Виды профиля алюминиевого: Алюминиевый профиль. Все виды профилей в отделке фасадов.

Свойства и использование алюминиевого профиля

Алюминий как материал обладает рядом уникальных характеристик, такими как небольшой удельный вес, что делает конструкции из алюминиевого профиля более легкими в сравнении с такими же конструкциями из других металлов. При этом, несмотря на легкий вес, по прочности они вовсе не уступают своим аналогам.

 

Свойства алюминиевого профиля

Алюминиевый профиль отлично поддается обработке, прессованию, штамповке и закалке. При контакте с воздухом у алюминия образуется оксидная пленка, что делает конструкции из алюминиевого профиля более устойчивыми к коррозии и другим агрессивным средам, например, ультрафиолетовым лучам или химическим жидкостям, что значительно продлевает их срок службы. При порошковом методе окраски алюминиевый профиль можно окрасить в любой желаемый цвет, что дает возможность воплощать в жизнь самые различные дизайнерские решения. Алюминий – экологически чистый материал, это немало важно, так как большую часть жизни мы проводим в помещениях и транспорте, где используются всевозможные конструкции из алюминиевого профиля. Соответственно, не наносится урон здоровью.

 

Использование алюминиевого профиля

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам, использование алюминиевого профиля получило большую популярность в самых различных отраслях. Весь алюминиевый профиль по назначению делится на следующие виды: строительный и архитектурный, электротехнический, транспортный и универсальный. В строительстве ни одно возведение здания не обходится без применения алюминиевого профиля. Приоритет, конечно же, остается за остеклением. Благодаря способности гнуться и при этом не ухудшать свои характеристики он используется как прочная и надежная основа для стекла. Такой профиль применяется при остеклении и наружной отделке, в том числе и для того, чтобы подчеркнуть архитектурную выразительность больших площадей стеклянных поверхностей фасадов небоскребов, крыш зимних садов. Установка оконных и дверных проемов также не обходится без применения алюминиевого профиля. Из него делают различные виды ограждений, начиная от самых простых строительных перегородок, заканчивая, конструктивно сложными пространственными сооружениями.

Построенные на основе алюминиевого профиля конструкции удобны в эксплуатации, имеют привлекательный вид и не требуют дополнительного ухода. Электротехнический профиль используется при изготовлении электротехнических коробов, радиаторов, конвекторов, теплообменников, кондиционеров, холодильного оборудования. Термическая обработка алюминиевых сплавов дает возможность изменять и задавать нужную электропроводность в зависимости от потребностей в использовании данного профиля. Транспортный профиль – это профиль, используемый при строительстве морских и речных судов, авиастроении, автомобильной промышленности и строительстве подвижного состава.

Алюминиевый Профиль для Натяжных Потолков: Виды и Формы

Содержание статьи

Для многоуровневых и подвесных потолков

Для установки натяжных потолков применяется профиль алюминиевый потолочный разных видов и форм. Если вы столкнулись с самостоятельным монтажом данного потолочного покрытия, советуем разобраться, какие существуют профили, какими качествами обладают и каким из них отдать предпочтение.

Общие сведения

Натяжной потолок, как известно, представляет собой виниловую пленку или ткань, натянутую под потолком. При этом крепление полотна к стенам осуществляется при помощи профилей, которые еще называют крепежными планками или багетами.

Они же отвечают и за придание конструкции определенной формы, если потолок не ровный, а, к примеру, двухуровневый.

Схема устройства натяжного потолка

Другими словами, багеты (профиля) формируют жесткий каркас натяжного потолка, который обтягивается полотном. Поэтому от них во многом зависят такие эксплуатационные качества отделки, как прочность и срок службы.

Из профилей собирается прочный каркас

Кроме того, при помощи крепежных планок обычно осуществляется выравнивание пленки в горизонтальной плоскости, если, конечно, багет не крепится к потолку. Отсюда следует, что выбору профиля необходимо уделить не меньше внимания, чем выбору самого полотна.

Почему именно алюминий

Крепежные планки для натяжных потолков делятся на 2 типа, в зависимости от материала:

1. Поливинилхлоридные;
2. Из сплава алюминия.

Изделия из алюминия отличаются высокой прочностью и долговечностью

Алюминиевый потолочный профиль обладает множеством достоинств:

• Термостойкость. Он не меняет прочность при любой температуре, что выгодно отличает его от пластикового аналога, который при низких температурах становится хрупким, а при высоких — слишком мягким и гибким;
• Прочность. Способен выдержать гораздо большую нагрузку, чем аналог из поливинилхлорида. Поэтому его рекомендуется применять, прежде всего, для потолков с большой площадью. Некоторые производители утверждают, что их потолочный алюминиевый профиль способен выдержать нагрузку до сотни килограмм на 1 м2 полотна;
• Стабильность формы. Не деформируется с течением времени, угловые профили хорошо держат угол;
• Долговечность. Рассматриваемые изделия можно многократно использовать, поэтому они являются практически вечными.

Для криволинейных стен целесообразней использовать виниловый багет

Минус заключается в том, что цена на изделие из алюминия несколько выше, чем на виниловый аналог. Однако разница не очень существенная.

