Основные материалы для производства мебели. МЕБЕЛЬНЫЙ ВКУС
К наиболее экономичным и распространённым материалам относятся ЛДСП, МДФ, ДВП, пластик.
Чаще всего при изготовлении мебели применяются ламинированная древесно-стружечная плита (она же ЛДСП), при производстве которой опилки и стружки пропитываются специальными смолами. Предпочтительнее приобретать мебель, изготовленную с использованием ЛДСП класса Е1, как наиболее прочного из всех существующих. В принципе, ламинированная древесно-стружечная плита как материал отличается прочностью, повышенной сопротивляемостью к агрессивным факторам (таким как химическое воздействие, избыток влажности, перепадам температуры), а также лёгкостью в обработке. Но при всех этих несомненных достоинствах есть ЛДСП и несколько существенных минусов — при некачественной выделке возможно выделение вредных веществ (такихкак формальдегид и фенол),атакже данные материалнепригоден для изготовления выгнутых и резных мелких декоративных элементов.
МДФ производится из более мелких опилок по сравнению с теми, что применяются для изготовления ЛДСП, и отличается большей экологичностью и безопасность для здоровья человека, так как вкачестве клейкой основы в нём используется полностью натуральный и безопасный лигнин. К тому же МДФобладает устойчивостью к влаге и прочностью, а использоваться его можно даже при изготовлении мебели с рельефными узорами.Несомненными же минусами такого материала является долее высокая стоимость и подверженность механическим повреждениям. Древесноволокнистая плита изготавливается при расщеплении измельченной древесины, из которой потом получаются готовые плиты. Этот материал отличается прочностью, устойчивостью к влаге и доступной ценой. Используется он обычно только для изготовления отдельных частей мебели.
Мебель из пластика отличается мобильностью, доступной стоимостью, лёгкостью в уходе, разнообразием оттенков и устойчивостью к влаге. Но, к сожалению, такие изделия обладают чувствительностью к высоким температурам и огню.
Металлическая мебель обладает такими достоинствами, как прочность, долговечность, экологичность, легкость в уходе, эстетичность и устойчивость к коррозии, но имеет существенные минусы — большой вес и холодную поверхность.
Изделия из ротанга очень эстетичны и способны украсить любую комнату, имеют небольшой вес, но отличаются неустойчивостью к огню и требуются специальные средства для ухода за ними.
Дерево и кожа являются более дорогими и долговечными материалами, поэтому мебель, изготовленная из них, отличается особо привлекательным и элегантным внешним видом. Чаще всего из древесины для изготовления мебели используют сосну, дуб, орех, лиственницу, березу. Мебель из дерева отличается экологичностью, прочностью, долговечностью, эстетичность, но имеет достаточно большой вес, подвержена порче различными насекомыми и чувствительна к влаге. Кожаная мебель обладает эстетичностью, долговечностью, водонепроницаемостью, разнообразием оттенков, но может выделять в атмосферу различные вредные вещества при некачественной пропитке, быстро выгорает на солнце и отличается сложностью в уходе.
Обзор материалов для изготовления корпусной мебели – Сделаем мебель сами
Здравствуйте дорогие друзья!
Сегодня мы с вами поговорим о листовых материалах, используемых для производства мебельных изделий.
Тем, кто собирается обзавестись новым набором мебели, или сделать его самостоятельно, стоит иметь представление о том, какие бывают исходные материалы, из которых она состоит.
Ведь от них зависит как долговечность, так и надежность мебельных аксессуаров.
Содержание
- МДФ и ДСП
- Фанера
- ДВП
На сегодняшний день наиболее часто используемыми при производстве мебели являются МДФ и ДСП.
Листы обоих типов изготавливаются при помощи прессования стружки. Но в первом случае скрепление стружки происходит само по себе, без склеивающих агентов.
Что же касается ДСП-плит, то их прессование совмещается с добавлением связующего вещества, в состав которого входит фенол, обладающий небольшой степенью вредности для здоровья.
По этой причине МДФ считается более экологически чистым материалом. Для того чтобы обезопасить работу с ДСП-плитами, последние покрываются пленками, торцы также закрывают кромками. Полки и внутренние перегородки ящиков изготавливают из ламинированного ДСП.
Если говорить о технологичности материалов, то плиты МДФ имеют более плотную структуру и характеризуются большей прочностью по сравнению с плитами ДСП.
Помимо обычных ДСП существуют ДСП кашированные.
Это простые ДСП-плиты, которые помимо прохождения процедуры шлифовки покрываются бумажно-смоляной пленкой и иногда лаком поверх пленки. Предварительно на плиту наносится клей. Изготовление плит предполагает соблюдение определенных условий: температуры 20 – 150°С и давления 5-7 МПа.
Каширование отличается от ламинирования тем, что при кашировании приклеивают готовое декоративное покрытие, а при ламинировании его получают после прессования в результате химических процессов.
Фанера
Фанерой принято называть древесную плиту, полученную при склеивании нескольких листов шпона.
Как правило, используется березовый шпон.
Листы подбираются таким образом, чтобы волокна из смежных листов располагались перпендикулярно друг относительно друга.
Для склеивания используют синтетический или природный клей. Синтетические клеи в зависимости от состава бывают карбамидными, феноло-формальдегидными и пр., природные – альбуминовыми, казеиновыми и пр.
ДВП
Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливают из древесных волокон.
При сухом способе к волокнам добавляют смолу, облегчающую склеивание частиц. Мокрый метод предполагает проведение горячего прессования без добавления склеивающих добавок.
ДВП подразделяются на твердые, сверхтвердые, полутвердые, изоляционные и изоляционно-отделочные.
Древесный массив
Мебель из цельной древесины хоть и отличается большой стоимостью, но, тем не менее, продолжает цениться среди покупателей, для которых важно сочетание надежности, высокого качества и изысканного стиля.
Пиломатериалы, используемые для изготовления такой мебели, подразделяются на древесину мягких пород и древесину твердых пород.
К растениям с более мягкой древесиной относятся хвойные деревья – сосна, секвойя, кедр и ель.
Пиломатериалы с большими показателями твердости получают из лиственных деревьев, таких, как дуб, грецкий орех, клен, вишня, береза.
Древесина мягких пород более легко поддается обработке, чем древесина твердых пород. Но последняя является более прочной и, как считается, обладает более красивым рисунком и текстурой.
Вышеописанные материалы, наиболее часто используются в производстве корпусной мебели, хотя, это далеко не полный их перечень.
На этом все, до встречи.
Мебельная промышленность | Дизайн, производство и история
Категория: Наука и техника
- Похожие темы:
- мебель промышленность
Просмотреть весь связанный контент →
мебельная промышленность , все компании и виды деятельности, связанные с проектированием, производством, распространением и продажей функциональных и декоративных предметов бытовой техники.
Современное производство мебели, в отличие от ее дизайна, является основной отраслью массового производства в Европе, США и других развитых регионах. Это в значительной степени индустрия 20-го века, ее развитие ожидало роста массового потребительского рынка, а также развития техники массового производства. Раньше изготовление мебели было ремеслом, восходящим к древнейшим цивилизациям.
Образцы древней мебели чрезвычайно редки, но по изображениям мастеров Китая, Индии, Египта, Месопотамии, Греции и Рима известно немало предметов. Кровати, столы, стулья, ящики, табуретки, сундуки и другие предметы почти всегда изготавливались из натурального дерева, хотя шпон был известен в Египте, где из него изготавливали очень прочные гробы. Римляне тоже использовали шпон, но в основном в декоративных целях. Бронза также использовалась в римских столах, табуретах и каркасах кушеток. Помпейские настенные росписи показывают, что простые, неукрашенные деревянные столы и скамейки были обычным явлением на кухнях и в мастерских, а обшитые панелями шкафы были обычным явлением.
Раннее Средневековье было намного беднее в плане предметов домашнего обихода любого рода, чем римский мир, но в 14-м и 15-м веках растущее изобилие привело к значительному возрождению производства мебели, со многими новыми типами шкафов, ящиков с отделениями и появляются различные виды столов. В частности, религиозные дома были хорошо снабжены мебелью. Каркасные панели, вновь появившиеся в Бургундских Нидерландах, быстро распространились. Врезка, шип и митра обеспечили значительно улучшенные соединения.
Растущая сложность техники привела к революционным изменениям в мужчинах, которые делали мебель. Там, где раньше плотники и столяры изготавливали мебель и всевозможные строительные конструкции из дерева, несколько обстоятельств объединились, чтобы создать новую профессию: столяра-краснодеревщика. Наиболее важным техническим фактором было введение или повторное внедрение облицовки сначала в Западной Европе, затем в Великобритании, Северной Америке и других странах.
В более ранней системе каркаса и панели каркас обеспечивал необходимую прочность как по длине, так и по ширине, а панель представляла собой просто заполнение, удерживаемое в пазах. Его привлекательный внешний вид был результатом бликов и теней, создаваемых обрамлением, лепниной и резьбой, которые составляли главные средства украшения. Текстура древесины была случайной.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подписаться сейчас Появление шпона совпало с использованием ореха в качестве мебельной древесины. Вскоре стало понятно, что текстура такой древесины может иметь декоративное значение, тем более что шпонирование позволило использовать такие визуально привлекательные части древесины, как заусенцы, торцы и завитки, ненадежные при использовании в качестве цельной древесины. Вошло в обычай, чтобы волокна шпона, как правило, располагались крест-накрест из-за его декоративного вида. Маркетри (форма инкрустации шпона) была еще одним примером декоративного использования текстуры и цвета дерева на поверхностях, не нарушенных панелями.
В дополнение к фанеровке и новой системе изготовления, толчок к созданию торговли производством мебели исходил от растущего рыночного спроса, вызванного растущим богатством 17-го и 18-го веков. В новой системе строительства простые, плоские детали соединяются вместе, а затем облицовываются. Его можно противопоставить традиционному каркасному методу, состоящему из реек и стоек, соединяемых врезными и шиповыми соединениями, когда панели укладываются в пазы.
Одновременно с этим изменением или за несколько лет до него произошел еще один откол: стулодел, который стал еще одним специализированным мастером. Сначала изготовление стульев было тесно связано с токарной обработкой дерева, но к 18 веку точеные ножки были в значительной степени заменены фасонными ножками типа кабриолей. С тех пор изготовление стульев остается отдельной отраслью производства мебели.
Этот рост столярного дела как самостоятельной профессии в конечном итоге привел к значительной степени стандартизации методов строительства, особенно в отношении типов используемых соединений и толщины древесины для различных частей.
Важным изменением 19-го века стало разделение в отрасли тех, кто производит мебель, и тех, кто ее продает. Раньше клиент нанимал краснодеревщика, возможно, после консультации с книгой по дизайну Чиппендейла, Хепплуайта или Шератона. Или он мог разработать свои требования, посоветовавшись с краснодеревщиком, или, если он был достаточно богат, нанять архитектора или дизайнера. После середины 19 в.века выставочный зал приобрел популярность.
Виды материалов для мебели – сообщает Stragendo
Для производства мебели используется несколько видов материалов. Наиболее часто используемые материалы включают ДСП, МДФ, фанеру, шпон, мебельный щит и пиломатериалы. Как только вы получите четкое представление о каждом материале, вам будет легче выбрать лучшие из них для изготовления мебели.
ДСП годится только для А, а
ДСП – это композитный панельный продукт. Это композиционный материал, изготовленный путем прессования древесных частиц (опилок и стружки) и склеенный формальдегидными смолами. Изначально материал был придуман в США как временная мебель для беженцев.
Главным и единственным преимуществом ДСП является его устойчивость. Изделия из ДСП сохраняют свой внешний вид и размеры в типичных комнатных условиях.
Следует отметить, что ДСП – мертвый материал. В отличие от мебели из дерева, ДСП не требует поддержания особой относительной влажности воздуха. Это все преимущества этого материала.
Если вы уже работали с ДСП, то наверняка знаете, что этот материал не является стойким. Некоторые распространенные проблемы включают сломанные края, сломанные канавки (под весом полки), срезанные поверхности и многое другое. Кроме того, материал негативно реагирует на воздействие воды.
Ремонтировать или собирать мебель из ДСП второй или третий раз сложно.
Кроме того, не забывайте, как склеивается ДСП. Использование формальдегида считается вредным для человека и регулируется законом. В результате панели из ДСП стали надежнее, но стоимость возросла. Сегодня панели стоят чуть меньше, чем натуральный материал.
МДФ прочный, но не натуральный
МДФ относится к менее токсичным материалам. Плиты МДФ получают сухим прессованием из мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре.
Карбамидные смолы используются в качестве связующего для МДФ. Следовательно, он имеет низкий уровень эмиссии формальдегида, аналогичный натуральной древесине. Именно поэтому МДФ выделяется как более экологичный материал, чем ДСП, а также его используют в мебельном производстве.
К достоинствам МДФ можно отнести долговечность (МДФ в два раза прочнее ДСП).
Вторым преимуществом является влагостойкость, что делает его пригодным для использования в ванной комнате.
Основным недостатком МДФ является его искусственное происхождение. Это чувствуется даже на шпонированных изделиях.
Шпон не бывает одиноким
Шпон представляет собой тонкий слой древесины толщиной не более 3 мм. Шпон из натурального дерева получают путем изготовления тонкого среза части поверхности из массива дерева. Самый тонкий шпон, обычно используемый мастерами, имеет толщину 0,6 мм.
Лист шпона никогда не используется отдельно. Столяр приклеивает шпон на материал, служащий основой.
Обычно в качестве основного материала используется МДФ или фанера, но иногда можно встретить и шпонированную ДСП. Таким образом, шпон расширяет возможности мастера и снижает стоимость дорогостоящих изделий из дерева.
Имейте в виду, что шпонированная мебель требует соблюдения определенных условий в помещении и не переносит чрезмерной влажности. Небольшие дефекты на поверхности шпона можно исправить, если только это не самый тонкий шпон.
Фанера
Фанера представляет собой нарезанные листы дерева, склеенные вместе мочевинной смолой.
В то время как шпон часто изготавливается из дорогих пород дерева, для производства фанеры используются местные породы дерева. Например, в Эстонии это береза и сосна.
Мебель из фанеры так же долговечна, как и мебель из массива дерева. Фанера сопротивляется даже при повторной сборке мебели. Еще одним важным преимуществом фанеры является ее гибкость.
Клееный щит
Клееный щит состоит из склеенных брусков (ламелей).
Ламели вырезаются из доски, а затем склеиваются между собой по ширине (ламельный щит) или по ширине и длине (шиповой щит).
Панель — простой в работе материал. Он требует меньшей доработки, в отличие от других материалов. Панель также сохраняет такие свойства древесины, как долговечность и устойчивость. Как и древесина, панель — это живой материал, который со временем может деформироваться. Предотвратить такие случаи помогут некоторые правила работы с доской. Например, нельзя держать доску вертикально..
Панель помогает сэкономить время и ресурсы мастера. Большая часть работы и оптимизация материала уже проделаны производителем.
Пиломатериалы
Пиломатериалы — самый аутентичный материал, используемый для изготовления мебели. После распиловки древесину распиливают на доски. После сушки и обрезки коры мы получаем заводские и цеховые пиломатериалы.
Качество пиломатериалов разное. Стоимость пиломатериалов разного качества может варьироваться от 300 до 2000 евро.