Устройство поясов в опалубке: Устройство поясов в опалубке: что это?

Тестируем ФСНБ-2022

API расценок ФГИС ЦС

ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022

Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку

: что это такое?

Компоненты модульной системы опалубки являются модульными, как следует из названия.

То есть по стандартному коэффициенту модуляции, который для него предназначен, он гибкий и легко расширяется с любого направления и из любой точки.

Иметь возможность удовлетворять потребности подрядчиков и исполнителей бетонных конструкций в связи со сложностью и разнообразием их конструкций.

Владельцы модульной опалубки могут использовать ее во всех своих проектах, таких как опалубка фундамента, опалубка колонн, модульные леса, опалубка стен, опалубка крыши и т. д., а после завершения проекта открыть опалубку и переместить ее на свой склад .

Модульная система опалубки при правильном обслуживании может использоваться повторно сотни раз и может рассматриваться как постоянный рынок труда в линейке ее машин.

Установка и открытие этой системы просты и не требуют специальных навыков и этого вопроса.

Это привело к значительной экономии эксплуатационных расходов.

Для исследования разницы в прочности между модульной опалубкой с планками 5*50 и 5*60 мм опалубка Modern-Ghaleb представляет собой модульную опалубку 100 х 50 см с ребрами жесткости 6 и 5 см до толщины 5 мм.

Modern Ghaleb — лучший производитель бетонной опалубки и оборудования для строительных лесов на Ближнем Востоке.

Мы производим нашу продукцию в соответствии с международными стандартами и, используя лучших специалистов Ближнего Востока, мы предлагаем вам продукцию с лучшим качеством и ценой.

Если вам нужна модульная система опалубки или дополнительная информация о модульных системах опалубки, свяжитесь с нами прямо сейчас!

Плоская модульная опалубка

Плоская модульная опалубка обычно изготавливается из мягкой стали ST-37. Толщина листа обечайки этих опалубок составляет 3 мм.

Перфорированные пояса, которые привариваются вокруг этого листа для соединения опалубок между собой, имеют два сечения (50 мм × 50 мм) или (60 мм × 50 мм) и расстояние от оси до оси штампов, установленных на этом ремень 5см.

Ремни жесткости этих опалубок изготовлены из листа толщиной 3 мм.

Эти ремни увеличат нагрузку на каждую панель, а ширина этих ремней соответствует ширине перфорированных ремней вокруг опалубки (60 мм × 50 мм).

Ширина этих опалубок стандартно имеет размеры кратные 5 см от 10 см до 50 см, а длина этих опалубок составляет 100 см, 150 см и 200 см соответственно.

Очевидно, что другие размеры будут построены в особых обстоятельствах и в соответствии с потребностями каждого проекта.

Профиль опалубочных поясов выпускается трех видов: прямоугольный, бобовидный (клиновидный) и звездчатый (клиновидный и зажимной).

На листе некоторых опалубок для пропуска болта в продольной оси опалубки установлены отверстия диаметром 22 мм на расстоянии 50 см друг от друга.

Технические характеристики

Эти опалубки делятся на две части в зависимости от типа: изогнутая кромка и сварная кромка.

Модульная система опалубки состоит из соединительных панелей и опалубочного оборудования.

Эти панели производятся в двух видах сварки и гибки, с кромками 5 и 6 см, и состоят из двух частей: поверхности, навивки и прочных лент.

Все технические характеристики этих панелей можно увидеть в таблице весов модульной опалубки.

Форматное оборудование включает в себя различные болты, гайки, межболтовые припои, монтажные трубы для выполнения спинки, втулки и крепежные детали.

В связи с этим читайте статью о бетонной опалубке с загнутым краем или арчовой конструкции.

Модульная система опалубки

Аксессуары для модульной опалубки

1 – Зажим для опалубки

2 – Штифты и клинья

3 – Ремни и гайки

4 – Mian Belt

Преимущества системы с использованием модульной опалубки

– Долгий срок службы

– Скорость установки и сборки опалубки (легкий монтаж и демонтаж)

– Создание гладкой поверхности в бетонной конструкции (открытый бетон)

– Достаточная безопасность как с точки зрения устойчивость к силам и в условиях пожара

– Сокращение исполнительных операций за счет модуля и сборных деталей

– Возможность быстрого изменения их мощности и сопротивления

– Имеющих большую экономическую выгоду за счет отсутствия зависимости от импорта листового железа

– Простая покупка и продажа на железном рынке (в виде подержанных или бывших в употреблении опалубок для бетона)

Изготовление опалубки для бетона

1 – Плиты и размер опалубки для бетона должны быть склеены и соединены достаточно, чтобы предотвратить выход бетонного раствора, из-за которого на бетонной поверхности образуются дыры, и бетон станет кремообразным.

