Технология изготовления столешницы из искусственного камня: Столешница из искусственного камня: делаем своими руками — Интернет магазин мебели "МебПилот.ру"

Разное

Содержание

Технология производства столешниц из акрилового искусственного камня

Август 2020

Акриловый искусственный камень состоит из полимеров (метилметакрилата, полиметилметакрилата, оксида алюминия) и формирующих цвет и рисунок минеральных добавок, например, песка, стекла и красящих пигментов. Основной компонент акрилового искусственного камня — полиметилметакрилат, чем больше его содержание, тем прочнее и качественнее готовое изделие.

Немного истории

Акриловый искусственный камень — экологичный и безопасный для здоровья человека материал — изобрели в 1962 году в компании DuPont для производства костных человеческих протезов. Но популярность и распространение он приобрел, когда его начали использовать для изготовления рабочих поверхностей столешниц и подоконников. В 1981 году истек патент DuPont на эксклюзивное производство, и акриловый искусственный камень начали выпускать другие копании, например, Samsung и LG. Рост конкуренции выгодно сказался и на качестве материала, и на его цене.

Сегодня акриловый искусственный камень производится в виде листов 3680 × 760 мм толщиной 12 мм. Существуют листы других размеров, но они менее распространены, так как не подходят для изготовления столешниц и подоконников.

Как обрабатывается акриловый искусственный камень?

Резка и фрезеровка
Акриловый искусственный камень режется при помощи дисков по алюминию, фрезеруется фрезами по дереву, если необходимо сверлить лист, то это делается либо сверлами, либо коронками по металлу или по дереву.

Термоформинг
Если необходимо придать столешнице сложную форму, изготовить из акрилового искусственного камня мойку или раковину, то материал нагревают до 180 градусов. Он становится пластичным, и мастер может создавать различные по форме изделия.

Создание эстетичной кромки
Толщина стандартной столешницы из акрилового искусственного камня — 40 мм, и только 12 мм из них составляет акриловый лист.

Остальные 28 мм — это подложка из МДФ, фанеры или других материалов. Чтобы изделие выглядело так, словно оно полностью изготовлено из акрилового камня, мастер формирует кромку, то есть вклеивает кусок материала по всем видимым частям. Изготавливать столешницу полностью из акрилового искусственного камня нецелесообразно: это увеличивает стоимость и вес изделия, но не придает ему дополнительных полезных свойств.

Изготовление подложек
Для изготовления подложки используют МДФ, ДСП, фанеру, сотовый полипропилен и другие материалы. Наша компания предлагает подложки из МДФ (для кухонных столешниц) и фанеры (для санузлов и других помещений с повышенной влажностью). Подложка изготавливается двумя способами в зависимости от вида конструкции:

Цельная подложка. Ее выбирают, когда готовая столешница или подоконник не монтируется на мебельной базе, а стоит на отдельных ножках, висит на кронштейнах или используется, как барная стойка (опирается на одну стену и на ножку барной стойки). Мастер пропиливает внутреннюю часть подложки, чтобы она оставалась гибкой.
Подложка из нескольких элементов. Если подложка не является цельной, мастер делает ребра жесткости из фанеры или МДФ шириной 70 мм и пропускает их по периметру изделия и по всем базам, на которые ляжет столешница.

Монтаж изделий

Столешницу (цельную или состоящую из нескольких частей) доставляют на объект заказчика, после чего мастер приступает к сборке. Существует несколько вариантов монтажа в зависимости от изделия, с которым будет работать специалист.

Подоконник
Подоконники нельзя устанавливать на монтажную пену, подложки из фанеры или МДФ, только на бетонную стяжку или другое твердое основание, которое заранее должны подготовить строители. Сами мастера, занимающиеся изготовлением и установкой подоконников из искусственного акрилового камня, не подготавливают эту поверхность.

Цельная столешница
Небольшие цельные столешницы собираются непосредственно в цеху, затем мастер привозит изделия на объект и крепит их на основание.

Столешница из нескольких деталей
Большие, Г-образные, П-образные столешницы состоят из нескольких деталей. Габариты и форма таких столешниц не позволяют собирать их в цеху и доставлять на объект в готовом виде. Поэтому сборка происходит непосредственно на месте эксплуатации. Детали изделия устанавливаются на основании, например, на кухонном гарнитуре, кронштейне и др., после чего склеиваются между собой так, чтобы стыки не были видны.

Как обрабатываются стыки?

