Содержание

пошаговая инструкция. Технология плавки алюминия в домашних условиях :: BusinessMan.ru

Алюминий часто используется для изготовления деталей. Иногда плавят кусочки алюминия, чтобы заделать дефект, делают отливки. Плавить можно обломки дюраля, ненужные радиодетали. В обзоре представлены способы, как в домашних условиях расплавить алюминий, что для этого потребуется. Специалисты поделятся опытом, расскажут, какие свойства легкого металла необходимо учитывать, чтобы плавить металл самостоятельно.

Характеристики алюминия

Все характеристики металла для домашних самоделок знать необязательно. Но есть несколько моментов, которые могут стать значительными или даже опасными в работе.

Алюминий хорошо поддается литью, плавится при относительно невысокой температуре в 660 °С. Для справки: чугун начинает плавиться при температуре 1100°С, а сталь – 1300 °С.

Поэтому плавка алюминия в домашних условиях на газовой плите трудно осуществима, так как домашние газовые приборы такую температуру обеспечить не могут. Правда, отечественные «кулибины» могут все, но об этом позже.

Снизить температуру плавления алюминия можно, растерев его в порошок или используя в качестве сырья готовый порошковый продукт. Но здесь важным становится еще одно свойство алюминия. Он достаточно активный металл, который при соединении с кислородом воздуха может воспламениться или просто окислиться. А температура плавления оксида алюминия — больше 2000 °С. При плавлении оксид все равно образуется, но в небольших количествах, именно он формирует окалину.

Та же активность может сыграть плохую шутку, если в расплавленный металл попадет вода. При этом происходит взрыв. Поэтому если в процессе плавки нужно сырье добавлять, то нужно следить, чтобы оно было сухим.

Применение

Механические свойства алюминия не столь хороши, чтобы применять его в чистом виде. Поэтому чаще всего используются сплавы на основе данного вещества. Таких много, можно назвать самые основные.

  1. Дюралюминий.
  2. Алюминиево-марганцевые.
  3. Алюминиево-магниевые.
  4. Алюминиево-медные.
  5. Силумины.
  6. Авиаль.

Основное их отличие — это, естественно, сторонние добавки. Во всех основу составляет именно алюминий. Другие же металлы делают материал более прочным, стойким к коррозии, износоустойчивым и податливым в обработке.

Можно назвать несколько основных областей применения алюминия как в чистом виде, так и в виде его соединений (сплавов).

  1. Для изготовления проволоки и фольги, используемой в быту.
  2. Изготовление посуды.
  3. Самолетостроение.
  4. Кораблестроение.
  5. Строительство и архитектура.
  6. Космическая промышленность.
  7. Создание реакторов.

Вместе с железом и его сплавами алюминий — самый важный металл. Именно эти два представителя периодической системы нашли самое обширное промышленное применение в руках человека.

Сырье для плавки

Если предстоит плавка алюминия в домашних условиях, из-за сложности работы с порошковым металлом его в качестве сырья не используют.

Можно приобрести алюминиевую чушку или использовать обычную алюминиевую же проволоку, которую нарезать ножницами на небольшие кусочки и для уменьшения площади контакта с воздухом плотно спрессовать пассатижами.

Если не предполагается особо высокое качество изделия, то можно в качестве сырья использовать любые бытовые предметы, консервные банки без нижнего шва или обрезки профиля.

Вторичное сырье может быть окрашено или испачкано, это не страшно, лишние составляющие отойдут в виде шлаков. Только нужно помнить, что вдыхать пары сгоревшей краски нельзя.

Чтобы из вторичного сырья получилась качественная плавка алюминия в домашних условиях, флюсы, задача которых состоит в том, чтобы связывать и выводить на поверхность расплавленного металла все примеси и загрязнения, лучше приобрести готовые. Но можно сделать самостоятельно из технических солей.

Покровный флюс готовится из 10 % криолита и по 45 % хлорида натрия и хлорида калия.

В рафинирующий флюс для получения алюминия без пористости добавляют еще 25 % от общей массы фтористого натрия.

Автомобильный транспорт

Одним из основных требований к материалам, применяемым в автомобильном транспорте, является малая масса и достаточно высокие показатели прочности. Принимаются во внимание также коррозионная стойкость и хорошая декоративная поверхность материала.

Рисунок 3 – Автомобиль

Высокая удельная прочность алюминиевых сплавов увеличивает грузоподъемность и уменьшает эксплуатационные расходы передвижного транспорта. Высокая коррозионная стойкость материала продляет сроки эксплуатации, расширяет ассортимент перевозимых товаров, включая жидкости и газы с высокой агрессивной концентрацией.

При изготовлении элементов каркаса, обшивки кузова полуприцепа автофургона, рефрижератора, скотовоза и т.п. перспективным материалом являются алюминиевые сплавы АД31, 1915 (прессованные профили) и сплавы АМг2, АМг5 (лист).

Находят применение алюминиевые сплавы АМц, АМгЗ и 1915 при изготовлении отдельных узлов легкового автомобиля (навесные детали, бамперы, радиаторы охлаждения, отопители).

В автомобилестроении США широко используются алюминиевые свариваемые сплавы серии Зххх, 5ххх и 6ххх.

Из прессованных полуфабрикатов сплавов 2014 и 6061 изготовляют балки, рамы тяжелых грузовых автомобилей. Панели и отдельные элементы из сплава 5052 поступают на изготовление кабины. В качестве обшивочного материала кузова грузовика используют лист из сплавов 5052, 6061, 2024, 3003 и 5154. Стойки кузова выполняются из прессованных полуфабрикатов сплавов 6061 и 6063. Магналиевые сплавы серии 5ххх (5052, 5086, 5154 и 5454) являются основным материалом при изготовлении автоцистерн.

Средства индивидуальной защиты при плавке

Плавка алюминия в домашних условиях – процесс небезопасный. Поэтому нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Даже если такая плавка нужна один раз на минимальном оборудовании, то по меньшей мере нужно защитить руки, например специальными перчатками сварщика, отлично предохраняющими от ожогов, ведь температура жидкого алюминия — больше 600 °С.

Глаза тоже желательно защищать, особенно если плавка происходит достаточно часто, очками или маской. И совсем в идеале работать нужно в специальном костюме металлурга с повышенной стойкостью к огню и высоким температурам.

Если нужен очень чистый алюминий с использованием рафинирующего флюса, то работать следует в химическом респираторе.

Авиация

На современном этапе развития дозвуковой и сверхзвуковой авиации алюминиевые сплавы являются основными конструкционными материалами в самолетостроении.

В авиации США широко применяются сплавы серии 2ххх, Зххх, 5ххх, 6ххх и 7ххх. Серия 2ххх рекомендована для работы при высоких рабочих температурах и с повышенными значениями коэффициента вязкости разрушения. Сплавы серии 7ххх — для работы при более низких температурах значительно нагруженных деталей и для деталей с высокой сопротивляемостью к коррозии под напряжением. Для малонагруженных узлов применяются сплавы серии Зххх, 5ххх и 6xxx. Они же используются в гидро-, масло-и топливных системах.

В России при изготовлении авиационной техники успешно используются упрочняемые термической обработкой высокопрочные алюминиевые сплавы Al-Zn-Mg-Cu и сплавы средней и повышенной прочности Al-Mg-Cu. Они являются конструкционным материалом для обшивки и внутреннего сплавного набора элементов планера самолета (фюзеляж, крыло, киль и др.). Сплав 1420, принадлежащий системе Al-Zn-Mg, используют при конструировании сварного фюзеляжа пассажирского самолета. При изготовлении гидросамолетов предусмотрено применение свариваемых коррозионностойких магнолиевых сплавов (AМг5, АМг6) и сплавов Al-Zn-Mg (1915, В92, 1420).

Рисунок 1 – Гражданский самолет

Бесспорное преимущество имеется у свариваемых алюминиевых сплавов при создании объектов космической техники. Высокие значения удельной прочности, удельной жесткости материала позволили обеспечить изготовление баков, межбаковых и носовых частей ракеты с высокой про-дольной устойчивостью. К достоинствам алюминиевых сплавов (2219 и др. ) следует отнести их работоспособность при криогенных температурах в контакте с жидким кислородом, водородом и гелием. У этих сплавов происходит так называемое криогенное упрочнение, т.е. прочность и пластичность параллельно растут с понижением температуры.

Сплав 1460 принадлежит системе Al-Cu-Li и является более перспективным для проектирования и изготовления баковых конструкций применительно к криогенному типу топлива – сжатому кислороду, водороду или природному газу.

Литейная форма

Если требуется только отлить чистый алюминий для припоя, то литейная форма не нужна. Достаточно использовать стальной лист, на котором расплавленный металл остынет. Но если нужно отлить хотя бы простенькую деталь, то понадобится литейная форма.

Литейную форму можно сделать из скульптурного гипса, именно гипса, а не алебастра. Жидкий гипс заливается в смазанную маслом форму, ему дают немного застыть, периодически встряхивая, чтобы вышли пузырьки воздуха, вставляют в него модель и накрывают второй емкостью с гипсом. В удобном месте нужно в гипс вставить цилиндрический предмет, чтобы в итоге в форме появилось отверстие, так называемый канал, в который будет заливаться расплавленный алюминий. Когда гипс окончательно застынет, две части формы разъединяются, вынимается модель, и форма с готовым слепком соединяется опять.

Изготовить литейную форму можно и из смеси 75 % формовочного песка, 20 % глины и 5 % каменноугольного песка, которая засыпается в специальный ящик из досок и трамбуется. В утрамбованную землю отжимается модель, получившийся отпечаток присыпается тальком и графитом (угольной пылью), чтобы остывшую алюминиевую деталь можно было легко отделить от формы.

Тигель для плавки

Плавка алюминия в домашних условиях требует наличия специальной емкости с носиком из тугоплавкого материала. Это так называемый тигель. Тигли могут быть фарфоровые, кварцевые, стальные, чугунные, изготовленные из корунда или графита. В домашних условиях можно использовать покупной тигель или изготовить его, например, из отрезка стальной трубы достаточно большого диаметра. Правда, для этого нужна болгарка, сварочный аппарат и навыки владения этими инструментами.

Размеры тигля зависят от необходимого количества алюминия, который нужно расплавить. Этот ковш должен равномерно прогреваться, а его тепло — передаваться к сырью.

Печи для плавки

Технология плавки алюминия в домашних условиях достаточно проста. В специальном ковше нагревается лом алюминия до температуры, превышающей температуру плавления этого металла, расплав некоторое время выдерживается в разогретом состоянии, с его поверхности снимается шлак, затем чистый металл разливается в форму для остывания. Время плавки зависит от конструкции печи, то есть той температуры, которую она способна обеспечить.

Если используется паяльная лампа или газовая горелка, то они нагревают алюминий сверху. Правда, печь при этом все равно складывается из кирпичей колодцем без связующего раствора, внутри которого будут прогорать угли для нагревания емкости снизу и поддержания ее в нагретом состоянии.

Примерно так же выглядит конструкция печи, если тигель прогревается снизу с помощью обычных дров и фена для сушки волос. Только в этом случае дрова укладываются в кирпичном колодце не на дно, а на решетку, расположенную на первом ряду кирпичей, а в этом ряду оставляется отверстие для металлической трубы, надетой на горловину фена и закрепленной на ней изолентой. Тиглем в этом случае служит консервная банка, естественно, не алюминиевая, в которой на небольшом расстоянии от верха проделываются диаметрально противоположные сквозные отверстия. В эти отверстия продевается стальной прут, за который банка должна подвешиваться в печи. Фен нужен для нагнетания горячего воздуха в пространство между кирпичами и тиглем. Иногда вместо кирпичей используют металлическую бочку.

Если плавка должна происходить достаточно часто, то можно своими руками изготовить муфельную печь с вертикальной загрузкой тигля или купить готовую.

