Высокоэластичный ппу: Что такое ППУ наполнитель в диване?

Высокоэластичный ППУ

• ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ G3-F5
• ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
• ФИЛЬТРЫ СЕРИИ AL ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНЫХ КАМЕР
• КАРМАННЫЕ ФИЛЬТРЫ
• КАССЕТНЫЕ ФИЛЬТРЫ
• ФИЛЬТРЫ ФАНКОЙЛОВ
• УГОЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ
• ПАНЕЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ
• HEPA ФИЛЬТРЫ
• ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ
• КОМПАКТНЫЕ ФИЛЬТРЫ
• ФИЛЬТРЫ ДЛЯ СИСТЕМ АСПИРАЦИИ И ПЫЛЕГАЗООЧИСТКИ
• ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
• РЕТИКУЛИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН
• ТЕХНИЧЕСКИЙ ВОЙЛОК И ФЕТР
• ПОРОЛОН МЕБЕЛЬНЫЙ
• ТКАНИ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СОЖ (ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ И БУМАГА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СОЖ)
• ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ
• МЕШКИ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА
• МЕШКИ ДЛЯ СТРУЖКООТСОСОВ
• ПРОКЛАМЕИН НЕКЛЕЕВОЙ ОТРЕЗНОЙ
• САЛОННЫЕ ФИЛЬТРЫ
• ЖИДКОСТНЫЕ ФИЛЬТРЫ

Главная » РЕТИКУЛИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН » Высокоэластичный ППУ

Высокоэластичный ППУ

Мебельный высокоэластичный поролон (ППУ высокоэластичный, HR, latex like ППУ — синонимы)

Изготовление мягкой мебели, как и производство ППУ, развивается с учетом научно-технического прогресса и запроса клиентов. Высокоэластичный пенополиуретан производят путем добавления в процессе производства полиолов с другими свойствами (по сравнению с производством стандартных марок ППУ). HR все больше используется в производстве мягкой мебели: из него изготавливают наиболее комфортные матрасы, подушки, эргономичную мягкую мебель. Уникальные свойства, характеризующие HR, позволяют полностью заменить стандартные мебельные поролоны.

По сравнению с существующими на сегодняшний день стандартными марками мебельного поролона, высокоэластичный ППУ имеет следующие преимущества:
• Структура ячеек высокоэластичного ППУ неоднородная, ячейки имеют разные размеры и стенки ячеек, располагаются в неопределенном порядке, соответственно они по-разному реагируют на нагрузку, что обеспечивает его эластичность и комфортность. На ощупь высокоэластичный ППУ имеет более «резиновые» и близкие к латексу ощущения, чем у стандартных марок ППУ. Если визуально рассматривать структуру ячеек стандартного мебельного поролона, то его ячейки однородны, т.

е. имеют равный размер и толщину стенок. Это приводит при нагрузке на стандартный мебельный поролон к одинаковой деформации и одинаковой работе с точки зрения сопротивления сжатию. У высокоэластичного ППУ, наоборот, чем больше усилие по его деформации, тем больше сопротивление материала этой деформации, больше выталкивающая сила.
• Если воздействующая нагрузка на поверхность невелика, то работают только маленькие ячейки с малой толщиной стенок. Это соответствует эффекту сверхмягкого поролона, но по мере увеличения нагрузки на поверхность, работать начинают более крупные ячейки с большим сопротивлением сжатию. Этим самым получается прекрасное ощущение комфортности. На стандартном мебельном поролоне такое ощущение можно достичь лишь при помощи склеивания нескольких марок обычного стандартного поролона с разными параметрами между собой.
• Долговечность — это, один из самых важных свойств данной марки, являющийся следствием большей прочности данного материала.
• При производстве высокоэластичных марок есть одна тонкость в отличие от производства стандартных марок – блоки ППУ HR после их вызревания по технологии обязательно кратковременно сжимают, прогоняя через специальные валики. Этим добиваются искусственного открытия части закрытых ячеек в материале, что приводит к постоянству свойств, в частности жесткости, в процессе использования материала при его регулярном сжатии и циклических нагрузках при работе.

Выводы: хотя пенополиуретан марки HR по цене несколько дороже стандартного, но его прекрасные технические и эксплуатационные свойства полностью компенсируют разницу в цене. И если Вам необходимо иметь качественную и долговечную, современную мягкую мебель, то наша продукция и наши предложения обязательно заинтересуют Вас.

Зачастую потребители задают вопрос: «Какой поролон качественнее?». У нас все марки поролона качественные, но имеют различные свойства для различных нагрузок и целей использования.

Оставить заявку

Высокоэластичный пенополиуретан, что это

Высокоэластичный пенополиуретан используется в матрасах, диванах, автомобильных креслах в качестве амортизирующей набивки. В этой статье мы раскроем, в чем заключается особенность его производства и  почему этот материал имеет более высокую по сравнению обычным ппу цену.

Важно – информация о пенополиуретанах всех видов, сравнение марок ппу по плотности и упругости находится в другой статье. Эта же полностью посвящена высокоэластичному ППУ или ортопедической пене, которые часто встречаются под различными торговыми марками: Ormafoam, эластичная пена Sleep Professor, Orto Foam и другими.

Чем высокоэластичный пенополиуретан отличается от поролона?

 Между этими материалами есть и сходство, и различие. По составу оба представляют собой пластик, по структуре застывшую пену. Ячейки пены содержат воздух, благодаря этому изделие из ппу легко деформируется, и умеет восстанавливать форму. Через пласт любого ппу легко происходит газообмен. И тот, и другой материал легко впитывает и удерживает воду. Этим поролон и высокоэластичная пена похожи. Но разницу между ними можно заметить на глаз, без проведения сложных опытов и анализов.

Подробнее остановимся на том, как отличить ортопедическую пену от поролона по внешним признакам.

• Размер ячеек – в поролоне они однородны, у ортопены размер пор не одинаков.
• По тактильным ощущениям – образец высокоэластичного ппу обладает большей липкостью и мягкостью поверхности по сравнению с поролоном.
• Скорость восстановления после сжатия – стандартный ппу проминается и выпрямляется как обычная губка. Высокоэластичный пенополиуретан имеет две разновидности. HR восстанавливается быстро и полностью. Мемори не сразу, некоторое время стремится сохранить деформацию.

Зная это, вы сможете установить, какой ппу находится в вашем матрасе, обычный или ортопена.

Состав высокоэластичного пенополиуретана отличается от состава поролона?

Далеким от химии покупателям матрасов постараемся ответить на этот вопрос как можно более просто.

В производстве всех видов ппу используются химические соединения, относящиеся к одним и тем же типам, но различные по содержанию дополнительных компонентов. Для высокоэластичного часто основой является Лапрол 3603-2-12, полиэфир, обогащенный антиоксидантами.

компонент высокоэластичного пенополиуретана

В отдельных видах изделий из высокоэластичного ппу для  придания специальных свойств эластичным блочным пенополиуретанам производится их обработка соответствующими пропиточными составами. Такой модифицированный эластичный материал является менее горючим, выделяет меньше дыма при горении, может быть сорбентом для низкомолекулярных веществ.

Вывод: состав поролона проще. Для придания особых свойств ортопедической пене ее производят по особым рецептурам, поэтому стоимость высокоэластичного пенополиуретана выше. Иногда его делают, применяя натуральные компоненты.

Интересно: здесь можно почитать о соевой пене для матрасов.

Почему ортопедическая пена лучше поролона?

Основные потребительские свойства изделий на основе высокоэластичного полиуретана выше, чем у стандартного ППУ. Для сравнения возьмем материал плотностью 35кг/м, потому что именно такой пенополиуретан выдерживает достаточную нагрузку при использовании в матрасе для взрослого человека.

Важно: такая характеристика, как плотность ППУ, не связана с его мягкостью и ее невозможно определить, сжав образец руками. Сиденье или матрас из неплотного ППУ просядет быстрее, чем из плотного, хотя плотный может ощущаться гораздо более мягким!

Разберем, по каким физическим критериям ортопедическая пена превосходит поролон.

• Напряжение сжатия при деформации 40%, кПа: у стандартного ППУ 4,2, у высокоэластичного 4,5. Это означает , что у второго больше стойкость к нагрузкам.
• Предел прочности при разрыве : 110 и 120% соответственно, обычный поролон легче порвать.
• Относительное удлинение при разрыве, % не менее 180 у стандартного и 160 у высокоэластичного. Это говорит о том, что высокоэластичный лучше сопротивляется растяжению.

Какая высокоэластичная пена используется в матрасах и диванах?

Какие виды высокоэластичного пенополиуретана используются в матрасах и диванах?

Всего существует две разновидности изделий из ппу: листовые и формованные.

• Листовой представляет собой длинный блок равномерной толщины, при его производстве вспененный материал свободно разливается по поверхности. Пузырьки пены при таком способе производства ничем не сдерживаются, стенки между ними не разрушаются. Готовый листовой поролон может разрезаться на пласты различной толщины.

• Формованный делают иным способом. Жидкую смесь заливают в формы определенной конфигурации, пенополиуретан при вспенивании заполняет предоставленный ему объем, при этом ячейки могут становиться мельче и не быть настолько равными по размеру, как у листового. На выходе получается практически готовое изделие – подушка, матрас для дивана или кровати с заданными свойствами. Плотность деталей из формованного высокоэластичного ППУ значительно выше, чем у изготовленных из блочного с аналогичными физико-механическими показателями, поэтому из них получается качественная мебель.

Листовой поролон и изделия из него по-прежнему востребованы и находят широкое применение для изготовления элементов мебели. Это недорогие матрасы и диваны с малой весовой нагрузкой. Марки поролона 3040, 3530, 3540, 4050, 3020 и 3535 являются исключением, их используют в более дорогом сегменте.

Тем не менее, для сложных и объемных мягких элементов мебели применяются детали из формованного ППУ. Беспружинные матрасы, имеющие до 11 зон различной мягкости, спинки и сиденья дорогих диванов и стульев делают именно и него. Чтобы подчеркнуть повышенные эластичность и несущую способность отлитой в форме ортопедической пены, ее иногда называют искусственным латексом.

Интересно: статья о сходстве и различии натурального и искусственного латекса.

Высокоэластичный ППУ с открытыми ячейками, что это и какими свойствами обладает

С помощью дополнительной обработки эластичного блочного пенополиуретана на базе сложного полиэфира выпускается полностью открытопористый пенополиуретан. Это инновационный материал, не содержащий мембран между ячейками. Его можно представить как трёхмерную открытую сетку тяжей.

Производственный процесс в этом случае может включать в себя вторую операцию. Для механического повреждения стенок пузырьков пены проводят прокатку готового блока между вальцами. Специальными технологическими приёмами подобный материал получают и по одностадийному способу. Даже в этом случае стоимость производства ортопедической пены с открытыми ячейками выше обычной.

Дополнительные преимущества ппу с открытыми ячейками:

• Повышенная эластичность.
• Отличная проветриваемость.
• Высокая способность восстанавливаться после деформации.

Особая разновидность пенополиуретана с полыми ячейками – пена с памятью формы, или memoryfoam. Благодаря особенной рецептуре и технологии производства она обладает уникальными свойствами. Мемори отлично копирует рельеф при деформации, очень точно повторяет контуры лежащего на ней человека. После того, как нагрузка прекратилась, некоторое время сохраняет новую форму.

Полезно знать: статья о пене с памятью, советуем прочитать.

Высокоэластичные пенополиуретаны и способ их изготовления

Настоящее изобретение в целом относится к синтетическим смолоподобным ячеистым продуктам или пеноматериалам и, в частности, к усовершенствованному пенополиуретану для использования в обивке.

Синтетические смоляные пенопласты, обладающие широким спектром физических свойств, производятся в промышленных масштабах с помощью процесса полиприсоединения изоцианата, в котором органическое соединение, содержащее несколько активных атомов водорода, такое как, например, органическое соединение, содержащее гидроксил и/или карбоксильные группы реагируют с органическим полиизоцианатом. При желании в реакционную смесь могут быть включены вода, активаторы, эмульгаторы, стабилизаторы пены и другие добавки (см. R. Vieweg, A. Hochtlen, Kunststoff-Handbuch, Volume VII, Polyurethan, Carl-Hanser-Verlag, Munich 1966).

При соответствующем выборе компонентов с помощью этого процесса можно получить либо эластичные, либо жесткие пенопласты различной степени эластичности или жесткости.

Мягкие эластичные полиуретановые формы широко используются в обивочной промышленности для производства обивки сидений и спинок. Эти материалы должны обеспечивать комфорт при сидении, сравнимый с комфортом пенопласта, изготовленного из натурального латекса. Физически качество элемента обивки может быть определено заводом по сжатию, также известному в американской литературе как фактор провисания (т. сохраняется постоянной в течение одной минуты) и форму кривых сила/деформация. Для получения хороших уплотняющих свойств коэффициент провисания должен иметь значение выше 2,5, а кривые сила/деформация не должны иметь плато, т. е. небольшое изменение приложенной силы должно вызывать лишь незначительное изменение деформации. Уже были предприняты попытки улучшить коэффициент провисания пенополиуретанов путем добавления инертных наполнителей, таких как сульфат бария или карбонаты кальция, к вспенивающейся реакционной смеси, но этот метод имеет серьезные недостатки, поскольку добавление наполнителей очень затруднено и, кроме того, ухудшает другие характеристики. свойства пенопласта.

Пена, используемая в обивочной промышленности, также должна быть очень прочной, чтобы она не порвалась при механическом воздействии, например, при покрытии текстилем.

Мягкая эластичная пена, особенно подходящая для обивки, должна поэтому иметь коэффициент провисания выше примерно 2,5, а кривая сила/деформация не должна иметь плато, т. е. должны происходить лишь незначительные изменения деформации в ответ на изменения силы, и, кроме того, предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве должны быть как можно выше.

В немецком Offenlegungsschrift № 2110055 было предложено производить высокоэластичные пенополиуретаны путем взаимодействия органических полиизоцианатов с поли(алкиленэфирными) полиолами и низкомолекулярными сшивающими агентами или агентами, удлиняющими цепь, такими как алифатические, циклоалифатические или ароматические гликоли или аминогликоли, содержащие ОН-группы или ОН- и NH-группы, и алифатические, циклоалифатические или ароматические амины в присутствии порообразователей, катализаторов и необязательно других добавок, но практически без стабилизаторов пены полиэфир-полисилоксанового типа.

Однако этот процесс имеет много недостатков. Он ограничен производством пенопластов с ограниченным диапазоном плотностей. Хотя с помощью этого процесса можно получать пены с высокой плотностью, невозможно или, по крайней мере, очень трудно получить с помощью этого процесса пены с плотностью ниже 30 кг/м ³ (<2 фунтов/куб.фут). Это серьезный экономический недостаток для производителя, поскольку пеноматериалы обычно продаются по объему, чтобы заданный объем весил как можно меньше.

Другими недостатками ранее произведенных высокоэластичных пенопластов являются их низкая прочность на растяжение и удлинение при разрыве, а также тот факт, что более 1% по весу и в большинстве случаев более 3% по весу низкомолекулярных сшивающих агентов или агентов, удлиняющих цепь необходимо использовать для получения стабильной пены. Помимо технических трудностей смешивания таких больших количеств низкомолекулярных соединений с другими компонентами, существует экономический недостаток, заключающийся в том, что эти большие количества сшивающих агентов требуют использования соответствующих больших количеств органических полиизоцианатов. Поэтому желательно разработать соединения, обладающие высокой эффективностью в качестве сшивающих агентов или агентов, удлиняющих цепь, настолько, чтобы их можно было использовать только в небольших количествах.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления пенополиуретанов, подходящих для использования в обивке. Другой целью изобретения является создание мягкого эластичного пенополиуретана, имеющего коэффициент провисания, кривую силы/деформации, удлинение при разрыве и предел прочности при растяжении, которые делают его пригодным для использования в обивке. Еще одной целью изобретения является создание коммерчески практичного способа изготовления пенополиуретана низкой плотности, обладающего физическими характеристиками, позволяющими успешно использовать его в обивке.

Вышеупомянутые и другие цели достигаются в соответствии с данным изобретением, вообще говоря, путем получения пенополиуретана, полученного реакцией органического полиизоцианата, содержащего по меньшей мере 50 мас. % перегнанного толилендиизоцианата, и полиола поли(алкиленового эфира), имеющего молекулярная масса по меньшей мере около 1500, в которой по меньшей мере 10% по массе концевой гидроксильной группы составляют первичные гидроксильные группы и гидразин или аддукт гидразина в реакционной смеси, которая содержит вспенивающий агент.

Неожиданно было обнаружено, что вышеуказанные недостатки можно преодолеть, если вместо алифатических, циклоалифатических или ароматических гликолей или аминогликолей, содержащих ОН-группы или ОН- и NH-группы, и алифатических, циклоалифатических или ароматических аминов использовать специальные производные гидразина и/или или аддукты гидразина используются в качестве низкомолекулярных сшивающих агентов и агентов, удлиняющих цепь.

Таким образом, данное изобретение предлагает способ производства высокоэластичных пенополиуретанов, в котором органический полиизоцианат взаимодействует с поли(алкиленовым эфиром)полиолом, который содержит по меньшей мере две гидроксильные группы, имеет молекулярную массу по меньшей мере около 1500 и предпочтительно между около 1500 и около 10000 и удлинитель цепи или сшиватель в присутствии вспенивателя и необязательно катализаторов и других добавок, причем способ характеризуется тем, что используемый полиизоцианат представляет собой дистиллированный толилендиизоцианат, гидроксильные группы поли(алкиленового эфира) полиола содержат не менее 10 мас. % первичных гидроксильных групп, а агенты, удлиняющие цепь или сшивающие агенты, представляют собой производные гидразина и/или аддукты гидразина общей формулы R-NH-NH-R’. (Ч ₂ O) _n ,

, в которых R и R’ могут быть одинаковыми или разными и обозначать водород или алкильную, циклоалкильную, арильную, аралкильную или ацильную группы и n = 0 или 1, реакцию проводят в отсутствие стабилизаторов пены полиэфир-полисилоксанового типа. В приведенной выше формуле R и R’ предпочтительно представляют собой C ₁ -C ₁₂ алкильные группы, C ₅ -C ₁₄ циклоалкильные группы, C ₆ -C ₁₄ арильные группы9, C -С ₂₀ аралкильные группы или C ₁ -C ₁₂ ацильные группы.

Наиболее предпочтительно, чтобы R и R’ представляли собой C ₁ -C ₆ алкильные группы, C ₅ -C ₁₀ циклоалкильные группы, C ₆ -C _{10 9003 арильные группы 7 -C 10 аралкильные группы или C 1 -C 8 ацильные группы. Если R и R’ представляют собой алкильные или циклоалкильные группы, эти группы необязательно могут быть замещены циано- или аминогруппами; если R и R’ представляют собой арильные или аралкильные группы, эти группы необязательно могут быть замещены атомами галогена, предпочтительно атомами хлора, или нитрогруппами.}

Недостатки ранее выпускавшихся высокоэластичных пенополиуретанов преодолеваются за счет использования этих сшивающих или удлиняющих цепь агентов. В настоящее время возможно производить пены в широком диапазоне плотностей, то есть с плотностью от 50 кг/м ³ до 18 кг/м ³ . Полученные пенопласты обладают очень хорошими физическими свойствами в отношении прочности на растяжение и относительного удлинения при разрыве.

Используемый полиизоцианат включает дистиллированный толилендиизоцианат. Коммерческие изомерные смеси, состоящие, по существу, например, из 80% по весу 2,4-изомера и 20% по весу 2,6-изомера или 65% по весу 2,4-изомера и 35% по весу 2,6-изомера можно использовать с пользой, но также может быть выгодно использовать по существу чистый толилен-2,4-диизоцианат или толулен-2,6-диизоцианат или их смеси с коммерческими изомерными смесями. Изомеры толуилендиизоцианата также можно преимущественно использовать в виде смеси с другими ароматическими изоцианатами, такими как 4,4′-дифенилметандиизоцианат или м-фенилендиизоцианат, или другими известными алифатическими или циклоалифатическими диизоцианатами, такими как гексаметилен-1,6-диизоцианат или гексагидрофенилен-1. ,3-диизоцианат, но эти другие ароматические изоцианаты следует использовать только в количествах менее 50% по весу от общего количества изоцианатов.

При использовании смесей изоцианатов можно регулировать активность изоцианата в соответствии с активностью всей способной к пенообразованию реакционной смеси.

Низкомолекулярные производные гидразина и/или аддукты гидразина предпочтительно используют в количестве от примерно 0,1 до примерно 0,8 частей по массе, в расчете на группу гидразина, на 100 частей по массе поли(алкиленового эфира)полиола. Эти соединения могут быть либо добавлены непосредственно к пенообразующей смеси, либо их можно сначала смешать с водой или каким-либо другим компонентом состава, а затем добавить к остальной части реакционной смеси.

Можно использовать любое подходящее соединение гидразина приведенной выше формулы, такое как, например: гидразин, гидрат гидразина, метилгидразин, этилгидразин, пропилгидразин, изопропилгидразин, н-бутилгидразин, изобутилгидразин, трет-бутилгидразин, бутенилгидразин, додецилгидразин, фенилгидразин, толилгидразин, хлорфенилгидразин, нитрофенилгидразин, бензилгидразин, 2-фенилэтилгидразин, циклогексилгидразин, циклопентилгидразин, β-цианоэтилгидразин, 1,2-диметилгидразин, 1,2-диэтилгидразин, 1,2-диизобутилгидразин, 1-бутил-2-метилгидразин, гидразобензол, 1- бензил-2-фенилгидразин, оксалилдигидразид, семикарбазид, карбогидразид, 4-метилсемикарбазид, 4-фенилсемикарбазид, дигидразид изофталевой кислоты, гидразид β-гидразинопропионовой кислоты, тиосемикарбазид, тиокарбогидразид, аминогуанидин, 1-аминопиперазин и 1,4-диаминофенилпиперазин, гидразин, нафтил гидразен, декагидронафтилгидразен, пергидрофенантрилгидразен, 4-бром фенилгидразин, 4-йодфенилгидразин, 4-фторфенилгидразин.

Любой подходящий поли(алкиленэфир)полиол, который содержит не менее двух групп ОН и имеет молекулярную массу не менее примерно 1500, предпочтительно от примерно 1500 до примерно 10000, и в котором не менее 10 мас. % гидроксильных групп являются первичными гидроксильными группы могут быть использованы в качестве исходных материалов для способа согласно изобретению. Содержание первичной ОН-группы определяют по методу Gordon Hanna и Sidney Siggia, Journal Polymer Sci. Том. 56, страницы 297–304 (1962). Эти простые полиэфиры получают реакцией исходных соединений или инициаторов, содержащих активные атомы водорода, с алкиленоксидами, такими как этиленоксид, пропиленоксид, бутиленоксид, стиролоксид или эпихлоргидрин, или любыми смесями этих алкиленоксидов, и, при необходимости, последующей модификацией полученных полиэфиров этиленом. оксид с образованием концевых первичных гидроксильных групп. Предпочтительно эти простые полиэфиры имеют функциональность от 3 до 6,9.0003

Подходящими исходными соединениями или инициаторами являются, например, многоатомные спирты и фенолы, такие как этиленгликоль, диэтиленгликоль, полиэтиленгликоль, пропан-1,2-диол, пропан-1,3-диол, бутан-1,4-диол, гексан-1,6-диол, декан-1,10-диол, бутин-2-диол-(1,4), глицерин, бутан-2,4-диол, гексан-1,3,6-триол, триметилолпропан, резорцин, гидрохинон, 4,6-ди-трет-бутилпирокатохол, 3-гидрокси-2-нафтол, 6,7-дигидрокси-1-нафтол, 2,5-дигидрокси-1-нафтол, 2,2-бис-(п-гидроксифенил )-пропан, бис-(п-гидроксифенил)-метан и α,α,ω-трис-(гидроксифенил)-алканы, такие как 1,1,2-трис-(гидроксифенил)-этан, 1,1,3-трис -(гидроксифенил)-пропан и т. п.

Используемые поли(алкиленэфирные) полиолы могут также представлять собой аддукты 1,2-алкиленоксида алифатических или ароматических моноаминов или полиаминов, таких как аммиак, метиламин, этилендиамин, N,N-диметилэтилендиамин, тетраметилендиамин, гексаметилендиамин, диэтилентриамин, этаноламин, диэтаноламин, олеилдиэтаноламин, метилдиэтаноламин, триэтаноламин, аминоэтилпиперазин, фенилендиамин, м-фенилендиамин, п-фенилендиамин, 2,4-диаминотолуол, 2,6-диаминотолуол, 2,6-диамино-п-ксилол и многоядерные и конденсированные ароматические полиамины, такие как нафтилен-1,4-диамин, нафтилен-1,5-диамин, бензидин, толуидин, 2,2′-дихлор-4,4′-диаминодифенилметан, 1-фторенамин, 1,4-антрадиамин, 910-диаминофенантрен, 4,4′-диаминоазобензол и т.п. Смолистые материалы, такие как фенольные и резольные смолы, также могут быть использованы в качестве исходных материалов.

Все эти простые полиэфиры предпочтительно синтезируют с этиленоксидом в качестве одного из реагентов. Полиэфиры, используемые для способа согласно изобретению, модифицируют таким образом, чтобы по меньшей мере 10 мас. % всех ОН-групп составляли первичные ОН-группы. Простые полиэфиры также могут быть модифицированы путем взаимодействия их с менее чем эквивалентным количеством органического полиизоцианата, так что они содержат уретановые группы. Эмульгаторы и катализаторы также могут быть использованы в способе согласно изобретению.

Можно использовать любые подходящие эмульгаторы, такие как, например, продукты присоединения этиленоксида или этиленоксида и пропиленоксида с гидрофобными веществами, которые содержат гидроксильные, гидроксиалкиленовые или гидроксиаминогруппы или амидогруппы. Можно использовать любой катализатор, пригодный для получения высокоэластичных пен, такой как, например, третичные амины и/или силаамины, N-замещенные азиридины или гексагидротриазины, если желательно, в сочетании с органическими соединениями металлов. Различные катализаторы в разной степени ускоряют отдельные парциальные реакции, протекающие при образовании пены. В то время как амины предпочтительно катализируют реакцию пенообразования, органические соединения металлов предпочтительно действуют на реакцию сшивки. Каталитическое ускорение реакции образования пены, т.е., например, реакции между изоцианатными группами и водой с выделением сажи, может варьироваться в зависимости от состава используемых аминов или силааминов.

Чтобы получить время реакции, подходящее для технологии вспенивания, правильное количество выбранного катализатора или смеси катализаторов определяется эмпирически в соответствии с их составом. Используемые амины могут быть любыми из тех, которые обычно используются для производства пенополиуретанов, например, диметилбензиламин, N-метилморфолин, триэтилендиамин, диметилпиперазин, 1,2-диметилимидазол, диметиламиноэтанол, диэтаноламин, триэтаноламин, диэтиламиноэтанол, N,N,N’. ,N’-тетраметил-1,3-бутандиамин, N-метил-N’-диметиламиноэтилпиперазин, пентаметил-диэтилентриамин, N,N’-бис-(3-аминопропил)-этилендиамин, N,N’-бис-( 2-аминопропил)этилендиамин, N,N’-бис-(2-аминоэтил)этилендиамин и т.п. Амины могут быть использованы либо в чистом виде, либо в виде смесей с оксиранами, такими как пропиленоксид, бутиленоксид, стиролоксид, γ-феноксипропиленоксид или γ-аллилоксипропиленоксид. Используемые силаамины могут быть соединениями кремния, которые содержат связи углерод-кремний, как описано, например, в описании патента Германии № 1229,290, который включен сюда в качестве ссылки, и 2,2,4-триметил-2-силаморфолин и 1,3-диэтиламинометилтетраметилдисилоксан являются примерами. Азотсодержащие основания, такие как гидроксиды тетраалкиламмония или щелочи, феноляты или алкоголяты щелочных металлов, такие как метилат натрия, также могут быть использованы. Органические соединения металлов, которые могут быть использованы в сочетании с аминами, силаминами и гексагидротриазинами в соответствии с описанием патента Бельгии № 730356, описание которого включено сюда в качестве ссылки, предпочтительно представляют собой органические соединения олова, например октоат олова (II), дилаурат дибутилолова и т.п.

Вспенивание проводят в присутствии воды и необязательно дополнительных органических пенообразователей. Воду обычно используют в количествах от 0,5 до 15 массовых частей, предпочтительно от 1,0 до 10 массовых частей на 100 массовых частей простого полиэфира. Органические пенообразователи, необязательно используемые вместе с водой, известны в данной области техники и представляют собой, например, монофтортрихлорметан, дифтордихлорметан, тетрахлорметан, дихлорметан, тетрафторэтан, ацетон, циклогексан, пентан, гексан, гептан. Вообще говоря, органические пенообразователи представляют собой низкокипящие углеводороды, галогенированные углеводороды, кетоны или сложные эфиры.

Добавки для регулирования размера пор и клеточной структуры, например, силиконовые масла, такие как диметилполисилоксаны и метилфенилполисилоксаны, также могут быть добавлены к пенообразующей смеси, при этом предпочтительны низкомолекулярные продукты. Также могут быть использованы наполнители, антипирены, красители или пластификаторы известного типа. Термин «полиэфир-полисилоксан», используемый здесь и в формуле изобретения, относится к блок-сополимерам полиэфир-полисилоксан типа, например, блок-сополимеры полиоксиэтилен-оксипропилендиметилсилоксан, как описано в патенте США No. № 2 834 748.

Пенопласты, полученные способом согласно изобретению, используются, например, в качестве обивочных материалов, матрацев, упаковочных материалов, амортизирующих автомобильных деталей, пленок для ламинирования и изоляционных материалов. Изделия из вспененного материала могут быть изготовлены путем вспенивания в форме или из материалов, свободно вспененных в блоках.

Теперь способ согласно изобретению будет объяснен более подробно с помощью следующих примеров.

ПРИМЕРЫ 1-13

100 массовых частей триола поли(алкиленового эфира) с гидроксильным числом около 28, который был получен реакцией присоединения пропиленоксида, а затем этиленоксида с триметилолпропаном и в котором 67% ОН-групп представляют собой первичные ОН-группы, и 0,5 мас.ч. гидразингидрата смешивают с компонентами, указанными в таблице, в смесительной камере пенообразующего устройства типа, раскрытого в патенте США No. № 2 764 565 и доставлены на ленточный конвейер. Образование пены начинается после времени начала, указанного ниже, и прекращается после заданного времени подъема.

______________________________________

Example 1 2 3 4 5 6 7

______________________________________

Polyether 100 100 100 100 100 100 100 Water 3.0 3.8 4.3 3.8 4.3 3.8 4.3 Hydrazine Hydrate 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Катализатор 1 1 ) 0,3 0,05 0,05 — — — — Катализатор 2 2 ) — — — 0,3 0,3 — — Катализатор 3 3 ) — — — — — 0,05 0,1 3 0.2 0.25 0.25 0.2 0.2 0.2 0.2 Stabilizer 4 ) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 TDI — 80 5 ) 39.9 48.3 53.9 48.6 53.5 48.3 53.5 NCO/OH Ratio 105 105 105 105 105 105 105 Время начала (сек.) 5 8-9 8-9 7 7 9 7-8 Время нарастания (сек. ) 50 93 85 95 90 120 90 Время установления (сек.) 100 155 115 125 100 150 115

______________________________________P # (5) Смесь толилен-2,4- и -2,6-диизоцианата 80:20 (% по массе) ______________________________________ Example 8 9 10 11 12 13 ______________________________________ Polyether 100 100 100 100 100 100 Water 3.8 4.3 3.8 4.3 3.8 4.3 Hydrazine Hydrate 0.5 0.5 0,5 0,5 0,5 0,5 Катализатор 4 6 ) 0,1 0,15 — — — — Катализатор 5 7 ) — — 0,1 0,1 — — Катализатор 6 8 ) — — — 0,1 0,1 Твосте -диактуата 0,2 ​​0,2 ​​0,2 ​​0,2 ​​ . 0.2 0.2 Stabilizer 4 ) 1.0 1.0 1.0 1. 0 1.0 1.0 TDI -80 5 ) 48.3 53.5 48.3 53.5 48.3 53.5 NCO/OH Ratio 105 105 105 105 105 105 Starting Time (сек.) 8 8 8-9 8 8 7 Rising Time (Sec.) 88 85 98 95 90 87 Setting Time (Sec.) 110 105 125 115 120 105 ______________________________________ 6 ) Катализатор 4: 5 частей диметилсиламорфолина, 35 частей диэтиламиноэтанола и 60 частей N-метил-N’-диметиламиноэтилпиперазина 7 ) Катализатор 5: N-метил-N’-диметиламиноэтилпиперазина 8 ) Катализатор 6: β,β’-бис-диметиламинодиэтиловый эфир. ______________________________________ Example 1 2 3 4 5 6 7 ______________________________________ Density 29 25 22 25 21 24 21 (kg/m 3 ) Tensile 1. 4 1.5 1,4 1,3 1,2 1,3 1,3 Прочность (кг/см 2 ) удлинение при 300 285 305 340 330 300 290 Брейк (%) Сжатие 18 26 25 18 18 23 23 Прочность 40% (P/CM 2 ). SAG Factor 2,9 2,7 2,6 2,8 2,6 2,8 2,7 ______________________________________________ Пример 8 9 11 12 13 .0117 __________________________________________ Плотность 24 21 21 21 21 21 21 (кг/м 3 ) Распротивные Удлинение при 260 290 270 280 285 260 Разрыв (%) Сжатие 24 18 16 19 16 18 0 40009 Прочность 0 00017 2 ) SAG Factor 2,9 2,7 2,8 2,6 2,8 2,7 __________________________________________ Примеры. производные и другие компоненты, указанные в таблице, в соотношениях, указанных для получения пен, как описано в примерах 1-13. ___________________________________________ Пример 14 15 16 17 18 19 __________________________________________________ Полиэфир 100 100 100 100 Вода 4,0 3,2 4,0 3,2 4,0 Катлеал. 0,3 0,3 0,3 Метилгидразин 0,3 0,5 — — — — Фенилгидразин — — 1,0 1,5 — — 2-гидразиноэтанол —-0,3 1,0 олова-диоктоут 0,225 0,2 0,2 ​​0,2 ​​0,2 ​​0,2 ​​ Стабилизатор 4 ) 1.0 1.0 1.0 1.0 1,0 9003 ) 1.0 1.0 1.0 1.0 1,0 9003 ) 1,0 1.0 1.0 1.0 1,0 9003 ) 5 ) 47,9 40,2 40,0 49,3 39,4 50,3 NCO/OH-соотношение 6 ) 105 105 105 105 105 100003 Время начала (г.) Rising Time (Sec.) 80 97 110 105 75 70 Setting Time (Sec.) 100 118 275 130 93 75 ______________________________________ ______________________________________ Example 20 21 22 23 __________________________________________ Полиэфир 100 100 100 100 Вода 3. 2 3,2 3.2 2,0 Катализатор 1 1 ) 0,3 0,3 0,1 0,3 углерогиидразид 0,5— 4-гидроксибутирический кислотный -гидроксикапроновая гидразид кислоты — — 0,2 — N,N’-диизобутил- гидразин — — — 0,5 диоктоат олова 0,2 0,1 — 0,2 Stabilizer 4 ) 1.0 1.0 1.0 1.0 TDI — 80 5 ) 39.4 35.4 38.5 23.9 NCO/OH Ratio 6 ) 105 95 105 95 Starting Time (Sec.) 7 6-7 7 10 Время повышения (гл.) 155 95 73 89 Время установки (гл.) 185 108 93 110 ______________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________0119 Все пены имеют коэффициент провисания выше 2,5, предел прочности при растяжении выше 1,0 кг/см 2 и относительное удлинение при разрыве выше 150%. Любые другие поли(алкиленэфирные)полиолы, органические полиизоцианаты, катализаторы и другие добавки, указанные здесь как подходящие, могут быть использованы в приведенных выше примерах вместо описанных или вместе с ними. Хотя изобретение было подробно описано с целью иллюстрации, следует понимать, что такие подробности предназначены исключительно для этой цели и что специалисты в данной области техники могут вносить в них изменения, не выходя за рамки сущности и объема настоящего изобретения. изобретение, за исключением случаев, когда оно может быть ограничено формулой изобретения. 4 Way Stretch High Elastic Black Faux Leather PU Fabric Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии. Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript. Нажмите, чтобы увеличить 7 379 продаж | 5 из 5 звезд Возврат и обмен принимаются €16,54 Загрузка Включая НДС (где применимо), плюс доставка Количество 123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157 Исследуйте связанные категории и поиски Внесен в список 24 октября 2022 г. 566 избранных Сообщить об этом элементе в Etsy Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину… Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую. Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс. Сообщить о проблеме с заказом Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами. Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности. Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы Посмотреть список запрещенных предметов и материалов Ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении контента для взрослых Товар на продажу… не ручной работы не винтаж (20+ лет) не ремесленные принадлежности запрещены или используют запрещенные материалы неправильно помечен как содержимое для взрослых Пожалуйста, выберите причину Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Prev post Кухонный подвес регулируемый: Навес регулируемый для шкафа: основные критерии выбора Next post Кресло кровать как разложить: Виды кресел-кроватей - статьи про мебель на Викидивании Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт