Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самостоятельного сращивания по длине, сплачивания, цена, фото

Статьи

Иногда при проведении строительных и других работ с использованием древесины требуется сделать элементы длиннее или шире, а как это правильно делается, знают очень немногие. Именно поэтому мы рассмотрим, как провести сращивание доски самостоятельно и какие способы и методики существуют. Важно выбрать вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации и потребует минимальных затрат времени и средств.

На фото: соединение в микрошип широко используется производителями различных изделий из древесины

Основные требования к рабочему процессу

Прежде чем мы начнем рассматривать конкретные варианты проведения работ, необходимо разобраться в том, соблюдение каких факторов гарантирует получение того результата, который и ожидается:

Качество материалаТут все просто: невозможно сделать из некачественного дерева прочные конструкции, особенно это касается мест соединения, если на них будут сучки, повреждения древоточцами, плесенью и другие проблемы, то ни о какой надежности и долговечности не может быть и речи. Подбирайте самые лучшие элементы, чтобы не тратить силы и средства попусту
ВлажностьЕще один наиважнейший параметр, который всегда следует учитывать. Для работы походят только сухие элементы, так как повышенная влажность, во-первых, снижает прочность, во-вторых, уменьшает адгезию клеевого состава при его использовании, а в-третьих, после окончания работ никто не даст гарантию, что через неделю или месяц конструкцию не поведет или она не потрескается
Нагрузки на соединенияИменно от этого показателя во многом зависит выбор того или иного варианта соединения, чем больше нагрузка, тем выше требования к качеству сопряжения и тем сложнее процесс. Поэтому заранее решите, какой вариант будет использоваться, чтобы гарантированно обеспечить высокий результат
Использование качественного инструментаОт этого также зависит очень многое, особенно когда дело касается сложных вариантов, когда соединение вырезается специальными приспособлениями. Они должны обеспечивать максимальное качество резки и максимальную точность стыковки, так как от этого во многом зависит надежность

Важно!
Помните одно простое правило, которое всегда используют специалисты: для получения наилучшего результата нужно, чтобы параметры соединяемых элементов были аналогичными, проще говоря, должна использоваться одна порода древесины.

Простейшим примером конструкций, где используется сращивание по ширине, является шпунтованная половая доска

Варианты проведения работ

Все мероприятия подобного рода можно разделить на две большие группы – сплачивание досок по ширине и по длине, мы рассмотрим их отдельно и расскажем, какие методики наиболее популярны и как их правильно реализовывать.

Соединение по ширине

Конечно, простейшим решением будет щитовой вариант сращивания, поэтому мы начнем именно с него, вначале представим схему основных вариантов, а ниже опишем их подробно:

Это основные типы проведения работ, если можно использовать щитовой вариант соединения

  • Первый способ предполагает вырезание с помощью фрезерного станка полости, которая имеет трапециевидную форму и позволяет использовать шпонку в качестве фиксатора. Плюсом этого решения можно назвать надежность, а минусом – необходимость в фрезерном станке или наличие ручного фрезера для проведения работ, ручным инструментом здесь не обойдешься;
  • Сплачивание с использованием торцевого бруска, который соединяется с торцами доски методом паз-гребень, используется для элементов небольшой длины, так как данный вариант обеспечивает высокую надежность именно небольших конструкций. Для работы опять же понадобится фрезер для деревянных изделий. С его помощью она будет проведена быстро и качественно;
  • Можно сделать вырез по торцу, подогнать под него рейку и посадить ее на столярный клей, это также довольно интересный вариант, который подходит для конструкций небольшого размера;
  • Последние два варианта предполагают приклеивание треугольной рейки, только одна из них врезается в торец, а второй вариант предполагает зарезку торца под углом, нужно выбрать то, что лучше подойдет в той или иной ситуации.

