Строганный шпон — свойства, применение и назначение
Строганый шпон достаточно дорогостоящий и сложный материал, как по производству, так и по применению и торговле. Стоимость шпона начинается от 1 доллара США и может достигать нескольких десятков, а даже сотен долларов за 1 квадратный метр.
Строганный шпон экзотических сортов лесоматериалов пользуется самым высоким наибольшим спросом. Изготовление строганного шпона осуществляется по такой технологии, которая позволяет получить древесные листы самого высокого качества, сохранив при этом все физические свойства, оттенок, текстуру. В промышленности этот материал крайне востребован, а самым крупным потребителем является мебельная отрасль.
Производство строганного шпона
Для работы выбирают лишь абсолютно ровные, без изъянов стволы, которые отличаются правильным расположением волокон и типичным для каждого типа лесоматериалов оттенком. Перед обработкой на строгальном устройстве, из выбранного древесного ствола делают ровный прямоугольный брус. Ширина бруса будет равна ширине готового материала, соответственно, чем больше ширина заготовки, тем больше площадь конечного листа. Поскольку ленты шпона получаются довольно узкие, их необходимо склеить с применением особых клеевых составов или сшить.
Новейшие технологии дают возможность обеспечить высококачественную стыковку отдельных частей без видимого стыка в крупноформатные листы. Большие листы создаются из полос одной партии, чтобы обеспечить равномерный цвет и ровную, привлекательную фактуру.
Строгальные машины могут содержать ножи двух видов:
- прямой
- волнистый.
Наибольшей популярность пользуются прямые режущие ножи, которые позволяют получить ровный материал в толщину от 0,1 до 1,4 мм. Применяя волнистые ножи, получают волнистый шпон, который характеризуется довольно высокой декоративной ценностью. Подобный материал применяется для отделки авторской мебели и производства отделочных интерьерных панелей. Гладкие листы применяются более широко, их можно использовать в изготовлении мебельных фасадов, межкомнатных дверей, частей облицовки жилых и офисных комнат. Вследствие смены угла нарезки, можно получить листы, имеющие уникальную текстуру. Многие специалисты считают строганный шпон самым лучшим вариантом в отделке мебели.
Однако высококачественные строганные листы получаются далеко не из всех сортов лесоматериалов. Наилучшим образом для этой работы подходят лиственные сорта, например, береза, граб, бук, орех, осина. Кроме этого шпон строганый производится из ценных экзотических сортов, таких как, красное дерево. Намного меньшей популярностью пользуются хвойные лесоматериалы. За счет того, что готовый продукт полностью натурален, он полностью сохраняет характеристики древесного массива, среди которых устойчивость к биологическим и климатическим действиям.
Приемка строганого шпона
Стоимость строганного шпона зависит от слота лесоматериалов, размера кноля, количества изъянов. Приемкой шпона занимается специально подготовленный квалифицированный приемщик. Для проведения испытаний из пачек достается три листа шпона: верхний, средний и нижний. Специалисты определяют такие параметры:
- внешний вид
- размеры
- уровень влажности
- шероховатость
- волнистость.
Внешний вид определяется визуально. Недостатки материала измеряются по документу ГОСТ 2140.
для определения толщины необходимо измерять в трех точках, равномерно находящихся по длине листа на расстоянии, как минимум, 25 мм от кромок, устройством, которое называется толщиномер. Длина и ширина шпона измеряется в середине ширины и длины листа при помощи металлической линейки или другого средства измерения.
Косина листа определяется при помощи угольника, который накладывается на смежные кромки листа, а самое существенное отклонение кромки листа от кромки угольника стоит замерить линейкой.
Для определения шероховатости и уровня влажности также существуют определенные документы ГОСТ.
Упаковка, перевозка и хранение
Строгание шпона позволяет получить ценный материал, обращаться с которым необходимо очень бережно. Листы шпона на производстве складывают в пачки, подбирая материал по сорту, типу шпона, кнолю. Кноль представляет собой пачку листов, полученных в порядке строгания. Шпона из одного кноля характеризуется достаточно близкой текстурой. Каждая пачка должна содержать как минимум 10 листов.Перевязка пачки осуществляется в одном месте, если длина шпона не превышает 1 м. более длинный материал перевязывается в двух местах, например, при помощи шпагата. На верхнем листе расположена маркировка, на которой отмечается сорт лесоматериалов, вид шпона, количество листов в пачке и в квадратном метре.
После этого пачки укладывают в пакеты весом от 80 до 500 кг. Каждый пакет необходимо обмотать двумя слоями полимерной пленки или прочной двуслойной бумаги. Полностью оформленные пакеты упаковываются в разовую или многооборотную тару.
Шпон необходимо транспортировать в крытых машинах или контейнерах. Если используются контейнеры, можно транспортировать шпон в пачках без упаковки. Нужно следить за тем, чтобы пачки не сгибались. Хранить этот материал нужно в закрытых помещениях, с температурным режимом от -40 до +50°С, влажность воздуха не должна превышать 80 %.
Итоговый тест по технологии 7 класс (мальчики).
Итоговый контрольный тест для ученика 7 класса по технологии (мальчики).
1. В предмете «Технология» изучаются:
а) технологии производства автомобилей;
б) технологии создания медицинских инструментов;
в) технологии создания самолетов;
г) технологии преобразования материалов, энергии, информации.
2. Масштаб служит:
а) для придания четкости чертежу;
б) для изменения реальных размеров деталей;
в) для изображения деталей в другом ракурсе.
3. Для изображения видимого контура детали применяют:
а) сплошную тонкую линию;
б) сплошную толстую основную линию;
в) штриховую линию
4. Пиломатериалы – это:
а) древесные материалы, которые подвергают пилению;
б) материалы, которые изготавливают из опилок;
в) древесные материалы, которые получаются при распиливании ствола дерева.
5. Изготовление детали из древесины начинается
а) с разметки заготовки;
б) с выбора заготовки;
в) обработки заготовки.
6. Сколько слоев древесины имеет строганный шпон:
а) три; б) два; в) один.
7. Для настройки рубанка с металлической колодкой применяют:
а) рулетку;
б) киянку;
в) отвертку;
г) пилу.
8. Способом создания мозаики по дереву является:
а) полирование;
б) резьба;
в) выполнение инкрустации;
г) выжигание;
9. С помощью, какой передачи в сверлильном станке осуществляется вращение сверла:
а) ремённой;
б) реечной;
г) зубчатой.
10.Для чего применяются накладные уголки на тисках:
а) чтобы хорошо сгибать заготовку;
б) чтобы прочно закрепить заготовку;
в) чтобы не помять заготовку.
11. Сталь — это сплав:
а) железа с азотом;
б) железа с кремнием;
в) железа с чугуном;
г) железа с углеродом.
12. При опиливании металла используется:
а) слесарная ножовка;
б) напильник;
в) зубило.
13. Переработка отходов позволяет:
а) уменьшить стоимость исходной продукции;
б) уменьшить загрязнения гидросферы;
в) увеличить выпуск исходной продукции;
г) сохранить ресурсы;
14. Безопасным является электрическое напряжение:
а) 380 В; б) 220 В; в) 127 В; г) 36В; д) 12В;
15. Тепловое действие электрического тока используется в:
а) генераторах;
б) электродвигателях;
в) электроутюгах;
г) трансформаторах;
16. Что такое «флейц»:
а) линия на чертеже;
б) обрабатываемая поверхность;
в) малярная кисть;
г) разметочный инструмент.
17. Ручки разделочных досок будут откалываться, если:
а) волокна заготовки из доски направлены вдоль ручки;
б) волокна заготовки из доски направлены поперек ручки;
в) разделочная доска изготовлена из толстой фанеры.
18.Что не входит в поисково-исследовательский этап творческого проекта?
а) сбор информации по теме проекта;
б) выбор темы проекта;
в) изготовление изделия;
г) выбор наилучшей идеи.
19. Выполнение проекта завершается:
а) изготовлением изделия;
б) оформлением описания проекта;
в) оценкой и самооценкой проекта;
г) защитой проекта.
Критерии оценивания.
За каждый правильный ответ 1 балл
18-19 баллов – «5»
10-14 баллов – «3»
Менее 10 баллов – «2»
Ответы к тесту.
№вопроса
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
ответ
г
б
б
в
б
в
б
в
а
в
г
б
г
д
в
в
б
в
г
Тесты по технологии 7 класс (мальчики)
Тесты школьной олимпиады по технологии
для учащихся 7- х классов (мальчики)
Обведите кружком букву, соответствующую варианту правильного
(нужного) ответа.
1. С помощью, какой передачи в сверлильном станке осуществляется вращение сверла:
а) ремённой;
б) реечной;
в) цепной;
г) зубчатой.
2 . Основной режущий инструмент при работе на токарном станке:
а) сверло;
б) фреза;
в) метчик;
г) резец.
3. Ровные и гладкие поверхности детали из древесины получают с помощью:
а) лучковой пилы; б) ножовки;
в) рубанка; г) шерхебеля;
4 . Для чего служат Т- образные пазы на фрезерном станке:
а) для стружки;
б) для крепления деталей;
в) для экономии металла.
5 . В предмете «Технология» изучаются:
а) технологии производства автомобилей;
б) технологии создания медицинских инструментов;
в) технологии создания самолетов;
г) технологии преобразования материалов, энергии, информации.
6. Метчик и плашка — это инструменты для:
а) разметки отверстий;
б) контроля резьбы;
в) нарезание резьбы.
7. Сведения о процессе изготовления изделий приведены на:
а) чертеже изделия;
б) техническом рисунке;
в) сборочном чертеже;
г) технологической карте.
8. К технологическим машинам относятся:
а) эскалатор;
б) мотоцикл;
в) токарный станок;
г) космический корабль.
9. . К энергетическим машинам относятся:
а) токарный станок;
б) швейная машина;
в) сверлильный станок;
г) генератор;
10. Способом создания мозаики по дереву является:
а) полирование;
б) резьба;
в) выполнение инкрустации;
г) выжигание;
11. Сколько слоев древесины имеет строганный шпон:
а) три;
б) два или три;
в) один.
12. Свойства древесины выдерживать определённые нагрузки не разрушаясь:
а) твёрдость;
б) плотность;
в) прочность;
г) пластичность.
13. Для настройки рубанка с металлической колодкой применяют:
а) рулетку;
б) киянку;
в) отвертку;
г) пилу.
14.Для чего применяются накладные уголки на тисках:
а) чтобы хорошо сгибать заготовку;
б) чтобы прочно закрепить заготовку;
в) чтобы не помять заготовку.
15. По какому графическому документу изготавливают детали машин:
а) по чертежу;
б) по рисункам;
в) по фотографиям.
16. Расшифруйте марку станка ТДС-120.
17. Какие части относятся к фрезерному станку:
а) передняя бабка;
б) задняя бабка;
в) консоль.
18. Для чего служит зенковка:
а) для получения фасок;
б) для сверления отверстий;
в) для обработки отверстий полученных литьём.
19. Для изготовления молотков, зубил, напильников применяется:
а) конструкционная сталь;
б) инструментальная углеродистая сталь;
в) легированная сталь;
г) чугун.
20. Частоту вращения заготовки на токарном станке позволяет изменять:
а) задняя бабка;
б) суппорт;
в) коробка подач;
г) коробка скоростей.
21. Резьбу в отверстиях нарезают:
а) плашкой;
б) метчиком;
в) шпилькой;
22. Для борьбы с коррозией можно:
а) промывать изделие;
б) протирать изделие;
в) покрыть изделие лаком или краской;
г) просушивать изделие.
23. Для получения отверстия в металлической пластине, надо использовать:
а) напильник;
б) дрель;
в) отвертку;
г) керн;
24. Сталь — это сплав:
а) железа с азотом;
б) железа с кремнием;
в) железа с чугуном;
г) железа с углеродом;
25. Тепловое действие электрического тока используется в:
а) генераторах;
б) электродвигателях;
в) электроутюгах;
г) трансформаторах;
26. Выполнение проекта завершается:
а) изготовлением изделия;
б) оформлением описания проекта;
в) оценкой и самооценкой проекта;
г) защитой проекта.
27. Переработка отходов позволяет:
а) уменьшить стоимость исходной продукции;
б) уменьшить загрязнения гидросферы;
в) увеличить выпуск исходной продукции;
г) сохранить ресурсы;
28. В радиовещании осуществляется передача:
а) изображения;
б) звука;
в) звука и изображения;
г) периодических сигналов.
29. Безопасным является электрическое напряжение:
а) 380 В;
б) 220 В;
в) 127 В;
г) 36В;
д) 12В;
30. Электромагнитное действие электрического тока используется в:
а) лампах накаливания;
б) нагревательных приборах;
в) плавких предохранителях;
г) электродвигателях;
Ответы
7 класс
1-а
2-г
3-в
4-б
5-г
6-в
7-г
8-в
9-г
10-в
11-в
12-в
13-в
14-в
15-а
16- токарный деревообрабатывающий станок, 120- высота центров
17-в
18-а
19-б
20-г
21-б
22-в
23-б
24-г
25-в
26-г
27-г
28-б
29-д
30-г
порода древесины, количество слоёв шпона, клей
Каждый строительный материал имеет какую-то классификацию – деление по ряду технических характеристик, совокупность которых определяет целесообразность его использования для решения каких-то частных конкретных задач. Фанера в этом плане не является исключением – в настоящее время производится довольно много ее разновидностей и разные виды используются в разных целях. Чтобы определить, какой именно тип фанеры нужен в конкретном случае, нужно знать основные критерии, по которым она классифицируется.
Порода древесины для изготовления фанеры
Самый первый признак, по которому этот материал делится на разные виды – порода древесины, которая использовалась при нарезке шпона. В основном его производство осуществляется из березы или из хвойных пород – пихта, сосна, ель. На практике часто применяются оба сорта, тогда тип фанеры определяется по материалу ее лицевых слоев. Так, если сердцевина сделана из хвойных пород, но снаружи она облицована слоями из березы, то такая фанера будет называться березовой. Поскольку древесина березы в сравнении с хвойными породами является относительно дорогой, то большую часть фанеры, производимой у нас в стране, составляет фанера хвойная, а большинство березовой имеет именно такую структуру – середина у нее делается из шпона, нарезанного из сосны или ели.
В некоторых случаях для повышения эстетических свойств изделия наружные слои делаются из более благородных пород дерева – например, из кедра. Такая продукция используется сугубо в декоративных целях, она идет на изготовление мебели и применяется во внутренней отделке помещений.
Количество слоёв шпона
Второй критерий – количество слоев шпона. Оно начинается с трех, при этом оно всегда нечетное. Это объясняется особенностями производства фанеры – для увеличения механической прочности листа направление волокон листов шпона при укладке чередуется, а нечетность позволяет сохранять одинаковый внешний вид с обеих сторон. Исключение составляет четырехслойная – у нее направление волокон двух внутренних слоев совпадает, а наружные укладываются перпендикулярно внутренним. На заводах по производству фанеры необходимая толщина фанеры достигается только соединением нужного количества слоёв шпона.
Клей
Третий важный критерий – пропитка или клей. Крепкая износостойкая фанера получается в результате использования клеящего состава на основе формальдегидных смол. Это фанера ФСФ, цена которой относительно невысока, что делает ее очень популярным материалом в строительной сфере. Фанера ФК пропитывается карбамидным клеем. Она имеет меньшую влагостойкость, чем ФСФ, что ограничивает возможности ее применения для наружных работ, но она более экологична, что позволяет использовать ее при внутренней отделке. Заметим, что фанера ФК также немного дешевле фанеры марки ФСФ. Есть еще множество видов пропитки, предназначенных для создания фанеры, эксплуатируемой в условиях жесткого климата или повышенной влажности, но эти две являются самыми популярными.
Итоговый тест для промежуточной аттестации по предмету технология за курс 7 класса. …
Просмотр содержимого документа
«Итоговый тест для промежуточной аттестации по предмету технология за курс 7 класса. …»
Контрольная работа по технологии для учащихся 7 классов (мальчики)
Ф.И. ____________________________________________________
Часть А
1, С помощью, какой передачи в сверлильном станке осуществляется вращение сверла:
а) ремённой; б) реечной; в) цепной; г) зубчатой.
2 .Основной режущий инструмент при работе на токарном станке:
а) сверл; б) фреза; в) метчик; г) резец;
3, Ровные и гладкие поверхности детали из древесины получают с помощью:
а) лучковой пилы; б) ножовки; в) рубанка; г) шерхебеля;
4 . Для чего служат Т- образные пазы на фрезерном станке:
а) для стружки; б) для крепления деталей; в) для экономии металла.
Часть Б
5 . В предмете «Технология» изучаются:
а) технологии производства автомобилей;
б) технологии создания медицинских инструментов;
в) технологии создания самолетов;
г) технологии преобразования материалов, энергии, информации.
6. Метчик и плашка — это инструменты для:
а) разметки отверстий; б) контроля резьбы; в) нарезание резьбы.
7. Сведения о процессе изготовления изделий приведены на:
а) чертеже изделия; б) техническом рисунке; в) сборочном чертеже;
г) технологической карте.
8. К технологическим машинам относятся:
а) эскалатор; б) мотоцикл; в) токарный станок; г) космический корабль.
Часть С
9. К энергетическим машинам относятся:
а) токарный станок; б) швейная машина; в) сверлильный станок; г) генератор;
10. Способом создания мозаики по дереву является:
а) полирование; б) резьба; в) выполнение инкрустации; г) выжигание;
11. Сколько слоев древесины имеет строганный шпон:
а) три; б) два или три; в) один;
Практическая работа
Написать обоснование выбора темы проекта по технологии (по выбору).
Указать цель, задачи, новизну и практическую значимость
Тест по технологии Листовые древесные материалы 5 класс
Тест по технологии Листовые древесные материалы 5 класс с ответами. Тест состоит из 13 заданий с выбором ответа.
1. Как называют тонкие листы шпона, полученные с помощью ножа с поверхности вращающегося чурака?
а) лущёный
б) строганый
в) пиленный
2. Какова наибольшая толщина строганного шпона?
а) 4 мм
б) 3 мм
в) 1 мм
3. Какова наименьшая толщина лущённого шпона?
а) 0,3 мм
б) 0,35 мм
в) 0,4 мм
4. Как называют шпон получаемый при движении режущего инструмента (ножа) вперёд и назад и слой за слоем срезая древесину?
а) лущёный
б) строганный
в) пиленный
5. Листовой древесный материал, получаемый путём склеивания тонких слоев древесины срезанных с брёвен путём лущения, называют …
а) фанерой
б) шпоном
в) пластиной
6. Назвать основной недостаток фанеры
а) имеют плоскую форму
б) боятся сырости
в) склонны к раскалыванию
7. В производстве шпона заняты люди, профессия которых …
а) пильщик
б) строгальщик
в) станочник
8. По числу слоёв шпона фанеру различают …
а) однослойную, двухслойную, многослойную
б) двухслойную, четырёхслойную, многослойную
в) трёхслойную, пятислойную, многослойную
9. Какая минимальная толщина фанерного листа?
а) 1,5 мм
б) 2,5 мм
в) 4 мм
10. На сколько миллиметров наибольшая толщина лущёного шпона больше наибольшей толщины строганного шпона?
а) 2 мм
б) 3 мм
в) 4 мм
11. Для облегчения процесса изготовления, какого материала кряжи (чураки) обрабатывают паром?
а) фанеры
б) лущёного шпон
в) ДСП
г) ДВП
д) МДФ
12. Какой древесно-листовой материал не используется в качестве отделочного материала?
а) строганный шпон
б) лущёный шпон
в) ДСП
г) ДВП
д) МДФ
13. Во сколько раз максимальная толщина фанерного листа превышает минимальную толщину?
а) в 12 раз
б) в 9 раз
в) в 7,2 раза
г) в 6 раз
д) в 4,5 раза
Ответы на тест по технологии Листовые древесные материалы 5 класс
1-а
2-а
3-б
4-б
5-а
6-б
7-в
8-в
9-а
10-б
11-б
12-в
13-а
2. Основной режущий инструмент при работе на токарном станке: а) сверло; б) фреза; в) метчик; г) резец.
ТЕХНОЛОГИЯ (Юноши) 7 КЛАСС
Ставропольский край Муниципальный этап всероссийской олимпиады школьников 2017/18 учебного года ТЕХНОЛОГИЯ (Юноши) 7 КЛАСС 1. Изучая технологию в школе, Вы учитесь: а) не ломать инструменты; б) аккуратно
Подробнее2018/2019 учебный год
УТВЕРЖДЕНО Приказ Министра образования Республики Беларусь 03.12.2018 836 Билеты для проведения экзамена в порядке экстерната при освоении содержания образовательной программы базового образования по учебному
ПодробнееПояснительная записка
Пояснительная записка Контрольно-измерительные материалы (далее КИМ) составлены в соответствии с Федеральным Законом РФ от 29.12.2012 273 «Об образовании в Российской Федерации»», требованиями Федерального
ПодробнееТехнология обработки древесины часов
Тематическоке планирование на 2015-2016 учебный год 7 класс Технология ( мальчики) Приложение 1 урока Дата Наименование раздела, темы уроков Обязательные знания и умения Формируемые компетенции Актуализация
Подробнее2. Укажите достоинства станков с ЧПУ.
Всероссийская олимпиада школьников по технологии Муниципальный этап 2016 год 9 класс Номинация «Техника и техническое творчество» Тестовые задания для участников олимпиады Каждый правильный и полный ответ
Подробнее1.Зубчатая. 2.Ременная. 3.Реечная. 4.Цепная.
Зачетная работа по устройству металлорежущих станков и технике безопасности Вариант )Какие механические передачи не применяются в конструкции токарновинторезного станка ТВ 6? Зубчатая 2Ременная 3Реечная
ПодробнееТИСКИ СВОИМИ РУКАМИ ИЗ ОПЫТА РАБОТЫ
ТИСКИ СВОИМИ РУКАМИ И. Н. Грачёв, О. В. Орлов Предлагаем вниманию читателей разработку технологической карты выполнения изделия «Тиски». Не секрет, что в школьных мастерских недостаточно оснащения. Тиски
ПодробнееПояснительная записка
Пояснительная записка Рабочая программа составлена на основе Программы «Технология» для учащихся 5-8 классов. Авторы А. Т. Тищенко, Н. В. Синица. Под редакцией В. Д. Симоненко. Издательство: М., «Вентана
ПодробнееПояснительная записка
Пояснительная записка Рабочая программа по факультативному курсу «Слесарное дело» в 8 классе составлена в соответствии с государственной программой под редакцией В.В.Воронковой (автор С.Л. Мирский) Москва,
Подробнее2. Укажите достоинства станков с ЧПУ.