Физические свойства

  • Плотность — 2712 кг/м3.
  • Температура плавления — от 658°C до 660°C.
  • Удельная теплота плавления — 390 кДж/кг.
  • Температура кипения — 2500 °C.
  • Удельная теплота испарения — 10,53 МДж/кг.
  • Удельная теплоемкость — 897 Дж/кг·K.
  • Электропроводность — 37·106 См/м.
  • Теплопроводность — 203,5 Вт/(м·К).

Плавка с помощью паяльной лампы

Плавка алюминия в домашних условиях паяльной лампой должна происходить не в помещении. Кроме сырья, паяльной лампы, тиглей и кирпичей, нужно подготовить дрова, пассатижи и стальной прут.

Итак, из кирпичей изготовлен небольшой колодец так, чтобы сверху можно было установить ковш с алюминием и стальной небольшой лист. В колодце разжигается костер, который должен немного прогореть, чтобы образовались угли.


Дальше и происходит, собственно, плавка алюминия в домашних условиях. Пошаговая инструкция процесса:

— На кирпичи устанавливается емкость с сырьем. Ее нужно греть примерно 15 минут.

— После этого на полную мощность включается горелка паяльной лампы и алюминий прогревается сверху.

— В течение нескольких секунд начинается процесс, но для того чтобы прогрев был равномерным, металл в емкости нужно аккуратно перемешивать стальным прутом, придерживая ее пассатижами (не забыв при этом надеть рукавицы). Можно обойтись и без прута, периодически встряхивая ковш с помощью тех же плоскогубцев, но очень осторожно.

— Когда жидкость становится однородной, нужно пассатижами взять емкость и вылить содержимое на прокаленный стальной лист таким образом, чтобы вся образовавшаяся окалина осталась в ковше, а на лист для застывания попал только чистый металл.

Так обычно из вторичного сырья получают чистый алюминий, если с его помощью нужно запаять алюминиевые детали.

Строительство

Перспективность применения алюминиевых сплавов в строительных конструкциях подтверждается технико-экономическими расчетами и многолетней мировой практикой в области сооружения различных строительных объектов.

Внедрение алюминиевых сплавов в строительстве уменьшает металлоемкость, повышает долговечность и надежность конструкций при эксплуатации их в экстремальных условиях (низкая температура, землетрясение и т. п.). В зависимости от назначения строительных алюминиевых конструкций рекомендуются различные марки сплавов: АД1, АМц, АМг2, АД31, 1915 и др.

Рисунок 4 – Здание со светопрозрачными конструкциями из алюминия

Опыт, накопленный в США, подтверждает целесообразность использования алюминиевых сплавов в строительных конструкциях. На них расходуется больше алюминия, чем в любой другой отрасли промышленности. При этом предпочтение отдается внедрению свариваемых сплавов серии Зххх, 5ххх и 6ххх.

Плавка на дровах или газе

Плавка алюминия в домашних условиях на дровах происходит в легких разборных печах. Минусом такого способа является неконтролируемость процесса. Увеличить или уменьшить температуру нагрева невозможно. Вмешаться в процесс возможно, только сняв емкость с алюминием с огня.

Плавка алюминия в домашних условиях на газу — это единственно возможный вариант для квартиры. Греть емкость нужно долго, периодически сливая расплавленный металл. В таком случае отливка выполняется слоями. Для работы понадобятся две металлические емкости таких диаметров, чтобы одна надевалась на другую. Меньшая служит тиглем. Она с ломом, например нарезанной алюминиевой проволокой, ставится на конфорку, с которой нужно снять рассекатель пламени, бытовой газовой плиты. Над большей емкостью придется предварительно поработать. В ее днище выполняются около десятка небольших отверстий. В два или три из них вкручиваются болты, которые исполняют роль рукояток, за которые пассатижами раскаленную емкость можно поднять.

Эта емкость кверху дном надевается на тигель. Такая конструкция и позволяет прогревать алюминий. Периодически верхнюю емкость нужно снимать и металлическим прутом или ножом перемешивать лом. Перед тем как слить расплавленный металл, с его поверхности нужно снять шлак.

Плавка алюминия в муфельной печи

Муфельная печь – это уже достаточно серьезное оборудование для получения качественного расплавленного металла. Поэтому при плавке используют флюс для очистки алюминия от примесей. И это уже почти производственный процесс, а не плавка алюминия в домашних условиях.


Пошаговая инструкция включает еще и несколько пунктов по подготовке сырья:

  • Сначала в тигле расплавляется флюс, которого нужно взять в количестве от 2 до 5 % от веса алюминия, а затем в него добавляется лом.
  • Насколько флюс активен, можно определить по поверхности расплава – она должна быть зеркальной. Если это не так, в расплав добавляется еще немного флюса, затем нужно будет добавить его перед окончанием плавки, чтобы шлак было легче удалять с поверхности металла стальной ложкой.
  • Плавку нужно вести примерно при 700-750 °С. Это температура красного свечения.
  • В процессе плавки может потребоваться добавлять сырье в тигель, так как расплавленный металл сильно уменьшается в объеме.
  • Рафинирующий флюс добавляют при необходимости в конце плавки в количестве 0,25 % от веса расплавленного металла. Выдерживание такой пропорции в домашних условиях – задача непростая. После добавления флюса расплав нужно перемешать ложкой, дать постоять около 5 минут, затем снять шлак.
  • Когда в результате нагрева алюминий превратился в однородную блестящую каплю, тигель нужно еще некоторое время подержать в печи, чтобы металл стал более текучим.
  • Затем алюминий из тигля через носик (в этот момент становится понятно, зачем нужен именно такой ковш) заливается тонкой непрерывной струйкой в форму.
  • После полного остывания форма аккуратно разделяется на половинки, из нее извлекается готовая деталь, которую еще нужно окончательно обработать: просверлить отверстия, если нужно, зачистить и наждачной бумагой отшлифовать поверхность. Вот и все. Процесс завершен.

Так что не стоит заранее пугаться, если предстоит в домашних условиях расплавить алюминиевый лом, чтобы получить чистый металл или изготовить деталь взамен поломавшейся. Серьезные профессиональные навыки для организации такого литейного производства совсем не нужны. Желание и умелые руки обычного мастера-любителя способны творить чудеса.

Химический состав алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы
МаркаМассовая доля элементов, %Плотность, кг/дм³
ГОСТISO209-1-89Кремний (Si)Железо (Fe)Медь (Cu)Марганец (Mn)Магний (Mg)Хром (Cr)Цинк (Zn)Титан (Ti)ДругиеАлюминийне менее
КаждыйСумма
АД000A199,8 1080A0,150,150,030,020,020,060,020,0299,82,7
АД00 1010A199,7 1070A0,20,250,030,030,030,070,030,0399,72,7
АД00Е 1010ЕЕА199,7 13700,10,250,020,010,020,010,04Бор:0,02 Ванадий+титан:0,020,199,72,7

Знание, какая температура плавления алюминия по Цельсию, обеспечивает домашнее литье

Алюминий — цветной металл, имеющий низкую плотность. Поверхность сплава серебристо-белая, матовая. Весьма легок и мягок, за счет чего имеет низкую температуру плавления — примерно 650 градусов. Свое применение нашел во всех сферах человеческой жизни. Активно используется в пищевой промышленности, в том числе для изготовления различной посуды. По производству среди всех металлов занимает второе место в мире, после железа.

Алюминий восприимчив к агрессивному воздействию кислот. Способен раствориться в концентрированных растворах щелочей. Во избежание таких явлений, вся алюминиевая продукция покрывается защитными пленками. В измельченном пылеватом состоянии, находясь в кислородной среде, поддерживает активное горение.

Немного о свойствах и сплавах алюминия

Теплопроводные и электропроводные свойства этого металла сопоставимы с золотом, серебром и медью. Очень распространен в электротехнике. Из него делают многожильные провода и кабели, создают обмотки для электродвигателей и трансформаторов. Алюминий очень пластичен, но весьма хрупок. Его можно раскатать до достояния полупрозрачной фольги. Алюминиевые слитки можно без труда строгать и разрубать. При введении соответствующих добавок можно значительно повысить прочность сплава, тем самым расширив спектр его применения.

Подобный сплав был разработан в 1911 году немецкими мастерами в городке Дюрен. Отсюда пошло и название сплава, состоящего из алюминия, меди, магния и марганца — дюраль, или дюралюминий. Подобное сочетание и длительная закалка, позволили повысить прочностные характеристики и сохранить прежнюю легкость (алюминий легче стали в 3 раза). Большое применение дюралюминиевый сплав нашел в авиастроении, за счет чего был прозван «крылатым металлом». Для поддержания антикоррозионных характеристик, его покрывали напылением чистого алюминия.

Чтобы исключить подобное напыление, был разработан иной алюминиевый сплав с включениями кремния — силумин. Благодаря своей блескости и серебристому цвету, алюминий используется в производстве зеркал, как промышленных и технических (например, для телескопов), так и бытовых.

Использование сплавов алюминия в пищевой отрасли

Алюминий в пищевой промышленности, а также в быту, используется достаточно активно. Из него делают посуду, всевозможную тару для жидкостей и смесей, изготавливают станки и оборудование для пищевого производства. Для этого обычно применяется пищевой листовой алюминий. Это обусловлено тем, что сплавы алюминия никак не влияют на состав продуктов или компонентов косметики. Полностью сохраняются все витамины, полезные вещества, изначальные свойства и микроэлементы. Кроме того, они не способны нанести вреда человеческому здоровью. Тем более что в пищевой промышленности разрешается применять лишь алюминий пищевой и его сплавы определенных марок.

Могут также использоваться металлические сплавы, содержащие в своем составе алюминий. Все марки этого металла, которые разрешено использоваться в пищевой промышленности должны полностью соответствовать ГОСТу.

Плавление алюминия

Алюминий и его сплавы используются почти во всех сферах промышленности, а также в процессе изготовления предметов домашнего обихода.

В условиях комнатной температуры на алюминии образуется тонкая пленка окиси (А12O3), прочно защищающая его от последующего окисления. Время окисления алюминия с ростом температуры резко увеличивается.

Именно по этой причине в процессе плавки алюминия и его сплавов в плавильных печах поверхность расплавляемого материала и зеркало ванны очень быстро покрывается пленкой окиси.

Печи для плавки алюминия

Зачастую в производстве вторичного алюминия используют отражательные (подовые) печи. Такой тип печей для плавки алюминия отличается большим количеством модификаций. Однако все они приспособлены под стандартную отражательную печь, под специальные условия работы и особую шихту.

Не меньшей популярность пользуются и тигельные печи, в особенностях, на малых производствах.Производства вторичного алюминия часто используют в качестве плавильных печей роторные печи, в особенности для того, чтобы переплавить лом с высокой удельной поверхностью, к примеру, алюминиевую стружку, а также очень грязный алюминиевый лом.

Всех производителей вторичного алюминия делят на две категории:

  • компании, создающие литейные сплавы для изготовителей алюминиевых отливок
  • компании, создающие алюминий для раскисления стали.

Обе категории компаний используют в качестве сырья «старый» лом и производственные отходы литейных заводов. На таких заводах помимо введения легирующих составляющих для доводки определенного сплава используют оснащение для очистки алюминиевого расплава и ликвидации нежелательных химических элементов и прочих примесей.

Роторными плавильными печами пользуются именно эти переработчики алюминиевого лома.

Плавление алюминия на литейных предприятиях, которые занимаются производством алюминиевых отливок из вторичного литейного алюминия, осуществляется главным образом в тигельных печах – газовых и электрических, индукционных и сопротивления, и для плавки, и для выдержки алюминия, а также для разливки алюминиевого расплава в подготовленные формы.

Температура плавления окиси алюминия составляет примерно 2050° С, что почти в три раза выше, чем градус плавления алюминия металлического. На сегодняшний день наиболее популярной является плавка алюминия в пламенных отражательных печах, которые работают на углеродистом топливе, и в электрических печах.

