Пороки древесины: виды и качество

При покупке пиломатериалов зачастую можно увидеть различные изменения в строении древесных волокон, видимые включения и иные специфические особенности. Наличие таких дефектов не должно удивлять, ведь во время роста и развития дерево подвержено различным воздействиям и противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды. Поэтому невозможно найти двух деревьев с одинаковым строением. Однако не все встречающиеся в лесоматериалах изъяны безобидны, и порой они могут существенно влиять на характеристики древесины (прочность, влагопроницаемость и др.), ограничивая возможности её применения в строительстве и отделке. На что стоит обратить внимание при подборе материалов и как имеющиеся в древесине недостатки могут осложнить процесс термообработки?

Чем отличаются пороки древесины

Пороками считаются любые изъяны, имеющиеся на отдельных участках древесины и нарушающие её целостность либо однородность материала. Подобные дефекты понижают качество лесопродукции, усложняют её обработку и ограничивают возможности применения.

Большинство дефектов проявляет себя после обработки древесины (распиловка, сушка и т. д.). Есть изъяны, которые хорошо заметны невооружённому глазу, другие же могут оказывать влияние на свойства пиломатериалов и становятся причиной проблем лишь со временем. При выборе древесины для строительства важно вовремя определить, с чем Вы имеете дело, т. к. из недостаточно прочного материала выстроить надёжные конструкции не получится.

Виды пороков древесины

Условно пороки древесины можно разделить на первичные (имеющие природное происхождение) и вторичные (появившиеся при неправильной обработке, в ходе транспортировки и т. д.). Подробную классификацию пороков древесины даёт ГОСТ 2140-81. Стандарт делит все встречающиеся изъяны на 9 больших категорий, в каждую из которых включены конкретные разновидности нарушений строения. Нумерация в перечне отражает распространённость изъянов, т. е. дефекты 1 категории встречаются чаще, чем последующие.

1. Сучки

Данный порок древесины встречается наиболее часто. Причина его появления — естественные процессы роста и развития деревьев. Сучки на лесоматериалах можно обнаружить в тех местах, где сформировались ростовые почки, которые обеспечивают образование ветвей. Встречаются открытые сучки, отчётливо проступающие на поверхности ствола, и заросшие, найти которые можно по характерным вздутиям или изменению рисунка годичных колец.

Прежде всего такие дефекты нарушают рисунок древесины, что важно при отделке. Форма, цвет и размер сучков бывают разными. Здоровые круглые сучки могут усложнять обработку лесоматериалов, т. к. отличаются повышенной прочностью, однако серьёзного влияния на характеристики древесины не оказывают. Критическое значение для качества имеют присутствие гнили, особенности срастания и выхода сучка на поверхность пиломатериалов.

— Ткани, из которых состоит центральная часть ствола и ветвей, уязвимы для патогенных организмов. Очень часто по ним распространяется гниль, которая превращает здоровые клетки древесины в рыхлую неплотную массу табачного или пепельного цвета, рассыпающуюся от любого воздействия. При обнаружении подобного дефекта стоит отказаться от покупки брёвен, т. к. гниение сучков может указывать на аналогичные процессы в ядре ствола.

— Все сучки оказывают влияние на физико-механические характеристики лесоматериалов. Степень срастания сучка с окружающими тканями бывает разной. Несросшиеся и выпадающие сучки сильнее всего ограничивают возможности применения пилопродукции, нарушая её целостность. После естественной усушки или камерной сушки древесины они могут попросту вывалиться. Мастера зачастую заранее вырезают и заделывают такие дефекты или вставляют специальные пробки на место выпавших сучков, однако это нисколько не улучшает механических свойств продукции, т. к. не делает структуру материала однородной.

— Значительное воздействие на свойства материалов оказывают такие дефекты, которые обнаруживаются на ребре доски (ребровый сучок) или переходят с одного ребра на другое (сшивный сучок). Также опасность представляют групповые и продолговатые сучки, т. к. они захватывают большую площадь изделия. Материалы с такими дефектами могут плохо себя показать в процессе сушки, при растяжении и изгибе во время эксплуатации. Наибольшую опасность при этом представляют сквозные сучки, выходящие с одной стороны доски на противоположную. Балки и иные изделия с такими дефектами не стоит подвергать большой нагрузке. Лучше всего отпиливать изъяны и использовать оставшиеся части лесоматериалов на коротких участках конструкций.

2. Трещины

К трещинам относят разрывы, появляющиеся вдоль древесных волокон из-за чрезмерного внутреннего напряжения материала. Они могут образовываться в растущем дереве, в результате атмосферных воздействий, в уже срубленных брёвнах во время хранения или в ходе обработки древесины. Эти дефекты оцениваются по глубине, ширине и расположению на лесоматериалах. Чем шире и глубже трещина, тем меньшей прочностью будет обладать изделие. Наиболее опасными являются сквозные трещины, однако даже неглубокие образования подобного вида ускоряют разрушение древесины, т. к. позволяют влаге проникать внутрь и открывают доступ патогенам.

