Плитка своими руками: изготовление в домашних условиях
Плитка своими руками – выполнимая задача для каждого, кто имеет необходимое по технологии производства оборудование и желание творить. И, хотя качественный кафель с первого раза не удастся изготовить, порой затея стоит затраченных усилий. Так, вы создадите уникальные образцы облицовки и для личного использования, и на продажу.
Плитка ручной работы
Подбор материалов
Сначала разберемся в технологии изготовления. Итак, как делают керамическую плитку? За основу принимается пластичная глиняная масса, из которой формируется кафель нужной конфигурации, а затем подвергается дальнейшей обработке.
Технология производства керамической плитки заключается в следующем:
- Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
- Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
- Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
- Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.
Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.
Начинают с подбора сырья. В качестве основного компонента выступает, конечно же, глина. При этом берут во внимание, что различают множество сортов.
Во время выбора учитывайте степень пластичности материала. Самая пластичная жирная глина, которой придается любая форма. Тощей называется непластичный хрупкий образец, ломающаяся при определенном воздействии на неё. Лучше всего выбрать средний тип.
Используют жирный материал и разбавляют его песком, шамотом или пемзой. Это позволяет сделать глину менее тугоплавкой и предотвращает её разрывание при обжиге.
Основной компонент плитки
Отметим такие виды глинистых пород:
- Каолин. Отличается белым цветом, используется в изготовлении фаянса и фарфора. Также применяется при производстве бумаги и в косметологии.
- Цементная. Для изготовления цемента.
- Кирпичная. Отличается легкоплавкостью.
- Огнеупорная. Выдерживает температуру до 1580 градусов.
- Кислоупорная. Не взаимодействуют с большинством химических соединений. Сырье для производства химиостойкой посуды.
- Формовочная. Пластичный огнеупорный сорт, применяется в металлургической промышленности.
- Бентонитовая. Характерное отличие – отбеливающие свойства.
Облицовочная плитка должна быть прочной, поэтому для дополнительного укрепления иногда используется армирующая сетка. Для придания оттенка терракоте применяются натуральные пигменты, представляющие собой минеральные окислы. Некоторые виды глины уже содержат их в своем составе, о чем свидетельствует характерный оттенок.
Изготовление сырца
Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.
Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами. Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца.
Первый этап производства плитки
Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.
Первичный обжиг
Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.
Обжиг в печи придает крепость
Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300 градусов Цельсия. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900 градусов.
Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.
Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.
Декорирование изделия
В том, что кафель имеет пористую структуру есть и плюсы. Это пригодится в дальнейшей декоративной обработке. Именно пустоты впитывают часть наружного покрытия и предотвращают его растекание.
Чтобы облицовочная плитка стала глянцевой, своими руками делают специальную глазурь. В её состав входят следующие компоненты:
- стекло;
- каолин;
- триполефосфат.
Полученный пылеобразный порошок смешивается с чистой водой. Также к массе добавляются другие минералы, общий список которых включает около 30 наименований. Наносят глазурь на кафель распылителем либо кистью. Также применяется и обливной метод.
С целью затвердевания и соединения с терракотой изделие подвергается вторичному обжигу. Важно не повышать температуру нижнего слоя до критической отметки, иначе плитка расплавится. С помощью глазури разного состава делают уникальные композиции на майолике. Если создание стеклоподобного покрытия не подходит, добиваются глянцевого блеска эмалью или лаком.
Декорирование
Теперь вы знаете как сделать керамическую плитку самостоятельно в домашних условиях. Перед началом объемного производства поэкспериментируйте с усадкой, составом и оформлением пробных изделий.
изготовление своими руками, технология производства стеклянной и глиняной плитки
Преимущество керамической плитки ручной работы в ее уникальном и неповторимом дизайне
Керамическая плитка – очень распространенный материал для отделки поверхностей. Плитка отличается практичностью и долгим сроком службы, при условии правильной укладки и использования. Керамическая плитка ручной работы отличается еще и оригинальностью и уникальностью дизайна. Изготовить такую плитку может каждый. Кто готов углубиться в вопрос технологии ее производства. Возможно, с первого раза изделие не получится, но чем опытнее мастер, тем качественнее изделие. Неповторимые образцы плиток можно использовать для отделки собственного жилья, а можно пустить на продажу.
Содержание материала:
- 1 Простое изготовление керамической плитки своими руками
- 2 Технология производства керамической плитки
- 3 Этапы изготовления: керамическая плитка своими руками
- 4 Варианты изготовления стеклянной плитки своими руками
Простое изготовление керамической плитки своими руками
Для того чтобы изготовить керамическую плитку самому, необходимо как можно лучше разбираться в ее видах. Использование непластичной глины может привести к растрескиванию и быстрой поломке изделия. Чтобы глина не была тугоплавкой, ее можно разбавить песком или пемзой.
Важно помнить о том, что одно из главных свойств, которым должна обладать облицовочная плитка, – мощность.
Для того чтобы основательно укрепить плитку, используют армирующую сетку. Чтобы плитка приобрела дополнительные оттенки, в нее добавляют минеральные окислы, которые являются натуральными пигментами.
Изготовить керамическую плитку можно своими руками, главное – ознакомиться с пошаговой инструкцией
Виды пород:
- Каолин. Имеет белый цвет. Из нее делают фаянс и фарфор, бумагу и косметические изделия.
- Цементная. Используют для приготовления смесей.
- Кирпичная. Легко плавится. Используют для производства кирпичной продукции.
- Огнеупорная. Является представительницей тугоплавкого сорта. Она выдерживает воздействий такой высокой температуры, как 1580 градусов.
- Кислоупорная. Не взаимодействует с большим количеством химических соединений. Из нее изготовляют химиостойкую посуду и формы для химической промышленности.
- Формовочная. Представительница пластичного огнеупорного сорта.
- Бентонитовая. Обладает отбеливающими свойствами.
Определиться с составом нужно до начала изготовления изделия. Все должно быть тщательно продуманно. Все компоненты важно смешать в правильных пропорциях. Выбор глины будет зависеть от того, какого вида нужна плитка: тротуарная или для декорирования помещения изнутри.
Технология производства керамической плитки
При решении заняться самостоятельным производством керамической плитки, необходимо детально изучить технологию ее изготовления. Почти все виды керамики изготовляют с использованием одного метода. Самое главное в производстве плитки – иметь нужные материалы и приспособления.
Плитку изготавливают из пластичной глиняной массы. Именно из нее формируют кафель той формы, которую ей решили придать.
После того как форма кафеля сформирована, глину подвергают последующей обработке. Для того чтобы изготовить качественную керамику, необходимо правильно подобрать сырье. Важно ответственно подойти к выбору глины, дополнительной шихты, а также правильно выдержать влажную массу.
Дополнительно ознакомиться с технологией производства керамической плитки с легкостью можно в интернете
Технология изготовления плит:
- Сначала сырую глину заготавливают.
Чтобы перейти к следующей процедуре, сырец как следует просушивают.
- За этим происходит процедура бисквитного обжига. Первичная обработка предполагает применение высокой температуры для того, чтобы частички минералов сплавились друг с другом. Именно этот сплав способствует созданию прочного керамического изделия. Его называют терракотой.
- Поверхность изделия прогрунтовывают и наносят на нее лак, эмаль или глазурь, чтобы после снова обжечь.
Сделать хорошую плитку в домашних условиях не так уж просто. Для этого каждый этап работ должен быть выполнен идеально. С самого начала нужно правильно подобрать сырье – сортов глины существует большое множество. Выбирая глину для изготовления кафеля, нужно правильно определить ее пластичность. Самая пластичная – жирная глина, а вот непластичная глина называется тощей. Для изготовления плитки лучше всего использование среднего типа.
Этапы изготовления: керамическая плитка своими руками
Глиняная плитка, изготовленная своими руками, смотрится очень красиво. Глина очень пластичная, именно поэтому с ней приятно и удобно работать. Чтобы литка получилась качественной, для ее изготовления глину необходимо хорошо подготовить.
Способность глины принимать любую форму и сохранять ее во время засыхания, называется пластичностью.
Для подготовки глины дополнительно понадобится песок, шмот или молотая пемза. Для самостоятельного изготовления плитки понадобится материал, форма для будущей керамики, клише, лопатки, совки, мастерки. Также следует позаботиться о наличии сетки, чтобы армировать изделие.
Изготовить керамическую плитку под силу даже новичку, если правильно следовать этапам ее изготовления
Этапы изготовления плитки:
- Подготовить глину, лучше средней пластичности. Глину нужно замочить в воде в течении нескольких дней.
- Используя сетку, нужно перетереть глину.
- Выложить материал на газеты или ткань. Подождать, пока глина загустеет.
- Положить глину в форму и уплотнить.
- Предварительно просушить глину.
- Приступить к процессу обжига.
Процесс обжига сложный, поэтому для него потребуется специальное оборудование. Для обжига плитка в домашних условиях подойдет муфельная печь. В процессе обжига плитка затвердевает и становится прочной.
Варианты изготовления стеклянной плитки своими руками
Использовании стеклянной плитки также распространено, как и отделка поверхностей кафельной плиткой. Такой плиткой часто декорируют станции метро, медицинские учреждения, фабрики и заводы. Последнее время декорирование стеклянной плиткой приобрело популярность и в жилых помещениях.
Существует три главных способа изготовления стеклянной плитки: нарезка листового глушеного стекла, обжиг и закаливание.
От способа изготовления будет зависеть качество плитки и возможность декорировать ею то или иное помещение. Видов плиток на основе стекла есть много. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно.
Существует несколько способов изготовления стеклянной плитки, выбирать который вы можете на свое усмотрение
Виды стеклянной плитки:
- Эмалированная.
Для ее изготовления используют метод обжига.
- Марблит. Для изготовления используют прокатное или матовое стекло.
- Стемалит. Используют метод закаливания.
- Пенодекор. Покрывают стеклоподобной пленкой.
- Плитка с рисунком. Вместо эмали наносят рисунок.
Красиво на стене и полу смотрятся карты из стеклянной мозаики. Декорирование стеклянными плитками имеет массу преимуществ. Они крепкие и долговечные. Со временем плитка не деформируется и не выгорает. За стеклянной плиткой легко и просто ухаживать – ее всегда можно содержать в чистоте. Стеклянная плитка отлично сочетается с другими отделочными материалами.
Производство кафельной плитки (видео)
Многие не хотят использовать керамогранит для декорирования помещения. Укладка керамогранита популярна, но все больше людей склоняются к оригинальному варианту декора жилого помещения – укладке плитки из глины, сделанной своими руками. Изготовить плитку самостоятельно не очень просто, особенно это касается обжига. Чтобы плитка была качественной, она должна быть обязательно обожженной. Для этого можно использовать цементную или муфельную печь.
Изготовление керамической плитки своими руками ( фото и видео)
Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками в домашних условиях
В первую очередь надо выбрать форму для тротуарной плитки, которая, как уже говорилось, имеет разные размеры, традиционно − это размер 500×500×50 мм. Будем разбираться именно с этой формой. Но предварительно обозначим, из какого раствора изделие будет заливаться.
Чаще всего рецептура – это несколько стандартных компонентов:
- цемент М500;
- смесь щебня и песка в соотношении 1:1, где используется щебень фракции 5−10 мм;
- пигмент;
- пластификатор.
Замес цементной смеси можно производить даже в ведре
Что касается последнего, то рынок сегодня предлагает огромный ассортимент. Это и сухие добавки, и жидкие. Главное – это точно выдержать концентрацию пластификатора относительно цемента. Сухая добавка вносится в раствор в соотношении 0,7% от веса цемента.
Для приготовления раствора в домашних условиях нужен будет обычный строительный миксер. Можно замес делать в ведре с учётом объёма требуемого раствора, чтобы его хватило на изготовление плиток, расположенных на вибростоле. К примеру, если на стол помещается всего четыре плитки, то минимального объёма замеса должно хватить на заполнение четырёх форм.