Но если требуется соединить доску более надежно, то подойдет один из следующих методов:

Такие варианты зарекомендовали себя лучше всего

  • Первый вариант называется соединение на гладкую фугу, при его выполнении требуется очень тщательная шлифовка торцов для плотного прилегания, после чего они смазываются клеем и соединяются под прессом или с помощью специальных стяжек.
    Такое решение подойдет в случаях, когда высокая несущая способность не нужна;

Соединение на гладкую фугу часто применяется при изготовлении мебельного щита

  • Второе решение – сращивание в четверть, для этого на торцах выбираются пазы примерно на половину толщины, этот вариант более трудоемкий, зато его надежность заметно выше, чем у предыдущего, инструкция по проведению работ проста: выбираются пазы с помощью фрезера, после чего торцы смазываются клеем, и конструкция плотно сжимается до высыхания состава;

Вот так выглядит соединение на схеме

  • Можно вырезать пазы с обеих сторон, а внутрь вставить рейку, которая опять же смазывается клеем для надежности. Такое решение неплохо зарекомендовало себя на элементах большой толщины, так как в таком случае толщина деревянной рейки будет значительной, следовательно, она сможет выдержать даже большие нагрузки без особых проблем. Важна точная подгонка всех элементов, поэтому для работы используется фрезерное оборудование;

Пример шпоночного соединения

  • Соединение шип-паз хорошо знакомо многим по доске пола и отделочным материалам из древесины, тут важно правильно вырезать соединение, чтобы элементы совмещались максимально точно и плотно, отдельным вариантом является треугольный шип-паз, он отличается тем, что один торец делается в форме угла, а второй имеет углубление по форме выступа;
  • Последний из рассматриваемых вариантов – ласточкин хвост, этот вид предполагает наличие паза, расширяющегося в глубину, в силу этой особенности доски вставляются с торца и задвигаются как по салазкам, их невозможно разъединить, не приложив значительное усилие, что также немаловажно.

Соединение по длине

Сращивание досок по длине также используется при проведении работ весьма часто, поэтому данному аспекту мы также уделим самое пристальное внимание.

Варианты следующие:

  • Самый простой – крепление внахлест, когда концы заводятся друг на друга и скручиваются саморезами, сбиваются гвоздями или скручиваются болтами. Конструкция не очень привлекательна, зато ее можно сделать своими руками за считанные минуты;

Самый быстрый вариант проведения работ

  • Второе решение – соединение в так называемый минишип, это очень прочный и надежный вариант, но для проведения работ вам понадобится специальная фреза, цена которой велика, поэтому такой способ выбирают те, кому приходится сращивать элементы часто;

С помощью такой фрезы соединения делаются очень быстро

  • Если элементы соединяются по длине не в один, а в два и более слоя, то можно использовать вариант впритык, такое соединение досок по длине хорошо подходит для многослойных систем, на рисунке оно под буквой А;

Некоторые способы соединения по длине

  • Часто используется традиционный вариант паз-гребень, тут важно обеспечить оптимальную конфигурацию соединения, так ширина паза и соответственно шпунта не должна составлять больше третьей части общей толщины доски, важно делать нарезку очень точно, чтобы элементы совпадали идеально, это значительно увеличит прочность соединения;

Важно!
При работе чаще всего используется фрезер, но фрезы могут иметь разную конфигурацию, следует следить за состоянием их режущих кромок и своевременно точить их или заменять, так как от чистоты обработки во многом зависит качество соединения.

  • Можно применять вариант зарезки под углом, он хорошо подходит там, где особая прочность не требуется, а нужно хорошо соединить между собой элементы, которые могут использоваться для отделки и т.д.;
  • Треугольный шип-паз во многом напоминает обычный, различается лишь конфигурация торцов. Тут также важно, чтобы элементы идеально совмещались между собой, так как это обеспечит и аккуратность сопряжения, и его максимальную надежность;
  • Соединение в четверть отличается простотой – делаются вырезы на половину толщины, длина выступов не должна сильно превышать толщину, элементы смазываются клеем и сжимаются до высыхания состава, это стандартная процедура практически для всех вариантов;
  • Последний вид – шпоночное сплачивание, оно не отличается от вышеописанного варианта при проведении работ по ширине, требования те же.

