Существуют кварцевые счетчики, которые вырубают из отдельных каменных плит, добытых в карьерах, но сегодня большая часть кварца — это искусственный камень , который объединяет около 93-97 процентов измельченных агрегатов природного кварца с полимерной смолой.Эта смесь дает сверхтвердую, практически не окрашиваемую и очень красивую плиту из камня.

Процесс производства большинства кварцевых столешниц начинается с проверки сырья на качество и однородность, подачи его в миксер и смешивания с получением вещества, напоминающего влажный песок. Затем смесь выливается в форму, в результате чего получаются плиты, которые затем уплотняются специальным вакуумом и вибрацией под давлением 100 тонн. Это уплотнение делает гранит таким гладким — он намного менее пористый, чем другой природный камень, например гранит, а это означает, что кварц редко нужно запечатывать, его легче чистить или дезинфицировать, и он лучше отталкивает пятна.Эти прессованные плиты затем нагревают в печи до температуры около 200 градусов по Фаренгейту, что отверждает смолу. После отдыха плиты полируются алмазным абразивом до красивого блеска.

Одно из лучших свойств кварца — его цветовая универсальность. Кварц естественным образом образует красивые агаты, и вы можете купить кварцевые счетчики, которые сохранят целостность этих агатов на одной потрясающей поверхности. С другой стороны, поскольку вы также можете измельчить кварцевую смесь очень тонко, вы можете добиться практически однородного цвета.Камни, такие как гранит и мрамор, имеют естественные вариации вдоль плиты, которые могут быть слишком непредсказуемыми для вашего интерьера. Кварцевые плиты также можно смешивать с красителями и получать практически любой цвет. И, наконец, яркость вашего прилавка будет бесподобной.

Если вы подумываете о кварцевой столешнице, не ждите больше! Сфера производства искусственного камня зашла так далеко, и мы в Granite and Marbles Specialties хотели бы рассказать вам об этом больше.

Как будет производить кварц в 2021 году?

Содержание

Последнее обновление 24 мая 2021 г.

Природный кварц — это минерал, встречающийся на поверхности земли.Именно из этого минерала и других компонентов делают кварцевые столешницы. Хотя кварц не является вариантом столешницы из натурального камня, он невероятно популярен среди домовладельцев. Это руководство поможет вам узнать, как из кварца делают вашу столешницу, фартук или другие предметы домашнего обихода.

Как делают кварц?

Кварцевые столешницы, как и гранитные столешницы, мраморные столешницы и другие, начинают свой путь в карьерах по всему миру. Кварц можно найти повсюду от Бразилии до Индии и даже в Соединенных Штатах.Кластеры кварца извлекаются из земли и взвешиваются, чтобы получить примерно 90-процентное содержание кварца (в зависимости от конкретных марок) перед объединением с другими материалами. Различные бренды, такие как Caesarstone, Silestone, Cambria и другие, вероятно, будут иметь небольшие различия в точном процентном содержании кварца, хотя цифры всегда будут близки к 90 процентам.

Дробленый кварц сочетается с полиэфирными смолами, пигментами и т. Д. Поскольку они содержат большое количество кварца, эти каменные плиты могут имитировать внешний вид столешниц из натурального камня.

После смешивания материалов они уплотняются под действием значительного давления. Это формирует кварцевые плиты. Именно во время этой части производственного процесса кварц становится непористым, а это означает, что вода и другие жидкости не могут проникать в материал.

Наконец, кварц обжигается в печах и получает прочную герметизацию. Завершающим этапом процесса является нанесение отделки на плиту, будь то полировка или другой вариант.

Как изготавливаются кварцевые столешницы?

Шаг 1	Природный кварц добывается в карьерах по всему миру
Шаг 2	Природный кварц тщательно взвешивают, чтобы получить около 90 процентов кварца
Шаг 3	Кварц в сочетании с полиэфирными смолами, пигментами и др.
Шаг 4	Смесь уплотняется для создания плит
Шаг 5	Плиты вулканизированные и обработанные

Часто задаваемые вопросы

Кварцевые столешницы должны быть термостойкими?

Несмотря на то, что вы подвергались сушке в сушильных шкафах при высоких температурах, вы должны быть осторожны с кварцевыми столешницами, нагревая их.Воздействие чрезмерного тепла может привести к появлению на поверхности следа ожога, так как смола начнет плавиться.

