Приспособления к фрезеру
Для фрезерования заготовок из дерева изготавливаются определенные приспособления к фрезеру для улучшения отдельных видов работ и определённых действий
Молдинг фрезером, из дерева, можно изготовить с помощью комбинаций из фрез. Когда дело доходит до их изготовления то один из Продолжить чтение →
Метки: заготовка, молдинга, молдинги, приспособление, профиль, фрез, фрезерНожки для стола, иногда в проекте они имеют искривленные части и это означает, что вы не сможете профрезеровать деталь на фрезерном столе. Чтобы Продолжить чтение →
Метки: ножка, овал, приспособление, фрезаНа фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →
Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шипЛифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы.
Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →
Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →
Метки: заготовка, паз, слот, стол, упор, фреза, фрезерСделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин.
Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →
Горизонтальный долбежный станок работает во многом таким же образом, как и вертикальный с той лишь разностью, что фреза у них расположена горизонтально. Горизонтальный долбежный станок особенно удобен для резки шипов на крупных заготовках, которые можно положить на стол, а Продолжить чтение →
Метки: долбежный станок, универсальный фрезерный станок, фрезерный, фрезерный станокИзготовление пазов вручную требует от столяра много времени и достаточного мастерства, имея в распоряжении долбежно-пазовальный станок из фрезера, можно в мгновение ока повторять паз, как одного так и разных размеров. Рассмотрим такое приспособление для фрезера, которое станет незаменимым помощником в столярной мастерской. Продолжить чтение →
Метки: долбежный станок по дереву, настольный долбежно пазовальный станок, пазовально долбежные станки, фрезерный станок по деревуДля ящиков в шкаф, решено было использовать врезное соединение фальцевый замок, которое будет расположено в передней части ящика.
Такое комбинированное соединение гораздо сильнее, чем простое соединение в фальц и его не так сложно выполнить в сравнении с таким соединением, как ласточкин хвост. На самом деле, чтобы сделать двойной шип и все необходимые работы, не потребуется большого количества деталей и приспособлений. Нужны всего лишь пара фрез и несколько Продолжить чтение →
Многие деревообработчики мечтают купить совершенное шипорезное приспособление к фрезеру, чтобы делать быстро и точно шипы прямой формы или формы ласточкин хвост. Такие заводские приспособления могут делать на много больше, чем простые ящичные шипы. Один из примеров — полуслепые шипы (на на фото справа ниже). Такое устройство выполнит любое полу-слепое соединение ласточкин хвост. Так что если Продолжить чтение →
Метки: джиг, приспособления, приспособления для ручного фрезера, ручной фрезер, шипорезное приспособление для фрезераКак врезать в фрезерный стол пластину для фрезера, с такой проблемой встречается каждый, когда делает фрезерный станок своими руками.
Подготовка отверстия в верхней части столешницы для вставки пластины одна из немаловажных операций. Для решения этой проблемы, можно использовать пластину в качестве шаблона, она поможет правильно разместить набор из четырех полос. Эти полосы будут направляющими для сверления отверстий, фрезеровании паза и Продолжить чтение →
Хорошо спроектированный и построенный фрезерный стол заслуживает на точный направляющий упор с равными возможностями. Такие приспособления для ручного фрезера, как этот упор, на фото слева, достаточно силен и может противостоять мощному фрезеру с большой фрезой. Он имеет широкий диапазон корректировки с шагом от 1 до 64″, для регулировки используется встроенная линейка. Направляющий упор-линейка имеет длину 14″, высоту 2″ и крепится к направляющей рейке. Эта Продолжить чтение →
Метки: линейка, направляющая для фрезера, приспособления для ручного фрезера, приспособы для фрезер, упорНа протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах.
Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего Продолжить чтение →
Вырезать совершенные фальцы имея фрезы фальцевые — вопрос обычный. Практически каждый шкаф или тумбочка, которые вы строите используют столярное соединение фальцы. Где-то это выдвижные для ящиков, выборки в дверных лудках, углубления для ДВП в задней части любого шкафа или выборка шпунта под стекло в Продолжить чтение →
Метки: подшипник, фальца, фальцевой, фрезе, фрезер, фрезыУлучшенная пластина для фрезера. Суть вопроса в том, как быстро и без дополнительных настроек устанавливать в фрезерный стол фрезер с пластиной. Для этого нам будет необходимо несколько деревянных реек и автомобильная шпатлевка, они и помогут убрать скругления, неровности на пластине, сделают идеальный шаблон, чтобы он соответствовал вашему фрезерному столу.
Продолжить чтение →
Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →
Метки: фрез, фреза, фреза по деревуТакие приспособления к фрезеру своими руками являются инструментом, которые быстро собираются и легко настраиваются для фрезерования дверных петель имеющих разные размеры. У меня было достаточно большое количество дверей, которые нужно было навесить, а из инструмента у меня был только фрезер для врезки с фрезой диаметр которой был равен 3/4″. Такая Продолжить чтение →
Метки: приспособление, фрезер для врезки, фрезер для петель, фрезерование пазов, фрезеруТакие приспособления для фрезерования пазов можно использовать создавая шипы, пазы для деталей с различной толщиной, имеющие разную длину.
