Устройство поясов в опалубке: что это?

23 июля 2021 г.

Здания и сооружения из кладочных материалов, подвергаясь различным неблагоприятным воздействиям, со временем могут деформироваться, растрескиваться и разрушаться. Для предотвращения подобных рисков строительные нормы выдвигают требование об изготовлении одного или нескольких монолитных армопоясов, которые не только обеспечивают сохранение целостности конструкций на протяжении всего срока службы, но и выполняют ряд других функций.

Что такое пояс в опалубке

При возведении домов, гаражей, сараев и других сооружений своими силами у исполнителей довольно часто возникают вопросы относительно устройства поясов в опалубке — «Что это?», «Обязательно ли надо делать?» и «Какова технология изготовления?». Чтобы помочь и внести определённую ясность, сформулируем более-менее развёрнутые ответы.

Итак, раскрывая смысл словосочетания «пояс в опалубке», скажем, что это своеобразный блок из нескольких железобетонных балок, который изготавливается с применением технологии монолитного литья и монтируется под/над фундаментом или на стенах. При ведении строительства данная конструкция:

  • объединяет несущие элементы строений в цельный каркас;
  • служит основанием для фундаментов, стен, перекрытий, кровли;
  • помогает в выравнивании стен и/или фундаментов по горизонтали.

В процессе эксплуатации армопояс способствует равномерному распределению и гашению разного рода нагрузок. Тем самым он обеспечивает здание или сооружение повышенной прочностью, износостойкостью и долговечностью.

В каких случаях требуется устройство поясов в опалубке

Теперь перейдём к рассмотрению второго вопроса, который касается необходимости устройства армопоясов. Ответ на него полностью зависит от конкретной ситуации. Если же в общем, то монтировать пояса в опалубке нужно в обязательном порядке:

  • при плохой несущей способности материалов, из которых сделаны стены. Наиболее популярными среди них являются газобетон, керамзитобетон, шлакоблок, керамоблок, ракушечник, пустотелый кирпич;
  • при обустройстве фундаментов некоторых видов. Речь идёт, прежде всего, о мелкозаглублённых основаниях и собранных из блочного материала;
  • при сооружении многоэтажных строений. В их число входят главным образом жилые дома, офисные здания, производственные объекты;
  • при ведении строительства на участках со сложными условиями эксплуатации. Таковыми считаются наличие просадочных, подвижных и прочих грунтов, способных нарушить проектное положение объекта, а также высокая вероятность возникновения сейсмической активности, близкое залегание подземных вод, глубокое промерзание почвы.

При возведении одноэтажных зданий с небольшими пролётами между стенами и фундаментом ленточного типа, заглублённым ниже уровня промерзания почвы, монтировать армирующие пояса не обязательно, но только если работы выполняются на стабильных грунтах и используются кладочные материалы высокой плотности.

Как делаются армопояса

И наконец, подошла очередь к вопросу о технологии устройства поясов в опалубке. Чтобы ответить на него, нужно уделить внимание нескольким моментам. Во-первых, следует определиться с видами требуемых армопоясов.

По ориентированности в пространстве они бывают горизонтальными и вертикальными. Вертикальными поясами усиливаются в основном здания и сооружения, строящиеся в сейсмически активных районах. В остальных случаях используются только горизонтальные конструкции. Монтироваться они могут в разных местах, а потому делятся на подфундаментные (ростверки), цокольные (разгрузочные), межэтажные и подкрышные. При этом используются перечисленные разновидности не обязательно все сразу. Например, межэтажные и подкрышные пояса на стенах из кладочных материалов устраиваются всегда, а на цельных из железобетона их установка не имеет смысла. Также не делаются подфундаментные и цокольные армирующие конструкции, если в качестве основания применяется монолитная плита-подушка.

Во-вторых, необходимо выяснить, какими должны быть армирующие монолитные пояса и опалубки для них.

Что касается поясов, в частности горизонтальных как наиболее используемых, то они должны иметь высоту не менее 20 см, ширину, идентичную ширине основания (фундамента или стены), поверхность без дефектов и швов, а также верхнюю плоскость, в точности соответствующую горизонтальному положению. Для обеспечения данных параметров и других технических характеристик опалубки собираются из достаточно жёстких, прочных и влагостойких щитов размером примерно 250 × 62 см, внутренние стороны которых отличаются ровностью и гладкостью. При этом соединения компонентов выполняются так, чтобы оставшиеся зазоры и щели не превышали 0,2 см.

