Пороки древесины — трещины
Трещины различаются в зависимости от их направления и момента их появления: либо в растущем дереве, либо в сортиментах. Различать трещины целесообразно только в круглых и крупных пиленных материалах. В мелких сортиментах трещины следует рассматривать как единый порок, выделяя лишь поперечные и отлупные трещины.
В срубленной древесине следует различать трещины усушки и трещины, образовавшиеся при распиловке и пропаривании.
По размерам трещины подразделяются на малые. длина которых меньше ширины сортимента; средние, имеющие длину не превышающую полуторную ширину сортимента; волосные — очень узкие; неглубокие; глубокие.
В зависимости от положения трещины подразделяются на торцевые, расположенные на торце и не выходящие на пласти и кромки сортимента; пластевые, расположенные на пласти, но могущие выходить и на торцы и кромочные трещины, расположенные на кромке. Пластевые и кромочные трещины могут быть сквозными, если они одновременно выходят на две боковые поверхности сортимента или на одну боковую поверхность дважды.
Внутренние трещины, проходящие в зоне ядра или спелой древесины между годичными слоями и распространяющиеся на некотором протяжении сортимента называются отлупные. В пиломатериалах наблюдаются на торцах в виде трещин-луночек, а на боковых поверхностях в виде продольных трещин или желобчатых продольных углулений. Отлупные трещины образуются вследствии напряжений под воздействием ветра и мороза, поражения дерева ядровой гнилью, водослоем. Влияние на качество сортимента определяется протяженностью по дуге и длине сортимента. Нарушая цельность пиломатериалов, отлупные трещины портят пласть доски и понижают сортность пиломатериалов.
Наружные трещины, возникающие в сортименте при высыхании древесины и распространяющиеся от поверхности вглубь называются трещины усушки. Такие трещины отличаются от отлупных или метиковых(трещины растущего дерева) тем, что имеют небольшое протяжение вдоль волокон сортимента. Сортименты крупных сечений растрескиваются при сушке сильнее, чем сортименте с мелким сечением.
Причина появление трещин усушки заключается в том, что когда влажность древесины становится ниже точки насышения клеточных оболочек (30%), древесина начинает сжиматься. Наружные слои становятся суше внутренних. Возникающие при этом напряжения разрывают древесину по плоскости наименьшего сопротивления — по сердцевидным лучам. Чем ниже становится влажность, тем больше древесина растрескивается.
Трещины усушки нарушают цельность древесины, оказывают существенное влияние на прочность. Трещины служат каналами проникновения грибной инфекции и значительно снижают стоимость пиломатериалов. В целом влияние необходимо рассматривать принимаю во внимание размеры, количество, виды трещин. В высушенной древесине трещины могут быть допущены больших размеров, чем в древесине естественной влажности.
Обратите внимание на то, что размеры трещин наиболее точно можно определить в сухую погоду, так как в противном случае их размеры уменьшаются.
Пороки и дефекты древесины
Чаще всего заболевание дерева начинается на корню.
И продолжается уже в пиломатериале. Для процесса гниения благоприятными условиями являются сочетания воздуха, воды и умеренного тепла. Поэтому одним из главных условий сохранности дерева от гниения является поддержание в древесине сухого или влажного режима.
В постройках чаще всего встречаются червоточины от древесных червей, а на складах лесоматериала — от верфяного жука. Черви больше нападают на свежесрубленный лес, содержащий больше соков. Сваи и деревянные подводные сооружения подвергаются нападению морского свайного червя (шашень) и бурильных раковин.
Проникновение грибов, вредных микроорганизмов и насекомых в древесину облегчает наличие в ней дефектов и пороков.
К наиболее часто встречающимся порокам древесины относятся трещины и деформации. Они образуются не только и при высыхании срубленного дерева, и при его жизни под влиянием различных причин — неравномерного усыхания ядра, сильного раскачивания ветром, повреждения сильными холодами и пр. Трещины, возникшие в растущем дереве, относят к одной группе, а появившиеся в срубленном – к другой.
