Как выбрать сверло под евровинт (конфирмат)
Винты, шурупы, саморезы и т.д. используются повсеместно, однако, для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные специализированные крепежные элементы. Одним из самых популярных способов фиксации деталей является технология с использованием евровинта (конфирмата).
Этот крепежный элемент позволяет надежно закрепиться в материале одной операцией. Нужно, только, сделать геометрически правильное отверстие. Для этого, необходимо специальное сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый стандарт, поэтому, легко заменяется на аналогичное от другого производителя.
Внешне, евровинт напоминает шуруп, от которого он принципиально отличается диаметром и формой нарезанного зуба. Это особенность конструкции позволяет увеличить площадь соприкосновения с телом закрепляемой детали в несколько раз. В результате, надежность соединения существенно увеличивается.
Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины. Для мебели из ЛДСП показатели еще более впечатляющие. Середина листа является самой рыхлой частью материала. Тонкий шуруп не способен надежно зафиксироваться. Евровинт, за счет большего диаметра, захватывает более твердые слои ЛДСП и неслучайно, что производители однозначно отдают предпочтение, именно, ему.
Производители предлагают линейку изделий с разными размерами для различных типов соединений. Не все модели можно найти в магазине. Некоторые используются только для специальных целей. Их можно заказать или приобрести в специализированных торговых точках.
Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки. Она может быть шестигранной или крестообразной. Для евровинтов малого диаметра (5 мм) применяется ключ 3 мм, а для больших изделий (7 мм) 4 мм.
В соответствии с таблицей, определяются размеры сверла. В зависимости от материла, отверстие под резьбу делается, либо 3, 5 мм, либо 4, 5-5 мм. Для головки конфирмата необходим диаметр 5 мм и 7 мм, соответственно, в зависимости от марки.
Конструктивные особенности сверл под конфирматы
Евровинты ставят, как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ. В этих случаях, нагрузка на инструмент высокая. При выборе некачественных изделий происходит заметный износ режущей кромки. Нужно убедиться при покупке, что сверло под конфирмат имеет твердость 61−64 по Роквеллу. На упаковке уважающий себя производитель это значение указывает.
Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия. Отечественные изготовители пишут марку стали. Лучшими считаются сверла из сплавов Р9М5 и Р18. Среди импортной продукции отличные эксплуатационные качества у из изделий из HSS 4341. Аббревиатура расшифровывается как High-Speed Steels, то есть, так же, как и Р9М5 и Р18 это быстрорежущая сталь.
Наиболее удобно использовать готовое изделие, где точно подобран диаметр сверла под конфирмат и имеется дополнительная режущая кромка для головки, где нет резьба отсутствует, и создания фаски для шляпки. Конструкция повышает производительность работы в несколько раз.
Одним проходом выполняются три операции. Можно воспользоваться набором сверел нужного диметра. Однако для лучшей производительности из нужно доработать. Заводское приспособление имеет более острый угол заточки режущих граней. Это облегчает заход, делает его более точным.
Как подобрать сверло под евровинт (конфирмат)
Прежде, чем приступить к работе по сборке мебели, нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.
Однако, часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.
В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.
Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.
Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.
Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках, соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже, отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.
Некоторые производители евровинтов
Правильное название евровинта, как крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составления отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе, более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».
Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор, изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе, и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.
Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий Китая — Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.
Правила сверления под евровинты (конфирматы)
Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:
- Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.
- Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.
- Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.
- Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.
Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.
Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.
Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно, в итоге получается выигрыш по времени, а главное, — по точности отверстий.
отверстие под конфирмат
Отверстие под конфирмат, разметка.
Для нанесения правильной разметки для отверстий под конфирмат на детали мебели достаточно запомнить два простых правила: Первое правило – отверстие должно проходить строго по середине “толщины” детали, иными словами если толщина ДСП 16 миллиметров, то расстояние от кромки детали до центра отверстия должно быть 8 миллиметров; Второе правило – размечая деталь по длине необходимо учесть, что расстояние от края заготовки до отверстия под конфирмат должно быть не менее одной длины используемого конфирмата и расстояние между отверстиями под конфирматы должно быть не менее двукратной длины используемых конфирматов.
Сверление под конфирмат.
Необходимость сверления отверстия под конфирмат обусловлено его конструкцией. Требований к отверстию как минимум два: первое – в верхнюю часть отверстия должна плотно заходить головка конфирмата; второе – нижняя часть отверстия должна соответствовать резьбовой части конфирмата по длине и по диаметру быть чуть меньше её толщины. Существует еще и третье требование – зенковка под его шляпку, но как показывает практика достаточно посильней закрутить конфирмат и его головка утопится сама, к тому же зенковать ЛДСП без сколов получается не всегда. Рассматривать процедуру сверления отверстий специальным конфирматным сверлом, наверное, не имеет смысла потому как в этом случае все довольно таки просто и единственное за чем надо смотреть так это только направление сверления, если сверло пойдет в сторону и выйдет наружу, то деталь буде испорчена. Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть.

Конечно же, вариант сверления отверстия без конфирматного сверла выглядит сложнее, чем с ним. Но с другой стороны мы говорим о мебели для дома сделанной своими руками а не об организации производства и тратить не малые деньги на различного рода приспособления, которые со временем забросим не всегда оправданно.
Сверло по дереву (4.5 мм) для конфирмата KWB 5126-04 — совокупность спирального сверла и зенкера. Применяется для установки соединительных винтов с потайной головкой. Подходит для мягкой и твердой древесины, с покрытием и без покрытия ДСП, пластика.
Этот товар из подборокПараметры упакованного товара Единица товара: Штука Длина, мм: 227 Произведено
![]() Указанная информация не является публичной офертой Отзывы о сверле KWB 4.5 мм 5126-04Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материаловСпособы получения товара в МосквеДоставка Вес брутто товара: 0.036 кг В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль Самовывоз: бесплатно
ул. Барклая, вл. 10 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинупос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, д. 5к2 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуул. Академика Скрябина, д. 26к1 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Дмитров, пер. Вокзальный, д. 7 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Клин, ул. Гагарина, д. 31/36 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Люберцы, ул. Инициативная, д. 7с2 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуг. Наро-Фоминск, ул. Маршала Жукова, д. 13В пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Солнечногорск, ул. Красная, д. 154 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуул. Перерва, д. 54 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуЛомоносовский проспект, д. 5 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуг. Долгопрудный, проспект Пацаева, д. 15А пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Одинцово, ул. Союзная, д. 1В, подъезд №6 пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуг. Химки, Ленинградская ул., вл. 16 Б пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуСервис от ВсеИнструменты.руМы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара! Вернем вам деньги, если данный товар вышел из строя в течение 14 дней с момента покупки. Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру. | Может понадобиться |
Как выбрать крепежную фурнитуру? — статьи ВиЯр
Мы предлагаем вам собственный подход к оцениванию и выбору крепежа.
Как выбрать крепежную фурнитуру? Мы предлагаем вам собственный подход к оцениванию и выбору крепежа.
Все крепежи делятся на 4 вида:
- Стяжные (конфирматы,стяжки (d5, d8, VB16), саморезы, минификсы, гвозди, винты) – надежно соединяют мебельные детали «на отрыв».
- Опорные (полкодержатели, уголки) – выдерживают большой вес.
- Опорно-стяжные (VB35, 36, 40) – работают в обоих направлениях.
- Вклеиваемые (шканты, ламели) – самые надежные, и, следовательно, склеенная мебель – самая крепкая.
При выборе крепежа нужно оценивать его по следующим характеристикам:
- Технологичность
- Эстетика
- Прочность скрепления
Технологичность: насколько крепеж удобен в работе (сверления, монтаж, демонтаж и процесс эксплуатации)?
Прочность скрепления: надежно ли крепеж стягивает и удерживает детали?
Эстетика: виден ли крепеж с наружных сторон мебели и как это сказывается на внешнем виде изделия?
Мы оценили основные крепежи, используемые в производственные мебели, по всем приведенным выше характеристикам, проставив баллы от 1 до 5. Результат своей оценки решили визуализировать.
Засверлить доски под конфирмат просто: соединяемые детали можно сверлить даже в один прием. Нет необходимости соблюдать высокую точность. Можно «подправить» погрешность в 3 мм, но, конечно же, лучше этого избегать.
При правильном использовании конфирмат соединяет детали очень прочно. Однако горизонтальных нагрузок конфирмат не любит. Поэтому за прочность твердая «четверка».
Эстетика в конфирмате на «двоечку», так как даже закрытые заглушками шляпки остаются видны.
Нет ничего проще самореза. Однако прочность соединения в этом случае напрямую зависит от качества ДСП и уменьшается при вкручивании по центру торца. Так происходит из-за неоднородности ДСП – по центру торца плита более рыхлая.
Спрятать шляпку самореза можно только в том случае, если вкручивать его заподлицо, а для этого предварительно на месте вкручивания нужно использовать специальные зенковальные фрезы.
Три сверления для каждого соединения. Возможен многократный монтаж/демонтаж при условии использования муфт для дюбелей. Порой осуществить монтаж чуть затруднительно, потому что подобраться к крестовине на эксцентрике можно только с одной стороны.
Эксцентрики можно спрятать, используя специальные самоклеящиеся заглушки.
Схожа с минификсом по своим характеристикам. Не нужно прятать, корпус может быть выполнен в нескольких цветах или в металле. При монтаже эксцентрик можно подкручивать с обеих сторон (при условии, что отверстия просверлены с обеих сторон, а такое не всегда делают).
Чаще всего используется как полкодержатель. Простой, многократный монтаж/демонтаж деталей.
Шкант – один из старейших представителей соединительной фурнитуры. Прочность соединения зависит от качества используемого клея. Как правило, шканты абсолютно не видны при монтаже, поэтому «5» за эстетичность.
Это наша шкала оценки крепежей. Вы вправе составить собственную.
Сборка мебели из ДСП своими руками
Более универсальный и экономичный материал для мебели, чем ДСП, найти трудно.
Отлично держит крепёж, поддается обработке ручным и электроинструментом.
А то, что содержит формальдегидные смолы, — с помощью лака или ламинирования выделение вредных веществ исключается.
Итак, сборка мебели из дсп состоит из ряда основных этапов.
Рассмотрим их.
До распила листов необходимо сделать эскиз будущего шкафа или комода.
Распил можно проводить самостоятельно, можно доверить это дело профессионалам.
При самостоятельном — а это более финансово выгодный вариант — понадобится пила, имеющая зубья, идущие под углом, как можно более острым, к поверхности листа.
Ламинированные листы следует предварительно надрезать острым ножом по линии распила.
Торцы получившихся заготовок, по эскизу которые находятся на виду, нуждаются в обработке и кромковании.
Кромкование проводят:меламиновой кромкой или накладным кантом (в том числе и Т-образным).
В качестве крепежа при сборке используются чаще всего конфирмат, либо евровинт.
Стяжки (они же эксцентрики), ввиду их высокой стоимости пусть популярны, используют несколько реже.
А на пластиковые или металлические уголки чаще всего крепят стенки кухонной мебели (размещенные внутри они мало заметны).
Соединение листов, образующих внешний каркас, — с этого начинается сборка мебели из ДСП.
Дрелью (со сверлом для конфирмата, либо коронкой и сверлом для эксцентриков) размечают отверстия под крепеж.
Оптимальное расстояние между отверстиями, в случае использования ДСП, около 15 мм. Кроме того заранее можно наметить отверстия внутри — для монтирования фурнитуры, полочек или доводчиков.
Для закрепления задней стенки шкафа или комода (ДВП наиболее оптимально) используют толевые гвозди и шурупы, универсальные — с размерами 2,5×2 мм, либо же 3×16 мм.
Не стоит забывать про технику безопасности. Использование спецодежды, перчаток и защитных очков обязательно. В случае покраски или лакирования используют респираторы.
★ Конфирмат — мебельные крепёжные изделия .. Информация
Пользователи также искали:
конфирмат 100мм,
конфирмат 5х50,
конфирмат 7х70,
конфирмат для дсп 16,
конфирмат купить,
конфирмат размеры,
конфирмат шестигранник,
конфирмат сверло,
Конфирмат,
конфирмат,
конфирмат размеры,
конфирмат х,
конфирмат для дсп,
конфирмат купить,
конфирмат шестигранник,
конфирмат мм,
шестигранник,
размеры,
купить,
сверло,
конфирмат сверло,
конфирмат 7х70,
конфирмат 5х50,
конфирмат для дсп 16,
конфирмат 100мм,
100мм,
7х70,
5х50,
мебельные крепёжные изделия. конфирмат,
Как крепится мебель
Сборка мебели является нетривиальной задачей, если речь идет о нестандартных и интересных решениях. Но есть четкие правила того, как крепятся элементы между собой. В определенный момент распространенными были шканты, которые используются и до этого времени. Существуют и другие решения для фиксации, о которых будет рассказано в статье.
Виды фиксаторов
Мебельные стяжки могут использоваться как индивидуально, так и в паре с другими. Некоторые мебельные элементы предназначены для особых случаев. Есть смысл рассмотреть особенности каждого и принцип его монтажа.
Конфирмат
Является прямым наследников саморезов под ножевую отвертку, которые любили правильно забивать вместо того, чтобы аккуратно вкручивать. Применение конфирмата не вызовет проблем даже у неопытного пользователя. Он представляет собой саморез, который имеет увеличенный диаметр, а также не оснащен привычным острием. Мебельный конфирмат рассчитан на использование со специальной шестигранной насадкой. Обычной крестовой отверткой его не завернуть. Особо востребованным такой крепеж стал с ростом производства корпусной мебели. Последняя собирается из ламинированных плит ДСП с использованием фасадов или вставок из МДФ.
С помощью конфирмата осуществляется крепление двух мебельных деталей только под углом в 90 градусов. Если требуется другой угол, тогда в действие идут крепежи, о которых будет сказано ниже. Так как конфирмат не имеет острого наконечника, его невозможно просто вкрутить в древесину. Перед сборкой в деталях сверлятся отверстия. Возле головки конфирмат имеет небольшое утолщение, которое требует использования сверла в 6 мм. Для резьбовой части потребуется расходник с диаметром в 5 мм. Удобнее всего применять специальные сверла под конфирматы. Они представляют собой небольшую коронку или шарошку, в которую вставлено сверло в 5 мм. Как только сверло полностью утапливается в материал, шарошка делает небольшое расширение под головку мебельного крепежа.
Обратите внимание! Головка конфирмата должна входить в мебельное полотно заподлицо.
Это делается, чтобы скрыть мебельный крепеж специальными пластиковыми или другими накладками. Обычно мебельная плита имеет толщину в 16 мм, поэтому отверстие сверлится в торце посередине. Если отверстие сверлится в мебельной плите с лицевой части, тогда от края делается отступ в 8 мм, чтобы спокойно состыковать детали.
Конфирматы могут быть использованы в паре с другими крепежами, например, шкантами. Делается это для более прочной стыковки мебельных деталей. Стоит понимать, что фиксацию мебельных деталей можно обеспечить на высшем уровне только при первой сборке. Если часто собирать и разбирать мебель, то конфирматы не смогут фиксировать детали с требуемой жесткостью. Во время вкручивания мебельного крепежа необходимо правильно подобрать усилие. Если оно будет превышать требуемые пределы, тогда конфирмат просто начнет прокручиваться или повредит вторую деталь.
Совет! Неопытным мастерам будет проще дотягивать конфирмат вручную.
Те, кто уже давно работают с корпусной мебелью, научились чувствовать инструмент и избегают деформации деталей чрезмерной затяжкой.
Растекс
Растекс еще называют мебельным эксцентриком. Монтаж этого мебельного элемента имеет определенные особенности и требует опыта. Стяжка представляет собой две металлические детали. Одна из них частично похожа на конфирмат, но имеет меньший диаметр. Вторая как раз и является эксцентриком, который осуществляет фиксацию. Второй элемент похож на металлическую пробку, которая входит в зацепление с головкой первого элемента и фиксирует деталь. Такой крепежный элемент часто применяют при фабричной сборке мебели. Он дает возможность скрепить две мебельных детали без видимых элементов крепежа.
Подобие эксцентриковой стяжки можно увидеть в корпусной мебели Советской сборки. Только в ней он представлял собой болт, который проходил насквозь горизонтальной стенки и фиксировался в большом отверстии вертикальной стенки посредством полукруглой пластины с резьбой в центре. Преимуществом современных растексов является возможность фиксации мебельных деталей под требуемым углом. Кроме того, изделия, которые собраны с применением такого фиксатора легко разбирать и собирать требуемое количество раз. Для нормальной фиксации эксцентрика в деталях потребуется два сверла и фреза.
Одно сверло диаметром в 5 мм потребуется для отверстия в вертикальной детали для фиксации резьбовой части растекса. Для тела растекса необходимо сверло 6 или 8 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Диаметр фрезы обычно составляет 15 мм. Отверстие под эксцентрик сверлится в вертикальной или горизонтальной детали. До центра отверстия необходимо отложить 24 или 34 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Фрезу необходимо утопить на глубину больше половины толщины листа ДСП. При этом необходимо быть осторожным, чтобы не пройти его насквозь.
После этого с торца сверлится отверстие, которое должно пройти до отверстия под эксцентрик. В отверстие, которое было подготовлено под резьбовую часть, вкручивается тело растекса и пропускается в торцевое отверстия до отверстия под фрезу. После этого длинную часть можно зажать эксцентриком. Наглядно схему процесса крепежа можно увидеть на картинке выше. Видео о фиксации растексом есть ниже.
Шкант
Некоторые мебельщики называют шканты нагелями, чопиками, рифелями и другими словами. Суть элемента остается неизменной. Он представляет собой небольшой деревянный или пластиковый элемент цилиндрической формы. В некоторых случаях он выступает направляющим элементом, в других – фиксирующим. Такая стяжка используется в мебели для скрытого монтажа. Заказчик не сможет найти ни одного следа наличия стяжки. Для монтажа шканта достаточно просверлить отверстия в двух заготовках. Их глубина должна быть такой, чтобы стяжка не проваливалась. Шкант покрывается клеем ПВА или другим подходящим составом и вставляется в подготовленные отверстия. Детали должны быть зафиксированы до полного схватывания клея.