Фото | Описание работ |
Цементный раствор раскладывается по формам. | |
Включается вибростол. Под действием вибрации раствор начинает внутри формы принимать её размеры. | |
Если есть необходимость, раствор добавляется в формы. | |
Как только раствор собой заполнит полностью внутреннее пространство формы, оборудование можно отключать. | |
Следующий этап − сушка.![]() | |
Последний этап – расформовка. Форму с плиткой переворачивают и начинают отгибать края формы и углы, постепенно снимая её полностью. |
Расходные материалы и сырье
Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.
- Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
- На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух.
Таким образом, консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.
В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.
- От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
- Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
- Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
- Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
- Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
- Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.
Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.
Обзор производителей
Для выбора действительно качественной плитки нужно отдавать предпочтение только самым популярным и хорошо себя зарекомендовавшим производителям. К их числу относят:
- Stroeher – немецкий производитель плиточных материалов в состав сырья добавляет минеральные гранулы и модифицирующие компоненты, которые улучшают показатели морозостойкости покрытия. Фасадная плитка Stroeher имеет 25-летнюю гарантию срока эксплуатации;
- King Klinker – одна из лучших польских компаний по производству облицовочных покрытий выпускает высококачественную плитку с очень низким водопоглощением.
В раствор перед формовкой добавляют полимерные соединения, образующие на поверхности плитки защитную пленку;
- Литос – фасадная плитка изготавливается гиперпрессованием из цементного состава с добавлением каолиновых веществ. Благодаря этому покрытие имеет высокие технические показатели, такие как прочность и морозоустойчивость.
Изготовление плитки фасадной – относительно несложный процесс, требующий от мастера четкого выполнения работы на всех этапах. При этом качество будущего покрытия во многом определяется составом сырья и однородностью приготовленного раствора.
Как раскрасить плитку
Изготовить плитку — это еще не все. Она внешне должна соответствовать задуманному дизайну. Для этого потребуется освоить некоторые дополнительные техники декорирования, чтобы сделанный собственноручно рисунок был уникальным.
Как делают керамику с рисунком?
Один из способов — роспись по керамике. Это достаточно простой метод, позволяющий придать плитке оригинальный внешний вид. Для оформления плитки можно также использовать технику декупаж.
Кафель своими руками редко делают без рисунка. Раскрашивать самостоятельно сделанную кафельную плитку можно при помощи техники декупаж. Если правильно выбрать материалы, получится достаточно крепкое покрытие, которое будет способно противостоять повреждениям. Такая плитка прослужит долгое время.
Поэтапный план действий состоит из нескольких шагов. Прежде всего, нужно выбрать подходящий салфеточный мотив. Из чего выбирать? Например, для кухни это может быть корзина с фруктами, вино или же цветочные мотивы, пейзаж и пр. Внешний вид кафельной плитки, изготовленной своими руками под раскрашивание, будет лучше, если мотив покроет всю поверхность.
Если салфетки многослойные, то для декупажа потребуется лишь верхний слой с рисунком. При намокании салфетки растягиваются, поэтому необходимо будет обработать их определенным методом. Салфетка должна быть разложена рисунком вверх на ровной поверхности. После этого ее надо покрыть лаком для волос, накрыть пергаментом и прогладить теплым утюгом. Такая процедура позволит салфетке сохранить форму.
Подготовка к укладке плитки на стену
Для того чтобы можно было приступать к оклейке стен плиткой, нужно подготовить саму рабочую поверхность.
Важно: Стена, на которую вы будете укладывать плитку должна быть идеально сухой, чистой и не иметь неровностей, так как это может стать причиной неправильной, некрасивой кладки. Если вы собираетесь класть плитку в помещении, где стены уже были облицованы, естественно нужно начать с удаления старой плитки
Демонтаж старого покрытия включает в себя несколько этапов:
Если вы собираетесь класть плитку в помещении, где стены уже были облицованы, естественно нужно начать с удаления старой плитки. Демонтаж старого покрытия включает в себя несколько этапов:
- Смочите межплиточные швы водой.
- Металлическим шпателем удалите затирочную смесь из швов.
- Начиная сверху, вставляя пику перфоратора в шов, снимаем поочередно все плиточные единицы. Если же вы вооружились зубилом и молотком техника такова: вставляете под плитку зубило и сбиваете молотком, нанося по ней удары.
Демонтаж старой плитки
Полезный совет: Для того, чтобы сделать сцепку плитки и рабочей поверхности максимальной, рекомендуется при помощи топорика нанести неглубокие, частые насечки. В итоге клеевая смесь будет держаться за эти насечки, и кладка будет очень прочной (это так же необходимо, если стена окрашена).
Для лучшего сцепления сделайте насечки на стене
Если говорить о том, на что именно «садить» плитку, здесь выбор очень велик. Строительные магазины предлагают много вариантов клея. Большой популярностью пользуется смесь CERESIT – прекрасный состав, но не эконом вариант, если важным фактором является стоимость
Обязательно прочтите характеристики клея на упаковке: важно, на что именно вы будете класть плитку, будет ли это гипсокартон, бетон или другая поверхность
Так же обратите внимание на надпись: «для помещений с повышенным уровнем влажности» при выборе смеси для ванной комнаты. Отлично зарекомендовали себя фирмы LUX, WEBER, LITOKOL, KNAUF, КРЕПС
В общем, клей идет в двух вариациях: мастика и цементно-песочный состав.
Перед покупкой клея обязательно изучите все характеристики
Важно: Для подготовки стен так же можно использовать грунтовку: она усиливает адгезию и обеспечивает прекрасное сцепление без использования строительной сетки. Средство превращает гладкую поверхность в шероховатую, быстро сохнет и устойчив к воздействию влаги
Если вы обнаружили на некоторых участках стен признаки наличия плесени, вам придется обработать всю стену. Приобретите специальное средство с антисептическими свойствами глубокого проникновения и прогрунтуйте поверхность. Если этого не сделать сразу, в скором времени вам так или иначе придется демонтировать новую плитку, так как грибок будет распространяться.
Покрытие поверхностей грунтовкой
Для набирающих популярность домов из сэндвич панелей лучшим вариантом будет укладка плитки на листы гипсокартона – это идеальная основа для керамической плитки.
Помните! Ровная поверхность – залог долговечности вашей плитки, не пренебрегайте подготовкой стен!
Форма для заливки своими руками
Конечно, форму для изготовления плитки своими руками можно купить, но это будет проще всего. А раз уж решено не искать легких путей изготовим ее сами. Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы. Мы рассмотрим способ из жидкого силикона или пластика, потому что это не трудно и не дорого.
Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы.
- Пиломатериалы.
- Жидкий пластик (силикон).
- Строительный уровень.
- Пила.
- Шурупы.
- Дрель.
Сооружается из пиломатериалов каркас в виде ящика, проверяется строительным уровнем, чтобы все было ровно, так как от этого напрямую зависит ровность нашей формы. Детали контейнера-ящика нужно склеить, чтобы не было зазоров иначе пластик будет вытекать. Внутрь нужно аккуратно уложить скульптурный пластилин, детский не пойдет, потому что слишком липкий, укладываем его почти до середины. В пластилин кладется модель формы. Карандашом в пластилине делаются отверстия, чтобы в последствии слои не сместились, это будут замки. Отмеряется, сколько необходимо силикона, для этого в контейнер засыпается любой сыпучий материал, далее он ссыпается в мерную емкость, это и будет количеством необходимого силикона. После того как все готово, модель смазывается растительным маслом. Замешивается силикон, он должен быть однородным, без пузырей. Заливается тонкой струйкой по контуру модели. Полное отвердение произойдет спустя 24 часа.
Декорирование плитки
Не менее важным этапом является украшение выложенной плитки. Ведь далеко не всем по вкусу однотонная плитка. К тому же это прекрасный способ проявить свою фантазию и способности художника.
Самый простой способ расписать плитку, воспользоваться специальными красками для керамики, можно также использовать трафарет. Или если вы не уверены, что ваш рисунок получится достаточно красивым, можно воспользоваться техникой декупаж. Состоит она в том, что рисунок распечатывается или берется салфетка, истончается до состояния прозрачности, если вы все таки выбрали салфетку достаточно просто снять с нее три верхних слоя бумаги и вырезать рисунок по контуру. Наклеивается на поверхность клеем ПВА смешанным с водой в пропорции 1:3. А сверху покрывается водостойким лаком, чтобы рисунок можно было мыть.
Самостоятельное изготовление стола из керамогранита: правила монтажа
Готовые столики отличаются сравнительно высокой стоимостью. При желании получить практичный, удобный, презентабельный предмет мебели, кухонные столешницы из керамогранита можно сделать самостоятельно при наличии минимальных навыков работы с инструментами и верном выборе материалов. Готовый стол будет эксклюзивный, похожего не будет ни у кого. Но лучше выбрать плитку из керамогранита поменьше размером, ее будет проще уложить и подрезать при необходимости.
Подготовка основания
На пластиковые и деревянные поверхности укладывается один слой ДСП или два слоя фанеры. При расчете габаритов учитывается, что полотно выходит на 1 см с лицевой стороны, на 2 см за боковые края. Точности требуют расчеты в местах расположения раковины и варочной панели. Для вырезания отверстий используется лобзик. Перед укладкой плиточек поверхность обрабатывается водоизолирующим составом и просушивается.
При использовании фанеры первый лист саморезами крепится к тумбам. Шляпки погружаются полностью, обрабатываются шпатлевкой. Для приклеивания второго листа требуется влагостойкий ПВА или столярный клей. Края скрепляются саморезами. Если длины листов недостаточно, их скрепляют так, чтобы стыки не совпали. Для обработки стыков требуется герметик.
ДСП крепится саморезами, поверхность обрабатывается грунтовкой, отталкивающей воду.
Если основание металлическое, его необходимо обезжирить нитрорастворителем и обработать наждачкой. Затем наносятся два слоя грунтовки, закрепляется стальная армирующая сетка.
Облицовка торцов
Для торцов используются обрезанные плиточки, керамогранитный бордюр, мебельный профиль. Чтобы в процессе высыхания облицовка не упала, ее желательно закрепить скотчем, которые потом легко снять.
Укладка и затирка
Плитки перед приклеиванием желательно разложить так, чтобы точнее определить расположение.
Последовательность действий:
- выкладка начинается от выреза под раковину или угла;
- эпоксидный клей на основание наносится зубчатым шпателем (при небольшом опыте не стоит разводить много), плиточки слегка прижимаются к основанию;
- ширина швов 1-2 мм;
- ряды, содержащие обрезанные элементы, располагаются у стены;
- качество укладки контролируется уровнем.
Остатки клея удаляются сразу, затирка швов проводится через 1-3 дня (зависит от времени высыхания клея конкретного производителя). Материал должен быть изготовлен на основе эпоксидки. Для нанесения требуется шпатель из резины, излишки убираются сразу. После полного высыхания стыки 2 раза обрабатываются грунтом, отталкивающим воду. Для обработки шва на стыке со стеной используется силиконовый герметик.
При установке варочной панели обязательно использование уплотнительной ленты. Вырез недостаточно обклеить. Он должен быть без разрезов, на углах аккуратные загибы. Для закрепления используются специальные пластины и саморезы. После установки панели стык обрабатывается силиконовым герметиком. При установке мойки используется такая же технология.
Основные методы изготовления керамики
Есть разные технологии изготовления изделий из глины:
- Лепка – самый простой способ, напомнит детство, когда вы лепили поделки из пластилина;
- Гончарное дело – используется вращающийся круг, работа с кругом требует сноровки и навыков гончара;
- Шликерное литье – суть в том, что глина разводится до консистенции густых сливок. Такая смесь заливается в формы, потом высушивается, окрашивается, покрывается защитным слоем.
Лепка из глины
Раздел будет интересен для родителей, которые хотят занять детей полезным и развивающим занятием. А лепка глины развивает моторику, воображение, сможет занять самого неусидчивого ребенка.
Для взрослых лепка из глины станет интересным и освежающим хобби.
Полезные советы:
- Накройте рабочее место полиэтиленовой пленкой.