Другой недостаток заключается в том, что алюминиевые багеты не такие гибкие как пластиковые, в результате чего их сложно крепить к криволинейным поверхностям. Поэтому если стены неровные, к примеру, вам нужно закрепить крепежный элемент на полукруглый эркер, то целесообразней воспользоваться гибким пластиковым профилем.

Виды

Мы выяснили какими свойствами обладает алюминиевый профиль потолочный. Теперь давайте ознакомимся со всеми его видами.

Итак, в продаже вы можете встретить следующие типы этих изделий:

• Для монтажа пленки без зазора;
• h-образный;
• Универсальный;
• Потолочный;
• П-образный пристенный;
• Стыковочный;
• Двухуровневый;
• Для создания 3D эффекта.

Ниже подробней их рассмотрим.

Бесщелевой багет обеспечивает прилегание пленки к стене практически без зазора

Для монтажа без зазора

Крепежный элемент для бесщелевого монтажа подразумевает гарпунный способ фиксации пленки.

Принцип его основан на том, что вдоль края полотнища закреплен так называемый гарпун, т.е. крючок, который вставляется в профиль.

Нижняя часть гарпуна, которая располагается над багетом, немного отогнута в сторону стены, в результате она плотно прижимает полотнище, поэтому по периметру потолка практически отсутствует щель. Соответственно, нет необходимости использовать декоративную пластиковую вставку, которая далеко не всегда смотрится в интерьере гармонично.

Бесщелевые багеты, благодаря их гибкости, можно крепить к криволинейным стенам

Данное изделие обладает следующими достоинствами:

• Гибкостью. Благодаря тому, что профиль достаточно плоский, он лишен недостатков других алюминиевых крепежных элементов, т.е. его легко изгибать своими руками для монтажа на криволинейные стены;
• Простотой крепления пленки
  . Гарпун легко и быстро вставляется и, при необходимости, так же легко вынимается из крепежной планки.

Минусы у этого изделия следующие:

• В продаже сложно найти такой багет, кроме того, не многие фирмы, занимающиеся установкой натяжных потолков, и предлагают установку по данной технологии;
• Бесщелевой гарпунный способ монтажа один из самых дорогих.

При помощи настенного h-образного багета монтируется более 80% натяжных потолков

Настенный h-образный

Настенный h-образный алюминиевый профиль для потолков является одним из наиболее распространенных. Причем, в продаже существует несколько его разновидностей.

Одно из основных отличий — это способ монтажа полотна, который может быть следующим:

На фото пример фиксации пленки гарпунным способом

• Для штапикового монтажа — от гарпунной технологии такой способ крепления отличается тем, что пленка зажимается вставляющимся штапиком. В результате расход пленки несколько увеличивается, так как для ее крепления нужен некоторый запас. Но зато, сам способ крепления более дешевый, т.е. дешевле сама пленка, так как на ее краях не закреплены гарпуны.

Схема крепления пленки штапиковым способом

Обратите внимание! Еще существует кулачковый, или клипсовый способ фиксации. Его принцип основан на том, что сам багет фиксирует полотнище как прищепка. Он очень простой и удобный, однако алюминиевых профилей для такого монтажа не существует.

Багет из алюминия под штапик

Также изделия могут различаться формой и весом. Последний варьируется в пределах от 155 до 250 г на погонный метр. Чем тяжелей изделие, тем, соответственно, оно прочней.

Пристенные h-образные крепежные элементы имеют следующие достоинства:

1. Возможность изменять по желанию уровень потолка, т.е. при необходимости его можно опустить, к примеру, чтобы спрятать за полотном коммуникации или утеплитель;
2. Позволяет легко выровнять положение пленки, даже если основание неровное.

Как таковых недостатков у h-образного профиля, за исключением необходимости монтажа декоративной заглушки, нет. Поэтому процентов 80-90 потолков монтируются именно таким способом.

Комбинированный

Комбинированный профиль от h-образного отличается тем, что его верхний «хвостик» отогнут по отношению к основной части планки под углом 90 градусов. Благодаря такому решению, багет можно крепить к стенам и потолку. Именно поэтому он и называется комбинированным или универсальным.

Комбинированный багет имеет форму уголка

При помощи данного крепежа можно завершать отделку потолка пленкой, не доходя до стен.

Таким профилем можно воспользоваться в следующих случаях:

• При обустройстве скрытых ниш для штор;

Занижение потолка для маскировки карниза

• Если нет возможности прикрепить профиль к стене, к примеру, если на участке расположения крепежного элемента проходят коммуникации.

Универсальный багет можно крепить к стене и потолку

Минусы у этого изделия следующие:

• Повышенная жесткость, так как профиль алюминиевый потолочный данного типа, по сути, представляет собой уголок. Соответственно, закрепить на криволинейных поверхностях и неровных стенах его не получится;

Комбинация алюминиевого и ПВХ профилей

• В случае крепления багета к потолку, последний должен быть ровным, иначе полотнище будет натянуто неровно. Этот недостаток относится ко всем потолочным креплениям, поэтому далее повторяться не будем;
• Высокая стоимость в сравнении с h-образным аналогом по причине увеличенного веса.