Стяжка для секций
Фиксатор для отдельных секций предназначен для того, чтобы из модулей собрать цельный мебельный уголок. Изделие представляет собой болт со шляпкой, которая имеет большой диаметр. Он вкручивается в гайку, которая похожа на полый болт. Размер такой стяжки варьируется в зависимости от того, на какую толщину листов ДСП она рассчитана. Монтаж такого элемента осуществляется проще, чем двух предыдущих. Достаточно прочно зафиксировать детали, которые необходимо скреплять, струбциной. После этого сверлится сквозное отверстие и монтируется стяжка, которая затягивается отверткой.
Уголок
Внешний вид этой стяжки полностью соответствует своему названию. При сборке мебели применяются уголки двух видов:
- пластиковые;
- металлические.
Вторые представляют собой металлический элемент, который загнут под углом в 90 градусов. В каждой из частей есть одно или несколько отверстий, через которые вкручиваются саморезы. Пластиковые уголки представляют собой закрытую конструкцию, похожую на пирамиду. Пример можно видеть на фото ниже.
Как видно, саморезы прячутся под небольшим пластиковым колпачком, что очень удобно. В профессиональной сфере такая стяжка используется довольно редко, т. к. обладает невысокой прочностью. Иногда они применяются для сборки деталей цокольного элемента шкафа. В некоторых случаях на мебельный уголок может быть закреплена столешница, если не предполагается перемещение стола. Лучше использовать растекс вместо уголка.
Стяжка столешницы
Используется такой элемент довольно редко, т. к. обычно кухонная мебель рассчитывается таким образом, чтобы столешница была цельной. Как видно на фото, мебельный фиксатор представляет собой длинный винт, который упирается в две шайбы и фиксируется удлиненной гайкой. Обычно такое изделие применяется в паре со шкантами, что увеличивает прочность сочленения. На ширину столешницы применяется несколько стяжек.
Для монтажа такого мебельного элемента потребуется просверлить два отверстия с использованием фрезы. После этого сверлится два отверстия с торца до большего отверстия. Фреза потребуется с диаметром в 35 мм. Вместо торцевого отверстия, можно выбрать паз с использованием фрезера. После этого производится монтаж шайб и болта, а также затяжка гайки.
Фиксаторы для полок
Отдельным подвидом мебельных стяжек являются держатели для полок. Они могут быть для:
Каждый из видов имеет отличительные черты. Качественный элемент состоит из двух частей и немного напоминает растекс. Шток фиксируется в стенку на уровне, где должна находиться полка, а непосредственно в полку врезается держатель. На одну полку потребуется минимум 4 элемента. Стяжки для полок могут быть с фиксацией и без нее. В случае с теми, которые применяются для стекла, фиксатором выступает болт. Для держателей ДСП полок применяется эксцентрик.
Резюме
Как видно, для каждой задачи при сборке мебели есть отдельный вид стяжек. Крепление каждого мебельного фиксатора требует определенной сноровки и может не получиться с первого раза. Именно поэтому желательно потренироваться на обрезках, чтобы результат был идеальным.
Как резать ДСП на машине Cricut Maker
Когда я впервые поделился своими первоначальными впечатлениями от машины Cricut Maker в прошлом месяце, я упомянул, что одной из основных причин, по которой я был взволнован при обновлении до новейшей машины Cricut, была возможность резать различные материалы такие как ткань, дерево, матовая плита и ДСП. Поскольку я очень полагаюсь на мой Cricut в создании индивидуального декора и организационных решений для наших домов, возможность вырезать эти дополнительные материалы действительно открывает для меня целый ряд возможностей.ДСП уже давно является одним из моих любимых продуктов для этикетирования из-за его прочного веса, но мне всегда приходилось полагаться на любые готовые формы, которые я мог найти в магазине для рукоделия. Наверное, неудивительно, что мне очень хотелось испытать Maker, вырезав несколько этикеток из ДСП для нашей прачечной. Сегодня я хочу показать вам, как резать ДСП на Cricut Maker, и поделиться некоторыми советами и приемами, которые я узнал на этом пути!
Этот пост содержит партнерские ссылки.Вы можете прочитать мою Политику раскрытия информации и конфиденциальности здесь.
ДСП — это действительно толстый, прочный и жесткий картон. Он нелегко сгибается, мнется или деформируется; его можно декорировать краской, бумагой, винилом и др .; и его лучше всего использовать в проектах, где вам нужна глубина или структура. Если вы ремесленник, вы, вероятно, видели множество товаров из ДСП в проходах ремесленных магазинов, таких как бирки, этикетки, вывески, обложки для книг, топперы для торта и многое другое. До появления Maker мы были в значительной степени ограничены любыми словами или формами из ДСП, которые могли найти.Теперь вы можете вырезать практически любую форму, слово или дизайн, какие захотите!
Раньше мне было очень трудно найти ДСП для проектов, но теперь Cricut производит ДСП как 1,5 мм, так и 2,0 мм. Они бывают как сплошными, так и с узорами, продаются в упаковках по 5 листов, предварительно заданного размера и готовы к отправке прямо в вашу машину! Резать свои собственные сверхпрочные этикетки, которые не рвутся и не деформируются, — это намного проще!
Вырезание дизайна из ДСП начинается там, где начинается любой другой проект Cricut: в Cricut Design Space! Я выбрал простой зубчатый квадрат для этикеток в прачечной и установил их размер по 3 дюйма каждая.
Хотя дизайн ДСП не требует каких-либо специальных методов, именно сам раскрой требует некоторых важных изменений. Во-первых, при резке ДСП рекомендуется ограничить размер вашего рисунка 11 × 11 ″ (а не более распространенными 12 × 12 или 12 × 24 ″). Я покажу вам почему через мгновение. А пока, пока вы находитесь на обрезном экране, убедитесь, что ваш дизайн хорошо укладывается в линии 11 × 11 дюймов на виртуальном коврике.
СОВЕТ! По возможности, максимально раздвиньте дизайн, оставаясь при этом в пределах 11 × 11 дюймов. Хотя это не совсем сберегает ваш материал, я обнаружил, что ДСП держится намного лучше, если убрать небольшие тонкие границы и поля между элементами.
После того, как вы отправите свой дизайн на вырезку, вам нужно будет выбрать точный материал, который вы будете вырезать. В случае ДСП убедитесь, что выбрали ДСП определенной толщины, которую вы используете для своего проекта.
Как только вы выберете ДСП, вы заметите, что Cricut Design Space предлагает вам ОЧЕНЬ конкретные инструкции, которым вы должны следовать, чтобы ваш проект был успешным.
Во-первых, он скажет вам переместить 4 белых звездообразных колеса полностью вправо от машины. Перемещение этих колес предотвратит образование канавок на ДСП и поможет лезвию проникнуть настолько глубоко, насколько это необходимо, чтобы прорезать толстую ДСП. Теперь, когда эти четыре колеса расположены справа, вы можете понять, почему ширина конструкции ограничена 11 ″.
СОВЕТ! ДСП Cricut поставляется с предварительно заданными размерами 11 × 11 дюймов, поэтому вам не нужно предварительно обрезать ее, прежде чем приступить к работе над своим проектом!
Затем Design Space предложит вам загрузить лист ДСП размером 11 × 11 дюймов на фиолетовый прочный коврик и закрепить его малярной лентой со всех четырех сторон. Машина будет делать много проходов по одним и тем же линиям реза (чтобы прорезать все слои), и ваш дизайн будет разрушен, если ДСП вообще проскользнет. Машина прорежет ленту насквозь, поэтому не беспокойтесь и не пропустите этот шаг!
СОВЕТ! Я обнаружил, что малярная лента отлично удерживает мою древесно-стружечную плиту на месте, но не повреждает поверхность древесно-стружечной плиты при отрыве!
Наконец, вам нужно будет вставить лезвие ножа в адаптивную систему инструментов на вашем Cricut Maker.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется резать ДСП только с помощью инструмента Cricut Maker с использованием лезвия ножа Cricut. Использование других машин или лезвий для обработки такого толстого материала, скорее всего, приведет к неудовлетворительным результатам и, возможно, даже повредит вашу машину!
Когда ваш дизайн установлен в пределах полей 11 × 11 дюймов, белые звездочки переместились, ваш ДСП закреплен на прочном коврике, а лезвие ножа вставлено в машину, вы (наконец!) Готовы отправьте свой дизайн на вырезку! Для этого просто нажмите мигающую кнопку Cricut, как и любой другой вырез!
Вот самое удивительное в раскрое ДСП. Хотя лезвие ножа прочнее любого другого лезвия Cricut, оно может проходить сквозь толстые материалы, такие как древесно-стружечная плита, только за счет множества (МНОГО!) Проходов по одним и тем же линиям реза. После того, как станок сделает свой первоначальный разрез, он оценит, сколько проходов потребуется и сколько времени потребуется, чтобы полностью вырезать ваш дизайн. Как вы можете видеть ниже, на вырезание моих 8 этикеток ушло почти час (!!!)!
