Оклейка кромки дсп своими руками: Урок 22 — Виды кромки и кромление своими руками (обзор)

• Главная
• /
• Доп Услуги
• /
• Оклейка торцов кромкой

Обязательный этап самостоятельного изготовления мебели, который идет сразу за распилом (прямолинейным или криволинейным, который еще называют фрезерованием) — это оклейка кромкой ПВХ торцов из ЛДСП, ДСП, МДФ.

Кромки изготавливаются из различных материалов, но самое популярное и универсальное решение — кромка из ПВХ.

Дополнительные услуги

Услуга	Стоимость
Распил ЛДСП 18мм	0.8 BYN за м.п.
Распил столешниц	2.0 BYN за м.п
Криволинейный распил 18мм	1.5 BYN за м.п.
Криволинейный распил столешниц	2.5 BYN за м.п
Закругление	10 BYN за м. п.
Склейка	8 BYN за м2
Отверстия под петли	1 BYN за шт.

Наши преимущества

Удобное расположение

Находимся недалеко от ст.м. Уручье: ул. Уручская 19, пав. 69 (ЦРСМ «Уручье»).

Грамотная консультация

Наши специалисты помогут выбрать и рассчитать количество материала: с 9:00 до 17:00.

Оперативность

Срок выполнения заказа: 1-3 дня.

Качественные материалы

Работаем и реализуем только качественные материалы: Egger.

Преимущества кромкования мебели

• Защита от воздействия формальдегида. При изготовлении материалов для производства мебели (ЛДСП, ДСП, ДВП и их разновидностей) используются формальдегидные смолы. Формальдегид — опасный токсичный газ, а фенолформальдегидные смолы обладают канцерогенными свойствами и воздействуют на все системы организма человека, могут вызвать рак, кожные заболевания — дерматит, экзему и др. Использование этих веществ делает мебельное производство более дешевым, но при этом негативно влияет на здоровье. Поэтому в процессе самостоятельного изготовления мебели обязательно нужно обеспечить защиту от их воздействия. Главная функция оклейки кромкой ПВХ — не позволить формальдегиду проникнуть в окружающую среду и воздействовать на здоровье человека.
• Декорирование. Еще одна важная функция кромкования — это декорирование следов распила и придание предмету мебели завершенного эстетичного вида. Таким образом вы можете вписать мебель, которую изготавливаете самостоятельно, в любой стиль или дизайн-проект, выбрав для него подходящую расцветку.
• Защита от воздействия влаги. Особенно этот пункт важен для помещений, назначение которых изначально предполагает высокий уровень влажности — например, кухни или ванной. Но вследствие различных обстоятельств (близость водоемов, плохая вентиляция, редкое проветривание комнат) он может наблюдаться и во всей квартире.

Ваша задача — максимально продлить срок жизни мебели, которую вы хотите изготовить, обеспечив ей необходимую защиту. Обратите внимание на то, что в результате некачественной оклейки кромкой ПВХ ваша мебель может прийти в негодность намного раньше, чем вы рассчитываете — например, уже через год. Для предотвращения таких ситуаций стоит доверить процесс кромкования профессионалам.

Компания PROraspil.by предоставляет услуги по оклейке предметов мебели кромкой ПВХ и гарантирует высокое качество выполнения работ. С нами вы будете спокойны за надежность и безопасность вашей мебели.

Чтобы оформить заказ на распил скачайте бланк заказа, заполните в нем все необходимые поля, сохраните документ и отправьте его нам на e-mail: [email protected] либо через форму ниже. Обязательно укажите свои контакты, иначе мы не сможем Вам ответить!  Бланк заказа: Скачать бланк

Если у вас возникли вопросы или вы хотите напрямую связаться с менеджером — позвоните, пожалуйста, по телефонам:

• А1: 8 (029) 633-60-44
• MTС: 8 (033) 342-60-44

Заказать бесплатный звонок

У вас остались сомнения или вопросы?

Приклеить кромку на столешницу своими руками

От автора

Предыстория работ описанных в этой статье такова. Для кухни была заказана столешница рабочей поверхности кухни длинной 2400 мм. Так как столешница продаются заготовками 3000 мм, то от производителя пришла полностью готовая столешница длинной 2,40 и остаток столешницы 60 см. Именно у этого остатка пришлось приклеить кромку на столешницу.

Установка столешницы это сложная и трудоёмкая работа, требующая специального инструмента и практических навыков. Установка столешницы без практики подобных работ, практически невозможна. Поэтому, рекомендую, если у вас нет подобного опыта работ пригласить профессионалов для установки столешницы. Мастера компании santex-mastera.ru, которых можно пригласить на сайте https://www.santex-mastera.ru/, проведут профессиональный монтаж столешницы, используя современный инструмент и привязку к вашей кухонной мебели.

Обработка ЛДСП ПВХ кромкой на термоклей с использованием утюга

Сегодня мы поговорим о ещё одном способе оклейки торцов ЛДСП — это наклейка тонкой ПВХ кромки на термоклей с помощью утюга. Наклейку кромки на контактный клей мы уже разбирали. В этом отношении термоклей является более продвинутым, потому как работать с ним значительное быстрее и удобнее, а также он дешевле.

К сожалению, кромка с нанесенным на нее термоклеем, в продаже встречается достаточно редко, по крайней мере, в моем городе я ее не находил, поэтому мы используем альтернативный способ нанесения клея. Клей будет перенесен с меламиновой кромки (которая всегда продается с ним), то есть, нам потребуется достаточное количество 0,4 миллиметровый ПВХ кромки и аналогичное количество меламиновой кромочной ленты.

Кроме этого, под рукой должны быть такие принадлежности:

• обычный бытовой утюг,
• ножницы
• металлическая линейка,
• желательно, войлочный брусочек.

Заготовка устанавливается стоймя на верстаке. Так работать удобнее. Я использовал для этого обычную угловую струбцину, в которую зажал деталь. Она хорошо держит и стоит на поверхности достаточно устойчиво без дополнительной фиксации.

Выставляем утюг на среднее положение нагрева — на «двоечку», и ждем пока он разогреется.

Укладываем на верхнюю кромку детали меламиновую кромочную ленту и приглаживаем последнюю разогретым утюгом. Кстати, можно использовать и обрезки меламина (если вы бережливый хозяин и не хотите ничего выбрасывать, то этот момент для вас)).

Дойдя до конца кромки, начинаем отрывать ее, не отнимая утюга, то есть отрыв идет вслед за утюгом, который начинает движение в противоположном направлении. Пока клей горячий, она легко отстает от поверхности.

Более крупно. На фото видно, что клей с меламиновой кромки переходит на поверхность детали. Если на кромке остаются большие куски клея, то снова приглаживаем ее к заготовке и отрываем обратно, пока большая часть не перейдет на деталь.

И еще одно фото более наглядно иллюстрирующее данный процесс. Имеется четкая граница: сверху зона с нетронутым клеем, снизу зона перехода последнего на деталь.

Итак, по промежуточным итогам, мы имеем деталь с нанесенным на ее поверхность тонким и равномерным слоем термоклея, можно переходить к основному процессу.

Выставляем на утюге минимальное значение нагрева и ждем, пока последний остынет (если начать сразу, то пластиковая кромка будет тут же испорчена).

Укладываем на поверхность детали ПВХ кромку, заранее отрезанную по длине с небольшим запасом (10-15 мм).

Утюгом начинаем прижимать эту кромку, проглаживая справа налево, аналогично процессу наклейки. Но при этом работа продвигается значительно медленнее. Более низкая температура нагрева должна компенсироваться временем экспозиции.

Видно что кромка ложится ровно, незначительные ее изгибы разглаживаются утюгом.

Главное в этом деле — не перегреть, в противном случае лента тут же деформируется и ее можно выбросить (хотя, это в большей степени относится к температуре, а не ко времени).

Затем желательно прогладить ленту еще раз в обратную сторону, сразу вслед за утюгом приглаживая коронку рукой в перчатке (для этого можно использовать и войлочный брусок).

Следующее фото с полностью наклеенной кромочной лентой.

Надо обязательно глянуть снизу в поисках непроклеенных участков, которые могут образовываться при более быстром, чем надо, ведении утюга. На фото таких зон нет. Если же они выявляются, то снова прогреваем утюгом и прижимаем ладонью, а лучше ровной поверхностью (бруском).

Излишки ленты с торцов отрезаются простыми ножницами.

Для удаления излишков с боков, укладываем деталь плашмя.

На этом фото более наглядно виден результат при подрезании ножницами. Четко видно, что дополнительной обработки не требуется.

Теперь металлической линейкой, которая укладывается на поверхность заготовки и наклоняется под острым углом к ее грани, срезаем выступающую часть ленты. Она подрезается вот такой витой стружкой без малейших усилий.

Срез получается немножко шероховатом, с белыми полосками.

Этот момент хорошо убирает полировка войлоком, надо просто немного потереть грань.

Белые полосы уходят, и сам срез становится более гладким, а так же немножко заваливается, то есть становится менее острым.

В принципе, окончательный результат говорит сам за себя. На выходе мы получаем качество обработки торца, которое вполне соответствует работе на профессиональном оборудовании. Хоть и с большими затратами времени.

Данный способ хорош в небольших объемах, когда срочно надо наклеить кромку, а специальное кромкооблицовочное оборудование по каким-то причинам недоступно.

Рекомендуем изучить еще один вариант работы с ПВХ пленкой при помощи фена. Подробно в нашем мастер-классе.

Назначение кромки для ДСП столешниц и панелей

Эстетическое назначение кромки не является основным. Основная задачи кромки ДСП это её защита от влаги. Это особенно актуально на кухне и все торцы кухонной столешницы нужно закрыть.

Также кромка защищает вас от выделения формальдегида из столешницы ДСП (ЛДСП).

Как альтернатива кромки продаются специальные торцевые накладки для столешниц. О них я писал в статье тут. Накладки просты в установке, но вносят во внешний вид столешницы ненужные элементы, которые могут показаться лишними.

Кстати. Если вы покупаете столешницу без распила у производителя, вы должны знать, что заводская столешница длинной 3 метра, любой толщины, имеет технологический край, около 10 мм, который нужно срезать в любом случае. И если вы не закажите это у продавца, резать столешницу и заделывать её край придётся по месту.

Статья по теме: Установка столешницы с встроенной варочной панелью и мойкой

Разновидности профилей

Края мебели обрабатываются не только кромкой. Одним из декоративных и защитных способов отделки срезов служат профили – специальные накладки, которые надеваются на спил или вставляются в заранее прорезанные пазы в ДСП. Профили меняют вид мебели, служат дополнительным декоративным элементом, эффективно защищают внутренность ДСП от воздействия внешней среды.

Т-образные

Для обработки краев Т-образным профилем в плите фрезой заранее вырезают паз. На завершающем этапе сборки мебели профиль вставляют в подготовленное отверстие (забивают мягким молотком). Т-образные профили делают с обхватом или с простыми накладками на край. Обычно используют алюминий или ПВХ.

П-образные

С- или П-образные профили не требуют прорезки в плите паза, просто надеваются на край и укрепляются клеем. Важно выбрать хороший клей и плотно присоединить накладку, чтобы избежать пустот. П-образные накладки выпускают из мягких и жестких материалов. Жесткие детали прочнее, но монтаж выполнять на закругленных краях сложнее. Профиль придется разогревать, чтобы придать гибкость и крепить скотчем до высыхания клея.

Важно: бортики на профиле скрывают некачественный спил края, мелкие сколы на поверхности фасадов. Профиль выступает не только защитником ДСП, но и декорирует мебель.

Виды кромок

Для заделки торцов ДСП вы можете найти следующие виды кромок:

• Меламиновая (бумажная) кромка с клеящим слоем. Отличный вариант для работы в домашних условиях своими руками. Легко клеится, но на практична в эксплуатации.
• Кант ПВХ. Полоски поливиниловой плёнки, предназначенные для заделки торцов панелей и столешниц ДСП. Не имеют клеящего слоя и сложны в работе своими руками.
• Пластиковая кромка АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол). Практичный вариант, продается с клеящим слоем, поэтому удобен для работ своими руками. Именно кромка АБС будет использована в описании работ этой статьи.

Функции кромки

При раскрое деталей из полотен ламинированной ДСП неизбежно остаются некрасивые края. Это связанно с особенностью материала, его прессованной структурой. Чтобы замаскировать спилы, на видимые ребра приклеивают специальную ленту, которая и

называется мебельной кромкой.

Кроме маскировки, она выполняет следующие функции:

• защищает торцы от рассыхания;
• препятствует попаданию влаги в полотно;
• блокирует проникновение грязи в поры;
• позволяет стилизовать и декорировать предмет;
• увеличивает амортизацию при физическом воздействии;
• корректирует, скрывает дефекты и неровности.

Все перечисленное особенно актуально для шкафов, столов, кухонных гарнитуров.

Материал и инструменты для работ

Чтобы приклеить кромку на столешницу своими руками нам понадобиться следующий инструмент:

• Утюг бытовой, он будет использоваться как нагреватель кромки. Можно заменить строительным феном;
• Нож строительный с новыми лезвиями;
• Мелкозернистая наждачная бумага;
• Ножницы.

Из материала готовим:

• Саму столешницу;
• Кромку АБС по цвету и толщине столешницы.

Полезные рекомендации

Произвести кромление столешницы возможно самостоятельно, но надо соблюдать инструкцию, учитывать рекомендации. Полезные советы:

• Кромочный материал продается с клеевой основой и без, от этого зависит, какие инструменты, материалы подготавливаются, и сам ход работы.
• Если в качестве нагревательного прибора используется утюг, то полоса накрывается бумагой или тканью, чтобы предотвратить расплавление верхней части полосы.
• Выравнивание и прижатие производится до полного остывания материала;
• Торцевая сторона столешницы должна быть очищена от пылевых отложений, загрязнений, иначе клей не обеспечит нужное сцепливание.
• Клей наносится на две склеиваемые поверхности, выжидается нужное время для пропитки.
• Если на каемке есть сколы, производится обработка наждачкой, при этом не стоит прикладывать усилия, чтобы не поцарапать плоскость.

Как приклеить кромку на столешницу своими руками

Обращу ваше внимание, что качество отпила столешницы, имеет значение. Кромка не скроет неровности отпила, и будет отлично держаться, только на идеально ровном срезе.

Поставьте (положите) столешницу так, чтобы было удобно работать с торцом;

Отпиленный торец столешницы протрите влажной тряпкой для очистки от пыли и опилок;

Ножницами отрежьте кромку нужно длины;

На сухой торец столешницы наложите отрезанную кромку клеящим слоем вниз. Выроните край кромки по верхнему краю столешницы, чтобы потом не подрезать два края кромки;

Прогрейте утюг для глажки синтетики;

Накройте кромку газетой в один слой. Далее проглаживайте кромку разогретым утюгом в течение 3-5 минут. Под действием температуры клеящий состав кромки расплавится и приклеит кромку к торцу столешницы;

После приклеивания, останется подрезать край кромку ножом. Держите лезвие ножа параллельно поверхности столешницы, чтобы на кромке не получился срез под углом;

Статья по теме: Как выбрать столешницу из натурального камня

Кромка АБС режется трудно и на краю среза кромки могут образоваться небольшие задиры. Их нужно аккуратно убрать наждачной бумагой;

Всё. Вам удалось приклеить кромку на столешницу своими руками.

Если вы выбрали работать не утюгом, а строительным феном, вам понадобиться жесткий обойный валик. Феном греете приложенную к торцу кромку, а валиком прижимаете её к торцу столешницы.

Как приклеить на ДСП и ЛДСП в домашних условиях

Структура древесно-стружечных плит – рыхлая, это опилки и стружки, перемешанные с клеем и спрессованные. За счет этой рыхлости обеспечивается устойчивость материала к деформациям и расколу, а также гибкость.

Посмотрите также

Разновидности и популярные марки клеевых составов для ковролина, правила использования

Неприглядная внутренность видна на спиле ДСП, материал неровный, нередко крошится. Специалисты рекомендуют до наклейки ленты зашпатлевать срез, чтобы выровнять поверхность, обеспечить крепкое соединение с кромкой. Используют универсальные акриловые шпатлевки.

Срез шпатлюют, дожидаются высыхания (тщательно снимают излишек средства с фасадов). Затем обрабатывают наждачкой средней зернистости. Если клея на кромке нет, выбирают тот, который рекомендован производителем. Стоит также запастись растворителем клея, чтобы при необходимости удалить засохшие подтеки.

Торцевые профили для обработки края мебели

Отличия специально разработанных профилей под защиту срезов заключаются в материале изготовления, а также виде продукции. Среди широкого ассортимента этого сегмента рынка хозяева без проблем найдут модели интересующего оттенка, который будет вписываться в интерьер постройки.

Накладные и врезные канты

Сразу бросается в глаза увеличенная толщина модели, в отличие от ленточных образцов продукции, но за основу берется тот же пластик. Форма дополнения заслуживает не меньшего внимания, загнутые внутрь П-образные борта помогают как можно лучше закрепить полосу на мебели.

Т-образный кант будет врезаться в древесную плиту, такие образцы товара обладают повышенной надежностью и прочностью, подходят для торцов, на которые часто воздействуют существенные нагрузки.

Как самостоятельно приклеить П-образный кант

Алгоритм действий очень простой, с работой справится даже новичок в нанесении защитного слоя, ведь загнутые края позволяют идеально прижать полосу, избегая скосов, отслоений или других эксцессов.

Есть жесткие образцы товара и более эластичные, гибкий кант обильно смазывается клеем и наносится на торец мебели, а жесткую модель предварительно разогревают в определенных местах строительным феном, изгиб также обрабатывается фиксирующей смесью.

Какой клей для кромки выбрать

Чаще всего профессиональные столяры прибегают к проверенным временем брендам, чтобы гарантировать потребителю высокое качество работы, а также длительный срок эксплуатации домашней утвари.

При самостоятельной реализации задумки также можно взять на заметку сильнодействующие средства под такими названиями как:

1. Момент.
2. 88-Люкс.

Смеси способны глубоко проникать в структуру древесины, обеспечивая достойную адгезию плоскостей. Стоимость для многих людей покажется завышенной, но от выбора клеевой основы зависит многое, важно не только защитить мебель от попадания влаги в стыки, но и сделать ленту устойчивой к механическим повреждениям. В противном случае через определенное время работу нужно будет переделывать сначала.

Крепление Т-образного ПВХ канта

Подобный тип полосы потребует предварительной подготовки срезанного края домашней утвари, по всему периметру вещи прорезается углубление. В эту технологическую щель и будет забиваться Т-образный кант, под реализацию процесса берут киянку, резиновый молоток не оставляет следов на лицевой части защиты, исключаются даже малейшие царапины.

Для достижения максимального эффекта защиты, кромку обрезают под определенным углом, новичкам лучше заранее потренироваться на небольшом отрезке, этот этап ответственный, а также достаточно сложный.

Необходимые инструменты

Для замеров отрезка используют обычную рулетку, хватит модели на 3 м, но для подготовки углубления под вставку Т-образного профиля нужен специализированный инструмент, по типу ручного фрезера. Насадку на инструмент подбирают в соответствии с показателями полосы, а забить изделие в торец мебели поможет резиновая киянка.

Если такого молотка под рукой не оказалось, можно воспользоваться обычным металлическим инвентарем, чтобы защитить лицевую часть, подкладывают ткань или резиновую подкладку, но произведение манипуляций немного усложняется.

Чаще всего помимо забитого в утварь конца, чтобы обеспечить надежную фиксацию, мастера пропитывают срез клеевым составом, но бывают и случаи, когда профессионалы обходятся без смесей.

Важно четко прижать края, чтобы влага никак не могла проникнуть в древесину, иначе детали мебели раздувает до огромных размеров, начинается осыпание материала, а внешний вид станет безнадежно испорченным.

его устройство, виды и самостоятельное изготовление

Массив дерева иногда целесообразно заменить плитами на древесной основе. Особенно это актуально при изготовлении корпусной мебели.

Плиты всем хороши. Они имеют достаточную прочность, долговечны, но при одном условии – поверхность плиты надо ламинировать, а торцы оклеивать специальной лентой.

Обработать кромку единичного изделия можно вручную, но при больших объемах работ это неэффективно.

Кромочный станок поможет оклеить торцы деталей. Подобное устройство несложно купить готовым, выбрав оптимальную модель, или изготовить самостоятельно.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

• Зачем нужен кромочный станок
• Виды кромочных станков
• Основные элементы конструкции
• Кромочный станок своими руками
  • Элементы конструкции
  • Порядок сборки
  • Уход за кромочным станком

Зачем нужен кромочный станок

Как только материал раскроен, вырезаны все необходимые детали, их кромки оклеивают лентой из различных материалов. В основном это материалы на основе ПВХ, бумаги, обработанных тканей. Данная процедура призвана решить сразу несколько задач.

Декоративное оформление. В продажу поступают ленты для оклейки кромок с различной текстурой и окраской. Чаще всего используется материал, имитирующий фактуру дерева или камня.

Защита плиты. Лента, которая используется для оклейки кромки, изготавливается из материалов на полимерной основе. Она характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. Данное покрытие защищает плиту от возможных физических повреждений, проникновения влаги, разрушения структуры вследствие разбухания.

Защита людей от вредных испарений. Современная плита на основе дерева создается с использованием высококачественных материалов и вяжущих веществ, тем не менее ДСП на протяжении первых месяцев эксплуатации может выделять токсины. Защитить владельца от вредного влияния собственной мебели и призван станок для кромления ЛДСП.

Устройства данного типа являются узкоспециализированными, тем не менее подобный станок непременно должен быть в хозяйстве мастера, который занимается изготовлением мебели.

Виды кромочных станков

Промышленность выпускает различные кромочные станки, отличающиеся по ряду характеристик. Выбирая модель для собственной мастерской, стоит обратить внимание на ряд специфических особенностей того или иного устройства. Прежде всего, устройства разделяют по исполнению на ручные и стационарные.

Отличие очевидно – ручной инструмент держат в руках, двигая его вдоль торца заготовки. В ходе движения кромочный (кромкооблицовочный, как его еще называют) станок подготавливает ленту, клеит ее и прижимает к торцу плиты. Стационарный станок устанавливается неподвижно, обрабатываемые детали укладывают на столешницу и двигают вдоль рабочего модуля.

Обратите внимание!

Стационарные станки отличаются типом подачи заготовки. Различают устройства с ручной подачей и полностью автоматические.

Станки с ручной подачей имеют небольшие габариты и могут работать с криволинейными заготовками. Автоматические не требуют присутствия оператора, но обрабатывают только прямолинейные кромки.

Также стационарные устройства можно классифицировать по степени сложности. Выделяют три категории:

• простой станок;
• устройство средней сложности с функцией резки;
• профессиональное кромочное устройство.

Простые станки умеют только клеить кромку, чаще всего для этого используется лента из ПВХ с уже нанесенным клеевым составом. Последующая обрезка и выравнивание выполняется вручную. Станки средней сложности, помимо оклейки, срезают лишний материал. Что касается профессиональных устройств, то они способны создавать идеально выровненную поверхность, часто с полировкой.

Основные элементы конструкции

Стационарный станок для кромки ПВХ состоит из станины, рамы, на которой закреплена столешница, и одного или нескольких рабочих модулей. В качестве материала для рабочего стола используют текстолит или другой относительно мягкий материал, который не повредит ламинированную поверхность плиты.

На столешнице крепится модуль, который отвечает за подачу ленты, ее отрезание, разогрев и нанесение клея на рабочую поверхность и, собственно, приклеивание. В большинстве случаев данный модуль допускает тонкую настройку, что позволяет работать с материалом различной ширины.

Одна из основных составляющих модуля – система подачи ленты. Она включает в себя штырь для установки рулона, приводной и нескольких направляющих роликов, резак гильотинного типа. Гильотина приводится в действие с помощью механического или пневматического привода. Приводной ролик имеет регулировку скорости вращения, что позволяет использовать станок для обработки деталей со сложной геометрией.

В качестве материала для оклейки кромки может использоваться лента без заранее нанесенного на нее клеевого состава. Для работы с таким материалом в модуле предусмотрена ванночка для клея с подогревом. Подготовленный состав с помощью валика равномерно наносится на ленту. В случае же использования ленты с клеем ванночка не нужна, для приклеивания ленты используется нагреватель, который разогревает клеевой слой. Лента прижимается роликом.

Обратите внимание! Чтобы на выходе можно было получить полностью готовую плиту, кромкоклеющий станок дополнительно комплектуется фрезерным модулем.

Он являет собой фрезу, вращающуюся с высокой скоростью, которая обрезает излишки материала и выравнивает поверхности во всех плоскостях. После фрезера опционально устанавливается модуль полировки, который идеально выравнивает срезы и боковую поверхность.

В конструкцию автоматических кромочных станков также входит система подачи и передвижения плиты. Она представляет собой несколько прорезиненных роликов, которые поддерживают заготовку и придают ей скорость, точно соответствующую скорости укладки кромочной ленты.

Кромочный станок своими руками

Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.

Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора. Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности.

Элементы конструкции

Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:

• устойчивую станину и удобный стол;
• узел подачи и центровки ленты;
• нагреватель с системой контроля температуры;
• термостойкие направляющие;
• систему обрезки излишков кромки;
• полировочный модуль.

Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией. В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.

Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.

Порядок сборки

Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.

В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез. Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.

Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.

Уход за кромочным станком

Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора.

1. Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
2. Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
3. Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
4. Содержать рабочее место в чистоте.
5. Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
6. В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
7. Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.

Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления. Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.

Обработка кромки дсп своими руками

Содержание

1. Виды мебельных кромок
2. Кромки бумажные или меламиновые
3. Из ПВХ
4. Из ABS (АБС) пластика
5. Кромка из шпона
6. Акриловая кромка или 3D
7. Профили для обработки края мебели
8. Клеим мебельную кромку своими руками
9. Как самостоятельно приклеить кант с клеем
10. Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)
11. Структура края ДСП
12. Варианты кромкования, оформления кромки ДСП
13. Торец ламинированного набело ДСП
14. Видимый торец
15. Оформление невидимого торца
16. Торец ДСП под покраску
17. Виды кромок
18. Кромкование ДСП и ЛДСП
19. Как правильно клеить кромку

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

• Высокая механическая стойкость.
• Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
• Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
• ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
• Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

• Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
• Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками.

Структура края ДСП

Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.

Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага. ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу. Грибы. Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.

Так что я рекомендую заделывать даже те кромки, которые не будут видны. Конечно, их можно заделывать, не очень заботясь о внешнем виде.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист – ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист – ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол. Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.

Остановлюсь на типах лент – кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова ‘бумага’) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему. Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным. Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.

Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей. Однако, обратите внимание, стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно. Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.

Оформление невидимого торца

Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него. Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение – шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка – материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 – 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ. Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен. Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема.
Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о.

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б.
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит.

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки.
Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по.

Газовая плита. Принцип действия горелок. Разборка, ремонт своими рукам.
Устройство и неисправности кухонных газовых плит. Ремонт своими руками.

Вибростойкое резьбовое соединение. Технологии.
Приемы фиксации (стопорения) резьбового соединения. Защита от вибрации и самопро.

Ржавчина. Выпуклые желтоватые подушечки на листьях. Желтые, оранжевые .
На листьях появляются ржавые пустулы (подушечки со спорами). Это ржавчина. Как д.

В этой статье мы расскажем: что такое кромка ЛДСП и зачем она нужна. Подробно опишем основные виды кромок, а также их особенности. Также немного коснёмся технологии поклейки кромки.

Современная мебельная кромка ЛДСП – это небольшая полоса, изготавливаемая из различных материалов. Ее главным предназначением является облицовка торца поверхности плиты ЛДСП или МДФ. Но, кроме того, она несет и эстетичную функцию. При изготовлении мебели данный элемент является попросту необходимым, ведь он защищает потребителей от формальдегида, который выделяется из плит. Что касается параметров этой детали, то она имеет различную толщину и ширину. Применение той или иной кромки зависит от функциональных особенностей мебели.

Виды кромок

Современные производители предоставляют покупателям из Москвы широкий ассортимент товаров. Существует довольно много разновидностей данного изделия, отличающиеся друг от друга по различным характеристикам. Естественно, все типы имеют свои определенные преимущества и недостатки, которые следует выделить. В основном сегодня выделяют следующие типы.

Пользуется большой популярностью благодаря своей доступности. Соответственно, благодаря этому данный тип широко применяется при мебельном производстве. К преимуществам можно отнести большой ассортимент, а потому подобрать оптимальный вариант по расцветке будет довольно просто. Кроме того, кромкование – процесс, который не отличается особой сложностью. Но есть и минусы, а именно слабое сопротивление влажности, механическому воздействию.

По сути, это прочный и надежный термический пластик. Он экологичен, ведь в его составе нет всевозможных вредных веществ и токсинов. Такая кромка ЛДСП очень удобна при эксплуатации. Положительными качествами являются стойкость к деформации. Со временем данный элемент не теряет цвет, который, кстати, является очень насыщенным и качественным. Также этот материал имеет гладкую поверхность. Сегодня АБС широко применяется там, где нужна действительно качественная мебель, которая будет противостоять влаге, химическому и механическому воздействию.

Также пользуется большой популярностью для облицовки торцов плит ЛДСП. Объясняется это тем, что данная продукция оптимальна с точки зрения цена/качество. Сегодня производители выпускают качественный пластик, способный выдерживать высокие перепады температур (от -10 до +50°С). Достоинствами разновидности являются долговечность и особая износостойкость. Изделие не боится огня и воздействия агрессивных химических соединений. Главным нюансом данного варианта является то, что кромление подразумевает использование клеящего состава.

Это также еще одна разновидность кромки ЛДСП. Его изготавливают из высококачественного пластика. Это изделие также востребовано благодаря своим достоинствам, а именно широкому разнообразию цветов. Стоит отметить, что современные профили, применяющиеся для ЛДСП, могут отличаться друг от друга по внешнему виду. Одним могут быть П-образными (накладными), могут быть гибкими и жесткими, и Т-образными (врезными), которые бывают с обхватом и без него.

Акриловая кромка ЛДСП

Состоит из двух слоев. На нижний наносится рисунок, а верхний – это прозрачный пластик, необходимый для объемного эффекта. Главные преимущества – устойчивость к ударам и царапинам, износостойкость и прочность.

У нас в наличии на складе имеется большой ассортимент кромки, вы можете также заказать по прайс-листу: Прайс-лист на кромку

Кромкование ДСП и ЛДСП

Данная процедура проводится по ряду причин. В первую очередь ЛДСП следует подвергать кромочной обработке из-за государственных стандартов и экологической безопасности. При изготовлении компании применяют связующие материалы, которые со временем могут выделять вредные вещества. Кромка как раз и помогает избежать этого негативного эффекта. Ну, и конечно, она нужна для защиты изделия от различных воздействий, а также для придания ему более эстетичного внешнего вида.

Что касается технологии, то после того, как был проведен распил плит, наступает два главных этапа:

• Нанесение кромки непосредственно на срез детали;
• Снятие свесов, обработка углов и прочие операции, благодаря которым продукция будет иметь привлекательный и товарный внешний вид.

Что касается способов кромления, то их два. Первый – это врезной, он подразумевает вставку кромки ЛДСП в специальный паз, сделанный путем фрезеровки в срезе плиты. Второй вариант – это накладной тип. Является довольно востребованным. Для него могут использовать самые разные материалы, от пластика до акрила. Толщина в среднем составляет 0,4-3 мм.

Как правильно клеить кромку

Сама процедура кромкования является крайне важной, ведь от этого зависит безопасность использование мебели, а также степень ее защищенности от негативных воздействий. Поэтому необходимо соблюдать массу нюансов, которые помогут существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

Для нанесения кромки ЛДСП необходимо использовать специальные инструменты и оборудование, которое позволит добиться максимального результата и свести вероятность появления брака к минимуму. Что касается самого этапа клейки, то она осуществляется следующим образом:​

• Деталь устанавливается на рабочей поверхности;
• Кромка растягивается и фиксируется по всей длине плиты;
• Далее выполняется прогрев торца непосредственно с материалом;
• Проклеенная поверхность придавливается для лучшего сцепления состава с плитой;
• В завершении срезаются все излишки.

Если вы проживаете в Москве, и вас интересует кромка ЛДСП, то обращайтесь к нам. Мы готовы предоставить качественную продукцию по разумным ценам. Мы предлагаем широкий ассортимент товаров, а потому каждый покупатель найдет то, что ему нужно.

Наша компания предоставляет услугу по распилу и кромлению, вы можете оставить заявку через сайт или обратиться по телефону: +7 (495) 789-34-25

Наши специалисты подробно вас проконсультируют по всем вопросам!

Кромкооблицовка, кромление мебели цена/качество | Детальбург

Кромление плитных материалов при изготовлении деталей мебели – обязательный процесс, и от качества нанесения ПВХ-ленты на торец МДФ или ЛДСП в итоге будут зависеть эксплуатационные характеристики готового изделия.

При кромлении деталей компания Детальбург использует сертифицированные материалы: качественный европейский клей и прочные, гибкие ПВХ-ленты толщиной от 0,2 до 3 мм.

Никогда не соглашайтесь на кромление кустарными способами: лента не будет прочно прилегать к торцу и со временем древесина начнет деформироваться при контакте с влагой и загрязнениями.

Преимущества сотрудничества с компанией Детальбург:

• Возможно нанесение и прямолинейной кромки, и криволинейной.
• Кромление деталей осуществляется на высокоточном итальянском комплексе
• Все необходимые материалы для отделки торцов есть у нас на складе: в том числе и широкий ассортимент кромочных лент различных цветов и фактур.

Сделать расчет

Выполните расчет требуемых работ на нашем сайте.
Или свяжитесь с нашим менеджером.

Цены

Услуги/Работы			Ед. изм	Цена
ПРЯМОЛИНЕЙНАЯ, толщина кромки / ширина кромки
Оклейка кромки 0,4х19 мм			м.п.	38 ₽
Оклейка кромки 0,8-2х19 мм			м.п.	51 ₽
Оклейка кромки 0,4х25 мм			м.п.	39 ₽
Оклейка кромки 0,8-2х25 мм			м.п.	54 ₽
Оклейка кромки 0,4х28 мм			м. п.	42 ₽
Оклейка кромки 0,8-2х28 мм			м.п.	58 ₽
Оклейка кромки 0,4х35 мм			м.п.	71 ₽
Оклейка кромки 0,8-2х35 мм			м.п.	76 ₽
Оклейка кромки 0,4х45 мм			м.п.	91 ₽
Оклейка кромки 0,8-2х45 мм			м.п.	111 ₽
Оклейка кромки 0,4-2х50 мм			м. п.	160 ₽
Оклейка кромки ФАСАДЫ мат, глянец, шпон до 18 мм			м.п.	91 ₽
Оклейка кромки ФАСАДЫ мат, глянец, шпон более 19 мм			м.п.	98 ₽
КРИВОЛИНЕЙНАЯ, толщина кромки / ширина кромки
Оклейка кромки (криволинейная)  0,8-2х19-28 мм			м.п.	92 ₽
Оклейка кромки (криволинейная) 0,8-2х35 мм			м. п.	119 ₽
Оклейка кромки (криволинейная) 0,8-2х45 мм			м.п.	144 ₽
Оклейка (криволин) ФАСАДЫ мат, глянец, шпон до 2 мм			м.п.	165 ₽
Оклейка кромки (криволин) ФАСАДЫ мат, глян, шпон от 3 мм			м.п.	176 ₽
ОКЛЕЙКА СПЕЦ. КРОЯ
Оклейка кромки спецкрой (метериал до 16 мм)			п. м.	83 ₽
Оклейка кромки спецкрой (метериал от 17 мм)			п.м.	117 ₽

Важно!
Минимальная длина оклеиваемой стороны 70 мм

прайс-лист

Скачайте полный прайс-лист на наши услуги
в формате pdf. 

Почему мы?

Современное автоматизированное, высокоточное, ЧПУ оборудование с минимальным «человеческим фактором»

Короткие сроки производства (от 2 до 5 дней даже при больших заказах)

Собственный склад материалов: ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП, ХДФ, Кромка. Возможность работы с «давальческим» материалом.

Точный и честный расчёт стоимости заказов (цены ниже рыночных)

Высокое качество сервиса и изделий

Самый широкий спектр услуг (проверьте сами)

Галерея

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Отзывы

Добрый день, большое спасибо компании Детальбург за изготовление нашего заказа!!! Покупали кухню под заказ по своему проекту, муж собирал сам, всё хорошо подошло, фасады хоть и не дорогие, но качество не плохое тоже . Очень довольны, в новой квартире новая кухня!!! Кухня пришла быстро (примерно неделя), подобрали красивые декоры, сотрудники вежливые..особое спасибо Марии…очень помогла с фурнитурой.

Первый раз заказал распил и кромление в компании Детальбург, приехал забирать. .. посмотрел детали.. остался очень доволен качеством. Приятно удивил бонус с прифуговкой ..она входит в стоимость кромковани!!.Сотрудники предоставили возможность осмотреть детали помогли упаковать и загрузить…

По совету знакомых заказали в компании «Детальбург» изготовление стенки в гостиную по собственному проекту. Вышло намного дешевле, чем покупать готовые стенки в мебельных магазинах. Причем качество материалов просто отличное – идеально точная геометрия, муж собрал стенку сам как конструктор за пару часов. Очень довольны, будем советовать вас друзьям.

Специалист

Поделиться ссылкой:

ТОП-3 поломок корпусной мебели и самые эффективные способы их устранения своими руками (1 часть)

Незначительные неисправности корпусной мебели способны доставить больше проблем, чем серьезные поломки. Ведь в таком случае мастерам не интересно заниматься ремонтом, поскольку затраты времени не окупаются небольшими гонорарами. Однако не все так плохо. У незначительных поломок есть еще одна особенность. На это раз положительная – большинство из них можно без проблем устранить своими руками. Эта статья расскажет, как в домашних условиях отремонтировать корпусную мебель без привлечения специалистов.

Одна из самых распространенных причин неисправностей при эксплуатации мебели – длительный контакт ЛДСП с водой. Обычно в таких случаях древесностружечная плита разбухает. В результате этого торец детали становится шире кромки, что негативно сказывается на эстетике мебели. Устранить эту проблему можно разными способами. Выбор методики зависит от степени ущерба и особенностей эксплуатации мебели.

Переклейка кромки

Самый простой способ устранить проблему – переклеить кромку. Толщина деталей из ЛДСП в основном составляет 16-19 мм. Увеличиваются в размерах после контакта с водой они буквально на 1-3 мм. А ширина облицовочной ленты составляет 21-40 мм. То есть можно без проблем подобрать кромку для любой детали. В домашних условиях наносится только бумажная (меламиновая) кромка на клеевой основе. Чтобы определить ширину ленты, рекомендуется замерить высоту торца в самом разбухшем месте. Удобнее всего это сделать штангенциркулем или уголком. После покупки необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Очистка торца детали – нужно убрать и декоративную ленту, и клеевую основу. Если кромка изготовлена из ПВХ, требуется поддеть ее край линолеумным ножом и с приложением небольшого усилия оторвать от торца детали. Бумажную ленту так удалить не выйдет – ее необходимо предварительно разогреть. Удобнее всего это сделать промышленным феном, но он относится к профинструменту и имеется не в каждом доме. В качестве альтернативы можно использовать обычный утюг – им нужно водить по кромке в течение 1-1,5 минуты, а затем быстро поддеть ленту и снять ее с детали. Чтобы не испачкать подошву утюга, рекомендуется разогревать деталь через лист бумаги. После удаления ПВХ- или бумажной кромки, требуется убрать с торца остатки клея. Полностью очистить от него деталь не получится, но это не страшно – он расплавится и разгладится при наклеивании новой декоративной ленты.
2. Облицовка торца новой кромкой – необходимо оторвать кусок меламиновой кромки, длина которой на 20-30 мм больше размера детали. Приложить аккуратно кромку к торцу, чтобы края равномерно выступали с 2 сторон, и максимально разогретым утюгом водить по поверхности ленты примерно минуту. Затем быстро поставить утюг на подставку и кусочком войлока хорошо прижать кромку по всей длине торца. Для этого нужно из стороны в сторону с силой водить войлок по детали.
3. Удаление излишков кромки – бумажную ленту нужно аккуратно обрезать линолеумным ножом. Для этого ее выступающие края рекомендуется придавить к ламинированной поверхности детали. Так будет проще обрезать остатки. Загнуть кромку можно тем же линолеумным ножом – прижать его плоскую сторону к ребру детали и затем, не ослабляя прижима, провести вдоль всего торца. Процедуру нужно выполнить с 2 сторон. Затем лезвием ножа аккуратно провести по линии сгиба и отрезать излишки кромки.
4. Зачистка детали – места срезов требуется по очереди обработать мелкозернистой наждачной бумагой и войлоком. Это позволит убрать заусеницы и сделает гладкими все стыки.
5. Проверка кромки на прочность – нужно визуально оценить качество выполненной работы. Если обнаружены зоны с плохо приклеенной кромкой, эти места по очереди необходимо прогреть утюгом и обработать войлоком.

Чтобы наклеить кромку, желательно разобрать мебель и работать только с одной деталью. Таким образом удобнее всего устранить неисправность. Однако демонтаж корпуса не всегда возможен, поэтому часто приходится работать с собранным изделием. В таких случаях рекомендуется выполнять ремонт вдвоем, так как одному невозможно на весу наклеить кромку.

Алюминиевые поддоны

Чаще всего долговременный контакт мебели с водой происходит на кухне. Самый проблемный модуль – тумба с мойкой. Нижняя полка, да и вертикальные стойки у этого шкафчика находятся в зоне постоянного риска. На многих кухнях можно заметить разбухшие детали у тумбы с мойкой. Эта проблема решается очень просто – достаточно купить и установить алюминиевый поддон. Он специально предназначен для защиты кухонной мебели. При его интеграции не требуется специальная адаптация корпуса. Достаточно просто подобрать изделие по размерам – в продаже представлены изделия для стандартных шкафчиков с шириной корпуса от 600 до 900 мм. Для установки поддона на разбухшую тумбу не требуется выполнять реставрационные работы и переклеивать кромку на нижней полке. Потерявший эстетическую привлекательность торец будет скрыт за аккуратной полоской из алюминия.

Оклейка деталей гибким С-профилем

В некоторых случаях детали разбухают сильнее обычного, вследствие чего обламываются края ламината на лицевой поверхности. Обычно это небольшие фрагменты, но в таких случаях одной переклейкой кромки не обойтись. Требуется другая технология – оклейка торцов гибким С-профилем. Этот вид кромки имеет слегка загнутые края, которые примерно на 2 мм заходят на лицевую поверхность деталей. Благодаря этому можно скрыть дефекты в местах с отслоившимся ламинатом. Однако для использования этой кромки необходимо адаптировать разбухшую деталь.

Гибкий С-профиль имеет фиксированную ширину – 16 или 18 мм, поэтому с его использованием нельзя облицевать разбухший торец детали, имеющий разную толщину. Плиту нужно сжать. Причем это необходимо сделать так, чтобы выдержать одинаковой толщину детали по всей длине ее торца. Для выполнения такой процедуры понадобятся какие-нибудь плоские детали, струбцины и клей ПВА. Они необходимы, чтобы вернуть разбухшей детали прежнюю толщину. Дефект устраняется следующим образом:

1. Удаление части древесно-стружечной массы из пораженной водой зоны – для этого требуется осторожно провести несколько раз ножом по центру разбухшего торца детали. Таким образом можно удалить опилки, которые хуже всего держатся – они все равно больше не выполняют полезные функции и будут со временем отслаиваться.
2. Приготовление смеси на основе ПВА – в емкости (отрезать дно от пластиковой бутылки) необходимо смешать извлеченные опилки и клей до густой консистенции. Если есть свежие мелкие опилки, лучше всего использовать их вместо извлеченной стружки.
3. Заполнение образовавшейся щели смесью из опилок и ПВА – это удобнее всего сделать узким шпателем.
4. Придание правильной формы – чтобы толщина торца была такой же, как и не разбухшей плиты, его понадобится стянуть. Для этого необходимо взять две плоских и жестких детали, поместить между ними ЛДСП и зажать получившуюся конструкцию струбцинами.
5. Удаление выступившей массы – часть опилок с клеем под давлением струбцин выйдет наружу. Излишки сразу нужно убрать. Когда масса застынет, сделать это будет значительно труднее.

Полку, крышку или стоевую из ЛДСП нужно оставить на сутки, после чего можно снимать струбцины и приступать к следующему этапу – зачистке детали и нанесении на отремонтированный торец С-профиля. Удалить незначительные остатки клеевой массы можно при помощи наждачной бумаги. Также желательно сразу слегка обработать верхний и нижний края торца, который планируется облицевать. Это нужно для того, чтобы С-профиль легко наделся поверх детали. После подготовки можно сразу приступать к процедуре облицовки.

С-профиль лучше всего наклеивать при помощи жидких гвоздей. Предварительно рекомендуется по всей длине поцарапать гвоздем или саморезом изнанку пластиковой кромки. Эта простая мера значительно повысит прочность соединения. Длина С-профиля, как и меламиновой кромки, должна быть на 2-3 см больше длины торца. Клей нужно наносить тонкой зигзагообразной линией на обратную сторону кромки, которую нужно быстро надеть на торец детали и прихватить в нескольких местах малярным скотчем.

Когда С-профиль прихвачен к детали, необходимо разгладить лицевую поверхность пластиковой кромки. Если этого не сделать, на ней после застывания жидких гвоздей образуются бугорки. Чтобы исключить такой вариант, достаточно обстучать резиновой киянкой С-профиль по всей длине торца детали. Затем нужно сразу же удалить выступившие остатки жидких гвоздей. Делать это необходимо без промедления, пока клей не застыл. В противном случае убрать жидкие гвозди будет намного труднее. После удаления остатков клея кромку нужно прихватить скотчем еще в нескольких местах и оставить деталь на 24 часа. Через сутки нужно снять скотч, обрезать выступающие края кромки и убедиться, что на детали нет остатков клея.

О ремонте мебельных петель и систем выдвижения читайте во второй части нашего обзора.

Оклейка ДСП кромкой пвх своими руками. Зачем делают кромку ДСП и как клеить кромку утюгом

Кромка мебельная — ленточный материал, защищающий наши легкие от ядовитых паров при эксплуатации предметов интерьера из ДСП, МДФ и ЛДСП. Современные технологии, которые внедряются при изготовлении мебели, минимизируют использование вредных компонентов. Однако торцы все же лучше закрыть специальной кромкой.

В настоящее время потребительской аудитории доступны самые разнообразные мебельные кромки. Отдельные разновидности различаются по материалу изготовления, способу монтажа и стоимости. Кроме всего прочего, каждое облицовочное средство имеет свои очевидные плюсы и минусы. Давайте внимательно посмотрим на края.

Назначение

Помимо придания мебели эстетических качеств, мебельная кромка позволяет защитить торцы изделий из ДСП, МДФ и других распространенных материалов от вредного воздействия влаги. Именно через торцы во внутренние слои древесины проникают насекомые, микроорганизмы, споры грибков, которые ускоряют процесс разложения материалов. Мебельные кромки позволяют исключить вышеуказанные проявления.

Применение

Мебельная кромка успешно применяется для обработки следующих предметов интерьера:

• столешницы, кухонные и офисные столы;
• крышки верхние передвижных и боковых шкафов;
• боковины и дно шкафов;
• торцы ящиков, тумбы.

Кромка меламиновая

Кромка мебельная самоклеющаяся представляет собой облицовочный материал на бумажной основе. Изделия этой категории обработаны пропитками в виде меламиновых смол. Именно последние наделяют края защитными качествами.

По количеству слоев бумаги, используемой в производстве, различают многослойные и однослойные меламиновые концевые ленты.

Если говорить о преимуществах кромок данной категории, то в первую очередь стоит отметить широчайший выбор доступных опций. Благодаря этому потребитель получает возможность выбрать именно торцевую ленту, оттенок и параметры которой наиболее точно соответствуют имеющимся потребностям.

В процессе оклейки мебели нет необходимости использовать дорогостоящее оборудование. Для установки достаточно использовать обычный бытовой утюг. С такой задачей справится любая хозяйка.

Недостатком меламиновых лент является их малая толщина (от 4 до 6 мм). Это подразумевает неспособность материала выдерживать значительные механические нагрузки. Из-за бумажной структуры такие кромки недостаточно эффективно защищают торцы мебели от проникновения влаги.

Мебельная кромка ПВХ

Этот вид торцевых лент гораздо более прочный и устойчивый ко всем видам внешних воздействий по сравнению с предыдущим решением. Материал выпускается в двух вариантах – толщиной 2 и 4 мм. Тонкие ленты обычно используются для декоративной обработки торцов, которые остаются на виду. Кромки 4 мм наносятся на скрытые поверхности, где есть повышенный риск повреждения.

Для монтажа кромок из ПВХ требуется использование специальных станков. Поэтому обработка мебели с помощью таких лент осуществляется только в условиях производственных цехов.

Преимущества кромки ПВХ:

• долговечность и износостойкость;
• эффективная защита торцов мебели от механических воздействий и влаги;
• устойчивость к кислотам, щелочам, жирам и солевым растворам;
• абсолютная негорючесть.

Что касается недостатков полихлорвиниловой кромки, то здесь можно выделить отсутствие возможности самостоятельной обработки мебельных торцов в бытовых условиях, а также некоторые трудности в получении идеально гладких, глянцевых поверхностей.

Кромка АБС

АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) – чрезвычайно прочный и долговечный облицовочный материал, не содержащий хлора. Поэтому кромки из этой основы находят широкое применение в мебельной промышленности благодаря своей безопасности.

АБС имеет более гибкую и мягкую структуру, чем ПВХ. Материал легко обрабатывается, не накапливает статическое электричество, а процессу его резки не мешает налипание мелкой стружки.

Преимущества кромки АБС:

• сохранение первоначального, насыщенного оттенка на протяжении всего срока эксплуатации;
• наличие идеально гладкой поверхности;
• отсутствие токсичных паров при обработке и нагревании.

Единственным недостатком АБС-кромки является довольно внушительная стоимость по сравнению с теми же меламиновыми изделиями и облицовочными ПВХ-лентами.

Кромка акриловая

Как выглядит такая мебельная кромка? Фото таких изделий свидетельствует об их многослойной структуре. Нижняя часть содержит декоративную отделку или рисунок. Верхний слой представлен в виде За счет такой структуры создается эффект трехмерного изображения. Именно по этой причине акриловые изделия еще называют 3D кромками.

К достоинствам таких изделий можно отнести высокий уровень жесткости и устойчивость к механическим воздействиям. Акриловые кромки успешно защищают торцы мебели от царапин, ударов и сколов. Главный недостаток здесь – высокая цена.

Кромка софтформинг и постформинг

Рассматривая мебельные кромки, какие есть материалы для этого, нельзя не отметить варианты с обработкой поверхности методами софтформинга и постформинга. Эти решения позволяют придать торцам мебели, столешнице и фасадам абсолютную герметичность.

В целом существенной разницы в характеристиках этих материалов нет. Единственным отличием является возможность ламинирования рельефных поверхностей, обработанных кромками софтформинга.

Как приклеить мебельную кромку?

Использование меламиновой кромки позволяет самостоятельно обрабатывать торцы мебели в домашних условиях. Материал садится на клей, после чего фиксируется обработкой горячим утюгом. Такое решение вполне приемлемо, когда необходимо выполнить быстрый и относительно недорогой ремонт старой мебели.

Работа проводится в несколько этапов:

1. Для начала прогревается любой старый. Кроме него потребуется нож, мелкая фракция, тряпка.
2. Край обрезан с запасом в несколько сантиметров. Отрезок прикладывается к торцу мебели, предварительно обработанному клеем, после чего прогревается утюгом.
3. После расплавления клея кромочная лента плотно прижимается ветошью.
4. Как только материал надежно зафиксируется на поверхности, все лишнее обрезается. Сначала снимаются торцевые части и только после этого — продольные.
5. В конце производится финишная обработка поверхностей наждачной бумагой.

Для удобства выполнения работ желательно найти нож с острым лезвием, которое не оставит заусенцев. В процессе резки нужно следить за тем, чтобы не удалить лишнее.

Этим же утюгом удобно очищать поверхности от остатков старой кромочной ленты. Для этого достаточно хорошенько прогреть плоскость устройства, пройтись по торцу и шпателем или ножом поддеть ненужную ленту.

В итоге

Если основной задачей при изготовлении мебели является получение максимально качественного результата, лучше прибегнуть к фабричной обрезке кромок. Когда на повестке дня только косметический ремонт старых предметов интерьера, можно ограничиться оклейкой поверхностей цветными лентами. К счастью, сегодня в продаже имеется большое разнообразие кромок, имитирующих натуральные материалы и отличающихся целой массой оригинальных оттенков.

Сегодня разберем более профессиональную технику приклеивания торцевой декоративной кромки. Это окантовка горячим клеем с помощью фена. Естественно, не имея профессионального оборудования, разбирать будем в любительской манере, доступной любому гаражному мастеру.

Для работы нам понадобится кромка ПВХ 2 мм с нанесенным на нее горячим клеем — она ​​наносится специальным валиком в виде сетки.

Можно приобрести в мебельных магазинах метраж. Если в магазине не продается кромка с нанесенным клеевым слоем, то ее можно применить в мебельных мастерских за плату (как правило, она не превышает 5 рублей за погонный метр).

• Кроме самой кромки нам понадобится термопистолет (он же промышленный фен),
• , а также кромочный фрезер, с установленной в нем формовочной фигурной фрезой с шарикоподшипником.
• Дополнительными элементами являются тканевая перчатка (достаточно одной) и войлочный блок.

Перейдем к самой методике. Лучше выставить фен на средние значения (около 300-400 градусов по Цельсию).

Закрепляем заготовку на верстаке (горизонтально — если большая и вертикально в струбцине, если маленькая). Для начала разогреваем кончик кромочной ленты – он должен немного размякнуть и приобрести эластичность.

Пока клей не застыл, прикладываем нагретую кромку к торцу заготовки. Плотно прижимаем прикрепленный край войлочным бруском к детали на 10-20 секунд, пока клей не остынет.

Затем, направив струю горячего воздуха в зазор между деталью и кромочной лентой, нагреваем последнюю, на 10-15 сантиметров в длину,

после чего отставляем фен, берем брусок и скользящими движениями прокатайте нагретую ленту.

Эта манипуляция повторяется снова и снова. При этом перегревать кромку не стоит (она не должна приобретать ярко выраженных пластических свойств). Если только в минимальной степени — кромка как бы начинает тянуться к заготовке — то достаточно нагреть, надо прижать. Этот момент приходит с опытом.

Важно не только не перегреть, но и не перегреть. В первом случае край приобретет излишнюю пластичность и может пойти волнами. Во втором случае она просто не приклеится.

Теперь перейдем к следующему этапу, который поначалу довольно сложный — это обработка или оклейка углового радиуса (причем внешний клеить проще, чем внутренний). Я описал >>.

Кромку в этом случае необходимо просто перегреть, чтобы она легко формовалась по наклеенному профилю.

После прогрева, когда край размягчился, быстро прижимаем край к поверхности, стараясь пройти по всему углу.

Сначала может не получиться, то есть надо сначала потренироваться.

После оклейки всей кромочной ленты приступаем к удалению излишков, то есть свесов. Концы можно отрезать секатором или просто отломить, предварительно поцарапав острым предметом (я обычно использую способ 1).

Свесы по краям удаляются специальным кромкорезом.

Вручную это сделать достаточно проблематично из-за большой толщины кромки. Резак отрезает лишнее, закругляя оставшийся край.

Излишки клея, которые часто не удаляются резаком, можно соскоблить простой металлической линейкой.

Часто после снятия свесов остаются выступающие места «непроклейки».

Лично я обычно беру их по углам. Как быть с ними? Снова берем фен и прогреваем снаружи не проклеенный участок, стараясь надуть струю воздуха в щель.

Прогрев 5-6 секунд, снять фен и плотно прижать участок войлочным бруском к поверхности детали на 20-30 секунд.

Как правило, этого достаточно, чтобы подклеить край и убрать зазор.

Теперь осталось только отполировать фрезерованную кромку, имеющую шероховатую структуру.

Для этого делаем несколько энергичных движений по обрезанному краю кромки.

При этом войлок немного прогревается, расплавляет ПВХ, что сглаживает все неровности.

И фото готовой работы (это будет столешница со скругленным углом).

Данную методику используют даже в небольших профессиональных мастерских при обработке радиусных деталей, т.к. большие стационарные автоматические обрезные станки, как правило, не имеют возможности наклеивать кромки на закруглениях, а покупку небольших специализированных агрегатов не все считают рентабельной (по крайней мере в мебельной мастерской, с которой я работаю, именно так).

Кромка в мебельном производстве необходима для защиты торцевых кромок изделия от сколов, трещин и других повреждений, а также защищает от влаги и паров формальдегида.

О том, что такое кромки, а также как их клеить и как приклеить кромку утюгом и феном, вы узнаете из этой статьи.

Типы кромок – зачем они нужны

1. Самый распространенный тип – меламиновая кромка с клеем на бумажной основе . Применяется для отделки внутренних участков мебели. Доступный, недорогой, но не самый качественный вариант. Не переносит влаги, быстро изнашивается. Легко приклеить дома простым утюгом.
2. Т-образный гибкий профиль — представляет собой Т-образную планку, вставляется в паз сбоку ДСП или МДФ. Поврежденный элемент удобно в дальнейшем заменить, не разбирая мебель. Для установки требуется фрезерный станок.
3. Кромка ПВХ — надежно защищает торцы мебели от повреждений, износостойка, устойчива к влаге. Для приклеивания кромки из ПВХ потребуется обрезной станок, поэтому использовать этот вид кромки в домашних условиях затруднительно.
4. АБС-пластик — экологически чистый материал, не содержащий хлора. Ценится за устойчивость к высоким температурам и физическим повреждениям.

Все варианты можно разделить на два подвида — кромки без клея и с клеем.

Средняя стоимость профиля за погонный метр:

• ПВХ толщиной 0,4 мм — около 25 руб.,
• ПВХ толщиной 2 мм — около 40 руб.,
• Материал меламин для ДСП — около 25 руб.

В нашей стране активно используется продукция компании Rehau, которая предлагает большой выбор цветовых решений, а также ленты разной ширины от 15 до 45 мм.

Для упрощения работы можно использовать различные специализированные мебельные программы, которые подсчитают, сколько нужно материала для оклейки кромок.

Кромка ПВХ — как клеить поэтапно в домашних условиях

Для работы вам понадобится:

• утюг или строительный фен,
• и конечно купить кромку ПВХ с клеем
• жесткий валик,
• газета или лист бумаги

Материал нагревают, чтобы сделать клей липким. Нагрев осуществляется утюгом в режиме «Синтетика».

• Профиль накладывается на торец таким образом, чтобы он перекрывал конец секции.
• Далее утюг снова осуществляет нагрев через газету. Так как клей быстро растворяется, то процесс достаточно активный, и утюгом удобно водить по кромке ПВХ.
• Сам край нужно тщательно приутюжить и проутюжить, пока он не склеится по всей длине.

1. Склеивание строительным феном. Вместо утюга можно использовать строительный фен. Кромку ПВХ нагревают с клейкой стороны и, когда состав станет липким, материал прикладывают к торцу нужного участка, зажимают и аккуратно разглаживают.
2. Приклеивание клеем «Момент». Этот способ подходит, если на кромке нет клеевого слоя. Качество стыка проверяется вручную, опилки, мусор, пыль удаляются до тех пор, пока поверхность не станет чистой. Затем наносят клей и на материал, и на торец и ждут, пока он схватится. После этого нанесите и нажмите. С помощью валика прокатывают участок, чтобы клей быстрее схватился.

ВИДЕО

Как убрать лишний материал

Если с первого раза не получилось аккуратно приклеить кромку, процедуру придется повторить. Для этого на участок снова наносится клей и профиль зажимается валиком или вручную.

Так как обычно ширина кромки ПВХ берется с запасом, нужно аккуратно убрать излишки по краям. Для этого используйте обычный канцелярский нож или напильник. Его берут обеими руками и надавливают на выступающий фрагмент. В результате лишние части обламываются и остается кромка, соответствующая ширине площадки.

Отключение

После того, как все приклеено, осталось обработать неровности наждачной бумагой.

Как приклеить кромку на ДСП — описание

Меламиновая кромка – лучший вариант для дома, когда нужно обновить старую мебель с минимальными затратами. Если мебель дорогая, то лучше обратиться к профессионалам, которые используют другой более дорогой и качественный материал.

Рассмотрим, как приклеить кромку на столешницу из ДСП в домашних условиях.

БОЛЬШОЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для работы потребуются следующие материалы:

• кожа,
• остро заточенный нож-косяк,
• валик для обоев,
• меламиновая кромка,
• строительный фен или утюг.

Алгоритм действий:

1. выбрать режим работы утюга так, чтобы он не перегревался и не прожигал ДСП и в то же время обеспечивал правильное плавление клея,
2. обрабатывал края утюга ДСП для склейки наждачной бумагой устранить неровности,
3. измерить профиль
4. нагреть его утюгом и плотно прижать к участку валиком (если клеевого слоя нет, то нужно будет нанести клей на кромку самостоятельно, например, клей Момент),
5. срезать выступающие края кромки ножом.

Резать нужно под углом по краю, слегка заламывая материал. Затем остается отшлифовать края, чтобы не было заусенцев и неровностей.

Если срез кромки и сама ДСП немного отличаются, скорректировать разницу поможет морилка.

В случае, если изделие имеет сложную форму, а край поверхности характеризуется сложным рельефом, с первого раза не всегда получается ровно приклеить материал. В такой ситуации стоит обратиться к профессионалам, чтобы не испортить продукт.

Виды кромочного клея

Какой клей выбрать для кромки

Профессионалы мебельного производства активно используют клеи-расплавы для кромки . Они удобны, если производство будет поставлено на поток, и требуется как качественный результат, так и быстрая скорость.

Клеи-расплавы являются термопластами, что означает, что при нагревании они становятся очень эластичными, а при охлаждении быстро затвердевают. За эти свойства отвечает полимер этилена с винилацетатом, входящий в состав клея. Недостатком использования является необходимость применения специального оборудования, а именно соответствующих машин или ручных пистолетов для нанесения клея на детали и его нагрева.

1. В бытовых условиях часто используют клей ПВХ, который хорошо приклеивает бумажные материалы к различным поверхностям. Однородная без комков светлая масса хорошо сцепляется с поверхностями, но боится влаги. Не требует использования дополнительного оборудования, поэтому удобна в использовании непрофессиональным мастерам.
2. Подходят универсальные клеи «Момент и «88-люкс», которые надежно приклеят материал к поверхности ДСП и ПВХ. Через 3-4 часа продукт можно использовать. Клеи недорогие, безопасные и доступные.
3. Из профессионального клея для мебельной кромки стоит отметить продукцию компании Kleiberit. Компания предлагает клеи-расплавы для облицовки, для склеивания материала методом софтформинга (в случае, если поверхность рельефная), а также для облицовки.

О том, что такое кромки, а также как их клеить и как клеить кромку утюгом и феном, вы узнаете из этой статьи.

1. Наиболее распространенным типом является меламиновая кромка с клеем на бумажной основе . Применяется для отделки внутренних участков мебели. Доступный, недорогой, но не самый качественный вариант. Не переносит влаги, быстро изнашивается. Легко приклеить дома простым утюгом.
2. Т-образный гибкий профиль — представляет собой Т-образную планку, вставляется в паз сбоку ДСП или МДФ. Поврежденный элемент удобно в дальнейшем заменить, не разбирая мебель. Для установки требуется фрезерный станок.
3. Кромка ПВХ — надежно защищает торцы мебели от повреждений, износостойка, устойчива к влаге. Для приклеивания кромки из ПВХ потребуется обрезной станок, поэтому использовать этот вид кромки в домашних условиях затруднительно.
4. АБС-пластик — экологически чистый материал, не содержащий хлора. Ценится за устойчивость к высоким температурам и физическим повреждениям.

Все варианты можно разделить на два подвида — кромки без клея и с клеем.

Средняя стоимость профиля за погонный метр:

• ПВХ толщиной 0,4 мм — около 25 руб.,
• ПВХ толщиной 2 мм — около 40 руб.,
• Материал меламин для ДСП — около 25 руб.

В нашей стране активно используется продукция компании Rehau, которая предлагает большой выбор цветов, а также разную ширину ленты от 15 до 45 мм.

Для упрощения работы можно использовать различные специализированные мебельные программы, которые посчитают, сколько материала необходимо для оклейки кромок.

Кромка ПВХ — как клеить поэтапно в домашних условиях

Для работы вам понадобится:

• утюг или строительный фен,
• и конечно купить кромку ПВХ с клеем
• жесткий валик,
• газета или лист бумаги

Материал нагревают, чтобы сделать клей липким. Нагрев осуществляется утюгом в режиме «Синтетика».

• Профиль накладывается на торец таким образом, чтобы он перекрывал торец секции.
• Далее утюг снова осуществляет нагрев через газету. Так как клей быстро растворяется, то процесс достаточно активный, и утюгом удобно водить по кромке ПВХ.
• Сам край нужно тщательно приутюжить и проутюжить, пока он не склеится по всей длине.

1. Приклеивание строительным феном. Вместо утюга можно использовать строительный фен. Кромку ПВХ нагревают с клейкой стороны и, когда состав станет липким, материал прикладывают к торцу нужного участка, зажимают и аккуратно разглаживают.
2. Приклеивание клеем «Момент». Этот способ подходит, если на кромке нет клеевого слоя. Качество стыка проверяется вручную, опилки, мусор, пыль удаляются до тех пор, пока поверхность не станет чистой. Затем наносят клей и на материал, и на торец и ждут, пока он схватится. После этого нанесите и нажмите. С помощью валика прокатывают участок, чтобы клей быстрее схватился.

Как убрать лишний материал

Если с первого раза не получилось аккуратно приклеить кромку, процедуру придется повторить. Для этого на участок снова наносится клей и профиль зажимается валиком или вручную.

Так как обычно ширина кромки ПВХ берется с запасом, нужно аккуратно убрать излишки по краям. Для этого используйте обычный канцелярский нож или напильник. Его берут обеими руками и надавливают на выступающий фрагмент. В результате лишние части обламываются и остается кромка, соответствующая ширине площадки.

После того, как все приклеено, осталось обработать неровности наждачной бумагой.

Меламиновая кромка – лучший вариант для домашнего использования, когда нужно отреставрировать старую мебель с минимальными затратами. Если мебель дорогая, то лучше обратиться к профессионалам, которые используют другой более дорогой и качественный материал.

Рассмотрим, как приклеить кромку на столешницу из ДСП в домашних условиях.

БОЛЬШОЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для работы потребуются следующие материалы:

• кожа,
• остро заточенный нож-косяк,
• обойный валик,
• меламиновая кромка,
• строительный фен или утюг.

1. выбрать режим работы утюга так, чтобы он не перегревался и не прожигал ДСП и в то же время обеспечивал правильное плавление клея,
2. обработать края ДСП для склейки наждачной бумагой, устранить неровности,
3. замерить профиль
4. нагреть его утюгом и плотно прижать к участку валиком (если клеевого слоя нет, нужно будет самостоятельно нанести клей на кромку, например, клей «Момент»),
5. срезаем ножом свисающие края края.

Резать нужно под углом по краю, слегка заламывая материал. Затем остается отшлифовать края, чтобы не было заусенцев и неровностей.

Если срез кромки и сама ДСП немного отличаются, скорректировать разницу поможет морилка.

В случае, когда деталь имеет сложную форму, а кромка поверхности характеризуется сложным рельефом, не всегда получается ровно склеить материал с первого раза. В такой ситуации стоит обратиться к профессионалам, чтобы не испортить продукт.

Типы кромочного клея

Специалисты по мебели активно используют клеи-расплавы для окантовки . Они удобны, если производство будет поставлено на поток, и требуется как качественный результат, так и быстрая скорость.

Клеи-расплавы являются термопластами, что означает, что при нагревании они становятся очень эластичными, а при охлаждении быстро затвердевают. За эти свойства отвечает полимер этилена с винилацетатом, входящий в состав клея. Недостатком использования является необходимость использования специального оборудования, а именно соответствующих машин или ручных пистолетов для нанесения клея на детали и его нагрева.

1. В бытовых условиях часто используют клей ПВХ, который хорошо приклеивает бумажные материалы к различным поверхностям. Однородная без комочков светлого цвета масса хорошо склеивает поверхности, но боится влаги. Не требует использования дополнительного оборудования, поэтому удобна в использовании непрофессиональным мастерам.
2. Подойдут универсальные клеи «Момент и 88-Люкс», которые надежно приклеят материал к поверхности ДСП и ПВХ. Через 3-4 часа продукт можно использовать. Клеи недороги, безопасны и доступны.
3. Из профессионального клея для мебельной кромки стоит отметить продукцию компании Kleiberit. Компания предлагает клеи-расплавы для облицовки, для склеивания материала методом софтформинга (в случае, если поверхность рельефная), а также для облицовки.

Сегодня снова попробовал проклеить утюгом кромку ПВХ 0,4 мм. Мои предыдущие попытки не увенчались успехом (кромка плавилась до клея, сжималась даже при минимальном нагреве. В общем, ничего не получалось). На основании этих экспериментов я сделал вывод, что это вообще невозможно. Признаюсь, ошибался — спасибо ребятам — убедили. Взял другое железо — поновее и опять взялся за эксперименты.

Так как аппликатора клея у меня нет, то решил воспользоваться методом нанесения клея с меламиновой кромки прямо на заготовку, о котором тоже читал где-то в сети. Для работы мне понадобился утюг (точнее два — см. ниже), шлифовальный брусок (лучше не с абразивом, а с войлоком — на последующих фото тоже промелькнет), меламиновая кромка — любого цвета, кромка ПВХ (которую будем клеить) и металлическую линейку или вот такой угольник. Крупнее приведу оба вида кромки (на фото видно, что ПВХ без клея, а на меламин нанесен термоклеевой слой).

Для начала закрепляем заготовку на верстаке, желательно вертикально.

Затем прикладываем к ней кусочек меламиновой кромки и разглаживаем горячим утюгом (регулятор нагрева ставим во второе положение).

Прогладив в одну сторону, начинаем движение утюгом в другую, отрывая край, пока клей не остыл.

Видим, что клей остался на заготовке.

Еще одно фото, более наглядное. Видно, что на меламиновой ленте клея почти не осталось, а на заготовке он присутствует.

Теперь отрезаем кусок ленты ПВХ нужной длины (с небольшим традиционным запасом)

Сначала пытался приклеить заново своим старым утюгом (предварительно дав ему остыть) результат плачевный. Край тут же сморщился.

Потом взял железо следующего поколения (которое выжал у тещи) и поставил на самый минимум.

Сдвинула кромочную ленту вправо, чтобы деформированный кусок не лежал на обрабатываемой поверхности и стала разглаживать утюгом. Дела продвигаются медленнее, чем с .

Разогреваясь в одном направлении, начинаем двигать утюгом в обратном направлении, разглаживая после него край ленты ладонью.

Излишки с концов идеально поддаются простым ножницам.

Срез идеально ровный и не требует дополнительной обработки. (но при необходимости можно пару раз потереть брусок мелким абразивом).

Для обрезки свесов по краям желательно укладывать деталь горизонтально.. Лично мне так намного удобнее. Они, как и в случае с меламином, отлично поддаются металлической линейке, вбитой под углом, показанным на фото.

Срез немного грубоват. Его следует отполировать.
Делается это фетровой планкой, которой делаем несколько движений по краю под углом.

Перевернув заготовку, обнаружил непроклеенную зону. Неприятно, но не смертельно.

Снова берем утюг и прижимаем незаклеенный участок на 20-30 секунд.
Затем меняем утюг на войлочный брусок, которым также прижимаем, пока клей не остынет.

Получился вот такой запаянный ПВХ торец.
Эта техника вполне подходит для крупных деталей, особенно когда меламиновая окантовка не подходит и окантовка по каким-то причинам недоступна. Но с точки зрения времени это довольно затратно.

Доски для склеивания кромок (сделай сам) | Семейный мастер на все руки

Обновлено: 10 мая 2022 г.

Вот как добиться отличных результатов с минимальными трудностями!

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Добейтесь лучших результатов при склеивании досок, следуя этим 10 советам профессионалов от профессионалов. К ним относятся советы по нанесению клея, выравниванию зажима и другие.

Эксперты DIY из журнала The Family Handyman Magazine

Как соединить два куска дерева встык Видео: склеивание досок

Кен Коллиер, редактор The Family Handyman, покажет вам как склеивать кромки досок . Этот базовый навык деревообработки поможет вам во многих различных проектах по деревообработке. Все, что вам нужно, это доски, которые вы хотите соединить, зажимы, клей и вощеная бумага.

Склеивание досок вместе для получения более широких панелей — удобный навык деревообработки, которому легко научиться. Плотники с хорошо оборудованными мастерскими часто покупают грубые пиломатериалы, а затем распиливают, строгают и соединяют пиломатериалы, чтобы получить прямые края для плотных соединений. Но вы можете получить такие же результаты, тщательно выбирая доски в домашнем магазине или на лесопилке. Ищите доски с похожим цветом и текстурой. Затем осмотрите край каждой доски, чтобы убедиться, что он прямой. Наконец, убедитесь, что доски ровные и не скручены.

Пометьте доски

Расставьте доски, чтобы они выглядели лучше. Затем нарисуйте на них мелом букву «V», чтобы вы могли легко выровнять их позже.

Для таких проектов, как столешницы, где одна сторона склеенных досок будет более заметной, выберите самую красивую сторону каждой доски, чтобы она была обращена вверх. Если доски различаются по оттенку, расположите их так, чтобы различия как можно лучше сливались. Например, не ставьте темную доску между двумя светлыми. Наконец, переверните доски конец за концом и перетасуйте их, пока узоры волокон не станут естественными и приятными. Когда вы будете довольны результатом, нарисуйте на доске букву «V» (фото) мелом или карандашом. Если вы собираете несколько панелей, также пронумеруйте их. Когда пришло время склеивать доски, просто совместите метки, чтобы убедиться, что доски расположены правильно.

Нанесите столярный клей

Нанесите столярный клей гладко и равномерно вдоль края доски, ориентируясь пальцем.

Используйте белый или желтый столярный клей для внутренних работ. Для проектов, подверженных воздействию влаги, используйте водостойкий клей. Нанесите каплю клея диаметром от 1/8 до 3/16 дюйма вдоль края одной доски. Чтобы валик получился ровным по центру края, держите бутылку с клеем одной рукой, а носик — другой. Быстро перемещайте бутылку с клеем вдоль доски, позволяя указательному пальцу двигаться вдоль доски в качестве меры, чтобы капля клея оставалась по центру. Используйте пружинный зажим, чтобы удерживать доску в вертикальном положении, пока вы наносите клей. Вам нужно только нанести клей на одну из двух соединяемых досок.

Сдвиньте доски вместе

Совместите доски и сдвиньте их края вместе, чтобы равномерно распределить клей.

Сожмите две доски вместе и двигайте их вперед и назад друг относительно друга. Это лучший способ равномерно распределить клей по краям обеих досок.

Совет: Накройте верхнюю часть зажимов малярной лентой, чтобы не испачкать доски и упростить очистку.

Проверьте покрытие клеем

Ищите места, где клей тонкий или отсутствует. Распределите больше, если необходимо.

Разделите доски и осмотрите края. Цель состоит в том, чтобы на каждом краю был тонкий ровный слой клея. Если есть области, где клей тонкий или отсутствует, нанесите немного больше клея на эти участки, прежде чем скреплять доски вместе.

Ищите выступы клея

Клей должен выдавливаться вдоль соединения. Если нет, добавьте больше зажимов.

Хороший клеевой шов должен иметь ровный валик выдавленного клея по всей длине. Добавьте зажимы в места, где нет выдавленного клея.

Выровняйте доски

Отрегулируйте доски для точного выравнивания и упрощения последующей работы.

Вы сэкономите массу времени на шлифовании, убедившись, что верхние поверхности находятся как можно ближе к идеальному уровню. Есть пара хитростей, чтобы сделать это проще. Во-первых, склеивайте и зажимайте только один стык за раз. Это займет немного больше времени, потому что вам придется подождать, пока клей схватится, прежде чем снимать зажимы и добавлять следующую доску. Но гораздо легче добиться хороших результатов, если вы сосредоточитесь на одном суставе за раз. Во-вторых, начните зажимать с одного конца и двигайтесь вдоль досок, убедившись, что верхние поверхности находятся на одном уровне, когда вы затягиваете зажимы. Ощупайте поверхность пальцем и регулируйте доски вверх или вниз, пока верхние части не будут вровень друг с другом. Затем приложите достаточное усилие зажима, чтобы закрыть любые зазоры, и выдавите примерно от 1/16 до 1/8 дюйма. клеевой шарик.

Соскребите мягкий клей.

При комнатной температуре и средней влажности выдавленный клей будет готов к соскабливанию примерно через 20 минут. Подождите, пока клей не изменит свою жидкую консистенцию на желеобразную. Затем соскребите его стамеской или шпателем. Если хомуты мешают, их можно смело снять примерно через 20 минут в нормальных условиях. Однако с наклеенными панелями обращайтесь осторожно, так как клей еще несколько часов не достигнет максимальной прочности.

Подкладывайте изогнутые доски

Подкладывайте или добавляйте дополнительные зажимы, чтобы исключить изгибы при склейке.

Склейки с бантиками невозможно разгладить после того, как клей схватится. Проведите линейкой по склеенным доскам, чтобы убедиться, что они ровные. Выровняйте их, вбивая прокладки между досками и зажимами. Если сборка искривлена, добавьте еще один зажим поверх досок.

Совет: Поместите деревянные планки между зажимами и досками, чтобы защитить края досок.

Необходимые инструменты для этого проекта по соединению двух деревянных частей

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Зажимы
• Молоток
• Поверочная линейка
• Стамеска по дереву

Пружинный зажим

Материалы, необходимые для соединения двух деревянных частей, проект

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

• Мел
• Прокладки
• Клей для дерева

Первоначально опубликовано: 24 июня 2019 г.

Похожие проекты

Узнайте, как использовать меламин

Меламин — это общее название древесно-стружечных плит, покрытых тонким слоем пластиковой отделки. Меламиновая отделка похожа на пластиковый ламинат на столешницах, но не такая толстая. Преимуществами строительства с меламиновым покрытием являются его прочная отделка и относительно низкая стоимость. Но работать с ним может быть неприятно. ДСП бывает трудно закрепить, а хрупкое покрытие сложно разрезать. Вот несколько отличных советов, которые помогут сделать ваш следующий проект с меламином успешным.

1 / 15

Семейный мастер на все руки

Купите специальный диск

Меламиновое покрытие легко откалывается при резке, особенно если вы используете обычный пильный диск. Но вы можете в значительной степени избежать сколов, инвестируя в специальное лезвие, предназначенное для резки пластиковых материалов. Зубья на этих лезвиях имеют меньший угол наклона, что помогает предотвратить сколы. Одним из примеров является Freud LU79R007 7-1/4 дюйма. лезвие. Если вы не можете оправдать такие большие затраты, вы все равно можете получить хорошие результаты с менее дорогим лезвием, имеющим не менее 40 твердосплавных зубьев. Но обязательно используйте технику резки без сколов, которую мы показываем в Совете 4.

2 / 15

Семейный мастер на все руки

Закажите желаемый цвет

Обычно в магазинах товаров для дома можно найти изделия из меламина белого цвета, но доступно множество цветов. В зависимости от бренда вы найдете от 10 до 20 или более цветов, доступных по специальному заказу. Уточните варианты на местном лесопилочном складе или в домашнем центре.

3 / 15

Семейный мастер на все руки

Надевайте защитное снаряжение

При работе с электроинструментом всегда надевайте защитное снаряжение. При работе с меламином возникают особые проблемы с безопасностью. Во-первых, пластиковая отделка имеет тенденцию откалываться при разрезании. Осколки острые, как стекло, представляют реальную опасность для глаз. Защитные очки обязательны.

Мелкая пыль, образующаяся при разрезании сердцевины волокна, вредна для легких. По возможности срезайте на открытом воздухе. В помещении или на улице носите пылезащитную маску. Надевайте перчатки, когда работаете с большими листами меламина. Края могут быть острыми как бритва. И не забывайте о защите органов слуха.

4 / 15

Семейный мастер на все руки

Обрезка без сколов

Выполнение надреза перед окончательным приведет к получению края без сколов. Во-первых, используйте линейку в качестве направляющей для пилы. Без поверочной линейки пила может слегка раскачиваться во время резки, и это скручивание будет способствовать образованию сколов. Зафиксируйте направляющую поверочной линейки и установите пилу на глубину пропила 1/8 дюйма. Проведите пилой вдоль линейки и вырежьте канавку в меламиновой панели. Этот неглубокий срез не должен давать сколов.

Теперь переустановите пилу так, чтобы полотно выступало примерно на 1/2 дюйма за нижнюю часть панели, и сделайте еще один проход. В результате разрез будет совершенно без сколов с обеих сторон. Вы можете использовать ту же технику на настольной пиле. Сделайте один неглубокий надрез. Затем пропустите панель через пилу во второй раз, чтобы завершить рез. Если в готовом проекте будет видна только одна сторона панели, вам не нужно использовать эту технику, потому что скалывание происходит только на той стороне, где выходят зубья пильного диска. Просто убедитесь, что вы поместили «видную» сторону вниз, если вы режете циркулярной пилой, и вверх, когда вы используете настольную пилу.

5 / 15

Семейный мастер на все руки

Панели со шпильками, затем добавьте винты

Меламиновое покрытие скользкое, что затрудняет удержание панелей на одной линии во время сверления направляющих отверстий для винтов. Решите эту проблему, сначала скрепив панели вместе с помощью пистолета для гвоздей калибра 18. Небольшие отверстия, оставленные гвоздями, почти невидимы, и вы сэкономите себе много времени и нервов.

6 / 15

Семейный разнорабочий

Сверло и зенкер для шурупов

ДСП, с меламиновым покрытием или без него, не удерживает шурупы так же хорошо, как массивная древесина или фанера. Кроме того, он имеет тенденцию раскалываться, если вы закручиваете винты без предварительного сверления. Ключом к креплению шурупами является просверливание направляющих отверстий для шурупов и зенкеров для головок шурупов.

7 / 15

Семейный мастер на все руки

Специальная зенковка, бит

Комбинированное сверло, которое сверлит и зенкерует за одну операцию, экономит время. Выберите биту с зенковкой, которая помечена для использования с винтами № 8.

8 / 15

Семейный мастер на все руки

Укрепление полок с помощью выступа

Полки из меламина со временем провисают, особенно если их длина превышает несколько футов. Укрепите полки, приклеив носик из цельного дерева к одному или обоим краям полки. Здесь мы прорезали носок и полки из меламина с помощью соединителя для печенья, чтобы можно было использовать деревянное печенье. Печенье добавляет прочности и помогает идеально выровнять края. Гвозди не нужны; просто нанесите столярный клей, вставьте печенье и прижмите край к полке, пока клей не схватится.

9 / 15

Семейный мастер на все руки

Предотвращение расщепления

Сердцевина ДСП довольно хрупкая и может треснуть, если закрутить шурупы слишком близко к краю. Во избежание этого размещайте винты на расстоянии не менее 2 дюймов от края панелей, если это возможно. Сверление пилотного отверстия также помогает предотвратить расщепление.

10 / 15

Семейный мастер на все руки

Ремонтные чипсы со специальным наполнителем

Пластиковая паста-наполнитель SeamFil поставляется в тюбиках и обычно используется профессионалами, работающими с пластиковым ламинатом, для ремонта чипов. А так как поверхность меламиновых панелей и полок также является разновидностью пластикового ламината, ремонт хорошо сочетается. Паста SeamFil доступна по цене около 5 долларов за 1 унцию. Tube в Интернете или там, где продается пластиковый ламинат (используемый для столешниц). Он доступен в 20 стандартных цветах, которые можно смешивать для создания пользовательских цветов.

Чтобы использовать пасту SeamFil, сначала очистите область специальным растворителем SeamFil (приобретается по цене около 9 долларов за полпинты там, где паста продается). Затем нанесите небольшое количество пасты на кусок деревянного или пластикового ламината. Обработайте пасту полированным шпателем, пока часть растворителя не начнет испаряться, а паста не начнет густеть. Затем вдавите загустевшую пасту в ремонтируемый участок и разгладьте его шпателем. Для получения гладкой поверхности может потребоваться несколько слоев. Удалите излишки пасты тряпкой, смоченной в растворителе.

11 / 15

Семейный мастер на все руки

Скрыть головки винтов

Чтобы скрыть головки винтов, у вас есть несколько вариантов. Вы можете купить пластиковые колпачки, которые защелкиваются на головках винтов или над ними. Они работают нормально, но оставляют выступающий колпачок.
Другой вариант — закрыть винт самоклеящимися пластиковыми крышками FastCap (от 3 до 5 долларов за крышки 56 1/2 дюйма). Их можно приобрести у некоторых розничных продавцов, в Интернете или непосредственно у FastCap. Перейдите на сайт fastcap.com, чтобы увидеть огромное разнообразие размеров и цветов. Если вы действительно разборчивы и хотите установить почти невидимую крышку для винтов заподлицо, вы можете купить специальную систему сверл FlushMount , которая делает углубление идеальной глубины для пластиковых крышек для винтов.

12 / 15

Семейный мастер на все руки

Отделка необработанных кромок окантовкой кромок

Если край меламиновой панели виден, но вы не хотите добавлять выступы из цельного дерева, наклейте кромочную ленту. Вы можете купить кромочную окантовку в большинстве домашних центров. Но еще более простым решением является применение самоклеящейся или самоклеящейся кромочной ленты. FastCap – это одна из компаний, которая поставляет самоклеющиеся кромочные ленты различных цветов, ширины и длины. Он называется Fastedge и доступен в Интернете и в магазинах деревообработки.

Быстро проведите горячим утюгом по кромочной ленте, чтобы расплавить клей. Если вы используете самоклеящуюся кромку, вы можете пропустить этот шаг и просто снять бумажную подложку и приклеить кромку к краю ДСП.

13 / 15

Обрежьте ленту, чтобы обработать край

Обрежьте выступающие края ленты заподлицо с меламиновой поверхностью с помощью специального инструмента, называемого кромкооблицовочным триммером. Вы найдете кромкооблицовочные триммеры в домашних центрах, магазинах деревообработки и в Интернете примерно за 20 долларов.

14 / 15

Семейный мастер на все руки

Купить Стеллаж с обработанными кромками

Если вам нужны только полки, вы можете вообще отказаться от окантовки кромок. Стеллажи с готовыми краями легко доступны в домашних центрах и хозяйственных магазинах. Единственным недостатком является то, что выбор цвета может быть ограничен.

15 / 15

Семейный мастер на все руки

Основы из меламина

Оглянитесь вокруг, и вы найдете меламиновую мебель, меламиновые полки, меламиновые стеновые панели и даже меламиновые планки. Обычно он маркируется как меламин, но вы также можете встретить такие термины, как термосплавленный ламинат или просто предварительно обработанные панели или предварительно обработанные
полки.

Вы можете купить 4 x 8 футов. листы меламина размером 1/8, 1/4, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма. толщины и меламиновые полки различной длины и ширины. Домашние центры могут иметь в наличии только 1/4 дюйма. и 3/4 дюйма. толщины. Меламиновые листы стоят от 60 центов до 1,25 доллара за квадратный фут. Стеллаж стоит от 1,40 до 2 долларов за погонный фут в зависимости от ширины.

Здесь вы узнаете, как сделать идеальные гаражные шкафы из меламина.

Первоначально опубликовано: 28 ноября 2017 г.

способов грунтовки МДФ для лучшей покраски

Научитесь грунтовать МДФ перед покраской

По

Лесли Шепард

Лесли Шеперд

Лесли Шепард — мастер миниатюр, которая делится своими знаниями о миниатюрах. Она имеет более чем 30-летний опыт преподавания этого узкоспециализированного ремесла. Лесли также является профессиональным создателем музейных моделей.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

Обновлено 02.01.19

Иллюстрация: Хьюго Лин. © Ель, 2018

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) используется во многих строительных проектах, особенно с фрезерованными деталями, такими как наборы для кукольных домиков и миниатюрные подставки для дисплеев. Это легкий в обработке материал, который хорошо поддается детализации. К сожалению, он набухает от влаги или воды и заметно набухает при нанесении акриловых красок (на водной основе), особенно более разбавленных составов, используемых для окраски детализированных миниатюр, создавая нечеткую поверхность, которую очень трудно исправить.

Уплотнение МДФ для предотвращения вздутия и деформации

Чтобы избежать неприятностей при отделке витрин или предметов, изготовленных из МДФ, вы должны загерметизировать края и деревянные поверхности перед нанесением акриловых (на водной основе) красок. Если ваш проект МДФ будет находиться где-то рядом с высокой влажностью или водой, его следует загрунтовать и загерметизировать по всем краям, чтобы убедиться, что он не набухает и не деформируется, поскольку даже небольшое количество воды, просачивающейся под блок МДФ, может привести к заметному набуханию секций. если они не были запечатаны.

Кромки МДФ с наибольшей впитывающей способностью

Края плит МДФ сильно впитывают краску. Обязательно запечатайте их, особенно если они имеют фрезерованные детали. Вы можете использовать герметик для акриловой краски или герметик для гипсокартона, а также клей или грунтовку на масляной основе, которые помогут предотвратить вздутие краев. Используйте тот грунт, который быстрее сохнет при вашей конкретной влажности. Хитрость заключается в том, чтобы свести влажность к минимуму.

• Герметизация МДФ с помощью клея ПВА : для герметизации краев (или плоских поверхностей) можно нанести или распылить слой тонкого клея ПВА (белого или столярного) по кромке с помощью распределителя клея, пульверизатора или распылителя. аэрографом, следя за тем, чтобы слой клея был максимально ровным, без скоплений по краям. Заклеенную кромку МДФ можно шлифовать после высыхания, но полностью шлифовать клеевое покрытие не следует.
• Герметизация кромок МДФ грунтовками на масляной основе : Грунтовки на масляной основе являются еще одной альтернативой для грунтовки кромок МДФ. Их также можно использовать на кромках, а затем отшлифовать, когда они полностью высохнут.
• Герметизация МДФ смесью для гипсокартона и грунтовкой: Другой метод заполнения краев включает втирание тонкого слоя смеси для гипсокартона в края, вытирание смеси для гипсокартона как можно более равномерно, а затем шлифование после высыхания перед нанесением грунтовки.

Как герметизировать поверхности МДФ

• Склеивание МДФ клеем ПВА : Вы можете склеивать поверхности МДФ тонкими слоями клея ПВА (белого или столярного). Большинство столярных клеев на основе ПВА требуют разбавления водой, чтобы получить тонкий герметизирующий слой на МДФ (что может привести к набуханию МДФ). Тонкие кислотно-нейтральные клеи ПВА, предназначенные для бумаги и переплетного дела, хорошо работают, если их наносить с помощью валика, шпателя или распылителя, предназначенных для работы с более тонкими клеями. Некоторые марки ПВС в качестве грунтовки могут оставаться слегка «резиновыми» под лакокрасочными покрытиями и не будут выдерживать износ так же хорошо, как краска, нанесенная поверх грунтовок на основе растворителей.
• Использование грунтовки для МДФ : Грунтовка для МДФ должна быть на основе растворителя, а не на водной основе. (лак или эмаль, а не акрил). Грунтовки для покрытия пятен (Zisser производит одну в аэрозольном баллончике) имеют более тяжелую консистенцию и могут использоваться как для краев, так и для плоских и детализированных поверхностей. Для миниатюр/кукольных домиков или проектов с мелкими деталями (сайдинг в масштабе 1/4 и т. д.) эти плотные грунтовки могут быть слишком густыми и могут смягчить детали.
• Использование аэрозольного лака : Прозрачный или цветной аэрозольный лак можно использовать в качестве грунтовки для МДФ с хорошими результатами. Используйте тот, который предназначен для внешней отделки. Некоторые лаки создают очень гладкие покрытия, с которыми недорогие краски для рукоделия не будут хорошо сцепляться. Если вы используете эти жидкие акриловые краски для покраски своих миниатюрных изделий, проверьте их поверх лака, чтобы убедиться, что они хорошо прилипают, прежде чем использовать их для верхнего слоя лакового грунта. Соблюдайте инструкции при работе с лаковыми грунтовками. Избегайте всех источников тепла и работайте в хорошо проветриваемом помещении.
• Использование грунтовки для эмали : Грунтовка для эмали хорошо подходит для герметизации поверхностей МДФ при условии, что вы наносите тонкие слои и не создаете слои, которые будут течь или капать при высыхании эмали. Выберите цвет грунтовки, который будет хорошо смотреться под вашим последующим верхним слоем, и делайте слой грунтовки как можно тоньше. Избегайте использования толстых «однослойных» эмалевых спреев, так как они могут привести к потере четких линий деталей.

Прежде чем использовать МДФ, проверьте, не лучше ли использовать фанеру из балтийской березы.

Как заклеить края ДСП: 4 простых шага!

ДСП – это отходы древесины, которые используются для изготовления вашей мебели. Из-за доски вам может быть трудно выполнять свои проекты «сделай сам». Но герметизация древесностружечной плиты даст вам фору для вашего проекта. Вы столкнетесь с трудностями, когда будете делать свои проекты без герметика.

Как герметизировать края ДСП?

Защита себя — наш главный приоритет. Сначала примите необходимые меры предосторожности. После приобретения шестеренок и начала замеров и резки ДСП берем прозрачный акриловый герметик и приступаем к нанесению. Высушите покрытие, и все готово.

Озадачены? Тогда оставайтесь с нами до конца и заклейте кромку ДСП самостоятельно.

Пошаговое руководство по герметизации края ДСП

Герметизация древесно-стружечной плиты будет более полезной, если вы будете использовать ее для проектов «сделай сам». Потому что нам нужно, чтобы доска была прочной. Это также предотвращает повреждение водой. Давайте не будем больше терять время и сразу перейдем к шагам. Процесс тесно связан с герметизацией самой ДСП.

Во-первых, вам нужно собрать материал.

Хватай эти предметы и возвращайся к работе!

Необходимые материалы 

Прежде чем приступить к герметизации, вам понадобятся эти материалы. Если что -то из этого недоступно, вы можете просто купить его в ближайшем магазине домашних аксессуаров:

• Маска
• Значительные очки
• Гермец
• Маркер и краска
• Gloves
• SAW
• нож

Шаг 1 из 4: Меры предосторожности 

В первую очередь нужно обеспечить свою безопасность. ДСП изготавливается из склеенных между собой частиц древесины. Когда вы разрезаете доску, она будет стрелять хлопьями, пластинами и нитями. Наденьте защитные очки и маску для лица, чтобы защитить себя от этих осколков.

Принятие этих мер предосторожности убережет вас от любых происшествий. Только после того, как вы наденете защитные очки, маски и перчатки для рук, переходите к следующему шагу.

Шаг 2 из 4: Измерение и резка

Возьмите рулетку и отмерьте необходимые кусочки частицы. Используйте маркер, чтобы отметить, где использовать пилу. Вы также можете использовать клейкую ленту на доске, чтобы получить идеальный разрез. Не забудьте снять малярную ленту после снятия мерок.

Наденьте защитные очки, чтобы защитить себя от опилок. Теперь возьмите пилу и начните пилить дерево. Вы должны резать древесину постепенно.

Вы можете использовать циркулярную пилу или электролобзик, чтобы разрезать доску. Будьте осторожны, чтобы не пораниться во время этого шага.

Шаг 3 из 4. Нанесение герметика 

Для этого шага вам понадобится прозрачный акриловый герметик. Вы заметите некоторые открытые края на доске. Возьмите слой герметика. Теперь начните наносить слой прозрачного акрилового герметика.

Вы можете начать с более тонких деталей, а затем перейти к более крупным. Вы можете наносить его кистью или кончиками пальцев.

Старайтесь не использовать клей на ДСП. Используйте клей, если хотите прикрепить пластик к дереву.

Не оставляйте кромки сухими.

Мы можем предложить вам несколько отличных герметиков. Проверь их!

Шаг 4 из 4: Высыхание герметика Теперь удалите остатки герметика

9000. Нам нужно достаточное количество воздуха, чтобы герметик быстро высох. При поддержании нормальной температуры в помещении и системы вентиляции этого будет достаточно для сушки.

Не торопитесь с этой частью. Просто найдите время и убедитесь, что герметик высох, прежде чем двигаться дальше. Если вы видите какие-либо пузырьки после высыхания герметика, это означает, что вы не нанесли герметик должным образом. Высушите ДСП так же, как вы сушите влажный деревянный пол.

Если вас беспокоят сроки, вы можете выбрать «Быстросохнущий» герметик.

Действительно ли помогает герметизация кромки ДСП?

После завершения процесса вы получите несколько преимуществ. На сегодняшний день люди используют после нанесения герметика, и не было много жалоб. Такая герметизация кромок фактически увеличивает срок службы доски.

Посмотрим, что вы получите после выполнения всех шагов.

Герметик защитит древесину от жары, снега и дождя. Делает кромку ДСП водонепроницаемой.

Сделает ДСП более прочным. Повышает прочность ДСП. Даже если до степени. Вам не нужно беспокоиться о том, что он испортится, так как герметик повысит удобство использования. Герметик уберет неровности доски.

Еще один плюс покрытия герметиком – после проекта вы увидите, как эффектно выглядит ваш ДСП. Не только внешний вид, но и герметик повысит качество.

Вот и все!

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как заклеить осыпающуюся ДСП?

Ответ: На ДСП можно нанести покрытие на основе растворителя. Это внешнее покрытие впитается и снова склеит древесину. Вы можете попробовать приклеить какой-нибудь пластик на эту область. Это защитит его от воздействия влаги.

Вопрос: Что можно положить поверх ДСП?

Ответ: Обычно люди ламинируют верхнее покрытие из ДСП. Если вы не сделаете шероховатую поверхность доски, краска ляжет должным образом. Сначала вы можете использовать наждачную бумагу среднего класса. После этого используйте мелкую наждачную бумагу. После всего используйте грунтовку на масляной основе, чтобы покрыть его.

Вопрос: Водостойкий ли акриловый герметик?

Ответ: Акриловый герметик обычно водостойкий и служит дольше. Вы можете выбрать Mod Podge Clear Acrylic Sealer, который представляет собой банку на 12 унций водонепроницаемого герметика. Если покрытие держится более 3 лет, его следует нанести повторно.

Заключение 

Теперь вы знаете ответ на вопрос , как герметизировать края ДСП. Все, что вам нужно, это несколько инструментов и базовые навыки рукоделия. Но если вы все еще озадачены, вы можете поискать профессионала, чтобы он посмотрел ваш ДСП.

Мы постарались сделать это руководство максимально простым и понятным для вас. Чтобы вы не сталкивались с трудностями, следуя ему. Мы надеемся, что вы попробуете это сами.

Будьте осторожны и принимайте необходимые меры предосторожности на протяжении всего проекта.

Спасибо за терпение и за то, что остались с нами до конца!

Как приклеить кромку ПВХ к ДСП в домашних условиях.

Как приклеить кромку ПВХ в домашних условиях. Кромка ДСП

При изготовлении или ремонте мебели мастерам приходится отделять кромку изделия. Для этого чаще всего используют специальную торцевую кромку из ПВХ. Несколько популярных способов приклеивания указанного обрамления на ДСП описаны ниже в этой статье.

Как крепить кромку ПВХ на самоклейку

Кромка на основе поливинилхлорида продается в двух вариантах. В первом варианте клеевой слой наносится на его нижнюю часть в заводских условиях. В другом варианте кромка продается без нее, и клей приходится наносить самостоятельно.

Если материал имеет клейкий слой, его необходимо предварительно разогреть. После термической обработки клей станет липким и кромка легко приклеится на свое место. Это делается при переключении утюга в синтетический режим.

Кромка атаковала конец, к которому она должна быть приклеена. При этом кромка полностью перекрывает торец заготовки. Затем аккуратно, с помощью утюга, нагрел край. Но это не должно быть сделано напрямую. Гладить изделие лучше через слой газеты.

Распечатать такой материал легко. При нагревании клей растворяется и как только это происходит, утюг движется дальше. Сама кромка хорошо прижимается к заготовке и сглаживается. Так действуйте до тех пор, пока край не будет приклеен к детали по всей длине.

Установка кромки строительным феном

Кстати, кромку можно приклеить и без утюга. Иногда удобнее воспользоваться строительным феном. Для этого кромку нужно обтачивать с обратной стороны, где есть слой клея. Когда клей станет липким, кромку прикладывают на место, прижимают и разглаживают.

Как приклеить кромку ПВХ на «момент»

Если на изделии нет клеевого слоя, нужно взять «момент» и нанести самостоятельно. Но прежде чем наносить клей, следует проверить торец заготовки на качество. Не должно быть мусора, пыли и опилок. Конец должен быть чистым и прочным.

Клей наносится сразу на обе поверхности. То есть на кромке ПВХ и на торце заготовки. Не следует торопиться. Нужно дождаться, пока клей начнет схватываться и только после этого край можно будет высоко приклеивать на свое место.

При приклеивании обрамление сильно прижимается к заготовке и заглаживается. Не помешает прокатать край жестким валиком.

Как убрать лишнюю часть кромки

Если кромка приклеилась с первого раза, можно переходить к завершающему этапу. Если нет, процедура повторяется. Нужно нанести больше клея на проблемный участок и сильно прижать его или валиком.

Как убрать лишнее? Дело в том, что обрамление обычно шире самой заготовки, поэтому необходимо убрать лишнюю ширину. Сделайте это с помощью обычного напильника путем аккуратного лазания.

Напильник берется двумя руками и плоскостью давления на выступающий край. При этом он забивается и становится закрытым болванкой. Как обрамление следует за заготовкой, а не от нее – так меньше риск того, что кромка будет испорчена. Однако если кромка ПВХ была качественно приклеена, то она сама идеальна и эта часть работы никогда не вызывает особых сложностей.

Материал для окончательной шлифовки

Для завершения работ по оклейке кромки ПВХ необходимо взять мелкую наждачную бумагу и заколоть рванины, если они есть. Все! Каркас склеен и готов к использованию.

Кромки мебельные — ленточный материал, который защищает наши легкие от ядовитых испарений при эксплуатации предметов интерьера из ДСП, МДФ и ЛДСП. Современные технологии, внедренные при изготовлении мебели, позволяют свести к минимуму использование вредных компонентов. Однако концы все же лучше закрыть специальной кромкой.

В настоящее время потребительская аудитория располагает разнообразными мебельными кромками. Особые разновидности выделяют по материалу изготовления, способу монтажа и стоимости. Кроме всего прочего, у каждого стоящего агента есть свои очевидные плюсы и минусы. Рассмотрим края подробно.

Назначение

Помимо придания мебели эстетических качеств, мебельная кромка позволяет защитить торцы изделий из ДСП, МДФ, других распространенных материалов, от разрушающего воздействия влаги. Именно через торцы во внутренние слои древесины проникают насекомые, микроорганизмы, грибковые споры, ускоряющие процесс разложения материалов. Мебельные кромки позволяют исключить вышеуказанные проявления.

Область применения

Мебельная кромка успешно применяется для обработки следующих предметов интерьера:

• столешницы, кухонные и офисные столы;
• крышки подвижные и съемные тумбы верхние;
• боковины и дно шкафов;
• Торцы ящиков, Тумб.

Кромка меламиновая

Такая мебельная кромка самоклеющаяся является облицовочным материалом на бумажной основе. Изделия этой категории обрабатываются пропиткой в ​​виде меламиновых смол. Именно последние и наделяют края защитными качествами.

В зависимости от количества бумажных слоев, используемых в производстве, выделяют многослойные и однослойные меламиновые концевые ленты.

Если говорить о преимуществах кромок данной категории, то в первую очередь стоит отметить широчайший выбор доступных опций. Благодаря этому потребитель получает возможность выбрать именно концевую ленту, оттенок и параметры которой наиболее точно соответствуют имеющимся потребностям.

При оклейке мебели нет необходимости применять дорогостоящее оборудование. Для установки достаточно использовать обычный бытовой утюг. Провести такое задание под силу любой хозяйке.

Недостатком меламиновых лент является незначительная толщина (от 4 до 6 мм). Отсюда следует неспособность материала противостоять существенным механическим воздействиям. Из-за бумажной структуры такие кромки недостаточно эффективно защищают торцы мебели от проникновения влаги.

Кромка мебельная ПВХ

Данный вид торцевых лент значительно более прочный и устойчивый к разного рода внешним воздействиям по сравнению с предыдущим решением. Материал выпускается в двух вариантах – толщиной 2 и 4 мм. Тонкие ленты обычно используются для декоративной обработки концов, которые остаются на виду. Края 4 мм наносятся на скрытые поверхности, где присутствует повышенный риск повреждения.

Для монтажа кромок из поливинилхлорида необходимы специальные станки. Поэтому обработка мебели такими лентами производится только в условиях производственных цехов.

Преимущества кромки ПВХ:

• долговечность и износостойкость;
• эффективная защита торцов мебели от механических воздействий и влаги;
• устойчивость к кислотам, щелочам, жирам и растворам солей;
• абсолютный социорейт.

К недостаткам полихлорвиниловой кромки можно отнести отсутствие возможности самостоятельной обработки мебельных торцов в бытовых условиях, а также некоторые трудности с получением идеально гладких, глянцевых поверхностей.

Край АБС.

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) чрезвычайно прочный, высоконадежный облицовочный материал, не содержащий хлора. Поэтому кромки из этой основы широко используются в мебельной промышленности благодаря своей безопасности.

АБС характеризуется более топливной, мягкой структурой по сравнению с ПВХ. Материал легко обрабатывается, не накапливает статический заряд электричества, а процесс его резки не представляет сложности при налипании мелкой стружки.

Преимущества кромки из АБС:

• сохранение исходного, насыщенного оттенка на протяжении всего срока службы;
• наличие идеально гладкой поверхности;
• отсутствие токсичных испарений при обработке и нагревании.

Единственным недостатком АБС-кромки является довольно внушительная стоимость по сравнению с теми же меламиновыми изделиями и облицовочными лентами из поливинилхлорида.

Кромка акриловая

Как выглядит такая мебельная кромка? Фото подобных изделий свидетельствуют об их многослойной структуре. Нижняя часть содержит декоративную отделку либо рисунок. Верхний слой представлен в виде этого здания, создается эффект трехмерного изображения. Именно по этой причине изделия из акрила также называют 3D кромками.

Среди достоинств таких изделий можно выделить высокий уровень жесткости и устойчивости к механическим воздействиям. Акриловые кромки успешно защищают торцы мебели от царапин, ударов и сколов. Главный минус здесь – высокая цена.

Кромка SoftFooding и постформинг

Рассматривая мебельные кромки, для которых существуют материалы для этой цели, нельзя не отметить варианты с обработкой поверхности методом софтфилинга и постформинга. Эти решения позволяют придать торцам мебели, столешнице и фасадам абсолютную герметичность.

В целом особой разницы в характеристиках этих материалов не наблюдается. Единственное отличие заключается в возможности ламинирования рельефных поверхностей, обработанных смягчающими краями.

Чем приклеить мебельную кромку?

Самостоятельно обработать торцы мебели в домашних условиях позволяет использование меламиновой кромки. Материал садится на клей, после чего фиксируется обработкой горячим утюгом. Такое решение вполне приемлемо при необходимости выполнения быстрого, относительно недорогого ремонта старой мебели.

Работы выполняются в несколько этапов:

1. Для начала любой старый кроме него потребуется нож, мелкая дробь, тряпка.
2. Кромка обрезана с запасом в несколько сантиметров. Срез наносят на к. мебельный торец, предварительно обработанный клеем, после чего его прогревают утюгом.
3. После выплавки клея кромочная лента плотно прижимается ветошью.
4. После того, как материал надежно закреплен на поверхности, все лишнее обрезается. Вначале удаляются торцевые части и только после — продольные.
5. Окончательно выполняется финишная обработка поверхностей наждачной бумагой.

Для того, чтобы было удобно выполнять работу, желательно найти нож с острым лезвием, который не оставит подружек. В процессе резки необходимо следить за аккуратностью, чтобы не удалить лишнее.

С помощью того же утюга удобно очищать поверхность от остатков старой кромочной ленты. Для этого неплохо прогреть плоскость прибора, пройти торец и поддеть шпателем или ножом ненужную ленту.

Конец

Если основной задачей при изготовлении мебели является получение максимально возможного результата, то лучше прибегнуть к заводской кромке торцов. Когда на повестке дня только косметический ремонт старых предметов интерьера, можно ограничиться самоклейкой поверхностей цветными лентами. Благо сегодня в продаже имеется большое разнообразие кромок, имитирующих натуральные материалы и отличающихся в целом массой оригинальных оттенков.

Тот, кто хоть раз сталкивался с ЛДСП, знает, что печь из этого материала имеет гладкие поверхности с фактурным рисунком, а ее торцевые части представляют собой древесную стружку с клеем. Давать предметы питья из такой тарелки. Товар, изобрел такой процесс, как ДСП. Это наклеивание на концы деталей декоративной планки — «кромки», которые могут быть как по цвету с декором ЦСП, так и отличаться от него.

На сегодняшний день применяются две основные разновидности кромки:

• кромка ПВХ
• меламиновая кромка

Кромка ПВХ Используется в фабричном изготовлении мебели, он более надежен, долговечен, долговечен, но доходная процедура при его использовании достаточно трудоемка. В мебельных цехах используются специальные кромочные станки. Толщина кромки ПВХ 2 мм и 0,4 мм. Ширина также колеблется в зависимости от толщины листов ЛДСП.

Меламиновая кромка менее прочный, но требует минимум инструментов для его поклейки и широко используется среди мебельщиков-самоделок. Но из-за низкой механической прочности его применение ограничено. Лично я обклеиваю меламиновой кромкой в ​​основном выдвижные ящики. С обратной стороны меламиновая кромка всегда нанесена термоклапанами, и она отличается достаточной устойчивостью к повышенным температурам, поэтому ее достаточно приклеить простым утюгом. Он бывает только мелким (0,4 мм) и никогда не видел шире 20 мм.

Итак, так как наш сайт посвящен в большей степени труду на дому, то и разберем как.

Итак, для работы нам понадобится само лезвие, обычный утюг, металлическая леска, струбцина или тиски (не обязательно), мелкая наждачная бумага На бруке.

Техника кромочной наклейки проста как гвоздь:

Теперь разберем как приклеить кромку ПВХ своими руками, т. е. без применения кромочной машины. Такая кромка прослужит намного дольше меламиновой, к тому же на 2 мм и выглядит как «карета». Стоит отметить, что кромка ПВХ может быть как с клеевым слоем (клеем-расплавом), так и без него. В первом случае нанесение происходит с помощью строительного фена, а во втором – необходимо приобрести клей. Рассмотрим подробнее второй способ, т.к. он экономически более выгоден.

Начнем с наклеивания 0,4 мм кромки ПВХ. Для фиксации лучше всего использовать контактные виды клея, например скотч-грип 3м™, момент кристалл, титан или «88». Стоит отметить, что с жидким клеем (3м) работать удобнее, его легче вспоминать и расход его намного меньше. С клеем работаем по инструкции, указанной на упаковке.

Контактный клей можно заменить клеем-расплавом. Для этого вам понадобится клеевой пистолет с набором стержней и промышленный фен.

Для работы нам понадобится валик для прижатия кромки (удачно заменяем тканью или куском сапога)), сам клей, шпатель для перемещения клея или простая кисть, кому как нравится, широкая стамеска или нож от рубанка для удаления излишков кромки, стачивания комочков с мелкой шкуркой.

Мебель из ЛДСП, края без обработки выглядят не очень эстетично. Кроме того, формальдегидная смола, скрепляющая щепу в печке, может стать источником вредных испарений. Чтобы избежать этих проблем, используйте специальный мебельный профиль или кромку. Для наклеивания кромок обычно используют специальное оборудование, но с этой задачей можно справиться и дома. Итак, кромка для столешницы на клею — как клеить? Возьми об этом и поговори.

Виды мебельной кромки

ЛДСП – один из самых распространенных материалов в мебельном производстве. Мебельная кромка предназначена для маскировки спилов, образовавшихся после вырезания необходимых деталей. Для изготовления декоративной планки используют разные кромки. Делают их из разных материалов. Свойства и цена тоже разные. Прежде чем приклеить кромку на столешницу, рассмотрим основные разновидности материалов.

Бумага с меламином

Кромка с меламиновой пропиткой — самый дешевый вариант. Для его изготовления используется плотная бумага, пропитанная меламином и покрытая лаком. Для удобства вхождения на оборотную сторону пленки нанесено клеевое покрытие. Работать с материалом предельно просто: его нужно разогреть и хорошо прижать к мебельному торцу.

Важно! Кромка бумаги – не просто самая дешевая, но и самая недолговечная разновидность отделки.

Наиболее распространенная толщина бумажной ленты 0,2 и 0,4 мм. Использовать более толстую кромку бессмысленно, да и цена значительно возрастет.

Важно! Бумажные ленты хорошо гнутся, не рвутся, но их механическая прочность крайне мала. По этой причине бумажная кромка используется с обратной стороны полки или столешницы — там, где нет сильной нагрузки.

ПВХ

Прочный и практичный поливинилхлорид (ПВХ) используется в производстве мебели. Из полимерной массы, окрашенной в тот или иной цвет, формируют ленту. Лицевая поверхность может быть гладкой или фактурной (имитация волокон дерева). Вариантов окраски настолько много, что подобрать подходящую можно без особых трудностей. При этом цена ПВХ более чем доступная.

ПВХ очень прост, поэтому его часто используют домашние мастера. Добиться хорошего результата можно с помощью простых приспособлений. К преимуществам ленты ПВХ относятся:

• Высокая прочность.
• Влагостойкость.
• Химическая нейтральность к составам бытовой химии.

Толщина мебельной кромки 0,4-4,0 мм, ширина 19-54 мм. Есть ленты с нанесенным или без клея.

Важно! Есть у поливинилхлорида и существенный минус: не очень широкий диапазон рабочих температур (-5 — +45 градусов). Поэтому Б. зимнее время Мебель нельзя оставлять надолго на улице (например, при переезде). Необходимо соблюдать осторожность и при нагревании материала перед окладом, чтобы он не плавился.

АБС (АВС) пластик

Это экологически безопасный материал, который не содержит вредных для здоровья примесей. Он прочный и практичный, устойчив к значительным температурным перепадам. Недостаток у него один – относительно высокая стоимость.

Важно! Лента ABC может быть матовой, полумачтовой или глянцевой. Существует мебельная лента, имитирующая различные породы дерева.

Шпон

Это тончайшая древесина, обработанная и декорированная в виде ленты. Используется при отделке кромок изделий из шпона. Материал недешевый и достаточно сложный в использовании. Наклейка этого материала требует определенных навыков, поэтому желательно обратиться к мастерам.

Акрил

На обратной полосе ленты нанесен рисунок, а прозрачный акриловый слой создает эффект объема. Поэтому он до сих пор известен под названием 3D. Такой вариант подойдет для мебели с оригинальным дизайном.

Профили

Кроме кромок для отделки мебели используется специальный профиль Т-образного или П-образного сечения. Для Т-образных профилей в кромке формируют пазы. Сам профиль забивается в паз с помощью ферзя. Есть профили на 14 и 16 мм из пластика или алюминия. Монтаж профиля с П-образным сечением осуществляется на специальный клей.

Важно! Недостатком этого вида отделки является то, что они непригодны для криволинейных поверхностей.

Как наклеить кромку на столешницу своими руками?

Различают два способа склеивания:

• Первый — относится к материалам с клеящим составом.
• Второй — касается наклеивания лент без клеевого слоя.

Важно! В последнем случае приобретают универсальный клей, одинаково хорошо склеивающий брус, дерево и пластик.

Теперь какой толщины материал выбрать. По канонам ГОСТа края, которые не видны, можно не обрабатывать. Но лучше не лениться и мерцать всеми разделами. Необходимо избегать впитывания влаги ДСП и испарения формальдегида:

• Для обработки невидимых мест применяют ленту ПВХ толщиной 0,4 мм.
• Лента поливинилхлоридная толщиной 2 мм используется на «торцевых» кромках.
• Для полок — 1 мм.

Лента самоклеящаяся с клеевым составом

Начинайте работу с тонких краев. Для начала рассмотрим монтаж меламиновой или поливинилхлоридной ленты. Рассмотрим, как вклеить кромку в утюг ДСП. Для этого вам понадобятся ножницы и обычный утюг с фторопластовой насадкой. Порядок действий:

1. Отрежьте кусок ленты с запасом 1,5-2,0 см.
2. Ставь утюг на «Двойку».
3. Прикрепите кромку к обработанной поверхности, обтачивая так, чтобы мелкие кусочки свисали по краям.
4. Привяжите ленточный утюг через сопло. Если насадки нет, можно использовать мягкий текстиль.
5. После высыхания края обрежьте края. Чтобы они выглядели как можно быстрее, обработайте их ручной фрезеровкой.

Важно! Обжим кромок должен производиться с максимальной точностью. Материал тонкий, все дефекты очень заметны.

Форма ПВХ-лента без клеевого состава

Для приклеивания ленты ПВХ без специального слоя потребуется универсальный клей для кромки ПВХ к мебели (например, «Момент») и кусок мягкого текстиля:

1. Не забудьте сначала прочитать инструкцию к клею.
2. Теперь нанесите клей на ленту, выучите время, указанное в инструкции, затем соедините склеиваемые поверхности.
3. Для более плотного прилегания к поверхности используйте деревянный шпатель или мягкую ткань.
4. Разгладьте ленту поглаживающими движениями, чтобы лучше приклеилась.
5. После полного застывания клея можно выровнять края.

Часто из-за ошибок проектирования мебели или по другим причинам необходимо наклеить кромку на ЛДСП. Наклеить традиционную пластиковую кромку в домашних условиях практически не реально, тем более без специального оборудования. Меламиновая кромка спасает, благо цвета хватает. Давайте посмотрим, как выполняется наклейка меламиновой кромки и что это вообще такое.

Не вдаваясь в подробности, изготавливается сама меламиновая кромка, можно сказать, что она представляет собой ленту, на которую нанесен клей. В данном случае клей термический, так что просто так не приклеить. При этом за счет термоклея на ЛДСП он хорошо держится.

Рис.1.

Прежде чем приступить к описанию наклеек наклеек меламиновой кромки, несколько слов о необходимом инструменте и подготовке торца ЛДСП. Для наклеек меламиновой кромки потребуются строительный Фен, Нож и пара строительных перчаток.

Рис.2.

Головка плиты ЛДСП должна быть чистой и гладкой , без опилок и отслоившихся частей. Иначе край не прилипнет к ЛДСП, а им будет плохо. Лучший конец получается после фрезеровки или резки на станке. Далее фото покажет конец плохого качества, просто ничего лучше под рукой не оказалось.

Рис.3.

Наклейка меламиновой кромки начинается с отрезка от основного рулона полосы нужной длины или чуть длиннее, чем требуется. При этом тот конец, который будет приклеиваться первым, необходимо доделать. Сделать это можно обычными ножницами.

Затем примените ребро к концу LDSP. Следует сказать, что меламиновая кромка выпускается шириной 20 мм, т. е. она шире Плиты ЛДСП. Поэтому на этом этапе важно выровнять его по одному краю, как на фото.

Рис.4.

Обратите внимание, с другой стороны, LDSP, край появляется. В дальнейшем его необходимо обрезать.

Рис.5.

Далее в работу входит фен. Для наклеек меламиновой кромки достаточно температуры 250 градусов. Нагрев края прогревается феном, тем самым расплавляется клей. Характерным признаком того, что клей расплавился, является момент, когда кромка теряет криволинейную форму, побывав в рулоне, и становится прямой. Далее она просто прижимается к торцу ДСП руками. Надо делать в перчатках, т.к. край горячий.

Есть несколько особенностей, о которых следует сказать.

Кромочную наклейку производить в теплом помещении Это обеспечит более медленное парение клея. Соответственно времени на корректировку позиции будет больше.

Меламиновую кромку необходимо утеплять не по всей длине, а на 20-30 см . Работать легче, и клей не успевает застыть, пока край не прижмется к торцу ЛДСП. Так, в среднем за 3 подхода клеится длина 60 см. Первый — приклеивается начало края, второй — средняя часть края, третий — конец края.

Не забывайте, что температура воздуха от фена около 250 градусов, поэтому работать надо осторожно и не направлять работающий фен на руки и другие предметы .

Рис.6.

В интернете много вариантов как приклеить кромку. Например, прогреть его утюгом. На мой взгляд, не целесообразно. Иногда при перегреве клей течет из-под кромки, и скорее всего может испортить утюг, а стоит он дороже фена. Также предлагается охлаждать кромку разными способами. Тоже не целесообразно, т.к. при температуре в помещении 25 градусов кромка остывает до застывания клея за несколько секунд, и придумывать дополнительные операции, на мой взгляд, не целесообразно.

Последний этап – обрезка меламиновой кромки.

Рис.