Как и чем резать оргстекло в домашних условиях
Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто называют акриловым стеклом, акрилом, оргстеклом. Его режут с помощью электроинструментов. Но с этим способом часто появляются трудности из-за того, что микроскопические частицы оргматериала пристают к диску. К тому же электроинструмента может просто не оказаться под рукой. Как разрезать оргстекло другими методами и подручными средствами, расскажем в этой статье.
Особенности
Важно учитывать, что на электроинструмент при резке оргстекла влияют физические особенности полимера. Из-за них часто возникают проблемы, как разрезать оргстекло в домашних условиях.
Он начинает плавиться, как только температура достигает отметки в 160 градусов. Согнуть его получится при достижении всего 100 или даже 90 градусов. В результате плиты большой толщины не удается обработать, используя простую дисковую пилу.
У этого материала хватает плюсов и минусов. К преимуществам относят:
- высокая светопропускаемость;
- низкая теплопроводность;
- сопротивляемость в пять раз выше, чем у стекла;
- экологическая чистота;
- устойчивость при воздействии бактерий, влаги, микроорганизмов;
- электроизоляционные свойства.
Плохо, что акрил склонен к поверхностным повреждениям, легко загорается, часто возникают микротрещины на местах сгиба.
На рынке много инструментов, позволяющих сделать ровный распил.
Ножовка для работы по металлу
Один из самых доступных вариантов – использовать ножовку. Хорошая альтернатива, чем распилить оргстекло в домашних условиях.
По своей твердости оргстекло может сравниться с буком. Так что можно себе представить, как сложно и долго придется перепиливать материал. К тому же потребуется следить за тем, чтобы стекло не нагревалось. Поэтому работать придется очень медленно.
Разметку удобно делать маркером, он оставляет яркий и заметный след. Линия реза хорошо наносится ножом, гвоздем.
При этом ножовка – вариант, как распилить оргстекло в домашних условиях, только если резать предстоит по прямой линии. Хорошо выполнить фигурные резы не удастся.
Полезно знать. Когда полотно застревает во время работы, налейте немного воды. Так удастся охладить линию реза.
Ручной резак
Еще один вариант, чем обрезать оргстекло в домашних условиях, изготовить подручное средство из полотна для ножовки. Возьмите полотно (даже если оно б/у) и напильник.
На форумах советуют на точильном круге сделать острый носик. Чтобы работать было удобно ручку следует чем-нибудь обмотать. Например, изолентой. Вся работа займет несколько минут.
Можно купить и готовый резак для оргстекла в магазине. Удобное подручное средство для домашних мастеров. Правда, оно эффективно только для разовых работ, когда приходится резать листы толщиной не более двух-трех мм.
Если вы ищете, чем распилить оргстекло пополам, то достаточно оформить только несколько пропилов, а затем разломить материал. Прорезать до конца не нужно.
Трехзубый диск
Когда возникает необходимость производить обработку большого количества листов, понадобятся более эффективные инструменты. Чтобы дома механизировать этот процесс, используют трехзубый диск для оргстекла и дерева. Это действенное средство, чтобы разобраться, как ровно отрезать оргстекло.
По сути, это усовершенствованная болгарка. Среди материалов, с которыми рекомендуется работать трехзубым диском, упоминаются не только оргстекло, но и дерево. Это отличный способ, как разрезать оргстекло в домашних условиях по прямой линии.
Важно, что температура акрила не повышается, он не начинает плавиться и приставать к диску. С его помощью можно резать листы до 10 мм. Когда вы решаете, как обрезать оргстекло, берите трехзубый диск.
Электролобзик
В интернете постоянно появляются новые способы, как нарезать оргстекло в домашних условиях. Мастера советуют пользоваться электролобзиком. Главное условие – наличие функции контроля количества оборотов.
Для пиления используются пилочки, предназначенные именно для этого материала. Если их под рукой не оказалось, можно взять пилки по дереву. Они тоже справятся с задачей, как порезать оргстекло в домашних условиях.
Нарезка оргстекла осуществляется на минимальной скорости. Сами пилки берите с самыми маленькими зубьями. Если увеличите скорость, оргстекло начнет плавиться в районе реза, цвет швов станет белым. В некоторых заготовках это недопустимо.
Полезные советы
Есть несколько советов, как пилить оргстекло без сколов. Чтобы добиться чистого реза, оставьте акрил на какое-то время над газовой горелкой.
Еще вариант: можете пользоваться самой простой зажигалкой. Правда, времени придется потратить намного больше.
С помощью электролобзика можно вырезать оргстекло. Берите узкие пильные полотна.
Когда будете приобретать их, найдите те, на которых будет обозначение MP.S. Это самые эффективные приспособления, чтобы решить проблему, чем отрезать оргстекло.
Во время работы следите за скоростью работы инструмента. От этого зависит количество оборотов. На практике скорость подбирают экспериментальным путем. Самое главное, чтобы оргстекло не начало плавиться.
Обязательно наденьте на лицо защитную маску. Это позволит уберечься от осколков, которые во время резки полетят с огромной скоростью.
Нихромовая спираль
Если вы решаете, чем вырезать оргстекло в домашних условиях криволинейной формы, рекомендуется попробовать такую спираль.
Главное, не забывать, что материал плавится примерно при 160 градусах. Нихромовая спираль – отличное средство, чем режется оргстекло. Но учитывайте, что она может нагреваться до температуры в 6 раз выше. Чтобы контролировать и регулировать этот процесс, имейте под рукой реостат.
В остальном, это хороший вариант, чем можно разрезать оргстекло. Главное, придерживаться рекомендаций.
Акрил может гореть. Поэтому, работая со спиралью, давайте припуск от 0,2 до 0,5 мм.
С помощью этого приспособления вы решите вопрос, чем пилить оргстекло в домашних условиях. Довести заготовку до ума можно с помощью шлифовальной шкурки. Материал поддается такой обработке.
Разбираясь, как порезать оргстекло спиралью из нихрома, имейте в виду, что есть 2 метода ее применения. Рез по горизонтали должен быть только прямым, а по вертикали — криволинейным.
Заключение
Это хорошее приспособление, чем можно отрезать оргстекло. Подстройтесь к скорости, с которой спираль проникает в оргстекло. Вскоре легко приловчитесь к работе.
Тогда не будет никаких проблем, чем отпилить оргстекло. Подойдет для этих целей и приспособление для выжигания по дереву.
Теперь вы в деталях знаете, чем можно порезать оргстекло. Существует много современных технологий, позволяющих использовать разные методы с максимальной эффективностью.
Разбираясь, чем пилить оргстекло в вашем случае, помните, что оно еще и хорошо гнется. Надеемся, что статья оказалась вам полезной.
Как режут оргстекло в домашних и промышленных условиях
Оргстекло является одним из первых композитных материалов, оно хорошо сочетает в себе свойства пластического материала и стекла. Благодаря особым физико-механическим особенностям этого полимерного материала, среди которых можно выделить прочность и гибкость, получилось создать продукт, поддающийся разнообразным методам обработки.
Оргстекло, которое называют также акрилом или плексигласом, можно резать, пилить, вырезать, точить и совершать другие виды воздействия. Разные названия в большинстве случаев связаны с производителями и торговыми марками. Оно не только хорошо заменяет стекло, но и превосходит его по ряду показателей:
- имеет высокую механическую прочность по сравнению со стеклом;
- выдерживает большие нагрузки, что позволяет создавать из него большие емкости;
- благодаря простоте обработки используется для создания изящных элементов интерьера или других небольших вещей сложной формы.
Производственные способы резки
Одним из преимуществ, позволяющих широко применять оргстекло, можно назвать легкий вес и хорошую гибкость. Особенно это важно при монтаже беседки или теплицы, так для создания этих конструкций часто требуется большое количество органического стекла, имеющего самые разные размеры.
Многих интересует вопрос, как режут оргстекло, и какие инструменты для этого используют? Ведь, если не знать определенных технологических тонкостей, повредить этот материал довольно легко. Для обработки больших объемов чаще всего используется промышленные методы резки и соответствующее оборудование:
- фрезерная резка;
- лазерная резка;
- резка ленточной пилой;
- резка дисковой пилой.
Некоторое время назад наиболее часто использовались специальные фрезерные станки, которые имеют скорость вращения вала не менее 4000 оборотов в минуту. Фрезерная резка оргстекла используется в тех случаях, когда необходимо, чтобы материал не успел быстро нагреться в зоне среза. После нарезки обычно проводится ряд дополнительных операций, в число которых входит полировка или гравировка.
На сегодняшний день одним из самых популярных способов является резка стекла лазером. Только таким образом можно добиться точности до 0,005 миллиметра, что стало возможным благодаря ширине лазерного луча в 0.1 миллиметра. Края среза сразу получаются прозрачными и абсолютно гладкими, а отходов практически нет.
Таким же образом производится промышленная резка поликарбоната или полипропилена. Минусом можно считать то, что этот метод влияет на внутреннее напряжение материала, после чего склеивать такой композит не рекомендуется.
Ленточные пилы чаще используют для вырезания заготовок из оргстекла. Отрицательной стороной этого метода можно назвать то, что срез будет выходить несколько криволинейным. Прямой разрез дает дисковая пила, но надо уметь работать с этим инструментом, а также соблюдать определенные правила осторожности во время работы.
Некоторые особенности использования промышленного оборудования
Прежде чем разрезать оргстекло циркулярной пилой или использовать фрезерный станок, следует принять некоторые меры предосторожности. Материал быстро нагревается и начинает не только плавиться, но и дымить. Требуется постоянно проводить охлаждение. Для этого используют сильный поток воздуха или обыкновенную воду. Достаточно одного литра воды, чтобы спокойно работать в течение часа.
Емкость устанавливается с одной из сторон, а вода поступает по пластиковому шлангу диаметром около 2,5 миллиметров. Это позволяет сделать прямой и ровный срез без оплавленных краев.
Резка оргстекла в домашних условиях с помощью фрезерного станка или лазерной установкой в большинстве случаев невозможна, так как это сложное техническое оборудование стоит немалых денег и занимает большое пространство. В тоже время цеха с такими станками появляются во многих городах все в больших количествах, что позволяет воспользоваться услугами профессионалов.
Способы резки своими руками
Но чем разрезать оргстекло в домашних условиях, какой инструмент будет предпочтительней? Во многом это зависит от выбранного вида и толщины материала.
Некоторые умельцы предпочитают использовать резак или нож-резак, который продается в строительных магазинах. Понадобится ровная поверхность и металлическая линейка. После замера надо несколько раз сильно провести по кромке резаком. Линейка выступит в качестве ограничителя. Если лист был прорезан больше чем на половину, то остается только отломить материал по линии разреза. После этого необходимо приступить к зачистке краев и использовать столярный фуганок. Если его под рукой нет, то вполне подойдет надфиль или наждачная бумага.
Неплохо зарекомендовала себя нихромовая нить, которая способна сделать не просто отрез, а создать определенную выемку или сложную фигурную форму. Для ее работы обычно используется самый простой трансформатор на 24 Вольта. При разогреве нити оргстекло начинает плавиться, и даже сложный узор получится сделать за считанные минуты.
Нельзя забывать о самом простом и доступном методе. Резка стекла своими руками в домашних или гаражных условиях обычно предполагает использование такого инструмента как ножовка по металлу. Конечно, срез будет несколько шероховат, но это несложно исправить при помощи надфиля, напильника или мелкой наждачной бумаги.
Шпицевая отвертка тоже способна помочь в тупиковой ситуации. Ее лезвие достаточно прогреть паяльником мощностью больше 25 Вт, а затем прижать торцевую часть к оргстеклу и провести прямую линию. Органическое стекло начинает плавиться и появляется канавка. Операция не займет много времени, а стальная линейка послужит направляющей.
В качестве итогов
Работа с оргстеклом в домашних условиях в большинстве случаев не представляет особой сложности и требует использования самого простого набора инструментов. Несмотря на простоту, при выборе определенного способа резки его стоит сначала опробовать на небольшой части материала, а после своеобразной «тренировки» приступать к чистовой работе.
