Содержание

Простые кондукторы для сверления отверстий под углом и под шканты


Приветствую всех самоднльщиков и тех, кто просто заглянул в гости к Самоделкину. Сегодня мы сделаем специальное устройство, которое называется кондуктор. Данное незамысловатое приспособление используют для сверления отверстий под углом. Такого помощника можно купить в магазине, но ведь мастеровые хозяева не привыкли тратить деньги на то, что можно смастерить своими руками. Именно так и поступил автор данного поста.

Кондуктор для отверстия под косой шуруп

1. Для изготовления приспособы необходимо взять брусок размером 80*45*45 мм. На заготовке отмерять по 15 мм с каждого края, нанести отметки и просверлил в намеченных местах два отверстия d 10 мм.

2. Далее берем трубочку из нержавеющей стали со внутренним диаметром 8 мм и наружным 10 мм и отрезаем от нее две заготовки длиной примерно 8.5-9 мм.

3. Молотком забиваем трубочки из нержавейки в ранее подготовленные отверстия на бруске. Чтобы сцепление дерева и метала было лучше – автор самоделки смазал трубочки небольшим количеством эпоксидной смолы.

4. Теперь приспособление необходимо обрезать электролобзиком под угол 75 градусов.

5. Чтобы срез был идеально ровным, шлифуем его на наждаке.

6. На заключительном этапе обрезаем приспособление с другой стороны так, чтобы его можно было закрепить на поверхности, которую будем сверлить.


Кондуктор под шканты


Шканты очень часто используются в столярном деле, особенно при изготовлении мебели. Иногда этот крепежный элемент необходимо фиксировать под углом, вот тут то и пригодится данное приспособление. На фото ниже материалы, которые автор использовал для изготовления своих кондукторов.

Шаг 1.


В деревянных брусках необходимо просверлить по два отверстия по внешнему диаметру подготовленных пар трубочек. Сверление лучше выполнять на станке, так угол будет точнее.

Шаг 2

.
Теперь нужно вырезать три прямоугольника из фанеры и просверлить в них отверстия.

Шаг 3.


В отверстиях подготовленных брусков необходимо зафиксировать трубочки. Чтобы последние надежно держались, пред установкой их необходимо промазать эпоксидным клеем.

Шаг 4.


На заключительном этапе нужно приклеить к бруска фанерные прямоугольники. Когда клей застынет кондукторами можно пользоваться.

Чтобы наглядно иметь представление как изготовить кондуктор для сверления отверстий под шканты просмотрите авторское видео.


На этом у меня все, всем удачи в делах и до новых встреч.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

под углом, под шканты, многоползунковый

Полезные приспособления /16-дек,2019,02;45 / 4292
Сегодня мы сделаем специальное устройство, которое называется кондуктор. Его используют для максимально быстрого и точного проделывания отверстий в изделиях, изготовленных из метала, натурального дерева, ДСП или МДФ. Если вы занимаетесь изготовлением мебели – это один из ваших первых помощников. Оно также пригодится и для других дел.

Можно прикупить уже готовый инструмент, а можно изготовить его своими собственными руками.


Кондуктор для сверла под углом


Соединение с использованием косого шурупа принято считать самым надежным и быстрым креплением. Огромный плюс такого крепления – экономия времени. Минус – надобность специального кондуктора. Ваш карман существенно полегчает после покупки такого прибора, но никто не может помешать вам сделать его самостоятельно.
Найдите для этого брусок размером 80*45*45 мм. Отмерьте 15 мм с каждого края, сделайте отметки, затем сделайте в нем два отверстия. Для этого используйте 10-е сверло.
Нам нужны будут две трубочки из нержавеющей стали (внутренний диаметр – 8мм. А внешний – 10). Отрезайте размером 8.5-9 мм.
Теперь возьмите молоток и с его помощью вбейте трубочки из нержавейки в ранее подготовленные отверстия. Чтобы сцепление дерева и метала было лучше – смажьте трубочки небольшим количеством эпоксидной смолы.
Далее надо взять Wood & Metal – это пилка для лобзика. Также для метала и дерева. Да-да, и такое тоже может быть. Угол отреза – 75 градусов.
Поскольку, используя лобзик, нереально сделать идеально прямой рез (даже если начинать пилить ровно сверху, то снизу полотно все-равно уйдет в сторону) – придется равнять с помощью шкурки.
После проделанной работы останется только убрать лишнее дерево, но только совсем немного. Также нужно сделать параллельную отрезанному краю линию, но только с задней стороны кондуктора, а с передней под углом 35 градусов. Если сделать все правильно, то эти линии сойдутся в самом центре. Далее нужно взять лобзик и аккуратно отрезать ним по намеченной разметке.
Вот и все. Наше устройство готово.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты



Соединения, которые делают на деревянных шкантах – это, пожалуй, самые популярные среди соединений, ведь они и надежные, и простые одновременно. Если хотите установить все правильно – надо делать максимально точные отверстия.

Суть работы и этапы


Прежде всего возьмите деревянный брусок и сделайте в нем пару сквозных отверстий. Советуем воспользоваться станком для сверления. Это нужно чтобы соблюсти угол в 90 градусов. Диаметр самого сверла, как правило, подбирают под диаметр (наружный) металлической трубки.
Следующий этап – отрезка трех кусков фанеры, имеющих форму прямоугольника. После отрезки в них надо проделать отверстия.
Далее берем металлические трубки и аккуратно вклеиваем их в те отверстия, которые вы сделали в деревянных брусках. В качестве средства для поклейки можно использовать эпоксидный клей.
Последний этап – приклеивание деревянных брусков к кускам фанеры. Для этого используйте клей ПВА. После того как конструкция окончательно высохнет, кондуктор-шаблон готов к дальнейшему применению.
Если хотите увидеть своими глазами как делается кондуктор для сверления под шканты – посмотрите видеоролик.


Многоползунковый мебельный кондуктор


Прочитав эту статью, вы узнаете, как своими собственными руками выполнить одновременные отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях.
Делается все довольно просто. Благодаря специальному устройству. Также известному как двухползунковый мебельный кондуктор. Ниже на рисунке – чертеж.
На нем конструкция самого устройства. Его главные составляющие две направляющие линейки соединенный между собой крепежом со специальной ланкой (соединительной). На самой планке имеются несколько отверстий, именно благодаря этому на нее можно устанавливать планку для деталей, имеющих различную ширину. Сменные корпуса и набор направляющих втулок, которые имеют разные расстояния друг между другом, перемещаются по линейкам. Кондуктор фиксируется благодаря соединительной планке. Ограничитель хода фиксирует его с противоположной стороны. Барашковый винт поджимает ограничитель хода.чертеж кондуктора
Чертеж – многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 – Регулировочный винт; 3 – Корпус; 4 – Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения.