Вывод

Правильно и надежно соединить доску, значит обеспечить ее максимальную прочность, важно выполнять все рекомендации и использовать только качественные материалы. Видео в этой статье покажет некоторые варианты проведения работ наглядно, а если у вас есть вопросы или дополнение – отписывайтесь в комментариях.

Как склеить мебельный щит своими руками: несколько способов

При всех многочисленных преимуществах древесного массива (экологичность, простота в эксплуатации, тепло- и звукоизоляция, природная красота и т.д.) у него есть некоторые недостатки. В частности, широкие доски с течением времени могут выгибаться и растрескиваться. Предотвратить эти деформации способна склейка деревянных брусков или досок между собой в единое полотно. Так делается мебельный щит, чья геометрия и параметры остаются неизменными даже в ходе длительного использования. А применяется он весьма широко: в производстве мебели, в строительстве, в ремонтных работах и отделке помещений.


Купить мебельный щит можно в магазине пиломатериалов. Но выгоднее склеить щит самостоятельно: так вы учтете все важные для вас нюансы и сделаете пиломатериал с оптимальными для ваших задач характеристиками. Главное при производстве — правильно выбирать древесину и хорошо подгонять бруски.

Как выбрать подходящий материал

  • Деревянные заготовки должны быть хорошо высушенными. Оптимальный вариант — дерево, прошедшее правильную камерную сушку: такие бруски будут особенно прочными, долговечными и устойчивыми к любой деформации. Влажность деревянных заготовок не должна превышать 8%.
  • Оптимальная ширина склеиваемых брусков или досок не должна превышать 15 см, так как если она будет больше, у древесины появится внутреннее напряжение.
  • Поверхность брусков должна быть ровной, без сучков.
  • Если мебельный щит или изделия из него будут на виду и для вас важна эстетичность поверхности, лучше выбирать высшие сорта — Экстра или А. На них нет визуальных дефектов, они чистые, тон их ровный. Если же декоративность значения не имеет, можно взять сорта пониже и более бюджетные: В и С. Тем более что погрешности на поверхности брусков или досок можно скрыть укрывистой краской, а на функциональность дерева они не влияют.

Большое значение имеет и порода дерева, из которого сделаны заготовки для мебельных щитов.

Есть несколько основных вариантов, которые используются чаще всего:


  • Сосна — бюджетный вариант. Как и все хвойные породы, благодаря смолам, дубильным веществам и эфирным маслам в своем составе она устойчива к воздействию высокой влажности, атакам насекомых, источает приятный, полезный для здоровья аромат. Из сосновых мебельных щитов строят временные сооружения, используют их и для внутренней отделки.
  • Ель — еще один привлекательный по цене вариант. Ее недостаток — значительная сучковатость, что сказывается на фактуре, а также мягкость и способность хорошо впитывать воду. Из-за этого еловые щиты используют только в сухих помещениях, не подвергая их сильной нагрузке. Из них получаются хорошие перегородки, стеновой декор и т.д.
  • Лиственница — более дорогая, но и более прочная и долговечная порода. Ее устойчивость к негативным внешним воздействиям выше.
  • Древесина березы обладает вязкостью. Из нее обычно делают мебель.
  • Бук прочен и долговечен, хорошо справляется с механическими нагрузками, однако боится воздействия высокой влажности. Это следует учитывать и использовать мебельные щиты из бука только в сухих помещениях. Из них часто делают подоконники, лестницы, полы.
  • Дуб тверд, он крепче и долговечнее прочих пород, а его фактура всегда узнаваема и добавляет интерьеру нотку шика. Однако цена его достаточно высока. Из дубовых щитов делают двери, столешницы, корпусную мебель.
  • Еще один впечатляющий прочностью вариант — ясень. Он упруг, эластичен, часто используется в создании мебельного декора.

Важно помнить, что мебельный щит склеивается из брусков идентичных пород: бук с буком, сосна с сосной и т. д. Нельзя совмещать в одном щите бруски из сосны и лиственницы, даже с учетом того, что обе эти породы хвойные.

