Дсп как согнуть: какие достоинства и недостатки каждого материала?

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Как выбрать кровать для ребенка?

Среди всех предметов обстановки в спальне весомое значение имеют кровати детские https://www.mebelok.com/krovati-i-karkasi/filter-20-4807/. Эксперты МебельОк при организации спального места рекомендуют руководствоваться возрастом и анатомическими особенностями тела ребенка. Также стоит обратить внимание на материал конструкции.

Каталог магазина содержит огромное количество моделей из разных материалов. Естественно, все они прекрасно смотрятся в спальне. Однако, выбирать необходимо детскую кровать из «правильного» материала:

• Дерево – абсолютно натуральный материал, отличающийся своей прочностью, выносливостью и безопасностью. Правда, мебель из натурального дерева стоит весьма дорого. Самая низкая стоимость у изделий из сосны, а самые дорогие и прочные – из бука. При выборе кровати для ребенка из дерева стоит помнить про ее значительный вес.
• ДСП – ассортимент мебели из ДСП впечатляет. Этот материал используется изготовителями не первый год и хорошо знаком потребителям. Детские кровати из ДСП отличаются прекрасным сочетанием цена-качество. Основные преимущества изделий – небольшой вес, практичность, длительный период эксплуатации. К минусам мебели из ДСП можно отнести боязнь влажной среды. Однако, именно детская кровать из ДСП считается весьма удачным приобретением. При выборе мебель из ДСП рекомендуется проверять сертификаты качества.
• Металл – материал, который снова приобретает все большую популярность. Металлические кровати – это весьма красивые, оригинальные и долговечные изделия. Такие модели хорошо подходят для подростков и взрослых, которые уже предпочитают оформлять свою спальню в классическом стиле.

Выбрав дизайн кровати, которые в каталоге представлены в большом разнообразии, изучив качество материала специалисты рекомендуют приступать к определению параметров спального места. Так для детей до 3-х лет установлены четкие габариты: длина 120 см, ширина 60 см, высота бортиков – 95 см, расстояние между прутьями – 7 см.

Как согнуть фанеру в домашних условиях – ФронтСтрой

Услуги фигурной обработки фанеры в профессиональных мастерских стоят достаточно дорого, но для изготовления изящной арки или оригинальной интерьерной мебели вполне реально с задачами изгиба фанерного листа справиться собственноручно.

Выбор фанеры под изгиб

Максимально возможная амплитуда изгиба фанерного листа в большинстве случаев зависит от его толщины. Тонкие полотна с толщиной в 3-4 мм гнутся очень легко, так как листы с толщиной до 10 мм меняют свою форму под воздействием горячего пара или кипящей воды. Более прочные листы с толщиной в 15-22 мм требуют значительных усилий. Потребуется последовательное размачивание, гибка элементов, пропилка, поэтапное склеивание отдельных деталей в крупное изделие.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности технологий

Наиболее эффективным способом гибки плотной фанеры является пропаривание. Собственноручное распаривание неэффективно в случае отсутствия мощного парогенератора. Бытовой утюг, обычный пар из кипящей кастрюли для подобных целей не подходят, так как создают неоправданные энергетические затраты. Более подходящие варианты – замачивание, пропиливание и склеивание.

Склеивание фанеры

Гибка начинается с подготовки отдельных фанерных деталей с запасом в 4-6 мм на каждой, желательно использовать слои шпона с разнонаправленными волокнами. Каждая заготовка поочередно гнется и приклеивается к остальным с помощью эпоксидного клея. Далее стоит выполнить еще несколько шагов:

• Просушивание изделия в фиксированном положении в течение суток.
• Обработка торцов наждачной бумагой для устранения остатков клея.
• Декоративная обработка готового изделия.

Замачивание фанерного листа

Предварительно необходимо поместить деталь в подогретую воду с температурой в 60 °С на полчаса, чтобы шпон стал максимально податливым, мягким и гибким. Далее можно гнуть подогретую фанеру на незначительный радиус и просушивать. Последовательное замачивание, изгиб и сушку рекомендуется повторять до достижения требуемой формы.

Пропиливание плотной фанеры

Изначально нужно выполнить на детали поперечные изгибу конусные надрезы. Глубина разрезов не может превышать половины толщины листа. Стоит помнить: чем круче угол изгиба, тем больше потребуется разрезов. Далее выполняется гибка детали до необходимой формы, после чего с помощью клеевого состава присоединяется полоса тонкого шпона с обратной стороны изделия.