Выделяют 4 основных типа таких пороков:

— Метиковые трещины пролегают внутри ствола, распространяясь от его центра к наружным слоям древесины. Их образование связано с процессами роста или бывает спровоцировано ударом о землю после спиливания. Общая длина метиковой трещины может превышать 10 м, доходя от комеля до верхушки дерева, однако структура этого дефекта неоднородна. Такие пороки могут быть простыми, когда вся трещина располагается в одной плоскости, или сложными, составленными из нескольких соединяющихся под разными углами трещин (зависит от расположения волокон древесины). Обнаружить их можно, если внимательно рассмотреть срезы бревен. В пиломатериалах они намного заметнее и пронзают как торцевую часть изделия, так и боковые стороны. Следует помнить, что в процессе естественного усыхания или после камерной сушки данные трещины увеличиваются в размерах.

— Отлупные трещины также связаны с естественными процессами роста и образуются между годичными кольцами в центральной части ствола (ядро). Их формирование может быть связано с наличием водослоя или внутренней гнили. Характерное полукруглое или кольцевое образование можно заметить на срезе бревен. В распиленных материалах такие пороки представлены длинными продольными трещинами или углублениями в виде желобка, которые нарушают прочность материала. Как и метиковые, эти трещины акцентируются сушкой.

— Морозными трещинами называются разрывы в древесине, появившиеся зимой в результате резкого понижения температуры. Они направлены снаружи внутрь ствола (радиальное направление), располагаются преимущественно в комлевой части дерева и могут доходить до его сердцевины. Внешне они напоминают открытый разрыв с наросшими по краям валиками древесины и коры. Такие дефекты хорошо заметны как с торца, так и по бокам брёвен. В пиломатериалах их можно отличить от других разновидностей по более широким годичным слоям вокруг. Морозные трещины преимущественно образуются на лиственных деревьях.

— Трещины усушки тоже направлены снаружи внутрь ствола или снаружи вглубь готовых изделий, однако они образуются на уже спиленных материалах. Их появление связано с неравномерным прогреванием слоёв древесины при атмосферной сушке или термической обработке, а расположение может быть самым разнообразным: на торце, вдоль кромки и т. д. От других видов их отличает меньшая глубина и ширина дефекта. Протяжённость такого порока обычно не превышает 1 м. Разновидностью подобной трещины являются внутренние разрывы древесных волокон, возникающие на последних стадиях сушки лесоматериалов с большим сечением. Чтобы избежать таких дефектов, нужно тщательно выдерживать температурный режим и грамотно располагать материалы при термообработке. Особое внимание следует уделять лесоматериалам из лиственных пород, т. к. они наиболее склонны к образованию трещин во время сушки.

3. Пороки формы ствола

К этой категории относятся аномалии строения ствола дерева, влияющие на качество изготовленных из него пиломатериалов. Такие дефекты чаще всего встречаются у лиственных пород. Главным образом, они осложняют распиловку, увеличивая количество отходов, а также уменьшают прочность лесоматериалов на сжатие из-за радиального наклона древесных волокон.

3.1. Сбежистость — выраженное уменьшение диаметра ствола от комеля к вершине.

3.2. Закомелистость — увеличенный диаметр нижней части древесного ствола. Бывает округлой и ребристой (с видимыми углублениями, будто бы тянущимися от корней).

3.3. Овальность — порок древесины, выражающийся в наличии элипсовидного сечения ствола вместо круглого.

3.4. Кривизна — изменение формы ствола, характеризующееся его искривлением. Может быть вызвано потерей верхушечного побега, произрастанием на неровной местности и др. факторами.

3.5. Наросты — локальные утолщения ствола дерева или его ветвей. Причиной появления образований становятся бактерии, грибки, механические повреждения и др. Могут иметь как низкую плотность (сувели), так и более плотную, чем у остального ствола (капы), структуру.

4. Пороки строения древесины

Особенности расположения слоёв древесины, наличие внутренних дефектов и иные нюансы строения определяют качество пиломатериалов и их реакцию на процедуры обработки. Найти большинство таких пороков непрофессионалу крайне сложно (особенно на готовой пилопродукции). Эта категория дефектов сказывается на прочности сортиментов и их способности выдерживать удары. Также они усложняют обработку материалов (распиливание, сушку, пропитку и т. д.). Среди пороков, существенно влияющих на характеристики изделий, можно отметить следующие:

4.1. Сердцевина ствола, имеющаяся в пиломатериалах, как правило вызывает их растрескивание и коробление. Это мягкая и наиболее уязвимая для процессов гниения часть дерева, которая значительно отличается по плотности от окружающих слоёв. Если же в выбранных лесоматериалах (брёвна, брус) обнаружится двойная или смещённая сердцевина, то риски появления трещин в продукции многократно увеличиваются.