Совет! Чтобы выровнять натяжной потолок в горизонтальной плоскости при монтаже потолочной планки, можно использовать подкладки разной толщины.

Потолочный багет обеспечивает минимальное расстояние между потолком и пленкой

Потолочный

Название данного изделия говорит само за себя — его можно использовать только для крепления к потолку или другим горизонтальным поверхностям.

Парящий элемент держится на потолочных багетах

Основное его преимущество перед универсальным и h-образным крепежом заключается в том, что он имеет минимальную высоту, т.е. позволяет закрепить натяжное полотно максимально близко к поверхности основания. Поэтому потолочные планки рекомендуется использовать в помещениях с низкими потолками.

Что же касается минусов, то к ним относятся следующие моменты:

• Жесткость ввиду угловой формы, что исключает возможность крепления вдоль криволинейных стен;
• Более высокая стоимость, по сравнению с настенным аналогом, однако потолочный крепеж стоит дешевле универсального.

Настенный П-образный

П-образный настенный багет отличается повышенной жесткостью и прочностью

П-образный профиль алюминиевый для натяжных потолков является альтернативой h-образному аналогу. В отличие от последнего этот крепеж имеет перемычку между двумя планками, что придает ему жесткость и прочность.

Усиление конструкции не всегда во благо

С одой стороны — это хорошо, так как изделие может выдержать большую нагрузку. С другой же стороны, дополнительное ребро не позволяет изгибать крепеж для монтажа на криволинейные поверхности. Остальные же достоинства и недостатки такие же, как и у h-образной планки.

Стыковочный

Этот крепеж предназначен для стыковки двух разных полотен в одной плоскости. Он применяется в том случае, если площадь основания превышает 80 метров квадратных.

Стыковочный профиль применяется для потолков с большой площадью

Необходимость применения стыковочного крепежа связана с тем, что обтянуть большой потолок одним полотном, пусть даже спаянным, невозможно.

Стыковочный багет по способу крепления относится к потолочным профилям

Чаще всего применение данному изделию находится в торговых залах, а также других общественных заведениях. Что касается плюсов и минусов, то обсуждать их не имеет смысла, так как альтернативы все равно нет.

Разноцветные полотна соединены стыковочным багетом

Единственно отметим, что крепится он к горизонтальной плоскости, соответственно, задает уровень расположения полотна. Еще один не очень приятный момент — это зазор между двумя пленками, который маскируется декоративной заглушкой.

Место стыка закроется заглушкой

Двухуровневый

Как вы наверняка догадались, предназначен этот профиль алюминиевый для потолков, имеющих два уровня, а точнее — для их устройства. С его помощью осуществляется стыковка полотен, расположенных на разных уровнях. При этом между полотнами не образуется технологических зазоров.

Двухуровневый багет позволяет легко и быстро монтировать двухуровневые потолки

Надо сказать, что от ширины этого изделия зависит уровень перепада между полотнами, т. е. высота ступени. Стандартным вариантом является планка шириной 600 мм. Однако, при желании, можно найти и модели нестандартных размеров.

Пленка в двухуровневом багете состыковывается без зазоров

Основным его достоинством является простота устройства двухуровневых потолков. Минус же один — в продаже сложно найти изделия нестандартных размеров.

Багет для трехмерных эффектов позволяет монтировать несколько пленок на разных уровнях

Для создания трехмерного эффекта

Этот крепеж позволяет у становить несколько полотен на разных уровнях для достижения трехмерного эффекта. К примеру, на верхней пленке могут быть изображены облака, а на прозрачной пленке, расположенной ниже– летящие птицы. В результате образуется объемная картинка.

Трехмерный потолок содержит прозрачную нижнюю пленку

Также багет может применяться для монтажа перфорированных потолков. Последние тоже состоят из двух полотен.

Нижнее полотно имеет узоры, образованные отверстиями разной формы. Сквозь эти отверстия видно верхнее полотно, которое имеет отличный от нижнего цвет.

Перфорированный потолок украшен узорами, сформированными отверстиями в нижней пленке

Этот багет позволяет заменить собой несколько пристенных крепежных элементов, установленных на разных уровнях. В результате уменьшаются затраты на материалы, а также ускоряется сам процесс монтажа.

Инструкция по установке данного профиля, а также основные его свойства, аналогичны с другими пристанными крепежными планками.

Какие лучше выбрать алюминиевые окна 👉 на что обращать внимание?

Еще несколько лет назад нельзя было и подумать, что алюминиевые окна будут устанавливаться у владельцев жилых помещений, потому что их отличал не совсем привлекательный внешний облик. С появлением новых технологий и способов обработки металла, дизайн оконных конструкций значительно изменился в лучшую сторону. Так какие алюминиевые окна лучше выбрать?

Современные конструкции

Особенности и необычные свойства алюминиевых профилей

Без знания конструкции окон и их отличий, будет сложно выбрать достойное изделие и понять его достоинства и недостатки.