После того, как машина завершит начальный набор проходов, Cricut Design Space снова запросит вас.На этот раз он попросит вас проверить, полностью ли прорезана ваша ДСП или нужно еще несколько проходов. НЕ выгружая коврик из машины, проверьте несколько различных областей своего рисунка, чтобы убедиться, что он полностью прорезан. Я обнаружил, что проще всего проверить это, 1) отогнув мат назад, чтобы ДСП слегка выскочило, или 2) с помощью инструмента для прополки поддевать форму ДСП вверх и наружу. Если рисунок кажется разрезанным, выгрузите коврик. Если все еще есть участки, требующие дополнительных проходов, дайте машине подрезать больше.
СОВЕТ! Когда машина выполнит несколько проходов (8-10 проходов), может показаться, что ваша ДСП полностью прорезана. Поверьте мне, когда я говорю, что ваш Cricut знает лучше вас! НЕ разгружайте коврик, пока машина не сделает первый полный цикл проходов (в моем случае все 20). ЗАТЕМ проверьте, полностью ли он прорезан. (Я не собираюсь признаваться в том, сколько дизайнов я пытался торопить, потому что был уверен, что он был прорезан всего за 10 или около того проходов! 😉)
Как только вы убедитесь, что ДСП полностью прорезано, переходите вперед и выгрузите коврик из машины.
Чтобы края вашего дизайна оставались нетронутыми, я рекомендую удалять излишки (а не сами рисунки). Для этого просто снимите ленту и осторожно снимите область ДСП вокруг вашего дизайна! Оттуда вы можете отсеять любые мелкие детали с помощью инструментов для прополки или пинцета!
Эти этикетки из ДСП отлично режут, не так ли? Такие чистые края и точная резка! А как же вырезать из ДСП действительно сложные конструкции? Ну . .. друзья … этот ответ не такой уж точный (ха!) … по крайней мере, для меня!
Мой первоначальный план для моей упаковки из ДСП состоял в том, чтобы создать несколько толстых, великолепных этикеток с надписью для передней части моих контейнеров для поделок.Так что я использовал свой любимый шрифт, чтобы напечатать этикетку каждой корзины, подогнать их под свои листы ДСП, а затем устроился на 2+ часа, которые потребовались, чтобы вырезать все мои слова.
Но вот особенность ДСП: он состоит из множества-множества слоев картона. И… как я обнаружил… когда Создатель делает проход за проходом за проходом по очень тонким, плотным, замысловатым деталям … он разрывает эти слои картона. Фотография ниже была сделана примерно после 10 проходов, и вы можете легко увидеть, как слои уже расходятся.
Не отпугнул, решил попробовать еще раз. На этот раз я наклеил слои малярной ленты на ДСП, надеясь, что она удержит слои вместе на протяжении всего процесса резки.
К сожалению, это тоже не сработало!
20 проходов, необходимых для прорезания ДСП, — это слишком много для небольших замысловатых конструкций. Мое слово «винил» к концу практически превратилось в кусочки…
… хотя с самого листа ДСП оно действительно вырезалось довольно чисто!
Так что же делать, если вам нужен действительно замысловатый дизайн из толстого ДСП? Прямо сейчас я рекомендую вырезать несколько вариантов вашего дизайна из более тонкой ДСП и покрыть их клеем или клеем.Тем не менее, я буду продолжать экспериментировать; и я обязательно обновлю этот пост, когда найду лучшее решение!
Теперь, когда я рассмотрел все нюансы резки ДСП, позвольте мне быстро показать вам, как я закончил работу с наклейками в прачечной!
После того, как этикетки из ДСП были вырезаны, я вырезал верхние части этикеток из какого-то сине-белого винила с рисунком. А вы, ребята, знали, что теперь есть винил с рисунком?!? Кхм. Смена правил игры. Затем я отсеял дизайн так же, как и со стандартным винилом.
Узорчатый винил имеет немного большую жесткость, чем стандартный винил, поэтому вы можете легко взять его и наклеить вручную (вместо переводной бумаги) на этикетки из ДСП.
СОВЕТ! Обратите внимание, как я прикрепляю основной разрез к липкому коврику, пока накладываю остальные слои. Это предохраняет мою базу от скольжения, что, в свою очередь, позволяет мне точно размещать дополнительные элементы!
Когда винил с синим рисунком был на месте, последним шагом было вырезать названия корзин для белья из простого белого винила и прикрепить их к этикеткам из ДСП с помощью переводной бумаги.Если вам нужна помощь на этом этапе, см. Мой подробный учебник здесь.
Наконец, я просто использовал простые бумажные застежки, чтобы прикрепить эти великолепные этикетки из ДСП на свои корзины! Поговорим о стильных этикетках, которые украсят мою простую прачечную!
Надеюсь, вам, любителям / пользователям Cricut, понравился этот подробный обзор резки ДСП! Как обычно, если у вас есть какие-либо советы или рекомендации, которые помогут мне или другим читателям, пожалуйста, поделитесь ими в комментариях! Вернувшись сюда в пятницу, я покажу вам готовые полки для прачечной! Увидимся позже!
ГОТОВЫ СОЗДАТЬ БОЛЬШЕ С ВАШИМ CRICUT?Изучите эти другие полезные ресурсы, нажав ниже!
Размещено в Калифорнии 2 совета и приема по организации небольшой прачечной Как смешивать узоры, как на меламиновой доске Pro, размеры
Чем больше заказ, тем меньше плата за доставку, пока она не станет БЕСПЛАТНОЙ.

















Ps3 Удаленное воспроизведение Android Xda, Вентилятор жалюзи на чердаке, Converse, Tx Police Scanner, Средняя чистая зарплата во Франции, Эрик Сестричество Актера Путешествующих Штанов, Лабораторный отчет о назначении передачи тепловой энергии, Пираты Карибского моря: На странных берегах Полный фильм, Подушечки для ковров из пеноматериала,
форматов меламиновой плиты
Покупайте мдф и различные строительные материалы в Интернете в магазине Lowes.com. … белые меламиновые доски для полок Все доски доступны толщиной 18 мм, некоторые — 8 мм, 16 мм и 25 мм. туалеты и кухни (туалетные перегородки, кухонные шкафы, стенки туалетов и т. д.). Как только заказ будет доставлен по указанному вами адресу доставки, вы перейдете к риску повреждения или потери. Никакой отделки не требуется — в отличие от фанеры или дерева листы ДСП с белой меламиновой облицовкой не нуждаются в отделке после постройки агрегата, что позволяет сэкономить время. Любые нехватки в количестве или недостающие элементы должны быть указаны в накладных водителю и сообщены в отдел оптовой торговли строительными материалами в течение 24 часов с момента доставки.MIH предлагает комплексные решения для МДФ, услуги прессования меламина, кромкооблицовки и резки МДФ, а также быструю и своевременную доставку. Никакие претензии по поводу недостачи или недостачи товаров не принимаются, если в накладной водителя не подписано как короткое. Сроки доставки не будут указаны, будут указаны только часы AM или PM. Если ваш заказ должен быть доставлен в пределах «цветной» территории, пожалуйста, добавьте все необходимые продукты в корзину, перейдите к оформлению заказа, а затем отправьте нам свою корзину по электронной почте по адресу sheetmaterials @ buildingmaterialswholesale.
co.uk. Это 1/4 размера древесного листа. Черный меламиновый ДСП. Версия витрины: 2.10.3-294-fe3-c3, Строительная меламиновая плита — белая (2750 x 1830 x 16 мм). EURODEKOR MFC и MDF доступны как часть ассортимента, предлагаемого Egger. Меламиновые облицовочные плиты EURODEKOR теперь представлены в широком диапазоне декоров и материалов, которые являются незаменимыми инструментами для дизайнеров, архитекторов и застройщиков по всему миру. Меламин — это процесс объединения пластиковых смесей для создания ламинированной структуры или структуры с покрытием.Строительная меламиновая плита — белая (2750 x 1830 x 16 мм) Строительная меламиновая плита — белая (2750 x 1830 x 16 мм) 34112. Прочная меламиновая поверхность со слегка текстурированной белой поверхностью делает ее идеальной для изготовления мебели, поскольку не требует покраски и дает легкую в уходе поверхность. Найдите меламиновую доску мдф сегодня у Lowe’s. У нас также есть меламин с белой облицовкой толщиной 15 мм и ряд других популярных размеров, таких как 8’x4 ’, 8’x24’, 8’x21 ’, 8’x15’ и 8×12 ’.
