Зазор Между Деталями 4 Буквы
Решение этого кроссворда состоит из 4 букв длиной и начинается с буквы Л
Ниже вы найдете правильный ответ на Зазор между деталями 4 буквы, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.
ответ на кроссворд и сканворд
Пятница, 7 Февраля 2020 Г.
ЛЮФТ
предыдущий следующий
другие решения
ЛЮФТ
ты знаешь ответ ?
ответ:
связанные кроссворды
- Люфт
- Колебания руля 4 буквы
- «разболтанность» руля 4 буквы
- Зазор между частями машины 4 буквы
- Зазор в механизме 4 буквы
- Причина болтания руля 4 буквы
Зазор | это.
.. Что такое Зазор?3.6 Зазор — кратчайшее расстояние между токопроводящими деталями в воздухе.
Источник: ГОСТ Р 50829-95: Безопасность радиостанций, радиоэлектронной аппаратуры с использованием приемопередающей аппаратуры и их составных частей. Общие требования и методы испытаний оригинал документа
3.7 зазор: Кратчайшее расстояние между токопроводящими деталями в воздухе.
Источник: ГОСТ Р 51287-99: Техника телефонная абонентская. Требования безопасности и методы испытаний оригинал документа
28.
Зазор
Расстояние между свариваемыми поверхностями деталей, собранных под сварку.
Источник: ВСН 003-88: Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб
3.38 зазор: Минимальное расстояние по воздуху между двумя проводящими деталями (МЭК 60664-1, пункт 1.3.2).
Источник: ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004: Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности оригинал документа
1.2.10.1 зазор (clearance): Кратчайшее измеренное по воздуху расстояние между двумя токопроводящими частями или между токопроводящей частью и ограничивающей поверхностью.
Источник: ГОСТ Р МЭК 60950-1-2009: Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования оригинал документа
1.2.10.1 зазор (clearance): Кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями или между токопроводящей частью и ограничивающей поверхностью оборудования, измеренное по воздуху.
Источник: ГОСТ Р МЭК 60950-1-2005: Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования оригинал документа
3.10 зазор: Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями (деталями).
Источник: ГОСТ Р 51539-99: Удлинители бытового и аналогичного назначения на кабельных катушках. Общие требования и методы испытаний оригинал документа
1.2.10.1 ЗАЗОР: Кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями или между токопроводящей частью и ОГРАНИЧИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ оборудования, измеренное по воздуху.
Источник: ГОСТ Р МЭК 60950-2002: Безопасность оборудования информационных технологий оригинал документа
3.
6.7. зазор: Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями оборудования.
Источник: ГОСТ Р 52319-2005: Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования оригинал документа
3.7.4 зазор: Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями оборудования.
Источник: ГОСТ Р 51350-99: Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования оригинал документа
1.1.28. Зазор — разность между размерами отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала (черт. 3).
Источник: ГОСТ 25346-89: Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений оригинал документа
3.1.12 зазор: Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей.
[ГОСТ 2601-84, п. 104а]
Источник: СТО Газпром 2-2.
2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I
3.5.7 ЗАЗОР (CLEARANCE): Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями.
Источник: ГОСТ IEC 61010-031-2011: Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 031. Требования безопасности к щупам электрическим ручным для электрических измерений и испытаний
Смотри также родственные термины:
Зазор (в сварном соединении)
Расстояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рис. ПА-20.
Определения термина из разных документов: Зазор (в сварном соединении)
Источник: РД 34.10.130-96: Инструкция по визуальному и измерительному контролю
1.3.1. Зазор А+D между торцом фланца калибра и торцом шпинделя;
Определения термина из разных документов: Зазор А+D между торцом фланца калибра и торцом шпинделя
Источник: ГОСТ 9152-83: Станки зуборезные для конических колес с круговыми зубьями.
1.11 зазор АМП: Зазор между сердечником ротора и сердечником статора в активном магнитном подшипнике, когда положение центра цапфы ротора совпадает с положением центра статора (см. δr на рисунке 4 для радиального АМП и δa на рисунке 5 для осевого АМП)
Определения термина из разных документов: зазор АМП
Источник: ГОСТ Р ИСО 14839-1-2011: Вибрация. Вибрация машин вращательного действия с активными магнитными подшипниками. Часть 1. Термины и определения оригинал документа
Зазор в соединении
Расстояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рис. А.20
Определения термина из разных документов: Зазор в соединении
Источник: РД 03-606-03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю
6.2 зазор в страховочном подшипнике: Половина разности между внутренним диаметром радиального страховочного подшипника и внешним диаметром цапфы ротора в этом подшипнике или осевой зазор между торцевой поверхностью упорного страховочного подшипника и заплечиком вала (см.
Примечание — Эти зазоры должны быть меньше, чем зазор между ротором и статором в соответствующем направлении для всех частей системы «ротор — опора».
Определения термина из разных документов: зазор в страховочном подшипнике
Источник: ГОСТ Р ИСО 14839-1-2011: Вибрация. Вибрация машин вращательного действия с активными магнитными подшипниками. Часть 1. Термины и определения оригинал документа
6. Зазор взаимодействия лампы
Междуэлектродный промежуток лампы, в котором электронный поток взаимодействует с переменным электрическим полем
Определения термина из разных документов: Зазор взаимодействия лампы
Источник: ГОСТ 20412-75: Лампы генераторные, модуляторные и регулирующие. Термины и определения оригинал документа
3.6 зазор взрывонепроницаемого соединения (gap of flameproof joint) I: Расстояние между соответствующими поверхностями взрывонепроницаемого соединения после сбора оболочки оборудования.
Примечание — Для цилиндрических поверхностей, образующих цилиндрические соединения, зазор — это разность между двумя диаметрами: цилиндрического компонента и отверстия под него (диаметральный зазор).
Определения термина из разных документов: зазор взрывонепроницаемого соединения
Источник: ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008: Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»» оригинал документа
3.6 зазор взрывонепроницаемого соединения i (gap of flameproof joint i): Расстояние между соответствующими поверхностями взрывонепроницаемого соединения.
Примечание — Для цилиндрических поверхностей, образующих цилиндрические соединения, зазор — это разность между двумя диаметрами (диаметральный зазор).
Определения термина из разных документов: зазор взрывонепроницаемого соединения
Источник: ГОСТ Р 52350.1-2005: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки «d» оригинал документа
37.
Зазор вихретокового преобразователя
Зазор
Eddy current probe lift-off
Расстояние между торцевой плоскостью вихретокового преобразователя и поверхностью объекта контроля
Определения термина из разных документов: Зазор вихретокового преобразователя
Источник: ГОСТ 24289-80: Контроль неразрушающий вихретоковый. Термины и определения оригинал документа
3.2 зазор зеркальный: Расстояние между зеркалом затвора и донной частью гильзы патрона.
Определения термина из разных документов: зазор зеркальный
Источник: ГОСТ Р 50529-2007: Оружие гражданское и служебное огнестрельное, устройства промышленного и специального назначения. Требования безопасности и методы испытаний на безопасность оригинал документа
27 . Зазор конструктивный — зазор, образующийся между свариваемыми деталями, который полностью или частично сохраняется после выполнения сварки.
Определения термина из разных документов: Зазор конструктивный
Источник: НП 046-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии
Зазор контактов
По ГОСТ 14312
Определения термина из разных документов: Зазор контактов
Источник: ГОСТ 16121-86: Реле слаботочные электромагнитные.
Общие технические условия оригинал документа
3.12 зазор между пластинами (plate gap): Зазор между впадинами и гофрами пластин (см. рисунок 2).
Определения термина из разных документов: зазор между пластинами
Источник: ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009: Нефтяная и газовая промышленность. Пластинчатые теплообменники. Технические требования оригинал документа
зазор от колонны — расстояние от грани колонны пешеходного перехода (в поперечном сечении), на которое приближается пешеход при движении. Величина зазора от колонны — нормируемое расстояние между колонной и основной зоной пешеходного движения, необходимое для безопасного движения по переходу с заданным уровнем комфортности (в час «пик») (dк), м.
Определения термина из разных документов: зазор от колонны
Источник: ТСН 32-302-2003: Пешеходные переходы вне проезжей части улиц. Объекты мелкорозничной торговли и сервиса в пешеходных переходах. г. Москва
зазор от стены — расстояние от стены пешеходного перехода, на которое приближается пешеход при движении.
Величина зазора от стены — нормируемое расстояние от стены пешеходного перехода до основной зоны пешеходного движения, необходимое для безопасного передвижения пешеходов с заданным уровнем комфортности (в час «пик») (dc), м;
Определения термина из разных документов: зазор от стены
Источник: ТСН 32-302-2003: Пешеходные переходы вне проезжей части улиц. Объекты мелкорозничной торговли и сервиса в пешеходных переходах. г. Москва
203 зазор плавания (плавающей магнитной головки)
Минимальное расстояние между рабочей поверхностью плавающей магнитной головки и рабочей поверхностью носителя записи
Определения термина из разных документов: зазор плавания (плавающей магнитной головки)
Источник: ГОСТ 13699-91: Запись и воспроизведение информации. Термины и определения оригинал документа
140. Зазор резонатора СВЧ
Cavity gap
—
Зазор между торцами поверхностей элементов конструкции резонатора СВЧ, в котором электронный поток взаимодействует с СВЧ полем резонатора
Определения термина из разных документов: Зазор резонатора СВЧ
Источник: ГОСТ 23769-79: Приборы электронные и устройства защитные СВЧ.
Термины, определения и буквенные обозначения оригинал документа
160 зазор садки сырца огнеупорного изделия: Промежуток между рядами сырца огнеупорного изделия в садке, необходимый для циркуляции печных газов.
Определения термина из разных документов: зазор садки сырца огнеупорного изделия
Источник: ГОСТ Р 52918-2008: Огнеупоры. Термины и определения оригинал документа
84. Зазор установки капсульного колпачка
Расстояние между нижним обрезом колпачка и основанием тарелки
Определения термина из разных документов: Зазор установки капсульного колпачка
Источник: ГОСТ 16332-70: Аппаратура колонная. Термины и определения оригинал документа
116. Зазор установки ротора колонны
Расстояние между концом лопатки ротора колонны и поверхностью теплообмена
Определения термина из разных документов: Зазор установки ротора колонны
Источник: ГОСТ 16332-70: Аппаратура колонная. Термины и определения оригинал документа
Зазор электротехнического изделия немагнитный
62
Определения термина из разных документов: Зазор электротехнического изделия немагнитный
Источник: ГОСТ 18311-80: Изделия электротехнические.
Термины и определения основных понятий оригинал документа
Зазор электротехнического устройства немагнитный
62
Определения термина из разных документов: Зазор электротехнического устройства немагнитный
Источник: ГОСТ 18311-80: Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий оригинал документа
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Примеры допусков и зазоров для проектирования сборки
Учитесь на знаниях сообщества. Эксперты добавляют свои идеи в эту совместную статью на основе ИИ, и вы тоже можете.
Это новый тип статьи, которую мы начали с помощью ИИ, и эксперты продвигают ее вперед, делясь своими мыслями непосредственно в каждом разделе.
Если вы хотите внести свой вклад, запросите приглашение, поставив лайк или ответив на эту статью.
Узнать больше
— Команда LinkedIn
Последнее обновление: 8 марта 2023 г.
Проектирование для сборки (DFA) — это метод проектирования, направленный на снижение стоимости и сложности сборки изделий. Одним из ключевых аспектов DFA является обеспечение того, чтобы детали подходили друг к другу с правильным допуском и зазором. Допуски и зазоры — это вариации размеров и положений деталей, влияющие на их взаимодействие. В этой статье мы рассмотрим некоторые примеры допусков и зазоров в DFA и способы их указания с помощью геометрических размеров и допусков (GD&T).
Что такое допуск и зазор?
Допуск и зазор — это два взаимосвязанных понятия, которые описывают допустимое отклонение деталей от их номинальных или идеальных значений. Допуск — это разница между максимальным и минимальным размерами детали, такими как ее длина, ширина или диаметр. Зазор — это зазор или пространство между двумя сопрягаемыми деталями, такими как вал и отверстие.
Допуск и зазор влияют на качество, производительность и надежность продукта, а также на простоту и стоимость сборки.
Почему допуск и зазор важны в DFA?
Допуск и зазор важны в DFA, поскольку они влияют на посадку, функционирование и выравнивание деталей. Подгонка – это то, насколько плотно или свободно сидят детали в собранном виде. Функция заключается в том, насколько хорошо детали выполняют свои предназначенные задачи. Выравнивание — это то, насколько хорошо детали ориентированы и расположены относительно друг друга. В идеале детали должны иметь подгонку, обеспечивающую легкую сборку и разборку, функцию, отвечающую конструктивным требованиям и ожиданиям клиентов, и выравнивание, сводящее к минимуму ошибки и дефекты.
Как правильно выбрать допуск и зазор для DFA?
Выбор правильного допуска и зазора для DFA зависит от нескольких факторов, таких как тип посадки, функция деталей, производственный процесс и стандарты качества.
Как правило, чем меньше допуск и зазор, тем лучше посадка, функционирование и выравнивание деталей. Однако более жесткие допуски и зазоры также увеличивают сложность и стоимость изготовления и сборки, а также риск брака и переделки. Следовательно, допуск и зазор должны быть оптимизированы для достижения баланса между качеством и стоимостью.
Как использовать GD&T в DFA?
GD&T представляет собой систему символов и правил, определяющих геометрические характеристики и допуски деталей. GD&T обеспечивает четкий и последовательный способ донесения конструкторских замыслов и требований к сборке производителям и сборщикам. GD&T может помочь уменьшить двусмысленность, ошибки и различия в деталях и их сборке. GD&T также может помочь повысить эффективность и точность контроля и измерения.
Какие примеры GD&T можно привести в DFA?
В Design for Assembly (DFA) GD&T можно использовать для указания местоположения и ориентации отверстия относительно базовой или контрольной точки, формы и размера поверхности или элемента, изменения круглой или цилиндрической детали.
при его вращении и отклонение поверхности от идеально плоской плоскости. Это гарантирует, что отверстие выровнено с валом, который будет вставлен в него, поверхность или элемент соответствуют желаемому контуру и размеру, движение детали плавное и равномерное, а поверхность ровная и параллельная другой поверхности или базе данных. .
Оцените эту статью
Мы создали эту статью с помощью ИИ. Что вы думаете об этом?
Спасибо за ваш отзыв
Ваш отзыв является частным. Поставьте лайк или отреагируйте, чтобы перенести разговор в свою сеть.
Введение в посадку компонентов с зазором
Время чтения: 4 мин.
Разработка роботизированного соединения может показаться непосильной задачей, но есть некоторые распространенные проблемы, которые можно решить заранее, чтобы упростить управление проектом. Есть много деталей, которые нужно разместить в небольшом пространстве — обычно в суставе есть двигатели, трансмиссия, энкодеры, тормоза, электроника и проводка.
Одной из наиболее распространенных задач является управление подгонкой подшипников и трансмиссий к корпусу. Эта статья содержит руководство по механической сборке и обработке деталей с точной посадкой.
Возможности в сравнении со спецификациями
Почти каждый шарнир робота включает в себя трансмиссию, обычно гармоническую или волновую зубчатую передачу. Изготовитель дает проектировщику спецификацию посадки зубчатой передачи на корпус. Многие компоненты будут указаны в системе соответствия ISO. Например, на рисунке 1 набор шестерен указан как h7, соответствующий внутреннему диаметру. На рисунке 2 внешний диаметр указан как посадка H7. Таким образом, цель посадки между корпусом и набором шестерен — 142 мм h7/H7 — что это значит?
На рис. 3 показана схема посадки ISO, указанная производителем для комплекта шестерен. Это означает, что набор шестерен будет изготовлен 142 мм 0,00/-0,04, и корпус, в который входит набор передач, в идеале должен быть изготовлен из 142 мм 0,04/0,00.
Что насчет механического цеха? Может ли он изготовить деталь с допуском, указанным производителем? Допустим, станочный цех с ЧПУ может выдерживать допуск +/- 0,025 мм. Это означает, что они смогут изготовить деталь с небольшим отклонением от посадки H7 примерно на 5 микрон с каждой стороны. С некоторой точки зрения паучий шелк составляет 3-8 микрон!
Не вдаваясь в формализм расчета C pk , подумайте о возможностях магазина как о нормальной кривой. Если бы корпус был обработан из середины диапазона, результирующая деталь была бы в диапазоне от 141,995 до 142,045 мм. Распределение допусков будет выглядеть, как на рис. 4. На рисунке предполагается, что +/- 0,025 мм соответствует +/- 3. /- 0,025 мм позволит получить корпуса, соответствующие указанному обозначению H7, с минимальными выпадениями.
Коммуникация — это ключ
Пока что кажется, что сделать роботизированное соединение очень просто! По сути, прочитайте каталог производителя, найдите хороший механический магазин, и все готово! Так где же все может пойти не так?
Использование стандартных посадок ISO может привести к несоответствию между 3D-файлом обработанной детали и устанавливаемым компонентом.
Например, если поверхность зубчатой передачи смоделирована с «номинальным размером», показанным на рисунке 3. Это создает вероятность того, что деталь будет изготовлена до 142 мм 0,025/-0,025. Это особенно верно, если 3D-файл моделируется с поверхностью корпуса диаметром 142 мм, что является «нулевой линией» на рисунке 3, и мастерская использует 3D-файл для программирования траекторий движения инструмента. Этот сценарий показан на рис. 5.9.0003
Глядя на рисунок 5, следует отметить несколько моментов:
- ½ корпусов находятся за пределами допусков, поскольку они меньше минимума 142 000 мм посадки H7. Это приведет к отклонению лота.
- Если бы партия была проверена на 100 % и были бы созданы согласованные сборки для объединения двух распределителей вместе, около 10 % корпусов было бы утилизировано.
Выноски чертежей и 3D-файлы
Один из способов избежать этой ситуации — смоделировать 3D-файл с небольшим смещением, чтобы поместить обработанную поверхность в середину допуска цеха (см.
рис. 6). Таким образом, механический цех может использовать программное обеспечение CAM непосредственно на 3D-модели и центрировать поверхность в соответствии с опубликованными возможностями цеха. Сохранение стандарта ISO на чертеже сохраняет информацию о стандарте ISO и помогает сохранить замысел проекта в соответствии с рекомендациями производителя (см. рис. 7).
Собираем все вместе
Получив детали, не спешите их собирать. Этот тип подгонки с высоким соотношением сторон требует особого выравнивания или опытных сборщиков, чтобы убедиться, что деталь действительно сцепляется во время установки. При выполнении этих типов подгонки рекомендуется добавить к вашему заказу дополнительные приспособления, чтобы приспособиться к деформации приспособления или его выпадению во время сборки.
Передовой опыт
Использование подхода быстрого производства для деталей с более высокими допусками хорошо работает в робототехнике и может заметно ускорить программу проектирования.