В ходе плавки алюминия в отражательных пламенных печах и в камерных электропечах сопротивления прогрев обособленных кусков садки стартует в области самых высоких температур, т. е. в верхней части. В тоже время поверхность садки с большой скоростью окисляется и поглощает много газов.

Внутри канальной индукционной электропечи расплавление кусков алюминия осуществляется в области наивысших температур под слоем жидкого металла, поверхность которого накрыта пленкой окиси алюминия. Области наивысших температур в канальных электропечах расположена в узком канале и в прилегающих к нему частях шихты.

Металл на поверхности шахты имеет самую низкую температуру, вследствие чего получившиеся отливки из канальных электропечей, имеют в своем составе более низкое количество окислов, чем отливки из печей других видов.

Таким же преимуществом отличаются тигельные индукционные электропечи, в которых по технологическим требованиям в тигле по окончанию каждой плавки остается некоторое количество жидкого металла, примерно 20—35% от емкости тигля печи. Важное свойство жидкого алюминия и его сплавов заключается в его способности поглощать газы, в особенности водород. В пламенных печах много водорода собирается в топочных газах. Помимо этого, в плавильные печи всех видов его можно внести сырой шихтой.

Жидкий алюминий является хорошим растворителем для многих металлов, к примеру, железа. При этом образуются хрупкие соединения FeAl2 и Fe2Al7, которые снижают качество отливок.

Плавление алюминия в домашних условиях

Очень печально, если в доме выходят из строя маленькие, но важные функциональные составляющие, к примеру, направляющие рольставен или раздвижных дверей (могут лопнуть), фурнитура и прочее. Чаще всего такие элементы создают из алюминия.

Искать им замену проблематично, а иногда ликвидировать поломку в функционале двери или окна нужно немедленно, хотя бы временно. Если вы имеете опыт паяния, но большую часть поломок алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить самостоятельно.

Основная проблема – это получение рабочего материала, то есть расплавленного алюминия, при помощи которого будет осуществляться пайка сломанных деталей. Многие не знают, какая температура плавления алюминия. Она составляет около 660 градусов. Стандартная газовая плита не способна разогреть металл до такой температуры.

Что же делать?Для начала необходимо приобрести алюминиевую чушку, но можно и использовать обрезки старого профиля. Чтобы расплавить алюминий понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. Разные модели этих устройств способны дать температуру в пределах 1000 – 1300 градусов.

Подготовленный материал нужно положить в тугоплавкую емкость, к примеру, из нержавеющей стали. Кроме этого, нужна прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, в которую мы будем выливать расплавленный металл.

Последовательность работы:

  • создание небольшого «колодца». Сверху нужно будет поставить емкость для плавки
  • розжиг костра в «колодце». Это необходимо для поддержания тары в нагретом состоянии, после использования горелки. Также костер поможет прогреть алюминий снизу
  • после образования жарких углей можно установить емкость с алюминием. Время плавления алюминия таким образом составляет примерно 15 – 20 минут. Тут же вы можете оставить прогреваться и вторую емкость или пластину
  • далее нужно включить газовую горелку на максимум и греть алюминий сверху
  • плавка металла начинается почти мгновенно, но цель еще не получена. задача – получение однородного прогрева. Чтобы этого добиться нужно периодически встряхивать емкость
  • в процессе плавки образуется оксид алюминия, формирующий окалину
  • после этого расплавленный металл нужно вылить на прокаленную стальную поверхность, аккуратно, чтобы не высыпалась окалина. Теперь расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.

Плотность алюминия при 20°С

Степень чистоты, %99,2599,4099,7599.9799,99699.9998
Плотность при 20°С, г/см32,7272,7062,7032,69962,69892,69808

Плотность расплавленного алюминия при 1000°С

Степень чистоты, %99,2599. 4099.75
Плотность, г/см32,3112,2912,289

Зависимисть температуры плавления алюминия от чистоты

Степень чистоты, %99,299,599,699,9799,996
Температура плавления, °С657658659,7659,8660,24

Использование в качестве упаковки

В каждом доме были или даже есть предметы кухонного обихода из алюминия — это ложки, чашки, поварешки, кастрюли, соковыжималки, мясорубки и многое другое. Очень популярна в кулинарном мире алюминиевая фольга, которую используют при запекании мяса и овощей или просто хранения и транспортировки пищи. Такая фольга отлично подходит для упаковки конфет, шоколада, мороженого, масла, сыра и творога.

Многие кремы и косметические средства, художественная краска (масляная, темпера, гуашь и даже акварель) упаковываются в емкость из пищевого алюминия. В них же, упаковывается и еда для космонавтов. Можно с уверенностью сказать, что алюминий, в том числе пищевой, и сплавы на его основе прочно вошли в нашу повседневную жизнь.

Алюминий пищевой широко применяется при производстве емкостей под консервы. Из-за такого распространения, ежегодно возрастает и количество алюминиевого мусора, без дела, разлагающегося на свалках.

Достоинства пищевого алюминия

Алюминий пищевой имеет множество достоинств, среди которых можно выделить следующие:

  1. Не подвержен воздействию коррозии. Благодаря этому кухонное оборудование и инструменты способны длительное время находиться в воде без вреда для себя.
  2. Пищевой алюминий не деформируется под воздействием высокой температуры.
  3. Несмотря на его вступление в контакт с материалами, обладающими органолептическими свойствами, не происходит изменение свойств продуктов. Также сохраняются все имеющиеся в них витамины.
  4. Благодаря достаточной жесткости, материал во время приготовления пищи не деформируется.
  5. Пищевой алюминий абсолютно безвреден для человеческого организма и полностью гигиеничен.
  6. Посуда из этого материала способна использоваться при приготовлении пищи в духовых и микроволновых печах.

Производство посуды и оборудование для приготовления пищи из алюминия

Алюминий пищевой и его сплавы входят в состав многих видов оборудования для приготовления пищи. Так как этот металл отличается способностью образовывать всевозможные сплавы, он, как говорилось выше, активно применяется для изготовления разнообразной кухонной тары. Кроме того, он незаменим в производстве всевозможных термостойких изделий. Например, оборудования для кухонь и различных жарочных поверхностей электробытовых приборов.

Алюминий отличается прекрасной проводимости тепла при низкой теплоемкости. Кроме того, он практически не деформируется при высокой температуре или при ее перепадах. Благодаря низкой температуре плавления и своей пластичности, алюминий активно используется для литья различных изделий, применяемых на кухне. Он подходит для изготовления различных поверхностей, которые отличаются глубоким рельефом, всевозможными сложными формами и изделиями с обширной площадью. Например, он отлично подходит для всевозможных форм для выпечки кулинарных изделий.

Температура плавления металлов

Металлы и неметаллы

Любой кусок металла, например, алюминия, содержит миллионы отдельных кристаллов, которые называются зернами. Каждое зерно имеет свою уникальную ориентацию атомной решетки, но все вместе зерна ориентированы внутри этого куска случайным образом. Такая структура называется поликристаллической.

Аморфные материалы, например, стекло, отличаются от кристаллических материалов, например, алюминия, по двум важным отличиям, которые связаны друг с другом:

  • отсутствие дальнего порядка молекулярной структуры
  • различия в характере плавления и термического расширения.

Различие молекулярной структуры можно видеть на рисунке 1. Слева показана плотно упакованная и упорядоченная кристаллическая структура. Аморфный материал показан справа: менее плотная структура со случайным расположением атомов.

Рисунок 1 – Структура кристаллических (а) и аморфных (б) материалов. Кристаллическая структура: упорядоченная, повторяющаяся и плотная, аморфная структура – более свободно упакованная с беспорядочным расположением атомов.

Плавление металлов

Это различие в структуре проявляется при плавлении металлов, в том числе, плавлении алюминия различной чистоты и его сплавов. Менее плотно упакованные атомы дают увеличение объема (снижение плотности) по сравнению с тем же металлом в твердом кристаллическом состоянии.

Марки металлических сплавов, включающие в себя алюминий

Также можно применять металлические сплавы, в которых имеется алюминий. К ним относятся марки АВ, АВМ, А0, АД1, АД1М, АЛ22, АЛ23, АМг22. Все эти сплавы активно используются для изготовления ложек.

Достаточно часто, на изделия из пищевого алюминия или его сплавов, должно быть впоследствии нанесено особое покрытие. Но это можно делать с маркой АМц, так как его химический состав полностью соответствует ГОСТу.

Пищевой алюминий давно и прочно вошел в наш ежедневный обиход. Нельзя найти кухню, в которой нет посуды, изготовленной из этого металла. Отзывы о нем лишь положительные, и, судя по всему, его популярность не думает падать.

Процесс плавления в домашних условиях

Относительно низкая температура плавления алюминия позволяет проводить эту операцию в домашних условия. Надо сразу отметить, что в качестве сырья в домашней мастерской использовать порошкообразную смесь слишком опасно. Поэтому в качестве сырья применяют или чушки, или нарезанную проволоку. Если к будущему изделию нет особых требований по качеству, то для плавления можно использовать все, что изготовленного из этого металла.

Плавка алюминия в самодельном горне

При этом не особо важно, будет сырье покрыто краской или нет. Когда происходит плавление алюминия, все посторонние вещества просто выгорят и будут удалены вместе со шлаком.

Для получения качественного результата плавки необходимо использовать материалы, которые называют флюсами. Они призваны решать задачу по связыванию и удалению из расплава посторонних примесей и загрязнений.

Как сделать печь для плавки алюминия

Как расплавить алюминий в домашних условиях? Очень просто! Для этого всего лишь надо будет сделать плавильную печь. 

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из возможных вариантов самодельной печи для плавки алюминия, которым поделился с нами автор YouTube канала Homemade Inventions.

Необходимые материалы:

  • огнеупорные кирпичи;
  • нагревательный элемент от стеклокерамической плиты;
  • листовой металл;
  • строительный уголок;
  • стальная полоса.

При желании самодельную плавильную печку можно сделать мобильной, «посадив» ее на поворотные колесики. Это очень упростит ее перемещения внутри мастерской или гаража. 

Обратите внимание: если в наличии нет огнеупорных кирпичей, можно использовать стеновые блоки из газобетона — прямого воздействия огня на них не будет. Но лучше все же найти кирпичи, поскольку они лучше сохраняют тепло.  

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить корпус и основание плавильной печи. Как они выглядят, вы можете посмотреть на фото ниже. 

Далее с помощью клеевого раствора соединяем корпус с основанием. 

Дополнительно свариваем «кольца» из уголка и устанавливаем их в нижней и верхней части корпуса печи. Потом привариваем к ним полосы металла, чтобы получился каркас. Привариваем снизу круглую стальную пластину. 

На следующем этапе, используя газоблок или кирпичи и уголок с металлической полосой, изготавливаем крышку печи. 

Крепим ее к корпусу при помощи петли. Дополнительно изготавливаем простейший запорный механизм. 

К основанию плавильной печи крепим поворотные колесики (по желанию), чтобы конструкция была мобильной. Также автор установил блок для измерения и регулировки температуры внутри корпуса. 

Устанавливаем нагревательный элемент от кухонной стеклокерамической плиты внутрь корпуса — в самый низ. На него будет устанавливаться тигель. 

В завершении останется изготовить только сам тигель. По бокам печи необходимо сделать пазы для его установки. 