Подготовительные работы

  1. Заготовки нужно разложить по цвету, чтобы они максимально совпадали по тону.
  2. Далее необходимо разложить заготовленные бруски так, чтобы направления их годичных колец чередовались. Если у всех брусков годичные кольца будут расположены в одном направлении, при усыхании дерева щит выгнется в одну сторону. А при чередовании древесное полотно не деформируется.
  3. На правильно разложенных брусках карандашом или мелом делают отметки: линии, которые после подгонки брусков помогут вновь правильно собрать щит. Обычно это две диагональные линии, пересекающие все доски и визуально складывающиеся в треугольник. По таким линиям будет проще восстановить порядок укладки брусков.
  4. Фуганком или рубанком выравнивают неровные стороны брусков, из-за которых в полотне образуются щели. Так с целью выравнивания и подгонки бруски можно пропустить через рейсмусовый станок. Затем снова нужно сложить бруски в единую конструкцию согласно меловым линиям-отметкам.

Обычный способ склейки деревянного щита

  1. Для склейки деревянных щитов применяют клей ПВА, который продается в специальных бутылках для удобного нанесения. Клей наносят на торцы брусков и равномерно распределяют по поверхности валиком с мягкой резинкой. Важно нанести его в достаточном количестве, но не переборщить, чтобы бруски сильно не скользили относительно друг друга.
  2. Промазанные клеем заготовки вновь собирают в щит по меловым отметкам и сжимают струбцинами. Важно правильно рассчитать силу зажима: если пережать слишком сильно, щит выдавит в одну сторону, а если не дожать, то склеивание будет непрочным. Чтобы определить «золотую средину», нужно ориентироваться на то, как клей выступает на швах. Если он выступил ровными полосками или приблизительно равноудаленными друг от друга капельками, значит, сила сжатия оптимальна. А чтобы не повредить щит струбцинами, под них можно подложить любые бруски или кусочки доски.
  3. Через 2 часа струбцины можно убрать. Излишки клея снимают канцелярским ножом.
  4. Поверхность полученного щита нужно отшлифовать шлифовальной машинкой или наждачной бумагой с зернистостью 100-180. После этого деревянный щит можно использовать по назначению.

Как склеить мебельные щиты с соединительными рейками


Недостаток предыдущего метода заключается в том, что сложно правильно отрегулировать все струбцины, чтобы бруски не разъехались и не выдавились в одну сторону. Если это произойдет, получившиеся неровности поверхности можно убрать только на рейсмусовом станке.

Предотвратить эту неприятность может второй способ склейки щита — на вставленную рейку.

  1. Для начала осуществляются подготовительные работы, как в описании первого способа.
  2. На торцах брусков циркуляционной пилой с обеих сторон делают пропилы глубиной 9 мм. У крайних заготовок делают по одному пропилу с внутренней стороны, которая будет примыкать к соседней заготовке.
  3. Далее нужно нарезать рейки, ширина которых должна быть на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в обеих соседних досках. То есть при пропилах глубиной 9 мм ширина рейки должна быть 17 мм. Толщина рейки должна быть такой, чтобы она без лишних усилий вставлялась в пропилы.
  4. Для склейки применяют клей ПВА, который наносят кисточкой, заполняя пропилы.
  5. Затем в пропилы вставляют рейки и заживают собранный щит струбцинами.
  6. Выдавленные излишки клея можно убрать сапожным ножом, а затем осуществить финишную шлифовку полученного щита.

Способ склейки деревянного щита без струбцин

Если струбцин для сжатия брусков в щите нет, можно воспользоваться иным способом. Бруски можно скрепить шкантами — это соединительные элементы из дерева в виде цилиндров с фасками на торцах.