Мастер фрезерует две детали, которые будут склеиваться, то есть делает зеркальный стык. Благодаря этой процедуре детали идеально сходятся друг с другом без каких-либо щелей и зазоров.

Место стыка усиливается куском материала, то есть снизу столешницы или подоконника вклеивается кусочек материала толщиной 12 мм и шириной минимум 70 мм.
Мастер протирает место предполагаемой склейки ацетоном, убирая грязь, пыль, жирные пятна или другие элементы, которые могут сказаться на качестве склейки.
Мастер располагает детали друг напротив друга, оставляя между ними щель в 1-2 мм, после чего заливает в эту щель специальный клей.
Обе детали мастер стягивает между собой струбцинами. Важно стянуть детали так, чтобы не осталось щелей и зазоров: нельзя слишком стягивать или недотягивать их, в противном случае шов будет заметен.
Клей высыхает примерно через 20 минут, после чего мастер полирует стык и убирает излишки клея.

Ремонт изделий из акрилового искусственного камня

Даже значительные повреждения столешницы или подоконника из акрилового искусственного камня можно скрыть. Для этого можно отполировать изделие, разрезать и склеить его заново, сделать вставки того же самого материала в месте повреждения, залить трещины клеем и др. Но стоимость качественного ремонта часто соизмерима со стоимостью нового изделия. Поэтому перед ремонтом рекомендуется обратиться к мастеру, он оценит целесообразность работ.

Основные методы изготовления искусственного камня

В строительно-монтажной сфере большой популярностью пользуются декоративные материалы, полученные искусственным путем. Искусственный камень представляет собой поликомпозитный материал на основе бетона.

Технология изготовления такого изделия включает несколько стадий. В результате получается эстетически привлекательный и прочный материал, который почти ничем не отличается от натурального аналога.

Достоинствами искусственного камня можно считать дешевизну, внешнюю привлекательность, простоту монтажа и долговечность.

Стены, пол и потолок, отделанные декоративным облицовочным материалом значительно прочнее, а теплоотдача снижается примерно на 20–25%. Монтаж облицовочного камня не зависит от времени года и значительно проще по сравнению с декоративной штукатуркой.

Технология производства искусственного камня имеет несколько профильных направлений:

облицовочные плитки;
ограждения;
арычные водостоки;
ступени и подоконники;

авторские архитектурные сооружения.

Исходным сырьем для получения декоративных материалов служит песок, связующие компоненты (гипс, цемент), стабилизаторы, а также полимеркомпозитные соединения, которые придают смеси определенный цвет и оттенок. На выходе получаются изделия произвольной формы, размера и рельефного оформления. Это дает дизайнерам и архитекторам волю фантазиям.

Технология изготовления

При изготовлении искусственного камня все компоненты в определенном соотношении загружаются в бетонную мешалку. В процессе гомогенизации смесь приобретает однородность и определенный оттенок.

Благодаря стабилизаторам и легким наполнителям изделия получается значительно легче своего природного аналога. К тому же термическая гомогенизация способствует деструкции биоорганических примесей, что исключает грибковые образования. Смесь после гомогенизации проходит через формовочные машины. Под высоким давлением бетонно-цементная смесь приобретает заданную форму и размер.

Декоративные плиты с одной стороны имеют фактурное рельефное оформление, с другой — гладкую поверхность, предназначенную для монтажа. Толщина плиток варьируется и составляет 1,0–4,5 см.

Технологические методы литья

Преимуществом искусственного камня является его полная нетоксичность. Согласно положениям СниП все компоненты не выделяют токсичных соединений, формальдегида и опасных смол. Изделия обладают термической стойкостью и устойчивостью к химически агрессивным средам.

Существует наиболее популярные технологии изготовления: прессование под действием центробежных сил (вибропрессование) и вибролитье.

Преимущества технологии вибролитья:

Самый экономичный способ.
Отсутствует стадия термической обработки.
Возможность создать массивные плиты большой площади.
Изделия получаются насыщенной окраски всей палитры цветов.

Особенности вибропрессования:

Получение изделий сложной формы и архитектурного оформления.
Для больших производственных мощностей предпочтительней вибролитьевой метод.

Искусственный камень обладает массой достоинств по сравнению с натуральными аналогами. Он не горюч, экологически безопасен, а производство не представляет технологических трудностей.

Вы можете заказать искусственный камень, декоративные плитки для ремонтно-строительных работ любой формы, размера и архитектурного оформления на сайте migran.ru.