Что собой представляет алюминиевый профиль

Изготовление окон ведется из сплавов с добавками кремния, магния и других материалов, которые способствуют повышению прочности готового изделия. Создавая рамы остекления, применяется сплав содержащий алюминий, марганец и кремний.

Наши производители используют множество примесей, поэтому не распространены за границей. В отличие от российских изготовителей, зарубежные проходят жесткий контроль на содержание примесей. Алюминиевые сплавы из Европы маркируются номерами 6063 и 6060.

Производство ведется следующим образом. Алюминиевая цилиндрическая заготовка запускается в экструдер, и проходит этапы горячего прессования, в результате чего получается оконный профиль. Контроль продукции ведется в соответствии с ГОСТ 22233-2001.

Важно! Такой же профиль используется при производстве алюминиевых дверей.

Плюсы и минусы

Разберем преимущества готового профиля:

• Высокая прочность. Проводя сравнение между древесиной и ПВХ, алюминиевый профиль в несколько раз превосходит их по этим показателям. Пользуясь этим качеством, производители изготавливают легкие оконные рамы. В результате нагрузка, оказываемая на несущие основания, становится меньше, а световой проем увеличивается за счет уменьшения ширины профиля.
• Не высокий коэффициент температурного расширения. Благодаря этому, поверхность прекрасно удерживает различные красители. Появление трещин, практически исключено.
• Пластичность. Данное преимущество позволяет создавать профили различной конфигурации, что невозможно для древесины.
• Не горючие. Несмотря на то, что алюминий имеет не высокую температуру плавления, все-таки он способен выдерживать продолжительное время натиски открытого огня. Существуют модели с повышенным классом огнестойкости.
• Устойчивость к внешним факторам. Они не подвержены разрушению под воздействием ультрафиолета. Воздействие влаги не отражается на изменении их структуры.
• Экологически безопасны. Не выделяют вредных веществ и считаются совершенно безвредными в использовании.

Также, профиль имеет свои недостатки:

• Плохое сохранение тепла. Этот стереотип сложился на основе первых конструкций использованных в производстве. Однокамерные рамы, практически не удерживали тепло внутри помещения. Это была причина быстрой утраты доверия. В настоящее время, с появлением новых наработок, окна заполняются различными утеплителями, что повышает качество теплоизоляции.
• Плохая вентиляция. Этот недостаток можно отнести ко всем современным оконным конструкциям. Недостаток вентиляции компенсируется установкой дополнительных каналов или вентиляционных систем.
• Высокая стоимость. Вполне понятно, что алюминий продается дороже, чем ПВХ конструкция. Но не стоит акцентировать на этом свое внимание. Учитывая продолжительность эксплуатационного периода оконных рам из алюминия, они полностью окупаются в будущем.

Далее рассмотрим следующую особенность алюминиевых окон с точки зрения их теплопроводности.

Разделение алюминиевых профильных систем на «холодные» и «тёплые»

Рассматривая алюминиевый профиль со стороны теплопроводности, то их можно распределить на две категории:

• Холодный профиль. Предназначен для однокамерного остекления. Лишен теплоизоляционного слоя. Вес небольшой. Преимущественно используется при остеклении балконов, веранд и лоджий, не предназначенных для проживания.
• Теплый профиль. Снабжен полиамидным слоем, выполняющим роль теплоизолятора. Увеличенное число камер, также влияет на увеличение теплоизоляционных качеств. Для средней полосы Российской Федерации необходимый размер теплоизоляционного слоя составляет 2.5 см. Может быть использован для установки в жилых помещениях.

Интересно! Некоторые модели алюминиевого профиля заполняются полиуретановыми или полимерными наполнителями, которые помимо теплоизоляции обеспечивают неплохую звукоизоляцию.

Для остекления квартир, дач и частных коттеджей, используют 3-4 камерные стеклопакеты.

Отличие теплого и холодного окна

Спросом пользуются триплексные и селективные образцы стекол. Этим они обязаны способности сохранять тепло внутри помещения зимой.

Особенности алюминиевых оконных блоков

Рама алюминиевого окна

Рамы алюминиевого окна изготавливаются со стандартным набором профилей, совпадающим с ПВХ блоками.

В набор входят:

• Профиль для коробки окна.
• Створчатый профиль.
• Импосты.
• Штульпы.
• Расширители.
• Соединители.
• Адаптеры.
• Створки.
• Штапики.

Соединение углов производится механическим способом в отличие от пластиковых изделий, которые свариваются. Для того чтобы повысить качество соединения, используются внутренние вкладыши – металлические «сухари», которые запрессовываются внутрь рамного блока.

Крепежные элементы, применяемые для скрепления профилей, изготавливают из нержавеющей или оцинкованной стали. Чтобы повысить прочность соединения, внутренняя часть профиля заполняется полимерными клеевыми герметиками. Для соединения теплых оконных блоков, металлические «сухари» устанавливаются с внутренней и наружной стороны.