- Рядом должна быть емкость с водой, сухое полотенце и мокрая губка.
- Главное условие успешной работы – пластичная глина. Если вы видите, что на вашем изделии появились трещины, замажьте их жидкой глины. Если глина крошится, промазывайте ее мокрой кисточкой, пока материал не станет пластичным.
Популярностью пользуется полимерная глина – состоит из ПВХ и пластификаторов.
Есть два типа полимерного материала для лепки:
• для первого требуется обжиг при температуре 110С;
• второй – самозатвердевающий, изделия не нуждаются в термической обработке.
Гончарное дело по всем правилам
Для изготовления керамики круглой формы потребуется гончарный круг. Есть круги с ножным и электрическим управлением. Различная модификация проявляется в размерах планшайбы, скорости вращения, мощности и типа двигателя.
Для работы на гончарном кругу требуются базовые навыки и сноровка. Для начинающих гончаров подойдет лепка и заливка шликерной массы. О чем мы расскажем дальше.
Шликерное литье
Используется глина жидкой консистенции, она заливается в гипсовые формы. На словах все просто, но на практике керамические изделия трескаются, получаются неравномерной толщины. Рассмотрим технологический процесс подробнее на примере заливки простой кружки.
Обработка, окрашивание, лакирование
Необработанная гипсовая поверхность не очень практична. Ее сложно содержать в чистоте. На белом фоне любые загрязнения бросаются в глаза, плитка выглядит неопрятно. Решить эту проблему можно окрашиванием и нанесением защитного покрытия.
Красить гипс можно двумя способами. При первом краску наносят на уже отлитое и высохшее изделие. Для окрашивания «под кирпич» можно использовать акриловые краски и даже простую акварель. При этом способе легче подобрать нужный тон или сделать плитку разноцветной. Однако у него есть существенные недостатки: выцветание и высокая вероятность повреждения верхнего цветного слоя.
Лучше окрашивать сухую гипсовую смесь до замеса. При этом гипс становится цветным не только снаружи, но и внутри, благодаря чему места царапин или сколов практически незаметны. Для окрашивания гипсовой смеси хорошо подходят порошки окислов железа, к тому же они мало стоят. В зависимости от состава бывают желтыми, оранжевыми, красноватыми, коричневыми или черными. С их помощью можно окрасить гипсовый кирпич в любой из этих оттенков.
Планируя красить этим способом, надо иметь в виду, что после высыхания гипсовое тесто светлеет на несколько тонов, и полученный оттенок может отличаться от задуманного. Опытные отделочники советуют сначала окрасить небольшую порцию и дать ей полностью высохнуть. Это поможет избежать ошибок при колеровке основной массы. На заключительном этапе отделки плитку покрывают прозрачным акриловым лаком, защищающим от влаги и грязи.
Изготовление сырца
Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.
Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами
Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца
Первый этап производства плитки
Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.
Почему стоит делать керамику своими руками
Кафель в виде искусственного декоративного камня может быть и керамический. Самодельная плитка обладает преимуществами перед отделкой природными материалами. Главный плюс декоративной керамики, сделанной под камень, заключается в ее стоимости, которая существенно ниже стоимости натуральных аналогов. Используемые в изготовлении компоненты делают кафельную плитку легче натурального материала. Для декоративной отделки отлично подходит керамика, сделанная под кирпич.
В вопросе о том, как делать кафель для своих нужд, не существует ограничений для фантазии. Он может быть оформлен как угодно. К примеру, кухня может быть украшена керамической отделкой с изображением натюрмортов. В ванной можно «поселить» морских обитателей, а в детской будут к месту причудливые узоры или сказочные мотивы. Кафель под камень будет отлично смотреться в гостиной, прихожей, вокруг дверных проемов. Этот отделочный материал отлично дополнит дизайн везде, где его использование уместно.
Такой универсальный отделочный материал, сделанный своими руками, не только позволит обогатить и разнообразить интерьер, но и обеспечит существенную экономию средств. Несмотря на то что сделанный своими руками кафель менее прочен, чем фабричная продукция, при должном уходе он способен прослужить не один десяток лет, радуя оригинальным, абсолютно неповторимым дизайном. Этих оснований достаточно для того, чтобы при желании самостоятельно заняться изготовлением керамики для покрытия маленьких участков стен, дорожек, проемов и пр.
Разновидности формовых изделий
Широкий выбор изделий для отлива фасадной плитки и камня открывают множество возможностей для реализации уникальных дизайнерских идей в направлении отделки фасада. Наиболее яркие примеры изделий:
- известняковая руда;
- сланец фигурный;
- доломит;
- мраморная руда и пр.
В процессе монтажа необходимо будет использовать не только уровень, но и такие важные материалы, как рейка и отвес.
Перед тем, как переходить к укладке плитки или камня, необходимо будет подготовиться:
- купить иди сделать своими руками формы для изделий;
- собрать или купить готовый вибростол;
- замесить состав для камня или фасадной плитки;
- подготовить форму на вибростоле;
- дать готовому изделию настояться в форме на протяжении суток;
- провести опалубку.
Готовые изделия можно сразу же использовать для отделки фасада, а можно упаковать для дальнейшего хранения.
Рекомендация! Не забывайте об обработке готовых форм перед заливкой специальными антистатическими составами, которые предотвратят залипание смеси и облегчат процесс извлечения готовых изделий.
Укладываем плитку на основание
Укладывать отделку нужно на высохший и полностью пропитанный дезинфицирующими жидкостями фундамент. Для максимальной надежности наносим цементную смесь. Она является связующим звеном между внешним слоем и основанием.
Делаем цементную подушку
Для ее создания надо подготовить кашу из цемента или использовать вместо нее клеевую структуру для плит. Растворить хим-состав в воде в соответствии с пропорциями (способ приготовления указывается на упаковке).
По плоскости стола распределяем маяки (по ним удобно измерять пространство). Один из них размещаем на стенку, а другой — на боковую грань (торец) планируемой столешницы.
Затем на этот слой осторожно размещаем плитку. Лишний цемент убирается лопаткой (главное не размазать его по стене)
Укладка
На верхнюю область необходимо нанести метки, чтобы она получилась без нежелательных выступов.
Делаем метки правильно:
- Отметить среднюю часть планируемой столешницы. Провести 2 линии, делящие длину и ширину пополам. Должно получиться 4 одинаковых прямоугольника.
- Нанести клей на связующее звено между верхним слоем и основанием, когда оно высохнет. Приступить нужно с внешнего уголка для сохранения цельности плитки. Пользоваться зазубренной лопаткой.
- Располагать прямыми рядочками в соответствии с пометками. Изменять и исправлять расположение строительным уровнем.
- Разрезаем кусочки и используем их по краям и на незаметных областях.
Как закрыть торец столешницы
Срез необходимо сделать аккуратным и красивым. Габариты отделки не должны целиком соответствовать габаритам тумбочки, нужно, чтобы края отделки немного выходили за границы основания. Излишки срезать, прикрепить с боков.
Затирка швов
Завершающая стадия — обработка швов специальным материалом. Выбрать надо бесцветный или такого же оттенка, что и плитка (чтобы не было заметно).
Швы затирают лопаткой из резины, нанося затирку по все плоскости равномерно. Для удаления излишков на плоскость клеим бумажную (малярную) ленту (скотч) и тихонько ее отдираем. Отдирать скотч нужно спустя 24 часа после укладки.
Производство керамической плитки — в заводских условиях и в домашних условиях: tvin270584 — LiveJournal
Был в истории нашей страны период, когда сделать какую либо вещь своими руками, заставляла суровая действительность, а именно отсутствие необходимого изделия в торговой сети, и единственной возможностью стать обладателем того или иного предмета, это было изготовить его из чего либо в домашних условиях. В статье мастер сантехник расскажет о производстве кафеля в домашних и заводских условиях.
Технология изготовления плитки в заводских условиях
Технологическая схема производства керамической плитки подразумевает наличие таких этапов:
- Заготовка сырья и изготовление смеси;
- Формовка изделий;
- Процесс сушки;
- Глазурирование кафеля;
- Обжиг в специальных печах;
- Сортировка.
На заводе по производству керамической плитки используют следующее оборудование:
- Для уплотнения приготовленной бетонной смеси используют вибростанок.
- Для приготовления глиняной массы и смешивания всех ингредиентов применяется бетономешалка.
- Форма нужна для заливки массы и формирования геометрического изделия.
- Напыление глазури и нанесение рисунка производится в специальных камерах.
- Сушка сформированных изделий осуществляется в печи.
- Набор трафаретов для профессионального нанесения рисунка.
Обратите внимание! На некоторых заводах используют многофункциональные камеры, в которых производится напыление рисунка и глазури на элементы. Хоть это оборудование довольно дорогое, оно быстро окупается
Подготовка сырья и формовка плиток
Как видно из технологической схемы, процесс изготовления керамической плитки начинается с подготовки смеси и формирования изделий. Сюда входит несколько этапов работы:
- Глина предварительно измельчается. В нее добавляются необходимые компоненты. Производится их тщательное перемешивание до однородной консистенции. Процентное соотношение составляющих компонентов зависит от требуемых характеристик будущего продукта.
- Перед формовкой глиняная масса смачивается. Степень смачивания зависит также от технических показателей готового кафеля.
- Далее подготовленную массу заливают в специальные формы.
Прессуют плитки под высоким давлением (400 кг/см²). В итоге формируется плотное и прочное изделие.
Сушка кафеля и его глазурирование
Предварительная сушка в процессе производства кафельной плитки нужна для удаления лишней влаги. Если же она не будет удалена до момента обжига, то образующийся в результате сильного нагрева пар будет разрушать изделие.
Глазурирование позволяет придать кафелю необходимый цвет или оттенок. После обжига слой глазури становится прочным, как стекло. Получается, что покрытие выполняет не только декоративные, но и защитные функции.
Обжиг в печи и сортировка
Технология производства керамической плитки предусматривает обязательный обжиг в печи при высоких температурах. В результате химических реакций, протекающих в материале при высоких температурах, кафель приобретает свои окончательные эксплуатационные и технические характеристики.
Температура в печи изменяется от 900-1300°C. Изделие движется в туннеле, где температура окружающей среды постепенно снижается. Очень важно уберечь материал от резкой смены температуры, поскольку это приводит к деформациям.
Обратите внимание! В процессе сортировки отбраковывают плитку с трещинами, негабаритные элементы и кафель с неравномерной толщиной. Только после этого изделия упаковывают
Изготовление кафеля своими руками
В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.
Технология производства керамической плитки заключается в следующем:
- Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
- Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
- Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
- Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.
Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.
Выбор инструментов
Вам понадобится:
- Сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
- Форма для производства будущей плитки;
- Клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
- Лопатка, совок, мастерок;
- Сетка для армирования изделия.
Подготовка смеси
Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:
- Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
- Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
- Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
- Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.
Обратите внимание! При выборе жирной глины в нее добавляют шамот, пемзу или песок.Это не даст материалу разорваться при обжиге и уменьшит тугоплавкость сырья
Изготовление сырца
Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.
Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами. Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца.
Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.
Первичный обжиг
Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.
Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300°C. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900°C.
Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.
Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.
Обратите внимание! При повторном обжиге после декорирования важно строго соблюдать температуру. Превышение ее значений приведет к растрескиванию изделия
Декарирование изделия
В том, что кафель имеет пористую структуру есть и плюсы. Это пригодится в дальнейшей декоративной обработке. Именно пустоты впитывают часть наружного покрытия и предотвращают его растекание.
Чтобы облицовочная плитка стала глянцевой, своими руками делают специальную глазурь. В её состав входят следующие компоненты:
- Стекло;
- Каолин;
- Триполефосфат.
Полученный пылеобразный порошок смешивается с чистой водой. Также к массе добавляются другие минералы, общий список которых включает около 30 наименований. Наносят глазурь на кафель распылителем либо кистью. Также применяется и обливной метод.
С целью затвердевания и соединения с терракотой изделие подвергается вторичному обжигу. Важно не повышать температуру нижнего слоя до критической отметки, иначе плитка расплавится. С помощью глазури разного состава делают уникальные композиции на майолике. Если создание стеклоподобного покрытия не подходит, добиваются глянцевого блеска эмалью или лаком.
И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены.
Видео
В сюжете — Как делают плитку в Марокко
В сюжете — Полный цикл изготовления плитки ручной работы
В сюжете — Технология изготовления изразцов
В сюжете — Как на заводе производят керамическую плитку для пола
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Зачем стрелка на обратной стороне керамической плитки
Источник
https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/04/Proizvodstvo-keramicheskoy-plitki.html
Изготовление плитки своими руками. Свойства глин
17.10.2006
| О плитке » Виды керамической плитки » Технологии производства
| Версия для печати
Как же сделать плитку самостоятельно? Обзор технологии
Различные виды сухой смеси и влажной глины |
До начала работы влажная глина отлеживается в мешке |
После того, как глина высохнет, ее цвет и масса изменятся |
На современных фабриках и заводах плитка часто получается путем прессования и обжига сухой массы. За это ответственны огромные дорогостоящие прессовальные аппараты и специальные печи. В домашних условиях это не самый лучший вариант, так что вам нужно будет использовать влажную глину, которой вы будете придавать любую форму.
Вкратце процесс выглядит так: берется влажная глина, ей придается форма, она высушивается, обжигается, глазируется и снова обжигается (чтобы схватилась глазурь).
Теперь немного подробнее
До начала работы влажная глина отлеживается в мешке и ждет, когда же вы сделаете из нее что-нибудь. Когда вы приступаете к изготовлению плитки, она превращается в сырое керамическое изделие. Пока вы будете формовать плитки, они будут понемногу подсыхать, и к окончанию формовки немного затвердеют. Эта стадия, когда глина еще остается влажной, называется стадией твердой кожи.
Когда ваши плитки полностью высохнут, вы обнаружите, что цвет глины стал светлее. Теперь можно сказать, что она находится на стадии сырца. В этот момент плитка уже довольно твердая, но если вы слегка ударите по ней, она может треснуть или раскрошиться. Если вы оставили такую плитку сушиться на открытом воздухе и она попадет под дождь, то плитка может раскиснуть и превратиться в комок глины. Расстраиваться по этому поводу не надо, ибо такое свойство глины весьма выгодно. Если вы сделали неудачный образец, просто бросьте его ведро с отходами глины и забудьте о ваших неприятностях. Позднее, когда глина полежит, ее можно заново обработать и сделать из нее что-нибудь новое и красивое.
После того как вся влага испарилась из глины и плитки дошли до состояния сырца, они готовы для того, чтобы поместить их в печь и начать обжиг. Что вы будете делать дальше, зависит от того, какую технику глазурования вы будете использовать; но в соответствии с общей практикой, во время первого обжига, который называется бисквитным, глина специально не дожигается. В зависимости от температуры созревания глины, температура бисквитного обжига может находиться в интервале от 850°C до 1000°C. При этих условиях керамические изделия остаются пористыми и способны легко абсорбировать глазурь.
Второй (глазурный) обжиг происходит при температуре, необходимой для созревания глазури. Эта температура может быть ниже – но никогда не выше – температуры, необходимой для созревания глины; в противном случае, глазурь расплавится и превратится в стекловидные шарики.
Глина и керамические смеси. Свойства глины
Глина является основой для производства плитки. Она состоит из кислорода, водорода, силикона и аллюминия и при добавлении воды меняет свою структуру, становится более гибкой и вязкой. При удалении воды глина затвердевает и становится жесткой. Очень важно знать, что глина, которую только недавно выкопали из земли, еще не готова для использования в качестве сырья для керамики. Рабочие качества недавно добытой глины оставляют желать лучшего. Основные характеристики глины, которые будут для вас важны это пластичность, температурный интервал обжига и степень усадки.
Пластичность глины
Пластичность позволяет получать сложные формы (такие, как углы ступеней, например)
Если глина слишком пластична, она не будет обладать достаточной прочностью для того, чтобы изготовить из нее изделия крупной формы, она будет разрушаться при высокой температуре. В таком случае, к ней стоит добавить крупнозернистые материалы. Глина с крупнозернистой структурой будет недостаточно пластичной, она будет разрываться при скручивании и. формовке, из нее невозможно будет получить нужную форму. Для того чтобы с ней было удобнее работать, добавьте в состав более липкие или более пластичные глины.
Пластичность глины легко определить на глаз, сжимая и раскатывая комок. Можно провести простой тест — слепить из глины колбаску и начать сгибать ее по дуге. Чем меньше радиус дуги, по которому глина сгибается и не трескается, тем более она пластична. Еще один простой способ определения пластичности — разорвать глиняную колбаску на 2 части. Если концы краев — тонкие и тянутся, как нити — глина пластична. Если концы толстые и сухие, как обрубки, а сама глина рассыпается в руках, она низкопластична. Гончары называют пластичные глины жирными глинами, а низкопластичные глины- тощими глинами.
Повторим, что ни один из этих видов глин не может быть использован в чистом виде для приготовления плитки, их обязательно нужно будет перемешать для получения материала нужной консистенции.
Температурный интервал обжига глины
Каждый вид керамической глины и каждый добавляемый ингредиент имеет свою специфическую температуру плавления, которая и определяет температуру обжига, необходимую для спекания глины, когда она превращается в керамику. В состав формулы глиняной массы или рецептуры могут входить несколько различных глин, а также другие неглиняные материалы, которые добавляют с целью получения материала с определенными свойствами, в зависимости от цели использования изделия.
Гончары выделяют легкоплавкие глины (с температурой плавления ниже 1350 градусов), среднеплавкие (температура от 1350 до 1580) и тугоплавкие (температура, как вы догадались, выше 1580 градусов). Чем более пластична глина, тем меньшую температуру обжига она выдерживает. Чтобы увеличить температуру, добавьте к глине шамот или пемзу (с пемзой температура снизится до 800 — 950 градусов).
Степень усадки глины
Ваше изделие изменит свою массу и размеры во время сушки и обжига, по мере того, как из нее испаряется вода. Когда вы собираетесь делать плитку, которая специально предназначена для какого-то ограниченного пространства, вам необходимо как можно больше узнать о степени усадки данной глины.
Самая большая усадка происходит за время обжига, когда уходит химически связанная вода. Далее происходит непрерывный процесс отверждения и сжатия с образованием кристаллов стекла в обжигаемой глине, которые и превращают глиняную массу в керамику. Чем выше температура обжига, тем больше глина дает усадку. Чтобы уменьшить усадку, увеличьте количества шамота в керамической массе.
Тестирование глины на усадку
Для этого теста вам понадобится линейка с нанесенными на ней сантиметровыми делениями.
Раскатайте маленькую пластинку из глины и отрежьте от нее полоску размером примерно 4 x 13 см.
Используя иглу и линейку, очень аккуратно нанесите линию длиной 100 мм на поверхность полоски. Прикрепите к полоске ярлык с наименованием типа глины, дайте ей подсохнуть и проведите обжиг до созревания
Измерьте длину линии: разница между измерениями на влажной и на обожженной глиняной полоске даст величину усадки в процентах.
На фото показано, что 100 мм линия на влажной глине уменьшилась до 92 мм после обжига и разница составила 8 мм. Усадка глины составляет, таким образом, 8%.
Как избежать растрескивания и деформации глины
Добьетесь ли вы успеха или потерпите неудачу в вашей затее с изготовлением плитки, зависит от правильного выбора типа глины. Одной из самых сложных задач для вас будет избежать растрескивания и деформации изделий во время сушки и обжига. К счастью, эту задачу можно облегчить, если добавить в глину значительное количество гранул или частиц крупнозернистого материала, такого как шамот. В идеале количество шамота должно составлять от 15 до 40 процентов, при этом желательно, чтобы частицы были разного размера.
Хорошая глиняная масса для плитки должна содержать 12/2? процентов шамота мелкого помола и 25% — среднего помола. Для тех, кто уже имеет опыт работы с керамическими массами, такое количество может показаться чрезвычайно большим (и оно не подходит для изготовления маленьких керамических фигурок, где содержание шамота вряд ли будет превышать 20 %), но открытая пористая структура, которая получается благодаря шамоту, позволяет плиткам высохнуть более равномерно и избежать деформации.
В самое сердце керамической плитки – обзор производства
В самое сердце керамической плитки – обзор производстваШоу-рум 600 м², видео из салона
+7 495 988 26 05
Перезвоните мне
Обратный звонок
Ваше имя
Телефон
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных.
Изготовление керамической плитки – трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Несмотря на различную специфику производства для отдельных групп керамических изделий, для большинства из них технологическая схема производства керамической плитки является типичной в своей основе.
Производство керамической плитки, как правило, начинается с подготовки сырья. Это могут быть смеси различных материалов: глина, кварцевый песок, карбонаты. Каждый изготовитель вырабатывает свой, сугубо эксклюзивный процесс, используя лучшие виды полевого шпата, кремнезема и технических красителей. Например, испанская плитка считается эталоном безупречного качества, на нее равняется большинство производителей плитки Европы.
Следующий этап – приготовление смеси однородной структуры. В зависимости от того, каких показателей зернистости и содержания влаги в составе необходимо достичь, используется своя технология изготовления керамической плитки: мокрая или сухая. Мокрая технология представляет собой процесс измельчения и смешивания ингредиентов в барабанных дробилках с одновременным увлажнением. При сухой технологии изготовления керамической плитки происходит все то же самое, только увлажнение применяется отдельно.
После того, как смесь готова, ее необходимо сформировать. Для этого используют два способа технологии производства керамической плитки: прессование и экструзию. Первый метод основан на уплотнении порошкообразной массы при помощи гидравлического пресса в двух направлениях под высоким давлением. Этим способом изготавливается практически вся российская плитка, исключением являются разве что совместные с иностранцами производства. Изготовление керамической плитки методом экструзии осуществляется путем пропускания смеси через специальное отверстие экструдера, с последующей резкой выходящей полосы на соответствующие размеры.
Когда формовка закончена, плитку требуется просушить в специальной камере, для удаления влаги. Надо заметить, что данный процесс имеет большое значение для обеспечения целостности изделия. Именно по этой причине производство керамической плитки на отечественных и зарубежных фабриках тщательно контролируют. Для этих целей технология производства керамической плитки предусматривает сушильные установки, обеспечивающие быстрый выход влаги на поверхность изделия, с последующим ее испарением и удалением.
Широко известно, что, технология производства керамической плитки может быть как глазурованной, так и неглазурованной. Глазурь, в состав которой входят различные минералы и соединения, на высушенную либо обожженную поверхность наносится при помощи специальных автоматов, дозаторов, распылителей или аэрографов. Застывая, глазурь создает плотную стекловидную структуру. А цветную глазурь изобрели мастера обжига из Италии, они первыми стали добавлять медь, кобальт, марганец. В зависимости от добавляемого состава, итальянская плитка приобретала зеленоватый, синий или фиолетовый оттенок.
Готовые изделия обязательно проходят процедуру обжига в печах непрерывного действия. Это последний этап в схеме производства керамической плитки, который придает плитке высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Перед тем как поступить на участок упаковки, керамическая плитка проходит сортировку. Изделия с дефектами выбраковываются, а остальная плитка группируется в соответствии с видом, размером и цветностью.
В статье использованы фото фабрики ROCERSA продукция которой представлена у нас на сайте и в магазине.
Похожие статьи
Черно-белая ванная комната. Черно белая ванна
Ванная комната — это место, где каждый проводит много времени, расслабляясь после рабочего дня или заряжаясь бодростью по утрам
Завод керамической плитки
Современный завод по производству керамической плитки — это высокотехнологичное производство, как за рубежом так и в нашей стране.
Плитка для дома. Ваш дом и плитки в нем.
Благодаря своим качествам и сравнительной простоте использования, керамическая плитка является в наше время одним из наиболее популярных отделочных материалов.