Далее на очереди — подбор материалов. Для приготовления рабочей смеси требуются цемент, песок, вода, крупный заполнитель фракцией до 2 см и различные добавки в пропорциях, позволяющих получить бетон прочностью как минимум В 15–20. Армирующие каркасы изготавливаются из стальных стержней классов А-I, А-II, А-III, вязальной проволоки диаметром 0,8–1,2 мм и/или сварных сеток из проволочной стали класса Вр-I.

Опалубки, если говорить об индивидуальном строительстве, делаются чаще всего:

  • из обрезных деревянных досок хвойных пород толщиной от 2,5 см, ламинированной фанеры или ДСП, которые используются при изготовлении щитов;
  • брусков размером 5 × 5 см и/или досок толщиной от 4 см, которые играют роль упоров, а также элементов, объединяющих между собой щиты;
  • арматурных или гладких стальных стержней диаметром от 1–1,2 см и длиной, на 1,5–2 см больше ширины опалубки, которые служат стяжками для противоположных щитов;
  • саморезов и/или гвоздей, которыми деревянные компоненты соединяются друг с другом и прикрепляются к несущим конструкциям.

И последний этап — устройство поясов в опалубке. Осуществляется он в следующем порядке:

  1. Выполняется установка формовочных систем.
  2. Путём сварки и вязки монтируются армокаркасы.
  3. Образованные опалубками ёмкости заливаются бетоном.
  4. Бетон уплотняется с помощью глубинных вибраторов.

Из представленного выше списка видно, что устройство монолитных укрепляющих поясов похоже на сооружение ленточных фундаментов и во многих случаях доступно для выполнения своими руками. Если точнее, то без вмешательства профессиональных строителей можно обойтись при сооружении подфундаментных и цокольных армопоясов для не очень крупных и не особо ответственных объектов. А вот монтаж подкрышных, межэтажных и вертикальных конструкций без наличия опыта, специального оборудования и технических средств выполнять тяжело и даже в определённом смысле опасно. Поэтому, чтобы упростить вам задачу, рекомендуем опалубочные комплекты и вспомогательное оборудование —

строительные леса, вышки-туры, вибраторы — брать в аренду. Также, в частности у нас, можно заказывать установку и демонтаж опалубки. Воспользоваться предложениями или нет, решайте сами, но помните, что экономия средств в данной ситуации не является оправданной, поскольку способна привести к непоправимым последствиям.

в опалубке — 100 м3

ФГИС ЦС

Вход/Регистрация

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 876/пр

Состав работ:

1.Раскрой и установка досок.
2.Установка щитов опалубки.
3.Крепление элементов опалубки гвоздями строительными.
4.Установка и сварка арматуры.
5.Укладка бетонной смеси.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
1-100-34Затраты труда рабочих (Средний разряд — 3,4)825чел.-ч
2Затраты труда машинистов72.12чел.-ч
91.05.01-017 Краны башенные, грузоподъемность 8 т69.97маш.
91.05.05-015 Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т0.77маш.-ч
91.06.05-011 Погрузчики, грузоподъемность 5 т0.25маш.-ч
91.07.04-001 Вибраторы глубинные41.25маш.-ч
91.14.02-001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т1.13маш.-ч
91.17.04-233 Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)175маш.-ч
01.7.03.01-0001 Вода0.12м3
01.7.11.07-0032
Электроды сварочные Э42, диаметр 4 мм0.25т
01.7.15.06-0111 Гвозди строительные0.037т
03.1.02.03-0011 Известь строительная негашеная комовая, сорт I0.04т
08. 3.03.06-0002 Проволока горячекатаная в мотках, диаметр 6,3-6,5 мм0.25т
11.1.03.06-0095 Доска обрезная, хвойных пород, ширина 75-150 мм, толщина 44 мм и более, длина 4-6,5 м, сорт III0.81м3
11.2.13.04-0011 Щиты из досок, толщина 25 мм77.9м2
04.1.02.05Смеси бетонные тяжелого бетона101.5м3
08.4.03.03Арматура12.5т

Добавьте в избранное

Номер расценкиНаименование и характеристика работ и конструкцийчел./чмаш.
ФЕР06-07-002-01Устройство поясов: в опалубке — 100 м382572.12
ФЕР06-07-002-02Устройство поясов: без опалубки — 100 м341561.33

91.14.02-001Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91.05.01-017Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.01.01-035Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
91.06.06-048Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

01.7.04.01-0001Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
20.3.03.07-0093Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
01.7.03.01-0001Вода
04. 3.01.12-0111Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
14.5.01.10-0001Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)