Какие плюсы и минусы кварца?

Есть много веских причин, по которым кварц является одним из лучших материалов для столешниц на рынке. Поверхности из искусственного камня доступны во многих цветовых вариантах, от однотонных до типов с прожилками. Помимо внешнего вида, кварцевые столешницы не требуют особого ухода, так как поверхности легко чистятся и не требуют герметизации.

Что касается кварца, то следует отметить вышеупомянутые проблемы материала с чрезмерным нагревом. Никогда не ставьте горячие кастрюли или сковороды на кварцевую кухонную столешницу (или инструменты для укладки горячих волос в ванной). Всегда используйте подставки и подставки под горячее для защиты.

Сколько стоят кварцевые столешницы?

В среднем кварцевые столешницы стоят от 50 до 120 долларов за квадратный фут. Обычные типы кварца будут стоить меньше, в то время как редкие плиты можно будет найти в высококачественном диапазоне.

Какие другие альтернативы натуральному камню?

Кварц — лучший вариант в качестве альтернативы натуральному камню. Тем не менее, есть много других вариантов. Хотя такие материалы, как твердая поверхность и ламинат, могут иметь некоторую привлекательность, они не могут предложить множество эстетических и функциональных преимуществ, которые вы получите от кварца.

В чем разница между кварцем и кварцитом?

Разница между ними проста: кварц — это искусственный камень, а кварцит — это натуральный камень.

Кварц — отличный выбор для завершения любого ремонта дома, от новых столешниц до умывальников, фартуков и т. Д. Это руководство поможет вам понять, как создаются эти превосходные поверхности.

[Всего: 1 Среднее: 5,00 / 5]

Вы должны войти в систему, прежде чем сможете проголосовать.

Процесс производства искусственного камня

Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе.Необходимые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для изготовления «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную пудру. Также возможно использование композитных смол в качестве связующего вещества.

Для производства искусственного камня мы используем:

1. Портландцемент III типа
2. Легкий заполнитель или крупный песок
3. Добавки к цементу
4. Пигмент на основе оксида железа

Следующий список материалов и оборудования, необходимых для производства искусственного (культивированного) камня .Эта таблица позволит вам сделать собственные расчеты при создании бизнес-плана и исследовании местного рынка материалов и оборудования.

Сырье, необходимое для производства 100 квадратных футов (10 м ² ) искусственного камня:

Название	Количество		Цена		Стоимость материалов
	фунтов	кг	кг	кг	кг
Портлендский цемент	280 фунтов	128 кг	$ 0.10	$ 0,22	28,00 $
Легкий заполнитель	750 фунтов	340 кг	$ 0,02
Добавки к цементу	2 унции	65 г	$ 0,05		$ 0,11
			Всего		11

Перечень оборудования, необходимого для строительства линии по производству искусственного камня:

600 $ и контейнеры

9 кубических футов (0,25 м 3 ) электромешалка для раствора	$ 2500
	Вибрационный стол
Формы для литья 100 SF. (10м 2 ) упаковка	4500 $
Стеллажи и пиломатериалы	$ 600
Весы напольные электронные	$ 50
Подъемник для поддонов (опция вилочный подъемник) 47165 901	175 $
Тачка	75 $
Итого	8975 $

Приведенные цифры показывают среднюю цену.

Рекомендации по запуску производства искусственного камня:

Для начинающих мы рекомендуем приобрести не менее 100 квадратных футов. (10м ² ) литейных форм. Типы форм вы выбираете сами.

Вы можете начать с меньшего размера пакета пресс-форм 100 или 200 кв. Футов. Вы можете самостоятельно выбрать любые формы из представленных в нашем каталоге бетонных форм для камня. По мере роста вашей деятельности вы можете легко расширяться для удовлетворения ваших будущих потребностей.Однако приобретение форм в пакетах дает возможность решать сложные задачи.

Если в нашем ассортименте нет понравившихся Вам форм, мы можем изготовить их по Вашему проекту.

Пожалуйста, обратитесь к Формы для бетонных камней, страница , чтобы узнать дополнительные цены на все наши формы.