К первым относятся метик (простой и сложный), морозобоины и отлуп, вторые называются трещинами усушки.
Метиком называют широкие внутренние направленные радиально продольные трещины, проходящие через сердцевину ствола, но не доходящие до его периферии. Метик бывает простой и сложный. Простой метик состоит из одной или двух трещин на торце, расположенных по одному диаметру, сложный образуется двумя или несколькими трещинами на торце, расположенными под углом одна к другой или расположенными по одному диаметру, но идущими по длине сортимента не в одной плоскости.
Рис. 1. Метик
Метик увеличивается при сушке древесины.
Отлуп представляет собой внутреннюю не заполненную смолой трещину, которая идет по годовому слою на некотором протяжении вдоль бревна. Он возникает в растущем дереве в основном под действием мороза. В круглых лесоматериалах отлуп наблюдается в виде дугообразных и кольцевых трещин, а в пиломатериалах он виден на торцах как продольные серповидные трещины, а на боковых поверхностях — как продольные трещины.
Отлуп чаще встречается в комлевой части бревна.
Морозной трещиной либо морозобоиной называется наружная продольная трещина. Она имеет наибольшую ширину на периферии ствола и постепенно суживается к центру. Может иметь большую протяженность вдоль ствола, практически до его сердцевины. Морозные трещины нарушают целостность древесины и могут способствовать появлению в древесине гнили. Они чаще встречаются у лиственных пород и реже у хвойных. В пиломатериалах морозобоины имеют вид длинных радиальных трещин с расширенными около них годовыми слоями и темными на лиственных породах стенками, на хвойных породах стенки засмолены.
Трещинами усушки называют наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериала. На живых деревьях трещины этого вида не образуются. От других видов трещин (метиковых и морозных) отличаются меньшей длиной (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной. По положению они делятся на торцовые, расположенные на торцах, не выходя на боковые стороны, боковые, расположенные на боковых сторонах сортамента, и кромочные, расположенные на кромке.
Трещины последних двух видов иногда могут выходить и на торцовую поверхность сортимента.
Рис. 2. Типы трещин в древесине: 1 – пластевые; 2 – кромочные; 3 – торцевые; а – метиковые; б – морозные; в – трещины-усушки; г – отлупные.
Покоробленностью называется деформация пиломатериала, возникающая при распиловке или сушке. Характер искривления может быть разным.
Различаются три вида покоробленности: поперечная — изгиб сортимента по ширине, продольная — изгиб по длине и винтовая — спиральная изогнутость по длине. При увеличении или уменьшении влажности древесины величина покоробленности может изменяться.
В отдельных случаях сердцевинная часть ствола рассматривается в ряде сортаментов пиломатериалов в качестве порока, потому что прилегающая к ней древесина имеет повышенную склонность к растрескиванию. Как порок оценивается отклoнение направления вoлoкoн oт прoдoльнoй oси сoртамента и называется «кoсoслoй». Наклoн называется тангенциальным и характеризуется в зависимости от направления волокон.
Наклoн вoлoкoн и гoдoвых слoев снижает механическую прочность пилoматериалoв. При этом уменьшается сопротивление растяжению и статическому изгибу, но возрастает сопротивление раскалыванию. Пилoматериалы с тангенциальным наклoнoм вoлoкoн сильнее кoрoбятся.
Свилеватoстью называют особенность стрoения древесины, которая выражается в зигзагooбразнoм распoлoжении вoлoкoн. Свилеватость встречается на деревьях всех пород, нo чаще на лиственных. В зависимoсти oт характера распoлoжения вoлoкoн различают 2 вида свилеватoсти — вoлнистую и путаную. Первая более имеет регулярную ориентацию волокон. Свилеватость понижает прочность древесины на изгиб, растяжение и сжатие и, наоборот, увеличивает сопротивление раскалыванию. Она повышает декоративные свойства древесины, что в ряде случаев является достоинством, но затрудняет выполнение качественной механической обработки материала.