Использование дисковой пилы, фрезерного или лазерного станка, лучше доверить специалистам, тем более что количество мастерских, которые предлагают эти услуги, постоянно растет. Зачастую там же можно подобрать нужный вид оргстекла.
Обработка оргстекла в домашних условиях
Оргстекло задействуется в различных областях промышленности, и других сферах деятельности человека, многие домашние умельцы также используют в своей работе этот материал, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Химический состав данного материала подобран таким образом, что в итоге удается получить прочное, поддающееся обработке прозрачное оргстекло, которое также подлежит восстановлению после некоторых видов механических повреждений.
Обработка оргстекла в домашних условиях вполне возможна, но для этого необходимо изучить особенности данного материала, а также ознакомится с возможными методами обработки. Если вы решили работать с оргстеклом, вам будут доступны следующие виды обработки: сгибание, сверление, резка, фрезеровка, склеивание и токарная обработка.
Резка оргстекла
Это один из самых доступных методов обработки данного материала, ведь вполне можно обойтись без специального инструмента. Можно использовать резак, если у вас нет такого инструмента, можно смастерить его самостоятельно, это несложно. Можно воспользоваться ножовкой по металлу или циркулярной пилой, также подойдет и электрический лобзик.
Решив разрезать оргстекло, не забывайте о том, что при использовании электроприборов материал может быстро нагреваться и плавиться, поэтому необходимо работать с небольшими перерывами или остужать режущий инструмент.
Прежде чем приступить к резке оргстекла необходимо очистить его поверхность от имеющихся загрязнений, также продумайте, как будете работать, ведь для получения ровного среза, необходимо крепко закрепить материал.
Если вам необходимо выполнить криволинейный рез, используйте для этого нихромовую нить, также подойдет раскаленная пружина.
Токарная обработка
При необходимости, возможно, выполнять обработку этого материала на токарном станке, точно так же как и дерево твердых пород при высоких оборотах. Следует соблюдать скорость резания, она должна в десять раз превышать скорость, которая выбирается при порезке стали. При выполнении токарной обработки, именно стружка, которая образовывается непрерывно, будет критерием качества выполняемого процесса.
Сверление
Довольно часто необходимо выполнить отверстие определенного диаметра в изделии или заготовке из оргстекла. Для того чтобы это сделать вам потребуется дрель. В зависимости от параметров толщины заготовки, необходимо будет подбирать и диаметр, марку сверла.
Для того чтобы выполнить отверстие в тонком листе, лучше будет выбрать сверло с углом заострения не более 60 градусов, а вот для сверления отверстий в более толстых листах оргстекла, необходимо выбирать сверла с углом заострения в пределах от 70 до 90 градусов.
В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы материал не перегревался, это крайне важно, в противном случае место обработки начнет плавиться, это исправить уже будет невозможно. Для того чтобы избежать перегрева, делайте отверстие в несколько заходов.
Сгибание
Для того чтобы согнуть заготовку из оргстекла необходимо хорошенько ее нагреть в предполагаемом месте сгиба. Для разогрева можно использовать паяльник или разогретую металлическую трубку, также подойдет и строительный фен. Основная задача – это разогреть оргстекло.
Для того чтобы у вас получилось аккуратно согнуть деталь в необходимом месте, рекомендовано заранее потренироваться на ненужном элементе, чтобы вы прочувствовали до какой температуры необходимо разогреть материал, чтобы он поддался сгибу и не расплавился вообще.
Склеивание
Для того чтобы склеить оргстекло, рекомендовано использовать специальные клеящие составы. Наилучшим является клей изготовленный на основе стружки оргстекла, которая растворена в 5% дихлорэтане.
Из преимуществ этого клеевого состава стоит выделить быстрое высыхание, надежное склеивание и прозрачность после полного просыхания, следовательно, даже если вы неаккуратно нанесете клей, это останется незаметным.
Чтобы удалось аккуратно склеить заготовки, их предварительно необходимо очистить от грязи и пыли и только потом приступать к нанесению клея.
Обработка оргстекла в домашних условиях совершенно не сложно, главное изучить особенности работы с этим материалом и можно приступать к намеченным действиям.
Чем резать оргстекло домашнему мастеру: виды инструментов
Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.
Оргстекло бывает:
- изготовленное литьём;
- экструзионное.
Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.
Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.
Прозрачное оргстеклоПрежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов, согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C. Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.
Ручная обработка, материалы и инструменты
Чем резать оргстекло, если необходимо взять в работу лист акрила уже, а под руками нет электроинструмента? Для начала можно попытаться отрезать обыкновенной ножовкой по металлу.
По твёрдости оргстекло допустимо сравнивать с буком, а пилить бук ножовкой по металлу занятие довольно долгое. Чтобы оно не нагревалось, пилить надо медленно. На поверхности акрила хорошо виден след от фломастера. Нанесите линию реза любым острым предметом: гвоздём, ножом и т. п.
Это полотно режет металл, а органическое стекло и подавноНожовкой по металлу можно резать только прямые линии. Криволинейные поверхности этим инструментом вырезать затруднительно.
Советы: чтобы полотно не залипало нужно налить немного воды на линию реза для охлаждения.
Для разовых работ сделайте резак из ножовочного полотна.
Обработка акрила вручную
Ручной резак в виде зуба реально сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого надо иметь как минимум:
- точило или болгарку;
- старое ножовочное полотно;
- напильник по металлу.
Как сделать самодельный ручной резак посмотрите на этом видео:
Все выше перечисленные методы трудоёмкие и годятся только для одноразовых небольших работ тонких листов акрила толщиной 2-3 мм.
Домашним мастерам на все руки промышленность выпускает готовые ножи для акрила. Их легко купить в интернет-магазине.
Этим ножом легко режется оргстеклоЧтобы перепилить заготовку надвое не надо резать её до конца. Достаточно сделать несколько пропилов и отломить необходимый кусок.
Если домашнему мастеру надо обработать много листов придётся механизировать процесс резки. Знакомьтесь трёхзубый диск для дерева и плексигласа.
Резка плексигласа трёхзубым диском
Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.
Трёхзубый пильный дискВ его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм.
Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:
Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.
Резка электролобзиком
Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.
Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.
Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.
Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.
Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S.
Резка пилочками MP.S криволинейных деталейВо время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.
Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.
Резка нихромовой спиралью
При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C. Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C. Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.
Советы:
- помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;
- акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.
Существуют два варианта использования нихромовой спирали:
- горизонтальный прямой рез;
- вертикальный криволинейный рез.
Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.
Приспособление криволинейной резки акрилаДаже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.
Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью
Выводы
Современные технологии позволяют применять разные методы резания органического стекла с большой эффективностью. Этот материал не только легко режется, но и гнётся.
Как и чем резать оргстекло в домашних условиях
Органическое стекло является одним из наиболее популярных конструкционных и поделочных материалов. Благодаря своим техническим характеристикам, оргстекло широко используется в промышленности, строительстве и быту. Бытовое применение акрилового стекла весьма разнообразно — из него изготавливают сувениры, брелки, визитницы, а также элементы декора, светильники, аквариумы и многое другое. Такое широкое использование блочного оргстекла в быту обусловлено его высокой прочностью, малым весом, привлекательным внешним видом и простотой в обработке.
Чаще всего домашние мастера сталкиваются с вопросом: как резать оргстекло в домашних условиях на куски различного размера и толщины. Как это сделать и какие инструменты лучше использовать для резки оргстекла — мы и рассмотрим далее.
Чем резать оргстекло, находясь дома
Акриловое стекло – достаточно легкий и прочный материал, который поддается любым видам механической обработки, в том числе резке, гнутью, шлифованию и т.д. Выполняют все эти операции при помощи специальных станков и инструментов, собственно, по алгоритмам, схожим с лазерной резкой металла. Однако разрезать оргстекло можно и в домашних условиях с использованием ручного инструмента или подручных средств.
Технология резки оргстекла зависит от выбора инструмента, толщины листа, а также формы, которую необходимо придать готовому изделию. Для обработки этого материала используют следующие методы:
- Фрезерование – позволяет вытачивать из цельного листа детали различной формы, в том числе с криволинейными поверхностями;
- Сверление – применяется для изготовления деталей с отверстиями различного диаметра;
- Температурная обработка – можно получать ровные прямолинейные разрезы листов любой толщины.
В домашних условиях для резки акрилового стекла используют ножовки, ручные фрезы, циркулярные пилы, специальные резаки, а также нихромовые нити для температурной обработки.
Как разрезать оргстекло ножовкой?
Если Вам необходимо разрезать лист оргстекла на более мелкие части, лучше всего использовать ножовку по металлу. Для этого на листе намечают место предполагаемого разреза. Такую разметку выполняют разметку легкими царапинами на поверхности без использования маркеров и других красящих веществ.
Далее по намеченной линии ножовкой отпиливают кусок оргстекла, а полученный край подвергают шлифовке при помощи наждачной бумаги.
Как порезать оргстекло резаком
Резаки позволяют быстро и легко выполнить прямолинейный разрез на листе акрилового стекла, толщина которого составляет 2 – 3 мм. Чтобы разрез получился ровным и аккуратным, лучше всего воспользоваться металлической линейкой. Ее прикладывают вдоль линии будущего разреза и прорезают лист до половины его толщины. Далее акриловое стекло отламывают по полученному надрезу и обрабатывают полученную кромку.
Как разрезать оргстекло в домашних условиях фрезой
Фреза позволяет выполнять резку органического стекла с толщиной листа 5 – 10 мм. Кроме фрезы, можно использовать циркулярную пилу или электролобзик. При помощи всех этих инструментов из листов оргстекла можно вырезать детали сложной формы с криволинейными поверхностями.
Разрез выполняют по предварительной разметке с последующей обработкой кромки. При работе с ручным электроинструментом может выделять акриловая пыль, а поверхность материала нагревается, что может стать причиной появления вздутия и оплавления листа в месте разреза. Поэтому в этом случае следует пользоваться индивидуальными средствами защиты (очки, респиратор и др.), а также предусмотреть системы охлаждения поверхности оргстекла, например, можно использовать бутылку с холодной водой и т.д.
Чем еще можно разрезать оргстекло
Кроме механических методов для резки оргстекла используются и термические способы. Это позволяет быстро разрезать листы материала любой толщины, а также получать заготовки с криволинейными поверхностями.
Основным инструментом здесь является нихромовая нить, которую подключают к трансформатору с напряжением 24 В. На концах нити располагаются ручки из электроизолирующего материала. При прохождении через нихромовую нить электрического тока происходит ее нагревание до 160 0С. Этой температуры достаточно для плавления акрилового стекла. Поэтому при контакте раскаленной нити с оргстеклом происходит его расплавление, в результате чего получается ровный аккуратный разрез, кромки которого не требуют дополнительной обработки. Вместо нихромовой нити можно также использовать шлицевую отвертку.
Вывод
Резка органического стекла в домашних условиях – достаточно простая операция, которую можно выполнить при помощи подручных инструментов. Для того, чтобы определиться как и чем порезать оргстекло, нужно обратить внимание на толщину листов, наличие криволинейных элементов в детали, а также набор инструментов, которые имеются в наличии у домашнего мастера. Наиболее универсальным является способ с использованием фрезы и нихромовой нити, а самым простым методом является резка с помощью ножовки.
В нашем интернет-магазине вы сможете купить цветное оргстекло в Москве и другие разновидности органического стекла по выгодной цене!
Способы обработки оргстекла в домашних условиях: Блог компании Profil
Органическое стекло — это многофункциональный и податливый материал, который активно используют как в производстве, создавая продукцию массового потребления, так и в личных целях. Обработка оргстекла достаточно простой и понятный процесс, если при этом соблюдать определенные правила и инструкции.
Особенности и преимущества оргстекла
Материал имеет в составе термопластичные смолы, которые придают ему прочность, гибкость и теплостойкость. Благодаря этому с оргстеклом можно совершать большое количество манипуляций, а также создавать практически любые формы.
Преимущества органического стекла:
- малая теплопроводность;
- стойкость к механическим повреждениям;
- небольшой удельный вес;
- экологичный материал;
- многофункциональность.
Стекло часто используют как альтернативный вариант другим материалам из-за его износостойкости и вариативности в применении.
Способы обработки оргстекла в домашних условиях
Существует большое количество способов обработки органического стекла: сверление, фрезерование, обработка на токарном станке, нарезание, шлифование, пемзование, штамповка, сгибание и многие другие. Выполнить их все в домашних условиях сложно по причине отсутствия нужных обрабатывающих инструментов. Но при этом большая часть таких технологий вполне реальна в условиях дачи или дома.
Выделяют наиболее популярные способы обработки органического стекла.
Резка и сверление оргстекла
Чтобы порезать стекло, необходимо иметь какой-либо из перечисленных инструментов: ножовку по металлу, лобзик, нож-резак, раскаленную проволоку или циркулярную пилу. С помощью любого из этих инструментов можно разрезать оргстекло.
Лист органического материала нужно очистить и поместить на ровную горизонтальную поверхность, а также прочно закрепить. Далее необходимо приложить или закрепить указатель, согласно которому резать, слегка надавливая, а также вести инструментом вдоль этого указателя. Чтобы нивелировать набухание стекла от трения, стоит взять небольшой шланг или трубочку диаметром 2,5 мм, с помощью которой периодически охлаждать пилу и стекло водой.
Для фигурной вырезки лучше использовать нагретую проволоку: стекло также закрепляется, а указатель, прилегая к условному контуру, показывает направление движения. Производить манипуляции стоит медленно, а также нужно следить за направлением движений применяемого резака.
Оргстекло можно просверлить обычной дрелью. Для тонких листов подойдут сверла с углом заострения 60 градусов, а для толстых — 90 градусов. Материал очень вязкий, поэтому должен быть очень хорошо закреплен. При этом нужно постоянно контролировать процесс сверления. Время от времени нужно останавливать сверло и убирать стружку, можно охлаждать водой как при резке, но не так часто. Сверлить нужно строго под прямым углом.
Также можно использовать медную проволоку. Для начала приготовьте специальную пасту — один грамм порошковой камфары растворяют в двух граммах скипидара, добавляя четыре грамма наждака. Смесь наносится на место сверления, а медная проволока зажимается в дрели. После этого можно приступать к высверливанию отверстия.
Склеивание, сгибание и полировка оргстекла
Соединяемые участки оргстекла необходимо очистить, обезжирить и соизмерить (сделать подгонку). Существует специальный клей для оргстекла, который можно приобрести во многих магазинах. Но есть и альтернатива дорогим клеям, например дихлорэтан. Он сможет соединить две поверхности без пузырьков и сохранить прозрачность стекла. При этом его стоимость ниже, чем у специализированных клеев. Дихлорэтан нужно равномерно нанести на две части стекла, а также аккуратно соединить их между собой, слегка придавив.
Технология склейки достаточно простая, важно лишь сразу вытереть оставшийся клей на поверхности и поместить оргстекло в сухое и проветриваемое помещение.
Согнуть стекло небольших размеров можно с помощью паяльника. Сначала очистите поверхность и наметьте полосу сгиба оргстекла. После этого нагретым паяльником (примерно до 90 градусов) проведите по намеченному месту. Услышав характерный треск, вручную и очень аккуратно согните стекло на себя до нужного угла. Движение должно быть плавное и достаточно быстрое.
Большие стекла можно согнуть раскаленной до 100 градусов металлической трубой, но в данном случае понадобится специальное оборудование для безопасности (ухватки). Это позволит находиться как можно дальше от самого стекла при расплавке.
Обработайте поверхность содовым раствором и наметьте место изгиба. Труба по диаметру должна соответствовать углу нужного изгиба. После этого технология повторяет процесс сгибания при помощи паяльника: прикладывайте трубу до момента, пока не услышите треск, после чего сгибайте стекло.
Если появится трещина, то ее можно заделать охлажденным уксусом. Залейте уксус в трещину, после чего слегка сместите ее края. Через время отполируйте — трещина станет незаметной.
Перед началом полировки нужно защитить края изделия. Это можно сделать скотчем, который не оставляет следов, после чего вымыть стекло. Полировать стекло нужно 800 шкуркой равномерно и аккуратно, без рывков, постоянно смачивая оргстекло водой. Полировка происходит до момента, пока стекло не будет прозрачным и ровным. После этого нужно взять 2000 наждак и так же шлифовать до полной прозрачности.
Места, где был скотч, при желании можно отполировать и сгладить углы. Обработать органическое стекло вполне реально вручную, сэкономив время и средства. Главное — подробно ознакомиться с особенностями необходимого способа обработки, а также следовать основным правилам.
Чем и как резать оргстекло
Резка оргстекла в быту требуется крайне редко, и этой работой занимаются некоторые мастера в специализированных магазинах и мастерских. Но иногда этот полезный навык может потребоваться в домашних условиях: при изготовлении, например аквариума, вазы, светильника, перегородок, полок, витражей в интерьере или декоративных аксессуаров своими руками.
Оргстекло сочетает в себе эксплуатационные характеристики пластика и внешний вид (прозрачность) стекла. В отличие от стекла, этот материал не бьется, что делает его крайне популярным для решения специфических задач. Прочность открывает такие сферы применения, в которых обычное стекло использовать проблематично и опасно. Этот материал также называют акрилексом, акрилайтом или плексиглазом. Это не разновидности изделия, а торговые марки производителей.
Оргстекло может обрабатываться практически всеми доступными методами: строганием, пилением, точением и лазерной резкой. Из этого материала изготавливают как крупные емкости (аквариумы), так и изящные предметы небольшого размера.
Производственные способы резки оргстекла
1. Лазерная резка – самый удобный метод, но невозможный в домашних условиях. Лазерный луч обеспечивает максимальную точность порезки, гладкость срезов и небольшой объем отходов. В этом методе обработки есть ограничение: лазер создает высокое напряжение материала, поэтому дальнейшее склеивание оргстекла не представляется возможным.
Данную услугу предлагают многие компании, и если вы остановились на этом способе, заранее приготовьте чертеж изделия и выберите грамотного мастера. Часто в таких мастерских можно самостоятельно выбрать материал нужной толщины, прежде чем резать оргстекло.
2. В производственных условиях (иногда и в быту) используется дисковая и ленточная пила. Первый инструмент предназначен для прямолинейного разреза с четким срезом. Ленточная пила больше подойдет для вырезания заготовок, так как ровные и гладкие линии этот инструмент не обеспечивает. Чтобы получить гладкую поверхность, необходимо воспользоваться фрезой.
3. Для получения качественного и ровного среза применяются высокоскоростные инструменты со скоростью вращения рабочей части до 4000 оборотов в минуту. Оргстекло поддается механической обработке, но не стоит забывать о небольшой теплопроводности этого материала, из-за чего зоны реза быстро нагреваются. По этой причине обработка производится с высокой скоростью вращения.
Резка оргстекла в домашних условиях
1. Ножовка по металлу – самый доступный инструмент для резки оргстекла в домашних условиях. Полученный срез будет шероховатым и грубым, поэтому для его шлифовки понадобится напильник или надфиль (наждачная бумага). Также по окончанию резки можно оргстекло отполировать, данный процесс предаст детали окончательный вид.
2. Также можно воспользоваться резаком, который, по сути, представляет собой пилу с одним зубцом. Перед тем, как резать оргстекло резаком, приготовьте металлическую линейку необходимой длины. Линейку размещают на листе оргстекла по линии предполагаемого среза и несколько раз проводят по оргстеклу инструментом.
Когда лист будет прорезан наполовину по толщине, необходимо осторожно доломать его, а затем зачистить шероховатости надфилем или столярным фуганком. В качестве резака подойдет нож-резак, который продается в любом строительном магазине или изготавливается самостоятельно из куска ножовочного полотна. Некоторые мастера берут для резки обычное заостренное стекло, при этом надежно защищая руки от случайных травм.
3. Для резки оргстекла в домашних условиях используется циркулярная пила или фреза по металлу до 1 мм толщиной. Во время работы фреза срабатывается очень быстро, резка происходит с выделением дыма, а оргстекло в зоне реза иногда вспенивается от высокой температуры, возникающей из-за трения.
Чтобы этого избежать, необходимо постоянно охлаждать рабочую поверхность пилы. Для этого можно взять бутылку с водой, зафиксировать с одной стороны фрезы и подавать на нее воду через пластиковый шланг. При диаметре шланга 2,5 мм расходуется до 1 литра воды за час. С таким способом охлаждения срез получается прозрачным и ровным.
4. Также для резки, как и для гнутья оргстекла применяют нихромовую нить, которая нагревается, от подключенного трансформатора мощностью до 24 В. Разогретая нить режет оргстекло путем его плавления. Такая особенность позволяет получать не только прямые, но и фигурные срезы.
5. Некоторые мастера успешно применяют в домашних условиях и другие инструменты, иногда совсем простые, например, шлицевую отвертку. К листу оргстекла прижимают отвертку торцом, удерживая ее за самый край ручки. Лезвие отвертки нагревается 25-ваттным паяльником.
Когда оргстекло начнет слегка оплавляться, жалом отвертки проводится прямая линия предполагаемого среза. Для построения прямой линии берется металлическая линейка, полотно ножовки (естественно, сторона без зубьев) или другой подобный инструмент. После проведения линии разогретой отверткой оргстекло легко и быстро ломается.
Как разрезать фигурно оргстекло?
Что делать если, например, появилась потребность накрыть столешницу кухонного (деревянного) или компьютерного стола таким видом стекла? Мы уже описывали выше как резать прямые линии оргстекла резаком, без особых затруднений так вот с фигурным резом и закруглёнными углами он также отлично справляется. Опытные мастера используют в домашних условиях для этого дела всем известный штангенциркуль.
Также можно потерять немного времени и вырезать закругления по шаблону с помощью нихромовой нити. Для этого просто вырежьте из картона необходимую Вам форму, приложите/закрепите к стеклу и понемногу обрезаете.
Для того чтобы порезать круг с помощь резака отметьте центр круга в который необходимо прикрепить хорошую присоску. Затем при помощи рейки и саморезов зафиксируйте резак (крепим с одной стороны к присоске, а с другой непосредственно к стеклорезу). Режем пока не останется выемка, после чего отбиваем лишние куски.
Видео: ЧЕМ РЕЗАТЬ ОРГСТЕКЛО В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ
5 способов резки акрила своими руками
Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом DIY или профессиональным строителем, акриловый плексиглас становится одним из предпочтительных вариантов конструкторов — тем более, что его так легко можно приобрести у местных и национальных мастеров по резке плексигласа. Цветной акрил бывает разных стилей, а прозрачные акриловые листы имеют оптическую прозрачность, сравнимую с стеклом. Обладая стеклянной прозрачностью, прочностью и устойчивостью, работа с акриловыми листами (руководство по выбору пластика) не требует специальных навыков и приемов.Эти листы можно разрезать с помощью стандартных инструментов мастерской, включая:
- Электропилы
- Акриловый дюбель или блоки
- Пилы ручные
На протяжении многих лет во многих проектах, выполненных своими руками, использовались листы из плексигласа для улучшения их дизайна и долговечности. Однако, если вы являетесь энтузиастом DIY и сталкиваетесь с трудностями при резке акрила в домашних условиях, обратите внимание на несколько способов (перечисленных ниже) для резки акрила по размеру (также продается как плексиглас и оргстекло), достигая высочайшей степени точности. .
Резка ручной пилой:
Большинство людей предпочитают резать акрил ручной пилой. Однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать пилу с ровными зубьями.
Резка подрезным ножом:
Это один из самых простых способов вырезать акриловые столешницы. Процесс не требует использования пилы или любого другого сверхмощного электрооборудования.Однако для этого процесса требуются следующие шаги:
- Отметьте область листа, которую хотите вырезать.
- С помощью подрезного ножа прорежьте узкую канавку в акриловой пленке
- Подрезка предпочтительно работает на листах толщиной менее ”(6,35 мм).
- Положите лист на твердый край стороной с канавками вверх.
- При необходимости зажмите лист.
- Согните выступающую сторону листа быстрым и равномерным движением.
- По мере изгиба листа канавка будет углубляться по мере распространения трещины по листу.
- В результате гибки разделятся две части (лист поликарбоната) с относительно прямыми и чистыми краями.