Производственный сценарий

Ниже приведен сценарий, основанный на производстве 200 кв. Футов. (20м ² ) одним сотрудником в 8-часовую смену. В большинстве случаев производственные линии имеют площадь 300-800 кв.футов искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 сотрудниками.

Для производства дозирования и литья на 200 кв. Футов. (20м ² ) на одного сотрудника потребуется около 2 часов. Время выдержки бетонного камня составляет 12-16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, используемых материалов и т. Д.

	Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м 2 )	Стоимость за 200 кв. фут. (19м 2 )
Сырье	$ 0.53	106,00 долл. США>
Рабочая сила (1 сотрудник / 8 часов)	0,32 долл. США	64,00 долл. США
Общие производственные затраты	0,85 долл. США		долл. США Стоимость за 1 кв. Фут (0,09 м 2 )	Стоимость за 200 кв. Футов. (19м 2 )
Розничная цена камня	4,00 $	800 $.00
Производственные затраты	0,85 долл. США	170,00 долл. США
ПРОФИТ	3,15 долл. США	630,00 долл. США
Прибыль в день
Прибыль за неделю	3 150,00 долларов США
Прибыль за месяц	12 600,0 долларов США
Прибыль за год	151 200 долларов США.00

Представленная оценка не учитывает налоги, электричество и т. Д. Вы можете использовать эту оценку в качестве справки для собственных расчетов, которые должны учитывать налогообложение и другие расходы, специфичные для вашего региона. а также доступные для вас цены на конкретное оборудование и материалы.

Наш завод и производственный процесс в США

Наш завод и производственный процесс в США | Caesarstone США

Сделано в США

Для удовлетворения растущего спроса на кварцевые столешницы премиум-класса в США.В 2015 году компания Caesarstone открыла завод в Саванне, штат Джорджия, и за ее пределами. Наше современное предприятие ускоряет вывод продукта на рынок, реализуя при этом наши обязательства перед сообществами, в которых мы работаем, путем создания рабочих мест и продвижения Американские технологии с нашей инновационной мощью.

Создано со страстью и передовыми инновациями

Мастерство и забота Caesarstone непрерывно развиваются с 1987 года, совершая технологический скачок с каждой новой коллекцией, которую мы запускаем.Наши кварцевые поверхности производятся в высокоавтоматизированном, но строго контролируемом и контролируемом процессе, который соответствует самым строгим стандартам качества.

Подача и смешивание
Сырье отбирается, тестируется и смешивается вместе для образования смеси с высоким содержанием кварца, минералов, пигментов и смол на 90%.

Формование и прессование
Смесь выливается в форму и формируется в плиты двух размеров, которые затем сжимаются под огромным давлением (около 100 тонн фунтов на квадратный дюйм) и вибрируют в вакууме, чтобы выпустить весь воздух, в результате чего получается плотно уплотненная поверхность. .

Отверждение
Слябы перемещаются в сушильную печь и нагреваются до 90 градусов Цельсия в течение 45 минут, обеспечивая максимальный уровень прочности и твердости.

Полировка
Плиты калибруются, калибруются, а затем полируются до идеальной отделки в широком диапазоне цветов и дизайнов.

Контроль качества
Каждая плита проходит тщательную проверку качества, чтобы убедиться, что она соответствует высочайшей степени прочности и непористости, а также нашим высшим стандартам дизайна, касающимся однородности цвета и совершенства рисунка.

Маркировка
Наши плиты маркируются, сортируются, маркируются и вводятся в нашу систему распределения для доставки каждому из наших клиентов в идеальном состоянии.

Новый

{{i.colorCode}} {{i.colorTitle}}

---

{{i.designStyleName}}

{{i.title}}

Выбрать регион Северная Америка, Африка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Ближний Восток, Латинская Америка и Карибский бассейн,

Выбрать язык США (английский) Канада (английский) Канада (Français) Гана (английский) Нигерия (английский) Южная Африка (английский) Австралия (английский) Китай (китайский) Индия (английский) Япония (японский) Малайзия (английский) Новая Зеландия (английский) ) Филиппины (английский) Сингапур (английский) Тайвань (китайский — традиционный) Таиланд (тайский) Вьетнам (вьетнамский) Россия (русский) Беларусь (русский) Бельгия (фламандский) Кипр (английский) Чешская Республика (голландский) Дания (шведский) Остония ( Английский) Финляндия (финский) Франция (французский) Германия (немецкий) Италия (итальянский) Латвия (латышский) Литва (литовский) Нидерланды (голландский) Норвегия (норвежский) Польша (польский) Португалия (португальский) Украина (украинский) Швеция (шведский) Турция (турецкий) Соединенное Королевство (английский) Аргентина (испанский) Бразилия (португальский) Чили (испанский) Колумбия (испанский) Мексика (испанский) Перу (испанский) Израиль (иврит) Аргентина (испанский) Бразилия (португальский) Чили (испанский) Колумбия (Испанский) Мексика (испанский) Перу (испанский) ОАЭ (английский)

Продолжать

Заинтересованы в другой отделке?

Обратите внимание, что только некоторые из наших дизайнов доступны в двух разных вариантах отделки.Если вы хотите заказать отделку, отличную от полировки, которая указана на странице продукта, отправьте нам электронное письмо по адресу [адрес электронной почты защищен]

Торговый партнер Caesarstone?

Если вы являетесь торговым партнером Caesarstone, позвоните своему местному представителю Caesarstone или позвоните по номеру 877.978.2789, чтобы заказать образцы. Архитекторы и дизайнеры, вы также можете заказать образцы из нашей программы банка материалов на сайте materialbank.com.

{{item.color_code}} {{item.title}}

Удалять

---

Прежде чем закончить заказ

Вы можете заказать до {{maxCartItems}} образцов в своем наборе.
Вы все еще можете добавить в свой заказ еще один образец. Вы по-прежнему можете добавить в свой заказ еще {{maxCartItems — cart.items.length}} образцов.

Caesarstone считает безопасность наших клиентов и партнеров своим главным приоритетом и заботой во время COVID-19. Следите за обновлениями на нашем веб-сайте.

Читать далее

Насколько опасно воздействие на рабочих при производстве искусственного камня?

Искусственный камень все чаще используется для изготовления столешниц для кухонь и ванных комнат.Искусственный камень предпочтительнее натурального камня в основном из-за низкой цены. Однако мало кто знает, что производство, отделка и установка искусственных камней отрицательно сказываются на здоровье рабочих.

Искусственный камень содержит 93% кремнезема в виде минерального кварца, который производит высокие концентрации кремнеземной пыли в процессе изготовления. Исследования показали, что рабочие, подвергающиеся воздействию кремнеземной пыли, подвергаются высокому риску развития необратимого заболевания легких, называемого «силикозом».«Фактически, случаи смерти от силикоза у рабочих, занимающихся искусственным камнем, также были зарегистрированы в США.

Силикоз возникает из-за того, что частицы кремнеземной пыли попадают в легочную ткань. Это приводит к воспалению, рубцеванию и снижению способности легких поглощать кислород. Пыль, которую также называют переносимым по воздуху кристаллическим кремнеземом, увеличивает риск рака легких, хронической обструктивной болезни легких и заболеваний почек.

Хосе Мартинес, 37-летний мужчина из США, много лет работал на резке и полировке столешниц из искусственного камня.В мастерской кварцевая пыль будет повсюду. На теле, на одежде, на столах, на полу и даже в ванной. Сегодня у него появился силикоз. У него боли в груди, слабость и головокружение. По словам врачей, болезнь прогрессирует, и единственный выход — пересадка легкого. Два работника (30 лет) из той же компании умерли от силикоза в прошлом году.

Случай Мартинеса — лишь один из 18 случаев заболевания, зарегистрированных в США среди тех, кто в первую очередь связан с производством искусственного камня.Аналогичным образом, в Австралии было зарегистрировано 250 случаев силикоза у людей, работающих на производстве искусственного камня. Подобные вспышки были зарегистрированы также в Израиле, Италии и Испании.

Меры по борьбе с воздействием кремнеземной пыли

Изделие из искусственного камня после установки не вредит потребителю. Это касается только рабочих, занятых производством пыли, такими как резка, шлифовка, обрезка кромок и контурная обработка камня. Воздействие кремнеземной пыли также может быть связано с некоторыми другими задачами.К ним относятся открытие мешков с молотым кварцем, перемещение или смешивание сырья и очистка запыленных мастерских.

Очевидно, что работники, работающие с ручными механическими инструментами, подвергаются наибольшему риску воздействия кварцевой пыли. Некоторые из этих инструментов — пилы, шлифовальные машины и высокоскоростные полировальные машины.

Поэтому очень важно, чтобы производители искусственного камня принимали строгие меры по борьбе с кремнеземной пылью. Необходимость состоит в том, чтобы внедрить комбинацию технических средств контроля, защитного оборудования, обучения сотрудников среди других мер.Чистая и безопасная рабочая среда обеспечивает хорошее здоровье сотрудников.

Рабочие, занятые производством пыли, должны использовать средства индивидуальной защиты, где это необходимо. Правильная система вентиляции вместе с водными распылителями может обеспечить более чистый воздух для дыхания.

Полы можно содержать в чистоте с помощью машинной чистки и пылесоса. Было замечено, что новые системы обработки воздуха снижают концентрацию кремнезема в воздухе до неопределяемого уровня.

Сухой против мокрого процесса

Согласно исследованиям, сухие методы резки и шлифования приводят к увеличению содержания кремнезема в воздухе.В то же время влажный процесс значительно снижает концентрацию в воздухе. Тем не менее, использование контурных лезвий во влажном процессе обеспечивает самый высокий уровень пылеобразования.

Самые низкие уровни кремнезема наблюдались при внедрении компьютеризированных и механизированных методов обработки во время мокрого процесса. Поэтому рекомендуется, чтобы производители камня использовали новейшие технологии и современное оборудование для формовки конечных продуктов — прямо в карьере.

Меры предосторожности

Рабочие, занимающиеся производством искусственного камня более трех лет, должны пройти компьютерную томографию высокого разрешения.Это позволит контролировать состояние легких и любые повреждения легких из-за воздействия кремнезема. Люди, занимающиеся сухой обработкой более года, также должны пройти диагностику.

Количественный биометрический мониторинг функциональных и воспалительных параметров использовался для определения воздействия кремнезема на рабочих, занимающихся искусственным камнем. Результаты показали, что биометрические параметры помогают контролировать воздействие двуокиси кремния на рабочих, чтобы предотвратить ухудшение со временем.

И последнее, но не менее важное: также рекомендуется, чтобы операции перед установкой проводились в максимально возможной степени за пределами площадки.Внедрение влажной процедуры, работа в контролируемых рабочих условиях или выполнение операций на открытом воздухе — это три экологически безопасных варианта.

Натуральный камень лучше искусственного

Состав кремнезема в натуральных камнях значительно ниже, чем в искусственных камнях. Гранит содержит менее 45% кремнезема, а мрамор — менее 10%. Природные камни на основе кальция, такие как известняк и некоторые разновидности мрамора (оникс, доломит, кальцит), содержат от незначительного до 0% кремнезема.

Агентство по охране труда (OSHA) в США собрало пробы воздуха в мастерских по производству гранита и мрамора. В мраморном цехе было обнаружено очень низкое содержание двуокиси кремния в воздухе во время процесса сухого измельчения. Несмотря на то, что не использовались никакие технические средства контроля, такие как водяные орошения, уровни были 39 и 45 мкг / м3 — ниже пределов безопасности.

В гранитном цехе воздействие кремнеземной пыли было относительно более высоким, при условии отсутствия инженерного контроля.Уровни содержания кремнезема колебались от 89 до 460 мкг / м3.

Таким образом, доказано, что работники с натуральным камнем подвергаются очень низкому риску по сравнению с искусственным камнем. Более того, сочетание мер, реализуемых в цехе по производству натурального камня, обеспечивает каменщикам наиболее здоровые условия труда.

Насколько качественный экспорт мрамора (Индия) обеспечивает наилучшую рабочую среду?

Quality Marble Exports (Индия) — ведущий производитель и экспортер натуральных камней в стране.Мы поставляем натуральный камень высшего качества, а также обеспечиваем здоровые условия труда для наших квалифицированных рабочих и мастеров. Начиная с разработки карьеров и заканчивая установкой изделий из натурального камня, мы внедряем самые современные технологии. Это не только дает продукцию высшего качества, но и защищает наших квалифицированных специалистов от опасного воздействия. Кроме того, наши методы обеспечивают оптимальную эффективность и действенность на всех уровнях производства.