2 – Перед бетонированием модульной опалубки следует проверить опалубку во всех вертикальных и горизонтальных направлениях и убедиться в прочности спинок, ручек и балок, удерживающих опалубку.

3 – Во время бетонирования следует постоянно контролировать бетонную опалубку и при необходимости регулировать или усиливать ее.

4 – Перед бетонированием следует проверить все внутренние части модульной опалубочной системы и очистить ее от любых посторонних предметов, например, древесной стружки.

5 – Если высота бетона превышает 1,5 метра, следует использовать такие инструменты, как металлические желоба или резиновые трубы, чтобы предотвратить разделение песчинок и цементного раствора.

6 – При вибрировании бетона конец вибратора должен быть опущен на дно бетона, и даже предварительно залитый бетон должен быть провибрирован максимум на 20 см.

Следует отметить, что вибрация ранее залитого бетона, особенно если бетон относительно затвердевший, может привести к открытию и разрушению бетонной опалубки, особенно в случае стен и бетона.

Напоминаем, что вибрация ранее залитого бетона не повредит бетону, если бетон станет пластичным.

7 – При бетонировании с помощью насоса и снизу опалубки следует учитывать, что опалубку следует заполнять бетоном с высокой скоростью, чтобы предотвратить его затвердевание до заполнения опалубки.

Если мощность насоса и количество бетона настолько малы, что бетон начинает схватываться, на внутренние поверхности опалубки оказывается сильное давление, что может привести к ее открытию или поломке.

Опалубка и способ опалубки бетонной конструкции

Это национальная стадия заявки США № PCT/DE2009/000577, поданной 27 апреля 2009 г., которая испрашивает приоритет по отношению к заявке Германии №: 10 2008 021 202. 4, поданной: 28 апреля 2008 г., содержание которые включены сюда в качестве ссылки.

1. Область изобретения

Изобретение относится к опалубке в бетонном строительстве, в частности, для кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда, в котором для дальнейшего участка конструкции элементы опалубки охватывают верхний край завершенной часть стены, прикреплены к этой завершенной части стены и выступают над этой частью стены для заполнения бетоном.

Кроме того, также описан способ бетонной конструкции для формирования кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда, в частности, с использованием опалубки согласно изобретению.

2. Предшествующий уровень техники

Опалубки и способы формования в бетонных конструкциях известны в разнообразных проверенных формах воплощения. Тем не менее, опалубка для криволинейных стен по-прежнему вызывает проблемы, особенно в монолитных круглых резервуарах, которые в последнее время часто можно использовать для биогазовых установок или в качестве силосов в сельском хозяйстве. Сосуды высотой до 20 м и диаметром до 35 м требуют тщательной и качественной опалубки.

В известной технике опалубки элементы опалубки, такие как элементы, описанные в DE 200 00 497 U1 или DE 102 40 372 A1, комбинируются для образования множества колец, расположенных одно над другим. По мере увеличения высоты стены нижнее внутреннее кольцо и нижнее наружное кольцо охватывают верхнюю кромку завершенного участка стены и поддерживают лежащие над ними концентрические кольца дополнительных элементов опалубки для завершения другого участка стены путем заполнения промежуточного пространства между кольцами конкретный.

Когда эта вновь заполненная часть стенки сосуда достаточно затвердеет, чтобы быть способной выдерживать нагрузки, нижние кольца снимаются и помещаются на верхние кольца.

Перемещение колец занимает очень много времени и, кроме того, может быть опасным для рабочих на вышеупомянутых высотах. Кроме того, перемещение и, в частности, демонтаж колец элементов опалубки после достройки судна требует значительных технических средств, например кранов.

В одном варианте осуществления изобретения предложена опалубка для бетонных конструкций и способ изготовления бетонных конструкций для формирования кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда, позволяющий выполнять работы совершенно безопасно и быстро.

Опалубка для бетонных конструкций, в частности, для кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда, элементы опалубки охватывают верхний край завершенной части стены для другого строительного участка и крепятся к этой завершенной части стены. Элементы опалубки выступают над этим участком стены для заполнения бетоном, решается комплекс упомянутых выше технических задач тем, что вертикальные элементы располагаются параллельно и на расстоянии от участка стены, а салазки имеют возможность перемещения в каждый момент времени. вертикальный элемент, в котором элементы опалубки соединены с горкой.

