Типы струбцин: выбираем зажим правильно!
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Что представляет собой струбцина
- Какие существуют типы струбцин по конструкции
- Как отличаются струбцины по структурным особенностям
- Что нужно учитывать при выборе струбцин
Высокое качество слесарных и столярных работ достигается за счет использования подходящего инструмента и вспомогательных приспособлений. Основным во время подобных операций обычно является станок, верстак или надежно закрепленный стол, однако этого недостаточно, также необходимы устройства для зажима обрабатываемой детали, то есть различные типы струбцин. Именно о них более подробно вы узнаете из нашей статьи.
Что представляет собой струбцина
Струбциной называют вспомогательный инструмент, используемый для закрепления деталей. При этом последние прижимаются друг к другу либо к определенной поверхности. Данное приспособление активно применяется столярами и сварщиками и обычно включает в себя две части: рамку и зажимный механизм.
На самом деле, по своей конструкции струбцины похожи на слесарные тиски, разница лишь в том, что тут отсутствует необходимость стационарной установки. Отметим, что такой инструмент может иметь различные конструкции и габариты, благодаря чему достигается определенная сила сжатия.
Различные типы струбцин могут применяться при самых разных операциях. Так, они значительно упрощают склеивание деталей. Дело в том, что во время подобных работ поверхности должны быть плотно прижаты друг к другу в течение 24 часов. Добиться качественного соединения, все это время удерживая элементы изделия руками, просто невозможно. Кроме того, данное приспособление может использоваться в качестве конструкции, прижимающей приборы к поверхности, – именно таким способом крепятся к столу знакомые всем мясорубки и настольные лампы.
Если сравнивать струбцину и тиски по конструкции, то первая окажется более хлипкой, поэтому и фиксация с ее помощью оказывается менее надежной. Также не стоит забывать, что возможности данного приспособления ограничиваются размерами рамки. Поэтому если требуется прочно скрепить различные заготовки, одновременно используют несколько струбцин, в некоторых случаях их количество возрастает до десятка. Специалисты, пользующиеся этим инструментом, даже говорят, что струбцин много не бывает.
В качестве материала изготовления данного приспособления может использоваться дерево либо металл. Металлические конструкции считаются более надежными, так как обладают большей жесткостью и не боятся влажности. Вне зависимости от материала и типа, струбцина дает возможность закрепить элементы на определенной поверхности, а также, что немаловажно, регулировать силу нажатия. Последняя особенность играет наиболее серьезную роль при работе с мягкими материалами, ведь на них может остаться вмятина.
В профессиональной среде данный инструмент нередко называют зажимом.
Если говорить о типах струбцин, то они могут быть:
- g-образные;
- торцевые;
- t-образные;
- f-образные;
- ленточные;
- трубные;
- пружинные;
- автоматические;
- угловые.
Отметим, что каждый из типов используется при выполнении определенной задачи, так как пока нет инструмента, способного выполнять сразу все функции.
Типы струбцин по конструкции
По конструкции среди всех существующих зажимов выделяют несколько типов:
1. Корпусные.
В данном случае инструмент используется для фиксации обрабатываемых элементов на косых и параллельных плоскостях. Прижим обеспечивается за счет корпуса струбцины, чем и объясняется название данного типа. Это устройство выглядит как два металлических прямоугольных бруса, с одной стороны скрепленных прочной планкой. Один брусок прикреплен к планке неподвижно, тогда как второй оснащен дотягивающим винтом, за счет чего может свободно перемещаться. Противоположная часть брусков представляет собой прижимные губы.
Для зажима деталей металлические бруски сводят до упора в заготовку и затягивают винт, который снабжен удобной ручкой. Данная модель применяется мастерами чаще всего.
2. Магнитные.
Эта модель обычно используется в процессе сварки, поскольку позволяет предварительно зафиксировать пару металлических заготовок, например, трубки, профильные уголки, пр.
Такой зажим может выглядеть как равнобедренный прямоугольный треугольник, пяти- или шестигранник. Грани струбцины оснащаются магнитными вставками, благодаря которым происходит фиксация металлических элементов.
3. Винтовые.
Это достаточно распространенный тип вспомогательного инструмента, который имеет разные варианты исполнения, однако основное зажимное усилие всегда достигается за счет винта с ручкой и пятаком. Модель может выглядеть как корпусный зажим, где прижимной винт проходит сквозь брусок, а пятак играет роль губы. Также возможно изготовление корпуса в виде струбцины типа G или «П», где черед одну из «ножек» проходит зажимной винт с пятаком.
Нередко встречаются кованые винтовые струбцины, для изготовления которых используется инструментальная сталь.
Рекомендовано к прочтению
4. С трещоткой.
Внешне этот тип больше всего напоминает большую бельевую прищепку. Приспособление зажимается усилием руки, а разжимание губ становится невозможным за счет храпового механизма. Ослабить зажим позволяет предусмотренный для этого рычажок-собачка или кнопка.
5. Гидравлические.
Такая струбцина, так же как винтовая, имеет G-образный корпус. Разница в том, что винт у этого типа заменен на устройство, подобное домкрату, на штоке которого предусмотрен пятак.
6. Вакуумные.