4.2. Ложное ядро образуется в стволах лиственных деревьев. Это окрашенная в более тёмный цвет часть древесины, которая отделена от заболони видимой каймой. Границы ложного ядра не совпадают с годичными слоями, а сама его структура менее прочна, чем остальная древесина, хуже выдерживает удары, нагрузки и растяжения. Пиломатериалы из берёзы, в которых попадается ложное ядро, с лёгкостью растрескиваются при сушке.

4.3. Внутренняя заболонь представляет собой дополнительный слой светлых клеток внутри более тёмного ядра (напоминает концентрические окружности на срезе ствола). Она подвержена гнили и хорошо пропускает влагу. Со временем или в процессе сушки в таких материалах могут образоваться трещины.

4.4. Водослой, имеющийся в древесине, содержит повышенное количество влаги. С течением времени (или после сушки) на его месте образуются многочисленные мелкие трещины.

4.5. Наклон волокон и их отклонение от продольной оси ствола отрицательно влияет на прочность пилопродукции, её способность к сгибу и может стать причиной чрезмерной продольной усушки или коробления.

4.6. Крень и тяговая древесина характерны для деревьев с искривлённым стволом (преимущественно хвойных пород). Сердцевина в таком случае может быть смещена от центра ствола в сторону. Компенсируя дефект, дерево локально утолщает годичные кольца. Изготовленные из такого материала сортименты сушатся неравномерно, могут растрескиваться и с трудом пропитываются специальными средствами от насекомых и грибков. Подобный дефект лучше всего заметен при осмотре лесоматериалов с торца.

5. Химические окраски

Такие дефекты можно заметить на участках лесоматериалов, которые подверглись химическому воздействию (чаще связанному с реакциями окисления). Биологические процессы также могут вызвать изменение цвета древесины. По мере высыхания продукции пятна блёкнут. Заметного влияния на физические свойства древесины подобные пороки не оказывают.

6. Грибные поражения

В отдельную группу ГОСТ 2140-81 выводит пороки, связанные с грибковым поражением. В этой категории можно выделить дефекты, которые не оказывают влияния на прочность материалов, и поражения, которые делают древесину непрочной, а лесоматериалы — непригодными для применения.

6.1. Ядровые пятна характерны для растущих деревьев и заметны на свежезаготовленных лесоматериалах. Они представляют собой потемнения волокон, расположенных в центре ствола, до бурого или даже фиолетово-чёрного цвета. Такой дефект портит исключительно внешний вид изделий, однако не ухудшает их качества. Как правило, после спиливания дерева активность красящих грибов прекращается, однако само наличие ядровых пятен создаёт благоприятную среду для вторичного заражения более опасными грибами, начинающими разрушать древесину. Чтобы защитить лесоматериалы с такими дефектами, лучше всего как можно скорее провести обработку антисептическими препаратами или камерную сушку изделий.

6.2. Заболонные грибные окраски включают в себя характерную для перележавших на складе пиломатериалов синеву или иные цветные пятна, вызванные деятельностью плесневых грибов. Как и ядровые пятна, эти дефекты не оказывают влияния на свойства древесины, но способствуют более интенсивному поглощению влаги поражёнными участками и могут быть причиной вторичных поражений грибами. При длительном хранении без обработки такие материалы становятся уязвимы к ударам и могут получить повреждения. Для удаления избытков влаги и уничтожения патогенов целесообразно заказать камерную сушку поражённой продукции.

6.3. Ядровая гниль разрушает центральную часть растущего дерева.

— Пёструю ситовую гниль можно определить по характерным бело-жёлтым пятнышкам на фоне бурых поражённых участков. Она не сразу разрушает древесину, и изделие может поначалу не терять своей прочности, однако со временем дерево приобретает ячеисто-волокнистую структуру и рассыпается даже от незначительного воздействия. В срубленных материалах данный патоген перестаёт развиваться.

— Бурая трещиноватая гниль вызывает изменение цвета древесины до буро-коричневого. На поражённых участках образуются трещины, а со временем древесина разваливается на прямоугольные частички. Патогены, вызывающие данный вид гнили, активно развиваются как в живых деревьях, так и в лесоматериалах.

— Белая волокнистая гниль, поражая древесину, делает её похожей на мрамор. Как и другие патогены, она разрушает структуру материала, а поражённые ею сортименты не должны применяться в строительстве.

6.4. Заболонная гниль характеризуется появлением пятен и полосок на долго хранящихся лесоматериалах. Сортименты из лиственных пород при поражениях приобретают пёструю мраморную окраску, для хвойных же характерны изжелта-бурые оттенки. Поражённые материалы интенсивно впитывают влагу и быстро разрушаются.