НДС. В отличие от зоны доставки «зеленого» цвета на карте, которая является нашей стандартной зоной доставки, в зоне доставки «буфф» мы доставляем продукцию нашим клиентам с помощью различных транспортных компаний, которые доставляют товары от нашего имени, а также третьих лиц. поставщики.ДСП с белой меламиновой облицовкой толщиной 15 мм отличается прочностью и прочностью. Региональный. Есть разные эффекты, цвета и варианты отделки на выбор. Все указанные сроки доставки являются приблизительными и зависят от наличия. В связи с этим, прежде чем принять ваш заказ, нам необходимо подтвердить наличие на складе и стоимость транспортировки в транспортной компании в зависимости от размера и веса вашего заказа. Листы ДСП с белой меламиновой облицовкой толщиной 15 мм, также называемые меламиновой белой древесно-стружечной плитой или Conti -board, представляют собой универсальный листовой материал, который можно использовать в различных сферах, таких как шкаф для спальни и кухонные шкафы.Долговечная, прочная и долговечная, ДСП, облицованная меламином, толщиной 15 мм обычно используется в качестве вспомогательного стеллажа в следующих областях: толщина меламиновой плиты: 1220 мм * толщина 2440 мм: меламиновая плита 6 мм, 9 мм, 12 мм.
Ширина 330, 381, 455, 530 и 610 мм. Влагостойкий ламинированный ДСП толщиной 15 мм используется во влажных помещениях, например. Книжный шкаф Manoch A Frame Книжная полка 4-х уровневая лестница, полка для хранения, современная черная мебель для дома Материал полок: МДФ, меламиновые плиты Размер продукта: 45.67 x 12,99 x… Китай производит большие 18-миллиметровые необработанные водостойкие ламинированные древесные акриловые меламиновые плиты МДФ по лучшей цене. Prime Melamine имеет аккредитацию Environmental Choice NZ и предлагает широкий выбор вариантов подложек, включая MDF MR / EO, MDF FR и ДСП. Доска с меламиновым покрытием дает вам исключительные возможности для дизайна благодаря согласованной цветовой системе продуктов. 2800 мм x 2070 мм x 18 мм Marmara Blue, двусторонний, меламин, Kronospan 5515, STD, не для наружных работ, ДСП, текстурированный, BS, двусторонний, FSC CM55191800BS Например, мдф 1/4 дюйма.МДФ с меламиновым покрытием — блестящая и экономичная альтернатива использованию массивной древесины, которая настоятельно рекомендуется, особенно тем, кто работает с ограниченным бюджетом.
Отсканируйте QR-код, чтобы открыть эту страницу на своем мобильном телефоне. В настоящее время отзывов об этом продукте нет, © Copyright Builders 2017, Все права защищены, Показать информацию о версии: true. После этого это будет подтверждено любой транспортной службой, используемой для завершения вашего Доставка. 2400 x 1200 мм 2400 x 1800 мм 2700 x 1200 мм 3600 x 1800 мм 3600 x 1200 мм.W — 96 дюймов. Сотрудники отдела продаж свяжутся с вами в ближайшее время и сообщат полную стоимость вашего заказа и предполагаемую дату доставки. Наша служба доставки только по всей Великобритании. Меламиновая плита Egger — это универсальный продукт, который можно использовать для различных целей, включая изготовление мебели, оборудование магазинов, кухонь, спален, караванов и многое другое. или 1 дюймовая доска из меламина. Для разгрузки заказа требуется вилочный погрузчик или соответствующий ручной труд. Если нас не проинформируют об ограничениях доступа, мы отправим автомобиль любого размера, доступный нам, включая грузовики с сочлененной рамой.
Не принимайте поврежденные продукты. Ламинированная ДСП 15 мм белого цвета обеспечивает исключительную поддержку для предметов в доме, дополняет широкий спектр декора и поставляется в различных размерах, чтобы соответствовать любой форме и стилю, которые вы ищете. Чем больше заказ, тем меньше плата за доставку, пока она не станет БЕСПЛАТНОЙ. Ваша корзина будет отправлена в наш отдел продаж по электронной почте, и они свяжутся с вами в ближайшее время и сообщат общую стоимость вашего заказа и предполагаемую дату доставки после рассмотрения вашего заказа. Оптовая продажа листовых материалов с гордостью предлагает услуги по доставке одного из самых больших в стране ассортимента листовых материалов на территории большей части Соединенного Королевства.И не нуждается в резке, сверлении или обрезке кромок. Белый меламин обычно используется в стеллажах, и все стеллажи Mister Ply & Wood имеют качественную кромку толщиной 1 мм. 10,99 долларов США 10. Система онлайн-заказа iPack Timbmet для наборов и мини-наборов.
Полки — поскольку его можно разрезать по размеру и покрасить в разные оттенки, это делает его идеальным листовым материалом для изготовления полок. Транспортная компания звонит по крайней мере за 24 часа до доставки, чтобы убедиться, что кто-то на месте принимает товар.Поставляемые без кромок, мы можем разрезать наши панели по вашим конкретным размерам, а затем предоставить подходящие белые, железные кромки для нанесения конечным пользователем. В стандартной зоне доставки, которая обозначена зеленым цветом на карте выше, мы эксплуатируем парк грузовых автомобилей и фургонов, поэтому необходимо учитывать ограничения по проезду и весу. Какие меламиновые плиты лучше покупать? Наши цены на меламиновый картон очень конкурентоспособны, а наша продукция представлена в различных размерах и цветах, поэтому вы обязательно найдете именно то, что вам нужно.Влагостойкий МДФ 6 мм особенно подходит для строительства, где требуются панели с высокой несущей способностью и влагостойкостью, а также для широкого спектра внутренних работ.
Стеллаж из ДСП белого цвета добавит красоты вашей кухне / спальне. Позиции с 1 по 12 из 125 всего Меламин доступен в различных цветах, а также в белом сатиновом и черном цветах. 0 отзывов. Все права защищены. Полная стоимость вашей доставки будет подтверждена, когда вы перейдете к оформлению отъезда и введете информацию о доставке.ДСП 15 мм, 16 мм, 18 мм, облицованная белым меламином, толщина фанеры 25 мм: 0,1-1,2 мм. Доступна услуга Click and Collect или бесплатная доставка по Великобритании для выбранных заказов свыше% фунта; 150 искл. Как всегда, качество является нашим приоритетом номер один, и мы предлагаем только экологически чистую белую доску австралийского производства… НА КАКОЙ ВИД АВТОМОБИЛЯ БУДЕТ ПОСТАВЛЕН МОЙ ЗАКАЗ? Посетите веб-сайт iPack. Тот же товар, который есть на складе, доступен для доставки или получения в тот же день, включая налог на товары и услуги и стоимость доставки. Оптовая торговля листовыми материалами не несет ответственности за невозможность доставки в указанное время или дату или за любые косвенные убытки, возникшие в результате задержки доставки.
Если вы обнаружите более низкую цену конкурента на тот же товар, имеющийся в наличии, мы превзойдем ее на 10%. Исключая торговые котировки, ликвидацию запасов, коммерческие объемы и продукты MarketLink. Если место доставки находится в пределах нашей стандартной зоны доставки (выделено зеленым цветом на карте выше), доставка с помощью вилочного погрузчика может быть предложена для доставок, превышающих 1 упаковку, или заказы на 1 тонну (в зависимости от доступа и наличия грузовика) без дополнительной оплаты. . Просмотр на мобильном телефоне Независимо от того, какая работа, вы сделаете ее с минимальными усилиями.Это всегда будет отражено в предполагаемой дате доставки. Обычно доставка осуществляется с 7 до 17 часов. Магазин не выбран. Выберите ближайший магазин. МЕЛАМИН — ВИНИЛ: Толщина Размер Описание Дополнительное описание Дополнительная информация 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Белый винил: 1S: 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Белый Меламин: 2S: 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Черный винил : 1S: 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Серый винил: 1S: 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Миндаль Винил: 1S: 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Клен Винил HR: 1S: 1/2 ″ 49 ″ x 97 ″ Белый меламин: 2S: 1/2 ″ 49 ″ x 97 ″ Листы ДСП, облицованные меламином, нарезанные по размеру мгновенное предложение, просто выберите из деревянных листов, вырезанных по размеру, мгновенное предложение, просто выберите обрезанное по размеру МДФ, фанеру или винил обрезан по размеру.
Мы обнаружили, что ваш JavaScript отключен.Бесплатная доставка при заказе от 45 долларов. Это означает, что водитель припаркуется как можно ближе к месту доставки, а затем вы будете ответственны за выгрузку ваших товаров из автомобиля. ДСП меламин также идеально подходит для мебели и ремонта, если вы хотите повысить прочность и снизить затраты. Выберите из ДСП с меламиновым покрытием или деревянных досок, включая дуб, сосну или бук. Подходящие стеллажи и туши. Что такое меламиновая плита? Не только это, но мы также можем помочь вам с обрезкой и обрезкой кромок, если хотите.
King Of Prussia, Pa Mall, Округ Джонсон, Техасский поиск недвижимости, Фонд стипендий, Что случилось с Pogo Games, Skyward District 118, Автоматический поворотный стол Magnavox,
ДСП / ДСП — Речицадрев
ДСП (ГОСТ СТБ 1348-2009), код по Гармонизированной системе описания и кодирования товаров — 4410. В производственном процессе используется сырье, соответствующее требованиям FSC
Диапазон толщины 6-40 мм ;
Диапазон высот от 2440 до 3660 мм ;
Класс эмиссии формальдегида — Е1 (5. 5-6 мг / 100 г) ;
Плотность 620-740 кг / м3 ;
Средняя плотность плиты толщиной 16 мм составляет 650 кг / м3 .
