Что такое дюбель, и где он используется в мебели?
Слово dübel пришло из немецкого языка, а сама дюбельная конструкция была впервые запатентована уже более века назад. Хотя, безусловно, её самодельный прообраз служил универсальным монтажным средством ещё со времён древнеегипетских и шумерских цивилизаций. Изготовленные на скорую руку деревянные колышки, вбиваемые в стены, позволяющие надёжно фиксировать гвоздь, – наиболее точно в примитивном исполнении отражают суть многофункционального и незаменимого сегодня изделия. Дюбелем в широком смысле является крепёжное изделие способное, закрепившись в несущем основании, совместно с другим крепежом (шурупом, саморезом, гвоздём и т.д.) удерживать какую-либо конструкцию. Конечно, каждая разновидность имеет свои особенности и предназначения, и вместе с мебельным экспертом МебельОк мы разберем сильные и слабые стороны и сферы их использования.
Дюбели бывают пластмассовые или металлические. И хотя металл более долговечен и огнеустойчив, в быту чаще всего используется недорогой и мультифункциональный пластик.
Потому данный вид отличается практически безграничным разнообразием. Каждая же конкретная конструкция рассчитана на определённую поверхность, что необходимо учитывать, прежде чем выбирать. Поэтому ключевое значение имеет, во что вы собираетесь осуществлять крепление.
- Плотная стена, состоящая из бетона или кирпича, позволяет надёжно зафиксировать на ней достаточно большой вес. Чтобы пробить её и подготовить отверстие под крепление, применяют дрель со сверлом соответствующего диаметра. Применяемый в данных условиях распорный дюбель при вбивании в материал сжимается, а при вкручивании в него самореза или шурупа расширяется, таким образом, намертво закрепляясь внутри, используя плотность среды пребывания. Однако, подобная модификация беспомощна в пористых стенках.
- Для пустотелых и рыхлых основ, таких как гипсокартон, подходят модели с крупной резьбой, каждый поворот которой обеспечивает дополнительное соприкосновение с любыми устойчивыми фракциями.
Универсальный при попадании в мягкую стену образует сложный узел, чем препятствует извлечению наружу. Для тех же целей служат многочисленные распускающиеся лепестки, цепляющиеся по принципу якоря. Безусловно их способность выдерживать серьёзные нагрузки меньше, хотя для того чтобы повесить книжные полочки, небольшое зеркало в ванной, кухонные шкафчики, подставку под вазон для растения или любой иной нетяжёлый предмет их вполне достаточно. - Крепить на слоистых поверхностях задача не простая. Особенность дюбельного строения в данном случае должна быть такова, чтоб проходить насквозь наружный слой или пустоту и закрепляться в плотном внутреннем. В результате внутренняя часть имеет якорные приспособления, а наружная плоская.
Универсальный при попадании в мягкую стену образует сложный узел, чем препятствует извлечению наружу. Для тех же целей служат многочисленные распускающиеся лепестки, цепляющиеся по принципу якоря. Безусловно их способность выдерживать серьёзные нагрузки меньше, хотя для того чтобы повесить книжные полочки, небольшое зеркало в ванной, кухонные шкафчики, подставку под вазон для растения или любой иной нетяжёлый предмет их вполне достаточно.- С помощью дюбеля-бабочки монтаж возможен даже на подвесных потолках и прочих поверхностях, за которыми скрывается свободное пространство. Попадая внутрь пустоты, он словно расправляет крылья, занимая значительную площадь. Применение их крайне важно, к примеру, при прокладке кабеля и монтировании систем освещения.
- Когда пробивается стяжка, кафель или утеплитель, необходимо обеспечить герметичность. В подобных ситуациях рекомендуется применять вариацию с шляпкой, создающей как визуальный так и функциональный барьер.
- Конечно, возникает необходимость и для соединения деревянных частей мебели, а также сделанных из ДСП или МФД. Мебельный дюбель обычно универсальный, имеющий преимущества, как в плотных, так и в рыхлых поверхностях. Разница только в необходимой глубине, зависящей от толщины доски.
Применение их крайне важно, к примеру, при прокладке кабеля и монтировании систем освещения.Итак, определиться с выбором при всём разнообразии дюбельной продукции несложно. Главное выяснить характер и природу поверхности, с которой вам придётся работать и оценить требуемую нагрузку. Всё же необходимое для творческих, строительных экспериментов всегда легко найти через каталог интернет магазина MebelOk.