Тестовые задания заключительного этапа XVI Всероссийской олимпиады школьников по технологии 2015 года Номинация «Техника и техническое творчество» 9 классы. 1.Укажите хронологическую последовательность
ПодробнееРАБОЧАЯ ПРОГРАММА «Технология»
«Рассмотрена на заседании ЭМЛ учителей физики МАОУ «Ангарский лицей 2 имени М. К. Янгеля» Руководитель ЭМЛ Е.И.Капутская / / Протокол ЭМЛ от 201 г. «Содержание и структура Программы соответствуют требованиям
ПодробнееПояснительная записка
1 Пояснительная записка Программа составлена в соответствии с основной общеобразовательной программой МОУ Школа с. Катравож, учебным планом и на основе программы специальной (коррекционной) образовательной
ПодробнееРАБОЧАЯ ПРОГРАММА «Технология»
«Рассмотрена на заседании ЭМЛ учителей физики МАОУ «Ангарский лицей 2 имени М. К. Янгеля» Руководитель ЭМЛ Е.И.Капутская / / Протокол ЭМЛ от 201 г. «Содержание и структура Программы соответствуют требованиям
ПодробнееОбрезы и соответствие шпона | Columbia Forest Products
Отрезы для шпона
Ротационная очистка
(Цельная лицевая панель из красного дуба, показана ниже)
Цельное бревно помещается в токарный станок и вращается в непрерывном контакте с ножом токарного станка, в результате получается разрез, примерно параллельный годичным кольцам, для получения четкого и часто неоднородного рисунка волокон. Полученная в результате лента шпона впоследствии обрезается до необходимой ширины, включая листы, называемые цельными или цельными гранями, которые будут покрывать весь лист фанеры 4 × 8 футов, а также более узкие листы, которые позже будут соединены вместе, чтобы покрыть 4 × 8, 4 × 6, 8 × 4 или любое количество размеров, которое может быть указано заказчиком.Ротационная резка — это единственный метод производства шпона, который позволяет получать целые лицевые поверхности.
Нарезанный
(Дробленый красный дуб, показан ниже)
Половина или четверть бревна помещается на слайсер, который прижимает его сбоку к ножу, чтобы получить узкие листы шпона с несколько более предсказуемой структурой волокон. Эти листы позже будут соединены вместе с помощью одного из различных методов согласования для получения листов 4 × 8 ′, 4 × 6, 8 × 4 или любого количества размеров листов, которое может быть указано заказчиком.Как правило, резка шпона дает более прочный внешний вид пиломатериалов, связанный с тем, как половина или четверть бревна размещается в резаке. Листы шпона хранятся в порядке, так как они вырезаны из бревна, чтобы обеспечить постоянный внешний вид, поэтому строганный шпон обычно более ценится, чем шпон вращающейся резки.
Методы нарезки
Ротационная резка
Целое бревно обдирается, образуя сплошную ленту шпона.
Обычная нарезка
Половина бревна устанавливается так, чтобы нож был параллелен центру «задней части» бревна, затем продвигается поперек ножа, чтобы получить вид плоских пиломатериалов, часто с повторяющимся рисунком волокон, называемым собором.
Четверть нарезки
Четверть бревна устанавливается в слайсере так, чтобы нож прорезал годичные кольца примерно под прямым углом и параллельно лучам, что приводит к появлению высоко трехмерных чешуек лучей красного и белого дуба.
Разрезание трещин
Четверть бревна монтируется на модифицированном токарном станке для получения пропила, пересекающего как годичные кольца, так и лучи под небольшим углом, что приводит к относительно прямому эффекту волокон, который сводит к минимуму жирный вид чешуек лучей, характерный для четвертистойной древесины.
Примечание. Шпон как четвертичной, так и трещинной фанеры чаще всего вытягивается из прямослойной части плоско-строганого шпона из области бревна, ближайшей к его центру. Получающийся в результате шпон называется нарезанным на четверть, если видны тяжелые отщепы, и срезанными трещинами, если отщеп минимальный. Разработанные таким образом виниры часто называют ложными трещинами или четвертьями, но они соответствуют тем же стандартам, что и «настоящие» трещины и четвертины, что снижает стоимость при сохранении эстетической привлекательности.
Соответствие шпона
После того, как шпон отрезан, он может быть уложен на лицевую поверхность панели в различных «сочетаниях».«Внешний вид панели может быть формальным или повседневным, простым или насыщенным, в зависимости от выбора сочетания. Соответствующий выбор может быть более очевидным для одних пород, чем для других, в зависимости от естественной текстуры древесины, характерной для этой породы.
Подбор книг
Каждый другой лист или компонент фанеры из данного бревна переворачивается для получения зеркального отражения в месте стыка, во многом как переворачивание страниц книги, чтобы получить очень эстетичный вид на лице.
(Здесь показан Red Oak PS Book Matched)
Сопряжение скольжения
Все компоненты из заданного бревна соединяются вместе в их соответствующем порядке без переворачивания каких-либо компонентов, тем самым создавая несколько ступенчатое изображение на лице.
Это позволяет накладывать лицевую сторону панели плотной стороной наружу, чтобы свести к минимуму возможность возникновения эффекта парикмахерской палки, который иногда наблюдается при использовании шпона, подобранного по буквам.
(Здесь показан Red Oak PS Slip Matched)
Подходящие доски
Компоненты из разных бревен одного вида умышленно расположены несоответствующим образом для достижения эффекта натурального дерева, как это предлагается в линейке продуктов Appalachian Traditions® компании Columbia Forest Products.
Часто используется для создания эффекта деревенского стиля.
(Здесь показано соответствие доски Red Oak PS)
Случайное соответствие
Компоненты расположены в том порядке, в котором они происходят из данной стопки шпона, которая могла быть получена из нескольких бревен, без учета соответствия цвета или текстуры.
Этот процесс часто используется для изготовления спинок из остатков материала.
(Здесь показан Red Oak PS случайное соответствие)
Из дерева: шпон твердых пород
Шпон твердых пород — это очень тонкий слой древесины, нарезанный или очищенный от бревна твердых пород. Это уникальный и ценный лесной продукт. Обычно его делают из бревен «высочайшего качества» — тех, у которых очень мало дефектов, таких как сучки (ниже) и гниль.Шпон твердых пород имеет множество применений.
Шпон везде
Назначение шпона — покрыть менее привлекательный или менее ценный продукт более привлекательной поверхностью. Шпон покрывает столы, кухонные шкафы, двери и полы. Он также охватывает многие музыкальные инструменты, такие как гитары, пианино и органы. Использование шпона помогает производителям снизить затраты на изготовление изделий из дерева. Это делает изделия из дерева более доступными. Стандартная толщина шпона твердых пород 0.6 миллиметров (1/42 дюйма). Однако его можно разрезать тоньше или толще в зависимости от конечного использования. Например, тонкий шпон лучше всего покрывает молдинги и мебель, в то время как более толстый шпон более прочен на фанерных полах. Наиболее распространенными видами деревьев, которые используются для изготовления привлекательного шпона лиственных пород, являются красный дуб, черная вишня, черный орех, сахарный клен, тюльпанный тополь и белый ясень. Лишь около 2 процентов всех деревьев, вырубаемых в Пенсильвании, изготавливаются из фанеры. Остальные производятся из древесины твердых пород (70 процентов) или бумаги и других изделий из древесного волокна (25 процентов).
Шпон предназначен для покрытия менее привлекательного или менее ценного продукта, такого как ДСП.
Увлекательный процесс
Производство шпона начинается с заготовки деревьев в лесу. Здесь стволы деревьев разрезают на бревна и разделяют на две кучи: бревна для распиливания на пиломатериалы (так называемые пиловочники) и бревна для рубки для изготовления изделий из древесного волокна, таких как бумага. Пиловочник отправляется на лесопилки, где рабочие отделяют бревна, которые могут считаться фанерными, от других бревен.Покупатели фанерного бревна приходят на лесопилку и смотрят эти бревна. Они решают, какие бревна соответствуют критериям качества, и договариваются о закупках. Эти бревна стоят намного больше, чем другие бревна, и между покупателями может возникнуть острая конкуренция. После продажи дальнобойщики отвозят бревна на фанерный завод.
На фанерном заводе окорочный станок снимает кору с бревен. Затем металлоискатель сканирует бревна на предмет металлических предметов, таких как заборная проволока, гвозди и пули. Металл должен быть удален из бревен, потому что он повредит дорогостоящее оборудование для резки шпона.Затем рабочий загружает бревна в паровую камеру с высокой влажностью или в чан с горячей водой. Бревна там «варятся» примерно 48 часов. Точный график приготовления индивидуален для каждой породы дерева. Переварка изменяет цвет бревна, а недоварка приводит к грубому или неравномерному срезанию шпона. Рабочие фабрики с помощью компьютеров регулируют температуру и время приготовления до размягчения деревянных ячеек. Это дает возможность отрезать шпон от бревна. После процесса приготовления бревна перемещаются в зону «нарезки» или «очистки».
Метод резки, наиболее часто используемый в Пенсильвании, заключается в перемещении бревна поперек ножа для получения отдельных слоев шпона. Строганный шпон имеет более привлекательный рисунок текстуры и обычно используется для изготовления ценной мебели и краснодеревщиков.
В методе лущения используется токарный станок, на котором бревно поворачивается против ножа, а шпон отслаивается от бревна. Этот процесс похож на разворачивание туалетной бумаги. Тонкий шпон снимается с бревна сплошным листом. Это так называемый шпон ротационной резки.
Первоначально как строганный, так и лущеный шпон имеют высокое содержание влаги. Их нужно просушить, чтобы предотвратить раскалывание, скручивание и растрескивание. Сетка из нержавеющей стали пропускает шпон через большую сушилку. Температура, влажность и скорость сушки определяют, насколько нежным и ровным будет шпон после сушки. После высыхания кусачки обрезают края и любые трещины на концах кусков шпона.
Пошаговый процесс изготовления шпона
1.Окоренные бревна «приготовлены» для размягчения ячеек древесины для нарезки
2. Бревна нарезаются на ломтики
3. Шпон сушат и укладывают в штабель, готовые к сортировке и обрезке
4. Полосы шпона склеиваются в листы
5. Окончательная обрезка и ремонт
Натуральный продукт
Строганный шпон часто склеивается по краям и сращивается для получения листов большего размера. Компании, производящие фанеру, двери и мебель, используют эти сращенные поверхности, чтобы покрыть другие материалы и сделать конечный продукт более привлекательным.В фанеру часто используют шпон ротационной резки или лущеный шпон. Фанера изготавливается из нескольких листов клееного шпона, спрессованных или ламинированных. Фанеру из лущеного шпона хвойных пород часто покрывают строганым шпоном лиственных пород, чтобы сделать ее более привлекательной. Круглый шпон может также покрывать кухонные шкафы, туалетные столики, изогнутые окна и стулья.
Поскольку винир настолько популярен, существует множество видов искусственного винира. Искусственный шпон — это все, что пытается выглядеть как шпон из натурального дерева, но это не так.Примеры искусственного шпона можно найти на столах, где на прессованный картон или изделие из фанеры наклеивается изображение шпона, которое затем покрывается слоем пластика или винила. На других изделиях может быть рисунок шпона, фактически отформованный на самой прессованной древесине. Эти виды обработки увеличивают ценность продукта, но они не так ценны, как настоящая отделка шпоном лиственных пород.
Шпон твердых пород дерева полностью натуральный. Он сделан из бревен высочайшего качества, срубленных в лесу. Это красивый и полезный лесной продукт.
Шпон увеличивает количество используемого материала из каждого высококачественного бревна и делает привлекательные изделия из дерева более доступными.
Подготовлено: Робертом С. Хансеном, специалистом по расширению лесного хозяйства, округ Брэдфорд, Сэнфорд С. Смит, специалистом по природным ресурсам и молодежным консультациям; и Ли Р. Стовер, бывший специалист по распространению продукции из древесины, Школа лесных ресурсов штата Пенсильвания.
Выражаем благодарность Lee Cummings, компании Oak Hill Veneer и International Timber and Veneer (ITV) за их помощь в создании данной публикации.
Эта публикация была подготовлена при поддержке Совета по развитию лесных массивов Пенсильвании, Департамента сельского хозяйства Пенсильвании.
Типы верхних слоев шпона для паркетных полов
Инженерный паркет состоит из внутренней сердцевины из твердой древесины или HDF и верхнего слоя шпона из твердой древесины, приклеиваемого на поверхность сердцевины. Эти слои сформированы в виде поперечного зерна и скреплены друг с другом под действием тепла и давления.
Верхний шпон паркетных полов можно изготавливать из различных пород дерева, при этом минимизируя отходы. Этот верхний слой доступен в трех разновидностях шпона: ротационно-лущеный, строганный и пиленый. Ниже приводится краткое описание этих видов виниров:
Ротационные лущеные виниры
Для этого типа фанеры бревна обрабатываются в ванне для кондиционирования и укладываются на большой токарный станок по дереву (формовочный станок). Затем деревянный шпон снимается с бревен длинными полосами.Этот процесс также обеспечивает максимальный выход из журнала. Вращающаяся резка демонстрирует резкую более дикую зернистость. Вращающийся лущеный шпон обеспечивает максимальное использование сырья при минимальных затратах.
Виниры строганные
Для этого типа пиломатериал сначала вырезается из бревна на лесопилке и обрабатывается в ванне для кондиционирования, а затем отрезается, как при нарезке сыра. Процесс нарезки дает более высокие урожаи из-за нулевой потери опилок. Этот слой износа из твердой древесины демонстрирует оригинальный вид древесины и более мелкую текстуру.Строганный шпон обеспечивает лучший выход при средней стоимости, лучшую внешнюю привлекательность и более прочную структурную целостность.
Виниры для пиломатериалов
Тип инженерного деревянного настила, производимого традиционным способом, при котором пиломатериал получают из бревна на лесопилке. Затем пиломатериалы классифицируются и сортируются для максимального выхода и использования. Позже его разрезают на желаемую толщину и подготавливают для нанесения на инженерную конструкцию. Пиленый шпон дает самый низкий выход при самой высокой стоимости, лучшую внешнюю привлекательность и самую прочную структуру волокон благодаря естественному процессу распиловки по сравнению с резкой или лущением волокон.
Терминология по деревянному шпону — WiseWood Veneer
10 мил Мягкая обложка
Ссылка на бумажную основу, нанесенную на листы гибкого шпона. Толщина в один мил составляет 0,001 дюйма, поэтому в этом примере номинальная толщина бумаги-основы составляет 0,010 дюйма.
20 мил Мягкая обложка
Ссылка на бумажную основу, нанесенную на листы гибкого шпона. Толщина одного мил составляет 0,001 дюйма, поэтому в этом примере бумажная подложка является номинальной.020 ″ толщиной.
Acclimate
Процесс адаптации шпона к изменениям окружающей среды, температуры и относительной влажности в течение определенного периода времени.
Алифатическая смола
Клей на основе алифатической смолы обычно называют «желтым клеем» или «клеем для дерева». Это один из видов клея, который можно использовать для приклеивания шпона к определенным материалам основы.
Годовое кольцо
Слой прироста, наносимый деревом за один год, который включает как весеннюю, так и летнюю древесину.
Карман коры
Небольшой естественный дефект в древесине, где кора окружена нормальным поросом древесины.
Birdseye
Тип «фигуры», обычно встречающийся в клене, а иногда и в других породах древесины. Он состоит из множества маленьких круглых или эллиптических форм, вызванных деформацией древесного волокна, и обычно немного темнее. Эти искажения обычно напоминают вид с высоты птичьего полета.
Пятнистый блок
Неравномерная пестрота ячеистой структуры древесины, которая проявляется в виде пятнистых пятен поперек волокон древесины.Этот тип аномалии обычно встречается в Макоре и Анигре и очень желателен.
Book Match
Наиболее часто используемый метод подбора фанеры, при котором каждый второй лист фанеры переворачивается или открывается, как страницы книги. При создании облицовки многие из этих пар будут соединены вместе, чтобы создать лицо.
Берл
Кап — это ненормальный или деформированный рост на дереве, вызванный каким-либо типом окружающей среды или вызванной формой стресса для дерева.Берлы образуют закрученные узоры зерен вокруг скоплений глаз или эллиптических форм и очень ценятся за их красоту и уникальный характер.
Соборное зерно
Особый узор текстуры, характеризующийся набором V-образной формы и перевернутой V-образной формы. Этот узор характерен для шпона с плоской или гладко-строганной шпоном.
Центральное соответствие
Лицевая поверхность из фанеры с стыком по средней или центральной линии и равным количеством створок с каждой стороны от центральной линии, обеспечивающая идеально отцентрованную и сбалансированно подобранную поверхность.
Checks
Небольшие трещины, идущие параллельно волокнам древесины, обычно вызванные напряжением волокон во время процесса сушки или выдержки.
Зерно гребня
Зерно высочайшего качества с рифтовой резкой, очень прямое зерно и близко расположенные приросты.
Поперечина
Неровность волокон, напоминающая углубление волокон, идущее под прямым углом к длине фанеры.
Cross Grain
Лист шпона или поверхность, на которой волокна древесины проходят в направлении 4 ‘в отличие от стандартных 4’x8’.Это обозначается как 8’x4 ′.
Промежность Рисунок
Отрежьте часть дерева, где главный ствол разветвляется на две или более ветвей. Эта резка позволяет получить узоры древесины с высокой степенью фигурной текстуры, плотные по центру и образующие характерный шлейф или перистый узор, который пользуется большим спросом. Это обычное явление для красного дерева и реже для ореха и вишни.
Дефект, открытый
Любой из естественных дефектов, например трещины, трещины, сучки, незакрепленные сучки или червоточины, которые нарушают гладкую текстуру или внешний вид деревянной поверхности.
Отслоение
Отделение лицевого шпона от материала основы, будь то бумага, деревянная поперечина или фенольная основа. Это также может быть отделение шпона или листового шпона от основы, на которую он нанесен.
Кромка, Кромка по дереву
Тонкие полосы деревянного шпона, предназначенные для покрытия открытых краев любой подложки панели.
Лицевая сторона
Листы или компоненты шпона, которые были сращены вместе, но не были нанесены на какой-либо материал основы или панель основы.
Fiddleback Рисунок
Узкие полосы перекрестного огня, которые непрерывно проходят от края до края по листу шпона. Когда книга совмещена и склеена, она образует легкий или ярко выраженный шевронный рисунок зерна.
Рисунок
Узоры, полученные в текстуре древесины из-за отклонений годичного кольца, вызванных сучками, лучами или сцепленными и волнистыми зернами. Эти шаблоны могут включать в себя пятнистые блоки, курчавые, Fiddleback или волдыри, и это лишь некоторые из них.
Чешуйчатая фигура
Чешуйчатая фигура преимущественно наблюдается у видов, у которых наблюдается интенсивный рост сердцевинных лучей, таких как Дуб, Ласвуд или Американский платан. Надрез пилы или ножа почти параллелен костномозговому лучу, поскольку он прорезает и производит этот «чешуйчатый» вид в зерне.
Fleck Рисунок
То же, что и чешуйчатый рисунок.
Flat Cut
Метод резки, при котором шпон разрезается параллельно центру бревна и по касательной к годичным кольцам.Этот метод нарезки дает «собранное зерно», его также называют «гладко нарезанный».
Гибкий шпон
Лицевая поверхность из деревянного шпона, ламинированная на бумагу, деревянную поперечную ленту, фенольный или другой материал основы и обработанная для изготовления листов ламината из натурального дерева стандартных размеров.
Flitch
Часть бревна, подготовленная для разрезания на фанеру. После нарезки отдельные листья собираются вместе в той последовательности, в которой они сошли с ножа.
Класс
Стандарт, по которому виниры «классифицируются» в зависимости от качества и породы. Сортировка обычно определяет ценность и возможные варианты использования шпона и древесины твердых пород.
Зернистость
Направление, размер, расположение и внешний вид древесных волокон в шпоне.
Пятна от смолы
Смола, смолистый материал или цветные пятна, вызванные скоплением смолы в облицовке. Чаще всего встречается в фанере вишни.
Полукруглое нарезание
Аналогично ротационному лущению, также дает высокий выход шпона.Используется в основном для увеличения ширины узких заготовок за счет увеличения плоскости реза. Также используется для усиления рисунка дикорастущих зерен. Совпадение возможно, потому что листья могут храниться последовательно. Полукруглая обрезка может использоваться для получения внешнего вида шпона «плоского среза».
Лиственная древесина
Общий термин, используемый для описания фанеры или пиломатериалов, полученных из широколиственных или лиственных деревьев.
Сердцевина
Неактивный центр дерева обычно отличается от внешней части (заболони) более темным цветом.
Соединение
Линия, созданная, где края двух листов шпона соединяются вместе на лицевой стороне шпона или гибком листе шпона.
Соединение, открытое
Соединение, в котором два листа фанеры не плотно прилегают друг к другу.
Узел
Поперечное сечение ветки дерева, на котором волокна проходят под прямым углом к дереву, к которому они прикреплены.
Узел, открытый
Пустота, образовавшаяся в узле, когда кусок древесины выпал.
Узел, шпилька
Крепкие сучки диаметром менее 1/4 дюйма.
Узел, звук
Узлы, твердые по всей поверхности и надежно закрепленные на месте окружающей древесиной.
Лист
Лист шпона — это отдельная полоса или кусок шпона из нарезанного пучка.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
Композитная панель или основной материал, изготовленный из целлюлозного древесного волокна и связующих смол.
Минеральная полоса
Концентрация минеральных веществ в древесине и шпоне, проявляющаяся в виде коричневатого обесцвечивания или полосы. Это обычное явление для клена и гикори, а также для других лиственных пород.
Древесно-стружечная плита
Композитная панель или сердцевинный материал, созданный из мелких древесных частиц и древесного волокна вместе со связующей смолой.
Узел на шпильке
См. «Узел на шпильке».
Смольный карман
Небольшое отверстие, идущее параллельно годичным кольцам роста, содержащее смолу или «смолу».Это обычное дело для вишни, а иногда и для сосны.
Обычная нарезка
См. «Плоская резка».
Поливинилацетат (ПВА)
Обычный клей, используемый в деревообработке и облицовке шпоном. Его чаще называют «белый клей».
Polyback
Гибкая и прочная крафт-лайнер бумага, пропитанная полимерной смолой. Обычно используется как облицовка из шпона или как баланс на оборотной стороне шпонированных панелей.
Pommele Рисунок
Pommele по-итальянски означает блистер, который является желательной фигурой в шпоне, который представляет собой плотный узор из колец неправильной формы, охватывающих друг друга.Это похоже на кластерную фигуру, найденную в Burl Veneer. Pommele в переводе с итальянского означает блистер.
Чувствительный к давлению клей (PSA)
Клейкая пленка, наносимая на обратную сторону гибких листов шпона. Иногда это называют облицовкой «Peel and Stick».
Quarter Cut
Метод разрезания фанеры, при котором нож разрезает годичные кольца роста примерно под прямым углом, образуя серию параллельных полос. Для красного и белого дуба это создаст характерный узор чешуек.
Случайное соответствие / доска
Гибкая облицовка или облицовочная поверхность, созданная с использованием компонентов фанеры разного размера, цвета и текстуры древесины одной породы для создания случайного или деревенского вида.
Луч, медуллярный
См. «Чешуйчатую фигуру»
Ribbon Stripe
Эффект полосы, который вы получаете, когда некоторые виды древесины разрезаются на четверть, чтобы обнажить прямую широкую структуру ленты с сильным мерцанием или «chatoyance», желательной характеристикой светоотражения.Чаще всего это встречается в лесах красного дерева, Сапеле, Афрормозии и некоторых других лесах.
Rift Cut
Метод разрезания фанеры, при котором нож разрезает годичные кольца всего на несколько градусов под точным прямым углом, чтобы получить зерно, аналогичное разрезу на четверть, без видимых отщепов. Эта стрижка чаще всего используется для красного и белого дуба, чтобы уменьшить «пятнышки» лучей.
Rotary Cut
Шпон, который получают центрированием целого бревна на токарном станке и вращением его относительно широкого неподвижного лезвия, установленного под небольшим углом.Это «отслаивает» шпон от бревна сплошным листом и создает дикий волнистый рисунок волокон.
Заболонь
Наружные слои живой древесины между слоем коры и сердцевиной дерева, которые переносят и хранят питательные вещества для роста дерева. Заболонь светлее, и ее обычно срезают для изготовления фанеры.
Соответствие последовательности
Соответствие последовательности относится к группе листов шпона, которые производятся по порядку из одного бревна.
Сопряжение скольжения
Сопряжение скольжения — это когда листы шпона «смещаются» или кладутся бок о бок, не переворачивая друг друга, как в случае книжного спички, а затем приклеиваются края для создания лицевой стороны фанеры.
Сращенный шпон
Листы шпона, которые соединяются вместе по определенным подходящим образцам посредством производственного процесса, известного как сращивание, для создания лицевых сторон шпона и, в конечном итоге, гибкого шпона.
Основа
Любой материал, используемый в качестве основы или поверхности, на которую накладывается шпон. Чаще всего для облицовки используются МДФ, ДСП и корпусная фанера.
Шпон
Тонкий лист древесины, отрезанный, отрезанный или распиленный из бревна или стана.
Лицевая сторона шпона
См. Раздел «Шпон сращиванием».
Что означают различные разрезы для шпона?
Деревянный шпон — это изделие из дерева, которое получают путем разрезания бревен на тонкие листы и их надежного приклеивания к основе. Мы можем создать привлекательный набор узоров и рисунков из шпона, используя морилки, красители, лазеры и многое другое, но одно из первых, что мы делаем, — это обрезаем шпон.
Фрезы для шпона
Изучая, что такое шпон, ваш первый шаг — узнать о различных разрезах шпона.Способ нарезки бревна может существенно повлиять на окончательный вид продукта.
Обычные нарезки
Плоскостренный шпон, который также называют плоско-распиленным, позволяет получить тонкий шпон, примерно равный ширине бревна, с ярко выраженным повторяющимся соборным или арочным рисунком волокон. Детали можно комбинировать, чтобы подчеркнуть вид шпона и в соответствии с вашими предпочтениями.
Ротационная резка
Шпон ротационной резки — еще один популярный стиль. Ротационная резка выполняется путем «снятия оболочки» с бревна, так же, как бумага разматывается из рулона.Шпон ротационного кроя имеет неповторяющийся пестрый рисунок и может существенно различаться. Он производит большие секции деревянного шпона, которые можно использовать для создания целых граней и панелей шириной до 48 дюймов.
Четверть разреза
Шпон строганный или строганный получают путем разделения бревна на четыре части и разрезания каждой четверти радиально. Это создает прямую, плотную структуру с чешуйчатым или рассыпчатым рисунком в зависимости от породы. Четверть-срез чаще всего используется с дубом из-за эффекта чешуек.Дуб также можно разрезать с помощью рифленого пропила, при котором бревно разрезается на четыре части под углом, чтобы получить трещину или гребень, а не эффект расслаивания.
Подходящий шпон
Следующий шаг в изучении деревянного шпона — это согласование. После распила древесины она склеивается и совмещается. То, как сочетаются листы, существенно влияет на внешний вид готового продукта в зависимости от кроя, размера панелей, фигуры и вида.
Подбор книг
Один из наиболее распространенных стилей, соответствие книг переворачивает «листья» друг к другу, как листья в книге.В результате получается «зеркальное отображение», подчеркивающее текстуры и другие отличительные характеристики древесины. Подбор книги можно использовать с большинством стилей огранки, включая простой, четверть и рифт.
Сопряжение скольжения
Сопоставление скольжения — еще один распространенный метод сопоставления. В режиме скольжения листы шпона накладываются друг на друга и соединяются для создания повторяющегося рисунка. Это приводит к однородному, эстетичному повторяющемуся зернистому рисунку. Чаще всего используется со шпоном четвертичной и рифтовой обрезки для получения аккуратного вида.
Конечное соответствие
Виниры с бороздами или ластовицами часто подгоняются по концам для большей четкости облицовки. Конечное сопоставление использует комбинацию методов. Первые два листа подобраны по принципу книжки, а следующие два переворачиваются, чтобы создать потрясающие узоры, подчеркивающие текстуры и текстуры натурального дерева.
В Jacaranda мы можем помочь вам найти правильное решение для облицовки, соответствующее вашим потребностям. Мы предлагаем натуральный шпон из более чем 100 пород дерева и широкого диапазона цветов, красок, морилки, разрезов и спичек.Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о ваших возможностях или запланировать посещение сайта с членом нашей команды дизайнеров.
Дуб строганный по сравнению с пиленым шпоном дуба
Если у вас дома или на работе настелены деревянные полы, вы, вероятно, довольны тем, насколько они привлекательны. Его присутствие может способствовать созданию множества различных сред, от царственных до деревенских. Полы из дерева в коммерческих целях могут быть массивными или инженерными. Тип (и виды), которые вы выберете, будет зависеть от конкретных переменных, таких как внешний вид, который вы надеетесь определить, климат области (наряду с климатом конкретного места) и ожидаемый объем трафика на этажах. получить.Например, гикори — еще один вариант устойчивости к высокой влажности; это также более доступно, чем экзотическая древесина, привезенная из далеких стран. Для помещений, которые используют систему лучистого отопления, например, тех, которые используются в более умеренном климате, инженерная древесина почти всегда является безопасным выбором, поскольку она не расширяется и не сжимается при изменении температуры так же, как цельная древесина.
Среди наиболее популярных на рынке пород — дуб. Для этого есть веская причина.Как правило, он неплохо держится как 4 июля, так и 25 декабря. Потребители также могут приобрести его с различными вариантами окраски и отделки, от светлого до естественного и с темным. Просвещение потребителей деревянных полов, особенно дубовых, — вот на чем сегодня мы сосредоточим внимание в этой статье. Более конкретно, как пилят фанеру на заводе (путь назад на пути к превращению в систему полов), и какой метод имеет тенденцию давать лучшие результаты и почему. Сегодня мы сравним пиленый дубовый шпон и пиленый дубовый шпон.
Нарезанные ломтиками
Распиловка бревен — широко распространенный метод изготовления шпона. Слой, который он производит, хрупкий — около 2 миллиметров. Строганный шпон часто встречается на паркетных полах параллельно скосам, а остальная часть натурального дуба — «книга» размером от 4 до 6 миллиметров — прикреплена к фанерной подложке внизу. Строганный шпон имеет четыре основных метода производства, которые мы рассмотрим здесь.
Ротационная нарезка
Дубовое бревно крепится на токарном станке и вращается против огромного лезвия.Очищенные от Бревна тонкие ломтики листья. Этот метод приводит к изменению рисунка, когда лезвие проходит через годичные кольца бревна. Эти шаблоны иногда могут быть сложными для установщиков, чтобы они соответствовали друг другу.
Четверть нарезки
При использовании этого метода бревно необходимо разрезать на четыре части перед дальнейшей обработкой фанеры. Нарезка на четверть выполняется с помощью лезвия, установленного для резки под прямым углом к годичным кольцам. Создает более ровный зернистый узор на поверхности.В частности, для дуба довольно привлекательный узор из чешуек получается из-за разрезания лезвием сердцевинных лучей (исходящих от центра бревна линий, проходящих через годичные кольца).
Обычная нарезка
Обычный строганный шпон обычно получают, сначала разрезая бревно пополам, а затем разрезая листы шпона параллельно линии разреза. Зернистость получается напоминая пламя или башню собора.
Нарезка рифта
Наконец, у нас есть расслоение.Если конечный пользователь не предпочитает видеть «отслаивание» волокон в шпоне дуба, бревно разрезают под определенным углом к годичным кольцам. Для этого бревно нужно поместить в токарный станок и соответствующим образом отрегулировать лезвие.
Изображение предоставлено archtoolbox.com
Пиломатериал
Пиленый шпон дуба прочнее и прочнее, чем строганный.В основном это связано с его более широким диапазоном толщины — от 1/16 до 1/8 дюйма по сравнению с 1/60 до 1/50 дюйма для нарезки. И это не единственное преимущество пиленого шпона перед его более дешевой альтернативой. Мы также должны учитывать, что, поскольку он более стабилен, с ним легче работать, то есть с меньшей вероятностью будет поврежден во время строительства или монтажа. Кроме того, он более восприимчив к шлифованию с различной зернистостью. Распиленные виниры часто хранят в сушеных на воздухе наборах, которые помогают сохранить их цвет и лигнин (органическое вещество, связывающее клетки, волокна и сосуды в древесине).
Как и при резке, существуют разные методы распиловки древесины. Каждый процесс дает различную отделку и тип зерна. Четыре основных метода распиловки древесины:
Четвертьпиленный
Разрезы выполняются под углом от 45 до 90 градусов, что делает доски более узкими, чем доски, полученные другими способами. Срезы делаются под прямым углом к годичным кольцам дерева, что приводит к появлению в основном вертикальных зерен.
Обычный пиломатериал
Эти разрезы делаются под углом от 0 до 45 градусов и параллельны годичным кольцам дерева.Обычная распиловка, вероятно, является самым популярным способом резки напольных покрытий; он наименее расточителен, и поскольку он производит больше досок, отпускные цены, как правило, не такие высокие, как цены на продукцию, полученную другими способами. Доски также становятся шире и имеют тенденцию к усадке и разбуханию по ширине больше, чем по длине.
рифтованная
Рифт-пилы выполняются под углом от 30 до 60 градусов. В бревне, разделенном на четверть, пропилы выполняются от центра кнаружи, от меньшего участка четверти, что делает доски более узкими, чем доски, полученные методом четвертичного или гладкого пиления.
Пиломатериалы на ходу
Этот метод включает разрезание дерева прямо по центру. Каждый пропил выполняется параллельно первому, производя широкие доски, небольшие отходы и комбинированные элементы трех вышеперечисленных методов. Пиленные доски реагируют на колебания влажности усадкой и разбуханием во всех направлениях.
Изображение предоставлено компанией evolutiamade.com
Спиленный шпон — это обычно предпочтительный метод для конечных пользователей, которым нужен более прочный пол, который лучше выдерживает повторное покрытие, повторное покрытие, интенсивное движение и практически все, что на него бросают. При этом резка более рентабельна, а поскольку лезвие режет в неподвижном положении, оно не производит столько расточительных опилок. Если вы думаете о покупке дубового паркета для дома или офиса, узнайте у продавца, был ли продукт распилен или нарезан.
Узнайте больше о производстве шпона из этого видео:
Видео, показывающее массивное оборудование, используемое для создания живого пиленого шпона дуба:
Узнайте больше о производстве шпона из этого видео:
Engineered Wood Flooring 101 — Качественная древесина твердых пород, превосходный дизайн
Основные моменты сообщения в блоге | Функция деревянных полов, история + установка
+ Паркетный пол обычно расширяется и сжимается меньше, чем пол из цельной древесины
+ Деревянные полы существовали веками, массовое производство началось в 1800-х годах.
+ Инженерный пол предлагает три варианта укладки: приклеивание, крепление и плавающее
(Дерево) Хронология истории полов | Где вписываются инженерные решения?
До 1800-х годов: Земляные и деревянные полы (незаконченные) являются обычным явлением
1800s: Начинается массовое производство деревянных полов.Деревянный пол часто называют деревянным ковром, дерево приклеивается к тяжелой хлопчатобумажной ткани и продается в рулонах
.
Начало 1900-х годов: Древесные плиты с пазом и пазом являются наиболее популярным напольным покрытием в домашних условиях
1920-е годы: На рынок выходят альтернативы деревянным полам, не требующие особого ухода — линолеум и пробка
После Второй мировой войны: Ковер представлен как недорогая альтернатива напольным покрытиям
1950-е — 1980-е годы: Популярность ковров растет, в результате чего использование деревянных полов резко сокращается
1960-е: Паркет из паркетной доски выходит на рынок в качестве новой инновации
С 1980-х годов: Популярность деревянных полов возрождается и возрастает настолько, что другие напольные покрытия — винил, плитка и даже ковер — приобретают внешний вид и текстуру дерева
2014: Паркетные полы составляют 54% рынка деревянных полов; 58% продаж деревянных полов приходится на реконструкцию и 31% на новое строительство (Источник: Национальная ассоциация деревянных полов)
Преимущества деревянных полов
При выборе конструкции часто учитывается стабильность.(Прочтите «Надежное против спроектированного: что выбрать»)
Устойчивость означает способность напольного покрытия минимально реагировать на изменения окружающей среды в доме. В паркетных полах образуют несколько поперечно направленных слоев , которые образуют продукт. (изображения ниже предоставлены NWFA)
Домовладельцам, живущим в более суровых климатических регионах, таких как засушливые горы или супервлажный Юг, нужно больше учитывать при выборе типа деревянного пола.(Объяснение: «Влажность имеет значение» и «Акклимация деревянных полов»)
Инженерные полы также обладают универсальностью. Он может хорошо работать в подвалах, где настил из массивной древесины не выдержит. Возможны три варианта установки: приклеивание, застежка (например, скоба) или плавающая. Твердая древесина не должна плавать.
Как изготавливаются паркетные полы?
Паркет из паркетной доски бывает от трех до 11 слоев. Может даже больше. Конструкция зависит от производителя и продукта.Толщина готового продукта может составлять от 3/8 дюйма до 3/4 дюйма, хотя большинство разработанных изделий имеют толщину менее 3/4 дюйма. Слои приклеиваются к соседним слоям.
Верхний или износостойкий слой определяет окончательный вид уложенного пола. Порода дерева верхнего слоя — это то, что используется для описания продукта. Слои сердцевины часто изготавливаются из разных материалов или даже из композита. Нижний слой, или основа, может быть таким же, как верхний, или отличаться от него.
Как и пол из цельной древесины, спроектированный паркет часто можно шлифовать и полировать.Но для этого должен быть достаточно толстый износостойкий слой. Обычно ее нельзя шлифовать столько раз, сколько можно шлифовать массивную древесину.
Спроектированные деревянные полы: пиломатериалы против ротационной очистки против нарезки
При пилении конструкционной древесины бревна распиливаются прямо через бревно, разрезая материал, который будет использоваться для слоев износа. Шпон из пиленого материала вырезается из бруска дерева и демонстрирует многие из характеристик полов из массивного дерева.
Бревна из обработанной древесины, подвергнутой ротационной очистке, помещаются на большой токарный станок и обтачиваются против острого лезвия.Бревно продолжает вращаться и резать, пока все бревно не превратится в шпон. Этот метод производит меньше отходов. Ротационно-лущеный шпон имеет отчетливый рисунок волокон, который более выражен, чем в строганном или пиленом шпоне, и он будет повторяться на широких листах.
Из строганой древесины бревна разрезаются на квадраты, называемые брусами. На лезвии, расположенном под углом, проводится косяк. Процесс повторяется до тех пор, пока весь брус не превратится в шпон.
Внешний вид строганого шпона аналогичен пиленому и имеет те же естественные вариации цвета и характеристик, что и пол из массивной древесины.Но нарезка имеет ограничения по толщине, и этот процесс может вызвать нагрузку на древесное волокно.