Данный инструмент представляет собой раму, на которой параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.
Подобная модель необходима для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, допустим, пары листов МДФ, металла.
7. Триггерные.
Данный тип еще известен как быстрозажимный. Это струбцина типа F, где одна губка неподвижно закреплена на металлической планке, а вторая оснащена рукоятью как у пистолета, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком-замком. Если флажок повернут в положение, при котором инструмент разблокирован, подвижная губа без труда движется вдоль планки.
В обратном случае прижать детали можно, нажав на рычажок. Движение губы в противоположную сторону оказывается невозможным благодаря замочному механизму. Если говорить в целом, то данный инструмент по принципу действия очень похож на пистолеты для герметиков.
Типы струбцин по структурным особенностям
Благодаря отличиям в конструкции различные типы струбцин позволяют эффективно фиксировать под определенными углами детали из самых разных материалов конкретных форм и размеров. Некоторые подобные инструменты предназначены для сварочных работ, иные могут упростить задачу столяра, без третьих никак не обойтись во время склеивания плоских деталей встык.
Сегодня в продаже можно найти множество различных зажимов, в том числе струбцины типа метро, но отдельно стоит сказать о закрывающей модели, ведь она занимает отдельное место среди всех типов этого вспомогательного инструмента. На самом деле, речь идет не столько о дополнительном приспособлении, сколько о самостоятельном монтажном элементе. Он используется для крепления монтажного профиля к двутавровым балкам, когда требуется просверлить отверстия.
С точки зрения структурных особенностей выделяют такие типы струбцин:
Отличный вариант для работы с металлом. Поскольку эта модель кованая, изготовленная из инструментальной стали, то она может похвастаться высокой прочностью и подходит для временного скрепления нескольких металлических деталей. За счет мелкого шага резьбы достигается хороший прижим без люфта, поэтому значительно упрощается работа с заготовками и не требуется периодического поджатия.
Данные зажимы позволяют склеить детали, прижать друг к другу листы металла для сваривания, закрепить плоский элемент изделия на время обработки шлифмашинкой или напильником. Немаловажно, что фиксация заготовок не требует от специалиста больших усилий.
По своей конструкции эта модель близка к струбцинам типа G. Она имеет литой или кованый корпус, три винтовых заж
Сравниваем различные угловые струбцины
В данном материале мы рассмотрим такой инструмент, как угловая струбцина. Что это такое, какие они бывают и для чего служат. Эта статья задумана не только, как экскурс в функционал инструмента, но и как сравнительный обзор нескольких моделей, которые есть у меня в наличии, так сказать, от первого лица.
Итак, начнем. Что же такое угловая струбцина? Слова по раздельности понятны, но не каждый свяжет их воедино, представив картинку. На самом деле, в основе названия лежит не форма (хотя большинство таких струбцин действительно имеют форму прямого угла), а функция — это инструмент, служащий для фиксации и удержания перпендикулярно друг другу двух деталей.
Вот самодельный вариант от Андрея Масловского.
Можно, конечно и так (см фото ниже), но по-моему, это изврат, когда доступен специальный инструмент.
Очень помогают они в мебельном деле при создании разного рода стяжек, в первую очередь, конфирматных — ничего не надо вымерять: зажал детальки на нужные места, приставил кондуктор и сверли, да знай себе закручивай… И никаких, как говорится, гвоздей.
Еще применением этого инструмента является фиксация деталей фоторамок перед их склеиванием, а так же перед отпиливанием деталей под углом для последующего соединения.
Теперь перейдем к конкретным моделям, начиная по нарастанию цены.
Угловая струбцина 75 мм
Производители: Sparta, Fit, Bessey
Корпус выполнен из алюминия. Снабжена двумя зажимными винтами, которые позволяют раздвинуть губки инструмента на 75 мм.
Стоимость 75-200 руб. В Леруа Марлен
Достоинства — малый вес и компактность, возможность регулирования силы зажатия, цена. Есть возможность фиксировать к верстаку и использовать, как слабенькие тиски.
Недостатки — малая глубина губок (около 15 мм), что не позволяет зажимать более-менее крупные детали, некоторая разболтанность конструкции — все болтается и гремит, хотя, при фиксации люфты, естественно пропадают.
Вывод: для изготовления мебели не слишком подходящее решение — слишком малы и слабы, более подходят для рукоделия, мелких работ. Лично я купил и забросил в дальний угол…
Пружинный угловой зажим
Производитель: Wolfcraft
Изготовлено из пластика, в качестве фиксирующего механизма используется пружина. Благодаря тому, что подвижная губка (сине-зеленого цвета на фото) может двигаться влево-вправо, возможна фиксация деталей различной толщины. Рекомендуемая толщина деталей для оптимальной фиксации — не менее 10 мм и не более 22 мм, хотя, я зажимал и 26 мм ЛДСП. В комплекте поставляется 2 шт.
Стоимость 450-600 р. Во Всеинструменты
Достоинства: Малые размеры и вес — очень удобны при сборке мебели вне мастерской (удобно носить в сумке). Возможность фиксации деталей одной рукой. Мягкие наклейки на губках, предотвращающие повреждение материала. Цена (учитывая, что в комплекте поставляется 2 шт. )
Недостатки: Невозможность фиксации деталей менее 10 мм, невозможность регулирования усилия фиксации.