Видеоматериалы: Шуруп-нагель по бетону и дюбель Driva по ДСП и гипсокартону
Можете выбрать другой город из списка
|
-Петербург
Принципы панелей: ДСП | Woodworking Network
Описание продукта
ДСП, также называемая древесно-стружечной плитой, созданной в 1887 году.
Она производится с использованием древесной щепы, стружек лесопильного производства или опилок (все это недорогие производственные отходы по сравнению с фанерными бревнами и бревнами для МДФ) и иногда из бревен низкого качества.
Частицы склеены с помощью синтетической смолы (в прошлом в качестве катализатора использовался формальдегид). К частицам могут быть добавлены воски, красители и другие химические вещества. Частицы распределяются на мате, а затем прессуются под высоким давлением с нагреванием.
Конечный продукт нарезается по размеру и иногда шлифуется, чтобы обеспечить однородную толщину.
Количество клея и конечная плотность (в зависимости от используемого давления) определяют свойства плиты.
Из-за крупного размера частиц и большого количества мелких пустот поверхность часто бывает шероховатой и требует шлифовки для получения максимально гладкой поверхности.
В некоторых случаях при размещении частиц на мате, который будет подавать свободные частицы в пресс, первый слой будет состоять из очень мелких частиц, сердцевина будет состоять из более крупных частиц, а верхний слой будет состоять из мелких частиц.
Это обеспечивает окончательную поверхность сверху и снизу, которая является твердой и гладкой. Переход от тонкого к грубому и к тонкому может быть довольно резким или постепенным.
ДСП не такой прочный, как аналогичный фанерный щит, но значительно дешевле. плотнее и однороднее. ДСП — это инженерный продукт, а это означает, что общие свойства находятся под производственным контролем.
Поверхности ДСП, часто считающиеся некрасивыми, часто окрашиваются или покрываются шпоном, специальной бумагой или даже пластиковыми материалами, такими как формика.
Преимущества
- Низкая стоимость
- Легкий
- Гладкие поверхности облегчают финишную обработку
Недостатки
- Низкая прочность – не выдерживает больших нагрузок
- Обычные застежки не очень прочные
- Расширяется под воздействием жидкой влаги и высокой влажности
- Кромки нуждаются в дополнительной обработке
Полезные характеристики и советы по обработке
A.
Прочность. Панели из ДСП спроектированы таким образом, что их свойства, безусловно, могут различаться. Как правило, ДСП, используемая для изготовления мебели, шкафов и т. п., имеет плотность от 0,6 до 0,8, что несколько тяжелее дуба. В целом МДФ прочнее ДСП и, возможно, жестче. В мебели при больших нагрузках большая часть ДСП будет ползти, а это означает, что со временем он приобретает постоянную деформацию (или, проще говоря, при использовании в качестве полки он будет иметь тенденцию прогибаться, если его плохо поддерживать).
B. Склеивание. Из-за воска и тепла, используемых при производстве, ДСП трудно склеить. Шлифовка поверхности или легкая шлифовка необходимы, если требуется очень прочное клеевое соединение. Поскольку при изготовлении плита находится под давлением, первое воздействие влаги вызывает большее набухание, чем ожидалось (так называемое пружинение). Хороший полиуретановый клей, вероятно, лучший выбор.
Клеи-расплавы, такие как полиуретан, часто используются для приклеивания кромок.
Чтобы найти правильный клей и разумную стоимость, может потребоваться некоторое экспериментирование.
Шлифовка для достижения однородной толщины перед ламинированием клеем.
C. Крепление с помощью шурупов, гвоздей и скоб. Как правило, используйте винты с потайной головкой. Диаметр основания винта (не считая общего диаметра резьбы) при использовании на кромке должен составлять менее 20 процентов толщины панели с направляющим отверстием, равным 80 процентам диаметра основания. Пилотные отверстия должны быть немного глубже ожидаемого проникновения шурупов.
Винты не должны находиться в углах; 1 дюйм для торцевых винтов и 3 дюйма для краевых винтов. Торцевые винты также должны находиться на расстоянии ½ дюйма или более от края. Если винты закручены слишком сильно (перетянуты), плата может расколоться.
Как правило, гвозди не используются для крепления ДСП.
Можно использовать скобы и скобы, но высокая плотность доски препятствует такому использованию, за исключением случаев, когда застежка удерживает приклеиваемую планку или аналогичный предмет до тех пор, пока сам клей не высохнет и не сможет выдержать нагрузку.
Часто для позиционирования используются установочные штифты. Используемый диаметр дюбеля и отверстия не должен превышать 50 процентов толщины панели. Отверстие должно быть примерно на 1/64 дюйма больше в диаметре, чем дюбель. Если отверстие слишком маленькое, дюбель может протолкнуть древесину, создав выпуклость на поверхности. Примечание: дюбели используются больше для позиционирования, чем для создания прочного соединения.
D. Механическая обработка . Поверхности можно довольно хорошо обрабатывать, хотя клей и плотность означают, что необходимо использовать острые, прочные фрезы (или свежую наждачную бумагу). Обработка кромок обычно не слишком гладкая.
Для обработки панелей из ДСП требуется больше энергии, чем для обработки цельной древесины.
Держите все инструменты как можно более острыми, возможно, используя карбид или другой прочный материал. Более низкая скорость подачи по сравнению с массивной древесиной обычно лучше. Для ДСП часто используют специальные пилы с большим количеством зубьев.
E. Деформация. Однородность древесно-стружечной плиты снижает тенденцию к деформации или усадке и набуханию при изменении влажности. Однако пружинение может произойти при первом воздействии влаги.
F. Отделка. Пористая природа ДСП может потребовать использования наполнителей. Шлифовка перед отделкой может помочь создать прочную связь между деревом и краской. Иногда добавление химикатов при производстве или даже масел затрудняет отделку поверхности некоторыми покрытиями.
Джин Венгерт, «Доктор по дереву», уже 35 лет обучает людей эффективному использованию древесины. Он является почетным специалистом по расширению в Университете Висконсин-Мэдисон.
Простое соединение досок на дюбелях. У нас есть пара трюков, чтобы показать вам!
Хотите узнать больше о соединении мебельных щитов? Вам нужно отремонтировать старый шкаф или переделать новый? Мы дадим вам совет о том, как создать шпунтовое соединение с помощью простого зажимного приспособления, которое практически не будет стоить вам денег и с которым действительно легко работать.
Как работать с IGM Fachmann 125-508819
Для нашего совместного производства мы выбрали базовое приспособление всего за 300 CZK (10), которое вы можете легко заказать на сайте www.igmtools.com или лично осмотреть в нашем IGM. Центры обслуживания клиентов или приобретите его у дилеров IGM.
1. Содержимое упаковки
Приспособление для дюбеля, поставляемое компанией IGM tools and machine co. поставляется с понятной инструкцией. Приспособление изготовлено из твердого пластика и имеет закаленные отверстия для сверления, отлитые в пластиковом корпусе приспособления. Кондуктор позволяет соединять детали дюбелями диаметром 6, 8 и 10 мм. Кондуктор имеет три отверстия этих диаметров.
2. Как пользоваться шаблоном
Используйте шаблон IGM Fachmann для соединения ДСП и ламината, досок, досок и древесных материалов толщиной от 10 до 30 мм.
3. Необходимые принадлежности для установки штифтов
С приспособлением вам понадобятся: штифты для штифтов, острый карандаш, угольник, рулетка для определения шага штифтов, а также дрель или аккумуляторная дрель.
сверла и сверла для дюбелей, снабженные ограничителем глубины для правильной установки. Вам также понадобится клей и зажимы, чтобы закончить соединение. При закреплении заготовки пригодится простой зажим.
4. Разметка центров отверстий
Поместите обе детали друг на друга, совместите лицевую сторону и разметьте центры для установочных штифтов на нижней заготовке. Мы рекомендуем размещать первый дюбель на расстоянии не менее 27 мм от передней и задней части. Расстояние между штифтами произвольное. Помните, что большое расстояние между штифтами обычно означает, что ваш сустав будет недостаточно прочным. Мы рекомендуем создавать расстояние 65-100 мм. Это обеспечит прочное соединение.
5. Копирование измерений на вторую деталь
Отметьте отверстия для штифтов на второй детали с помощью угольника, чтобы правильно установить приспособление. Заготовка, просверленная по торцевому сечению, должна иметь метки на лицевой стороне, и аналогично торцевое волокно должно иметь метки на торце древесины.
6. Размер штифта – выбор глубины сверления
Измерьте общую длину штифта и определите глубину сверления торцевых и торцевых волокон. Для этой части мы использовали штифты длиной 35 мм и толщиной 18 мм. Мы просверлили отверстие глубиной 15 мм в лицевой части и глубиной 22 мм в концевом волокне. Всегда оставляйте 2 мм пространства для клея, это означает 15 мм на лицевую сторону + 20 мм на торец + 2 мм пространство для клея.
