Зеркало изготовление: Зеркала на заказ в Москве

Разное

Содержание

Производство зеркал

Мы принимаем заказы с 09:00 до 21:00 ежедневно! Звоните +7(495)797-53-73

Меню

Продукция
Виды зеркал
Зеркала для
- Круглые зеркала
- Для прихожей
- Для шкафа
- Для ванной
- Напольные
- Для макияжа
- На дверь
Зеркала на заказ

Главная

О компании

Наше производство зеркал

Зеркало всегда остается важным функциональным и декоративным элементом интерьера. Новые технологии обработки стекла позволяют создавать изделия с простым или оригинальным дизайном, в том числе и под индивидуальные требования клиентов. «Московская зеркальная фабрика» владея собственными производственными мощностями, производит зеркала для частных и корпоративных заказчиков, общественных и государственных учреждений.

Особенности производства

Наша фабрика осуществляет изготовление зеркал на собственных производственных линиях по строгим техническим условиям и принятым в России государственным стандартам. Материалом для полотна выступают следующие разновидности стекла:

Листовое марки М1-М7 — ГОСТ Р 54170-2010;
Узорчатое – ГОСТ 5533-13;
Закаленное – ГОСТ 30698-2014;
Другие виды стекла по утвержденной нормативной документации.

На продукцию, произведенную по ТУ предприятия распространяется 25-летняя гарантия качества. Стекло подвергается шлифовке, травлению, гравировке, УФ-печати и другим методам обработки, предусмотренным в дизайн-проекте. Далее полотно проходит цикл испытаний на соответствие размерам с помощью микрометра и иных измерительных приборов. Осуществляется визуальная проверка внешнего вида изделия при установленных в ТУ параметрах освещения. Готовая продукция упаковывается в бумагу, гофрокартон или деревянные ящики для последующей доставки.

Стоимость и сроки производства

Вне зависимости от заявленных в проекте характеристик зеркала, производство на фабрике осуществляется в короткие сроки. Стандартное время изготовления – 10 календарных дней со дня поступления заявки. Для желающих сократить это срок до 1-3 суток действует специальный прейскурант. Стоимость изделия определяется сложностью его изготовления, размерами, материалом полотна, дополнительной художественной обработкой и наличием багетной рамы.

Продукцию, которую производит завод зеркал в Москве, вы можете увидеть и приобрести в магазине на Нагорной 17. На площади в более 1000 м² представлены кабинки, душевые и офисные ограждения, мебель, скинали и другие изделия из стекла в различных вариантах исполнения. Рассчитать их стоимость вам поможет онлайн-калькулятор, а для покупки, оформления заказа воспользуйтесь формой заявки на этой странице.

Цена на цветные зеркала. Изготовление цветных зеркал, вы можете заказать цветное зеркало на заказ. Производство цветных зеркал большого размера на стекольной фабрике.

Так приятно вернуться домой после напряженного рабочего дня! Как должен выглядеть идеальный дом? Это уютный уголок, каждая деталь убранства которого дышит теплом и гармонией.

Создать в помещении сказочную атмосферу помогут цветные зеркала. Они откроют новые грани оформления и создадут в комнате неповторимый и уникальный интерьер.

Наша компания по производству стекла в Москве и Московской области предлагает необычные цветные зеркала высокого качества с учетом всех пожеланий заказчика.

Декоративные зеркала – изюминка и украшение любого интерьера

Цветные зеркальные полотна устанавливают не только в жилых помещениях. Они могут украсить любой офис, помогут создать праздничную атмосферу в барах и кафе. Декоративные зеркальные поверхности используют для украшения помещений в торговых и развлекательных центрах.

Игра оттенков, переливы и сочетания цветов делают каждое цветное зеркало произведением искусства

Зеркало хамелеон

При создании декоративных зеркал специалисты нашей стекольной мастерской используют комбинацию материалов и различные варианты оформления готовых изделий деревянными и пластиковыми багетами.

Удивительная притягательность цветных зеркал

Отражение в декоративных зеркалах можно по праву назвать сказочным. Его волшебный эффект достигается за счет создания неполной отражающей способности изделий.

Декоративные зеркала отражают не весь спектр, а только его определенные участки, что и приводит к получению необычных особенностей поверхности.

Наиболее эффектно смотрятся цветные зеркала в помещениях с различной и постоянно меняющейся степенью освещенности. Способствуют созданию дивной атмосферы в комнате и смена времени суток, погодные условия, особенности искусственного освещения и ряд других факторов.

Цветные зеркала в Москве и Московской области от завода по производству стекла – окно в мир зазеркалья

Сотрудники нашего предприятия помогут выбрать лучшую модель цветного зеркала с учетом особенностей интерьера и стиля оформления помещения.

Как создаются цветные зеркала

В нашей стекольной мастерской производство зеркал с цветным покрытием полностью автоматизировано. Для изготовления декоративных зеркал реализуются 2 технологии:

на прозрачную стеклянную поверхность марки М1 наносят слой амальгамы с добавленным красящим составом необходимого оттенка цвета;
тонирование стекла слоем серебряного напыления, медным составом с последующим грунтованием и покрытием поверхности слоем лакокрасочного материала.

Для повышения прочности и долговечности готовых изделий на обратную сторону наносят серебряную амальгаму со слоем дополнительного металлического напыления и покрытием защитной пленкой.

Возможность применения при производстве многослойных диэлектрических покрытий позволяет создать зеркальную поверхность любого оттенка цвета.

Создать в комнате атмосферу праздника и наполнить ее светом легко – стоит лишь приобрести цветные зеркала от нашей компании

Для оформления жилых помещений мы предлагаем декоративные зеркальные изделия золотых, серебряных, зеленых, голубых, серых, бронзовых и желтых оттенков. Украсить офисное помещение помогут модели асфальтовых оттенков. Зеркала бронзовых и зеленых оттенков незаменимы для декора развлекательных центров и ресторанов.

Хотите украсить помещение необычным аксессуаром? Обращайтесь в нашу стекольную мастерскую

В широком ассортименте для потребителей декоративные зеркала всевозможных форм и размеров. Наша продукция имеет высокое качество и обладает следующими свойствами:

зеркальная поверхность со временем не тускнеет и не темнеет;
изделия хорошо адаптируются к любым климатическим условиям, им не страшны перепады температур;

долговечность эксплуатации.

Обратитесь в нашу мастерскую, и мы поможем преобразить и украсить ваш интерьер в короткий срок.

Изготовление зеркала из нитрата серебра и сахара | Эксперимент

Четыре из пяти

Покажите учащимся, как сделать собственное зеркало из нитрата серебра и глюкозы

В этом эксперименте учащиеся наблюдают, что происходит, когда раствор, содержащий нитрат серебра (реактив Толленса) и восстанавливающий сахар (глюкозу), вступает в реакцию с образованием серебра. По мере осаждения серебра студенты могут видеть зеркальное покрытие, формирующееся внутри реакционного сосуда.

Источник: Королевское химическое общество

Покажите своим ученикам, как сделать зеркало из нитрата серебра и глюкозы, используя этот видеодемонстрационный ролик

Демонстрация для учителя займет 5 минут. Существуют также возможные дополнительные действия, каждое из которых займет одинаковое время.

Хотя вовлеченная реакция связана с исследованием альдегидов и редуцирующих сахаров после 16 лет, эта драматическая демонстрация очарует более широкий возрастной диапазон.

Реакцию также можно использовать в небольшом масштабе в качестве студенческого эксперимента для углубленного изучения химии после 16 лет — см. раздел «Учебные заметки» ниже.

Оборудование

Аппарат

Защита глаз (очки)
Круглодонная или плоскодонная колба, 1 дм ³ (см. примечание 9 ниже)
Резиновая пробка для фляги
Стакан, 250 см ³
Мерные цилиндры, 25 см ³ , 100 см ³ и 250 см ³
Пипетка-капельница
Стеклянный стержень
Доступ к вытяжному шкафу (для работы с раствором аммиака «880»)

Химикаты

Примечание: указанных ниже количеств достаточно для трех демонстраций.

Нитрат серебра (КОРРОЗИОННОЕ, ОПАСНОЕ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ), 8,5 г
Гидроксид калия (КОРРОЗИОННОЕ), 11,2 г
Глюкоза (декстроза), 2,2 г
Раствор аммиака «880» (35 % масс./об.) (КОРРОЗИОННОЕ, ОПАСНОЕ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ), 30 см ³
Концентрированная азотная(V) кислота (ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ, КОРРОЗИОННАЯ), 100 см ³
Вода очищенная (дистиллированная или деионизированная), 800 см ³

Примечания по охране труда и технике безопасности

Прочтите наше стандартное руководство по охране труда и технике безопасности.
Носите защитные очки (очки) и одноразовые нитриловые перчатки.
Перед выполнением этой демонстрации учитель должен ознакомиться с карточками опасности CLEAPSS (например, PX087, PP012 и приведенными ниже) , чтобы узнать об опасностях соединений серебра, используемых и образующихся в этой демонстрации. НЕ готовьте реагент Толленса заранее. Он может взорваться при стоянии.
Нитрат серебра, AgNO ₃ (s), (КОРРОЗИОННОЕ, ОПАСНОЕ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ) – см. карточку опасности CLAPSS HC087.
Гидроксид калия, KOH(s) (КОРРОЗИОННОЕ ВЕЩЕСТВО) – см. карточку опасности CLEAPSS HC091b.
Глюкоза (декстроза), C ₆ H ₁₂ O ₆ (s) – см. карточку опасности CLEAPSS HC040c.
Раствор аммиака, NH ₃ (водный), (КОРРОЗИОННОЕ, ОПАСНОЕ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ) – см. карточку опасности CLEAPSS HC006.
Концентрированная азотная(V) кислота, HNO ₃ (водн.), (ОКИСЛЯЮЩЕЕ, КОРРОЗИОННОЕ) – см. карточку опасности CLEAPSS HC067.
Тщательная очистка колбы объемом 1 дм ³ жизненно важна для успеха демонстрации:
- Сначала используйте моющее средство и щетку, затем промойте водой.
- Далее промыть концентрированной азотной кислотой.
- Наконец, несколько раз промойте очищенной водой.
Приготовьте три необходимых раствора следующим образом (НЕ смешивайте растворы перед уроком):
- Растворить 8,5 г нитрата серебра в 500 см ³ очищенной воды, чтобы получить 0,1 М раствор.
- Растворите 11,2 г гидроксида калия в 250 см ³ очищенной воды, чтобы получить 0,8 М раствор.
- Растворить 2,2 г глюкозы в 50 см ³ воды очищенной.
После урока серебро можно удалить из посеребренной колбы с помощью концентрированной азотной кислоты. Работайте в вытяжном шкафу, так как образуется двуокись азота (ТОКСИЧЕСКАЯ).
После демонстрации НЕ храните раствор серебра в контейнере для остатков серебра. Раствор необходимо слить в раковину с большим количеством холодной воды в течение 30 минут после смешивания в начале демонстрации. Это сделано для того, чтобы избежать образования отложений гремучего серебра, взрывоопасного вещества.

Процедура

Поместите 150 см ³ раствора нитрата серебра в 250 см ³ химический стакан.
Работая в вытяжном шкафу, добавляйте аммиак «880» с помощью пипетки до тех пор, пока сначала образовавшийся коричневый осадок не растворится, чтобы получить прозрачный бесцветный раствор. Необходимо менее 5 см ³ раствора аммиака. Затем раствор содержит бесцветный комплексный ион [Ag(NH ₃ ) ₂ ] ⁺ (водн.).
Добавьте 75 см ³ раствора гидроксида калия. Образуется темно-коричневый осадок оксида серебра(I). Добавляйте по каплям еще раствор аммиака до тех пор, пока он снова не растворится и не получится прозрачный бесцветный раствор. Около 5 см ³ аммиака. Этот раствор иногда называют реактивом Толленса.
Налейте этот раствор в колбу ³ вместимостью 1 дм и добавьте 12 см ³ раствора глюкозы. Закройте колбу пробкой и взболтайте раствор так, чтобы вся внутренняя поверхность колбы была смочена. Раствор станет коричневым. Продолжайте вращать, пока зеркало не сформируется примерно через 2 минуты.
Когда сформируется удовлетворительное зеркало, смойте раствор в раковине большим количеством воды. Хорошо ополосните колбу водой и выбросьте смыв в раковину. Теперь фляжку можно передавать по классу.
Альтернативой покрытию внутренней части колбы является серебрение внешней стороны небольших стеклянных предметов, которые можно подвесить в растворе для покрытия, подвешивая их на нитях. Эти объекты должны быть предварительно тщательно очищены.

Учебные заметки

Для учащихся до 16 лет эта демонстрация скорее будет проводиться из-за ее зрелищности, а не из-за происходящих химических изменений. Однако для учащихся старше 16 лет эти химические изменения могут стать частью их учебы, и учитель может рассмотреть вариант в качестве студенческого эксперимента:

В новую чистую пробирку добавьте одну каплю 0,4 М раствора гидроксида натрия (РАЗДРАЖАЮЩЕЕ) на 1 см ³ 0,1 М раствора нитрата серебра(V). Добавляйте по каплям 1 М раствор аммиака, пока осадок снова не растворится.
К этому раствору добавьте несколько капель раствора глюкозы и осторожно нагрейте в стакане с горячей водой (НЕ нагревайте пробирку непосредственно в пламени), время от времени взбалтывая до образования серебряного зеркала.
Утилизируйте раствор в течение получаса после приготовления, смыв его в раковине, а затем большим количеством воды.

Эксперимент может быть повторен либо как крупномасштабная демонстрация, либо как студенческая версия с использованием альдегидов, таких как этаналь или пропаналь. Напротив, кетон, такой как пропанон, не реагирует, что иллюстрирует важное химическое различие между альдегидами и кетонами.

Альдегиды восстанавливают ионы Ag ⁺ (водн.) до металлического серебра. Альдегиды окисляются до карбоксилат-ионов. Реакция, происходящая при использовании пропаналя (более безопасной альтернативы этаналю), выглядит следующим образом:

CH ₃ CH ₂ CHO(водн.) + 2[Ag(NH ₃ ) ₂ ] ⁺ (водн. ) + 3OH ^– ( водн.) → 2Ag(s) + CH ₃ CH ₂ COO ^– (водн.) + 4NH ₃ (водн.) + 2H ₂ O(l)

Подробнее

The Chem страница руководства по окислению альдегидов и кетонов устанавливает реакции на эту демонстрацию в более широком контексте.
В Википедии есть дальнейшее обсуждение реактива Толленса.
Еще одна страница Википедии содержит краткий обзор истории серебрения зеркал.

Дополнительная информация

Это ресурс проекта «Практическая химия», разработанного Фондом Наффилда и Королевским химическим обществом. Эта коллекция из более чем 200 практических заданий демонстрирует широкий спектр химических концепций и процессов. Каждое задание содержит исчерпывающую информацию для учителей и техников, включая полные технические примечания и пошаговые инструкции. Практические занятия по химии сопровождают практические занятия по физике и практической биологии.

Проверка здоровья и безопасности, 2016 г.

Четыре из пяти

Узнайте, как делаются зеркала для телескопов

Из номера

за июль 2021 г.

Оптика — это то, что делает телескоп тикающим, но создание идеального зеркала — это сложный, ремесленный процесс.

Фил Харрингтон | Опубликовано: 27 июля 2021 г.

Optiques Fullum

Если вы когда-либо посещали клубную вечеринку звезд или съезд любителей астрономии, вы, несомненно, прогуливались по наблюдательному полю. Повсюду разбросаны силуэты телескопов и посетителей, все говорят о магазине. Некоторые телескопы окружены небольшими группами, в то время как другие заполнены людьми, стоящими в очереди, ожидающими возможности увидеть текущую цель.

Часто ньютоновские рефлекторы с большой апертурой являются наиболее загруженными, так как их окуляры показывают детали, которые не видны в меньших инструментах. Будь то запутанные лабиринты яркой туманности, сверкающее зрелище звездного скопления или тусклое мерцание галактики по эту сторону бесконечности, эти великолепные телескопы собирают больше «охов» и «ахов» на дюйм апертуры, чем просто о любом другом.

В основе этих выдающихся инструментов ручной работы лежит их оптика. Зеркала внутри этих телескопов тщательно и индивидуально изготовлены оптическими мастерами. Они сочетают в себе самые современные технологии изготовления с индивидуальным тестированием, чтобы гарантировать, что каждое зеркало почти идеально.

Чтобы узнать, как они это делают, я недавно взял интервью у владельцев нескольких производителей оптики премиум-класса, включая Lightholder Optics, Optiques Fullum, Ostahowski Optics, Waite Research и Zambuto Optical. Каждый владелец поделился со мной своими мыслями по различным темам, от того, как они начали свою карьеру, до конкретных методов, которым они следуют при создании своих шедевров.

По просьбе частного владельца компания Optiques Fullum создала это 61,25-дюймовое зеркало Techno Fusion с диафрагмой f/3,5.

Optiques Fullum

Простые начинания

Эти волшебные зеркала создаются в небольших салонах оптики людьми, которые, как правило, попали в этот бизнес случайно.

У некоторых в самом начале были наставники, которые помогли им отточить свои навыки. Карл Замбуто из Zambuto Optical благодарит местного производителя телескопов-любителей Эрла Уоттса, который убедил его сделать свое первое зеркало, 6-дюймовое. «У меня не было никакого интереса, но он настаивал. Итак, я [сделал] первый, и он поразил меня, как болезнь», — говорит он. «В следующие выходные я [создавал] еще один на улице в снежный день в доме моих родителей в горах».

Норманд Фуллум из Оптики Фуллум, однако, сделал свое первое зеркало по необходимости. «Я не мог позволить себе свой первый телескоп, поэтому решил сделать его сам», — говорит он. Тем не менее, результат был таким же, как и у Zambuto: «Результаты были настолько удовлетворительными, что я решил сделать второй, а затем еще один».

В то время как производители телескопов-любителей делились видами, полученными через свои телескопы, с друзьями и коллегами-любителями, коллеги-любители просили зеркала для себя. Все началось медленно. Но по мере того, как росла их репутация, рос и их бизнес.

Шлифовальные инструменты могут быть изготовлены из различных материалов, но чаще всего из стекла, гипса или керамики.

Исследования Уэйта

Изготовление зеркала телескопа

Для начала заготовка нового зеркала «шлифуется» для создания точной параболической кривой в процессе, называемом шлифованием. Для этого заготовка соединяется с устройством, называемым шлифовальным инструментом, обычно из стекла, гипса или керамики. В отличие от обычных полос наждачной бумаги, так называемая наждачная бумага, используемая при шлифовании, на самом деле представляет собой смесь песка и воды. На заготовку насыпается слой щебня. Затем на песок распыляют воду и включают станок для вращения шлифовального инструмента. При необходимости добавляется больше песка и воды. Чем крупнее зернистость, тем быстрее шлифование, но и тем грубее поверхность. Вот почему важно часто измерять глубину кривой на протяжении всего процесса.

После шлифовки идет полировка. В этот момент каждое зеркало тестируется для проверки исходной вогнутой кривой. Сферическая вогнутая кривая обычно приемлема для зеркал с большим фокусным отношением (обычно f/10 и выше). Но крутые углы в зеркалах с более низким фокусным отношением, особенно в современных ньютоновских системах с диафрагмой менее f/4, требуют сверхгладких, точно обработанных параболических кривых для правильной фокусировки падающего света. Поэтому поверхность зеркала должна сначала пройти процесс, называемый фигурированием.

Фигурирование выполняется путем пропускания второго инструмента, называемого притиркой, по зеркалу вручную, в то время как зеркало вращается на шлифовальном станке. Зерно, используемое на этом этапе производства, технически называемое полировальным составом, позволяет очень точно регулировать кривую. Именно здесь действительно проявляется мастерство. Кропотливые испытания и проверки с последующим медленным исправлением холмов, впадин и других неровных зон на параболической кривой — сначала с помощью машин, а затем вручную — все это имеет решающее значение для получения исключительных результатов.

Для проверки оптических дефектов на заключительном этапе зеркало подвергается нескольким оптическим проверкам с использованием интерферометров в контролируемых условиях окружающей среды. При интерферометрических испытаниях эталонное зеркало с известной точностью сравнивается с вновь изготовленным зеркалом. Лазерный луч проходит между двумя зеркалами, создавая серию линий, называемых полосами, на поверхности зеркала. Затем компьютер считывает эти строки и усредняет результаты серии тестов, чтобы определить точность зеркала. Для таких производителей, как Терри Остаховски из Ostahowski Optics, этот компьютерный отчет обычно предоставляется покупателю, чтобы объективно подтвердить качество зеркала.

После того, как зеркало изготовлено, остается только нанести на него покрытие. Некоторые производители зеркал премиум-класса отправляют свою продукцию в известные компании по нанесению покрытий, в то время как другие делают это самостоятельно. Несмотря на это, большинство зеркал премиум-класса имеют улучшенное алюминиевое покрытие, отражающее 96 процентов света, падающего на их поверхность. Для сравнения, стандартное алюминирование отражает около 90 процентов. Отражающее покрытие осаждается в вакуумной камере, где алюминий испаряется, образуя пар, который равномерно покрывает зеркало. Для создания усиленного покрытия поверх алюминия наносится несколько слоев диэлектрической пленки. Наконец, чтобы предотвратить появление царапин, на деликатную поверхность наносится защитное покрытие из диоксида кремния (SiO2), одновременно твердое и прозрачное.

На этом изображении заготовка зеркала готова к шлифовке. Перед включением машины на верхнюю часть заготовки будет добавлен слой песка и воды.

Waite Research

Мастерство

Несмотря на то, что общий процесс создания зеркал одинаков, у каждого производителя есть свои особенности и хитрости, когда дело доходит до производства лучших зеркал.

«Заготовки для зеркал обычно начинаются либо с формованных заготовок, либо из стекла, вырезанного методом гидроабразивной резки из плоского листового стекла», — объясняет Гордон Уэйт из Waite Research. «Мы разработали компьютеризированную высокоскоростную машину для грубой полировки, запрограммированную на серию движений, чтобы плавно перемещать зеркало в направлении желаемой формы поверхности». Эта тонкая настройка продолжается до последних моментов отделки зеркала. Для Zambuto весь процесс заключается в контроле: «Это магазин для двух человек. Мы используем простые инструменты и машины, которые сами построили». Таким образом, они могут контролировать каждый аспект производства зеркала, от литья зеркальной заготовки до закалки стекла путем нагревания и медленного охлаждения до шлифовки, полировки, моделирования, испытаний и нанесения покрытия. Машины Zambuto также предлагают дополнительный бонус: «Каждая машина выполняет только одну операцию в процессе, что позволяет нам изготавливать зеркала с меньшими затратами», — говорит он.

В качестве альтернативы вы можете начать процесс с предварительно созданной заготовки, что сэкономит время и повысит эффективность операций. Именно по этому пути идет Джон Лайтхолдер из Lightholder Optics. Затем он обрезает и полирует края зеркала в процессе, называемом скашиванием, который гарантирует, что края зеркала не будут рассеивать свет ненадлежащим образом. «Далее, — говорит он, — шлифуется 40-микронным абразивом из оксида алюминия» до тех пор, пока зеркало не приблизится к желаемому фокусному расстоянию. Затем он приступает к тонкому измельчению, используя «30-, 20-, 9- и 3-микронные порошки, постоянно проверяя по пути соблюдение нужного фокусного расстояния».

Из тех, с кем я разговаривал, Optiques Fullum изготовила самое большое зеркало: чудовищную 61,25-дюймовую оптику f/3,5.