6.5. Наружная трухлявая гниль поражает заболонь и ядро лесоматериалов, которые долгое время хранились в неправильных условиях. Древесина интенсивно разрушается, быстро буреет и распадается на небольшие прямоугольные кусочки. Такие брёвна и доски — источник распространения грибковой инфекции. При обнаружении подобного бревна необходимо тщательно осмотреть всю партию и отбраковать заражённые лесоматериалы. Оставшиеся сортименты нужно подвергнуть фумигации, чтобы исключить повторное появление гнили.

7. Биологические повреждения

К данной группе пороков относятся все повреждения, нанесённые древесине насекомыми или птицами.

7.1. Живые или уже спиленные деревья могут быть заражены короедами или карантинными усачами. Личинки этих насекомых питаются древесиной и прокладывают внутри целые сети тоннелей (червоточины). Подобные поражения снижают прочность материалов. В зависимости от вида вредителя меняется и глубина прокладки тоннелей. В тяжёлых случаях вся структура сортимента может быть изъедена изнутри и превращена в бесконечную сетку ходов, забитых рыхлой буровой мукой и поражённых плесневыми грибами. Подобные материалы нельзя использовать в строительстве и можно только уничтожить. Чтобы вовремя обнаружить вредителей, необходимо обратить внимание на маленькие дырочки на коре бревен или поверхности пиломатериалов. Защитить от жуков и личинок может только процедура фумигации. Провести обработку нужно как можно раньше, чтобы насекомые не смогли нанести значительных повреждений.

7.2. Деятельность птиц может быть связана как со строительством гнёзд в дуплах деревьев, так и с поиском личинок под корой. Нанесённые ими повреждения нарушают целостность брёвен и осложняют распиловку, увеличивая количество отходов.

8. Пороки обработки, посторонние включения и механические повреждения

К данной категории относятся разнообразные дефекты, появляющиеся на лесоматериалах в процессе обработки или при перевозке. Например, отщепы или сколы нарушают целостность изделий, затрудняют применение материалов, а при значительных размерах — снижают прочность сортиментов. Ожоги и обугленности ухудшают внешний вид. Содранная с брёвен кора делает древесину уязвимой для патогенов и т. д.

9. Покоробленность

Таким дефектом считается изменение формы сортиментов (искривление), преимущественно характерное для досок и бруса, возникающее после обработки (распиловки или сушки). Причиной нарушения также может стать длительное хранение изделий. Покоробленность в большинстве случаев бывает вызвана каким-либо нарушением структуры древесины. Изменение формы затрудняет или делает невозможным использование лесоматериалов по назначению.

При выборе материалов для строительства важно понимать, что древесина имеет природное происхождение. Как любой организм, дерево сталкивается с неблагоприятными условиями среды и преодолевает различные трудности. В процессе роста оно может подвергаться изменениям, и каждое отклонение от нормы влияет на структуру древесины. Невозможно найти пиломатериал или бревно, которые не имели бы ни одного изъяна, однако каждый из пороков древесины оказывает своё влияние на её свойства. Многие из подобных дефектов осложняют процесс обработки и могут стать причиной образования трещин или покоробленности. Поэтому, покупая строительные материалы с дефектами, обращайте внимание на степень их выраженности. Не берите доски с несросшимися сучками или глубокими трещинами. Помните, что данные дефекты обязательно проявят себя со временем, когда пилопродукция высохнет. Следите, чтобы сердцевина на срезах брёвен располагалась по центру, а направление волокон на пиломатериалах совпадало с продольной осью. Чтобы не ошибиться и избежать неудачи, приобретайте изделия, которые уже прошли камерную сушку. Если Вы обнаружили на брёвнах характерные отверстия, указывающие на присутствие насекомых, или хотите защитить доски от плесени, термическая обработка материалов поможет Вам избавиться от патогенов. Подходите к вопросу выбора древесины со всей ответственностью и критически оценивайте любые дефекты, чтобы строительство дома не обернулось для Вас бесконечной работой над ошибками.

Возможно, Вас заинтересуют наши услуги:


Сучки трещины гниль | Пороки древесины

Страницы: 12

Пороками древесины пиломатериалов называются отклонения от нормального строения и вида, а также различные повреждения, снижающие ее технические свойства, благодаря которым она становится ограниченно используемой в производстве тех или иных изделий. Число пороков древесины значительное, но не все они делают древесину непригодной, поэтому целесообразно рассмотреть только некоторые из них, с которыми приходится встречаться в практической работе модельного производства.

Незначительные пороки, допускаемые в древесных материалах, часто называют дефектами. Согласно ГОСТ 2140—71 пороки древесины подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, повреждения древесины насекомыми, грибные окраски, гнили и др. Пороки, образовавшиеся во время роста дерева, называются первичными, а образовавшиеся при обработке ее, хранении, перевозке и т. д. — вторичными.