Резка лобзиком:
Лобзик — один из предпочтительных инструментов для резки акриловых листов. Это небольшой ручной инструмент, который может резать лист прямым лезвием, перемещаясь вверх и вниз в быстром движении. Однако, если вы собираетесь резать акрил нелинейным способом, лобзик — правильный вариант для вас. Это помогает добиться точных результатов за счет обрезки краев кривых и угловатой формы.Однако рекомендуется поэкспериментировать с настройкой и позиционированием машины, чтобы оценить желаемые результаты.
Резка ленточной пилой:
Ленточная пила лучше всего подходит для резки сложных форм и кривых. При использовании ленточной пилы важно тщательно выбирать полотно и скорость подачи машины, чтобы минимизировать риск расплавления или сколов листа. Ленточная пила лучше всего работает с толщиной более 0,472 дюйма. Это помогает получить чистые и четкие края, сохраняя резкость материала.
Лазерная резка:
Лазерные системы разработаны для достижения сложной и четкой резки акрила. Лазерная резка — один из предпочтительных вариантов вырезания желаемого дизайна. Подключенный к компьютеру, лазерный резак работает как принтер, переводя дизайн / изображение на кусок акрила. Если вам нужно создать сложные, замысловатые и креативные формы с помощью акрила, возможно, лучше всего подойдет лазер.
Как резать оргстекло любым инструментом (толстым или тонким)
Фото: amazon.com
В различных областях применения, от рам для картин до столешниц, оргстекло (также известное как акрил) служит экономичным и небьющимся заменителем стекла. Фактически, из-за его легкого веса и долговечности многие мастера предпочитают оргстекло, не в последнюю очередь потому, что его можно разрезать и формировать с помощью обычных инструментов мастерской.
Каким бы универсальным и прочным оно ни было, плексиглас не идеален. Во-первых, он легко царапается. Поэтому листы материала покрываются тонким слоем защитной пленки.Другой недостаток? Домовладельцев, не умеющих резать оргстекло, сначала может напугать этот материал, но мы здесь, чтобы помочь!
При резке оргстекла оставьте пленку на месте как можно дольше, чтобы не повредить поверхность. Во-вторых, имейте в виду, что даже если вы будете осторожны, может быть трудно разрезать оргстекло, не оставив неровных краев. Если ваш проект требует чистых краев, рассчитывайте потратить силы на сглаживание отделки. По сравнению с этим просто разрезать оргстекло до нужного размера.
Продолжайте читать, чтобы узнать, как правильно резать оргстекло.
Как разрезать тонкий лист оргстекла (с помощью универсального ножа, ножа для резки коробок или стеклореза)
Для тонкого листа оргстекла, то есть материала толщиной примерно до 3/16 дюйма, используйте метод надрезания. не отличается от техники, используемой для резки настоящего стекла.
Фото: istockphoto.com
- Положите лист на ровную поверхность и с помощью мерки и перманентного маркера (или маркера для смазки) отмерьте и проведите линию, которую хотите разрезать.
Затем поднесите линейку к отмеченной линии и проведите тупой стороной канцелярского ножа или специального режущего инструмента из оргстекла вдоль линейки, чтобы надрезать лист. - Забивайте снова и снова, до 10 или 12 раз, пока не сделаете глубокую канавку в оргстекле.
- Переверните оргстекло и сделайте надрез на противоположной стороне таким же образом.
- Для завершения прижмите линию разметки к краю рабочей поверхности и закрепите оргстекло на месте зажимом.Затем резким нажимом вниз отломите часть оргстекла, выходящую за пределы рабочей поверхности.
СВЯЗАННЫЕ С: Как чистить оргстекло
Как разрезать толстый лист оргстекла (с помощью циркулярной пилы, сабельной пилы, настольной пилы или лобзика)
Для более толстых листов оргстекла разрежьте с помощью пилы — будь то циркулярная пила, сабельная пила или настольная пила. (Чтобы вырезать что угодно, кроме прямой, выберите лобзик.)
Независимо от того, какой тип пилы вы выберете для работы, крайне важно использовать правильное полотно.Существуют специальные лезвия, разработанные специально для акрила, но любое лезвие для резки металла с твердосплавными наконечниками подойдет. Прежде чем переходить к тому или иному полотну, еще раз проверьте, что его зубья расположены равномерно, без граблей и имеют одинаковую высоту и форму.
После подготовки инструмента измерьте и отметьте оргстекло, затем разрежьте, как и любой другой материал, при необходимости сожмите. Одно предупреждение: если лезвие перегреется, материал может расколоться или потрескаться. Продолжайте соответственно, охлаждая лезвие водой или приостанавливая работу на несколько минут по мере необходимости.
Фото: istockphoto.com
Как отполировать и отполировать обрезные кромки
Какой бы метод резки вы ни выбрали, обрезанная кромка из оргстекла может выглядеть не очень привлекательно. Если обрезанная кромка будет видна в вашем приложении, потратьте дополнительное время, чтобы отшлифовать и отполировать недостатки. Примечание: вы можете использовать ручную шлифовальную машинку, но ручное мокрое шлифование обычно дает наилучшие результаты.
- Начните процесс с водостойкой наждачной бумаги зернистостью 120 или 180 в сочетании с шлифовальным блоком по дереву или резине.
- По мере того, как оргстекло становится более гладким, переходите к более мелкой зернистости. Завершите шлифовкой наждачной бумагой с зернистостью 600.
- Как только вы будете удовлетворены внешним видом кромки, переходите к полировке. Дополните электрическую дрель полировальной подушечкой и после нанесения полировальной пасты для пластика доведите кромку плексигласа до идеальной полировки.
Советы по предотвращению растрескивания или поломки оргстекла при резке
Хотя оргстекло — прочный материал, его нельзя сломать.Помните следующие советы, когда учитесь резать оргстекло, чтобы предотвратить необратимые повреждения.
- Не снимайте полиэтиленовую пленку. Как упоминалось выше, оргстекло обычно поставляется с тонким слоем пластиковой пленки, предназначенной для предотвращения царапин при перемещении материала от производителя к продавцу в вашу мастерскую. Если вы оставите эту пленку на время измерения, пометки и резки, это предотвратит появление царапин на ваших инструментах и рабочих поверхностях.
- Оценка глубже. При использовании ножа, такого как нож для резки коробок, для резки оргстекла, обязательно нанесите прямую глубокую линию, прежде чем пытаться разорвать материал на отметке.
- Используйте правое лезвие. При резке оргстекла ручным инструментом или пилой важно использовать острое лезвие. Затупившееся лезвие будет бороться с материалом, потенциально вызывая трещины и разрывы, не говоря уже о слишком шероховатой кромке среза.
- Держите лезвие в прохладном месте. Как упоминалось ранее, перегретое полотно пилы также может привести к растрескиванию и поломке оргстекла в процессе резки. Тонкая пластиковая пленка на поверхности в некоторой степени действует как смазка, но если ваше лезвие начинает перегреваться, остановитесь и выключите пилу, чтобы дать ему остыть.Вы также можете добавить небольшое количество мыльной воды на поверхность оргстекла для дополнительной смазки во время резки.
СВЯЗАННЫЕ С: Как резать пластик
Фото: fotosearch.com
Заключительные мысли о том, как резать оргстекло
Каждый строительный материал имеет набор причуд и нюансов, которые вы можете освоить на практике. К счастью, мастера с опытом работы по дереву быстро научатся резать оргстекло.
Хотя на данный момент вам может потребоваться только отрезать кусок акрила до нужного размера, обучение работе с этим универсальным прозрачным материалом открывает новую вселенную возможностей для самостоятельного изготовления, которые вы можете исследовать в бесчисленных проектах на долгие годы. .
Все, что вам нужно знать об акриле (ПММА)
Что такое акрил (ПММА) и для чего он используется?Акрил — это прозрачный термопластический гомополимер , известный чаще под торговым названием «оргстекло». Материал похож на поликарбонат в том, что он подходит для использования в качестве ударопрочной альтернативы стеклу (особенно когда не требуется высокая ударная вязкость ПК). Впервые он был произведен в 1928 году, а через пять лет был выведен на рынок компанией Rohm and Haas.Обычно он считается одним из самых прозрачных пластиков на рынке. Некоторые из первых применений были во время Второй мировой войны, когда он использовался для перископов подводных лодок, а также для окон самолетов, башен и навесов. Летчики, чьи глаза были повреждены осколками битого акрила, жили намного лучше, чем те, кто пострадал от осколков разбитого стекла.
Акрил в современную эпоху и в целом используется для различных целей, которые обычно используют его естественную прозрачность и ударопрочность определенных вариантов.Обычно используются линзы, акриловые ногти, краска, защитные барьеры, медицинские устройства, ЖК-экраны и мебель. Из-за своей ясности он также часто используется для окон, резервуаров и ограждений вокруг экспонатов.
Слева направо (сверху вниз): акриловая краска от Ривза, акриловая линза от Creative Mechanisms, акриловые ногти, акриловые стулья от HStudio
Недавно мы создали увеличительное стекло, обработав твердую квадратную акриловую ленту в линзе и напечатав ручку на 3D-принтере.Подробнее о проекте можно прочитать здесь.
Акриловая линза перенаправляет свет
Хотя они коммерчески доступны в различных цветах (возможно, полупрозрачных, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннее пропускание света почти с той же способностью, что и стекло, что делает его прекрасной заменой. Это очень похоже на поликарбонат. Некоторые из ключевых отличий включают тот факт, что акрил не содержит потенциально вредного вещества бисфенол-A (BPA), а поликарбонат имеет более высокую ударную вязкость (см. Диаграмму ниже).Полное сравнение поликарбоната и акрила (ПММА) читайте здесь.
Изображение с сайта ptsllc.com
Акрил легко доступен и недорого. Это хорошая альтернатива поликарбонату, когда прочность материала не является решающим фактором. Акрил иногда ламинируют поверх поликарбоната (ПК), чтобы получить стойкость к царапинам, как у акрила, и ударопрочность, как у ПК. Так делают пуленепробиваемое «стекло». ПК останавливает пулю, акрил снаружи защищает от царапин при повседневном использовании.
Каковы характеристики акрила (ПММА)?Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства акрила. ПММА классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного пластика»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (160 градусов Цельсия в случае акрила). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения.Вместо сжигания термопластов, таких как акриловый сжиженный материал, их можно легко формовать под давлением, а затем перерабатывать.
Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему акрил используется так часто?Акрил — невероятно полезный пластик для применений, требующих прозрачности, где высокая ударопрочность не является проблемой. Акрил очень устойчив к царапинам по сравнению с другими прозрачными пластиками. Это более легкая альтернатива стеклу и экономичный заменитель поликарбоната там, где прочность не является решающим фактором. Его можно разрезать на очень мелкие формы с помощью технологии лазерной резки, потому что материал испаряется при ударе концентрированной лазерной энергией.Из-за его хрупкости и относительно низкой прочности мы не часто используем акрил. Вместо этого мы предпочитаем использовать ПК или PETG. ПК и ПЭТГ могут быть не такими прозрачными, как акрил, но обычно они «достаточно прозрачны». Если оптическая прозрачность имеет первостепенное значение, мы будем использовать акрил. Мы обрабатываем акрил на ЧПУ, а также изготавливаем детали ручной формовки. Обычно после обработки детали необходимо отполировать, чтобы удалить следы инструмента и восстановить оптическую четкость. Вот несколько примеров:
- как линза (про наш проект с увеличительным стеклом читайте здесь).
- как общая замена стекла
- модных аксессуаров (например, мы работали над проектом, в котором мы производили браслеты-манжеты из акрила. Мы обрабатывали плоские формы, затем нагревали и изгибали браслеты на изготовленной нами формовочной машине).
- дисплеев (например, мы вручную изготовили крупномасштабную модель прозрачного чехла для iPhone для выставки. Поскольку его размер составлял примерно один на два фута, нам нужен был материал, который было бы просто обрабатывать. ПК был бы слишком дорогим и потому это был показательный образец, важна ясность и отделка деталей.
Открытия, которые привели непосредственно к разработке акрилового пластика, относятся к 1843 году, когда впервые была создана акриловая кислота. Почти 100 лет спустя, в 1933 году, немецким химиком Отто Ромом было запатентовано торговое название «оргстекло». В современную эпоху его производят большое количество фирм, у каждой из которых обычно свой производственный процесс и уникальная формула. Торговые наименования включают хорошо известные варианты, такие как Plexiglas® от ELF Atochem или Lucite® от DuPont.
Как делается акрил?Акрил, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации).
Акрил для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:Акрил доступен в листовой и круглой заготовке, что делает его хорошим кандидатом для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке.Обычно доступно большое разнообразие цветов. Акриловые листы также доступны в определенных флуоресцентных цветах. Иногда их называют «с подсветкой по краю». Цвет листа не так очевиден, если смотреть прямо на лист, но цвет действительно появляется по краям, почти как будто он освещается, даже при отсутствии источника света.
Детали, изготовленные из прозрачной заготовки, обычно требуют чистовой шлифовки и / или полировки для удаления следов инструмента и полного восстановления прозрачности материала.Акриловые листы можно (относительно) легко нагреть и придать им желаемую форму. Простые изгибы можно сделать, нагревая точку изгиба проволочным нагревателем. Или весь лист можно нагреть и задрапировать или заставить принять желаемую форму. Детали, сделанные из нескольких частей акрила, обычно соединяются вместе с использованием растворителей, которые плавят каждую поверхность и в результате образуется едва заметное соединение.
Акрил также доступен в виде нити для 3D-печати (обычно в виде прозрачной, белой или черной нити).
Токсичен ли акрил?
Одним из потенциальных преимуществ акрила является то, что он не содержит и не высвобождает бисфенол A (BPA) во время гидролиза (разложение из-за контакта материала с водой) 1. Соответствующий пластик, поликарбонат, содержит BPA, и, хотя токсичность BPA неубедительна, это просто не проблема с акрилом. Большинство исследований с государственным финансированием показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования с отраслевым финансированием показали, что медицинские риски ниже или вовсе отсутствуют.Несмотря на противоречивые исследования отрицательных эффектов BPA, определенные типы поликарбоната были связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната «без бисфенола А» (которые обычно используются на потребительских товарах, таких как консервные банки). Акрил — еще один заменитель ПК, не содержащий бисфен А, который в твердой форме просто не токсичен. Тем не менее, пары от 3D-печати с акрилом или от расплавленного материала, используемого во время литья под давлением, не должны вдыхаться, и эти производственные процессы должны проводиться в хорошо вентилируемом помещении, чтобы избежать потенциально опасного воздействия газообразного полимера.
Каковы недостатки акрила?Акрил в целом имеет относительно низкую ударопрочность и прочность. Поликарбонат — лучший выбор для приложений с высокими требованиями. Акрил не очень прочен и подвержен хрупкому разрушению, что означает, что он сразу же трескается, не сильно изгибаясь.
Каковы свойства акрила?Недвижимость | Значение |
Техническое наименование | Акрил (PMMA) |
Химическая формула | (C 5 H 8 O 2 ) n |
Температура расплава | 130 ° C (266 ° F) *** |
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 79-107 ° C (175-225 ° F) *** |
Температура теплового отклонения (HDT) | 95 ° C (203 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) ** |
Прочность на разрыв | 65 МПа (9400 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Прочность на изгиб | 90 МПа (13000 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Удельный вес | 1,18 |
Скорость усадки | 0,2 - 1% (0,002 — 0,01 дюйм / дюйм) *** |
* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные 1 BPA — это мономер, который может (но не всегда) участвовать в производство поликарбонатного пластика.
Как делают акриловые листы?
Акрил — это пластик, который можно использовать во многих целях. Это рентабельный, прочный материал, которому можно придать различные формы и размеры, хотя акриловые листы являются наиболее популярной формой. Это связано с тем, что из акриловых листов можно делать окна, торговые витрины и даже аквариумы — и все это обеспечивает лучшую ударную вязкость и более высокий уровень оптической прозрачности, чем стекло!
Интересно, что акрил — это не просто пластик.На самом деле это любой пластик. На самом деле это любой тип пластика, который содержит производные акриловой кислоты, но ПММА, безусловно, является наиболее распространенным типом пластика. Это одна из причин, почему существует множество марок и разновидностей акрилового пластика. Акриловый пластик может быть не только химически универсальным, его также можно производить двумя способами: литьем или прессованием.
При покупке акрилового пластика может быть интересно и полезно узнать, как изготавливаются оба вида акриловых листов.Чтобы убедиться, что выбран правильный пластик, и удовлетворить любое любопытство по поводу производственного процесса, в котором изготавливаются наши листы, читайте дальше:
Как делают литые акриловые листы
Литой акрил обладает высокой химической стойкостью и может принимать различные формы, размеры и цвета. Литой акрил в листовой форме — отличный выбор, если нужен прочный материал. Кроме того, литье обеспечивает больший диапазон толщины, что делает его идеальным для больших конструкций и сооружений.
Литой акрил может быть изготовлен с использованием двух различных технологий производства: серийного производства и непрерывного производства. Пакетная ячейка — это наиболее часто используемый процесс. Это простой и легкий способ создавать акриловые листы толщиной от 0,06 до 6 дюймов и листы шириной от трех футов до нескольких сотен футов! С помощью этой техники листы часто изготавливаются на заказ. С другой стороны, непрерывное производство — это быстрый непрерывный процесс, требующий меньше труда. Этот производственный процесс популярен для очень тонких или узких листов.
Независимо от того, какой метод используется, первый шаг при изготовлении литого акрила включает смешивание мономера с катализатором, в результате чего образуется полимер. Когда эти два материала начнут смешиваться, чан будет казаться белым. Однако после тщательного перемешивания эта расплавленная смесь станет прозрачной. Во время этой части процесса смешивания можно добавить краситель. Эти цвета можно смешивать и подбирать, позволяя получить очень специфические оттенки или даже органические узоры, такие как дерево или гранит.
Следующим шагом является процесс литья, тезка этого метода производства. Перед этим этапом создается одноразовая форма, соответствующая требованиям заказчика. Затем в эту форму заливают расплавленный пластик и оставляют на несколько часов, пока он не станет полутвердым и его можно будет вынуть из формы. После того, как лист покидает форму, он перемещается в автоклав, который представляет собой специальное оборудование, работающее как скороварка и духовка. Затем автоклав использует тепло и давление, чтобы вытеснить пузырьки воздуха из пластика, придавая ему высокую прозрачность и исключительно твердый состав.Очистка акрила в автоклаве — тоже непростая задача — обычно это занимает более полдня!
После того, как акрил удален из автоклава, пора закончить акриловый лист. Края шлифуют несколько раз, чтобы лист был гладким, каждый раз используя наждачную бумагу меньшего размера. Хотя акриловые листы могут быть проданы на этом этапе производственного процесса, клиенты обычно предпочитают полировать лист. На первом этапе процесса полировки используется покрытый тканью круг для удаления следов шлифования, создавая гладкий вид акрилового листа.При желании лист можно снова отполировать, используя другой исключительно мягкий круг, покрытый тканью. Это создает глянцевый вид. На этом этапе полированный акриловый лист готов к продаже.
Как изготавливаются экструдированные акриловые листы
Экструдированный акрил отличается от процесса производства литого акрила, что придает ему другие свойства. Акрил, произведенный этим методом, дешевле и имеет более стабильную толщину. Он популярен для изготовления торговых стендов, потому что его гораздо легче обрабатывать и полировать, чем литой акрил.
В этом процессе в качестве основы используются гранулы полимера, пригодного для экструзии. Эти гранулы образуются, когда мономер суспендируют в водном растворе и добавляют катализатор, образуя капли полимера. Эти гранулы образуются, когда мономер суспендируют в водном растворе и добавляют катализатор, образуя капли полимера. Эти гранулы затем загружаются в машину, называемую экструдером, которая нагревает гранулы до тех пор, пока они не станут расплавленной жидкой консистенцией.
Оттуда расплавленный пластик помещается в металлический краситель, который похож на форму.Затем краситель расплавляется на расплавленном пластике, создавая однородный лист под давлением. Листы могут быть разной толщины, в зависимости от того, сколько места между краской. Затем листы подаются в охлаждающие ряды, что делает акриловый лист твердым. После этого лист будет обрезан до нужного размера и обработан с помощью шлифовки и полировки.
Заключение
Независимо от того, какой метод используется для производства акриловых листов, контроль качества всегда является первостепенной задачей.Это делается не только для предотвращения загрязнения, которое может повредить целостность листов, но и для предотвращения химических реакций, которые могут быть небезопасными для рабочих. В первую очередь это делается путем мониторинга каждого этапа производственного процесса, включая контроль температуры от начала до конца.
Acme Plastics — эксперт во всем, что касается акрила. Мы предлагаем широкий выбор акриловых листов различных цветов, как литых, так и экструдированных. Посетите наш веб-сайт, если хотите увидеть наш полный выбор.Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.
Акриловые листы из оргстекла, обрезанные по размеру, на складе в ePlastics
У нас есть полный ассортимент прозрачного УФ-устойчивого Plexiglas® , прозрачного и цветного Оргстекло , пропускающего инфракрасное излучение, УФ-фильтрация, УФ-пропускание и пластиковое оргстекло зеркальные акриловые пластиковые листы. Включает прозрачные акриловые листы марки Plexiglas® . На складе доступны листы разных форматов: 4×8, 4×10, 4×12, 6×10, 8×10 прозрачных.Доступны листы больших размеров толщиной до 4 дюймов. Мы являемся официальным дистрибьютором и поставщиком пластмасс Plexiglas® и работаем уже более 60 лет! Думаете о покупке листов оргстекла в Home Depot или плексигласа в Lowes? Это не тонкая пленка маскированный материал, который вы видите там. Они не режут, и, честно говоря, мы дешевле и предлагаем ряд услуг, поэтому вы получите именно то, что хотите. Квадрат, прямоугольник, трапеция, круг — вы рисуете, мы можем разрезать! Семья Компания ePlastics находится в собственности и под управлением компании ePlastics — это ЭТО место для покупки листов оргстекла — здесь продаются только самые лучшие листы оргстекла.Примечание: оргстекло ЕСТЕСТВЕННО УСТОЙЧИВОЕ к УФ-излучению. Он НЕ желтеет и поглощает большую часть УФ-спектра. Лист акрила или плексигласа — это тот же материал, что и лист акрилового пластика плексигласа.
Plexiglass — В ePlastics мы храним, режем, отправляем и производим акриловые листы Plexiglas®.
Заказать легко. Вы просто покупаете акриловый лист из оргстекла со скидкой, ближайший к вашим потребностям, и мы можем разрезать его по вашему окончательному размеру для окон из оргстекла и т. Д. Просто введите нужные вам размеры при заказе и добавьте пункт «Работа».Продажа у нас листов оргстекла, обрезанных по размеру, обычно позволяет сэкономить на стоимости доставки — пакеты меньшего размера отправляются дешевле через UPS.
У нас в наличии широкий ассортимент оргстекла — прозрачные акриловые листовые панели из оргстекла, литые акриловые пластиковые листы, листы акрилового стекла, профили, тонированные, цветные, неослепляющие оргстекло, пластиковые зеркала и текстуры. Мы являемся одним из крупнейших независимых дистрибьюторов и производителей пластмасс в США. У нас есть в наличии все основные бренды оргстекла: листы оргстекла, Acrylite , Lucite , Perspex® и Optix , а также различные специальные цвета и текстуры, такие как Frost Plexi glass и Clear Plexiglass Mirror. как цвета зеркала из оргстекла.Оптовые скидки на листы оргстекла.
Наши возможности резки и формовки — наша основная компетенция. От наших пил с ЧПУ 10 футов на 10 футов до фрезерных станков с ЧПУ 8 футов x 8 дюймов до обрабатывающих центров Mini-Mill — Когда другие не могут … Мы можем!
Если вы его не видите, позвоните нам! Ищете дешевые листы оргстекла или скидку? Мы отправляем цветное и прозрачное акриловое оргстекло по всей стране, в Канаду и за границу. Наши цены на доставку самые низкие, потому что мы отправляем не только из нашего головного офиса, но и из региональных производственных и транспортных центров США. PLEXIGLAS® Акриловый лист марки обычно ошибочно обозначается как Plexiglass, plexi glass, flexi glass ….