Уплотнители

Алюминиевое окно, как и другие подобные конструкции, снабжаются уплотнителями, обеспечивающими герметичность и водоотведение. Чтобы обеспечить надежность герметизации оконного блока, применяют различные способы – от увеличения количества контуров до установки более качественного уплотнительного материала, с разными формами или другими особенностями.

Уплотнители

В отечественных конструкциях, чаще всего встречаются EPDM ленты. В их основе лежит натуральный каучук, отличающегося устойчивостью к морозам. Для усиления герметизации производители прибегают к прокладке внутреннего, среднего и внешнего контуров. При этом какова будет форма сечения, особого значения не имеет.

У хорошей герметизации окна, существует обратная сторона – ухудшение вентиляции воздуха. Вследствие чего в помещении повышается уровень влажности, а на оконных стеклопакетах оседает конденсат. В зимнее время, такой недостаток приведет к образованию наледи.

Чтобы исправить данную ситуацию, прибегают к некоторым хитростям. К примеру, установив фурнитуру с

Типы алюминиевых профилей и профилей

• Дом
• Университетская программа
• Обзор продуктов
  • Селектор подшипников
  Конвейеры
  • GV
  • Руководство по этапам
  • Моторизованное руководство по ступеням
• Советы и хитрости
• Видео
• Вопросы и ответы
• Общий интерес
• Около

• Дом
• Университетская программа
• Обзор продуктов
  • Селектор подшипников
  Конвейеры
  • GV
  • Руководство по этапам
  • Моторизованное руководство по ступеням
• Советы и хитрости
• Видео
• Вопросы и ответы
• Общий интерес
• Около

Логин

Запомнить меня Войти

• Забыли свой пароль?

• Дом
• Университетская программа
• Обзор продукции
  • Селектор подшипников
  Конвейеры
  • GV
  • Руководство по этапам ручного управления
  • Руководство по моторизованным ступеням
• Советы и хитрости
• Видео
• Вопросы и ответы
• Общий интерес
• О компании

Все о 6061 Алюминий (свойства, прочность и применение)

Металлический алюминий и его сплавы используются в большинстве, если не во всех современных промышленных процессах из-за его широкой доступности и большого числа применений. Сплав — это металл, полученный путем объединения двух или более металлических элементов для достижения улучшенных свойств материала. Процесс легирования включает добавление определенных металлических «легирующих» элементов в основной металл для придания ему особых свойств, таких как повышенная прочность, коррозионная стойкость, проводимость, ударная вязкость и т. Д., Или желаемое сочетание этих свойств. Сплавы с низким процентным содержанием легирующих элементов (около <4%) классифицируются как деформируемые сплавы и являются обрабатываемыми, тогда как сплавы с более высоким процентным содержанием (до 22%) классифицируются как литые и обычно хрупкие.Алюминиевая ассоциация (AA Inc.) является ведущим специалистом в области алюминиевых сплавов и разработала четырехзначную систему именования, используемую для отличия деформируемых сплавов друг от друга на основе их основных легирующих элементов. В этой статье будет подробно рассмотрен алюминиевый сплав 6061, выделены его физические свойства, а также общие области применения этого очень полезного материала.

Алюминий типа 6061 относится к алюминиевым сплавам 6ххх, в состав которых входят те смеси, в которых в качестве основных легирующих элементов используются магний и кремний.Вторая цифра указывает на степень контроля примесей основного алюминия. Когда эта вторая цифра равна «0», это означает, что основная часть сплава представляет собой технический алюминий, содержащий существующие уровни примесей, и не требуется особого внимания для ужесточения контроля. Третья и четвертая цифры — это просто обозначения для отдельных сплавов (обратите внимание, что это не относится к алюминиевым сплавам 1xxx). Номинальный состав алюминия типа 6061: 97,9% Al, 0,6% Si, 1,0% Mg, 0,2% Cr и 0,28% Cu. Плотность алюминиевого сплава 6061 составляет 2.7 г / см ³ (0,0975 фунта / дюйм ³ ). Алюминиевый сплав 6061 поддается термообработке, легко формируется, поддается сварке и хорошо сопротивляется коррозии.

Механические свойства

Механические свойства алюминиевого сплава 6061 различаются в зависимости от того, как он подвергается термообработке или становится прочнее с помощью процесса отпуска. Чтобы упростить эту статью, значения прочности для этого сплава будут взяты из закаленного алюминиевого сплава 6061 (6061-T6), который является обычным для алюминиевых листов и прутков.Его модуль упругости составляет 68,9 ГПа (10000 фунтов на квадратный дюйм), а его модуль сдвига составляет 26 ГПа (3770 фунтов на квадратный дюйм). Эти значения измеряют жесткость сплава или сопротивление деформации и приведены в таблице 1. Как правило, этот сплав легко соединяется с помощью сварки и легко деформируется в самые желаемые формы, что делает его универсальным материалом для изготовления.

Два важных фактора при рассмотрении механических свойств — это предел текучести и предел прочности. Предел текучести описывает максимальное напряжение, необходимое для упругой деформации детали при заданном нагружении (растяжение, сжатие, скручивание и т. Д.)). Предел прочности, с другой стороны, описывает максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения (подвергаясь пластической или остаточной деформации). Для статических приложений предел текучести является более важным ограничением при проектировании в соответствии с отраслевыми стандартами проектирования; тем не менее, максимальная прочность может быть полезна для определенных приложений, в которых она необходима. Алюминиевый сплав 6061 имеет предел текучести 276 МПа (40000 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на квадратный дюйм).Эти значения приведены в таблице 1.

Прочность на сдвиг — это способность материала противостоять сдвигу противодействующими силами вдоль плоскости, как ножницы прорезают бумагу. Когда два лезвия ножниц закрываются, их противодействующие силы действуют на плоскость поперечного сечения бумаги и заставляют ее разрушаться «при сдвиге». Это значение полезно при скручивании (валы, стержни и т. Д.), Где скручивание может вызвать такое напряжение сдвига в материале. Прочность на сдвиг алюминиевого сплава 6061 составляет 207 МПа (30000 фунтов на квадратный дюйм), и эти значения приведены в таблице 1.

Усталостная прочность — это способность материала противостоять разрушению при циклической нагрузке, когда небольшая нагрузка многократно передается на материал с течением времени. Это значение полезно для приложений, где деталь подвергается повторяющимся циклам нагрузки, например, оси транспортного средства или поршни. Усталостная прочность алюминиевого сплава 6061 составляет 96,5 МПа (14000 фунтов на квадратный дюйм), что рассчитано с использованием 500000000 циклов непрерывного циклического нагружения ниже предела текучести. Эти значения приведены в таблице 1.

Таблица 1: Обзор механических свойств алюминиевого сплава 6061.

Механические свойства	Метрическая система	Английский
Предел прочности на разрыв	310 МПа	45000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести при растяжении	276 МПа	40000 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на сдвиг	207 МПа	30000 фунтов на кв. Дюйм
Усталостная прочность	96.5 МПа	14000 фунтов на кв. Дюйм
Модуль упругости	68,9 ГПа	10000 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль сдвига	26 ГПа	3770 тысяч фунтов / кв. Дюйм

Коррозионная стойкость

Под воздействием воздуха или воды алюминиевый сплав 6061 образует слой оксида, который не реагирует с элементами, вызывающими коррозию лежащего под ним металла.Степень коррозионной стойкости зависит от атмосферных / водных условий; однако при температуре окружающей среды коррозионное воздействие в воздухе / воде обычно незначительно. Важно отметить, что из-за содержания меди 6061 он немного менее устойчив к коррозии, чем другие типы сплавов (например, алюминиевый сплав 5052, который не содержит меди). При контакте с щелочной почвой могут возникнуть некоторые коррозионные эффекты, такие как точечная коррозия, но это сильно зависит от условий почвы.6061 особенно хорошо сопротивляется коррозии от концентрированной азотной кислоты, а также аммиака и гидроксида аммония. Коррозионные эффекты можно полностью устранить, нанеся на сплав защитный слой, на который сплав 6061 хорошо реагирует.

Применение типа 6061 Алюминий

Алюминий типа 6061 — один из наиболее широко используемых алюминиевых сплавов. Его свариваемость и формуемость делают его пригодным для многих приложений общего назначения. Его высокая прочность и коррозионная стойкость делают сплав 6061 особенно полезным в архитектурных, конструкционных и автомобильных приложениях.Список его применений является исчерпывающим, но некоторые основные области применения алюминиевого сплава 6061 включают:

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и областей применения алюминия 6061. Для получения информации о других продуктах ознакомьтесь с нашими дополнительными руководствами или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах. У нас также есть направляющие для других типов алюминия, включая алюминий 5052, алюминий 3003 и алюминий 7075.

Прочие изделия из алюминия

• Ведущие поставщики и производители алюминия в США
• Различные типы алюминия (свойства и применение)
• Все о 7075 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 5052 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 2024 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 6063 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 3003 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• 6061 Алюминий vs.7075 Алюминий — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 6063 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 по сравнению с алюминием 5052 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 2024 г. — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 3003 и алюминий 6061 — Различия в свойствах, прочности и областях применения

Источники:

1. https: // materialsdata.nist.gov/bitstream/handle/11115/173/Aluminium%20and%20Aluminium%20Alloys%20Davis.pdf?sequence=3&isAllowed=y
2. https://sites.esm.psu.edu
3. https://www.nrc.gov/docs/ML0633/ML0633

   .pdf

4. https://materialsdata.nist.gov/bitstream/handle/11115/185/Understanding%20Waught%20and%20Cast%20Al%20Alloy%20Designations.pdf?isAllowed=y&sequence=3

Больше от Metals & Metal Products

Свойства алюминия

Физические свойства алюминия

основной Физические свойства алюминия и алюминиевого сплава, которые пригодны для использования:

Эти свойства алюминия представлены в таблицах ниже [1].Их можно рассматривать только как основу для сравнения сплавов и их состояний и не следует использовать для инженерных расчетов. Это не гарантированные значения, поскольку в большинстве случаев это средние значения для продуктов разных размеров, форм и способов изготовления. Следовательно, они могут не точно соответствовать продуктам всех размеров и форм.

Приведены номинальные значения популярных плотностей алюминиевых сплавов в отожженном состоянии (О). Различия в плотности из-за того, что сплавы, которые имеют разные легирующие элементы в разном количестве: кремний и магний легче алюминия (2,33 и 1,74 г / см ³ ), а железо, марганец, медь и цинк — тверже (7,87; 7,40; 8,96 и 7,13 г / см ³ ).

Влияние глинозема и физических свойств, в частности его плотности, на структурные характеристики алюминиевых сплавов см. Вот.

Алюминий как химический элемент

• Алюминий Это третий по распространенности (после кислорода и кремния) из примерно 90 химических элементов, содержащихся в земной коре.
• Среди металлических элементов — он первый.
• Этот металл обладает множеством полезных свойств, физических, механических, технологических, благодаря которым он широко используется во всех сферах жизнедеятельности человека.
• Алюминий — ковкий металл, имеющий серебристо-белый цвет, легко обрабатывается большинством методов обработки металлов давлением: прокаткой, волочением, экструзией (прессованием), ковкой.
• Его плотность — удельный вес — составляет около 2,70 граммов на кубический сантиметр.
• Чистый алюминий плавится при температуре 660 градусов по Цельсию.
• Алюминий имеет относительно высокую теплопроводность и электропроводность.
• В присутствии кислорода всегда покрывается тонкой невидимой оксидной пленкой.Эта пленка по существу непроницаема и обладает относительно высокими защитными свойствами. Следовательно, алюминий обычно показывает стабильность и долгий срок службы при нормальных атмосферных условиях.

Сочетание свойств алюминия и его сплавов

Алюминий и его сплавы обладают уникальным сочетанием физических и других свойств. Он изготовлен из алюминия с использованием одного из самых универсальных, экономичных и привлекательных строительных и потребительских материалов. Алюминий используется в очень широком диапазоне — от мягкой, очень пластиковой упаковочной фольги до самой пластиковой. применения и что для производства алюминия, обладающего достаточной прочностью для изготовления конструктивных элементов, необходимо добавить к нему другие элементы.Какие элементы добавляют в эти алюминиевые сплавы? Как они влияют на характеристики материала? И в каких приложениях используются эти сплавы?

A — Полученная вами информация в основном верна. Было бы очень необычно найти чистый алюминий (серия сплавов 1ххх), выбранный для изготовления конструкций из-за его прочностных характеристик. Хотя серия 1xxx представляет собой почти чистый алюминий, они будут реагировать на деформационное упрочнение, особенно если они содержат значительное количество примесей, таких как железо и кремний.Однако даже в состоянии деформационного упрочнения сплавы серии 1ххх имеют очень низкую прочность по сравнению с другими сериями алюминиевых сплавов. Когда сплавы серии 1xxx выбираются для применения в конструкции, их чаще всего выбирают из-за их превосходной коррозионной стойкости и / или их высокой электропроводности. Чаще всего сплавы серии 1xxx применяются в алюминиевой фольге, шинах электрических шин, металлизации проволоки, резервуарах для химикатов и системах трубопроводов.

Добавление легирующих элементов в алюминий является основным методом, используемым для производства ряда различных материалов, которые могут использоваться в широком диапазоне конструкционных применений.

Если мы рассмотрим семь обозначенных серий алюминиевых сплавов, используемых для деформируемых сплавов, мы можем сразу определить основные легирующие элементы, используемые для производства каждой из серий сплавов. Затем мы можем пойти дальше и изучить влияние каждого из этих элементов на алюминий. Я также добавил некоторые другие часто используемые элементы и их влияние на алюминий.

Серия Первичный легирующий элемент

1xxx Алюминий — 99.00% или больше

2xxx Медь

3xxx Марганец

4xxx Кремний

5xxx Магний

6xxx Магний и кремний

7xxx Цинк

Основные эффекты легирующих элементов в алюминии следующие:

Медь (Cu) 2xxx — Алюминиево-медные сплавы обычно содержат от 2 до 10% меди с небольшими добавками других элементов.Медь обеспечивает значительное увеличение прочности и способствует дисперсионному твердению. Введение меди в алюминий также может снизить пластичность и коррозионную стойкость. Повышена склонность к растрескиванию при затвердевании алюминиево-медных сплавов; следовательно, некоторые из этих сплавов могут быть наиболее сложными для сварки алюминиевыми сплавами. Эти сплавы включают одни из самых прочных, термически обрабатываемых алюминиевых сплавов. Чаще всего сплавы серии 2xxx применяются в аэрокосмической, военной технике и ракетных плавниках.

Марганец (Mn) 3xxx — Добавление марганца к алюминию несколько увеличивает прочность за счет упрочнения раствора и улучшает деформационное упрочнение, не снижая при этом существенно пластичность или коррозионную стойкость. Это материалы средней прочности, не поддающиеся термической обработке, которые сохраняют прочность при повышенных температурах и редко используются в основных конструкционных приложениях. Чаще всего сплавы серии 3ххх применяются в кухонной утвари, радиаторах, конденсаторах систем кондиционирования, испарителях, теплообменниках и связанных с ними трубопроводных системах.

Кремний (Si) 4xxx — Добавление кремния к алюминию снижает температуру плавления и улучшает текучесть. Сам по себе кремний в алюминии дает сплав, не поддающийся термической обработке; однако в сочетании с магнием он дает дисперсионно-твердеющий термообработанный сплав. Следовательно, в серии 4xxx есть как термически обрабатываемые, так и не подлежащие термической обработке сплавы. Добавки кремния к алюминию обычно используются для изготовления отливок. Чаще всего сплавы серии 4ххх применяются для присадочной проволоки для сварки плавлением и пайки алюминия.

Магний (Mg) 5xxx — Добавление магния к алюминию увеличивает прочность за счет упрочнения твердого раствора и улучшает их способность к деформационному упрочнению. Эти сплавы являются самыми прочными алюминиевыми сплавами, не поддающимися термической обработке, и поэтому широко используются в конструкциях. Сплавы серии 5ххх производятся в основном в виде листов и пластин и лишь иногда в виде прессованных изделий. Причина этого в том, что эти сплавы быстро затвердевают при деформации и, следовательно, их трудно и дорого подвергать экструзии.Некоторые общие области применения сплавов серии 5xxx — это кузова грузовиков и поездов, здания, бронетранспортеры, кораблестроение, танкеры-химовозы, сосуды под давлением и криогенные резервуары.

Магний и кремний (Mg ₂ Si) 6xxx — Добавление магния и кремния к алюминию дает соединение силицид магния (Mg ₂ Si). Образование этого соединения обеспечивает серию 6ххх их термообрабатываемость. Сплавы серии 6xxx легко и экономично экструдируются, и по этой причине их чаще всего можно найти в широком ассортименте экструдированных форм.Эти сплавы составляют важную дополнительную систему со сплавом серии 5ххх. Сплав серии 5ххх, используемый в форме пластины, и сплав 6ххх часто присоединяются к пластине в экструдированной форме. Некоторые из распространенных применений сплавов серии 6xxx — поручни, приводные валы, секции автомобильных рам, велосипедные рамы, трубчатая мебель для газонов, строительные леса, ребра жесткости и распорки, используемые на грузовиках, лодках и многих других конструкционных изделиях.

Цинк (Zn) 7xxx — Добавление цинка к алюминию (в сочетании с некоторыми другими элементами, в первую очередь магнием и / или медью) позволяет получать термически обрабатываемые алюминиевые сплавы высочайшей прочности.Цинк значительно увеличивает прочность и способствует дисперсионному твердению. Некоторые из этих сплавов могут быть подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением и по этой причине обычно не свариваются плавлением. Другие сплавы этой серии часто свариваются плавлением с отличными результатами. Некоторые из обычных применений сплавов серии 7xxx — аэрокосмическая промышленность, бронетехника, бейсбольные биты и велосипедные рамы.

Железо (Fe) — Железо является наиболее распространенной примесью, обнаруживаемой в алюминии, и специально добавляется к некоторым чистым сплавам (серия 1ххх), чтобы обеспечить небольшое увеличение прочности.

Хром (Cr) — Хром добавляется к алюминию для контроля структуры зерен, предотвращения роста зерен в алюминиево-магниевых сплавах и предотвращения перекристаллизации в сплавах алюминий-магний-кремний или алюминий-магний-цинк во время термообработки. Хром также снижает подверженность коррозии под напряжением и повышает ударную вязкость.

Никель (Ni) — Никель добавляют в сплавы алюминия с медью и алюминий с кремнием для повышения твердости и прочности при повышенных температурах и для снижения коэффициента расширения.

Титан (Ti) — Титан добавляется в алюминий в основном в качестве измельчителя зерна. Эффект измельчения зерна титана усиливается, если бор присутствует в расплаве или если он добавляется в виде лигатуры, содержащей бор, в значительной степени объединенный как TiB ₂ . Титан часто добавляют в присадочную проволоку из алюминия, поскольку он улучшает структуру сварного шва и помогает предотвратить растрескивание сварного шва.

Цирконий (Zr) — Цирконий добавляется к алюминию для образования мелкодисперсного осадка из интерматаллических частиц, которые препятствуют перекристаллизации.

Литий (Li) — Добавление лития к алюминию может значительно повысить прочность и, модуль Юнга, обеспечить дисперсионное твердение и снизить плотность.

Свинец (Pb) и висмут (Bi) — Свинец и висмут добавляются в алюминий для облегчения стружкообразования и улучшения обрабатываемости. Эти легко обрабатываемые сплавы часто не поддаются сварке, поскольку свинец и висмут образуют легкоплавкие компоненты и могут давать плохие механические свойства и / или высокую чувствительность к образованию трещин при затвердевании.

Резюме:

Сегодня в промышленности используется множество алюминиевых сплавов — более 400 деформируемых сплавов и более 200 литейных сплавов в настоящее время зарегистрированы в Алюминиевой ассоциации.