Резка керамической плитки
При облицовке стен в любом помещении невозможно избежать резки плитки. Такая простая операция, как показывает практика, часто вызывает множество вопросов, которые мы вкратце и обсудим.
Обратная связь
Ваше имя *
E-mail *
Телефон *
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных.
* Поля обязательные для заполнения
Ваше имя *
Телефон *
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных.
Вставка FLY RIGHE ACQUA INSERTO
Количество: — + м2
Цена:
Продолжить покупки
Товар сохранится в корзине
KERAMOGRANIT. RU
Москва
ул. Новогиреевская, 10к1
+7 495 988 26 05
Да, вы можете изготовить керамическую плитку самостоятельно
По
Сара Д’Суза
Сара Д’Суза
Сара Д’Суза — гончар и писатель с более чем семилетним опытом проектирования, демонстрации и продажи собственных гончарных изделий. Ее керамика выставлялась в галереях Великобритании и публиковалась в журналах, включая Marie Claire UK и Elle UK.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 12.09.19
Victor Ovies Arenas / Getty Images
Нет ничего лучше, чем сделать свой собственный набор керамической плитки, будь то набор из шести подставок (они станут лучшим подарком на Рождество или день рождения) или если вы хотите быть по-настоящему амбициозным и сделать целый набор для своей ванной комнаты или кухни, пусть ваше творчество иссякает.
Зачем делать керамическую плитку своими руками?
Проявите творческий подход к домашнему декору и займитесь изготовлением плитки своими руками. У вас есть свобода использовать любой цвет, рисунок и размер, которые вам нравятся, и это, безусловно, будет единственным в своем роде видом для вашей ванной комнаты или кухни. Если плитка для всей комнаты немного амбициозна, вы можете просто использовать их за раковиной, чтобы использовать их в качестве фартука, или с элегантным дизайном, чтобы использовать их вокруг камина.
Прекрасная праздничная идея – сделать небольшие квадратные керамические плитки и разрисовать их рождественскими сценками. Сделайте отверстие в верхней части (достаточно большое, чтобы продеть веревку) и повесьте их на елку. Это отличное рождественское занятие для детей, и если вы покроете прозрачной глазурью рождественское украшение, вы сможете снова повесить его на елку на долгие годы.
Какие глиняные тела подходят для использования?
При изготовлении керамической плитки важно иметь правильный тип глиняной массы. Ключевым фактором является то, что глина содержит большое количество шамота (материала в глине, который содержит большое количество кремнезема и глинозема). Глина должна быть прочной, так как она должна быть прочной и, самое главное, полностью водонепроницаемой при обжиге. Lakeside Pottery рекомендует вам «использовать глиняную массу, которая созревает при температуре, при которой вы будете обжигать», и следить за тем, чтобы «скорость поглощения после обжига не превышала трех процентов».
Причина этого в том, что плитки будут полностью водонепроницаемыми, и вода не сможет просочиться в них. Скульптурная глина (или глина Раку) также является хорошим типом глины для использования, поскольку она имеет немного меньшую вероятность деформации или растрескивания. Растрескивание и деформация могут произойти, если керамический предмет высохнет слишком быстро или неравномерно. К сожалению, доказательства этого обычно не проявляются до тех пор, пока процесс обжига не будет завершен.
Различные способы изготовления керамической плитки
Существует несколько различных способов изготовления плитки, и вам нужно решить, какой из них лучше всего подходит для вас. Во-первых, вам нужно определить, для чего вы будете использовать плитку. Если они будут использоваться для чего-то вроде облицовки кухни плиткой, то они должны быть полностью идентичными, чтобы идеально сочетаться. Поэтому лучше всего подойдет плиткорез из нержавеющей стали. Например, плиткорез от Scarva стоит около 60 долларов и сделан из нержавеющей стали. Его размер составляет 108 см x 108 см (хотя вы можете купить любой размер, который вам нужен), поэтому вы можете резать плитку одного размера столько раз, сколько вам нужно.
Все, что вам нужно сделать, это раскатать пластилин, убедившись, что каждый раз вы раскатываете его одинакового размера. Это просто для того, чтобы было легче резать, поскольку, конечно, плиткорез каждый раз будет следить за тем, чтобы ширина и высота были одинаковыми. Затем поместите глину примерного размера в плиткорез, надавив на стальную ручку, и плитка выскочит из нижней части резака. Чтобы упростить весь процесс, вы можете вложиться в валик для плитки, а это значит, что вам придется меньше работать, раскатывая глину, прежде чем положить ее в плиткорез. Если вам не нужно, чтобы каждая плитка была одинакового размера, вы всегда можете просто раскатать глину вручную, используя плоские деревянные направляющие двух размеров, чтобы она была одинаковой глубины. Другой способ — использовать глиняный слайсер; это менее распространенный, но все же хороший метод. Сначала вам нужно хорошо вклинить глину и придать ей желаемую квадратную форму, а затем просто провести глиняным ножом поверху, снимая идеально нарезанную плитку каждый раз, когда вы спускаетесь вниз по глиняному блоку. Если вы предпочитаете использовать плиточный валик (если он у вас есть, это действительно самый простой способ), то раскатайте огромную плиту и используйте регулируемый глиняный разделитель. Затем проведите делителем по глиняной плите, и он отрежет шесть длинных полос одинаковой длины, после чего вы сможете отрезать из полос столько плиток, сколько вам нужно.
Сушка и обжиг плитки
Бисквитный обжиг ваших плиток в печи, а затем их отдельный обжиг глазури — лучший способ убедиться, что они будут долговечными. Однократный обжиг, хотя и подходит для многих вещей, не идеален для изготовления плитки, так как глазурь получается менее прочной и рискует отслаиваться. Как упоминалось ранее, правильная сушка плитки имеет решающее значение, чтобы она ни в коем случае не треснула. Лучший способ равномерно высушить плитку с каждой стороны – просушить ее между двумя листами гипсокартона; это гарантирует, что влага равномерно покидает глину и высыхает с равномерной скоростью. Высушив плитку на гипсокартоне, переложите ее на решетку, чтобы к ней мог попасть воздух. Когда вы обжигаете свои плитки, вы можете сложить их все в печи или положить их в специальную стойку для плитки, что должно снизить вероятность поломки.
Керамика, керамика, скульптура и ремонт кинцуги
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
АВТОРСКОЕ ПРАВО LakesidePottery LLC ; Страница обновлена: 16.![]() |
Плитка Как это сделано
Независимо от того, какое напольное покрытие вы в конечном итоге решите, оно будет сконструированы или изготовлены каким-либо образом. Но как создается керамика в мире все свое.
Этот процесс древний, и получаемые в результате преимущества многочисленны и желательны: красота, долговечность, практичность и универсальность.
Керамическая плитка — это произведение искусства, по которому вы ходите, эффектный вход, освежающий эффект. поверхность для ванны/спа, изысканная кухня для глаз. Керамическая плитка это искусство под ногами, которым вы восхищаетесь как владелец и желаете как посетитель.
Понимание того, как изготавливается керамика, дает вам знания о ней с самого начала.
рождение. Это важная информация, потому что это материалы, которые вы
будете жить долгие годы, если вы выберете этот напольный продукт.
Знание керамической конструкции также поможет вам лучше понять и оценить ее характеристики. аспекты. Вы узнаете, почему некоторые керамические изделия легче чистить, чем другие; почему некоторые более долговечны.
Кроме того, понимание того, как изготавливается керамика, может сделать вас лучшим покупателем, поможет вам определить стоимость керамического напольного покрытия и держать вас «в плюсе» в отношении ваш бюджет на благоустройство дома.
Поэтому, пожалуйста, читайте дальше, и мы поможем вам узнать, как изготавливается керамика. различные шаги, обсудить альтернативные типы керамики и предложить вам простой чтобы понять систему рейтинга истирания.
Керамическое производство объединяет землю и огонь.

Основные ингредиенты керамической плитки и общий производственный процесс не известны. так изменился на протяжении столетий.
Вся керамическая плитка создается из натуральных продуктов, добытых из земли, которые из них формуют плитки, а затем обжигают в печах при очень высоких температурах.
Путеводитель по двум классам керамической плитки.
Существует 2 основных типа конструкции плитки: глазурованная и неглазурованная .
Если посмотреть на глазурованную плитку сбоку, то можно увидеть 2 слоя. Тело плитка, или самый большой слой, называется бисквит. Верхний слой называется глазурью. как в глазированных пончиках.
Глазурованная плитка имеет твердую непористую, непроницаемую поверхность после обжига. Они есть
более устойчивы к пятнам, чем неглазурованная плитка, и их легко чистить. Что-то рассмотреть
для более активных зон вашего дома, таких как кухня и ванная.
Неглазурованная плитка добавит вашему дому совершенно другую красоту. Они сплошного цвета насквозь и не имеют верхнего слоя глазури. Это часто упоминается до сквозная конструкция .
Они не имеют дополнительных поверхностных покрытий и, как правило, более плотные и прочные. чем глазурованная плитка. Таким образом, они больше подходят для внутренних и наружных работ. где износостойкость является проблемой.
Если в вашем доме есть участки с высокой активностью или детские «зоны», неглазурованная плитка может быть просто ответ.
Процесс производства керамической плитки состоит из 5 этапов: добыча, смешивание и Смешивание, прессование, глазирование и обжиг.
Шаг 1 является основным и органичным.

Процесс начинается с добычи сырья, которое представляет собой смесь, состоящую в основном из глины и минералов.
Шаг 2 превращает грязь в мелкий песок.
Смесь глины и минералов смешивают и смешивают в полумелкий порошок.
Воду добавляют для образования влажной суспензии или грязеподобной консистенции. Затем суспензия перекачивается в большую сушилку.
И результат? Мелкая глиняная пудра, похожая на теплый мелкий песок.
На шаге 3 форма обретает форму.
Затем глина прессуется или формуется в виде плитки. Эти прессованные плитки называются зеленых плиток на данном этапе.
Существует также другой метод, называемый экструзией , который может заменить прессование.
шаг. Экструдированные плитки формируются путем продавливания глиняного материала через форму для
желаемая форма по сравнению с прессованием плитки.
Тем не менее, прессование является более распространенным методом, используемым сегодня. А после зеленой плитки образуются, их сушат, чтобы удалить часть влаги.
Шаг 4 – этап глазури.
Это следующий шаг в процессе производства тех плиток, которые будут есть глазурь.
Если плитка должна оставаться неглазурованной, она пропускает этот шаг и переходит непосредственно к обжигу. печь.
Жидкая глазурь готовится из производного стекла, называемого фриттой , и окрашивается. красители. Глазурь наносится либо распылением под высоким давлением, либо выливается напрямую. на плитку.
Шаг 5 действительно нагревает вещи.

Керамическая плитка теперь обжигается в печи при температуре около 2000 градусов. по Фаренгейту.
Плитки, которые обжигаются один раз после нанесения глазури, называются 9.0615 плитка монокотурра или одинарного воспламенения .
Другой тип называется biocuttura или плитка двойного обжига . Биокутурра плитки сначала обжигают после того, как зеленая плитка высохнет, а затем снова обжигают после наносится глазурь.
Необязательный, прочный выбор — фарфор.
Помимо 2 видов керамической плитки, глазурованной и неглазурованной, есть еще одна категория которая продолжает набирать популярность – красивая, элегантная, керамогранитная плитка.
Керамогранит на 50% состоит из полевого шпата и обжигается при гораздо более высокой температуре. чем обычная керамическая плитка. Это делает керамогранит намного тверже и плотнее.
чем другие плиточные изделия.
Их высокая производительность и низкое водопоглощение менее 0,5 процента. сделайте эту плитку достойным выбором для вашего дома.
Кроме того, керамогранит можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. а также тяжелые или коммерческие районы.
После проверки качества готовой плитки она упаковывается, упакованы и готовы к отправке.
Поймите это, чтобы быть опытным покупателем плитки.
Не вся керамическая плитка подходит для каждой зоны вашего дома. Красивый, декоративный плитка, которую вы можете положить на кухонный фартук, может быть не рекомендована для укладки на полу.