Завитком называется местное искривление годовых слоев древесины, связанное с наличием сучков.
На разрезах завитoк имеет вид oтчасти перерезанных, изoгнутых или замкнутых, кoнцентрических линий. Завиток, пoнижает прочность древесины при сжатии вдoль вoлoкoн, также при статическoм и ударнoм изгибе, очень сильнo снижается прочность при распoлoжении завиткoв в растянутoй зoне сoртимента.
Червоточины – это повреждения древесины насекомыми. Они в основном имеют вид бороздок и канавок, которые располагаются непосредственно под корой, но бывают и в виде круглых или овальных каналов, которые идут вглубь древесины.
У древесины, пораженной червоточиной, снижается не только механическая прочность, но и стойкость против загнивания. Такую древесину нельзя использовать для производства строительных древесных конструкций, несущих нагрузки.
Поверхностные червоточины выедают жуки- короеды, более глубокие — жуки-усачи. Почти всегда насекомые, обитающие в непросохшей древесине, вторично после ее просыхания не появляются. Но и в высушенной древесине могут появляться другие виды насекомых.
Так, к примеру, домовые жуки-точильщики могут повреждать древесные элементы зданий и сооружений.
Сучок — это вросшее в ствол дерева основание ветвей, живых или отмерших при жизни дерева. Сучки это наиболее распространенный порок древесины; особенно сучки вредны потому, что нарушают однородность строения дерева. Около сучков древесные волокна искривляются, что приводит к снижению прочности древесины и ухудшению декоративных свойств.
Рис. 3. Ивлевый сучок
Лапчатые сучки образуются в деревьях хвойных пород (особенно часто у сосны). Они имеют вид двух симметрично расположенных относительно середины и вклинивающихся в нее полос или сильно растянутых овалов.
Сучки бывают сквозные и несквозные. Сквозные выходят на обе противоположные плоскости пиломатериала, несквозные — только на одну сторону. По состоянию древесины сучка, и степени срастания ее с древесиной ствола сучки разделяют на три основных вида: твердые сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся.
Сросшийся твердый сучок характеризуется тем, что его годовые слои составляют одно целое с окружающей древесиной на всем протяжении по длине и окружности. Различают сросшиеся твердые сучки роговые, здоровые и окрашенные. Роговой сучок состоит из здоровой древесины, но обильно пропитан смолой или дубильными веществами. По цвету он значительно темнее окружающей древесины и обладает повышенной твердостью.
Рис. 4. Разновидности сучков: а — круглый; б — овальный; в — продолговатый; г — ребровые; д — пластевой; е — кромочный; ж — ребровый; з — сшивные; и — групповые; к – разветвленные
Здоровый сучок не имеет признаков гнили; по цвету он одинаков с окружающей древесиной или слегка темнее ее, что объясняется мелкослойностью древесины сучка и тем, что направление годовых слоев в нем иное, чем в основной древесине. Вокруг окрашенного сучка может быть здоровая древесина, но сам он находиться в начальной стадии загнивания, при которой его древесина сохраняет еще структуру и твердость, но по окраске местами или на всем протяжении отличается от нормальной.
Частично сросшийся твердый сучок — это ветвь, отмершая при жизни дерева и обросшая затем древесиной, но не полностью с ней сросшаяся. Сучки, невидимые на поверхность круглого сортимента, называют заросшими.
Несросшийся твердый сучок образует в древесине отверстия, которые ее ослабляют, либо гнилые участки. Эти сучки подразделяют на рыхлые, выпадающие и табачные.
Рыхлые несросшиеся сучки окружены здоровой древесиной, но сами уже в стадии гниения, когда их древесина полностью или частично утратила первоначальную структуру и размягчилась, хотя и сохраняет еще свою форму.
