Содержание

что это такое, состав и свойства, MDF материал, стройматериал ЛМДФ, мелкодисперсная фракция, как выглядит фасад панели в мебели

На английском языке мдф будет написано так – Medium Density Fiberboard (MDF). Расшифровка аббревиатуры мдф – мелкодисперсная фракция. Если ввести в поисковую систему – «мдф что это такое википедия», то компьютер услужливо откроет страницу с пояснениями, где расшифрует, что этою.

Далее идёт довольно сжатое описание, которое не удовлетворит любопытство и лишь добавит много вопросов. Чтобы узнать об этом материале более подробно, приходится искать информацию самостоятельно.

Если хотите знать точную расшифровку аббревиатуры такого материала как мдф – обратитесь к описаниям продукции на сайтах производителей мебельных гарнитуров. Иногда там, более чем подробно, описывают механизм производства плит из мдф материала.

Для того чтобы понять о чём же собственно речь, приходится изучать множество технических названий материалов и процессов их изготовления.

 Эта статья поможет составить общее представление о мдф, что это за материал, его качества и характеристики.

Особенности производства материала МДФ, как расшифровывается и переводится аббревиатура

В промышленном масштабе производство мдф было налажено в конце прошлого века в Америке. Эта страна внесла в мебельную индустрию весомый вклад.

Новейшие методы при обработке материалов из натурального дерева позволили поднять на новый уровень качество выпускаемой продукции.

МДФ, что это за материал? Это древесная плита со средним коэффициентом плотности. Измельченные, практически в муку опилки, подвергаются обработке при высоком давлении и высокой температур. Смолы, входящие в состав формулы вещества, насыщаются меламином. Это позволяет повысить качество связующего компонента.

МДФ

В состав материала мдф входит лигнин, выделяющийся при обработке древесной стружки, натуральный и экологически чистый продукт.

Выступая в роли связующего материала, он повышает коэффициент прочности готовой продукции из мдф.

Более подробно о производстве мдф смотрите на видео:

Характеристики и описание отделочного материала, состав

При достаточной прочности мдф является мягким и лёгким для обработки. Поэтому он так востребован современными дизайнерами мебели. Легкость фрезеровки обеспечивает возможность придать деталям из мдф любую форму и рисунок.

Основные характеристики мдф материала соответствуют показателям натурального дерева, но цена на материал мдф значительно ниже.  Это помогает снизить себестоимость готовых мебельных изделий.

Популярность мдф настолько высока, что этот материал используют во всех направлениях индустрии мебели. МДФ легко ламинируется, что позволяет улучшить внешние качества изделия. Здесь о ламинированных панелях мдф для стен.

Ламинированные

При покраске мдф материала используют полиуретановые краски. Его можно красить в любой цвет и создавать декоративные панно с мелким или крупным рисунком.

Крашенные

МДФ плита – это специальная конструкция, которая позволяет легко и быстро собирать необходимые элементы корпусной мебели. Расшифровка свойств мдф в начале статьи помогает понять, что свойства плиты полностью соответствуют характеристикам и качествам самого материала мдф.

Плита

Высокая функциональность конструкции позволяет изготавливать красивую и современную мебель. Отделочные материалы мдф доступны любому потребителю, цена на них ниже, чем цена на цельное дерево.  Для изготовления индивидуальных заказов возможность подбирать фактуру и цвет материала, играет существенную роль.

Палитра цветов настолько разнообразна, что материал мдф плиты используются для декорации не только мебели, но и украшения интерьера.

Выбор мебели для ванны или кухонной мебели очень ответственный момент при обустройстве жилого помещения. Для этого выбирают влагостойкий мдф. Тут о влагостойком мдф для стен.

Палитра цветов

Качество изделий и их внешний вид, цена и долговечность – вот основные аспекты, которые необходимо учитывать при выборе мебельных гарнитуров. Корпус из мдф отличается высокой прочностью и широким ассортиментом цветовой гаммы.

Кухни – качество и стиль

Казалось бы, что можно придумать совершенно новое при изготовлении кухонных гарнитуров? Такое, чтобы качество соответствовало цене? Прежде всего, необходимо учитывать, что мебель для кухни должна отвечать таким требованиям:

  • устойчивость к высоким температурам
    ;
  • водонепроницаемость;
  • хороший показатель долговечности;
  • высокая функциональность;
  • привлекательный внешний вид.

Кухни мдф могут быть с прямыми или округлыми фасадами. Прямые стоят дешевле.

Кухни с прямыми фасадами

Зато угловые кухни с закруглённым фасадом выглядят более элегантно, учитывают интерьер и размер помещения.

Кухни с закругленными фасадами

Далеко не в каждой квартире такой гарнитур будет смотреться красиво и органично.

Читайте про рамочные фасады МДФ.

Выглядят очень «богато» кухни с эмалированными фасадами. Покраска мдф материала ценится очень дорого, но такое покрытие самое долговечное и износостойкое.

К тому же, при необходимости, можно легко реставрировать повреждённые участки.

Кухни с эмалированными фасадами

Плёночные фасады мдф вполне доступны по цене, но надо учитывать, что плёнка пвх, которой покрывают фасады, может быть испорченна при долгом воздействии высоких температур. Не стоит размещать кухонную мебель с этим покрытием вблизи газовой или электрической плиты.

Кухни с пленочными фасадами

При приготовлении пищи, воздействие пара и горячего воздуха может оказать негативное воздействие на внешний вид её поверхности. Кухонные фасады из мдф дают широкий выбор для смелых экспериментов при выборе интерьера.

Линейка отделочных материалов мдф настолько разнообразна, что фактура и расцветка плиты может полностью изменить внешний вид кухни.

Для дизайна можно использовать одинаковый рисунок материала мдф не только для изготовления фасада и столешницы, но даже для дверей и потолка. Тут об отделке потолка мдф. Так же панели из мдф широко используются для внутренней отделки стен.

Это будет выглядеть гармонично и стильно при выборе пастельных и тёплых тонов. За что можно не волноваться при выборе мебели кухни, так это за качество, если при изготовлении гарнитура был использован материал мдф.

МДФ в сравнении с ДСП и ЛДСП

ДСП – это древесно-стружечная плита. Почти всю корпусную мебель изготавливают из этого недорогого материала. ДСП легко обрабатывать. Поэтому его используют для изготовления перегородок и в качестве опалубок.

Материал боится влаги, поэтому в отличие от мдф применение его рядом с кухонной мойкой считается не целесообразным.

Какой материал для мебели лучше использовать, дсп или мдф, чтобы снизить себестоимость продукции? Экологическая чистота дсп граничит с допустимыми стандартами. При таком положении вещей стоит задуматься о санитарных нормах данного материала.

ДСП

Материалы мдф намного превосходят в этом отношении дсп, так как технология их производства основана на мелкодисперсной фракции дерева и при производстве не выделяют ядовитых веществ. С материалом мдф уже всё понятно. А что это за материал лдсп?

Если дсп пройдёт путь ламинирования, то получится лдсп. Этот материал показывает хорошие результаты при отделке поверхностей рабочих столов.

Как правило, их размещают возле места приготовления пищи. Поэтому поставить горячий чайник на столешницу вполне привычно и удобно. ЛДСП почти не подвергается механическому воздействию.

ЛДСП

Если не вгонять в него гвозди и не колотить ножом по столу, то рабочая поверхность изделия будет ещё долгие годы выглядеть как новая. При этом изделия из лдсп обладают не только повышенной прочностью, но и водоотталкивающими свойствами. Это обуславливает простоту в уходе.

Для обустройства цоколя дома или здания применяют специальный цокольный кирпич. Тут размер цокольного кирпича.

Для отделки поверхности из дерева необходимо использовать шпаклевку. Здесь характеристики акриловой шпаклевки по дереву.

Песок является наиболее часто используемым материалом при строительстве. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736.

Любое из моющих средств хорошо обрабатывает загрязнённые участки поверхности. ЛДСП присуще многообразие фактурных решений и большая палитра цветовой гаммы. Чаще всего используют имитацию под натуральное дерево.

При оформлении интерьера необходимо учитывать разные аспекты и выбор материала зависит от особых требований к дизайну помещения.

Какой материал будет наиболее податлив при изготовлении резных и ажурных деталей кухонной мебели? Что будет лучше использовать лдсп или мдф? Конечно, выбор здесь очевиден.

Материал мдф легко обработать и придать ему нужную форму. Выпуклые и округлые детали дизайна придадут особое изящество и неповторимый стиль кухням из мдф. Материал более натурален и не оказывает негативных воздействий на здоровье. ЛДСП имеет более рыхлую структуру, а строение мдф более плотное.

Такие различия могут существенно влиять на долговременность службы кухонного гарнитура. Цена материалов тоже различна. ЛДСП имеет более низкую себестоимость, поэтому его часто используют при изготовлении офисной мебели.

Разновидности покрытий фасадов и корпусов кухонной мебели

Кухни мдф с пластиковым покрытием набирают всё большую популярность. Их цена превосходит цены на кухни мдф с пвх или с эмалью. Какая технология производства используется для изготовления мдфф с пластиковым покрытием?