Видео по теме

Подробно о том, как самостоятельно сделать печь для плавки алюминия, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

Aluminum melting furnace DIYМне нравитсяНе нравится1

Андрей Васильев

Задать вопрос

Особенности состава, свойств и характеристик алюминия

Кусок чистого алюминия

Алюминий — очень редкий минерал семейства меди-купалита подкласса металлов и интерметаллидов класса самородных элементов. Преимущественно в виде микроскопических выделений сплошного мелкозернистого строения. Может образовывать пластинчатые или чешуйчатые кристаллы до 1 мм., отмечены нитевидные кристаллы длиной до 0,5 мм. при толщине нитей несколько мкм. Лёгкий парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 493
Источник: http://mineralpro. ru/minerals/aluminium/

Состав и структура алюминия

Для начала нашему рассмотрению подлежат структура и хим.состав алюминия. Предел прочности чистого алюминия крайне небольшой и составляет до 90 МПа. Если же к его составу добавить в небольшом соотношении марганец, медь, цинк или магний, прочность может возрасти до 700 МПа. К такому же результату приведет использование особой термической обработки.

Металл, обладающий наиболее высокой чистотой (99,99% алюминия), может применяться в специальных и лабораторных целях, в остальных же случаях используется алюминий с технической чистотой. Наиболее распространенными примесями в нем могут выступать кремний и железо, которые практически не растворяются в алюминии. В результате их добавки уменьшается пластичность и повышается прочность конечного металла.

Структура алюминия представлена элементарными ячейками, которые в свою очередь состоят из четырех атомов. Теоретически плотность данного металла составляет 2698 кг/м3.

Теперь поговорим о свойствах металла алюминия.

Данное видео расскажет о структуре алюминия:

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1043

Источник: http://stroyres.net/metallicheskie/vidyi/tsvetnyie/alyuminiy/osobennosti-svoystv-i-harakteristik.html

О температуре плавления

Необходимо помнить: алюминий очень легко поддается литью и начинает превращаться в жидкую субстанцию уже при температуре в 660 градусов. Для того чтобы понять, что этот показатель довольно низкий, достаточно сравнить его с температурами плавления других металлов, которые также нередко используются для изготовления тех или иных, нужных в обиходе предметов.

Например:

  • сталь начинает плавиться лишь при температуре в 1300 градусов;
  • чугун — при 1100 градусах.

Но все же, хоть температура плавления алюминия по Цельсию и не слишком высока по сравнению со многими другими металлами, достичь 600 градусов в домашних условиях с использованием обыкновенной газовой или электрической плиты довольно трудно.

Уменьшение температуры

Прежде чем подвергать металл плавлению, можно специальными методами уменьшить его температуру плавления, например, использовать в виде порошка. В этом случае он начнет плавиться чуть быстрее. Но при этом он становится опасным, так как взаимодействуя с атмосферным кислородом, может окислиться или воспламениться. А в результате окисления, как мы помним из школьного курса химии, образуется оксид алюминия; и температура, при которой начинает плавиться это вещество, уже превышает две тысячи градусов.

Вообще избежать образования оксида не получится, если заниматься плавлением алюминия, но уменьшить количество лишнего вещества вполне возможно. При плавлении алюминия нужно не допускать попадания в вещество воды. Ведь если это случится, то произойдет взрыв.

Перед началом процесса

нужно убедиться в том, что сырье является абсолютно сухим. Чаще всего в качестве исходного материала применяется алюминиевая проволока. Предварительно ее нужно с помощью ножниц разделить на множество мелких по длине кусочков. А для того, чтобы уменьшить площадь контакта с содержащимся в атмосфере кислородом, эти кусочки прессуются пассатижами.

Не всегда есть необходимость создать алюминиевое изделие высокого качества, поэтому вовсе не обязательно всегда использовать порошок или мелко нарезанную и плотно сдавленную проволоку. Можно взять любой предмет, который уже был использован, например, банку, в которой хранились консервы. Но перед плавкой нужно лишить ее нижнего шва или обрезать профиль. Полученное сырье может быть окрашено или испачкано. Не нужно об этом беспокоиться. Все, что имеется лишнее на поверхности, быстро отходит в виде шлаков.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2401
Источник: https://tokar.guru/metally/alyuminiy/kakaya-temperatura-plavleniya-alyuminiya-po-celsiyu. html

Процесс плавления в домашних условиях

Плавление — это довольно опасный процесс. Предварительно необходимо обязательно побеспокоиться о средствах защиты от различных ядовитых веществ, которые будут образовываться, а также подготовить литейную форму.

Средства защиты

  1. Не обойтись без специальных перчаток даже в том случае, если расплавить алюминий необходимо лишь единожды. Это, пожалуй, основное средство защиты, так как расплавленная масса с большой долей вероятности может попасть на руки, и тогда неминуемо на коже появится ожог, поскольку температура жидкого металла превышает 600 градусов.
  2. Следующая часть тела, которую также необходимо защитить от попадания горячего алюминия — глаза. При частой плавке не обойтись без специальной защитной маски, ну или хотя бы очков. Но лучше всего работать в костюме, который устойчив к воздействию высокой температуры в несколько сотен градусов.
  3. Если необходимо получить чистый алюминий, потребуется рафинирующий флюс. И тогда работать нужно в химическом респираторе.

Выбор формы для литья

Для того, чтобы отлить алюминий, необязательно запасаться литейной формой. Достаточно лишь приобрести лист из более тугоплавкого металла — из стали, вылить на него расплавленный алюминий и подождать, пока последний затвердеет. Но для получения какой-либо детали из алюминия обязательно придется приобретать форму для литья.

Ее можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этой цели обычно используется скульптурный гипс. Он заливается в форму, затем какое-то время охлаждается. После этого в него вставляют модель и сверху кладут вторую емкость с гипсом. При этом важно не забыть проделать отверстие в гипсе с помощью какого-нибудь предмета цилиндрической формы. Через это отверстие и будет заливаться горячий алюминий.

При плавлении алюминия не обойтись без так называемого тигеля: то есть емкости из тугоплавкого металла. Она может быть выполнена из фарфора, кварца, стали, чугуна. Впрочем, изготавливать тигель самостоятельно вовсе не обязательно, ведь его можно просто купить в специальном магазине. Объем тигеля зависит от того, какое количество металла требуется получить.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2140
Источник: https://tokar.guru/metally/alyuminiy/kakaya-temperatura-plavleniya-alyuminiya-po-celsiyu.html

Производство и применение алюминия

Процесс производства очень энергоемкий и поэтому первый большой завод в нашей стране был построен и запущен в XX веке. Основным сырьем для получения этого металла является оксид алюминия. Чтобы его получить, необходимо минералы, содержащие алюминий или бокситы, очистить от примесей. Далее электролитическим способом расплавляют естественный или полученный искусственным путем криолит при температуре чуть ниже 1000 ºС . Затем начинают понемногу добавлять оксид алюминия и сопутствующие вещества, необходимые для улучшения качества металла. В процессе оксид начинает разлагаться и выделяется алюминий.

Чистота получаемого металла 99,7% и выше.

Этот элемент нашел свое применение в пищевом производстве в качестве фольги и столовых приборов, в строительстве используют его сплавы с другими металлами, в авиации, электротехнике в качестве заменителя меди для кабелей, как легирующая добавка в металлургии, алюмотермии и других отраслях.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 967
Источник: https://stanok.guru/cvetnye-metally-i-splavy/alyuminiy/udelnyy-ves-teploprovodnost-i-temperatura-plavleniya-alyuminiya.html

Кратко о процессе

Плавка алюминия в домашних условиях — это не такой уж трудный процесс, которым он может показаться поначалу. Кусочки металла нагреваются до нужной температуры плавки алюминия в специальной емкости.

Некоторое время полученный расплав необходимо выдерживать в разогретом состоянии и периодически удалять с его поверхности образующийся шлак. После этого чистый жидкий металл наливается в специальную форму, в которой он некоторое время будет остывать.

Время, которое уйдет на плавку, зависит от самой печи, а точнее от той температуры, которую она может обеспечить. Если же вместо печи используется газовая горелка, то она должна нагревать металл сверху.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 676
Источник: https://tokar.guru/metally/alyuminiy/kakaya-temperatura-plavleniya-alyuminiya-po-celsiyu.html

ЗАПАСЫ И ДОБЫЧА

Кусочки алюминия

По распространённости в земной коре Земли занимает 1-е место среди металлов и 3-е место среди элементов, уступая только кислороду и кремнию. Массовая концентрация алюминия в земной коре, по данным различных исследователей, оценивается от 7,45 до 8,14%.
Современный метод получения, процесс Холла—Эру был разработан независимо американцем Чарльзом Холлом и французом Полем Эру в 1886 году. Он заключается в растворении оксида алюминия Al2O3 в расплаве криолита Na3AlF6 с последующим электролизом с использованием расходуемых коксовых или графитовых анодных электродов. Такой метод получения требует очень больших затрат электроэнергии, и поэтому получил промышленное применение только в XX веке.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 731
Источник: http://mineralpro.ru/minerals/aluminium/

Температура плавления алюминия

Плавление — процесс перерабатывания металлов обычно в специальных печах для получения сплава нужного качества в жидком состоянии . Как уже говорилось выше, алюминий относится к среднеплавким металлам и плавится при нагреве до 660ºС. При изготовлении изделий из металла температура плавления влияет на выбор плавильной печи или агрегата и, соответственно, используемых для отливки огнеупорных форм.

Указанная температура относится к процессу расплавки чистого алюминия. Так как в чистом виде он применяется реже, а введение в его состав примесей меняет температуру плавления. Сплавы алюминия изготавливаются для того, чтобы изменить какие-либо его свойства, увеличить прочность, например, или жароустойчивость. В качестве добавок применяют:

  • цинк
  • медь
  • магний
  • кремний
  • марганец.

Добавление примесей влечет за собой снижение электропроводности, ухудшение или улучшение коррозионных свойств, повышение относительной плотности.

Обычно добавление других элементов в металл приводит к тому, что температура плавления сплава понижается, но не всегда. К примеру, добавление меди в объеме 5,7% приводит к понижению температуры плавления до 548ºС. Полученный сплав называют дюралюминием, его подвергают дальнейшей термической закалке. А алюминиево-магниевые составы плавятся при температуре 700 — 750ºС.

Во время процесса плавления необходим строгий контроль температуры расплава, а также присутствия газов в составе, которые выявляют через технологические пробы или способом вакуумной экстракции. На заключительной стадии производства сплавов алюминия проводят их модифицирование.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1589
Источник: https://stanok. guru/cvetnye-metally-i-splavy/alyuminiy/udelnyy-ves-teploprovodnost-i-temperatura-plavleniya-alyuminiya.html

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Аллюминий, агрегированный с коркой байерита на поверхности. Узбекистан, Навойская область, Учкудук

Вследствие высокой химической активности он не встречается в чистом виде, а лишь в составе различных соединений. Так, например, известно множество руд, минералов, горных пород, в состав которых входит алюминий. Однако добывается он только из бокситов, содержание которых в природе не слишком велико. Самые распространенные вещества, содержащие рассматриваемый металл: полевые шпаты; бокситы; граниты; кремнезем; алюмосиликаты; базальты и прочие. В небольшом количестве алюминий обязательно входит в состав клеток живых организмов. Некоторые виды плаунов и морских обитателей способны накапливать этот элемент внутри своего организма в течение жизни.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 764
Источник: http://mineralpro.ru/minerals/aluminium/

Основные характеристики алюминия

Алюминий — серебристый металл с удельным весом 2,7*103кг/м3 и плотностью 2,7 г/см3. Легкий и пластичный, хорош, как проводник электроэнергии, благодаря тому, что теплопроводность алюминия довольно высока — 180 ккал/м*час*град (указан коэффициент теплопроводности). Теплопроводность алюминия превышает аналогичный показатель чугуна в пять раз и железа в три раза.

Благодаря своему составу, этот металл можно легко раскатать в тонкий лист или вытянуть в проволоку. При соприкосновении с воздухом на его поверхности образуется оксидная пленка (оксид алюминия), которая является защитой от окисления и обеспечивает его высокие антикоррозионные свойства. Тонкий алюминий, например, фольга или порошок этого металла мгновенно сгорают, если их нагреть до высоких температур и становятся оксидом алюминия.

Металл не особенно устойчив к агрессивным кислотам. К примеру, его можно растворить в серной или соляной кислотах даже, если они разбавленны, особенно, если их нагреть. Однако он не растворяется ни в разбавленной ни в концентрированной и при этом холодной азотной кислоте, благодаря оксидной пленке. Определенное воздействие на металл имеют водные растворы щелочей — оксидный слой растворяется и образуются соли, содержащие этот металл в составе аниона — алюминаты.

Известно, что алюминий является самым часто встречающимся металлом в природе, но впервые в чистом виде его смог получить ученый-физик из Дании Х. Эрстед еще в 1925 году XIX века. Этот металл занимает третье место по распространенности в природе среди элементов и является лидером среди металлов. 8,8% алюминия содержит земная кора. Его выявили в составе слюд, полевых шпатов, глин и минералов.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1687
Источник: https://stanok.guru/cvetnye-metally-i-splavy/alyuminiy/udelnyy-ves-teploprovodnost-i-temperatura-plavleniya-alyuminiya.html

ПРИМЕНЕНИЕ

Украшение из алюминия

Широко применяется как конструкционный материал. Основные достоинства алюминия в этом качестве — лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость. Электропроводность алюминия всего в 1,7 раза меньше, чем у меди, при этом алюминий приблизительно в 4 раза дешевле за килограмм, но, за счёт в 3,3 раза меньшей плотности, для получения равного сопротивления его нужно приблизительно в 2 раза меньше по весу. Поэтому он широко применяется в электротехнике для изготовления проводов, их экранирования и даже в микроэлектронике при напылении проводников на поверхности кристаллов микросхем.
Когда алюминий был очень дорог, из него делали разнообразные ювелирные изделия. Так, Наполеон III заказал алюминиевые пуговицы, а Менделееву в 1889 г. были подарены весы с чашами из золота и алюминия. Мода на ювелирные изделия из алюминия сразу прошла, когда появились новые технологии его получения, во много раз снизившие себестоимость. Сейчас алюминий иногда используют в производстве бижутерии.

Алюминий (англ. Aluminium) — Al

Молекулярный вес 26.98 г/моль
Происхождение названия от латинского alumen
IMA статус утверждён в 1978

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 1162
Источник: http://mineralpro.ru/minerals/aluminium/

КЛАССИФИКАЦИЯ

Hey’s CIM Ref1. 21

Strunz (8-ое издание) 1/A.03-05
Nickel-Strunz (10-ое издание) 1.AA.05
Dana (7-ое издание) 1.1.22.1
Dana (8-ое издание) 1.1.1.5

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 161
Источник: http://mineralpro.ru/minerals/aluminium/

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 15526
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://stroyres.net/metallicheskie/vidyi/tsvetnyie/alyuminiy/osobennosti-svoystv-i-harakteristik.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1043 (7%)
  2. https://stanok.guru/cvetnye-metally-i-splavy/alyuminiy/udelnyy-ves-teploprovodnost-i-temperatura-plavleniya-alyuminiya.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5955 (38%)
  3. https://tokar.guru/metally/alyuminiy/kakaya-temperatura-plavleniya-alyuminiya-po-celsiyu.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 5217 (34%)
  4. http://mineralpro. ru/minerals/aluminium/: использовано 5 блоков из 10, кол-во символов 3311 (21%)

Оптимальная температура литья алюминия: условия плавления и заливки

Температура алюминиевого литья оказывает большое влияние на механические свойства алюминиевого сплава, а также определяет качество алюминиевых отливок. В статье анализируются два его основных параметра, включая температуру плавления и температуру заливки алюминия в процессе литья в песчаные формы, и указывается оптимальная температура для изготовления деталей из алюминиевого литья наилучшего качества.

Как один из трех самых распространенных элементов на Земле, алюминиевое литье имеет широкий спектр применений как в промышленных, так и в непромышленных областях, от автомобилей, транспорта, строительства, садовой мебели, авиации до кухонных принадлежностей.

Поскольку мир требует высокой точности деталей и меньшего количества дефектов литья, необходимо, чтобы алюминиевые литейные заводы тщательно контролировали и просчитывали технические вопросы, связанные с производством качественных литейных изделий, соответствующих требованиям клиентов.

Литье алюминия определяется как процесс плавления алюминиевых сплавов, заливки расплавленного алюминия в формы и охлаждения. В котором конкретная температура алюминиевого литья, включая температуру плавления и температуру заливки, является одним из важнейших факторов, которые прямо или косвенно влияют на конечное качество алюминиевого литья.

Следовательно, очень важно хорошо знать температуру плавления и заливки алюминиевых сплавов, которые вы хотите плавить и отливать.

В этой статье мы поможем вам прояснить эти соображения.

Температура плавления алюминия

Влияние температуры плавления алюминия на качество отливки

Как один из двух параметров температуры алюминиевого литья, температура плавления оказывает большое влияние на качество алюминиевых отливок.

Температура плавления, обеспечиваемая для разжижения металла, должна быть достаточной, не слишком низкой и не слишком высокой, чтобы получить наилучшее качество отливки.

Если температура плавления алюминия недостаточна (низкая температура плавления), это может привести к дефектам литья, таким как усадка алюминиевого литья, поскольку жидкость затвердевает до того, как она заполнит полость формы.

Наоборот, при избыточной температуре плавления алюминия (высокая температура плавления) возможно появление горячих трещин в формах и позднее образование пористости в деталях отливки.

Таким образом, литейщики должны рассчитать точный диапазон температур плавления алюминия, который используется не только для обеспечения качества исходного материала, но и для последующего расчета надлежащей температуры заливки.

Температура плавления чистого алюминия

Температура плавления металла зависит от его чистоты. Он также применяется для определения температуры плавления алюминия.

Согласно многочисленным исследованиям, чистый алюминий бывает нескольких видов в зависимости от содержания алюминия.

В частности, температура плавления трех типов чистого алюминия представлена ​​в таблице 1:

Таблица 1: Температура плавления некоторых видов чистого алюминия

STT

типа % алюминиевого контента температура плавления ( ° C)
1 Ультраперомный алюминий 99996% 660,37 ° C
2 Высокий чистый алюминий 99,5% 99,5% 657 ° C
1 Чистый алюминий 99,0% 643 ° C

температура плавления Ассортимент алюминиевых сплавов

Поскольку механические характеристики чистого алюминия низкие, алюминиевый материал, используемый для литья, сплавляется с другими элементами, такими как кремний, медь и магний, для повышения его литейных свойств, коррозионной стойкости, прочности и механических характеристик для вышеуказанных целей.

Алюминиевые сплавы

входят в серию типов , соответствующих диапазонам сплавов.

Алюминиевые сплавы не разжижаются при определенной температуре плавления, но находятся в диапазоне температур, который зависит от состава сплава.

Как правило, добавление сплавов снижает температуру плавления алюминия. Температура плавления алюминиевого сплава находится в диапазоне от 463 до 671°C (865-1240°F).

См. диапазоны температур плавления некоторых распространенных литейных алюминиевых сплавов, разработанных по системе Алюминиевой ассоциации (АА) в таблице 2.

Таблица 2: Диапазон температур плавления некоторых распространенных литейных алюминиевых сплавов (обозначение AA)

3

Температура выливания алюминия

В процессе литья алюминия расплавленный алюминий должен быть в конечном итоге вылит в полость литейной формы через литниковую систему и течь, чтобы полностью заполнить все полости и края литейной формы до того, как металл замерзнет.

Одним из жизненно важных параметров, влияющих на этот процесс, является температура заливки (анализируется здесь), а другой — скорость заливки (будет обсуждаться в следующем разделе).

Влияние температуры заливки алюминия на качество отливки

Температура заливки алюминия , вместе с температурой плавления, являются параметрами температуры литья алюминия, которые сильно влияют на механические свойства и литейные способности алюминиевых сплавов.

Подобно температуре плавления, температура заливки алюминия должна быть достаточной, не слишком высокой и не слишком низкой, чтобы обеспечить качество отливки.

Добавление слишком высокой температуры заливки может привести к усадке, заворачиванию формы и снижению точности размеров изделий из алюминиевого литья.

С другой стороны, слишком низкая температура заливки алюминия может привести к тому, что полость формы не будет полностью заполнена из-за быстрого затвердевания алюминиевых сплавов, что приведет к дефектам литья и неточностям.

Кроме того, было замечено, что отверстия в алюминиевых литейных деталях образуются из-за поглощенного водорода. Обеспечивая адекватную температуру заливки алюминиевых сплавов, он помогает уменьшить пористость, возникающую в процессе литья.

Расчет температуры заливки алюминиевого сплава

Заливка алюминия в песчаную форму

Температура заливки алюминиевого сплава должна быть выше температуры плавления.

Добавление дополнительной температуры (перегрева) во время процесса плавления алюминиевого сплава помогает увеличить текучесть, компенсировать потери тепла до того, как они попадут в форму полости формы, и снизить скорость отвода тепла формой.

Установлено, что оптимальный диапазон температур заливки алюминиевых сплавов составляет от 680°C до 750°C .

В этом диапазоне алюминиевые литые детали производятся с хорошими механическими свойствами и качеством литья.

Наилучшая температура заливки алюминиевых сплавов для получения наилучшей чистоты поверхности изделий из алюминиевого литья должна быть испытана в диапазоне 680°C – 700°C.

При более высокой температуре разливки поверхность отливки становится очень шероховатой, прочность отливки снижается, а газы задерживаются, вызывая дефекты отливки, такие как пузыри.

Влияние конструкции пресс-формы на температуру разливки алюминия

Кроме того, на температуру разливки алюминиевых сплавов также частично влияют различные размеры формы и емкости, связанные с толщиной стенки отливки.

Соответственно, более высокая температура заливки применяется для тонкостенных алюминиевых отливок, тогда как более низкая температура заливки обычно используется для толстостенных отливок или цельных деталей.

См. Справочник по практике литейного производства , Fachverlag Schiele & Schön, Berlin, в нем рекомендуется отливать толстостенные отливки при температуре до 620°C, а тонкостенные конструкции следует отливать при температуре до 730°C. .

Скорость заливки алюминия

Помимо температуры заливки и плавления, очень необходимо учитывать скорость заливки алюминиевых сплавов для получения лучших отливок.

При разной скорости заливки результаты литья имеют разное совершенство.

Скорость заливки алюминия прямо или косвенно влияет на качество отливки

Влияние скорости заливки алюминия на качество отливки

Скорость заливки алюминия оказывает большое влияние на качество конечного литья. Для получения наилучших результатов отливки требуется разливка с соответствующей скоростью.

Соответственно, если расплавленный алюминий заливать со слишком медленной скоростью, жидкость не заполнит все полости и углы формы из-за отсутствия давления и затвердевания.

Наоборот, если скорость заливки слишком высока, это создаст возможность турбулентности, которая приведет к дефектам литья в изделиях из алюминиевого литья, таким как включения, окалина, газовые отверстия.

Расчет скорости заливки алюминия

Скорость разливки определяется как расход металла в единицу времени.

Скорость разливки алюминия V рассчитывается по расстоянию ковша над разливочной воронкой за единицу времени разливки металла.

Его формула выражается так: V = H / T

В котором:

  • V — скорость разливки (см/с)
  • H — высота ковша над разливочной воронкой (см)
  • T — время разливки расплава (сек)

Оптимальная скорость разливки до алюминиевые сплавы должны соблюдаться в диапазоне 2.2 – 2,8 см/с.

В этом диапазоне скоростей разливки твердость, прочность на растяжение и деформация алюминия достигаются с наилучшими характеристиками.

В частности, в диапазоне 2,0 см/с – 2,7 см/ с окончательные отливки собираются с наилучшей чистотой поверхности. Кроме того, идеальная степень чистоты поверхности алюминиевого литья снижается по мере увеличения скорости.