У большинства производителей есть рейтинговая система, основанная на американской классификации или поддерживаемая ею. Общество испытаний и материалов (ASTM). Много раз вы можете найти эти рейтинги
на образце плитки или в каталоге продукции.
Наиболее распространенная система оценивает стойкость керамической плитки к истиранию или общую долговечность. плитки. Есть 5 классов, о которых вы должны знать.
Класс 1
Пешеходное движение запрещено
Класс 2
Легкое движение
Класс 3
Легкое и умеренное движение
Класс 4
Среднее и интенсивное движение
Класс 5
Интенсивное/сверхинтенсивное движение
Эти плитки рекомендуются только для внутренних стен, а не для пола.
Класс 2: легкий трафик.

Эти плитки рекомендуются для внутренних стен и для жилых ванных комнат. только напольное покрытие.
Класс 3: легкое и умеренное движение.
Эти плитки можно использовать для полов и стен в жилых помещениях, включая ванные комнаты, кухни, фойе, столовые и семейные комнаты. Они хороши во всем исполнитель.
Класс 4: трафик от умеренного до интенсивного.
Эти плитки рекомендуются для жилых, средних коммерческих и легких промышленных помещений. напольное и настенное применение, включая торговые центры, офисы, рестораны комнаты, демонстрационные залы и коридоры.
Класс 5: интенсивное/сверхинтенсивное движение.
Эти плитки могут быть установлены в любом месте. Они будут держаться в напольных и настенных приложениях
в аэропортах, супермаркетах и метро. Плитка не становится тверже.
Вы также можете увидеть рейтинг сопротивления скольжению, который измеряется его коэффициентом. трения (КОФ). Чем выше коэффициент трения, тем более устойчива к скольжению плитка. Это важно при выборе напольной плитки для помещений, которые намокают, например, в душе. или пол в ванной.
Другие рейтинги, указанные производителем, могут включать: устойчивость к царапинам, влаге. впитываемость, химическая стойкость и прочность на разрыв.
На этом мы завершаем наш раздел о том, как изготавливается керамика — о ее различных типах. строительство, производственный процесс и как плитка оценивается с точки зрения активности.
Надеемся, что знание того, как изготавливается керамическая плитка, поможет вам в принятии решения о
создано ли оно для вашего дома и для вашего стиля жизни.
Делайте свои собственные плитки – Новости Матери-Земли
Если в детстве вам нравилось лепить пироги из глины, а теперь вы любите искусство, у меня есть для вас проект: сделайте свои собственные плитки. Это действительно весело, и если на вашей земле есть глина и дерево, проект не будет стоить вам ни цента. Даже если вам придется купить глину , самодельная плитка намного дешевле, чем любая, которую вы можете купить.
Все о глине
Если на вашей земле плохой дренаж, материал для изготовления плитки, вероятно, скрывается прямо под верхним слоем почвы. Выкопайте горсть земли, которая, как вы подозреваете, может быть глиной. Он чувствует себя податливым? Если нет, смочите материал водой. Сверните немного между пальцами, чтобы сформировать «веревку», затем согните прядь в кольцо. Если петля имеет только несколько трещин по внешним краям, выкопайте около 10 фунтов той же почвы. Это сработает. Однако, если материал трескается, крошится или полон палочек и камней, вам придется поискать в другом месте или купить глину.
Огнеупорные компании, кирпичные заводы и поставщики строительных материалов обычно продают сухую связующую глину, которая недорога (около 2,75 доллара за 50-фунтовый мешок) и является отличным материалом для плитки. (Эту глину каменщики используют при кладке кирпичей для внутренней отделки камина.)
Чтобы смешать коммерческую глину, наполните пятигаллонное ведро водой наполовину. Добавляйте порошок в ведро – медленно – до тех пор, пока вы не сможете добавить больше порошка, так как «пыль» возвышается над поверхностью воды. Отложите остатки порошка, пока не захотите заняться другим проектом. Порошкообразная глина хранится годами, но не позволяйте ей намокнуть. Если материал станет влажным или комковатым, вам придется измельчить его кувалдой и просеять через оконное сито, прежде чем вы начнете смешивать.
(Позже вы можете приготовить большое количество вещества и сделать сотни плиток или хранить мокрую глину, готовую к использованию, в полиэтиленовых пакетах. весь процесс изготовления плитки в небольшом масштабе, чтобы ознакомиться со всеми этапами, прежде чем приступать к большим проектам. )
На следующее утро после первого «смешивания глины» слейте всю воду, стоящую на крышке ведра, и расстелите на земле лист пластика или брезента под прямыми солнечными лучами. Теперь начинается самое интересное!
Спуститесь в ведро, зачерпните всю мягкую, вкусную кашу и шлепните ее на простыню. Разгладьте материал руками и дайте ему высохнуть в течение нескольких дней. (Даже если погода достаточно холодная, чтобы заморозить глину, она все равно высохнет.)
А пока не спешите мыть руки к кухонной раковине. Глина забивает стоки и вредна для септиков. Так что просто наполните емкость для смешивания водой и промойте в ней. Затем отставьте ведро в сторону и используйте ту же воду, чтобы ополоснуть руки, делая плитку. (В конце концов, «отработанная» глина опустится на дно ведра, и — когда вы накопите изрядное количество — вы сможете слить жидкость, зачерпнуть глину и высушить ее на пластике или холсте. лист.)
Пока ваше «сырье» нежится на солнышке, найдите себе место для работы. Кухонный стол, покрытый газетами, — это хорошо, но, поскольку это грязный проект, место в подвале или гараже было бы лучше. Вам понадобится кусок фанеры (не менее 2 футов на 2 фута, а лучше даже больше), покрытый мешковиной, холстом или старой простыней. Скалка, столовый нож, деревянная планка шириной в один дюйм и кусок веревки длиной два или три фута — вот все инструменты, которые вам понадобятся.
Когда глина высохнет до такой степени, что перестанет быть липкой, принесите ее на свое рабочее место. (С этого момента процедуры одинаковы, независимо от того, используете ли вы вырытую в поле или купленную в магазине глину.) Отрежьте кусок размером с кочан капусты и положите его на доску, покрытую тканью. Заверните оставшийся материал в пластик, чтобы он не высыхал, пока вы не будете готовы работать с ним. (Вместо полиэтилена можно использовать влажные полотенца, если вы не даете влаге испаряться.)
Расклинить глину
Прежде чем что-то «постоянное» можно будет сделать из глины, материал должен быть заклинен. Этот процесс похож на замешивание хлеба, за исключением того, что он направлен на удаление, а не на добавление воздуха. (Любые «карманы» будут расширяться при выстреле и могут привести к взрыву плитки, поэтому расклинивание очень важно.) Во-первых, насыпьте на доску около четверти стакана песка. Песок добавит прочности, поскольку он работает с материалом вашей плитки.
Далее, забудьте все свои ненасильственные идеологии. Поднимите глину над головой и сильно ударьте ее несколько раз. Затем положите левую руку на левую сторону насыпи, а правую руку на правый край по направлению к вершине. Толкайте левой рукой вперед, а правой тяните глину назад. Пусть ваши руки — и все ваше тело — двигаются руками. Продолжайте эту операцию около пяти минут, затем разрежьте глину пополам ниткой. Если поверхность разреза гладкая — без отверстий для воздуха или щелей — вы готовы вылепить несколько плиток.
Сформировать плитки
Соедините две части вместе и бросьте пластилин на доску. Переверни его и снова хлопни! Разбейте его, переверните и снова бросьте! Затем разбейте глину кулаками, пока она не станет плоской.
Когда масса глины станет толщиной около одного дюйма, переверните ее и, сохраняя равномерное давление, раскатайте скалкой «грязевое тесто», как если бы вы делали корку для пирога. Периодически поднимайте лист и переворачивайте его вверх дном, чтобы он не прилипал к доске. После того, как оно будет раскатано до толщины примерно 3/8 дюйма, поднимите «тесто» в последний раз, аккуратно положите его и разгладьте скалкой.
Для следующего шага используйте деревянную рейку и острый нож, чтобы обрезать неровные края, оставив красивый ровный прямоугольник. (Вы можете повторно расклинить и раскатать обрезки, чтобы получить больше плиток, или сохранить их, завернув в пластик, на другой раз.)
Плитки могут быть любой формы и размера, которые вы пожелаете, но мой опыт показывает, что маленькие (около одного дюйма) квадраты самые прочные. Самый простой способ разрезать плитку такого типа — выровнять деревянную планку с левой стороной листа глины и медленно провести ножом по правой стороне планки. Теперь переместите «линейку» над выемкой (выравнивая ее левую сторону с разрезом, который вы только что сделали) и сделайте еще один разрез вдоль правой стороны. Повторите процедуру по всей глине. Затем просто проделайте то же самое сверху вниз, проводя горизонтальные линии. Каждый квадрат полученной сетки будет тайлом.
Мини-керамику лучше не двигать минимум 24 часа. Поднятие маленьких квадратов, когда они еще мягкие, приводит к закручиванию углов, и у них в любом случае есть естественная склонность к этому.
На следующее утро после дня «нарезки» снимите плитки с доски и положите их лицевой стороной вниз на ровную, застеленную газетой поверхность. Переворачивание плиток помогает им высохнуть ровно, поэтому еще через день переверните их обратно в исходное положение. По мере высыхания глина становится светлее и довольно твердой.
Ваши плитки приобрели некоторую текстуру ткани, покрывающей рабочую область. Однако, если вы чувствуете себя творчески, вы можете вырезать узоры на глине на второй день высыхания, прежде чем перевернуть их. Из изогнутого конца шпильки получается хороший «карандаш» или, если вы не умеете рисовать, просто пойдите и возьмите листья, морскую ракушку, старую катушку, скрепки, гвозди, кору или что у вас есть, и нажмите на них. дизайны в вашей плитке.
Зажгите плитку
Какими бы прекрасными ни были ваши творения, они не будут вечными, пока их не уволят. Необожженная глина легко ломается и снова превращается в грязь, если намокнет. Однако, прежде чем ваши плитки можно будет предать огню, они должны быть настолько сухими, чтобы они не ощущались прохладными, если их приложить к щеке. Глину, достигшую этой стадии высыхания, можно обжигать в камине, дровяной печи или уличной яме; это зависит от сезона и ваших обстоятельств.
Если вы пользуетесь камином, выложите плитку на дно, разведите огонь сверху и дайте ему гореть весь день. Оставьте глиняные квадраты в углях на ночь. На следующее утро отгребите остывшие плитки от золы. Цвета будут варьироваться от серого до черного и желтого. И — поскольку пламя оставляет свой след — на многих будут черные участки, которые не стираются и не смываются. Различные культуры (в том числе древние греки и индейцы пуэбло) использовали эту естественную окраску для получения большого художественного эффекта.
Несмотря на то, что для обжига глины можно использовать различные типы печей, для этой цели идеально подходит печь-каморка. Бревна расположены горизонтально и обеспечивают красивую поверхность для плитки, а печь медленно остывает после ночного костра, поэтому она не подвергает глину резким перепадам температуры.
Ближе к вечеру положите плитку на самые верхние бревна, разожгите хороший огонь, закройте печь и дайте ей зареветь. Плитки будут нагреваться постепенно, а затем, когда огонь горит, раскалятся докрасна. Когда дрова прогорят, закопайте изразцы в подстилку из углей и снова загрузите печь. Пусть горит ночь. Утром разгребите плитки, прежде чем разводить первый за день костер.
Но предположим, стоит душная погода или вы только что сделали 750 самых красивых плиток в мире и хотите обжечь их все сразу? В любой из этих ситуаций потребуется метод открытого карьерного сжигания.
Во-первых, проверьте правила пожарной безопасности в вашем районе. Если нет запрета на сжигание, выкопайте яму — вдали от деревьев или жилищ — примерно два фута глубиной и два-три фута в ширину. (Обязательно уберите всю сухую траву и смахните с места пожара.) Теперь выйдите и соберите достаточно веток, чтобы получилась большая куча длиной около восьми футов, шириной три фута и высотой три фута. выровняйте отверстие сухой травой и несколькими палками, а поверх этого материала разложите плитку. Сделайте еще один слой травы и палочек, а затем еще один слой плитки (это похоже на сборку лазаньи). Когда вы положили последний слой плитки, закройте выемку палками.
Подожгите один край получившейся поленницы и дайте огню добраться до центра. Когда куча палочек на вершине ямы начала сгорать, добавьте еще горсть, дайте ей загореться и немного сгореть, а затем добавьте еще топлива. Продолжайте, пока не израсходуете древесину.
(Излишне говорить, что вода — либо в емкостях, либо из легко открывающегося шланга — должна быть под рукой на случай, если огонь выйдет за пределы. Будьте осторожны!)
Дайте углям остыть в течение ночи, затем аккуратно вычерпайте пепел и снимите плитки. Красивые, не так ли?
Укладка плитки
Ваша самодельная плитка может использоваться везде, где обычно требуется купленная в магазине «керамика». Чтобы прикрепить их к стенам или полу, купите немного затирки в местном хозяйственном магазине и следуйте инструкциям на банке. Для использования на открытом воздухе положите их на подушку из песка.
При желании плитку можно покрыть герметиком (иначе она будет пористой, как красный кирпич), намазать воском или оставить натуральной. После того, как вы приобрели некоторый опыт в изготовлении плитки, вы можете сначала спланировать свои проекты на бумаге и даже сделать плитки определенных размеров для определенных областей.
Наконец, после того, как ваш прилавок выложен плиткой или вымощена обеденная зона на открытом воздухе, вы можете расслабиться и полюбоваться своей работой… и, что еще лучше, злорадствовать над всеми комплиментами, которые получит ваша самодельная плитка!
Откройте для себя различные типы глины, чтобы сделать идеальную плитку
Узнайте о различных видах глины и о лучших типах, чтобы сделать и украсить красивые плитки в португальском стиле
Нет ничего лучше яркой, красочной плитки ручной работы, чтобы добавить уникальности и очаровательные штрихи к вашему дому или к любому пространству в этом отношении.
Это место, где вы действительно можете дать волю своему воображению, с бесконечными рисунками и узорами, которые вдохновляют вас на создание красивых украшений. Но прежде чем приступить к работе, важно немного узнать о процессе изготовления самой плитки, а также о свойствах глины как материала.
Слово «плитка» происходит от арабского «azzelij».Слово «плитка» происходит от арабского слова «azzelij», что означает «маленький полированный камень». Они были разработаны в Европе испанцами, голландцами и португальцами, но из-за их дороговизны первоначально использовались только членами королевской семьи и духовенством для церквей и крупных строительных работ.
В настоящее время они по-прежнему популярны благодаря разнообразию принтов и цветов, а также возрождению винтажной эстетики.
Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как плитка завоевала мир!
Виды глины
Учителя Domestika Мариса и Альба являются экспертами в разработке и изготовлении традиционной португальской плитки и в 2016 году основали ведущего производителя плитки ручной работы Gazete Azulejos (@gazeteazulejos) в Порту, Португалия.
В этой статье они расскажут о различных типах глины, которые существуют, а также дадут вам профессиональные советы и советы по изготовлению и сушке плитки.
Мариса и Альба, основатели Gazete Azulejos.Существует несколько видов глины, различающихся по текстуре, составу, пластичности и температуре обжига. Глина также содержит воду, поэтому она дает усадку как при высыхании, так и при обжиге. Это известно как «усадка» и опять же зависит от типа глины, которую вы используете.
Фаянсовая посуда
Фаянсовая посуда — древнейший вид глины, очень пластичный. Это означает, что с ним легко работать. Он обжигается при низкой температуре, где-то между 850 и 1200 ℃, что означает, что обжиг дешевле, и у него самый низкий процент усадки, составляющий ок. 5-8%.
Недостатки фаянса в том, что он довольно пористый и более хрупкий.
Фаянс — древнейший вид глины, очень пластичный.Керамическая посуда
Керамогранит более устойчив к обжигу, а также водонепроницаем. Он менее пластичен, чем фаянс, что затрудняет работу с ним.
Обжиг дороже при температуре от 1200 до 1300 ℃ с процентом усадки примерно 11-13%. Керамогранит
более устойчив к обжигу, а также водонепроницаем.Фарфор
Фарфор прочный, долговечный и водостойкий, но наименее пластичный из трех.
Он также обжигается при самой высокой температуре, где-то между 1300 и 1450 ℃, что делает его самым дорогим при обжиге с процентом усадки примерно 14-15%.
Фарфор прочный, долговечный и водостойкий.Какой из них следует использовать?
Хотя для изготовления плитки можно использовать любой тип глины, мы рекомендуем либо глиняную, либо керамическую посуду, поскольку они более пластичны, обжигаются при более низкой температуре и исторически использовались чаще, чем фарфор.
Помните, что глазурь отличается в зависимости от типа глины и температуры обжига.
Фаянс или керамогранит обладают более высокой пластичностью.Этапы изготовления глиняной плитки
Ваша глина пройдет через 5 состояний, от влажного до глазурованного. Важно знать о каждом из этих этапов, чтобы успешно их делать, обжигать, глазировать, а затем украшать.
Влажный/пластмассовый — глина влажная и готова к формованию для создания глиняных плит.
Твердая кожа — это наилучшее состояние для чистых надрезов плитки, так как глина слегка подсохла, но не стала липкой.
Bone Dry — Глина высохла и готова к обжигу, но на данном этапе она очень хрупкая, поэтому обращайтесь с ней осторожно. Если вы не уверены, высохла глина или нет, рекомендуем поднести ее к щеке. Если глина ощущается как комнатная температура, она готова к обжигу, но если она холодная, нужно немного подождать.
Bisque — Ваша глина была обожжена один раз и теперь является керамикой. На этом этапе вы можете покрыть глазурью, а затем украсить плитку.
Глазурь — Это фаянсовая посуда, глазурованная во второй раз. Он блестящий и водостойкий.
После того, как плитка обожжена и покрыта глазурью, можно приступать к декорированию.
Советы по сушке плитки
Правильная сушка плитки важна для предотвращения растрескивания и деформации. При сушке следует учитывать несколько факторов, таких как толщина плитки, время года или окружающая среда. Например, чем толще ваша плитка, тем дольше она будет сохнуть, а более сухой сезон или окружающая среда ускорит процесс высыхания.
Вот простой пошаговый подход:
— Разрежьте плитку и оставьте ее сушиться на деревянной доске. Накройте их пластиком, если они находятся в более сухой среде, чтобы они высыхали медленно и равномерно.
Оставьте плитку сушиться на деревянной доске.— Ежедневно наблюдайте за ними, чтобы убедиться, что они не «деформируются». Если они это сделают, вы можете перевернуть их.
— Через неделю сложите их вместе с грузом и оставьте сохнуть еще на 1-2 месяца.
— Чтобы убедиться, что они сухие, прикоснитесь ими к щеке. Если они ощущаются при комнатной температуре, они готовы к обжигу.
Через неделю уложите плитки с грузом сверху.
Если вы хотите узнать больше о создании собственной плитки, изучая лепку из глины и традиционные техники росписи, ознакомьтесь с онлайн-курсом Марисы и Альбы «Дизайн и создание португальской керамической плитки».
Вам также может понравиться:
— Дневник домашней утвари: Gazete Azulejos
— Что такое японская техника ремонта кинцуги?
— Учебное пособие по керамике: как сделать щипцы в домашних условиях
— Создание вашего первого керамического сосуда, курс Лилли Мэциг
— Введение в мозаику, курс Гэри Дростла
Керамическая плитка
Ежемесячный технический совет от Тони ХансенаSignUp | Нет отслеживания ! Нет объявлений ! Вот почему эта страница загружается быстро! |
Весь глоссарий
200 меш |325 меш |3D-дизайн |3D-принтер |3D-слайсер |3D-печать на глине |3D-печать |Абразионная керамика |Кислотные оксиды |Агломерация |Щелочные | пористость |Шаровая мельница |Бамбуковая глазурь |Основная глазурь |Основное покрытие для окунания глазури |Основные оксиды |Периодический рецепт |Биск |Битовое изображение |Черное выделение сердцевины |Вытекающие цвета |Волдыри |Вздутие |Вспучивание |Костяной фарфор |Борат |Бор синий |Борная фритта |Боросиликат |Разрушающая глазурь |Нанесение глазури кистью |Прокаливание |Расчетное тепловое расширение |Свечение |Выгорание углерода |Глазурь с углеродной ловушкой |Номера CAS |Литье-отсадка |Селадоновая глазурь |Керамика |Керамическое связующее |Керамические наклейки |Керамическая глазурь |Дефекты керамической глазури |Керамика Чернила | Керамический материал | Оксид керамики | Керамический шликер | Керамическая морилка | Керамическая плитка | Керамика | Характеристика | Химический анализ | Цветность | Глина | Глиняное тело | Пористость глиняного тела | Глина для печей и обогревателей | Жесткость глины | Коэффициент теплового расширения |С Нумерация оды |Кулачковая керамика |Коллоид |Краситель |Конус 1 |Конус 5 |Конус 6 |Конусная пластинка |Красная медь |Кордиерит Керамика |Кракл глазурь |Ползание |Крейсинг |Кристобалит |Кристобалит Инверсия |Тигель |Кристаллические глазури |Кристаллизация |Cuerda Seca | Маркировка столовых приборов | Разложение | Дефлокуляция | Деоксилидация | Digitalfire Foresight | Digitalfire Insight | Справочная библиотека Digitalfire | Глазурь с ямочками | Глазурование погружением | Глазурь погружением | Можно мыть в посудомоечной машине | Доломитовый матовый | Дунтинг |Пылепрессование |Фаянс |Высолы |Инкапсулированная морилка |Ангоб |Эвтектика |Быстровоспламеняющиеся глазури |Жировая глазурь |Полевошпатные глазури |Оклеивающий агент |Огнеупорный кирпич |Шаммот |Прочность при обжиге |График обжига |Усадка при обжиге |Пламенные изделия |Вспышка |Флокуляция |Жидкий расплав Глазури |Флюс |Безопасно для пищевых продуктов |Кольцо для ног |Метод формования |Соотношение формул |Вес формулы |Фритта |Фритта |Функциональные |Паспорта безопасности СГС |Стекло и кристаллы |Стеклокерамические глазури |Глазурь пузырьковая s |Химия глазури |Компрессия глазури |Стойкость глазури |Подгонка глазури |Гелеобразование глазури |Нанесение глазури |Наслоение глазури |Смешивание глазури |Рецепты глазури |Усадка глазури |Толщина глазури |Глобально унифицированные листы данных |Глянцевая глазурь |Green Strength |Grog |Глазурь из бронзы |Ручки |Высокотемпературная глазурь |Горячее прессование |Вырезанный декор |Промышленный корпус из глины |Струйная печать |Остекление только внутри |Insight-Live |Интерфейс |Железная красная глазурь |Посуда из яшмы |Отсадка |Каки |Контроллер печи |Обжиг в печи |Печь выхлопные газы |Система вентиляции печи |Промывка печи |Коварский металл |Ламинирование |Выщелачивание |Свинец в керамической глазури |Твердая кожа |Известковое напыление |Формула лимита |Рецепт лимита |Линейная глазурь |Лайнерная глазурь |LOI |Низкотемпературная глазурь |Блестящие цвета |Майолика | Мраморность | Замена материала | Матовая глазурь | Созревание | Максимальная плотность | МДТ | Механизм | Среднетемпературная глазурь | Текучесть расплава | Температура плавления | Оксиды металлов | Металлические глазури | Микроорганизмы | Безопасно для микроволновой печи | Минеральная фаза | Минералогия | Глазури мокко | Твердость по методу Мооса ss |Mole% |Monocottura |Мозаичная плитка |Крапчатая |Кристаллы муллита |Нативная глина |Безоксидная керамика |Масляная глазурь |Once fire glazing |Замутнитель |Непрозрачность |Посуда |Надглазурь |Окислительный обжиг |Формула оксида |Взаимодействие оксида |Оксидная система |Ориентация частиц |Распределение частиц по размерам |Размеры частиц |PCE |Проницаемость |Фазовая диаграмма |Разделение фаз |Физические испытания |Пинхолинг |Глины Plainsman |Гипсовая бита |Гипсовый стол |Пластилин |Пластичность |Выщипывание |Фарфор |Фарфоровый керамогранит |Заливка |Порошок Обработка | Осаждение | Первичная глина | Первичный обжиг | Пропан | Пропеллерный смеситель | Pugmill | Пирокерамика | Пирометрический конус | Инверсия кварца | Раку | Реактивные глазури | Восстановительный обжиг | Восстановительный спекл | Огнеупоры | Огнеупорные керамические покрытия | Репрезентативный образец | Респирабельный кристаллический кремнезем | Ресторан Посуда | Реология | Рутиловая глазурь | Солевой обжиг | Санитарно-технические изделия | Скульптура | Вторичная глина | Сино-глазурь | Дрожь | Сито | Сито-шейкер | Соотношение диоксида кремния и глинозема | Шелкография ting |Спекание |Гашение |Шликерное литье |Шликерное литье |Шлам |Обработка шлама |Нанесение шлама |Замачивание |Растворимые красители |Растворимые соли |Удельный вес |Расщепление |Остекление распылением |Среда окрашивания |Герамита |Stull Chart |Сульфатная пена |Сульфаты |Поверхность Площадь |Поверхностное натяжение |Подвеска |Топперная глина |Tenmoku |Terra Cotta |Terra Sigilatta |Испытательная печь |Теоретический материал |Теплопроводность |Тепловой удар |Термопара |Тиксотропия |Бросок |Тони Хансен |Токсичность |Торговля людьми |Прозрачность |Прозрачная глазурь |Триаксиальная глазурь Смешивание |Ultimate Particles |Подглазурная обработка |Формула единства |Upwork |Разнообразие |Вязкость |Стекловидное |Витрификация |Летучие вещества |Деформация |Вода в керамике |Копение в воде |Растворимость в воде |Расклинивание |Белая посуда |Газурь из древесной золы |Обжиг древесины |Zero3 |Zero4 |Zeta Потенциал
Производство плитки – крупнейшая отрасль керамической промышленности. Инженеры решают очень сложные технические задачи по сушке и обжигу бездефектной, ровной и прочной плитки. Гончары тоже умеют.
Детали
Производство плитки является крупнейшим сектором керамической промышленности. Производство плитки осуществляется в широком диапазоне температур с использованием всевозможных типов массы и глазури, а также технологических процессов. В то время как в некоторых странах используется небольшое количество керамической плитки, другие покрывают ею все поверхности своих зданий. Даже тротуары. Качество плитки, которую производит компания, является реальным свидетельством опыта ее технического персонала, потому что инженерные проблемы в производстве плитки действительно сложны!
Настенная и напольная плитка составляет большую часть продукции. Напольная плитка должна быть прочной, нескользкой, плотной, прочной, легко моющейся, очень ровной. Настенная плитка не обязательно должна быть какой-либо из этих характеристик, хотя, конечно, многим типам было бы полезно иметь одно или несколько из этих свойств, особенно плотность.
Плитка может быть сформирована с использованием многих методов. Ручное раскатывание пластичной глины на удивление распространено в традиционных техниках. Плитки размером 3/16 x 12 дюймов и более можно сушить очень ровно между плоскостями гипсокартонных панелей (хотя на это уходит несколько дней). Плитка также может подвергаться экструзии и мокрому прессованию (например, RAM-прессование). Ангоб (имеющий такую же усадку при обжиге) в пластичной форме можно ламинировать тонким слоем на обожженной в темноте массе для получения плитки, глазури которой напоминают фарфор. Почти любой метод ручного изготовления страдает от критической проблемы: места на полу и в стойке. Сушка происходит медленно, поэтому чем выше производительность, тем больше требуется площади. И осушающая способность. Большую производительность можно увеличить, используя туннельную сушилку (где можно контролировать сквозняк, тепло и влажность).
На сегодняшний день наиболее распространенным методом изготовления является пылепрессование. Гигантские гидравлические машины используются для прессования влажного порошка (с плотностью 500 кг/см2 и более) в пластины, площадь которых может превышать квадратный метр! Поскольку усадка почти нулевая, во время сушки происходит небольшое коробление. Глазурь и ангобы можно наносить на сухую или только что отпрессованную плитку.
В промышленности обжиг производится в роликовых печах непрерывного действия, которые нагревают верхнюю и нижнюю части настолько равномерно, что коробление практически отсутствует (несмотря на значительную усадку при обжиге). Кроме того, плитка быстро проходит через печь. Эта способность быстро обжигать такие большие плоские формы является, пожалуй, величайшим достижением в технологии обжига в печах. В небольших предприятиях могут использоваться электрические печи, которые нагревают плитки сверху и снизу (чтобы они оставались плоскими) либо непрерывно, либо периодически. Их можно приобрести у производителей хобби-печей.
Производится огромное количество неглазурованного керамогранита. Плоскостность является большой проблемой (поскольку фарфор сильно дает усадку при обжиге), настолько, что плитку после обжига приходится шлифовать (это само по себе также является целой отраслью). Для достижения минимально возможной температуры обжига плитка может содержать до 60% полевого шпата без кремнезема.
Большая часть плитки перед глазурью покрывается белым ангобом. Это позволяет использовать местную глину, которая горит желтым, коричневым или даже красным цветом, но при этом имеет фарфороподобную поверхность, на которую можно наносить глазурь. Техники тратят много усилий, чтобы согласовать усадку при обжиге ангоба/COE и COE глазури с телом. Их можно наносить в виде слоев порошка на стадии прессования плитки (или в виде суспензий после прессования).
Другой большой проблемой является прочность прессованной плитки в сухом состоянии (поскольку глина имеет низкую пластичность и, следовательно, имеет низкую прочность в сухом состоянии). Компании добавляют связующие и клеи в качестве отвердителей и даже включают волокно (например, стекловолокно), чтобы сделать прессованные плитки более прочными и с меньшей вероятностью сломаться во время обработки.
Казалось бы, плитка должна быть стекловидной, чтобы быть прочной и устойчивой к проникновению жидкости и образованию трещин, но это не так. Хорошо подогнанные ангобы и глазури позволяют использовать нестеклующиеся тела с удивительно высокой пористостью для производства плитки очень хорошего качества. Такие тела легче обжигать в плоском виде, потому что они меньше усаживаются.
Плиточная промышленность находится на переднем крае декоративных технологий. Конечно, существует множество традиционных способов декорирования, но на сегодняшний день есть всего три важных слова: «струйная печать». Производители могут сделать плитку похожей на мрамор, просто напечатав на ней изображение мрамора! Возможен фотореализм. Печатающие головки такие же широкие, как быстро движущийся поток плиток, проходящий под ними, и для каждого цвета есть отдельные головки. Целые отрасли промышленности сформировались вокруг каждого аспекта печати (дизайн, химия чернил, реология чернил, пигменты с наночастицами, конструкция машин). Принтеры могут стоить 500 000 долларов, а чернила стоят тысячи долларов за килограмм.
Техники ведут постоянную борьбу с точечными отверстиями. Всего одна дырочка может испортить плитку. Компании должны пойти на невероятные шаги в обработке материалов, разработке рецептов и контроле производственных параметров, чтобы создать плитку без точечных отверстий. Как уже отмечалось, они изо всех сил стараются сохранить плитку ровной при сушке и обжиге. Соответствие теплового расширения глазури и ангоба корпусу очень важно для сохранения ровности плитки.
Огромные отрасли снабжения выросли, чтобы обеспечить производителей плитки всем необходимым. Передовые технологии особенно характеризуют индустрию оборудования. И, как уже отмечалось, украшение. Поставщики постоянно разрабатывают новые линии глазури и новые способы обработки поверхности. Есть даже компании, которые ничего не делают, кроме как строят фабрики по производству плитки, полностью укомплектованные и готовые к заселению и запуску. И, конечно же, поставщики материалов (например, фритты, полевой шпат, кремнезем, тальк, глины, пигменты). Поставщики предоставляют достаточную техническую поддержку и опыт, чтобы производители плитки могли даже передать большую часть своих инженерных потребностей на аутсорсинг. Причина, по которой во многих странах нет предприятий по производству плитки, хотя у них есть глина и энергия, заключается в том, что у них нет этих поставщиков.
Дополнительная информация
QRCode, установленный на плитке Plainsman «Snow»
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Plainsman Снежная глина (разработанная под кодовым номером L4410P) делает возможной эту мозаику QRCode. Каждый квадратный фарфоровый пиксель размером 8 мм приклеен глазурью на керамическую плитку размером 21 см и толщиной 5 мм, сделанную из снега (просто прокатанную, разрезанную и обезвоженную между листами Gyproc). Во время обжига бисквитного бисквита до конуса 04 плитка Snow имела нулевую усадку от сухой до обожженной и, следовательно, не скручивалась по краям. При повторном обжиге, чтобы расплавить глазурь, она снова остается плоской. Никакая другая обычная пластиковая глина не может этого сделать! Снег продолжает работать без усадки еще семь конусов выстрела (вплоть до 4). Секрет в том, что в нем содержится 40% доломита. Мы загерметизировали эту работу силиконом спереди и сзади, теперь она готова к наружной установке.
Можно изготовить тонкую плоскую керамогранитную плитку из пластиковой глиняной массы
Коснитесь изображения для полного размера
Да. Корпус — Plainsman M370 (~ 25 кремнезема, 25 полевого шпата, 30 каолина, 20 шариков глины + тальк для настройки зрелости), пластичная глина для литья со слишком большой усадкой при высыхании, чтобы подходить для плитки. Толщина обожженной плитки 3,8 мм (по сравнению с коммерческой плиткой 5-7 мм) и площадь 33 см (13 дюймов). Он высох абсолютно ровно между листами гипсокартона. Мы даже добились полной плоской сушки для этого размера с помощью Polar Ice. Обжиг бисквита и глазури проводился на полке из глинозема в электрической печи для обжига керамики (со скоростью 300F/ч за счет инверсии кварца при обжиге глазури), совершенно неподходящий метод для равномерного обжига плитки сверху и снизу. Охлаждение при обоих обжигах было свободным падением в довольно пустой печи. При этом он плоский! И достаточно гибкий, чтобы я мог положить его на цементный пол и стоять на нем, не сломав его! Конечно, для их последовательного производства необходима специальная мебель, которая поглощает минимальное количество тепла, и печь, которая может равномерно распределять его спереди и сзади. Это выполнимо для пользовательских приложений. Конечно, чтобы конкурировать на коммерческом рынке, они должны быть тщательно отжаты и должны соответствовать множеству спецификаций.
Изготовление керамической плитки сложной формы с помощью 3D-печати собственных формочек для печенья
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере
Это было сделано на недорогом принтере RepRap. Красные пластиковые шаблоны были нарисованы в Illustrator, экструдированы в Fusion 360, нарезаны и напечатаны с помощью Simplify3D (печать каждого заняла около 30 минут). Круглый деревянный брусок использовался для вдавливания этих формочек в глину. Пластиковая пленка избавила от проблем с прилипанием (и красиво скруглила углы). Глина представляет собой низкотемпературное желтовато-коричневое тело из талька (Plainsman L212). Коммерческие глазури в бутылках наносили кистью (в три слоя) после бисквита. Плитки были обожжены на конусе 03. Это старый классический дизайн, который я обнаружил при исследовании дамасской плитки. Самым сложным препятствием было научиться использовать Fusion 360. Оказывается, формочки для печенья — это стартовый проект для многих пакетов 3D-программ, есть много видео по их созданию.
Керамическая плитка изготавливается по размеру
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Это рецепт доломитового тела L4410P.