  1. Выложите выровненные бруски, разметив порядок их расположения мелом, как рассказано выше.
  2. Разметьте на торцах брусков места под шканты. Они должны располагаться на разных уровнях.
  3. Затем нужно просверлить отверстия под шканты. Чтобы глубина отверстия получилась одинаковой. на сверле можно сделать отметку изолентой.
  4. Торец каждого бруска нужно промазать клеем ПВА, заполняя им и отверстия для шкантов.
  5. Следующий шаг — нужно забить шканты в отверстия, а затем все бруски сбить в щит.
  6. Собранный щит рекомендуется уложить на подставку, придавив сверху грузом, чтобы щит не выгибался, а по бокам чем-нибудь зажать. Чтобы щит не приклеился к подставке, нужно подложить слой бумаги.
  7. После высыхания клея его остатки нужно убрать ножом, а поверхность готового щита отшлифовать.

Как склеить деревянный щит из столярных отходов

Если у вас накопилось много деревянных обрезков, мебельный щит можно склеить и из них. Для этого на станке нужно сделать заготовки одинаковой толщины, длины и ширины. Рекомендуется придать заготовкам квадратную форму, так как такой щит будет жестче и стабильнее по форме.

  1. Поверхность всех заготовок нужно отшлифовать, добившись гладкости.
  2. Микрошиповой фрезой на заготовках нужно сделать шипы. Направление их должно чередоваться: на одной заготовке шипы должны идти вдоль волокон, на другой — поперек.
  3. Далее торцы заготовок промазывают клеем ПВА и стыкуют друг с другом боковыми торцами так, чтобы направления годичных колец чередовались в шахматном порядке. Тогда щит не выгнет в одну сторону, а имеющиеся погрешности можно будет легко и быстро убрать с помощью рейсмусового станка. В результате получатся ряды из квадратных элементов, которые затем будут собраны в единый щит.
  4. Склеенные заготовки необходимо зажать струбцинами.
  5. После высыхания склейку нужно выровнять циркулярной пилой и снова фрезеровать, сделав шипы на тех сторонах, которые будут стыковаться друг с другом.
  6. Далее склейки собирают в щит, промазывая шипы клеем ПВА и плотно стыкуя элементы. Для лучшего склеивания их тоже необходимо зажать струбцинами.
  7. Склеенный щит, клей которого высох, снова выравнивают циркулярной пилой и шлифуют.

Несколько советов


  • Чаще всего для склейки деревянных щитов выбирают клей водостойкостью D-2 или D-3, если щит будет использоваться внутри помещения. Если он будет использоваться на улице, лучше выбрать клей с водостойкостью D-4.
  • Длинные бруски склеивают только по ширине. Мелкие можно склеивать в шахматном порядке, стыкуя и длинные, и короткие торцы.
  • В случае двухслойного склеивания бруски первого ряда располагаются перпендикулярно по отношению к брускам второго ряда. Это обеспечивают большую прочность щиту. 

Зажимные наконечники для склеивания кромок панелей

Как лучше всего склеивать панели? Воспользуйтесь этими советами, чтобы улучшить свои задачи по созданию панелей.

Качественно сделанная панель должна быть плоской, прочной и иметь общую текстуру, которая выглядит так, как будто она выросла такой. Достижение этих целей требует продуманной сборки и хорошей техники. Вот несколько советов, которые могут помочь.

Обновлено 20.10.22


Платы макетной панели


Еще до того, как вы возьметесь за зажимы и клей, потратьте некоторое время на композицию вашей панели. Это должно произойти после того, как вы соединили и выстрогали поверхности заготовки. Это ваш шанс перевернуть части, расположить их рядом друг с другом в различных конфигурациях и найти презентацию, которая выглядит лучше всего. Постарайтесь смешать узоры зерна там, где встречаются края, чтобы резкие линии или различия в цвете не были первым, что вы заметите. Иногда вам, возможно, придется перепробовать каждую схему, прежде чем вы найдете наилучший компромисс, но это того стоит. Не беспокойтесь слишком сильно об этом старом режиме чередования рисунков на концах волокон. Если ваши доски не очень широкие, эта практика не сильно повлияет на плоскостность с течением времени. Как только вы найдете приятное расположение, отметьте части, чтобы вы могли четко сохранить их ориентацию. Вы можете нарисовать треугольник или решетку на стыках, использовать кусочки ленты или любой другой метод, который вам больше подходит. Смысл в том, чтобы не запутаться в том, как соединяются детали, когда вы их склеиваете.

