Распиловочный стол своими руками чертежи: Размеры и чертежи распиловочного стола для циркулярки своими руками

Приемный стол для дисковой пилы своими руками + чертеж | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ДИСКОВОЙ ПИЛЫ – ЧЕРТЕЖ
• ✓ СТОЛ ДЛЯ ПИЛЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

Из-за хронической нехватки места в мастерской мне часто приходилось искать компромисс между желаемым и реально возможным. Вот и на этот раз при разработке конструкции дополнительного приёмного стола для дисковой пилы пришлось решать туже проблему. В идеале я хотел сделать приёмный стол длиной не менее 1200 мм и смонтировать на нём валки, чтобы было легче работать с длинномерными заготовками. Однако сделать это оказалось не просто, так как прямо за дисковой пилой у меня стоят строгальный и фрезерный станки.

ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ДИСКОВОЙ ПИЛЫ – ЧЕРТЕЖ

В результате тщательных замеров я пришел к выводу, что приёмный стол может быть шириной не более 750 мм. Для продольного раскроя длинных заготовок этого было явно мало, но и перегораживать подход к другим станкам в мастерской тоже было нельзя. Поразмыслив, решил поставить поддерживающие валики на пару выдвижных ящиков приёмного стола (фото 1), выдвинув которые, можно получить недостающие 500-600 мм. Современные металлические роликовые направляющие для выдвижных ящиков позволяют сделать такую конструкцию достаточно прочной и вполне надёжной.

---

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

---

Крышку стола, ножки и детали выдвижных ящиков для своего стола я сделал из 20-мм березовой фанеры. Для защиты от внешних воздействий ножки и крышку стола облицевал декоративным слоистым пластиком. Из метизов мне пришлось приобрести два металлических валика (один длиной 325 мм, другой — 550 мм), два комплекта мощных роликовых направляющих для выдвижных ящиков, три регулируемые винтовые опоры для ножек и пару форточных задвижек для фиксации ящиков в открытом положении (см. рис.). При определении размеров выдвижных ящиков надо учитывать, что роликовые направляющие выпускают длиной от 300 до 700 мм с шагом 50 мм.

Сначала из 20-мм фанеры я вырезал крышку (у меня она имеет размеры 750×1200 мм). Чтобы учесть возможные неровности пола в мастерской, временно прикрепил её к рабочему столу пилы вровень с его поверхностью и точно измерил необходимую высоту каждой из ножек в отдельности. При изготовлении ножек измеренную высоту уменьшил на высоту винтовых опор (12-15 мм). Все ножки имеют коробчатую конструкцию (см. рис.) и собраны на шурупах с клеем

из заготовок, вырезанных из 20-мм берёзовой фанеры. После сборки со всех четырёх сторон облицевал ножки декоративным пластиком.

Закончив ножки, на нижней стороне крышки разметил положение поддерживающих поперечных перекладин из расчета установки двух выдвижных ящиков разной ширины: одного с поддерживающим роликом длиной 325 мм, а другого — с роликом длиной 550 мм. Сначала на шурупах с клеем установил первую перекладину на одном конце крышки, затем, используя собранную ножку как проставку, установил вторую перекладину. Таким же способом установил перекладины и на другом конце крышки стола.

После этого также на шурупах с клеем укрепил заднюю перемычку и короткие вставки за каждой ножкой. Направляющие для выдвижных ящиков привинтил к внутренним поперечным перекладинам (фото 2). Их надо установить строго параллельно и на одинаковом расстоянии от нижней поверхности крышки стола, так как ящики должны вдвигаться и выдвигаться параллельно крышке.

Днища выдвижных ящиков у меня также сделаны из 20-мм фанеры и выступают за передние стенки на 50 мм. Эти выступы служат полочками, на которых установлены поддерживающие валики (см. рис.). Вся конструкция выдвижных ящиков должна быть достаточно жёсткой и прочной. Поэтому дно вставляется в пазы глубиной 10 мм, выбранные в боковых стенках, и крепится шурупами с клеем. Передняя и задняя стенки ящиков соединяются с боковыми стенками встык и крепятся к ним шурупами (фото 4).

Очень важно, чтобы поддерживающие валики стояли на строго определенной высоте — на уровне или чуть выше поверхности приёмного стола. Для этого я установил их на бруски-прокладки, которые выпилил с небольшим припуском и прострогал до нужной толщины. Если валик — не параллелен крышке приёмного стола, прокладку нужно прострогать на клин, подогнав верхнюю образующую вровень с крышкой. Вращаться установленные валики должны очень легко, чтобы не мешать свободному перемещению обрабатываемой детали.

В заключение на внутренней стороне задних стенок ящиков прикрепил форточные задвижки, чтобы ящики можно было зафиксировать в открытом положении.

Выдвижные ящики с валиками расширяют возможности дисковой пилы при роспуске длинных досок и раскрое больших заготовок из листовых материалов.

Направляющие для выдвижных ящиков надо установить строго параллельно и на одинаковом расстоянии от нижней поверхности крышки стола, так как ящики должны вдвигаться и выдвигаться параллельно крышке.

Регулируемые винтовые опоры ножек позволяют выставить приёмный стол точно вровень с рабочим столом дисковой пилы.
Боковые и задние стенки выдвижных ящиков собирают на шурупах в -карманах» с помощью шуруповерта с гибким валом-удлинителем.

---

Ссылка по теме: Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи)

---

СТОЛ ДЛЯ ПИЛЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

✅✅✅ РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТОЛ для ручной циркулярной пилы своими руками. Самодельный циркулярный станок

Watch this video on YouTube

✅✅✅ РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТОЛ для ручной циркулярной пилы своими руками. Самодельный циркулярный станок

Watch this video on YouTube

© Автор: Фрэнк ВУКОЛО, Канада

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Распиловочный стол, выбор материалов, алгоритм создания своими руками

Содержание

1. Как правильно установить пилу
2. Этапы изготовления
3. Этап первый
4. Этап второй
5. Этап третий
6. Этап четвертый
7. Этап пятый
8. Этап шестой
9. Дополнительные улучшения конструкции
10. Отделочные работы
11. Особенности конструкции
12. ОБЗОР ПРОЕКТА
13. Процесс производства стола
14. Дополнения к сделанной конструкции
15. Монтаж дисковой пилы
16. Создание чертежа
17. Рекомендации по упрощению сборочного процесса
18. Этапы изготовления
19. Подготовка деталей
20. Сборка по схеме
21. Финишная отделка
22. Этапы изготовления
23. Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы
24. Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент
25. Выбор габаритов
26. Принцип работы оборудования

Как правильно установить пилу

Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:

1. Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
2. Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
3. Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
4. Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
5. Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя.

В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.

Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз

Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой

Установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу

Установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Отделочные работы

Финальным аккордом станет облагораживание вашего самодельного стола. Обязательным этапом в этой процедуре станет покрытие поверхности лаком циркулярного стола. Сначала шлифуйте поверхность наждачной бумагой до гладкости материалов. По желанию можете выполнить тонировку стола. Далее, берём лак и при помощи ватной губки с марлей наносим лак на все поверхности циркулярного стола, а особенно тщательно на столешницу.

Так вы обеспечите стойкость поверхности к износам и притупите выделения природных запахов деталей стола

Не менее важно, что после обработки и покрытия лаком, поверхность станет максимально гладкой и приятной. Это обеспечит удобный рабочий процесс и оставит ваши руки в безопасности от болезненных скалок

В дополнение можно покрасить весь стол в ваш любимый цвет, и он будет радовать глаз во время труда.

Рекомендуем: Как выбрать перфоратор для дома — какой перфоратор лучше для домашних работ и ремонта квартиры

Как видите, самодельный, и в то же время регулируемый циркулярный стол создать проще простого. Вам нужно лишь подойти к данному вопросу со всей ответственностью и энтузиазмом. Главный совет — всегда перепроверяйте замеры во избежание ненужных растрат на покупку новых материалов и т.д. Следуйте всем вышеперечисленным советам, и, вы наверняка выполните задуманное и создадите себе идеальное рабочее место для работы с пиломатериалами.

Под этой статьей мы для вас оставили одно из наиболее удачных видео с подробным пошаговым описанием всего процесса. Приятного просмотра.

Особенности конструкции

Распиловочный стол — это возвышенная платформа, на которой размещается циркулярная пила.

Изделие состоит из столешницы и ножек, у некоторых моделей предусмотрены дополнительные ящики, куда мастер может складывать инструменты и расходные материалы во время работы. Основные преимущества:

1. Удобство эксплуатации при работе с материалами нестандартных форм и размеров.
2. Экономия денежных средств, так как покупной станок для циркулярной пилы стоит очень дорого.
3. Компактность.
4. Помощь неопытным мастерам, испытывающим сложности при работе с дисковой пилой.

Однако, наряду с этими достоинствами, следует отметить и некоторые недостатки конструкции. Во-первых, чертежи и схемы сложны для неопытного мастера. Во-вторых, малейшая неточность расположения отверстия для пилы препятствует выходу отходов и приводит к скорому засорению механизма. Все это нужно учитывать при самостоятельном проектировании изделия.

Удобство эксплуатацииЭкономия денежных средствКомпактностьПомощь неопытным мастерам

ОБЗОР ПРОЕКТА

Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.

Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.

Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.

Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.

Процесс производства стола

• Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
• Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
• В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
• Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
• Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
• Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
• Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
• Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
• Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.

Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Создание чертежа

Первый этап создания станка для обработки древесины — чертежи распиловочного стола. Их можно не составлять, подобрав подходящий вариант на тематических сайтах или форумах. Но лучше сделать хотя бы простейшую схему самостоятельно, учитывая имеющиеся в наличии материалы и выбранные размеры.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Беседка своими руками – пошаговая инструкция с фото

На чертеже отмечают все нюансы, которые понадобятся для подготовки материалов, указывают места крепления опор и углы их наклона, если ножки стола не перпендикулярны столешнице. На рисунке стоит отметить также место для крепления блока включения и выключения пилы. При самостоятельном составлении схемы соблюдение масштаба и точных пропорций необязательно. Главное — правильно указать размеры всех будущих деталей для распиловочного станка.

Рекомендации по упрощению сборочного процесса

Для регулирования натяжения ремня электродвигатель необходимо устанавливать так, чтобы его можно было перемещать. Проще всего достичь этого созданием прорезей большего размера, чем требуется под крепежные болты мотора. При этом расширение отверстий должно выполняться по направлению натяжения ремня.

Если полностью следовать чертежу, то понадобится сделать более сложный механизм натяжения ремня. Процесс будет осуществляться за счет подтягивания платформы с электродвигателем с помощью шпилек и фиксации ее стопорными болтами в нужном положении (на чертеже эти конструктивные элементы обозначены цифрой 10).

Всю конструкцию и процесс сборки можно значительно упростить, если сделать циркулярку из дисковой пилы. В таком случае необходимость в монтаже ряда деталей (двигателя, диска, вала, ремня, пускателя) отпадает. Но возможности созданной модели будут ограничены мощностью использованного инструмента.

Самодельную циркулярку в любом случае необходимо заземлить. Также в щитке дополнительно рекомендуется установить устройство защитного отключения или дифференциальный автомат. Эти мероприятия защитят от поражения электрическим током, если корпус станка окажется под напряжением, например, из-за пробоя изоляции проводов. Комплектующие для электрической части циркулярного станка лучше выбирать так, чтобы они были пригодны для ремонта и просты в обслуживании. Свободный доступ к узлам оборудования поможет без проблем заменять вышедшие из строя детали.

Этапы изготовления

Процесс сборки состоит из нескольких стадий. Сначала выполняют выпиливание элементов стола из дерева, шлифовку и ошкуривание деталей. Затем собирают по готовому чертежу либо чертят свой план.

Подготовка деталей

Сначала выпиливают столешницу, кольцо подстолья, планки. Края подвергают тщательному ошкуриванию. При необходимости древесина обрабатывается морилкой, грунтуется. В некоторых случаях для удаления поднятого ворса может понадобиться повторное шлифование. Затем создают подстолье. Поверхности изделия надлежащим образом шлифуются. Перед сборкой нужно проверить все детали на наличие заусенцев.

Выпилить столешницу, кольцо подстолья, планки
Ошкурить края
Обработать морилкой, грунтовкой
Отшлифовать поверхности

Сборка по схеме

Сначала собирают каркас. Для того чтобы столешница могла выдержать большую нагрузку, ее усиливают рамой из бруса, помещаемой снизу при помощи рояльной петли. Чтобы сделать для стола ножки своими руками, нужен фрезеровальный аппарат. К раме их прикрепляют с помощью петель. Для фиксации ножки применяют обычный подкос из стали или прямую специальную мебельную стяжку. При этом фиксатор достаточно поставить только на 1 ножку.

Вырезать столешницу
Усилить рамой из бруса
Сделать ножки
Собрать опору
Закрепить конструкцию

Финишная отделка

Полностью собранное изделие покрывают краской или лаком, который наносят слоями. Их количество должно быть не менее 3. Чтобы получить качественную зеркально гладкую поверхность, не получится обойтись только шлифовкой по чистому дереву. После нанесения лака появятся мелкие ворсинки. Поэтому после каждого нанесенного слоя поверхность шкурят мелкой наждачной бумагой.

Чтобы крепления работали лучше и надежно фиксировали детали, в гнезда добавляют клей ПВА либо вставляют туда деревянные планки. Чтобы спрятать стык столешницы и ножек, нужны металлические уголки. В ножках прорезают отверстия под болты. Уголки соединяются со столешницей саморезами.

Для покрытия всех элементов используют антисептики и вещества, эффективно защищающие от влаги. Применение различных мебельных нитроцеллюлозных лаков, которые раньше пользовались популярностью, теперь уже редкость. Большую пользу принесут акриловые лаки, имеющие водную основу.

В несколько слоев покрыть лаком или краской, ошкурить поверхности
Обработать конструкцию антисептиком и веществом, защищающим от влаги
Для надежности креплений в гнезда добавить клей ПВА либо вставить деревянные планки
Покрыть акриловым лаком на водной основе

Этапы изготовления

Перед сборкой станка для распила досок, бревен и заготовок следует подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

• влагостойкая фанера;
• листовой материал, подходящий для изготовления корпуса;
• элементы для корпуса и ножек (бруски 40 на 40 мм).

Крепление будет выполняться саморезами с помощью шуруповерта. Все необходимые детали пилят электролобзиком. Также готовится пила с диском подходящего диаметра.

Алгоритм создания стола:

1. Распиливание всех деталей на части с нужными размерами.
2. Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице.
3. Изготовление корпуса, который обычно представляет собой ящик прямоугольной формы без крышки и дна.
4. Установка столешницы.
5. Вырезание отверстия, которое должно быть на 5–10 мм длиннее и на 4–6 мм шире диска.

Если распиливать материал под определенным углом, то получившаяся прорезь должна напоминать по форме трапецию (перевернутую). Для ровного пиления делается обычное отверстие. Перед выпиливанием паза следует приложить пилу и откорректировать отметки.

Распиливание всех деталей на части с нужными размерами

Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице

Изготовление корпуса

Установка столешницы и вырезание отверстия

Подготовка к установке пилы

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
4. Отрезать лишнюю часть основания.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Внешний жесткий диск для телевизора почему телевизор его не видит Как можно подключить через USB Как выбрать

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упора

Собрать кронштейны для крепления

Установить планку на стол

Скрепить части для поперечного пиления

Прикрепить поперечные упоры с помощью струбцин

Поперечный упор готов

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электрический шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачная бумага

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

• для продольного распиливания;
• для поперечного распиливания;
• универсальные.

Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

• Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
• Проводится разметка линии реза.
• Запускается двигатель.
• После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

• позиция листа;
• глубина пропила;
• угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Чертежи настольной пилы

— IBUILDIT.CA

Посмотреть сборку этих чертежей

Наконец-то появилась по-настоящему экономичная альтернатива обычно плохо сконструированной настольной настольной пиле. И в отличие от них, эта настольная пила имеет правильную высоту, стандартную высоту 36 дюймов (914 мм) от пола. Так что не нужно возиться, пытаясь построить скамейку или тележку, чтобы поставить ее, или бороться с маленьким верхом, которым славятся эти пилы.

Половина точности любой настольной пилы обеспечивается системой упора, а включает в себя мой популярный дизайн деревянного забора в этом пакете чертежей .

Несмотря на то, что она приводится в действие простой циркулярной пилой, эта настольная пила обеспечивает превосходную производительность и точность. Общий дизайн основан на хорошо известных и высоко оцененных корпусных пилах, которые можно найти в производственных цехах, и имеет большую поверхность стола и полностью закрытый нижний шкаф для сбора пыли.

Средняя часть верхней части шарнирно поворачивается вверх для быстрой регулировки глубины реза и угла реза. Это также позволит вам быстро снять пилу, если она вам понадобится для ручной работы.

Планы состоят из:

• списка материалов
• Схема раскроя листов толщиной 1/2″ (13 мм)
• общий чертеж
• 2 чертежа карты деталей с указанием названий и местоположений деталей
• 8 подробных чертежей деталей с указанием всех размеров
• 10 сборочных чертежей, иллюстрирующих процесс сборки шаг за шагом
• полный набор чертежей для деревянного упора для настольной пилы

 

Не стесняйтесь просматривать подробную статью сборки для этого проекта, чтобы узнать, подходит ли он вам.

Для вашего удобства этот план выполнен как в имперских, так и в метрических размерах, метрические размеры (миллиметры) указаны в скобках. Размеры винтов и другого оборудования указаны в имперских единицах.

Пожалуйста, прочитайте эти важные примечания перед покупкой этих планов.

Перед покупкой плана 9 прочитайте следующую важную информацию.0054

Планы доступны только в виде формы для мгновенной загрузки, которую вы можете распечатать самостоятельно.

После того, как ваш платеж будет обработан, вы будете перенаправлены на страницу загрузки, где сможете загрузить планы. Вы также получите электронное письмо на адрес, связанный с вашей учетной записью Paypal, со ссылкой для скачивания. Если вы не видите его в папке «Входящие», проверьте папку «Спам» и отметьте письмо как «не спам». Планы не предоставляются в печатном виде по обычной почте.

Возврат денег за загруженные планы невозможен

Пожалуйста, убедитесь, что вы используете устройство, на которое вы можете загружать файлы

Некоторые мобильные телефоны и планшеты не позволяют загружать планы напрямую. Особенно это касается продуктов Apple, таких как iphone и ipad.

Возможно, вам придется настроить или отключить чрезмерно агрессивное антивирусное программное обеспечение или другие параметры безопасности на вашем компьютере, чтобы загрузить планы

Будьте уверены, на этом сайте нет абсолютно ничего, что могло бы повредить вашему компьютеру.

Обязательно прочтите статью о сборке, прилагаемую к каждому плану

Эти статьи содержат дополнительные сведения (и возможные исправления), которых нет в самих планах. Много времени и усилий ушло на составление этих планов и настройку этой системы для эффективной работы, и это имеет большое значение для снижения затрат. Если вы обнаружите проблему или ошибку в плане, пожалуйста, сначала найдите время, чтобы еще раз проверить, чтобы убедиться, что вы ничего не пропустили, прежде чем связываться со мной.

Все транзакции обрабатываются через кассу Paypal, но вам не нужна учетная запись Paypal, чтобы использовать ее.

Принимаются все основные кредитные карты, просто следуйте инструкциям на экране. Нажав на ссылку ниже, вы добавите набор планов в корзину и перейдете к безопасной кассе Paypal, где вы сможете выбрать тип оплаты для немедленной загрузки планов. Загрузите файл и сохраните его.

Защитите загруженный набор планов, сделав еще одну его копию и сохранив ее на диске

Для просмотра и печати планов на вашем устройстве необходимо установить приложение для чтения PDF-файлов.

Планы находятся в одном файле PDF для печати и просмотра на любом типе компьютера. Если на вашем устройстве еще нет программы просмотра PDF, установите Adobe Reader бесплатно.

Если у вас есть реальная проблема с планом, свяжитесь со мной по адресу: [email protected]

Я сделаю все, что в моих силах, чтобы решить эту проблему, но, пожалуйста, будьте терпеливы — не подавайте спор в Paypal, так как это автоматически заблокирует вас от покупки любых других планов на этом сайте.

Я прочитал указанную выше информацию, добавьте план в корзину Получить план

Самодельные настольные и ленточнопильные станки

> Магазин Деревообрабатывающие станки>Чертежи инструментов>Пилы / Резка

Товаров: 20.

Показаны 1 — 16 из 20 позиций

• 19,50 € В наличии

  Чертежи переносных мастерских

  Подробные чертежи самодельного портативного многофункционального инструмента для небольших домашних мастерских по дереву и деревообработки. Он выполняет три функции: настольная пила. , фрезерный стол и перевернутый лобзик. Идеально подходит для транспортировки и работы вдали от дома. Электроинструменты можно разобрать и использовать в качестве портативных инструментов за несколько секунд.

  19,50 €

• 16,50 € В наличии

  Чертежи стола для настольной пилы и фрезерного станка

  Подробные чертежи оригинального и универсального самодельного настольного пильного и фрезерного стола. Простота сборки и использования. Идеально подходит для домашних и деревообрабатывающих проектов. Он имеет две функции: настольная пила и фрезерный стол. Он может быть оснащен другими аксессуарами для конкретных проектов. Ручные электроинструменты можно легко разобрать и использовать в качестве портативных инструментов.

  16,50 €

• 27,50 € В наличии

  Мобильный верстак с настольной пилой и фрезерным станком…

  Подробные чертежи универсального столярного верстака, идеально подходящего для работы своими руками и деревообработки. Продуманный и компактный дизайн для использования с настольной пилой, а также фрезерным столом. Прочная скамья с большой вместимостью. Благодаря колесам его можно передвигать. Он строится путем соединения частей вместе, что упрощает процесс.

  27,50 €

• 8,00 € В наличии

  Чертежи салазок для настольной пилы «Сделай сам»

  Подробные чертежи самодельных салазок для настольной пилы, идеально подходящих для проектов «сделай сам» или деревообрабатывающих работ. Он имеет нулевой зазор, который можно отрегулировать под толщину любого лезвия, даже лезвия с пазом. Ограждение из алюминиевого профиля позволяет нам использовать такие аксессуары, как упоры для угловых направляющих или прижимные зажимы. Профиль также можно удлинить для более крупных заготовок

  8,00 €

• 19,50 € В наличии

  Чертежи для ленточной пилы своими руками

  Детальные чертежи самодельной ленточной пилы. Идеально подходит для небольших и средних проектов по строительству и деревообработке. Практичная и компактная конструкция, которую легко собрать, соединив куски фанеры вместе. Простая установка подшипников и балансировка колес. Закрытый зазор для ремня и шкива защищает их от опилок во время работы.

  19,50 €

• 19,50 € В наличии

  Фанерный многофункциональный верстак своими руками Чертежи

  Подробные чертежи самодельного многофункционального верстака для самодельных или деревообрабатывающих мастерских. Это гибрид столярного верстака и рабочего стола с преимуществами обоих вариантов. Он создан путем соединения кусков фанеры вместе, что упрощает процесс и требует меньше инструментов. Прочный верстак с большой вместимостью. Встроенная система резки.

  19,50 €

• 10,00 € В наличии

  Подставка для переносной настольной пилы Схемы

  Подробные планы по изготовлению универсальной складной подставки или подставки для работы по дереву своими руками. Продуманный, компактный дизайн для использования с строительной пилой. Колеса позволяют перемещать его по мастерской, хранить по-разному или доставлять на рабочую площадку. Изготовлен путем соединения частей вместе, что упрощает процесс сборки.

  10,00 €

• 5,00 € В наличии

  Чертежи забора для настольной пилы из фанеры своими руками

  Отдельные чертежи оригинального забора для переносной мастерской. Простая конструкция, предназначенная для крепления к любой настольной пиле или фрезерному столу. Он имеет инновационную систему выравнивания для регулировки упора по лезвию и угловому каналу. Идеально подходит для небольших мастерских DIY или деревообрабатывающих мастерских.

  5,00 €

• 5,00 € В наличии

  Схемы точилки для пильных полотен и фрез

  Подробные чертежи самодельной станции для заточки, которая позволит вам заточить почти все пилы для настольных пил и фрезы .Минималистичная, простая в сборке конструкция, используя только фанеру и несколько шурупов. В качестве двигателя можно использовать старую циркулярную пилу или угловую шлифовальную машину.

  5,00 €

• 8,00 € В наличии

  Чертежи спиральной пилы

  Подробные чертежи самодельной переносной пилы, идеально подходящей для работ по дереву и для работ по дереву. Простая, легкая в сборке конструкция. Рукав пилы можно приспособить к любому рабочему столу. Вам понадобится только электролобзик в качестве мотора, немного березовой фанеры, несколько шурупов и комплект подшипников.

  8,00 €

• 3,00 € В наличии

  Чертежи направляющей для лобзика

  Подробные чертежи самодельной переносной направляющей для лобзика, идеально подходящей для небольших мастерских по дереву и деревообработки. Это тот же дизайн, что и в планах переносных мастерских, адаптированный таким образом, чтобы его можно было прикрепить к любому другому рабочему столу. Вам понадобится только лобзик в качестве мотора, немного березовой фанеры и несколько шурупов. Я обновил схемы направляющих для электролобзика, добавив…

  3,00 €

• 5,00 € В наличии

  Чертежи переносной спиральной пилы

  Подробные чертежи самодельной переносной спиральной пилы, идеально подходящей для небольших мастерских по строительству и деревообработке. Он сделан из рукоятки другой самодельной пилы, превращенной в приспособление для любого рабочего стола. Вам понадобится только лобзик в качестве мотора, немного березовой фанеры и несколько шурупов.

  5,00 €

• 0,00 € В наличии

  Чертежи толкателя

  Бесплатные подробные чертежи самодельного толкателя, идеально подходящего для использования с настольными пилами. Безопасность имеет первостепенное значение при работе с самодельными или деревообрабатывающими электроинструментами. Используйте этот толкатель, чтобы повысить свою безопасность. Эргономичная, простая в изготовлении конструкция из нескольких кусков фанеры.

  0,00 €

• 0,00 € В наличии

  Чертежи копировальной пилы

  Подробные чертежи самодельной копировальной пилы, идеально подходящей для небольших мастерских по строительству или деревообработке. Идеально подходит для проектов, требующих точности, таких как инкрустация и маркетри. Умный, простой в исполнении дизайн. Вам понадобится только кусок фанеры и пара шурупов.

  0,00 €

• 3,00 € В наличии

  Схемы подставки для ленточной пилы

  Подробные планы самодельной подставки для ленточной пилы с выдвижными ящиками и колесами. У него есть складная ручка, так что вы можете перемещать его по мастерской DIY или деревообрабатывающей мастерской. Он также имеет зазор для салазок ленточной пилы. Прочная подставка с большой вместимостью. Можно изменить размер для использования с другими инструментами.

  3,00 €

• 3,00 € В наличии

  Чертежи направляющих для продольной резки верстака

  Подробные чертежи самодельной раскройной станции, идеально подходящей для крепления к любому рабочему столу или столу для деревообработки. Включает в себя направляющую для продольного реза, приспособление для резки под углом и ограничители глубины реза. Они позволят вам легко и удобно производить повторные распилы больших досок, установив погружную циркулярную пилу на направляющую.

  3,00 €

Показаны 1 — 16 из 20 позиций

Создать что-то всегда лучше, чем купить. По крайней мере, это сентенция, которую очень сильно чувствуют люди, погруженные в мир строительства. Всегда лучше создать свою собственную домашнюю настольную пилу с превосходными планами самодельной ленточной пилы , которые имеют все необходимые вам характеристики, а не приобретать универсальную, которая может вызвать у вас проблемы позже.

В этом смысле Paoson предлагает вам множество вариантов и конструкций самодельных настольных пил, самодельных чертежей спиральных пил и самодельных лобзиков для вашего удовольствия. Каждый из наших планов был сделан нами. Как профессионалы, мы можем гарантировать качество и функциональность всех конструкций.

Большой каталог чертежей самодельных настольных и ленточных пил

Мы знаем, что когда дело доходит до сборки собственных инструментов, вы хотите иметь как можно больше разнообразия. И нет ничего лучше, чем выбрать из большого количества подробных чертежей и чертежей самодельную настольную пилу , спиральную пилу или ленточнопильный станок. Все, что вам нужно для деревообработки и DIY, чтобы вы могли создавать инструменты для любого улучшения вашего дома.