Кухня с пластиковым покрытием

Под большим давлением и при высоких температурах, пластик накладывается на мдф панель.

Несомненным преимуществом этого дизайна является окантовка из алюминия или пвх кромки. Такая технология обеспечивает долговечность при длительной эксплуатации мебели.

Кухня с окантовкой из алюминия

Пластик хорошо переносит механические воздействия, не меняет цвет при перепаде температур. Поверхность пластика может имитировать различные материалы: дерево, текстиль, кирпич, мрамор или каменную крошку. Такой богатый ассортимент декора помогает создать неповторимый стиль при оформлении кухонного пространства.

Эмалевое покрытие мдф удобно в эксплуатации и экологически чистое. Покраска происходит в несколько слоёв, что обеспечивает довольно надёжную защиту от механических повреждений. МДФ с эмалевым покрытием не подвержен воздействию высоких температур и долго сохраняет насыщенный цвет.

Плёночное покрытие выдерживает грубые моющие средства, хорошо переносит механические воздействия, но может терять цвет при длительном солнечном освещении.

Какой же материал для кухни лучше – пластик или мдф? Выбор склоняется в пользу пластиковых покрытий. Это покрытие имеет качества и свойства двух других, при этом обладает хорошим внешним видом и высокими показателями прочности.

Единственный недостаток – цена. В любом случае, все виды покрытий плит мдф имеют свои достоинства и преимущества.

Выводы

Качественная и красивая мебель для кухни – всегда будет актуальной темой. Современные интерьеры жилых помещений диктуют свои правила. Огромное разнообразие мебельной фурнитуры помогают решать самые трудные задачи в подборе индивидуальных комплектов для кухонного пространства.

Главное, чтобы кухонная мебельне только «радовала глаз», но и чтобы она была современной и функциональной. Кухни из материалов мдф не только популярны и востребованы, но и полностью отвечают мировым стандартам качества.

Материал МДФ — что это такое?

Каждый хотя бы раз сталкивался с проблемой выбора материала для своей будущей мебели. Если Вы пока не знаете, что такое МДФ и найти для себя понятную расшифровку стало проблематично, то мы с радостью поможем Вам! Попытаемся вместе ответить на вопрос «Что такое МДФ в мебели и в чем его отличие от других материалов?». В этой статье Вы не только получите ответы на эти вопросы, но и увидите фото-примеры мебели, которые с радостью воплотят в жизнь специалисты Mr.Doors специально для Вас.

Нетрудно догадаться, что МДФ – это аббревиатура. В транслитерации с английского названия звучит как Medium Density Fibreboard. Хотя она соответствует и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte. На русский язык оба варианта дословно переводятся как «древесноволокнистая плита, имеющая среднюю плотность».

Особого внимания заслуживает такой увлекательный процесс, как производство плит МДФ: прессование мелкодисперсной древесной стружки осуществляется под действием высокой температуры и давления. В данном случае связующий компонент сам по себе входит в состав древесины (древесный клей или смола) – лингин, абсолютно природное вещество. Он выделяется при серьезном нагревании и хорошо склеивает волокна, из которых состоит древесина, между собой. Строительный рынок давно пестрит предложениями различного рода изделий из МДФ.

А что такое МДФ в мебели и что такое МДФ как материал (фото)?

Материал уникален, о его преимуществах можно рассуждать очень долго:

  •  это исключительно экологически безопасный материал, который в процессе эксплуатации не выделяет никаких запахов и может использоваться в детских учреждениях.

  • он очень прочен, что позволяет проектировать широкие полки, не опасаясь провисания, а также дает возможность изготовления гнутых элементов мебели.

  • МДФ выдерживает серьезные перепады температур и повышенную влажность! Чего нельзя сказать о более дорогих материалах (например, натуральном дереве).

  • МДФ невосприимчив к микроорганизмам, плесени и грибкам.

  • стоимость его относительно невелика, если принять во внимание все вышеизложенное. Это некий средний ценовой вариант между ДСП и массивом натурального дерева.

В зависимости от отделки, панель может выглядеть так, что Вы никогда не отличите ее от натурального дерева, или будет сверкать лакированной поверхностью, словно начищенное зеркало.

МДФ в пленке ПВХ (или ламинированный МДФ)

Данный вид отделки, пожалуй, наиболее распространен, поскольку плиты, покрытые пленкой ПВХ, могут быть использованы и в качестве мебельных фасадов, и в качестве корпуса Вашего будущего шкафа. Такой вид облицовки панели имеет высокий порог устойчивости к механическим воздействиям. Поэтому данный материал как никакой другой подойдет для мебели в детскую комнату.


МДФ в высокоглянцевой пленке

Высокоглянцевая пленка наносится на панель как бы «обволакивая» ее лицевую сторону и края. Таким образом, в результате Вы получаете бесшовное покрытие. Гладкое, ровное, блестящее и очень красивое! И здесь нельзя не отметить тот факт, что высокоглянцевая пленка – исключительно хороший прочный вариант, который будет служить Вам верой и правдой долгие-долгие годы. Даже в качестве кухонных фасадов! Единственным минусом можно назвать разве что небольшой выбор цветов.

МДФ в высокоглянцевой эмали

А вот тут-то предлагаемая палитра настолько широка, что каждый покупатель выберет свой оттенок! Оттенок, который гарантированно впишется в заданное помещение! Нанесение эмали – очень ответственный и трудоемкий процесс. Панель грунтуется и подвергается окраске в несколько этапов. И все это ВРУЧНУЮ! Вы можете быть уверены в качестве нашего продукта, поскольку контролю подвергается каждая деталь! Только наши панели имеют двустороннюю отделку эмалью! Лицевая сторона и торцы панели будут глянцевые (прямо-таки зеркальные!), а оборотная сторона фасада будет матовой, но точно такого же тона! Это открывает широкие возможности в проектировании мебели, позволяя придумывать двусторонние «сквозные» стеллажи, которые будут красивы и неповторимы со всех своих сторон! А цвет фасадов будет идеально сочетаться с отделкой стен, пола, потолка, а также текстиля, которым декорирована комната.


Рамочный фасад из МДФ. Что такое «профиль из МДФ»?

Если Вы хотите использовать в своем интерьере фасад, который представлял бы из себя раму и вставку, то МДФ используется и здесь тоже! В этом случает вставкой может служить что угодно: панель ДСП, декоративные стекла и зеркала, полупрозрачный пластик, эко-кожа и многое другое. Рама из МДФ прочно и надежно склеивается, представляя собой единый каркас, который выдерживает долгие годы службы, оставаясь в своем первозданном виде.


Фасады из МДФ в отделке натуральным шпоном

Только Mr.Doors дает возможность своим Клиентам спроектировать мебель в классическом стиле по индивидуальным размерам с точностью до миллиметра! В то время как на рынке мебели предлагают только уже готовые варианты в стиле «Классика». Более того, для своих фасадов мы используем такой уникальный тандем материалов, как МДФ в отделке натуральным шпоном. Преимуществом таких фасадов является их невысокая стоимость по сравнению с их аналогами из натурального дерева, а также стойкость к перепадам температур и влажности, которые являются абсолютно нормальным явлением в нашем суровом климате.


Гнутые фасады из МДФ

В последние годы гнутые фасады из МДФ набрали очень большую популярность. Их еще называют радиусными. И можно понять, почему: они смотрятся фантастически красиво! Мягко и плавно завершают композицию, позволяя не занимать много полезного пространства помещения. В ателье мебели Mr.Doors Вы можете выбрать не только цвет и тон гнутого фасада, но и его размер, а также убедиться в том, что качество нашей мебели было и всегда будет первоклассным!


Основные свойства МДФ плит

МДФ плита расшифровывается как мелко дисперсионная фракция, материал для выделывания плит из древесных волокон средней плотности (также её называют ДВП средней плотности), спрессованных под высоким давлением. Данные плиты являются основным материалом для производства предметов мебели и внутренней отделки помещений -декоративных молдингов, стеновых панелей и т. д. Производство плит МДФ было начато в Южной Америке в начале 1960-х годов.

Название МДФ происходит от целевой плотности древесноволокнистых плит, которая колеблется от 1100 кг / м³ до 3600 кг / м³, плита получается твердой и однородной, благодаря чему она получает много положительных свойств, особенно используемых при изготовлении мебели.

Стоит отметить, что субъективная плотность доски зависит от плотности волокон, которые были использованы для ее изготовления. Толстый МДФ с плотностью выше 4000 кг / м³ уже может считаться HDF (High Density Fiberboard) — ХДФ на русском – дословно переводится древесная плита высокой плотности.

 

Преимущества

МДФ — это не что иное, как древесная плита, изготовленная из смеси древесного сырья и органических соединений. Такая смесь обрабатывается и прессуется при очень высоких температурах и давлении, поэтому эти плиты идеальны для производства мебели.

Рассмотрим многочисленные плюсы

MDF отлично подходит для производства мебели, включая кухонную мебель, главным образом благодаря ее многочисленным преимуществам:

  • Долговечность — чрезвычайно важная особенность мебельного сырья, поскольку она определяет, как долго вам прослужат кухонные шкафы и другая мебель.
  • Легкая обработка — специфика МДФ позволяет легко обрабатывать плиты: их без труда можно обрезать до необходимых размеров, фрезеровать и даже гнуть, что часто используется при изготовлении мебельных углов – например гнутые фасады на кухне.
  • Легко держать в чистоте – особенно важно в такой требовательной к чистоте комнате, как кухня. МДФ имеет гладкую поверхность, благодаря которой легко очищается с использованием общедоступных моющих средств.
  • Окрашенные плиты МДФ устойчивы к различным пятнам или химическим веществам, поэтому данный материал успешно используют в изготовлении кухонной мебели.
  • Бесчисленные доступные цвета, узоры и отделки означают, что каждый найдет что-то подходящее для своей кухни. Возможность отделки в матовой, полуматовой или полноцветной версии позволяет легко адаптировать любые фасады к стилю кухни.
  • Привлекательная цена по сравнению с обычной древесиной делает MDF доступным для всех.

Небольшие недостатки МДФ

Как у любого материала, здесь не обойтись без недостатков:

  • Низкая устойчивость к влаге при отсутствии надлежащей защиты плиты — если кромки не защищены металлической или акриловой полосой, они быстро поглощают влагу, что приведет к их разбуханию и деформации.
  • Восприимчивость к царапинам – это особенно видно при использовании лакированных фасадов, поэтому не рекомендуется чистить их абразивными ингредиентами.
  • Иногда подвергается сильному и долговременному воздействию водяного пара и жира и как следствия панели МДФ могут быть запятнаны или слегка обесцвечены при длительном воздействии, например на протяжении многих лет.

Состав МДФ плиты и её изготовление

Для изготовления плит МДФ используют натуральные компоненты, в состав плит входит следующее:

  • Измельченная древесная фракция;
  • И связующий компонент, в качестве которого используется лигнин, его также называют «природный клей», поэтому данные плиты можно назвать полностью экологичными.

Изготовление плитного материала – это сложный процесс обработки, на первоначальном этапе, это обработка древесины путем её измельчения до необходимой фракции, на следующем этапе – под воздействием высокого давления и определенного температурного режима идет прессовка компонентов в плиту, в результате чего плита приобретает твёрдую структуру.

Благодаря компонентам, нужному давлению и температурному режиму, полученная плита по многим параметрам превосходит первоначальное сырьё из которого изготавливается, так как плотность натурального дерева значительно ниже, чем прессованной панели.

Уход за мебелью из МДФ

Фасады из МДФ характеризуются очень широким спектром цветов и относительно высокой устойчивостью к механическим повреждениям, УФ-излучению, что гарантирует долговечность цветов в течение длительного времени. Яркие глянцевые фасады из МДФ более восприимчивы к царапинам, чем матовые и они требуют правильного использования и ухода.

Следует обратить внимание на то, что фасады из MDF предназначены для использования в закрытых помещениях с нормальной температурой и влажностью воздуха.

Очистка и техническое обслуживание

  • Для очистки фасадов МДФ используйте только мягкие, мягкие хлопчатобумажные, шелковые или микроволокнистые ткани.
  • Большинство типичных пятен можно удалить сухой или влажной тканью.
  • Вы можете использовать средства для мытья посуды, очиститель для окон, очищающее гели, главное это должны быть не абразивные вещества, в результате использования которых могут образоваться царапины.
  • Всегда после использования химических веществ очищайте переднюю поверхность чистой водой и вытрите ее насухо.
  • Если вы испачкали поверхность красящими веществами, удалите данные вещества тканью как можно скорее, чтобы избежать изменение цвета мебели.

Что следует избегать

  • Для МДФ не желательно длительно воздействие водой и паром.
  • Приготовление пищи без использования вытяжки, так как жидкость и жир будут негативно воздействовать на МДФ.
  • Оставлять пятна жидкостей и жира, так как они могут привести к обесцвечиванию поверхности.
  • Использование щетки с жесткой щетиной, металлическими губками, а также сильными абразивами и отбеливателями.
  • Использование ацетона для очистки.
  • Растворители, абразивы с абразивными свойствами (порошки, кремы), неразбавленные или концентрированные чистящие средства.
  • Погружение элементов МДФ в воду не допускается.

В заключение

Как мы видим, МДФ достаточно хороший материал для изготовления мебели, в том числе и кухонной, но, как и любой другой материал требует ухода и правильной эксплуатации. Если соблюдать все правила, то мебель прослужит вам и вашей семье ни одно десятилетие.

 

МДФ расшифровка

МДФ в настоящее время является одним из самых распространенных древесных материалов. Его можно найти в мебели, дверях, а так же он активно используется при отделке различных поверхностей.

Многие сравнивают МДФ с ДВП (древесно-волокнистая плита). Отчасти, такое сравнение уместно, так как свойства материалов во многом схожи, но МДФ характеризуется более продвинутой технологией производства и более высоким качеством.

МДФ – расшифровка

По-хорошему, правильнее будет MDF, так как это аббревиатура от английских слов: Medium Density Fiberboard или древесноволокнистая плита средней плотности.

Состав

Состав и технология производства МДФ очень схожи с ДВП. Сухие волокна древесины смешиваются с синтетическими клеящими веществами. Полученная масса прессуется под воздействием повышенной температуры, после чего шлифуется. Таким образом, получается плита МДФ.

Для склеивания частиц используют особые типы смол, которые практически не испаряются после прессования и термической обработки.

Одним из ключевых преимуществ МДФ перед ДВП и тем более ДСП – крайне низкий уровень содержания ядовитых формальдегидов. Благодаря этому, показатель экологической безопасности МДФ значительно выше, чем у аналогов.

Основные свойства
  • Отличная механическая прочность. Благодаря ей материал нашел широкое применение в мебельной промышленности. Ведь МДФ не только отлично сохраняет форму мебели, но и хорошо держит крепежные элементы.
  • Водостойкость. Конечно, она несопоставима с водостойкостью пластмасс, но выше чем у натуральной древесины.
  • Обрабатываемость. МДФ отлично режется, шлифуется и обрабатывается иным инструментом. Это позволяет создавать любые геометрические формы на основе МДФ панелей, открывая широкие возможности по дизайнерскому оформлению тех или иных элементов.
  • Биологическая устойчивость. Высокая плотность и пропитка полимерным клеящим составом делает МДФ почти полностью неприспособленной для жизни микроорганизмов. Отсюда, отсутствие проблем с плесень, гниением и грибком.
Применение

Основное направление использования МДФ – мебельное производство, а точнее: изготовление декоративных элементов мебели и фасадов. Ламинирование МДФ с помощью ПВХ пленки позволяет придать поверхности практически любой дизайн и симпатичный глянец. Благодаря хорошей обрабатываемости, МДФ так же ценится там, где необходимо выполнять сложную резьбу.

Не менее распространено использование панелей МДФ для отделки межкомнатных дверей. Во входных дверях конструкции на основе МДФ применяются редко, так как металл здесь вне конкуренции.

Так же данный материал активно применяется при изготовлении напольных покрытий и стеновых панелей. Последние часто используются при отделочных работах, как альтернатива гипсокартону.

Наконец, МДФ применяется при изготовлении различных небольших элементов отделки: наличников, карнизов и т.д. Кроме того, из него нередко делают корпуса звуковоспроизводящей аппаратуры (колонок).

ДСП, МДФ, массив: какая мебель лучше?

Рассказываем, всегда ли мебель из массива изготовлена из цельного куска древесины, чем опасны сколы на столешницах и фасадах из ЛДСП и какая мебель идеальна для кухни и ванной комнаты.

Содержание статьи:


Что такое ДСП и ЛДСП?

ДСП 一 древесно-стружечная плита. Ее производят из древесной стружки методом формовочной прессовки с термореактивной синтетической смолой. Проще говоря, опилки прессуют и склеивают специальным составом, а полученное полотно обрезают под нужный формат и шлифуют. В состав ДСП входят стружки, опилки низкоценных пород дерева и измельченная вторичная древесина. Поверхность мебели из ДСП матовая и пористая, шероховатая на ощупь.

ДСП может быть низко-, средне- и высокоплотной. Низкая плотность 一 менее 550 кг/м³, средняя 一 550-750 кг/м³, высокая 一 более 750 кг/м³. Теоретически высокая плотность предпочтительнее, так как такая плита прочнее и устойчивее к повреждениям и деформации. Однако еще с советских времен плотность плиты часто повышают увеличением объема клея, а не стружки. Это плохой вариант, потому что токсичность ДСП прямо пропорциональна количеству клея в составе.

Существуют две марки ДСП: П-А и П-Б. Первая превосходит вторую по прочности и водостойкости. Поэтому мебель изготавливают из ДСП марки П-А. Существует также разновидность ДСП повышенной водостойкости. В ее состав вместо формальдегидных смол входят мочевиномеламиновые.

Плюсы мебели из ДСП:

Минусы мебели из ДСП:

  • Деформируется при длительном и/или постоянном контакте с влагой или в условиях повышенной влажности, появляются плесень и грибок.

  • Неустойчивость к царапинам.

  • Невозможно изготовить сложные декоративные элементы, невозможны резьба/тиснение по поверхности.

  • Потенциальная опасность для здоровья: в состав входят токсичные карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы.

ЛДСП 一 ламинированная древесно-стружечная плита. Она отличается от ДСП тем, что готовую древесно-стружечную плиту ламинируют декоративно-облицовочной пленкой, например, меламиновой или поливинилхлоридовой. Пленка представляет собой бумагу, пропитанную синтетическими смолами. Ламинация происходит под высоким давлением и при температуре около 200 градусов. Прочная глянцевая пленка закрепляется на поверхности ДСП. По свойствам она подобна пластику. Глянцевая поверхность мебели из ЛДСП гладкая на ощупь.

Плюсы мебели из ЛДСП:

  • Материал более устойчив к влаге и загрязнениям, чем ДСП: пленка на поверхности предотвращает впитывание воды и пятен, а также образование плесени.

  • Прочность ЛДСП выше, чем ДСП.

  • Больший выбор расцветок в сравнении с ДСП.

  • Простой уход.

Минусы мебели из ЛДСП:

  • Немного дороже мебели из ДСП.

  • После длительного контакта с влагой может деформироваться.

  • Неустойчивость к сколам.

  • Невозможно изготовить сложные декоративные элементы, невозможны резьба/тиснение по поверхности.

  • Токсичные испарения (есть мнение, что их меньше, чем у ДСП, т.к. синтетическая пленка снижает объем испарений).

Чаще всего мебель изготавливают из комбинации ДСП и ЛДСП. Из ДСП обычно создают элементы каркаса, полки и ящики, тогда как из ЛДСП 一 фасадную часть.

Мифы и правда о формальдегиде в составе мебели

Так ли опасен (Л)ДСП, как это представляют в СМИ и маркетинговых публикациях? Давайте разбираться. Формальдегид и фенол испаряются из мебели, и эти испарения человек вдыхает все время, пока находится дома. Формальдегид относится к канцерогенам, а значит может вызывать онкологические заболевания. Кроме того, он способен стать причиной хронической пневмонии, аллергических реакций.

Однако формальдегид постоянно содержится в крови человека и необходим для правильного функционирования органов. Даже массив дерева выделяет формальдегид, а ведь натуральная древесина считается самым экологичным и безопасным материалом для изготовления мебели. Похоже, имеет значение концентрации токсичных веществ. Ученые провели исследования и заявили: риски для здоровья можно оценить, зная класс эмиссии формальдегида, т.е. содержание свободного формальдегида в 100 г сухой плиты. Европейские нормы, кстати, немного отличаются от российских.

Европейские стандарты

Российские ГОСТы

Класс эмиссии

Предельный объем испарения формальдегида

Класс эмиссии

Предельный объем испарения формальдегида

E0.5

до 4 мг/100 г

-

-

E1

до 8 мг/100 г

E1

до 10 мг/100 г

E2

8—30 мг/100 г

E2

8—30 мг/100 г

Эксперты рекомендуют использовать мебель из (Л)ДСП с минимальным классом эмиссии. Класс эмиссии выше E1 一 красный флаг при выборе: избегайте его, чтобы не навредить здоровью. Не покупайте мебель, если продавец не может предоставить никакой информации (подтвержденной сертификатами) о классе эмиссии. Помните, что испарение формальдегида усиливается при нагревании выше 30 градусов. Поэтому нельзя ставить мебель рядом с отопительными приборами. При покупке обращайте внимание, закрыты ли все торцы у мебели кромочной лентой. Из открытых участков (а также из мест, где есть сколы и царапины) формальдегид испаряется максимально активно.

Исследования показали, что пока при производстве древесно-стружечных плит нет альтернативы синтетическим смолам с формальдегидом в составе. Все протестированные заменители оказывались даже более токсичными. Уменьшают объем вредных испарений натуральный шпон (слой древесины толщиной 0,1 до 10 мм) и декоративно-облицовочная пленка, которую используют при изготовлении ЛДСП (сама по себе эта пленка имеет синтетический состав, поэтому уступает шпону).

Что такое МДФ?

МДФ 一 это перевод английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как Medium Density Fideboard («древесно-стружечная плита средней плотности»). МДФ изготавливают из мельчайших древесных волокон методом сухого прессования при высоких давлении и температуре. Сначала измельчают бревна, потом полученную субстанцию обрабатывают паром. В эту массу добавляют такие натуральные склеивающие вещества, как парафин или лигнин (оба вещества 一 природного происхождения). Затем массу высушивают, прессуют и нарезают.

МДФ нельзя назвать на 100% натуральным материалом, т.к. наряду с парафином и лингином в него все-таки добавляют синтетические карбамидные смолы. А они содержат формальдегид. Однако из карбамидных смол формальдегид испаряется в существенно меньших объемах, чем из клея в составе ДСП и ЛДСП. Поэтому МДФ считается куда более экологичным и безопасным материалом, который можно использовать даже для изготовления детской мебели.

Плюсы мебели из МДФ:

  • Феноменальная прочность. МДФ превосходит не только ДСП, но иногда и натуральную древесину по твердости. Древесина может быть неоднородной по структуре, трещины и сучки снижают прочность, тогда как МДФ 一 монолитный, поэтому стабильно прочный.

  • Экологичность МДФ выше, чем ДСП и ЛДСП, и приближается к показателям массива натурального дерева.

  • Разнообразные варианты дизайна. МДФ позволяет конструировать более сложные формы, создавать разнообразные декоративные элементы (например, пилястры). В отличие от ДСП пригоден для фрезерования, изготовления гнутых поверхностей, резьбы и тиснения.

  • Идеальный выбор для ванной и кухни. Материал устойчив к образованию плесени и грибков, повышенной влажности и температуре воздуха, а также к резкому перепаду температур. Поэтому мебель из МДФ не разбухает и не деформируется под воздействием кухонного пара или испарений в ванной комнате. Но есть нюанс: максимально устойчив к постоянной высокой влажности только МДФ, окрашенный с двух сторон. Производители могут сэкономить и оставить оборотную сторону фасадов белой.

  • Прочный МДФ лучше удерживает мебельную фурнитуру в сравнении с (Л)ДСП.

  • МДФ дешевле массива, при этом обладает почти всеми его преимуществами.

Минусы МДФ:

  • Намного дороже, чем (Л)ДСП.

  • Тяжелее, чем (Л)ДСП, что неудобно при сборке, перестановке и переезде.

  • Не на 100% натуральный состав.

Мебель из массива натурального дерева

Ключевое отличие массива дерева от МДФ и (Л)ДСП в том, что он изготавливается из целых кусков древесины, а не из опилок и стружки.

Массив производят из цельного или клееного массива. Первый вариант 一 очень дорогой. Сложно найти подходящие по размеру цельные куски древесины без сучков, трещин и других дефектов. Клееный массив создают из небольших кусков древесины. Нескольких слоев древесины скрепляют в мебельный щит, при этом используют незначительное количество клея (можно не опасаться токсичных испарений). Цельный массив дороже клееного, при этом клееный менее привередлив: реже растрескивается и ссыхается.

Стоимость мебели из массива зависит также от породы древесины. Твердые породы, такие как бук, дуб, орех, дороже мягких, таких как сосна или берёза. Ценность породы определяют не только твердость, но и красота рисунка, влагостойкость. Следует понимать, что мебель редко полностью изготовлена из массива. Обычно массив комбинируют с МДФ, даже фасады мебели часто сочетают массив, МДФ и шпон.

Плюсы мебели из массива:

  • Статусность. Мебель из массива 一 классическое дополнение дорогих интерьеров.

  • Разнообразный дизайн. Из массива можно создавать сложные конструкции, он допускает резьбу и фрезеровку.

  • Уникальность. У каждого дерева свой неповторимый рисунок, поэтому невозможно найти двух одинаковых изделий из массива.

  • Прочность. Из твердых пород дерева создают надежную износостойкую мебель, которую сложно случайно поцарапать, не говоря уже о вмятинах.

  • 100% экологичность. Даже клееный массив выделяет ничтожно малое количество токсичных испарений, которым можно пренебречь при оценке безопасности материала для здоровья.

Минусы мебели из массива:

  • Капризность. Мебель требовательна к микроклимату в помещении, а также требует более сложного ухода, чем МДФ, ДСП и ЛДСП. Массив деформируется под воздействием высокой влажности, рассыхается от жары, боится резкого перепада влажности и температуры.

  • Большой вес. Мебель очень тяжелая, что неудобно при переезде и перестановке.

  • Мебель из мягких пород дерева неустойчива к вмятинам и царапинам (но твердые породы не имеют такого недостатка!).

  • Меньший выбор расцветок в сравнении с ЛДСП и МДФ.

  • Высокая стоимость.

Мебель в интерьере Стили дизайна интерьера

Приезжайте к нам за оригинальными идеями!
Мы находимся по адресу: 1-й Щипковский пер., д. 4
Ежедневно с 10.00 до 21.00

Полезная информация о плите МДФ

Знаете ли вы, что. ..

…в России работает более 5000 производителей мебели, и почти все они являются потребителями MDF?

МДФ представляют собой плиту, спрессованную из предварительно просушенных древесных волокон с добавлением специальных связующих компонентов. В качестве связующего обычно используют синтетические смолы на основе мочевины и меламина.

Что означает МДФ?

МДФ не означает ничего. Это просто транслит MDF (Medium-density fibreboard). В СССР и иногда сейчас используется калька – плита средней плотности (ПСП). Аналогом производимой за рубежом MDF являются плиты ТСН-30 и ТСН-40 — правда, последняя имеет заметно большую плотность ( порядка 900-950 кг/м.куб. против 600-800 у МДФ).

Свойства

Механическая прочность на изгибание и разрыв у МДФ примерно в полтора раза выше, чем у аналогичной по толщины ДСП. Это позволяет использовать при изготовлении мебели плиты меньшей толщины либо получать более прочную мебель. Однородная структура позволяет легко пилить, сверлить и фрезеровать плиты. Кроме того, они поддаются окраске, лакированию, оклейке полимерными пленками и некоторым другим видам декоративной обработки.

Древесноволокнистая плита обладает сравнительно высокой влагостойкостью и может использоваться для производства кухонной мебели, а также стеновых панелей, которые хорошо переносят влажную уборку. С точки зрения гигиены и безопасности она также весьма хороша: поскольку в ее состав не входят фенолформальдегидные смолы она (в отличие от ДСП) не выделяет фенольных соединений. Вместе с тем назвать ее абсолютно экологичным материалом нельзя, поскольку в состав MDF практически всегда входят синтетические смолы, а потому эмиссия формальдегида, пусть и незначительная, все же имеет место.

Перечисленные выше достоинства делают плиту МДФ отличным материалов для производства мебельных фасадов, напольных покрытий (основу ламинированных полов составляет именно МДФ) и многих других изделий.

Основные сферы применения

Порядка 65% используемой в России плиты МДФ закупают производители мебели, которые используют ее преимущественно для изготовления мебельных фасадов и столешниц. Почти 35% (практически все оставшееся) используется строительными компаниями и компаниями, выпускающими строительные материалы. Почти половина этих 35% в конечном итоге превращается ламинат, причем большей частью ламинат производят сами производители МДФ (компании «Кроностар» и «Кроношпан») Некоторое количество неламинированной плиты (преимущественно некондиция) приобретают производители складской тары, изготавливающие из нее отличные тарные ящики и короба.

Российские плиты

Российские производители способны выпускать порядка 1,5 миллиона кубометров панелей МДФ в год, однако этого недостаточно для покрытия внутреннего спроса. Быстро нарастить производство и занять относительно свободную часть рынка производителям не позволяют недостаток свободных средств (расширение и тем более запуск производства волокнистых плит требует значительных инвестиций) и проблемы в европейской экономике, которые могут стать локомотивом новой волны экономического кризиса. Поэтому развитие собственных производств идет не так быстро, как могло ожидаться. Вместе тем, доля импортной МДФ на рынке все же сокращается: так, в 2005 импортировалось порядка 33,8, а уже в 2008 — 26,6%. В последние годы доля импорта снова выросла, однако это связано с послекризисным ростом спроса на качественные древесные плиты.

Читайте также:

Где купить плиты МДФ по выгодной цене

Стеновые панели МДФ для внутренней отделки – особенности, преимущества

Стеновые панели МДФ для внутренней отделки

В последнее время в интерьере все чаще стало появляться дерево. Отделка стен деревянными материалами позволяет не только создать уютную атмосферу в комнате, но и скрыть неровности стен. Огромный выбор расцветов и фактур делает стеновые панели желаемым приобретением для дома.

Панели МДФ для внутренней отделки – это строительный материал, состоящий из древесноволокнистой плиты. Производство изделий осуществляется методом сухого прессования. Древесная стружка обрабатывается под давлением и высокой температурой. Прочность изделий достигается за счет применения связующего звена – лигнина.

По сравнению с обычными ДСП плитами, изделия обладают такими свойствами как:

  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к влаге.
  • Теплоизоляция.
  • Звукоизоляция.
  • Гигиеничность.

Стеновые панели МДФ для внутренней отделки выдерживают большие нагрузки. На поверхность легко можно подвесить шкафчики и навесные полки. Отделка устойчива к повышенной влажности, не рассыхается и не деформируется с течением времени. Отделочный материал обладает тепло и звукоизоляцией. В комнатах, где установлены плиты всегда теплее и тише, так как поверхность стен дополнительно защищена. Состав МДФ плит полностью безопасен для человека, в нем присутствуют только натуральные компоненты.

Панели МДФ для внутренней отделки: типы и разновидности

Существует несколько видов МДФ панелей. Все они различаются между собой по способу производства, техническим параметрам и цветовому решению. Для того чтобы удовлетворить пожелания клиентов, производители выпускают панели разной формы, параметров и оттеночной гаммы.

По способу изготовления выделяют панели МДФ для внутренней отделки:

  • Цельнопрессовые.
  • Ламинированные.
  • Влагостойкие.

По форме и размерам:

  • Реечные («вагонка»).
  • Плиточные.
  • Листовые.

Способ оформления лицевой части может быть:

  • Шпонированным.
  • Глянцевым.
  • Окрашенным.

Цветовое решение включает всю палитру красок, а также различные рисунки, принты и фактуру. Благодаря широкому выбору легко подобрать плиты для кухни, гостиной и других комнат дома.

Внутренняя отделка стеновыми МДФ панелями

Установка плит проводится на предварительно подготовленные обрешетку или профили. В редких случаях внутренняя отделка МДФ панелями осуществляется прямо на стены. Они могут быть неровными, поэтому монтаж изделий усложнится.

Мастера проводят следующие работы:

  • Подготовка стен.
  • Монтаж обрешетки.
  • Нарезка плит.
  • Установка первого изделия с угла крепежными элементами.
  • Монтаж последующих изделий «замком».
  • Закрепление свободных краев саморезами.

Нарезка панелей проводится без особых затруднений. Плиты не рассыпаются и легко поддаются распилу. Первая плита крепится в угол стены, закрепляется с помощью саморезов, а со стороны канавки – кляймером. Последующие элементы закрепляются гребнями к канавкам – в замок. Два последних элемента фиксируются крепежами.

Выбор стеновых панелей – это индивидуальное решение, в зависимости от параметров и дизайна интерьера. Клиенты могут выбрать форму, размеры, цвет, фактуру плит, исходя из своих пожеланий и вкусов. МДФ плиты – это оптимальный выбор для тех, кто высоко ценит качество отделки.

Древесноволокнистая плита средней плотности

Изображение любезно предоставлено

http://www. diydata.com

Название : — Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Источники : -MDF — это древесноволокнистая плита, изготовлены из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления.

Преимущества : -Есть ряд причин, по которым можно использовать МДФ вместо фанеры или ДСП.Он плотный, плоский, жесткий, не имеет узлов. и легко обрабатывается. Поскольку он состоит из мелких частиц, он не иметь легко узнаваемой текстуры поверхности. МДФ можно красить, чтобы произвести гладкая качественная поверхность. Поскольку у МДФ нет волокон, его можно резать, просверливать, обработаны и отполированы без повреждения поверхности. МДФ можно скрепить шпонками и традиционные столярные швы можно даже разрезать. МДФ можно склеивать столярным клеем ПВА.Можно использовать масляные, водные краски и лаки. на МДФ. Шпон и ламинат также можно использовать для отделки МДФ

.

Недостатки : -MDF может быть опасно использовать, если правильная безопасность меры предосторожности не принимаются. МДФ содержит вещество, называемое формальдегидом мочевины, которые могут быть отделены от материала при резке и шлифовании. Мочевина формальдегид может вызвать раздражение глаз и легких. Правильная вентиляция требуется при использовании и маски для лица необходимы при шлифовании или резке МДФ с техникой.Пыль, образующаяся при обработке МДФ, очень опасна. Всегда следует носить маски и защитные очки. В связи с тем, что что МДФ содержит много клея режущих кромок ваших инструментов затупится очень быстро. МДФ можно крепить вместе с помощью шурупов и гвоздей. но материал может расколоться, если не позаботиться о нем. Если ты лажаешь, винты не должны выходить дальше 25 мм от края. Когда используя винты, всегда используйте направляющие отверстия. Формальдегид мочевины всегда медленно отделяется от поверхности МДФ. При покраске это хорошая идея для покрытия всего продукта, чтобы запечатать формальдегид мочевины. В качестве отделки можно использовать воск и масло, но они менее эффективны. при герметизации карбамидом в формальдегиде

Использует : — Может использоваться для изготовления витрин, стеновых панелей и единицы хранения.

Состав панелей МДФ и обработка

Контекст 1

… Сырье было высушено (70 ° C; содержание влаги 2-3%) и взвешено в различных фракциях в соответствии с обработками, приведенными в таблице 2. Затем частицы жома и волокна эвкалипта были перенесены в отсек клеевой системы, и карбамидоформальдегидную смолу и восковую эмульсию распыляли с использованием распылительных форсунок. …

Контекст 2

… Панели МДФ (таблица 2) были охарактеризованы с помощью испытаний на трехточечный изгиб (EN 310 1993). Из каждой изготовленной панели вырезали четыре образца номинальными размерами 350 (l) 9 50 (b) 9 15 (h) мм 3….

Контекст 3

… для каждой изготовленной панели было вырезано четыре образца с номинальными размерами 350 (l) 9 50 (b) 9 15 (h) мм 3. Двенадцать образцов на обработку (таблица 2) были протестированы в 144 тестах. Механическая установка испытания на трехточечный изгиб показана на рис. 2. Испытания проводились со скоростью смещения поперечины 1 мм / мин. …

Контекст 4

… дальнейший анализ, влияние процентного содержания частиц жома сахарного тростника (таблица 2) на модуль упругости (E) панелей показано на рис.9а. Как можно заключить из линейного регрессионного анализа этого набора данных (коэффициент корреляции R = 0,115), была обнаружена плохая статистическая корреляция между E и процентным содержанием частиц жома сахарного тростника. …

Контекст 5

… фазовые компоненты, соответствующие каждому изображению, затем были определены посредством метода фазового сдвига (Surrel 1999). Этот расчет дает фазовый модуль 2p, как показано на рис. 4a (полученный при нагрузке 45,1 Н для случая нагружения LC1 (рис.1b) и для плиты МДФ с содержанием смолы 13% и 0% частиц жома сахарного тростника (таблица 2)). Затем потребовался алгоритм разворачивания фазы, чтобы удалить скачки 2p и, таким образом, обеспечить непрерывные кинематические поля. …

Context 6

… аппроксимированные поля уклона, поля кривизны затем были определены путем дифференцирования. На рис. 7 показаны восстановленные поля кривизны, полученные при нагрузке 45,1 Н (LC1 на рис. 1b) и для плиты МДФ с содержанием смолы 13% и 0% частиц жома сахарного тростника (таблица 2)….

Контекст 7

… значение находится в диапазоне 0,14–0,28, указанном в литературе для этого типа материала (Moboru and Taeko 2004). Принимая это значение коэффициента Пуассона и принимая во внимание толщину пластин (значения h в таблице 2), было предоставлено преобразование как для модуля упругости (E), так и для модуля сдвига (G) (Таблица 3). Модуль упругости, измеренный при испытаниях пластин на изгиб, был, как правило, немного выше, чем модуль упругости, измеренный при классических испытаниях на трехточечный изгиб, но все же в том же порядке величины (в среднем относительная разница 3.Было получено 8%). …

Контекст 8

… оценка E и G, измеренных как при трехточечном испытании на изгиб, так и при испытании на изгиб пластин в отношении процентного содержания частиц жома сахарного тростника (таблица 2), показана на рис. 9. Оба модули упругости и сдвига, определенные в результате испытаний на трехточечный изгиб, мало коррелируют с процентным содержанием частиц жома сахарного тростника. …

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

2.4.4 Древесноволокнистая плита

Древесноволокнистая плита представляет собой группу аналогичных изделий, которые изготавливаются с использованием древесины, подвергнутой измельчению до волокнистого состояния.Существует два основных процесса, используемых для классификации типов плит: «мокрый» процесс, используемый для производства SB и HB без клея, и «сухой» процесс, используемый для производства таких продуктов, как МДФ, с использованием адгезивной смолы. Первая фабрика по производству древесноволокнистых плит была открыта в Санбери-он-Темз, Англия, в 1898 году и производила полутвердые древесноволокнистые плиты компанией «The Patent Impermeable Millboard Company» (Kollman et al. , 1975). Modern HB был разработан и запатентован как масонит в 1924 году Уильямом Мейсоном (Baird and Schwarzt, 1956), в то время как MDF в том виде, в котором он производится сегодня, не был разработан до 1965 года в Соединенных Штатах.Из различных продуктов МДФ (произведенный «сухим» способом) занимает большую долю рынка.

Производство . SB (200–400 кг / м 3 ) и HB (> 900 кг / м 3 ) производятся с использованием волокон, полученных из круглых бревен. Бревна окоряются, стружка обрабатывается паром, а затем очищается с помощью дефибратора с металлическими пластинами для получения древесных волокон. Волокна (2 мас.%) Промывают и смешивают с водой в резервуарах с образованием пульпы. Небольшие количества (<1%) добавок и воска добавляются для уменьшения набухания и водопоглощения. Затем пульпа подается на движущуюся сетчатую ленту, где ее прижимают между роликами с применением вакуума для слива воды. Затем панель SB сушат в валковой сушилке (см. Также Thoemen et al. , 2010 или Ormondroyd and Stefanowski, 2015 для более подробного объяснения).

При производстве HB войлок подвергается горячему прессованию для удаления большого количества воды и образования плотной панели HB. Панель отделана резкой и обрезкой. Благодаря используемой сетке панель будет иметь гладкую верхнюю поверхность и более грубую сетчатую нижнюю поверхность.HB может быть отпущен масляной пропиткой для улучшения его свойств (Kollman и др. , 1975).

МДФ также производится из волокон, полученных из свежей (обычно мягкой древесины) или переработанной древесины. Перед помещением в варочный котел древесину измельчают и промывают. Здесь волокна подвергаются воздействию пара под давлением 0,6–1 МПа перед измельчением через металлические пластины. Затем волокна смешиваются со смолами (10% –14%), парафином (<1%) и любыми другими добавками перед сушкой в ​​высокоскоростных «мгновенных» сушилках. Волокна формуют в плоский мат и подвергают горячему прессованию (180–210 ° C и 0,5–5,0 МПа). Время и давление меняются для получения панелей различной плотности. Панели шлифуются для получения гладких поверхностей. Использование отходов или малоценных материалов в производстве было исследовано как средство снижения затрат и повышения ценности потоков отходов без ухудшения характеристик материала. Для подробного описания процесса см. Thoemen et al. (2010) или Ормондройд и Стефановски (2015).

Недвижимость . СБ имеет хорошие теплоизоляционные свойства с теплопроводностью 0,045–0,05 Вт / мК и звукоизоляцией 22 дБ. На рис. 2.23 слева видны ветрозащитные доски с шипом и пазом, а справа паркетная подстилка (вверху) со штатной и ветрозащитной доской. SB классифицирован в Европе по стандарту EN 622-4 (CEN, 2009a).

Рис. 2.23. Мягкие доски, используемые для изоляции и защиты от ветра.

HB демонстрирует хорошие прочностные характеристики и высокое отношение прочности к массе (Федерация индустрии деревянных панелей, 2014d). Он может быть чувствительным к воде, если его не закалять. Закалка также увеличивает устойчивость к вмятинам и царапинам. В Европе HB классифицируется в соответствии со стандартом EN 622-2 (CEN, 2004) в зависимости от использования и окружающей среды (таблица 2.5).

Таблица 2.5. Классификация древесноволокнистых плит согласно EN 622-1 (CEN, 2003c)

Классификация EN 622 Используйте
HB Плита общего назначения для сухих условий
HB.H Плита общего назначения для влажных условий
HB.E Плита общего назначения для наружного применения
HB.LA Несущая плита для сухих условий
HB.HLA1 Нагрузка -опорная плита для влажных условий
HB.HLA2 Несущая плита повышенной прочности для влажных условий

МДФ по своей природе является однородным продуктом. Это позволяет обрабатывать его сложными формами без сколов и поломок, а также профилировать кромку с хорошими результатами.Его можно легко тиснить, красить или покрывать. Тем не менее, он имеет низкую устойчивость к влаге, в основном из-за использования смол УФ (часто финансовый фактор), что ограничивает его использование преимущественно в помещении, если не используются влагостойкие смолы. Низкая влагостойкость также делает его восприимчивым к биологическому воздействию грибков гниения. Одна из проблем при работе с МДФ — это пыль; это может быть вредно, если не соблюдаются надлежащие меры предосторожности, такие как надлежащая вентиляция. В Европе МДФ классифицируется для использования в соответствии со стандартом EN 622-5 (Таблица 2.6) (CEN, 2009b) (легкие и сверхлегкие МДФ также классифицируются по стандарту EN 622-5 для общего (ненесущего) использования).

Таблица 2.6. Классификация МДФ согласно EN622-5 (CEN, 2009b)

Классификация EN 622 Используйте
МДФ Плита общего назначения для сухих условий
MDF. H Общего назначения Доска для влажных условий
МДФ.LA Несущие плиты для сухих условий
МДФ.HLS Несущие плиты для влажных условий
MDF.RWH Доска для жестких подкладок крыш и стен

МДФ также является очень хорошей основой для шпона, покрытий и красок, увеличивая его использование в декоративных целях. и художественные ситуации (Федерация производителей деревянных панелей, 2014e).

Приложения . SB используется как ветрозащитный материал под облицовку, внутренний звукоизоляционный материал и прочную подложку под паркет.HB используется в мебели и фурнитуре жилого и коммерческого назначения, а также в напольных покрытиях. Незаконченный HB не подходит для наружного применения из-за плохой влагостойкости.

МДФ очень универсален и широко используется для изготовления витрин, вывесок, витрин, фурнитуры, молдингов, наличников и фасадов. Он также используется в напольных покрытиях, хотя все чаще используется версия МДФ с более высокой плотностью, называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности (, HDF, ), которая, как следует из названия, имеет более высокую плотность для повышения ударопрочности.

Производство панелей ДВП средней плотности (МДФ) из биомассы рододендрона (R-ponticum L.) | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

Абстрактный

Рододендрон вторгся в подлесок лесов по всему Черноморскому региону Турции, обладая значительным потенциалом биомассы. Это исследование было проведено для оценки пригодности рододендронового волокна для производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).Для оценки составы рододендрона и промышленной древесины при различных пропорциях смешивания сравнивались по некоторым химическим свойствам, таким как содержание холоцеллюлозы, альфа-целлюлозы, лигнина и золы, спирт-бензол, растворимость в разбавленной щелочи (1% NaOH) и Растворимость в горячей и холодной воде. Кроме того, были определены свойства волокна рододендрона, такие как длина волокна, диаметр и толщина стенки ячейки. Для эксперимента рододендрон и коммерчески производимый чип (Pinus sylvestris L.и Quercus robur L.) с содержанием влаги 11%. Соотношения смешивания рододендрона с промышленно производимым чипом составляли 100: 0%, 75: 25%, 50: 50%, 25: 75% и 0: 100% соответственно. В качестве связующего использовался коммерческий карбамидоформальдхидный (УФ) клей. Химические свойства в том числе; Определяли содержание холо, альфа-целлюлозы, лигнина и золы, растворимость спирта и бензола в разбавленной щелочи (11% NaOH), растворимость в горячей и холодной воде. Кроме того, некоторые из физико-механических свойств, таких как плотность, набухание по толщине (TS), прочность на изгиб (BS), модуль упругости (MOE), внутреннее соединение (IB), способность удерживать винты перпендикулярно плоскости панели, janka твердость перпендикулярно плоскости панели также измеряли свойства МДФ.Древесина рододендрона по химическому составу и растворимости аналогична древесине лиственных пород в целом. Более того, значения длин, диаметров волокон рододендрона и древесины и толщины стенок ячеек также находятся в диапазоне значений, указанных для лиственных пород. Результаты показали, что все панели соответствуют требованиям TS-EN общего назначения. Таким образом, наши результаты показывают, что биомасса рододендрона может быть альтернативным сырьем для производства МДФ. (c) 2007 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Термическое разложение древесных волокон при горячем прессовании композитов МДФ.Часть I. Относительные эффекты и преимущества термического воздействия

Термическая деградация древесных волокон при горячем прессовании композитов МДФ. Часть I. Относительные эффекты и преимущества термического воздействия | Treesearch Перейти к основному содержанию

.gov означает, что он официальный.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на . gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт безопасен.
https: // гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставляемая вами информация шифруется и безопасно передается.

Тип публикации:

Разные публикации

Первичная станция (и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Древесина и волокно. Vol. 39, нет. 3 (2007): страницы 450-461.

Описание

В этом исследовании оценивалась способность древесного волокна химически разлагаться во время горячего прессования. Мы оценили изменения в углеводном составе и структуре в зависимости от нескольких температур прессования (180 °, 200 ° и 220 ° C) и ряда продолжительности горячего прессования от 180 до 2500 с. Результаты показывают, как это термическое разложение химического состава напрямую приводит к изменениям характеристик сорбции влаги, физико-механических свойств и долговечности над землей.Что касается большинства механических свойств, то, по-видимому, очень незначительное ухудшение происходит до тех пор, пока температура мата не превысит 150 ° C. Изменения химического состава древесноволокнистых плит средней плотности, по-видимому, приводят к заметным изменениям гигроскопичности, гниения, прочности и жесткости. Контроль температуры и продолжительности горячего прессования является потенциальным методом термической обработки древесноволокнистых плит средней плотности и повышения их эксплуатационной надежности. Этот эффект термообработки, по-видимому, связан с совокупной тепловой нагрузкой / воздействием; последующий анализ и компьютерное моделирование в настоящее время ведутся.

Цитата

Winandy, Jerrold E .; Кшисик, Анджей М. 2007. Термическое разрушение древесных волокон во время горячего прессования композитов МДФ. Часть I. Относительные эффекты и преимущества теплового воздействия. Наука о древесине и волокне. Vol. 39, нет. 3 (2007): страницы 450-461.

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/29254

Молекулы | Бесплатный полнотекстовый | Фракционирование отходов МДФ путем паровой очистки

1. Введение

Разработка инженерной древесины стала значительным достижением для деревообрабатывающей промышленности, позволив повысить ценность ранее недостаточно используемых источников низкосортной древесины и позволить производство древесных материалов с более однородные свойства [1].Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), панельный продукт, изготовленный путем горячего прессования очищенных древесных волокон, смешанных со смолами, пользуется огромным успехом во всем мире [2]. Древесина хвойных и лиственных пород, переработанная древесина и даже однолетние растения могут быть переработаны в качестве сырья для производства МДФ [1,2,3,4]. В настоящее время примерно 80% годового производства приходится на производство мебели или напольных покрытий [5]. Первый коммерческий завод начал производство МДФ в 1965 году в Депозит, штат Нью-Йорк, США, под торговым названием «Baraboard» [4]. С тех пор объемы производства МДФ в мире неуклонно росли: в 2018 г. было произведено около 100 млн. М 3 [6].Тем не менее, хотя с коммерческой точки зрения историю МДФ можно считать большим успехом, все еще существует большой пробел в жизнеспособных и коммерчески успешных методах переработки, и большая часть отходов МДФ либо сжигается для использования в качестве источника энергии. или, если имеется недостаточная мощность, вывозить на свалки [7,8]. Следуя принципам Европейской директивы об иерархии отходов [9], методам повторного использования и рециркуляции следует отдавать приоритет перед методами рекуперации и утилизации энергии, поскольку ранее упомянутые стратегии создают огромную нагрузку на окружающую среду из-за загрязнения воздуха, воды и почвы [10 ]. По оценкам, 25% произведенного МДФ превращается в отходы в виде обрезков, ошибок обработки или потерь при транспортировке и хранении в течение одного года, а 99% производимого в настоящее время МДФ можно считать отходами в течение 45 лет. При средней продолжительности жизни в 14 лет в мире только в 2016 г. было накоплено около 50 млн. М3. 3 отходов МДФ, и эта тенденция растет [8]. Принятие этого огромного количества лигноцеллюлозных отходов и глобальные усилия по сохранению природных ресурсов Принимая во внимание, становится очевидной безотлагательность в отношении жизнеспособных методов рециркуляции этого до сих пор неосвоенного и повсеместного источника материалов.Считается, что биоперерабатывающие заводы, на которых все компоненты биоматериалов оценены, играют ключевую роль в преобразовании нынешней экономики, основанной на ископаемых, в устойчивую биоэкономику [11]. Отходы МДФ могут быть экономически привлекательным источником лигноцеллюлозного материала для такого биоперерабатывающего завода. На предприятиях биопереработки в качестве первого шага сырье обычно фракционируется, чтобы сделать отдельные компоненты доступными для дальнейшей обработки [12,13]. Таким образом, глубокое понимание фракционного поведения всех компонентов, включая клеевые системы, имеет решающее значение для повышения ценности отходов МДФ.Наиболее часто используемой адгезивной системой при производстве МДФ является карбамидоформальдегид (УФ), исключительно или обогащенный небольшим количеством меламина. Системы УФ-смола с более высоким содержанием меламина 12% или более встречаются реже. Адгезивные системы на основе фенолоформальдегидной смолы (PF) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (PMDI) используются только в минимальных количествах [14]. В зависимости от желаемого применения могут использоваться добавки, такие как фунгициды и гидрофобизаторы или средства защиты от огня [2,14].Основными преимуществами клеев на основе УФ являются их низкая стоимость, высокая реакционная способность и полупрозрачный цвет. В то же время из-за их подверженности гидролизу и, следовательно, слабой влагостойкости они считаются непригодными для использования на открытом воздухе [15]. Однако эта склонность к гидролизу может быть использована при фракционировании МДФ для целей вторичной переработки. Хотя наивысшая скорость удаления отвержденных смол может быть достигнута с использованием кислотных растворов [16], все же возможно удалить до двух третей отвержденных смол, используя только воду при температурах ниже 100 ° C [17].Более интенсивные условия реакции, которые присутствуют при обработке паром, могут дополнительно улучшить гидролиз смолы [17,18,19,20]. Обработка чистым паром может считаться автогидролитическим процессом, так как вода является единственным добавленным реагентом [21, 22]. По сравнению с обработкой кислотой, этапы восстановления не требуются [23] и требуется менее устойчивый к коррозии материал [24,25], что приводит к сравнительно низким эксплуатационным расходам и воздействию на окружающую среду [26]. Очистка паром, процесс, подобный паровому взрыву [27], использует пар под высоким давлением при повышенных температурах, чтобы вызвать автогидролиз древесины с последующей стадией очистки в конце обработки паром, чтобы механически открыть структуру.Фактор серьезности, введенный Overend et al. [28], объединяет продолжительность реакции и температуру в один параметр и может использоваться для описания и сравнения изменений в основных полимерах лигноцеллюлозного материала при обработке паром. Обработка лигноцеллюлозного материала паром успешно применялась в промышленности [29] в качестве метод предварительной обработки для ферментативного гидролиза с последующей микробной ферментацией для получения этанола [27,30,31] или платформенных химических веществ, таких как янтарная кислота или молочная кислота [32,33].Целью такой предварительной обработки для ферментативного гидролиза является раскрытие плотной структуры лигноцеллюлозного материала и повышение ферментативной перевариваемости целлюлозы [34]. Однако обработка паром также может использоваться для извлечения олигосахаридов [21,35,36,37]. В последнее время растет интерес к использованию олигосахаридов в различных областях, таких как биоразлагаемые кислородные барьерные пленки [38,39,40], эмульгаторы [41,42,43,44,45,46,47], термопласты [48], гидрогели [49], покрытия или клеи [50].Оставшаяся волокнистая фракция, с другой стороны, может быть подходящей для производства новых древесноволокнистых плит [51,52,53,54,55,56,57], нанокристаллов целлюлозы [58,59], биоэтанола [60,61], биогаза. , и бионефть с использованием пиролиза [62,63]; однако также было предложено использование в качестве армирующего и наполнителя в древесно-пластиковых компаундах [64,65,66] и древесно-стружечных плитах [67]. В зависимости от породы древесины и используемых условий обработки экстракты древесины, подвергнутой гидротермической обработке, обычно проявляются. pH в пределах от 3 до 5 [68,69,70].Благодаря гидролизованным соединениям смол экстракты отработанного МДФ могут иметь значение pH до 9 [20,71]. Измененная среда, вероятно, повлияет на реакции гидролиза лигноцеллюлозного материала и, таким образом, повлияет на свойства фракций отходов МДФ. Поскольку эти свойства играют ключевую роль в дальнейшей переработке и свойствах конечного продукта, цель настоящего исследования заключалась в следующем: диапазон жесткости обработки путем определения содержания углеводов, лигнина, кислот и продуктов разложения в дополнение к скорости выхода; (ii) проверить применимость концепции фактора серьезности к отходам МДФ; (iii) оценить жизнеспособность паровой очистки с низкой интенсивностью воздействия как процесса гидролиза отвержденных смол МДФ, изготовленных после потребителя, путем определения содержания азота в волокнах и фракциях экстракта; (iv) сшивать вышеупомянутую информацию для расширения знаний о влиянии смол на автогидролитические реакции компонентов древесины и наоборот.

Из-за их широкого распространения и использования в промышленности древесная щепа из тополя и ели (в качестве представителей твердых и мягких пород древесины, соответственно) была оценена в дополнение к двум различным образцам МДФ и сравнена друг с другом. Для каждого материала были проведены эксперименты по пропариванию с 10 различными комбинациями температуры и времени. При оценке температур от 150 до 190 ° C с шагом 10 ° C и продолжительностью от 10 до 20 минут был охвачен диапазон серьезности от 2,47 до 3,95, и, с использованием различных комбинаций времени и температуры, приводящих к той же степени серьезности, Предполагаемая взаимозаменяемость была проверена для МДФ.

Сравнение типов материалов: ДСП и МДФ

Когда дело доходит до создания высококачественных дисплеев и торгового оборудования, не секрет, что одни материалы лучше других. Однако из-за того, что в процессе производства и сборки используется так много разных материалов, сложно определить, какие материалы лучше всего подходят для вашей торговой и выставочной арматуры. В DAC Products наша миссия — создавать светильники, соответствующие потребностям вашего бизнеса, с использованием безупречных материалов.Вот почему сегодня мы сравним два типа крепежных материалов и посмотрим, какой из них соответствует вашим потребностям: ДСП или МДФ.

Как две популярные формы древесного композита, древесно-стружечная плита и МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), часто используются для создания торгового оборудования и оборудования для выставочных залов. Однако когда дело доходит до этих двух вариантов, трудно отличить их. Сегодня мы сравниваем ДСП и МДФ, внимательно изучая их внешний вид, цену и общий состав, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своих торговых помещений и помещений.


Разница между ДСП и МДФ

Основное различие между ДСП и МДФ заключается в составе, текстуре и прочности каждого материала. Хотя это может показаться несущественным различием, в целом эти три компонента демонстрируют, что делает ДСП или МДФ правильным выбором для вашей продукции.

Несмотря на то, что эти материалы имеют схожие свойства и внешний вид, сравнение их бок о бок показывает несколько ключевых различий, которые могут помочь вам решить, какой материал лучше всего подходит для вашего торгового оборудования.

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-композитный продукт, изготовленный из смолы, химикатов и других древесных материалов. Как правило, это может быть древесная стружка или опилки, достаточно мелкие, чтобы их можно было обрабатывать смолами и химическими веществами. Несмотря на то, что древесно-стружечная плита имеет вид искусственной древесины, добавленные смолы и химикаты делают материал водостойким и огнестойким, поэтому любые возможные несчастные случаи менее проблематичны.ДСП идеально подходят для более влажных или даже влажных помещений.

Эти материалы комбинируются и сжимаются вместе с большой силой, образуя одну прочную поверхность, подходящую для строительства и изготовления приспособлений или дисплеев. Поскольку для изготовления ДСП используются более обширные древесные материалы и волокна, они имеют более толстый состав и текстуру; однако он также более податлив, чем МДФ.

ДСП — это легкий, долговечный материал, из которого можно построить торговую или выставочную арену. ДСП также отличается низкой стоимостью, а это означает, что он идеально подходит для оптовых заказов и производства, особенно для предметов, требующих частой транспортировки или перемещения.

Что такое МДФ?

МДФ, или древесноволокнистая плита средней плотности, представляет собой конструкционную древесину. В то время как древесно-стружечная плита состоит из множества различных древесных волокон, МДФ состоит из крошечных древесных волокон, которые не оставляют следов, только слои текстуры. Так же, как и ДСП, другие компоненты, такие как клей, нагрев и давление, помогают создавать МДФ, прежде чем он будет запечатан.Это делает МДФ огнестойким или водонепроницаемым, в зависимости от герметика.

Как и ДСП, МДФ — очень доступный материал, поэтому он идеально подходит для крупных заказов. Однако он имеет менее текстурированный вид, невероятно гладкий и намного плотнее и прочнее, чем древесно-стружечная плита. Хотя хорошо иметь в помещении долговечный материал, его повышенная плотность увеличивает общий вес приспособления или дисплея. Крепления из МДФ невероятно прочны, но их будет сложно переставить или переставить.

Итог

Хотя оба этих материала представляют собой композитную древесину, они все же невероятно отличаются друг от друга. ДСП изготавливается из более крупных волокон, имеет текстурированный состав и менее плотный. Между тем, МДФ состоит из более мелких волокон и имеет гладкую текстуру с большей плотностью. У обоих материалов нет реальных недостатков, потому что они очень доступны по цене и отлично подходят для производства.Когда дело доходит до ДСП по сравнению с МДФ, это просто вопрос личных предпочтений.

ДСП против МДФ — что лучше?

Хотя эти материалы по-своему уникальны, они оба обладают ценными преимуществами. Хотя некоторые могут подумать, что МДФ немного выше качества, у него есть несколько недостатков, которые затрудняют перемещение. Оба варианта уникальны и ценны для обрабатывающей промышленности — это вопрос личных предпочтений производителя и клиента.

В DAC Products мы проектируем и производим наши продукты из материалов, которые соответствуют потребностям вашего помещения и продуктов. Мы понимаем, что все компании разные, так зачем предлагать один универсальный материал, когда есть из чего выбирать? Если вы планируете переставлять и выпускать новые продукты или даже нуждаетесь в оборудовании для выставок для жизни в дороге, мы рекомендуем использовать ДСП. Однако, если вы планируете хранить на полках одни и те же продукты, и они имеют больший вес, мы рекомендуем МДФ.Наша компания также ценит вклад и удовлетворенность клиентов, поэтому мы создадим соответствующие продукты, если у вас есть личные предпочтения.

Оцените целостность материалов с производителем дисплеев и приспособлений для розничной торговли

Как владельцу бизнеса сложно понять, какие типы материалов лучше всего подходят для розничной торговли, оборудования для выставочных залов и торговых дисплеев. Вы заслуживаете изделий, изготовленных с максимальной честностью от производителей, которые заботятся об успехе вашего бизнеса.В DAC Products мы хотим разрабатывать и производить приспособления и дисплеи, которые улучшат вашу продукцию, поэтому в нашем производственном процессе мы используем только высококачественные материалы. Как производители дисплеев для розничной торговли, мы понимаем, что создание привлекательного выставочного зала, торгового пространства или выставочной среды имеет решающее значение для успеха вашего бизнеса. Вот почему как компания мы делаем ваш долгосрочный успех своим приоритетом.

Если вы готовы вывести свой бизнес на новый уровень и работать с производителями дисплеев и осветительных приборов, которые заботятся о вашем успехе, запросите предложение у DAC Products сегодня.Наша команда здесь, чтобы помочь вам создать лучшее торговое пространство, выставочный зал или выставку для вашего бизнеса.

Хотите увидеть нашу работу в действии? Взгляните на наши каталоги дисплеев и приспособлений, чтобы увидеть, как наша команда может воплотить в жизнь ваши творческие замыслы!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.