В идеале края между платами в панели должны пересекаться под углом 90 градусов. По правде говоря, это часто не так. Ваш фуганочный забор может быть на четверть или полградуса меньше квадратного, но это не имеет значения. Пока два угла между заготовками являются дополнительными — в сумме получается 180 градусов — вы получите соответствующий клеевой шов. Способ добиться этого прост: когда вы соединяете соседние края, не подставляйте одни и те же поверхности обеих досок к упору для фуганка. Вместо этого переверните вторую доску на противоположную сторону, чтобы создать идеальный край сопряжения.


Нанесите клей на края панели


При склеивании краев помните о двух вещах: Клей для дерева должен проникать в поры с обеих сторон соединения, и он лучше всего склеивается сам с собой. Ваши суставы будут намного прочнее, если вы наложите валик на оба края, а не только на один, и распределите его равномерно. Тонкое покрытие между контактными поверхностями — это все, что вам действительно нужно для хорошей адгезии, но не делайте склеивание односторонним делом.


Зажим панели

Прежде чем клей начнет схватываться в соединении, вы, вероятно, обнаружите, что он действует скорее как вязкая смазка, чем клей. Нужно немного времени, чтобы излишки выдавились из швов. Когда вы применяете зажимное усилие, затягивайте их поэтапно, начиная с середины панели и продвигаясь наружу. Сначала приложите достаточное усилие, чтобы удерживать зажимы на месте, пока излишки клея вытекают. Если вы сожмете слишком сильно и слишком быстро, доски соскользнут друг с другом. Некоторое движение обязательно произойдет, независимо от того, насколько тщательно вы прикладываете зажимное усилие, но легче выровнять края, когда зажимы не полностью затянуты.


Узнайте больше: Новые избранные зажимы для изготовления плоских панелей


Давление зажима должно быть равномерно распределено по панели, чтобы она оставалась плоской. Обычно лучший способ сделать это — чередовать зажимы над и под панелью. Тем не менее, панель может деформироваться, если зажимы затянуты неравномерно. Прежде чем клей начнет схватываться, проверьте плоскостность с помощью поверочной линейки . Если панель начинает чашеобразовать в одном или другом направлении, легкое ослабление зажимов в направлении чаши часто может решить проблему. Настало время исправить потенциальную проблему, пока вы еще можете.


Совет: как склеивать широкие панели


Когда вы создаете широкую панель из группы более узких досок, может быть сложно совмещать слишком много «мокрых» клеевых швов одновременно… досок. соскальзывают и скользят, зажимы смещаются, и клей начинает затвердевать. Это не должно быть так. Простое решение состоит в том, чтобы сначала склеить панель в виде более узких узлов. Ограничьте каждый из них двумя или тремя досками. После того, как субпанели высохнут, у вас может остаться только один или два стыка, чтобы собрать всю панель вместе.


Более быстрый способ промывки


Даже после тщательной сборки обычно требуется некоторое количество шабрения, шлифовки или ручного строгания, чтобы выровнять все стыки до идеальной гладкости. Вот трюк, который может сэкономить часть времени на очистку. Если окончательная ширина панели все еще будет соответствовать вашему рубанку после сборки, оставьте заготовку на 1/16 дюйма или около того толще, чем необходимо, когда вы ее первоначально готовите. Как только клей полностью высохнет (подождите не менее 24 часов), снова пропустите обе стороны панели через рубанок, настроив его на легкий рез. Обязательно сначала удалите излишки засохшего клея скребком, чтобы предотвратить износ строгальных ножей.

7 практических советов по соединению деревянных досок для столешницы!

В этом посте рассказывается о соединении деревянных досок для столешницы! Если вам интересно, как соединить деревянные доски, чтобы сделать разные проекты для вашего дома, это проще, чем может показаться. И это навык, который может помочь вам сделать красивую мебель на заказ.

Соединение деревянных досок для столешницы

Прямо сейчас я работаю над созданием нового журнального столика для своей гостиной. Мы используем окрашенный сундук в течение многих лет, но нам больше не нужно дополнительное место для хранения и более функциональный журнальный столик (читай: что-то, за чем я могу сидеть на полу и есть китайскую еду во время просмотра ТВ) был привлекательным.

Мне также понравилась идея разместить что-то менее назойливо квадратное в центре комнаты; Я надеялся, что что-то с ногами поможет немного раскрыться. Я решил склеить несколько деревянных досок, чтобы сделать журнальный столик.

С тех пор, как в воскресенье днем ​​мне пришла в голову блестящая идея, и я решил, что должен немедленно приступить к работе (иногда я проявляю импульсивность, когда мне в голову приходит идея), я не использовал переработанную древесину или какой-либо другой переработанный материал. материал (нет-нет для некоторых из вас… извините!).

Я направился в свой домашний склад и взял 6 кусков отборной сосны размером 2 дюйма x 2 дюйма x 8 футов. Я приказал им разрезать каждую часть пополам, в результате чего у меня осталось 12 4-футовых частей, которые просто умоляли меня склеить. Итак, давайте поговорим о моих 7 советах по соединению деревянных досок для столешницы.

Поскольку в Интернете уже существует 900 миллионов руководств по склейке кромок, я не буду делиться пошаговым руководством. Если вам это нужно, я предлагаю зайти на YouTube и поискать «как склеить деревянные доски вместе». Я думаю, что процесс немного легче понять с видео, и есть несколько хороших. Вместо этого я собираюсь поделиться некоторыми советами, которые я узнал!

А вот мои советы по соединению деревянных досок для столешницы

Перед работой с любыми инструментами или материалами всегда принимайте надлежащие меры предосторожности и меры безопасности. Носите защитное оборудование и работайте с профессионалом для завершения проектов, когда это необходимо. Прочтите мои полные условия использования и раскрытия информации, чтобы узнать больше. Удачного строительства и берегите себя!

1. Полезно сначала пропустить деревянные доски через рубанок.

Строгальный станок сделает все ваши доски одинакового размера, что значительно облегчит их склеивание. Я не стал этого делать для журнального столика, и это усложнило процесс зажима (но не невозможно!). Я подождал, чтобы обстругать свои детали, пока не склеил несколько наборов вместе.

Если у вас нет доступа к рубанку, вы можете использовать ручной рубанок, но у меня нет опыта работы с ним. Если вы не хотите ничего строгать, вы можете немного отшлифовать доски или, по крайней мере, выровнять доски и проверить края на наличие изгибов или других деформаций. Возможно, вы сможете сделать несколько спичек, которые облегчат зажим.

2. Приклейте и зажмите большую плоскую поверхность .

Это поможет при выравнивании досок. Это также будет полезно, когда вы скручиваете зажимы; вам нужно будет перемещать доски — зажимы и все такое — чтобы иметь хороший захват при скручивании каждого шва. Что касается журнального столика, у моего отца была отличная идея поработать над перевернутым куском гипсокартона:

3. Не склеивайте и не зажимайте одновременно слишком много досок.

Для журнального столика мне нужно было склеить 12 досок. Я решил начать с склейки группы из 4 штук — для меня это было слишком много. На самом деле, я обнаружил, что склеить 3 вместе было проще всего для меня, не сильно расстраиваясь, пытаясь удержать их все в идеальном порядке.

Я склеивал секции поэтапно, так как у меня не было бесконечных струбцин. Я добавлял 1 или 2 доски на каждом этапе. После долгой склейки у меня осталась 1 штука из 7 досок и 1 штука из 5 досок. Склеить их не составило особого труда.

4. Не используйте слишком много клея при соединении деревянных досок. №

При соединении деревянных досок для столешницы не переусердствуйте с клеем. Но вы также не хотите использовать слишком мало. Необходимое количество клея также зависит от размера склеиваемых поверхностей. Если вы зажимаете доски и повсюду разбрызгивается куча клея, вы, вероятно, использовали слишком много.