Приспособление для сверления отверстий под углом своими руками

Виды приспособлений для сверления отверстий под углом. Особенности конструкции и назначение. Способ изготовления сверлильной стойки своими руками, последовательность операций.

У каждого домашнего мастера имеется дрель – инструмент многофункциональный, позволяющий не только сверлить отверстия в стене для полок. Нередко возникают ситуации, когда необходимо выполнить определенную работу, требующую применения специальных устройств. К ним можно отнести строго вертикальное сверление или получение отверстий под определенным углом. Для таких задач используется приспособление для сверления – кондуктор, который можно приобрести на рынке либо в гипермаркете, а также сделать самостоятельно.

Приспособления для сверления под углом


Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:

  • приставки;
  • накладки;
  • кондукторы;
  • шаблоны;
  • иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.

С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.



Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.

Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.

Самостоятельное изготовление подобного приспособления требует навыков, специальных знаний в механике и инженерного склада ума. Новичку будет сложно создать действительно стоящее приспособление.

Как сделать приспособление для сверления своими руками


Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.

Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:

  1. Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
  2. Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
  3. Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
  4. Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
  5. Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
  6. Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.

Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.


Для сооружения потребуются:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • слесарные инструменты.

Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:
  1. Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
  2. Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
  3. Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
  4. В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
  5. Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
  6. В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
  7. Обе детали соединяются в единую конструкцию.

Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.

Приспособления, которыми пользуются профессионалы, стоят на порядок дороже, но покупка их целесообразна лишь тогда, когда речь ведется о как минимум мелкосерийном производстве каких-либо деталей. Зато с их помощью можно выполнять любые работы, в том числе и в труднодоступных для стандартной дрели местах.

Устройства для вертикального сверления


Для сверления отверстий строго под прямым углом преимущественно используются два типа приспособлений:
  • стойки;
  • приставки-направляющие.

Стойка представляет собой сверлильное приспособление, основным элементом конструкции которой является несущая станина с направляющим пазом. На прикрепленной к основе втулке закрепляется зажим, с помощью которого надежно фиксируется дрель. Передвижение вниз либо вверх выполняется посредством ручки. Главная особенность таких приспособлений заключается в подборе материалов изготовления и способе закрепления элементов. Всем узлам придается как можно большая жесткость, станина должна обладать высокой стойкостью к нагрузкам.

В магазинах можно выбрать наиболее подходящую профессиональную модель из множества вариантов. Для бытовых целей применяются в основном самодельные фанерные или деревянные приспособления, функциональность которых в большинстве случаев не уступает дорогим металлическим устройствам.


Приставки-направляющие – это упрощенный вариант стоек, относящийся профессионалами к ручным инструментам. Такие устройства мобильны, потому часто используются в быту.

А какими приспособлениями для сверления пользуетесь вы? Покупали ли вы их в магазине или изготавливали самостоятельно? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом и секретами в комментариях.

приспособления под шканты и под углом, как сделать своими руками

Выполнить максимально и точно отверстия в изделиях на основе натурального дерева, метала, МДФ или ДСП можно с помощью специального кондуктора. Это незаменимая вещь для тех, кто занимается производством мебели, также такое приспособление нужно и в других сфера.

Такой кондуктор можно приобрести готовый, а можно и сделать самостоятельно.

Особенности применения в мебельной промышленности

Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.

А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.

В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:

  • на серийном производстве;
  • при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
  • кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.

Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.

При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.

Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.

Другие сферы использования

Кондукторы для отверстий используются не только при производстве мебели. Достаточно часто их применяют тогда, когда нужно проделать отверстие в трубе или другой детали цилиндрической формы. Благодаря им можно выполнить качественное отверстие даже в трубе с малым диаметром.

Такие устройства универсальны и просты в применении, поэтому их также используют в следующих отраслях:

  • машиностроение — сверление отверстий в разнокалиберных заготовках на основе разных материалов;
  • строительство — бурение отверстий в строительных конструкциях;
  • домашние коммуникации — как уже говорилось, сверление труб и не только.

Современные сверлильные кондукторы могут быть разных размеров и иметь разный принцип работы. Некоторые их них устроены сложно, поэтому их проще купить. А некоторые модификации можно изготовить самостоятельно, тем более что некоторые серийные мебельные модели, особенно имеющие универсальное назначение, стоят дорого.

Преимущества использования

По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.

Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.

Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:

  • способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
  • давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
  • заметно повышать качество работы со сверлом.

Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:

  • минимальная вероятность деформации;
  • сверло направлено максимально четко;
  • отсутствие нагрева при работе.

Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

  • накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
  • поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
  • универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
  • опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
  • скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
  • закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.

Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.

Необходимые для работы инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • слесарные принадлежности.

Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:

  • возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
  • отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
  • сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
  • после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
  • чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
  • нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.

Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.

А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.

Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками: шаблон для сборки мебели

Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками.

Универсальный кондуктор ползункового типа для сверления отверстий под евровинты и шканты

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Среди кондукторов для сверления отверстий по типу конструкции и функциональным возможностям можно выделить целый ряд категорий.
Накладные

Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Поворотные

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Универсальные

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Опрокидываемые

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящие и закрепляемые

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве скрытых соединений панелей и досок

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

Самодельные кондукторные устройства

Кондукторы простейшей конструкции, например, те, которые используются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно недорого, поэтому многие мастера не озадачиваются их самостоятельным изготовлением и приобретают серийные модели. Между тем есть и те, кто даже такие простые устройства старается сделать своими руками. Вопрос о том, как сделать кондуктор для сверления своими руками, часто появляется и при необходимости просверлить нестандартные отверстия.

Чтобы самостоятельно изготовить кондуктор для шкантов или более простой по конструкции кондуктор для конфирматов, можно воспользоваться чертежами и видео в интернете.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Для изготовления такого устройства, естественно, потребуется его чертеж. Нужен также минимальный набор инструментов и оборудования:

  • электрическая или ручная дрель;
  • набор слесарных инструментов;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат (для изготовления кондукторных приспособлений более сложной конструкции).

Простейший самодельный кондуктор можно изготовить из подручных средств и материалов, которые в избытке имеются в большинстве домашних мастерских или гаражей. Использование таких материалов, к которым относятся куски металлической арматуры, деревянные бруски, металлические пластины и др., позволяет значительно сэкономить на приобретении серийной модели устройства.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Изготовление самодельного кондуктора для дрели или одношпиндельного станка проходит в несколько этапов.

  1. Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по металлу или болгарку, необходимо нарезать на отрезки требуемой длины.
  2. Центры отверстий, через которые будет выполняться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Именно на таком расстоянии расположен центр плиты ДСП или МДФ, в которой сверлят отверстие.
  3. Шаг между отверстиями на кондукторе в соответствии с общепринятыми мебельными стандартами составляет 32 мм, при этом диаметр таких отверстий должен быть равен 5 мм.
  4. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то использовать такое приспособление будет значительно удобнее. Для создания такого упора нужна металлическая пластина толщиной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, изготовленном из арматуры.
  5. После того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы при помощи струбцины, их необходимо надежно соединить между собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Чтобы минимизировать количество пыли, образующейся при использовании самодельного кондуктора, его конструкцию можно дополнить половинкой пластиковой бутылки. Такое простейшее приспособление может выступать и в качестве поддона, в котором будет собираться образующаяся в процессе сверления стружка.

Описанный выше метод позволяет изготовить простейший самодельный кондуктор, который значительно облегчает и ускоряет процесс сборки любой мебельной конструкции.

изготовление по чертежам. Как сделать самоцентрирующийся кондуктор для ЛДСП самостоятельно?

Точное сверление, применяемое для сборки металлических, деревянных и иных деталей друг с другом — это гарантия того, что изделие будет качественным, без зазоров, крепким и с полной отдачей прослужит продолжительное время. В случае сверловки МДФ, ОСП, ДСП, ЛДСП и иных материалов желательно практиковать кондуктор для создания отверстий, чтобы получить хорошие результаты. С помощью такой оснастки производитель избавляется от следующих проблем: разметка, керновка (точечные углубления в материале под режущий инструмент), сверловка с соблюдением вертикального положения режущего инструмента.

Инструменты и материалы

Для создания приспособления следует первым делом определиться с задачами, какие оно станет исполнять. Сообразно этому выбирается необходимый материал, из которого будет изготавливаться мебельный кондуктор. Самым долговечным, проверенным является металлическое устройство.

Для его создания сгодится кусок арматуры, брус либо пластина – то, что, скорее всего, имеется в каждой домашней мастерской либо в гараже.

Ключевое значение при создании приспособления имеет строгий расчёт местоположения отверстий на детали. Можно позаимствовать готовую схему либо выполнить её своими руками. Последний способ лучше, поскольку размеры на чертежах обязаны отвечать решаемым задачам.

Из инструментария потребуются:

  • электродрель;
  • шлифмашина либо лобзик;
  • комплект слесарных инструментов;
  • струбцины;
  • тисы.

Вместо металла можно применять такие материалы, которые имеют невысокую стоимость и очень просто подвергаются обработке:

  • фанеру;
  • стеклотекстолит либо текстолит – лучше толстый;
  • древесину твёрдых пород;
  • ДВП (другое наименование — оргалит) либо его аналог.

Необходимо учитывать, что эти материалы не способны служить в течение длительного времени, и с целью увеличения срока службы приспособления необходимо впрессовывать в них трубки из металла.

Инструкция по изготовлению

Самодельный шаблон должен заключать в себе чертежи и разметки, особенно часто встречающиеся в домашней обстановке на предметах мебели и иных местах.

Сначала разберём процедуру изготовления металлического кондуктора для евровинтов. Этот крепёжный элемент особенно часто применяют при сборке мебели.

  • От металлического бруса квадратного сечения (10×10 миллиметров) посредством шлифмашинки отрезается кусок требуемой длины. Его торцевые поверхности при помощи напильника равняются и зачищаются от заусенцев. Рёбра и углы можно закруглить для удобства и безопасности применения.
  • На заготовке выполняется разметка под отверстия. Центры их должны находиться на дистанции 8 миллиметров от боковой грани (толщина ДСП – 16 миллиметров). От торца и промеж отверстий должно быть 32 миллиметра, сообразно общепризнанной системе мебельных креплений. Для разметки можно применять штангенциркуль либо столярный уголок. Метки на детали предпочтительнее выполнить посредством заострённого шила. Можно при помощи молотка и керна сделать углубления для начальной установки сверла. Самое главное при высверливании отверстий – не дать сверлу сместиться и выполнить их строго под прямым углом.
  • 5-миллиметровым сверлом проделать отверстия.
  • Для изготовления упора необходимо отрезать кусок требуемой длины от железной пластины (1×25 миллиметров).
  • Обработать кромки наждачкой.
  • Зажав в тисках, согнуть заготовку под углом 90°. Сложить элементы, соединив их соосно.
  • Скрепить заготовки в таком положении посредством струбцины.
  • Со стороны пластинки по длине устройства и в торце проделать отверстия, сообразные размеру болта. Нарезать резьбу и накрепко соединить детали.
  • Излишки упорной пластинки обрезать, кромки обработать.

Самоцентрирующийся кондуктор

Если вы делаете мебель с применением нестандартных панелей, то потребуется универсальное приспособление.

Его также можно сделать своими руками. Для этого потребуется чертёж и базисные познания в геометрии.

Применяемые материалы: отрезок фанеры 15-18 миллиметров, трубка с тонкими стенками, соответствующая диаметру сверла, несколько шкантов (шипов) и стальная планка для плеч многоугольника.

  • Делаем 3 одинаковых элемента: в центре отверстие с запрессованной в него трубкой, снизу симметрично размещаются упорные ножки из шипов. Самое главное, чтобы все 3 компонента были полностью идентичны.
  • Из металла нарезаем 3 одинаковых плеча с симметрично располагающимися отверстиями. Собственно, они определяют ровность отверстий приспособления. Вырезаем пазы в 3-х деталях и объединяем их посредством металлических плеч. Устройство функционирует не хуже заводского при практически нулевой стоимости.

Приспособление для соединения «на косой шуруп»

Для создания кондуктора надо взять брус размером 80x45x45 миллиметров.

  • На заготовке отмерить по 15 миллиметров с каждой стороны, нанести метки и высверлить в отмеченных местах 2 отверстия диаметром 10 миллиметров.
  • Затем берём трубку из нержавейки с наружным диаметром 10 миллиметров и внутренним 8 миллиметров и отрезаем от неё 2 заготовки длиной приблизительно 8,5-9 миллиметров.
  • Молотком запрессовываем трубки в заранее проделанные отверстия на брусе. Для лучшего сцепления древесины и металла необходимо смазать трубки небольшим количеством эпоксидки.
  • Теперь устройство следует обрезать электрическим лобзиком под угол 75°.
  • Чтобы срез получился идеально сглаженным, шлифуем его на наждачном станке.
  • На завершающей стадии обрезаем кондуктор с другого края таким образом, чтобы его можно было зафиксировать на поверхности, которая будет сверлиться.

Кондуктор для врезки петель, замков

Для самостоятельного создания устройства понадобится шаблон.

Чертёж можно найти в сети либо взять приспособление у знакомых плотников и очертить на бумаге каждый элемент.

Когда чертёж будет готов, можно начать изготовление.

  • Элементы вырезаются из оргстекла, отшлифованной доски, фанеры либо МДФ. Первый элемент – прямоугольник 380×190 миллиметров.
  • По меньшим кромкам детали делают 6 отверстий, по 3 с каждого края. Промеж отверстий выдерживается равная дистанция в отношении друг друга, а также середины прямоугольника.
  • В центре прямоугольной детали вырезают окно 135×70 миллиметров.
  • Ограничитель изготавливается из куска рейки, зафиксировав к одному концу брус. Его крепят к детали самонарезающими шурупами.
  • Для изменения размера окна вырезаются 2 прямоугольные детали 130×70 миллиметров. На большей части выполняют 2 пропила, промеж которых выдерживают дистанцию 70 миллиметров. Накладки приставляют к меньшим сторонам плиты с окном.
  • Одна накладка вырезается большего размера – 375×70 миллиметров. Выполняют 2 пропила по большей части, промеж которых выдерживают дистанцию 300 миллиметров. Заготовку приставляют к большей части прямоугольника с окном.
  • Все элементы готовы. Осталось собрать устройство посредством винтов. Накладками регулируется размер окна.

Кондуктор для цилиндрических деталей и труб

Для изготовления устройства потребуется брус из твёрдых пород древесины, распущенный вдоль, и кусок фанеры.

  • Фиксируем фанеру к концу бруса посредством самонарезающих шурупов.
  • После сверлим отверстия подходящего диаметра в брусе.
  • Кондуктор подготовлен к работе. Чтобы уменьшить разбивку отверстий, можно усилить железными гильзами, изготовленными из круглых трубок различного диаметра.

Рекомендации

При осуществлении всех действий с кондуктором максимально соблюдайте технику безопасности. В частности, наденьте защитную одежду, очки и перчатки.

О том, как выглядит кондуктор для сверления отверстий, смотрите далее.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками: шаблон для сборки мебели

Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками.

Универсальный кондуктор ползункового типа для сверления отверстий под евровинты и шканты

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Среди кондукторов для сверления отверстий по типу конструкции и функциональным возможностям можно выделить целый ряд категорий.
Накладные

Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Поворотные

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Универсальные

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Опрокидываемые

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящие и закрепляемые

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве скрытых соединений панелей и досок

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

Самодельные кондукторные устройства

Кондукторы простейшей конструкции, например, те, которые используются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно недорого, поэтому многие мастера не озадачиваются их самостоятельным изготовлением и приобретают серийные модели. Между тем есть и те, кто даже такие простые устройства старается сделать своими руками. Вопрос о том, как сделать кондуктор для сверления своими руками, часто появляется и при необходимости просверлить нестандартные отверстия.

Чтобы самостоятельно изготовить кондуктор для шкантов или более простой по конструкции кондуктор для конфирматов, можно воспользоваться чертежами и видео в интернете.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Для изготовления такого устройства, естественно, потребуется его чертеж. Нужен также минимальный набор инструментов и оборудования:

  • электрическая или ручная дрель;
  • набор слесарных инструментов;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат (для изготовления кондукторных приспособлений более сложной конструкции).

Простейший самодельный кондуктор можно изготовить из подручных средств и материалов, которые в избытке имеются в большинстве домашних мастерских или гаражей. Использование таких материалов, к которым относятся куски металлической арматуры, деревянные бруски, металлические пластины и др., позволяет значительно сэкономить на приобретении серийной модели устройства.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Изготовление самодельного кондуктора для дрели или одношпиндельного станка проходит в несколько этапов.

  1. Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по металлу или болгарку, необходимо нарезать на отрезки требуемой длины.
  2. Центры отверстий, через которые будет выполняться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Именно на таком расстоянии расположен центр плиты ДСП или МДФ, в которой сверлят отверстие.
  3. Шаг между отверстиями на кондукторе в соответствии с общепринятыми мебельными стандартами составляет 32 мм, при этом диаметр таких отверстий должен быть равен 5 мм.
  4. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то использовать такое приспособление будет значительно удобнее. Для создания такого упора нужна металлическая пластина толщиной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, изготовленном из арматуры.
  5. После того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы при помощи струбцины, их необходимо надежно соединить между собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Чтобы минимизировать количество пыли, образующейся при использовании самодельного кондуктора, его конструкцию можно дополнить половинкой пластиковой бутылки. Такое простейшее приспособление может выступать и в качестве поддона, в котором будет собираться образующаяся в процессе сверления стружка.

Описанный выше метод позволяет изготовить простейший самодельный кондуктор, который значительно облегчает и ускоряет процесс сборки любой мебельной конструкции.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Как просверлить угловые отверстия в древесине

Сверление отверстий под углом — полезный навык, который пригодится во многих домашних проектах. Один знакомый пример — это когда вы хотите прибить 2×4 под углом 90 градусов к другому 2×4, чтобы создать каркас для стены, но у вас не так много места, чтобы размахивать молотком. Ногтей на ногах — это решение для таких труднодоступных мест. Если вам трудно завести гвоздь, вам очень поможет короткое угловое пилотное отверстие, направляя гвоздь под правильным углом и уменьшая необходимое количество ударов молотком.

Другой пример, распространенный в проектах деревообработки, — это сверление отверстий в кармашках , когда два куска дерева необходимо соединить под углом и где вы хотите, чтобы головки винтов были утоплены под поверхностью заготовки.

Но сверление отверстий под углом в древесине сопряжено со своим уникальным набором проблем. Возможно, самая неприятная проблема — это когда сверло начинает правильно растачиваться, а затем быстро скользит по дереву и смещается. Вот почему вам необходимо принять особые меры — либо путем покупки инструмента, который сделает эту работу за вас, либо путем применения техники с вашим сверлом, которая повышает вероятность получения отверстия с идеальным углом.

Нажмите «Играть», чтобы узнать, как сверлить отверстия под углом

3 Способы сверления угловых отверстий

Существует три распространенных метода сверления отверстий под углом, но два из них больше подходят для опытных мастеров по дереву, которые могут позволить себе инструменты.

Сверлильный станок: Сверлильный станок — лучший способ просверлить отверстие под углом. Однако сверлильный станок — это дорогой, громоздкий автономный инструмент, который позволяет работать только с небольшими кусками материала.Сверлильные станки плохо подходят для многих проектов по благоустройству дома, потому что их нельзя выносить из магазина.

Шаблон для отверстий в кармане: Хорошей альтернативой сверлильному станку является шаблон для отверстий в карманах. Карманные приспособления для отверстий, такие как Kreg R3 Jr., являются дешевыми и простыми приспособлениями, которые направляют сверло в материал под углом. Если вам нужно просверлить больше, чем несколько отверстий, возможно, стоит приобрести такой кондуктор. Однако приспособления для карманных отверстий не надежны. Им по-прежнему требуется некоторое время для практики, прежде чем перейти к собственно рабочему материалу.А хороший приспособление для карманного отверстия — довольно дорогой аксессуар, особенно если вы не используете его регулярно.

Ручной метод: Ручной метод не требует специальных инструментов. Наряду с утонченностью и терпением вам понадобится только дрель и набор хороших сверл. Одна коронка будет иметь размер предполагаемого отверстия, а другая — примерно половину размера предполагаемого отверстия. Однако у этого метода есть некоторые ограничения:

  • Вы не сможете просверлить отверстия под любым углом ручным способом.Угол наклона до 45 градусов позволяет легко просверлить отверстие под углом. Между 45 и 15 градусами процесс становится более трудным, но не невозможным. Ниже 15 градусов сверло будет слишком много двигаться. Когда стартовый бит слишком много танцует, вы не можете создать четко очерченное стартовое отверстие, чтобы завершить оставшееся отверстие.
  • Более мягкая древесина работает лучше, чем более твёрдая. Хвойные породы древесины, в которую входят сосна, болиголов и древесина большинства пиломатериалов для обрамления, лучше всего подходят для ручного сверления под углом.Твердые породы дерева, такие как клен, орех и дуб, трудно сверлить вручную под углом.

10 Быстро и легко DIY Шаблоны для отверстий в карманах

Шаблоны для отверстий в карманах — это специальные инструменты, которые помогают пользователю просверлить отверстие под углом, достаточно точным, чтобы получить хорошее соединение. Это фаворит среди плотников и многих домашних мастеров, потому что это чрезвычайно быстрый метод сверления и прикрепления всех соединений, с которыми вы будете работать в мгновение ока. Это очень востребованный инструмент, который очень важен для работы по дереву.

Если вы страдали от отсутствия этого инструмента для работы с деревом, мы понимаем, почему вы захотите построить его самостоятельно. Эти учебные пособия дадут вам достаточно информации о том, как сделать это легко и быстро.

1,3-ступенчатое приспособление для самостоятельного изготовления карманных отверстий

Разработчик этого короткого и простого плана утверждает, что этот план довольно дешев в изготовлении, и всего за несколько долларов вы можете запустить его. В это руководство включена ссылка на план в формате pdf, чтобы более подробно ознакомиться с его размерами и размерами резки.

На втором этапе этого плана начинается строительство. Это приспособление для карманного отверстия было создано с помощью IPE, потому что это уже было то, что дизайнер уже имел в мастерской. Однако вам будет немного сложно использовать, потому что это очень сложно.

IPE использовался без стальной втулки внутри пилотного отверстия, но призвал других домашних мастеров использовать его, если хотите. Вам понадобится сверло для карманных отверстий диаметром 3/8 дюйма; это очень важно.

Письменное руководство подробно объясняет, что вам нужно делать в рамках содержания статьи; там также встроена ссылка на веб-сайт дизайнера, где он дал более подробное объяснение приспособления для карманного отверстия.

Проверьте руководство

2. Простые в изготовлении приспособления для карманных отверстий своими руками

В этом руководстве вы найдете два полезных видео, которые покажут вам, как сделать приспособление для карманных отверстий. Первый научит вас, как сделать простой шаблон для отверстий в кармане с помощью обычных шурупов с зенковкой. Приспособление было изготовлено из МДФ и удилища полной длины.

Хотя это отличный кондуктор, недостатком этой конструкции является то, что сверление будет выполняться с двух сторон ваших заготовок с использованием двух сверл разных размеров.Дополнительная информация об этом содержится в руководстве, а также есть ссылка на видео на YouTube.

Во втором видеоуроке вы научитесь делать приспособления для карманных отверстий в большом наружном настиле, используя любые имеющиеся у вас приспособления. Это короткое видео, очень поучительное. В этом уроке дизайнер не использует приспособление для отверстий в карманах.

Вместо этого он использует сверло и коронку. Это довольно простая техника, и она может стать отличной заменой, если у вас уже есть эти инструменты в мастерской.

3. Шаблон для отверстий в кармане своими руками до $ 5

Это простой способ сделать шаблон для карманных отверстий. Это стоит всего 5 долларов и может быть выполнено в очень короткие сроки. В видеоуроке вы найдете размеры и размеры, которые потребуются вам для изготовления вашей версии этого приспособления.

Необходимые инструменты и материалы включают дрель, МДФ, стальную трубу, циркулярную пилу, лезвие лобзика для резки металла, шлифовальный станок и другие. Это 5-минутное видео, поэтому вы можете посмотреть его в короткие сроки.

Это не очень обучающее видео, но оно четкое и сделано в пошаговой манере, чтобы вы могли легко уследить за ним. Вам не нужен какой-либо серьезный уровень навыков, только иметь правильные инструменты и оборудование.

4. Шаблон для отверстий в кармане без сверления своими руками

Отличные новости! Это приспособление для карманного отверстия стоит всего 1 доллар. В отличие от других, это длинный видеоурок. Он длится около 11 минут, но это не значит, что его сложнее сделать.Он инструктивный, с инструкциями в виде субтитров, так что смотрите внимательно.

Он начинает с плана дизайна и призывает вас сделать и свой собственный. Вам понадобится фанера толщиной 5 мм, распорки, обрезки МДФ, панельная пила, барабанная шлифовальная машина, циркулярная пила, столярный клей, зажимы и т.д. подходящего размера и формы, как будет видно на видео. А затем, используя немного столярного клея и эпоксидного клея, соберите различные части вместе, как в плане, который был разработан для приспособления.

Это довольно простой дизайн-сборка, и вы можете использовать использованные ранее использованные предметы в мастерской, чтобы настроить его.

5.DIY Simple Pocket Hole Jig

Вот краткое руководство по созданию супер простого приспособления для карманного отверстия. Этот дизайнер делает это, просверливая отверстие под углом 15 градусов в куске твердой древесины. Он не подходит для длительного использования, но может быть быстрым решением, если вам понадобится как можно скорее.

Вам понадобится сверло для карманных отверстий, длинная отвертка, настольная пила, пистолет для гвоздей, гусеничная пила, ленточная шлифовальная машина, шпиндельная шлифовальная машина, торцовочная пила, минеральное масло, магнит, алюминиевая трубка и другие используемые.Это короткое видео, которое отлично подойдет, если вы торопитесь.

Это не совсем инструктивный материал, но он понятен, и вы легко можете следовать ему. Заблаговременно приобретите необходимые материалы и инструменты или посмотрите видеоурок и примите к сведению все необходимое. Это довольно просто и дешево.

6. Учебное пособие по сверлению отверстий для сверхкоротких отверстий своими руками

В этом видео-уроке этот дизайнер построил приспособление для карманных отверстий и ступенчатое сверло.Он очень функциональный и отлично работает. Это очень короткий видеоурок, который можно просмотреть менее чем за 3 минуты.

Дизайн этого кондуктора был создан по образцу зажимного приспособления для карманных отверстий Kreg и сверла, поэтому вы можете сказать, что он довольно прочный. Это очень обучающее видео, ясное и легкое для понимания. Он показывает свои размеры и список резки во время работы, так что вы можете делать заметки, как вы это делаете.

Вам понадобится эпоксидная смола, стальные трубы, МДФ, сверло и другие материалы, которые вы найдете во время работы.

7. Дешевое и простое приспособление для изготовления карманных отверстий своими руками

В этом видеоуроке вы научитесь делать приспособление для карманных отверстий без необходимости покупать дорогие версии, потому что они могут работать так же хорошо! Посмотрите видео для получения инструкций, потому что инструкции приходят в письменной форме, пока он работает.

Вам понадобится наждачная бумага, древесина твердых пород, лобзик, гаечный ключ (необязательно), зажимы, дрель, ножовка, немного клея, молоток и другие инструменты, которые вы найдете в учебнике.Видео длится около 6 минут.

8. Приспособление для изготовления карманных отверстий своими руками из лома древесины

Это еще одно приспособление для изготовления карманных отверстий своими руками, которое можно сделать менее чем за 2 доллара. Это около 10 минут, но поучительно и просто для понимания. Вам понадобятся древесные отходы из вашей мастерской и несколько других строительных инструментов.

Для этой конструкции строитель использует древесный лом и МДФ. Он начинает с резки и выравнивания древесины твердых пород до точных размеров.Затем он соединяет МДФ и твердую древесину с помощью прочного клея.

Остальная часть видеоурока понятна, все используемые инструменты находятся внутри, и вы можете легко следовать им. Этот приспособление для отверстий в кармане подходит для винтов разных размеров.

9,12 мм DIY ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ КАРМАННЫХ ОТВЕРСТИЙ

Это видео немного длинное и не поставляется с какими-либо инструкциями или чертежами. Однако это ясно и легко понять. Для этой сборки вам понадобится любая фанера или МДФ, которые могут быть довольно длинными.

По словам дизайнера, выкопать яму диаметром 12 мм было немного нерационально, но все же он справился. В видео нет измерений, поэтому вам нужно будет внимательно посмотреть, чтобы понять это самостоятельно.

Инструменты, которые вам могут понадобиться, также можно найти в видеоуроке; смотрите до конца и записывайте все, что вам понадобится, пока вы смотрите.

10,4-ступенчатое приспособление для самостоятельного изготовления приспособлений для карманных отверстий

Это письменное руководство состоит из 4 этапов сборки для изготовления приспособления.Шаги просты, и вы можете настроить приспособление для карманного отверстия в кратчайшие сроки. Для этой сборки дизайнер изменил существующее руководство по сверлению. Вы найдете больше об этом на шаге 1 данного руководства.

Этот план поставляется с четкими изображениями и другими ссылками для получения дополнительных указаний и полезных советов. Этапы строительства короткие, выполнимые и подходят для всех уровней опыта работы с деревом.

Ознакомьтесь с учебным пособием

Заключение

Шаблоны для отверстий в карманах — очень важные инструменты для деревообработки.Они необходимы для выполнения точных стыков, обеспечивающих гладкую и профессиональную отделку ваших конструкций. Учебники в этой статье точны, точны и просты для понимания.

Многие из них короткие, с размерами и планами внутри. Другие ясны, и вы можете построить свой карманный приспособление для отверстий менее чем за час, если у вас есть все необходимое оборудование и инструменты для сборки. Необходимые материалы не являются дорогостоящими, и вы можете использовать большую часть фанеры и других ресурсов, таких как столярный клей, из уже существующего тайника.

Как сделать шаблон для углового сверления

Шаблон для углового сверления поможет выполнить эту работу.


Моя буровая установка недавно была опубликована на сайте Popular Mechanics.



Если вы не можете наклонить свой стол для сверлильного станка, вам нужно что-то смонтировать. Лучше всего иметь джигу. Это приспособление простое в изготовлении, оно регулируется под углом до 45 градусов и легко фиксируется.

Перечень материалов:

Дерево — мелкая фанера 1×4 ‘, 3/4 дюйма

Крепежные детали-4 винта с цилиндрической головкой

Стержень с резьбой 3/8 дюйма, 1 фут

2 ручки

Инструменты:

Настольная пила

Ленточная пила

Пресс сверлильный


Датчик остановки дюбеля используется для измерения поверхности стола сверлильного станка (195 см), затем переносится на настольную пилу для установки упора.

Стороны прорисованы от предыдущего приспособления, которое я сделал. Это было для

На первый взгляд угловое отверстие кажется трудным для сверления, но с помощью приспособления это сделать очень просто.

Разметка и резка деталей выполняются на ленточной и настольной пиле. Есть много способов сделать эти разрезы, но для скорости эти разрезы под углом 45 градусов легче всего выполнять на ленточной пиле.Их всегда можно очистить шлифованием.

Кусочки выложены … теперь самое интересное — собрать все вместе.



Накладка с головкой Винты используются для столешницы, головка небольшого диаметра позволяет получить несколько чистую отделку. Другой показанный шуруп представляет собой обычный шуруп для дерева, и он всегда должен быть утоплен.

Эти шурупы по внешнему виду и функциям напоминают финишный гвоздь.A

Для этих винтов используется отвертка Робертсона с головкой № 4
, позволяющая утопить винт как гвоздь для чистовой обработки.



Хомут

Для изготовления зажима используется стержень с резьбой 1 фут 3/8 дюйма, он обрезается по размеру, а концы очищаются ленточной шлифовальной машиной. Это поможет, чтобы гайки свободно заходили.

Деревянные ручки со вставленными гайками используются для резьбовой шпильки
.Это самодельная, но местная фурнитура

магазины продают аналогичные типы.

На нижнюю доску приклеили карандаш, и доску поднимали и опускали, создавая очертания прорези. Компасом будет сложно пользоваться, так как центр будет концом стороны.

После того, как он был отмечен, стороны разобрали, и на обеих частях просверлили прорезь и вырезали ее.


К штанге были добавлены проставки, чтобы сделать зазор для столешницы.
Настройка и тестирование. Блок и зажимы используются для поддержки заготовки. Приспособление было протестировано на нескольких досках для обрезки, были опробованы разные углы и положения, и все получилось отлично.

См. Также:


Как сверлить прямые и квадратные отверстия без сверлильного станка

Конечно, время от времени вы намеренно выбираете просверливание отверстия под определенным углом.Возможно, этого требуют столярные изделия или вы хотите, чтобы проект выглядел стильно и современно.

Но большинство отверстий, которые мы просверливаем — я рискну сказать, что почти 99% из них — предназначены для сверления прямо, идеально перпендикулярно поверхности. Вы можете сделать это точно с помощью сверлильного станка, но у многих производителей его нет, и они требуют специальной настройки и работы, которые достаточно малы, чтобы их можно было разместить на столе.

Так что остается аккумуляторная дрель. Инструмент, который, когда он балансируется на наконечнике сверла, можно легко наклонять и наклонять под прямым углом во всех направлениях, особенно когда вы прикладываете к нему силу.

Но! Задача не невыполнима. Да, домашние мастера, вы можете просверлить идеальное отверстие под углом 90 ° с помощью аккумуляторной дрели. Вот как это делается.

Во-первых, настройтесь на успех.

Когда вам нужно просверлить идеальное отверстие под углом 90 °, вам нужно позаботиться об угле сверла и сверла и ни о чем другом. Итак, чтобы упростить задачу, всегда создавайте небольшую начальную выемку с помощью шила, чтобы у сверла было место для приземления. Таким образом, вы настроили размещение долота, и вы можете беспокоиться о других движущихся частях.

Коммерческая опция

Milescraft DrillBlock — это простое и очень удобное вспомогательное средство, предназначенное именно для этой задачи. Он стоит всего 8 долларов и помогает создавать отверстия идеально квадратной формы с шагом 1/16 дюйма от 1/8 до 1/2 дюйма. Это действительно хорошее соотношение цены и качества, и если вы используете аккумуляторную дрель чаще, чем пару раз в год, это не проблема. Получить один.

Вы просто кладете его на сверло, устанавливаете сверло на своей отметке, закрепляете рукой или зажимом и просверливаете.

Бонус: DrillBlock имеет V-образную канавку на дне, что позволяет легко просверливать отверстия под углом 45 ° в углах и краях.

Вариант «Сделай сам»

Хорошо, но давайте предположим, что сейчас 22:00. в субботу, и вам нужно продолжать работу над своим проектом. Или, возможно, вам нужно отверстие с шагом не 1/16 дюйма. Или по любой другой из дюжины причин, по которым вам может потребоваться просверлить прямое отверстие без помощи коммерческого руководства. Ну, тогда, друг мой, сделай свое собственное.

Это обманчиво просто. Начните с небольшого количества древесных отходов, шириной около 1 1/2 дюйма и длиной 10 дюймов. Отрежьте 2 дюйма с одного конца, убедившись, что разрез идеально ровный.

Нанесите немного столярного клея на отрезанный кусок, затем нанесите его на более длинный кусок на расстоянии 1 дюйма от конца. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что две части выровнены.

Скрепите детали вместе, пока клей схватывается. (Если вы торопитесь, вы можете установить выравнивание с помощью винтов и продолжить свой проект.)

Чтобы использовать его, просто совместите сверло с углом, созданным направляющей.Используйте руку или зажим, чтобы закрепить его на работе, выровняйте и вперед. Вы просверлите сотни отверстий любого размера. В конце концов, он изнашивается, вы можете просто соединить два куска лома и сделать еще один.

Многоразовое приспособление

Если вам нужно просверлить много отверстий одного и того же размера, вы можете модифицировать приспособление для самостоятельного использования для большей согласованности. Зайдите в секции с латунными и алюминиевыми стержнями в строительном или хобби-магазине и поищите трубку с внутренним диаметром , подходящую для вашего сверла.Это не будет номер на этикетке, поэтому возьмите с собой сверло или штангенциркуль для измерения. Отрежьте от конца кусок размером 1 1/2 дюйма.

Затем с помощью горячего клея прикрепите его к одной из сторон направляющей сверла. По сути, вы сделали цангу для направления сверла, в которой используется тот же принцип, что и у DrillBlock, описанного выше.

А теперь… давайте проверим нашу работу.

Прикол!

Шаблон для сверления с регулируемым углом

Многие торговые автоматы со столами с регулируемым углом наклона большую часть своей работы выполняют с набором столов для достижения результатов под углом 90 градусов.Такие инструменты, как ленточные пилы, дисковые шлифовальные машины и сверлильные станки, обычно имеют регулировочные шкалы, позволяющие наклонять столы для работы под углом, но эти задачи возникают не так часто. Я очень стараюсь, чтобы мои столики с инструментами находились под идеальным углом 90 градусов, и как только я достаю их туда, я не хочу их перемещать. И хотя большинство угловых работ на ленточной пиле и шлифовальной машине лучше всего выполнять путем смены стола, это не относится к сверлильному станку. Для просверливания серии отверстий под одним и тем же углом простое приспособление, сделанное из металлолома, творит чудеса.А как только вы изготовите приспособление, вы можете быстро отрегулировать его для будущих задач углового сверления — и все время оставлять основной стол станка под углом 90 градусов. Это потому, что вместо того, чтобы наклонять стол, мы наклоним саму заготовку. Чтобы проиллюстрировать процесс, мы сделаем простую подвесную елку из кружки.


ШАГ 1: Это приспособление состоит всего из трех частей: кусок фанеры, который действует как наклонный стол, подпорка для нижней стороны и ограждение для выравнивания вашей работы. Подберите размер фанерного стола в соответствии с вашими потребностями; тот, что здесь, имеет размеры около 10 x 12 дюймов.На верхнюю поверхность перпендикулярно переднему краю прикрепите кусок обрезка. Длина этой детали не критична, но она должна проходить от переднего края кондуктора, по крайней мере, до того места, где спускается патрон сверлильного станка. Забор должен быть достаточно высоким только для того, чтобы выдержать сверлящую работу.


ШАГ 2: Чтобы наклонить кондукторный стол, отрежьте кусок обрезка до такой ширины, чтобы он, оказавшись на задней стороне приспособления, закреплял приспособление под желаемым углом, который вы хотите просверлить. Угол, который я хотел для своего деревца кружки, составлял около 10 градусов, но при необходимости отрежьте угол и прикрутите скобу к задней части приспособления.Если хотите, слегка отшлифуйте края приспособления, чтобы исключить острые углы.


ШАГ 3: Вы не хотите, чтобы зажимное приспособление скользило по столу сверлильного станка, кроме того, вы хотите, чтобы оно было перпендикулярно передней части сверла. Этого легко добиться, закрепив ограничитель ширины стола на задней части стола. Расположите упор так, чтобы зажимное приспособление совпадало с передней частью станка, а затем зажмите его по краям стола сверлильного станка.


ШАГ 4: Поместите кондуктор на стол сверлильного станка вплотную к упору, который вы зажали сзади, а затем поместите заготовку напротив упора для кондуктора.Опять же, вы не хотите, чтобы предметы двигались во время сверления — будучи круглым, дюбель, используемый здесь для стойки кружки, может катиться повсюду — поэтому, как только вы выровняете заготовку спереди назад с битой, зажать его против упора для кондуктора. Когда заготовка закреплена на месте, вы можете перемещать приспособление из стороны в сторону как единое целое. Сделайте это сейчас, чтобы деталь находилась сбоку от сверла, а затем опустите сверло на желаемую глубину сверления. Установите и заблокируйте ограничитель глубины на вашем сверлильном станке.


ШАГ 5: Совместите зажимное приспособление и заготовку под сверлом и просверлите первое отверстие на своей отметке. Теперь просто разжать заготовку, повернуть ее до следующей отметки, заново прижать и просверлить каждое из оставшихся отверстий по очереди. Обратите внимание, что хотя закрепление дюбелей для сверления всегда является хорошей идеей, вам может не понадобиться делать это для плоских или прямоугольных заготовок. Пусть индивидуальный проект будет вашим ориентиром — если есть риск смещения заготовки во время сверления, закрепите ее на зажимном приспособлении.


ШАГ 6: Хотя показанное здесь приспособление было создано для сверления этих 10-градусных отверстий для моего дерева кружки, нет необходимости снимать его, когда работа будет сделана. Чтобы отрегулировать приспособление для более высоких углов, просто зажмите плоский кусок обрезка на скобу, чтобы приподнять заднюю часть стола по мере необходимости. Я установил свой измеритель угла наклона на новый угол и использовал его в качестве направляющей, чтобы прижать полосу фанеры толщиной 1/4 дюйма к задней части. Эти маленькие 4-дюймовые зажимы хорошо работают, чтобы удерживать эту полосу на месте, но не мешают стойке сверлильного станка.

DIY кондуктор для сверления перпендикулярных отверстий

Бурение отверстия с помощью самодельного сверлильного приспособления.

Вот как сделать простой шаблон, который позволяет сверлить идеально перпендикулярные отверстия с одинаковой глубиной каждый раз.

Шаблон для сверления перпендикулярных отверстий:
  1. Отрежьте два куска обрезков пиломатериалов 1 × 4 одинаковой длины и квадрата с каждой стороны, чтобы, когда патрон для сверления удерживается на блоке, сверло выступало на желаемую глубину отверстия ниже джиг.
  2. Скрутите два деревянных бруска вместе, чтобы образовать Т-образную форму.
  3. Установите сверло на ложу и держите зажимное приспособление рядом с ним.
  4. Совместите сверло с внутренним углом блоков и просверлите отверстие.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

Дополнительная информация

ВИДЕО ТРАНСКРИПТ
Джо Труини: Одна из проблем при сверлении аккумуляторной дрелью — как узнать, когда сверло идеально прямое, чтобы получить идеально прямое отверстие?

Что ж, возможно, вы уже видели этот трюк раньше, когда вы можете взять любой квадратный деревянный брусок — в данном случае — два на четыре — и удерживать его на месте.И вы прикладываете насадку к нему — вы выравниваете насадку с блоком — и теперь вы знаете, что вы совершенно прямолинейны. Правильно?

Это отличный совет, но как насчет этого направления? Это не поможет вам в этом направлении, только в одном направлении. Итак, вот идея получше.

Я взял пару маленьких кусочков по четыре. Я скрутил их вместе, чтобы получился внутренний угол — вот что вам нужно, этот внутренний угол. И теперь, когда вы вставляете сверло на место — сверло — и прижимаете к нему приспособление, вы вставляете сверло прямо в угол.

И теперь, как вы можете видеть, он держится в обоих направлениях — идеально квадратный — и вы просто просверливаете отверстие.

А если отрезать блок нужной длины, что я сделал здесь специально. И вы видите, у меня торчит три четверти дюйма, и это именно то, что мне нужно — яма глубиной в три четверти дюйма.

Итак, я могу просто углубиться в детали. А когда патрон достигает вершины зажимного приспособления, отверстие готово.

Инструмент Kreg | Инновационные решения для всех ваших деревообрабатывающих и домашних нужд

Создание соединений с карманами и отверстиями — простой процесс.Как мы любим говорить, с приспособлением для отверстий в карманах это так же просто, как просверлить, сверлить, и готово! Однако, чтобы увидеть, как соединяется соединение с отверстием в кармане, интересно заглянуть внутрь.

Угол образует овал
Во время сверления ступенчатое сверло входит в древесину под углом 15 °. Вот что создает характерную овальную форму. Зажимное приспособление для отверстия в кармане обеспечивает постоянство этого угла и устойчивость сверла во время работы, что делает процесс сверления углового отверстия полностью надежным.

Сверло двойного действия
Если вы снова заглянете «внутрь» материала, вы можете ясно увидеть, что происходит, когда вы просверливаете отверстие кармана. Специальное ступенчатое сверло выполняет две задачи: меньший наконечник сверлит пилотное отверстие для винта, а основная часть сверла создает карман, в который входит винт.

Анатомия кармана

Вид отверстия кармана в разрезе показывает все элементы по-другому.В основании кармана есть плоский выступ, с которым будет соприкасаться головка винта. Пилотное отверстие продолжается почти — но не полностью — до конца доски. Он останавливается на короткое время по уважительной причине: чтобы волокна древесины не «раздувались», когда сверло выходит из материала. Таким образом, ничто не мешает этой детали плотно прилегать к ответной детали.

Саморезы упрощают работу

Когда вы вбиваете винт с отверстием с карманом в материал, карман и направляющее отверстие направляют винт точно, в то время как наконечник самореза просверливает собственное отверстие в сопрягаемой детали.Это означает, что вам не нужно сверлить обе части, и вы получите большую удерживающую способность, не раскалывая и не разрезая древесину.

Винты Kreg с отверстиями для отверстий собирают все вместе

Когда вы затягиваете винт, он плотно стягивает соединение. Процесс прост, но есть несколько вещей, которые делают это возможным. Во-первых, верхняя часть винта не имеет резьбы. Это позволяет ему легко поворачиваться внутри пилотного отверстия, вместо того, чтобы разъединять два куска материала.

Во-вторых, плоская нижняя сторона винта идеально сочетается с выступом в основании кармана. Таким образом, голова плотно стягивает суставы, создавая суперпрочный и прочный сустав.

Теперь, когда вы знаете все тонкости столярного дела, убедитесь, что вы извлекаете из него максимум пользы. Использование правильного типа винта с отверстием в кармане имеет решающее значение для прочных и долговечных соединений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.