Как изготавливаются столешницы из искусственного кварца

Если вы искали новую столешницу для кухни, вы, вероятно, слышали о кварце. Сегодня этот материал является самым популярным, когда речь идет о современных столешницах, поскольку он отличается долговечностью, гибкостью и разнообразием цветов и рисунков. Продолжайте читать, чтобы понять плюсы и минусы этой легко адаптируемой поверхности.

5114 Calacatta Maximus

Плюсы и минусы Столешницы из инженерного кварца

Прежде чем решить, что гранитная столешница — лучший вариант, стоит рассмотреть кварц. Кварцевые столешницы — это больше, чем тренд. Это универсальная рабочая поверхность, подходящая для любого дома и стиля дизайна.

Плюсы

На этой надежной гигиеничной поверхности можно готовить еду и готовить для себя, семьи и друзей.
Кухонные столешницы из инженерного кварца долговечны и прослужат вам долгие годы.
Кварц доступен в различных цветах и узорах.
Это не требующая особого ухода, устойчивая к трещинам и пятнам столешница.
Столешницы из инженерного камня из кварца легко мыть водой с мягким мылом.

Минусы

Он не является термостойким, но это легко решить, добавив недорогие грелки или подставки.
Кварц довольно тяжелый и может потребовать профессиональной установки.

Как видите, покупка столешницы из искусственного кварца — лучший вариант для ремонта вашей кухни. Теперь давайте подробнее рассмотрим, откуда берется материал и как он производится.

Где купить кварц?

Столешницы Caesarstone широко доступны в магазинах по всему миру.

Кухонные столешницы из искусственного кварца: как они изготавливаются

Чтобы понять, как изготавливаются столешницы из кварцевого камня, нам необходимо объяснить используемую технологию и общий процесс.

Бретонская технология

Хотя кварц стал популярным лишь в последние несколько лет, сам продукт существует уже несколько десятилетий. Технология, использованная для создания этого камня , была разработана компанией Breton Company в 19 году.63. Процесс включает смешивание измельченного кварца и добавление смеси полимеров. Затем воздух удаляют, а продукт нагревают и формуют в виде плиты.

Сегодня Breton по-прежнему производит инженерный кварц, но несколько других брендов имеют доступ к необходимой технологии. Важно уточнить, что хотя несколько компаний используют этот процесс, каждая добавляет свои особенности для создания уникального продукта.

Как делают кварц

Кварц можно найти практически везде. Весь процесс изготовления вашей кварцевой столешницы начинается, когда скопления камня извлекаются из земли.

Кварц измельчают, а затем смешивают с различными элементами, такими как полиэфирные смолы и пигменты. После смешивания эта комбинация будет уплотнена в плиты. Последним этапом является герметизация и нанесение финишного покрытия на плиту. Благодаря этому процессу и используемым материалам кварц выглядит как натуральный камень.

5143 Белая Аттика

Часто задаваемые вопросы

Какие цветные rs и модели входят в состав кварца?

Одной из характеристик, в которую влюбляются домовладельцы, является тот факт, что столешницы из искусственного кварцевого камня бывают самых разных цветов, узоров и текстур. Ассортимент, доступный для вас, зависит от марки, которую вы выберете. Поскольку это искусственный продукт, он более однороден, чем продукт из натурального камня. Узоры бывают с прожилками или сплошными рисунками. В дополнение к естественным оттенкам кварц также бывает разных цветов, таких как белый, красный, черный и оранжевый.

Каково воздействие кварцевых столешниц на окружающую среду?

Кварц — распространенный материал, который выдерживает испытание временем. Это идеальный выбор для домовладельцев, обеспокоенных своим воздействием на окружающую среду, поскольку его не нужно часто заменять.

Где можно использовать искусственный кварц?

Несмотря на то, что кварц обычно используется в качестве столешницы на вашей кухне, есть и другие части вашего дома, где вы можете использовать его, включая задние панели, облицовку ванны/душевой кабины, облицовку камина, облицовку стен и многое другое.

Важно отметить, что кварц — очень тяжелый материал, и только устойчивый к УФ-излучению кварц (например, из нашей коллекции для наружного применения) можно использовать на открытом воздухе.

5114 Calacatta Maximus

Являются ли кварцевые столешницы термостойкими?

В процессе изготовления кварца материал подвергается воздействию значительного количества тепла, хотя он не является термостойким. Мы рекомендуем избегать любого воздействия тепла, чтобы обеспечить долговечность вашего кварца. Рекомендуется регулярно использовать прокладки или подставки для ожогов, чтобы избежать ожогов.

Есть ли разница между кварцем и кварцитом?

Кварц — искусственный камень. Хотя 90% материала кварца поступает из земли, это не натуральный камень. Кварцит — это природный камень, а кварц — искусственный.

Как почистить кварцевую столешницу?

Кварц

не является пористым, что означает, что бактерии не будут скапливаться на поверхности. Кроме того, кварцевые столешницы также устойчивы к пятнам и царапинам. Очистка выполняется быстро и легко благодаря ежедневному протиранию водой с мягким мылом, чтобы сохранить новый внешний вид.

Сколько стоят столешницы из искусственного кварца?

Кварц – более доступная альтернатива натуральному камню. В зависимости от бренда кварцевая столешница может стоить от 60 до 100 долларов и выше за квадратный фут. В конечном итоге цена будет зависеть от ряда факторов, таких как дизайн, цвет и место доставки.

Заключительные мысли

Покупка столешницы из кварца для вашей кухни улучшит как ваш дизайн, так и вашу ежедневную производительность благодаря простоте обслуживания. Этот материал тщательно извлекается и обрабатывается, чтобы дать вам самый надежный продукт для вашего дома. Это идеальный вариант для домовладельцев, заботящихся о дизайне и заботящихся об окружающей среде.

Образец заказа

Процесс производства кварцевого камня: все, что вам нужно знать

Введение

В течение долгого времени натуральные камни, такие как мрамор и гранит, использовались как в жилых, так и в коммерческих зданиях для улучшения их внешнего вида. Однако использование этих камней имеет много недостатков, что делает кварцевый камень фабричного производства лучшей заменой этим камням. Некоторые из основных недостатков включают

Натуральные камни подвержены образованию пятен
Имеют естественные черты, проявляющиеся в виде трещин
Они менее гладкие
Имеют недостаточную эластичность
Они не бесшовные, и поэтому трудно обеспечить точность длины

Природные камни веками использовались из-за их долговечности и прочности и другими сильными характеристиками, но кварцевый камень представляет собой лучшую альтернативу этим камням, поскольку он прочнее и не обладает нежелательными качествами природных камней.

За последнее десятилетие продажи и потребление кварцевых столешниц в Индии и во всем мире значительно выросли. Это связано с падением цен на кварцевые камни из-за повышения эффективности процесса производства кварцевых камней.

Прежде чем углубляться в производственный процесс, мы дадим вам краткую информацию о кварцевом минерале и кварцевом камне.

Кварц Краткий обзор минералов

Кварц — это вид минерала, который превращается в кристаллы из-за сильного давления. Как химическое соединение, он состоит из одной части кремния и двух частей кислорода. Он считается самым распространенным минералом, который можно найти на поверхности Земли. Благодаря своим уникальным свойствам он стал одним из самых полезных минералов.

Между тем, этот минерал бывает разных цветов, прозрачности и разновидностей. Аметист, розовый кварц, оникс и тигровый глаз — одни из самых популярных разновидностей кварца. Его очень много в осадочных, метаморфических и магматических породах. Известно, что он обладает высокой устойчивостью к химическому и механическому воздействию.

Цвет, прозрачность и блеск кварца делают его идеальным драгоценным камнем, а также для производства стекла. Поскольку он обладает термостойкостью и электрическими свойствами, этот минерал используется в электронных продуктах.

Искусственный кварц

В отличие от гранита, кварц не образует каменных блоков и в природе существует в виде скоплений. Хотя некоторые люди заинтересованы в том, чтобы этот минерал стал частью дизайна их кухни, естественное состояние кварца считается непригодным для столешниц и любых других больших плит.

Однако, чтобы сделать кварц пригодным для использования в плитах, его можно преобразовать в другие формы, например, в открытый искусственный камень. Искусственный кварц также обычно называют реконструированным или реконструированным камнем. Производственный процесс включает в себя смесь кварцевой крошки, пигментов, добавок и связующих смол.

Искусственный кварцевый камень для плит и столешниц представлен в широком спектре цветов, текстур и рисунков. В зависимости от производственного процесса текстура может быть грубой или мелкой. Затем его можно комбинировать со стеклом и любыми другими отражающими материалами для достижения сверкающей отделки. Когда непористая природа кварца сочетается с долговечностью гранита, можно достичь высококачественных и надежных применений.

Процесс производства кварцевого камня

В то время как мы рассмотрим процесс производства кварцевого камня, мы также рассмотрим процесс производства необработанного кварца и поймем, как производится необработанный кварц, прежде чем он будет поставлен на предприятия по производству кварцевого камня.

Производство сырого кварца

Благодаря своей полезности и основным свойствам кварц входит в число лучших продуктов B2B, которые добываются и перерабатываются для поставок на местный рынок и экспорта. В рамках производственного процесса этот минерал будет подвергаться процессу добычи вплоть до фактической производственной обработки.

1) Добыча кварца

Кварц можно добывать открытым способом. Есть несколько редких случаев, когда шахтерам приходится использовать взрывчатые вещества, когда им необходимо вскрыть глубокий пласт минерала. Но это делается редко, потому что, несмотря на свою твердость, ее можно легко повредить при резком изменении температур.

При добыче полезных ископаемых обычно используют экскаваторы-погрузчики и бульдозеры, чтобы эффективно избавиться как от глины, так и от почвы, окружающей минерал. После этого в породе обнажатся кристаллические жилы кварца. Оказавшись на поверхности, команда будет использовать кирки, долота и другие небольшие ручные инструменты для извлечения кварца прямо из карьера.

Компания Unique Crystal Minerals использует экскаваторы-погрузчики JCB для добычи кварца в большинстве горнодобывающих регионов Раджастхана.

2) Обработка кварца

После процесса добычи в процессе добычи кварц необходимо подвергнуть тщательной обширной очистке. То есть убрать все химические примеси и физические недостатки. После тщательной очистки специальная команда будет отвечать за проверку кварца. Затем он будет измельчен до разных размеров, которые будут зависеть от его будущего использования.

С помощью дробилки кварц будет подвергаться процессу дробления, а для его разделения будет использоваться вибрационный грохот. Затем следует использовать шаровую мельницу для измельчения кварца. Наконец, квалифицированный классификатор классифицирует минералы по размерам. Что касается кварцевого порошка, то для измельчения чистого кускового кварца в мелкий порошок используется мельница.

3) Поставка кварца

После обработки кварц может быть доставлен в больших морских контейнерах при транспортировке морем. При транспортировке по суше используются большие грузовики или поезда по железной дороге. Если типы кварца относятся к полудрагоценным камням, необходимо принять дополнительные меры предосторожности, чтобы гарантировать, что они не повреждены.

Компания Unique Crystal Minerals, производитель кварца самого высокого качества в Индии, поставляет кварцевый песок, кварцевые гранулы и другие кварцевые продукты B2B, которые затем перерабатываются в полезные промышленные и потребительские товары. Мы также являемся одним из крупнейших поставщиков кварца в Индии. Мы поставляем кварцевые изделия различным оптовым дистрибьюторам и отраслям промышленности по всей Индии и экспортируем их по всему миру.

Производство кварцевого камня

1) Сырье

Процесс производства искусственного кварцевого камня начинается с выбора изготовленных кварцевых материалов. Это может быть любой кварцевый продукт, такой как кварцевый песок или кварцевые гранулы. Как объяснялось выше, необработанный кварц выбирается после завершения производственного процесса на предприятии по производству кварца, таком как Unique Crystal Minerals.

2) Смешивание

Отобранный необработанный кварц измельчается, а затем смешивается в соотношении 93% кварцевых заполнителей до 7% смоляного связующего вместе с другими добавками.

3) Прессование плит

Кроме того, смесь будет уплотняться для формирования плит с использованием метода вакуума и вибрации в течение примерно 100 секунд при давлении 100 тонн. Используя этот вид процесса, он может минимизировать пористость при одновременном снижении водопоглощения.

4) Нагрев

После этого плиты будут подвергаться процессу отверждения в печи при температуре 85 градусов в течение примерно получаса. То есть достичь всех необходимых свойств по стойкости к пятнам и ударам. Для ускорения процесса отверждения можно использовать пар или печь. После завершения этого процесса произведенные плиты проходят калибровку, калибровку, полировку, а затем готовятся к процессу упаковки.

5) Охлаждение

После отверждения слябы удерживают в вертикальном положении с помощью зажима и охлаждают в течение 24-36 часов.

6) Обрезка

Кромки обрезаны и выровнены.

7) Проверка качества

С помощью процесса производства инженерного кварца будет достигнута согласованность и однородность оттенка и размера. В результате экономится время в процессе строительства.