Выдвижные ящики своими руками — изготовление и монтаж | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ СВОИМИ РУКАМИ – ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ
- ✓ ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК ИЗ ДЕРЕВА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
Умение нарезать шипы, прямые и в виде ласточкиного хвоста, издавна является предметом особой гордости самодельщиков и даже столяров-профессионалов. Нужны эти навыки прежде всего при изготовлении выдвижных ящиков, о чем и пойдет речь ниже.
Трудоемкая и кропотливая работа по нарезанию шипов при изготовлении ящиков из дерева существенно облегчается с появлением в домашней мастерской фрезерной машинки и шипорезного приспособления или копира. Впрочем, фрезерная машинка – инструмент недешевый и для нарезания шипов можно ограничиться приобретением фрезерной насадки к электродрели.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Наряду с высокопроизводительным инструментом доступными теперь стали и современные материалы, например, пластиковые профили.
Конструкции из них собирают, используя более простые, нежели шиповые, рациональные виды соединений.
Большим разнообразием отличается и ассортимент различных устройств, делающих пользование выдвижными ящиками более удобным. Например, стальные выдвижные направляющие к тяжелым ящикам, сложные, на первый взгляд, устройства, а установить их совсем не трудно. Есть конструкции, позволяющие подвесить ящик под полкой, столешницей или между стенками шкафа.
Не забыты и традиционные планки-направляющие, по которым ящик легко скользит нижними кромками боковых стенок. Цель здесь одна – по возможности уменьшить трение при перемещении ящика.
Ссылка по теме: Правильная установка панелей выдвижного ящика
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ СВОИМИ РУКАМИ – ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ
1. Пластиковые профили — будущие стенки выдвижных ящиков — можно раскроить с помощью стусла на любую длину.
Если стусла нет, годится и обычная мелкозубая пила. Главное — это разрезать профиль строго под прямым углом.
Длину боковых и задней стенок ящика определяют с учетом его внутренних размеров.
2. Переднюю стенку к этому ящику из пластиковых профилей делают из доски. Окрашивают ее в тон остальным поверхностям предмета мебели.
На краях доски сверлят по три отверстия для крепления соединительных элементов (фурнитуры). Длина передней стенки и положение отверстий зависят от того, будет ли ящик утоплен между стенками шкафа или будет располагаться поверх них.
3. Существует много различных вариантов соединений стенок ящика.
На фото показаны соединения (снизу вверх) : в паз и гребень; на прямых шипах (в таком случае, как правило, к передней стенке крепят декоративный щиток) ; на шкантах с клеем; на шипах «ласточкин хвост» (у передней стенки шипы – полускрытые).
4. На внутренней пласти передней стенки ящика из пластиковых профилей кроме отверстий для соединительной фурнитуры (здесь уже установленной) должен быть паз или опорная планка для днища. Элементы фурнитуры фиксируют в пазах боковых стенок (профилей) вставляемыми сверху пластиковыми штырями.
5. Днище осторожно вставляют “ О в пазы боковых стенок и двигают, пока оно не войдет в паз передней стенки.
6. Затем ставят на место и фиксируют штырями на элементах фурнитуры заднюю стенку.
7. Фрезерное шипорезное приспособление к электродрели облегчает нарезку шипов прямых и в виде ласточкина хвоста.
Чтобы приобрести навыки работы с ним, надо сначала потренироваться на обрезках досок или брусков. Постоянство и единство размеров шипов обеспечивают копир (иногда его называют «фрезерной решеткой») и ограничитель глубины фрезерования.
8. Обычно выдвижные ящики из пластика перемещаются по направляющим, входящим в пазы боковых стенок ящика.
Положение направляющих на боковых стенках мебели размечают с помощью отрезка профиля и планки-шаблона.
9. Полоски гладкого пластика, закрепленные на рабочих поверхностях направляющих, значительно улучшают скольжение ящика.
Эффективно здесь и натирание направляющих воском.
10. Тяжелые выдвижные ящики f 1/ устанавливают на роликовых направляющих.
Металлические шины их привинчивают: одну – к стенке мебели, а ответную – к боковым стенкам ящика. Пространство для направляющих необходимо предусмотреть еще при изготовлении ящика.
11-12. Чтобы использовать всю ширину тумбы (шкафа), роликовые направляющие для выдвижного ящика можно прикрепить не к стенкам тумбы и ящика, а к их днищам или к прочной полке и дну ящика.
Чтобы работать было удобно, шины направляющих крепят сначала к ящику, а затем – к полке.
Желательно, чтобы тумба в этот момент была без крышки и задней стенки. Это позволит смещать ящик вперед или назад и привинтить неподвижную шину к полке.
13. Трехсекционные роликовые направляющие позволяют выдвинуть ящик полностью.
Шины на корпусе и на ящике монтируются отдельно.
14. При Установке выдвижного ящика на трехсекционных направляющих Z-образные средние шины роликовой направляющей подвешивают на шинах, прикрепленных к тумбе.
Затем ящик (с прикрепленными своими шинами) перемещают под наклоном вперед по средним роликам Z-образных шин, опускают и подают назад.
Читайте также: Выдвижной ящик с секретом для столовых приборов своими руками
ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК ИЗ ДЕРЕВА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
Выдвижной ящик своими руками. Сборка ящика с мебельными шаблонами
Watch this video on YouTube
Выдвижные ящики для шкафа из дерева, своими руками.
Watch this video on YouTube
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Направляющие для выдвижных ящиков: установка своими руками
При сборке новой мебели мастер сталкивается с процессом установки направляющих для выдвижных ящиков. Сборка не представляет больших сложностей, но требует внимательности и аккуратности.
Именно от качества выполненной работы будет зависеть эксплуатационные сроки конструкции и удобство использования данного механизма.
Виды направляющих для выдвижных ящиков
Направляющие представляют собой специальную конструкцию, которая помогает осуществлять передвижение ящиков из различных типов мебели. В сегодняшнее время можно найти различные виды механизмов, которые делятся на несколько групп, различаются между собой способом фиксирования и стоимостью.
Роликовые направляющие
Конструкция состоит из двух металлических планок, одна из которых устанавливается на внутренней боковой стене мебели, а другая — на самом ящике. Главный элемент механизма — пластмассовый ролик, позволяющий производить движение ящиков. Габариты приспособления варьируются от 25 см до 80 см. Крепление производится к нижнему краю ящика, захватывая само днище. Существенным недостатком является недолговечность, так как пластмассовый ролик не предназначен для передвижения ящиков большой массы.
Фурнитура приходит в негодность, выворачиваются во внешнюю сторону желоба, ролик вылетает со своего места.
Направляющие с телескопическим принципом действия
Приспособление имеет две направляющие, но в отличие от первого вида, планки вставляются в друг друга и закрепляются с двух сторон. Основная часть делится на три составляющие: ответная, средняя и основная. Для фиксирования используется целая система подшипников, такие направляющие фиксируются по центру боковой стороны ящика. Они сделаны из металла, благодаря чему выдвижение ящиков происходит почти бесшумно. Такая конструкция долговечна, надежна и выдерживает большой вес (до 60 кг). Единственным отрицательным параметром можно считать высокую стоимость деталей.
Роликовые
100%
Телескопические
0%
Проголосовало: 1
Направляющие для выдвижных ящиков: установка своими руками
Необходимые инструменты
Для установки направляющих для выдвижных ящиков своими руками потребуются:
- Карандаш.
- Рулетка или линейка.
- Отвертка или шуруповёрт.
- Уровень.
- Дрель со сверлом маленького диаметра.
Расчет размеров выдвижного ящика
Для наглядного примера произведем расчет размеров ящика из ДСП (толщина — 16 мм) под телескопические направляющие.
Любой кубический объем состоит из четырех основных частей: двух фронтальных и двух боковых. Чтобы узнать размеры фронтальных панелей необходимо посчитать ширину короба, пусть она будет равна S. А зазоры под все направляющие — 13 мм.
Посчитаем фронтальную часть (фч), где толщина двух боков короба равна 32 мм, допуски под направляющие — 26 мм (13+13=26), 32 мм — толщина боковых сторон.
Sфч=S-32-26-32=S-90;
Габариты боковых частей фиксированы: 250; 300; 350; 400; 450; 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800.
Чаще всего используют глубину короба — 460 мм, соответственно планки — 450 мм.
Высота ящиков и фасадов находится в прямой зависимости друг от друга.
Верхний фронтон высотой 140 мм находится на высоте 100 мм.
Выясним расположение верхнего фасада. Он будет находиться по центральной оси ящика. Расстояние между крайними гранями фасада и деталями ящика сверху и снизу равно 20 мм.
Пусть расстояние между деталями ящика и нижней гранью фасада у двух оставшихся составляет 25 мм с учетом необходимых зазоров. Проведем проверку данной величины:
Толщина нижнего горизонта короба составляет 16 мм, то 25-16=9 мм — это и будет размер зазоров.
Вывод:
- Общая высота объема составляет 730 мм;
- Высота фронтонов — 140 мм, 291 мм;
- Зазор между фасадом и коробом равен 4 мм, между фасадами — 2 мм.
Найдем расположение оси телескопической направляющей:
Первый фронтон — откладываем 70 мм от верхней и от нижней точек.
Так как 25 мм — это зазор между фасадом и ящиком, половина от всей высоты ящика составляет 100 мм, то величина от нижней точки фасада до центральной оси равна:
100+25=125 мм
Посчитаем величину от верхней точки до оси:
291-125=166 мм
Определим положение верхней планки:
70+4=74 мм;
Расположение осей под второй и третий ящик:
74+70+2+166=312 мм
312+125+2+166=605 мм
Проведем проверку произведенных расчетов: прибавим к 605 расстояние от центральной линии нижнего ящика к низу фронтона.
605+125=730 — решение верное
Разметка
Этап выполняется с использованием карандаша и линейки. Проводим центральную линию, исходя из полученных расчётов.
Крепление фурнитуры на ящике
На размеченную ось накладываем направляющую, передний край которой должен располагаться на одном уровне с фасадной частью. Правильно расположить деталь помогут продолговатые среднего размера отверстия, специально предназначенные для регулировки. Соотнесите их с центральной линией. Обратите внимание, что деталь не должна выходить вперед, так как это может привести к образованию зазора.
Закрепляем конструкцию с помощью самореза, вкручивая его в горизонтально расположенное отверстие.
Для деревянной мебели при монтаже направляющих сначала необходимо сделать отверстие маленьким сверлом, чтобы избежать растрескивание древесины.
На мебели из ДСП материала предварительно наметьте отверстие шилом, а затем вводите саморезы. Водим саморез в вертикальное отверстие.
Так, мы фиксируем деталь в двух регулирующих отверстиях, которые отвечают за хождение в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Установка к боковине мебели
Теперь осталось установить вторую направляющую на боковую стенку короба. В этой детали намного больше регулируемых отверстий, внутрь которых тоже обязательно нужно установить саморезы.
Присоедините деталь и отрегулируйте по нужным вам параметрам, основывайтесь на пример из предыдущего шага. Проверьте положение, и убедившись в качестве монтажа, введите саморезы в остальные пазы направляющих конструкций.
Регулировка направляющих выдвижных ящиков
Такая процедура производится на основе изменения положения направляющих с помощью регулирующих отверстий. Для этого необходимо ослабить винты, фиксирующие деталь и сдвинуть направляющую в вертикальном и горизонтальном направлении. После регулировки следует обратно закрутить саморезы.
Возможные ошибки при установке направляющих
Основные ошибки возникают на первых этапах: произведение расчетов и разметки.
- Не берут во внимание глубину вхождения направляющей внутри боковых стенок.
- Не оставляют зазора при расчетах между фасадами или фасадом и верхней частью.
- Ошибки в определении размеров самого объема.
- Неверное определение расстояния между нижней точкой фронтона до днища ящика.
- Нерациональное распределение телескопических конструкций относительно объема ящика.
Монтаж комплектующих для мебели требует особого профессионализма, поэтому для новичка это занятие может показаться достаточно сложным. Для того, чтобы собрать мебель правильно проявите терпение и аккуратность. Прежде чем приступать к работе, внимательно прочитайте инструкцию.
Как сделать свои собственные направляющие для ящиков
Я уверен, что это происходит и с вами.
Вам как-то попался отличный комод (найти его в комиссионном магазине, на бордюре, на чердаке и т.д.). Его твердая древесина и большие линии. Затем вы пытаетесь выдвинуть один из ящиков.
Этот комод поставляется с простым металлическим каналом С-образной формы, прикрепленным к нижней части ящика.
А к раме комода были прикручены пластиковые Т-образные рейки. Поскольку это были детали, которые нужно было воссоздать, я тщательно изучил размер и форму, сделав замеры со всех сторон.
Я покажу вам, как я создал 3 запасных рельса. Чтобы изготовить рельсы, начните с 2×6, примерно такой длины, как ваш комод, и настольной пилы.
*Удостоверьтесь, что вы хорошо знаете свою настольную пилу и всегда используете средства защиты глаз и слуха.
Используя существующую ширину рельса в качестве ориентира, установите забор. Сделайте 3 прохода доской, создав 3 заготовки. Поверните рельс на 90 градусов и переустановите забор. Каждую заготовку поверните на 90 градусов и снова проденьте через пилу. На этом этапе каждая заготовка должна иметь такие же внешние размеры, как и исходная рейка. Следующий шаг — придать им форму буквы «Т».Измерить шток.
Установите высоту лезвия на высоту стебля. Вырежьте канал по обеим сторонам ширины штока.
Сдвиньте упор на 1/8 дюйма и снова проденьте заготовку. Продолжайте продвигать упор внутрь и пропускайте заготовку, пока не дойдете до внешнего края или не удалите большую часть материала. Отломите всю оставшуюся древесину и очистите порезы долотом и наждачной бумагой.
Теперь ваши заготовки должны напоминать форму оригинального рельса. Обычно это нормально, если это не идеально, но близко.
Направляющие немного утоплены в раме комода, поэтому для этого вам нужно отрезать часть стержня. Поместите рейку в то место, где она будет крепиться к раме комода, и отметьте карандашом, где заканчивается рама.
Установите высоту лезвия на 1/8 дюйма. Поместите рейку перпендикулярно ограждению и отрегулируйте ее так, чтобы лезвие совпадало с карандашной отметкой, принимая во внимание ширину лезвия. Точно так же, как при создании стержня рельса, перемещайте упор с шагом 1/8 и пропускайте рельс, пока не дойдете до конца.
Он может выглядеть немного грубо, пока вы не очистите его долотом или, если будете осторожны, канцелярским ножом.
Мелкие детали легко чистятся.
Я знаю, что мои шаги звучали сложно и подробно, но я обещаю, что это было совсем не сложно! Если вы знакомы со своей настольной пилой и у вас есть древесный лом, вы больше никогда не купите новые направляющие для ящиков!
Давай дружить! Подписывайтесь, чтобы не пропустить пост
Связь по адресу:
Общая информация
Сборка стола с направляющими для выдвижных ящиков на дюбелях — 3×3 по индивидуальному заказу
Эта настольная сборка была частью конкурса Instagram Builders Challenge.
В этом сезоне планы на вызов были составлены DIY Huntress, чтобы получить эти планы, вам нужно было зарегистрироваться на вызов. Поскольку они не являются моими первоначальными планами, я не буду ими делиться, но загляните на сайт Сэма (Самостоятельная охотница), чтобы узнать о других удивительных планах.
Я решил попробовать что-то новое для направляющих ящиков и использовать дюбель вместо традиционной фурнитуры или квадратного дерева. Это было действительно сложно понять, но, в конце концов, очень просто сделать!
Посмотрите полное видео сборки ниже, чтобы увидеть все подробности.
Ссылки ниже являются партнерскими ссылками, нажатие на них помогает мне поддерживать этот сайт 🙂
Перед началом сборки я хотел убедиться, что он поместится в пространстве.
При работе с клиентами лучше выглядеть как можно более профессиональным. Когда вы приходите на встречу с клиентом с лазерным измерителем, они понимают, что вы настроены серьезно. В данном случае клиентом был мой сын, так что в этом не было необходимости, но он точно подумал, что это круто.
Этот лазерный измеритель Bosch может измерять до 165 футов! Он имеет полноцветный дисплей, и вы даже можете отправлять свои измерения в бесплатное приложение Bosch на своем телефоне через Bluetooth. Как мера 40 раз, дважды отрезать лицо, это супер удобно.
Сняв все свои мерки, я начал эту сборку с верхней части.
Для меня было более разумно начать таким образом, чтобы я мог построить основу, чтобы она соответствовала размеру верхней части, которая у меня получилась после фрезеровки.
Я решил использовать печенье в клее, чтобы помочь с выравниванием, и это сработало отлично.
(Посмотрите полное видео, как я это сделал на фрезерном столе.)
На ночь я все закрепил зажимами, после чего смог снять мерки для основания, которое сделано из материала 2×2.
Я обрезал все детали 2х2 по размеру, и пришло время разобраться с направляющими для выдвижных ящиков…
Я хотел вырезать полукруг из частей, которые будут удерживать направляющие дюбеля, поэтому я выровнял и разметил все эти части.
Мне пришлось использовать прокладки той же толщины, что и подставки для стола, чтобы убедиться, что все отверстия правильно совмещены.
Я решил использовать 1-дюймовый штифт для направляющих, поэтому я решил, что полукруг можно вырезать с помощью 1-дюймового сверла Форстнера на сверлильном станке.
Чтобы получить идеальный полукруг на каждой детали, я соединил две детали вместе перед сверлением.
Таким образом, если я выстрою центр фрезы в месте соединения двух досок, каждая часть будет иметь идеальную половину круга в 1 дюйм, когда я их разжал!
Я решил сделать несколько тестовых надрезов перед тем, как приступить к сверлению деталей, и я очень рад, что сделал это!
Процесс сработал, но я понял, что реальный ящик будет касаться ножек, если я сделаю на нем полукруг того же размера. Или мне пришлось бы сделать полукруг меньшего размера на ящиках….
Это не сделало мое обсессивно-компульсивное расстройство счастливым…
Я сделал еще несколько пробных пропилов, и мне очень понравился результат использования прокладки 1/8” между деталями во время сверления.
На картинке ниже видно зазор между ножкой стола и ящиком. На обеих частях также есть полукруг одинакового размера. ОКР теперь доволен.
Я пошел вперед и просверлил все отверстия на сверлильном станке, зажав детали вместе с прокладкой 1/8 дюйма между ними.
Отверстия были довольно ровными, но было несколько незначительных несоответствий.
Чтобы исправить это, я закрепил все детали на верстаке полукругом вверх и выровнял их наждачной бумагой на 1-дюймовом штифте.
Вперед!
Все мои умственные способности ушли на то, чтобы разобраться с направляющими ящика с дюбелями, поэтому я решил оставить остальную часть столярных изделий простой.
Все основание соединяется встык винтами, затем забивается дюбелями.
Так как дюбели будут видны, я хотел убедиться, что они все правильно расставлены.
Вместо того, чтобы многократно маркировать все свои детали с помощью комбинированных угольников или других инструментов для маркировки, я решил сделать приспособление, поэтому мне нужно было выполнить измерение макета только один раз.
Я вырезал кусок фанеры такой же толщины, что и мой материал 2×2, и просверлил два отверстия там, где будут крепиться шурупы.
Затем я вставил несколько тонких маленьких гвоздей, чтобы использовать их в качестве инструмента для разметки.
Все, что мне нужно было сделать, это выровнять зажимное приспособление с моими деталями (убедившись, что они выровнены со всех сторон) и постучать по гвоздям! Это было очень полезно для того, чтобы убедиться, что все мои отверстия расположены на одинаковом расстоянии друг от друга во всех частях.
После того, как все отверстия были отмечены, я мог предварительно просверлить и раззенковать все отверстия.
И склейте и прикрутите их с помощью этого углового зажима!
Вместо того, чтобы указывать, куда идут нижние носилки, я использовал другие детали сборки в качестве справочного руководства. Использование этого углового зажима действительно помогает сохранить все красиво и прямо!
После того, как все было собрано, я вставил дюбель в вырезы в ножках, чтобы отметить его, и обрезал его по длине.
После того, как вырезал, приклеил и закрепил!
Меня немного беспокоила прочность этого соединения, так как в вырезанном полукруге было много торцевых волокон. Поэтому я решил усилить его шурупами.
На самом деле никто никогда не увидит это соединение, но я хотел убедиться, что сверлил в центре дюбеля.
Чтобы отметить центр дюбеля, я использовал аналогичный шаблон, который я использовал для маркировки всех остальных столярных изделий.
Я взял один из кусков, который использовал ранее в качестве пробного реза (для полукругов), и просверлил два отверстия в центре кривой. Затем я вставил туда маленькие гвозди, и я мог выровнять приспособление вокруг дюбеля, постучать молотком и готово!
Я предварительно просверлил и утопил все отверстия, а затем вкрутил туда несколько винтов.
После того, как все столярные работы были выполнены, я заткнул все отверстия дубовым дюбелем и выпилил их заподлицо пилой ryoba.
Затем я сделал ящики. Полное руководство о том, как я построил эти выдвижные ящики, можно найти в этом посте —> Как собрать выдвижные ящики
. сделайте полукруг такого же размера на боковинах ящика, общий зазор между ножками и ящиками будет 1/4 ”. Поскольку по обеим сторонам ящика есть два таких зазора, я сделал свой ящик равным 9.0155 на 1/2 дюйма меньше отверстия ящика .
Чтобы сделать полукруг на ящиках, я использовал 1-дюймовую фрезу для кернового ящика в своем фрезерном столе.
Я сделал несколько пробных надрезов, чтобы убедиться, что делаю отверстие точно по центру, затем медленно разъедал материал, делая несколько проходов, пока не получил полукруг идеального размера.
Я использовал один из моих тестовых отрезков, сделанных ранее, чтобы убедиться, что я поднял сверло на идеальную высоту.
Я не мог поверить, как это просто!
Мне очень хотелось, чтобы направляющие для дюбелей были здесь витриной, поэтому я решил сделать несколько вырезов на фасадах ящиков вместо использования фурнитуры.
Чтобы все вырезы были одинаковыми, я сделал шаблон.
Я просверлил два отверстия в ломе, используя то же сверло Форстнера диаметром 1 дюйм, что и раньше. Затем я соединил эти два отверстия на ленточной пиле и зачистил их на настольном шлифовальном станке.
Я отметил центр выреза на приспособлении и выровнял его по центру передней панели ящика. Закрепил его на месте и использовал насадку заподлицо на фрезере для ладони, чтобы сделать вырезы во всех ящиках.
Затем я использовал маленькую фрезу на фрезерном столе, чтобы убедиться, что ящик равномерно закруглен, и все построено!
Я решил использовать Rubio Monocoat Pure для отделки, так как его очень легко наносить, и мне нравится, что в нем нет летучих органических соединений. Из-за этого пепел выглядел очень оранжевым, и я думаю, что мне нужно было использовать их натуральный или, может быть, их белый цвет, чтобы противодействовать этому.
Я покрасил ящики в темно-зеленый цвет, выбрать этот цвет было сложнее, чем собрать стол… ха.
Для крепления столешницы я использовал крепеж в виде восьмерки. Они действительно просты в использовании и позволяют древесине двигаться в твердой верхней части.
Прикрутил верхнюю часть и готово!
Я безумно доволен тем, каким получился этот стол. Я понятия не имел, будут ли дюбели работать как направляющие для ящиков, и, к моему удивлению, это сработало на удивление хорошо, и это было легко сделать!
Мне нравится, как открытые дюбели смотрятся на передней части стола. Это так весело.
Мне было трудно выбрать этот зеленый цвет, но я им очень доволен.
Между всеми этими ящиками идеальное расстояние, и все волокна в дюбелях выстраиваются вместе, это делает меня таким счастливым.