Большинство многих рассмотренных ранее подобных устройств не имеют достаточного, широкого диапазона для фрезерования, чтобы прекрасно работать. Установка и настройка предложенных приспособлений быстрая и легкая. На рисунках ниже показаны схемы приспособлений. Длинные и Продолжить чтение →
- Найти:
Сайт https://200rf.com/ для родственников российских солдат и офицеров, создан представителями МВД Украины, но заблокирован в РФ на основании решения Генпрокуратуры РФ. Если ваши близкие в последние месяцы отправились на учения и с ними нет связи, скорее всего они участвуют в нападении на Украину с 24.02.2022. Украинскими войсками убито большое количество российских солдат, более 200 захвачено в плен. Горячие телефонные линии о том, живы ли ваши родные:
+380 (89) 420 18 60,
+380 (89) 420 18 61,
+380 (89) 420 18 62
Основной Телеграм канал: https://t.
me/rf200_now/79Сайт Украины:
https://war.ukraine.ua/
Рубрики
- Двери и филенки
- Маленикие хитрости столярного дела
- Отделка дерева
- Приспособления к фрезеру
- Приспособления к фуганку
- Приспособления к циркулярке
- Приспособления разные
- Столярные поделки из дерева
- Струбцины и тиски
Свежие записи
- Сверлильный станок — устройства безопасности для станка
- Направляющее приспособление для ручной циркулярной пилы
- Молдинг фрезером, приспособление в помощь столяру
- Ножки для стола, стульев, тумбочек и другой мебели
- Пила циркулярная, вместо фуганка
- Кондукторы для сверления
- Сборка рамок, филенок
- Зажим струбцина своими руками
- Направляющая шина для дисковой пилы
- Фрезерование шипа и паза
- Столярная струбцина своими руками
Свежие комментарии
- Найти:
me/rf200_now/79
Различные приспособления для фрезера по дереву своими руками
Постараемся ответить на этот вопрос в нашей статье.
Для тех, кто самостоятельно изготавливает деревянные изделия, фрезер (особенно ручной) является незаменимым помощником.
Сам по себе электроинструмент, даже укомплектованный отличным набором фрез, совершенно бесполезен без дополнительных приспособлений. Удержать руками работающий фрезер в пределах заданной траектории невозможно.
Вращающаяся фреза будет перемещаться хаотично, реагируя на вибрации инструмента и структуру обрабатываемого материала. Даже обладатель стальных мускулов и соколиного глаза не сможет работать этим инструментом без применения направляющих и фиксирующих устройств.
Так выглядит фрезер по дереву
Элементарные приспособления для фрезера можно сделать своими руками, если они не вошли в комплект электроинструмента. А те что прилагаются, способны на выполнение лишь простых задач.
Более сложные направляющие и шаблоны приходится приобретать за дополнительные деньги, при этом многие из них можно изготовить самостоятельно.
Главное – иметь представление о том, как это устройство выглядит и работает.
Нет необходимости искать готовые чертежи и сложные технические расчеты.
Любой мастер сам лучше знает, как изготовить то или иное приспособление. Эффективность и удобство работы при этом будет выше, не говоря о сэкономленных средствах.
Механические помощники для ручного фрезера
Самое распространенное приспособление, которое входит в базовый комплект.
Параллельный упор
Вспомогательное приспособление — параллельный упор
Конструкция настолько проста, что изготовить его самостоятельно не составит труда. Относительно линии прохождения фрезы выбирается направляющая плоскость (в некоторых случаях это может быть ровная кромка самой обрабатываемой детали), вдоль которой движется фрезер.
В качестве упора может быть любой ровный продолговатый предмет, соединенный с инструментом фиксируемой штангой. Для надежности штанг может быть две.
Обратите внимание
Поверхность направляющей должна быть гладкой, для свободного скольжения. Упор необходимо откалибровать.
Для этого в заготовке прорезается контрольный паз, измеряется расстояние до него относительно края заготовки и фиксируется нулевая отметка. Передвигая упор по штанге, можно выставить любое расстояние с высокой точностью.
ВАЖНО! При использовании двух штанг, необходимо обеспечить их одновременную фиксацию.
Параллельный упор используется для фрезерования пазов и обработки кромок изделия, в том числе выбора четверти. Также можно производить нарезку заготовок одинаковой ширины.
По сравнению с электро-лобзиком, срез, полученный при помощи фрезы – более ровный и качественный. Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.
Приспособление можно использовать при обработке закругленных поверхностей. Для этого между упором и скругленным торцом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.
Направляющая шина
Это приспособление по своей функции не отличается от параллельного упора, и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.
Полезный помощник при работе с фрезером — направляющая шина
Главное отличие заключается в возможности выбирать угол движения фрезера. Для этого направляющая закрепляется на обрабатываемой поверхности при помощи струбцин или присосок. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из профиля или уголка подходящего размера.
Хорошо использовать старый карниз для штор. Главное – обеспечить свободное движение каретки по направляющей. Для более устойчивой фиксации лучше использовать не одну, а две штанги. Если ширина обрабатываемой заготовки больше, чем длина штанги параллельного упора – без направляющей шины не обойтись.
При помощи такого устройства можно фрезеровать пазы по ломаной линии или обрезать кромку изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в точке излома, отдается крепление направляющей, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.
При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси поворота.
Затем направляющая фиксируется снова, и фрезерование продолжается по новому направлению.
Более продвинутые модели имеют возможность изменения угла наклона фрезера относительно вертикали. Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.
Циркуль для фрезера
Назначение этого приспособления ясно из названия. Применяется для фрезерования пазов по кругу или вырезания окружностей.
Хотите сделать идеальный круг? Понадобиться циркуль для фрезера
Принцип действия прост. В качестве ноги циркуля используется направляющая штанга с пазом или пластина с калиброванными отверстиями, позволяющая вырезать окружности любого диаметра. В центре предполагаемого круга фиксируется шпилька, вокруг которой и движется вся конструкция. Но другом конце направляющей располагается фрезер.