Имейте под рукой тряпки, чтобы вытереть лишний клей; это сэкономит время после того, как клей высохнет, и его нужно будет соскрести во время шлифовки! Посмотрите на правый набор досок ниже (та, что с зажимами). В некоторых швах на этом наборе досок было слишком много клея.

5. Склеивание и зажим должны выполнять вдвоем.

Это определенно может быть работа для одного человека, но мне было очень полезно иметь дополнительную пару рук моего отца, чтобы помочь оказывать давление во время зажима. Первые несколько штук я сделал сам, но как только мои фигуры стали больше, он удерживал доски на месте, пока я крутил зажимы для руля (или наоборот, так как мои слабые руки с трудом справлялись с некоторыми из более сложных зажимов).

6. Имейте под рукой зажимы различных размеров.

Мы использовали различные более крупные стержневые струбцины вдоль тела дерева, но мы использовали намного меньшие струбцины, в том числе С-образные струбцины, на концах. Доски продолжали выскакивать на концах, когда мы нажимали на средние зажимы; это было похоже на качели. Таким образом, меньшие концевые зажимы помогли удерживать доски на одной линии, оказывая давление сверху и снизу.

7. Используйте мешалки для краски, чтобы зажимы не вдавливали древесину.

Мы разрезали мешалки для краски на более мелкие части и вставили их между деревянными досками и зажимами. Если вы не защитите древесину, но вам нужен действительно тугой зажим, вы в конечном итоге проколете или помните древесину из-за всего давления.

Используя мешалки для краски, вы оказываете давление на что-то еще. На левой фотографии ниже показано, что может произойти, если вы не проецируете древесину. На правом фото показано, как использовать кусочки мешалки для краски для защиты.

Нравятся столы? Посмотрите на мой открытый журнальный столик из бетонной брусчатки, мой решетчатый обеденный стол на открытом воздухе, мой массивный современный обеденный стол и мой современный детский стол.

Несколько часто задаваемых вопросов о соединении деревянных досок для столешницы…

Достаточно ли прочен столярный клей для столешницы?

Да! Этой таблице уже 5 лет, а доски ничуть не сдвинулись с места. Даже при интенсивном ежедневном использовании и избиении малыша! Несмотря на то, что он выдержал несколько вмятин и царапин, клей для дерева и метод зажима определенно оказались достаточно прочными для нашей кофейной столешницы.

Как скрыть деревянные швы?

Точно таким же методом я создал столешницу в стиле мясных блоков для письменного стола моей дочери. Если вы получите достаточно ровного клея, вы можете легко скрыть деревянные швы. Чтобы убедиться, что я скрыл деревянные швы на своем журнальном столике и столе Рамоны, мы пропустили столешницу через рубанок, чтобы убедиться, что она абсолютно ровная.

Затем я отшлифовал всю верхнюю часть наждачной бумагой с зернистостью 150, постепенно переходя к более тонкой зернистости, чтобы отполировать ее. Я считаю, что для стола я остановился на зерне 220. Чтобы еще больше скрыть швы, я покрыл обе столешницы несколькими слоями уретана. Посмотрите, как хорошо это выглядит!

Какое дерево следует использовать для столешницы?

Существует множество различных пород дерева, которые можно использовать для изготовления столешницы. Это в основном зависит от предпочтений, но это также зависит от стоимости. Сосна — это то, что мы использовали для журнального столика, и это сработало очень хорошо. Сосна доступна и довольно дешева. Однако мне нравится цвет тополя, поэтому я выбрала его для стола Рамоны.

Орех, дуб, клен, красное дерево и береза ​​также подойдут. Я предпочитаю то, что проще достать и немного дешевле. Что я могу сказать. 🙂

Как соединить дерево без гвоздей?

Если вы не хотите полагаться исключительно на столярный клей и струбцины, вы можете соединить доски вместе с помощью другого столярного метода. Столярные изделия с карманными отверстиями очень распространены, прочны и просты в освоении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *