Виды фрезеровки на мдф фасадах: Виды фрезеровок кухонных фасадов из МДФ в ПВХ. — Интернет магазин мебели "МебПилот.ру"

Разное

Содержание

Виды фрезеровок фасадов МДФ

Серия Стандарт, фрезеровка Фрейм / Дуэт

Серия Стандарт, фрезеровка Трио / Решетка

Серия Стандарт, фрезеровка Графский / Олимпия

Серия Стандарт, фрезеровка Фантазия / Змейка

Серия Стандарт, фрезеровка Ламель / Морена

Серия Стандарт, фрезеровка Техно / Ромб

Серия Стандарт, фрезеровка Лира / Элеганс

Серия Стандарт, фрезеровка Акварель / Цветок

Серия Стандарт, фрезеровка Квадро / Танго

Серия Стандарт, фрезеровка Классика / Готика

Серия Стандарт, фрезеровка Рондо / Арка

Серия Стандарт, фрезеровка Арка двойная / Дуга

Серия Стандарт, фрезеровка Вертикаль / Тигра

Серия Оптима, фрезеровка Корсика / Сенатор

Серия Оптима, фрезеровка Валенсия / Эпоха

Серия Оптима, фрезеровка Визаж / Токио

Серия Оптима, фрезеровка Франческо / Борокко

Серия Оптима, фрезеровка Фрейм / Дуэт

Серия Оптима, фрезеровка Скарлет / Скарлет Арка

Серия Престиж, фрезеровка Астория

Серия Престиж, фрезеровка Аллегро

Серия Престиж, фрезеровка Верона

Серия Престиж, фрезеровка Мюнхен

Серия Престиж, фрезеровка Муза

Серия Престиж, фрезеровка Палермо

Серия Престиж, фрезеровка Оксфорд

Серия Престиж, фрезеровка Афины

Серия Престиж, фрезеровка Адель

Серия Престиж, фрезеровка София

Серия Престиж, фрезеровка Рио

Серия Престиж, фрезеровка Мальта

Серия Престиж, фрезеровка Гамбург

Серия Престиж, фрезеровка Грация

Серия Престиж, фрезеровка Леон

Серия Престиж, фрезеровка Гарвард

Серия Престиж, фрезеровка Викинг

Серия Престиж, фрезеровка Фортуна

Серия Престиж, фрезеровка Миледи

Серия Престиж, фрезеровка Ассоль

Серия Престиж, фрезеровка Мадрид

Серия Престиж, фрезеровка Сорренто

Серия Престиж, фрезеровка Трейд

Серия Престиж, фрезеровка Сопрано

Серия Престиж, фрезеровка Цезарь

Серия Престиж, фрезеровка Элегия

Серия Престиж, фрезеровка Жасмин

В альбоме представлены варианты исполнения фасадов из МДФ. Фрезеровка фасадов — это векторный рисунок выполненный фрезой. Рисунок может быть простым (один проход фрезы), а может быть и сложным (несколько проходов одной фрезы или обработка различными фрезами).Цвет фасадов при этом Вы выбираете на свой вкус.
Заказывая фасады на мебельной фабрике OKMebell Вы можете быть уверены, что приобретаете их по лучшей цене без посредников. Позвоните нам и узнайте стоимость интересующих Вас позиций.

Тип фрезеровки

Мебельные фасады: универсальная красота
Что такое мебельные фасады, и для чего они служат? В сущности, это самые
обычные дверки, у которых поистине универсальные функции. Мебельные фасады
могут служить в качестве дверок для гостиных (стенок), кухонь, частей спальных гарнитуров. Они могут быть кухонными дверками или дверцами для детских. Мебельные фасады способны украсить практически любую мебель и придать ее
облику завершенность и особый стиль.
Мебельные фасады могут производиться из ДСП (древесностружечных плит) или
МДФ (мелкодисперсной древесной фракции). По своим качествам, мебельные фасады
такого типа близки к фасадам из натурального дерева, но при этом более
долговечные и неприхотливые, и значительно дешевле. Они влагостойкие, не
разбухают и не коробятся во влажной атмосфере, поэтому идеально подходят в том числе и для
кухонного интерьера. Кроме того, фасады могут производиться из массива дерева, пластика, алюминиевого профиля и т..п.

Примеры фасадов из МДФ (фасады покрытые пленкой ПВХ)

Типы фрезеровки

Примеры фасадов из МДФ (крашенные фасады)

Типы фрезеровки

Примеры фасадов из МДФ (фасады покрытые пленкой ПВХ)

Типы фрезеровки

Примеры фасадов из МДФ (фасады покрытые пленкой ПВХ)

Примеры фасадов из МДФ (крашенные фасады)

Алюминиевые мебельные фасады

Мебельные фасады из МДФ (софтформинг)

Варианты фрезеровки

Пример мебели с использованием фасадов софтформинг

Разновидность фасадов софтформинг

__________________________________________________________________________________

Фасады «Классика» — изящество линий, четкая геометрия форм, сдержанные и благородные тона декоров. Богатая палитра декоров и фрезеровок позволит Вам создать свою собственную, неповторимую классику стиля. Наполнить интерьер атмосферой изысканности и благородства, превратив его в настоящее произведение искусства.

Варианты фрезеровки фасадов в стиле «Классика» Варианты цветовых решений указаны ниже.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________

Гнутые фасады позволяют по новому взглянуть на интерьер кухни. Изящные плавные линии создают единство формы, цвета и текстуры. Насыщенная цветовая гамма и богатый выбор фрезеровок открывают широкие возможности для использования гнутых фасадов в интерьерах любой стилевой направленности.

Варианты фрезеровки «Гнутых фасадов» Варианты цветовых решений указаны ниже.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________

Интерьеры в стиле «Модерн» позволяют уйти от привычных и традиционных архитектурно-художественных форм, полностью отдавшись импровизации и поиску новых и современных решений в дизайне интерьеров. Уникальное сочетание привлекательного внешнего вида, функционального комфорта и современных тенденций в области декора делают этот стиль актуальным и востребованным. Оригинальные и яркие решения, стильные и смелые сочетания декоров и фрезеровок – все это позволяет универсальной коллекции мебельных фасадов в стиле «Модерн» органично вписаться в любой современный интерьер.

Варианты фрезеровки фасадов в стиле «Модерн» Варианты цветовых решений указаны ниже.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________

Стиль «Кантри». уникален в своей простоте и исключительной выразительности. Идеально подходит для создания по-домашнему уютных и теплых интерьеров, наполненных рельефной текстурой и насыщенными тонами древесных рисунков. Стиль «Кантри» не просто преображает пространство, он наполняет его жизнью. Подчеркнутый колорит и богатая палитра цветовых решений – вот ваши главные ориентиры при разработке дизайна в этом стиле. Его своеобразие и ярко выраженная стилистика станут визитной карточкой ваших интерьеров.

Варианты фрезеровки фасадов в стиле «Кантри»

_____________________________________________________________________________________

Варианты древесных цветовых решений.

Прочие варианты цветовых решений.

Рамка – такая простая и привычная конструкция, но возможности ее применения в дизайне интерьеров поистине безграничны. Сочетание легкой геометрии форм и изящества четких линий позволяет рамке стать универсальным элементом декора для интерьеров самых различных стилевых направлений. Исключительность рамочных фасадов состоит в многообразии вариантов их исполнения. Широкая вариация размерного ряда и возможность с легкостью заменить изначальное наполнение рамки витражным стеклом, делает рамочные фасады очень гибким и функциональным инструментом волшебного преображения интерьеров. Область применения рамочных фасадов весьма многогранна. Они подходят как для создания выразительных домашних интерьеров — мебель для кухонь, гостиных, спальных и ванных комнат, так и для оформления офисных помещений и рабочих мест. Вписываясь в любой интерьер, рамочные фасады становятся его неотъемлемой частью.

Варианты фасадов ВХЦ

Варианты цветовых решений фасадов ВХЦ

Цвета и фрезеровки фасадов мдф для кухни. Выбираем цвет и фрезеровку кухонного фасада мдф

Выбираем красивый цвет и фрезеровку фасада мдф

Полные каталоги глянцевых и матовых пленочных фасадов мдф смотрите на производстве или на дому.

На сегодняшний день, мы предлагаем широкий ассортимент глянцевых и матовых пленочных фасадов мдф с различными фрезеровками. Фасады могут быть прямые или радусные. На сайте представлены лишь некоторые примеры цветовых решений в разных фрезеровках. Посмотреть полные каталоги фрезеровок, выбрать цвет, потрогать руками, выбрать можно на производстве или на дому.

Мы изготавливаем красивые кухонные гарнитуры и кухонную мебель с пленочными фасадами мдф. Отдельно фасады мдф не продаем. Полные каталоги цветовых решений можно увидеть на производстве или на дому, пригласив дизайнера технолога кухонь в удобное для Вас время.

Фрезеровка фасадов

Фрезеровка мебельных фасадов – это создание контурного рисунка на лицевой стороне мебели. «Оливер», «Магнолия», «Ривьера», «Дуга», «Квадро», «Сетка», «Двойная арка» – это виды популярных фрезеровок. Эти работы делаются в нескольких плоскостях, например 3D, 2D. Большой выбор разных видов рисунков и узоров, сделает вашу мебель уникальной, она поможет украсить ваш интерьер.

Фрезеровка мебельных фасадов имеет много вариантов, простые линии образующие разные геометрические фигуры, так и сложные комбинации узоров, создающие интересные рисунки в утонченном стиле. 3D фрезеровка фасадов более популярный сегодня вариант. Она придает мебели легкость. Используя фрезеровку даже для создания простых геометрических линий в 2D, фасадная часть мебели приобретет более красивый вид, добавит ей больше оригинальности и элегантности. В основном изготовители предлагают стандартный набор вариантов, количество вариантов может доходить до нескольких десятков, на любой выбор. В этом разнообразии заказчик может подобрать себе мебель соответствующий его требованиям. Если же вы хотите что-то эксклюзивное, есть варианты заказать мебель по собственному эскизу.

ДСП
Дерево
МДФ
Оргстекло
Пластик
ПЭТ
ПВХ

ДСП можно считать самым дешевым, но и более требовательным материалов. Он не выносит постоянное воздействие пара, большую температуру и влажность. Более популярным материалом для украшения кухни можно считать МДФ, дерево. Для украшения кухни часто использует кухонные резные фасады. Ажурные или геометрические узоры позволяют преобразить бытовой интерьер. Раньше при помощи фрезерования работали лишь с натуральными сортами дерева, но со временем появилась альтернатива – МДФ. Более дешевый аналог, но обладающий теме же качествами и практически неотличимый от настоящего дерева.

Кажется, что при фрезеровке фасадов процесс работы не воздействует на качество продукта, но это не так. При некачественной или недобросовестной работе можно повредить материал. Ведь после фрезерования при обработке плиты защитно-декоративным слоем: пленкой, шпоном, краска выявятся все огрехи. Разные виды фрезерования фасадов по-разному воздействуют на декоративное покрытие. Лишь наличие качественных станков, а также квалифицированных мастеров, делают возможным выполнение работы с любыми видами материалов. Во время фрезерования в двух или трех плоскостях, защитное покрытие должно быть надежно и плотно зафиксировано. Ведь при работе с массивами из МДФ часто используются плиты разной высоты. Если на производстве нарушить порядок действий при работе, воспользоваться некачественным или поврежденным оборудованием и заготовками материалов, то конечный продукт выйдет недолговечным. Зашитое покрытие быстро не выдержит частых использований (в ванной, кухне), но и обычное использование приведет к деформации, разрушению.

Фрезеровка МДФ 3d и не только

МДФ уже успел завоевать огромную популярность в сфере производства мебели. Он является не только экономически выгодной альтернативой натуральной древесине, но еще и превосходит ее по своим механическим свойствам.

Мебельный гарнитур из МДФ с резным фасадом

Древесноволокнистые плиты обладают высокой прочностью и плотностью, при этом отличаются невероятной податливостью для режущих инструментов. Механическая фрезеровка МДФ на станках с числовым программным управлением позволяет создавать многоуровневые рельефы и сложнейшие контуры для украшения мебельных фасадов, дверей, декоративных предметов интерьера и т.д.[contents]

Возможности современного оборудования

Дверь из МДФ с фрезеровкой

Фрезеровальное оборудование с ЧПУ представляет собой деревообрабатывающие станки, выполняющие весь спектр столярных операций (раскрой заготовки, обработку внешних контуров, вырезание отверстий, нанесение профилированных рисунков и резных узоров, а также финальную обработку) под управлением компьютерных программ.

Фрезеровка МДФ осуществляется в несколько этапов:

создание компьютерной управляющей программы на основании эскиза будущего изделия;
настройка оборудования для выполнения соответствующих задач;
непосредственно фрезеровочные работы.

Современное высокоточное фрезеровальное оборудование с компьютерным управлением позволяет изготавливать изделия не только в двухмерном, но и в трехмерном формате.

3d фрезеровка МДФ – высокотехнологичный и сложный процесс. Он начинается с создания трехмерной модели будущего изделия с помощью специального программного обеспечения (например, 3DEngineering, 3DStudioMax, SolidWorks и др.). Затем инженер пишет программу-алгоритм для станка с ЧПУ и подбирает необходимый инструмент. Изготовление барельефов и прочих сложных 3d моделей осуществляется с помощью конических фрез со сферическим и плоским наконечниками.

На станке с ЧПУ можно сделать практически любой, даже самый замысловатый узор

Фрезеровка МДФ с помощью автоматического оборудования обладает несколькими бесспорными преимуществами:

высокая точность и скорость обработки;
отсутствие обгорелых кромок и прочих дефектов;
возможность создания не только простых фасадов, но и сложных художественных композиций и барельефов;
возможность изготовления фрезерованных изделий по индивидуальным проектам;
безупречное качество готовых продуктов.

Виды фрезеровочного оборудования с ЧПУ

Технологические возможности фрезеровочного станка с ЧПУ во многом зависят от количества управляемых координат.

Двухкоординатные станки имеют ограниченные функции. Их конструкцией предусмотрены только два способа подачи – продольная и поперечная, поэтому с их помощью может выполняться лишь контурная обработка плоских деталей, например, простых моделей мебельных фасадов. Пример обработки двери из МДФ на таком станке представлен на видео:
Станки с 2,5-координатной системой имеют еще одну функцию – вертикальную подачу, что позволяет проводить фрезеровку более сложных деталей с внутренними контурами.
Трехкоординатные станки способны осуществлять независимые перемещения в трех координатных направлениях. С их помощью производится обработка деталей со сложными пространственными формами определенного типа, т.к. возможности данного оборудования так же ограничены его конструктивными особенностями, не позволяющими управлять положением инструмента в пространстве.
Многокоординатные станки являются самыми высокотехнологичными и функциональными устройствами, т.к. помимо перемещения рабочего органа (шпинделя) по трем осям, обеспечивают возможность его наклона в направлении двух взаимно перпендикулярных плоскостей, что позволяет выполнять все виды фрезеровочных работ без каких-либо ограничений.

Результат работы многокоординатного станка представлен на видео ниже:

Основные технические особенности станков с ЧПУ

На современном рынке специализированного оборудования лидирующие позиции занимают продукты таких компаний, как GCC Jaguar, Hyundai Wia, Redwood, Zenitech, JCC, Kami, RuStan и др. Все перечисленные модели фрезеровочных станков отличаются своим функционалом, возможностями и площадью рабочей зоны, поэтому сделать оптимальный выбор можно лишь с учетом параметров, необходимых для конкретного производства.

Фрезерный станок немецкого производства

Первое на что нужно обратить внимание – роль оборудования в производственном процессе. Здесь учитывается функциональная нагрузка (простые операции, полный цикл изготовления и т.д.), размеры и свойства обрабатываемого материала (фрезеровка небольших элементов, например, фасадов, или работа с широкоформатными плитами МДФ), предполагаемые объемы производства и загруженность оборудования.

Правильный учет всех этих требований позволяет не только рационально расположить оборудование в производственном помещении, но и максимально оптимизировать рабочий процесс.

Второй параметр – тип фиксации заготовок на рабочем столе. Существует три типа фиксации:

механический (с помощью зажимных механизмов, к примеру, струбцин). Данный метод эффективен при работе с небольшими деталями;
вакуумный (отличный вариант для удержания больших плит МДФ и прочих листовых материалов. Для удобства эксплуатации некоторые производители разделяют вакуумные фрезерные столы на несколько зон, включением и отключением которых «заведуют» электроклапаны. Такое решение позволяет концентрировать мощность вакуумного насоса на определенном участке стола при обработке небольших заготовок, обеспечивая более прочную их фиксацию.
комбинированный тип (столы оборудованы вакуумными и механическими средствами фиксации).

Последний важный аспект – электродвигатели и шпиндели. В фрезеровочных станках с ЧПУ используются двигатели с сервоприводом или шаговой подачей с разными мощностными показателями. Бюджетные модели, как правило, оснащаются шаговыми двигателями. Более дорогие и функциональные варианты функционируют на сервоприводах.

Шпиндели отличаются мощностью и типом охлаждения (воздушное или водяное). Воздушное охлаждение целесообразно использовать в условиях допустимого уровня аспирации и при умеренных нагрузках на двигатель. В более жестких условиях задействуется водяное охлаждение.

виды фрез для мебельных карнизов и фасада. Как выбрать?

Фрезерование – ведущий вид обработки МДФ плит для мебельных фасадов. При применении оборудования с ЧПУ изготовление таких изделий без фрезерного инструментария практически невозможно. Таким образом, выбор оптимального комплекта инструментов для выполнения означенных работ – задача актуальная, если не первостепенная. Рассмотрим этот вопрос более детально.

Этапы фрезеровки фасадов

Процесс обработки происходит поэтапно. При этом учитываются особенности прохода фрезы, а также степень вероятности возникновения сколов в кромках обрабатываемых элементов.

От этих факторов зависит поочерёдность этапов.

1. Обработка углов и придание краям чёткости в значительной мере преображает вид изделий. Операции выполняются инструментом с радиусом режущих кромок в 2-3 мм. В работе со столешницами радиус увеличивается до 10 и более миллиметров. Крайне важно не допускать больших сколов, которые очень нелегко затем устранять.

2. Фрезерование кромок фасадов выполняется различными фрезами согласно задуманному дизайну изделия. Для ликвидации острых краёв обязательно снимается фаска. Верный выбор инструментов, их форм, радиусов и углов фрезерования позволяет достичь наиболее презентабельного результата. При этом типы обработки различны. Здесь учитывается и цвет ПВХ плёнки, служащей облицовочным материалом изделия. Например, к «деревянным» поверхностям МДФ подойдут фигурные инструменты; к светлым тонам – инструменты малых радиусов. Если же используются «металлические» ПВХ покрытия, то радиус фаски должен увеличиваться.

3. Фрезерование плоскостей фасадов реализуется с отработкой на плоскости изделия выбранного дизайнером узора. Это трудоёмкий и значимый этап. Иногда его пропускают, к примеру, когда готовят фасад к нанесению краски или полированию. При этом он нередко утрачивает свои исключительные черты и дизайнерский замысел.

Требования к фрезам

Что касается технических требований к фрезам, то они в достаточной степени жёстко оговариваются соответствующими ГОСТами. Например, ГОСТ 19265-73 для цельных фрез предусматривает параметры фрез (типов 1, 2, 3), изготовленных из быстрорежущих сталей, по твёрдости, длине их шлифованной части, параметрам шпоночной части, размерам предельных отклонений по наружным диаметрам фрез.

Все фрезы должны изготовляться строго по чертежам, что также предусмотрено государственными стандартами.

Важно понимать, что фасадная обработка качественно отличается и по категориям сложности исполнения. Отсюда проистекают практические требования к универсальности применяемых в работе комплектов инструментов. Таких категорий сложности существует пять:

плоскости, обработка которых ограничивается исключительно прямыми отрезками и их не более четырёх – категория 0;
для обработки необходимо глухое фрезерование без узоров или обработка под рамочные фасады (с рельефной начинкой) – категория 1;
присутствует необходимость в глухой фрезеровке с простыми узорами или в сквозной обработке с отсутствием перемычек (наличие стеклянных вставок) – категория 2;
исполнение усложнённых узоров на глухих фасадах или сквозной обработки с наличием перемычек соответствует категории 3;
исполнение поверхностей с многообразными и усложнёнными узорчатыми фигурами со многими некрупными деталями относится к категории 4.

Таким образом, по мере роста сложности исполняемых видов обработки растут требования к универсальности и качеству применяемого комплекта инструментов.

Виды фрез

Значительная часть используемых ныне фрезеров специализирована на закрепление концевого варианта фрез с хвостовиками в виде цилиндра. Однако нередко имеются возможности и по замене патронов, и применению фрез иных конфигураций.

Из наиболее ходовых инструментов, пригодных и для обработки карнизов, выделим следующие.

Фрезы сферические, применяемые в ходе базовой обработки панели.

Пазовые V-образные инструменты, используемые в случаях 3D-обработки лицевых частей плит МДФ. Применяя их, гарантированно совершаем ровное, без скалывания, надрезание детали, срезание граней, фрезеровку усложнённых пазов и кромочных фрагментов у элементов под углом 45°, аккуратно снимаем фаску.

Двузаходные инструменты с заточкой типа «рыбий хвост» используются для аккуратной раскройки ламинированных заготовок во избежание скалывания. Этот вид фрез применяется и для черновых отделочных работ заготовок, без специального прижатия посредством вакуума, а также при сверлении.

Пазовые фрезы обеспечивают выравнивание фасадных плоскостей значительных габаритов.

Рассмотрим, когда и где применяются конкретные виды фрез.

При профилировании фасадов используется пазовый или особый мультипрофильный инструмент, дающий возможность осуществления одновременных действий по обрезанию элементов и удалению фасок. При этом возможен технологический выбор между применением инструментария с твёрдосплавными наконечниками или с режущими алмазными кромками из полимеров. И выбор этот будет непростым, поскольку у первых короткий срок эксплуатации, медленные скорости обработки. Второй же способ предполагает дороговизну и приобретения, и процесса заточки фрез.

По этим причинам на предприятиях, стараясь рационально решать этот вопрос, сначала обрабатывают плиты в черновом режиме, а после этого – в чистовом.

Обрабатывая лицевые плоскости, обычно используют или одну фасонную фрезу, или совокупность пазово-гравировальных инструментов (прямых, в форме U или V, фрез с усложнённой геометрией кромок). Количество и разнообразие наборов определяется объёмами и фантазийной находчивостью дизайнеров, а также квалификацией станочных умельцев.

Для солидных производств типовых изделий нередко использование фасонных фрез с резаками из полимерных алмазов. А вот предприятия, работающие по частным пожеланиям, чаще применяют инструменты с напаянными или сменяемыми твёрдосплавными лезвиями, ассортимент которых в продаже крайне многообразен.

Замена используемого инструментария занимает массу времени, поскольку происходит перенастройка оборудования и операционных режимов, калибровочные мероприятия и прочее. Во избежание временных затрат приобретаются специальные универсально-мультипрофильные фасонные инструменты. Однако применение такого инструментария приводит к выпуску однотипной продукции, но решительно увеличивает показатели производительности.

Как выбрать?

При выборе наборов и видов инструментов, планируемых к применению, следует брать в расчёт сложность реализуемого проекта. Так, для конвейерного производства вполне можно обойтись базовым комплектом фрез. Однако если планируется реализация индивидуальных дизайнерских проектов, то многообразие приобретаемых для работы фрез будет просто необходимым.

Отсюда становится понятным, что выбор оптимального комплекта инструментария становится крайне актуальной задачей, особенно если нет возможностей переплачивать за инструмент.

Именно поэтому изначально полезно понять, с каким оборудованием вы собираетесь иметь дело. Значительная часть агрегатов конструктивно предполагает наличие цанговых приспособлений, куда подходят концевые фрезы с цилиндрообразными хвостовиками. Поэтому сначала уточняем параметры посадочных размеров цанги, изучаем порядок их замещения на иные параметры.

Агрегаты с применением насадных резцов обычно располагают ограниченными возможностями для работы с фасадными конструкциями. Нередко это фрезерование фасок в кромках, доведение контурных элементов по ранее приготовленным шаблонным схемам. Фрезы для такого оборудования стоят намного дороже, поскольку предназначаются они обычно для работы с древесными массивами.

Применяя ручной вариант при обработке кромок различной конфигурации, а также с использованием шаблонов-копиров, следует использовать инструмент с подшипниками. У фасонных фрез, используемых для работы по контуру декора, на лицевых фасадных элементах также должны быть упорные подшипники.

Что касается фрезерно-копировальных столов, то их сразу снабжают упорными подшипниками, а потому здесь можно решить вопрос, прибегая к типовым пазовым инструментам с разными контурными элементами режущих граней.

Операции по профилированию плоскостей проводятся с применением прямых пазовых фрез, а также особыми мультипрофильными инструментами, позволяющими одномоментно делать и обрезание, и удаление фасок.

Если у вас имеется под рукой комплексный агрегат с ЧПУ, то после работы профильным инструментом плоскость стола выравнивается. Модели особых фрез для этого можно найти в специальных каталогах.

Заключая тему, отметим, что отдельные операции, такие, к примеру, как фрезеровка-гравирование «косичек» на фасадах МДФ, очень невыгодны. И прежде чем истратить немалые средства на приобретение фрезы, а затем потратить большое количество времени на исполнение гравирования, лучше подумать, каким образом можно произвести замену такой «косички» более банальным образом. Решение есть, например, использовать полимерный материал.

Подробнее о фрезах для фасада МДФ смотрите далее.

Фрезеровка фасадов фото — В помощь домашнему мастеру

Фрезеровка фасадов для кухни: какие виды бывают, какой стиль выбрать

Всем привет! Сегодня хотелось бы поговорить на такую тему как фрезеровка фасадов для кухни. Расскажу о разновидностях обработки, о видах самих фасадов и не только.

Чаще всего для кухни приобретаются фасады из МДФ, которые окрашиваются или на которые наносится ПВХ пленка. Более дорогой альтернативой станет кухня из натурального дерева, которое также часто дополнительно обрабатывается с помощью фрезерных станков.

Существует огромное разнообразие рисунков на кухонной мебели, которые создаются с помощью фрезы и специального оборудования. Описать буквально все разновидности просто невозможно. Зато вполне реально сделать нечто подобное своими руками, имея в распоряжении необходимое оборудование.

Как выполняется обработка

Если вы задумались о замене фасадов на кухне, стоит отдельно рассказать о технологии фрезеровки. Да, на фото кухонь можно увидеть рисунки, но еще важно понимать, как это происходит и без чего не обойтись.

Процесс фрезеровки делится на 3 этапа. Причем их последовательность может быть разной.

Угловая сушилка для посуды: какие бывают, так ли они удобны

Обработка углов. Фрезеровка на углах направлена на придание конструкции более привлекательного внешнего вида. Также она избавляет от острых углов. Для работы требуется фреза, у которой радиус режущей кромки составляет от 2 до 3 мм. Если обрабатывается столешница для кухни , тогда могут применяться и инструменты с радиусом от 10 мм;
По кромке. Такая фрезеровка реализуется разными фрезами. Это уже зависит от дизайнера. Сначала снимается фаска с целью устранить острые края. Далее уже разными фрезами и изменением угла создается нужный рисунок;
Обработка поверхности. Предусматривает формирование нужного рисунка.

Для фрезеровки требуется соответствующее специальное оборудование.

Чаще всего сейчас используются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Именно на ЧПУ можно запрограммировать нужный рисунок, и станок его перенесет на поверхность фасада.

Есть и более дешевый вариант. Это фрезерно-копировальные станки, где обработка выполняется без ЧПУ. Тут используются предварительно подготовленные шаблоны. Частично работа выполняется вручную, что увеличивает требования к точности обработки.

Классификация

Начать стоит с классификации кухонных фасадов, обработанных методом фрезеровки, на основе материала изготовления.

В случае с кухней выделяют 2 основные разновидности.

Фасады на основе натуральной древесины . К слову сказать, ранее путем фрезеровки обрабатывались только такие изделия. Но поскольку цена достаточно высокая, начались активные поиски более доступных альтернативных материалов. Нельзя отрицать, что дерево является одним из лучших материалов для изготовления мебели. Существуют различные породы и сорта деревьев, применяемых в мебельном производстве. Стильно, красиво и дорого. При грамотном подборе кухня окажется долговечной и сохранит свой первозданный вид.

Но уже минул 2019 год, наступил 2020, и тенденции указывают на то, что натуральное дерево постепенно уходит на второй план.

Все больше люди заинтересованы в доступных, но качественных материалах. По эксплуатационным и внешним характеристикам пленочный МДФ мало чем уступает дереву. Дополнительная ПВХ пленка порой даже лучше защищает основной материал.

Увы, но не каждая древесина обладает устойчивостью к влаге и температурным перепадам. Из-за этого именно на кухне все чаще применяются МДФ плиты, которые фрезеруются.

Шкаф на балконе своими руками: от идеи к воплощению

Фасады на основе МДФ . Это второй вариант рассматриваемых фасадов. МДФ фасады с фрезеровкой приобретают разнообразный внешний вид. По техническим и эксплуатационным характеристикам древесине уже не уступают, поскольку современные технологии производства вывели материал на новый качественный уровень. Сначала изготавливается МДФ плита, после чего на фрезерном станке выполняется обработка изделия. На поверхности создается необходимый рисунок.

После обработки требуется завершить изготовление кухонного фасада.

И тут появляется еще несколько вариантов.

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика.

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Разновидности фрезеровки

Фрезерная обработка отличается по получаемому рисунку.

Здесь нет четко классификации, но их можно представить в таком виде:

Простые. Это фрезеровки, при которых используются простые ровные линии и их сочетания;
Двойные или сложные. Фигурные рисунки, соединенные из нескольких элементов, создающие полноценную композицию;
С 3D эффектом. Имитируют определенные поверхности и фактуры. Выглядят действительно эффектно. Новое направление в создании кухонных фасадов. Подробнее читайте здесь ;
Фрезеровка под ручки. Специальные вырезы, сделанные под ручки, фурнитуру, используемую на кухне;
Детские. Представлены в виде иллюстраций, животных, персонажей мультфильмов и пр.

Также фрезеровка может быть представлена в разных стилях, начиная от классики и неоклассицизма, заканчивая скандинавским стилем , хайтек и модерн.

Изучая каталог кухонной мебели, многие производители предлагают различные образцы МДФ. Но за каждым рисунком стоит специальная программа и алгоритм работы ЧПУ. Некоторые варианты и вовсе делаются вручную.

Всем спасибо за внимание! Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Кухни с фрезеровкой на фасадах

Кухонная студия «Мария» предлагает различные виды обработки для оформления фасадов мебели. Одним из популярных способов, позволяющих придать интерьеру кухни изысканность, является фрезеровка. Это механическая обработка поверхностей или, как еще ее называют, декоративная резьба, с помощью которой можно создать элементы любой формы на фасадах вашей кухни. Такая обработка позволяет сделать акцент на нужных деталях, подчеркнуть структуру и цвет мебели. Кухонные фасады с фрезеровкой используются не только в отделке классических гарнитуров, но и в стиле прованс, ампир, викторианском и других.

Преимущества:

Изысканность в деталях Фрезеровка на фасаде мебели — это тонкая ручная работа, намекающая на изысканный вкус ее владельца.
Долговечность В отличие от накладных или окрашенных декоративных элементов, резные орнаменты не подвержены механическим повреждениям: мебель с фрезеровкой традиционно делалась «на века».
Акцент на главное Фрезеровка подчеркивает богатый цвет и структуру массива.