Заводские циркули для фрезера могут иметь разнообразное исполнение. Штанга с опорной платформой и шарниром (конструкция с двумя штангами более устойчива), пластина с прорезью или калиброванными отверстиями.
Шаблон для выпиливания кругов
Главное – обеспечить надежную фиксацию центральной шпильки, в противном случае от вибрации конструкция может сместиться, и заготовка будет испорчена. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из любого прочного и ровного материала, например – текстолита.
Самодельное приспособление для вырезки кругов
В пропиленом пазу перемещается каретка с устройством фиксации, для крепления фрезера предусмотрены отверстия. Также существуют более сложные приспособления для формирования овалов.
В основе лежит такая же конструкция, что и в циркуле, но вместо оси вращения используется опора с перекрестной системой пазов. Двигаясь по ним, виртуальная ось постоянно смещается, в результате чего формируется правильный овал.
Устройство для выпиливания фрезером овальных отверстий
При помощи такого инструмента можно выполнять овальные резы как вокруг насадки, так и рядом с ней. Возможности выбора траектории движения фрезы практически не ограничены.
Копировальная втулка
Иногда возникает необходимость фрезеровать сложный рисунок или тиражировать одинаковые вырезы. Для удобства и увеличения скорости работы используются заранее изготовленные шаблоны. Например, часто применяется шаблон — шипорезка.
Копировальная втулка или копировальное кольцо
Или возникает необходимость прорезать несколько одинаковых углублений под дверные петли.
Для движения фрезера по контуру шаблона применяются копировальные кольца. Втулка упирается шаблон, а фреза в точности копирует его профиль.
ВАЖНО! Диаметр копировальной втулки больше, чем рабочий диаметр фрезы.
Поэтому при изготовлении шаблона делается допуск на разницу радиуса (именно радиуса, а не диаметра!)
При движении фрезы внутри шаблона – вырез будет меньше. При движении снаружи шаблона – соответственно больше.
Стандартные копировальные кольца входят в комплект фрезера. Однако часто возникает необходимость изготовить такое приспособление под конкретный диаметр фрезы или оригинальный шаблон.
Больших сложностей такая работа не представляет. Необходимо нарисовать чертеж, и заказать изделие токарю. При этом надо обязательно обеспечить свободный проход фрезы через втулку.
ВАЖНО! При установке копировальной втулки на опорную поверхность фрезера, ее необходимо отцентровать. Для этого применяются специальные центровочные конусы.
Установка копировальной втулки на фрезер
Шаблоны для фрезера
Эти приспособления редко изготавливают для фрезерования одной лишь детали. Исключение составляет реставрация редкого изделия или восстановление сложной конструкции, замену которой невозможно найти. В большинстве случаев шаблоны для фрезера применяются при массовых однотипных работах:
- прорезывание углублений под дверные замки и петли
- изготовление филенчатых поверхностей дверей
- производство фигурных наличников
- нарезание шипов для соединения деревянных изделий
- изготовление одинаковых заготовок при производстве мебели
Образцы шаблонов различной формы
При многократном использовании шаблон быстро изнашивается, и точность изготовления деталей снижается.
Поэтому материал шаблона должен быть прочным и стойким к истиранию. Хорошо зарекомендовала себя многослойная фанера и текстолит. Более ответственные шаблоны изготавливают из металла.
Самостоятельное изготовление шаблонов используется повсеместно. Главное при этом точно определить разницу в размерах шаблона и готовой детали после обработки.
ВАЖНО! Универсальных шаблонов не бывает. Каждая матрица изготавливается под конкретный фрезер, копировальную втулку и собственно фрезу.
Насадки по дереву
Обработка деревянных поверхностей и заготовок дает самые широкие творческие возможности использования фрезера. Профессиональные плотники и столяры применяют стационарные станки, но и ручным фрезером можно буквально творить чудеса. Для этого существуют насадки по дереву, специально разработанные для качественной обработки различных сортов материала.
Различный фрезы (насадки по дереву) для обработки древесины
При помощи таких насадок можно придать любую форму торцевой поверхности заготовки, вырезать имитацию филенки на плоскости двери, изготавливать плинтуса, карнизы, дверные коробки, штапики и многое другое.
Причем одна и та же насадка позволяет выполнять разные фигурные резы в зависимости от угла применения.
Пример различных форм, которые можно сделать при помощи насадок
Опытный мастер часто самостоятельно изготавливает фрезы для каждого вида работ. Для этого по шаблону необходимо заточить каждую режущую кромку фрезы под одинаковым углом.
Это кропотливая работа, но вы получите совершенно эксклюзивный инструмент, отвечающий вашим требованиям. Впрочем, промышленно изготовленные насадки по дереву предлагают достаточно широкий выбор форм, удовлетворяют потребности большинства мастеров столярного дела.
Специальные комплекты
Отдельным рядом идут комплекты для выполнения специальных работ – например, приспособление для врезки петель. Устройство представляет собой индивидуально изготовленный или настраиваемый шаблон для этого вида фрезерования, оснащенный крепежными элементами особой конструкции, фиксирующими инструмент на торце дверного полотна.
Самодельное приспособление для врезки петель
Как правило, такие шаблоны изготавливаются самостоятельно.
Любой столяр узкой специализации старается иметь индивидуальный комплект, особенно если работа производится на территории заказчика.
Фрезы для врезки петель
Существуют и стандартные приспособления для петель, в виде особых фрез. Для работы с ними шаблон не требуется.
Фреза для врезки дверных петель
При выполнении домашних ремонтных работ можно обойтись более простыми способами вырезания ниш для петель или пазов для замка. Достаточно установить на штангах второй параллельный упор и тогда фрезер будет надежно закреплен на торце дверного полотна.
Этот способ менее удобен и не подходит для серийного производства дверей, однако при разовых работах позволит сэкономить средства на приобретении специального набора.
Набор фрез для переплета
Набор фрез специально для определенного типа работ
Существуют также комплекты фрез, каждая из которых по отдельности использоваться не может. В таких наборах заточка наконечников синхронизирована, и каждая следующая фреза дополняет работу предыдущей.
В качестве примера рассмотрим набор для переплета.
Переплет выполненный набором фрез
Именно при использовании всех фрез из набора, можно получить соединение без щелей.
Для повышения универсальности применения выпускаются наборные фрезы.
Универсальная наборная фреза
На оси закрепляются несколько взаимодополняющих режущих насадок, расположение которых можно комбинировать. При этом одним комплектом можно выполнять работы, для которых потребуется насколько моно насадок.
Таким образом, применяя разнообразные приспособления для ручного фрезера, можно выполнять сложные по дереву своими руками не используя стационарные фрезеровальные станки. Особенно актуален этот вопрос при проживании в квартире, когда место для размещения станка найти невозможно.
А при помощи ручного фрезера с хорошим комплектом насадок и дополнительных приспособлений, можно организовать мини-цех на балконе. Только при работе в закрытом помещении, необходимо обеспечить отвод пыли и опилок.
Как заменить фрезу
Фреза — один из самых универсальных инструментов в мастерской, и если вы новичок в деревообработке, вы можете не знать, как заменить фрезу.
Иногда мы настолько заняты производством, что забываем, что замена фрез в нужное время действительно поможет нам производить больше и предоставить вам лучший продукт. Тупые фрезы могут сжечь древесину или вызвать отдачу, повредить материал или, что еще хуже, травмировать вас.
Хорошей новостью является то, что научиться менять фрезу довольно легко, и вы можете быстро вернуться к работе.
Шаг 1. Безопасность превыше всего
Убедитесь, что маршрутизатор выключен и отсоединен от сети, или извлеките из маршрутизатора аккумулятор. Не пытайтесь изменить бит маршрутизатора, когда маршрутизатор подключен к сети или в него вставлена батарея.
Перчатки не требуются, но могут предотвратить порезы. Твердосплавные лезвия на фрезе острые, и можно довольно легко порезаться при вставке или извлечении фрезы из цангового патрона.
Если у вас есть руководство, прилагаемое к погружному фрезеру, рекомендуется его прочитать. Он не только расскажет вам, как заменить фрезу, но и предоставит подробную информацию, относящуюся к вашему фрезу, например, где найти блокировку шпинделя и какие фрезы размера подходят для вашего фрезы.
Используйте только биты, предназначенные для погружных фрезеров.
Шаг 2. Извлеките старую фрезу
Найдите ключ, который входит в комплект поставки фрезы. Ваш погружной фрезер должен был поставляться с рожковым ключом. Обычно они упакованы отдельно и не подключены к маршрутизатору, как вы видите на других электроинструментах.
Если вы потеряли свой, вы также можете использовать гаечный ключ с открытым зевом или разводной ключ. Разводные ключи также могут выполнить эту работу, но с ними немного сложнее работать, если вы пытаетесь заменить лезвие, не снимая предварительно погружное основание с корпуса двигателя.
Самый простой способ получить доступ к шпинделю, чтобы ослабить цанговую гайку, — снять погружное основание с корпуса двигателя.
Сделайте это, установив фрезер на двигатель так, чтобы фреза была направлена вверх.
Найдите зажим двигателя сбоку и откройте его. Потяните погружное основание вверх и в сторону от корпуса двигателя. Если вы решите оставить основание на корпусе двигателя, разблокируйте рычаг погружной блокировки или зажим корпуса двигателя так, чтобы основание выдвинулось достаточно, чтобы можно было зажать гайку и цангу ключом.
Далее мы собираемся ослабить цангу, удерживающую фрезу.
Найдите рычаг или кнопку блокировки шпинделя. Нажатие этой кнопки заблокирует шпиндель на месте, чтобы вы могли ослабить гайку, стягивающую цангу вокруг фрезы, с помощью гаечного ключа. Некоторые фрезеры могут не иметь фиксатора шпинделя, и для удержания шпинделя требуется один рожковый ключ, а вторым — ослабление гайки.
Удерживая шпиндель заблокированным, с помощью ключа ослабьте гайку против часовой стрелки.
Ослабьте гайку настолько, чтобы фреза легко выскользнула.
Нужно ли менять цангу?
Снимать гайку и цангу со шпинделя не нужно, за исключением случаев, когда сменная фреза имеет другой диаметр вала и требует подходящей цанги.
Большинство насадок имеют хвостовик 1/4″ или 1/2″, и для них нужна соответствующая цанга, поэтому полезно иметь пару цанг каждого размера для гибкости.
Чтобы заменить цангу, отвинтите гайку и цангу и снимите ее со шпинделя. Вытолкните цангу из гайки и вдавите новую цангу, пока она не встанет на место со щелчком. Навинтите гайку и цангу на шпиндель, но оставьте их достаточно свободными, чтобы можно было вставить сменную фрезу.
шаг 3: установите новую фрезу
Перед установкой фрезы обязательно осмотрите и удалите мусор из цангового патрона с помощью воздуха под высоким давлением. Цанга сжимается вокруг стержня фрезы, и мусор может мешать затяжке гайки.
Прикрутив гайку и цангу к шпинделю, полностью вставьте фрезу в цангу до упора. Если фреза не может быть вставлена, ослабьте гайку, пока она не встанет на место.
Сдвиньте биту обратно из цанги примерно на ⅛” до ¼” и затяните гайку вручную, пока она не зафиксируется на месте. Фреза должна быть вставлена в цангу на правильную глубину в соответствии с инструкциями производителя, чтобы предотвратить вылет или поломку фрезы во время работы.
При заблокированном шпинделе с помощью гаечного ключа затяните гайку по часовой стрелке до упора.
Наденьте погружное основание обратно на корпус двигателя и зафиксируйте на месте.
шаг 4: проверьте бит роутера и приступайте к работе
Потяните биту, чтобы убедиться, что она надежно закреплена в цанге и не выскальзывает.
Убедитесь, что основание полностью выдвинуто и установлено на нулевую глубину резания. Подключите маршрутизатор и убедитесь, что маршрутизатор и бит маршрутизатора вращаются нормально. Обращайте внимание на любые шаткие кусочки.
Отрегулируйте основание фрезера на желаемую глубину резания. Используя кусок дерева, сделайте пробный пуск по краю, чтобы убедиться, что сверло режет гладко, как и ожидалось.
Если фрезер останавливается во время проверки, убедитесь, что фреза не болтается в цанге. Отключите маршрутизатор, сильнее затяните гайку и повторите проверку.
При необходимости отрегулируйте, пока фрезер не будет двигаться через материал плавно и последовательно.
Теперь вы знаете основы того, как изменить бит маршрутизатора. Иди, сделай что-нибудь великое!
Подпишитесь прямо сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!
Марк Эйкерс
Марк — мастер и дизайнер продукции, имеющий опыт сохранения исторических памятников, архитектурных сборных конструкций и жилищного строительства.
Он жил и реставрировал дома середины века на рубеже веков почти 20 лет.
Как построить фрезерный стол с хранилищем бит и сбором пыли — мастерская
Узнайте, как собрать потрясающий фрезерный стол, в комплекте со специальным корпусом с местом для хранения бит, чугунной столешницей, пылесборником и POWER FEEDER! Это простой проект «сделай сам», и он станет одним из наиболее часто используемых инструментов в вашем магазине!
Примечание: Все ссылки являются партнерскими ссылками Amazon.0003 🔹 Promax чугунный листовой маршрутизатор, Pro Lift и 32 » Profence 🔹 Вставки для хранения битов с маршрутизатором 🔹 Пыля правого роутера. 🔹 Цанговые ключи для фрезерного станка со смещением 🔹 Ролики Total Lock 🛥 TotalBoat Halycon Clear 🛠0086 ♦️ Arrow PT18G Brad Nailer ♦️ Arrow PT23G Pin Nailer ♦️ Arrow GT300 Hot Glue Gun ✴️ Pony Jorgensen Parallel Clamp 🔹 Rockler Corner Radius Routing Templates 🟨 Powermatic Power Feeder Фрезерный станок Настольная пила Kreg Foreman Карманный станок для отверстий Толкатель Speed Square Magnetic Screw Holder (for my impact driver) Cordless Drill Sander Sanding Block Sjobergs Workbench
Шаг 1. Определите, что вы будете включать в сборку таблицы маршрутизаторов
Если вы некоторое время следили за моими видео, то знаете, что я использую свой фрезерный стол почти в каждом мебельном проекте, над которым работаю здесь, в моем магазине.
Я думаю, что фрезерный стол является одним из самых полезных инструментов в деревообрабатывающей мастерской, и его можно использовать для всего: от резки столярных изделий до добавления краевых профилей и изготовления собственных профилей.
Моя предыдущая таблица маршрутизаторов никогда не была оснащена надлежащим хранилищем, и в ней был установлен довольно маломощный маршрутизатор, который начал барахлить, поэтому я почувствовал, что пришло время начать все заново с новым, супер мощный фрезерный стол со встроенными действительно классными функциями.
Вместо того, чтобы использовать стандартный набор ножек, который поставляется с большинством фрезерных столов, я решил просто собрать свой собственный корпус для основания. Я подумал, что это упростит установку ящиков и дверей, а также позволит получить больше полезного пространства для хранения на той же площади.
Шаг 2: Разберите фанеру для шкафа под столом фрезера
До сих пор вы видели, как я разламывал несколько кусков фанеры из балтийской березы толщиной 3/4 дюйма, которую я использовал для изготовления шкафа, а следующим шагом было просверливание множества карманных отверстий, которые я использовал для столярных работ на этот кабинет.
Шаг 3: установка столярных изделий (карманные отверстия)
Здесь я использовал свой большой станок для отверстий в карманах, так как он настроен на фанеру толщиной 3/4 дюйма, но стандартное приспособление для отверстий в карманах работало бы так же хорошо, только немного медленнее.
Шаг 4. Сборка корпуса фрезерного стола
После того, как я просверлил карманные отверстия, я смог собрать шкаф, начав с прикрепления боковых панелей к днищу. Я использовал центральную перегородку для разделения боковых панелей и скрепил все вместе, прежде чем вкручивать винты.
При использовании винтов с потайной головкой очень важно хорошо закреплять детали, так как в противном случае они будут иметь тенденцию смещать детали при закручивании винтов.
Затем я перевернул шкаф и повторил тот же процесс, чтобы добавить центральную перегородку, используя две вертикальные перегородки, чтобы задать положение этой центральной перегородки.
Это не только способствовало сверхбыстрой сборке шкафа, но также гарантировало, что мой шкаф будет идеально собран, даже если некоторые из моих частей будут немного больше или меньше размера.
Я продолжил сборку, добавив вертикальные перегородки, которые создадут центральную зону для пылесборника Rockler, который обеспечит сбор пыли для этого фрезерного стола, а затем я мог закончить сборку корпуса двумя меньшими верхними частями.
Шаг 5. Подтвердите соответствие столешнице маршрутизатора
Перед тем, как двигаться дальше, я проверил посадку на столешнице маршрутизатора, убедившись, что шкаф подходит к пылесборнику, а затем я мог добавить несколько носилок, чтобы завершить корпус.
Шаг 6. Соберите и соберите ящики для фрез и хранения
Затем я вырезал детали для ящиков, которые я сделал из фанеры балтийской березы толщиной ½ дюйма, на настольной пиле.
Чтобы собрать ящики, я сначала добавил полоску клея по периметру дна ящика, которое я также вырезал из фанеры толщиной ½ дюйма, чтобы ящик был красивым и прочным, а затем я соединил боковые стороны вместе с помощью Arrow PT18G. Брэд Нейлер.
Я ориентировался на дно ящика при сборке боковин ящика, и, если они выровнены, коробка ящика будет квадратной.
Наконец, я перевернул ящик и добавил больше гвоздей, чтобы удерживать нижнюю панель на месте, пока клей высыхает.
Прежде чем клей успел схватиться, я применил трюк с соломинкой, чтобы убрать все выдавливания из внутренних углов ящика, проведя соломинкой по этому внутреннему углу.
Последним шагом в сборке ящика для ящика было усиление углов несколькими шурупами, так как я не добавлял туда клей и использовал саморезы 1 ½ дюйма, которые стали моими любимыми при работе с фанерой.
На этом ящик для ящиков был готов, и я думаю, что это самый быстрый и простой способ сборки ящиков, который я знаю, и это мой выбор для проектов в магазине.
Затем я мог поработать над вертикальными выдвижными элементами, которые будут располагаться слева и справа от пылесборника, и я начал с выдвижного ящика для хранения фрез. №
Сначала я соединил два слоя выдвижной части малярным скотчем, а затем отметил места для отверстий для этих вставок для хранения фрез.
Эти вставки позволяют хранить фрезы с хвостовиком ¼ или ½ дюйма, и они легко входят в отверстие диаметром ⅝ дюйма.
Я просверлил отверстия с помощью сверла Форстнера на сверлильном станке, и, черт возьми, мне нужно придумать какое-нибудь решение для сбора пыли для сверлильного станка, которое позволит мне освободить обе руки.
Так или иначе, просверлив отверстия, я смог собрать первый выдвижной ящик, и я решил использовать обрезки ящиков и просто использовал две полоски фанеры на каждом конце выдвижного ящика.
Это оказалось достаточно прочным, и сборка была очень простой с использованием клея и гвоздей. Я также использовал небольшую прокладку, чтобы обеспечить равномерное расстояние на обоих концах слайда.
Наконец, я добавил по одному шурупу на каждое соединение, просто для большего усиления.
Второй выдвижной ящик был собран почти таким же образом, за исключением того, что я решил сделать его больше похожим на выдвижной лоток для хранения таких вещей, как гаечные ключи и другие часто используемые аксессуары.
Чтобы эти аксессуары не падали с лотков, я вырезал несколько полос из фанеры толщиной 1/4 дюйма, а затем прикрепил их на место с помощью гвоздезабивного пистолета Arrow PT23G. Штифтовые гвозди были действительно идеальными для такого рода приложений, так как они обеспечивали достаточную удерживающую способность, удерживая стороны на месте, пока несколько мазков клея CA, которые я добавил, высыхали. Затем я мог установить направляющие ящиков в шкафу, и я использовал тот же метод распорки, который я использовал недавно, чтобы помочь с этим.
Это выдвижные направляющие, которые мне очень нравится использовать в проектах магазинов, чтобы я мог получить доступ ко всему в ящике, и я думаю, что эти черные направляющие выглядят особенно красиво.
При этом нижний ящик был вставлен, и я просто повторил тот же процесс, используя ту же прокладку, чтобы установить верхний ящик.
Вертикальные направляющие немного отличались, так как направляющие крепятся к верху и низу направляющей, но процесс установки самих направляющих практически не изменился.
Сначала я просто установил выдвижные элементы, когда корпус находился на боку, и они отлично работали, даже когда их перевернули обратно в вертикальное положение.
Вы можете видеть, как здесь работала выдвижная направляющая для хранения фрез, и я думаю, что это расстояние сработало идеально, даже для самой большой фрезы, которая у меня есть.
Шаг 7: Шлифование деталей корпуса стола фрезерного станка и обламываемых кромок
Прежде чем добавить фасады ящиков, я пошел дальше и отшлифовал все ящики, сломав все острые края. Меньше всего мне хочется зацепиться костяшками пальцев за острый край, когда я достаю что-то из этих ящиков.
Я повторил тот же процесс со шкафом, отшлифовав все края и сломав все острые края.
Я также добавил фаску ко всем фасадам ящиков и дверцам, а также добавил толстую фаску к нижнему краю ящиков, что придает им более законченный вид.
Кроме того, если вам интересно, что я сделал со своим старым фрезерным столом, который вы можете видеть на этом снимке, поскольку он определенно все еще пригоден для использования, я фактически пожертвовал его благотворительной организации по деревообработке, так что этот фрезерный стол действительно ушел хороший дом.
Шаг 8. Установка фасадов ящиков
В любом случае, когда сняты фаски, я могу приступить к установке фасадов ящиков. Я использовал трюк с игральными картами, чтобы получить равномерное расстояние по краям фасадов ящиков, и, как только они были равномерно распределены, я использовал свой пистолет для горячего клея Arrow, чтобы временно закрепить фасады ящиков на месте.
Наконец, я просверлил отверстия с потайной головкой и добавил винты с внутренней стороны ящиков, чтобы навсегда зафиксировать передние части ящиков на месте.
Я повторил процесс для остальных ящиков, а затем я смог установить дверь, закрывающую место с пылесборником. Я использовал европейские петли, которые я большой поклонник, и использовал приспособление для сверления отверстий, что делает процесс очень простым.
Когда я пошел устанавливать дверь, я понял, что у меня была только одна врезная петля, которая осталась от предыдущего проекта, но у меня также завалялось несколько комплектов полных накладных петель.
После проб и ошибок и консультации с моим приятелем Майком Фаррингтоном, мастером по изготовлению шкафов, я понял, что можно использовать полностью накладную петлю в качестве вставной петли, просто добавив прокладку ¾ дюйма между петлей и внутренней поверхностью шкафа. . Это довольно классный совет, и его, безусловно, полезно знать для будущих проектов, если у меня под рукой окажется неправильный тип шарнира.
Шаг 9. Установите приспособление для открывания ящика
Вы, наверное, заметили, что до этого момента я не показывал ни одного ящика или дверцы, и это потому, что я решил использовать эти насадки Blum Tip-On, которые представляют собой небольшие аппаратные средства, открываемые нажатием. Оглядываясь назад, я бы просто купил направляющие для выдвижных ящиков, открываемые нажатием, и использовал их только на двери, поскольку они работают только с самозакрывающимися петлями и направляющими, но я решил, что все равно покажу процесс их установки.
Сначала я сделал небольшой шаблон для сверления на основе инструкций Blum из обрезков фанеры, а затем с помощью самоцентрирующегося сверла в тандеме с шаблоном просверлил монтажные отверстия внутри шкафа. . №
Для монтажа устройств Tip-On я сначала установил пластиковую монтажную пластину внутри корпуса, а затем защелкнул на пластине механизм открывания нажатием. Этот блок Tip-On имеет некоторую встроенную регулировку, и, ввинчивая или выкручивая плунжер, окончательное положение двери или ящика регулируется внутрь или наружу.
К сожалению, мой кондуктор был немного не в порядке, поэтому мне нужно было его переделать, но, как только я это сделал, блоки действительно легко монтировались и настраивались.
Как видите, после того, как она установлена правильно, вы просто нажимаете на дверь, и устройство Tip-On толкает дверь примерно на полтора дюйма, предоставляя вам достаточно места, чтобы открыть дверь.
Как я уже говорил, это отлично сработало на двери, но с ящиками и выдвижными ящиками было гораздо сложнее, так как мне нужно было использовать два блока Tip-On на ящик, чтобы обеспечить достаточное усилие, чтобы выдвинуть ящик. открытым.
Мне также пришлось вырезать область сбоку ящиков, чтобы обеспечить зазор для модулей Tip-On, так как у меня не было подходящего места для установки модулей, которые освобождали бы ящики.
В конце концов, после многих проб и ошибок, я заставил их все работать, но, опять же, в будущем я бы просто использовал слайды, открываемые нажатием.
Шаг 10. Установка роликов на основание стола фрезера
Затем, поскольку шкаф стал чертовски тяжелым, я решил установить ролики Rockler Total Lock, которые блокируют не только само колесо, но и вращающийся механизм, создавая сверхнадежную основу.
Шаг 11. Установите чугунный фрезерный стол на основание
Когда корпус почти готов, пришло время установить его на чугунную столешницу фрезерного станка.
В верхней части уже были резьбовые отверстия для установки основания, поэтому я отметил совпадающие места в верхней части шкафа, а затем просверлил небольшое установочное отверстие, чтобы перенести местоположение внутрь шкафа.
Сначала я просверлил большое углубленное отверстие, чтобы можно было использовать большую шайбу для распределения удерживающей силы монтажных болтов, а затем я просверлил сквозное отверстие немного большего размера для самих монтажных болтов.
Просверлив четыре отверстия для монтажных болтов, я убедился, что все хорошо сойдется, установив основание сверху, и, к счастью, все совпало идеально.
Последнее, что нужно сделать перед тем, как прикрепить верхнюю часть к основанию, — это вырезать зазор для крепежных крыльев пылесборника, которые позволяют установить пылесборник на нижней стороне чугунной крышки.
Я отметил эти места при пробной установке болтов и продлил линии с помощью комбинированного угольника, что дало мне дополнительное пространство для маневра.
Поскольку эти области не обязательно должны быть идеальными и никогда не будут видны, я просто фрезеровал их от руки, а также перед фрезерованием обязательно удалил потайные винты из этих областей.
После фрезеровки я добавил винты к внутренней стенке шкафа, а не через карманные отверстия, так как они мешали бы.
Шаг 12. Установите пылесборник на нижнюю сторону стола фрезера
Я прикрепил пылесборник к нижней части столешницы с помощью прилагаемых болтов, а затем наконец-то смог добавить шкаф к нижней части столешницы. Или я так думал…
К сожалению, я не учёл эти крепежные болты при вырезании зазоров, поэтому мне пришлось повторить процесс за кадром и проложить эти участки немного глубже, прежде чем, наконец, поднять шкаф на место для окончательного монтажа. время и добавление монтажных болтов.
После того, как все было установлено на столе маршрутизатора, я решил пойти дальше и добавить заднюю панель, которая действительно помогает шкафу сопротивляться нагрузкам с течением времени.
Раньше я не добавлял эту панель, так как хотел получить доступ с обеих сторон стола фрезера во время установки, но после всего этого я вырезал заднюю панель на ленточной пиле, добавил клей на задние края шкафа и приколол панель еще одним гвоздем.
Наконец, с помощью моего приятеля Эдди я перевернул фрезерный стол, и мы смогли полюбоваться этой великолепной чугунной столешницей Rockler.
После очистки сальниковой смазки добавил немного Boeshield T9чтобы предотвратить ржавчину верхней части, а затем я мог бы установить подъемник маршрутизатора.
Шаг 13. Установка подъемника маршрутизатора, маршрутизатора и ограждения
Во-первых, я добавил установочные винты для выравнивания с нижней стороны верхней части и установил их все примерно на одинаковую высоту перед тем, как опустить подъемник маршрутизатора. Я продолжал регулировать установочные винты до тех пор, пока подъемник не стал идеально заподлицо со столешницей, и, как только они были отрегулированы, я зафиксировал их на месте стопорной гайкой и опустил подъемник на столешницу, чтобы полюбоваться своей работой.
Тем не менее, лифт не продержался долго, потому что мне, конечно, нужно было установить маршрутизатор, и я выбрал этот чудовищный маршрутизатор Porter Cable, который представляет собой серьезное обновление моего предыдущего маршрутизатора. Этот Rockler Pro Lift также принимает этот блок Porter Cable без дополнительных адаптеров, поэтому было очень легко просто вставить его и закрепить.
С включенным маршрутизатором я мог бы переустановить лифт и попробовать его, и эта штука отлично работает. Пластины можно легко снимать и устанавливать без специального инструмента, а регулировка высоты очень плавная с помощью кривошипа.
Затем я добавил забор к столу, который прикреплялся через встроенную направляющую в верхней части, а затем я мог присоединить 2 ½-дюймовый шланг между пылесборником и забором. Мне очень нравится эта система Dust Bucket, так как вы можете просто подсоединить один 4-дюймовый шланг, и он автоматически разделит воздушный поток между ограждением и внутренней частью Dust Bucket.
Шаг 14: Покрытие Halcyon Clear
Прежде чем зайти слишком далеко, я решил пойти дальше и нанести прозрачный слой на корпус стола маршрутизатора, чтобы он выглядел красиво, и я выбрал то, что становится одним из моих любимых прозрачных покрытий, TotalBoat’s Halcyon Clear.
Halycon Clear очень легко наносится, и я распыляла и наносила его с отличными результатами. Он также очень быстро сохнет и очень прочен. Я использовал его на столешнице мясного блока, которую построил для своего домашнего бара, и после года службы на ней не было никаких признаков износа.
После высыхания отделки я переустановил ящики и дверцу, а затем начал готовить фрезерный стол к первому использованию.
Шаг 15. Окончательные сведения о таблице маршрутизатора и первом тесте
Во-первых, я установил подрулевой переключатель с большим аварийным стопором, который делает включение и выключение маршрутизатора очень простым.
Я также немного проложил кабели, чтобы все выглядело аккуратно, пока я этим занимался.
Я также пошел вперед и загрузил выдвижной лоток с ручкой регулировки высоты и цанговыми ключами, а затем я смог немного установить и попробовать этот фрезерный стол!
Заменить фрезы очень легко благодаря комбинации этого фрезерного подъемника и этих изогнутых ключей, и я решил начать с одной из моих самых часто используемых фрез, моей всегда надежной фрезы.
Я совместил ограждение с подшипником на долоте с помощью комбинированного угольника, отрегулировал отверстие так, чтобы оно обеспечивало наиболее сфокусированный воздушный поток для сбора пыли вокруг долота, а затем провел по нему тестовую доску. У меня не было пыли, а рез был очень чистым, этот фрезерный стол определенно станет для меня огромным обновлением.
Затем я переключился на большую спиральную насадку для обрезки заподлицо, чтобы сделать некоторую обрезку заподлицо, и я проверил эти классные шаблоны радиуса угла здесь.
Поначалу сбор пыли был не таким хорошим, но это потому, что забор был слишком далеко от долота, но как только я это исправил, сбор пыли был на высоте.
В конце концов, я добавил большой закругленный бит и провел его на том же тестовом образце, что позволило мне опробовать функцию микрорегулировки высоты на подъемнике фрезера, что сделало настройку высоты закругления очень простой.
Первый проход был слишком высоким, как вы можете видеть по оставшимся нечетким битам, поэтому я немного опустил бит и получил идеальное округление.
Шаг 16. Принадлежности — устройство автоматической подачи
На этом этот стол маршрутизатора был действительно закончен, но у меня был еще один аксессуар, который прибыл как раз в тот момент, когда я заканчивал эту сборку, и мне нужно было его установить.
К сожалению, это потребовало немного пугающей задачи по сверлению и нарезанию четырех отверстий в моей новой блестящей столешнице фрезерного станка, но, к счастью, все прошло очень гладко, метчики не сломались, и я смог установить новый аксессуар.
Это механический питатель для тех из вас, кто может быть не знаком с этим инструментом, и он делает именно то, что следует из названия, он подает материал с силой, в данном случае с небольшим мотором.
Это один из тех аксессуаров, которые я никогда даже не рассматривал, но когда я понял, что могу получить довольно недорогой, довольно маленький фидер для своего магазина, я решил пойти на это.
Настройка довольно быстрая и простая, и мне действительно нужно только установить высоту для любого материала, который я использую, теперь, когда все остальное расположено правильно, и, как вы можете видеть, это упрощает такие вещи, как добавление закругления. .
Это будет очень полезно в любое время, когда мне нужно будет добавить профиль кромки к большому количеству досок в будущем, особенно если эти доски особенно тяжелые или длинные, а устройство подачи питания легко отклоняется в сторону, когда я не использую Это.