Сучки. Сучки в древесине неизбежны. Всякий сучок берет свое начало от сердцевины дерева и растет в нем до момента отмирания, вследствие затенения от верхних ветвей. Отмершая ветвь отламывается, а оставшийся в стволе сучок по мере увеличения диаметра ствола дерева зарастает, т. е. затягивается древесиной. Несросшийся сучок может быть твердым и выпадать из пиломатериала, такие сучки называют роговыми.

В природе существуют так называемые сучки — табачные, которые образуются при полном или частичном разложении и превращении в темно-коричневую или светлую массу, растирающуюся пальцами в порошок. Они называются глазками и бывают светлыми и окрашенными.

Сучки нарушают однородность строения древесины, особенно хвойной. Своим присутствием они искривляют волокна и годичные кольца, затрудняют механическую обработку древесины.

В лиственных породах встречаются следы неразвивающихся почек диаметром около 5 мм.

Трещины. Трещиной называется щель, образующаяся от разрыва волокон вдоль ствола. Трещины бывают наружные и внутренние. В поперечном сечении ствола они имеют направление по радиусу. Причина их образования — сильные морозы, вследствие которых наружные, более охлажденные слои дают трещину. От качания ствола ветром образуются внутренние трещины. В пиломатериале трещины образуются от неправильной сушки в сушильных камерах. Образуются они и от других причин.

Гниль. Гниль — это повреждение дереворазрушающими микроорганизмами — грибами (паразитами). При заражении грибами древесина изменяет свой цвет и гниет. Гриб состоит из очень тонких бесцветных нитей, образующих своим сплетением тело (грибницу), которое имеет вид паутины, пленок и др. Питательным веществом для них служат соки дерева, а также и сами стенки клеточек. Благоприятное развитие грибов происходит при температуре от 15 до 25° С, при влажности древесины — от 30 до 60%.

При температуре 60° С грибы погибают.

Дерево, находящееся целиком в воде, сохраняется довольно хорошо, так как в этом случае грибы не развиваются вследствие недостатка в древесине воздуха и вместе с тем из него вымываются водой питательные вещества, т. е. происходит выщелачивание.

Синева, желтизна, буроватость и т. п., наблюдаемые в древесине ряда пород, есть результат развития особых грибов, которые при значительном развитии снижают механические свойства древесины. Грибы, вызывающие синеву, плесень и т. п., отрицательно влияют на склейку древесины, поэтому пораженная грибом синевы древесина должна пройти камерную сушку. Некоторые вещества, находящиеся в древесине, оказывают задерживающее влияние на развитие грибов (дубильные вещества, смола). Поэтому менее подвержена грибковому повреждению древесина дуба, лиственницы, более подвержена древесина сосны, ели и особенно березы, липы, бука, ольхи.

Древесину от гниения и поражения ее грибами предохраняют также пропиткой или обмазкой химическими веществами (антисептиками), способными убить грибы или приостановить их размножение.

Дефекты древесины – MFH Woodworking

Перейти к содержимому

Древесина подвержена множеству дефектов, которые следует по возможности устранять при ее обработке. Эти дефекты можно разделить на две группы: дефекты выдержки древесины и природные дефекты.

Что означает «приправа»? Приправа означает контролируемую сушку с помощью естественных или искусственных средств (см. ниже) переработанных деревянных профилей. Причин, по которым необходима приправа, много, вот основные:

  • Для обеспечения того, чтобы содержание влаги в древесине не превышало 20-процентного порога защиты от сухой гнили.
  • Для обеспечения усадки древесины перед ее использованием.
  • С сухой древесиной работать легче, чем с влажной.
  • При использовании выдержанной древесины готовое изделие будет более надежным и с меньшей вероятностью расколется или деформируется.
  • В целом, сухая древесина прочнее и жестче, чем влажная.
  • Влажная древесина плохо принимает клей, краску или полироль.

Дефекты выдержки

Деформации – Они могут быть результатом присущей древесине слабости или плохой обработки, но часто они развиваются во время выдержки из-за плохой укладки или неравномерной циркуляции воздуха.

Изгиб — это искривление лицевой стороны доски, которое часто возникает при использовании недостаточного количества палочек для свай во время приправы.

Пружина — это изгиб по краю доски, где лицевая сторона остается плоской. Это часто вызвано плохой конверсией или искривленным зерном.

Намотка представляет собой скручивание доски и часто встречается в древесине, которая не превращается параллельно сердцевине дерева.

Выемка представляет собой изгиб по ширине доски, связанный с тем, что древесина сжимается больше по касательной, чем по радиусу.

Встряхивание или расщепление . Это трещины (разделение древесных волокон), которые развиваются вдоль волокон куска дерева, особенно на его концах, и являются результатом слишком быстрого высыхания поверхности или концов древесины во время выдержки. Термин «трещина» также включает карманы смолы, когда они появляются на поверхности или краю доски.

Свернуть . Это также известно как «стиральная доска» и вызвано обезвоживанием и разрушением клеток из-за слишком быстрой сушки в печи на ранних стадиях.

Цементация . Это результат слишком быстрой сушки в печи. В этом случае внешняя сторона доски сухая, но влага задерживается в центральных ячейках древесины.

Окрашивание стержнями является результатом использования различных пород древесины для изготовления стержней, а не выдержанных. Иногда его можно удалить при обработке досок, но общий успех зависит от глубины проникновения.

Естественные дефекты

Встряски возникают в результате расслоения древесных волокон вдоль волокон, образовавшихся в стоячем дереве, при валке или перед выдержкой. Встряска образуется в результате снятия напряжения, вызывающего продольную трещину, расходящуюся от сердца и распространяющуюся по диаметру туловища.

  • Сердцебиение — это трещины вдоль сердцевины дерева, вероятно, из-за перезрелости.
  • Звездотрясение — это количество сердечных сотрясений, которые образуют приблизительную звезду.
  • Радиальные встряски — это трещины на внешней стороне бревна, вызванные слишком быстрым естественным высыханием внешней стороны бревна перед его переделкой или тяжелым падением на твердую почву.
  • Встряски из чашек или Встряски из колец представляют собой разделение годичных колец и обычно являются результатом недостатка питания. Также говорят, что это вызвано замерзанием сока во время ранних весенних холодов.

Кромка пластины — кора остается на краю переделанной древесины.

Сучки — это конечные участки ветвей, где они отрастают от ствола. Узлы можно рассматривать как живые узлы (т. е. узлы, которые прочны в гнезде и не имеют признаков распада, также известные как здоровые или тугие узлы), или мертвые узлы (т. е. узлы, которые отделены от окружающих признаков распада).

Сбои . Это излом древесных волокон поперек волокон, также известный как 9.0005 сотрясение грома . Повреждение молнией во время его роста может вызвать расстройства, но основной причиной является сильное сотрясение дерева при валке. Это серьезный дефект, наиболее часто встречающийся у красного дерева и незаметный до тех пор, пока древесина не будет выстругана.

Наклонное волокно — это когда волокно не идет параллельно краю доски и часто возникает из-за плохой обработки или изогнутых бревен. Когда наклон зерна ярко выражен, дефект называется короткозернистостью. Это серьезно влияет на прочность древесины, и ее нельзя использовать для строительных работ.

Реакционная древесина производится из древесины, которая должна была расти в наклонном положении либо на склоне, либо против преобладающих сильных ветров. Дерево попытается создать дополнительный рост на стволе, чтобы противодействовать силе тяжести или силе ветра.

Окрашивание соком также известно как синее пятно сока или воронение . Это часто происходит в срубленных бревнах еще в лесу. Это также может произойти в сырой древесине, которая была неправильно сложена близко друг к другу без штабелирования палочек или с недостаточной циркуляцией воздуха. Пятно является результатом безвредного грибка, питающегося содержимым клеток заболони. Этот грибок не вызывает структурных повреждений. Обычно дефектом древесины считается только то, что
требует полированного или прозрачного лакового покрытия.

Терминология
  • Сушка естественным путем – при этом методе древесину укладывают в открытые крытые навесы, которые защищают древесину от дождя, но при этом обеспечивают свободную циркуляцию воздуха. В Великобритании влажность от 18 до 20 процентов может быть достигнута за период от двух до двенадцати месяцев, в зависимости от размера древесины.
  • Сушка искусственными средствами. Большая часть древесины для внутреннего использования подвергается выдержке в печи, поскольку этот метод, если он выполняется правильно, способен безопасно снизить содержание влаги в древесине до любого требуемого уровня без какой-либо опасности деградации (или возникновения дефектов). ). Хотя древесина может быть полностью высушена в печи, иногда, когда лесопилка имеет небольшую мощность печи, древесина выдерживается на воздухе перед помещением в печь для окончательной выдержки. Продолжительность времени, в течение которого древесина должна оставаться в печи, обычно варьируется от двух дней до шести недель в зависимости от типа и размера выдерживаемой древесины.

Следующая сессия Знание врагов древесины

Нравится:

Нравится Загрузка. ..

Posted bymfhwoodworking
Posted inТехнология обработки древесиныМетки:дефекты, натуральный, приправа

Опубликовано mfhwoodworking

Индивидуальное обучение деревообработке для жителей Девона, Великобритания. Посмотреть больше сообщений

Невидимый ремонт: как исправить дефекты и пустоты в древесине

8 сентября 2020 г.

Комментарии Комментарии

Слова и фотографии: Нил Эразмус

Звучит знакомо? Вы только что просверлили большое отверстие не в том месте, и будет невозможно заменить секцию, не изготовив совершенно новый предмет мебели. После некоторого красочного языка вы достаточно успокаиваетесь, чтобы решить, что ремонт не поставит под угрозу целостность изделия. Вам просто нужно убедиться, что это невидимый ремонт…

Но как это сделать? В производстве мебели именно полировщик является мастером маскировки, и именно к его или ее методам и торговым инструментам мы обращаемся в эти времена.

Однако с некоторыми навыками и практикой работы с деревом мы можем восстановить гармонию как предмета мебели, так и самих себя. Эти методы не должны рассматриваться как замена хорошего мастерства или материалов, но они бесценны, когда наши ошибки напоминают нам, что мы люди. Конечно, работа, структурно скомпрометированная, потребует совершенно другого подхода, возможно, даже «начать все сначала».

Западная Австралия Французский полировщик Марк Массер

Иногда мы тоже недовольны тем, что природа отдает предпочтение несовершенству в виде сучков, трещин и прожилок десны, и мы хотим замаскировать эти особенности. Чтобы добиться безупречной отделки, мы снова можем объединить навыки столяра и полировщика, последний предоставлен для этой статьи французским полировщиком из Западной Австралии Марком Массером.

Нежелательные отверстия

Ремонтные работы такого рода должны выполняться очень методично, и их нельзя торопить. Первым этапом является заполнение отверстия, но это не означает, что нужно хлопнуть шпателем, полным наполнителя кузова. Хотя этот продукт имеет некоторое применение в работе с деревом, он не всегда подходит, так как не расширяется и не сжимается с окружающей древесиной при изменении влажности. Он также не имеет зернистости, что делает его бесполезным в отраженном свете. Есть несколько эффективных способов заполнить нежелательные дыры.

Деревянные пробки

Отверстия, занимающие довольно большую площадь и достаточно глубокие, лучше всего заполнять плотно прилегающими деревянными пробками. Они могут быть круглыми или иметь специальную форму, чтобы соответствовать отверстию неправильной формы. Чтобы сделать его, найдите подходящий кусок дерева, желательно из обрезков, и сформируйте плотно прилегающую заглушку, убедившись, что она соответствует направлению волокон. Не делайте пробку из торца, чтобы заполнить отверстие на длинной стороне куска дерева.

Приклейте заглушку с помощью конструкционного клея, такого как эпоксидный или карбамидоформальдегидный. Не используйте клей ПВА, так как он может расползтись, обнажая края вокруг вилки. Отшлифуйте пробку заподлицо с поверхностью древесины. Если желательна какая-либо предварительная обработка, такая как отбеливание, окрашивание, окуривание, известкование или даже текстурирование, сделайте это на этом этапе.

Сначала может потребоваться устранение более крупных дефектов.

Иногда более крупные дефекты, такие как показанные выше, необходимо устранить с помощью фрезера и изготовить соответствующую заглушку. Для этого установите небольшой управляемый фрезер с прямым резцом небольшого диаметра (диаметром около 3 мм) и осторожно удалите отходы в пораженной области на нужную глубину, управляя машиной взад и вперед вручную и на глаз.

 

Затените края пустоты, чтобы обвести форму.

Теперь натяните кусок тонкой бумаги (0,05 мм) на область и заштрихуйте ее острым карандашом 4B. Это должно выделить края отверстия. Подготовьте кусок подходящего дерева для заполнения отверстия, приклейте кальку на его поверхность бумажным клеем, затем аккуратно вырежьте вставку на лобзике или вручную с помощью копировальной пилы. Приклейте его в отверстие и заполните все зазоры наполнителем из древесной пыли перед шлифованием заподлицо.

Максимально подберите зернистость и цвет свечи.

Важно максимально точно подобрать текстуру, текстуру и цвет нанесенной заглушки или детали (фото 3). любая древесина меняет цвет под воздействием естественного света – некоторые темнеют, другие светлеют.

Обрезание заглушки на спиральной пиле.

Наполнитель для кузова автомобиля

Его нужно использовать с осторожностью, и его нужно тщательно обрабатывать, чтобы замаскировать саму себя и повреждения или дефекты под ее поверхностью. Так когда же уместно его использовать? Некоторые естественные дефекты, такие как поверхностные прожилки десны или просверленные отверстия, выиграют от этого метода, если область, подлежащая заполнению, не слишком глубокая.

Перед заполнением необходимо удалить все сыпучие материалы, а любой гладкой поверхности необходимо придать шероховатость для улучшения адгезии. После того, как заполненная поверхность была отшлифована до желаемого результата, Марк Массер процарапывает на ней «зерно», чтобы смешать его с текстурой окружающего дерева, используя либо лезвие бритвы, либо скальпель. Перед добавлением в наполнитель отвердителя его следует слегка подкрасить порошком натуральной охры.

Наполнитель из опилок

Очень маленькие отверстия можно заполнить мелкой шлифовальной пылью из окружающей древесины, загущенной нитроцеллюлозным лаком. Цвета должны идеально сочетаться друг с другом, поэтому дальнейшая работа по маскировке не требуется.

Суперклей

Незначительные неструктурные трещины и дефекты поверхности можно заделать с помощью суперклея. Капните суперклей в щели, убедившись, что он полностью проникает внутрь, добавляя больше при необходимости. Этот процесс может потребовать нескольких применений, пока трещина не будет полностью заполнена. Поскольку этот метод также связывает стенки трещины вместе, он обеспечивает очень надежный ремонт мелких трещин. Более крупные, без структурных дефектов, должны быть заполнены по-другому. Я справляюсь с этим, распиливая несколько тонких полосок соответствующего материала, заостряя один край и прикрепляя их небольшим количеством клея. Не вбивайте их сначала в торец, если только вы не заполняете торец.

Раскрашивание

Я выбрал особенно плохой кусок WA blackbutt из кучи дров, чтобы продемонстрировать технику, показанную здесь, и все заслуги принадлежат Марку Массеру за его магию с его кистью и красками.

Выбранный обрез содержал часть разветвленной ветви, мелкие трещины, крупную трещину, два больших отверстия, жилку резинки и некоторое количество нароста с вкраплениями коры. Мягкая, содержательная кора и рыхлая жилка камеди были выбраны, а нижележащая древесина была огрублена, затем заполнена цветным наполнителем для тела, снова тщательно маскируя всю окружающую древесину.

Соответствующие вставки вклеены и отшлифованы заподлицо.

Два просверленных отверстия были вырезаны вручную и закрыты соответствующими вставками, которые были отшлифованы заподлицо, а большая трещина была закрыта тонким шпоном, уложенным по краю. Несколько мелких трещин были заполнены смесью опилок и лака, и, когда все высохло, вся деталь была отшлифована до 240 и нанесен слой однокомпонентного лака.

Мелкие трещины заполнены смесью опилок и лака.

Области, требующие внимания, обрабатываются путем нанесения кистью нескольких слоев ультратонкой морилки или пигмента, каждый из которых фиксируется тонким слоем распыляемой краски. Однокомпонентный нитроцеллюлозный лак подходит для масляного покрытия, а шеллак необходимо распылять под затертым французским полированным покрытием. Доля секунды распыления — это все, что нужно для закрепления пигмента на поверхности, так как слишком большое количество краски привлечет внимание к этой области.

Материалы

Инструменты Марка Массера, показанные выше, представляют собой палитру цветов на белой плитке, набор кистей, денатурат или растворитель и спрей-фиксатор. Он всегда рисует естественным светом, а не искусственным. Марк предлагает тем, кто хочет опробовать эти методы, сначала попрактиковаться на деревянных обрезках.

Требуется базовое понимание цветов: черный и оранжевый противоположны, как красный и зеленый. Так что используйте оранжевый, чтобы уменьшить эффект темной области, и зеленый, чтобы убрать края области, которая кажется слишком красной. Последний метод часто используется для древесины с красным оттенком, зеленый помогает смешивать несколько досок вместе, например, на столешнице. И наоборот, когда тусклый коричневый цвет нужно немного поднять, чтобы смешать его с более живым материалом, протрите сильно разбавленной смесью красного. Эти протирочные аппликации выполняются спиртовыми красителями основного цвета, разбавленными мето или разбавителями.

Выступающие линии зернистости проходят через область дефекта и далеко за ее пределы и могут быть выделены, чтобы помочь глазу отвлечься от ремонтируемой области.

Более легкие породы дерева, как правило, труднее обрабатывать, так как они поглощают и отражают больше света, большая часть которого находится непосредственно под поверхностью. Полировщику трудно передать этот трехмерный эффект своими щетками, поэтому на этапе ремонта важен тщательный выбор древесины. Если вам когда-нибудь придется работать со светлыми фигурными деревянными спинками, Марк предлагает заполнить дефекты идеально подходящими кусками дерева и попытаться «потерять» только края за счет очень тонкого нанесения цвета, оставив в основном дерево видимым.

Марк подчеркивает, что красители, пигменты и фиксаторы всегда должны использоваться экономно, так как многократное нанесение, которое иногда необходимо, может привести к чрезмерному налипанию. Для этого он использует «смывку» из смесей пигмента или морилки, нанося их кистью едва различимыми мазками. Затем он перемещается по участку, проверяя эффект под разными углами, и, когда он удовлетворен, слегка распыляет закрепитель. Он будет повторять этот процесс несколько раз, регулируя цвет по мере продвижения, пока не будет доволен результатом.

Слишком много пигмента не позволит проникнуть свету, в результате чего ремонт будет выглядеть двухмерным и плоским, а окружающий материал светится изнутри.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *