Кондуктор для сверления своими руками: Самодельный кондуктор для сверления косой шуруп

Кондуктор для сверления отверстий: особенности, виды, применение

Конструкционные особенности и виды кондукторов

Кондуктор для сверления фактически представляет собой шаблон отверстий, которые позволяют сделать их с максимальной точностью. Их можно разделить на два вида:

• когда ось сверления находится под прямым углом к поверхности материала;
• когда ось проходит под острым или тупым углом по отношению к плоскости.

Устройство кондуктора

Инструмент обладает такой универсальностью, что находит применение в разных сферах индустрии. Уже на протяжении нескольких десятилетий он очень активно применяется в машиностроительной, строительной отрасли. Ведь он позволяет не только высверливать отверстия в нужных заготовках под разным углом и превосходной точностью, имеющих разную конфигуративную особенность. С его помощью легко сверлятся отверстия в различных строительных конструкциях, а также трубах из любого материала и т. д. Кондуктор часто используется в мебельной индустрии, так как значительно упрощает процесс крепежа фурнитуры и самой сборки разных ее деталей. На самом деле, это лишь малый фронт задач, которые способен решить кондуктор.

Кондукторы портального типа

Сменные наладочные устройства и плиту с кондукторными втулками устанавливают на пальцах. Зажим осуществляют опусканием верхней крышки, запирание — конусами. Обеспечивают надежное закрепление.

Размеры в мм

А	B	H		h2min		l1	C	d (доп. откл. по С)	L	L1
		min	max
160	130	60	100	218	170	95	140	16	230	310
200	160	95	150	268	210	120	170		280	370

Вверх

Классификация инструментов

По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды:

• накладные. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Такой прибор применим для высверливания плоских поверхностей, например, досок, МДФ-плит и ДСП. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными;
• поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления;
• универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями; опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом;
• скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой;
• закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать. Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель.

Кондуктор для сверления отверстий накладной

Кондуктор для сверления отверстий универсальный

Кондуктор для сверления отверстий закрепляемый

Кондуктор для сверления отверстий поворотный

Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовку устанавливают на призме 1. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит переставной упор 3. Зажим осуществляют опусканием кондукторной плиты 2, связанной через направляющие колонки с подвижным пневмоцилиндром 4. Для возврата плиты в исходное положение служат пружины 5.

• Диаметр обрабатываемых заготовок 8—22 мм.
• Наибольший диаметр свер­ления 6 мм.
• Зажимающий ход 12 мм.
• Сила зажима при давлении воздуха pиз=4 кгс/см2 составляет ∼160 кгс.

Вверх

Сфера применения

Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:

• производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
• строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
• машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
• серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
• домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.

В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.

Сфера использования

Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Для цилиндрических поверхностей больше всего подходят поворотные или универсальные виды, так как во время сверления трубы или любой другого предмета, имеющего сферическую форму, сверло может смещаться, отчего отверстие окажется неправильной формы.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Такие шаблоны позволяют выдерживать перпендикулярность между трубой или сферой и непосредственно сверлом. Это очень важно.

Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовка устанавливается на призмах 1 и 2. Поддерживающая призма 1 — подвижная. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит упор 3.

• Заготовку зажимают опусканием кондукторной плиты.
• Запирание — конусом.
• Размеры заготовок: диаметр 12—30 мм.
• Наименьшая длина — 15 мм.

Вверх

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

В производстве мебели обойтись без кондукторов или подобных шаблонов практически нельзя, особенно при сборке всех конструктивных элементов будущей мебели. Они, прежде всего, исправляют такую ошибку, как неверный угол входа сверла в заготовку. Как известно, исправить такую ошибку очень сложно, порой, даже невозможно, а если возможно, то отнимает кучу времени. Кондуктор не только позволяет позиционировать сверло относительно детали, но и дает ей уйти с намеченного направления сверления в ходе работы.

Мебельный кондуктор для сверления отверстий

Они используются, когда требуется просверлить отверстия для крепежей. В этом случае применяется кондуктор для конфирмантов или шкантов. Без них просверлить такие отверстия просто невозможно. А как часто бывает такое, что при сборке мебели обнаруживается нехватка некоторого количества отверстий, необходимой для окончательной сборки.

Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом

Установка и закрепление заготовки аналогичны, как и в предыдущем кондукторе. Пневматический поршневой привод 1 вместе с распределительным краном вынесен в сторону. Подъем и опускание крышки 4 осуществляется через зубчатое зацепление колонки 3 с валиком 2.

Усилие зажима при давле­нии воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 составляет 550 кгс.

Вверх

Кондуктор для отверстий под углом

Кондуктор для сверления отверстий под углом применяется для сборки мебели. Зачастую его используют для сверления не слишком толстых МДФ-плит или ДСП, фанеры. Используются также на производстве. Могут изготавливаться как в специализированном исполнении, под конкретные операции, или в более универсальном виде. Они сокращают время по изготовлению наклонных отверстий. Тем более, на глаз сделать их так же одинаково точно не получится.

В домашних условиях сверлить под углом приходится не часто, но такая необходимость возникает. Такого рода кондуктор можно изготовить самостоятельно, а можно купить. Причина в том, что если не заниматься серийным производством, то подготовка шаблонов под нестандартные отверстия, скорее всего не оправдает затраты на себя. Проще и дешевле будет постараться рассверлить отверстие как нужно, но небольшими отклонениями, чем заниматься изготовлением шаблонов. Возможно, он больше никогда не пригодиться. Решать владельцу.

Что такое мебельный кондуктор

Мебельные кондукторы и шаблоны — это специальный инструмент, применяемый при сверлении отверстий. Использование кондуктора позволяет исключить операцию наметки и повысить точность выверки элементов конструкции. Сборку с использованием кондуктора может осуществлять даже начинающий специалист, так как возможность ошибки сводится на минимум.

Процесс сборки корпусной мебели унифицирован, вся фурнитура выпускается по стандартам, что позволяет применять заводские кондуктора. Такие изделия выпускаются для всех типовых сборочных процессов. Различают устройство двух типов – непосредственно для сверления или только для наметки. Более функциональным являются первые устройства, совмещающие два процесса одновременно.

На первое время начинающий производитель может использовать самодельные кондукторы, тем более, что принцип их устройства не сложный. В основе устройства используется металлическая линейка, перпендикулярно ей устанавливают поперечину. В линейке просверливаются отверстия на необходимых расстояниях, так для полкодержателя эти значения составят 100, 200, 300 мм, для минификса – 32 мм. Недостатком таких самодельных устройств является небольшой срок службы, из-за быстрого износа увеличивается неточность наметки, что негативно влияет на качество сборки мебели. Аналогичным способом можно изготовить другие специальные устройства, например, кондуктор для ручек или мебельных петель.

На серьезном производстве, где объем сборочных операций достаточно высок целесообразно применять заводские сборочные кондукторы. Стоимость приспособления окупиться за несколько производственных циклов.

Кондуктор отверстий под шканты

Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Однако следует знать, что такие шаблоны должны упрощать работу мастера, а не усложнять ее, когда он вынужден применять сложные приборы.

Кондуктор отверстий под шканты

Применяется для сбора мебели. Должен обеспечивать одновременное сверление отверстий без смены прибора. Для изготовления используются разные материалы, имеющих разные прочностные характеристики. Самым прочным можно считать агрегат из стали.

Выбор модели для изготовления

Кондукторы промышленного производства бывают узкоспециальными и универсальными. Шаблоны первого вида используются для выполнения определенных операций на типовых деталях. Универсальные устройства подходят для работы с разными материалами и объектами различной конфигурации.

По конструктивным особенностям и функциональным возможностям кондукторы делятся на следующие типы:

• накладные — при использовании их прикладывают к поверхности в нужной области, фиксируя зажимами или придерживая рукой. Применяются для сверления отверстий в плоских деталях;
• поворотные — рабочая часть движется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Используется при работе с элементами сложной геометрической формы и для создания отверстий, ось которых должна располагаться под углом;
• опрокидываемые — применяются для создания отверстий в перпендикулярных плоскостях.

Чтобы отметить места для просверливания отверстий, используется разметочный кондуктор. Он значительно тоньше и легче.

Кондукторное устройство может быть специально создано под определенный вид крепежа: шканты, конфирматы, винты, уголки. Существуют приспособления для упрощения процесса установки фурнитуры.

По типу фиксации мебельные кондукторы могут быть скользящими или закрепляемыми. Первые свободно передвигают по поверхности при необходимости, вторые жестко фиксируют в нужном месте. Наличие регулировочного механизма поможет совместить устройство с заготовками разного вида.

Для крупных производителей мебели наличие разнообразия дополнительных приспособлений играет решающую роль, так как они существенно сокращают временные затраты. В данном случае не имеет особого значения стоимость инструментов. Совсем другой подход к приобретению нужного оборудования у тех, кто имеет небольшое производство по изготовлению мебели или у самостоятельных мастеров, изготавливающих определенные виды мебели. В этом случае изготовить мебельные шаблоны своими руками оказывается существенно дешевле и практичнее. Выбор нужных вариантов, сложности приспособления определяется не только производственной необходимостью, но также мастерством и опытом производителей мебели.

Накладной

Поворотный

Универсальный

Кондуктор под конфирмат разновидности и возможность изготовления

Также самый простой кондуктор для сверления отверстия под конфирмат. Сбирается такой кондуктор дома без особого труда. Имеет смысл его собрать самостоятельно, если занимаетесь профессионально изготовлением мебели. Для высверливания одного или двух отверстий нецелесообразно.

Кондуктор под конфирмат

Более сложные чертежи можно взять из любых источников в Интернете. С усложнением конструктивности устройства расширяется его спектр использования. Чтобы не заморачиваться с конструктивно сложными устройствами, можно сделать из легкодоступных материалов, как пластины из металлов, брусья из дерева, арматура или уголки. Для работы с металлом может понадобиться сварочный материалы, хотя можно крепить фиксирующие элементы на резьбовые болты.

Технология изготовления кондукторов

Элементарный кондуктор производят из дерева, МДФ, ДСП, металла, пластика и прочих материалов из квадратной рейки (или арматуры). Отверстия просверливаются не ближе чем 8 мм от края и 32 мм друг от друга, согласно технологии существующих стандартов. Намеченные центры расширяют до необходимых размеров и подготавливают резьбу. На рейку устанавливают упор.

Более сложные кондуктора требуют разнообразных инструментов и материалов, а также больше времени и сил. Если требуется торцевой кондуктор для сверления, желательно учитывать толщину средней доски ДСП. Для каждой определённой цели можно найти отдельную разновидность или же использовать универсальный кондуктор.

Преимущества и недостатки

По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.

Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.

Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:

• он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
• позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
• повышать работу со сверлом;

Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:

• минимальные деформации при больших нагрузках;
• четкая ось направления сверла;
• отсутствие нагрева во время работы.

В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.

Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.

Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Самодельные кондукторные аппараты

Кондуктор для сверления отверстий своими руками является прекрасной альтернативой магазинным вариантам. Поскольку не всегда в магазине имеется именно тот вариант, который требуется в данный момент. Его можно собрать самому дома.

Рассмотрим более популярный и стандартизированный вариант, пригодный для более часто выполняемых работ, как сборка мебели..

Схема для сборки кондуктора

Схема устройства кондуктора для сверления отверстий

Потребуется арматура диаметром от 10 мм. При помощи режущего инструмента, например, болгарки, нарезать на отрезки, требуемой длины. Зачистить заготовки наждачкой. По стандарту все высверливаемые отверстия имеют расстояние между собой в 32 см. Сделать отметки и просверлить дырки. На следующем этапе предполагается создание опорных точек для наших заготовок. Для этих целей прекрасно подходит пластина из любого металла. Толщина от 1 мм. Более толстую пластину использовать неразумно, так как она только утяжеляет вес всего устройства. Они соединяются вместе и далее намечаются места для резьбового крепления. Их соединяют и крепят друг с другом. Вот и все, устройство готово к использованию.

Основное предназначение кондуктора, оно же самое главное, это упрощать работу со сверлом и сокращать время сборки мебели. Отличием покупного от самодельного устройства является его подгонка под конкретные нужды мастера.

Кондукторы скальчатые двухколонные с пневматическим зажимом

Предназначены для сверления различных по форме заготовок. Сменные наладки устанавливают на пальцах 1 (цилиндрический и срезанный), плиту с кондукторными втулками — на верхних пальцах 2.

Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 3, соединенной со штоком 4 пневмопривода, расположенного в нижней части корпуса. Для управления служит кран 5. Ход штока ~ 8 мм.

Усилие на штоке при внутреннем диаметре пневмокамеры 140 мм и давлении воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 составляет ~450 кгс.

Размеры в мм

А	В	Н		h2	h	h2	C	C1	D	D (доп. откл. по С)	L
		min	mах
70	90	50	80	160	12	6	125	38	210	13	280
100	120	80	120	205	15	8	180	53	270	16	350

Вверх

Узнаем как изготовить кондуктор мебельный своими руками?

Когда создается мебель, почти все детали приходится соединять встык. Осуществляют это с помощью шкантов, в которых делаются отверстия. Именно здесь и понадобится специальная деталь. Ее можно купить или сделать кондуктор мебельный своими руками.

Что собой представляет мебельный кондуктор

Кондуктор — это планка, у которой имеется несколько отверстий и гильз. Его прикладывают к нужной детали, вставляют сверло в гильзу и делают отверстие. Чтобы закрепить две детали понадобится помощь одного кондуктора, при этом детали фиксируются максимально надежно.

Плюсы кондуктора:

• точное сверление;
• простое и быстрое создание отверстий.

При этом кондукторы используются не только во время строительства, но и при машиностроении. Также данное приспособление позволяет просверлить цилиндрические заготовки и трубы.

Кондуктор для сверления: использование

Встречаются кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения…

Разные виды кондукторов

В зависимости от отрасли кондукторы подразделяются следующим образом:

• Накладные. Свое название они получили из-за области применения. Данное устройство накладывается на заготовку и фиксируется, с помощью чего выполняют отверстия.
• Поворотные. С помощью них сверлят цилиндрические отверстия. При этом поворотные оси могут располагаться и горизонтально, и вертикально, и под наклоном. Корпус здесь оснащен поворотными втулками.
• Опрокидываемые. Они применяются, когда отверстия создаются в нескольких плоскостях.
• Скользящие. Используются для выполнения каждого отдельного отверстия. В этом случае данная модель не закрепляется на поверхности, а значит, она и не самая удобная.

Кондуктор мебельный своими руками

Как мы уже писали выше, данное изделие нужно при сборке мебели. Кто-то предпочитает его купить, а кто-то сделать мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками. Продаются такие изделия в любых строительных магазинах, здесь важно подобрать готовую продукцию под конкретную цель. Стоимость мебельного кондуктора будет зависеть от его размера, предназначения и производителя.

Узнаем кто такой кондуктор и что он должен уметь?

Кто такой кондуктор? Мы привыкли, что кондуктор — это человек, продающий билеты в городском…

Самый простой вариант — недорогой, но профессиональное оборудование с различными дополнительными функциями стоит достаточно много. Поэтому сегодня все чаще делают мебельные кондукторы и шаблоны своими руками.

Производят их с помощью металлического листа или деревянной доски. В них проделывают отверстия, которые будут служить направляющими. Работа эта несложная, справиться с нею может любой.

Как создать кондуктор

Итак, создать кондуктор мебельный своими руками несложно. Для начала работы потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель и некоторые слесарные инструменты;
• также заранее нужно подготовить арматуру 10 х 10 мм.

Сначала заготовка зачищается наждачной бумагой и выполняется разметка. Расстояние от центра до центра составляет примерно 32 мм. Далее просверливается каждое шаблонное отверстие. После этого создается упор — для этого можно взять металлическую пластину толщиной 1 мм. Ее нужно согнуть и подготовить место для резьбы. Последним этапом является соединение этих деталей.

Изделие нужно изготовить максимально точно и аккуратно, иначе пользы от него не будет, а при неблагополучном раскладе оно может даже повредить мебель. Более подробно узнать, как сделать кондуктор, можно, посмотрев различные видео-уроки. Легче всего его сделать по мебельному шаблону, который также можно подсмотреть у специалистов.

Для того чтобы сверление не вызывало осложнений, и нужен кондуктор. Данное устройство действительно понадобится при сборке мебели. Конечно, купить сегодня можно все, но лучше сделать кондуктор мебельный своими руками, ведь тогда такое оборудование точно подойдет для каждой конкретной цели.

Как сделать направитель для сверла

Или вы можете назвать это переносным сверлильным станком. Мне нужно это, чтобы просверлить несколько точных отверстий в моем новом верстаке , но я мог бы использовать его для нескольких проектов, которые я делал в прошлом. Поэтому я считаю, что это стоит времени, чтобы сделать и иметь под рукой. И так как это было сделано на 100% из древесных отходов (в основном фанеры), которые у меня уже были, это ничего не стоило.

Первый шаг — найти ось сверления конкретного сверла, которое у вас есть, а затем отметить эту точку на конце сверла. Я вставил очень прямой стержень в патрон, а затем приложил к нему деревянные планки, чтобы продолжить линию смещения до конца корпуса сверла:

Эта первая операция говорит вам о многом: смещение, необходимое для очистки корпуса сверла, чтобы оно поместилось внутри каретки, очень важно. Вы не хотите делать устройство больше, чем оно должно быть, иначе вы с меньшей вероятностью будете его использовать.

Затем я мог бы измерить это смещение:

И отметить его на конце:

Я также измерил из стороны в сторону и нашел центр и отметил это:

Это ось сверления, и вы можете используйте это, чтобы сделать держатель на задней части, чтобы выровнять его правильно.

Измеряю расстояние от краев, на моей дрели оно составляет 1-1/2″ для одного и 1-1/8″ для другого:

Это может показаться сложным и запутанным, но вы должны это принять шаг за шагом и обратите внимание на измерения. Создание эскиза с указанием расстояний и смещений помогает избежать путаницы. Так как все упражнения разные, стандартного метода для этого не существует — вы должны отрабатывать его самостоятельно.

Не у каждой дрели есть эта область воротника боковой рукоятки спереди, но у моей она есть, и я собираюсь ее использовать. Измерьте штангенциркулем, а затем просверлите отверстие:

Этот передний хомут затем прикрепляется к опорной плите буровой каретки. Он сделан из фанеры толщиной 1/4 дюйма и выступает на 1/4 дюйма с каждой стороны, чтобы поместиться в пазы направляющих:

Затем я могу начать работу над более сложным держателем для конца сверла. Измеряю ширину:

Затем переношу это на наполнитель, который будет сверху:

Затем измеряю то, что осталось:

И делю на два и использую для каждой стороны:

Я сделал эти боковые части из цельного дерева, а затем добавил еще один стержень снизу, чтобы закрыть его:

С дрелью в каретке и стержнем обратно в дрель я убедился, что она выровнена правильно:

Направляющие изготовлены из фанеры толщиной 3/4″, и я вырезал квадратные прорези размером 1/4″ по бокам, чтобы каретка могла в них ездить.

С установленной кареткой:

Передняя планка поднимается, чтобы снять сверло.

Основание из фанеры с большим вырезом для очистки сверла:

Я использовал 2-дюймовые винты, чтобы закрепить основание с кареткой на месте:

Добавлены нескользящие подкладки к основанию, чтобы чтобы направляющая не двигалась во время сверления отверстия:

И уравновешивающая пружина для компенсации веса сверла:

У меня не было подходящего размера, поэтому я вырезал более длинную:

Все готово и прекрасно работает:

Жалею, что не сделал этого раньше.

Видео сборки:

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ СВЕРЛА

ByPaul Sellers 6 июня 2022 г. 6 июня 2022 г.

Даже при наличии опыта может быть сложно просверлить отверстия под прямым углом к ​​дереву в обоих направлениях ручной дрелью любого типа. В столярной работе мы часто полагаемся на то, чтобы отверстия были как можно более перпендикулярными для точности, выравнивания и т. д., и даже когда у нас есть сверлильный станок, не всегда возможно доставить заготовку к станку. Я использую простую самодельную направляющую, которую можно сделать из обрезков всего за несколько минут, и она гарантирует, что отверстие проходит правильно, направляя направляющие отверстия для винтов, спиральных сверл, буровых насадок и многого другого.

Следующие шаги покажут вам, как сделать направляющую для сверла. Я разработал его для использования в качестве руководства при выполнении многих проектов, например, в случае изготовления моего фрезерного станка, где точность имеет решающее значение для крепления всех металлических компонентов.

---

Изготовление направляющей

Чтобы сделать эту направляющую, я начал с деревянного бруска длиной 3 дюйма, шириной 1 дюйм и толщиной 7/8 дюйма (примерно 76 мм x 25 мм x 21 мм). Я сделал блок квадратным и прямым, а затем разорвал его по длине так, чтобы одна половина имела размеры примерно 5/16″ (8 мм), а другая — 3/8″ (10 мм). (Я сделал это для того, чтобы направляющая располагалась напротив внутреннего угла, где бортик встречается с основанием на плоскости фрезера.)

Я воспользовался ленточной пилой, чтобы распилить выточенную заготовку на две части, но вы можете аккуратно распилить ручной пилой и выровнять соединяемые поверхности. Вы также можете начать с двух отдельных кусков дерева, если они квадратные и одинаковой высоты.

Сделайте две ножевые стенки на расстоянии 1/8″ (3 мм) друг от друга на куске толщиной 5/16″ (8 мм) где-то ближе к центру.

При изготовлении рубанка одна из деталей должна быть не толще 5/16″ (8 мм). На более тонкой детали сделайте две ножевые стенки на расстоянии 1/8″ (3 мм) друг от друга

Отпилите ножевые стенки на глубину 1/8″ (3 мм), а затем с помощью узкого долота удалите обрезки с обеих сторон заготовки примерно до линии глубины.

Точная глубина не имеет решающего значения, так как само сверло будет определять стенки отверстия после приклеивания направляющей.

Подпилите обратную сторону каждой стенки ножа до 3 мм (1/8″). Если у вас нет тонкой стамески, вместо нее можно наточить плоское шило.

Повторное склеивание двух частей гарантирует, что параллельные стенки будут держать сверло 1/8″ (3 мм) квадратным, когда мы используем его для очистки отверстия после высыхания клея.

Плотно прижмите друг к другу, чтобы выровнять клей, и зажмите в тисках, пока они не высохнут. Убедитесь, что поверхности точно выровнены и нет проскальзывания во время зажима.

Нанесите клей на одну из внутренних сторон и снова соедините детали. Удостоверьтесь, что устранены любые проскальзывания, когда вы зажимаете направляющую в тисках. ) сверло, позволяющее сверлу следовать направляющей в древесину и сквозь нее. Это удалит засохший клей.

Очистите отверстие сверлом 1/8″ (3 мм) после того, как клей высохнет.

Использование направителя

Аккуратно поработав, используйте шило, чтобы начать отверстие, поместите кончик сверла 1/8″ (3 мм) в отверстие и поверните сверло ровно настолько, чтобы найти центр отверстия.