Как согнуть мдф своими руками: Как согнуть панель МДФ

Монтаж мдф панелей: каркасный способ установки

Монтаж МДФ панелей: каркасный способ установки

Название этого метода говорит само за себя — для его реализации вам потребуется построить каркас, который в чем-то напоминает конструкцию, используемую для монтажа гипсокартона. Единственное различие заключается в расположении несущих профилей — при монтаже гипсокартона они устанавливаются вертикально, монтаж стеновых плит МДФ предусматривает горизонтальное расположение профилей. В связи с этим возникает вопрос о специфике построения такой рамы.

В принципе, на первом этапе все то же самое — забивается плоскость будущего каркаса, а затем по периметру стены, на полу, потолке и прилегающих стенах крепятся направляющие профили. Именно здесь начинаются различия. Вертикальные несущие профили cd устанавливаются на расстоянии 3000 мм, а не 600 мм в данной плоскости, что является стандартной длиной несущего профиля.

Это необходимо для того, чтобы горизонтальные несущие профили cd можно было установить с расстоянием между ними 500 мм. Они соединяются с вертикальными профилями с помощью крабовых соединителей cd и крепятся к стене с помощью тех же U-образных кронштейнов.

Сборка каркаса является основной задачей при установке панелей МДФ. Сама сборка — это легкий процесс, с которым может справиться практически любой человек. Панели МДФ крепятся к каркасу с помощью клипс. Зажимы вставляются в паз на конце панели перед тем, как закрепить ее на раме, обеспечивая надежное крепление панелей к раме. Крепежные клипсы сконструированы таким образом, чтобы они не мешали пазу в следующей панели.

Установка панелей на клей своими руками: особенности монтажа

Установка панелей МДФ на стены с помощью клея намного проще — весь процесс монтажа значительно облегчается отсутствием металлического или деревянного каркаса, на изготовление которого уходит много времени.

Прежде чем перейти к непосредственному монтажу панелей, давайте сначала познакомимся с клеем, используемым для этой цели. Или клей не подойдет — нужен препарат, обладающий определенными свойствами.

• Во-первых, клей должен быть податливым даже после отверждения — дело в том, что панели МДФ из прессованного картона очень подвержены деформации в зависимости от температуры и влажности в помещении. Поэтому необходим клей, способный гасить эти самые тепловые расширения.
• Во-вторых, клей, используемый для МДФ, должен помочь закрепить его даже в тех местах, где стены слегка искривлены. Другими словами, консистенция клея должна позволять наносить его как тонким слоем, так и толстым — одним словом, он должен быть достаточно плотным. Этим требованиям как нельзя лучше соответствуют так называемые «жидкие гвозди», которые успешно используются для решения вопроса, как установить панели МДФ, практически всеми мастерами.

Монтаж панелей с помощью клея выглядит довольно просто — его технология практически полностью описана на тюбике клея «жидкие гвозди». Не рекомендуется его ломать. Прежде всего, стены, которые будут обшиваться, необходимо очистить от пыли и грязи — на самом деле, если вы собираетесь серьезно заняться саморемонтом, процесс грунтовки, который проводится для очистки стен от пыли и грязи и улучшения адгезии материалов, должен войти у вас в привычку. Грунтовка всегда, везде и всюду.

Бытовка своими руками. Монтаж МДФ панелей на стены. Электрика

После высыхания грунтовки можно приступать к склеиванию панелей. Пока грунтовка сохнет, можно провести другие подготовительные работы, например, вырезать несколько десятков панелей по размеру.

Клей следует наносить непосредственно на панель, используя точечный или ступенчатый рисунок, следя за тем, чтобы капли клея были крупными. После нанесения клея панель прижимается к стене, сильно постукивается и отводится в сторону. Это необходимо по технологии нанесения клея для того, чтобы клей изнашивался и панель не отслаивалась от стены под собственным весом. Чтобы ускорить процесс и ускорить монтаж панелей МДФ своими руками, можно выложить до десятка панелей за один раз, одну за другой, приложить их к стене и отклеить. Пока клей оттирается, можно сделать перекур — через пять минут панели можно снова прикрепить к стене.

Наклеить панели легко — правильно и ровно нарезать их гораздо сложнее. Поэтому при установке панелей МДФ особое внимание следует уделять откосам и подобным препятствиям, которые мешают. Следует понимать, что внешний вид помещения полностью зависит от того, насколько ровно нарезаны панели.

Что ж, в заключение остановимся на основных нюансах монтажа, характерных для обоих способов крепления панелей МДФ.

• Во-первых, это углы. Важно понимать, что согнуть панели МДФ не получится, поэтому их просто обрезают как можно ближе к углу, а затем обрезанные края надежно перекрывают специальным уголком, который можно использовать как для внешних, так и для внутренних углов.
• Вторая — рама — самый нижний горизонтальный профиль должен упираться в пол. Это обеспечит надежное крепление плинтусов.
• В-третьих, для предотвращения последующего коробления, первую панель следует выровнять по вертикальному уровню и надежно закрепить шурупами в местах их последующего наложения (внизу — плинтус, вверху — потолок, в углу — декоративная заглушка).
  Проверять уровень панелей в дальнейшем желательно и — все подряд проверять не обязательно, но для каждой пятой панели закрывать уровень конструкции необходимо.

Это практически все. Вот как происходит установка панелей МДФ.

Как сделать гнутые фасады для мебели из МДФ

Плита МДФ, являясь достаточно прочным, удобным в обработке и довольно чистым в плане экологии материалом, широко используется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат. Удобно ее использовать и при изготовлении мебели своими руками.

Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость изготовить гнутые фасады, какие просто так не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.

Для изготовления гнутых фасадов будем использовать два листа МДФ толщиной 9мм – один для внутренней стороны фасада, а другой – для внешней. Фасад получится гладким и с внутренней, и с внешней стороны.

Просто так согнуть плиту из МДФ под малым радиусом, да еще и так, чтоб она потом осталась в этом состоянии, не получится. Придется делать на ней надрезы поперек сгиба.

Сначала изготавливаем шаблон. В моём случае шаблоном послужили сами полки будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно отрезать с запасом по длине и ширине: лишнее вы потом обрежете легко, а вот недостающее надставить вряд ли получится. Не забудьте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а потому и внешняя заготовка должна быть длиннее.

Найдите центры обеих заготовок и отметьте штриховыми линиями по высоте с обеих сторон заготовок: по этим линиям мы потом перед склеиванием будем совмещать заготовки между собой.

Нанесите разметку для пропилов до перехода вашей полуокружности в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5мм.

Настройте дисковую пилу так, чтобы не пропилить плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание и плиту можно даже сломать. Недопил должен составлять примерно 1мм.

Совет: Перед тем как начинать делать пропилы на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужных обрезках МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, пропилите через каждые 5 миллиметров, приложите к шаблону одну полосу разрезами наружу, а другую на нее сверху разрезами внутрь.

Теперь вы точно будете знать, сколько разрезов делать на каждой из заготовок до перехода с полуокружности в плоскость. Увидите также и то, что где-то, возможно, нет необходимости делать разрезы через каждые 5мм, и можно пилить пореже.

Делая пропилы в заготовках, не выбрасывайте опилки – они еще понадобятся.

Заполняем разрезы на обеих заготовках пастой, сделанной из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы ей можно было легко заполнить разрезы, но, в то же время, не слишком жидкой. Втираем пасту в разрезы шпателем, действуя вдоль разреза от центра наружу, чтобы не оставалось воздушных карманов.

Разводим клей небольшим количеством воды и, смачивая им кисть, проходим ею по обеим заготовкам, разглаживая пасту и убирая остатки опилок.

Укладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

Сверху укладываем наружную заготовку, совмещая с нанесенными заранее линиями по центру заготовок.

Прибиваем заготовку одну к другой тонкими гвоздиками – без фанатизма, чтобы гвоздики потом можно было легко выдернуть. Пусть вас не смущает, что от гвоздей останутся отверстия: гнутые фасады потом всё равно будут грунтоваться, шпаклеваться и краситься.

Стягиваем всё хозяйство струбцинами, и оставляем до полного высыхания.

Разрезаем высохшую заготовку так, как нам надо, крепим на двери усилители для установки фурнитуры, шлифуем края.

Вот и всё, гнутые фасады из МДФ готовы к отделке.

Как видите, сделать гнутые фасады задача не самая быстрая и простая, зато у вас будет уникальная мебель, которой нет больше ни у кого.

404 ОШИБКА WOODWEB

404 ОШИБКА WOODWEB

Поиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон ВУДнетВорк

Главная || Новые посетители

Карта сайта

Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту можно найти на карте сайта WOODWEB Все комментарии направляйте по адресу: [email protected] Тип ошибки: 404 Меня интересует ………. Бизнес Купить и продать Изготовление шкафов Компьютеры и производство Работа Пиломатериалы Машины Распиловка и сушка Рекламные возможности Стандартная карта сайта Ресурсы Главная Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения  – Знак оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник The Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное Калькуляторы Медиа-кит О WOODWEB Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Стать Член Логин Каталог продукции Каталог продукции (Основной) Алфавитный список предприятий Клеи и крепежные изделия Ассоциации Бизнес Шкафы Комплектующие Компьютер Программное обеспечение Чертеж Дизайнерские услуги Образование Электроника Отделка и Абразивы Лесное хозяйство Ручные инструменты Метизы -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Ящик Системы -Петли -Осветительные приборы -Панель Установка Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы и Фанера -Розничная торговля Пиломатериал и Фанера Машины -Воздух Компрессоры -Аукционы & Оценки -Скучный Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -ЧПУ Машины -Комбинация Механизм -Копинг Машины -Настольное оборудование -Дверь и оконное оборудование -Снаряжение ласточкиного хвоста -Шпоночное оборудование -Производство дюбелей Машины -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Кадр Оборудование -Край Бандерс -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Отделка Оборудование -Напольное покрытие Машины -Склеивание Оборудование -Петля Вставка -Столярки — Ламинирование Оборудование — Лазер Обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерительное оборудование -Разное -Врезное Оборудование -Формовщики -Панель Обработка Оборудование -строгальные станки -Прессы -Начальный Обработка -Роутеры -Шлифовка Машины -Распиловка Машины -Услуга и ремонт -шейперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Tenoners — V-образная канавка Оборудование -Шпон Оборудование -Древесина Отходы Обработка Оборудование -Нисходящий поток Таблицы Молдинги и столярные изделия -Пол -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты -Улучшения и Аксессуары Шпон -Кромка -Inlays и Маркетри Токарная обработка дерева Галереи Проект Галерея Лесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея Форумы Последние сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов CAD Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Эксплуатация Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Изготовление Ламинирование и Наплавка Распиловка и Сушка Производство в цеху Оборудование Массив дерева Механическая обработка Обработка древесины с добавленной стоимостью Торговля eer WOODnetWORK Exchanges Последние Сообщения со всех бирж Вакансии и обмен услугами  — Job-Gram Биржа пиломатериалов — Lumber-Gram Обмен машинами  — Machinery-Gram Обмен объявлениями База знаний База знаний: поиск или просмотр Клеи, склеивание и ламинирование  — Клеи и склеивание Агент s  – Оборудование для склеивания и зажима Архитектурный Столярные изделия  — Пользовательские Столярные изделия  — Двери и Окна  — Полы — Общие — Столярные изделия Установщик  — Токарный станок Токарная обработка — Погонаж — Столярные работы Реставрация — Лестницы — Запас Производство Бизнес  – Сотрудник Отношения  -Оценка — Бухгалтерский учет — Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Растение Управление  -Проект Управление -Продажи Изготовление шкафов  -Коммерческий Шкафчик -Обычай Шкаф Конструкция -Кабинет Дизайн  – Шкаф Дверь Конструкция -Общий -Установка -Жилой Шкафчик -Магазин Светильники Компьютеризация  -Программное обеспечение  -CAD и дизайн  -ЧПУ Машины и Техники Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки  — Общий -Материал Обработка  -дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование  – Опасность Связь Отделка  – Общий Дерево Отделка  -Высокая Скорость Производство -Покраска Лесное хозяйство -Агролесхоз -Лес Продукт Лаборатория Артикул  -Дерево Вредители и Болезни -древесина Сбор  -Дерево Посадка  -Вудлот Менеджмент Мебель  – Пользовательский Мебель  – Мебель Дизайн  — Общий -Мебель Производство -Открытый Мебель  – Мебель Ремонт  -Мебель Репродукция -Реставрация Ламинирование и Solid Surfacing — Производство Методы -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и Фанера  -Покупка -Хранилище -Дерево Идентификационный номер -Общая панель Обработка -Общий -Машина Настройка и обслуживание Основной Обработка  -Воздух Сушка Пиломатериал -Печь Строительство  -Печь Операция  -Пиломатериалы Класс  — Лесопильное дело -Вудлот Управление -Урожай Формулы Твердая древесина Механическая обработка  -Общие -Настраивать и Техническое обслуживание -Инструмент -Инструмент Шлифовка Шпон  — Машины -Обработка и Производство -Техника Дерево Инженерное дело  – Общее -Древесина Недвижимость Деревообработка Разное — Аксессуары -Гибка Дерево  – Лодка Строение  -Лодка Ремонт  -Резьба -Мюзикл Инструменты -Картина Рамы  -Инструмент Техническое обслуживание  – Деревообработка

Как согнуть древесину с помощью гнутого ламинирования — Timber Biscuit Woodworks

Деревообрабатывающий проект

2 марта

Автор Шейн Митчелл

Я использовал гнутое ламинирование, чтобы сделать эти потрясающие современные подвесные светильники. Этот метод гибки древесины включает в себя создание формы и склеивание тонких полосок деревянного шпона для достижения желаемого изгиба. Я сделал 3 светильника разного размера, всего 5 для моего дома, что означало вырезание 65 шпона. Гнутое ламинирование может показаться сложным, но этот процесс более повторяющийся, чем что-либо еще, и, безусловно, требует самоотверженности, чтобы его выполнить. Но время, затраченное на создание чего-то, что добавит уникальный визуальный интерес, определенно стоит того.

Еще одна интересная особенность — металлический абажур. Я использовал полоски алюминия и покрасил их, чтобы они соответствовали цветовой гамме нашего дома. Мне нравится, как твердый клен и цветной металл контрастируют и добавляют современный штрих к минималистскому дизайну. Металлический оттенок удерживается с помощью фрикционной посадки, что позволяет легко обновлять цвет в будущем. Только подумайте о возможностях в вашем собственном доме! Я также использовал нестандартные белые шнуры и светильники. Так что в этой сборке есть масса вещей, гибка дерева, гибка листового металла, электропроводка и многое другое!

Надеюсь, это вдохновит вас на изготовление подвесных светильников из гнутого ламината для дома! Наслаждайтесь сборкой!

Планы проекта: https://bit.ly/lightplans

Расходные материалы

• Лиственная древесина клена (или лиственная древесина на ваш выбор)

• Листовой алюминий

  9 0441

• 3/4” МДФ

• Настольная пила

• Ленточная пила

• Фреза и биты

• Заклепочный пистолет и заклепки

• Шлифовальный станок

• Компоненты освещения

• Клей для дерева

904 33 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ (с ЧПУ и без него)

Вырезание форм с помощью ЧПУ

Я сделал свои формы, вырезая их на ЧПУ, но вы можете сделать их с помощью шаблона и фрезерного стола. Я использовал плиту МДФ толщиной 3/4 дюйма, чтобы вырезать каждую из форм. Не забудьте добавить зажимные отверстия, чтобы облегчить склеивание. После того, как они вырезаны, отшлифуйте формы, чтобы удалить все шероховатости.

Приклейте формы

Я использовал Titebond 2, чтобы склеить формы, используя брайер, чтобы распределить клей. Убедитесь, что края достаточно близки, но на этом этапе они не должны быть точными. Соедините вместе 5 частей МДФ, пока клей не высохнет. Повторите тот же процесс для внутренней кривой. Наносите клей только на боковые стороны формы. Если вы нанесете клей на обе стороны, детали могут сильно скользить.

Изготовление пресс-форм без ЧПУ

Обведите бумажный шаблон на МДФ для внутренней и внешней формы. Вырежьте их лобзиком или ленточной пилой. Затем зачистите их наждачной бумагой. Когда у вас будет вырезана одна внутренняя и внешняя часть, вы можете использовать ее в качестве шаблона. Начерно вырезаем другие формы. Приклейте одну к первому шаблону, который вы сделали. После того, как клей схватится, используйте торцевую насадку заподлицо на столе фрезера, чтобы срезать излишки. Как только вы закончите обрезать первый шаблон заподлицо, приклейте следующий и выполните тот же процесс, просто поднимите или опустите фрезу в зависимости от положения шаблона для разреза. Используйте сверло Форстнера, чтобы добавить зажимные отверстия во внутренние формы. Приклейте остальные формочки.

Очистите пресс-формы

Очистите внешние пресс-формы с помощью шлифовального станка с вращающимся шпинделем, чтобы сгладить МДФ. В качестве альтернативы вы можете использовать дюбель, обернутый в наждачную бумагу.

Используйте эксцентриковую шлифовальную машину для очистки внутренних форм. Будьте осторожны, не оставайтесь на одном месте слишком долго, чтобы не расплющить форму.

Отделка форм

Я добавил немного пробки внутрь форм, где будут лежать ламинаты, чтобы они немного сгибались в случае каких-либо дефектов. Я использовал для этого пробку с клейкой основой, но вы также можете использовать обычную пробку с аэрозольным клеем.

Затем оберните формы липкой лентой или упаковочной лентой там, где она будет соприкасаться с клеем.

Чтобы нижняя часть формы была плоской, прикрепите пару обрезков МДФ к днищу с помощью винтов, чтобы вы могли снять ее, когда придет время вынимать детали.

ОБРЕЗАТЬ ШПОН

Измельчите древесину

Измельчите твердую древесину, которую вы собираетесь использовать для ламинирования, с помощью фуганка и строгального станка. Отрежьте их на настольной пиле, оставив их немного больше, чтобы их можно было обрезать до их окончательной длины позже.

Обрезка шпона увеличенного размера

На ленточной пиле отрежьте полосы до 3/32 дюйма, чтобы их можно было позже отшлифовать барабанной шлифовальной машиной или рубанком. Обязательно используйте постоянное давление и постоянную скорость подачи, чтобы получить стабильные пропилы (также полезно настроить ленточнопильный станок). Вы также можете использовать здесь перьевую доску, но она мне мешает.

Шлифовка виниров

Отшлифуйте детали, пока они не станут размером 1/16 дюйма. Я использовал для этого барабанную шлифовальную машину, но вы также можете использовать рубанок. Для этого прикрепите их к салазкам и пропустите через рубанок, пока они не достигнут размера 1/16 дюйма. Конечно, вы можете приобрести готовые виниры и избавить себя от этих хлопот.

Обрезка виниров по длине

Соедините ламинированные панели малярным скотчем. Это поможет свести к минимуму риск разрыва, а также позволит вам вырезать несколько деталей одновременно. Используя поперечные салазки на настольной пиле, отрежьте полоски по длине. Здесь важно иметь в виду, что вы должны отрезать шпон немного длиннее самой внешней окружности, так как это будет самая длинная полоса.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛАМИНИРОВАНИЯ

Приклейте виниры

Используйте здесь Titebond 2 Extend, чтобы дать вам немного больше открытого времени. Нанесите клей на одну сторону (внутреннюю сторону) каждого ламината. Вставляйте каждую полоску по одной для меньшей 9-дюймовой формы. Обратите внимание, что самой внутренней полосе не понадобится клей, потому что на прилегающую поверхность уже нанесен клей. Для больших форм вы можете нанести клей, сложить детали, а затем поместить их в форму за один раз. Когда все 5 полосок будут вставлены, добавьте внутреннюю форму и закрепите ее вместе. Оставьте ламинаты в формах на ночь или минимум на 8 часов.

Старайтесь избегать попадания пыли или мелких частиц на шпон во время склеивания, так как это может повлиять на ламинирование.

Извлеките пластины из формы

Отвинтите дно форм и извлеките изогнутую часть пластины. Проверьте наличие расслоений.

Обрезать лишнее

После того, как они будут извлечены из формы, они будут немного больше по размеру и немного шаткими, так как края не совпадают идеально. Сначала подровняйте один конец на фуганке. Я отодвинул охрану, чтобы обнажить лезвие — просто убедитесь, что здесь вы в безопасности!

Затем на ленточной пиле распилите пластины до их окончательной толщины. Приложите соединенный край к упору и поверните детали.

Изготовьте полукруглые салазки и обрежьте излишки

Отрежьте ровный край саней. Прикрепите форму полукруга к салазкам с помощью нескольких винтов и нескольких небольших блоков, чтобы удерживать деталь на месте и к форме.

Затем наклейте синюю ленту по краям, чтобы предотвратить разрыв. Сделайте первоначальный разрез на настольной пиле, а затем поверните деталь, выровняйте ее по краю и сделайте второй проход. Вынимая кусок из формы, будьте осторожны, чтобы не сломать обрезки.

Вам понадобятся салазки для каждого размера фонаря. И повторите этот процесс для оставшихся кругов. При необходимости зачистите срезы стамеской. Просто не забудьте сделать легкие проходы, чтобы избежать разрыва.

Вырежьте паз в виде полукруга

На фрезерном столе вырежьте паз в верхней части фонарей, чтобы удерживать крепления, которыми фонарь крепится к гнезду.

Изготовление креплений

Для изготовления этих креплений я использовал ЧПУ. Их также можно сделать с помощью электролобзика, ленточной пилы или лобзика.

Приклейте деревянные полукруги

№

Нанесите клей на шпунт и обе торцевые части. Добавьте, вставьте и зажмите круг вместе с помощью ленточных зажимов. Вставка поможет кругу держать форму и придаст ему поддержку.

Повторите этот процесс для всех источников света.

Когда клей высохнет, отшлифуйте швы с помощью эксцентриковой шлифовальной машины для экстерьера. Внутреннюю часть можно отшлифовать вручную. Затем нанесите проникающее масло.

СДЕЛАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ОТТЕНОК

Отшлифуйте обе стороны алюминиевых листов с зернистостью 320, затем очистите их.

Отметьте ширину плафонов и вырежьте их ножницами по металлу. Я использовал только краевые части алюминиевых листов, чтобы нижняя часть фонарей имела хороший чистый край.

Форма из металла

Использование внутренней части деревянного круга для создания металлического абажура. Добавьте несколько заклепок, чтобы удерживать металл на месте. Использование деревянного круга для формирования металла позволит ему иметь фрикционную посадку, поэтому клей не нужен!

Конечно, повторите этот процесс для всех ваших источников света.

1 полоски металла было недостаточно для светильников среднего размера, поэтому я добавил небольшую заплатку с помощью заклепок.

Раскрась тени

Нанесите грунтовку для травления на алюминий и дайте высохнуть. После высыхания их можно распылить или покрасить в нужный цвет. Я использовал краску-аэрозоль и краскопульт HVLP, положить их можно и раскатывать.

СБОРКА ЛАМП

Подключите новые фары. Я получил все свои детали от Color Cord. У них есть широкий выбор цветов и отличные инструкции по сборке всего.

Затем добавьте алюминиевые абажуры к деревянным кругам и повесьте их! Пришло время для этого момента Aha — включите новые огни и наслаждайтесь видом!

На моем канале YouTube (Timber Biscuit Woodworks) есть полное видео о сборке, так что вы можете следить за ним.