Опалубка в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения имеет ряд преимуществ. Краны и т.п. не требуются, поскольку высота опалубки регулируется салазками на вертикальных элементах, которые расположены параллельно стеновой части и на расстоянии от нее. Кроме того, в частности, можно использовать меньше элементов опалубки, поскольку высота опалубки может быть уменьшена по сравнению с обычными формами.

Кроме того, особое преимущество в связи с кольцеобразно возвышающейся стенкой, например, круглого сосуда, заключается в том, что в отличие от обычных способов кольца элементов опалубки больше не нужно демонтировать и перемещать по отдельности.

Траектория движения салазок на вертикальном элементе примерно соответствует высоте опалубки, но смещена относительно опалубки. Это дает возможность позволить матам из армирующей стали выступать над частью стены для обеспечения перекрытия с другими матами из армирующей стали следующих строительных секций для соединения матов из армирующей стали друг с другом.

Путь движения составляет 2 м, особенно между 1,80 м и 2,20 м, что соответствует размерам стальных армирующих матов. Кроме того, работы по-прежнему можно выполнять выше этой высоты без помощи лестниц, платформ или подобных проблемных инструментов.

Для оптимальной адаптации к заданной высоте, в частности, круглого сосуда, в конструктивном варианте дополнительно предусмотрено, что вертикальный элемент имеет множество сегментов, каждый из которых соответствует высоте опалубки, и что салазки могут крепиться к каждому сегменту, при этом расстояние между местами крепления предпочтительно соответствует высоте опалубки.

Таким образом, высота опалубки, длина пути перемещения и высота армирующего стального мата оптимально согласованы друг с другом.

В одном варианте осуществления изобретения подъемное устройство расположено между салазками и опалубкой. Когда салазки закреплены на вертикальном элементе, опалубку можно поднять с помощью подъемного устройства на другую строительную секцию.

Возможны различные варианты конструкции подъемных устройств. Подъемное устройство с гидравлическим и/или пневматическим приводом является предпочтительным, поскольку сравнительно легко может быть обеспечена синхронная работа отдельных подъемных устройств. Шпиндельные приводы, возможная альтернатива, очень точны, но относительно медленны, и существует значительный риск загрязнения именно на обсуждаемых строительных площадках. Точно так же можно использовать тросы или ремни, но они должны сложным образом направляться на шкивах.

Независимо от конструкции подъемных устройств предпочтительно, чтобы они были сконструированы таким образом, чтобы подъем был возможен в двух направлениях. Затем одно и то же подъемное устройство можно использовать после прикрепления опалубки к верхнему краю участка стены для продвижения салазок, закрепленных на вертикальном элементе, так, чтобы эти салазки можно было снова закрепить на вертикальном элементе в более высоком положении.

Следовательно, высота подъема подъемного устройства также должна примерно соответствовать траектории движения.

В одном из вариантов осуществления изобретения элементы опалубки могут быть соединены с обеих сторон стеновой части с помощью консолей, которые проходят над стеновой частью, так что вертикальные элементы с направляющими и подъемными устройствами необходимо расположить только с одной стороны стеновой части. .

Чтобы обойтись без кранов и т.п., а также при демонтаже опалубки после возведения стены, канатная или ленточная таль соединяется одним концом с элементом опалубки, примыкающим к вертикальному элементу, канатная или ленточная таль направляется вокруг шкива, расположенного в основании вертикальной балки, над готовой стеной размещается шкив и вокруг этого шкива снова направляется канатная или ленточная таль, а на другом конце канатная или ленточная таль крепится к элемент опалубки устраивают с противоположной стороны стены. Простым способом шкив можно поместить на готовую стену, так что его не нужно будет переводить в положение над стеной до тех пор, пока стена не будет завершена.

Чтобы не повредить опалубку, например, из-за наклона, в частности, при опускании опалубки после возведения стены, в другой конструкции может быть предусмотрено, что по крайней мере один элемент опалубки направляется за счет принудительного зацепления на направляющем профиле, который фиксируется относительно стены. Направляющий профиль такого типа может быть выполнен простым образом в виде конструкции типа «язычок в канавке». На практике элементы опалубки такого типа предпочтительно вставляются на равном расстоянии друг от друга, чтобы нагрузки также распределялись как можно более равномерно.