PLEXIGLASS SHEET — Семейство акриловых листов Plexiglas® любезно предоставлено Arkema Group Inc., производителем оргстекла. Лист Perspex® — это торговое название акрилового листа, известного во всем мире, как и акрилового листа Lucite®.
Акриловый лист Plexiglas® считается стандартом в отрасли с тех пор, как он был впервые представлен 75 лет назад из-за его непревзойденного качества, простоты использования и широкого диапазона цветов, узоров, толщины и размеров.
С момента своего появления семейство Plexiglas® продолжало расширяться и теперь включает в себя составы Plexiglas® G, MC, Q, T, UF и Frosted акриловые листы.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЧИСТКА ПЛЕКСИГЛАССА
Инструкции по очистке листов из оргстекла — Стирка — Вымойте лист из плексигласа с мягким мыльным раствором или моющим средством и теплой водой. Используйте чистую мягкую ткань или губку и как можно больше раствора. Хорошо ополоснуть. Высушите, промокнув влажной тканью или замшей.Мы рекомендуем полироли Brillianize или Novus, продаваемые на этом сайте.
Не использовать: Жидкости для мытья окон, чистящие составы, абразивные тряпки, этилированный или этиловый бензин или растворители, такие как спирт, ацетон, четыреххлористый углерод и т. Д.
Для удаления смолы, жира, краски, засохшей малярной бумаги и т. Д. ., используйте нафту хорошего качества или керосин. Пользователи этих растворителей должны ознакомиться с их свойствами, чтобы обращаться с ними безопасно. Вымойте и очистите, как указано выше.
Полировка — Нанесите тонкий, равномерный слой автомобильной пасты хорошего качества (не смесь очистителя и воска) с помощью мягкой чистой ткани, чтобы защитить поверхность листа Plexiglas® и сохранить его блеск.Слегка отполируйте чистой хлопковой фланелью или тканью из джерси. После полировки протрите чистой влажной тканью, чтобы заземлить электростатические заряды, которые могут притягивать частицы пыли.
Антистатические покрытия — Эти покрытия можно использовать для предотвращения накопления электростатического заряда.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОДРАБОТЧИКОВ
Underwriters Laboratories — Листы Plexiglas® G и MC , бесцветные и все цвета, перечислены Underwriters Laboratories как признанные компоненты с классом пламени UL 94HB.
Эти прозрачные продукты подходят для использования вне помещений в отношении воздействия ультрафиолетового света, воды, воздействия или погружения в соответствии с UL746C.
Эти продукты всех цветов были подвергнуты одному или нескольким из следующих тестов: ультрафиолетовое излучение, воздействие воды или погружение в соответствии с UL 746C, где пригодность для использования на открытом воздухе должна быть определена Underwriters Laboratories.
Прозрачный акриловый плексиглас — акриловый лист из плексигласа
- Акриловый лист из ячеистого литья Plexiglas® G
- Plexiglas® G P-95 / DP-95
- Plexiglas® MC Acrylic Sheet 9000®5 Plexiglas® MC Acrylic Sheet 9000®5 Plexiglas® Матовый акриловый лист Plexiglas®
- Матовый акриловый лист Plexiglas® с прозрачными краями
- Акриловый лист Plexiglas® T серии Impact
- Акриловый лист Plexiglas® Q
- Акриловый лист Plexiglas® SQ (Sign Grade)
- Акрил UF-4 и UF-5
- Plexiglas® Perfexion® Стандартные и антибликовые покрытия для обрамления изображений
- Пуленепробиваемый акриловый лист Plexiglas® SB
- Plexiglas® ELiT II (технология Edge-Lit) Акриловый лист 9000®5 Plexiglas® Vision Acrylic Sheet
- Plexiglas® DR® Acrylic Sheet
Plexiglass — Plexiglas® G Cell-Cast Acrylic Sheet
Plexiglas® G архитектурного класса премиум-класса удовлетворяет требованиям для всех применений литых акриловых листов с высокими эксплуатационными характеристиками.Plexiglas® G изготавливается с помощью процесса литья ячеек, который обеспечивает следующие характеристики: наилучшее оптическое качество, максимальное долгосрочное расчетное напряжение, превосходную атмосферостойкость, простоту изготовления и самую высокую степень химической стойкости, доступную для акрилового листа. Plexiglas® ЕСТЕСТВЕННО УСТОЙЧИВО к УФ-излучению. Он НЕ желтеет и поглощает большую часть УФ-спектра. Есть другие сорта, которые поглощают самые опасные длины волн, и другие, которые передают полный спектр.
Лист Plexiglas® G доступен в бесцветном, белом полупрозрачном и многих прозрачных цветах, а также с односторонним рисунком P4.Оргстекло G продается различной толщины и доступно в листах размером 4 ‘, 5’ и 6’x8 ‘, 4×10, 6×10, а также больших размеров по запросу.
Plexiglas® G P-95 / DP-95 Акриловый лист
Plexiglas® G Стандартный акриловый P95 с рисунком на одной стороне листа; это дополнительная текстура, которая обеспечивает декоративные эффекты и рассеивает раздражающие отражения на поверхности. Матовая поверхность доступна только с одной стороны. P-95 производится методом литья ячеек, который удовлетворяет требованиям почти всех высокопроизводительных приложений.Матовая поверхность доступна в нескольких цветах с размерами листа от 48 дюймов x 96 дюймов до 72 дюймов x 96 дюймов. Толщина варьируется от 0,118 дюйма до 0,944 дюйма.
Plexiglas® MC Acrylic Sheet — наш стандартный сорт, указанный на этом сайте.
Plexiglas® MC — это экономичный лист, производимый с помощью запатентованного процесса, известного как календарное планирование расплава. Он предлагает многие из тех же высококачественных функций, что и Plexiglas® G. Кроме того, он имеет исключительный допуск по толщине и может подвергаться термоформованию для получения более подробной информации.Лист Plexiglas® MC доступен в белом, черном и более 30 полупрозрачных и прозрачных цветах. MC доступен в широком диапазоне размеров листов и рисунков, с толщиной от 0,060 «до 0,354».
Plexiglas® MC Matte Finish
Plexiglas® MC, являющийся отраслевым стандартом, представляет собой акриловый лист непрерывной обработки, обеспечивающий исключительный допуск по толщине. Этот универсальный лист, который теперь доступен с матовой отделкой, предлагает больше возможностей для дизайна. Альтернатива P95, MC Matte Finish предлагает производителям более широкий диапазон размеров для повышения выхода и снижения затрат.Он идеально подходит для дисплеев, товаров в местах продажи, строительных приложений и готовых деталей общего назначения. Доступны со стандартной шириной 48 дюймов, 51 дюйм, 60 дюймов, 63 дюйма, 72 дюйма и 75 дюймов и стандартной длиной 96 дюймов и 100 дюймов с толщиной от 0,060 дюйма до 0,354 дюйма.
Матовый акриловый лист Plexiglas®
Предназначенный для использования в дисплеях торговых точек, световых вывесках и в качестве светорассеивателя, матовый лист Plexiglass Frosted изготовлен из акриловой смолы, которая включает механизм матирования, интегрированный по всему листу состав.Этот механизм обеспечивает текстурированную отделку на всех поверхностях, не требуя вторичной отделки.
На дисплеях в торговых точках эффект матового покрытия скрывает царапины и отпечатки пальцев, а для сохранения привлекательной поверхности требуется меньшая очистка. Поскольку механизм рассеивания является неотъемлемой частью конструкции, царапины на поверхности и обработка не оказывают заметного влияния на оптические свойства. В отличие от текстур с тиснением на поверхности, лист Plexiglas® Frosted сохраняет свой матовый вид после термоформования.
Дизайнеры найдут новый матовый лист привлекательным для освещения, стеллажей, столешниц, фонов и визуальных дисплеев.
Оргстекло — Предложения продуктов:
Стандартные предложения продуктов: бесцветные и 3167 светло-зеленые
Размеры / лист Размеры:
- 0,080 дюйма (2 мм) 48 дюймов X96 дюймов
- 0,118 дюйма (3 мм) 60 дюймов X96 дюймов
- 0,177 дюйма (4,5 мм) 63 дюйма X100 дюйма
- 0,220 дюйма (5,5 мм) 72 дюйма X96 дюйма
- 0,236 дюйма (6 мм) 72 дюйма X100 дюйма
- 0,354 дюйма (9 мм) 75 дюймов X100 »
- 0.472 дюйма (12 мм)
Кроме того, теперь доступен матовый лист Plexiglas® со стандартной толщиной 0,118 дюйма (3 мм) и размером 51 x 100 дюймов в следующих цветах:
- 3160 Светло-серый
- 3161 Светлая бронза
- 3162 Темно-синий 3163 Светло-синий
- 3164 Темно-красный 3165 Черный Непрозрачный
- 3166 Средне-синий W3172 Белый полупрозрачный
Матовый акриловый лист Plexiglas® с прозрачными краями
Plexiglas® Clear Edge-Edge разработан с использованием той же технологии смолы, что и лист Plexiglas® Frosted.Дополнительным преимуществом является применение новой технологии обработки с эффектом матового покрытия на обеих поверхностях листа, подчеркивающим четкость бесцветной или цветной «прозрачной» кромки. Средний прозрачный слой листа, разработанный в ответ на растущую потребность в «матовой» отделке, зажат между тонкими верхним и нижним матовыми слоями. Clear-Edge Frosted — идеальный выбор для дизайнеров, которые хотят создать привлекательное освещение, стеллажи, столешницы, фоны и дисплеи для торговых точек.
Матовая поверхность сохраняет все атрибуты, присущие нашему текущему матовому листу:
* Эффективно рассеивает свет br
* Скрывает отпечатки пальцев и царапины br
* Требует меньше очистки и обслуживания
* Plexiglas® Clear-Edge Frosted продается в стандартная ширина 48 дюймов, 51 дюйм, 60 дюймов, 63, 72 и 75 дюймов и стандартная длина 96 дюймов и 100 дюймов.
* Plexiglas® Clear-Edge Frosted доступен в диапазоне толщины от 0,177 до 0,472 дюйма.
* Бесцветный, Glass Green 3030 и Blue Edge 3120 предлагаются. Также доступны дополнительные цвета.
* Clear-Edge Frosted также может продаваться в одностороннем виде.
* Plexiglas® Perfexion® Стандартные и антибликовые покрытия для обрамления картин
* Altuglas International предлагает полную линейку акриловых листов Plexiglas®, разработанных для удовлетворения потребностей обрамлений картин, музеев и галерей.Стандартные и антибликовые покрытия обеспечивают превосходное оптическое качество, которое в 17 раз прочнее и на 50% легче, чем эквивалентное стекло. Предлагается лист размером 48 x 96 дюймов и толщиной от 0,060 дюйма до 0,236 дюйма.
* Оргстекло — пуленепробиваемые акриловые листы Plexiglas® SB
* Листы Plexiglas® SB соответствуют стандарту UL 752-Level I для использования в пуленепробиваемых устройствах, связанных с стрелковым оружием. Он защищен патентом США №4,505,972. Материал доступен в размерах листов 4 ‘, 5’ и 6 ‘x 8’.Plexiglas® SB представляет собой легкую, кристально прозрачную альтернативу пуленепробиваемому стеклу или поликарбонату того же класса UL.
Ищете дополнительную информацию по акриловому листу из оргстекла? Ознакомьтесь с нашей постоянно расширяющейся библиотекой:
Листы оргстекла Информационные ссылки (также можно найти здесь)
Как резать оргстекло | Узнайте, как вырезать тонкий акриловый лист вручную
Оргстекло, общее название акрилового листа, представляет собой невероятно прочный материал с практически безграничным применением.Пластиковая пленка этого типа отличается исключительной прочностью и гибкостью, а также универсальностью для повседневного использования. Учитывая прочность оргстекла, было бы разумно только то, что вам потребуется специализированное оборудование для его резки. На самом деле, однако, это не совсем так. С помощью правильных бытовых инструментов можно разрезать тонкое оргстекло, чтобы удовлетворить потребности всех видов проектов DIY. Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы хотите работать с этим замечательным материалом.
Толщина
Метод резки оргстекла будет зависеть от его толщины. Более толстые плиты лучше всего обрабатывать путем надрезания; те, что средней толщины, хорошо режутся спиральной пилой; самые тонкие обычно обрабатываются ручным роторным инструментом.
Подсчет очков
Более толстое оргстекло, как ни странно, обеспечивает самый простой процесс резки. Сначала возьмите металлическую линейку и универсальный нож (желательно с новым лезвием).Измерьте линейку по линии реза и затем несколько раз проводите ножом по его краю, постепенно увеличивая давление с каждым проходом. Продолжайте до тех пор, пока на оргстекле не появится глубокая линия (это может занять от десяти до двенадцати баллов), затем переверните плиту и повторите процесс. Наконец, расположите оргстекло над краем рабочей поверхности так, чтобы вырезанные вами канавки были параллельны этому краю. Плотно прижмите край материала на рабочей поверхности (вы можете закрепить его зажимом, если он у вас есть, или утяжелить), а затем резко надавите вниз на сторону, расположенную над краем.Оргстекло аккуратно сломается; убедитесь, что у него есть что-то мягкое, чтобы он мог приземлиться, чтобы не поцарапать.
Пиление
Несмотря на то, что оргстекло средней толщины можно разрезать любой пилой, лучше всего подходит для этой работы разновидность спирального стекла. Это связано с тем, что спиральные пилы выделяют гораздо меньше тепла, чем их собратья, что снижает риск плавления оргстекла во время резки. Настольная пила также может справиться с этой задачей, если вы работаете с большим листом оргстекла и вам нужно дополнительное пространство для работы.В любом случае крайне важно, чтобы лезвие, которое вы используете, соответствовало поставленной задаче; обязательно выберите тот, у которого есть мелкие зубы, по крайней мере, десять на дюйм. Как и при пилении чего-либо еще, вам не следует даже включать инструмент, пока вы не наденете очки, перчатки и рубашку с длинными рукавами. Когда вы будете готовы, расположите лист оргстекла так, чтобы лезвие начиналось с самого дальнего конца и приближалось к вам. Хотя при использовании правильной пилы риск расплавления меньше, он все же возможен. Однако если вы держите под рукой распылитель с водой, вы сможете остановиться и распылить материал, если опасаетесь, что он станет слишком горячим.
Резка
Тончайшее оргстекло слишком гибкое — слишком уязвимое для плавления или сколов — для чего-либо, кроме ручного вращающегося инструмента. Как и в случае с надрезом, вам нужно расположить оргстекло так, чтобы отрезок, который вы хотите вырезать, находился над краем вашей рабочей поверхности. Вы также, как и в случае надрезания, должны быть уверены, что часть оргстекла на рабочей поверхности очень хорошо закреплена. Предварительная разметка линии разреза карандашом или аналогичным стираемым инструментом перед началом работы поможет обеспечить чистый разрез, а также обеспечит скорость вращения режущего инструмента от 10 000 до 15 000 об / мин.Когда вы закончите, отрезанная часть упадет с остальной части листа. Как и в случае с подсечкой — опять же — убедитесь, что есть мягкое место, чтобы срезанная часть могла приземлиться.
Чистовая
Независимо от того, какой метод вы используете, полученный вырез потребует некоторой сглаживания и полировки (если вас беспокоит эстетика вашего проекта). Для этого вам понадобятся следующие…
- Несколько кусочков наждачной бумаги, пригодной для влажного шлифования, с зернистостью от 120 до 600
- Шлифовальный блок по дереву или резине
- Электродрель с насадкой для полировальной тарелки
- Полировальная паста для пластика
Замочите наждачную бумагу водой не менее пятнадцати минут; вы даже можете замочить его на ночь, если у вас есть на это время.В любом случае, вы захотите начать шлифование наждачной бумагой с зернистостью 120, продвигаясь вверх через уровни зернистости по мере того, как кромка становится более гладкой. Продолжайте до тех пор, пока не дойдете до бумаги с зернистостью 600, которая обеспечит последнюю часть шлифовки кромки, чтобы она была исключительно гладкой. Затем установите насадку для полировки на сверло и нанесите полировальный состав на оргстекло. Отполируйте до идеального блеска.
Заключение
Работа с оргстеклом может быть немного пугающей, если вы никогда не делали этого раньше.В зависимости от толщины материал может казаться непробиваемым или ужасно хрупким. Однако — при небольшом правильном планировании и правильных инструментах — вы скоро обнаружите, что небольшие дополнительные усилия, необходимые для правильной резки оргстекла, — это небольшая плата за прочность и гибкость, которые предлагает материал. Хотите узнать больше о работе с пластмассами? Посетите наш информационный центр по пластику или позвоните одному из наших знающих представителей службы поддержки клиентов сегодня.
Часто задаваемые вопросы об акриле — Часто задаваемые вопросы об акриле
Чем акрил по прочности по сравнению со стеклом?
А.Акрил толщиной 125 дюймов в 2–3 раза более устойчив к ударам, чем оконное стекло двойной прочности, и в 4–5 раз более устойчив к ударам, чем стекло из проволоки или другие стекла. Акрил толщиной 0,250 дюйма в 9-10 раз более устойчив к ударам, чем проволочные или другие стекла.
Насколько акрил по прочности отличается от других пластиков?
Поликарбонат является самым прочным, за ним следует ПЭТГ / ПЭТ, ударно-модифицированный акриловый лист, затем акриловый лист общего назначения.
Каковы преимущества акрила перед стеклом?
Акрил прочнее, устойчивее к ударам, легче по весу, не разбивается, его легче изготовить и легко формовать.
Является ли стандартный акрил непроводящим?
Нет, стандартный акрил является проводящим материалом. Если требуется непроводимость, возможно нанесение покрытия распылением.
Меня беспокоит, что лист Plexiglas® пожелтеет через несколько лет. Кроме того, стоит ли беспокоиться о царапинах?
Все акриловые листы, которые продает Emco Plastics, производятся с большим количеством защиты от ультрафиолетового стабилизатора (УФ). Это означает, что при правильном уходе за акриловым листом Plexiglas® он должен прослужить 10 или более лет, прежде чем он когда-либо пожелтет.Конечно, вам нужно будет мыть Plexiglas® подходящими чистящими растворами, такими как полироль марки Novus® или Brillianze®, а также никогда не использовать такие продукты, как спреи для чистки стекла коммерческих марок. Спрей для чистки стекла и другие подобные продукты содержат аммиак, который может вызвать матовость или мелкие царапины, а в конечном итоге — пожелтение листа Plexiglas®. Если вам нужен акриловый продукт, устойчивый к царапинам, спросите нас о нашем износостойком акриловом листе Lucite® SAR®.
Желтеет ли акрил (Plexiglas® и Lucite®) на солнце?
С самого начала создания пластмасс было увековечено множество мифов о долговечности пластмасс, особенно снаружи в элементах.Все пластмассы производятся из нефти и природного газа. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, губительно влияет на большинство пластмасс. Некоторые пластмассы, такие как кувшины для молока из полиэтилена (ПЭ), быстро разрушаются на солнце — за несколько месяцев. Полиэтилен легко перерабатывается. Многие детские игрушки сделаны из полиэтилена и становятся ломкими и трескаются, когда их оставляют на улице. Акрил (Plexiglas®, Lucite® и Acrylite®) поступает из природного газа и полностью инертен в твердой форме. Акрил американского производства НЕ желтеет на солнце.Взгляните на защитные навесы и пузыри бомбардировщиков времен Второй мировой войны — они все еще прозрачны после 50 лет нахождения на солнце! Есть еще три прозрачных пластика, которые желтеют на солнце и путаются с акриловыми красками: стирол, ПЭТГ и поликарбонат. У них есть соответствующие качества, которые делают это приемлемым компромиссом. Спросите у продавца Emco Plastics информацию обо всех этих пластиковых решениях.
А как насчет теплового расширения и сжатия оргстекла®?
Все материалы расширяются и сжимаются в большей или меньшей степени из-за изменений температуры и влажности.Необходимо сделать поправки на эти изменения в конструкции и производстве продукции; например, компенсаторы на цементных тротуарах и на стальных мостах. Акриловый лист подвержен большему изменению размеров из-за теплового расширения и сжатия, чем другие материалы, с которыми он используется в строительстве. Акриловый лист по сравнению с другими материалами Дюймы / дюйм / фут Акриловый лист .0000410 Алюминий .0000129 Пластинчатое стекло .0000050 Для использования внутри помещений, где температура обычно остается неизменной (+/- 20 градусов по Фаренгейту), акриловый лист обычно не требует особых соображений по расширению и сокращение, кроме обеспечения плотного, а не плотного прилегания, поскольку его движение приблизительно.00984 ″ на фут длины на каждые 20 градусов изменения температуры.
Степень изменения температуры оргстекла | |||||||
10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | |
12 ″ | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/8 | 1/8 |
24 ″ | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 1/8 | 1/8 | 1/8 |
36 ″ | 1/16 | 1/16 | 1/16 | 3/8 | 1/8 | 3/16 | 1/4 |
48 ″ | 1/16 | 1/16 | 1/8 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 1/4 |
60 ″ | 1/16 | 1/16 | 1/8 | 1/8 | 1/4 | 1/4 | 3/8 |
72 ″ | 1/16 | 1/8 | 1/8 | 1/8 | 1/4 | 16/5 | 3/8 |
84 ″ | 1/8 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 16/5 | 16/5 | 1/2 |
96 ″ | 1/8 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 16/5 | 3/8 | 1/2 |
Пильный диск какого типа используется для резки акрилового листа?
Циркулярная пила с твердосплавными напайками 10 дюймов и 80 зубьями.
Я бы хотел, чтобы вы создали витрину со специальными функциями, но мне нужно купить только одну — вы можете это сделать?
Совершенно верно! Фактически, Emco Plastics может в кратчайшие сроки изготовить для вас акриловый футляр из оргстекла любого размера и стиля по индивидуальному заказу в точном соответствии с вашими требованиями. И такая же забота и качество распространяется и на вашу индивидуальную витрину. Просто дайте нам представление о том, что вы ищете, а все остальное сделают наши дизайнеры.
Можно ли цементировать акриловые формы?
Да.Вы можете приклеить их к разным материалам с помощью подходящего клея. Пожалуйста, обратитесь к нашей таблице адгезивов для получения конкретной информации.
Помогите! У меня пластик поцарапан!
Когда ваш красивый кусок акрила Lucite® поцарапается, вы сможете быстро его исправить! Если вы не чувствуете царапины ногтем, то Novus® № 2 или № 3 должен восстановить покрытие. В противном случае вам нужно будет отшлифовать и отполировать поцарапанную область, чтобы вернуть блеск (см. Решение в следующем абзаце).Точно так же мы полируем края толстых кусков акрила здесь, в Emco Plastics — это работает! Эта процедура работает ТОЛЬКО на акриле. Он не работает со стиролом (как цветные коробки, которые мы продаем) или с поликарбонатом (Lexan®, Tuffak®, Hyzod®). Они оба выглядят чистыми, но не подлежат восстановлению. Спросите о наших износостойких покрытиях.
Доступны ли акриловые формы разных цветов?
Да, они доступны в разных цветах, однако могут применяться требования минимального заказа.
Что делать, если на пластике есть глубокая царапина?
Отшлифуйте царапину наждачной бумагой №400. Как только царапина будет удалена, смочите ее наждачной бумагой № 600 наждачной бумагой. Отполируйте с помощью шлифовальной пасты 3M® super duty и высокоскоростного амортизатора крышки. Отполируйте с помощью тонкой полироли, такой как 3M® finess-it-II или Mequiars® # 17, прозрачной полироли для пластика и высокоскоростного буфера для крышки.
Как можно просверлить отверстие в акриловом листе, не растрескивая материал вокруг отверстия?
Материал трескается из-за слишком высокой скорости сверла или слишком большого давления на сверло при выходе из отверстия на нижней стороне акрилового листа.Сделайте резервную копию рабочей области другим куском акрила или фанеры, чтобы сверло могло пройти сквозь твердый материал. Если вы используете имеющееся в продаже спиральное сверло, убедитесь, что оно заточено под правильным углом 60-90 градусов.
В моем пластике трещина! Что мне делать?
Нет ничего более неприятного, чем трещина на куске оргстекла® или Lexan®. Оба этих материала «чувствительны к надрезам». Кстати, стекло тоже! Вот почему вы можете рисовать и разбивать стекло (и оргстекло) вдоль разметки.Эти материалы не имеют зернистости, поэтому трещины могут перемещаться как угодно. Однако трещины можно остановить с помощью несложной процедуры. С помощью очень маленького сверла (1/16 дюйма или около того) просверлите отверстие в материале в конце трещины. Вот и все. Если трещина длинная, можно ввести немного IPS WeldOn® # 3 (метиленхлорид) в трещину, чтобы частично закрыть ее. Если пластик находится на вывеске и поэтому, скорее всего, непрозрачен, вам следует приклеить полоску плексигласа 3/16 дюйма толщиной 1 дюйм к обратной стороне, чтобы укрепить область трещин.
Как правильно вырезать или разметить один кусок акрилового листа?
Для резки листа используйте нож Fletcher Terry Knife или инструмент для резки пластика. Этот метод можно использовать для листов толщиной 0,250 дюйма и меньше. Разметку листа следует выполнять не менее 7–12 раз для материала 0,250 ″ и 5–7 раз для материалов 0,187 ″ и ниже. Лучше всего поддерживать нижнюю часть листа по обе стороны от линии надреза. После того, как деталь будет разметана и сломана, следует обработать края.
Могу ли я получить цветной литой акрил?
Да, литые акриловые листы, трубки и стержни доступны в различных цветах. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии и ценах.
Какая маскировка используется при лазерной резке акрила и зеркала?
Полипленка или бумажная маска 3 мил.
Эй, эта наклейка не оторвется от моего пластика!
Разве вы не ненавидите, когда эти ценники не снимаются с пластикового предмета? Проблема в том, что клей либо высыхает, либо использовался неправильный клей на ценнике.В любом случае, вам нужно найти способ избавиться от неприятностей с вашего пластика.
Решение: Самый простой способ удалить «прилипшую» наклейку к пластику — смочить ценник жидкостью для зажигалок, которая на самом деле является очень очищенным керосином! Это не повредит акриловым, стирольным или поликарбонатным пластмассам, которые составляют 90% тех типов, с которыми вы будете иметь дело. Если сомневаетесь, проверьте жидкость на небольшом участке пластика. Посмотрите на это через 24 часа. Помните, что вы можете поцарапать пластик, потерев ценник.Легко это удается.
Края вашего Plexiglas® слишком острые?
Наши пилы и фрезы оставляют красивые кромки без сколов на разрезаемых кусках оргстекла®. Остерегайтесь краев, которые будут открыты для прикосновения. Хотя этот край не острый, как у стекла, если вы быстро проведете рукой по краю и надавите на него, вы можете получить травму, похожую на «вырезанную из бумаги».
Раствор: Используйте наждачную бумагу №100 и шлифовальный блок. Просто проведите наждачной бумагой по краям несколько раз под углом 45 градусов.Пальцами проверьте край. Когда почувствуешь себя хорошо, остановись!
Будет ли гореть акрил и полистирол, если к ним прижать пламя?
Акрил воспламеняется и горит, если поместить его в открытое пламя. Полистирол будет дымить.
Какая пленка лучше всего подходит для фрезерования акрилового листа?
Papermask, пленка толщиной 2 мил и лазерная пленка толщиной 3 мил являются предпочтительными.
Как чистить акриловый лист?
Используйте мягкую смесь мыла и воды и мягкую ткань для очистки.Не используйте чистящие растворы на основе аммиака для чистки акрила, так как он разъедает лист и заставляет его треснуть.
Как удалить клей на основе растворителя с акрилового листа?
После нанесения вы не сможете удалить цементный раствор с акрила. Растворитель цемента въедается в акрил; любой избыток испарится, оставляя легкий контур на месте расположения растворителя. Вы можете попробовать полировать, чтобы сгладить поверхность.
Как снять бумажную маску с акрилового листа, если он приклеен слишком плотно?
Используйте воду, чтобы смочить бумажную маску, а затем отогнуть ее, или добавьте смесь небольшого количества медицинского спирта в воду и распылите на бумажную маску.После того, как раствор нанесен, аккуратно отодвиньте акриловый лист.
Как я могу довести детали, вырезанные из акрилового стержня, до чистоты неразрезанной поверхности?
Отшлифуйте наждачной бумагой все более мелких сортов и окончательно отполируйте полировальным кругом и полиролью для пластика или ювелирными румянами.
Можно клеить пластик?
Одним из действительно замечательных свойств некоторых пластиков является их устойчивость к химическим веществам. Пластмассы, растворяемые химическими веществами, обычно можно склеивать, а те, которые не растворяются, склеивать нельзя.Быстрый тест, который вы можете провести дома — найдите жидкость для снятия лака (ацетон) и проверьте очень небольшой участок на пластике, который вы хотите приклеить. Если он станет липким, то у Emco Plastics есть клей на основе растворителя, который подойдет! Если ацетон просто высыхает, у вас проблемы. Ваш выбор будет; закрепить пластик механически, ультразвуковой сваркой или сваркой горячим воздухом. Большинство химических резервуаров изготовлены из полипропилена или полиэтилена и не склеиваются. ПВХ и АБС будут склеиваться (как и ваши спринклерные трубы). Инженерные пластмассы по большей части нельзя склеивать клеем, если только контактный клей не подходит для вашего применения.Пожалуйста, поговорите с нашими продавцами о нашей таблице перекрестных ссылок на клей, которая поможет вам выбрать правильный клей для вашего применения.
Какой клей следует использовать при склейке двух кромок акрилового листа вместе?
WELDON® 3.
Можно ли склеить края отполированного пламенем акрилового листа?
Нет, детали будут треснуть (образовывать небольшие трещины) из-за тепла, используемого для обжига краев.
Можете ли вы сказать мне, в чем разница между литым акриловым стержнем, листом и трубкой иэкструдированные типы?
Лист, пруток и труба из акриловых материалов доступны как в экструдированных, так и в литых сортах, выбор которых должен определяться желаемым уровнем качества по сравнению с соображениями стоимости. При производстве литых акриловых материалов их изготавливают из сырого мономера, который разливают или разливают в формы. После отверждения материал часто шлифуется, а затем снова полируется до конечных размеров. Литье является более дорогим из двух процессов, но дает более качественный продукт.С другой стороны, экструдированные акриловые материалы производятся путем проталкивания акриловых гранул через полированную экструзионную головку с получением готового продукта. Следы штампа и другие незначительные дефекты могут сделать экструдированные листы, стержни и трубы менее подходящими для критических применений. Однако этот процесс дешевле, а качество вполне приемлемо для большинства приложений.
Воздействует ли вода на акриловые трубки в течение длительного времени?
Нет, ни продолжительное воздействие влаги, ни полное погружение в воду не вызовут коробление, набухание или потерю прозрачности.
Доступны литые акриловые трубки с наружным диаметром?
Можно получить литые акриловые трубки диаметром до 96 дюймов.
Каковы некоторые механические свойства акриловой трубки?
Акриловая трубка весит меньше половины веса стекла и всего 43% веса алюминия. Акрил не подвержен действию водных растворов моющих и чистящих средств, щелочей и алифатических углеводородов.
Какие методы изготовления акриловой трубки?
Для получения чистых резов и легкой обработки акриловую трубку вырежьте твердосплавными инструментами.Поверхности среза можно отшлифовать мокрым или сухим способом для получения гладких пропилов, а затем отполировать и отполировать для получения чистой поверхности.
Защищен ли Lucite® SAR от царапин?
Ни один материал, включая стекло, не считается устойчивым к царапинам. Тем не менее, силоксановое твердое покрытие на SAR значительно улучшает твердость поверхности листа Lucite®, обеспечивая исключительные характеристики в сложных условиях остекления.
Можно ли приклеить лист с твердым покрытием?
Нет, твердое покрытие устойчиво к химическим адгезивам.
Существуют ли какие-либо специальные технологии изготовления для Lucite® SAR?
Нет, Lucite® SAR изготавливается так же, как и стандартный акрил, с помощью деревообрабатывающих инструментов и лезвий.Защитную маску следует оставлять на время изготовления и транспортировки продукта и снимать при установке.
Как ударная вязкость SAR сравнивается с ударной вязкостью листового материала из поликарбоната (LEXAN®)?
Акрил обеспечивает примерно в 25 раз большую ударную вязкость, а поликарбонат примерно в 200 раз выше, чем у флоат-стекла. Во многих случаях ударная вязкость Lucite® SAR является удовлетворительной.
Можно ли из Lucite® SAR придать куполообразные световые люки и другие формы?
Нет, из-за твердости поверхностного покрытия Lucite® SAR не рекомендуется термоформование или холодная гибка.
Устойчивы ли листы с покрытием Lucite® SAR к атмосферным воздействиям?
Нет, стойкость к истиранию будет потеряна.
Можно ли трафаретную печать на листе с твердым покрытием?
Нет, стандартные чернила не прилипают к покрытию. Свяжитесь с вашим поставщиком чернил, чтобы узнать о возможных альтернативных чернилах.
Можно ли полировать пламенем лист с просветляющим покрытием?
Нет, полировка пламенем акрилового листа с антибликовым покрытием приведет к его покраснению или побелению.
Можно ли высекать акриловое зеркало?
Нет, только зеркала из ПЭТГ и поликарбоната (до.080 & # 8243; по толщине) могут быть высечены.
А как насчет полировки краев зеркала?
Отшлифуйте края акрилового зеркала наждачной бумагой более мелкого сорта и затем отполируйте их полировальной пастой.
Как предотвратить появление царапин на краске на лицевой стороне?
Небольшие царапины на тыльной стороне можно исправить, нанеся небольшое количество краски с серебристым металлом на царапину.
Какова отражательная способность акрилового зеркала Fabback®?
Примерно 85-90%.
Можно ли термоформовать акриловое зеркало Fabback®?
Не рекомендуется. Акрил растянется, и основа выйдет из строя. Небольшая глубина может работать. Пластиковый лист должен быть сформирован, а затем покрыт покрытием.
Я заметил разные цвета на обратной стороне зеркала. Есть ли в этом какое-то значение?
Производители иногда используют подложки разного цвета, чтобы различать и идентифицировать свою продукцию. Независимо от цвета, подложка защищает зеркало от царапин при транспортировке и производстве.
Как установить акриловое зеркало Fabback®?
Установите на гладкую жесткую плоскую основу, например фанеру 5/8 ″ или 3/4 ″. Поверхность должна быть покрыта качественной краской или герметиком, чтобы закрыть карманы и изолировать от влаги. Далее покрываем поверхность мастикой или клеем.
Можно ли изогнуть акриловое зеркало Fabback® при нагревании?
Да, однако зеркало может покраснеть при изгибе, особенно при длительном воздействии тепла. Попробуйте образцы для тестирования. Пожалуйста, обратитесь к Руководству пользователя Fabback® за инструкциями.
Каким показателям огнестойкости соответствует акриловое зеркало Fabback®?
Акрил для зеркального полотна Fabback® соответствует классу огнестойкости C2 от ICBO. Поликарбонат соответствует C1.
Как исправить царапины на лицевой стороне зеркала?
Мелкие царапины можно устранить полировкой воском. Более крупные царапины можно обработать подушечкой из овечьей шерсти и отполировать легким абразивным составом для полировки.
Можно ли использовать зеркальное отображение для наружного применения?
Использование вне помещений не рекомендуется из-за расширения, сжатия и влажности.Если желательно использование на открытом воздухе, закройте периметр силиконовым герметиком и защитите основу краски.
Какие клеи рекомендуются для нанесения наружных зеркал?
Palmer Mirro-Mastic®, Super Set Mirro-Mastic®, 3M® 4323 и Gunther Premier или Pro-Mastic®.