ДСП — самый популярный материал для производства мебели. Основное преимущество древесно-стружечных плит — устойчивость к механическим повреждениям, водонепроницаемость и простая механическая обработка . Этот материал легко распиливается и сверлится; его можно фрезеровать, нарезать, красить и клеить. Кроме того, стоимость ДСП довольно низкая.ДСП производятся методом высокотемпературного прессования опилок и щепы. Для производства ДСП можно использовать практически любые породы хвойных и лиственных пород. Наличие гидрофобизирующих, антисептических и других добавок обеспечивает долговечность и долговечность материала.
Первый этап производства ДСП — переработка сырья. В качестве сырья используется круглый лес. На втором этапе щепа сортируется, очищается и сушится. Затем смола и древесная стружка образуют так называемый «ковер», который прессуют и производят плиту. После этого кромки плиты обрабатываются и доски обрабатываются несколькими способами — шлифованием и нанесением покрытия (ламинирования).
Сорт ДСП определяется по качеству обработки поверхности. Доска высшего сорта должна быть отшлифована и не иметь царапин, срезов и других механических дефектов; края должны быть гладкими. Из ДСП первого сорта производят мебель. ДСП первого сорта в обязательном порядке проверяют на содержание формальдегида. Только ДСП с безопасным содержанием этого вещества можно считать экологически чистым.Уровень выброса формальдегида определяется так называемым «камерным» методом. Идея этого метода заключается в измерении уровня этого вредного вещества в воздухе камеры, в которую помещен кусок шлифованной ДСП. Этот метод наиболее распространен и считается наиболее эффективным. Современные методы производства обеспечивают производство шлифованных ДСП с гораздо более низким уровнем формальдегида, чем указанная ПДК. В этом отношении ДСП можно считать безопасным для здоровья.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНЫ
* Подтверждаем соответствие поставленной продукции (выполненных работ и оказанных услуг) установленным требованиям, а также наличие документов, подтверждающих качество и безопасность.
Основные условия доставки: 100% предоплата, FCA, г. Речица.
Грузоподъемность:
— вагон (64т) 1100 листов — 5 535,75 м2;
— автотранспорт (19 080/20 040 т) 360 листов (9 упаковок) — 1811 шт.7 м2.
Менеджеров по продажам ДСП и ЛДСП:
телефон / факс: +375 23 40 71880
Светлана Шестаева [email protected]
Руслан Пинчук [email protected]
Купить Винт для ДСП Unifix M4 x 16 мм (коробка 200)
Вы просили, мы доставили! Делайте покупки в Интернете для доставки строительных материалов, сантехники и отопления, товаров для обустройства дома, таких как кухни, ванные комнаты, двери и полы, прямо к вашей двери. Все необходимое для вашего проекта.
- Доставка всего 10 фунтов стерлингов И БЕСПЛАТНАЯ доставка при заказе от 250 фунтов стерлингов
- В настоящее время доставляется только по выбранным почтовым индексам NI
- Мы стремимся доставить Ваш заказ в течение 3-5 рабочих дней
- Ваш местный филиал свяжется с вами, чтобы подтвердить подходящую дату доставки.
- * Все цены указаны с НДС
- Все поставки на данный момент бесконтактные и Kerbside
Как это работает
- Делайте покупки в Интернете и выбирайте нужные товары
- Оформите заказ и введите данные для доставки
- Оформите заказ и введите свои платежные реквизиты
- Получите подтверждение заказа по электронной почте (запишите номер заказа)
- Мы стремимся доставить Ваш заказ в течение 3-5 рабочих дней
Варианты оплаты онлайн-доставки
- Клиенты с кредитным счетом — Вы сможете производить оплату, используя кредитный онлайн-счет.
- Клиенты с наличным счетом — Оплата будет снята при оформлении заказа.
- Гости — Оплата взимается при оформлении заказа.
Вы просили, мы доставили! Click & Collect теперь доступен в наших филиалах Newry, Balmoral и Lisburn.
Как это работает
- Делайте покупки в Интернете и выбирайте товары, которые хотите заказать.
- Приступите к оформлению заказа, выберите «щелкни и забери» и выберите ветку, из которой вы хотите забрать.
- Получите подтверждение заказа по электронной почте с указанием времени получения и местоположения отделения.
- Подождите, после обработки вы получите второе электронное письмо, подтверждающее, что ваш заказ готов к получению.
* Пожалуйста, не приходите, пока не получите электронное письмо с указанием назначенного времени получения. Обычно это происходит в течение 4 часов с момента получения вашего заказа.
Способы оплаты для Click & Collect
- Клиенты с кредитным счетом — Вы сможете производить оплату, используя кредитный онлайн-счет.
- Клиенты с наличным счетом — Оплата будет снята при оформлении заказа.
- Гости — Оплата взимается при оформлении заказа.
Что нужно взять с собой в день забора?
- Электронное письмо с подтверждением заказа.
- удостоверение личности с фотографией.
Что делать, если вы не получите заказ?
- Если ваш заказ не будет получен в течение 24 часов после отведенного вам времени, мы свяжемся с вами.Мы можем хранить заказы только в течение 5 рабочих дней, по истечении этого времени складские запасы будут перераспределены, и мы свяжемся с вами, чтобы организовать возврат.
Сроки получения для Ньюри, Лисберна и Балморала?
- С понедельника по четверг: с 8:00 до 16:00
- Пятница: 8:00 — 15:00
- Суббота: 9: 00–12: 00
По вопросам обращайтесь по телефону 0800 433 4388 или свяжитесь с нами здесь.
Влияние температуры горячего прессования на характеристики древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Температура горячего прессования определяется в соответствии с характеристиками плит, типом клея и производственной эффективностью горячего прессования. Во время горячего прессования тепловая энергия повысила пластичность волокна и создала условия для интеграции различных связей. Тепловая энергия приведет к испарению влаги в необработанном картоне. Временное нагревание ускорит затвердевание смолы, затвердевающей в горячем состоянии, что снизит трение и повысит текучесть.Под температурой горячего прессования обычно понимается температура плиты горячего прессования, но в действительности играет роль температура внутри необработанной плиты. В этом исследовании исследуются характеристики МДФ в отношении температуры горячего прессования. Прочность и водостойкость продукта улучшаются с увеличением температуры горячего прессования со 140 ° C до 160 ° C, модуль разрыва (MOR) увеличивается на 9,8%, внутреннее сцепление (IB) увеличивается на 33,6%. , водопоглощение (Wt) уменьшается на 38.2%, а степень расширения по толщине () уменьшена на 15,2%.
1. Введение
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это тип древесных листов, производимых при оптимальном давлении и температуре с использованием древесного волокна или других растительных волокон в качестве сырья и применения карбамидоформальдегидной смолы [1]. Плотность МДФ при производстве обычно составляет от 690 до 750 кг / м 3 . В качестве сырья для изготовления МДФ используются дрова с близлежащих плантаций и леса, манго, древесина Газы ( Tamarix aphylla ), древесина тополя ( Populus caspica ), эвкалипт, пшеничная солома, рисовая шелуха, стебли хлопка, Sesbania , сахарный тростник. жом и пр. [2].
Индекс производительности МДФ делится на три категории: физические характеристики, механические характеристики и биологические характеристики [3]. Физические характеристики в основном включают плотность, влажность и набухание по толщине. Механические характеристики в основном включают внутреннее соединение, модуль упругости (MOE), модуль разрыва (MOR) и удерживающую силу винта (торцевую и боковую) [4]. Биологические характеристики в основном включают высвобождение формальдегида [5].
На рисунке 1 показан весь производственный процесс, связанный с различными рабочими станциями, то есть подготовка материала, формирование волокна, обработка волокна, формирование мата и горячее прессование, обработка картона и складирование.На участке подготовки материала древесина преобразуется в щепу с помощью рубильной машины. Затем стружка просеивается для разделения на требуемый размер [6]. Подтверждающая стружка затем транспортируется к машине для мойки стружки через ленточный конвейер с установленным над ним устройством для удаления железа. Затем стружка промывается для улучшения ее качества. Эти чипы затем передаются в секцию разделения волокон. В секции отделения волокон чипсы варят при температуре 160–180 ° C и давлении 6–8 бар в течение примерно 3–5 минут, чтобы сделать их более мягкими. В размягченную стружку добавляют около 1-2 мас.% Парафина, чтобы сделать ее устойчивой к набуханию [7]. Затем размягченная стружка поступает в камеру измельчения. В камере измельчения материалы механически разлагаются под действием воды и тепла. Формируются пульпы. Затем эти пульпы поступают в продувочную линию. При прохождении через продувочный клапан в пульпу добавляется карбамидоформальдегидная смола. После этого пульпа в виде волокна поступает в сушилку [8]. В секции обработки волокна влага испаряется в волокне и контролирует ее в требуемом диапазоне.Конечная влажность волокна регулируется в пределах 8–13 (мас.%). В секции формования мата волокно равномерно распределяется по конвейерной ленте матирования. Под действием воздушного потока формируется мат заданной толщины. Допечатная подготовка удаляет воздух из мата и придает ему прочность [9].
В секции обрезки досок доска охлаждается и транспортируется к продольной и поперечной пиле для резки [10]. Убирается пыль со сторон доски. На участке шлифования доска полируется до необходимого размера, удаляя лишнюю поверхность.Затем доска проверяется и отправляется на склад [11].
2. Методология
Горячее прессование является важным процессом при производстве МДФ и играет решающую роль в качестве продукта и производительности.
Горячее прессование относится к процессу, при котором необработанный картон под действием комбинированной функции температуры и давления подвергается испарению влаги, увеличению плотности, затвердеванию клея и перераспределению водонепроницаемого агента, а состав сырья подвергается воздействию серия физических и химических изменений для формирования силы сцепления между волокнами и формирования продуктов, соответствующих требованиям качества [12].Растительный волокнистый материал — это микромолекулярное органическое вещество, сложное по химическому составу с добавлением композитной смолы. Процесс горячего прессования включает не только изменение геометрической формы, но и такие процессы, как химическое изменение и физическое изменение [13]. Факторы, влияющие на метод, включают температуру процесса, тип сырья, концентрации ингредиентов, содержание влаги, тип и характеристики смолы, а также время и давление процесса. Цикл прессования и параметры показаны в Таблице 1 и на Рисунке 2.В Таблице 1 для плиты толщиной 16 мм время всего цикла прессования составляет 275 секунд плюс время позиционирования (+ 30).
|
время закрытия, как правило, время закрытия 100002Таким образом, полный цикл горячего прессования на 16 мм рассчитан как 320 секунд.

График, показанный на рисунке 2, сформирован на основе параметров горячего прессования, указанных в таблице 1.
Основной эксперимент проводился на плите толщиной 16 мм. Были изготовлены четыре образца МДФ диаметром 16 мм с исходными параметрами, указанными в таблице 2.
|
3.

Окончательные свойства МДФ кратко представлены в таблице 3. Сравнительный анализ четко определенных свойств МДФ, таких как водостойкость (Wt), набухание по толщине (), модуль разрыва (MOR) и внутренний Связь (IB) может быть получена на основе изменения температуры [14, 15]. Wt и — физические свойства МДФ, а MOR и IB — механические свойства сформированного МДФ.
|

Физические свойства МДФ — набухание по толщине () — превосходны при изменении температуры от 140 ° C до 185 ° C. При 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C значения были записаны как 18%, 15,3%, 8,2% и 9,3% соответственно, как показано на рисунке 3.
температура повышается со 140 ° C до 170 ° C, значение уменьшается с 18% до 8.2%, но когда мы увеличиваем температуру со 170 ° C до 180 ° C, значение немного увеличивается с 8,2% до 9,3%. Это означает, что при дальнейшем увеличении температуры значение будет двигаться в порядке возрастания и прочность МДФ уменьшится. Оптимальный и приемлемый диапазон температур для МДФ — от 170 ° C до 180 ° C. Это оптимальный средний диапазон температур. Расчетные значения также зависят от характера отверждения смолы, используемой в качестве связующего, и времени горячего прессования [17, 18]. При нормальном отверждении смол для МДФ строго запрещены низкие и высокие температуры.Между тем значение по стандарту (EN-317) составляет <12%.
В записях изготовленных образцов МДФ экспериментальные значения механической адгезии, то есть внутренней связи (IB), находятся в диапазоне от 0,43 МПа до 1,02 МПа для диапазона температур от 140 ° C до 185 ° C, как показано на Рисунок 4.
Значение IB при низкой температуре (140 ° C) составляет 0,43 МПа, в то время как для МДФ толщиной 16 мм значение IB стандартизовано (EN-319) и составляет 0,6 МПа. Следовательно, при 140 ° C МДФ будет иметь очень низкую прочность.Но при превышении температуры от 140 ° C до 160 ° C значение IB достигает 0,64 МПа. Таким образом, при 160 ° C МДФ соответствует стандартным значениям и прочности. Если мы далее увеличиваем температуру со 160 ° C до 170 ° C, устанавливается прямая зависимость между температурой и IB, и значение IB постоянно увеличивается [19]. При максимальном значении температуры (185 ° C) достигается значение IB 1,02 МПа. Но если мы еще больше повысим температуру, поверхность и внутренний слой могут привести к большой разнице температур, и в конечном итоге МДФ может стать хрупким.
Образцы МДФ также испытываются на очень важное механическое свойство, а именно на MOR [20]. Экспериментальные значения MOR рассчитываются как 29,2 МПа, 32,2 МПа, 31,8 МПа и 30 МПа для температуры 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C соответственно, как показано на рисунке 5. Даже при низкая температура (140 ° C), значение MOR очень близко к стандартному (EN-310) значению (≥30 МПа). При 160 ° C значение MOR находится на пике (32,3 МПа). Однако, если мы еще больше увеличим температуру со 160 ° C до 185 ° C, MOR будет вести себя обратным образом.
На рисунке 6 показано влияние температуры на плотность. Физические свойства, плотность МДФ, превосходны при изменении температуры от 140 ° C до 185 ° C. При 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C значения плотности были записаны как 0,74 г / см 3 , 0,72 г / см 3 , 0,72 г / см 3 и 0,73 г / см 3 . При низкой температуре значение плотности максимальное, то есть 0,74 г / см 3 . Если мы увеличим температуру со 140 ° C до 160 ° C, значение плотности упало с 0.74 г / см 3 до 0,72 г / см 3 . Если мы дополнительно увеличим температуру со 160 ° C до 170 ° C, значение плотности останется постоянным. Однако при повышении температуры от 170 ° C до 185 ° C плотность также увеличивается с 0,72 г / см 3 до 0,73 г / см 3 .
Для систематической оценки свойств МДФ значения температуры горячего прессования сравниваются с водонепроницаемостью. Свойство водостойкости показывает резкое поведение при изменении температуры, а прочность МДФ колеблется.При температуре 140 ° C значение водонепроницаемости составляет 29,2%, как показано на рисунке 7. Однако при повышении температуры со 140 ° C до 160 ° C значение водонепроницаемости снижается с 29,2% до 18%. При 160 ° C показатель водостойкости идеален, а прочность МДФ на пике. Но при дальнейшем повышении температуры со 160 ° C до 170 ° C значение водонепроницаемости немного снижается с 18% до 17,9%. Однако при максимальной зарегистрированной температуре ее значение снова увеличивается. Это колеблющееся поведение водонепроницаемости — это большая разница температур между поверхностью и внутренним слоем [21].
4. Выводы
МДФ имеет среднюю плотность, влажность волокон в необработанном картоне невысока, а необработанный картон толстый, но рыхлый и с плохой теплопроводностью. Нагрев в основном за счет контактной передачи. Следовательно, разница температур между поверхностью и сердцевиной необработанной плиты велика. Для обеспечения полного застывания различных клеев обычно выбирают 160–180 ° С. Выбор температуры также зависит от других факторов, таких как сырье, тип деревьев и содержание влаги в необработанной плите, свойства клея, толщина необработанной плиты, метод нагрева, время нагрева и давление.Приведенные выше результаты показывают, что характеристики МДФ тесно связаны с температурой горячего прессования. Прочность и водостойкость изделия повышаются при повышении температуры горячего прессования со 140 ° C до 160 ° C; MOR будет увеличен на 9,8%, связка IB будет увеличена на 33,6%, водопоглощение будет уменьшено на 38,2%, а степень расширения по толщине будет уменьшена на 15,2%. Это связано с тем, что с повышением температуры горячего прессования будет увеличиваться перепад температуры на поверхности и внутреннем слое необработанной плиты, ускоряется теплопроводность и быстро повышается температура внутреннего слоя.Чтобы клей лучше растекался и равномерно распределялся между волокнами; таким образом он может полностью затвердеть. Кроме того, повышение температуры может усилить снижение потребления химикатов в волокне, таким образом увеличивая активность волокна для легкого связывания между волокнами. Но если температура продолжит повышаться до 185 ° C, прочность и водостойкость картона могут снизиться, что может быть вызвано деградацией и хрупкостью смолы. Определение температуры горячего прессования зависит от толщины и плотности продукта.
Для производства продукта плотностью 0,6 г / см 3 и толщиной 11 мм разница температур между поверхностным и внутренним слоем необработанного картона может достигать 40–60 ° C. Более высокая разница температур затрудняет производство толстых плит. Это связано с тем, что поверхностное волокно необработанного картона находится в прямом контакте с пластиной горячего прессования, и клей в поверхностном волокне затвердевает за короткое время. Однако для достижения этой температуры затвердевания внутреннему слою потребуется больше времени, поэтому цикл горячего прессования наверняка продлится дольше.Если мы увеличим температуру для усиления эффекта теплопередачи, это может вызвать деградацию поверхностного волокна и чрезмерное затвердевание клея. Поэтому для технологии теплоносителя разрабатывается много новых технологий. Например, при контактном нагреве необработанных плит добавление высокочастотного нагрева и применение варки распылением может сыграть положительную роль в быстром повышении температуры необработанных плит, сокращении времени нагнетания давления и улучшении характеристик продуктов.