7. Регулировка глубины
Поместите приспособление на заготовку, вставьте сверло во втулку, пока сверло не упрется в заготовку. Глубина сверления равна расстоянию от упора до приспособления. Установите высоту, перемещая кольцо вдоль сверла и зафиксировав его стопорным штифтом. Обязательно правильно затяните ограничитель глубины, чтобы предотвратить его перемещение, которое может изменить глубину сверления.
8. Настройка кондуктора для сверления кромок
Правильное расположение отверстий в центре детали и точная настройка расстояния между штифтами являются наиболее важными принципами при сверлении края.
Поместите приспособление на край в правильном направлении, чтобы просверлить выбранный диаметр (как показано на рисунке). Установите правильный центр, используя центрирующие шпильки и вращая ручку в правильном направлении. Следуйте отмеченному расстоянию между дюбелями и всегда устанавливайте приспособление так, чтобы метка находилась посередине.
9. Сверление края
Вставьте сверло в закаленные втулки и просверлите отверстие.
Продолжайте и просверлите отверстия для стопорных штифтов.
СОВЕТ: используйте сверло для дюбелей с центральным наконечником и насечкой для более простого сверления. Для более широкого выбора сверл для дюбелей посетите www.igmtools.com .
10. Установка кондуктора для забоя
Установите приспособление с боковым упором и установите расстояние сверления от края детали.
Для простой установки вставьте один штифт в отверстие на кромке и поместите над ним отверстие зажимного приспособления аналогичного диаметра.
Прижмите боковой упор к детали и затяните крепежные винты.
11. Сверление забоя
Используйте ограничитель глубины, чтобы установить глубину 15 мм и просверлить отверстия. Боковой упор обеспечивает правильное расстояние от борта. Центрирование штифтов осуществляется по отмеченной направляющей. Примените эту процедуру для всех остальных контактов.
СОВЕТ: Поместите сверло в гильзу и разметьте по ней место для центра, это более простой способ подгонки углов.
12. Сборка заготовки
Если вы были достаточно внимательны во время работы, соединить две детали должно быть просто. Вы можете просто отколоть булавку, если отверстие не на месте.
13. Приклеивание штифтов
Используйте дисперсионный клей, чтобы правильно склеить соединение. Также можно использовать водостойкий дисперсионный клей. Исходя из нашего опыта, мы рекомендуем использовать клеи Titebond.
Это клеи, обеспечивающие уникальную прочность склеивания без усадки, как и клеи ПВА.
Сначала приклейте булавки к краю. Затем нанесите клей на отверстия лица и соедините детали вместе.
14. Затяжка соединения
После соединения деталей затяните их зажимами, чтобы обеспечить надлежащее плотное соединение. Вы должны оставить соединение зажатым примерно на 20 минут для надлежащего сцепления.
15. Оценка приспособления
Работа с приспособлением проста и совсем не сложна. Приспособление доступно по цене и может использоваться даже новичком в деревообработке. Единственное, на что нужно обратить внимание, это правильная центровка.
Шаблон идеально подходит для небольшого количества стыков, однако, если вы решите делать дюбеля регулярно, мы рекомендуем приобрести продукт более высокого уровня.
Продукт особенно рекомендуется для столяров-любителей.
16. СОВЕТ для улучшения внешнего вида стыка
Для более красивого и профессионального стыка мы рекомендуем создать небольшой нахлест на стыке.
Имеется в виду наложение верхней доски на боковую. Нахлест обычно составляет 0,4 мм и производит эстетическое впечатление. Вы можете установить размер перекрытия при сверлении, установив боковой упор на кондукторе на 11.
Поместите материал (толщина в соответствии с желаемым перекрытием) между доской и боковым упором. Это переместит отверстия дальше от края.
17. Заключение
Мы надеемся, что вы оцените приспособление, а также рекомендуемую процедуру его выбора и работы с ним в вашей мастерской.
Чтобы просмотреть другие интересные инструменты и приспособления, посетите сайт www.igmtools.com
Сопутствующие товары
БЕСТСЕЛЛЕР
Бесплатная доставка
IGM FKP656 Набор бурильного джига 656 мм, евро 32 мм + бесплатные 100шт-приборы
Код заказа: FKP656-stet
Деталь
185.92
223.10. Включение. НДС
Шаблон для установки дюбелей IGM 30 мм для дюбелей 6, 8 и 10 мм
Код заказа: 125-508819
Деталь
11,60
2 вкл.