Влияние формы отливки на скорость разливки алюминия

Плотность алюминиевой отливки является жизненно важным фактором в процессе заливки, который определяет скорость заливки.

Соответственно, в отношении тонкостенных отливок скорость заливки требуется осуществлять более быструю, чем для более толстых отливок, чтобы алюминиевая жидкость не застывала.

Заключение

Было продемонстрировано, что условия плавления и заливки алюминия оказывают прямое или косвенное влияние на механические характеристики и качество конечной отливки.

Таким образом, процесс литья алюминиевых деталей требует большого количества навыков и опыта литейщиков для правильного расчета адекватной температуры литья алюминия, чтобы производить высокоточные и точные литейные изделия, отвечающие требованиям заказчика.

В приведенном выше содержании мы представили краткое обсуждение влияния температуры плавления, температуры заливки и скорости заливки на результат алюминия, а также оптимальные значения этих параметров. Надеюсь, это будет полезным справочником для вашей литейной практики.

Не стесняйтесь оставлять комментарии, чтобы поделиться своими знаниями в нашем обсуждении. Мы приветствуем любой вклад доброй воли и обмен.

№ по каталогу

Агер П., Иорцор А., Оботу Г.М.Поведение отливок из алюминиевых сплавов при различных температурах и скоростях заливки. Дискавери , 2014, 22 (74), 62-71.

Подробнее о Сравнение различных методов литья алюминия

Точки плавления металлов

Металлы известны своей способностью выдерживать экстремальные условия. Тяжелые нагрузки, непрерывная езда на велосипеде, сильные удары, едкая среда и даже высокие температуры. Печи, двигатели внутреннего сгорания, реактивные двигатели, форсунки зажигания, высокоскоростное оборудование и выхлопные системы постоянно подвергаются воздействию температур, которые могут вызвать плавление некоторых типов металлов.При выборе металла для высокотемпературного применения необходимо оценить несколько различных температурных точек, и одной из наиболее важных температур, которую необходимо знать, является температура плавления металла.

Какова температура плавления металлов?

Температура плавления металла, более известная в науке как температура плавления, представляет собой температуру, при которой металл начинает переходить из твердой фазы в жидкую. При температуре плавления твердая и жидкая фазы металла находятся в равновесии.Как только эта температура достигнута, к металлу можно непрерывно добавлять тепло, однако это не повысит общую температуру. Как только металл полностью перейдет в жидкую фазу, дополнительное тепло снова продолжит повышать температуру металла.

Почему важна температура плавления металла?

Существует множество важных температур, которых достигает металл при нагревании либо в процессе металлообработки, либо в результате применения, но температура плавления металла является одной из наиболее важных.

Одна из причин, по которой температура плавления так важна, заключается в отказе компонента, который может произойти, когда металл достигает температуры плавления. Разрушение металла может произойти до достижения точки плавления, но когда металл достигает температуры плавления и начинает становиться жидкостью, он больше не будет служить своему назначению. Например, если компонент печи начинает плавиться, печь больше не будет работать, если этот компонент достаточно важен. Если топливная форсунка реактивного двигателя расплавится, отверстия забьются и двигатель может выйти из строя.Важно отметить, что другие типы разрушения металла, такие как разрушение при ползучести, могут произойти задолго до того, как будет достигнута температура плавления, и необходимо заранее провести исследование влияния различных температур, которым будет подвергаться металл.

Другая причина, по которой температура плавления металла так важна, заключается в том, что металлы лучше всего поддаются формованию, когда они находятся в жидком состоянии. Металлы нагревают до их температуры плавления для многих различных производственных процессов. Для плавки, сварки плавлением и литья металлы должны быть жидкими. При выполнении производственного процесса, в котором металл будет плавиться, важно знать температуру, при которой это произойдет, чтобы можно было выбрать подходящие материалы для используемого оборудования. Например, сварочный пистолет должен выдерживать окружающее тепло электрической дуги и расплавленного металла. Литейное оборудование, такое как штампы, должно иметь более высокую температуру плавления, чем отливаемый металл.

Температуры плавления обычных металлов

Это температуры плавления обычных типов металлов:

  • Алюминий: 660°C (1220°F)
  • Латунь: 930°C (1710°F)
  • Алюминий Бронза*: 1027-1038°C (1881-1900°F)
  • Хром: 1860°C (3380°F)
  • Медь: 1084°C (1983°F)
  • Золото: 1063°C (1945°F)
  • Инконель*: 1390-1425°C (2540-2600°F)
  • Чугун: 1204°C (2200°F)
  • Свинец: 328°C (622°F)
  • Молибден: 2620°C (4748°F)
  • Никель: 1453°C (2647°F)
  • Платина: 1770°C (3218°F)
  • Серебро: 961°C (1762°F)
  • Углеродистая сталь*: 1425–1540°C (2597–2800°F)
  • Нержавеющая сталь*: 1375–1530°C (2500–2785°F)
  • Титан: 1670°C (3038°F)
  • Вольфрам: 3400°C (6152°F)
  • Цинк: 420°C (787°F)

*Сплавы содержат более одного элемента, поэтому их температура плавления зависит от состава сплава.

Металлические супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелких партий металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы являемся экспертами в области металлов и предоставляем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В супермаркетах металлов мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных применений. Наш склад включает в себя: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, легированную сталь, латунь, бронзу и медь.

У нас есть широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем порезать металл по вашим точным спецификациям.

Посетите сегодня один из наших более чем 100 офисов в Северной Америке.

Температура плавления алюминия — thyssenkrupp Materials (Великобритания)

Алюминий является одним из самых распространенных металлов в земной коре. Он имеет ряд применений, в том числе для изготовления кухонной посуды, промышленного применения, строительства, транспорта и аэрокосмической отрасли.Его способность противостоять коррозии и быть переработана являются ключевыми характеристиками.

При какой температуре плавится алюминий?

Алюминий имеет более высокую температуру плавления по сравнению с другими металлами, такими как медь, железо и латунь. В чистом виде его температура плавления составляет примерно 660 градусов по Цельсию или 1220 градусов по Фаренгейту.

Температура плавления оксида алюминия выше, чем у чистой формы алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре около 2000 градусов Цельсия. Вот почему извлечение алюминия из оксида алюминия осуществляется электролизом до расплавления металла.

По отношению к плавлению алюминий имеет температуру кипения приблизительно 2467 градусов Цельсия. Температуры плавления и кипения алюминия являются важными факторами, учитывая, что металл обладает исключительными свойствами вторичной переработки и может использоваться различными способами без каких-либо потерь. Плавление алюминия имеет жизненно важное значение в процессе переработки.

Почему важно определить температуру плавления алюминия?

Температура плавления алюминия или любого другого вещества в этом отношении является важным физическим свойством.Определение температуры плавления алюминия помогает идентифицировать примеси в металле или идентифицировать другие неизвестные вещества.

Температура плавления также помогает определить общую чистоту металла. При переработке алюминия, если он имеет широкий диапазон плавления, это означает, что в нем больше примесей. Чем больше уменьшается диапазон температур плавления, тем чище вещество.

Факторы, влияющие на температуру плавления алюминия

Вышеуказанная температура плавления имеет место, когда все факторы постоянны.Но, в зависимости от различных аспектов, температура плавления алюминия может меняться.

Если в алюминии есть примеси, температура плавления выше. Также есть вероятность, что она будет варьироваться в широком диапазоне температур. Это называется депрессией точки плавления. Если алюминий чистый, диапазон температур плавления колеблется в пределах одного или двух градусов Цельсия. Если температура плавления отличается более чем на пять градусов по Цельсию, это доказывает наличие примесей.

Другие факторы, которые могут повлиять на температуру плавления алюминия и других веществ, включают состав молекул, плотность упаковки атомов и влияние давления во время процесса нагрева.

Расплавленный алюминий можно формовать и использовать для изготовления одинаковых или разных изделий. Из-за того, что алюминий легко перерабатывается, его можно плавить и повторно использовать снова и снова без каких-либо потерь. Помимо того, что это самый распространенный металл, он также является одним из самых экономичных.

См. также: Магнитен ли алюминий?

Температура заливки в зависимости от температуры плавления

8 апреля 2013 г.

Недавно мне прислали документацию по небольшой электрической печи для плавки и термической обработки металла, которая подходит для любителей, но все же намного дороже, чем строительство собственной угольной печи.

Один из комментариев к документу гласил:

Вы должны знать температуру плавления и заливки металла, который хотите расплавить.

Хорошо задокументирована температура плавления алюминия 660°C, но я мало слышал о температуре заливки. Поэтому я решил немного изучить, какая температура заливки рекомендуется для алюминия. Я хотел бы указать на этот момент, что моя угольная печь не имеет контроля температуры, и у меня нет способа измерить температуру в данный момент.

Bronzecasting.co.uk предполагает, что:
Оптимальная температура заливки сплава также частично определяется размером и емкостью литейной формы (т.е. ожидаемой толщиной стенок отливки). Более низкая температура заливки обычно используется для толстостенных или сплошных отливок, а более высокие температуры предпочтительны для тонкостенных конструкций.

«Справочник по литейной практике, Fachverlag Schiele & Schön, Berlin» приводит некоторые цифры для этого с температурами от 620°C для толстостенных до 730°C для тонкостенных. Спасибо доктору Стефану Рудольфу за предоставление таблицы чисел.

Мохаммад Б. Ндалиман и Акпан П. Пиус из Федерального технологического университета, Минна, Нигерия, еще в 2004 году провели хорошее исследование температуры литья алюминиевых сплавов и рекомендовали температуру 680–700 °C для получения наилучшей поверхности. отделки и обнаружили, что температуры выше 750°C увеличивают риск возникновения проблем с выбросами и дефектами литья.

ForestWeb предполагает, что древесный уголь может гореть до 1100 ° C, но я подозреваю, что моя маленькая печь не доводит металл до таких температур, но было бы неплохо узнать немного больше о том, что происходит, чтобы я мог получить наилучшие результаты от моих нечастых сеансы кастинга.

Энди из Workshopshed

Опубликовано в: Кастинг Материалы: алюминий Теги: температура

Как расплавить алюминиевые банки и фольгу в домашних условиях

Поскольку алюминий плавится при температуре около 1200 F, я бы взял Tempilstik, рассчитанный на плавление при температуре около 800 F, чтобы дать себе большую свободу действий и избежать превращения вашего куска алюминия в лужу. Еще один простой способ проверить это вынуть алюминий из кузницы и прикоснуться им к куску газеты или дерева.

Точка плавления алюминия Переработка банок и фольги проста, но это проект только для взрослых, потому что вам нужна высокая температура.Чтобы достичь точки плавления алюминия, вам понадобится бутановая горелка (1430 °C или 2610 °F), пропановая горелка (1995 °C или 3623 °F) или печь для обжига.

Как лучше всего плавить алюминиевые банки?

Наполните большую стеклянную миску песком. Песок изолирует чашу и землю от тепла факела. Это также удержит плавильную камеру на месте. Если вы сможете его найти, стальное ведро еще лучше подойдет для плавки алюминия.

Безопасно ли помещать алюминиевую фольгу в духовку?

Да, можно безопасно использовать алюминиевую фольгу в обычной бытовой духовке.Температура плавления алюминиевой фольги при стандартном давлении составляет 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию). В большинстве домашних духовок температура не может превышать 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию), поэтому фольга не расплавится в вашей домашней духовке.

Как превратить алюминиевые банки в слитки?

Вот еще одно видео Гранта, показывающее, как расплавить алюминиевые банки и превратить их в слитки: вы можете либо отлить алюминий прямо из тигля в первый раз, когда вы его расплавите, либо вы можете снова нагреть свои слитки из чистого алюминия до их точка плавления в более позднее время.

Можно ли плавить алюминиевые банки для самообороны?

Умение плавить алюминий может спасти вам жизнь, когда вам понадобится инструмент для самообороны или что-то для обмена. С таким количеством банок с газировкой, плавающих повсюду в мусорных баках, вам не придется далеко ходить, чтобы начать таять. Это даже не ограничивается только банками; можно использовать алюминиевую фольгу или любые продукты на основе алюминия.

Плавление алюминиевых банок в домашних условиях

как расплавить алюминиевые банки в домашних условиях.Алюминиевая фольга 8011. Бытовая алюминиевая фольга. Алюминиевая катушка с цветным покрытием. Алюминиевая пластина 3003х34х28. Чистый алюминиевый лист 1050. Алюминиевый лист 6061. Пластина из алюминиевого сплава 5052. Алюминиевая катушка 5083.

Включите питание печи. Установите датчик температуры на печи, чтобы достичь 1220 градусов по Фаренгейту. Это температура, необходимая для расплавления алюминия. Это может занять до часа, но как только температура печи достигнет 1220 градусов, банки расплавятся почти мгновенно. Подождите 20-30 секунд, чтобы банки полностью растворились.

Первый шаг, который вам нужно сделать, это раздавить банки, чтобы вы могли загрузить как можно больше в тигель. Разожгите печь или топку до 1220°F. Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки. Откройте печь. Залейте жидкий алюминий в форму.

Да, можно безопасно использовать алюминиевую фольгу в обычной бытовой духовке. Температура плавления алюминиевой фольги при стандартном давлении составляет 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию). В большинстве домашних духовок температура не может превышать 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию), поэтому фольга не расплавится в вашей домашней духовке.

Как расплавить алюминиевую фольгу в домашних условиях? Накройте литейную крышкой и дайте ей прогреться. Дайте литейному цеху нагреться в течение примерно 10 минут, прежде чем помещать в него алюминий. Температура в литейном цехе должна быть выше 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию).

3 способа плавки алюминия

Например, бутановая горелка может нагреваться до 2600 градусов по Фаренгейту и, следовательно, плавит и сжигает алюминиевую фольгу, но только в этих экстремальных условиях она может гореть.Вот почему он не считается легковоспламеняющимся в большинстве приложений. Горит ли алюминиевая фольга в духовке?

3 июля 2018 г. — Исследуйте доску Тима Болдуина «плавление алюминия» на Pinterest. Посмотрите больше идей на тему алюминий, алюминиевые банки, металлообработка.

Алюминиевый лом из фольги или банок из-под напитков можно переплавить с помощью пропановой паяльной лампы. Этот металл имеет температуру плавления 1200 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), но обычные паяльные лампы с пропаном производят пламя вдвое выше температуры.

Алюминиевую фольгу

можно безопасно ставить в духовку, если она не кладется на дно. Алюминиевая фольга — отличный способ равномерно и без проблем приготовить пищу. Алюминиевая фольга может выдерживать очень высокие температуры и становится токсичной только при 600 градусах. Его температура плавления составляет 1300 градусов.

Алюминий

чрезвычайно удобен благодаря своему легкому весу, ковкости и коррозионностойкому составу. Домашние ремесленники, желающие переплавить свои старые алюминиевые банки, могут переделать их в украшения, посуду, контейнеры, нестандартную отделку автомобилей и оригинальные украшения.

Простые способы плавления алюминиевых банок (с иллюстрациями)

Да, использование алюминиевой фольги в духовке безопасно даже при очень высоких температурах духовки. Температура плавления алюминиевой фольги при стандартном давлении составляет 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию). Температура большинства домашних духовок не может превышать 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию), поэтому фольга не расплавится и не загорится в вашей домашней духовке.

Думаю, я мог бы использовать свои наблюдения с алюминиевой фольгой, чтобы понять, что может произойти, если я попытаюсь расплавить алюминиевые банки.Я всегда удивлялся, почему он не расплавился в огне, а просто сгорел. Я решил, что причина в том, что это был не чистый алюминий или он был таким тонким и покрытым каким-то другим веществом.

Алюминиевая фольга пригодна для вторичной переработки. Чтобы переработать его, очистите его и раскрошите в шар. Затем вы можете положить алюминиевый шарик в мусорное ведро. Это работает и для алюминиевых лотков и упаковки. Если фольга прикреплена к другому материалу (например, пластику или бумаге), ее необходимо отделить от фольги.

Даже если алюминиевая фольга находится на горячей конфорке стеклянной варочной панели всего несколько секунд, она может вплавиться прямо в стекло. Это не так легко удалить традиционными методами очистки, но это можно сделать, немного поработав локтем.

Отходы алюминия и дюралюминия

можно легко переплавить буквально в домашних условиях. Автор метода плавки алюминия на газовой плите использует в качестве тигля ковш из нержавеющей стали. Температура плавления алюминия 660 градусов.

Как превратить банки из-под газировки в чистый алюминий

Фольга из маленьких атомов, таких как алюминий, с очень меньшим числом положительных зарядов (Z=13) не сможет оттолкнуть быстро движущуюся альфа-частицу и вернуться.Можно ли использовать тонкую алюминиевую фольгу вместо золота в эксперименте Резерфорда? можно ли использовать тонкую алюминиевую фольгу вместо золота в опыте Резерфорда? дать подходящее объяснение.

Силикон выдерживает высокие температуры и может безопасно использоваться в духовке. Тем не менее, проверьте его руководство по использованию. Если вы плавите их в формочках для маффинов, смажьте стенки кулинарным спреем или растительным маслом, чтобы они не прилипли. Вы можете выстелить формочки формочками для кексов, вощеной бумагой или алюминиевой фольгой. Силиконовые формы не нуждаются в подкладке или смазке.

Алюминиевая фольга

легко воспламеняется. Если вы не знали, алюминиевая фольга легко воспламеняется. Он может легко загореться. Поэтому не позволяйте ему касаться каких-либо нагревательных элементов в духовке тостера, так как это может привести к пожару в вашем доме.

Да, формы из алюминиевой фольги можно использовать для приготовления пищи в духовке. Алюминиевые контейнеры можно использовать для приготовления пищи в духовке. Алюминий, будучи хорошим проводником, равномерно распределяет тепло, улучшая приготовление пищи в духовке. Нет риска растрескивания, плавления, обугливания или горения.

Сквош из фольги скатайте в шар и раздавите банки. Это помогает металлу легче плавиться. Поместите один кусок алюминиевого лома внутрь стальной чашки. Чашка действует как «тигель», когда вы плавите алюминий паяльной лампой. Нагрейте кусок лома паяльной лампой, пока он не расплавится. Когда первая часть расплавится, добавьте больше кусков металлолома.

Вопрос: Может ли оловянная фольга плавиться?

Я подумал, что было бы неплохо накрыть дно духовки алюминиевой фольгой для защиты от пролитой жидкости. Ну, а теперь извини.Кажется, что алюминий местами пригорел к поверхности. Я удалил 90% фольги вручную, но не хочу соскабливать пригоревшую фольгу, опасаясь повредить духовку.

Алюминиевый лом из фольги или банок из-под напитков можно переплавить с помощью пропановой паяльной лампы. Металл имеет температуру плавления 649 градусов по Цельсию (660 градусов по Цельсию), но обычные пропановые паяльные лампы производят пламя в два раза выше температуры. Примеси, такие как краска, образуют накипь, называемую окалиной, которую снимают.

Воздушные шары из фольги изготовлены из металлизированных пластиковых листов.Самые первые воздушные шары из фольги были созданы НАСА для космических полетов. Они использовали майлар для своих воздушных шаров. Вы можете создать свои собственные воздушные шары из фольги дома, используя термопластичную фольгу. Нейлоновая и полиэтиленовая фольга термопластична.

NICCOO Газометаллическая плавильная печь Пропановая кузница, комплект пропановой плавильной печи 6 кг с графитовым тиглем и щипцами 1300 ° C / 2372 ° F Литье, рафинирование плавки для меди, серебра, золота, алюминия / черного цвета. 5.0 из 5 звезд. 1. 255,88 долларов США. 255 долларов. . 88. Получите его в среду, 28 июля.БЕСПЛАТНАЯ доставка Amazon.

Алюминиевую фольгу

также можно использовать для изготовления зеркал. Хорошо, что для этого не нужно быть волшебником; Вы можете сделать это с небольшой техникой DIY и небольшим усилием. На самом деле, вам не придется идти дальше, потому что в этой статье я покажу самую простую технику изготовления зеркала из алюминиевой фольги.

Плавится ли алюминиевая фольга?

Медь

имеет относительно высокую температуру плавления — 1083 градуса Цельсия (1982 F), но если у вас есть подходящее оборудование, вы можете плавить ее дома.Плавка меди с помощью паяльной лампы Используйте кусачки, чтобы удалить любое внешнее изоляционное покрытие, так как оно токсично при сжигании.

Вот 15 полезных свойств алюминиевой фольги, о которых вы не знали: 1) Избавиться от жира. Если вылить смазку в канализацию, она забьется. Но и выливать горячую смазку прямо в мусорное ведро тоже не хочется. Застелите миску оловянной фольгой и налейте туда жир. Когда жир остынет, выньте фольгу и бросьте ее.

Чтобы растопить леденец в духовке, выполните следующие действия: Разогрейте духовку до 300 градусов по Фаренгейту.Застелите противень пергаментной бумагой или алюминиевой фольгой. Загните его края в форму, чтобы карамель не вылилась через край и не прилипла к форме. Поместите измельченные конфеты в кастрюлю.

Плавится даже алюминиевая фольга с антипригарным покрытием! Тем не менее, настенная печь может лучше реагировать на алюминиевую фольгу во время нагрева. В следующий раз, когда вы будете использовать духовку, всегда используйте емкость, совместимую с духовкой. Держитесь подальше от алюминиевой фольги и дайте еде стекать на дно или используйте противень для выпечки.

Почему алюминиевая фольга препятствует таянию льда? Кубик льда, завернутый в алюминиевую фольгу, растает раньше, чем завернутый в бумагу и ткань. Из-за своего химического состава алюминий лучше передает тепло, чем бумага и ткань, поэтому тепло из комнаты быстрее достигает куба.

Как расплавить алюминиевые банки для литья

Оберните больше алюминиевой фольги вокруг верхней части и всех швов коробки, чтобы предотвратить попадание тепла. Не открывайте коробку снова, если вы не собираетесь извлекать лед.Эта коробка сохранит лед в течение как минимум четырех часов с ограниченным таянием.

Другой способ — намотать на кастрюлю медный провод от кухонной мочалки. Это может сделать красивые красные линии произвольной формы на поверхности горшка. После обжига алюминиевый саггар снимается, открывая прекрасный набор цветов и узоров. Дополнительные советы по самодельным печам: это всего лишь 3 способа сделать собственную печь для глазури гончарных изделий в домашних условиях.

Уплотнитель алюминиевой фольги

с индукцией используется для бутылок из полипропилена, полиэтилена, полиэтилентерефталата, полистирола, АБС, ПЭВП, ПЭНП и стекла, в котором используется электромагнитный принцип для мгновенного получения высокой температуры для плавления алюминиевой фольги, которая затем прилипает к отверстию бутылок, достигая цель влагонепроницаемости, герметичности, защиты от плесени и продления срока хранения.

Фольга, вероятно, приклеена к духовке, точно так же, как алюминиевая фольга может оседать на поверхности (кислой) лазаньи, плавление не требуется. Впрочем, дело не в этом: фольга есть, и неважно, как она туда попала, но важно, безопасно ли пользоваться духовкой.

Даже если поначалу это лучший выбор, не забывайте следовать 5 R в следующем порядке: Отказаться, Сократить, Повторно использовать, Переработать и Гниль (или Регулировать, см. наше мнение по этому поводу здесь) Заменить алюминиевую фольгу для хранения и приготовления пищи используйте моющиеся контейнеры для пищевых продуктов (Tupperware или стеклянные контейнеры) и силиконовый коврик для выпечки в качестве отличной альтернативы.

Как плавить алюминиевые банки в домашних условиях

Говоря о ленте из алюминиевой фольги, я считаю, что все должны быть знакомы с ней. Бытовую технику часто можно увидеть в повседневной жизни. Вот введение в использование ленты из алюминиевой фольги? Лента из алюминиевой фольги использует высококачественный чувствительный к давлению клей с чистотой выше 99,95%, хорошей адгезией, хорошей электропроводностью, сильной адгезией,

.

После завершения растапливания обязательно быстро перелейте воду в изолированную бутыль.Если оставить его снаружи, он может снова замерзнуть, поэтому не забывайте держать жидкость в тепле. 2. Кипящий снег. Кипячение является одним из самых основных навыков, которые вам необходимо освоить, чтобы растопить снег.

1. Сформируйте лодочку из алюминиевой фольги, которая будет служить поддоном для поваренной соли, сахара, воска. 2. В разных углах лодки поместите очень небольшое количество каждого вещества. а. Поваренная соль б. Сахар с. Воск 3. Установите конфорку на максимум. 4. Соблюдайте и записывайте порядок плавления твердых веществ в свою таблицу данных (1, 2, 3) 5.

Недавнее исследование показало, что в большинстве случаев все, что вам нужно, это обернуть алюминиевую фольгу, чтобы лед не растаял без морозильной камеры или холодильника. Обернув лед в алюминиевую фольгу, он продержится более четырех часов. Все, что вам нужно сделать, это взять пластиковый контейнер и накрыть его алюминиевой фольгой блестящей стороной наружу.

Я только что переехала в новый дом, и предыдущий владелец также обложил ее духовки фольгой. Мой друг увидел это и предостерег от этого, потому что фольга на самом деле может расплавиться и прилипнуть к дну вашей духовки.Конечно же, я снял фольгу и обнаружил, что остатки предыдущего листа фольги расплавились на дне духовки. Буу. ?

Как расплавить алюминий?

Мелирование фольгой — это самый традиционный способ мелирования в домашних условиях, и этот метод уже много лет используется парикмахерами и мастерами. В основном выделенные участки при окрашивании покрываются полосками алюминиевой фольги.

Алюмосилаты

имеют более высокую температуру плавления, чем оксид алюминия, поэтому вам не нужно беспокоиться о растрескивании или потере фольги.Квасцы также могут удерживать много тепла, что помогает сократить время, необходимое металлу для достижения точки плавления. Квасцы также хороши для хранения, как хороший материал для хранения и не требуют много места.

Убедитесь, что фольга прилегает к еде. Неважно, какая сторона фольги (блестящая или матовая) обращена наружу. Используйте только неглубокие контейнеры из фольги. Поместите фольгу в центр тарелки, следя за тем, чтобы она не касалась стенок духовки. Если ваша микроволновая печь имеет металлический поворотный стол, не кладите в него алюминиевую фольгу или любые другие металлические предметы.

Связанные

Тигель 101: Температура плавления | Компания настольных печей

Тигель 101

Самый простой способ предоставить информацию о температурах плавления различных распространенных металлов – это таблица, которую мы приводим ниже:

 

типа СТТ Алюминиевые Диапазон температуры плавления
1 150 657 ° С
2 A356 557,2 — 612,8 ° С
3 3 A380 566 ° C-580 ° C
4 A413 A413 649 — 760 ° C
5 A360 577 ° C-612 ° C
6 6 319 516 — 604 ° C
70071
7 390 507 — 649 ° C
Fahrenheit
Metal Celcius
Алюминиевый 659 1218
Brass 900-940 1652-1724
Медь 1083 1981
Gold 1063 1063 1946
961 1762


Как повлияет чистота плавления и заливки температуры?

Тем не менее, стоит отметить, что, хотя это общие температуры плавления металлов (в зависимости от чистоты, могут быть вариации), температура заливки отличается. При заливке в графитовую форму слишком горячий металл будет просачиваться в форму, а не затвердевать при контакте, оставляя шероховатую и неровную поверхность. Температура заливки будет выше температуры плавления (поскольку точная температура плавления является также температурой замерзания; металл должен успеть заполнить форму до затвердевания). Хитрость заключается в том, чтобы знать, какая температура металла внутри печь; лучше всего выливать металл прямо из печи, если он не слишком горячий. С более совершенными печами для плавки металла должен быть возможен лучший контроль температуры.Вот таблица температур заливки :

Fahrenheit 1292-1382

Чистый металл, более узкий диапазон плавки/разливки; примеси расширяют диапазон за счет снижения требуемой минимальной температуры.

Может ли плесень влиять на температуру заливки?

Форма формы является важным фактором, влияющим на температуру заливки. Простая форма, такая как сфера или стержень, заполняется быстро и легко. Но сложная конструкция потребует больше времени для заливки и поэтому потребует более высокой температуры заливки.

Лучший результат придет с опытом. Регулярно практикуйтесь с собственной настольной печью, небольшой печью, которая может нагреваться до желаемой температуры менее чем за 10 минут с использованием технологии RapidHeat.Чтобы узнать больше, просмотрите наш веб-сайт или свяжитесь с нами по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть.

Чтение EAP

Чтение EAP

Металлургия: изготовление сплавов

Большинство сплавов получают смешиванием металлов в расплавленном состоянии; затем смесь заливают в металлические или песчаные формы и дают затвердеть. Обычно основной ингредиент плавится первым; затем добавляются остальные он и должен полностью раствориться. Например, если сантехник делает припой, он может расплавить свинец, добавить олово, перемешать и отлить сплав в виде палочки.Некоторые пары металлы так не растворяются. Когда это так, маловероятно, что образуется полезный сплав. Таким образом, если бы сантехник добавил алюминий, вместо от олова до свинца два металла не растворились бы — они вели бы себя как масло и вода. При литье металл разделялся на два слоя: тяжелый внизу свинец, вверху алюминий.

Одна из трудностей при изготовлении сплавов заключается в том, что металлы имеют разные температуры плавления. Так, медь плавится при 1083°С, а цинк плавится при 419°С и кипит при 907°С. при изготовлении латуни, если мы просто положим кусочки меди и цинка в тигель и нагреть их выше 1083°С, оба металла обязательно расплавятся.Но при этом при высокой температуре жидкий цинк также выкипал бы, а пар окислялся бы в воздухе. Метод, принятый в этом случае, состоит в том, чтобы сначала нагреть металл, имеющий более высокая температура плавления, а именно медь. Когда это расплавлено, твердое добавляется цинк, который быстро растворяется в жидкой меди до очень цинк выкипел. Тем не менее, при изготовлении латуни необходимо делать поправку. за неизбежную потерю цинка, которая составляет около одной двадцатой части цинка. Следовательно, при взвешивании металлов перед легированием лишнее количество необходимо добавить цинка.

Иногда изготовление сплавов осложняется тем, что более тугоплавкие точечный металл находится в меньшей пропорции. Например, один легкий сплав содержит 92 % алюминия (температура плавления 660°C) с 8 % меди (температура плавления точка 1083°С). Для изготовления этого сплава нежелательно плавить несколько фунтов меди и почти в двенадцать раз больше веса алюминия. То металл пришлось бы так сильно нагревать, чтобы убедить большой объем алюминия растворить, что газы будут поглощены, что приведет к нездоровью.В этом, как во многих других случаях легирование проводят в два этапа. Первый промежуточный изготовлен «сплав-отвердитель», содержащий 50% меди и 50% алюминия, этот сплав имеет температуру плавления значительно ниже, чем у меди и, на самом деле, ниже, чем у алюминия. Затем алюминий расплавляется и правильный количество добавленного отвердителя; таким образом, чтобы сделать 100 фунтов алюминиево-медного сплава сплав мы должны потребовать 84lb. алюминия, который нужно расплавить первым, и 16 фунтов отвердителя сплав, который нужно добавить к нему.

В некоторых случаях температуру плавления сплава можно определить примерно по арифметике. Например, если медь (температура плавления 1083°С) сплавляется с никель (температура плавления 1454 °C) сплав пятьдесят на пятьдесят будет плавиться примерно на полпути между двумя температурами. Даже в этом случае поведение сплава на плавить не просто. Медно-никелевый сплав не плавится и не замерзает при одном фиксированная и определенная температура, но постепенно затвердевает в диапазоне температура.Таким образом, если медно-никелевый сплав поровну сжижается, а затем постепенно охлаждаясь, он начинает замерзать при 1312°С, а по мере понижения температуры все больше и больше сплава становится твердым, пока, наконец, при 1248°C он полностью не затвердеет. затвердевший. За исключением некоторых особых случаев, этот «диапазон замораживания» возникает в все сплавы, но не встречается в чистых металлах, металлических или химических соединениях, и в некоторых специальных составах сплавов, упомянутых ниже, все из которых плавятся и заморозить при одной определенной температуре.

Легирование олова и свинца представляет собой пример одного из этих особых случаи. Свинец плавится при 327°С, а олово при 232°С. Если в расплавленное олово добавить свинец и затем сплав охлаждают, температура замерзания сплава оказывается равной ниже температуры замерзания как свинца, так и олова (см. рис. 1). Например, если расплавленный сплав, содержащий 90 % олова и 10 % свинца, охлаждается, смесь достигает температуры 217°С, прежде чем она начинает затвердевать. Потом, по мере дальнейшего охлаждения сплав постепенно переходит из полностью жидкого состояния в через стадию, когда он похож на кашу, пока не станет густым, как каша, и, наконец, уже при температуре 183°С весь сплав стал полностью твердый. Из рисунка 1 видно, что при содержании олова 80 % сплав начинает затвердевать при 203°С и заканчивает затвердевание только при температуре упал до 183°С (обратите внимание на повторение 183°С).

Что происходит на другом конце ряда, когда к свинцу добавляется олово? Один раз снова температура замерзания снижается. Сплав, содержащий только 20 процентов олова и оставшийся свинец начинает замерзать при 279°С и завершает затвердевание при привычная теперь температура 183°C. Один конкретный сплав, содержащий 62% % олова и 38 % свинца, плавится и полностью затвердевает при 183°С.Очевидно эта температура 183°С и состав 62/38% важны в система оловянно-свинцового сплава. Подобные эффекты возникают во многих других системах сплавов. и специальный состав, который имеет самую низкую температуру замерзания в серии и который полностью замерзает при этой температуре, получил специальное название. Конкретный сплав известен как « эвтектический сплав ». температура (183°С в случае оловянно-свинцовых сплавов) называется эвтектикой температура.

Путем тщательного подбора компонентов можно получить сплавы с необычайно низкие температуры плавления. Такой легкоплавкий сплав представляет собой сложную эвтектику из четырех или пяти металлы, смешанные так, чтобы температура плавления была понижена до самой низкой точки плавления можно получить из любой смеси выбранных металлов. знакомый легкоплавкий сплав, известный как металл Вуда, имеет состав:

Metal Celcius
Алюминий 700-750
Латунь 1000-1120 1832-2048
Медь 898-1176 1650-2150
Gold 1150-1250 2102-2282
Silver 1000-1050 1832-1922

Висмут

4 части

Свинец

2 части

Олово

1 часть

Кадмий

1 часть

и его температура плавления около 70°С; то есть ниже температуры кипения воды. Юмористы часто развлекались, бросая этот легкоплавкий сплав в форме чайной ложки, который плавится при перемешивании чашка горячего чая.

Эти сплавы с низкой температурой плавления регулярно используются для более серьезных целей, как, например, в автоматических противопожарных оросителях, установленных в потолках зданий. Каждая форсунка спринклерной системы снабжена плавким предохранителем. сплава, так что если произойдет пожар и температура поднимется достаточно высоко, сплав плавится и вода выбрасывается через форсунки спринклера.

(из Metals in Service of Man W. Alexander & A. Street.)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.