.
Конкурирующие интересы
Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов относительно публикации этой статьи.
Использование ножа Zünd Digital Knife Cutter
Выбор материала
Цифровой ножевой резак Zünd имеет три метода работы с материалами: рисование, резку и надрез. Его можно использовать для работы с любым материалом, который можно разрезать ножом, но некоторые из них подойдут лучше, чем другие. Материалы легче резать, если они гибкие и изотропные.С фрезой Zünd будет трудно или невозможно работать с хрупкими, зернистыми или иными материалами, которые сильно изменяются в детали. Стандартное лезвие, которое Школа Архитектуры хранит в машине, имеет максимальную глубину резания 3/16 дюйма или 4,8 мм. Если вам нужно разрезать материал большей толщины, обратитесь к сотруднику AT, чтобы он установил специальный нож.
Простота работы | Сложно работать | Не резать |
|
|
|
Подготовка к работе
Соберите свою геометрию на 4 слоя со следующими именами в зависимости от роли, которую вы хотите иметь для каждого типа геометрии: Sheet , Draw , Score и Cut .
- Лист Этот слой будет содержать формы, определяющие границы вашего листа.
Их не нужно включать, но они могут быть очень полезны, особенно при одновременной раскладке нескольких листов материала.
- Рисование Геометрия этого слоя будет отслеживаться инструментом «Перо», который по умолчанию представляет собой шариковую ручку черного цвета. Установка точной толщины материала значительно улучшит качество нарисованных линий. Рисование с слишком толстым профилем материала может помешать контакту пера с вашим материалом.Если вы хотите использовать другой тип инструмента для рисования, обратитесь к персоналу AT.
- Оценка Геометрия на этом слое будет прорисована ножом, но проколоть только определенный процент пути через вашу заготовку. Этот процент будет меняться в зависимости от типа выбранного вами материала. При использовании материала, которого нет в библиотеке материалов по умолчанию, проконсультируйтесь с персоналом AT.
- Cut Геометрия на этом слое будет определять путь, пройденный ножом, пронизывая всю заготовку.
Настройки толщины для этого слоя не критичны, но выбор профиля материала резко изменит производительность. Если вы хотите вырезать материал, которого нет в библиотеке по умолчанию, проконсультируйтесь с персоналом AT.
Длина оси X Zünd составляет 48 дюймов, а ширина оси Y — 52 дюйма. Эти оси ориентированы иначе, чем в большинстве систем CAD / CAM. В программном обеспечении Zünd ось Y является горизонтальной на экране, ось X — вертикальной, а начало координат находится в правом нижнем углу. При отправке в Zünd геометрия, смоделированная в Rhino, AutoCAD или Illustrator, будет повернута на 90 ° против часовой стрелки.Ваша геометрия будет выглядеть на экране по-другому, но на самом деле она не изменилась.
ПРИМЕЧАНИЕ. Illustrator не обрабатывает свою систему координат так же, как традиционные программы CAD. Вы по-прежнему будете видеть поворот на 90 ° против часовой стрелки, как в AutoCAD и Rhino, но монтажная область будет проигнорирована, а исходная точка и ось Y будут изменены.
Экспорт геометрии
Rhino
- Независимо от единиц, в которых вы смоделировали свою геометрию, измените единицы на миллиметра .Выберите Да , если вам будет предложено масштабировать геометрию в результате изменения единиц. Хотя программное обеспечение Zünd по умолчанию работает в дюймах, оно интерпретирует файлы DXF в миллиметрах.
- Выберите вашу геометрию и используйте команду Экспорт . Выберите тип файла DXF .
- Используйте экспортный профиль 2007 Natural .
- Перетащите полученный файл DXF в папку Zund Drop , расположенную на рабочем столе.
AutoCAD
- В меню приложения щелкните Сохранить как…> Другие форматы .
- В открывшемся окне выберите тип файла DXF .
- Перетащите полученный файл в папку Zund Drop на рабочем столе.
Иллюстратор
- Сохраните свою работу как файл AI .
- Перетащите полученный файл в папку Zund Drop на рабочем столе.
Размещение материала
Установите заготовку на станину. Нет необходимости устанавливать их относительно начала координат, но по умолчанию ваша геометрия будет выровнена по исходной точке.Вы можете переместить его от начала координат с помощью CutEdit после вытягивания задания в CutQueue . Вы можете разместить на кровати несколько листов материала одновременно, но все они должны быть из одного материала и одинаковой толщины. Попытка работать с несколькими толщинами или типами материалов одновременно приведет к плохим результатам хотя бы для одной заготовки в работе.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы не поместили границу листа в файл, ваша геометрия будет выровнена по умолчанию по краю рабочего поля.Либо переместите свою геометрию в CutEdit после загрузки ее в очередь, либо поместите материал не менее чем на полдюйма от осей X и Y. Резка до края материала, особенно резка прямых линий, идущих параллельно краю заготовки, с большой вероятностью сместит лист во время резки.
Отправка вашей геометрии на фрезер
Запустите CutQueue с ярлыка на рабочем столе. Любой файл, который вы уже поместили в папку Zund Drop на предыдущем шаге, должен появиться в верхней панели окна CutQueue.
Убедитесь, что резак включен. Если это не так, нажмите кнопку F1 на панели управления резаком, чтобы запустить его. Если резак не реагирует на кнопку F1, проверьте красную кнопку Emergency Stop . Осторожно поверните его по часовой стрелке, чтобы освободить, и снова нажмите кнопку F1.
Если будет предложено подтвердить типы инструментов при загрузке резака, сразу нажмите кнопку слева от кнопки ESC . Вам нужно будет сделать это как для UCT в модуле 1 (универсальный режущий инструмент), так и для UDT в модуле 2 (универсальный инструмент для рисования).
Нажмите кнопку ONLINE на панели управления, когда вы закончите размещать детали. Все движения, когда Zünd находится в режиме «онлайн», контролируются рабочей станцией. Убедитесь, что на кровати нет ничего или кого-либо, что может быть поражено порталом, если он движется сам по себе.
Дважды щелкните задание, которое нужно отправить на резак, чтобы открыть его с помощью CutCenter .
Назначьте материал из библиотеки и при необходимости отрегулируйте толщину материала.Укажите свой размер листа. Если ваш лист имеет неправильную форму или вы не знаете точные размеры, занижайте оценку до ближайшего дюйма. Пылесос отрегулирует свою площадь в соответствии с указанными вами размерами, максимально увеличивая силу удержания вашей заготовки.
ПРИМЕЧАНИЕ. При регулировке толщины материала вносите изменения только проверенные точным набором штангенциркулей. Обязательно проверьте несколько точек вашей заготовки и усредните любую измеряемую вами толщину. Осмотрите край заготовки и убедитесь, что не проводите измерения на поврежденных участках.
CutCenter покажет схему рабочей области. Куда бы вы ни щелкнули левой кнопкой мыши в рабочей области, портал и головка переместятся, а красный лазерный указатель укажет на платформу, чтобы показать, где машина понимает эту точку. Вы можете использовать это, чтобы сравнить, где ваша геометрия будет размещена на вашей заготовке. Если вам нужно внести коррективы, щелкните E на панели инструментов, чтобы открыть файл в CutEdit для перемещения вашей геометрии, или вы можете переместить заготовку на станине.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вам нужно переместить заготовку, снова отключите Zünd. Если индикатор ONLINE горит зеленым, компьютер все еще контролирует. Если светодиод горит красным, это значит, что панель управления светится. Компьютеры движутся очень быстро. Случайный щелчок мышью может привести к серьезной травме. Используйте клавиши направления на панели управления, чтобы переместить гентри или головку, если вам нужно переместить ее. Нажмите и удерживайте центральную кнопку с кнопкой направления, чтобы увеличить скорость перемещения гентри и головки.
Значок справа от материала в CutCenter указывает направление канавок или волокон в материале. Если вы используете такой материал, как картон или гофрированный пластик, лучше всего настроить его в соответствии с вашим материалом. Щелкните значок, чтобы повернуть направление на 90 °. Если на вашем материале нет волокон или канавок, указанное здесь направление не повлияет на вашу работу.
Убедитесь, что на всей станине нет ничего, кроме деталей, которые вы собираетесь использовать в этой работе.Нажмите кнопку Start Job , чтобы запустить задание на Zünd. Если кнопка «Начать задание» имеет желтый контур, возникла проблема с выбранными настройками. Либо выбранный вами материал слишком толстый, чтобы его можно было разрезать текущим лезвием, либо ваша геометрия выходит за край ваших листов. Если вам нужна помощь в разрешении этой или другой проблемы, обратитесь к сотруднику AT.