Вывод: штука так себе. Из плюсов: Удобно носить с собой в сумке, более-менее фиксируют детали из ламината, хотя, для крупных деталей из 26 мм ЛДСП (например, стойка шкафа-купе с горизонтом, или столешница), все-таки хлипковаты… Да и 26 мм, все-таки не рекомендуемый размер.
Силовая угловая струбцина
Производитель: Stanley, Bessey, Piher, Irvin
Струбцина с усиленной конструкцией, выполненной традиционно из алюминия. Предназначена для работы с высокими нагрузками. Шарнирная конструкция верхней губки позволяет зажимать под углом 90 градусов детали, как одинаковой, так и разной толщины. Рукоятка одна. Перевернул верхнюю губку, получаем возможность использовать, как обычную струбцину.
Стоимость 600-1000 р. В магазине Всеинструменты
Достоинства: мощная силовая конструкция. Достаточно компактные размеры, фиксация одной рукой. Возможность стягивать параллельные детали.
Недостатки: нельзя использовать, как стационарные тиски.
Вывод: Максимальная из всех рассмотренных сила фиксации. Может зажимать не только под углом, но и параллельные детали… Из минусов: неважно просматривается место стыка — неудобно позиционировать детали друг относительно друга.
Угловая струбцина
Производитель: Brigadier, WolfCraft, Worel, Skrab, TOPEX,
Напоминает первую, но выгодно отличается размерами и качеством сборки. Корпус так же алюминиевый, имеются два мощных винта. Есть функция быстрого высвобождения без вращения винтов (круглая кнопка сбоку). Может крепиться к верстаку и использоваться, как тиски. Ширина губок 68 мм, расхождение же 70 мм.
Стоимость 850-1500р. В Леруа Марлен
Достоинства: Отлично фиксирует детали (как и предыдущая) за счет размеров губок. Может работать с деталями любой толщины. Имеется возможность регулировать усилие зажатия, а так же быстро раздвигать/сдвигать губки.
Недостатки: Большие габаритные размеры — носить с собой не удобно. Не стоит чрезмерно затягивать винты — можно сорвать узел быстрого высвобождения (он несколько хлипковат)
Вывод: Отличное решение для сборки мебели, но только для мастерской. Зажимая детали, можно контролировать место стыка — очень удобно выравнивать соединяемые детали по кромке. Таскать с собой не удобно (хотя, зачастую это и не требуется). Моя первая угловая струбцина.
Простая угловая струбцина своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Практически каждому из Вас достаточно часто приходится соединять две детали под прямым углом, особенно часто с этим встречаются при сборке мебели и других конструкций.
В данной статье, автор YouTube канала «Crazy Workshop» расскажет Вам, как он изготовил столярную угловую струбцину, которая решает эту задачу. Кроме того, ее можно применять и для сварочных работ.
Этот проект достаточно прост для повторения, и не потребует сложных станков и дорогих материалов.
Материалы.
— Листовая фанера
— Гайки М14, стальная шпилька
— Стальная профильная труба
— Двухсторонний скотч
— Саморезы по дереву
— Двухкомпонентный эпоксидный клей
— Аэрозольная краска
— Клей ПВА
— Силиконовая смазка
— Масло для пропитки древесины
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Японская пила
— Болгарка, отрезной диск
— Электрический лобзик
— Струбцины
— Электронный штангенциркуль
— Нейлер аккумуляторный
— Шуруповерт, сверла по дереву и металлу
— Сверло с зенковкой
— Метчик
— Ленточный шлифовальный станок
— Верстак, столярные тиски, рашпиль, напильник, керн, молоток, гаечные ключи, стамески
— Ножовка по металлу, отвертка
— Линейка, угольник, нож, карандаш.
Процесс изготовления.
Ранее мастер уже делал угловую струбцину с одной прижимной губкой, однако такая конструкция имеет существенный недостаток.

Автор будет делать сразу две усовершенствованных струбцины. На квадрате из толстой листовой фанеры он размечает контуры будущего основания инструмента.
Для того, чтобы получить сразу две детали, он склеивает два квадрата при помощи двухстороннего скотча. Заготовки фиксируются в столярных тисках, и лишние части отрезаются при помощи японской пилы.
Диагональный распил в центральной части заготовки пришлось выполнять при помощи электрического лобзика, предварительно высверлив отверстие для полотна.
Теперь, на квадрате такой же фанеры, автор размечает контуры неподвижной губки, и вырезает ее.
Таких деталей он также сделал сразу две.
Держатели гаек будут стоять с двух сторон струбцины, автор отмечает их края. После этого наносится разметка двух пазов.
В углах сверлится по отверстию для входа полотна лобзика, и излишки материала вырезаются из первой заготовки.
Для получения двух одинаковых заготовок, разметка переносится с первой детали на вторую, и операция повторяется.

Края пазов мастер обрабатывает напильником, выравнивая их, и убирая шероховатости, оставшиеся от лобзика.
Неподвижные губки приклеиваются на свои места при помощи обычного клея ПВА.
Автор подготовил четыре детали для держателей гаек, и примерил их к основанию.
На держателях он находит центры, и сверлит сквозное отверстие для прижимного винта диаметром 14 мм.
Наживив на край шпильки гайку, он размечает ее контуры на заготовках. После этого для них делаются посадочные места.
Гайки вклеиваются в держатели при помощи двухкомпонентного эпоксидного клея. Автор запрессовывает их на свои места, затягивая еще одну гайку с другой стороны держателя.
Теперь их можно приклеивать на свои места.
Для дополнительного усиления конструкции, автор высверлил пилотные отверстия сверлом с зенковкой, и закрутил в них саморезы.
На концах шпилек делается специальная проточка. Для этого шпилька фиксируется в патроне шуруповерта, и обрабатывается при помощи болгарки с отрезным диском.

Теперь он приступает к изготовлению подвижных губок. В них сверлятся глухие отверстия, автор применяет для этого ограничитель глубины сверления.
Следующей деталью для губки станет элемент, который будет соединять прижимной винт с губкой. У автора нашелся обрезок одной плоскости от профильной трубы шириной 50 мм. Однако вполне подойдет и обычная стальная полоса. Из нее он нарезал четыре заготовки.
В каждой заготовке сверлятся отверстия для двух саморезов и центральное отверстие для прижимного винта.
При помощи ножовки по металлу делается вот такая прорезь. После этого детали зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются, и окрашиваются аэрозольной краской.
Заготовки для рукояток слегка закругляются на ленточном шлифовальном станке.
По центру торца заготовки сверлится глухое продольное отверстие, в нем нарезается резьба для шпильки. Затем шпилька вклеивается в рукоятку на тот же эпоксидный клей. После полимеризации клея, рукоятки окрашиваются.

Так как подвижные губки имеют большую высоту, чем неподвижная, автор приклеивает к ней дополнительный слой фанеры. Затем деталь фиксируется струбцинами.
Пока сохнет клей, автор соединяет шпильку с подвижной губкой, прикручивая переходник саморезами.
Заметьте, автор слегка сточил центральную часть неподвижной губки. Казалось бы, струбцины уже готовы. Но подвижные губки имеют боковой люфт.
Для его устранения и были сделаны прорези в основаниях. Автор замеряет их ширину штангенциркулем, и вырезает четыре кубика.
Эти кубики приклеиваются к подвижным губкам.
В стороны уже губки не сдвигаются, а вот по вертикальной оси люфт еще остался. Автор устраняет его, прикрутив тоненькие пластинки длинными саморезами. Саморезы должны пройти сквозь кубик, и прижать его с пластиной к самой губке.
У автора нет фрезера, иначе можно было бы сразу сделать в основании проточку для пластин, чтобы они не выступали над поверхностью. Поэтому он приклеивает несколько планок из фанеры той же толщины, и пристреливает их нейлером.

Для защиты от влаги, все деревянные поверхности инструмента покрываются льняным маслом. После его впитывания пазы обрабатываются силиконовой смазкой.
Итак, все готово к испытаниям. Автор будет соединять между собой деревянный брус и обрезок фанеры. Они имеют разную толщину, однако очень легко фиксируются в струбцине.
После этого сверлятся пилотные отверстия сверлом с зенковкой, и в них вкручиваются саморезы.
Получается идеальный угол в 90 градусов.
Теперь мастер соединяет два обрезка фанеры. Все тоже идеально точно.
И напоследок — он прикручивает еще один обрезок из толстой фанеры.
Вот такие точные и надежные струбцины получились у мастера. Конечно же, при повторении этой самоделки, можно подбирать размеры струбцин под свои цели и задачи.
Благодарю автора за простую конструкцию крайне полезного инструмента для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
🛠 Струбцина своими руками: разнообразие, описание, функции
Заветная мечта любого самодельщика – наличие у него дополнительных рук! Ведь надо, например, удерживать совмещённые одна с другой детали, пока не прошла сварка или склейка. Необходимо позиционировать эту комбинацию точно под сверлом на станке. При этом, приходится ещё инструмент держать, иногда двумя руками. А своих рук всего две. И тут на помощь приходят струбцины. Сделать их своими руками под силу любому мало-мальски знакомому со столяркой. Они и детали между собой сожмут крепко, и к рабочему столу придавят. Удобная вещь!
Содержание статьи
Струбцина – что это такое
Струбцина – это вспомогательный инструмент слесаря, столяра, плотника. Применяется для временного, по требованиям технологии, соединения двух или нескольких деталей при склейке, перед сваркой, для точного сверления пакета.
ФОТО: fb.ruСлово «Струбцина» происходит от немецкого SchraubzwingeВ работе струбцина бывает даже удобней, чем тиски. С ней можно работать в любом месте, держать её под любым углом. А тиски жёстко привинчены к столу, их нельзя перенести и изменить ориентацию в пространстве.
Вид и конструкция струбцины определяется её назначением. Когда надо надолго и прочно связать две детали, используют устройство с прижимным винтом. Для быстрого прихватывания годится механизм с рукояткой и храповиком. Специальные струбцины применяют в столярном деле при склеивании двух брусков под прямым углом. Отличаются они друг от друга и размерами, и материалом, и технологией их изготовления.
При необходимости, возможно сделать струбцину из подручных средств своими руками под свои индивидуальные потребности.
Как сделать столярную струбцину
В столярном деле одна из самых частых операций – это склеивание деревянных брусков под прямым углом. Пока клей сохнет, бруски надо жёстко зафиксировать в определённом положении. Эту задачу решает специальная столярная струбцина. Между двумя взаимно перпендикулярными губками имеется подвижная прямоугольная деталь. Эта комбинация жёстко фиксирует доски в заданном положении.
ФОТО: instrumentn.ruУгловая струбцина для столярных работК столярным относится и торцевая струбцина. Она служит для прижима на время приклеивания к мебельной доске (столешнице) декоративной планки.
ФОТО: woodschool.ruТорцевая столярная струбцинаМатериалы и инструменты
Угловая струбцина сложна для изготовления своими руками, но она очень помогает при столярных работах. И сделать её самому наиболее интересно. Устройство можно выполнить из металла или из дерева. Последний вариант более доступен для самостоятельного изготовления.
В качестве материала для конструкции берутся деревянные бруски сечением 40×40 мм². Для платформы основания берётся кусок фанеры толщиной 15-20 мм и размером 350×350 мм². Для прижимного механизма потребуются две стальные шпильки диаметром 15-18 мм и длиной примерно 200 мм. К шпилькам необходимо подобрать соответствующие гайки с возможностью их фиксации в дереве.
ФОТО: rmnt.ruУгловая столярная струбцинаИнструкция по изготовлению
В одном из углов платформы под 90º один к другому крепко привинчиваются два бруска. Они образуют эталонный прямой угол. На расстоянии от этих основных брусков-упоров параллельно им крепятся ещё два бруска. Расстояние должно быть примерно на 30 мм больше, чем толщина предполагаемых для склейки деталей. В этих новых деталях посередине закрепляются ходовые гайки. Сквозь них пройдут шпильки, на внешние концы которых для удобства работы желательно закрепить рукоятки.
На их внутренних концах устанавливаются подвижные колодки. Концы шпилек в этих брусках должны свободно вращаться, но при этом создавать усилие давления. В подвижном бруске следует высверлить глухое отверстие, глубина которого равна половине его толщины, на донце запрессовать глухую шайбу, а в отверстие впрессовать подшипник (не обязательно шариковый), в котором будет вращаться упорный конец шпильки.
Склеиваемые детали одеваются на вершину эталонного угла и прижимаются к неподвижным упорам подвижными брусками.
Изготовление струбцины для металла
Струбцины для работы с металлом надо делать тоже из металла.
Что нужно для работы
Для работы, первым делом, нужно определиться, какую струбцину придётся изготавливать. Хоть это не очень сложное изделие, но желательно хотя бы сделать эскизный чертёж и нанести на нём основные размеры. После этого можно подбирать материалы.
Потребуются обычные слесарные инструменты – верстак, тиски, молоток, сверлильный станок, метчики и плашки для нарезания резьбы, наждак.
Технология изготовления
Для самодельных струбцин обычно выбирают конструкцию попроще. Как правило, они требуются для решения сиюминутных задач. Сам процесс изготовления таких изделий будет более доступен. Конечно, варианты литейных технологий для самодельщика неприемлемы. Кованую скобу он делать не будет. И фрезерный станок не каждому доступен. Проще всего сделать с-образную струбцину и даже несколько штук разных размеров.
Для этого берётся полоска стали шириной 150-200 мм, длиной 350-400 мм и толщиной 10-12 мм. На расстоянии 15 мм от одного из концов сверлится отверстие и нарезается резьба М8. Сюда же для прочности следует приварить гайку с такой же резьбой. Полоска в тисках сгибается в виде буквы «П». Затем берётся шпилька или болт с резьбой М8 и длиной 100 мм и вкручивается в резьбовое отверстие на скобе. На внешнем конце шпильки надо сделать вороток, а на внутреннем конце вращающуюся упорную «пятку». Струбцина готова. Для создания больших или меньших усилий размеры устройства надо увеличивать или уменьшать.
ФОТО: rmnt.ruСамодельная струбцинаОсобенности изготовления зажимных инструментов разных типов
Струбцина имеет разные виды, отличаются они между собой по конструкции, материалу, размерам. Рассмотрим виды зажимных инструментов и нюансы их изготовления.
Быстрозажимные
Струбцина пистолетного типа. При нажатии на курок губки разводятся. При отпускании стопорного винта можно изменять величину зазора между губками. Усилие зажатия небольшое. Изготовить самому можно, но экономически невыгодно. Труда много, а стоит она недорого.
ФОТО: goods.ruБыстрозажимная струбцинаА вот такая струбцина с кулачковым зажимом делается очень легко. И держит она крепко.
ФОТО: pimg.mycdn.meБыстрозажимная струбцина кулачкового типаG-образные
G-образные струбцины отличаются от с-образных только наличием сформованной неподвижной губки. Это позволяет более чётко и более крепко зажимать детали.
Торцевые
Торцевую струбцину можно сделать по технологии с-образной. Отличие лишь в том, что у неё три зажимных винта. Её размеры выбираются на основе размеров будущего объекта работы.
ФОТО: tesli.comСтрубцина торцеваяT-образные
При изготовлении такой струбцины необходимо точно выдерживать размер отверстий скользящих деталей.
F-образные
Для изготовления такой струбцины требуются фрезерные работы, чтобы сделать зубчатую насечку на штанге.
ФОТО: s.leroymerlin.ruF-образная струбцинаУгловые
Столярная угловая струбцина описана в выше.
Ленточные
Ленточные струбцины применяются при склеивании рамок, коробок, шкатулок. Лента с натягом охватывает изделие и не даёт ему преждевременно развалиться. При изготовлении требуется хороший чертёж и точное выдерживание всех размеров.
ФОТО: s.leroymerlin.ruЛенточная струбцинаТрубные
«Трубные» струбцины в основе своей имеют толстую трубу. Они применяются при склейке щитов. Толщина и длина трубы определяются размером щита: его ширина, плюс 10 см на длину и диаметр трубы (от полудюймовой до трёхчетвертной).
ФОТО: youtube.comТрубная струбцина для склейки щитовПружинные
Такая струбцина создаёт усилие прижима за счёт пружины. Величина раствора между «пяткой» скобы и «пяткой» прижимного винта создаётся именно вращением этого самого винта. Сначала надо задать раствор, затем отвести назад подвижную часть струбцины, сжать пружину, вставить на место деталь и отпустить пружину.
Заключение
Разнообразие технологических задач, стоящих перед мастером, вызвало появление огромного числа всевозможных моделей струбцин. Почти все они присутствуют в массовой продаже, и стоят вполне доступно. Но бывают ситуации, когда нужно большое число одинаковых простых зажимов. В этих случаях выгоднее самому изготовить эти устройства в требуемом количестве.
Предыдущая
DIY HomiusТак ли идеальна кулирка: состав, свойства, отзывы о ткани
СледующаяDIY Homius15 свежих идей для необычного новогоднего оформления дома
Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!
ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:
ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:
зажим
addattrib
Добавляет атрибут к геометрии.
adddetailattrib
Добавляет атрибут детали к геометрии.
addpointattrib
Добавляет к геометрии точечный атрибут.
addprimattrib
Добавляет примитивный атрибут к геометрии.
addvertexattrib
Добавляет атрибут вершины к геометрии.
addvisualizer
Добавляется к атрибуту деталей визуализатора геометрии.
аттриб
Считывает значение атрибута из геометрии.
attribclass
Возвращает класс атрибута геометрии.
attribdataid
Возвращает идентификатор данных атрибута геометрии.
приписывать
Возвращает размер геометрического атрибута.
attribtype
Возвращает тип атрибута геометрии.
attribtypeinfo
Возвращает метаданные преобразования атрибута геометрии.
деталь
Считывает значение атрибута детали из геометрии.
деталь
Считывает значение атрибута детали из геометрии.
деталь
Возвращает размер атрибута детали геометрии.
деталь
Возвращает тип атрибута детали геометрии.
detailattribtypeinfo
Возвращает информацию о типе атрибута геометрии.
деталь
Считывает значение внутренней детали геометрии.
findattribval
Находит примитив / точку / вершину с определенным значением атрибута.
findattribvalcount
Возвращает количество элементов, в которых целочисленный или строковый атрибут имеет определенное значение.
getattrib
Считывает значение атрибута из геометрии с проверкой достоверности.
getattribute
Копирует значение атрибута геометрии в переменную и возвращает флаг успеха.
hasattrib
Проверяет, существует ли атрибут геометрии.
hasdetailattrib
Возвращает, если атрибут детали геометрии существует.
haspointattrib
Возвращает, если атрибут точки геометрии существует.
hasprimattrib
Возвращает, если атрибут геометрического примита существует.
hasvertexattrib
Возвращает, если атрибут вершины геометрии существует.
idtopoint
Находит точку по ее атрибуту id.
идтоприм
Находит примитив по его атрибуту id.
имя
Находит точку по ее атрибуту имени.
Nametoprim
Находит примитив по его атрибуту имени.
уникальный
Возвращает количество уникальных значений целочисленного или строкового атрибута.
точка
Считывает значение атрибута точки из геометрии.
Pointattrib
Считывает значение атрибута точки из геометрии и выводит флаг успеха / неудачи.
точка
Возвращает размер атрибута геометрической точки.
pointattribtype
Возвращает тип атрибута геометрической точки.
pointattribtypeinfo
Возвращает информацию о типе атрибута геометрии.
pointlocaltransforms
Возвращает массив локальных преобразований точек из массива индексов точек.
Pointtransform
Возвращает точечное преобразование из точечного индекса.
точка
Возвращает жесткое точечное преобразование из точечного индекса.
Pointtransforms
Возвращает массив точечных преобразований из массива точечных индексов.
точка
Возвращает массив жестких точечных преобразований из массива точечных индексов.
чопорный
Считывает примитивное значение атрибута из геометрии.
prim_attribute
Интерполирует значение атрибута в определенной параметрической (u, v) позиции и копирует его в переменную.
Primarclen
Оценивает длину дуги примитива, заданного массивом точек, с использованием параметрических УФ-координат.
Primarclen
Оценивает длину дуги примитива с использованием параметрических УФ-координат.
приматриб
Считывает примитивное значение атрибута из геометрии, выводя флаг успеха.
приматрибразмер
Возвращает размер атрибута геометрического примитива.
приматрибтип
Возвращает тип атрибута геометрического примитива.
primattribtypeinfo
Возвращает информацию о типе атрибута геометрии.
примдув
Возвращает производную позиции примитива в определенной параметрической (u, v) позиции.
примитивный
Считывает внутренний элемент примитива из геометрии.
примув
Интерполирует значение атрибута в определенной параметрической (uvw) позиции.
примувконвертировать
Преобразование параметрических положений UV на примитивах кривых между разными пространствами.
setattrib
Записывает значение атрибута в геометрию.
setattribtypeinfo
Устанавливает значение атрибута в геометрии.
setdetailattrib
Задает атрибут детали в геометрии.
набордетальныйсобственный
Задает значение встроенного атрибута записываемой детали.
setpointattrib
Устанавливает атрибут точки в геометрии.
заданное значение локальное преобразование
Устанавливает массив точечных локальных преобразований по указанным индексам точек.
преобразование уставки
Устанавливает мировое пространственное преобразование данной точки
преобразование уставки
Устанавливает массив точечных преобразований по указанным индексам точек.
setprimattrib
Устанавливает примитивный атрибут в геометрии.
setprimintrinsic
Устанавливает значение записываемого примитивного внутреннего атрибута.
setvertexattrib
Устанавливает атрибут вершины в геометрии.
uniqueval
Возвращает одно из набора уникальных значений для всех значений для атрибута int или string.
uniqueval
Возвращает набор уникальных значений для всех значений атрибута int или string.
uvsample
Интерполирует значение атрибута в определенных координатах UV, используя атрибут UV.
вершина
Считывает значение атрибута вершины из геометрии.
вершина
Считывает значение атрибута вершины из геометрии.
вершина
Возвращает размер атрибута вершины геометрии.
vertexattribtype
Возвращает тип атрибута геометрической вершины.
vertexattribtypeinfo
Возвращает информацию о типе атрибута геометрии.
зажимов и планов DIY!
Хотите сделать настоящие кулачковые зажимы своими руками по дешевке? Почему бы и нет! Я смог собрать 20 штук примерно за 30 долларов!
Итак, сначала момент признания. Я разобрал сломанный зажим кулачка, который купил много лет назад, чтобы использовать его в качестве шаблона для своих зажимов. Уф, мне лучше с этим с моей груди!
Это отличный проект, чтобы пробить вмятину в той куче металлолома, за который вы держались дольше, чем вы хотите признаться.Это напоминает мне… Мне нужно избавиться от кучи металлолома… снова
Принадлежности
Инструменты
Вышеуказанные партнерские ссылки предоставлены для удобства, чтобы помочь вам приобрести аналогичные товары, которые я использовал для этого проекта. Покупка по этим ссылкам не будет стоить вам ни копейки и поддерживает woodshopmike.com, помогая финансировать будущие проекты!
Чтобы упростить задачу, вот загружаемые планы!
Cam-Clamp Front СтраницаЗажимы DIY Cam — шаг за шагом
Cut Stock
Использование плоских пиломатериалов даст самые прочные зажимы, но я бы не стал зацикливаться на этом. Итак, для корпусов зажимов вам понадобится пруток толщиной 1 дюйм, нарезанный на полосы шириной 1 1/2 дюйма и длиной 6 1/2 дюйма. Когда вы переворачиваете эти плоские распиленные заготовки вверх, вы получаете четверть распиленного материала в направлении усилия зажима! Порежьте себе несколько дополнительных деталей для установки … или не делайте этого, если вы осмеливаетесь 😉 Я использовал вишню, орех и пекан для изготовления этих зажимов, но вы можете обойтись большинством твердых пород дерева. Тем не менее, Maple, вероятно, лучше всего подходит для этого проекта.
Изготовление верха и низа
Затем я добавил дадо к верхним частям (все подробности см. На рисунках).Закончив дадо, я перешел к вырезанию и формированию внутренней части зажимов. Я использовал ленточную пилу, чтобы удалить большую часть этого материала, а затем подправил профиль шлифовальной машиной с качающимся шпинделем.
Чтобы прорезать прорези сзади, в которые вставляется планка, я использовал ленточную пилу. Эти прорези должны быть достаточно свободными, чтобы планка могла легко входить в верхние части зажима, но не настолько свободными, чтобы посадка была неаккуратной. Прорезь в нижних частях может быть немного плотнее.
Теперь пора сделать рельефный вырез, чтобы кулачок прижался к нему, и просверлить все отверстия для шплинтов в верхних частях.Обратитесь к чертежам для уточнения деталей и используйте стопорные блоки и ограждения, чтобы ускорить процесс. Вот как я настраиваю рельефный разрез на моем Rikon 10-325!
Последним шагом для вершин является просверливание сквозного утопленного отверстия на нижней стороне прямо перед тем местом, где стержень скользит в детали. Я использую пилотную коронку 1/8 дюйма и зенковку. Конечно, с установкой ограждения и стопорных блоков 🙂 Я ввел винт диаметром 1 дюйм в каждый из зажимов. Это помогает добавить немного жесткости сразу за тем местом, где заканчивается рельефный срез.
Формовочный кулачок
Следующее, что я сделал, — это кулачки для этих зажимов. Их конечная толщина составляет около 11/32 ″. Точная толщина не очень важна, просто убедитесь, что она хорошо ложится на дадо, ранее вырезанное на вершинах. Процесс, который я использовал для изготовления этих кулачков, заключался в том, чтобы сначала обработать материал до конечной толщины. Затем я вырезал один кулачок на ленточной пиле и отшлифовал его до окончательной формы. После этого я перенес узор на оставшийся материал, который я предварительно обработал, и повторил операции резки и шлифования.
Имея форму кулачков, самое время просверлить отверстия диаметром 9/64 дюйма! Это позволит шплинту пройти через него и стать точкой поворота кулачка. Установка упора и упора на сверлильном станке делает этот процесс очень быстрым и повторяемым.
Собрать верх
После этого вы можете установить все три штифта в верхнюю часть, как продемонстрировала моя любимая жена.
Мы не знали, что наша первая дочь Аннабель собирается приехать в 2 часа ночи. м. то утро! Доделали в магазине около 12…
Итак, вернемся к проекту! Обязательно вставьте кулачки и убедитесь, что они установлены в правильной ориентации.
Вот Кэтлин хвастается своей хорошей работой!
Собрать нижнюю часть
Теперь пришло время просверлить отверстия в верхней части каждой планки. Как только вы закончите с этим, не забудьте сбить заусенец, который, скорее всего, образовался во время процесса.
Теперь возьмите все стержни и нижние части и возвращайтесь к сверлильному станку.Поместите планку в нижнюю часть и просверлите две части одновременно. Вам, вероятно, понадобится немного смазочно-охлаждающей жидкости, так как вы будете сверлить сталь. Немного WD-40 или капля моторного масла помогут. После того, как первое отверстие будет просверлено, проденьте штифт через первое отверстие. Это скрепит части вместе, так что вы можете перейти к сверлению второго отверстия.
После этого воткните булавку, и обе части должны получиться аккуратными и плотно прилегающими.
Финальная сборка!
После этого наденьте верхнюю часть на перекладины и проденьте стяжку или заклепку в отверстие 1/8 дюйма в верхней части перекладины. Это предотвратит падение вершины штанги, когда зажим не … зажимает.
Последний шаг не обязателен. Отрежьте немного липкой пробки с обратной стороной, чтобы она подходила к губкам каждого зажима. Это предотвратит повреждение вашего проекта зажимами.
Если все пойдет хорошо, у вас должна быть небольшая армия кулачковых зажимов, готовых к работе!
Надеюсь, вам понравился этот проект так же, как и мне, и не стесняйтесь задавать любые вопросы, которые могут у вас возникнуть! Удачи и счастливой работы по дереву!
Сделано в дизайне | Современная мебель и товары для дома
Основанная в 1999 году Кэтрин Колин, Made in Design быстро зарекомендовала себя как ведущий французский и европейский интернет-магазин дизайнерской мебели , освещения и предметов декора . Модель Made in Design История успеха — результат мечты и страсти бывшего директора отдела кадров, который решил сделать модель более демократичной и привнести стиль и инновации в каждый дом. Этот веб-сайт позволяет каждому получить доступ к подлинным дизайнерским предметам , моделям от новых талантливых создателей, частным продажам дизайнеров и даже эксклюзивным творениям, реализованным для Made in Design . 45 000 наименований от 330 брендов с участием 1600 творцов со всего мира, позволяют каждому найти идеальный дизайн мебели , лампы или уникальный подарок по любой цене.
Дизайн во всех его аспектах разделен на категории и охватывает все жилые помещения. От аксессуаров для ванных комнат до дизайнерских стульев и кресел , в том числе уличной мебели , Made in Design позволяет людям, а также профессионалам гостиничной индустрии и дизайнерам интерьеров создавать уникальную атмосферу от пола до потолка. Создание кабинета врача с шикарными клубными стульями , открытие горного ресторана с модной и внутренней мебелью , оснащение высококлассного спа-салона с вазами и люстрами или украшение детской комнаты, Made in Design здесь с вами в все ваши проекты.
Благодаря своей аутентичности и увлеченности, Made in Design удалось завоевать доверие крупных брендов и дизайнеров. Kartell , Artemide , Muuto , Hay , Foscarini , Fermob , Eva Solo , Alessi , Flos , Emu4 Living Emu4 9045, Emu4 9045 Hartô , String Furniture … Made in Design предлагает этим брендам уникальную возможность прикоснуться к ценителям дизайна, любителям и профессионалам. FatBoy , Tolix , Fontana Arte , Petite Friture , Tom Dixon , Magis , Tsé-Tsé , Zeus , XL Boom или Copenhagen: all on Сделано в дизайне, чтобы предложить вам высококачественных украшения изделий.