Кухни с фрезеровкой

Стиль: классический стиль
Материал: Массив и шпон
Покрытие: эмаль
Обработка: лакирование

Стиль: классический стиль
Материал: МДФ
Покрытие: термопластик

Стиль: современный стиль
Материал: МДФ
Покрытие: эмаль

Стиль: современный стиль
Материал: МДФ
Покрытие: термопластик, эмаль

Стиль: стиль неоклассика
Материал: Массив и шпон, МДФ
Покрытие: эмаль
Обработка: лакирование

Стиль: классический стиль
Материал: Массив и шпон
Покрытие: тонировка
Обработка: с патиной

Стиль: классический стиль
Материал: Массив и шпон
Покрытие: эмаль
Обработка: лакирование

Выполненные проекты в г. Москва

Стиль: Современный
Размеры: 5.25м х 2.45м

Стиль: Современный
Размеры: 3.76м х 2.43м

Стиль: Современный
Размеры: 2.275м х 2.685м

Стиль: Неоклассический
Размеры: 2.4м х 2.265м

Стиль: Современный
Размеры: 3.21м х 2.72м

Стиль: Современный
Размеры: 3м х 2.43м

Стиль: Неоклассический
Размеры: 4.2м х 2.26м

Стиль: Неоклассический
Размеры: 3.5м х 2.5м

Стиль: Современный
Размеры: 3.2м х 2.19м

Создание фрезерованного фасада

На этапе создания кухни, после раскройки элементов шкафов и столешниц по размерам заказчика, составляющие отправляются на механическую обработку. При помощи специального программного обеспечения вносятся данные выбранного орнамента. Станок с ЧПУ точно наносит с помощью фрез все линии на мебельный фасад. После нанесения рисунка, при обработке фасадов из МДФ, поверхность покрывается пленкой и ламинируется. В отличие от окрашенных или накладных элементов резные орнаменты долговечны, не подвержены механическим повреждениям. Если вы решите купить кухонный гарнитур с фрезеровкой, будьте уверены, что такая отделка будет радовать вас долгие годы. Чаще всего фасады поддаются обработке с использованием таких рисунков, как прямоугольные и округлые рамки, строгие параллельные линии, арки или полуарки, овалы, полоски и т. д. При помощи специалистов Кухонной студии «Мария» вы можете выбрать любой подходящий для вашей новой кухни орнамент. А наши мастера качественно проведут фрезеровку фасадов, используя самые современные технологии обработки.

Виды фрезеровки

Существует множество видов резьбы, условно их можно разделить на простые, усложненные, сюжетные, двойные и 3D. Расскажем о них подробнее.

Простая фрезеровка. Часто используется в кухонных гарнитурах в кухонных гарнитурах в современном стиле. Хорошо подходит для обработки однотонной пленки ПВХ и эмали. Представляет собой горизонтальные и вертикальные неглубокие линии, скосы, тонкие рамки.

Усложненная фрезеровка. Используется для кухонь в стиле хай-тек, современном и др. Подходит для матовых однотонных фасадов. На глянцевом не всегда заметна из-за неглубокого орнамента. Представляет собой геометрические или симметричные сложные мотивы в виде цветов, пересекающихся линий.

Сюжетная фрезеровка. Чаще используется в помещениях в классическом и неоклассическом стиле, но может применяться и в других стилевых решениях. Подходит для обработки массива. С помощью такого вида отделки можно изобразить на фасаде любой сюжет. Это индивидуальная эксклюзивная работа.

Двойная фрезеровка. Подходит для разнообразных стилей помещения. Может использоваться на однотонных и многоцветных фасадах. Подразумевает комбинирование глубоких и неглубоких линий.

3D-обработка. Отлично смотрится в помещениях в стиле хай-тек и современном. Поверхность фасадов обрабатывается так, чтобы создавать впечатление камней, волн или любой другой фактуры. Рисунок играет и переливается при смене освещения в помещении.

Наше предложение

На нашем сайте вы можете ознакомиться с предлагаемыми вариантами кухонь с фрезерованными фасадами. Это гарнитуры из МДФ, массива и шпона. Стили кухонь разнообразные. Представлены варианты: классика, современный и неоклассический. В галерее выполненных работ представлены реальные фото проектов. Просмотрев их, легче определить вид фрезеровки, которую вы хотите видеть в отделке вашей новой кухни. На сайте также можно бесплатно оформить заказ на индивидуальный дизайн-проект кухни с фрезеровкой на фасадах.

Преимущества монолитных фрезерованных классических фасадов

Фасады представляют собой фронтальные части мебели, говоря проще, дверцы шкафов. Современные производители предлагают потребителям варианты из самых разнообразных материалов: массива древесины, ДСП, МДФ, стекла, пластика, а также их различных комбинаций. В суммарной стоимости кухонного гарнитура, шкафа-купе или гардеробной комнаты цена фасадов в процентном соотношении составляет существенную долю. Более того, именно фасады, которые являются лицевой частью изделий, подвергаются самым высоким эксплуатационным нагрузкам. От их качества зависит долговечность изделия в целом, а также эстетичный вид конструкции. По этой причине при покупке мебели к выбору фасадов необходимо отнестись с особым вниманием и ответственностью.

На фото: Фрезерованный фасад с золотым патинированием

Мебель в наши дни стоит недешево, а особенно — качественная мебель, срок эксплуатации которой измеряется не годами, а десятилетиями. Зачастую, стремясь сэкономить финансы, потребители склоняются к бюджетным вариантам. Выглядят они стильно и презентабельно, да и производители, стремясь реализовать свой товар в условиях жесткой конкуренции в данном сегменте рынка, приводят массу аргументов в пользу их покупки. Речь идет, в частности, об относительно новой технологии производства фасадов, получившей в последние годы большое распространение — рамочном МДФ. В основу данной технологии положен МДФ профиль с внутренним наполнением из ДСП, покрытый пленкой ПВХ, реалистично имитирующей натуральную древесину, камень, гранит и т.д. Согласно аргументации продавцов, данный вид фасада также выполнен из МДФ, а потому переплачивать за классический вариант конструкции не логично. Но лишь купив такую мебель, по прошествии некоторого времени покупатель начинает осознавать свою ошибку.

На фото: Качественный фасад из МДФ + корпус из ДСП

Рамочные конструкции обладают весьма невысокой износоустойчивостью, а наполнение из ДСП не выдерживает прямого контакта с водой. В результате попадания на пленку ПВХ горячего влажного воздуха в процессе приготовления пищи (что особенно актуально для кухонь) пленка может отклеиться от основы, да и влажную уборку таких изделий следует осуществлять с особой осторожностью. Со временем рамка МДФ может деформироваться, в результате мебель не только потеряет свою изначальную красоту, но и станет не функциональной.

На фото: Крашеный МДФ фасад с бронзовой патиной

Пожалуй, единственным недостатком классических монолитных фасадов из МДФ, выполненных по традиционной, проверенной временем, технологии, является их цена, которая может в два-три раза превышать стоимость рамочных конструкций. Все остальные характеристики относятся исключительно к их преимуществам. В этом случае МДФ фасад может быть фрезерован на станке с любой формой филенки. Качественная фрезеровка гарантирует точный раскрой и фигурное разрезание материала. Таким способом могут быть изготовлены как простые конструкции, так и варианты нестандартной формы, объемные и даже трехмерные. Форма филенки эксклюзивна, поэтому такая мебель, по сути, уникальна, неповторима. Монолитные дорогие классические фасады обладают большой плотностью и прочностью, а потому они не деформируются со временем и прослужат не один десяток лет. Индивидуальность дизайна позволяет такой мебели гармонично вписаться в любой стиль интерьера. Монолитные МДФ фасады можно окрасить в любой цвет или покрыть натуральным шпоном. Особый шарм, изысканность и респектабельность изделиям придает нанесение различных эффектов, например, патинирования или искусственного состаривания. Выбирайте качество!

Мебельные фасады для кухни

Кухня – очень важное помещение в доме. Здесь вы не только готовите и принимаете пищу, на данной площади происходит общение, многие большую часть времени проводят в кухонном пространстве. Вот почему интерьер этого помещения очень важен и должен быть не только эргономичным, но и эстетичным. Мебельные фасады на кухне в этом играют чуть ли не ведущую роль.

Особенности и преимущества

Фасадом шкафов называют фронтальную часть кухонного гарнитура.

Выбирая облицовку ящиков, нужно обратить свое внимание на материалы, из которых они изготавливаются. Они должны быть влагостойкие, хорошо переносить повышенные температуры, не впитывать грязь и жир, а также смотреться современно и не разбивать общий интерьер помещения.

Современные фасады отвечают всем этим требованиям. Кроме того, они имеют огромный ассортимент расцветок и фактур, что позволяет вписать их совершенно в любое стилистическое решение кухни будь то классика, ампир, или хай-тек с минималистическим стилем.

Фасады имеют две основные разновидности:

Цельная облицовка представляет собой однородную плиту, рамочная состоит из филенки и рамы. Филенка может быть выполнена из фанеры или доски, также они бывают выполнены из стекла. Второй вариант фасадов позволяет совместить несколько материалов и придать им оригинальность.

Материалы

Материалов для изготовления фасада кухонного гарнитура огромное количество. И выбор их зависит от потребностей, желаний и бюджета, который вы заложили на мебель для кухни. Вот основные из материалов.

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) – самый экономичный материал для облицовки кухонных гарнитуров. Очень часто применяется в недорогой модульной мебели.

Есть один существенный недостаток – края ЛДСП очень ненадежно защищены от влаги и под действием пара и жидкостей, кромочная лента может отклеиться, а сами плиты вздуться и деформироваться.

Чтобы минимизировать воздействие пара на навесные ящики, их рекомендуется размещать на расстоянии более 60 см над столешницей и не ставить под навесными ящиками мультиварку и чайник. Хотя на сегодняшний день появился влагостойкий ЛДСП, но стоит он дороже. Еще один недостаток – это возможность изготовления только прямых фасадов.

МДФ – еще один недорогой материал для изготовления облицовки шкафов. Это древесно-волокнистый материал, который позволяет придать фасадам совершенно различную форму.

Это более современный материал, чем ЛДСП. Благодаря технологии производства он лучше переносит агрессивные воздействия на кухне.

Покрытие у данного материала бывает нескольких видов.

Полиуретановая эмаль. Это технология схожа с той, что применяют при производстве автомобилей: покрытие полируют, грунтуют, покрывают несколькими слоями краски, а затем наносят лаковое покрытие. Оно отличается устойчивостью к агрессивной среде и привлекательно на вид. Различные цвета и фактуры такого покрытия сделали данный материал очень популярным при выборе. Но он имеет и свои недостатки. Краска имеет свойство выгорать под воздействием солнечных лучей, и впоследствии, при возникновении потребности в замене фасада, очень сложно подобрать цвет. Не рекомендуется такое покрытие применять в ящиках с системой самооткрытия, так как в местах, где нажимаешь на фасад, со временем образуются потертости.

Пленка ПВХ. Самое популярное покрытие. После фрезеровки при помощи вакуумного станка пленку наносят на изделие. Они могут быть совершенно разных оттенков и фактур, имитировать текстуру дерева, кожи, металла. Из главных недостатков – боязнь высоких температур. Под их воздействием пленку может повести и она отклеится.

Еще один видом покрытия плит МДФ является пластик. Такой вид фасадов очень популярен. Но они значительно дороже, чем покрытые пленкой, хотя однозначно сказать, какие фасады лучше, те или другие, нельзя.

Акрил. Блеск, глубина цвета, восхитительное сияние – все это прерогатива фасадов с акриловым покрытием. Но есть у них существенный минус – они подвержены царапинам, а также на них сильно заметны следы пальцев. Такие фасады нужно постоянно натирать.

Массив дерева – самый экологичный материал. Во все времена он широко применяется в изготовлении мебели. Здесь идет в ход такая древесина, как бук, ясень, дуб. Береза и сосна тоже имеют применение, но фасады из них очень хрупкие и от хлопанья на них могут образоваться трещины или они могут вообще расколоться.

Деревянные фасады всегда в тренде, при помощи их можно создать интерьер в любом стиле. Интерьер с применением такой облицовки всегда наполнен шиком.
На фасады из натурального дерева обязательно наносят лак, и они имеют глянцевое или матовое покрытие.
Но цена у данного материала довольно-таки высокая, и не всем по карману.

Кроме того, фасады из дерева могут рассохнуться или деформироваться от высокой влажности, поэтому требуют также бережного ухода, без применения пароочистителей и большого количества воды.

Из мебельного щита. Данный вид тоже популярен для оформления кухонных гарнитуров. По свойствам данный материал очень похож на предыдущий, он выполнен из склеенных брусков дерева. Имеет неповторимую структуру в виде кирпичной кладки.
Металлический профиль. Отличный вариант фасада для стиля хай-тек. Он обычно имеет окраску под матовое серебро или золото, бронзу, хром. Покрытия профиля довольно стойко к царапинам.

Очень популярно вставлять в данные профили акриловое стекло. Такие фасады имеют небольшой вес и очень стильно смотрятся.

Цветовые решения и декор

Цветовые решения кухонных фасадов весьма различны. От классических под дерево до ультрамодных кислотных оттенков. И выбор цвета зависит от того, какого эффекта вы от него ждете.

При помощи цвета фасадов можно выровнять пропорции помещения или визуально увеличить их. Для этого стоит применять фасады различных цветов или оттенков. Более светлые зрительно расширяют пространство, темные – наоборот, скрадывают.

Если вы часто на кухне принимаете гостей, то для создания уютного интерьера стоит выбирать оттенки облицовки ящиков спокойных нейтральных тонов. Здесь отлично подойдут бежевый, коричневый и другие теплые оттенки. Для такой кухни отличным будет стиль интерьера «Кантри». Что точно нельзя тут применять – агрессивные яркие цвета. Темная кухня также будет угнетать всех присутствующих.

Если ваша кухня предназначена для приема пищи, то нужно подбирать цвета, усиливающие аппетит. Учеными доказано, что наиболее сильно стимулирует чувство голода оранжевый и желтый цвета. Отличными оттенками для облицовки мебели на кухне будут апельсиновый, персиковый, зеленый, бежевый.

Если же вы настроены похудеть, стоит для фасада кухни выбирать холодные оттенки, но в то же время не стоит переусердствовать с обилием темно фиолетового и синего тона, они могут вызвать депрессию.

Красный цвет фасадов нужно выбирать осторожно. С таким кухонным гарнитуром интерьер получится очень экстравагантным, но в сочетании с белыми или светло-серыми стенами вполне может быть.

Черный цвет фасадов – для очень смелых людей. При оформлении им кухни стоит прислушаться к следующим советам.

Он не должен доминировать.
Используйте только один оттенок.
Черная глянцевая поверхность не будет зрительно уменьшать пространство.

Планируя цвета фасада, не применяйте в оформлении кухни больше трех цветов. И не бойтесь сочетать цвета. Дизайнеры говорят, что несочетаемых цветов нет, есть плохо подобранные оттенки.

Как выбрать

Выбор облицовки кухонного гарнитура зависит не только от цвета и материала, много зависит от размеров. Они в большинстве случаев стандартны и зависят от размеров шкафов.

Ширина шкафов бывает 40,45,50,60 см. Есть узкие с шириной 15,20 см. Обычно они используются для выдвижных бутылочниц, но при желании можно сделать и распашной шкафчик. Также у некоторых производителей можно встретить шкафы шириной 30 см.
Высота составляет 70-72 см, низкие шкафы 55-60 см, высокие – 90-94 см.

Ширина и высота же фасадов меньше размета шкафа на 4 мм. Этого зазора вполне достаточно, чтобы комфортно закрывать и открывать ящики.

Единого ГОСТа, отвечающего за размер фасадов, нет. Но на основе эргономических исследований производители по умолчанию изготавливают их стандартных размеров.

Виды фрезерных фасадов МДФ. Фрезеровка фасадов мдф

МДФ (от англ. Medium Density Fiberboard ) — плиты из мелкой древесной стружки, спрессованные со связующим (обычно мочевинной смолой). Такая доска обладает свойствами твердой древесины, но служит намного дольше и ее легче обрабатывать, в том числе фрезеровать, за счет постоянства ее структуры. Использование фрезеровки фасадов МДФ позволяет получить эстетически привлекательные декоративные элементы мебельного фасада, способные визуально преобразить вашу кухню. Фрезеровка фасадов из МДФ в сочетании с применением покрытий из пленки ПВХ позволяет получить огромное разнообразие фасадных декоров и повысить потребительскую ценность готовой продукции. Мы предлагаем нашим партнерам широкий выбор готовых фрезеровок для фасадов МДФ, а также готовы рассмотреть предложения по внедрению новых вариантов фрезерования на нашем производстве по запросу наших постоянных клиентов.

Фрезерные станки фасадные МДФ

Наше производство использует в своей работе фрезерные станки ARTISMAN-S3204 с ЧПУ.

Позволяет фрезеровать фасады МДФ, из массива дерева и других материалов, делать простые и сложные фасады, гравировать (рисунок, надписи и орнаменты). Все детали, изготовленные на этом станке, могут иметь резьбу любой сложности. Также его можно использовать для изготовления наличников, панелей, балясин, рамок, бейки, криволинейной резки, вырезания букв и других подобных работ повышенной сложности.

Этапы фрезерования фасадов МДФ

При каждом фрезеровании последовательно фрезеруются углы, кромки и поверхности детали.Эти операции могут выполняться в различных технологических последовательностях в зависимости от количества и направления проходов фрезы. После завершения всех трех этапов фрезерования фасадов деталь из МДФ подготавливается к мембранно-вакуумной обработке (на тыльной стороне фасадной части просверливаются выемки для лучшего рассеивания засасываемого воздуха). После окончания фрезерования готовый фасад из МДФ отправляется на дальнейшую обработку (заполнение и очистку неровностей и оклейку пленкой ПВХ).

Фрезеровка фасадов МДФ по углам

Осуществляется фрезами с радиусом режущей кромки от 2 до 10 мм в зависимости от толщины заготовки.Основная цель фрезерования фасада по углам — выровнять поверхность, придать детали эстетичный вид, убрать сколы и острые края, недопустимые при дальнейшей обработке.

Фрезеровка фасадов МДФ по краю

Обработка кромки фасада детали сводится к снятию фаски по всей длине кромки под разными углами. Путем фрезерования фасада МДФ по кромке удаляются острые кромки, кромке придается изящная, иногда довольно сложная форма, выполняется фигурными фрезами.Для обрезки кромок используем торцовочно-фрезерный станок производства MAKITA (Япония).

В результате получаются красивые края:

Фрезерование МДФ на ЧПУ в Москве. 2 станка с размером стола 2х4 м. Производство удобно расположено в Подмосковье (Московская область, Новорязанское шоссе, 15 км от МКАД, г. Лыткарино). Новые фрезы под каждый заказ. Работаем по ценам 2014!

Всего в 15 км от МКАД (Лыткарино)

2 станка с рабочим столом 2х4 метра

Срочное фрезерование
— от 2 часов

Цены на фрезеровку МДФ

3–6	39	30	25	20
7–10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Спросите у специалиста:
+7 495789 48 14 | [адрес электронной почты защищен]

Цены на фрезеровку МДФ в Москве на ЧПУ указаны в российских рублях без НДС за погонный метр без стоимости материала.Стоимость рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, умноженная на стоимость погонного метра с соответствующей толщиной материала.

Стоимость дополнительных услуг

Станки с ЧПУ для фрезерования МДФ

Фрезеруем МДФ на 2 новых фрезерных станках с ЧПУ с рабочими столами 2100х4100 мм. Управление станком полностью компьютеризировано и осуществляется с помощью ЧПУ. На станках можно фрезеровать МДФ в листах любого размера с точностью до 0.03 мм за один прием без предварительной резки. Машины оснащены шпинделями с водяным охлаждением мощностью 3 кВт, которые обеспечивают непрерывную круглосуточную работу без простоев. Шпиндели генерируют достаточно кинетической энергии для фрезерования МДФ толщиной до 70 мм на комфортных скоростях. Портал и рама изготовлены из стальных профилей толщиной 9,5 мм, которые подавляют возникающие вибрации. В результате режущий инструмент подается плавно, без рывков и вибрации. Дополнительная опция Датчик инструмента устанавливает шпиндель на «0» по координате Z, автоматически определяя толщину заготовки на рабочем столе.Приятная вещица, которая экономит время. Обе машины оснащены системой удаления стружки. Мы отправляем чистые продукты.

Фрезерование МДФ средними и крупными партиями

2 фрезы с ЧПУ и столами 2х4 метра позволяют быстро обрабатывать средние и большие партии материала. Заказы выполняются на двух станках одновременно, что практически вдвое сокращает время фрезерования МДФ. Площадь цеха 300 м 2. Это позволяет нам ввести в эксплуатацию несколько евровозов МДФ и хранить большие объемы готовой продукции.Каждый заказ фрезеруется новыми фрезами, мы постоянно тестируем новейшие модели, которые улучшают качество фрезерования МДФ и сокращают сроки выполнения заказа. Выгрузка и погрузка больших партий МДФ для фрезерования и готовой продукции автоматизирована и осуществляется вилочным погрузчиком.

Фотоотчет с производства

Фрезерование МДФ на ЧПУ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) — надежный, проверенный временем материал, завоевавший свою популярность:

— на высокую прочность, которая равна 1.В 8-2 раза выше, чем у ДСП;
— для безопасности человека — выброс формальдегида на уровне натурального дерева, что намного меньше, чем у ДСП;
— за уникальную податливость режущего инструмента — в процессе фрезерования МДФ образуется не стружка, а пыль, которая легко удаляется с режущего инструмента;
— по вязкости и эластичности — МДФ в процессе фрезерования не крошится, не скалывается и не слипается.

Специальная технология фрезерования «по радиусу» позволяет загибать прореженные фрезой участки и изготавливать радиусные детали.Фрезерование МДФ на фрезерных станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали с контурами любой сложности. Это свойство МДФ используется при изготовлении мебельных фасадов для дверей, кухонной мебели и т. Д.

В процессе начального фрезерования МДФ не требует особых настроек оборудования. Основное внимание уделяется выбору режущего инструмента и количеству проходов. Материал МДФ очень мягкий, податливый. По этой причине на кромке всегда остаются следы проходов фрезы — чем меньше проходов — тем чище кромка и меньше времени потребуется на подготовку деталей к последующей окраске.МДФ толщиной более 22 очень редко фрезеруется за один проход и только фрезами большого диаметра от 6 мм и выше. Учитывайте этот факт при составлении макетов.

Радиус

Толщина режущего инструмента (фрезы) в зависимости от толщины материала может варьироваться в пределах 2-12 мм. Алгоритм ЧПУ обрабатывает макеты таким образом, чтобы фреза не заходила в те места, где расстояние между линиями реза меньше диаметра фрезы.В первую очередь это касается внутренних углов или деталей, соответствующих диаметру фрезы. Они оказываются подрезанными или игнорируются. Этот эффект называется радиусом. Разница между линиями макета и траекторией резца на рисунке. По этой причине фрезерование с ЧПУ редко используется для изготовления миниатюрных сувениров. В остальных случаях фрезерование МДФ на станках с ЧПУ по соотношению цена / качество / время остается непревзойденным.

МДФ очень популярен при производстве кухонной мебели на заказ.Когда индивидуальными должны быть не только габариты мебели, но и дизайн фасада. Сочетание скоростных режимов и фрезерования фрезами разного сечения позволяет украсить фасады МДФ сложными объемными узорами, которые делают каждую кухню уникальной. …

Фрезерование фасадов МДФ условно разделяют на три этапа, и в зависимости от прохода фрезы и вероятности выкрашивания кромок заготовки они могут варьироваться в любом порядке.

Фрезеровка фасадов МДФ по углам .

Должен обеспечивать более привлекательный внешний вид и отсутствие острых краев, которые могут привести к травмам в процессе эксплуатации готового изделия. Эта операция выполняется фрезой с радиусом режущей кромки 2-3 мм.

При обработке углов столешниц возможна работа с большими радиусами от 10 мм. Главное, чтобы не осталось крупных сколов, которые сложнее скрыть на следующих этапах работы с заготовками.

Фрезеровка фасадов МДФ по краю .

Может выполняться различными фрезами на усмотрение дизайнера. Снимается фаска, в первую очередь, для того, чтобы исключить острые кромки, неприемлемые для дальнейшей обработки и эксплуатации. И в процессе, подбирая форму фрезы, ее радиус и угол фрезерования фасадов, достигается необходимый эстетический вид будущего изделия.

Виды фрезеровки фасадов МДФ могут быть самыми разнообразными, насколько позволяет материал.Но, здесь следует учитывать, какого цвета пленка ПВХ будет использоваться для облицовки детали в будущем. Например, для «деревянных» фасадов из МДФ можно использовать фигурные фрезы; для белых и светлых тонов фасадов предпочтительно обрабатывать кромку фрезами с небольшими радиусами; если вы планируете использовать «металлические» пленки ПВХ, то радиус фаски можно увеличить или поэкспериментировать с углами фрезерования фасадов.

Фрезеровка поверхности фасада МДФ .

Осуществляется с формированием на нем определенного узора.Фрезеровка поверхности фасада МДФ под пленку ПВХ — пожалуй, самый трудоемкий и ответственный процесс. В некоторых случаях (в том числе при подготовке фасада МДФ к покраске и полировке высокоглянцевыми лаками) можно обойтись без этого этапа, но тогда изделие может потерять индивидуальную привлекательность и эстетическую ценность, а использование такого многофункционального материала в качестве плиты МДФ будет неуместным.

Разумеется, фрезеровку фасадов мебели невозможно осуществить без специального оборудования, позволяющего с минимальными затратами ручного труда выполнять различные виды фрезерования фасадов МДФ.В настоящее время они очень популярны в мебельной индустрии. Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ , где с помощью специальной программы на ПК задаются векторы движения фрезы, по которым должен быть получен заданный дизайнером чертеж на поверхности фасада.

Более дешевый вариант — фрезерно-копировальный станок по готовым шаблонам. Поскольку здесь присутствуют элементы ручной работы, фрезеровка фасадов МДФ потребует высокой точности движений и, соответственно, физических нагрузок.Необходимо не только тщательно вести шаблон по упорному ролику, но и следить за глубиной обработки детали. Важно, чтобы скорость подачи заготовки была равномерной, без скачков и длительных остановок.

Если финансовые возможности предприятия ограничены, то можно сделать простейший станок для фрезерования фасадов МДФ … Для этого в столешнице верстака проделывается отверстие для фрезы диаметром 60-80 мм. . Снизу под отверстием крепится ручной фрезер, а сверху — подвижная упорная планка с прижимным роликом.На таком станке можно не только выполнить снятие фаски, но и нарисовать фигурными фрезами декоративные линии на поверхности фасада.

Ручная фрезеровка фасадов МДФ не всегда должна производиться на максимальных оборотах двигателя фрезерного станка, так как это может привести к выгоранию материала в местах остановки фрезы или поворота шаблона, от чего рисунок на поверхности станет неровным. и искажено. Причем износ фрезы значительно ускоряется при перегреве. С другой стороны, необходимо выбрать такую скорость подачи детали, при которой рифленые следы режущих частей фрезы не будут выступать на обрабатываемых поверхностях, а глубина обработки будет оставаться постоянной по всей поверхности.

Фрезерный гнутые фасады МДФ.

Выполняется на копировально-фрезерном станке с криволинейной поверхностью, по которой деталь должна скользить. Здесь, как и на прямых фасадах МДФ, используются различные шаблоны, но только в изогнутой форме станка.

После фрезерования детали необходимо отшлифовать, так как в процессе фрезерования могут появиться выступающие ворсинки, которые сильно испортят внешний вид готового фасада из МДФ или столешницы.Лучше всего для этого использовать наждачный диск.

Глубокие царапины и сколы следует зашпаклевать, а после высыхания тщательно очистить, восстановив форму фасада.

Следует помнить, что покрытие фасадов МДФ пленкой ПВХ позволяет не только не скрыть недостатки поверхности детали, но и подчеркнуть их. Поэтому фрезеровка фасадов МДФ всегда должна сопровождаться контрольной качественной обработкой.

На завершающем этапе фрезерования фасадов МДФ под пленку ПВХ необходимо выполнить одну очень важную операцию.На тыльной стороне ламинированной детали необходимо сделать несколько отверстий диаметром около 2 мм для улучшения отвода воздуха при вакуумном прессовании мембраны.

Резцы для изготовления фасадов МДФ. Фрезы для мебельных фасадов Профильные фрезы для фасадов из мдф для чпу

Основным видом обработки плиты МДФ при изготовлении мебельных фасадов является фрезерование. А при использовании фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) изготовление фасадных деталей из МДФ фактически полностью осуществляется фрезерами.Таким образом, подбор оптимального набора фрез для изготовления мебельных фасадов становится значимой задачей, особенно если нет желания переплачивать за инструмент, который будет пылиться на стеллаже за ненадобностью.

Итак. В первую очередь следует определиться с имеющимся оборудованием. Большинство станков для обработки плит МДФ имеют в конструкции цанговый патрон для концевых (хвостовых) фрез с цилиндрическим хвостовиком. Поэтому необходимо уточнить посадочный размер цанги в патроне и возможность его замены на другой диаметр.Если на предприятии имеется несколько фрезерных станков или станков, будет удобнее, если диаметры хвостовиков используемых фрез будут одинаковыми. Легче один раз переплатить за дополнительную цангу или закрепительную втулку, чем впоследствии приобретать два комплекта фрез для разного оборудования.

Фрезерные станки с корпусными фрезами, как правило, имеют ограниченные возможности при обработке заготовок для деталей фасадов и столешниц из МДФ. Чаще всего это фрезерование фаски кромки или доводка контуров деталей по готовым шаблонам.Фрезы для таких станков намного дороже и предназначены в основном для обработки массивной древесины.

В зависимости от наличия и сложности оборудования комплекты фрез могут отличаться. Детали из плиты МДФ можно обрабатывать на ручных фрезерных станках, на фрезерных и фрезерно-копировальных столах, а также на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

При работе с ручным фрезерным инструментом будут использоваться кромочные фрезы с подшипником для обработки прямых и криволинейных кромок, включая наложенные шаблоны копиров.Фрезы фасонные для нанесения декора на лицевую сторону фасада, над режущей частью, также могут иметь подпятник. В противном случае придется копировать шаблон с помощью полукруглой станины фрезерного станка.

Перемещение мелких деталей из МДФ на ручном станке довольно проблематично и трудоемко. С другой стороны, большие и тяжелые детали, такие как столешницы, в том числе изогнутые, легче фрезеровать на небольшом станке, чем на фрезерном столе.

Фрезерно-копировальный стол имеет собственный упорный подшипник, поэтому здесь можно обойтись обычными канавками с разными контурами режущих кромок.В некоторых случаях, например, если необходимо изменить диаметр упорного подшипника, можно использовать фрезы для снятия фаски с более подходящим диаметром.

Фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для работы с МДФ и ДСП также имеют цанговые патроны для хвостовика цилиндрической концевой фрезы. Хотя с помощью всего лишь одного фрезы и программы 3D-обработки станок с ЧПУ может производить любой рельеф фасада, тем не менее, для рационального использования времени и ресурсов требуется разнообразный набор фрез для выполнения основных операций.Для изготовления фасадов из МДФ вам потребуются фрезы для профилирования деталей, в том числе по технологии раскроя, декоративной выборки на лицевой поверхности фасада из МДФ, обработки кромок, гравировки, сверления.

Профилирование фасадов МДФ осуществляется с помощью прямых пазовых фрез или специальных многопрофильных фрез, позволяющих одновременно обрезать деталь и снимать фаски. Здесь вы можете оказаться перед выбором: купить фрезы с твердосплавными напайками или с режущими кромками из полимерного алмаза.Выбор довольно непростой, так как, с одной стороны, небольшой срок службы твердосплавной фрезы и невысокая скорость обработки, а с другой — слишком хлесткая цена, в том числе для заточки полимерного алмаза. Некоторые предприятия в целях рационализации использования дорогостоящего инструмента сначала обрабатывают лист МДФ черновыми фрезами, а затем доводят оставшийся припуск фрезой для чистовой обработки.

При выборе фрез для профилирования следует также обращать внимание на угол наклона ножа и направление выброса стружки.

Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одиночным фрезером, так и целым набором пазовых и гравировальных фрез, в том числе прямыми, U-образными, V-образными, с более сложной геометрией режущей кромки. . Количество и ассортимент наборов фрез для обработки фасадов МДФ зависит только от масштаба фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезерного оборудования.

Для массового производства однотипных фасадов МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза.Если компания специализируется на индивидуальных заказах, то лучше всего использовать фрезы по МДФ с припаянными или сменными твердосплавными ножами. Их ассортимент на рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить потребности любого клиента.

При смене инструмента, как правило, тратится много драгоценного времени, так как необходимо перенастраивать станки, менять режимы обработки, проводить калибровку и т. Д. Для снижения трудозатрат некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальный многопрофильный фрезерный станок. биты для изготовления фасадов МДФ.Конечно, использование таких резаков приводит к однородности продукции, но значительно увеличивает производительность труда и объемы производства.

Если на предприятии есть станок или обрабатывающий центр с ЧПУ, то после работы профильными фрезами поверхность стола необходимо выровнять. Некоторые каталоги производителей инструментов с ЧПУ предлагают специальные фрезы для выравнивания стола.

В заключение следует отметить, что некоторые операции, такие как фрезерование-гравировка «косички» на фасаде МДФ, крайне нерациональны.Прежде чем тратить деньги на покупку фрезы и потом убивать кучу времени на гравировку, возможно, стоит подумать и заменить эту операцию на «косичку», сделанную более простым способом, например, из полимерного материала ?!

Любой фасад из мягкой или твердой древесины может «ожить», если для его обработки использовать качественное современное оборудование. Наша компания предлагает фрезы для фасадов, которыми пользуются все: от любителей до профессионалов своего дела.

Лучшие фрезы для ваших фасадов

В нашей компании имеется широкий ассортимент фрез, с помощью которых вы можете получить различные варианты профилей и контрпрофилей фасадов.Фрезы, проточки, фигурки, универсальные со сменными ножами, горизонтальные или вертикальные — отличный выбор профессионального инструмента из высококачественной твердосплавной стали от ведущих мировых производителей (Samson, WoodTec, КАМИ-Нева и др.)

Качество фрезеров для фасада — залог успешной работы.

Легкость работы с инструментом достигается за счет тщательной полировки и заточки ножей куттера, а безопасность эксплуатации обеспечивается надежностью конструкции.Наша продукция имеет все необходимые сертификаты качества. Если вы затрудняетесь определиться с выбором фрезы — специалисты нашей компании ответят на все ваши вопросы.

На сайте Станкофф.РУ вы можете купить фрезы для мебельных фасадов ведущих производителей. В наличии и под заказ более 33 моделей фрез для изготовления мебельных фасадов по оптимальным ценам … Только отличные предложения с подробным описанием и фото. Цены уточняйте у менеджеров.

Характеристики комплектов фасадных фрез

Работа с массивом дерева при изготовлении мебели требует определенных операций по созданию различных вариантов профиля и контрпрофиля.Наиболее совершенным вариантом обработки материала считаются фрезы для мебельных фасадов, способные закруглить заготовку по периметру, механическую обработку внутренней поверхности замкнутого контура и другие задачи декоративного оформления изделий.

Точные и чистые результаты обработки фронтальной фрезой гарантируются технологией производства деталей, основанной на использовании твердой стали особого состава с мелкозернистой металлической структурой.Максимальная острота лезвия достигается за счет особой процедуры заточки, которая проводится при осевом наклоне режущего края.

При изготовлении фасадных частей мебели и ящиков используется древесина бука, дуба и ясеня, имеющая высокую степень твердости, либо более мягкий материал хвойных и лиственных пород. Независимо от характеристик дерева фрезы для изготовления фасадов должны обладать свойствами, позволяющими длительное время использовать расходные материалы без потери технических качеств:

износостойкость режущей кромки позволяет избежать частой смены инструмента;
длительный срок службы переточки рабочей плоскости обеспечивает длительную эксплуатацию деталей.

Твердосплавные фрезы для фасадов, представленные в нашем каталоге, способны создавать сложные комбинации узоров из прямых и изогнутых линий, работать в разных плоскостях и изменять внешний вид изделий, повышая цену изделий при невысокой себестоимости производства. В зависимости от конструкции инструмент подразделяется на неразъемный, со сменными лезвиями или спаян из твердого сплава.

Предлагаемые нашей компанией резцы по дереву для мебельных фасадов имеют сложный профиль и выпускаются в стандартном исполнении или с определенным рисунком плоскости раскроя.Детали используются на универсальных фрезерных станках с любым типом управления при изготовлении:

штанги вертикальные и горизонтальные;
паз для установки панелей и остекления;
стеновые панели, связующие;
декоративных отделочных элементов.

Для большей гибкости в отделке деревянной мебели рекомендуется покупать фрезы для фасадов со сменными лезвиями. Комбинируя ножи при обработке, можно значительно расширить количество вариаций дизайна, обеспечивая изделиям высокий уровень декоративности.Помимо разного количества режущих инструментов, в комплект может входить стакан и дополнительные детали в виде распорного кольца для точной работы по шаблону.

При производстве фасадов фрезы с ЧПУ могут выполнять большой объем работ. Изготовление фасадов становится намного проще и быстрее. Снижение затрат и повышение качества продукции — основные характеристики этого подхода.

Выбор подходящего станка

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) все чаще используются на многих фабриках и предприятиях, производящих мебельные фасады.Там аналогичные приспособления используются для фрезерования при обработке плит МДФ. Использование ЧПУ и фрез для фасадов в производстве позволяет сократить затраты и производственные циклы — время на транспортировку, погрузку и разгрузку, а также промежуточное хранение.

Выбор оптимального набора фрез — важная предпосылка для эффективного производственного процесса. Прежде чем приступить к их выбору, нужно определиться с имеющимся оборудованием. Окончательный выбор будет зависеть от него.Большинство станков, используемых для обработки плит МДФ, оснащены цанговым патроном.

Стандартные фрезы имеют внушительный размер хвостовика — от 20 миллиметров. Цанги тоже должны быть подходящими. Для станков, оборудованных ими, подходят концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком. Но перед их покупкой следует точно определить посадочный размер в патроне на цанге.

Если в производстве используется несколько станков, лучший вариант будет иметь одинаковый диаметр для всех хвостовиков.Это предотвратит ненужные траты на дополнительные комплекты резаков. На станке с ЧПУ, который оборудован оболочковой фрезой, также можно обрабатывать заготовки для фасадных элементов. Чаще всего они используются для фрезерования фаски кромки или изменения контуров детали по готовым шаблонам. Фрезы для таких станков очень дороги и используются при обработке древесных материалов.

Разновидности фрез

Мебельный фасад и его детали можно обрабатывать на следующем оборудовании:

/ стол;
фрезерный станок или специальный центр с числовым программным управлением.

Кромка

Обработка на ручном фрезерном станке осуществляется фрезами для снятия фасок с подшипником. Кромки имеют шарикоподшипник для воспроизведения дизайна фасада мебели. но ручной инструмент для обработки мелких деталей не очень удобен. Он больше подходит для крупногабаритных деталей, например, изогнутых столешниц, с которыми лучше работать просто на станке среднего размера.

Стандартная канавка

Для фрезерно-копировального стола, оснащенного упорным подшипником, подходят стандартные канавки, у которых контуры режущих кромок отличаются друг от друга.Если необходимо выбрать шарикоподшипник другого диаметра, используются кромкообрезные станки. Станки с ЧПУ оснащены цанговыми патронами с цилиндрическим хвостовиком.

Нестандартный

Современное оборудование позволяет с помощью единственного резака и необходимого программного оборудования создать на фасадах любой вид рельефа. Но для разумной траты ресурсов рекомендуется использовать разные наборы резцов при выполнении базовых действий. Для изготовления мебельных фасадов пригодятся фрезы, формирующие деталь.Фрезы также подходят для сверления, обработки и гравировки.

Многозадачность специальная

При создании мебельного фасада и его профилировании используются прямые шлицевые или многозадачные специальные фрезы. Здесь подходят их два типа, обладающие:

Твердосплавные. Небольшой срок эксплуатации и невысокая скорость обработки, но невысокая цена.
Режущие кромки алмазные. Долгое время использования, высокое качество, хорошие темпы обработки, но дорого.Они отлично подходят для резки плит МДФ. Они бывают стандартными или могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам.

Производители, которые все еще покупают последнюю версию с алмазными кромками, стараются сохранить инструмент как можно дольше, используя черновые фрезы при предварительной обработке. Также инструмент с алмазными компонентами больше всего подходит для крупносерийного изготовления однотипных фасадов. Если у компании более индивидуальная специализация, то следует покупать фрезы с паяными ножами или сменные, из твердых сплавов.

Special

В дополнение к вышеперечисленному, существуют специальные фрезы, которые используются для выравнивания внешнего вида стола после его обработки профильными надрезами. Это возможно, когда у компании есть станок с ЧПУ или обрабатывающий центр.

При смене инструмента уходит много времени, так как необходимо переналадить станки, изменить режим обработки, выполнить калибровку и другие операции. Ради большей экономии в таких случаях стоит приобрести универсальные фрезы.Они увеличат выпуск продукции и повысят производительность труда. Однако есть один существенный недостаток — однородность фасадов.

Особенности работы с фрезой

На производстве нередки ситуации, когда фреза начинает подрывать или крошить покрытие в местах его прохождения. Обычно это происходит из-за ее глупости. Но это не такой уж и серьезный повод для его немедленной замены. Есть два способа избавиться от этой проблемы:

Глубина пропила увеличивается на один-два миллиметра.В случае с тупым резцом это благотворно скажется на качестве работы.
Необходимо вернуть инструмент для переточки. Но после установки необходимо будет изменить его диаметр.

При выборе фрез нужно обращать внимание на направление выброса стружки и уровень наклона ножа. Наружная поверхность фасадов может быть изготовлена на станке с ЧПУ одним резцом или целым комплектом. В первом случае это фигурный вид, во втором — паз и гравировка.Размер и выбор комплекта будут зависеть только от уровня фантазии дизайнера и профессионализма оператора станка или другого оборудования.

Фрезы с ЧПУ для фасадов

На сайте Станкофф.РУ вы можете купить навесные фрезы для мебельных фасадов ведущих производителей. В наличии и под заказ более 33 моделей фрез для изготовления мебельных фасадов по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробным описанием и фото.Цены уточняйте у менеджеров.

Особенности фасадных комплектов фрез

Работа с деревом при изготовлении мебели требует определенных операций по созданию различных вариантов профиля и контрпрофиля. Наиболее совершенными вариантами обработки материала считаются фрезы для мебельных фасадов, способные огибать заготовку по периметру, обрабатывать внутреннюю поверхность замкнутого контура и другие задачи декорирования изделий.

Точные и чистые результаты обработки с использованием фасадной фрезы гарантируются технологией изготовления деталей, основанной на использовании цельной стали специального назначения с мелкозернистой металлической структурой.Максимальная острота лезвия достигается за счет особой процедуры шлифования, которая осуществляется при осевом наклоне режущей кромки.

При изготовлении фасадных деталей мебели и ящиков используется древесина бука, дуба и ясеня, имеющая высокую степень твердости, либо более мягкий материал хвойных и лиственных пород. Независимо от характеристик древесины фрезы для изготовления фасадов должны обладать свойствами, позволяющими использовать расходные материалы длительное время без потери технических качеств:

износостойкость режущей кромки позволяет избежать частой смены инструмента;
с большим ресурсом переточки рабочей плоскости обеспечивает длительную эксплуатацию деталей.

Твердосплавные фрезы для фасадов, представленные в нашем каталоге, способны создавать сложные комбинации узоров из прямых и изогнутых линий, работать в разных плоскостях и изменять внешний вид изделий, повышая цену изделий при невысоких производственных затратах. В зависимости от конструкции инструмент делится на цельный, со сменными лезвиями или имеющий припой из твердого металлического сплава.

Фрезы по дереву для мебельных фасадов, предлагаемые нашей компанией, имеют сложный профиль и доступны как в стандартной комплектации, так и с особой конструкцией режущей плоскости.Детали используются на универсальных фрезерных станках с любым типом управления при изготовлении:

штанги вертикальные и горизонтальные;
паз для установки панелей и остекления;
стеновые панели, переплеты;
декоративных элементов декора.

Чтобы получить больше возможностей при отделке деревянной мебели, желательно купить фрезы для фасадов с набором сменных лезвий. Комбинирование ножей при обработке позволяет значительно расширить количество вариаций дизайна, обеспечивая изделиям высокий уровень декоративности.Помимо разного количества режущих инструментов, в комплект может входить стекло и дополнительные детали в виде обходного кольца для точного сопоставления рисунка.

Любой фасад из мягкой или твердой древесины оживает, если для его обработки использовать качественное современное оборудование. Наша компания предлагает фрезы для фасадов, которыми пользуется каждый: от любителей до профессионалов своего дела.

Лучшие фрезы для ваших фасадов

В нашей компании имеется широкий ассортимент фрез, с помощью которых вы можете получить различные варианты профилей и встречных профилей фасадов.Фрезы для молдингов, пазов, круглые, универсальные со съемными ножами, горизонтальные или вертикальные — отличный выбор профессионального инструмента из высококачественной твердосплавной стали от ведущих производителей (Samson, WoodTec, КАМИ-Нева и др.)

Качество фрезерных станков для фасадов — залог успешной работы.

Легкость работы с инструментом достигается за счет тщательной полировки и заточки ножей куттера, а безопасность эксплуатации обеспечивается надежностью конструкции.Наша продукция имеет все необходимые сертификаты качества. Если вам сложно определиться с выбором фрез — специалисты нашей компании ответят на все ваши вопросы.

Основным видом обработки плит МДФ при изготовлении мебельных фасадов является фрезерование. А при использовании фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) изготовление фасадных деталей из МДФ фактически полностью осуществляется на фрезерных станках. Таким образом, подбор оптимального набора фрез для изготовления мебельных фасадов становится значимой задачей, особенно если нет желания переплачивать за инструмент, который будет пылиться на полке за ненадобностью.

Итак. В первую очередь следует определиться с имеющимся оборудованием. Большинство станков для обработки плит МДФ имеют цанговый патрон для изготовления концевых (хвостовых) фрез с цилиндрическим хвостовиком. Поэтому необходимо уточнить посадочный размер цанги в патроне и возможность ее замены на другой диаметр. Если в компании будет несколько фрезерных станков или станков, будет удобнее, если диаметр хвостовиков бывших в употреблении фрез будет одинаковым.Проще один раз переплатить за дополнительную цангу или закрепительную втулку, чем впоследствии приобретать два комплекта фрез для разного оборудования.

Фрезерные станки с навесными фрезами, как правило, имеют ограниченные возможности при обработке заготовок деталей фасадов и столешниц из МДФ. Чаще всего это фрезерование кромки фаски или чистовая доводка контуров деталей по заранее изготовленным шаблонам. Фрезы для таких станков стоят на порядок дороже и предназначены в основном для обработки массивной древесины.

В зависимости от наличия и сложности оборудования комплекты резаков могут отличаться. Детали из плит МДФ можно обрабатывать на ручных фрезерных станках, на фрезерных и фрезерно-копировальных столах, а также на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

При работе ручным фрезерным инструментом для обработки прямых и криволинейных кромок, в том числе на накладных шаблонах, будут использоваться копировальные аппараты, кромочные фрезы с подшипником. Фрезы фасонные для обводки декора на лицевой стороне фасада, над режущей частью также может быть упорный подшипник.В противном случае придется копировать шаблон с помощью полукруглой станины фрезерного станка.

Обработка мелких деталей из МДФ на ручном станке довольно проблематична и требует много времени. С другой стороны, большие и тяжелые детали, такие как столешницы, в том числе изогнутые, легче фрезеровать на небольшом станке, чем на фрезерном столе.

Фрезерно-копировальный стол имеет собственный упорный подшипник, поэтому здесь можно обойтись обычными пазообразными фрезами с разными контурами режущих кромок.В некоторых случаях, например, если вам нужно изменить диаметр упорного подшипника, можно использовать кромочные фрезы с более подходящим диаметром.

Фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для работы с МДФ и ДСП также имеют цанговые патроны для цилиндрического хвостовика концевой фрезы. Несмотря на то, что с помощью всего одной фрезы и программы станки для обработки 3D-ЧПУ способны изготавливать любой фасадный рельеф, для рационального использования времени и ресурсов, тем не менее, для выполнения базовых операций необходим разнообразный набор фрез.Для изготовления фасадов из МДФ понадобятся фрезы для профилирования деталей, в том числе по технологии гнездования, декоративной выборки на лицевой поверхности фасада из МДФ, окантовки, гравировки, сверления.

Профилирование фасадов из МДФ осуществляется с помощью фрез для прямых пазов или специальных многопрофильных фрез, позволяющих как обрезку, так и снятие фаски. Здесь вы можете столкнуться с выбором: приобрести фрезы с твердосплавными напайками или с режущими кромками из полимерного алмаза.Выбор достаточно сложный, так как с одной стороны малый срок службы твердосплавной фрезы и невысокая скорость обработки, а с другой — слишком хлесткая цена, в том числе и для заточки полимерного алмаза. Некоторые предприятия, чтобы рационально использовать дорогостоящий инструмент, сначала обрабатывают лист МДФ черновыми фрезами, а затем доводят оставшийся припуск чистовым станом.

При выборе фрез для профилирования следует также обращать внимание на угол наклона ножа и направление отвода стружки.

Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одной фасонной фрезой, так и полным набором долбежных и гравировальных фрез, в том числе прямых, П-образных, V-образных, с более сложной геометрией режущей кромки. Количество и ассортимент наборов фрез для обработки фасадов МДФ зависит только от масштаба фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезерного оборудования.

Для серийного производства однотипных фасадов из МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза.Если компания специализируется на индивидуальных заказах, лучше всего использовать фрезы по МДФ с припаянными или съемными твердосплавными ножами. Их ассортимент на рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить потребности любого клиента.

При замене инструмента, как правило, тратится много драгоценного времени, так как приходится перенастраивать станки, менять режимы обработки, калибровать и т. Д. Для снижения трудозатрат некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальные многопрофильные фасонные фрезы для изготовления фасадов МДФ.Конечно, использование таких фрез приводит к получению однородного продукта, но значительно увеличивает производительность труда и объемы производства.

В заключение следует отметить, что некоторые операции, такие как фрезерование-гравировка «косички» на фасаде из МДФ, крайне нерациональны.Прежде чем тратить деньги на покупку фрезы и потом убивать кучу времени на гравировку, может, стоит подумать и заменить эту операцию на «косичку», сделанную более простым способом, например, из полимерного материала ?!

При изготовлении фасадов с ЧПУ фрезы могут выполнять большой массив работ. Изготовить фасады намного проще и быстрее. Снижение затрат и повышение качества продукции — основные характеристики этого подхода.

Выбор подходящего станка

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) все чаще используются на многих фабриках и предприятиях, производящих мебельные фасады.Там аналогичные приспособления используются для фрезерования при обработке плит МДФ. Использование ЧПУ и фрезерования фасадов в производстве позволяет сократить затраты и производственные циклы — время на транспортировку, погрузку и разгрузку, а также промежуточное хранение.

Выбор оптимального набора фрез — важное условие эффективного производственного процесса. Прежде чем приступить к их выбору, нужно определиться с имеющимся оборудованием. Именно от него будет зависеть окончательный выбор.Большинство станков, используемых для обработки плит МДФ, оснащены цанговым патроном.

Фрезы стандартной формы имеют внушительный размер хвостовика, начиная с 20 миллиметров. Цанги тоже должны быть подходящими. Для станков, оборудованных ими, подходят концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком. Но перед их покупкой следует точно определить посадочный размер в цанговом патроне.

Если в производстве используется несколько станков, лучшим вариантом будет одинаковый диаметр для всех хвостовиков.Это предотвратит ненужные траты на дополнительные комплекты резаков. На станке с ЧПУ, который оснащен фрезой, также можно обрабатывать заготовки фасадных элементов. Чаще всего на них фрезеруется кромочная фаска или дорабатываются контуры детали по заранее изготовленным шаблонам. Фрезы для таких станков имеют большую ценность и используются при обработке древесных материалов.

Разновидности фрез

Мебельный фасад и его детали можно обрабатывать на таком оборудовании:

/ стол;
фрезерный станок или специальный центр с числовым программным управлением.

Кромка

Обработка на ручном фрезерном станке осуществляется кромкообрезными станками с подшипником. Кромочные резцы для воспроизведения дизайна фасада мебели имеют шарикоподшипник. Однако ручной инструмент для обработки мелких деталей не очень удобен. Он больше подходит для крупных деталей, например, изогнутых столешниц, с которыми лучше работать просто на станке среднего размера.

Стандартные канавки

Для фрезерно-копировального стола, оснащенного упорным подшипником, подходят фрезы стандартной формы с четкими контурами режущих кромок.При необходимости выберите шарикоподшипник другого диаметра для использования кромкообрезных станков. Станки с ЧПУ оснащены цанговыми патронами для прямого хвостовика.

Нестандартный

Современное оборудование позволяет с помощью любого резака и необходимого программного обеспечения выполнить любую форму рельефа на фасадах. Но для умной траты ресурсов рекомендуется использовать разные наборы фрез в их содержании при выполнении основных действий. Для изготовления мебельных фасадов пригодятся фрезерные станки, профилирующие деталь.Также пригодятся фрезы для сверления, обработки и гравировки.

Многозадачность специальная

При создании мебельного фасада и его профилировании, прямой канавке или многозадачности используются специальные фрезы. Здесь подходят их два типа:

Твердосплавные. Короткий срок эксплуатации и низкая скорость обработки, но невысокая цена.
Режущие кромки алмазные. Долгое время использования, высокое качество, хорошая скорость обработки, но стоят дорого. Они отлично подходят для резки плит МДФ.Они бывают стандартными или могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам.

Отрасли, которые все еще покупают последнюю версию с алмазными кромками, стараются сохранить инструмент как можно дольше, используя черновые фрезы во время предварительной обработки. Также инструмент с алмазными компонентами больше всего подходит для крупносерийного изготовления однотипных фасадов. Когда у компании более индивидуальная специализация, тогда следует покупать фрезы с припаянными ножами или сменные, из твердых сплавов.

Special

В дополнение к вышеперечисленному, существуют специальные фрезы, которые используются для выравнивания внешнего вида стола после его обработки профильными вырезами.Это возможно, когда у компании есть станок с ЧПУ или обрабатывающий центр.

При замене инструмента уходит много времени, так как необходимо переналадить станки, изменить режим обработки, выполнить калибровку и другие операции. Ради большей экономии в таких случаях следует приобретать универсальные фрезы. Они увеличат выпуск продукции и повысят производительность труда. Однако есть один существенный недостаток — однородность фасадов.

Особенности работы с фрезой

На производстве нередки ситуации, когда фреза начинает подрывать или красить покрытие в местах его прохода.Обычно это связано с ее глупостью. Но это не такой уж и серьезный повод для немедленной замены. Есть два способа избавиться от этой проблемы:

Глубина пропила увеличивается на один-два миллиметра. В случае с тупым резцом это благотворно скажется на качестве работы.
Необходимо предоставить инструмент для переточки. Но после установки необходимо будет изменить его диаметр.

При выборе фрез нужно обращать внимание на направление отвода стружки и уровень наклона ножа.Наружная поверхность фасадов может быть изготовлена на станке с ЧПУ одним резцом или целым комплектом. В первом случае это фигурный вид, во втором — проточка и гравировка. Размер и выбор комплекта будут зависеть только от уровня фантазии дизайнера и профессионализма машиниста или другого оборудования.

Технология изготовления гнутых фасадов МДФ. Как сделать гнутые мебельные фасады из мдф Как согнуть мдф с помощью фрезеровки

В настоящее время все большую популярность приобретают гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов.мебельная фурнитура … Округлые формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничную завершенность мебельной архитектуры интерьера. Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ — неотъемлемая часть прогрессивного мебельного производства.

На современном уровне развития в технологии изготовления гнутых фасадов используется специальная плита МДФ типа Master Form, форма Topan и т. Д. Толщиной 8 мм. С одной стороны он имеет прорези с интервалом около 5 мм, за счет чего легко гнется и хорошо сохраняет форму.Склеив на шаблоне две заготовки обратной стороной друг к другу, после соответствующей доработки можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

Другая, более дешевая технология изготовления криволинейных фасадов состоит в формировании стопки тонких листовых элементов, намазанных клеем, и последующем их складывании в специальных формах до полного высыхания клея.

Важнейшим элементом технологии гнутых фасадов МДФ является изготовление шаблонного каркаса.Радиус шаблонов должен быть примерно на 3% меньше необходимого радиуса, так как готовый криволинейный фасад из МДФ продолжает раскладываться в течение двух недель. Припуск на крепеж следует делать по ширине. Остатки ДСП можно использовать как шаблонный материал.

Гнутые фасады из МДФ , как правило, изготавливаются из листов гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм. В качестве первого или нижнего слоя можно использовать ламинированный ХДФ, чтобы придать будущему фасаду приятный вид изнутри.

Заготовки для криволинейных фасадов вырезаются на панельном станке с припуском для их фиксации на рамке шаблона и дальнейшей обработки.

Листы ДВП или ХДФ с помощью валика покрываются клеем и укладываются в стопку, после чего стопа целиком фиксируется саморезами на шаблоне. Полученная конструкция укладывается в вакуумный пресс и покрывается силиконовой мембраной. Процесс склеивания происходит в вакууме и длится при температуре рабочей поверхности 40-60 ° С. ° Минимум 40-60 минут.

Полученные гнутые заготовки после полного охлаждения отправляются на дисковую пилу для распиловки свесов и доведения до требуемых размеров.

Фрезерование кромок в связи с отсутствием более сложного оборудования производится ручным фрезерным станком с кромкообрезным станком. Рисунок на лицевой стороне выполнен на копировально-фрезерном станке по шаблону.

Для обработки вогнутой поверхности вам понадобится фрезерный станок для криволинейных фасадов с криволинейным основанием, которое повторяет радиус изделия и соответствующий шаблон.

Покрывая изогнутые фасады МДФ пленкой ПВХ на мембранно-вакуумном прессе, следует использовать специальные подложки, сохраняющие полученный радиус изгиба изделия.

Технология изготовления гнутых фасадов легко осваивается новичком в производстве мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны вложения в нестандартное оборудование … Однако, как показывает практика, гнутые фасады собственного производства обходятся предприятию намного дешевле, чем закупка готовой продукции.

В настоящее время все большую популярность приобретают изогнутые фасады из МДФ для кухонь, спален и других элементов мебели. Округлые формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничную завершенность мебельной архитектуры интерьера.

Как гнуть мдф?

Поэтому производство гнутых фасадов из МДФ — неотъемлемая часть прогрессивного мебельного производства.

На современном уровне развития в технологии изготовления гнутых фасадов используется специальная плита МДФ типа Master Form, форма Topan и т. Д. Толщиной 8 мм.С одной стороны он имеет прорези с интервалом около 5 мм, за счет чего легко гнется и хорошо сохраняет форму. Склеив на шаблоне две заготовки обратной стороной друг к другу, после соответствующей доработки можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

Другая, более дешевая технология изготовления криволинейных фасадов заключается в формировании стопки тонких листовых элементов, покрытых клеем, с последующим складыванием их в специальных формах до полного высыхания клея.

Листы ДВП или ХДФ с помощью валика покрываются клеем и укладываются в стопку, после чего стопа целиком фиксируется саморезами на шаблоне. Полученная конструкция подходит для вакуумного пресса и покрывается силиконовой мембраной. Процесс склеивания происходит в вакууме и длится при температуре на рабочей поверхности 40-60 ° C не менее 40-60 минут.

Полученные гнутые заготовки после полного остывания отправляются на дисковую пилу для распиловки свесов и доведения их до требуемых размеров.

Кромкофрезерование в связи с отсутствием более сложного оборудования производится ручным фрезерным станком с кромкообрезным станком. Рисунок на лицевой стороне выполнен на копировально-фрезерном станке по шаблону.

Технология изготовления гнутых фасадов легко осваивается при освоении производства мебельных фасадов из МДФ. Однако возможны вложения в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов на предприятии обходится намного дешевле, чем приобретение готовой продукции.

Другие статьи …

— Фасады (http://promebelclub.ru/forum/forumdisplay.php?f=30)

Валериан

22.05.2008 17:01

Гнутые фасады из МДФ и профилей МДФ: технология производства
Самым интересным и привлекательным для потребителей в последние годы стало использование производителями деталей изогнутой, округлой формы в качестве основного декоративного элемента предмета мебели. .Использование деталей округлой формы дает возможность не только получить новые архитектурные и художественные решения мебели, но и убрать острые углы, что по правилам Фен-шуй позволяет создать гармоничную внутреннюю среду.

Скрытый текст

С изобретением способов промышленного производства шпона, то есть тонких листов древесины, полученных безпиловым делением непосредственно из бревна или предварительно вырезанного из него бруса, появилась и клееная фанера, то есть материал в виде плоских листов. склеен из нескольких листов шпона.Более того, если при склейке, еще до застывания клея, листы шпона в упаковке можно легко согнуть под довольно большим углом, то после завершения отверждения клея взаимное смещение отдельных листов исключается и материал принимает форма, заданная при склеивании, приобретает высокую прочность на изгиб. На этом принципе основано производство гнутоклееных деталей, то есть изделий, сформированных из отдельных тонких листовых элементов, совместно согнутых при склейке и выдержанных в прессе до полного отверждения клея.

Технология производства гнуто-клееной мебели постоянно модернизируется и совершенствуется. Одной из самых известных является технология производства гнутых фасадов, разработанная специалистами Всероссийского проектно-технологического института мебели / ВПКТИМ /, который специализируется на оказании технической помощи предприятиям в организации мебельного производства. Он позволяет изготавливать панели из клееного бруса массивной древесины толщиной 4-6 мм, а также из пиленого шпона.

Конструкции первого типа — на основе клееной доски из массива дерева с пазами или из нескольких слоев клееной доски — разработчики рекомендуют использовать без облицовки, что подчеркнет красоту и оригинальность текстуры натурального дерева … Отделка — прозрачные лаки … Учитывая менталитет российского потребителя, который, в отличие от скандинавов, не привык использовать в бытовой мебели сучковатую сосну и еловую древесину, поверхность детали можно покрыть полупрозрачным красителем, который слегка приглушает текстура древесины, не покрывая ее полностью.

Как гнуть МДФ.

Поверхность осины нельзя обрабатывать таким образом, чтобы не скрыть ее красивых шелковистых переливов.
Второй вид — со средним слоем из низкосортного дерева и шпоном с любым натуральным или синтетическим облицовочным материалом … Особый интерес представляют облицовки из мозаичной мозаичной доски и пиленого шпона осины. Строительство этого типа основано на использовании малоотходных технологий.

В качестве основного унифицированного элемента при разработке конструкций любого типа принимается гнутая деталь с R-изгибом от 400 до 600 мм, толщиной 16-20 мм.Форма и радиус изгиба детали выбираются на основе анализа. Современные тенденции в дизайне мебели представлены на международных выставках в Кельне, Милане и Москве. На основе такой детали, как в детском конструкторе, комбинируя различные ее варианты, можно получить самые разнообразные формы поверхности: круглые, волнистые, с изгибом в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При разработке конструкций и технологий большое внимание уделяется обеспечению необходимой жесткости и размерной стабильности склеиваемых деталей гнутой формы, а также их экологичности.При этом большое значение имеют физико-механические характеристики используемого клея. Измерение стабильности размеров деталей различных конструкций показало, что после изготовления деталей многослойных конструкций могут происходить небольшие изменения радиуса изгиба в сторону его увеличения. Расстояния между крайними точками радиуса деталей через 10 дней после изготовления могут увеличиваться в среднем на 3-4%, что находится в пределах нормы для гнутоклеенных деталей. По истечении этого периода форма стабилизируется, и никаких дальнейших изменений не происходит.Детали со специальными закладными элементами не имеют изменений радиуса изгиба. Детали могут изготавливаться с использованием деревянных или металлических форм с подогревом, специальных или обычных торцевых прессов, холодных или горячих. Для любого среднего или даже малого бизнеса можно найти приемлемый технологический вариант. Последующая механическая обработка и отделка деталей после склейки осуществляется по традиционным технологиям на обычном оборудовании.
В качестве примера полного технологического цикла производства гнутой клееной мебели можно привести линию, предлагаемую одним из ведущих поставщиков мебельного оборудования — КАМИ.Подобная линейка была продемонстрирована на одном из недавних мероприятий в московской мебельной выставке и привлекла внимание посетителей. Кстати, в сопроводительной документации, предоставленной поставщиком оборудования, этот процесс назван не больше, не меньше — «удовольствие».

Оснащение мебельного цеха с применением несущих и декоративных гнутоклееных деталей зависит не только от производительности и принятой технологии производства, но и от будущего дизайна мебели.Гнутоклеенные элементы могут быть изготовлены из лущеного шпона березы, бука, лиственницы, сосны, а также МДФ. Кромки генно-клееных элементов чаще всего профилируются. Слои гнутоклееных деталей облицованы строганным шпоном твердых пород дерева или ценных пород: бук, ясень, дуб, красное дерево, орех и другие.

Производственный цикл состоит из нескольких операций. Сначала листы шпона подают на гильотинные ножницы или стыковочную пилу. Здесь их нарезают на заготовки, соответствующие размеру будущего пакета шпона для приклеивания блока.Лицевые листы фанерной «рубашки» вырезаются из лущеного или нарезанного шпона и сшиваются на кромкосклеивающем станке. Если в качестве материала используется МДФ, листы подаются на панельную пилу и разрезаются на заготовки, соответствующие размеру будущей упаковки. После гильотинных ножниц или панельной пилы подготовленный комплект цельных листов попадает на клеевые валики, где наносится клей и формируется упаковка. Сформованный пакет шпона с нанесенным клеем помещается в форму с помощью гидравлического пресса.Каждый из прессов имеет свою пресс-форму для формирования своего отдельного профиля, на котором осуществляется горячее прессование. Готовые блоки кладут в ножки, где их форма стабилизируется. В случае изготовления ненесущих гнутоклееных декоративных элементов (например, фасадов) применяется вакуумный пресс с горячей мембраной с шаблоном. Полученные гнутоклееные блоки поступают на дисковую пилу или ленточнопильный станок, у гнутоклееных блоков относительно простой формы обрезаются свесы, а на ленточной пиле — на блоки сложной формы.

