Заливка смолой технология: Заливка слэбов эпоксидной смолой. Описание технологии – Loft Look

Заливка слэбов эпоксидной смолой. Описание технологии – Loft Look

2 Февраль 2020

Заливка слэбов эпоксидной смолой осуществляется только после проведения подготовительных работ, которые можно поделить на 2 этапа.

1. Обработка слэбов

1.1. Подготовка слэба к заливке эпоксидной смолой или полимером

2. Заливка слэбов эпоксидной смолой

3. Шлифовка

Обработка слэбов

Сначала с торцов снимаем кору. Далее для ликвидации всех неровностей спила необходимо провести обработку слэбов фрезой. Следы от неё зашкуривают при помощи ленточной шлифовальной машинки или щёток.

После чего их зачищают шкурками для дрели с зерном 40, 80, 120 и 180. В то же время, края слэба не выравнивают, поскольку именно природная кривизна делает мебель в стиле лофт уникальной.

Для того, чтобы трещины на дереве открылись, их обрабатывают железной щёткой.

При необходимости применяют гравёр с тонкой насадками.

Если в больших щелях присутствуют усики, сколы и другие неровности, то используют более массивную насадку или наждачную бумагу. Такая обработка слэбов необходима для лучшего проникновения в поры дерева декоративной смолы.

Подготовка слэба к заливке эпоксидной смолой или полимером

Для обеспечения лучшего сцепления между материалами, обрабатывают места поверхности дерева, которые будут контактировать с эпоксидной смолой.

1.Изолятор, состоящий из двух компонентов А и Б смешивают в пропорции 1:1.

2. В указанную смесь, в количестве 2-х процентов от его объёма, добавляют ускоритель, и состав перемешивают.

3. Потом подливают отвердитель, в количестве 2% от объёма и состав вновь перемешивают.

4. Готовый состав наносят на участки контакта слэба и смолы.

 

Важно! Поскольку изолятор обладает специфическим резким запахом, обработку проводят строго в маске и хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания потребуется выждать сутки.

Отвердитель и ускоритель — легко воспламеняющиеся вещества, поэтому их забирают разными шприцами.

Заливка слэбов эпоксидной смолой

Прежде всего необходимо изготовить опалубку. Материалом для неё может стать фанера, дерево или пластик. Для предотвращения вытекания смолы, места стыков обрабатываются герметиком.

Заливка смолой происходит в несколько слоёв. Это обусловлено её свойствами: закипанию при большом объёме и усадке при полимеризации. Кроме того, тонкий слой эпоксидной смолы позволяет выходить пузырькам воздуха наружу. В этом случае их можно удалить с помощью струи воздуха строительного фена. Поэтому толщина одного слоя должна быть не более 5 мм. Новый слой заливают не ранее, чем через сутки.

Шлифовка

После успешной заливки, столешницу подвергают шлифовке. С двух ее сторон снимают слой примерно в 2 мм, далее шлифуют торцы. Обработка происходит с помощью эксцентриковой машинки. Сменные круглые насадки имеют различную зернистость: 80,120,180, 240, 320, 400, 500, 600, 700,1000 мкм. Чем выше показатель, тем мельче абразив. Для лучшей впитываемости масла в дерево достаточно 180 мкм. Для застывшей смолы – от 120 -1000.

На этапе финишной шлифовки эпоксидки применяются полировочные пасты.

Рассказать друзьям:

2 Февраль 2020

Заливка слэбов эпоксидной смолой осуществляется только после проведения подготовительных работ, которые можно поделить на 2 этапа.

Обработка слэбов

Сначала с торцов снимаем кору. Далее для ликвидации всех неровностей спила необходимо провести обработку слэбов фрезой. Следы от неё зашкуривают при помощи ленточной шлифовальной машинки или щёток.

После чего их зачищают шкурками для дрели с зерном 40, 80, 120 и 180. В то же время, края слэба не выравнивают, поскольку именно природная кривизна делает мебель в стиле лофт уникальной.

Для того, чтобы трещины на дереве открылись, их обрабатывают железной щёткой.

При необходимости применяют гравёр с тонкой насадками.

Если в больших щелях присутствуют усики, сколы и другие неровности, то используют более массивную насадку или наждачную бумагу. Такая обработка слэбов необходима для лучшего проникновения в поры дерева декоративной смолы.

Подготовка слэба к заливке эпоксидной смолой или полимером

Для обеспечения лучшего сцепления между материалами, обрабатывают места поверхности дерева, которые будут контактировать с эпоксидной смолой.

1.Изолятор, состоящий из двух компонентов А и Б смешивают в пропорции 1:1.

2. В указанную смесь, в количестве 2-х процентов от его объёма, добавляют ускоритель, и состав перемешивают.

3. Потом подливают отвердитель, в количестве 2% от объёма и состав вновь перемешивают.

4. Готовый состав наносят на участки контакта слэба и смолы.

 

Важно! Поскольку изолятор обладает специфическим резким запахом, обработку проводят строго в маске и хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания потребуется выждать сутки.

Отвердитель и ускоритель — легко воспламеняющиеся вещества, поэтому их забирают разными шприцами.

Заливка слэбов эпоксидной смолой

Прежде всего необходимо изготовить опалубку. Материалом для неё может стать фанера, дерево или пластик. Для предотвращения вытекания смолы, места стыков обрабатываются герметиком.

Заливка смолой происходит в несколько слоёв. Это обусловлено её свойствами: закипанию при большом объёме и усадке при полимеризации. Кроме того, тонкий слой эпоксидной смолы позволяет выходить пузырькам воздуха наружу. В этом случае их можно удалить с помощью струи воздуха строительного фена. Поэтому толщина одного слоя должна быть не более 5 мм. Новый слой заливают не ранее, чем через сутки.

Шлифовка

После успешной заливки, столешницу подвергают шлифовке. С двух ее сторон снимают слой примерно в 2 мм, далее шлифуют торцы. Обработка происходит с помощью эксцентриковой машинки. Сменные круглые насадки имеют различную зернистость: 80,120,180, 240, 320, 400, 500, 600, 700,1000 мкм. Чем выше показатель, тем мельче абразив. Для лучшей впитываемости масла в дерево достаточно 180 мкм. Для застывшей смолы – от 120 -1000.

На этапе финишной шлифовки эпоксидки применяются полировочные пасты.

Рассказать друзьям:

Заливка смолой: наклейки, магниты, шильдики

Рассчитать стоимость

Технология заливки полимерной смолой

Технология заливки смолой, по сути, изобретена природой. Учеными неоднократно находились мелкие насекомые, застывшие в смоле на тысячелетия, привлеченные ее ароматом. В наше время технология иная, но принцип тот же.

Пример с насекомыми наглядно показывает, что заливка смолой — долговечный и надежный способ защиты изображения и придания ему особого вида.

Ранее, для создания объемных наклеек, этикеток, значков, брелоков и шильдиков использовали лаки и эмали, но этот способ не давал той долговечности и дешевизны, которую гарантирует заливка полиуретановой смолой.
Основой для производства наклеек являются самоклеящиеся пленки с свойствами клеевого слоя. Для заливки смолой мы используем исключительно высококачественные материалы.

Для печати металлизированных красок используется плоттер Roland VS-300, который позволяет нам добиваться фантастических результатов при изготовлении основы для заливки полиуретановой смолой:

• высокая скорость печати;
• улучшенная передача синих и красных оттенков, телесных цветов;
• совмещенная печать и контурная резка самоклеящихся этикеток с заливкой;
• печать графики с белым и металлизированным серебряным цветом
• качественные градиенты даже при близком рассмотрении;
• стойкие оригинальные чернила.

Материалы для заливки и печати

Выбор материала для печати широк, однако, есть одно ограничение: материал не должен впитывать жидкость. Во время заливки смола находится в жидком состоянии, и, если материал не обладает водоотталкивающими свойствами, она впитается. Вместо аккуратной объемной поверхности получится маслянистое и эстетически непривлекательное пятно.

Так как наклейки и этикетки с заливкой смолой, как правило, небольшого формата (до 200 см²), большое значение имеет качество пленки, именно дорогие материалы идеально передают сложную цветовую гамму. Поэтому, большая часть наклеек печатается на пленках 3M, Oracal и Avery.

Эти производители славятся высоким качеством продукции, а Oracal стал синонимом для прозрачной самоклеящейся пленки. Использование высококачественных смол продлевает и без того немалый срок службы наклеек, магнитов и шильдов изготовленных в РПК «БрендПринт».

Печать изображений для заливки смолой

Изображение на пленку наносится путем цифровой печати плоттером Roland VersaCamm VS-300 или VS-640. При разработке изображения и выборе цветов важно помнить, что под смолой цвет рисунка незначительно изменяется. Это происходит из-за эффекта преломления света в слое смолы, который является полноценной линзой. Текст и изображения увеличиваются, по той же причине.

Обращайте внимание на адгезию красок и основы. Разные виды красок обладают различной степенью адгезии, поэтому используйте краски, у которых хорошая адгезия к полиуретановой смоле в процессе заливки. Если адгезия недостаточна, то выпуклая поверхность наклейки оторвется.

Поскольку заливка осуществляется полиуретановыми смолами, обращают внимание на устойчивость краски. Жидкая смола — отличный растворитель, из-за чего нестойкая краска потечет, образует ореолы или кляксы. Примечательно, что к растворению наиболее предрасположены краски красных оттенков.

Специалисты РПК «БрендПринт» знают все нюансы и озвучивают их заказчикам, помогая выбрать подходящие материалы и подобрать цвет, который в готовой наклейке будет соответствовать задумке.
Какие бывают смолы для заливки линз?

Используются два вида смол: эпоксидные и полиуретановые. И те, и другие состоят из смол и катализатора. Также смолы делятся на категории по степени мягкости, высоте заливки, сроку нахождения смеси в жидком состоянии. Категории отличаются следующим:

• эпоксидная смола — высота линзы на наклейке, залитой ей, получается ниже. Для изготовителя смола примечательна тем, что с ней намного проще работать, так как она терпима к ошибкам. Использование данной смолы требует меньшей квалификации и отсутствия промышленного оборудования, поэтому 90% рынка наклеек залитых смолой производится именно из эпоксидных смол. Они вредны и нестабильны. Наклейка с эпоксидной смолой пожелтеет уже через 3 месяца после заливки;
• полиуретановая смола — применяется для изготовления объемных наклеек высшего качества. Покрытие получается объемным. Из-за мягкости наклейки делают не только на прямых, но и на сферических, конических и прочих поверхностях. При работе с полиуретановой смолой удаляют образовавшиеся пузырьки воздуха для чего на участке заливки смолой установлен дегазатор. Наше оборудование позволяет заливать до 100000 наклеек в сутки, без потери качества, поскольку человеческий фактор полностью отсутствует, заливка происходит в автоматическом режиме.

Когда другим компаниям часто приходится откладывать отправку, так как количество брака слишком велико, РПК «БрендПринт» доставляет заказы вовремя, благодаря высокопроизводительному оборудованию и квалификации сотрудников.

Заказать заливку эпоксидной или полиуретановой смолой вы можете прямо сейчас, связавшись с отделом продаж по телефону 8 (800) 555-11-42 или отправив запрос по электронной почте [email protected]

Основные советы по быстрому и простому обучению литью из смолы

Итак, вы хотите попробовать литье из смолы.

У вас есть идеи.
У вас есть цели.
И вы хотите сделать все это, избегая большого беспорядка и дорогостоящей ошибки.

Теперь вы пытаетесь понять, с чего начать.

Позвольте мне начать с того, что то, что вы сейчас чувствуете, — это хорошо.

Почему?

Потому что это заставляет вас понимать смолу до того, как вы создадите из смолы.

Хотя мне нравится смотреть видео с эпоксидной смолой в социальных сетях, вы не можете научиться мастерски работать с эпоксидной смолой за 15-секундные серии. На самом деле, мне понадобилось пару лет, чтобы почувствовать, что у меня это хорошо получается.

Но не волнуйтесь, это не займет у вас много времени. Обещать.

Как насчет того, чтобы поделиться с вами основными деталями литья смолы, чтобы вы начали создавать свой первый шедевр?

Начнем со слова «литье» и почему оно важно.

Литье НЕ является покрытием.

Литье означает, что вы заливаете смолу во что-то, а затем даете ей высохнуть. Это противоположно наливанию смолы на поверхность, которая является покрытием или куполом.

Итак, если вы хотите создать искусство из смолы, используя эпоксидную смолу в качестве покрытия, вам нужно перейти сюда: Полное руководство по созданию эпоксидного искусства

Проверка — если вы все еще здесь , значит, вы хотите во что-то залить смолой.

Круто. Давайте продолжим базовое литье смолы с помощью формы.

Шаг 1. Используйте литьевую смолу

Литейные смолы имеют водянистую консистенцию. Этот тип смолы позволяет быстро подниматься пузырькам и обеспечивает кристально чистое отверждение эпоксидной смолы.

Суперпрозрачная смола Resin Obsession идеально подходит для ваших небольших проектов (объем 3 унции или меньше).

 

Шаг 2. Соберите другие принадлежности

 

Сюда входят:

Чашки для смешивания
Мешалки

Формы из смолы
Разделитель для форм
Термопистолет
Цвета смолы, блестки, найденные предметы и т. д.
Защитные перчатки
Бумажные полотенца, детские влажные салфетки и ацетон для очистки разливов

⭐️ БОНУС: Хотите знать, что еще вам может понадобиться? Ознакомьтесь с нашим контрольным списком поставок для начинающих.

Шаг 3. Изучите инструкции.

Я знаю, потому что я облажался. (и, возможно, у вас уже есть)

Если у вас есть эпоксидная смола, прочитайте инструкции. Затем перечитайте указания . Вы должны полностью понимать свою смолу и то, что она может И не может делать.

Вот четыре детали, которые вам необходимо знать:

1. Сколько смолы (компонент A) и сколько отвердителя (компонент B) необходимо смешать по весу или объему.

2. Минимальное и максимальное количество смешиваемой смолы. Если смешать слишком мало смолы и отвердителя, он не затвердеет. Если смешать слишком много, это может застыть в вашей чашке для смешивания.

3. Время горшочка. Именно столько времени вам нужно работать со смоляной смесью, прежде чем она начнет затвердевать.

4. Время отверждения. Это время, когда ваша смола полностью затвердевает.

⭐️ БОНУС: Если вы покупаете смолу в Resin Obsession, у нас есть вся эта информация для вас в нашем руководстве по покупке смолы.

Шаг 4.

Отмерьте

Тщательно отмерьте количество смолы и отвердителя. Используйте градуированные чашки для смешивания, чтобы получить наиболее точные измерения.

💡 Совет: есть 9Вероятность 8%, что ваш комплект смолы предназначен для смешивания по объему. Хотя вы можете измерять по весу, вы быстрее израсходуете отвердитель и в конечном итоге будете использовать остатки эпоксидной смолы.

 

Шаг 5: Смешайте

Смешайте обе жидкости вместе. Соскребите стенки чашки и помешивайте посуду во время процесса. Смешивайте, пока смола не станет прозрачной и без полос.

💡 Совет от профессионала: основная причина липкости смолы — недостаточное смешивание.

⭐️ БОНУС: Хотите получить дополнительную помощь по этой теме? Узнайте, как смешивать смолу и отвердитель.

На этом этапе вы также захотите добавить в смолу красители, блестки, порошок слюды и т. д.

⭐️ БОНУС: если вы не знаете, как это сделать, ознакомьтесь с этой статьей о том, как покрасить прозрачную эпоксидную смолу.

Шаг 6. Залейте смолу

Залейте смолу в форму. Ищите пузырьки и удаляйте их зубочисткой или феном. Проверьте еще раз через несколько минут. Иногда пузырьки поднимаются на поверхность по мере того, как смола продолжает нагреваться.

 

Накройте форму пластиковым контейнером, чтобы на нее не попадали волосы и пыль, пока смола затвердевает. Затем дайте ему вылечиться.

Шаг 7. Извлеките форму

Поверните и удалите смолу из формы.

Шаг 8. Отделка

Отшлифуйте шероховатые или неровные края.

⭐️ БОНУС: Как отшлифовать смолу

Обработайте подвески из смолы по желанию. Приклеивание магнитов к задней части с помощью E6000 означает, что вы можете прикрепить их к холодильнику.

Похлопайте себя по спине. Вы только что изучили основы литья смолы, не тратя часы на TikTok.

Хотите посмотреть, как это сделать? Изучите основные методы литья смолы в этом коротком видео:

Хотите узнать больше о базовом литье смолы?

Тогда вам понадобится экземпляр Основы смолы . Я написал эту книгу в формате PDF, имея в виду новичка. С помощью смолы вы превратитесь из запутанного в уверенного всего за пару часов. Купите электронную книгу сейчас и получите ссылку для скачивания на свой адрес электронной почты через несколько минут.

 

Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2023 Resin Obsession, LLC обучающая страница. Отливка из смолы — это не ракетостроение, но есть много важных шагов, которые в сумме составляют хорошую отливку из смолы. Эта страница познакомит вас с основным процессом и материалами для литья фигурок из смолы и других мелких пластиковых деталей.

Оценка объема

Важно отметить, что, хотя полиуретановая смола может быть отлита в полиуретановые формы, необходимое нанесение разделительного слоя сделает покраску очень сложной. Остатки разделителя должны быть удалены до того, как краска прилипнет к отлитой детали.

Наши смолы EasyFlo Resins просты в использовании (отсюда и название), но вы должны следовать некоторым основным правилам, чтобы получить хорошие, однородные, поддающиеся окраске отливки. Пигменты PolyColor , как показано в этом видео, могут добавляться в наши жидкие смолы для получения различных цветов. Это видео познакомит вас с основными этапами смешивания и измерения, которые помогут вам избежать типичных проблем.

Недавно мы добавили новую экономичную смолу ArtKast Pourable . Это жидкий пластик светло-коричневого/костного цвета, время работы которого составляет 3 минуты (при 70F), а извлечение формы — 15-20 минут. Это отличная смола для декоративных деталей, которые должны быть дешевыми и быстрыми! Как и другие наши полиуретаны, ArtKast может быть пигментирован PolyColors .

В этом следующем уроке мы объясним метод холодного литья «напылением». Это экономичный способ создания металлического эффекта на декоративной детали или скульптуре. Мы используем ArtKast Pourable и Медный порошок для изготовления декоративных изделий методом холодного литья. Мы закончили это изделие металлическим воском Verde .

В дополнение к стандартным формулам EasyFlo для цельного литья мы также предлагаем EasyFlo 120 для ротационного литья. В следующем уроке мы отлили бюст из смолы, используя EasyFlo 120, «залитый» в форму. Полая часть, подобная этой, также может быть заполнена жесткой литейной пеной для дополнительной прочности.

Некоторые художники предпочитают использовать черную смолу для реквизита оружия и холодного литья из бронзы, поскольку черный цвет дополняет металлическую отделку и эффекты холодного литья из бронзы. TC-808 Jet Black — это простая в использовании смола с соотношением 1:1 (по весу) для деталей истинно черного цвета.

Некоторые составы смол, такие как TC-1630 , являются влагостойкими и могут быть отлиты в альгинатную форму. В следующем уроке мы заливаем инструментальную смолу TC-1630 и Accucast 59. 0 ручная форма для изготовления основы для протеза. Этот процесс также можно использовать для создания ручного слепка из обычной формы для ручного литья, чтобы создать более ударопрочный позитив. Мы использовали нашу формовочную трубку 5 x 12 дюймов для содержания альгината. 1630 может быть окрашен и покрыт Sculpt Nouveau Metal Coatings & Patinas .

Полужесткая литейная смола Plasti-Flex

В дополнение к нашим более традиционным формулам смол мы также предлагаем уникальную полужесткую формулу Plasti-Flex. Plasti-Flex имитирует дерево и имеет цвет сосны низкой плотности. Plasti-Flex при отверждении превращается в полужесткий материал с некоторой гибкостью, который также принимает пятна, как настоящее дерево. Plasti-Flex можно окрашивать с помощью нашего пигмента PolyColor Pigments и загущать (для нанесения кистью) с помощью PolyFiber . Помимо имитации дерева, Plasti-Flex также популярен для изготовления реквизита, такого как оружие и доспехи.

Пузырьки воздуха в деталях из смолы — неотъемлемая часть мира литья смолы. В этом уроке мы объясним процесс латания пузырьков воздуха с помощью суперклея и пищевой соды.

Говоря о пузырьках воздуха, литье под давлением является одним из способов устранения всех мелких пузырьков воздуха в отливках из смолы. Для этого процесса требуется хороший воздушный компрессор, камера высокого давления и смола с заданным временем, которое позволяет тщательно перемешать и поместить в сосуд высокого давления. В этом уроке мы покажем процесс литья под давлением с помощью литьевой смолы TC-803.

EasyFlo 120 идеально подходит для литья шлемов и больших бюстов. EasyFlo 120 может быть отлит вручную или на машине. EasyFlo 120, как и другие составы наших смол, может быть пигментирован Пигменты PolyColor . Полые детали также могут быть заполнены нашей жесткой литейной пеной для дополнительной прочности.

 После того как вы ознакомитесь с основным процессом литья смолы, вы сможете более детально изучить методы литья. Процесс «Cold Cast Bronze» или склеенная бронза — отличный способ воспроизвести скульптуру, которая имеет внешний вид и вес (при желании) настоящей бронзы, путем добавления бронзового порошка и пигмента PolyColor Pigment в жидкую смолу. В этом уроке мы объясним основной процесс изготовления холодного литого бронзового лица из силиконовой формы.

В следующем уроке мы покажем вариант процесса холодного литья бронзы. Это метод «пыления». Вместо того, чтобы смешивать бронзовый порошок со смолой, порошок засыпают в форму, а затем выливают обратно, оставляя тонкую пленку бронзового порошка, прилипшую к внутренней части формы. Этот метод лучше всего работает с мягкими силиконами, такими как Gel-10 , FS-10 , TinSil 80-30 или PlatSil 71-11 . Для кастинга мы использовали EasyFlo 90 с пигментом Brown PolyColor .

Воски Sculpt Nouveau — отличный способ отделки изделия из бронзы холодного литья, но вы также можете нанести традиционную зеленую патину Sculpt Nouveau поверх смол холодного литья, если вы выполните следующие действия:

Олово Холодное Литье – метод напыления

Для этого литья мы использовали литейную смолу EasyFlo 60 и порошок металлического олова для придания поверхности античного серебра. Мы использовали металлический воск Sculpt Nouveau, чтобы добавить контраста.

Загущающие литьевые смолы

Для некоторых применений, таких как большие открытые формы, требуется смола, имеющая консистенцию, допускающую нанесение кистью. Для этого в состав наших смол можно добавить PolyFiber II , чтобы получить пасту, которую можно заливать в формы. Этот же метод можно также использовать для создания опорных оболочек для кистей на формах.

Наконец, некоторые детали могут быть просто отлиты из обычной смолы Easyflo и окрашены. Все наши смолы EasyFlo и смолы серии 15 предназначены для окрашивания при желании. Детали, подлежащие окраске, мы рекомендуем отливать в формы Tinsil Silicone или PlatSil Silicone без высвобождения. Для того чтобы отлить последовательно окрашиваемые детали, вы должны отмерить, смешать и соответствующим образом загрунтовать смолу. В этом уроке мы проведем вас через шаги, которые приведут вас к хорошим, пригодным для покраски деталям.

В дополнение к нашим смолам EasyFlo мы также предлагаем оптически прозрачные смолы, такие как наша Полиоптик 1411 . Как известно, Poly Optic 1411 является относительно быстро отверждаемой смолой. Если вам нужно отрегулировать время отверждения, ускорить или замедлить его, мы предлагаем 14X и 14R . В следующем уроке мы рассмотрим базовый процесс литья смолы 1411.

Литье под давлением Water Clear WC-786 Смола

В этом уроке мы объясняем основные правила литья под давлением, а также даем множество общих советов по работе с прозрачными смолами. WC-786 — это отличная водопрозрачная смола общего назначения с высокой прочностью и термостойкостью. В этом видео отливаем в формы ПлатСил 71-11 .

В следующем видео мы расскажем о методах литья и литья мелких пластиковых деталей. В этом уроке мы используем PlatSil FS-20 для воспроизведения мелких деталей фокуса Tenyo, используя литьевую смолу EasyFlo 60 . Детали были окрашены пигментом PolyColor Pigment .

 В следующем уроке мы используем песок (песок из хозяйственного магазина), чтобы удлинить и утяжелить литейную смолу.