Выпадающие несросшиеся сучки встречаются только в фанере и в пиленых сортиментах. Они имеют твердую древесину, но с окружающими клетками дерева непосредственно не связаны и при высыхании легко выпадают.
Табачные несросшиеся сучки имеют абсолютно разложившуюся древесину, превратившуюся в коричневую, бурую либо пеструю массу, распадающуюся в порошок при растирании пальцами. Толстый сук, образующий довольно малый угол с осью ствола, пронизывающий ствол на значительном протяжении, называется пасынком.
Почти всегда это отставшая в росте или отмершая вторая вершина. На боковой поверхности круглого леса пасынок имеет форму сильно вытянутого овала, а в пиломатериалах — вид полосы. Наличие пасынка резко ухудшает механические свойства древесины.
Деревянные несущие строительные конструкции, как правило, изготовляются из полноценной древесины либо древесины со здоровыми сросшимися твердыми сучками, число и размеры которых ограничены для каждого сорта материала в зависимости от их расположения. Древесина с загнивающими сучками для производства несущих конструкций не применяется.
Пороки формы ствола – это отклонения ее от правильной формы.
Сбежистость ствола — это сильное уменьшение толщины бревна на всем его протяжении от комля до вершины. Этот порок древесины встречается очень часто и не позволяет при обработке получить высококачественный, так как большое количество волокон оказываются перерезанными и прочность изделия резко понижается. Наоборот, количество отходов при обработке сильно увеличивается
Закомелистость.
Резкое увеличение диаметра комлевой части дерева по сравнению с остальной его частью – это и есть закомелистость; утолщенная комлевая часть дерева простирается по длине в пределах 1 метра.
Кривизна — это искривление ствола дерева по длине. В зависимости от направления изгиба различают кривизну одностороннюю и разностороннюю. Односторонняя кривизна имеет искривление только в одной плоскости, разносторонняя — в разных плоскостях или в одной плоскости, но в нескольких местах. Такой порок сильно уменьшает выход стандартных пиломатериалов при распиловке бревен, понижает сортность крупных сортаментов вплоть до перевода их в разряд дровяной древесины. Степень кривизны вычисляют отношением стрелы прогиба (в месте наибольшего искривления) в сантиметрах к общей длине кривизны в метрах и выражается в процентах.
Нарост — это местное утолщение ствола, имеющее различные формы и размеры. Наличие нароста сопровождается большой свилеватостью древесины. Наросты бывают, практически, у всех пород деревьев, но чаще у лиственных.
Большие наросты затрудняют применение круглых материалов в строительстве и осложняют их переработку. Наросты некоторых пород древесины, обладают большой прочностью благодаря свилеватости древесины и красивым рисунком (текстурой) в разрезе (береза, орех). Они используют для производства декоративной фанеры, токарных изделий и других предметов декоративно-прикладного искусства. В круглых материалах и необрезных пиломатериалах величина нароста определяется в сантиметрах или долях длины сортимента.
Причины растрескивания древесины и решения
Перейти к основному содержанию
Лиза Ли
Лиза Ли
Деревообрабатывающее оборудование — SHIJIAZHUANG CHANCS TRADE CO.
, LTDОпубликовано 31 октября 2018 г.
+ Подписаться
Древесина является природным материалом. В процессе роста деревья часто подвергаются воздействию различных внешних факторов, что приводит к аномальной структуре древесины. Бывают такие неблагоприятные дефекты окраски, и изменения материала, вызванные такими болезнями, как болезни и насекомые (так называемые паразитарные половые дефекты), это все естественные дефекты древесины.
Обычные естественные дефекты древесины включают сучки, обесцвечивание, появление глазков насекомых, трещины и т.п. Они могут повредить картину, поэтому их необходимо удалить и устранить перед покраской.
Трещины вызваны изменениями внешней силы или температуры и влажности древесины, что приводит к отделению волокон друг от друга.
Растрескивание древесины бывает следующих видов: трещина, внутренняя трещина, торцевая трещина и колесная трещина. Ниже мы кратко рассмотрим причины этих типов растрескивания:
Во-первых, раскол таблицы:
Относится к поверхностным трещинам, которые представляют собой трещины на поверхности исходного дерева или материала.
Трещины обычно ограничены плоскостью хорды и развиваются радиально. Когда древесина сухая, вода сначала испаряется с поверхности. Когда содержание влаги в поверхностном слое падает ниже точки насыщения волокна, поверхностная древесина начинает усыхать, но в это время влажность соседнего внутреннего слоя древесины превышает точку насыщения волокна, и усушки не происходит. Усадка поверхностной древесины ограничивается внутренним слоем древесины и не может свободно сжиматься, что вызывает внутреннее напряжение в древесине: поверхностная древесина растягивается, а внутренний слой сдавливается. Чем суровее условия сушки, тем больше разница во содержании влаги между внутренним и внешним слоями древесины и тем больше возникающее внутреннее напряжение. Если растягивающее напряжение поверхностного слоя превышает предел прочности древесных волокон, структура древесины разрывается, а поскольку предел прочности вдоль лучевой ткани древесины меньше, чем у соседнего древесного волокна, трещина сначала образуется вдоль деревянный луч.
Во-вторых, внутренние трещины:
То есть внутренние трещины. Внутренние трещины также часто называют сотовыми трещинами. Внутреннее растрескивание происходит на поздних стадиях сушки, а иногда и при хранении сухих материалов. Обычно его нелегко обнаружить снаружи древесины, но в тяжелых случаях о нем можно судить по углублению поверхности. Внутренняя трещина вызвана растягивающим напряжением внутреннего слоя древесины.
Третья, торцевая трещина:
То есть торцевая трещина. Торцевая трещина либо ограничена торцом древесины, либо распространяется на одну или обе стороны торца, последнее обычно называют расщеплением. Основная причина заключается в том, что проводимость воды в направлении зерна намного больше, чем в направлении зерна. Когда древесина сухая, испарение воды с торца происходит значительно быстрее, чем испарение сбоку. Содержание воды в конце ниже, чем в средней части, а усадка в конце ограничена средней древесиной, так что растягивающее напряжение создается в концевой части, и когда растягивающее напряжение превышает поперечную прочность на растяжение древесины, конец поверхность потрескалась.
В-четвертых, трещина колеса:
Такие трещины развиваются в направлении колеса роста и часто распространяются на соседние колеса роста. Трещина обычно возникает в начале сушки и появляется на торце древесины. По мере высыхания трещина углубляется и удлиняется. Иногда возникает внутри, но возникает на поздней стадии сушки из-за сильного внутреннего растягивающего напряжения.
Растворы для борьбы с растрескиванием древесины
1, с использованием высокотемпературной качественной обработки:
Способ уменьшения внутренней трещины древесины может быть качественно обработан высокой температурой, а остаточная деформация поверхностного слоя древесины, вызывающая внутреннюю трещину, может быть устранена обработкой древесины высокой температурой и высокой влажностью перед завершение процесса сушки. В процессе обработки поверхностный слой древесины сжимается и деформируется за счет влажностного расширения, что компенсируется первоначальной растягивающей остаточной деформацией, и тем самым устраняется внутренняя трещина древесины.
2, механический способ предотвращения растрескивания:
Наденьте конец проволоки на высушенную древесину, используйте кольцо для защиты от трещин, комбинированную гвоздевую пластину и т. д. и механически заставьте древесину не расширяться и не сжиматься, чтобы во избежание растрескивания древесины.
3, лакокрасочное водостойкое покрытие:
Нанесите водостойкое покрытие на торцы и поверхности древесины для снижения интенсивности испарения с поверхности древесины, что может уменьшить градиент влажности внутри и снаружи древесины, а также уменьшить растрескивание дерева.
4. Инфузионная обработка гидрофобизатором:
Более эффективным методом является использование гидрофобизатора для обработки давлением, чтобы гидроизоляционный агент глубоко проникал в древесину и достигал долговременного хорошего эффекта против растрескивания.
5. Способы улучшения распиловки материала:
Анизотропия древесины, при одинаковых изменениях температуры и влажности максимальный коэффициент мокрой и сухой усадки — хордовое направление, за которым следует радиальное направление, продольное изменение является самым маленьким, и при распиловке получается несколько разделочных досок.
Может уменьшить растрескивание. В частности, лист с наполнителем склонен к сильному растрескиванию при сушке из-за разницы в радиальной и хордовой усадке вблизи сердцевины. Наилучший метод – избегать производства листов с сердечником в процессе производства.
Обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки панелей CLT в Корее
23 января 2019 г.
Какие машины необходимы для гибки стула
23 января 2019 г.
Фанера
27 ноября 2018 г.
Как сделать пресс-форму для гибки фанеры HF
20 ноября 2018 г.
Каковы преимущества микроволновой сушки по сравнению с традиционными методами сушки?
19 ноября 2018 г.
Первичное обслуживание и вторичное обслуживание горячего пресса
9 ноября 2018 г.
На что следует обратить внимание при уходе за прессом для шпона?
7 ноября 2018 г.
Отвечая на общие вопросы нашего клиента для вашей справки.
1 ноября 2018 г.
-
Кратко представить преимущества и недостатки различных способов сушки древесины.
1 ноября 2018 г.
Как сделать, чтобы древесина не трескалась при высыхании?
1 ноября 2018 г.
Увидеть все
Распространенные дефекты древесины — Строительные технологии
w3.org/1999/xhtml» cellspacing=»0″>ИсточникОбщие дефекты древесины Schmeking Building Supply
Дефекты фрезерования
| Лук | 9016 1Изгиб на лицевой стороне доски, обычно идущий от края до края. | |
| Чек | Трещина в структуре древесины детали, обычно идущая вдоль. Чеки обычно ограничиваются концом доски и не проникают до противоположной стороны пиломатериала. | |
| Крюк | Деформация по краю от одного конца к другому. Это чаще всего встречается в древесине, вырезанной из центра дерева рядом с сердцевиной. | |
| Чашка | Деформация вдоль лицевой стороны доски по ширине доски. Этот дефект наиболее характерен для пиломатериалов с обычным пиломатериалом. | |
| Встряска | Разделение зерна между годичными кольцами, часто простирающееся вдоль лицевой стороны доски, а иногда и ниже ее поверхности. | |
| Расщепление | Продольное разделение волокон, доходящее до противоположной стороны пиломатериала. | |
| Скручивание | Деформация пиломатериалов, когда концы скручиваются в противоположных направлениях. | |
| Обзол | Наличие коры или отсутствие древесины на углах или по длине пиломатериала. Обзол в виде коры чаще ассоциируется с необработанной древесиной. В случае строительных пиломатериалов (например, сосны 2’x4) это может быть кора или отсутствующая древесина. | |
| Машинный ожог | Изменение цвета древесины из-за перегрева, вызванного трением, а также подгорание древесины или смолы внутри нее. Ожог машины вызван остановкой или неправильной подачей древесины через лезвия с правильной скоростью. Хотя такие породы, как вишня, сосна или грецкий орех, более восприимчивы, чем другие, ожог машины почти всегда можно предотвратить, используя острые лезвия и правильную скорость подачи. |
Естественные дефекты
| Изменение цвета, проникающее в древесное волокно. Это может быть любой цвет, кроме естественного цвета предмета, в котором он находится. Он классифицируется как легкий, средний или тяжелый и обычно бывает синего или коричневого цвета. | ||
| Смола | Скопление смолистого материала на поверхности или в карманах под поверхностью древесины. Также называется камедью или соком. | |
| Свободный узел | Узел, который не может оставаться на месте в изделии. |