Распиленные блоки транспортируются на строгальный станок, где вдоль их кромки создается контрольная поверхность. После обработки блок можно подать на вертикально-фрезерный станок с нижним шпинделем и разрезать на отдельные заготовки с помощью набора пил, расстояние между которыми соответствует заданной ширине деталей. Нарезанные и соединенные заготовки поступают на толщиномер для калибровки заготовок по ширине детали. Обрабатываемые по ширине заготовки нарезаются по длине на поперечно-отрезном станке.Подготовленные таким образом детали проходят фрезерование с использованием профильного фрезы и копировального кольца по боковой поверхности, края засыпаны. Затем гнутоклееные заготовки перемещаются в сверлильно-шпатлевочный станок. Здесь просверливаются все необходимые отверстия для установки дюбелей, стяжек и фурнитуры. Если конструкцией изделия предусмотрены соединения, требующие выбора пазов и образования шипов, соответствующие детали передаются на сверлильно-пазовальные и шипорезные станки.

После обработки на шлифовальном станке обработка плоских боковых поверхностей заготовок и их торцов, внутренних криволинейных поверхностей и внешних криволинейных плоскостей деталей, закругление кромок. Чистовое шлифование заготовок осуществляется ручным механизированным инструментом.

Отшлифованные заготовки доставляются на предварительную сборку, которая осуществляется на верстаках, столах и в рамах, где собираются рамы изделий. Нанесение прозрачной или красящей грунтовки на изделия осуществляется в покрасочной камере с помощью специальных пистолетов.Затем каркас выдерживают в зоне сушки до полного затвердевания грунта, после чего снова передают в шлифовальное отделение для промежуточного шлифования с целью удаления ворса и пузырей на обрабатываемой поверхности. И весь процесс завершается нанесением лака в покрасочной камере.

Эти методы изготовления получили достаточно широкое распространение, особенно в массовом производстве. В индивидуальном порядке, особенно с повышением благосостояния населения, часто применяется несколько иная технология — для изготовления гнутых элементов, как правило, используются древесноволокнистые плиты разных видов, в том числе особые виды МДФ типа . «Топан» или «Неаформ» … Но это дорогой импортный материал, к тому же детали из него требуют либо облицовки, либо укрывной отделки.

Даже беглый осмотр мебели в магазинах показывает, что огромные возможности, заложенные в технологии изготовления гнутоклееных элементов, используются еще далеко не в полной мере. К тому же технологии изготовления и области применения гнутоклееных элементов просто безграничны! Помимо использования этих элементов в производстве гостиных и спален, использование гнутоклеенных элементов в производстве детской и школьной мебели… Отсутствие острых углов, плавность линий, складываемость позволяют конструировать мобильную и легкую мебель, обеспечивая свободу передвижения ребенка, исключающую возможность получения травмы. Еще одно направление, в котором в последнее время успешно применяются гнутые клееные элементы, — это мебель для спальни. Наиболее распространенными в ней сегодня являются гибкие основания кроватей, поддерживающие сам матрас, которые мы называем по-другому — «броня» , «латофлексы» … Они стали неотъемлемым элементом кровати или дивана.Рейки представляют собой типичный гнутоклееный элемент в виде изогнутой пластины, которая принимает на себя часть общей нагрузки от лежащего человека. Но в мебели для спальни очень часто используются другие конструктивные и декоративные гнутоклееные элементы, составляющие сам каркас кровати — ее боковой каркас и спинки, элементы рамы зеркал, прикроватные тумбочки и гардеробы. Эффект пружины, создаваемый гнутоклеенным элементом, успешно используется во многих дизайнерских решениях … В зависимости от архитектурного решения они позволяют создавать как недорогую мебель, предназначенную для широкого потребителя, так и элитную, используемую в самых престижных интерьерах.

superduse

29.07.2008 12:57

Используем (кстати, производим сами) специальный материал Master Forms, для изготовления изделий сложной формы, аналог немецкой TOPAN FORM, MDF Flex. Этот материал изготовлен из МДФ толщиной 8 мм, с одной стороны, его поверхность гладкая и ровная, а с другой — «вырезанная». Эта функция позволяет создать желаемую изогнутую форму. Если путем сгибания и совмещения разрезов склеить два листа между собой, конструкция потеряет гибкость и сохранит желаемую форму… Использование мастер-формы экономит время на создание продукта.
Использование Master-Form позволяет изготавливать изделия различного радиуса, экономя время за счет простой технологии склейки.
Материал предназначен для изготовления фасадов и мебельных каркасов.
размеры:
2800×1019
2070×564

ща выкладываю фото тех. процесс, выложу!
а это выглядит так

fill007 , клей МДФ 3 и фреза

Открываем, смотрим, чего не понимаем, спрашиваем.Без комментариев, все как на пост Владуса — только живые фото !!

кстати, так что вопросов не возникает — между мастер-формой

наклеивается простой белый ватман (картон).

Плита МДФ, являясь достаточно прочным, простым в обращении и достаточно чистым с точки зрения экологии материалом, широко применяется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат. Также его удобно использовать при изготовлении мебели своими руками.

Иногда, как в данном случае, возникает необходимость изготавливать фасады изогнутой формы, которые просто невозможно купить в магазине.Хочу рассказать, как я сделал из МДФ изогнутые фасады для тумбы под круглый умывальник в ванной.

Как сделать фигурные фасады из МДФ

Для изготовления гнутых фасадов мы будем использовать два листа МДФ толщиной 9 мм — один для внутренней стороны фасада, а другой — для внешней. Фасад получится ровным как изнутри, так и снаружи.

Не получится просто согнуть плиту МДФ под малым радиусом, да еще так, чтобы она потом оставалась в таком состоянии.Придется сделать на нем надрезы поперек сгиба.

Сначала делаем шаблон. В моем случае шаблоном послужили сами полки будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно обрезать с запасом по длине и ширине: тогда лишнее можно легко отрезать, а недостающее добавить вряд ли получится. Не забывайте, что внешний радиус криволинейных фасадов больше внутреннего, а значит, внешняя заготовка должна быть длиннее.

Найдите центры обеих заготовок и отметьте пунктирными линиями по высоте с обеих сторон заготовок: по этим линиям мы затем совместим заготовки друг с другом перед склеиванием.

Отметьте надрезы перед переходом вашего полукруга в прямую плоскость. Каждая линия должна находиться на расстоянии 5 мм друг от друга.

Отрегулируйте циркулярную пилу так, чтобы доска не прорезала слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затрудняла сгибание, а доска могла даже сломаться. Петля должна быть около 1 мм.

Совет: Перед тем, как приступить к вырезанию заготовок для криволинейных фасадов, потренируйтесь с ненужными обрезками. МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, пропилите через каждые 5 миллиметров, одну полосу прикрепите к шаблону прорезями наружу, а другую поверх него прорезями внутрь.

Теперь вы будете точно знать, сколько надрезов нужно сделать на каждой из заготовок, прежде чем перейти от полукруга к плоскости. Вы также увидите, что где-то нет необходимости делать надрезы каждые 5 мм, и вы можете резать реже.

Делая пропилы в заготовках, не выбрасывайте опилки — они вам все равно понадобятся.

Заполняем надрезы на обеих заготовках пастой из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы она могла легко заполнять надрезы, но не слишком жидкой.Втирайте пасту в надрезы шпателем, работая вдоль надреза от центра кнаружи, чтобы не оставалось воздушных карманов.

Клей разводим небольшим количеством воды и, смочив им кисть, проводим по обеим заготовкам, разглаживая пасту и удаляя остатки опилок.

Накладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

Сверху кладем внешнюю заготовку, совмещая ее с заранее проведенными линиями в центре заготовок.

Прибиваем заготовки друг к другу тонкими гвоздиками — без фанатизма, чтобы потом гвоздики можно было легко вытащить. Не стоит смущаться, что от гвоздей останутся дырки: гнутые фасады все равно загрунтовать, шпаклевать и покрасить.

Закручиваем струбцинами все хозяйство, и оставляем до полного высыхания.

Высушенную заготовку нарезаем так, как нам нужно, к дверце прикрепляем усилители для установки фурнитуры, шлифуем края.

Вот и все, гнутые фасады МДФ готовы к отделке.

Как видите, изготовление изогнутых фасадов — не самое быстрое и простое занятие, но у вас будет уникальная мебель, которой нет ни у кого.

Технология изготовления гнутых фасадов, сразу оговорюсь, придумана не мной (и я не собираюсь присваивать авторские права, но хочу показать, как я это делал на основе изученных материалов на форумах).

Есть 2 основных способа изготовления этих фасадов.

Путем гибки нескольких слоев тонкого МДФ.
С помощью специального МДФ (Master Form, Topan form и др.), Который предназначен для изготовления гнутых форм.

В первом варианте Чтобы получить изделие необходимого радиуса, требуется изготовление специальных шаблонных рам. Радиус на концевых упорах такой же, как требуемый радиус.
В моем случае все выглядело так.

Рамки шаблонов изготовлены из остатков и отходов ДСП.

ДВП толщиной 3.В качестве материала для фасада используется 2 мм. Чтобы получить фасад необходимой толщины, нам понадобятся вырезанные заготовки, которые немного отличаются от исходных размеров (для последующей обработки должны быть немного больше). Сколько их нужно на один фасад, мы решаем исходя из толщины фасадов, в частности, если толщина стандартная 16 мм. то нужно 5 шт. Там, где будет располагаться тыльная сторона фасада, желательно использовать ДВП с покрытием в тон рамам готовых шкафов (если не хотите заморачиваться покраской тыльной стороны).

После резки заготовки очищаются от пыли. Затем на заготовку наносится клей (я использовала KS и MasterGlue) и равномерно разравнивается шпателем по всей площади. Затем сверху кладется следующая заготовка и тоже промазывается клеем. Лицевая и обратная стороны фасада не покрываются клеем! Получившийся «торт» закрепляем на рамке шаблона.

Так как все делал без помощников, сначала одну сторону саморезами прикрутил к каркасу (на то и был припуск, который потом отрезают), потом весь «пирог» загнул и еще прикрутил боковая сторона.Дополнительно при посадке с натягом все обматывается канцелярским скотчем (эта процедура помогает избавиться от волн, образующихся по краям.

Плоский брус, закрепленный сверху по краям зажимами (на фотографиях не показан — так я делал последние фасады) тоже помогает от волн.

После полного высыхания заготовку освобождают от скотча и саморезов. Далее, чтобы исключить процесс саморасширения, с обратной стороны (если ДВП не ламинировано.На ламинат — с лицевой стороны … Хотя кому как.) Крепим фасад маленькими саморезами, избегая мест, где будут отверстия для ручек, петель, стекла. Естественно, для них необходимо зенковать отверстие, чтобы утопить заглушки. Впоследствии эти места шпаклевываются. После все края обрезаются лобзиком или по кругу до необходимого размера. Края зачищаются шлифовкой. Из-за отсутствия ленточной шлифовальной машины заточил закрепленную на бруске наждачную бумагу. Если по краю есть трещины, не проклеенные пустоты, их заклеивают, а затем шпаклевывают.Просверливаем отверстия под ручки и петли. Готово, изделие готово к покраске …

Во втором варианте в использовании шаблонных рамок нет необходимости, так как изделие можно изготовить прямо на месте. Здесь используется специальный МДФ, в котором есть прорези с интервалом около 5 мм. с одной стороны, и гладкая структура с другой. Суть технологии заключается в следующем: заготовки прикладываются к шаблону или фиксируются на месте фрезерованными сторонами внутрь и склеиваются.Толщина такого МДФ обычно составляет 8 мм. а при склейке двух листов получается 16 мм. После высыхания изделие обрезают по размеру (по горизонтали), концы при необходимости шпаклевывают. Далее так же, как и в первом способе.

В следующей статье мы раскроем секрет технологии «Крашеные фасады», то есть окрашивания фасадов МДФ глянцевыми эмалями.

Часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость получения криволинейных поверхностей изделий из дерева.Как согнуть доску, чтобы точка сгиба была прочной и не трескалась в процессе сгибания? Что ж, если вы уже решили сделать капремонт своими руками, то не стоит отступать перед такими трудностями. В этой статье мы подробно поговорим о том, как придать древесному материалу изогнутую форму.

Как согнуть дерево?

Нет, наша задача вовсе не гнуть невинное растение. Речь идет о древесных строительных материалах … Как согнуть дерево, чтобы оно гнулось, а не ломалось? Метод гибки деревянных изделий известен с давних времен: для придания дереву формы нужны только тепло и влага, под действием которых пластичность материала повышается со всеми вытекающими отсюда последствиями.Как согнуть дерево? Подержать его в горячей воде (чем выше температура, тем быстрее происходят процессы) или в паре (парогенератор можно построить из чайника или использовать утюг). Чем выше температура, тем быстрее древесина распадется и вы сможете начать ее гнуть. Увлажненная и нагретая древесина под действием нагрузки может изгибаться (концы доски укладываются на опоры), а на место будущего изгиба ставится груз. Высушенная древесина отлично сохраняет минимальный радиус кривизны, достигнутый в процессе гибки.Теперь мы знаем, как согнуть дерево, можем подробнее остановиться на этом вопросе.

Реакция древесины на внешние воздействия

Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть растягивается, вогнутая часть сжимается. Кроме того, материал по-разному реагирует на пропаривание. Например, способность к сжатию увеличивается на целую треть, а к растягиванию — всего на пару процентов. Именно поэтому не стоит задумываться о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров в домашних условиях.При этом следует учитывать, что разные породы древесины по-разному реагируют на изгиб. Например, плохо гнутся такие породы, как дуб, лиственница, клен, но хорошо гнутся бук, ясень, орех. Поэтому, прежде чем думать о том, как согнуть доску, определитесь, из какой породы дерева она сделана.

Как гнуть фанеру, ДВП, МДФ

В домашних условиях фанеру сгибают, увеличивая ее влажность, затем гладят (требуется утюг) и закрепляют в шаблоне. Можно использовать любой шаблон. элемент каркаса и его форма не обязательно должны быть криволинейными.Изделие прикреплено к шаблону с помощью скотча. Гнутую фанеру можно зажать между двумя распорками, придать ей гнутую форму с помощью веревок, обвязывая их вокруг изделия в нескольких местах по радиусу закругления. Фанеру можно использовать только после того, как она высохнет. Вроде как гнуть фанеру разобрались — идем дальше.

ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОБРАБОТКИ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ ФРЕЗЕРОВАНИЯ МДФ

https://doi.org/10.33261/jaaru. 2019.26.1.002 Ассоциация арабских университетов Журнал технических наук (2019) 26 (1): 10–16 1726-4081 © 2019 Автор (ы).Опубликовано Журналом инженерных наук Ассоциации арабских университетов. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC (https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/). Оптимизация параметров обработки для MRR и шероховатости поверхности для сплава 7024 AL в процессе фрезерования карманов Мустафа М. Абдулразак 1, *, Адил С. Джабер 2, Ахмед С. Хаммуд 3 и Ахмед Г. Абдуламир 4 1 Отдел производственного проектирования и металлургии , Технологический университет, Багдад, Ирак, mustafaalneame @ yahoo.com. 2 Кафедра технологии производства и металлургии Технологического университета, Багдад, Ирак, [email protected]. 3 Центр обучения и семинаров, Технологический университет, Багдад, Ирак, [email protected]. 4 Центр обучения и семинаров, Технологический университет, Багдад, Ирак, [email protected]. * Автор, ответственный за переписку: Мустафа М. Абдулразак, [email protected] Опубликовано в Интернете: 31 марта 2019 г. Аннотация — Целью данной работы является исследование влияющих переменных процесса фрезерования для оптимизации шероховатости поверхности и скорости съема материала во время обработки 7024 Al- сплав.Операция обработки осуществляется на фрезерном станке C-TEK с ЧПУ. Влияние выбранных параметров на выбранные характеристики было достигнуто с использованием подхода Тагучи к проектированию параметров; также ANOVA используется для оценки вклада каждого параметра в выходные данные процесса. Изучаются различные скорости подачи от (60, 80 и 100) мм / мин. Установлено, что высокие скорости подачи обеспечивают высокую скорость съема материала и хорошую шероховатость поверхности. С другой стороны, было обнаружено, что более высокие скорости шпинделя дают лучшую шероховатость поверхности с небольшим влиянием на скорость съема материала MRR.Результаты процесса показали, что максимальное MRR достигнуто (2,40) мм3 / мин при обработке скорости подачи (100) мм / мин, скорости шпинделя (1000) об / мин и глубины резания (0,6) мм. Хорошая шероховатость поверхности (0,41 мкм) достигается при скорости подачи (100) мм / мин, скорости шпинделя (1000) об / мин и глубине резания (0,2) мм. Уровень важности параметров обработки для скорости съема материала и шероховатости поверхности определяется с помощью экспериментов по проектированию Тагучи и дисперсионного анализа (ANOVA). Ключевые слова: метод Тагучи, MRR, шероховатость поверхности, ANOVA, карманная фреза.(1) (PDF) Оптимизация параметров обработки MRR и шероховатости поверхности для алюминиевого сплава 7024 в процессе фрезерования карманов. Доступно по адресу: https://www.researchgate.net/publication/339714126_Optimization_of_Machining_Parameters_for_MRR_and_Surface_Roughness_for_7024_AL-alloy_in_Pocket_Milling_Process [по состоянию на 22 июля 2021 г.].

ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ФАСАД // ФРЕЗЕРОВАНИЕ С ЧПУ — Блог IAAC

Краткое описание

Целью проекта является исследование возможностей производственных процессов и разработка комплексного подхода к проектированию и производству.Цель — перевести флюс существующего фасада с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

Parametric Skin

Вдохновением для кирпичного фасада от Behet Bondzio Lin Architekten послужила алебастровая складка статуи Бетховена работы Макса Клингера, которая находится в Лейпцигском музее Билдера. Макс Клингер создал здесь парадоксальное восприятие.

Следуя этому изображению, Behet Bondzio Lin Architekten использует шесть специальных камней с градиентом, который увеличивается по градиенту, создавая, казалось бы, движущийся фасад света и тени.Аналогия с легкой тканью, над которой дует ветер.

Кредиты: Административное здание Textilverband / Behet Bondzio Lin Architekten

Стратегии фрезерования с ЧПУ

Проект предусматривает изготовление копии фасада в блоке МДФ размером 370x370x31 мм. Принятые стратегии фрезерования с ЧПУ: гравировка, горизонтальная черновая обработка, параллельное смещение и профилирование по 2 1/2 оси. Первый нужен для крепления блока МДФ к станку. Второй и третий — фрезерование материала МДФ.Последний нужен для того, чтобы разрезать блок под нужные размеры рамы.

Rhino Cam + Machine

Станок, принятый для проекта, представляет собой 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Процесс создания окончательной модели занимает около 1 и 24 минут.

Два испытания перед окончательной моделью были проведены для изучения допуска машины. Эти тесты касались размеров кирпичей: высота кирпича 3 мм была лучшей.

Final Model

Кредиты

Параметрический кирпичный фасад // CNC Milling — это проект IAAC, Института передовой архитектуры Каталонии, разработанный в рамках магистра передовой архитектуры 2020 21 Студенты: Туллио Полиси, Прартана Судхиндра и Пабло Мендес и Факультет: Рикардо Майор Луке, Лана Авад и Шьям Зонка

Мебельные фасады с фрезеровкой.Фрезеровка фасадов МДФ

Фрезеровка МДФ в Москве. 2 станка размер стола 2х4 м. Производство удобно расположено в Подмосковье (МО, Новорязанское ш., 15 км от МКАД, г. Лыткарино). Новые фрезы под каждый заказ. Работаем по ценам на 2014 год!

В 15 км от МКАД (Лыткарино)

2 станка с рабочим столом 2х4 метра

Срочное фрезерование
— от 2 часов

Цены на фрезеровку МДФ

3–6	39	30	25	20
7–10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Спросите у специалиста:
+7 495789 48 14 | [адрес электронной почты защищен]

Цены на фрезеровку МДФ в Москве на ЧПУ указаны в рублях РФ без НДС за погонный метр без учета стоимости материала.Стоимость рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, умноженная на стоимость метра проходящего материала при соответствующей толщине материала.

Стоимость дополнительных услуг

Станки с ЧПУ для фрезерования МДФ

Фрезеруем МДФ на 2 новых фрезерных станках с ЧПУ с рабочими столами 2100х4100 мм. Управление станками полностью станками компьютеризировано и осуществляется автоматизацией с числовым программным управлением.На станках можно фрезеровать МДФ в листы любого размера с точностью до 0,03 мм за один раз без предварительной резки. Станки оснащены шпинделями с водяным охлаждением мощностью 3 кВт, которые обеспечивают непрерывную круглосуточную работу без простоев. Шпиндели генерируют кинетическую энергию, достаточную для фрезерования МДФ толщиной до 70 мм на комфортных скоростях. Портал и рама изготовлены из стального профиля толщиной 9,5 мм, который гасит возникающие вибрации. В результате режущий инструмент подается плавно, без рывков и вибраций.Дополнительная опция Датчик инструмента устанавливает шпиндель на «0» по координате Z, автоматически определяя толщину заготовки на рабочем столе. Приятная мелочь, экономящая время на выполнение заказов. Обе машины оснащены системой удаления стружки. Мы отправляем чистую продукцию.

Фрезерование МДФ средними и крупными партиями

2 фрезерных станка с ЧПУ со столами 2 х 4 метра позволяют быстро обрабатывать средние и большие партии материала. Заказы выполняются на двух станках одновременно, что сокращает время фрезерования МДФ почти вдвое.Площадь цеха 300 м 2. Это позволяет принимать несколько еврофур МДФ и хранить большие объемы готовой продукции. Каждый заказ фрезеруется новыми фрезами, мы постоянно тестируем новейшие модели, которые улучшают качество фрезерования МДФ и сокращают сроки выполнения заказа. Выгрузка-погрузка больших партий МДФ для фрезерования и готовой продукции автоматизирована и осуществляется вилочным погрузчиком.

Фотоотчет с производства

Фрезерование МДФ на ЧПУ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности, Medium Density Fibreboard) — надежный, проверенный временем материал, завоевавший свою популярность:

— на высокую прочность, которая равна 1.В 8-2 раза выше, чем у ДСП;
— для безопасности человека выброс формальдегида на уровне натурального дерева, что намного ниже, чем у ДСП;
— за уникальную гибкость режущего инструмента — в процессе фрезерования МДФ образуется не стружка, а пыль, которая легко удаляется с режущего инструмента;
— по вязкости и эластичности — МДФ не крошится в процессе фрезерования, не скалывается и не слипается.

Специальная технология фрезерования «по радиусу» позволяет изгибать фрезерованные участки и изготавливать радиусные детали.Фрезерование МДФ на фрезерных станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали с контурами любой сложности. Это свойство МДФ используется при изготовлении мебельных фасадов для дверей, кухонной мебели и т. Д.

В начале фрезерования МДФ не требует каких-либо специальных настроек оборудования. Основное внимание уделяется выбору режущего инструмента и количеству проходов. Материал МДФ очень волшебный, податливый. По этой причине на кромке всегда остаются следы проходов фрезой — чем меньше проходов — тем чище кромка и тем меньше времени потребуется на подготовку деталей к последующей окраске.МДФ толще 22 очень редко фрезеруется за один проход и только фрезами большого диаметра от 6 мм и выше. Учитывайте этот факт при составлении макетов.

Радиус

Толщина режущего инструмента (фрезы) в зависимости от толщины материала может варьироваться в пределах 2-12 мм. Алгоритм ЧПУ обрабатывает макеты таким образом, чтобы фреза не заходила в места, где расстояние между линиями реза меньше диаметра фрезы.В первую очередь это касается внутренних углов или деталей, соизмеримых с диаметром фрезы. Они получаются подрезанными или игнорируются. Этот эффект называется радиусом. Разница между линиями макета и траекторией движения фрезы показана на рисунке. По этой причине фрезерование с ЧПУ редко используется для изготовления миниатюрных сувениров. В остальных случаях фрезерование МДФ на станках с ЧПУ по соотношению цена / качество / сроки остается вне конкуренции.

МДФ очень популярен при производстве кухонной мебели по индивидуальным проектам.При индивидуальном должны быть не только габариты мебели, но и дизайн фасада. Сочетание скоростных режимов и фрезерования фрезерами различного сечения дает возможность декорировать фасады из МДФ сложными объемными узорами, которые делают каждую кухню уникальной. .

Фрезерование фасадов из МДФ условно разделяют на три этапа, которые в зависимости от прохода фрезы и вероятности выкрашивания кромок заготовки могут варьироваться в любом порядке.

Фрезеровка фасадов МДФ по углам .

Должен обеспечивать более привлекательный внешний вид и отсутствие острых краев, которые могут привести к травмам при работе с готовым изделием. Эта операция выполняется фрезой с радиусом режущей кромки 2-3 мм.

При обработке углов столешницы можно работать с большими значениями радиуса от 10 мм. Главное, чтобы не было крупных сколов, которые сложнее скрыть на следующих этапах работы с заготовками.

Фрезеровка фасадов МДФ по краю .

Могут быть выполнены различными резцами на усмотрение дизайнера. Фаска снимается, прежде всего, для устранения острых кромок, недопустимых при дальнейшей обработке и эксплуатации. И в процессе этого, подбирая форму фрезы, ее радиус и угол фрезерования фасадов, достигается необходимый эстетический вид будущего изделия.

Виды фрезеровки фасадов МДФ могут быть самыми разнообразными, насколько позволяет материал.Но здесь необходимо учитывать, какой цвет ПВХ пленкой будет использоваться для облицовки детали в будущем. Например, под «деревянные» фасады МДФ можно использовать фигурные фрезы; под белые и светлые тона фасадов предпочтительно обрабатывать кромку фрезами с небольшими радиусами; если вы планируете использовать «металлические» пленки ПВХ, то радиус фаски можно увеличить или поэкспериментировать с углами фрезерования фасадов.

Фрезеровка поверхности фасада МДФ .

Выполнена с формированием на ней определенного узора.Фрезеровка поверхности фасада МДФ под пленку ПВХ — пожалуй, самый трудоемкий и ответственный процесс. В некоторых случаях (в том числе при подготовке фасада МДФ к покраске и полировке высокоглянцевыми лаками) можно обойтись и без этого этапа, но тогда изделия могут потерять свою индивидуальную привлекательность и эстетическую ценность, а использование такого многофункционального материала, как Плиты МДФ будут непрактичными.

Разумеется, фрезеровка мебельных фасадов не может производиться без специального оборудования, которое позволяет выполнять различные виды фрезерования фасадов из МДФ с минимальным ручным трудом.В настоящее время большой популярностью в мебельном производстве пользуется фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ , где с помощью специальной программы на ПК задаются векторы движения фрезы, по которым должна появиться заданная дизайнером конструкция. поверхность фасада.

Более дешевый вариант — фрезерно-копировальный станок по готовым шаблонам. Поскольку здесь присутствуют элементы ручной работы, фрезеровка фасадов МДФ потребует высокой точности движений и соответственно физических нагрузок.Необходимо не только аккуратно направлять шаблон по упорному ролику, но и следить за глубиной заготовки. Важно, чтобы скорость подачи заготовки была равномерной, без скачков и длительных остановок.

Если финансовые возможности предприятия ограничены, то возможно изготовление простейшего станка для фрезерования фасадов МДФ. Для этого в столешнице верстака проделывается отверстие для фрезы диаметром 60-80 мм. Снизу под отверстием монтируется ручной фрезер, а сверху — подвижная упорная пластина с прижимным роликом.На таком станке можно не только выполнить снятие фаски фаски, но и фигурными фрезами сделать орнаментальные линии на поверхности фасада.

Фрезерование фасадов МДФ вручную не всегда следует выполнять на максимальных оборотах двигателя фрезерного станка, так как это может привести к выгоранию материала при остановке фрезы или вращении шаблона, в результате чего рисунок на поверхности станет неровным и искаженный. А износ фрезы значительно ускоряется при перегреве.С другой стороны, необходимо выбрать такую скорость подачи заготовки, при которой на обрабатываемых поверхностях не будут выделяться гофрированные следы режущих частей фрезы и глубина обработки будет оставаться постоянной по всей поверхности.

Фрезерный гнутых фасадов МДФ.

Выполняется на фрезерном станке с криволинейной поверхностью, по которой должна скользить заготовка. Здесь тоже, как и на прямых фасадах из МДФ, используются самые разные шаблоны, но только в изогнутой форме станка.

После фрезерования детали необходимо отшлифовать, так как по ходу фрезы могут остаться выступающие ворсинки, которые сильно испортят внешний вид готового фасада из МДФ или столешницы. Лучше всего использовать наждачную губку.

Глубокие царапины и сколы следует зашпаклевать, а после высыхания тщательно очистить, восстанавливая форму фасада.

Следует помнить, что покрытие фасадов пленкой МДФ ПВХ позволяет не только скрыть недостатки поверхности детали, но и подчеркнуть их.Поэтому фрезеровка фасадов МДФ всегда должна сопровождаться контрольной качественной обработкой.

На завершающем этапе фрезерования фасадов МДФ под пленку ПВХ необходимо выполнить одну очень важную операцию. На тыльной стороне детали с ламинированным покрытием необходимо сделать несколько отверстий диаметром около 2 мм для улучшения откачки воздуха при мембранно-вакуумном прессовании.

МДФ (от англ. Medium Density Fiberboard ) — плиты из тонкой древесной стружки, спрессованные между собой связующим элементом (обычно карбамидной смолой).Такая плита обладает свойствами твердых пород дерева, но служит намного дольше и ее легче обрабатывать, в том числе фрезеровать, за счет постоянства ее структуры. Использование фрезеровки фасадов МДФ позволяет получить эстетически привлекательные декоративные элементы мебельного фасада, способные визуально преобразить вашу кухню. Фрезеровка фасадов МДФ в совокупности с применением пленочных ПВХ покрытий позволяет добиться огромного разнообразия декоров фасадов и повысить потребительскую ценность готовой продукции. Мы предлагаем нашим партнерам широкий выбор готовых фасадов из МДФ, а также готовы рассмотреть предложения по внедрению новых вариантов фрезерования на нашем заводе по запросу постоянных клиентов.

Станки для фрезерования фасадов МДФ

Наше производство использует в своей работе фрезерные станки с ЧПУ ARTISMAN-S3204.

Это позволяет фрезеровать фасады из МДФ, из массива и других материалов, изготавливать простые и сложные фасады с гравировкой (нанесение рисунков, надписей и орнаментов). Все детали, изготовленные на этом станке, могут иметь резьбу любой сложности. Также его можно использовать для изготовления наличников, галстуков, балясин, рамок, вставок, криволинейной резки, вырезания букв и других подобных работ высокой сложности.

Этапы фрезеровки фасадов МДФ

При каждом фрезеровании последовательно фрезеруются углы, кромки и поверхности детали. Эти операции могут выполняться в разных технологических последовательностях, в зависимости от количества и направления проходов фрезы. После всех трех этапов фрезерования фасада готовое изделие из МДФ подготавливается к мембранно-вакуумной обработке (с тыльной стороны передних частей засверливаются выемки для лучшего рассеивания засасываемого воздуха). После окончания фрезерования готовый фасад из МДФ отправляется на дальнейшую обработку (шпатлевание и зачистку неровностей и обертывание ПВХ пленкой).

Фрезеровка фасадов МДФ по углам

Выполняется фрезами с радиусом режущей кромки от 2 до 10 мм в зависимости от толщины обрабатываемой детали. Основное назначение фрезерования фасада по углам — выравнивание поверхности, придание деталям эстетичного вида, удаление сколов и острых краев, неприемлемых для дальнейшей обработки.

Фрезеровка фасадов МДФ по кромке

Обработка кромки фасада детали сводится к снятию фаски по всей длине кромки под разными углами.За счет фрезерования фасада МДФ по краю снимаются острые кромки, кромке придается изящная, иногда довольно сложная форма, выполняемая с помощью фигурных фрез. Для хромирования используем фрезу от MAKITA (Япония).

В итоге получаются милые грани: