Тигель для плавки алюминия своими руками: Тигель для плавки металла своими руками (для свинца, алюминия, серебра и т.п.) — Интернет магазин мебели "МебПилот.ру"

Своими руками

Содержание

Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота

Для плавления металлов используют специальные термостойкие чаши, называющиеся тиглями. Они пользуются большой популярностью в ювелирных мастерских, лабораториях и металлургической отрасли. Но для полноценного процесса недостаточно обзавестись простым предметом с термоустойчивой поверхностью, ведь для разного железа требуется своё изделие, которое обязано соответствовать химическому составу и подходить под конкретный температурный режим. Также в этих объектах производят готовый сплав, которому осталось придать правильную форму.

Тигель своими руками

Иногда случается, что подобные приспособления могут понадобиться в частном деле, но их покупка – дорогое удовольствие. Поэтому тигель своими руками сделать выгоднее — можно сэкономив значительную долю бюджета.Да, процедура потребует определённых навыков и терпения, но в итоге получиться сосуд, не уступающий заводским аналогам. Ещё важно определиться с типами переплавляемых объектов, чтобы изготовить подходящую чашу.

Если планируется работать с различными металлами, рекомендуется создавать несколько изделий.

: Стальной тигель

: Тигель для свинца своими руками

Выбор материала

Здесь серьёзную роль играют огнеупорные составляющие, к которым относятся:

Керамика – средний вариант, отлично подходящий для личной эксплуатации. В данной посуде не происходит реакций, способных изменить структуру металла, и она отлично подходит для кобальта, хрома и палладия.
Глина – вещество, которое применяется в производстве тиглей для ювелиров. Эта составляющая обладает высокой огнеупорностью и способна выдержать до +1600 °C. Если человек хочет создавать украшения в собственном помещении, но не знает из чего произвести посуду для переплавки, то этот вариант является определённо лучшим.
Графит шикарно подойдёт для плавления оцинкованных и латунных сплавов, а основным его преимуществом является долговечность. Что касается рабочей температуры, то она не должна превышать +800 °C.
Чугун. Тигли из этого вещества встречаются редко, и относятся к бюджетным категориям. Ещё у выделок подобного рода будут недостатки в виде быстрого окисления, низкого сопротивления жару и быстрой выработке (до 30 плавок).

Разновидности самодельных тигелей

В качестве альтернативы можно взять на вооружение электротигель, который делается своими руками без особого труда. Он имеет несколько спектров использования, но главный из них – переплавка золота.

Общие этапы изготовления

Для начала подготавливается сырьё, и тут всё зависит от модели грядущего резервуара. Брать компоненты лучше с запасом, ведь первая вещь вряд ли получиться. Также, в целях безопасности, следует заниматься производством в дали от открытого огня, и выбирать хорошо проветриваемое помещение.

Безопаснее производить работу в гараже или специальной пристройке.

Вторым этапом идёт смешивание материалов и придание отливке необходимых параметров. Для этих целей применяют гипсовые формочки. Создать очертания не составит труда, и такую информацию легко найти в интернете. Затем однородной материей обклеивают наружную часть макета, формируя будущий самодельный огнеупорный тигель. Ещё ему важно придать требуемую глубину и толщину.

Глиняный тигель в процессе сушки

И последним действием идёт процесс сушки: заготовка ложится в картонную коробку и накрывается крышкой. Это позволит отливке просохнуть, и удалит из неё лишнюю воду. Иногда может потребоваться термическая обработка, однако, ответственный пункт – контроль температуры отжига, и защита кожи рук и лица. Если будет слишком сильный жар, то предмет лопнет, и есть шанс получения сильных ожогов. Подробную инструкцию о том, как сделать тигель самому и в домашних условиях будет рассказано в следующих главах.

Изготовление глиняного тигля

Тут не обойтись без глины шамотного типа, которая продаётся в любом магазине стройматериалов. Она прекрасно переносит экстремальное термическое воздействие, стоит дёшево и проблем с её поиском вряд ли возникнет. В крайнем случае можно изготовить тигель из дроблёного шамотного кирпича. Также придётся прикупить жидкое стекло, и все составляющие смешать для однородной основы. Пропорции выглядят примерно так:

7 единиц глины;
3 единицы шамота;
10 ложек жидкого стекла.

Глиняные тигели

Все компоненты добавляются поэтапно: глина вместе с шамотом смешиваются до однородной консистенции, и к ним постепенно доливается вода. Основная цель – создать смесь, которая не будет прилипать к рукам. Когда получена требуемая консистенция добавляется стекло, и всё тщательно перемешивается. Тут главное довести объект до состояния, когда плоскость перестанет трескаться. Смесь готова, а для хранения советуется воспользоваться плотным целлофаном, или обернуть её в 7-10 слоёв плёнки.

Перед лепкой придётся удалить остатки воздуха, ударив субстанцию около 8-12 раз о твёрдую поверхность.

Смешанный материал наносится внутрь макета, формируются его глубина и толщина. Дно лучше создать полукруглым, что даст больший эффект при будущей плавке железных стружек. Также субстанцию нужно плотно прижимать к макету, чтобы между плоскостями не образовывался воздух, а для большего удобства рекомендуется смачивать руки водой.

После резервуар отправляется на сушку: кладется в тару из картона или пластика, и помещается в сухое место. Нескольких часов хватит, чтобы удалить остатки влаги. Также изделие немного осядет, и его будет просто изъять из формочки. Огнеупорного сосуда из шамотного кирпича хватит на долгое время использования, однако, последним пунктом создания должна идти процедура обжига в печи и при Т=800 °С. И вещь можно применять по своему назначению. Для удобства эксплуатации понадобиться тигельная печь, которая делается своими руками. Для простого монтажа можно сварить конструкцию из нескольких труб, чтобы получился цилиндр. Обычно его закрепляют на двух параллельных стойках, чтобы он не касался земли. И тут учитывается толщина стенок (минимум 5 мм.) и устойчивость изделия (оно обязан легко переносить Т=1600 °С и более).

Как сделать графитовый тигель

Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:

низкая общая масса;
сопротивляемость горячим сплавам;
хорошие показатели теплопроводности;
с ростом температуры увеличивается прочность.

Если идти лёгким путём, то можно взять графитовый стержень, и тигель практически готов. Остаётся только приделать дно.

Графитовые тигели различных размеров

Если необходимой трубки не найдётся, всё можно выполнить при помощи двух формочек разных размеров, которые вставляются одна в одну, а свободное пространство позволит придать нужные размеры. Первоначально нужно засыпать мертель в свободную тару, и жалеть его не следует. Дело в том, что порошок будет утрамбовываться и оседать. Далее добавляется жидкое стекло (около 15 мл.) и всё тщательно перемешивается. Смешанную массу рекомендуется поместить в большой контейнер цилиндрической формы (можно использовать пластиковый стаканчик) а маленьким продавить отверстие, оставив дно достаточно толстым.

В итоге выйдет сосуд, которому даётся время на высыхание. В этом случае также потребуется термическая обработка, благодаря которой удалятся излишки жидкости. Если все действия прошли верно, то будет качественный графитовый тигель, сделанный своими руками.

Сборка чугунного тигля

Этот тип является самым худшим, но иногда и он приносит хорошую пользу. Всё что требуется – поместить в металлическую чашу чугунный стакан меньшего диаметра, а свободное пространство засыпать песком с глиной.

Чугунный тигель своими руками

Далее всё нагревается в печи, пока смесь не расплавиться и не примет однотипную субстанцию. После чашка закаменеет, и в ней можно проводить расплавку железа. Это основная информация о том, как сделать тигель в домашних условиях и с минимальными затратами.

Печь и тигли для плавки алюминия. Совет — Литье алюминия

Доброго всем времени суток. На днях планирую изготовить печь для плавки алюминия (в дальнейшем и других цветных металлов, в частности медных сплавов). Печь будет работать на газе.

Основная задача на данный момент отработать технологию получения приемлемого расплава, другими словами буду экспериментировать с температурным режимом, тиглями, добавками, рафинированием и т.д.

В связи с этим возникло масса вопросов, на которые не смог найти ответ на форуме. (или упустил, тогда простите слепошарово)

Печка:

1) Чем лучше формовать печь? Я планировал использовать шамотную глину+ шамот (расколотые кирпичи, где то видел такой рецепт)+асбест (как микроармирование), какая должна получится смесь по консистенции? Видел еще рецепт с шамотом + силикатный клей (жидкое стекло как связующее), но говорилось что лучше не использовать жидкое стекло.

2) Как и сколько сушить и прокаливать печь?

3) Для плавки алюминия нужна печь до 1000 градусов. Стоит ли делать горелку с наддувом воздуха, или достаточно просто газом плавить? Какую гореку посоветуете использовать (Пропановую использовать или самодельную?)?

Тигель

1) Какой тигель использовать дольше всего / лучше всего?

знаю что многие применяют стальные (черные) и из нержавейки. Смущает долговечность таких тиглей и разного рода гадость, которая будет расплавляться в алюминии. Применять для гаража достаточно дорогие графитовые тигли, смысла не вижу, к тому же они быстро выгорают. На керамические тигли жалуются. Нашел еще рецепт самодельных шамотных тиглей http://spagyria.ru/tigel1.htm , применимы ли они для плавки алюминия?

Контроль температуры

В наличии имеется термопара от мультиметра и здоровые глаза =). Если сунуть термопару в расплав, она не испортится(на коробке написано до 1200 град.)? Или лучше приобрести бесконтактный пирометр?

Как уже говорил основная задача на данный момент научится получать более менее качественную отливку. Тоесть эксперементировать, если звезды сойдутся, буду выкладывать подробные отчеты о проделанной работе. (соответственно тему переименую)

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений. Эта истина относится и к печам.

Есть печи для обогрева помещений, для приготовления еды, а есть специальные устройства для плавления металлов или для их хранения уже в расплавленном виде.

Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:
— керамика;
— графит;
— чугун.
Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.
Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.
Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.
Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.
В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.

Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка чугунного тигля
Берется металлический кожух и в него помещается стакан, сделанный из чугуна. Между ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.
Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.
Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.
Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.
После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.
В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.
После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.
Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Как сделать тигель в домашних условиях

Тигель своими руками

Выбор материала

Здесь серьёзную роль играют огнеупорные составляющие, к которым относятся:

Керамика – средний вариант, отлично подходящий для личной эксплуатации. В данной посуде не происходит реакций, способных изменить структуру металла, и она отлично подходит для кобальта, хрома и палладия.
Глина – вещество, которое применяется в производстве тиглей для ювелиров. Эта составляющая обладает высокой огнеупорностью и способна выдержать до +1600 °C. Если человек хочет создавать украшения в собственном помещении, но не знает из чего произвести посуду для переплавки, то этот вариант является определённо лучшим.
Графит шикарно подойдёт для плавления оцинкованных и латунных сплавов, а основным его преимуществом является долговечность. Что касается рабочей температуры, то она не должна превышать +800 °C.
Чугун. Тигли из этого вещества встречаются редко, и относятся к бюджетным категориям. Ещё у выделок подобного рода будут недостатки в виде быстрого окисления, низкого сопротивления жару и быстрой выработке (до 30 плавок).

Разновидности самодельных тигелей

Общие этапы изготовления

Безопаснее производить работу в гараже или специальной пристройке.

Глиняный тигель в процессе сушки

Изготовление глиняного тигля

7 единиц глины;
3 единицы шамота;
10 ложек жидкого стекла.

Перед лепкой придётся удалить остатки воздуха, ударив субстанцию около 8-12 раз о твёрдую поверхность.

Как сделать графитовый тигель

Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:

низкая общая масса;
сопротивляемость горячим сплавам;
хорошие показатели теплопроводности;
с ростом температуры увеличивается прочность.

Графитовые тигели различных размеров

Сборка чугунного тигля

Чугунный тигель своими руками

Тигельная печь своими руками

На сегодняшний день существует огромное количество разных печей. Одни печи служат для отопления ваших помещений, другие для приготовления вкусной еды, а есть и такие печи, в которых проводят плавку различных металлов, сплавов, а также хранят уже расплавившийся материал. По-другому их еще называют плавильные тигельные печи. Особой популярностью эти печи пользуются среди больших предприятий, заводов, и лабораторий. Но мы то с вами понимаем, плавкой в каких размерах, там занимаются, и это не значит, что если вам дома потребуется расплавить несколько килограмм алюминия, то вы будете вынуждены купить дорогие импортные аппараты. Вы совершенно спокойно можете сделать тигельную печь своими руками. Для этого вам необходимо три важные вещи:

Первое, минимальные технические навыки и знания, хотя я думаю, что если вы взялись за это дело, то имеете понятие, о том, что вам придется делать. Второе, определенный набор материалов, которые я приведу чуть позже. И третье, трудолюбие и желание что-то сделать своими руками. (См. также: Как самому сделать тепловую пушку)

Разновидности тиглей

Что же такое тигли? Тигли — это ёмкости из огнеупорного материала, в которых посредством нагрева до определенной температуры производится плавка металлов. Для изготовления тиглей принято использовать следующие материалы: чугун, керамика и графит.

Керамические тигли считают самым оптимальным вариантом для производства различных сплавов, в особенности на основе палладия, так как при использовании этих материалов не происходят каких-либо изменения в составе самого вещества. Только в керамических тиглях, вы можете уверенно расплавлять различных неблагородные металлы и сплавы на основе кобальта, хрома и молибдена.

Графитовые тигли в свою очередь имеют более высокую стойкость к окислению и более долгий срок службы. Этот вид тиглей является универсальными для плавки любых металлов, но особенно они хороши для цинковых сплавов и латуни, а также напрямую для использования в индукционных печах. Графитовые тигли безупречно справляются с плавлением и тепловой выдержкой алюминия в электропечах при температуре до 800°С.

Графитовые тигли наиболее часто используют для литья золота, и прочих драгоценных металлов.

Тиглями из чугуна в производстве пользуются не так часто, они имеют достаточно узкую специальность и имеют целый ряд недостатков: недостаточно высокая температура плавленья, высокая реактивность, способность к окислению, и взаимодействию с другими элементами, короткий срок службы. Но с другой стороны, чугун имеет один весомый плюс: он дешевый и доступный. Вот почему при монтаже нашей самодельной тигельной печи мы будем использовать именно этот материал.

Материал для тигельной печи

Теперь давайте займемся поиском материалов, да-да, именно поиском, так как все необходимое вы сможете найти на своей даче, в гараже или сарае, то, что еще вчера было мусором и захламляло ваш двор, или же какие-нибудь другие места, теперь станет элементами вашей будущей самодельной тигельной печи.

Для того, что бы произвести монтаж тигельной печи своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

обрезок чугунной трубы (его размеры вы определяете сами) главное, что бы толщина стенок была 4-5 мм,

небольшой лист металла (для носика),

Если вы нашли или купили все необходимые материалы, можем начать монтаж тигельной печи своими руками. Обычно тигель принято делать в форме конуса или же цилиндра.

Делаем тигельную печь

Самый несложный простой способ изготовления тигля – это просто сварить его из обрезка трубы наиболее подходящего диаметра. Выбирая сам обрезок вам необходимо учесть несколько важных факторов.

Первое, ширина стенок должна быть, как минимум, пол сантиметра. Второе, ваш обрезок должен быть изготовлен из металла, который плавится при большей температуре, чем те сплавы, которые вы планируете плавить. Для этого вам идеально подойдет чугун. После этого трубу необходимо зачистить, или же все лишние просто обжечь в печи. Теперь ваша самодельная тигельная печь, ни чем не уступит любой другой.

Что бы безопасно извлекать расплавленный металл из тигля, приделайте к нему небольшой носик. Для этого немножко сточите сверху болгаркой и пройдитесь напильником. Для изготовления используйте спиленный под углом кусочек металла.

Так же к вашей самодельной тигельной печи можно приделать ручку, используйте гайку, в нее вворачиваете ручку, которая поможет более безопасно погружать и вынимать тигель из печи. Вам будет достаточно всего пару оборотов ручки, и ваш тигель будет держаться мертвой хваткой, таким образом, вы исключите случайное опрокидывание или пролив расплавленного алюминия на себе или людей, которые в этот момент могут оказаться рядом. Все названные выше меры безопасности будут очень даже кстати во время плавки цветных металлов на дому. Как вы теперь видите, установка тигельной печи своими руками довольно простое задание. Надеюсь, вы теперь больше никогда не зададитесь вопросом: как сделать тигельную печь?

Тигельная печь индукционного типа: преимущества и недостатки

Тигельная индукционная печь – это особенная установка для плавления металлов и сплавов путём высокочастотного электромагнитного воздействия на них.

Самым важным рабочим органом тигельной печи индукционного типа является индуктор – другими словами проводник, навитый без сердечника – внутрь которого помещают плавильный тигель, обычно имеющий форму цилиндра. Как правило, его изготавливают из огнеупорного материала.

Если сравнить тигельные индукционные печи с оборудованием подобного назначения других типов, то они обладают такими преимуществами:

действие на обрабатываемый материал происходит напрямую, без каких-либо промежуточных нагревательных элементов, что дает возможность избежать ненужных потерь энергии

возможность создавать в тигле атмосферы заданного типа при требуемом значении самого давления

равномерный прогрев всего объёма материала, а также высокая интенсивность циркуляции расплава

возможность полного слива расплава, что является необходимым при периодических работах, таким образом, дает лёгкость перехода от работ с одними сплавами к другим

экологический процесс плавки, за счёт отсутствия выбросов вредных продуктов сгорания в атмосферу

особенности работы установки приводят к возможности полной автоматизации всего процесса плавки;

легкость управления процессами, простота и удобство обслуживания;

К недостаткам индукционных тигельных печей относятся:

Шлак в индукционных тигельных печах разогревается напрямую от металла, из-за чего его температура будет всегда меньше.

Сравнительно с другими, низкая стойкость футеровки при очень высоких температурах расплава, а также наличие резких колебаний температуры футеровки при полном сливе металла.

Но все же преимущества индукционных тигельных печей перед другими плавильными агрегатами значительно выше, благодаря чему им удалось найти себе достаточно широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности.

Классификация тигельных печей

В зависимости от того, где идёт процесс плавки, различают печи:

открытые (работа на воздухе)

вакуумные (работа в вакууме)

компрессорные (работа под избыточным давлением).

По организации процесса времени:

на половину непрерывного действия

Также различают печи в зависимости от конструкции плавильного тигля:

с керамическим тиглем

с проводящим металлическим тиглем

с проводящим графитовым тиглем

с водоохлаждаемым металлическим тиглем.

Кому подойдет тигельная печь?

Тигельная печь является удобной в тех случаях, когда требуется переплавить небольшие объемы материала, где не целесообразно и экономично невыгодно покупать мощную плавильную установку с серьезным потреблением электроэнергии, и которая в итоге займет значительную часть вашего рабочего пространства. Именно, в таком случае, большинство предприятий начинают искать более выгодную альтернативу. И находят ее в тигельных печах, которые способны полностью удовлетворить запросы потребителей в плане температуры нагрева, небольшого потребления энергии, экономии рабочего пространства, а современная удобная конструкция и простота в использовании способны обеспечить наиболее оптимальные условия труда.

Как сделать тигель в домашних условиях

Изготовление тиглей из шамотной глины

Фарфоровые тигли даже при не слишком высокой температуре часто трескаются и лопаются. Использовать тигли из других более дорогих материалов (графитовые, алундовые и т.п.) экономически невыгодно. Впрочем, цены на лабораторный фарфор тоже не радуют.

На фото лопнувший фарфоровый тигель.

Как вполне экономичный и практичный вариант – изготавливать тигли (и не только их) самостоятельно из шамотной глины. Это не очень сложно. Освоить описанную далее технологию можно даже с «нуля», что позволит делать для себя тигли любого нужного объема. Для этого необходимы следующие материалы:
Шамотная глина — используется при кладке печей ее можно купить в строительном магазине.

Надпись на упаковке: шамотная глина молотая, термостойкость до +1600 °C, состав: массовая доля окись алюминия не менее 23%, окись железа не более 5%, минералы. Сайт производителя www.pva.ru
Мешка глины хватит надолго. Так же понадобится жидкое стекло (канцелярский — силикатный клей как заменитель использовать нельзя) продается в строительных магазинах и молотый шамот. Последний можно достать, сделать самостоятельно из шамотного кирпича или купить. Это основные ингредиенты. Состав смеси подбирается опытным путем. Использую следующий: глина – 7 частей, шамот – 3 части, жидкое стекло из расчета на литр сухой смеси шамота и глины – 10 столовых ложек. Процесс:
Отмерив, нужное количество глины и шамота смесь тщательно перемешивается до однородного состояния, и только после этого добавляется небольшими частями вода. Все перемешивается. Смесь лучше разделить на несколько частей и если воды добавлено больше чем надо, то можно просто досыпать сухой смеси. Глина месится руками. Важно — готовая глина не должна липнуть к рукам, если липнет, значит, воды слишком много. Если воды мало (при хранении глина может подсохнуть) достаточно комок глины обмакнуть в чашку с водой и перемять. Когда глина смята в ком, частями добавляется жидкое стекло. Глина тщательно вымешивается. Способов много – самый простой скатать кусок глины в жгут, сложить его пополам несколько раз и снова раскатать. Повторять процесс до тех пор, пока глина не будет при сминании трескаться. Хранить готовую глину до использования нужно завернутой в несколько целлофановых пакетов. Все это и многое другое подробно описано на сайтах керамистов. Далее как пример самый простой, доступный и дешевый способ лепки тигля по гипсовой форме.

Для работы использован фарфоровый тигель (в качестве модели), алебастр (строительный гипс) и пластиковая бутылка из-под минералки. Бутылка обрезается с таким расчетом: высота тигля плюс 40-50 мм. Это будет форма. В нее засыпается алебастр и доливается вода. Консистенция должна получится, как у жидкой сметаны. В смесь утапливается (примерно по центру) фарфоровый тигель до самого края. В тигель нужно положить что-то тяжелое, с таким расчетом, что бы он и не утонул и «не всплывал». После того как алебастр застыл нужно извлечь тигель из гипса и форму из обрезка пластиковой бутылки. Пластик надрезается ножницами и легко рвется вдоль линии разреза, а вот извлечь тигель из алебастра несколько сложнее.

На фото показано как это сделать:

Гипсовая форма кладется на две дощечки с таким расчетом, что бы фарфоровый тигель оказался между ними. Затем сильным ударом деревянной доской (киянкой и т.п.) тигель выбивается из формы. Для того, что бы форма не разрушилась ее дно специально сделано толщиной 40-50 мм.

Форма практически готова. Если на ее внутренней поверхности остались дефекты – трещины, пузыри и т.п. они замазываются жидким алебастром. После высыхания все неровности зачищаются.
Изготовить тигель из глины по форме можно несколькими способами. Один из них т.н. шликерное литье. У этого способа есть как плюсы, так и минусы. Более рационально на начальном этапе просто вылепить тигель в форме, а не возится с жидкой глиной.

Подготовленная глина перед лепкой «отбивается» что бы удалить из нее воздух. Для этого комок глины нужно отбить об твердую поверхность (застелить пол газетой и с силой бросить на нее ком глины). И так пять-семь раз. Когда глина готова берется небольшой комок и с силой вминается на дно формы. Затем берутся небольшие кусочки глины и из них формуются стенки тигля. Толщина стенок контролируется по краю формы. Самое важное тщательно проминать глину к форме. Загладить неровности и сделать внутреннюю часть будущего тигля гладкой можно смочив глину водой. Но это в последнюю очередь. Следующий очень важный этап работы – сушка. Форма ставится в картонную коробку, которая накрывается крышкой. По мере испарения воды глина дает усадку. Через 6-8 часов тигель уменьшится в объеме, и извлечь его из формы не составит особого труда – достаточно перевернуть ее вверх дном – сам выпадет:

После этого тигель досушивается в картонной коробке уже без формы. По мере сушки все появившиеся дефекты устраняются. Если образовались трещины, они замазываются жидкой глиной.

После того как тигли высохли как на фото семь тиглей серого цвета, два более темного – они еще не досохли. Первые семь уже можно обжечь. Для этого целесообразно использовать муфельную печь:

Температура обжига – восемьсот градусов. Для тигля вполне достаточно. При обжиге следует учитывать что глина содержит в себе органику которая будет выгорать и воду в связанном состоянии которая будет испарятся. Соответственно нужно побеспокоится о выходе газов из печи. В лабораторной муфельной печи для этого предусмотрено отверстие в дверце. Если нет возможности использовать такую печь можно обжигать и в маленькой по одному:

Для изготовления тиглей так же можно использовать пресформы.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Многие из нас в детстве занимались сдиранием со старых аккумуляторов свинца с целью его дальнейшей переплавки в колечки или кулончики. Тогда правила переплавки никого не интересовали, а потому в качестве сосуда для этого действия служили консервные банки, удерживаемые «обручем» из только что сорванных веточек.

Сейчас же многие люди, желающие переплавить какой-либо материал, подходят к этому более серьезно. И у них часто возникает вопрос: как сделать это так, чтобы не испортить ничего вокруг и не оставить себе пару памятных ожогов?

Из данного материала вы узнаете о том, как смастерить тигель для плавки свинца своими руками. А чертежи примерного результата можно увидеть выше.

Но для начала — определение.

Что такое тигель?

Несложно догадаться, что это самый обычный сосуд, в котором переплавляют различные металлы. Точнее, не совсем обычный. Так как его задача заключается в том, чтобы выдержать не только температуру плавления материала, но также и собственную температуру нагрева на момент обработки.

Разновидности сосуда

Разделение типов этого инструмента происходит по категории сырья, которое необходимо обработать. На данный момент существуют следующие виды тигеля для плавки свинца:

керамические нейтрального типа;
керамические графитированного типа;
графитовые;
чугунные;
стальные.

Внимание! Последние три типа абсолютно не подходят для использования в индукционной печи. Это объясняется полным поглощением ими энергии ЭМП.

Теперь можно переходить к непосредственной инструкции по созданию тигеля для плавки свинца своими руками.

Что понадобится для его создания?

В данном материале будет приведен пример сборки керамического тигеля нейтрального типа. Этот тип один из наиболее простых. К тому же стальной сосуд достаточно непрактичен. Что же понадобится для изготовления тигеля для плавки свинца своими руками:

шамотная глина — 7 частей;
мелкомолотый шамот — 1 часть;
10 столовых ложек силикатного канцелярского клея.

Где найти ингредиенты?

Чтобы получить молотый шамот, можно растолочь шамотный кирпич в фаянсовой ступе. Ее несложно найти в хозяйственном магазине, специализированных торговых токах, занимающихся продажей медицинского оборудования, или же в аптеке.

Также стоит позаботиться о наличии мельницы для размола шамота. Ее несложно соорудить самостоятельно.

Как сделать смесь для керамического тигеля нейтрального типа?

Для начала необходимо подготовить форму самодельного тигеля для плавки свинца. Делается это по следующему алгоритму:

Сухая глина смешивается с молотым шамотом, до получения однородной консистенции. Рекомендуется сделать 20 оборотов в мельнице для шамота.

Как только необходимое состояние будет достигнуто, можно выгрузить массу и начать перемешивать вручную, добавляя понемногу воду. Смесь в правильном состоянии будет лепиться в комок, не прилипать к коже и не просачиваться через пальцы.
Теперь необходимо добавить силикатный канцелярский клей.
Всю массу тщательно перемешать. Стоит отметить, что это самый тяжелый и трудоемкий этап. Обработку продолжать до тех пор, пока не будет получена однородная консистенция.
Следующим этапом создания тигеля для плавки свинца собственными руками будет устранение воздуха из готовой смеси. Необходимо проследить за тем, чтобы в ней не осталось ни одного пузырька. В противном случае тигель лопнет при сильном нагреве. Чтобы этого избежать, воздух нужно выбить.
Расстелить на твердом полу пленку (ни в коем случае не использовать газеты!).

Теперь начинается самое приятное. Чтобы устранить весь воздух из заготовки, необходимо с максимальной силой бросать ее на пленку. Делать так до того момента, пока из массы не перестанут выходить пузырьки. После этого бросить еще 10 раз (можно больше).
После того как была окончена процедура по удалению из смеси воздуха, можно помещать ее на хранение. Чтобы она пролежала как можно дольше, стоит использовать стеклянную посуду, имеющую герметично закрывающуюся крышку.

Внимание! Не стоит хранить заготовку в пластиковой таре, а также обернутой в несколько слоев пленки. Она высохнет за пару недель и будет непригодна к использованию!

Лепка тигеля для плавки свинца своими руками

Чтобы придать заготовленной массе необходимую форму, можно выбрать один из представленных далее вариантов. Выглядят они так:

использовать разборную или разрушаемую форму из гипса;
слепить самостоятельно.

Какой из вариантов выбрать, дело ваше. Последний этап создания тигеля должен быть выполнен строго по указанному алгоритму:

После того как сосуд был сформирован, его необходимо высушить.
Как только высохнет — поместить заготовку в муфельную печь. Настроить температуру на 800 градусов и обжигать в течение одного или двух часов. Такая температура необходима для того, чтобы клей мог расплавиться и крепко связать между собой все остальные компоненты. Если температура будет ниже, тигель развалится при первой же работе в печи от температуры содержимого. Если же температура будет выше — он развалится до конца обжига.

Полученная форма способна выдерживать жар в 1600 градусов. Если материалы были качественно обработаны и промолоты — он прослужит до 30 переплавок.

Как сделать своими руками тигель для плавки свинца и алюминия

В этой статье я расскажу, как сделать тигель своими руками.

Из металлов я успешно расплавил в нем алюминий, медь, серебро и различные сплавы.

Шаг 1: Состав №1

Чтобы сделать тигель для плавки свинца вам понадобятся:

шамотная (огнеупорная) глина 200 г
кварцевый песок 300 г

Шамотную глину продают практически во всех отделах, продающих цемент и шлакоблоки.

Смешайте песок и глину (сухие).
Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
С помощью специального оборудования сформируйте тигель.

Я использовал заливочную форму.
Оставьте сушиться.

Шаг 2: Обжигаем тигель

После того, как тигель высохнет, его нужно обжечь для дальнейшего использования.

Кроме того, что обжиг придаст прочность, он также поможет удалить нежелательные примеси, которые могут загрязнить плавящийся металл.

Для обжига я использовал стартер для розжига углей, трубу и фен.

В нижнюю часть загружаем уголь.
В центр стартера ставим тигель, промежуток между ним и стенками стартера заполняем углем. Нужно установить стартер так, чтобы снизу проходила труба, через которую будет подаваться воздух.
Разожгите угли.
Когда угли покраснеют, подведите трубу и включите фен на слабый режим.
Пусть фен работает до тех пор, пока угли не сгорят наполовину, тогда досыпьте новых углей.
Продолжайте обжиг еще в течение часа, затем оставьте все на ночь как есть, чтобы остыло.
Если обжиг прошел удачно, тигель при щелчке по нему пальцем должен звучать как кофейная чашка.
Если есть трещины, при нагревании он может взорваться, значит его использовать нельзя.

Шаг 3: Состав №2

Почти все эти компоненты можно приобрести в гончарных магазинах.

Оксид алюминия – 10 г
Полевой шпат – 40 г
Кианит – 75 г
Каолин – 75 г
Прокаленный каолин – 75 г
Кварцевый песок – 300 г

Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
Сформируйте.
Оставьте до полного высыхания.

Шаг 4: Состав №3

Оксид алюминия – 10 г
Полевой шпат – 40 г
Кианит – 75 г
Каолин – 75 г
Кварцевый песок – 300 г

Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
Сформируйте.
Оставьте до полного высыхания.

Шаг 5: Состав №4

Оксид алюминия – 10 г
Полевой шпат – 55 г
Кианит – 75 г
Каолин – 60 г
Кварцевый песок – 300 г

Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
Сформируйте.
Оставьте до полного высыхания.

Шаг 6: Состав №5

Каолин – 100 г
Кианит – 300 г

Смешайте все компоненты без добавления жидкости.
Добавляйте воду понемногу, так, чтобы ком сохранял форму, когда вы сожмете его в кулаке.
Сформируйте.
Оставьте до полного высыхания.

Шаг 7: Запекаем из составов 2-5

Я попробовал запечь в угольном стартере тигли, сделанные из смесей 2 и 3, оказалось, что они не нагреваются до нужной температуры, а, значит, не набирают прочности. Они развалились во время пробного использования от расширяющейся буры.

Другие образцы я запекал по-другому. Если у вас есть доступ к печи для обжига, это замечательно, если нет, то ее легко сделать из огнеупорных кирпичей.

Тигли нужно запекать в обжигательной печи при температуре 1260°С примерно 45-60 минут.
После остывания тигли должны звучать как кофейная чашка при щелчке ногтем по ней.
Теперь разжигайте ваш горн.
Перед тем, как поместить тигель в горн, лучше его нагреть немного.
Попробуйте расплавить какой-нибудь кусок металла.
На мой взгляд, наиболее удачный состав — под №5.
Глиняные тигли выносят высокую температуру, но требуют более бережного отношения, чем металлические.
Глиняные тигли не любят резких перепадов температур, поэтому перед помещением их в горн и для постепенного остывания их лучше погружать в горячие угли.
Если тигель треснул, его нельзя использовать, иначе он может взорваться и тогда вас окатит расплавленным содержимым.

Шаг 8: Фотографии

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ :: Тигли

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

По желанию Заказчика при поставке индукционных плавильных тигельных печей для плавки цветных металлов, комплектует их высококачественными керамическими или графитосодержащими тиглями MAMMUT.

ООО «Маммут-Тигель», Россия, г. Санкт-Петербург является официальным представителем фирмы “Mammut-Wetro”, Германия, производящей широкий ассортимент высококачественных плавильных тиглей и аксессуаров к ним.

Высокое качество поставляемой продукции, профессионализм менеджеров и гибкость ценовой политики позволили компании завоевать достойное место среди поставщиков оборудования для металлургического и литейного производства.

Тигли представляют собой керамические изделия из графита и карбида кремния на глиняной или углеродной связке. Тигли MAMMUT формованы изостатическим способом и, в зависимости от области применения, обладают уникальной стойкостью к коррозии или температурным изменениям и термостойкостью.

Выбор типа плавильного тигля зависит от плавильной печи, способа нагрева, загрузки металла, температуры плавления и вида металла.

№	Плавильные тигли	Описание	Выплавляемый металл	Температура, °С
1	Mammut-ISO-Graphite	Универсальные плавильные тигли для любого типа нагрева и металла, средней стойкости. Предназначены особенно для сплавов цинка и латуни, а также для индукционных печей и в случае интенсивной обработки расплава.	цинк алюминий золото бронза серебро	400 — 1200
2	Mammut-ISO-Graphite IM	Тигли для плавления и подогрева алюминия в электропечах. Эти тигли обладают отличной стойкостью к коррозии, длительным сроком службы и рентабельностью.	сплавы цинка алюминий	600 — 1000
3	Mammut-ISO-SiC X	Высокопроизводительные тигли используются в электропечах и газовых печах. Обладают высокой прочностью, теплопроводностью и исключительной стойкостью к коррозии.	алюминий	750 — 1100
4	Mammut-ISO-SiC XO	Высокопроизводительные тигли для сплавов алюминия и меди используются в газовых и электрических печах и печах, работающих на жидком топливе. Обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.	алюминий золото бронза серебро никель медь чугун	1000 — 1400
5	Mammut-ISO-SiC XY	Тигли отличаются исключительной стойкостью к высоким температурам и выдерживают самые большие нагрузки при изменении температур.	золото бронза серебро никель медь	1100 — 1500

Тигли формы А для индукционных печей

№ или ëмкость в kg Cu	H mm	D mm	d mm
А 0*	70	60	41
А 1*	90	90	55
А 5*	150	125	85
А 10	200	160	115
А 15	230	180	120
А 20	255	200	140
А 25	260	220	150
А 30	290	230	160
А 40	310	260	190
А 50	330	270	195
А 60	345	285	200
А 70	360	295	205
А 80	375	305	215
А 90	380	315	225
А 100	400	325	230
А 120	410	345	245
А 150	450	370	260
А 175	480	380	270
А 200	500	400	285
А 250	515	420	300
А 300	540	440	315
А 350	590	475	330
А 400	600	500	340
А 500	650	510	350
А 600	680	530	380
А 800	800	560	380
А 1000	820	635	420
А 1100	890	635	420
А 1500	900	780	435
А 1600	1000	780	435
А 1700	1000	880	450
А 1800	1100	880	450
А 1900	1000	950	550
А 2000	1250	950	550
*Примечание: — Тигли без глазури**

Тигли формы Z для индукционных печей

№ / ëмкость в kg Cu	H mm	D mm	D₁ mm
Z 100 / 735	880	425	420
Z 79 / 945	980	525	495
Z 86 / 835	960	485	480
Z 96 / 390	560	405	400
Z 101 / 1200	1150	530	525
Z 111 / 330	530	387	383
Z 182 / 2400	1550	620	610
Z 230 / 3000	1550	680	670

Использование графитсожержащих тиглей в индукционной плавильной тигельной печи

В индукционных тигельных печах малой емкости, как правило, для плавки цветных металлов и сплавов (медь и ее сплавы), применяют графитсодержащие тигли. В зависимости от диаметра и высоты катушки индуктора подбирается размер тигля с учетом расположения тигля в индукторе, а также необходимых зазоров (30-40 мм) для теплоизолирующей засыпки. Тигель располагается по оси индуктора, дно тигля рекомендуется располагать в районе между 1-ым и 2-ым витком катушки индуктора. Важно, чтобы тигель был установлен в печи концентрично. В этом случае обеспечивается равномерный нагрев стенок тигля, что продлевает срок его службы.

Графитсодержащие огнеупорные тигли состоят из природного графита, глины и карбида кремния. Графит придает тиглю необходимую термостойкость и является в значительной мере устойчивым к химическим воздействиям. Единственным растворителем для графита является расплавленное железо. Именно поэтому графитсодержащие тигли не предназначены для плавки чугуна. Еще одним «недостатком» графита является его окисление при доступе кислорода, начиная с 600° C. Поэтому тигли покрываются глазурью, которая в значительной мере защищает графит от окисления. Глина используется как высокоогнеупорное связующее для графитсодержащих изделий. Карбид кремния используется как дополнительный проводник тепла, который к тому же существенно увеличивает механическую прочность и износостойкость тиглей.

Общие рекомендации по эксплуатации тиглей

Стойкость тиглей зависит от типа печи, металла, который в нëм плавят, температурного режима плавки и других факторов. Существует ряд рекомендаций, одинаково применимых при любых условиях эксплуатации.

Металл следует загружать в предварительно разогретый, по крайней мере, до тëмно-красного цвета, тигель. Металл должен быть абсолютно сухим и слегка подогретым. Сначала загружаются мелкие куски, а затем тяжëлые отливки. Большие куски следует вводить в тигель клещами, не допуская их соударений с тиглем. Слитки металла следует укладывать в тигель вертикально, исключая заклинивание отдельных кусков, так как в результате их термического расширения при нагреве тигель может треснуть.
Если металл из тигля вычерпывается с помощью разливочного ковша, то нельзя допускать, чтобы его ручка опиралась на кромку тигля.
Срок службы тиглей напрямую зависит от числа плавок с холодным стартом, поэтому рекомендуется в период между рабочими сменами поддерживать температуру в печи в диапазоне 200-400°С. При этом, с точки зрения экономической эффективности, увеличение срока службы тигляв значительной мере компенсируетзатраты на дополнительный нагрев печи.
Не рекомендуется перегревать расплавленный металл выше требуемой температуры без необходимости.
Материал тигля под действием кислорода и при высоких температурах склонен к окислению, следствием чего является снижение его теплопроводности и образование трещин. Чтобы свести к минимуму скорость этого процесса, нужно следовать следующим рекомендациям:
1. Плавку металла следует проводить как можно быстрее.
2. Уровень расплава в тигле необходимо менять во избежание разъедания стенок тигля шлаками по «зеркалу» металла.
3. Не следует надолго оставлять, разогретый до рабочей температуры, тигель в печи пустым. Период между плавками должен быть минимальным.
4. В процессе эксплуатации тигель необходимо накрывать огнеупорной крышкой.
При использовании различного рода химических добавок для модификации сплавов или других целей, следует иметь в виду, что их присутствие отрицательно сказывается на стойкости тиглей. Поэтому всегда нужно строго соблюдать их необходимое количество. Вводить добавки рекомендуется как можно позже, когда температура металла доходит до максимально допустимой.
Запрещается разогревать тигель с застывшим в нëм металлом. При отключении печи жидкий расплав необходимо обязательно удалить из тигля. Тигель должен быть тщательно очищен от шлаков и налипшей корки застывшего металла и накрыт крышкой. Шлаки рекомендуется аккуратно счищать с внутренней поверхности горячего тигля с помощью металлического скребка или лопатки, не имеющих острых углов. Очистку тигля необходимо производить регулярно, по крайней мере, один раз в сутки.

Как сделать горн для плавки алюминия своими руками

Какой алюминий использовать?

Прежде чем приступать к плавке стоит обратить внимание на характеристики данного металла. Температура плавления алюминия достаточно не высокая и составляет всего лишь 660 градусов по Цельсию

Тогда как чугун и сталь переходят в жидкое состояние при более высокой температуре. Поэтому плавить алюминий дома на газовой плите или горелке невозможно в виду недостаточного количества теплоты.

Чтобы снизить максимальную температуру, при которой алюминий плавится, достаточно будет перетереть его в порошок. Но тут стоит учитывать то, что алюминий плохо реагирует с воздухом и в процессе перетирания может запросто вызвать воспламенение или попросту окислиться. Также стоит следить за сухостью добавляемого сырья и избегать попадания воды.

Таким образом, стоит отметить, что сырье алюминия не используют для домашней плавки ввиду тяжелой с ним работы. Лучше всего для расплавки подойдут цельные алюминиевые изделия, это минимизирует его контакт с воздухом.

Газовый горн

Газовый горн, сделанный своими руками, должен отличаться практичностью. Стенки его складываются из шамотного кирпича.

Порядок изготовления следующий:

Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
Складываются стенки горна. Количество материала различное, в зависимости от сложности и размера корпуса.
При помощи ножовки идет обработка поверхностей.
Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
В передней части устанавливается порог.
Сзади прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинными заготовками.
Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Газовая горелка изготавливается из нержавейки. Это труба, заваренная с одного конца и с металлической сеткой на другом.

Такой горн имеет свои преимущества:

Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
Простая подача топлива и несложная регулировка температуры.
Небольшой вес.
Невысокая себестоимость.

Существуют и другие разновидности газовых горнов, изготовленных из металла. Принципиальных различий между ними нет.

Рисунок 3: Чертеж горелки для газового горна

Изготовление тигля из глины

Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.

Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.

Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы

Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность

Для этого достаточно смочить глину водой.

После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Горн на отработанном масле

Учитывая, что нефтепродукты дорогие, выгодно использовать горн на отработанном масле. Чтобы изготовить горн на отработке используются детали, отслужившие свой срок. После переработки печей, проявился существенный недостаток — отработанная смесь плохо зажигалась. Чтобы устранить эту проблему, в горн на отработке был встроен дополнительный отсек. Здесь происходит предварительный подогрев масла углем или дровами. Для улучшения горения, топливная отработка проходит через фильтры, в нее добавляется солярка или бензин.

Как результат, горн на отработке имеет преимущества в виде желтого огня и стабильной температуры.

Изготовить его можно своими руками:

Изготовление идет из шамотного кирпича, габаритами: 85×48×40 см.
Свод выполняется в виде арки, для удержания температуры.
Корпус полностью оббит листами железа. На боковые стороны используется толщина 1,5 мм, а верх и низ подбиваются листами 2 мм.
Опоры изготавливаются из уголков исходя из веса конструкции.

Читать также: Лазерный гравировальный станок по дереву

В камеру, вентилятором, ведется нагнетание воздуха. На возвышении установлен резервуар с отработкой. Из него масло по трубопроводу попадает в камеру, где подхватывается воздухом, который движется под давлением 2 атм. Отработка разбивается и подается в форсунку.

Схема печи на отработке:

Кузница

Люди с творческими наклонностями, занимающиеся оформительскими работами, нередко сталкиваются с желанием использовать декоративные металлические элементы ручной работы. Сделать такие вещи можно с помощью ковки.

Тонкий листовой металл можно пытаться штамповать, гнуть или чеканить и без нагрева. Толстую заготовку без этого обработать не получится. Изготовить инструмент из углеродистой стали тем более не стоит пытаться.

Если оборудовать кузнечную мастерскую очагом и массивной наковальней, можно не обращать особого внимания на толщину рабочей заготовки. В раскаленном виде она будет в состоянии коваться, гнуться и плющится. Главное в этом процессе – правильно обустроенный кузнечный горн.

Своими руками его, возможно, сделает не каждый желающий, но для настоящего ценителя ремесла, знакомого с устройством, особенностями и принципом работы приспособления, это будет по силам. Как уверяют бывалые мастера, простую кузницу можно обустроить даже из шести кирпичей.

Газовый горн

Порядок изготовления следующий:

Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
Складываются стенки горна. Количество материала различное, в зависимости от сложности и размера корпуса.
При помощи ножовки идет обработка поверхностей.
Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
В передней части устанавливается порог.
Сзади прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинными заготовками.
Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Газовая горелка изготавливается из нержавейки. Это труба, заваренная с одного конца и с металлической сеткой на другом.

Такой горн имеет свои преимущества:

Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
Простая подача топлива и несложная регулировка температуры.
Небольшой вес.
Невысокая себестоимость.

Рисунок 3: Чертеж горелки для газового горна

Преимущества перед другими видами плавильных печей

Индукционные печи – не единственное изобретение, используемое для плавления металлов.

Есть ещё знаменитые мартены, домны и другие виды. Однако рассматриваемая нами печь имеет перед всеми остальными ряд неоспоримых преимуществ.

Печи, работающие на принципе индукции, могут быть довольно компактными, и их размещение не доставит никаких трудностей.

Высокая скорость плавки. Если другие печи для плавки металла требуют несколько часов только на разогрев, индукционная справляется с этим в несколько раз быстрее.

Коэффициент полезного действия лишь немного не достигает отметки в 100 %.

По чистоте расплава индукционная печь уверенно занимает первое место. В других устройствах приготовленная к расплаву заготовка непосредственно соприкасается с нагревательным элементом, что зачастую приводит к загрязнению. Токи Фуко нагревают заготовку изнутри, воздействуя на молекулярную структуру металла, и побочных элементов в неё не попадает.

Последнее преимущество просто необходимо в ювелирном деле, где частота материала повышает его ценность и уникальность.

Индукционные печи используют при плавке металлов принципиально иной метод нагрева. Благодаря этому, усовершенствовалась и технология плавки, расширились возможности переплавления металлов из лома.

Работа индукционных печей построена на принципе выделения тепла металлом при прохождении через него электрического тока. Таким образом, нагрев происходит не за счет тепловых волн, достигающих металла, а за счет превращения металлической массы в самостоятельный источник выделения тепла.

Для создания электромагнитного поля в печи используется индуктор. В связи с этим применяемый принцип плавки обозначается как индукционный нагрев. Индуктор входит в конструкцию плавильного агрегата.

Обязательное условие эффективной работы печи – продуманная система охлаждения. К печи необходимо одновременно подвести и электроснабжение для нагрева металлов, и воду для охлаждения самого индуктора.

При использовании индукционных печей значительно повышается удобство и качество плавки металлов. Под воздействием электромагнитного потока в расплавленной массе металла усиливается циркуляция.

Это способствует повышению однородности полученного в результате плавки металла.

Кроме того, плавильные печи, использующие принцип индукционного нагрева, дают на выходе металл с более высокими показателями и по чистоте, и по однородности.

Повышение качества металла дополняется снижением себестоимости всего процесса плавки. Достигается это за счет экономии электроэнергии, затрачиваемой на весь процесс переплавки металлов.

Высокий коэффициент полезного действия работы печей подобного типа — еще одно дополнительное условие, приводящее к снижению производственных затрат.

В настоящий момент в промышленности чаще используются индукционные печи высокой частоты.

Однако, среднечастотные печи также имеют свои преимущества. Они позволяют снизить расходы электроэнергии почти в два раза.

Индукционные печи среднего нагрева отличаются сжатым временным циклом плавки (от 40 до 45 минут). Это достигается за счет того, что значительно повышен предел допустимой мощности в таких печах.

При использовании печей этого типа расширяются и возможности усовершенствовать технологию плавки металлов. Например, для производства чугуна можно использовать отходы других производств (кузнечного, токарно-фрезерного, прокатного).

Полученный состав чугуна близок к идеальному. Это достигается за счет того, что печи средней частоты дают возможность активнее управлять химическим составом расплавляемого металла.

В целом преимущества использования индукционной переплавки металла повышаются за счет использования разных типов агрегатов.

Индукционные печи средней частоты создают дополнительные преимущества для использования этого метода плавки.

В настоящее время на российских предприятиях используется порядка 23 % индукционных печей. Еще 76 % приходится на газовые вагранки.

Широкомасштабное внедрение на производствах оборудования для индукционной плавки позволит значительно повысить эффективность всего процесса и его производительность, отразится на качестве получаемого металла.

Предназначение и классификация

Горн для плавки металла – печь, которая использовалась в кузнечном деле на протяжении многих лет. Однако небольшой показатель КПД определил то, что его не стали применять при производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.Существует следующая классификация:

По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый вариант исполнения имеет закрытый верх.
По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.

Для отведения газообразных продуктов горения создается специальная труба, если работа проводится в помещении. Открытый тип не имеет трубы, так как продукты горения уходят без их отвода.

Твердотопливные горны

Чтобы разобраться, как сделать кузнечный горн, работающий на твердом топливе, нужно изучить инструкцию и определиться с видом. Кузнечная печь закрытого типа лучше приспособлена для работы на угле или дровах. Изготовление ее проходит в домашних условиях из подручных материалов. Горн на древесном угле не требует специального оборудования.

Наличие огнеупорного кирпича.
Горелка инжекционная.
Вытяжка.

На подготовительном этапе разрабатываются чертежи для горна.
Из кирпича идет изготовление куба. Внутри остается полость с отверстием.
Используя арматуру, каркас закрепляется.
В одном из боковых кирпичей устанавливается горелка.
Сверху располагается вытяжка, которая создает условия безопасности работы.

Рисунок 2: Чертеж горна на твердом топливе

Изготовление кузнечного горна для разогрева металла своими руками, дает возможность подстроить его под необходимые условия. Применяемый материал должен быть только качественным, чтобы соблюдалась противопожарная безопасность.

Мини-горн

Небольшой, переносной горн, часто бывает, полезен в хозяйстве. Использовать его можно не только в кузнице, но и в гараже или на даче.

Чтобы изготовить мини-горн своими руками, нужно иметь в наличие 2 огнеупорных кирпича, ножовку, сверло диаметра 8 см и длиной 15 см. Желательно чтобы на конце был победитовый наконечник. Для скрепления конструкции готовятся 2 шпильки, диаметром 8 см и длинно 21 см. В процессе работы понадобятся 2 кольцевые пилы, 63 и 26 мм в диаметре.

Порядок работы следующий:

2 кирпича, длиной 250 мм распиливаются пополам.
Две половинки одного кирпича укладываются друг на друга и с помощью кольцевой пилы сверлятся 2 сквозных отверстия диаметром 63 мм.
Подкладывая под них третью половинку, в двух углах, по диагонали, сверлятся сквозные отверстия под шпильки.
При помощи шпилек собирается и стягивается блок из трех кирпичей. Предварительно, на концы шпилек надеваются шайбы и накручиваются гайки.
Между первыми двумя кирпичами кольцевым сверлом на 26 мм сверлится отверстие для горелки. Оно соединяется с основным проходом, но вторую стенку не задевает.

В это отверстия вставляется горелка и зажигается. В основной проход подается любой металл, который попадает под пламя и нагревается за несколько секунд.

Конструкция из кирпича

Своими руками лучше провести изготовление с использованием подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для получения различных деталей, которые используются при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.Процесс создания можно разделить на следующие этапы:

Корпус создаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может переносить воздействие большой температуры на протяжении длительного времени

При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений, дефектов. Это связано с тем, что трещины приведут к потере тепла.
Полки колосников решетки создаем из обрезков стальных труб

Стальные трубы должны быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала нельзя.
Колосники изготавливает из стальных полосок, толщина которые 4-6 миллиметров.
Колосник закручиваем на угол винтом.
Топливом может служить уголь или кокс.
Розжиг, как правило, проводится при помощи паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
Окно под сопло необходимо создать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн излучает много тепла, которое может привести к взрыву резервуара лампы.

Использовать подобный вариант исполнения, который можно быстро создать своими руками, следует исключительно на открытом воздухе, так как зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется большое количество продуктов горения.

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, отметим возможность создания и переносных вариантов исполнения. Примером можно назвать переносной вариант исполнения из гусятницы, которые с дополнительными элементами устанавливаются на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим элементом конструкции можно назвать систему подачи воздуха в гусятницу, для чего можно использовать, к примеру, ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Общий принцип работы

Своими руками при использовании подручных материалов можно создать эффективную систему, которая позволит провести кузнечные работы. Существует огромное количество видов конструкции, которые создают своими руками. Профессиональный горн имеет следующие элементы:

стол изготавливают из огнеупорного материала;
есть топливник с колосниковой решеткой;
воздушная камера для повышения эффективности горения топлива;
воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
вентиль для регулирования подачи воздуха;
шатер;
окно для подачи заготовок;
зонт;
дымоход;
горнило;
закалочная баня;
газовоздушная камера.

Пример устройства печи для плавки алюминия

Рассматриваемый тип кузнечного оборудования можно назвать классическим горном, который используется в кузнечном деле. Создать его своими руками довольно сложно, но можно провести создание более простой конструкции для плавки алюминия.

https://youtube.com/watch?v=0WPl9v59Pyo

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

Фарфор.
Сталь.
Чугун.
Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Принцип работы

Кузнечный горн своими руками собрать из шести кирпичей сможет даже человек, не имеющий кузнечного опыта. Работать устройство может от наддува бензиновой горелки. Два кирпича плашмя кладут на землю – это будет днище. Еще два ставят на них ребром – это стенки. Причем заднюю часть кирпичей сводят, чтобы ограничить потери тепла. Их расположением также можно до некоторой степени регулировать температуру внутри рабочей зоны. Последние два кирпича кладут сверху – это будет свод.

Колосники можно изготовить из полосы стали в 4 мм. Два отрезка полудюймовой трубы располагают вдоль стенок. На них кладут колосники. Причем их нужно в центральной части завернуть «пропеллером», чтобы поток воздуха захватывался плоскостями и направлялся вверх, где располагают каменный уголь.

Полезные советы

Расплав должен быть горячим, чтобы форма заполнялась равномерно. Его заливают, когда он приобретает консистенцию ртути.
Сложные по конфигурации отливки делают быстро, стараются сразу залить формы, чтобы металл не успел схватиться, не образовалось перегородок и пустот.
В гипс металл можно заливать по воску или пенопласту, от высокой температуры воск и пенопласт выгорают. Поверхность отливки будет ровной.
Для охлаждения отливку не опускают в воду, литье потрескается.
При расплавлении чистого алюминия применяется технология использования защитных флюсов, они предохраняют металл от окисления.

Необходимо соблюдать противопожарную безопасность, процесс литья связан с использованием открытого пламени

Важно использовать индивидуальные средства защиты: перчатки, очки

Индукционные печи своими руками

Среди имеющихся распространенных методик создания таких агрегатов можно найти пошаговое руководство, как сделать индукционную печь из сварочного инвертора, с нихромовой спиралью или графитовыми щетками, приведем их особенности.

Агрегат из высокочастотного генератора

Она выполняется с учетом расчетной мощности агрегата, вихревых потерь и утечек на гистерезисе. Питание конструкции будет идти от обычной сети в 220 В, но с использованием выпрямителя. Такой вид печи может идти с графитовыми щетками или нихромовой спиралью.

Для создания печи потребуется:

два диода UF4007;
пленочные конденсаторы;
полевые транзисторы в количестве двух штук;
резистор в 470 Ом;
два дроссельных кольца, их можно снять со старого компьютерного системщика;
медный провод Ø сечения 2 мм.

В качестве инструмента используется паяльник и плоскогубцы.

Приведем схему для индукционной печи:

Индукционные портативные плавильные печи такого плана создаются в следующей последовательности:

Транзисторы располагаются на радиаторах. Из-за того, что в процессе плавки металла схема устройства быстро греется, радиатор для нее нужно подбирать с большими параметрами. Допустимо устанавливать несколько транзисторов на один генератор, но в этом случае их нужно изолировать от металла при помощи прокладок, сделанных из пластика и резины.
Изготавливаются два дросселя. Для них берутся два заранее снятые с компьютера кольца, вокруг них обматывают медную проволоку, количество витков ограничено от 7 до 15.
Конденсаторы объединяются между собой в батарею, чтобы на выходе получилась емкость в 4,7 мкФ, их соединение проводится параллельно.
Вокруг индуктора обвивается медная проволока, ее диаметр должен быть 2 мм. Внутренний диаметр обмотки должен совпадать с размером используемого для печи тигля. Всего делают 7-8 витков и оставляют длинные концы, чтобы их можно было подключить к схеме.
В качестве источника к собранной схеме подсоединяется аккумулятор мощностью 12 В, его хватает примерно на 40 минут работы печи.

Если необходимо, то делается корпус из материала с высокой термоустойчивостью . Если же выполняется индукционная плавильная печь из сварочного инвертора, то защитный корпус должен быть обязательно, но его нужно заземлить.

Конструкция с графитовыми щетками

Такая печь используется для выплавки любого металла и сплавов.

Для создания устройства необходимо заготовить:

графитовые щетки;
порошковый гранит;
трансформатор;
шамотный кирпич;
стальная проволока;
тонкий алюминий.

Технология сборки конструкции заключается в следующем:

Выполняется основа – в виде бокса, который изготавливается из шамотного кирпича, его кладут на огнеупорную плитку.
Сверху бокса укладывается лист асбестокартона, если ему нужно придать определенную форму, его поверхность нужно смочить водой. Чтобы конструкцию сделать жесткой, нужно обмотать ее проволокой. Размеры бокса зависят от мощности трансформатора. Лучше всего использовать его из сварочного аппарата. Если он большой мощности, то его следует перемотать.
Во избежание перегрева трансформатора его обматывают тонким алюминием.
На дне кирпичного бокса располагается глиняная подложка, чтобы расплавленный металл не растекался.
Устанавливаются графитовые щетки.

Прибор с нихромовой спиралью

Такой прибор используется для выплавки больших объемов металла.

В качестве расходных материалов для обустройства самодельной печи используется:

нихром;
асбестовая нить;
кусок керамической трубы.

После подключения всех составляющих печи по схеме, ее работа состоит в следующем: после подачи электрического тока на нихромовую спираль, она передает тепло металлу и плавит его.

Создание такой печи проводится в следующей последовательности:

Навивание спирали, для нее используется проволока диаметром 0,3 мм, длина заготовки должна быть около 11 метров.
Проволока наматывается вокруг длинной трубки, ее диаметр – 5 мм.
Кусок трубы из керамики выступает в качестве тигля, его подрезают до нужного размера, примерно на 15 см. В один его конец вставляется асбестовая нить, чтобы расплавленный металл не растекался.
Укладка спирали вокруг трубы. Между ее витками укладывается асбестовая нить, она ограничит доступ кислорода и тем самым не допустит замыкания в печи.
В таком виде катушка помещается в лампу высокой мощности, в ней имеется патрон нужного диаметра, который чаще всего изготовлен из керамики.

Такая конструкция отличается высокой производительностью, она долго остывает и быстро нагревается. Но необходимо учесть, что если спираль будет плохо изолирована, то она быстро перегорит.

Графитовый тигель своими руками — bankingid.ru

Промышленное оборудование

Конденсаторы

Конденсаторы связи

Протекторы магниевые

Муфты кабельные

Конденсаторы специальные

Графит и изделия из графита

Лодочки из графита, тигли для плавки в индукционных печах, блоки футеровочные графитированные, кристаллизаторы, пеллеты для науглераживания, электроды для сварки читать дальше.

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений. Эта истина относится и к печам.

Такие устройства называют тигельными плавильными печами. Они имеют специфическое предназначение и поэтому список предприятий, где они нашли свое применение, совсем невелик. В основном это заводы и лаборатории. Но что же делать, если нужно для каких-либо целей дома переплавить металл? Покупать такое оборудование очень дорого, но его вполне реально изготовить своими руками. Для этого необходимы минимальные знания в этой области, желание и время.
Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:
— керамика;
— графит;
— чугун.
Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.
Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.
Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.
Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.
В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Тигельные печи. Сборка индуктора
Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.
Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.
Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Изготовление тигля из глины
Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.
Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.
Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.
Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.
Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.
После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель
Графит — это материал, у которого есть множество уникальных свойств. Положительные качества графита:
— устойчивость к воздействию расплавленными металлами;
— увеличение прочности с повышением температуры;
— высокие термостойкость и теплопроводность;
— небольшой удельный вес.
Для изготовления тигля из этого материала понадобятся:
— графитовый порошок;
— цельный графит;
— фетр;
— графитовая трубка;
— шамотный мертель;
— магнезит.
Некоторые из этих материалов можно использовать как самостоятельные единицы. Например, графитовая трубка по сути уже является тиглем, достаточно лишь сделать в ней дно.
Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.
В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.
После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.
Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Но для начала — определение.

Что такое тигель?

Разновидности сосуда

керамические нейтрального типа;
керамические графитированного типа;
графитовые;
чугунные;
стальные.

Теперь можно переходить к непосредственной инструкции по созданию тигеля для плавки свинца своими руками.

Что понадобится для его создания?

шамотная глина — 7 частей;
мелкомолотый шамот — 1 часть;
10 столовых ложек силикатного канцелярского клея.

Где найти ингредиенты?

Также стоит позаботиться о наличии мельницы для размола шамота. Ее несложно соорудить самостоятельно.

Как сделать смесь для керамического тигеля нейтрального типа?

Сухая глина смешивается с молотым шамотом, до получения однородной консистенции. Рекомендуется сделать 20 оборотов в мельнице для шамота.

Как только необходимое состояние будет достигнуто, можно выгрузить массу и начать перемешивать вручную, добавляя понемногу воду. Смесь в правильном состоянии будет лепиться в комок, не прилипать к коже и не просачиваться через пальцы.
Теперь необходимо добавить силикатный канцелярский клей.
Всю массу тщательно перемешать. Стоит отметить, что это самый тяжелый и трудоемкий этап. Обработку продолжать до тех пор, пока не будет получена однородная консистенция.
Следующим этапом создания тигеля для плавки свинца собственными руками будет устранение воздуха из готовой смеси. Необходимо проследить за тем, чтобы в ней не осталось ни одного пузырька. В противном случае тигель лопнет при сильном нагреве. Чтобы этого избежать, воздух нужно выбить.
Расстелить на твердом полу пленку (ни в коем случае не использовать газеты!).

Теперь начинается самое приятное. Чтобы устранить весь воздух из заготовки, необходимо с максимальной силой бросать ее на пленку. Делать так до того момента, пока из массы не перестанут выходить пузырьки. После этого бросить еще 10 раз (можно больше).
После того как была окончена процедура по удалению из смеси воздуха, можно помещать ее на хранение. Чтобы она пролежала как можно дольше, стоит использовать стеклянную посуду, имеющую герметично закрывающуюся крышку.

Лепка тигеля для плавки свинца своими руками

использовать разборную или разрушаемую форму из гипса;
слепить самостоятельно.

После того как сосуд был сформирован, его необходимо высушить.
Как только высохнет — поместить заготовку в муфельную печь. Настроить температуру на 800 градусов и обжигать в течение одного или двух часов. Такая температура необходима для того, чтобы клей мог расплавиться и крепко связать между собой все остальные компоненты. Если температура будет ниже, тигель развалится при первой же работе в печи от температуры содержимого. Если же температура будет выше — он развалится до конца обжига.

Перейти к странице

Немец Кузя

Белый и пушистый

Каолин-древесно-угольные тигли.
Каолин (чистый обогащённый каолин). 10
Горшки бывшие в плавке тщательно очишенные от шлака ( или шамот). 5
Древесный уголь твёрдых пород* (порошок). 5
Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1550-1650°C.
* Позже П.П. Аносов заменил его на графит.

Каолин-карборундовые тигли.
Каолин (чистый обогащённый каолин). 1
Карборунд (это карбид кремния). 1
Графит (порошок). 1

Потом пресуйте. Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1800-2000 без проблем.
Во время прессования пуансон обмазывайте порошком графита и при готовке массы как можно меньше воды используйте. Если во время прессования из формы вода течёт или хотя бы выделяется внизу, больше двух трёх капель, это плохо, воды в массе много и тигель позже может не достигнуть оптимальной стойкости.

Можно ли заменять графит коксом в тигельных смесях?
От кокса желательно воздержаться, кокс содержит легкоплавкий шлак который может сыграть на разрушение тигля при высокой температуре. Если его использовать то ищите самый малозольный, но лучше всё же использовать графит или древесный уголь. А если кокс единственная альтернатива, то берите куски крупного кокса которые очень неохотно колятся под ударом ручника (молотка), чем твёрже кокс тем выше качество и ниже зольность. И ещё кокс хоть немного, но содержит серу, что тоже нежелательно. Если будете использовать древесный уголь, то так же выбирайте куски плотного и твёрдого угля и его измельчайте. И последнее, каолиновой глиной частенько называют шамотную или фарфоровую глину. Это разные вещи. Фарфоровая глина кроме каолина имеет тонкомолотый кварц и полевой шпат, а шамотная глина большое количество кремнезёма. И в первом и во втором случае такие тигли не выдерживают температуру выше 1400°C. Обязательно ищите каолин, и желательно чистый, он и так является самым слабым звеном в тигельной массе.

Чтобы тигли не лопались во время плавки, отпрессованные тигли требуется хорошо просушить, я свои в сухом помещении не меньше месяца сушу. Можно конечно через неделю, поставить в духовку и несколько часов сушить при 80°С потом поднять температуру до максимума и если всё обошлось, то пару часов выдержать и сразу в печь под обжиг в муфельной печи при 900-1000 час — два. Обожжённые в муфельной печи тигли можно хранить в сухом помещении и расходовать по мере надобности, но перед употреблением снова прокаливать в духовке.

Наполнители.
Вкратце суть такова. Древесноугольный порошок порист и когда тигельная масса при нагревании начинает расширяться, то частицы угля легко сжимаются спасая тем самым тигель от растрескивания. Примерно так же работает волос или пакля в тигельной массе. Графитный порошок как самый лучший материал хорошо подходит для этих целей, но у него есть недостаток, графит не имеет усадки при нагревании и тигельная масса требует наполнителя для того чтобы он не трескался при нагреве. Получается, что кроме графита в массу тигля приходится помимо связки ещё и нейтральный наполнитель (шамотная крошка, корунд или карборунд) добавлять, что иногда негативно сказывается на стойкости тигля. В качестве наполнителя предохраняющего от растрескивания можно применять или коротко стриженный волос или паклю не длиннее 5мм-10, иначе волос или пакля сбивается в комки. Древесный уголь уже прошёл пиролизный процесс и газить не будет, потому, что нечем. Если вместо графита брать древесный уголь, то в шамотной крошке отпадает необходимость, но сам древесный уголь достаточно порист. В таком случае приходится увеличивать количество связующего, что тоже не есть гуд. Получается, что смешивать надо с тем же шамотом, но его присутствие сильно снижает стойкость тигля.

Примечания:
Стенки тигля должны быть одинаковой толщины, иначе по словам Аносова «легко повреждаются».
Стенки самонабивного тигля для длительной плавки стали должны быть толстыми. Так например если тигель имеет наружный диаметр 140мм, то стенки должны быть не менее 30мм, и соответственно внутренний диаметр всего 80мм.

Саша кузнец

С детства учусь

antonioMsk

Подмастерье

сергей рубцов

дела лучше слов

Потом пресуйте. Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1800-2000 без проблем.

Немец Кузя

Белый и пушистый

П. П. Аносов перепробовал различные флюсы и отметил, что реальная польза есть только от двух флюсов.
первый это пережжённый и перемолотый кварц (кварцит),
второй доломит.
Кварц меньше влияет на материал тигля в данном случае речь идёт о каолиновых смесях, но и булат с ним получается худшего качества.
«Доломит, особенно в смеси с окалиной может повредить стенки горшка если положен сверх меры, но булаты с доломитовым флюсом получаются выше качеством»
Счастье в умеренности как говорится. Стекло в качестве флюса тоже не годится совершенно, равно как и простой песок, но если песок из за грязи, в остальном если это кварцевый песок конечно он вполне мог бы сойти, то стекло является продуктом нейтрализации кислой соли SiO2 обычной содой. Стекло нейтрально и не может иметь рафинирующего действия на металл, кроме того, само стекло может содержать нежелательные примеси от солей калия и свинца, до кобальта. В некоторых случаях можно использовать бутылочное или оконное стекло без красителей используя слой нейтрального стеклянного расплава в качестве жидкой крышки.
Далее: покупные тигли бывают как из каолиновых смесей с графитом или без, так и алундовые, то есть в которых корунд основная составляющая. Такие высокоглинозёмистые тигли амфотерны почти в отношении любых флюсов (почти, флюорит например исключение. ), есть покупные тигли целиком из графита, из окиси циркония и из карборунда.
Физические свойства корундовых тиглей:
Al2О3 % Содержание. 60. 75. 80. 85. 92. 95. 99. 99,8
Коэффициэнт температурного
расширения. 7,1. 7,6. 7,6. 7,6. 7,5. 7,3. 7,6. 7,6
Теплопроводность. 16. 17. 17. 17. 18. 20. 34. 35
Максимальная рабочая температура. 1350. 1100. 1300. 1350. 1500. 1600. 1700. 1800
Температура плавления. 1800. 1700. 1800. 1850. 1920. 2000. 2030. 2040
Заявленная производителем температурная стойкость тиглей не должна вводить вас в заблуждение. Это стойкость конуса Зайгера, то есть когда испытываемый конус деформируется от температуры настолько что вершиной касается основания, (полностью теряет прочность и форму.) Реальная стойкость тигля градусов на 150-200 меньше, в противном случае размягчившийся материал тигля уже не способен удержать собственный вес и тем более вес и давление металла. Почти у всех покупных тиглей есть два недостатка, отсутствие крышки и тонкие стенки. Для плавки цвет.мета тонкие стенки конечно годятся, но для длительной плавки металла особенно стали или булата этого явно не хватает. Исключение составляют рефраксовые и циркониво-оксидные тигли, но и у них крышки поголовно отсутствуют.
Вернёмся ненадолго к рецептурам тиглей:
Павел Петрович Аносов перешёл на использование графита в качестве наполнителя и заменил им уголь, слегка изменив и состав тигельной массы.
Состав;
Глина огнеупорная (каолин). 1
Старых горшков бывших в плавке . 1
Графит . 1

Дмитрий Иванович Менделеев пользовался несколько иными тиглями.
Состав тигля по Менделееву:
Глина огнеупорная (каолин). 3
Глина огнеупорная обоженная. 7

Теперь очень важное примечание:
Тигли они не лепили, а прессовали. Какими приспособлениями пользовался Дмитрий Иванович Менделеев мне неизвестно, а Павел Петрович Аносов сконструировал специальный пресс с большим воротом который обслуживали двое рабочих. П.П. Аносов особо отмечал, что от качества прессования тигля зависит его стойкость:** — Если исходить из того, что тигли были спрессованы как должно, то наклоняются они после 5- 5,5 часов непрерывного дутья на полном духу.

В. В. Кузнецов предлагает такой рецепт изготовления тиглей.
«В эмалированной чашке греют воду и растворяют в ней гидрат окиси алюминия. Al (OH)3. Затем туда вливается ортофосфорная кислота и через 10 мин. получена густая, прозрачная коллоидная жидкость. В нее добавляется одна часть графита и семь частей Al2O3 и всё это хорошо замешивается пока не получится густая масса. Эта масса может хранится в холодильнике в пакете многие месяцы. По мере надобности масса прессуется в тигли, сушится, подвергается обжигу. Правильно сделанные тигли даже тонкостенные, очень прочные. Принцип выдержки правильного соотношения компонентов прост: если тигель плывет – много кислоты, если разваливается – мало связующего коллоида.
Другой вариант: графитовый тигель с высокой рабочей температурой и футеровка из этой же фосфатной массы.» Взято с его страниц в интернете

Магнезит — карборундовые тигли (авторы П. С. Мамыкин и П. Н. Дьячков)
Два изобретателя П. С. Мамыкин и П. Н. Дьячков задались целью разработать особотугоплавкие тигли для плавки таких металлов как платина.
31.01.1950 года ими была запатентована следующая рецептура:

Вот примерные составы для магнезит — карборундовых изделий и корпусов тиглей
(в процентах)
Металлургически магнезитовый порошок с. 1 состав. 2состав
зернами

8 DIY Crucible Projects — Как сделать тигель

Вы хотите построить тигель, в котором можно плавить алюминий, золото и другие предметы? Вы пришли в нужное место. После того, как я покопался и провел много исследований, я смог составить список из 8 проектов тиглей своими руками, которые вы можете сделать дома.

Все, что вам нужно сделать, это выбрать проект и начать процесс создания.

1. Как сделать тигель

Вот руководство, которое покажет вам, как сделать стальной тигель.В этом руководстве создатель смог сделать два тигля, однако второй тигель был более прочным, чем первый. Вам также следует подумать о создании второго.

Для второго тигля вам понадобится дрель, угловая шлифовальная машина, 2 болта, 1 кусок трубы 50 мм (2 дюйма), 1 прямоугольный кусок стали и пара других инструментов. Процесс изготовления займет некоторое время, однако этот тигель можно использовать для плавления многих вещей.

Щелкните для получения более подробной информации

2.Как сделать тигель для плавления золота

Вы хотите создать тигель, который идеально подходил бы для плавки золота? Я нашел его во время исследования, поверьте мне, он вам понравится. Кроме того, его изготовление довольно дешево, вам не придется много тратить, чтобы сделать этот тигель для плавления золота.

Тигель сделан из огнеупорного кирпича, огнеупорные кирпичи не такие дорогие, используя это руководство, вы можете сделать множество маленьких тиглей из одного огнеупорного кирпича. Процесс изготовления очень прост и может быть выполнен практически любым взрослым.

3. Как сделать глиняный тигель

Вы ищете идеальный тигель для плавления алюминия, серебра и меди? Я тебя прикрыл. Я нашел это удивительное руководство, в котором рассказывается, как сделать глиняный тигель, такой же простой, как этот тигель, его можно использовать для плавления серебра, меди, алюминия и нескольких других металлов.

В этом руководстве вы найдете несколько рецептов, которые вы можете попробовать в процессе сборки. У создателя были ошибки при попытке собрать тигель, так что приготовьтесь, потому что это будет долгая поездка.

Щелкните, чтобы узнать подробнее

4. $ 0.00 DIY Crucible

Вот тигель, изготовление которого абсолютно ничего не стоит для создателя. Он называет это «тиглем для бедняков». Этот тигель сделан из огнетушителей, процесс изготовления проследить довольно просто. Создатель проделал большую работу по разбору процесса.

Для тех из вас, кого беспокоит, что этот тигель может плавить, он может плавить что угодно, однако это зависит от целого ряда факторов, в том числе от времени, в течение которого тигель остается в тепле.Кроме того, было бы лучше использовать огнетушитель большего размера. Вы можете ознакомиться с полным руководством, чтобы узнать, как это было сделано.

5. Как сделать графитовый тигель

Исследуя лучший тип тигля, который вы можете сделать, не выходя из дома, я наткнулся на это удивительное руководство, в котором вы узнаете, как сделать графитовый тигель. Этот урок требует, чтобы вы собрали несколько материалов для процесса изготовления. Этот графитовый тигель прослужит какое-то время, прежде чем придется делать еще один.Ознакомьтесь с видеоуроком, чтобы получить подробное объяснение того, как был сделан графитовый тигель.

6. Как сделать тигель для плавления алюминия

Некоторые из вас ищут тигель, который мог бы выполнять определенную задачу, я нашел один, этот тигель идеально подходит для плавления алюминия. Не надейтесь, это может быть не лучший вариант для плавки алюминия, но какое-то время он должен работать.

Процесс изготовления довольно прост, вам нужно приобрести сталь, которая может выдерживать больше тепла, чем алюминий. Создатель просто купил пару стальных фитингов и сварил их вместе.

7. Легкий самодельный тигель

Вот простой самодельный тигель, который можно сделать, не выходя из дома, вам не нужно тратить слишком много денег, чтобы сделать этот самодельный тигель. Процесс изготовления начинается с получения пустого баллона с пропаном. После получения баллона с пропаном вы должны нажать на клапан, чтобы убедиться, что в баллоне нет давления.

Теперь используйте пилу, чтобы разрезать баллон с пропаном, работа была бы намного проще, если бы у вас была электрическая пила.После того, как вы разрежете резервуар, вырежьте наконечник тигля молотком, этот процесс очень легко проследить. Последний шаг потребует от вас просверлить отверстия в баке и вставить гайки и болты. Полное руководство покажет вам, как выполняется весь процесс.

8. Как сделать стальной тигель

Я нашел этот стальной тигель, ища лучшее, и я должен сказать, что создатель проделал огромную работу, собирая этот стальной тигель. Процесс изготовления начинается с использования стальных трубок квадратного сечения 50 мм и стальной пластины диаметром 16 мм для тигля.Вы можете сделать свое из металлолома у себя дома.

Если вы используете ту же сталь, что и создатель, вам нужно будет вырезать основание тигля из стальной пластины и подготовить квадратную стальную трубу. Затем вам нужно сварить основу из стальной пластины и стальную трубу. Далее идет сборка ручки, однако этот процесс довольно прост.

Этот тигель идеально подходит только для плавления алюминия, температура выше 760 градусов приведет к расплавлению тигля.

Заключение

Мы подошли к концу этого руководства о том, как сделать тигель своими руками, большинство тиглей, перечисленных в этой статье, очень легко сделать и даже намного дешевле, чем покупка тигля в интернет-магазинах.Кроме того, большинство тиглей, продаваемых в Интернете, не так прочны, как самодельные тигли.

Вам также необходимо знать, что построенный вами тигель не будет длиться вечно, после нескольких использований вам может потребоваться сделать новый для себя, что не должно быть проблемой, потому что изготовление большинства тиглей стоит 0 долларов. .

как сделать тигель для плавки алюминия

Образец «Кирк нардебан» лезвия меча из тигельной стали, период Занд: 1750–1794, Иран. 7. Подойдет ли обычная глина? Состав смеси 10: 1, на 10 г металла достаточно 1 г натриевой соли борной кислоты.Тигельные печи используются в алюминиевых литейных цехах, где производят отливки из алюминиевых сплавов и различных мелких партий. 100 дедвейт. Я использую тигель из плавленого кварца или графит. Я понимаю, что нагревание алюминия треснет тигель. Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля. Добавьте поваренную соль, чтобы получить более чистый алюминий. Этот стальной тигель имеет диаметр 6 дюймов. Разожгите печь или печь до 1220 ° F. Сегодня я опубликую свой опыт, в котором я плавлю латунь, и мой тигель белый, поэтому он выдерживал примерно 1200 ° C или 2192 F.Думаю неплохо. Процесс плавления происходит прямо в тигле, и при необходимости смена алюминиевого сплава происходит быстро и легко. 1. Здесь мы даем объяснение того, как плавить металл в литейном цехе, а также общие точки плавления металлов и протокол защитной безопасности. Изучите наши огромные тигли и подборку наборов тиглей. Алюминиевые банки немного сложнее расплавить, поскольку металл очень тонкий и имеет большую площадь поверхности, позволяющую окисляться. Для плавления металла требуется термостойкий сосуд с более высокой температурой плавления, чем у металла, который вы плавите.3 # литейный цех карбид кремния графитовые тигли чашечная печь факел плавление литье рафинирование золота медь латунь алюминий. Вы пробуете графитовые тигли или просто графитовое покрытие? На рынке есть много стальных и керамических тиглей. Изначально я не наложил второй сварной шов на свой первый тигель и каким-то образом разделился единственный сварной шов. Как сделать тигель для плавки алюминия. Купон на $ 30.00 применяется при оформлении заказа. Алюминий намного прочнее и пластичнее, чем тигель.Вы можете осторожно встряхнуть тигель или время от времени постучать по нему, взбалтывая металл, что может вызвать плавление. Тигель — металлическая труба с петлями, прикрепленными к отверстию — сейчас тоже находится в ведре. Он может вмещать около 14 фунтов алюминия, когда он заполнен до краев (опасно), поэтому в целях безопасности я обычно плавлю только 13,9 фунтов за раз. Это около 215 фунтов алюминиевых слитков. 1. Он имеет все виды неудобных форм и полон пустот. 283,00 долларов США. Температурный диапазон графитового тигля может достигать 5000 ° F и может использоваться в печах и процессах с высокой температурой.28 января 2016 г. — этот пин обнаружил Джон Спенс. Используя свой мини-литейный завод, несколько углей и тонну тепла, вы можете превратить банки из-под газировки в алюминиевые шайбы, которые могут стать практически любым предметом. Как плавить алюминий в мини-литейном производстве. Знание того, как плавить алюминий, — невероятно полезный навык выживания, а для этого «сделай сам» требуется всего несколько предметов домашнего обихода. Мне нужна была небольшая пропановая печь для эффективного плавления алюминия и бронзы. 2. Второй тигель «Более сложный» создать немного сложнее, потому что нам нужны инструменты.Нам нужны такие инструменты: · угловая шлифовальная машина; · … Применение / промышленность: плавка алюминия, плавка чугуна и стали, драгоценные / красные металлы. имеет все необходимые инструменты и оборудование, включая плавильные печи, графитовые и керамические тигли, литейные формы, манипуляторы, защитное снаряжение, литейный флюс и многое другое! Если вы превысите этот предел, тигель будет поврежден и может выйти из строя. «Например, я сделал ножку для парня печки.»Он все еще у меня. Есть несколько причин. Crucible — это некоммерческая организация изобразительного и промышленного искусства в Окленде, Калифорния, которая преподает кузнечное дело, керамику, неон, выдувание стекла и многое другое. Чтобы расплавить серебро, вам потребуется приготовить плавильную смесь — смесь измельченного металла с бурой (Na2B4O7). NZ $ 28,88 -… Оптовая торговля — Графитовый тигель 2 кг Металл Плавка Золото Серебро Лом Литейная форма Расплав SMB 71115313-2кг. Были проведены два испытания плавления — одно с кусками лома и один со слитками.NZ $ 21,57 — 25,29 / шт. Вы должны проверить глину на предмет давления воздуха и содержания воды. Когда металл плавится, тигель поднимается из печи и используется как разливочный ковш. Преимущества:. Двадцать металлических колб, а также пирометр (из цветных металлов) и множество других предметов всего за 300 долларов наличными. На рынке есть много стальных и керамических тиглей. Контроль температуры предотвращает перегрев и подгорание металла. Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля.Затем я использую схему «плетения» с электродом, чтобы создать широкое прочное соединение и обеспечить целостность тигля. А может какой-то огнеупорный цемент? Затем просверлите отверстие для воздухозаборника. Теперь вы можете вытащить внутреннее пластиковое ведро, использовать плоскогубцы и вывернуть его. Тигель — это металлический контейнер, который вы помещаете внутрь печи и в который помещается расплавляемый металл. Этот тигель идеально подходит только для плавления алюминия, температура выше 760 градусов приведет к расплавлению тигля. Спасена Холли Лоуз.Тигель — это керамический или металлический контейнер, в котором металлы или другие вещества могут плавиться или подвергаться воздействию очень высоких температур. Платиновые тигли XRF Scientific доступны из различных сплавов. Есть много способов сделать тигель. 8. Наконец, я хотел бы порекомендовать не использовать тигель из консервной банки и попытаться сделать что-то из более толстой стали (например, мой второй еще … Никогда не было необходимости плавить Al или цинк, но они бы слиток, потерянный в процессе плавления.Тигельная печь может работать практически с любыми типами литых алюминиевых сплавов. 1000 кг Титровая электрическая печь для плавления алюминия и металла Размеры 1,7 * 1,6 * 1,4 м Применение Тигельная печь для плавления алюминиевого лома предназначена для плавления цветных металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий, свинец, цинк, медь и т. Д. подошли к концу этого руководства о том, как сделать тигель своими руками, большинство тиглей, перечисленных в этой статье, очень легко сделать и даже намного дешевле, чем покупка тигля… Выбор тигля.На плавление платинового лома ушло 4,5 минуты. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Мой более сложный тигель выжил пока после 4 или 5 плавок. Тигель — это цилиндрический контейнер, который используется для хранения металлов для плавки и плавки в печи, и он необходим, чтобы выдерживать экстремальные температуры, встречающиеся при плавлении металлов. Тигли обычно изготавливаются из различных материалов, материалов, которые имеют более высокую степень плавления, чем металлы, которые нужно плавить. 6.Делаем крышку. Первым делом я вырезал крышку из стального листа с помощью угловой шлифовальной машины. Самое сложное на этом этапе — согнуть … Тигли для плавления черепа, также известные как плавильные очаги, имеют водяную или соленую медную оболочку, которая … Процесс плавления алюминия довольно прост, вы просто помещаете металл в тигель и нагрейте его. 1. Первый действительно «Простой». Я уверен, что многие люди делают такие вещи, поэтому я только хотел показать, как я это делал. Если вы не & … Шаг 1.1. Место плавления металла. После того как огонь разгорится, дайте тиглю немного упасть в верхнее отделение, чтобы его окружили раскаленные угли. Мин. Тигель выкован из 5 огненных глин U-образной формы. Раздавите алюминиевые банки и поместите их в тигель в центре печи. У меня есть один для алюминия, а другой для медных сплавов, но я знаю, что алюминиевая бронза и кремниевая бронза, вероятно, не должны использоваться в том же тигле, что и я. Добро пожаловать в мое путешествие по выяснению того, как сделать тигель для плавления алюминиевых банок, который действительно работает.7. Я попробовал приготовить рецепты 2 и 3 углем, но обнаружил, что они недостаточно горячие, чтобы развить большую силу. Первый раз попробовал … Применение алюминиевого плавильного тигля. Лабораторные тигли спроектированы так, чтобы выдерживать относительно высокие температуры, встречающиеся в экспериментах по отливке металлов. Пропан горит и нагревает воздух вокруг тигля, а воздух не передает тепло так быстро, что снижает его эффективность. Eforlife Чистый графитовый тигель для плавления металла, золота, серебра, алюминиевого лома, для литья слитков (5 кг — подходит для коксовой банки), продаваемый GrowKart.Графитовый тигель может использоваться для плавки и литья цветных металлов, растворения золотых или серебряных украшений, анализа стали специального назначения, спекания твердых металлов. Если вы хотите полностью расплавить металл, вам нужен резак, предназначенный для резки. Закройте крышку. У меня есть три варианта. Я планирую сделать тигель из нержавеющей стали (герметичный) для плавления алюминия. Изготовление тигля. 3. Я нашел кусок трубы диаметром 50 мм (2 дюйма). Я думал, что этого будет достаточно для небольших партий алюминия, и был прав.Кроме того, я … Пришло время для домашнего кулинарии! Как сделать тигель? На самом деле плавление алюминия было одной из самых сложных задач, которые я когда-либо предпринимал. Откройте для себя (и сэкономьте!) Резюме: На мой взгляд, древесный уголь является гораздо более экономичным топливом, и, поскольку он быстрее передает тепло, он также более эффективен по времени. Для изготовления крышки: Быстрое индукционное плавление достигается за счет использования эффективных схем с низким энергопотреблением. Инструменты для плавки металлов. Как сделать тигель для плавления стекла Мы также производим широкий ассортимент дверок и заглушек для печных сборных колец.Шаг 1. Разделите все записки по типу. Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Драгоценные металлы. Топ 5 металлических плавильных печей — для золота, серебра, меди. Чашка действует как тигель для плавления алюминия с помощью паяльной лампы. Описание товара . Это помогает металлу легче плавиться. отчет. Алюминий плавится почти сразу после достижения этой температуры. Я сделал свой тигель из куска стальной трубы со стенкой 1/8 дюйма и стальной пластины, которая была у меня в мусорном ведре.И т. Д. Безопасность и использование. Чашка действует как «тигель», когда вы плавите алюминий с помощью паяльной лампы. Имея только Интернет, чтобы направлять меня, я один взялся за дело с ошибкой, а это не вариант. Хотя алюминий находится на нижнем конце шкалы плавления при температуре всего 1220ºF, ему все еще требуется около… Способность к 1800 градусам! Если вещества, которое вы хотите растопить, много, то рекомендуется разбить его по частям, а затем начать плавить. 1. Тигель — № A0. Теперь в своих кузнях я плавил свинец, латунь, бронзу, медь, чистое серебро и чистое серебро.Сильный жар и агрессивная среда газовой печи способствуют коррозии и возможному разрушению тигля из мягкой стали, автор узнал это на собственном опыте, использовав стальной тигель на начальном этапе литья металла. После того, как форма будет заполнена глиной, дайте ей высохнуть примерно день или два. По сути, это просто металлический контейнер, который можно очень сильно нагреть, но не расплавить. По крайней мере, до тех пор, пока я не решил, продолжу ли я этим заниматься. Тигель быстро раскалится.Медленно смешайте с водой, пока она не приобретет форму, которую можно сжать в руке. Емкости и сковороды, используемые для плавления меди, следует хранить отдельно от кастрюль, используемых для приготовления пищи. Сначала я привариваю его прихваточным швом в нескольких местах, затем обхожу его первым сварным швом, чтобы надежно закрепить основание. Возьмите свой любимый рецепт глиняного тигля, перемешайте и упакуйте… У меня было готово следующее оборудование для плавления. (3) Графитовый тигель: устойчивость к высоким температурам, хорошая теплопроводность, коррозионная стойкость и длительный срок службы.Никогда не выливайте расплавленную медь на влажные поверхности, так как это может повредить как металл, так и поверхность. Тигли — незаменимый инструмент, особенно когда вы любите делать проекты, требующие смешивания и формования металлов. Артикул: 22.757. Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов. Взгляните на нашу сравнительную таблицу и руководство для покупателя, чтобы получить всю информацию, необходимую для принятия правильного решения о покупке.

Отделений Клуба болельщиков Ман Сити, Расписание футбольных матчей Университета штата Мэн, Коллекция North Face Gucci, Блюдо Суперкубка 2021, 1384 Drift Road Westport, Ma, Реставрация Toyota Qualis, Таблица размеров куликов Gander Mountain, Время улучшения ратуши 14,

как сделать тигель для плавки алюминия

315,99 долларов 315,99 долларов. Большинство цветных металлов имеют относительно низкие температуры плавления. Делайте это почти сверху вниз под углом 30 градусов, чтобы расплавленный алюминий не вылился наружу.Лабораторные тигли спроектированы так, чтобы выдерживать относительно высокие температуры, встречающиеся в экспериментах по отливке металлов. Это оптимизирует сцепление тигля и предотвращает перегрев. 1. Во всяком случае, это был бы хороший опыт обучения. Так что тоже неплохо. Пришло время ДОМАШНЕГО КУПАНИЯ! Избегайте физических повреждений, заряжая правильно и осторожно. -сушит. Изучите наши огромные тигли и подборку наборов тиглей. Мини-графитовые тигли изготавливаются по индивидуальному заказу для печи.Применение алюминиевых плавильных тиглей. Шаг 1. Разделите все записки по типу. Обратите внимание, что «плавящийся металл» может быть любым от -39 ° C (ртуть) до 3000+ ° C вольфрам. Как плавить алюминий в мини-литейном производстве. Знание того, как плавить алюминий, — невероятно полезный навык выживания, а для этого «сделай сам» требуется всего несколько предметов домашнего обихода. Энергетический уголь. Тигли из плавленого кварца используются при производстве металлического кремния для полупроводниковых пластин и поликремния. 28,88 новозеландских долларов -… Типы литейных плавильных печей.Купите инструменты для плавки металла в Cooksongold и найдите все необходимое — от жаропрочных огрызков и саламандр до тигельных щипцов и форм для каракатиц. Как расплавить стеклянные бутылки Quora. Плавление металла — это процесс, при котором металл превращается из твердого в жидкий. Тигельные печи используются в алюминиевых литейных цехах, где производят отливки из алюминиевых сплавов и различных мелких партий. Я слышал, что огнетушители работают как тигли. Используйте обычную неокрашенную стальную чашку. . . Глиняно-графитовые тигли №4-8 кг. Горелка для печи с черным литьем с чашей премиум-класса.Также отлично подходит для серебра, меди, латуни и алюминия. Работа с алюминием может быть полезным хобби. Eforlife Чистый графитовый тигель для плавления металла, золота, серебра, алюминиевого лома, для литья слитков (5 кг — подходит для коксовой банки), продаваемый GrowKart. Покупайте, сохраняйте и начинайте кастинг сегодня! Переносная печь для плавления металлов на пропане, предназначенная для быстрой и легкой плавки драгоценных металлов. Чтобы расплавить серебро, вам потребуется приготовить плавильную смесь — смесь измельченного металла с бурой (Na2B4O7). 5. 10 граммов оксида алюминия 55 граммов полевого шпата 75 граммов кианита 60 граммов каолина 300 граммов кварцевого песка Смешайте все вместе (высушите).Медленно смешайте воду, пока … Пропан горит и нагревает воздух вокруг тигля, а воздух не передает тепло так быстро, что снижает его эффективность. Подойдет ли обычная глина? Трудность может заключаться в поддержании равномерной температуры, чтобы должным образом расплавить алюминий. Их можно использовать в печи сопротивления, индукционной печи, печи биологических частиц, газовой печи, коксовой печи, мазуте и газовой печи для плавления золота, серебра, меди, алюминия, олова, свинца, цинка и других цветных металлов, а также различных цветных металлов. сплавы черных металлов.Наши тигли идеально подходят для большинства металлов, включая золото, серебро, медь, латунь, алюминий, олово, платину и другие. Мин. У меня есть один для алюминия, а другой для медных сплавов, но я знаю, что алюминиевая бронза и кремниевая бронза, вероятно, не должны использоваться в том же тигле, что и я. Вам нужно будет создать собственную смесь графита, карбида кремния, кремния, стекла и алюмосиликатов. Помимо кузницы, вам нужно будет сделать что-нибудь, чтобы удерживать алюминий во время его плавления.Бумага, жидкость для зажигалок и спички для работы печи; Ванна, содержащая обернутые алюминиевой фольгой пакеты KCl и Na2CO3, используемые для флюсования расплава и восстановления растворенного водорода. Хотя исторически тигли обычно делали из глины, его можно изготавливать из любого материала, который выдерживает достаточно высокие температуры, чтобы плавиться или иным образом изменять его содержимое. Строительство плавильной печи, работающей на пропане. Как сделать тигель? Никогда не выливайте расплавленную медь на влажные поверхности, так как это может повредить как металл, так и поверхность.Чугунное литье и отработанное масло: машины 1. Резюме: На мой взгляд, древесный уголь является гораздо более экономичным топливом, и, поскольку он быстрее передает тепло, он также более эффективен по времени. Во-первых, вот список материалов, которые вам понадобятся для этого проекта. Стальное ведро (с крышкой … Разогрейте тигель, а затем вылейте в него предварительно взвешенный металл. Я планирую сделать тигель из нержавеющей стали (герметичный), чтобы расплавить алюминий. Китайская электрическая тигельная плавильная печь на 100 кг для машины для литья алюминия под давлением, найти подробную информацию о Китайской автоматической плавильной печи, автоматической выдерживающей печи из 100-килограммовой электрической тигельной плавильной печи для машины для литья алюминия под давлением — Ningbo Ecotrust Machinery Co., Ltd. Графитовый тигель Диапазон температур может достигать 5000 ° F и может использоваться в печах и процессах с высокой температурой. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Традиционно вагранки и тигельные печи были наиболее распространенными способами ковки металлов для литья; в наши дни распространены электродуговые и индукционные печи. Многие предлагают разрезать пустой огнетушитель или баллон из пропана пополам, чтобы получился тигель. Сначала я привариваю его прихваточным швом в нескольких местах, затем обхожу его первым сварным швом, чтобы надежно закрепить основание.Тигель — металлическая труба с петлями, прикрепленными к отверстию — сейчас тоже находится в ведре. USA Cast Master GG 5000 SS — лучший универсальный выбор 2. После того, как форма заполнена глиной, вы должны дать ей высохнуть в течение дня или двух. Изготовление тигля. 3. Вы должны иметь возможность приобрести все эти предметы в большинстве гончарных магазинов. Я купил шахту в Центре гончаров. 10 граммов оксида алюминия. 40 граммов полевого шпата …. GOWA 6 размеров — 4-х проводная и 2-полосная форма для слитков 12 ” Долговечность для плавки Отливка Рафинированная заливка Золото Серебро Медь Алюминий… РАСПЛАВ АЛЮМИНИЙ, ЛАТУНЬ, ЗОЛОТО, СЕРЕБРО.Упакуйте алюминиевый лом как можно меньше. Вылейте остатки цемента на землю в том месте, где вы хотите использовать тигель. (3) Графитовый тигель: устойчивость к высоким температурам, хорошая теплопроводность, коррозионная стойкость и длительный срок службы. Быстрое нагревание, плавление алюминия примерно за 10 минут. Вылейте расплавленный металл в форму для кексов. 1. Не забудьте проверить температурный диапазон тигля. На Королевском монетном дворе потери при плавлении без аффинажа стандартного золота составляют около 0.2 на 1000, частично возмещаемые в результате «зачистки». В пробирной палате Нью-Йорка они колеблются от 0,5 до 1,5 на 1000. Изначально я не наложил второй сварной шов на свой первый тигель и каким-то образом разделился единственный сварной шов. Эта печь для плавления пропана эффективно работает с плавлением стекла, меди, алюминия, золота, серебра и другого металлолома … Этот стальной тигель имеет диаметр 6 дюймов. Шаг 3: Разожгите печь или печь до 1220 ° F. 66,40 долларов США 59,27 долларов США. # A0 Чашка действует как «тигель», когда вы плавите алюминий с помощью паяльной лампы.1. Сразу к делу. Вам понадобится огнеупорная глина и кварцевый песок. 300 граммов кварцевого песка. 200 граммов огнеупорной глины. Огненно-графитовые тигли для плавления алюминия и меди. Название продукта: Изопрессовочные графитовые тигли из карбида кремния. Описание: Графитовый тигель имеет хорошую теплопроводность и высокую термостойкость. Во время использования при высоких температурах коэффициент теплового расширения невелик, он обладает определенной способностью сопротивляться деформации быстрому охлаждению и быстрому нагреванию.Нагрейте кусок скрапа паяльной лампой, пока он не расплавится. Возможность 1800 градусов! Вы должны проверить глину на предмет давления воздуха и содержания воды. Поэтому я хочу создать индивидуальный тигель из листовой нержавеющей стали. Вот почему мы собрали коллекцию одних из лучших плавильных печей для металла на рынке. Керамические тигли используются для научных экспериментов и для плавления таких материалов, как металлы. … Как сделать литейный завод по плавке металла. 6 комментариев. Эта «фракционная кристаллизация» дает белый сахар из коричневого сахара, а процесс Байера представляет собой фракционную перекристаллизацию.Графитовый тигель — это контейнер, используемый для плавления и литья цветных и цветных металлов, таких как золото, серебро, алюминий и латунь. 119 секунд. Образец «Кирк нардебан» на клинке из тигельной стали, период Занд: 1750–1794, Иран. Тигли — незаменимый инструмент, особенно когда вы любите делать проекты, требующие смешивания и формования металлов. Графитовый тигель изготовлен из отборных материалов, позволяющих плавить различные металлы с разной температурой плавления. Тигельные печи.Вам нужно работать в чистом, хорошо проветриваемом помещении. 283,00 долларов США. Поместите металл, который хотите расплавить, в тигель и воспользуйтесь парой щипцов для огня, чтобы поставить его в середину печи. С помощью нескольких бытовых инструментов вы можете сделать свой собственный керамический тигель и начать плавить такие вещи, как сломанные украшения и другие металлические отходы, которые можно продать. Эта печь будет плавить низкотемпературные металлы, такие как алюминий… Графитовый тигель для плавки золота специализируется на плавке золота в головных уборах и ювелирной промышленности.FASTTOBUY 6 KG Комплект пропановой плавильной печи с графитовым тиглем и клещами 1300 ° C / 2372 ° F Отливка Рафинирование Плавка драгоценных металлов Золото Серебро Олово Алюминий 7-в-1 Плавильная литьевая машина. Я делаю много чего из цинка, это при более низкой температуре и легче. Тигель — это цилиндрический контейнер, который используется для хранения металлов для плавки и плавки в печи, и он необходим, чтобы выдерживать экстремальные температуры, встречающиеся при плавлении металлов. Тигли обычно изготавливаются из различных материалов, материалов, которые имеют более высокую степень плавления, чем металлы, которые нужно плавить.8. Наконец, я хотел бы порекомендовать не использовать тигель из консервной банки и попытаться сделать что-нибудь из более толстой стали (например, мой второй больше … Тигель, по сути, должен быть сделан из материалов с гораздо большей площадью и плавить. В этом видео показано, как сделать свой собственный тигель. Сталь — не лучший материал для плавки алюминия, но она будет работать временно. Как сделать тигель для плавления стекла. пробки.Литейный тигель из кремний-графита, графитовый тигель из карбида кремния, производитель / поставщик тигля для плавки золота и графита в Китае, предлагающий графитовый тигель Sic с соплом, используемым для плавки алюминия, железа, серебра, золота, полый графитовый штамп высокой плотности для непрерывного литья меди / латуни, — Окислительные графитовые тигли для вакуумного напыления алюминия и т. Д. Плавление алюминиевых банок. Сварочный цех Медь Латунь Чугун Работа Сталь Ювелирные изделия Металлическое литье Амазонка Искусство Кузнечное дело Драгоценные металлы.Литейный завод п., Пл. Тигель — это керамический или металлический контейнер, в котором металлы или другие вещества могут плавиться или подвергаться воздействию очень высоких температур. Дайте печи нагреть тигель и расплавить металл, прежде чем вынимать его щипцами для литья. 2. Во время испытания с платиновым ломом температура более 3200 ° F (1768 ° C) была достигнута при мощности 3,9–4,8 кВт. Бура служит флюсом: защищает серебро от окисления. Затем просверлите отверстие для воздухозаборника. Тигель — это керамический контейнер, в котором хранится металл для плавки в печи.Я понимаю, что нагревание алюминия треснет тигель. Спрятать. Вы можете осторожно встряхнуть тигель или время от времени постучать по нему, взбалтывая металл, что может вызвать плавление. Тигли для плавления золота, серебра, меди, алюминия, платины, латуни, алюминия. На каждые 40 банок вы получите около 1 фунта алюминия. Алюминий намного прочнее и пластичнее, чем тигель. Благодаря технологии изостатического прессования и углеродной связи SIC (карбид кремния) нашего производителя, линия Phoenix Crucible является лучшим выбором для Северной Америки для плавки цветных металлов … Сделайте это почти сверху, вниз под углом 30 градусов, чтобы расплавленный алюминий не может высыпаться.При плавке меди всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение. Сделайте Горнило! 2. После того, как тигель высохнет, его нужно приготовить перед использованием. Это поможет сжечь в глине все, что может загрязнить … Вот что такое тигель. Он имеет самые разные неудобные формы и полон пустот. Тогда я бы не стал делать свои собственные тигли. Графитовый тигель для плавки меди и алюминия Описание продукта: Графитовый тигель — это приспособление или плавильный резервуар, в котором в качестве основного сырья используется графитовый порошок и глина, получаемые путем прессования в различных формах (в соответствии с различными потребностями) и процесса обжига.. Артикул: 22.757. Я использую тигель из плавленого кварца или графит. Технические характеристики графитового тигля из карбида кремния для плавки алюминия:. У меня есть три варианта. Вывод. Смешайте графитовую глину. Загрузите банки в емкость, которую вы используете в качестве тигля, и поместите тигель в печь. Самодельный сверхмощный тигель для литья алюминия — YouTube Загрузите банки в контейнер, который вы используете в качестве тигля, и поместите тигель в печь. Многие предлагают разрезать пустой огнетушитель или баллон из пропана пополам, чтобы получился тигель.Для использования с Burno Tongs. 10. Если вы хотите полностью расплавить металл, вам нужен резак, предназначенный для резки. Спасена Холли Лоуз. Поэтому утверждение, что ваша кузница может плавить металл, немного двусмысленно. 2. Графитовый тигель для плавки золота специализируется на плавке золота в головной и ювелирной промышленности. Январь 2021 года. Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля. Пока я не решу вложить деньги в хорошие инструменты, я… Попытка расплавить банку из-под соды в кислородсодержащей атмосфере, скорее всего, приведет к образованию алюминиевой золы, а не жидкого алюминия.По крайней мере, это случилось в конце, и я смог лучше его налить. 6. 100 грамм каолина 300 грамм кианита Смешайте все вместе (высушите). Медленно смешайте с водой, пока она не станет просто сохранять свою форму, когда вы сожмете ее рукой … Эти сорта часто используются для сплавов серебра и золота. Материал тигля должен иметь гораздо более высокую температуру плавления, чем плавящийся металл, и иметь хорошую прочность даже в горячем состоянии. 4. Свариваем трубу, стальную пластину и кусок катанки (как ручку).Алюминий плавится почти сразу после достижения этой температуры. Если вы превысите этот предел, тигель будет поврежден и может выйти из строя. Вы пробуете графитовые тигли или просто графитовое покрытие? Сделайте тигель. Тигель необходим, чтобы выдерживать экстремальные температуры плавления металлов. Плавление алюминиевых банок с помощью самодельного мини-металлического тигля за 20 долларов Добро пожаловать в мое путешествие по выяснению того, как сделать тигель для плавления алюминиевых банок, который действительно работает. Расплавив алюминиевые банки, вы можете превратить их во множество отличных вещей, которые пригодятся в целях выживания.Тигли из чистой платины имеют температуру плавления более 1770 градусов по Цельсию. Я провел тест с плавлением меди (1083 ° C), поместив холодный тигель с примерно 50 г красной меди в холодную печь. Графитовый тигель может использоваться для плавки и литья цветных металлов, растворения золотых или серебряных украшений, анализа стали специального назначения, спекания твердых металлов. Ваш тигель должен эффективно удерживать расплавленный металл, но при этом не плавиться сам. На самом деле плавление алюминия было одной из самых сложных задач, которые я когда-либо предпринимал.Мне нужна была небольшая пропановая печь для эффективного плавления алюминия и бронзы. Спасибо Chewy0712. Я могу плавить цинк, латунь и алюминий. Если вещества, которое вы хотите растопить, много, то рекомендуется разбить его по частям, а затем начать плавить. Комплект газовой / пропановой плавильной печи 0-28 фунтов (12,8 кг), нержавеющая сталь 304, до 2600 ° F / 1425 ° C, CRUCIBLE, кожаные перчатки, щипцы для печи, плавление золота, серебра, меди, алюминия, плавильная печь для металла, ювелирные изделия Кастинг. Графитовый тигель для плавки меди и алюминия по новейшей цене.Изготовление крышки: это также хороший способ переработать старые материалы, тем самым защищая окружающую среду. Тигель — это керамический контейнер, в котором хранится металл для плавки в печи. Сегодня я опубликую свой опыт, в котором я плавлю латунь, и мой тигель белый, поэтому он выдержал примерно 1200 C или 2192 F. Я думаю, неплохо. Никогда не выливайте расплавленную медь на влажные поверхности, так как это может повредить как металл, так и поверхность. 16 июля 2015 г. — Изготовление глиняной формы для тиглей: вот как я сделал форму для изготовления глиняных тиглей, чтобы я мог содержать некоторые (удивительные) высокотемпературные металлы, не плавя свои тигли.Итак, вы сделали себе огнеупор и расплавили каждый кусок алюминия, который только смогли найти. В основном кексы изготавливаются из расплавленного алюминия. Емкости и сковороды, используемые для плавления меди, следует хранить отдельно от кастрюль, используемых для приготовления пищи. Топ 5 металлических плавильных печей — для золота, серебра, меди. Большинство из тех, что я нашел на других сайтах, рассчитаны на… Вам доступен широкий выбор тиглей для плавления алюминия, Материалы. Современные графитовые тигли, вероятно, переживут сотню самодельных.Графитовый тигель — это контейнер, который обычно используется для плавления цветных или не железных металлов, таких как золото, серебро, алюминий или латунь. Графит, форма углерода, часто используется для тиглей из-за его высокой термостойкости и низкой реакционная способность с расплавленными металлами. Каждый тигель имеет ограничение по максимальной температуре. Для плавки у меня было готово следующее оборудование. Известно, что остатки алюминия делают бронзу слишком вязкой для правильной заливки. Графитовые тигли идеально подходят для процессов плавления металлов, поскольку они нереактивны и способны выдерживать экстремально высокие температуры.The Crucible — это некоммерческая организация изобразительного и промышленного искусства в Окленде, Калифорния, которая преподает уроки кузнечного дела, керамики, неона, выдувания стекла и многого другого. Серебряный лом хорошо режется ножницами по металлу и поддается плоскогубцам. Платиновые тигли XRF Scientific доступны из различных сплавов. Комплект печи для плавления пропана GONGYI очень ЛЕГКО использовать с местным бензобаком США. На рынке есть много стальных и керамических тиглей. Быстрая индукционная плавка достигается за счет эффективных схем с низким энергопотреблением.Автоматическая плавильная печь, Автоматическая печь для выдержки, производитель / поставщик машины для литья алюминия в Китае, предлагающая электрическую тигельную плавильную печь на 150 кг для машины для литья алюминия под давлением, Китай PP Смола Гомополипропилен PP Гранула Cnpc HP500n для литья под давлением, Термопара температуры нагрева для печи из алюминиевого сплава и т. Д. . Поместите хлорид серебра в тигель и убедитесь, что он достаточно большой, чтобы удержать металл, когда он начнет кипеть. Тигель быстро раскалится.Тигель быстро раскалится. В этих руководствах мы собираем опыт наших 150+ преподавателей и мастеров-ремесленников, чтобы поделиться ими со всеми, кто хочет научиться делать… слитки, потерянные в процессе плавления. В дополнение к тиглям, разработанным специально для печей, PMC Supplies предлагает полную линейку литейных тиглей для пропановых и газовых кузниц, керамических тиглей для малых масштабов и плавки горелок. 28 января 2016 г. — этот пин обнаружил Джон Спенс. Тигли для плавления 2 чашки для посуды и набор щипцов для маленькой ручки для хлыста Расплавить серебро золото 5 из 5 звезд (26) 26 оценок продуктов — Тигли для плавления 2 чашки для посуды и набор щипцов для маленькой ручки для кнута Расплавить серебро золото «Я делаю формы из китовых двуусток и — ламантины, а также литье запасных частей из алюминия, которые трудно найти », — объясняет Феррейра.1. Газоплавильная печь Gdrasuya10, пропановая кузнечная печь, медь, золото, серебро, графитовый тигель и клещи 1300 ° C / 2372 ° F, большой емкости, может плавить 6 кг меди, 1,6 кг алюминия, 7 кг серебра, 12 кг золота. Он у меня все еще есть. А может какой-то огнеупорный цемент? Ваш тигель должен эффективно удерживать расплавленный металл, но при этом не плавиться сам. Я сделал свой тигель из куска стальной трубы со стенкой 1/8 дюйма и стальной пластины, которая была у меня в мусорном ведре. Тигель — # A0. Графитовый тигель — это контейнер, используемый для плавления и литья цветных и цветных металлов, таких как золото, серебро, алюминий и латунь.Это точка плавления алюминия (660,32 ° C, 1220,58 ° F), но ниже точки плавления стали. Тигли Noltina Grafit подходят для всех печных систем. Теперь вы можете вытащить внутреннее пластиковое ведро, использовать плоскогубцы и вывернуть его. Я немного покопался, пытаясь найти тигли, рассчитанные на железо, и мне не очень повезло. Процесс плавления алюминия довольно прост: вы просто кладете металл в тигель и нагреваете его. Кастрюля из нержавеющей стали для плавления и разливки годится не на всех.Ювелир использует тигель и паяльные лампы как плавильную печь для металла. Тигель необходим, чтобы выдерживать экстремальные температуры плавления металлов. Тигель — это металлический контейнер, который вы помещаете внутрь печи и в который помещается расплавляемый металл. Помимо кузницы, вам нужно будет сделать что-нибудь, чтобы удерживать алюминий во время его плавления. Такие сосуды называются тиглями, и они обычно изготавливаются из глины или смеси глины и связующего вещества, такого как измельченный огнеупорный кирпич (грог) или графит.Здесь мы даем объяснение того, как плавить металл в литейном цехе, а также общие точки плавления металлов и протокол защитной безопасности. Никогда не было необходимости плавить Al или цинк, но у них было бы то же самое, что и на нижнем конце. Однако пропан… Применение / Промышленность: плавка алюминия, плавка чугуна и стали, драгоценные / красные металлы Для плавки платинового лома потребовалось 4,5 минуты. Лабораторные тигли спроектированы так, чтобы выдерживать относительно высокие температуры, встречающиеся в экспериментах по отливке металлов. 5.Просверливание отверстий под боковые болты и закручивание. После этого лучше приварить. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ МЕТАЛЛОВ Источник питания V 380 В, 3 фазы, 50 Гц или индивидуальная Плавка… Тигли для обработки алюминия и алюминиевых сплавов изготовлены из графита и карбида кремния на углеродной или керамической связке, поскольку эти металлы плавятся при 400 ° C или 750 ° F до 1600 ° C или 2912 ° F. Огненная глина изготавливается из графита и каолинитового порошка. Компактное настольное устройство EasyMelt идеально подходит для быстрой индукционной плавки небольших партий.Установите литейный цех в металлическую подставку или на… 200 долларов США. Как плавить металлолом. Было проведено два плавильных испытания — одно с кусками лома и одно слитками. По крайней мере, до тех пор, пока я не решил, продолжу ли я этим заниматься. Так делаю тигли для литья по металлу. 50/50 w / w grog (измельченный огнеупорный кирпич) для обжига глины с минимальным количеством воды, чтобы смесь склеилась и ее можно было уплотнить в форму. После выстрела они очень сильны. …. и дешевы, как чипсы !.Загрузка … Возьмите свой любимый рецепт глиняного тигля, перемешайте и упакуйте … Я новичок в этой теме и планирую построить литейный цех. После того, как вы сделаете «кексы» в своей мини-литейной, используйте их, чтобы отлить инструменты для выживания или припасы. Тигель — это контейнер, который может выдерживать очень высокие температуры и используется для хранения металлов, стекла и пигментов для плавления в печи. Когда металлы полностью расплавятся, разблокируйте центрифугу, активируйте ее и залейте расплавленный металл в колбу. Это около 215 фунтов алюминиевых слитков.Благодаря защитным теплоудерживающим крышкам их можно плавить с помощью горелки. 6. Сталь или чугун хорошо подходят для алюминия, свинца, меди или золота. NZ $ 34.83 — 35.36 / Штука. Печь «2 бакса». Он покупает чугунные голландские печи и кастрюли на барахолках и в гаражах, чтобы использовать их в качестве тиглей для хранения алюминия, поскольку… Алюминий, как известно, окисляется в присутствии воздуха. Самое простое, что я знаю, — это использовать пустую банку для супа. Закройте крышку и начните дуть в топку воздухом. 4. 10 грамм оксида алюминия 40 грамм полевого шпата75 грамм кианита75 грамм каолина 300 грамм кремнеземного песка Смешайте все вместе (высушите).Медленно перемешайте с водой, пока … Из такого количества материала можно сделать множество тиглей. Отличный выбор при плавке подметальных машин или золота в виде порошка. Инструменты для плавки металлов. Разделение металла на более мелкие части с легкостью ускоряет его плавление. Купон на $ 30.00 применяется при оформлении заказа. Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля. Мне интересно, как сделать тигли для литья из 100кг алюминия? отчет. Драгоценные металлы. Однако металл банки для супа довольно тонкий, и при высоких температурах он быстро окисляется, этого хватит всего на несколько заливок.Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Когда позволит мой бюджет, я куплю третий тигель такого же размера. при температуре плавления стали обычные тигли могут и делать «горячие точки». Шаг 1. Запуск предложенного ролика. Вот что такое тигель. Тигель используется для плавки руды, плавления металлических предметов, для улавливания жидкого чугуна, выплавляемого в доменной печи, а также в качестве устройства для смешивания сплавов. Его также можно подбирать киркой и перемещать, сохраняя его содержание.. Изготовление тигля. Так что, в общем, моя цель — иметь возможность самостоятельно превратить множество дерьмовых кусков металла в хорошие металлы для мечей. Комплект для малой плавильной печи для металла. 1000 кг Титровая электрическая печь для плавления алюминия и металла Размер 1,7 * 1,6 * 1,4 м Применение Тигельная печь для плавления металлов с алюминиевым ломом применяется для плавления цветных металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий, свинец, цинк, медь и т. Д. • Графитовый тигель — это уникальный продукт, необходимый для любого плавильного и литейного производства.Тигли Burno. 8. Это куча дополнительных картинок. Добавьте поваренную соль, чтобы получить более чистый алюминий. По сути, это просто металлический контейнер, который можно очень сильно нагреть, но не расплавить. Хотя я хотел купить коммерческий тигель, я не хотел тратить на него деньги и инструменты, которые к нему подходят. 1. 2. Второй тигель «Более сложный» изготовить немного сложнее, потому что нам нужны инструменты. Нам нужны такие инструменты: · угловая шлифовальная машина; · … Для плавления металла требуется термостойкий сосуд с более высокой температурой плавления, чем у металла, которым вы являетесь. таяние.Выбор тигля. Из какого материала лучше всего сделать тигель? Плавка алюминия в небольшом литейном цехе Разместите литейный цех. Сильный жар и агрессивная среда газовой печи способствуют коррозии и возможному разрушению тигля из мягкой стали, автор узнал это на собственном опыте, использовав стальной тигель на начальном этапе литья металла. Оптово-Графитовый тигель 2 кг Металл Плавление Золото Серебро Отливка металлолома Melt SMB 71115313-2kg. Графитовые тигли идеально подходят для процессов плавления металлов, поскольку они нереактивны и способны выдерживать экстремально высокие температуры.Тигельная печь может работать практически с любыми типами литых алюминиевых сплавов. Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов. Затем просверлите отверстие для воздухозаборника. С нашим ассортиментом инструментов для ювелирных изделий вы сможете плавить серебро и легко создавать уникальные украшения. Электроплавильная печь, Электропечь для выдержки, Производитель / поставщик печи для плавки концентрата в Китае, предлагающая 150 кг газовую тигельную плавильную печь для машины для литья алюминия под давлением, Китай PP Смола Гомополипропилен PP Гранула Cnpc HP500n для литья под давлением, Термопара температуры нагрева для печи из алюминиевого сплава и т. Д. .Скорее всего, придумайте, как вынуть тигель из огня при температуре около 3100 градусов, или найдите дешевую глину, чтобы сделать тигли, или приготовьте тигель, из которого металл в холодном состоянии будет выскальзывать, может быть, как твердый. «Например, я сделал ножку для парня печки». Шаг 3: Возьмите бутановую горелку и отрегулируйте пламя в соответствии с типом расплавляемого металла. Уголь начнет светиться красным. Комплект газовой / пропановой плавильной печи 0-28 фунтов (12,8 кг), нержавеющая сталь 304, до 1800 ° C / 3272 ° F, CRUCIBLE, перчатки, защитные очки, печь TONGS, плавильное золото, серебро, медь, алюминий, печь для плавления металлов, Литье ювелирных изделий 4.4 из 5 звезд 44 Горнило получено из 5 Огненной глины в форме буквы U. Следуйте приведенным выше инструкциям, и в кратчайшие сроки у вас будет собственный тигель для плавления сломанных украшений, устаревшего серебра и металлолома. Типы. 100 дедвейт. Председатель Мао … Я использую тигель из плавленого кварца или графит. как сделать тигель для плавки алюминия 2021

Подберите тигель к вашему применению

Если вы плавите металл или держите ванну с расплавом, скорее всего, ваша операция уникальна.Ваша конкретная комбинация печей, сплавов, методов работы, металлургической обработки, устройств разливки и конечных продуктов вряд ли будет скопирована на каком-либо другом предприятии. Поэтому выбор тигля, который обеспечит максимальную производительность вашей работы, — это индивидуальная и сложная задача.

Эта статья предназначена для использования в качестве руководства по выбору оптимального тигля для вашей работы. Он объясняет взаимосвязь между операциями плавки / выдержки металла и конкретными характеристиками тиглей.Он обеспечивает поддержку, но не отменяет необходимость тесного сотрудничества между плавильными предприятиями и поставщиками тиглей в процессе выбора тиглей.

Современный тигель представляет собой крайне неоднородный композитный материал на основе графита, который зависит от его состава и контроля структурного выравнивания графита для достижения требуемых характеристик. Тигли могут быть размером с чайные чашки или вмещать несколько тонн металла. Они могут быть закреплены на месте внутри конструкции печи или могут быть предназначены для извлечения из печи для разливки в конце каждой плавки.Тигли используются в топливных печах, в электрических печах сопротивления, в индукционных печах или просто для переноса расплавленного металла. Они бывают с разливочными носиками или без них и имеют широкий спектр традиционных и специализированных форм.

Они также обладают множеством различных рабочих характеристик, поскольку каждое приложение представляет собой сложный набор температурных, химических и физических параметров, которые определяют технические границы, в которых должен быть разработан тигель для работы.

Итак, как выбрать правильный тигель для вашей работы из обширного диапазона доступных вам тиглей и материалов?

Лучше всего начать с вашей собственной детальной оценки ваших операций.Вам необходимо полностью задокументировать и, по возможности, количественно оценить все аспекты ваших процессов плавки, выдержки и обработки металла. К ним относятся:

Вместимость, размеры и тип вашей печи
Конкретный сплав или ряд сплавов, которые вы плавите
Поддерживаемые вами температуры плавления и / или выдержки
Скорость изменения температуры тигля
Как заряжается тигель
Используемые флюсы или добавки
Процессы дегазации или рафинирования
Как удаляются шлак или окалина
Как опорожняется тигель.

Эти девять категорий отражают наиболее общие факторы, которые необходимо учитывать при выборе тигля в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вы также должны учитывать любые дополнительные процессы или требования, которые могут быть специфичными для вашей деятельности. Примером может служить ваша способность терпеть или необходимость избегать перекрестного загрязнения сплава.

В то время как вы вносите подробную информацию о ваших собственных операциях в процесс выбора тиглей, ваш поставщик тиглей должен предоставить высокий уровень знаний о материалах, характеристиках и характеристиках тиглей.Чтобы получить наибольший выбор, ищите поставщика тиглей, способного предложить совпадающие линейки продуктов для тиглей, подходящие для каждого конкретного металла, но предлагающие разные рабочие характеристики. Затем, работая вместе, вы сможете точно подобрать тигель в соответствии с вашими конкретными требованиями. Достижение этого соответствия является ключом к безопасности, производительности и максимальному сроку службы тиглей.

Однако имейте в виду, что на практическом уровне не может быть ни одного типа тигля, который предлагал бы наивысший уровень всех желаемых характеристик для вашего приложения.Рабочие характеристики тигля часто требуют компромиссов. Например, тигель с наилучшей теплопроводностью может не обеспечивать наилучшей защиты от теплового удара. Таким образом, вам следует расставить приоритеты в списке свойств тиглей, наиболее важных для вашего приложения, и обсудить эти приоритеты с вашим поставщиком тиглей.

Емкость, размеры и тип печи

Мощность, размеры и тип печи, которую вы используете, определят большинство наблюдаемых деталей о вашем тигле.Например, если вы знаете, на какую металлическую емкость была рассчитана ваша печь, вы будете знать, какую емкость должен обеспечивать ваш тигель. Точно так же размеры пространства для тигля в вашей печи будут определять размеры и форму вашего тигля. Это также определит, должен ли ваш тигель иметь сливной носик. Но выбор тигля, соответствующего типу вашей печи, даст вам множество других менее очевидных факторов, которые необходимо учитывать.

Топливные печи

Топливные печи включают печи, работающие на газе, масле, пропане или коксе.Каждое из этих видов топлива напрямую подвергает тигель воздействию источника тепла, и каждое из них обеспечивает разный уровень тепла, обычно измеряемый в БТЕ. Любой выбранный тигель должен выдерживать максимальное количество БТЕ, которое топочное топливо способно подать в тигель. В газовых, масляных и пропановых печах тигель должен выдерживать воздействие пламени горелки у основания тигля, а тигель должен быть сужен, чтобы пламя могло циркулировать по тиглю снизу вверх. Это позволяет равномерно нагревать тигель.Материал тигля также должен быть в состоянии противостоять окислительному повреждению пламени и выдерживать скорость теплового изменения, которое будет испытывать тигель.

Хорошая теплопроводность и равномерный нагрев являются важными свойствами тигля для передачи тепла изнутри печи через тигель к металлической загрузке. Тигли с высоким содержанием графита в углеродной связке обладают высокой теплопроводностью для быстрого плавления в газовых печах.

Печи сопротивления

Электрические печи сопротивления обеспечивают равномерный всесторонний нагрев тигля и идеально подходят для точного контроля температуры в установках для выдержки металлов.Но в плавильных установках они медленнее, чем топочные печи. Следовательно, энергоэффективные тигли с высоким содержанием графита в углеродном связующем часто выбирают для обеспечения высокой теплопроводности для более быстрого плавления в этих печах.

Тигли, предназначенные для электрических печей сопротивления, обычно имеют форму чаши и обеспечивают одинаковое расстояние между тиглем и нагревательными элементами печи.

Индукционные печи

Выбор тиглей для индукционных печей — более сложная задача.В некоторых применениях, таких как рафинирование драгоценных металлов, тигли, предназначенные для нагрева в индуктивных полях печи, используются для плавления шихты. В других приложениях используются тигли, которые позволяют индуктивному полю проходить через них и напрямую нагревать металлическую шихту. Поэтому важно, чтобы электрические характеристики тигля соответствовали рабочей частоте печи и условиям плавления. Например, в некоторых конструкциях низкочастотные индукционные печи требуют тиглей с высоким содержанием карбида кремния, а в других применениях для высокочастотных индукционных печей требуются тигли с высоким содержанием глины.Соответствие удельного электрического сопротивления тигля индукционной печи является ключом к предотвращению перегрева тигля.

Большинство тиглей, предназначенных для индукционных печей, имеют цилиндрическую форму, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между тиглем и змеевиком печи. Однако некоторые небольшие печи, предназначенные для съемных тиглей, имеют конический змеевик, соответствующий профилю тиглей в форме льялки.

Съемные тигельные печи

Все вышеперечисленные типы печей могут быть сконструированы для использования съемных тиглей.Эти тигли можно загружать снаружи или при установке в печи, но они извлекаются из печи для разливки. Подобно тиглям, используемым только для перекачки металла, они имеют трюмную или А-образную форму, чтобы их можно было поднимать с помощью щипцов, предназначенных для правильной поддержки тигля.

Ограничение мощности печи

Последний фактор, который следует учитывать при документировании требований к тиглю на основе технических характеристик печи, — это доступность электроэнергии. Во многих местах энергия для плавления или выдержки может быть недоступна всегда или может быть чрезмерно дорогой в определенные
разы или на определенных уровнях.Если это так на вашем предприятии, может быть особенно важно выбрать энергоэффективный тигель.

Металлы, которые вы плавите и / или удерживаете

Знание того, какие металлы и сплавы вы плавите или держите, многое расскажет о том, какие характеристики вам нужны в тигле. Подробный каталог металлов, которые вы собираетесь плавить, поможет установить максимальную температуру, которую тигель должен поддерживать для плавления и выдержки, определит, как металл будет взаимодействовать с материалом тигля как химически, так и физически, и это будет ключевым фактором при определении какие характеристики должен иметь ваш оптимальный тигель.Например, при плавке сплавов на основе меди в топочных печах валковые тигли из карбида кремния работают лучше из-за более высокой термостойкости. В других типах печей тигли часто выбирают из-за их высокой плотности. Менее плотные и более пористые тигли могут вызвать эрозию.

Тигли на углеродной и керамической связке из глино-графита и карбида кремния широко используются для плавки и выдержки алюминия и алюминиевых сплавов, алюминиево-бронзовых, медных и медных сплавов, медно-никелевых и никелево-бронзовых сплавов, драгоценных металлов, цинка. и оксид цинка.Тигли также используются при плавке чугуна. Взятые вместе, эти металлы представляют собой диапазон температур от 400 ° C / 750 ° F до 1600 ° C / 2912 ° F.

Хотя некоторые типы тиглей поддерживают температуру металлов, охватывающих широкий спектр металлов, часто необходимо выбирать тигли, предназначенные для определенных металлов или сплавов и с более ограниченными диапазонами рабочих температур. Выбор таких тиглей часто бывает более выгодным, потому что они обладают рабочими характеристиками, важными для вашей работы.Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов.

Температуры плавления и выдержки

Вообще говоря, металлы и сплавы, которые вы плавите или держите, будут определять температурный диапазон, в котором ваш тигель должен работать. Ни в коем случае нельзя нагревать тигли выше их максимальной температуры.Это может привести к опасному выходу из строя тигля. Однако работа ниже нижнего предела температуры тигля также может вызвать проблемы. Например, тигли, предназначенные для высокотемпературного плавления сплавов на основе меди, будут окисляться, если их использовать для плавления цинка при низких температурах.

При выборе тиглей также необходимо учитывать методы плавления и выдержки, связанные с температурами металлов. Если ваши операции связаны с перегревом, вам необходимо принять во внимание более высокие достигнутые температуры металла.

Скорость изменения температуры

Способность тигля выдерживать скорость изменения температуры так же важна, как и его минимальные и максимальные пределы температуры. Если ваши методы работы приводят к частым циклам нагрева и охлаждения тигля или иным образом подвержены резким изменениям температуры, вам необходимо выбрать тигель, устойчивый к тепловому удару. Некоторые типы тиглей намного лучше справляются с быстрым изменением температуры, чем другие. Например, высокое содержание углерода в графите в тигле обеспечивает высокую теплопроводность и несмачиваемость.И когда этот графит образует ориентированную матрицу, тигель также обеспечивает высокую термостойкость. Это очень важно для литейного производства, где температура может изменяться на несколько сотен градусов за секунды. Ваш поставщик тиглей может посоветовать, какие тигли обеспечивают наилучшую стойкость к тепловому удару для вашей области применения.

Как заряжается тигель

Если ваша печь всегда загружается расплавленным металлом, вероятно, ей не нужен тигель, обладающий высокой устойчивостью к физическим повреждениям.Однако, если основную часть шихты составляют металлические слитки или другие тяжелые материалы, и они не были аккуратно опущены в печь с помощью автоматической системы загрузки, вы можете выбрать тигель, который механически прочен и способен выдержать физические удары. Тигли с высоким содержанием углерода и ориентированной графитовой структурой обеспечивают отличную ударопрочность.

Вам также понадобится тигель с прочной защитной глазурью. Повреждение глазури в результате грубого обращения может привести к окислению тигля.Экструдированные алюминиевые слитки часто имеют острые края, которые глубоко врезаются в корпус тигля, что приводит к разрушительным трещинам.

Флюсы и добавки

Все тигли обладают определенной устойчивостью к коррозии и химическому воздействию. Но большинство флюсов и других обработок металлов, используемых при плавлении алюминия и других цветных металлов, очень агрессивны и требуют тигля, который обеспечивает высокий уровень стойкости к химическому воздействию. Это сопротивление лучше всего обеспечивается как стабильно плотной структурой материала тигля, так и прочной защитной глазурью.Если ваше плавильное оборудование предполагает использование коррозионной обработки металлов, вам, безусловно, понадобится тигель, обеспечивающий соответствующий уровень защиты от этих агентов.

Дегазация и переработка

Дегазация алюминия и алюминиевых сплавов обычно включает пропускание инертного газа, обычно азота, через ванну расплава при перемешивании ванны с помощью ротора, предназначенного для разрушения и рассеивания пузырьков газа. Эти маленькие пузырьки затем вытягивают нежелательный водород и оксиды из ванны и выносят его вместе с шлаком и включениями на поверхность, где газ выходит в воздух, а твердый материал может быть удален.Этот процесс, часто используемый вместе с флюсующими добавками, физически разрушает тигель, а также химически разрушает его. Следовательно, требуется плотный и механически прочный тигель, обладающий высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тигли из карбида кремния обеспечивают отличную стойкость к эрозии при повышенных температурах и химической коррозии. Кроме того, при изостатическом прессовании тигли образуют в своей структуре случайное расположение графита. Это способствует созданию более плотных продуктов, которые могут более эффективно выдерживать эрозионные и коррозионные условия.

Многие процессы рафинирования и обработки металлов, используемые с другими цветными металлами, также требуют наличия механически прочного и химически стойкого тигля.

При рафинировании и плавке драгоценных металлов особенно важно, чтобы тигель, который вы используете, обеспечивал чистый металл за счет несмачивающих свойств. Это означает, что тигель должен быть хорошо защищен от проникновения металла. Эта характеристика обеспечивается плотной структурой материала тигля и прочной защитной глазурью.

Удаление шлака и окалины

Плотный, несмачивающий тигель также поможет уменьшить накопление шлака и шлака и упростит очистку пустого тигля.

Опорожнение печи

Тигли для плавки и выдержки расплавленного металла, выгружаемого из печи, должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ к металлу и обеспечить высокую термическую эффективность. Это позволяет печи поддерживать температуру металла при минимальном расходе топлива или энергии.

Тигли для печей, которые наклоняются для разливки, часто требуют встроенных разливочных носиков, обеспечивающих необходимый радиус действия и точность разливки.

Заключение

Обладая полным и подробным пониманием всех аспектов операций по плавке и / или выдержке металла, вы и ваш поставщик тиглей будете иметь все возможности для выбора тигельного продукта, который соответствует вашим конкретным эксплуатационным требованиям и обеспечивает неизменно более длительный срок службы.

как сделать тигель для плавления алюминия

По сути, это просто металлический контейнер, который можно сильно нагреть, не расплавляя.Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля. Загрузите банки в контейнер, который вы используете в качестве тигля, и поместите тигель в печь. Плавление алюминиевых банок с помощью самодельного мини-металлического тигля за 20 долларов Я планирую сделать тигель из нержавеющей стали (герметичный) для плавления алюминия. Имея только Интернет, чтобы направить меня, я один взял его на себя с ошибкой, а это не вариант. Хотя алюминий находится на нижнем конце шкалы плавления, всего 1220ºF, ему все еще нужно около… По крайней мере, пока я не решил, что это то, чем я был буду продолжать делать.Графитовый тигель изготовлен из отборных материалов, позволяющих плавить различные металлы с разной температурой плавления. Cranky1950 сказал: тигель должен быть керамическим, чтобы плавить стальные банки, вам нужно поднять температуру до температуры плавления стали, чтобы плавился любой тигель из черных металлов. Материал тигля должен иметь гораздо более высокую температуру плавления, чем плавящийся металл, и иметь хорошую прочность даже в горячем состоянии. Эти гибкие системы можно настроить для плавки различных металлов и сплавов.Драгоценные металлы. Процесс плавления происходит прямо в тигле, и при необходимости смена алюминиевого сплава происходит быстро и легко. Металл должен расплавиться от 15 минут до одного часа. 1000 кг Титровая электрическая печь для плавления алюминия и металла Размеры 1,7 * 1,6 * 1,4 м Применение Тигельная печь для плавления алюминиевого лома предназначена для плавления цветных металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий, свинец, цинк, медь и т. Д. Процесс плавки различается по технологиям.Никогда не вдыхайте пары, так как они могут быть токсичными и вызывать заболевания легких. NZ $ 34.83 — 35.36 / Штука. Посмотрите это короткое обучающее видео ниже, в котором показано, как превратить отходы в «кексы». При плавке меди всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение. 7. Я провел тест с плавлением меди (1083 ° C), поместив холодный тигель с примерно 50 г красной меди в холодную печь. Пропан горит и нагревает воздух вокруг тигля, а воздух не передает тепло так быстро, что снижает его эффективность.Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Температурный диапазон графитового тигля может достигать 5000 ° F и может использоваться в печах и процессах с высокой температурой. Большинство людей не могут сказать, что они создают произведения искусства из металла. Я понимаю, что нагревание алюминия треснет тигель. Самое время сократить огнетушитель до 5 дюймов в высоту для тигля. Тигли для плавления черепа, также известные как плавильные очаги, имеют водяные или охлаждаемые солью медные оболочки, которые… После того, как вы сделаете «кексы» в своем мини-литейном производстве, используйте их для отливки инструментов для выживания или припасов.Расплавив алюминиевые банки, вы можете превратить их во множество отличных вещей, которые пригодятся в целях выживания. Удачи! Это точка плавления алюминия (660,32 ° C, 1220,58 ° F), но ниже точки плавления стали. Шаг 1. Разделите все записки по типу. Мы подошли к концу этого руководства о том, как сделать тигель своими руками, большинство тиглей, перечисленных в этой статье, очень легко сделать и даже намного дешевле, чем покупка тигля … Люди спрашивают, почему я стараюсь делать слитки, а не просто плавить уменьшить количество металлолома, необходимого, когда я хочу что-то отлить.Если необходимо нагреть несколько зарядов, рекомендуется оставлять 1/3 тигля заполненным расплавленным алюминием, чтобы уменьшить тепловой удар тигля и ускорить плавление новой загрузки. Комплект газовой / пропановой плавильной печи 0-28 фунтов (12,8 кг), нержавеющая сталь 304, до 1800 ° C / 3272 ° F, CRUCIBLE, перчатки, защитные очки, печь TONGS, плавильное золото, серебро, медь, алюминий, печь для плавления металлов, Литье ювелирных изделий 4.4 из 5 звезд 44 Шаг 3: Возьмите бутановую горелку и отрегулируйте пламя в соответствии с типом металла, который вы плавите.Сделайте тигель. Газовая плавильная печь Gdrasuya10, пропановая кузнечная печь, медь, золото, серебро, графитовый тигель и клещи 1300 ° C / 2372 ° F, большой емкости, может плавить 6 кг меди, 1,6 кг алюминия, 7 кг серебра, 12 кг золота. 4. 10 грамм оксида алюминия 40 грамм полевого шпата75 грамм кианита75 грамм каолина 300 грамм кремнеземного песка Смешайте все вместе (высушите). Медленно перемешайте с водой до … Когда металл расплавится, тигель вынимается из печи и используется как разливочный ковш. Нагрейте кусок скрапа паяльной лампой, пока он не расплавится.Есть много способов сделать тигель. 1. Тигельная печь может работать практически с любыми типами литых алюминиевых сплавов. (3) Графитовый тигель: устойчивость к высоким температурам, хорошая теплопроводность, коррозионная стойкость и длительный срок службы. Материалы. У меня есть три варианта. Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов.FASTTOBUY 6 KG Комплект пропановой плавильной печи с графитовым тиглем и клещами 1300 ° C / 2372 ° F Отливка Рафинирование Плавка драгоценных металлов Золото Серебро Олово Алюминий 7-в-1 Плавильная литьевая машина. «Например, я сделал ножку для парня печки». Так что, в общем, моя цель — иметь возможность самостоятельно превратить множество дерьмовых кусков металла в хорошие металлы для мечей. Сохранение расплавленной пятки алюминия в тигле ускоряет процесс плавления. 1. EasyMelt. Разогрейте тигель, затем вылейте в него предварительно взвешенный металл. Чем больше в тигле расплавленного алюминия, тем быстрее расплавятся новые куски лома.Хотя исторически тигли обычно делали из глины, его можно изготавливать из любого материала, который выдерживает достаточно высокие температуры, чтобы плавиться или иным образом изменять его содержимое. Купон на $ 30.00 применяется при оформлении заказа. Вылейте остатки цемента на землю в том месте, где вы хотите использовать тигель. Благодаря защитным теплоудерживающим крышкам их можно плавить с помощью горелки. Используйте обычную неокрашенную стальную чашку. 4. Свариваем трубу, стальную пластину и кусок катанки (как ручку).небольшие участки некоторых материалов становятся ионными и, следовательно, проводящими. РАСПЛАВ АЛЮМИНИЙ, ЛАТУНЬ, ЗОЛОТО, СЕРЕБРО. Alibaba.com предлагает 1270 изделий из стекла для тигельных плавильных печей. И т.д. Известно, что остатки алюминия делают бронзу слишком вязкой, чтобы ее можно было лить должным образом. Во-первых, вот список материалов, которые вам понадобятся для этого проекта. Стальное ведро (с крышкой могло бы… Слиток, потерянный в процессе плавления. Дайте тиглю немного упасть в верхнее отделение после того, как огонь разгорится, чтобы вокруг были раскаленные угли. Это.Этот тигель идеально подходит только для плавления алюминия, температура выше 760 градусов приведет к расплавлению тигля. Изготовление тигля. Я подумал, что печь для кофейных банок, упомянутая в другом месте в Интернете, была слишком маленькой, но металлические ведра объемом 12 литров казались мне подходящими для моего тигля диаметром 4 дюйма. Используя кислородно-ацетиленовую горелку, расплавляйте металлы в тигле и время от времени помешивая пруток 1. Тигель из стали В особенности графитовый тигель идеально подходит для плавления алюминия, меди и других металлов.Плавление алюминиевых банок с самодельным мини-металлическим тиглем за 20 долларов Тигель — это контейнер, который может выдерживать очень высокие температуры и используется для хранения металлов, стекла и пигментов для плавления в печи. Тигельные печи используются в алюминиевых литейных цехах, где производят отливки из алюминиевых сплавов и различных мелких партий. Тогда я бы не стал делать свои собственные тигли. Взгляните на нашу сравнительную таблицу и руководство для покупателя, чтобы получить всю информацию, необходимую для принятия правильного решения о покупке. 60 стр.Тигель используется для плавки руды, плавления металлических предметов, для улавливания жидкого чугуна, выплавляемого в доменной печи, а также в качестве устройства для смешивания сплавов. Его также можно подбирать киркой и перемещать, сохраняя его содержание .. Изготовление тигля. Краска или украшение могут зацепиться… Технические характеристики графитового тигля из карбида кремния для плавки алюминия:. Виды литейных плавильных печей. Контроль температуры предотвращает перегрев и подгорание металла. Лабораторные тигли спроектированы так, чтобы выдерживать относительно высокие температуры, встречающиеся в экспериментах по отливке металлов.На рынке есть много стальных и керамических тиглей. Тигель быстро раскалится. Плавление алюминия. Мешок с древесным углем для барбекю также отлично подходит для плавления металлов. Изготовление тигля. Вам доступен широкий спектр вариантов стекла для тигельных плавильных печей, в том числе ключевые точки продаж, местный сервисный центр и применимые отрасли. Продукция / Услуги для плавильных тиглей из магния. Электроплавильная печь, Электропечь для выдержки, Производитель / поставщик печи для плавки концентрата в Китае, предлагающая 150 кг газовую тигельную плавильную печь для машины для литья алюминия под давлением, Китай PP Смола Гомополипропилен PP Гранула Cnpc HP500n для литья под давлением, Термопара температуры нагрева для печи из алюминиевого сплава и т. Д. .Тигель выкован из 5 огненных глин U-образной формы. Тигель — это цилиндрический контейнер, который используется для хранения металлов для плавки и плавки в печи, и он необходим, чтобы выдерживать экстремальные температуры, встречающиеся при плавлении металлов. Тигли обычно изготавливаются из различных материалов, материалов, которые имеют более высокую степень плавления, чем металлы, которые нужно плавить. Пропановая горелка позволяет расплавить до 200 г меди всего за 10-15 мин. Хотя я хотел купить коммерческий тигель, я не хотел тратить на него деньги и инструменты, которые к нему подходят.Расплавьте от 1 до 5 унций мелкого россыпного золота (от 1 до 3 унций серебра). USA Cast Master GG 5000 SS — лучший выбор по всем направлениям 2. Литейный цех (основ.) Н., Пл. Покупайте, сохраняйте и начинайте кастинг сегодня! Как расплавить стеклянные бутылки Quora. Вывод. Он покупает чугунные голландские печи и горшки на барахолках и в гаражах, чтобы использовать их в качестве тиглей для хранения алюминия, поскольку… Графитовый тигель можно использовать для плавки и литья цветных металлов, растворения золота. Графитовые тигли SiC для плавки алюминия и меди, латуни. После того, как форма будет заполнена глиной, дайте ей высохнуть примерно день или два.Для плавки у меня было готово следующее оборудование. Строительство плавильной печи, работающей на пропане. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И МЕТАЛЛОВ Источник питания V 380 В, 3 фазы, 50 Гц или индивидуальная плавка…

Водонепроницаемая женская шляпа-ведро, Наклейки на шлем La Kings, Как обмениваться приложениями между устройствами Android, Калькулятор комиссии Betfair, Эванс Черри Удобрение, Общительный интроверт напротив, Детский рояль Sojin Daewoo Baby Grand Piano, Richmond City County Va Поиск недвижимости, Образец Регентства Спенсера, Fm20 Touch Unlockables,

Как построить литейный цех по плавке алюминия, латуни и бронзы

Это не первый мой литейный завод, я построил несколько, но пока что он лучший.Поэтому я подумал, что поделюсь дизайном со всеми, кто заинтересован в строительстве литейного завода. Я построил несколько других которые в конечном итоге потерпели неудачу. Иногда после удручающе малого количества выстрелов. Основная проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что я пытался сделать свой собственный огнеупорный материал. Я пробовал несколько разные составы. Все они в конечном итоге треснули и / или расплавились, и литейные цеха пришли в негодность. В конце концов я решил сделать все правильно и построить литейный цех, который прослужит долго. больше, чем несколько обжигов до очень высоких температур.Поэтому я отказался от своих домашних огнеупоров и купил рулон изоляционного волокна Inswool, чтобы выровнять его. Результирующий Литейное производство пережило много обжигов до высоких температур для плавления латуни и еще много до температуры плавления алюминия, и все еще выглядит чертовски хорошо.

Итак, вот фотография литейного цеха в процессе плавки алюминия. Это действительно отлично работает. Он быстро плавит алюминий, и на расплавление латуни или бронзы уходит не так уж много времени. Его было очень легко построить, и почти каждый должен иметь возможность скопировать его.

Нажмите на любую фотографию для увеличения.

Вот видео первого обжига литейного цеха, когда он был совсем новым. Он очень быстро расплавил партию алюминиевого лома. Снаружи литейный цех оставался относительно прохладным, хотя внутренняя часть светилась ярко-оранжевым светом. Изоляция из волокна Inswool, покрывающая литейный цех, — удивительный материал.

Рядом с новым литейным цехом находится мой старый литейный цех, который больше не используется и в конечном итоге будет перестроен таким же образом, как и этот новый.

Ниже приведены этапы строительства нового литейного производства.

Если честно, я должен был поступить именно так вначале. Вот фотография коробки с изоляцией из волокна Inswool, которую я купил для облицовки этого литейного завода. Я пытался сэкономить деньги на моих прежних литейных заводах, экспериментируя с различными самодельными изоляционными решениями. Все они в конце концов потерпели неудачу. Количество времени и усилий, которые я вложил в эти провалившиеся литейные предприятия, заставляет Сделайте выгодную сделку, даже если это будет дороговато.Я купил рулон одеяла из огнеупорного волокна толщиной 1 дюйм, рассчитанного на 2400 градусов по Фаренгейту. Этого более чем достаточно, чтобы расплавиться. алюминий, латунь, бронза, медь и множество других металлов. Он не совсем справится с железом или сталью, но это нормально. Я не планировал использовать этот литейный завод для плавки этих металлы.

Inswool — это одеяло из алюмо-кремниевого тканого волокна различной толщины. Толщина в один дюйм не идеальна для этого проекта, но у меня есть и другие варианты ее использования. стекольные работы.Использование двух слоев для увеличения толщины вдвое до двух дюймов обеспечивает отличный изоляционный слой в литейном производстве.

Я начал со стального ведра на 5 галлонов. Затем я обернул два слоя Inswool вокруг оправки, сделанной из куска воздуховода HVAC диаметром 7 дюймов, и набил все это в ведро. Это обеспечивало плотное прилегание к ведру, а изоляция сохраняла свою форму при извлечении оправки (см. Ниже).

Вот вид недавно изолированного литейного цеха после снятия оправки.Два клиновидных зазора, в которых концы волоконных одеял не совсем закрываются, были заполнены насыпая в них до верха сухой песок.

Изоляционное волокно мягкое и легко повреждается, поэтому я укрепил его раствором силиката натрия. Я смешал примерно 50/50 натриево-силикатного герметика для бетона с водой. и пропитали им волокно с помощью пульверизатора. Затем я оставил литейный цех на солнце сушиться на несколько часов. Две такие обработки привели к тому, что волокно стало намного более жесткий и устойчивый к истиранию.

Чтобы защитить пол литейного цеха, я смочил немного песка смесью 50/50 раствора силиката натрия и воды. Затем я протаранил слой песка толщиной около трех дюймов. в нижней части литейного цеха, чтобы получился прочный и жаростойкий пол. Аккуратное нанесение пропановой горелки на пол литейного цеха заставило его затвердеть как скала. поверхность всего за несколько минут. Полное затвердевание до дна может занять несколько дней или произойдет при первом обжиге литейного цеха.

Я вырезал отверстие диаметром четыре дюйма в центре крышки ведра.Затем я вырезал два пончика из изоляционного одеяла и с помощью длинных шурупов и шайб прикрепил их к нижней стороне крышки. заизолируйте это.

Вот фото готового литейного цеха. Я прикрепил пару U-образных болтов к крышке перед тем, как прикрепить изолирующие одеяла, которые служат ручками. Крышка просто сидит поверх литейного цеха и под действием силы тяжести держит его на месте. Изоляция на крышке была усилена так же, как и в самом литейном цехе.

Это пропановая горелка для литейного производства.Купил на Amazon.com. Некоторые продавцы предлагают аналогичные горелки для использования в кузницах и литейных цехах. Поставлялся с регулируемым регулятором давления. это достигает 40 фунтов на квадратный дюйм, но для нагрева литейного цеха требуется всего несколько фунтов на квадратный дюйм пропана. Я могу получить несколько расплавов из 20-фунтового бака с пропаном, подобного показанному. Больше плавится алюминия, меньше латуни из-за более высокой температуры плавления и необходимости более длительных пробегов. У меня есть несколько баков, так что я могу быстро их поменять, если во время стрельбы один иссякнет.

Отверстие диаметром с горелку было просверлено в боковой стенке литейного цеха и через жесткую изоляцию в центральной камере.Отверстие располагалось на несколько дюймов выше уровня пола. литейного цеха и просверливают по касательной к стенке внутренней камеры, чтобы пламя кружилось вокруг камеры и более или менее равномерно нагревало плавильный тигель. Я использую брусчатку или кирпич для поддержки часть горелки, выступающая из литейного цеха, чтобы удерживать ее в горизонтальном положении.

Вот вид на литейный цех. Плинтус, сделанный из куска обожженного кирпича высотой несколько дюймов, ставится на пол литейного цеха, а плавильный тигель устанавливается поверх цоколя.Пламя горелки падает на цоколь и кружится вокруг внутренней камеры. нагрев тигля достаточно равномерно. Тигли могут треснуть при слишком сильном перегреве в одной области. Поэтому мне нравится, когда цоколь из обожженного кирпича принимает на себя всю тяжесть пламени горелки.

Иногда тигель прилипает к цоколю и оба вылезают наружу, когда я вынимаю тигель из литейного цеха. Это наиболее вероятно, если флюс стекает по внешней стороне тигля на дно тигля. Посыпьте плинтус небольшим количеством сухого песка, чтобы они не слипались.

На этой фотографии лучше видно, как горелка установлена по касательной к внутренней камере литейного цеха, создавая эффект завихрения, охватывающий пламя внутри литейного цеха и тигля. В литейном цехе холодно, крышка снята, так что пламя еще не все нагрелось равномерно. Крышка помогает удерживать тепло и усиливает эффект завихрения.

Вот один из нескольких глиняно-графитовых тиглей, которые я купил для литейного производства.Я использую разные для каждого плавящегося металла. Я не уверен, действительно ли это необходимо, но я придерживаюсь этого в любом случае. Тигель установлен на цоколе из обожженного кирпича на полу литейного цеха. У меня возникли проблемы с прилипанием тигля к цоколю, особенно если расплавленный флюс стекает со стороны тигель и на цоколь. Я обнаружил, что посыпание поверхности цоколя небольшим количеством сухого песка перед установкой на него тигля помогает предотвратить прилипание.

Вот набор щипцов, которые я сделал для передачи раскаленного тигля.Вы можете увидеть, как они используются в видеороликах, размещенных на этой странице. Тот, что слева, предназначен для ввода и вывода тигля. Литейный завод. Тот, что справа, предназначен для подбора и заливки тигля. Оба были сделаны в основном из стального лома. Еще один полезный инструмент — это средство для снятия шлака с верхней части расплавленный металл. Я использую старую стальную шумовку, зажатую в губках Vicegrips, чтобы удлинить ручку и обеспечить удобство захвата в объемных перчатках. Длинные ручки необходимы всем ваши инструменты.Количество лучистого тепла от горячих тиглей просто потрясающее. К ним нельзя подобраться, не рискуя получить серьезные ожоги. Часть ваших инструментов касается тиглей или расплавленный металл также станет очень горячим и начнет проводить тепло по своей длине. Так что чем длиннее ручки, тем лучше.

Я должен сделать обязательный разговор о безопасности. Это опасно! Вам понадобятся средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить серьезные травмы или даже смерть. Как минимум ваши СИЗ должны включать длинные и толстые кожаные перчатки, которые хорошо подходят к вашим предплечьям, маску для лица, кожаный фартук и кожаные ботинки для защиты от теплового излучения, горячие ручки и брызги расплавленного металла.Это минимум. Вы, наверное, не можете переборщить с личной защитой. Маска или респиратор также будут хорошей идеей для защиты ваших легких. от паров, выделяемых при плавлении некоторых металлов. Также помните о своем окружении. Это не то, что вы хотите делать на деревянной террасе, рядом с большим количеством сухой травы или чем-то еще. легковоспламеняющийся материал. Лучистое тепло или брызги металла могут вызвать возгорание. И к слову о забрызганном металле. Будьте осторожны, добавляя металлолом в горячий слиток, полный расплавленного металла. Брось это осторожно, чтобы избежать разбрызгивания.Также, если на скрапе есть влага, может произойти взрыв пара, если вы уроните его в тигель, что может привести к раздутию расплавленного металла по всей поверхности. ты и окружение.Перед добавлением в горячий тигель всегда рекомендуется предварительно нагревать лом сверху литейного цеха, чтобы убедиться, что он полностью высох.

Вот фото двух разных флюсов, которые я использую. Я использую бура для плавки латуни и бронзы. Я использую легкую соль Morton для плавки алюминия. Это плавящиеся флюсы, которые плавятся и плавают на поверхности поверхность расплавленного металла, защищающая его от окисления воздухом. Есть и другие виды флюсов, которые можно использовать для дегазации металла перед литьем.Я еще не исследовал их использование. Несколько пузырьков газа размером с точечное отверстие в отливках, которые я делаю, на самом деле не являются проблемой. Плавильные флюсы действительно помогают. Количество окалины уменьшается, металл становится блестящим и чистым. в отливках.

Для отливки слитков пригодятся старые добрые формы для маффинов. Я разное растоплю. старый алюминиевый лом или кучу латунных гильз и деталей водопровода, и удалите неприятный шлак и грязь, затем отлейте красивые чистые слитки в форму для маффинов для использования в будущих проектах.Также любой металл, оставшийся в тигле после заливки в формы для кексов, чтобы сделать слитки. для будущего использования. Просто помните, что формы для кексов должны быть стальными или чугунными, чтобы выдерживать жару. Я люблю опрыскивать лунки небольшим количеством аэрозольной графитовой смазки. Это делает слитки каждый раз выпадают прямо.

Вот три красивых, чистых слитка латуни общим весом почти три фунта, изготовленные путем плавления кучи латунных гильз от пуль. Оболочки были грязными с большим количеством остатки порошка, коррозия и крышки грунтовки из другого металла.Все это сняло с расплавленного металла вместе с шлаком, оставив красивую чистую и блестящую. латунь для использования в будущих проектах.

Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Люди спрашивают, почему я стараюсь делать слитки, а не просто переплавляю металлолом, необходимый для литья? что-то. Есть несколько причин. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Он имеет самые разные неудобные формы и полон пустот.Добавление заряда за загрузкой лома по частям в тигель может занять много времени, чтобы все расплавить и заполнить тигель до приличного уровня расплавленным металлом. Слитки намного лучше заполняют тигель и быстрее плавятся. Я могу перерабатывать металлолом в слитки, когда у меня есть свободное время, и быстро плавить слитки, когда я нахожусь в спешите завершить проект. Во-вторых, металлолом бывает грязным. Я могу многое очистить, расплавив подходящим флюсом и сняв шлак.Затем я могу вылить слитки хорошего чистого металла Я накапливаю его для будущего использования. Я могу взвесить количество металлических слитков, которые мне понадобятся для проекта, и знаю, что они расплавятся до известного объема металла с очень небольшими затратами. потеря окалины.

Хорошо, хватит о том, как построить литейный цех и все необходимое вспомогательное оборудование. так что с ним можно делать, кроме литых слитков? Как насчет отливки из пенопласта? Мой первый В проекте была отливка какой-то большой буквы Ls. Эта фотография изображена большая буква L, вырезанная из пенопласта.Я хотел сделать большой L для моей девушки на день рождения, так как ее имя начинается с L. Я вырезал L из пенопласта с помощью своего ЧПУ. роутер.

Здесь я приклеил термоклеем литник из обрезков пенопласта на заднюю часть L. Я набил деревянную коробку для форм с парой дюймов влажного песка и выровнял поверхность. Затем Я положил L лицевой стороной вниз на песок так, чтобы литник торчал вверх.

Здесь форма из пенопласта была погружена в более влажный песок и плотно утрамбована.Литник остался торчать из песка. Я обнаружил на опыте что лучше всего утрамбовать песок таким образом, чтобы оставить низкую точку вокруг литника и выше вокруг стенок опалубки. Это помогает расплавленному металлу стекать в отверстие. поскольку литник испаряется, предотвращая его попадание лужи на деревянную опалубку и ее возгорание.

Здесь расплавленный алюминий был залит в форму. Было много дыма и пламени, когда пена испарилась и была вытеснена алюминием.Я нагрел алюминий сильнее, чем мог бы быть нормальным для литья. Алюминий необходимо нагреть намного выше точки плавления, потому что он должен быть достаточно горячим для испарения пены и после этого оставаться достаточно жидким, чтобы полностью заполните образовавшуюся пустоту. Алюминий, только что нагретый чуть выше температуры плавления, может начать затвердевать до полного испарения пены.

Теперь это просто ожидание, чтобы дать металлу полностью затвердеть, прежде чем пытаться демонтировать деталь.

Вот я вытряхиваю из песка отливку.Я был очень взволнован, увидев, что с первой попытки у меня получился удовлетворительно выглядящий L. Я подозревал, что это было просто удача новичку, но потом я сделал это снова, и это сработало так же хорошо. Я заработал два Ls и закончил работу над более красивым из двух, оставив второй в запасе на случай, если Я как-то облажался.

Здесь я закалил отливку в воде, чтобы она остыла. Литник и большая капля лишнего металла все еще прикреплены к задней части L. также загрязнен копотью, образовавшейся в результате испарения и сгорания пены.

Вот фото чернового литья после отрезания литника и остатков алюминия. Поверхность имеет шероховатую текстуру, отлитую из песка, но удивительно простую и удобную. процесс потери пены прост.

Вот фотография L после всего лишь нескольких минут шлифовки на моей ленточной шлифовальной машине с грубым зерном, чтобы сгладить грубую текстуру отливки. Мой план состоял в том, чтобы очистить все поверхности с помощью лент с грубым зерном, а затем постепенно переходите к более мелкой зернистости для получения красивой поверхности.Даже через несколько минут с шероховатой абразивной лентой это действительно начинает хорошо выглядеть.

В этом видео показаны мои первые попытки литья по потерянной пене. На удивление все прошло очень хорошо. Обычно я несколько раз облажался, прежде чем освоился с чем-то новым. Не в этот раз. Мой самая первая попытка оказалась на удивление удачной. Второй раз сработал так же хорошо, так что мне повезло не только новичку. На самом деле это довольно просто. Результаты не идеальны. Отливки грубые, но их можно спасти.Я уже работаю над тем, чтобы сделать будущие отливки еще лучше. Но эти первые результаты настолько хороши, что я определенно буду проводить еще много кастингов. в будущем.

Вот фотография готового L, гордо выставленного на полке в офисе моей девушки. Она любила это. Я тоже очень доволен тем, как все обернулось.

Хорошо, неплохо для первых попыток литья по потерянной пене. Пора сделать что-нибудь посложнее. Увидеть ниже.

Следующим моим реальным проектом по литью было изготовление деталей для зеркальной ячейки телескопа.Мне нужно было сделать треугольный кусок алюминия с рычагами на каждом углу. На этот раз я вырезал форму из пенопласта из пенополистирола (пенополистирола) толщиной 3/4 дюйма. Я добавил три литника и три стояка из соломок с содовой, чтобы отводить газы от испаряющейся пены. Я использовал термоклей чтобы склеить части вместе. Затем я нанёс немного расплавленного воска в различные области, чтобы сгладить форму и заполнить пустоты. Как и в случае с Ls выше, я сделал два из них, чтобы я получил хотя бы один хороший. Дизайн двух форм немного отличался.Таким образом, кастинг на фотографиях ниже не похож на это фото.

Я погрузил форму в сухой песок, при этом литники и стояки просто торчали над уровнем песка. Да, я перешел на сухой песок для этой отливки. Я нашла этот сухой песок работает примерно так же хорошо, как и влажный песок, и с ним легче работать. Он заполняет все пустоты вокруг формы, не забивая ее. Затем я вылил алюминий в одну из литники. Это сработало лучше, чем я ожидал.

Пенополистирол намного менее плотный, чем другой пенопласт, который я использовал, но имеет более грубую текстуру.Будучи менее плотным, горячий металл испаряется и вытесняет его, что позволяет создавать из более крупных и сложных отливок, но за счет более шероховатой поверхности. Я не особо беспокоюсь о чистоте поверхности в этом приложении.

Вот отливка из песка, еще горячая, с литниками, стояками и излишками металла.

Вот посмотрите с другой стороны. Он покрыт сажей и на него прилипло много песка, но в остальном это почти идеальная копия плесени из стирофаома.

Вот отливка после счистки проволоки сажи и налипшего песка. Детали, запечатленные в процессе литья, поражают воображение. Текстура оригинальной формы Syrofoam хорошо виден на полноразмерном изображении. Я не мог быть счастливее.

Здесь литники, стояки и лишний металл отрезаны от отливки. Эта фотография действительно показывает, насколько точно была воспроизведена оригинальная текстура пенопласта при отливке.

Слева — деревянный прототип зеркальной ячейки телескопа.Справа — изделие из алюминия, полученное из треугольной отливки и нескольких квадратных труб. Это еще не сделано, но идет полным ходом благодаря моему домашнему литью и литью по потерянной пене.

ОБНОВЛЕНИЕ: Вот вид практически полной опорной рамы зеркала для зеркальной ячейки. Литая треугольная деталь является стержнем агрегата. Он перевернут на обратной стороне зеркала, чтобы показать шесть точек опоры зеркала. Каждая точка опоры имеет центральный установочный штифт и опорное кольцо, покрытое войлоком.Штифты входят в гнезда зеркала. На шарнирных кронштейнах устанавливаются пары точек опоры таким образом, чтобы каждая точка поворачивается и принимает на себя равную долю нагрузки на зеркало.

Вот вид правильно установленного блока на задней стороне зеркала. Установочные штифты вставляются в гнезда, отлитые в задней части стеклянного зеркала, и опорные кольца зеркала. сидят на опорных кольцах, покрытых войлоком, на каркасе. Мне это нравится. Стекло и алюминий идеально сочетаются друг с другом.Получилось именно так, как я все это представлял.

Следующим шагом является изготовление опорного кольца для треугольной рамы, которое завершит заднюю часть зеркальной ячейки и позволит регулировать коллимационные и стопорные винты и пружины сжатия. к нижней части рамы. Я еще не решил, буду ли я пытаться отлить кольцо или раскатать его из алюминиевой ложи. Может быть, я попробую его кастовать и посмотрю, что получится.

Следите за новостями — ждите новых приключений в расплавленном металле. Я надеюсь, что эта информация поможет другим начать собственные проекты по плавке и литью металлов.

Тигель

Тигель — это горшок, в котором хранятся металлы для плавки в печи. Печные тигли спроектированы таким образом, чтобы выдерживать самые высокие температуры, возникающие при литье металлов. По существу, тигель должен быть изготовлен из материалов с гораздо более высокой температурой плавления, чем у плавящихся материалов. Материалы тигля также должны иметь хорошую прочность даже в очень горячих условиях.

Печные тигли бывают различных металлических конструкций, таких как глина-графит, карбид кремния и др.Эти материалы могут противостоять экстремальным температурам при типичных литейных операциях. Карбид кремния обладает дополнительным преимуществом, так как он является очень прочным материалом. Некоторые распространенные формы тиглей включают в себя форму буквы «А» и форму трюма.

Было обнаружено, что тигли «А-образной формы» имеют слегка шероховатые края. Их поверхность немного грубовата, на ободах и корпусе есть вмятины и вмятины. У этих тиглей не такой законченный вид, как у трюмных типов, однако из-за их более низкой цены многие люди предпочитают тигли типа «А».Шероховатость никак не влияет на производительность.

Никогда не заполняли тигель холодным металлом

Никогда не заполняйте тигли холодным металлом, например алюминием, так как существует большая вероятность того, что металл расширится и треснет контейнер. Также не допускайте затвердевания металла на дне тигля по той же причине.

Тигли следует тщательно проверять на наличие трещин перед каждым применением. Замените треснувшие тигли на новые.По мнению некоторых профессионалов литейного дела, хороший керамический тигель будет «звенеть» при ударе мягким молотком, а поврежденный — «звенеть». Некоторые предпочитают визуальный осмотр.

Держите тигли в сухом месте и предварительно нагрейте их и расплавленный металл по мере нагрева печи. Небольшое количество влаги может привести к растрескиванию тигля при нагревании.

Стальные тигли

Самодельные стальные тигли можно использовать для плавления металлов, таких как алюминий и цинк, поскольку эти металлы плавятся при температуре значительно ниже температуры стали.Однако отслаивание (образование окалины) внутренней поверхности стального тигля является недостатком. Эта накипь может довольно быстро загрязнить расплав и утончить стенки тигля. Покрытие Marcote-7 может быть нанесено на тигель для обеспечения некоторого уровня защиты между сталью и плавящимся металлом.

Стальные тигли

подойдут для начинающих в домашнем литейном производстве, которые не прочь заняться масштабированием.

Советы по использованию

Обращайтесь с тиглями осторожно, используя правильно подогнанные щипцы.Клещи — это подъемные инструменты, которые используются для защиты тиглей от повреждений или поломки.

Перед нагревом между дном печи и тиглем можно поместить картонную пластину. Картон сгорит, оставив между собой слой углерода, который защитит тигель от приклеивания к дну печи.

Во избежание загрязнения лучше использовать разные тигли для разных металлов. Также не забывайте полностью опорожнять тигель после каждого использования, так как металл, оставшийся для затвердевания, может расшириться при повторном нагреве, что может разрушить тигель.

Тигли перед использованием необходимо «закалить». Нагрейте пустой тигель до температуры около 500 ° F и удерживайте в течение 20 минут. Затем доведите тигель до красного огня. Выключите огонь и дайте тиглю медленно остыть. В ходе этого процесса из тигля удаляется вся влага. Теперь тигель готов к использованию.

Поместите материал в тигель очень свободно. Не упаковывайте тигель, так как материал будет расширяться при нагревании и может повредить керамику. Когда материал расплавится, осторожно загрузите больше материала в лужу для плавления (Предупреждение — в случае присутствия влаги на новом материале может произойти паровой взрыв).И на этот раз не забивайте плотно металл. Продолжайте добавлять материал в емкость, пока не растает необходимое количество.

Используйте подходящие инструменты для транспортировки и разливки расплава. Использование защитного оборудования имеет важное значение, поскольку литье металла по своей природе опасно.