Опалубка согласно изобретению может быть снабжена рамой простым способом, когда опорный рычаг шарнирно соединен на верхнем и нижнем краях элемента опалубки, когда свободные концы опорных кронштейнов растянуты по диагонали, считая от сбоку, и когда к свободным концам подсоединяется опора, которая находится вертикально в рабочем положении.

Таким образом, система опорных элементов, на которых можно разместить доски для каркаса, формируется в виде каркаса. Кроме того, сети, брезент и т.п. могут быть закреплены на вертикально стоящих опорах, как обычно.

В связи с этим выгодно, чтобы рама упомянутого выше типа могла использоваться в различных местах с опалубкой согласно изобретению. Однако после удаления вертикально вертикальной опоры опорные кронштейны такого элемента опалубки можно поворачивать для компактной опоры или транспортировки на элементах опалубки.

Далее, согласно одному варианту осуществления изобретения, в опалубке для кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда вертикальные элементы расположены на внутреннем кольце элементов опалубки. Это предпочтительно осуществляется равномерно распределенным образом, так что возникающие силы, просто нормальные силы, могут быть надежно поглощены.

В частности, опалубка в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения позволяет использовать способ бетонной конструкции для формирования кольцеобразно возвышающейся стенки круглого сосуда, в котором для дополнительного участка конструкции предусмотрено, что элементы опалубки, охватывающие завершенную часть стены удалены от готовой части стены за счет уменьшения радиуса элементов опалубки, образующих внутреннее кольцо, и увеличения радиуса элементов опалубки, образующих внешнее кольцо, что два кольца элементов опалубки перемещаются совместно на вертикальных элементах, и что нижний край элементов опалубки приводится в контакт с верхним краем завершенного участка стены за счет увеличения радиуса элементов опалубки, образующих внутреннее кольцо, и уменьшения радиуса элементов опалубки, образующих внешнее кольцо.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения опалубку для круглого сосуда больше не нужно снимать по мере увеличения высоты конструкции; скорее, опалубка поднимается целиком. Для этого предусмотрено, что кольца перемещаются с помощью подъемных устройств, которые опираются на салазки, закрепленные на вертикальной балке. Способ следует проводить как можно равномернее по окружности и вертикали, чтобы исключить перекос опалубки и, как следствие, возможное повреждение готовой части стены или самой опалубки.

Когда кольца подняты, они впоследствии крепятся к верхнему краю стеновой части нижним краем элементов опалубки, а подъемные устройства могут перемещать салазки на вертикальном элементе по траектории движения, которая приблизительно соответствует подъем грузоподъемного устройства. Перемещенные направляющие затем снова прикрепляются к вертикальному элементу, чтобы восстановить исходную точку для следующего этапа строительства.

В способе согласно одному варианту осуществления изобретения внутреннее кольцо и наружное кольцо элементов опалубки можно опустить одновременно после возведения стены. Поскольку это предпочтительно осуществляется с помощью канатных или ленточных подъемников согласно изобретению, элементы опалубки, соединенные с вертикальными элементами, расположены равномерно, а элементы опалубки, регулируемые по окружности, расположены по центру между элементами опалубки, соединенными с вертикальный элемент для изменения радиуса кольца.

Эти меры приводят к равномерному, симметричному приложению и распределению сил.

Далее, в отношении этих нагрузок, изменения окружности путем регулировки элементов опалубки должны выполняться однородно. По этой причине регулировка предпочтительно осуществляется шпиндельными приводами, гидравлически или пневматически.

Изобретение будет описано более полно со ссылками на чертежи, на которых примеры выполнения показаны только схематически. На рисунках:

РИС. 1 представляет собой поперечное сечение двустенной опалубки согласно изобретению;

РИС. 2 — подъем опалубки;

РИС. 3 — вид сверху в разрезе сформированной кольцеобразно поднимающейся стенки; и

РИС. 4 — регулируемые элементы опалубки.

Опалубка в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения на кольцеобразно возвышающемся завершенном участке стенки 1 , например, круглого сосуда, будет объяснена более подробно со ссылкой на фиг. с 1 по 4. Опалубка имеет внутреннее кольцо 2 согласно РИС. 3, и наружное кольцо 3 , которое содержит множество элементов опалубки 4 .

За счет увеличения радиуса внутреннего кольца 2 и уменьшения радиуса наружного кольца 3 элементы опалубки 4 колец 2 , 3 охватывают верхнюю кромку 5 завершенная часть стены 1 за их нижние края. После закрепления колец 2 , 3 и элементов опалубки 4 выступают над завершенной частью стены 1 , промежуточное пространство, оставшееся между элементами опалубки 4 и кольцами 2 , 3 , можно заполнить бетоном.

Для выполнения следующей секции конструкции кольца 2 , 3 освобождаются от закаленной части стенки 1 путем изменения их радиуса и поднимаются вместе для другой секции конструкции.

Для этого вертикальные элементы 6 расположены на внутреннем кольце 2 параллельно части стенки 1 , но на некотором расстоянии от нее. Вертикальные элементы 6 расположены равномерно на расстоянии 90° в примере выполнения по окружности внутреннего кольца 2 .

Направляющая 7 и установочный штифт 8 (см. фиг. 1) могут перемещаться и закрепляться на каждом вертикальном элементе 6 . Гидравлическое подъемное устройство 10 размещается между салазками 7 и элементами опалубки 9 внутреннего кольца 2 опалубки. Гидравлическое подъемное устройство 10 поднимает два кольца 2 , 3 опалубки для следующей строительной секции, эти кольца 2 , 3 отсоединены от части стены 1 .

Когда внутреннее кольцо 2 и наружное кольцо 3 прикреплены к верхней кромке 5 для другой секции конструкции подъемное устройство 10 , действующее в двух направлениях, также перемещает ползунок 7 в новое, более высокое положение, где он снова фиксируется согласно РИС. 1.

Путь перемещения салазок 7 на вертикальном элементе 6 соответствует высоте опалубки, которая предпочтительно составляет от 1,80 м до 2,20 м, что соответствует размерам используемого армирующего стального мата и оптимальная рабочая высота. Вертикальный элемент 6 , к которым можно прикрепить направляющую 7 , имеет отдельные сегменты 11 , 12 соответствующей высоты, чтобы вертикальный элемент 6 можно было оптимально адаптировать к высоте стеновых частей 1 для каждый строительный участок.

Чтобы также поднять наружное кольцо 3 с помощью подъемного устройства 10 , противоположные элементы опалубки 4 , 13 соединяются консольными консолями 14 выходит за часть стены 1 (см. РИС. 2). Когда стена завершена, внутреннее кольцо 2 и наружное кольцо 3 опускаются на основание 15 . Для этого к элементам опалубки 9 крепится канатная лебедка 16 , направляемая вокруг шкива 18 , расположенного у основания 17 вертикальной балки 6 , снова направляемая вокруг шкива 19 размещают над завершенной стеной, желательно поверх последней, а затем закрепляют на элементах опалубки 13 .

В соответствии с перемещением внутреннего кольца 2 и наружного кольца 3 для строительства стены 1 два кольца 2 , 3 последовательно опускаются с помощью подъемного устройства

Чтобы опалубку можно было установить ровно, без перекоса, особенно при опускании внутреннего кольца 2 и наружного кольца 3 , элемент опалубки 31 имеет канавку 20 , показанную в увеличенном масштабе на фиг. 3, фиксируемый относительно стены направляющий профиль (не показан) так, чтобы элемент опалубки 31 направлялся по этому направляющему профилю.

Кроме того, элемент опалубки 9 имеет шарнирный опорный рычаг 21 , 22 на верхнем и нижнем краях соответственно, причем эти опорные кронштейны 21 , 22 растянуты по диагонали, если смотреть от сторона со ссылкой на фиг. 1 или 2 , проволочными тросами 23 , 24 . Вертикально вертикальная опора 27 соединена со свободными концами 25 , 26 опорных рычагов 21 , 22 . На опоры 21 , 22 можно легко установить доски для строительных лесов, а на опору 27 можно подвешивать брезент, сетки и т.п.

На РИС. 1, рабочий каркас 28 соединен с элементом опалубки 13 , чтобы можно было безопасно выполнять работы и под наружным кольцом 3 опалубки.

Для изменения радиуса колец 2 , 3 элементы опалубки 29 , регулируемые по окружности, равномерно распределяются по центру между элементами опалубки 9 , соединенными с вертикальным элементом 6 (см. рис. 4). В данном случае это осуществляется приводами шпинделя 30 .

Таким образом, несмотря на то, что были показаны, описаны и указаны фундаментальные новые признаки изобретения применительно к его предпочтительному варианту осуществления, следует понимать, что различные пропуски, замены и изменения в форме и деталях проиллюстрированных устройств, а также в их операция, может быть осуществлена ​​специалистами в данной области без отклонения от сущности изобретения.