Каталог товаров

Влияние покоробленности древесностружечных плит на их прочность при изгибе

Влияние покоробленности древесностружечных плит на их прочность при изгибе

Плотников С.

Influence a curvature of wood boards on their durability is considered at a static bend. The degree of reduction of durability is estimated vectorially on a degree of reduction of density of a board.

Одним из распространенных и трудно устранимых недостатков древесностружечных плит (ДСП) является покоробленность, которая может быть обусловлена как внешними, так и внутренними причинами. К внешним причинам относятся изменение влажности окружающей среды при эксплуатации ДСП, за счет чего происходит послойное разбухание или усыхание плиты, механические деформации плиты при ее эксплуатации или складировании на неровной поверхности.

К внутренним причинам относятся дефекты изготовления и обработки ДСП: асимметрия послойной плотности и влажности стружечных пакетов относительно центральной плоскости, неодинаковая сошлифовка наружных слоев плиты, асимметрия температур нагревательных плит пресса при прессовании и т. д. Так, в современных прессах за счет скапливания конденсата в трубопроводах пресса существует асимметрия температур верхней и нижней прессующих плит до 8^оС [1]. Температурная асимметрия может быть вызвана также свободной конвекцией горячего воздуха при смыкании и размыкании пресса.

В производственных условиях всегда в большей или меньшей степени существует асимметрия профилей плотности и влажности по толщине стружечных пакетов, обусловленная несинхронной работой формирующих машин, колебаниями влажности и осмоленности слоев формируемого стружечного ковра, просеиванием мелких фракций стружки внутрь ковра, подсыханием верхних слоев ковра при его транспортировке до пресса и т.д. После загрузки стружечного пакета в пресс (до его смыкания) нижняя часть пакета нагревается раньше, чем верхняя, поэтому процесс прессования проходит в условиях послойной температурной асимметрии пакета, температура верхней прессующей плиты как бы «догоняет» температуру нижней.

Асимметрия нагревательных плит пресса и прессуемого материала вызывает неодинаковый перенос тепла и парогазового давления по толщине стружечного пакета, что, в свою очередь, ведет к неодновременному отверждению связующего в симметричных слоях пакета и к асимметрии остаточных механических напряжений в готовой плите. В результате этого плита релаксирует и коробится как в продольном, так и в поперечном направлении, причем середина плиты выгибается в сторону более холодной прессующей поверхности или в сторону менее влажного наружного слоя.

Измерения показали, что готовая покоробленная плита имеет форму, близкую к эллиптическому гиперболоиду, расстояние произвольной точки которого до плоскости плана определяется выражением:

,

где L, B – соответственно длина и ширина плиты;

f – стрела прогиба плиты.

Такая форма плиты в полной мере подходит под определение пологой оболочки, т.е. оболочки, у которой стрела подъема не превышает одной пятой наименьшего линейного размера плана.

В отличие от внешних причин, потеря формоустойчивости плиты из-за ее несимметричного строения или прессования происходит сразу после выгрузки плиты из пресса в течение нескольких минут до ее остывания и уравновешивания остаточных механических напряжений.

Покоробленность ДСП устраняют их  выдержкой в штабеле или приложением обратной прогибу деформации в определенных влажностно-температурных условиях. При таких деформациях плиты происходят сдвиги и отрывы клеевых соединений, выдергивание  древесных частиц из полимерной матрицы и их микроразрушения, что отрицательно влияет на прочность готовых плит.

Косвенно о потере прочности плиты вследствие коробления и последующего выпрямления можно судить по степени изменения ее плотности. Так как на единицу объема покоробленной и ровной плиты приходится одинаковое количество древесно-клеевой композиции, то следует ожидать, что при некотором увеличении длины плиты за счет коробления снижается ее плотность. Данное уменьшение плотности можно определить через длину дуги сечения покоробленной плиты:

,

где F(x) – функция, описывающая форму плиты после окончания коробления.

Для эллиптических поверхностей:

.

Здесь L₁ , L₂ – соответственно длина плиты до и после коробления.

После преобразований длину дуги можно определить из выражения:

.

Степень снижения плотности плиты можно характеризовать отношением L₁/L₂. Для расчета необходимо лишь измерение стрелы прогиба плиты (по ГОСТ 24053-80) и ее длины. Вместе с плотностью снижается также основной физико-механический показатель выпрямленной ДСП – ее прочность при статическом изгибе, которая в общем случае пропорциональна квадрату плотности плиты для обычных пределов последней.

Для подтверждения представленных теоретических положений были проведены экспериментальные исследования. На лабораторном электрообогреваемом прессе были изготовлены три серии плит (по 10 штук) из сосновой стружки плотностью 700 кг/м³, влажностью 8%,  толщиной 16 мм, форматом 400∙400 мм², стрелу прогиба у которых от 16 до 48 мм задавали при помощи определенной асимметрии температуры прессующих плит. Покоробленность плит устраняли выдержкой в штабеле, после чего плиты распиливали на образцы и измеряли их предел прочности на статический изгиб. Была изготовлена также серия контрольных непокоробленных плит, средний предел прочности которых составлял 18 МПа. Данные эксперимента представлены в таблице.

Таблица 1– Усредненные значения прочности при изгибе выпрямленной плиты в зависимости от относительного значения стрелы прогиба

Хорошее согласование расчетных и экспериментальных данных подтверждает адекватность оценки потери прочности покоробленной плиты по геометрической оценке снижения ее плотности. Максимальное расчетное значение стрелы прогиба  f/L₁ = 0,12. При этом плита теряет до 28% прочности. С дальнейшим ростом температурной асимметрии при прессовании в готовой плите появляются неконтролируемые деформации.

Полученные результаты могут быть полезны при проектировании элементов из ДСП, а также при изготовлении древесных плит в форме пологих оболочек с использованием заданной асимметрии послойной влажности стружечного брикета или температуры прессующих плит.

Литература

1  Гулимов, В.Г., Оборудование для прессования древесноволокнистых плит [Текст] / В.Г. Гулимов. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. - 56 с.

Сообщение в блоге Хаммонда

Что такое картон?

Согласно Википедии, картон – это толстый материал на бумажной основе. Хотя между бумагой и картоном нет жесткой разницы, картон обычно толще (обычно более 0,30 мм, 0,012 дюйма или 12 пунктов), чем бумага, и обладает некоторыми превосходными характеристиками, такими как сгибаемость и жесткость. Согласно стандартам ISO, картон — это бумага плотностью более 250 г/м2, но есть и исключения. Картон может быть однослойным или многослойным.Картон легко режется и формуется, он легкий и, поскольку он прочный, используется в упаковке. Другим конечным применением является высококачественная графическая печать, например обложки книг и журналов или открытки. Картон также используется в изобразительном искусстве для создания скульптур. Иногда его называют картоном, что является общим непрофессиональным термином, используемым для обозначения любого картона на основе плотной бумажной массы, однако это использование не рекомендуется в бумажной, полиграфической и упаковочной отраслях, поскольку оно не описывает должным образом каждый тип продукта.

Существует множество типов картона, наиболее распространенными из которых являются:

ДСП – ДСП, которую иногда называют коробочным картоном, картоном или монтажной плитой (когда она выше 40 пунктов и используется для крепления к ней картинок или других листов), как правило, является самым дешевым типом картона. ДСП изготавливается из материалов, которые на 100 % перерабатываются и на 100 % подлежат вторичной переработке. Потребительские и коммерческие бумажные отходы собираются, сортируются и превращаются в целлюлозу на фабрике, затем прессуются и связываются вместе, когда они проходят через множество роликов с клеем, чтобы на выходе получился жесткий и прочный картон.ДСП поставляется в различных калибрах (из которых затем можно сделать множество различных предметов). ДСП также бывает разных цветов, основными из которых являются:

Светло-коричневый или серовато-коричневый,

Черный 1 сторона и сплошной черный, и

Белый 1 сторона и белый 2 стороны.

Часть ДСП «гибкая ДСП», а часть нет — гибка ДСП делается немного по другому, чтобы при складывании она не трескалась по краям, поэтому важно знать, на что пойдет конечный потребитель используйте его для того, чтобы вы могли принять решение, требуется ли гнущийся чип (поскольку гнущийся чип обычно немного дороже, чем не гнущийся чип). Изгибаемая стружка обычно изготавливается с калибром от 12 до 36 точек, но штангенциркули гибочной стружки Hammond Paper обычно имеют размеры 18-24 точки.

Все ДСП и большинство картонов имеют направление волокон, и в зависимости от того, для чего их использует клиент, направление волокон может быть важным. Когда они говорят вам, что им нужны листы 28×40, они обычно знают, что зерно всегда соответствует длине листа, которая является вторым числом — в данном случае 40 дюймов. Значение этого в том, что доска будет легче сгибаться по одному измерению, чем по другому — она будет легче сгибаться, если вы сложите ее по длине (т.На отметке 20 дюймов на листе 28×40). Это имеет значение для некоторых людей в зависимости от того, для чего они его используют.

Существует два способа измерения толщины картона:

Имперский способ, то есть «х точка» (т. е. 20 точек (0,020) или 90 точек (0,090), что является мерой толщины доски в тысячных долях дюйма (20 точек). имеет толщину 20/1000 дюйма, а 90 пунктов — толщину 90/1000 дюйма), и

Метрический способ, который обычно измеряется в миллиметрах (1 мм соответствует примерно 40-гранной доске, что составляет 40/1000-х долей дюйма, 2 мм соответствует примерно 80-точечной доске, что составляет 80/1000-х долей дюйма, и т. д.)

Склеенная древесно-стружечная плита (обычное и поперечное зерно) — ДСП, изготовленная на заводе, обычно имеет максимальную толщину 50–60 пунктов (около 1,5 мм). Клееный ДСП — это просто ДСП, которую склеивают с другими ДСП, чтобы сделать ДСП более толстой. Бумага Hammond может производить склеенный ДСП толщиной до 500 пунктов (толщиной 1/2 дюйма). Процесс ламинирования делает доску очень прочной и жесткой. Для придания дополнительной прочности и жесткости склеенные ДСП часто делают «поперечными волокнами», при этом направление волокон склеиваемой плиты чередуется.

Вкладыши для поддонов, поддонов или салазок. Вкладыши для салазок обычно представляют собой тонкую древесно-стружечную плиту в диапазоне 9-20 пунктов, иногда покрытую противоскользящим/противоскользящим покрытием. Вкладыши обеспечивают защиту от воды, гвоздей на поддонах и т. д. для предметов на поддонах, обеспечивают устойчивость при укладке предметов друг на друга и предотвращают скольжение товаров, снижая риск повреждения товара.

Графическая плита. Графическая плита представляет собой сплошную серую плиту толщиной от 79 до 118 точек и изготовлена ​​из 100 % переработанного волокна с использованием процесса, несколько отличающегося от используемого для изготовления ДСП, в результате чего она часто располагается более плоско, чем ДСП и клееная ДСП.Графический картон обычно представляет собой немного более мягкий материал, чем ДСП, но не такой жесткий и обычно немного дешевле, чем ДСП. Интересно, что печатный картон в основном используется в Европе, а ДСП — в Северной Америке.

CRB или CCNB — переработанный картон с покрытием (CRB) или газетная обложка с покрытием из глины (CCNB) представляет собой неотбеленный переработанный картон, белый с одной стороны, покрытый глиной, а другая сторона листа серая, как газета или коричневый.Этот картон часто используется для изготовления складных картонных коробок, в том числе коробок для хлопьев, коробок для стирального порошка и т. д., потому что он хорош для печати, а стоимость этого картона, хотя обычно он дороже, чем ДСП, но дешевле, чем TMP и SBS.

SBS или TMP — твердый отбеленный сульфатный картон (SBS) или термомеханическая целлюлоза (TMP) представляют собой высококачественные картонные основы, изготовленные из отбеленной первичной древесной массы, и обычно представляют собой сплошной белый картон (белый с обеих сторон и на всем протяжении).Она дороже, чем упомянутые выше платы, и считается платой более высокого качества.

Гофрокартон — Гофрированный картон — это материал, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских вкладышей. Он изготавливается на «ламинационных машинах» или «гофроагрегатах» и используется в производстве транспортных контейнеров и гофроящиков.

Кромочные доски — краевые доски, также известные как угловые стойки или угловые протекторы, представляют собой жесткие L-образные доски, используемые для защиты углов продукта на салазках от повреждений и для обеспечения вертикальной прочности при штабелировании нескольких поддонов, что часто позволяет разместить больше салазок. упакованы в контейнер или прицеп, что часто снижает транспортные расходы и затраты на повреждение груза.

U-образная швеллерная плита — U-образные швеллеры представляют собой жесткие U-образные плиты, похожие на кромочные доски, но используемые для защиты краев, таких как края дверной или оконной рамы, с 3 сторон (по сравнению с кромочными досками, которые обычно защищают 2 стороны). Доски с U-образным профилем могут быть жесткими U-образными досками или они могут быть изготовлены в виде плоских досок с насечкой на них, чтобы при необходимости их можно было сложить, чтобы получить U-образную форму. Эти «плоские плиты с U-образным швеллером» транспортируются и хранятся гораздо легче, чем жесткие плиты U-образной формы. На краевые доски и доски с U-образным профилем также можно нанести логотипы, инструкции, советы по безопасности или рекламные сообщения.

Пенокартон — пенопласт представляет собой легкий пенопласт (обычно толщиной 1/8 дюйма), ламинированный на ДСП, CCNB или SBS для изготовления нестандартных изделий, включая мягкие обложки для книг или меню, или индивидуальных упаковочных решений для снижения риска появления царапин на упаковочных материалах. чувствительные материалы.

Штампованный картон — картон, нарезанный острыми стальными ножами по заданным формам, например, при производстве картонных коробок, прокладок, специальных печатных материалов, индивидуальной упаковки и т. д.

Рифленая плита. Если в вашем проекте требуется, чтобы предмет складывался по заданному размеру, например, в случае монтажной коробки, портфолио, папки с образцами, жесткой коробки, в ДСП должна быть вырезана одна или несколько канавок (обычно для 80-точечной плиты). и толще, что позволяет изделию легко сгибаться вдоль желобка, что делает его высококачественным и хорошо сделанным изделием). Предметы могут быть прорезаны несколько раз в любом направлении, на одной или обеих сторонах доски. Готовые доски часто разрезают по размеру на гильотины или ротационную продольную резку.

 — если для вашего проекта из картона, ДСП или картона требуются закругленные углы, у нас есть оборудование для выполнения работы с радиусами от ¼ до 7/8 дюймов. Красивая упаковка, подарочные коробки, переплеты, бирки и альбомы для вырезок (и это далеко не все) могут быть изготовлены нашей командой из ДСП или гофрокартона. Дизайнеры используют закругленные углы для эстетической привлекательности, и научно доказано, что они «приятнее для глаз». Наш резак для круглых углов способен резать предметы шириной до 17 дюймов, а если ваш предмет больше 17 дюймов, мы можем высечь углы.

Корешки — мы можем вырезать корешки для книг или переплетов на нашем резаке для корешка.

Паллетная обертка. Мы не собирались заниматься ручным обертыванием, но нас настолько впечатлил продукт WP Innova для обертывания рук PrecisionrapXL и связанная с ним машинная обертка, что мы решили взять его с собой. Мы считаем, что это лучшая ручная упаковка для поддонов на рынке. Благодаря рулонам PrecisionrapXL без сердечника, запатентованному диспенсеру (предоставляется бесплатно) и предварительно натянутой обертке устраняется необходимость наклоняться при обертывании поддона, и он очень плотно оборачивает грузы. Часто для упаковки поддонов требуется меньше усилий, это позволяет более последовательно и эффективно оборачивать поддоны, а также обеспечивает целостность груза для каждого отгружаемого поддона.

Свяжитесь с нами

Компания Hammond Paper Company, расположенная в Вогане, Онтарио, уже более 25 лет является надежным поставщиком древесно-стружечных плит и других изделий из картона, а также их переработкой в ​​Канаде. Ищете ли вы листы стандартного размера или нестандартные листы или упаковку, Hammond Paper может вам помочь. Мы занимаемся не только досками — мы можем выполнять ламинирование по индивидуальному заказу, резку по размеру, высечку, скругление углов, нарезку канавок и многое другое.

Позвоните нам по телефону (905) 761-6867 или напишите нам по адресу [email protected] , чтобы получить бесплатное предложение или получить дополнительную информацию.

Подложки и листы из ДСП | Прямая поставка

Компания Direct Supply, Inc. предлагает прокладки из ДСП, листы, складные картонные коробки, разделители и вкладыши для почтовых отправлений различной плотности, покрытия и размеров! Получите дополнительную защиту для ваших упакованных товаров. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти решение для вашего бизнеса.

Что такое лист ДСП?

Если вы слышали о упаковочной крафт-бумаге, ДСП — это надежный друг крафт-бумаги.

Лист ДСП, иногда называемый подложкой из ДСП, обычно изготавливается из 100% переработанной бумаги, спрессованной в плотный материал, который выглядит как тонкий картон, но не гофрирован (между планками нет структуры из гофрированной бумаги). Листы могут быть отбелены для создания белых подкладок из ДСП, подходящих для печати на заказ.

Слово «лист» происходит от производственной практики резки рулонов ДСП на удобные в использовании листы стандартных размеров.

Что такое подложка из ДСП?

Подложки из ДСП изготавливаются из того же материала, что и листы. Однако слово «прокладка» подразумевает, что ДСП используется как элемент для повышения жесткости почтового конверта. Это также может означать, что кусок ДСП используется в качестве прокладки для дополнительной защиты продукта. Прокладку можно использовать между продуктами в контейнере из гофрированного картона для дополнительной защиты во время транспортировки, например, разделяя два яруса стеклянных банок в одной коробке.

Варианты размеров

Один из самых популярных размеров листа ДСП на самом деле такой же размер, как стандартный лист бумаги США — 8.5×11”. Листы ДСП могут быть разных размеров, удобных для использования потребителем, и их можно приобрести в магазинах для рукоделия.

Для промышленного использования листы ДСП могут иметь практически любой нестандартный размер и конфигурацию складывания по желанию заказчика.

Варианты толщины

ДСП выпускается в диапазоне весов, от 10 pts. до более 100 баллов. Вес иногда отображается в дюймах, например, от 0,022 до 0,050 дюйма. Более легкий материал лучше подходит для картонных коробок, так как его легче надрезать, сгибать и складывать, тогда как более толстый картон лучше всего подходит, когда требуется жесткость.

Как используется ДСП?

Ориентируясь на коммерческое использование, подложки из ДСП можно использовать для:

1. Разделители

   Перегородки или перегородки из ДСП в развернутом состоянии используются для плотного заполнения пространства внутри коробки в виде сетки, которая разделяет отдельные продукты в каждом квадрате сетки. Например, подумайте о шести упаковках бутылок с рутбиром в переносном контейнере: у каждой бутылки есть свое место в коробке. Мало того, что сама коробка сделана полностью из ДСП, она также изготовлена ​​с разделителями для защиты стеклянных бутылок, для которых она предназначена!

   Перед установкой в ​​коробку разделители можно полностью сложить и хранить до использования, что делает их отличной компактной упаковкой.

   Организация внутри коробки, предлагаемая разделителем, позволяет компаниям уместить больше предметов в одну коробку, помогая им сэкономить деньги на упаковке.

2. Основа блокнота Legal

   Любой имеющийся у вас блокнот имеет прочную основу из толстого ДСП.

3. Картонные коробки для дисплеев и прямая упаковка

   Большинство контейнеров для витрин, которые вы видите в местном продуктовом магазине, изготовлены из легкого ДСП, отбелены до белого цвета и напечатаны, чтобы передать товарный знак и содержимое.Некоторые примеры включают коробки с одноразовыми контактными линзами, коробки с пончиками и коробки с хлопьями.

   Чтобы получить привлекательную отделку и сделать картон более ярким, бренды часто используют шпонированные или покрытые ДСП, чтобы придать своим продуктам дополнительный блеск. Покрытие также добавляет небольшой уровень водонепроницаемости коробке, так как легкая влага будет скатываться с листа ДСП с покрытием, а не поглощаться материалом.

Заказ подложек из ДСП с прямыми поставками

• ДСП и подложки
• Доступны услуги высечки и фальцовки
• Натуральные коричневые или отбеленные белые подушечки с покрытием или без покрытия крафт-стиль
• Широкий выбор покрытий, размеров и веса

Позвольте Direct Supply помочь вам! Мы можем найти идеальные упаковочные материалы в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам защитить ваши упакованные товары!

Закладки из прочного ДСП | ThriftyFun

Ремесло: прочный ДСП Закладки

17 января 2017 г.

Идея этих книг пришла мне в голову пару лет назад. Было время Рождества, и, как и у многих студентов колледжа, у меня не было денег на подарки. Что у меня было, так это старая тетрадь конца семестра с толстой обложкой.У меня также был дырокол, несколько простых материалов для рукоделия и терпение! Излишне говорить, что получатели подарков были впечатлены тем, что я сделал «что-то прекрасное из ничего».

Этот проект требует терпения, но результат того стоит. В отличие от других закладок, они служат долго и прекрасно выглядят! У них очень твердое покрытие — не слишком блестящее, не слишком тусклое — которое защищает дизайн под ним от ударов и царапин, которые в противном случае возникнут при повседневном использовании.

Общее время: 2 часа

Доходность: 1+

• ремесло нож и небольшая разделочная доска
• ножницы
• Hole-Punch
• RULER
• Paintbrush
• Карандаш с ластиком
• бумага для рукоделия/скрап-бумага
• ДСП (продается в магазинах для рукоделия, а иногда и в качестве твердой обложки для школьных тетрадей)
• Mod Podge
• ленты

Ступени: 9000 нужные размеры ваши закладки, используя линейку, на ДСП. В этом примере я использовал ширину линейки в качестве шаблона для ширины закладки. Я также просто создал параллельные линии, идущие по всей длине ДСП, и провел горизонтальную линию, чтобы разделить их пополам. Не стесняйтесь увеличивать или уменьшать закладки, но не забывайте учитывать их размеры.

Я обнаружил, что постепенная надрезка ДСП помогает снизить вероятность прорезания кривых линий по сравнению с ножницами. Он также не уплотняет края в нечетных местах, что может привести к грубой отделке. На плоской поверхности проведите канцелярским ножом 5-6 раз прочерченные линии, по одной линии за раз. После того, как вы обрежете первый край, согните его, чтобы получился угол 90 градусов, чтобы увидеть, сможете ли вы легко отломить секцию. Если нет, попробуйте пройти надрез еще 1-2 раза. Когда закончите, обрежьте все неровности канцелярским ножом.

Обведите участок крафт-бумаги, используя закладку в качестве шаблона. Вырежьте прямоугольник с помощью канцелярского ножа и проведите через отверстие для ленты на противоположной (пустой) стороне. Затем используйте кисть, чтобы распределить достаточное количество клея. Вы хотите распределить его равномерно, покрывая всю закладку и сглаживая любые толстые гребни, которые будут образовываться кистью, сначала. Затем просто выровняйте бумагу по закладке, разглаживая мелкие морщинки и пузыри по мере необходимости.

Это самое интересное! Приклейте ленту, вырезы и т. д., чтобы сделать дизайн. Также не стесняйтесь рисовать/штамповать закладку перед добавлением первого защитного слоя mod podge.Подумайте, как вы могли бы сочетать цвета и акценты для единой темы. Я сделал их в подарок другу из Корпуса мира, поэтому решил использовать эмблему голубя и вырезки вдохновляющих слов из бумаги для вырезок. Чтобы надеть ленту прямо на закладку, покройте всю ленту слоем клея и нанесите клей на ткань. Затем нанесите полоску клея на закладку, где будет проходить лента, и нажмите на несколько секунд, чтобы прочно закрепить ее на месте.

Завяжите бант сверху, добавьте индивидуальности и готово! Убедитесь, что закладки затвердевают не менее двух часов.

Категории

Страницы

Подробнее

Категории

A3: Лазерная резка объекта. Процесс проектирования телефона из ДСП… | by Wil Sanctis

Анализ

После первоначального опробования стенда я провел небольшое пользовательское тестирование прототипа со своими коллегами.В конце концов я проанализировал свои выводы и выяснил, что работает с моим дизайном, а что нет.

(Проверка обратной связи на стикерах.)

Что сработало

Разработка стенда как единого элемента в целом увенчалась успехом. Структура поддерживала различные устройства пользователей и была оптимизирована для разборки, хранения и транспортировки. Несколько пользователей отметили, что, поскольку подставка может складываться в единую плоскую деталь, ее практически легко держать в рюкзаке и устанавливать в любом месте.Также были получены значительные положительные отзывы о гладкой форме прототипа, пользователи охарактеризовали ее как «эстетически приятную», особенно с гравировкой на решетке. Наконец, зазор порта зарядки на краю опоры был ключевым элементом повышения полезности прототипа.

Что не сработало

Основная проблема прототипа, на которую обратили внимание пользователи, заключалась в том, что он был не очень устойчивым, когда стоял без устройства — несколько раз падал, когда стол ударялся.Я приписываю эту проблему шаблону решетчатого шарнира, который я использовал для создания двух точек изгиба. Текущий рисунок либо недостаточно глубоко выгравирован в ДСП, либо просто не обеспечивает сбалансированного изгиба ДСП. Это означало, что там, где ДСП изгибалась, было две точки излома, и, таким образом, вес распределялся неравномерно.

(Лист ДСП ломается в двух точках, чтобы изогнуться вместо того, чтобы плавно изгибаться.)

В будущих итерациях подставки мне придется выгравировать рисунок решетчатого шарнира глубже или использовать выгравированную линию для создания двух стандартных шарнирных точек.В идеале это должно прикладывать примерно одинаковое усилие к передней и задней части подставки. Другой проблемой, возникшей при тестировании, была сложность вставки края поддержки телефона через две прорези на передней части подставки. Ширину прорезей я сделал равной толщине ДСП, то есть опорный край пришлось вставлять на место с усилием. После многократного использования это начало изнашивать ДСП передней части. Для следующего прототипа потребуются прорези, немного превышающие толщину ДСП, чтобы обеспечить плотное прилегание, но легкое вставление.

Заключение

Тестирование прототипа показало, что мой цельный подход — это элегантный и практичный дизайн подставки для iPhone. С некоторыми структурными улучшениями прототип станет полнофункциональным продуктом для домашнего офиса и путешествий.

толщина ДСП — The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

Какой толщины ДСП?

Независимо от того, измеряете ли вы в дюймах или миллиметрах, стандартная толщина ДСП составляет 30 pt или 624 г/м² , в зависимости от того, используете ли вы U. S. система или метрическая система. Наше руководство по весу бумаги поможет вам сделать верх или хвост этикеток из ДСП.1 апреля 2020 г.

Сколько мм толщина ДСП?

Толщина 2,54 мм, толщина или 0,1 дюйма (десятая часть дюйма). ДСП имеет матовое гладкое покрытие с обеих сторон, на котором можно писать ручкой, карандашом, тушью или мелком.

ДСП толще картона?

Поскольку он более прочный, чем цветная бумага, и более плотный, чем картон , его также можно красить или покрывать бумагой или тканью.Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Какова толщина 14-слойного ДСП?

0,05″
Проверенный ответ — Olivia14-слойная доска одинарной толщины (0,05″) будет ближе к 1/16″ (0,0625″), а 30-слойная доска двойной толщины (0,10″) будет ближе к 1/16″ (0,0625″) толщиной 8 дюймов (0,125 дюйма).

Для чего используется ДСП?

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) представляет собой универсальный относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров) , других корпусных изделий, напольных покрытий. настил, стеллажи и общестроительные работы.

Какая ДСП самая толстая?

ЛДСП 20 точек или 1/42 дюйма. Толщина XL составляет 32 точки или 1/32 дюйма. Сверхтяжелый колеблется от 50 до 52 баллов и имеет толщину как пенни. Самый толстый 2X составляет 85 пунктов или 3/32 одного дюйма , что аналогично толщине двух центов.

Как измеряется толщина ДСП?

Толщина ДСП измеряется по бальной системе . Каждая точка равна 1/1000 дюйма. … Extra Heavy – 50–52 pt или 1/20 дюйма, толщиной примерно в пенни.2Х – 85 баллов. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Фанера — это ДСП?

ДСП, которую часто называют древесно-стружечной плитой, как мы уже упоминали, является частью того же семейства инженерных материалов, что и фанера , но изготавливается либо из древесной щепы, древесной стружки, либо иногда даже из опилок, связанных вместе с помощью синтетической смолы или связующего вещества, а затем формуются в плиты.

Что означает ДСП 22 pt?

ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022 дюйма, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что это упоминается в «очках», таких как «22-гранная ДСП», это также толщиной 0,022 дюйма . Калипер 0,022 также равен 0,022 дюйма.

ДСП дешевле дерева?

ДСП также известна как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF). Как правило, это самый дешевый материал, который можно использовать для производства мебели. Он имеет более низкую стоимость, чем другие виды инженерной древесины или фанеры.Низкая себестоимость ДСП достигается за счет использования всех отходов пиломатериалов.

ДСП прочнее МДФ?

ДВП средней плотности прочнее ДСП , поскольку плита имеет более высокую плотность. Соединительные швы с ДВП средней плотности лучше держатся, чем с ДСП. Древесноволокнистая плита средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем ДСП, что обеспечивает лучшую отделку.

Является ли ДСП тем же, что и ДСП?

Древесностружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой продукт