Раковина из искусственного камня своими руками: Как своими руками можно сделать раковину из искусственного камня, и в чем ее особенности: последовательность работ

Как своими руками можно сделать раковину из искусственного камня, и в чем ее особенности: последовательность работ

Характеристики раковин из искусственного камня. Изготовление раковин из искусственного камня собственными руками.

Аристократичное украшение любого интерьера — каменные умывальники

В связи со стремительным ростом цен на кухонное и сантехническое оборудование, люди начали задумываться о самостоятельном изготовлении раковин из искусственного камня.

Состав и производство раковин из искусственного камня

В состав такого изделия входит композит, состоящий из связующих компонентов. В качестве наполнителя используются природные минералы, а соединяются материалы с помощью смол.

Помимо полимерных связующих и мраморных крошек, используются красители. Большинство современных моделей покрыты гелькоутом – это специальный состав, за счет которого увеличивается стойкость покрытой им поверхности. В результате конструкция получается гладкой и без пор. Подобное покрытие помогает надолго сохранить привлекательность изделия.

Такая конструкция – вид литого изделия. Материал, применяемый для работы, также называют литьевым камнем. С помощью технологии вибролитья можно отлить мойку любой формы и размера.

Материалы, используемые для создания кухонных мини-моек, отличаются специфическими свойствами. Их отличительная черта – устойчивость к различным химическим веществам, а также наличие однородной структуры. К тому же они надежные.

При работе необходимо учитывать некоторые нюансы. Так, при желании можно сделать конструкцию в тон не только столешницы, но и кухонного фартука. Такой вариант идеально подойдет, если цель – сделать кухонное пространство единым.

Еще одна тенденция – модели, цвета контрастного с оттенком столешницы, но при этом сочетающиеся с цветом бытовой техники. Такая вариация подойдет при оформлении интерьера в классическом стиле. Можно использовать ее и для ретро: техника сливочного цвета, а мини-мойка – такого же тона.

Для маленькой квартиры лучше делать неглубокую модель овальной формы.

Преимущества и недостатки

У таких мини-раковин имеются достоинства и недостатки. Среди их преимуществ можно выделить следующие факторы:

1. Для изготовления используются специальные формы, так что можно подобрать подходящий вариант.
2. Подобные конструкции практичные, и на них незаметны капли воды.
3. Дорогие модели могут выдерживать перепады температур, так что на их поверхность можно лить кипяток.
4. Поверхность такой мини-раковины устойчива к стиранию. При появлении царапин мойку можно восстановить, отшлифовав ее.

Главное преимущество материала – он может имитировать оникс или мрамор. Так что можно потратить меньше денег, но при этом готовая работа будет выглядеть стильно.

При желании можно сочетать такую конструкцию со столешницей, для создания которой использован искусственный камень. Акриловая вариация отлично сочетается с интерьером в любом стиле.

Минусы, следующие:

• высокая стоимость;
• большой вес, из-за которого возникают проблемы с перемещением;
• при падении могут появиться трещины.

Убрать с поверхности красящие вещества можно в течение одного часа. Акриловые аналоги нежелательно очищать с помощью абразивных средств. Накипь и ржавчину тоже нужно убирать вовремя.

Уход

Важный момент при уходе – чистка. Для чистки рекомендуется пользоваться жидкими или кремообразными средствами.

Не рекомендуется пользоваться порошком, в состав которого входят абразивы. Нанеся на стенку и дно специальное средство, его через время нужно смыть водой. Порядок чистки, следующий:

1. Сначала раковину нужно обработать средством для мытья посуды. Это необходимо, чтобы удалить лишний жир.
2. Если на дне имеются пятна, рекомендуется их вывести перед началом процедуры чистки.
3. Далее, на стенки надо нанести небольшое количество чистящего крема.
4. Через четверть часа нужно смыть водой моющее и насухо вытереть обработанную часть.

Изделие обязательно нужно чистить, чтобы оно сохранило гладкость и блеск. На поверхности при долгой эксплуатации может скопиться соль, в результате чего появляется налет.

Мыть мини-раковину рекомендуется регулярно. Ежедневный уход должен осуществляться с помощью средства для мытья посуды. После нанесения средства раковина должна быть протерта куском мягкой ткани. Дважды в неделю для чистки нужно использовать специальное средство.

Как сделать мойку из искусственного камня?

Чтобы изготовить мини-мойку, можно использовать как акриловый, так и искусственный камень. Правила изготовления при этом будут различаться.

Из акрилового камня

Основные этапы создания мини-мойки следующие:

• изготовление матрицы – подойдет силикон или сталь;
• для обработки получившейся матрицы используется специальный состав для уменьшения адгезии, например, гелькоут;
• собрав форму, следует закрепить ее на вибростоле;
• для изготовления сырья рекомендуется использовать такие материалы, как гидроксид алюминия, отвердители.

Получившийся раствор следует залить в форму и дать ему остыть. В процессе остывания материал полимеризуется. Получившуюся заготовку необходимо вынуть из формы и зашлифовать края.

Из кварцевого камня

Для изготовления кварцевой мойки помимо искусственного камня понадобится полиэфирная смола.

Процесс изготовления, следующий:

• горный кварц нужно смешать со смолами в строительном миксере;
• получившуюся смесь необходимо поместить в форму (в ней компоненты превратятся в однородную массу с помощью вакуумного вибропресса).

Когда получится необходимая форма, изделие нужно обжечь в печи при высокой температуре. В результате смола затвердеет.

Виды раковин из искусственного камня

Для изготовления таких раковин используется не только акрил, отличающийся пластичностью, но и агломерат. Подобный материал на 85% состоит из натуральных веществ. Подобным изделиям не страшен жир и пар.

Особенности внутренней структуры такого материала позволяют изделиям из него, не поглощать воду. Ухаживать за такой раковиной проще, чем за ее аналогами, потому что с поверхности можно очистить даже сложные загрязнения.

Советы и рекомендации

При использовании готовых вариаций рекомендуется контролировать, чтобы кран не подтекал. Иначе появится ржавчина. Подобные мойки чувствительны к ударам. Так что нельзя ронять в них столовые приборы, чтобы не появились сколы.

На раковине нельзя разрезать продукты. В противном случае на ней останутся царапины. Не рекомендован резкий перепад температур, чтобы предотвратить появление трещин. Если необходимо слить остатки чая или отвара, после этого мойку следует промыть.

Акриловая раковина, сделанная своими руками, прослужит долго, если не только правильно ее изготовить, но и придерживаться рекомендаций по уходу за ней.

Полезное видео

Раковины из бетона плюсы и минусы, тонкости изготовления

Варианты конструкций

Конструкции раковин из бетона можно классифицировать по достаточно большому числу признаков.

В зависимости от конструкции может быть:

• Бетонная столешница с выемкой под раковину
• Отдельно стоящая раковина.

Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Выбор зависит от комнаты, где предполагается установка раковины. Для кухни отличным вариантом станет установка совмещенной раковины. Так без лишних затрат можно смонтировать и дополнительные рабочие поверхности, которые всегда являются слабым местом интерьера, поскольку большое количество поверхностей – некрасиво, а малое – неудобно.

Чтобы тот же вариант был уместен в ванной, нужно иметь комнату достаточно больших габаритов. Редко в современной квартире предусматривается ванна таких размеров. А вот в частном доме в просторном санузле это станет неплохим вариантом. Такая раковина подчеркнет простор помещения. Если же в этом нет особой необходимости, то в ванной лучше обойтись отдельно стоящим изделием.

В зависимости от форм раковина может быть:

• Геометрических форм
• Традиционной или округлых форм
• Оригинальной

Здесь все зависит исключительно от предпочтений владельца.

Единственное, о чем стоит упомянуть это глубина раковины. Если вы устанавливаете покупное изделие, то будьте готовы к небольшой глубине мойки. Это сделано не просто так. Дело в том, что только при таких параметрах бетон полностью раскрывает свои эстетические свойства. Глубокая раковина из бетона это не красиво. Поэтому, если в силу технических требований вам требуется глубокая мойка, то лучше выбрать другой материал.

Преимущества бетона

Итак, рассмотрим, какие основные преимущества есть у данного материала и какие раковины можно из него изготовить.

Первое — это недорогая стоимость. Этот строительный материал доступен практически каждому.

Второе — высокая прочность и надежность. Бетон состоит из таких компонентов, как цемент, песок, щебень, и специальных добавок (это, например, мраморная или кварцевая крошка). Все эти составляющие придают материалу устойчивость и долговечность.

Третьим качеством можно назвать универсальность. Раковины из бетона одинаково хорошо впишутся в любой дизайнерский стиль. Особенно это касается стилей лофт, хай-тек, минимализм, гранж.

Проектирование

Независимо от конечного итога процесса изготовления, сначала нужно создать проект. Выполненный чертеж облегчит представление всего производственного хода, поможет предусмотреть и исключить возможные ошибки и трудности. Если сказать в общем, то чертеж значительно облегчит выполнение всех работ.

Изначально стоит выяснить, из каких компонентов состоит ваш кухонный набор. Чтобы это сделать, нужно изучить имеющийся перечень аналогичных продуктов и остановить свой выбор на необходимом варианте. После этого необходимо выяснить точные размеры предстоящей столешницы под бетон. Чтобы это узнать, нужно вымереть длину с шириной пустого участка, беря в расчет предметы мебели, которые находятся рядом. В том случае, если изделие будет соприкасаться с углом, нужно измерить и угол, так как на деле он может быть не прямым.

Для нормального и полноценного функционирования толщина столешницы из бетона не должна быть меньше 5 сантиметров. Но и гораздо толще делать не стоит, ведь в таком случае значительно увеличивается масса изделия.

Большое значение имеет расположение мойки на кухне, ее размер и форма. Гораздо лучше будет приобрести раковину до начала изготовления изделия.
В таком случае выполнить отверстие будет проще, и результат станет точнее. Не менее важная деталь — расположение крана, ведь и для него будет необходимо отверстие.

В случае встроенной мойки, нужно проверить, не входит ли она с нахлестом в столешницу. Если все в порядке, тогда можно начать делать шаблон для отверстия. Для этого мойку переворачиваем и обводим строительным карандашом.

В случае с накладной мойкой необходимо вымерять внутреннюю часть там, где она будет соприкасаться с накладываемой частью. Если внутренняя деталь не обладает прямоугольной формой, то стоит выполнить прямоугольный шаблон по самым большим замерам внутренней детали. Главное, выполнить такое отверстие, чтобы раковина поместилась обязательно. Допускается даже, чтобы отверстие было слегка больше требуемого.

Вот теперь можно выполнить чертеж реального размера, используя полученные данные. Чтобы выполнить это, понадобится лист пластика либо ДСП. На нем и выполняем проектирование

Наносим все нужные размеры и отверстия очень тщательно и осторожно, все должно быть максимально близко к предполагаемому изделию

Рисуем чертеж и подбираем материалы подготовка в самом разгаре

Одним из самых важных этапов на пути к изготовлению бетонной поверхности является создание чертежа. Это необходимо для того, чтобы точно знать размеры столешницы, а также ее внешний вид. Чтобы изделие прочно крепилось и не шаталось во время работы, устанавливать его требуется максимально плотно к стенам. Про раковину также забывать не стоит – в чертеже указываются ее размеры и местоположение. Это же касается и угла, ведь кухни очень часто бывают угловыми, там обычно и происходит . В идеальном случае угол прямой и составляет 90 градусов – это существенно облегчит процесс работы. Если же угол несколько отличается, потребуется обязательно учитывать это во время строительных работ, а также отметить при изготовлении чертежа.

В некоторых случаях рекомендуется делать поверхность из нескольких отдельных составных элементов. Такой метод обусловлен тем, что для больших кухонь поверхности получаются очень громоздкими и тяжелыми. Если же изделие разделить на несколько меньших конструкций, то работать и устанавливать их будет гораздо проще. К тому же, удастся избежать трещин и сколов, которые могут появиться в случае неудачной обработки или перемещения тяжелых предметов. Нарисовав эскиз, можно приступать к сбору необходимых материалов и инструментов. Оборудование выбирайте качественное и надежное. Для работы понадобятся следующие предметы:

• пластиковые листы толщиной 18 мм;
• фанерные листы;
• доски из твердых сортов дерева;
• песок и цемент для замешивания раствора;
• полимербетон, производящийся из акриловых смол;
• армирующая сетка для усиления конструкции;
• декоративные элементы – ракушки, мелкие камешки, битое стекло для украшения поверхности;
• клей-спрей;
• силиконовые герметики;
• колеры – специальные красящие пигменты для придания поверхности необходимого цветового оттенка.

Естественно, без инструментов ничего сделать мы не сможем. Для успешной работы потребуются такие средства, как:

1. 1.
   строительный уровень;
2. 2.
   ножовка по дереву;
3. 3.
   шуруповерт – требуется для монтажа опалубки и ее последующей разборки;
4. 4.
   шпатели, разравниватели, мастерки для работы с незастывшим бетоном;
5. 5.
   полировальные круги;
6. 6.
   наждачная бумага;
7. 7.
   шлифовальная машинка.

Подготовка опалубки

Когда изготавливаете свою столешницу, то этот участок работы важно выполнить предельно точно и аккуратно. Ведь именно от качества заготовки будет зависеть и прочность изделия, и его вид в общем

После того, как принято решение относительно высоты конструкции, от брусьев нужно отрезать детали необходимой протяженности – это вертикальные части будущей опалубки. Их нужно будет закрепить на полу. Чтобы это сделать, понадобятся профиля. Если соприкосновение со стенами будет прямым, то стойки нужно просверлить насквозь. Закрепляют их благодаря анкерным дюбелям. После фиксации происходит соединение вертикальных деталей с горизонтальными. Таким образом, рама опалубки готова.

Чтобы изготовить нижнюю часть понадобится деревянные лист МДФ. Опалубка должна быть сделана так, чтобы впоследствии можно было вытащить бетон, не повреждая его.
Если в столешнице предусмотрена мойка, то внутри в необходимом месте нужно выложить металлическое кольцо. Также, при дальнейшем использовании варочной поверхности, необходимо также обозначить это место.

Ванные комнаты — это особое место в доме, некий островок блаженства, созданный для расслабления и релаксации. Остаться наедине с собой и понежиться в ароматной ванне после тяжелого трудового дня – огромное удовольствие.

Несмотря на зачастую компактные размеры этой комнаты, здесь важно создать уютный и комфортный интерьер, в котором будет царить атмосфера покоя и гармонии. К обустройству ванной следует отнестись серьезно, тщательно продумывая каждую деталь

Неправильно подобранная мебель и аксессуары могут разом испортить весь вид и впечатление об интерьере. И, наоборот, небольшой штрих, и интерьер преобразится и заиграет новыми красками

К обустройству ванной следует отнестись серьезно, тщательно продумывая каждую деталь. Неправильно подобранная мебель и аксессуары могут разом испортить весь вид и впечатление об интерьере. И, наоборот, небольшой штрих, и интерьер преобразится и заиграет новыми красками.

Этапы работы

Независимо от изготавливаемого продукта, для начала необходимо выяснить его размеры и форму. Если предстоит замена старой столешницы, то можно воспользоваться ее замерами

Если будет происходить изготовление совсем нового продукта, то стоит взять замера основы, а также принять во внимание существующие требования для выбранного помещения

Для того, чтобы перед глазами был шаблон, можно попробовать сделать чертеж столешницы на бумаге, разрешается даже не выполнять отметины для разного типа отверстий. Дальше будет нужен полноценный шаблон в натуральную величину. Для этого нужно взять лист плотного картона, такого размера, чтобы в итоге вышел полноценный шаблон. Если картон небольшого размера, то для реального объема изделия придется склеивать детали. Если же есть большой картон, то достаточно просто вырезать необходимый макет. Когда шаблон будет готов, необходимо проверить, чтобы он полностью соответствовал размерам. Для проверки стоит приложить его на нужный участок и удостоверится, что все точно и отсутствуют какие либо перекосы. После таких проверок бетонная столешница получится быстро и легко. Теперь нужно шаблон разделить на отдельные части. Раз на руках имеются готовые подробные шаблоны, то можно начинать производство самого продукта.

Стиль и дизайн

Стиль раковин разнится в зависимости от формы чаши и ее обрамления. На кухне, как правило, чаша устанавливается на поверхности из грубого, вскрытого лаком дерева. Это сочетание не сочетаемого дает особый эффект, который в дизайне называют эклектикой.

Форма чаши представляет собой, как правило, плоский камень с небольшой выемкой посредине. Отдельно стоят чаши в виде полусферы

Они красиво смотрятся и достаточно массивны, чтобы привлечь внимание, но это больше предмет интерьера, чем удобное устройство. Поэтому лучше воздержаться от подобной покупки

Особым удобством и функциональностью отличаются чаши, утопленные в столешнице. В такую раковину легко переместить грязную посуду со столешницы, ничего не пролив на пол. В остальном все зависит только от заказчика.

Процесс создания раковины из бетона

Итак, инструменты приготовили, о плюсах и минусах узнали, формами вдохновились, пора за работу!

На подготовленную (очищенную от краски или штукатурки) поверхность стены, около которой будет располагаться раковина, наносится разметка. Для того чтобы не было перекосов, используется строительный уровень. Поскольку создавать свой шедевр вы будете с нуля, никаких ограничений нет, вы отталкиваетесь только от своего вкуса.

Теперь пора приниматься за опалубку. Сначала изготовьте макет из картона: во-первых, так вы будете наглядно видеть тот результат, который вам нужен, а во-вторых, если ожидание не совпадёт с реальностью, картонный макет переделать быстрее и проще, чем готовую опалубку.

После этого можно приниматься за его воплощение в жизнь. Отдельно изготавливается основание и бортики, затем они скрепляются между собой саморезами и стальными уголками. Стыки обрабатываются герметиком.

Теперь создаём то, с помощью чего мойка будет прочно прикрепляться к стене — арматуру. Пробиваем перфоратором и буром отверстия в стене для прутков. Надеваем на каждый из них металлическую шайбу, привариваем и вбиваем молотком, чтобы арматура плотно держалась в стене. Места пересечения прутков тоже свариваются либо связываются проволокой.

На полученную конструкцию устанавливаем опалубку. Дополнительно прикрепляем её к стене уголками, дюбелями и саморезами. Но и это не всё: так как следующий этап связан уже с бетоном, сразу размещаем снизу кирпичные опоры, которые возьмут на себя всю его массу.

Время приниматься за раствор! Смешиваем цемент, песок и гранитный щебень в соотношении 1:3:3. Затем добавляем столько же воды, сколько получилась эта смесь (то есть если заполнена половина ведра, то воды нужно добавить столько, чтобы заполнить ведро полностью).

Перемешиваем нашу «кашу-малашу» строительным миксером. После этого заливаем его в опалубку слоями. Если вы хотите создать декоративную цветную поверхность, то для бетона с красителем готовится отдельный раствор.

Теперь остаётся ждать. Через неделю можно убирать опалубку и пластиковые трубы. Демонтаж производится сверху вниз. На этом этапе опоры лучше не убирать, даже если раковина выглядит прочной.

Можно приступать к декорированию. Тут уже на ваш вкус: вы можете уложить плитку, либо просто отшлифовать поверхность и нанести на неё влагостойкое покрытие.

Через месяц бетон окончательно затвердеет и вам останется только убрать опоры и подключить сантехническое оборудование. Всё готово! Приятного мытья рук и посуды!

Что нужно для изготовления раковины из бетона своими руками

Для этой цели лучше всего подойдёт пескобетон М300, М400 или М500 — именно эти виды смогут обеспечить максимально гладкую поверхность. Ещё лучше будет, если вы добавите в раствор пластификатор. Не все любят серый цвет бетона, поэтому, если вы из их числа, можете дополнительно приобрести в строительном магазине специальный краситель.

Также вам понадобится чистый мелкофракционный песок (от 1,2 до 2 мм). Только перед использованием его нужно заранее помыть и высушить.

Не забудьте про опалубку. Для неё потребуются древесно-стружечные плиты, доски или листы из пластика. Если вы хотите поэкспериментировать с формой, для этого идеально подойдут тонкие листы из стали, покрытые цинком, так как они прочные и при этом хорошо гнутся. Кроме того, вам понадобятся листы картона для создания макета.

Для армирования бетона будут нужны стальные прутки диаметром 10–15 мм, а для укрепления стыков — уголки и ленты из того же материала, крепежи и герметик. Чтобы поддерживать вес раковины на время высыхания, нужны надёжные опоры — я рекомендую кирпичи, как самое простое, прочное и недорогое средство. На время высыхания мойка должна быть обёрнута в полиэтиленовую плёнку, так что позаботьтесь о её приобретении тоже.

Если вы хотите сделать внешнюю отделку, например, плиткой, то дополнительно потребуется плиточный клей и затирка.

И, наконец, список необходимых инструментов:

• электролобзик;
• перфоратор с бурами по бетону;
• отвёртка либо шуруповёрт;
• молоток;
• ножницы по металлу;
• сварочный аппарат;
• большое ведро, чтобы замешать в нём раствор бетона;
• строительный миксер;
• линейка или рулетка, карандаш;
• строительный уровень.

Варианты исполнения

По форме ограничений нет — прямоугольные, квадратные, круглые, с изгибами… Заказывайте умывальник со столешницей или без нее, с одной раковиной или с другим требуемым количеством. Основание под столешницу изготавливаются из любого материала, которое можно самостоятельно найти в другом месте или приобрести у нас.

Преимущества раковины-столешницы от мастерской «Бершово»:

1. Стильный дизайн, который гармонично дополнит интерьер комнаты.
2. Монолитная конструкция гарантирует защиту от протечек.
3. Появляется дополнительное место для размещения нужных предметов.

• хотите зрительно расширить пространство — выбирайте узкие и длинные модели,
• для заполнения просторных помещений используют массивные варианты (толстая и широкая столешница с 2-3 раковинами).

Купить столик для ванной со столешницей можно по телефону, указанному в разделе «контакты». Консультанты компании ответят на интересующие вас вопросы.

Лофт сейчас моден, как никогда. И поэтому даже привычную фаянсовую раковину все хотят заменить на что-то более “лофтовое”. Есть эксцентричные решения, например медный таз с отверстием в середине или вообще оцинкованное ведро, но такие затеи сложно сочетать с современным интерьером, и не слишком удобно использовать в быту. Если вы не хотите усложнять себе жизнь, то раковина из настоящего бетона станет изюминкой вашего лофта и не сравнится ни каким другим вариантом, по всем параметрам.

Бетон – это все таки не фаянс, но мы здесь для того и собрались, чтобы узнать все за и противJ

Это, как минимум, оригинально

Это эксклюзив – каждая наша раковина сделана в ручную и может считаться произведением современного искусства

Это долговечно – качественно изготовленная бетонная раковина прослужит столетия, а может даже тысячи лет))

Это надежно – отломать угол так же не просто, как у раковины из фаянса

Это уникально – живописную текстуру бетона невозможно имитировать ни каким другим материалом

Теперь о минусах:

Уязвимость. Умывальник из бетона может быть либо покрыт лаком, либо защищен пропиткой. В первом случае, он хорошо защищен от загрязнений, но поцарапать покрытие легче, чем эмаль фаянса. Во втором случае, поцарапать сложно, но необходимо постоянно (раз в 2-3 мес.) обновлять пропитку и если этого не делать, то рано или поздно могут появиться пятна, от которых поможет избавится лишь шлифовка.

Цена. Настроить процесс производства раковин на конвейере очень сложно. А посему, если мы говорим не о куске фундамента весом в 200кг, а о раковине из высокопрочного и живописного бетона, весом в приемлемые 20-40 кг, то это кропотливый ручной труд с большим количеством этапов, сложной технологией и дорогостоящими материалами.

Так как во всем мире раковины из бетона гораздо чаще защищают именно лаком, расскажем о нем поподробнее. Лак для бетона в интерьере отвечает нескольким требованиям:

1) он должен быть не токсичен;

2) ложиться красивым матовым тонким слоем так, чтобы его было сложно идентифицировать, как что-то инородное;

3) не пропускать воду, так как если лак пропустит воду, то вместе с ней пропустит загрязнения

4) быть максимально устойчивым к царапинам

Максимально всем этим требования отвечает только один тип лаков – полиуретановый, да и то не любой. Мы провели множество экспериментов, чтобы выбрать лучший лак, но, к сожалению, так и не нашли идеальный по всем параметрам. Так что приобретая бетонную раковину, готовьтесь к бережному обращению.

Не ждите от бетона чудесных эксплуатационных характеристик и практичности или разочаруетесь. Хотя если ухаживать за таким изделием должным образом, то и проблем с ним не будет. Не следует использовать агрессивные кислотные или сильнощелочные чистящие средства и губки с абразивом.

P.S.: А для любителей всего настоящего, я порекомендую голый бетон без покрытия. В таком исполнении раковина будет максимально естественной. А со временем, покрываясь патиной в процессе эксплуатации, будет становиться только лучше.

Плюсы и минусы

Бетон в качестве материала для раковины имеет достаточное большое число плюсов:

• Низкая коррозионная активность и устойчивость под действием влаги. Покрытый специальным составом бетон десятилетиями будет сохранять свой внешний вид и форму.
• Низкая стоимость материала. Бетон – это не натуральный камень, поэтому затраты на самостоятельное изготовление или приобретение бетонной раковины вполне сравнимы с покупкой обычной керамической раковины
• Высокие эстетические качества. С помощью разного рода красящих добавок можно менять цвет мойки в достаточно широких пределах. При этом форма будущей раковины задается формой для литья, которая может быть абсолютно любой. А специальные вкрапления, которые создаются за счет замены щебня на другой наполнитель, могут создать полноценную имитацию мрамора.

Минусы у раковины из бетона, как и у любого строительного решения, так же имеются:

• Громоздкость. Какую бы форму не имела будущая мойка, она в любом случае будет выглядеть громоздко. Такая техника не подойдет для возвышенно высоких интерьеров. В вот оформление санузла или кухни в стиле средневекового замка или стилистика рустик отлично будут сочетаться с таким выбор. К тому же, нужно учитывать, что громоздкость визуально уменьшает высоту помещения. Поэтому для низких комнат лучше выбрать другое оформление.
• Вес. Сколько не называй бетон имитацией камня, весят они, если не одинаково, то очень похоже. Поэтому требуется крепление на арматуру, которая проходит сквозь всю стену. Для крепления лучше выбрать несущую стену. Вариантом для тех, кому сверлить несущую стену не хочется, станет монтаж отдельной полки под раковину. Такая полка без проблем выдержит вес изделия и не потребует особых навыков в монтаже.

Необходимые материалы и инструменты

Вся сложность заливки раковины своими руками состоит в том, что под неё, как и под любое бетонное изделие или конструкцию, надо изготовить опалубку. Опалубка должна быть надёжной и водонепроницаемой. Поэтому в качестве материалов применяют доски, плиты ОСП, панели влагостойкой ДСП, толщина которых не должна быть меньше 20 миллиметров.

Для создания формы раковины, а точнее, её чаши, нужен будет металлический лист толщиною не больше 1 миллиметра. Обычно для этого используют оцинкованную жесть. Для создания армирующего каркаса потребуются прутки металлической арматуры диаметром 10 миллиметров. Обязательно приобретаются мебельные уголки, с помощью которых соединяются части опалубки.

Из инструментов потребуются:

• перфоратор со свёрлами диаметром 10 миллиметров;
• ножницы по металлу, с помощью которых будет вырезана форма под чашу раковины;
• шуруповёрт для скрепления опалубки;
• молоток;
• пила или электролобзик;
• миксер для смешивания бетонного раствора;
• ёмкость, для замешивания бетонного раствора;
• строительный уровень;
• рулетка;
• карандаш;
• зубчатый шпатель;
• пластиковые трубы для формирования канализационного слива (диаметром 40 миллиметров) и места посадки смесителя (диаметром 32 миллиметра).

Для изготовления сантехнического прибора рекомендуется использовать бетон марки М400 или М500. Классическая рецептура бетона М400 – это цемент в один объём, песок и щебень по два объёма (1:2:2). Так как для раковины применяется бетонный раствор по технологии искусственного камня, то вместо щебня в смесь надо добавить гранитную или мраморную крошку, а лучше отсев, который дешевле в три — четыре раза.

Уникальные изделия от мастерской Бершово

Взять, например, столешницы для ванны из декоративного бетона, смотрятся они очень стильно и изысканно. Они способны стать «изюминкой» любой ванной комнаты. Кроме того, данный материал отлично подходит для использования во влажных помещениях. Раковина и столешница для ванной из декоративного бетона прослужат вам долгие годы без нареканий.

Столешницы для ванны из декоративного бетона в большом ассортименте вы найдете у нас, в мастерской «Бершово».

Создаются такие изделия из декоративного бетона, отличающегося высокими эксплуатационными характеристиками: он устойчив к перепадам температур, влажности и образованию плесени и грибков.

Прочность, устойчивость такого материала к химическим и механическим воздействиям и приемлемая цена сделали декоративный бетон востребованным сегодня материалом.

Он выступает прекрасной альтернативой натуральному камню, при этом на ощупь он более приятный, «теплый». А еще за счет антибактериальных свойств, он также гигиеничен

А это очень важное требование к изделиям, предназначенным для обустройства ванной комнаты

Раковины из декоративного бетона создают особый вид в вашей ванной комнате. Раковины из декоративного бетона предоставляют возможность выбрать цвет, толщину, стиль и форму изделия. Будут ли использоваться раковины в вашей ванной или уборной, в коммерческом применении в офисе или ресторане, требующие двойные или тройные варианты изготовления, мы поможем вам в достижении решения ваших задач проектирования. Раковины из декоративного бетона будут изготовлены специально для вас, что бы удовлетворить любые ваши требования дизайна. Мы можем предложить вам готовые решения в нашем Магазине или выберете из вариантов дизайна, представленных на этой странице.

Технология создания раковины пошаговая инструкция

Первым делом нужно произвести все необходимые расчеты и сделать картонный макет будущей заготовки. Вырезанные плоскости скрепляются между собой клеевым пистолетом в объёмные фигуры. Зная все габариты можно точно посчитать объём раковины и закупить соответствующее количество материалов.

Сразу по поводу состава смеси. Для приготовления хорошей раковины вполне подойдет бетонная смесь с использованием цемента марки М-500. Количество воды нужно смотреть по консистенции раствора, но оптимальным будет водоцементное соотношение 0.3-0.35, то есть на 1 кг цемента заливается в среднем 0.33 литра воды. Дополнительно в бетон нужно обязательно добавить пластификатор С-3 или СП-1 в размере от 0.5 % до 1 % от веса цемента.

Соотношение сухих составляющих такое: на одну часть цемента берется 2 части песка и 3 части мелкого щебня. Так как конструкция будет небольшой, то очень внимательно следует отнестись к подбору каждого ингредиента для бетона. Цемент покупайте проверенных производителей, с маркой прочности не менее М-500, щебень должен быть с фракцией максимум 5-10 мм, а песок либо покупайте специально в строительных магазинах, либо просеивайте через сито с ячейкой 2х2 мм.

В данном случае использовалась смесь, консистенция которой подбиралась экспериментально и будет зависеть от качества и процентного содержания воды в вашем песке. Ориентируйтесь на консистенцию, которая хорошо просматривается на фото, размещенных далее.

После создания картонного макета нужно по нему расчертить на ламинированных листах ДСП каждую деталь будущей формы, в которую будет заливаться смесь.

Детали формы крепятся друг к другу с помощью шуруповерта на саморезы, а щели заделываются силиконовым герметиком. Следите чтобы все внутренние поверхности были максимально ровными, чтобы потом не обнаружить на поверхности готовой раковины ненужных углублений или горбиков. Все углы и примыкания делайте без острых стыков: создайте плавный переход между поверхностями при помощи швов из силиконового герметика.

Следующий этап выполняется по желанию. В этом проекте было задумано сделать подсветку, потому приобретенные заранее стеклянные шарики были разбиты и зафиксированы в форме на клей. Также, для усиления прочности следует сделать армирование в виде сетки из металлической проволоки.

Для будущих отверстий под сантехнику и установку слива на форме размещаются пластиковые трубы нужного диаметра. На последнем фото можно видеть, как в месте расположения будущего слива нанесен слой герметика. Это возвышенность на форме затем даст необходимый уклон для стока воды при использовании раковины. На возвышенность устанавливается металлическая крышка, на которую затем крепится труба.

Далее следует заполнить раствором горизонтальную поверхность формы — будущую столешницу. Смесь в процессе укладки постоянно обрабатывается вибратором для бетона, чтобы она как можно лучше заполнила весь объём формы.

После этого на эту поверхность кладется короб внешней опалубки раковины. Как видно на фото, она представляет собой увеличенный по размерам внутренний короб, закрепленный на горизонтальные планки. Эти планки кладутся на края опалубки столешницы и получается, что внешняя форма раковины висит над горизонтальной поверхностью, образуя пустоты вокруг внутренней опалубки. В эти пустоты шпателем закладывается раствор.

Наклонная плоскость после заполнения смесью также закрывается листом ДСП.

Когда весь раствор залит в форму, её накрывают полиэтиленовой плёнкой так, чтобы жидкость не испарилась с поверхности раствора ещё как минимум 7-10 дней. Это нужно для того, чтобы в бетоне прошли процессы набора прочности. Если не соблюсти данную часть, то бетон со временем растрескается.

Спустя необходимый период времени, плёнка и опалубка снимается.

Далее поверхность бетона нужно зашлифовать и покрыть защитным составом. Тут потребуется специальная шлифмашина с количеством оборотов в минуту от 4 до 5 тысяч и подачей воды. Её можно взять в аренду в специализированных прокатных пунктах.

А так выглядит готовая раковина со столешницей.

Изначально в форму был уложен специальный светильник, который можно видеть на фотографиях с изображением процесса укладки бетонной смеси.

Он выполнен из большого количества пропускающих свет волокон, распределенных при заливке раствора по всему объёму столешницы. Если его подключить, то ночью поверхность красиво светится в тех местах, где располагаются кусочки битого стекла.

Опалубка и армирующая сетка влияние элементов на качество изделия

Следующий этап заключается в формировании деревянного каркаса или опалубки, куда мы будем заливать бетонный раствор с целью придания ему необходимой формы. Необходимо сделать прочный каркас, который сможет выдерживать давление бетона в течение нескольких дней. Опалубка во многом влияет на качество и эстетичный внешний вид готового изделия. Для ее создания используем фанерные листы, уложенные на ровной поверхности. Далее переносим все линии и штрихи с чертежа на фанеру, в точности повторяя форму будущей столешницы. По периметру необходимо установить деревянные бруски высотой 50 мм.

Чтобы придать каркасу необходимые прочностные свойства, особое внимание уделите креплению стенок. Для этого воспользуемся длинными шурупами (не менее 6 см) или же металлическими уголками, которые обеспечат соединения достаточно высокого качества

В зависимости от размеров и типа раковины и смесителя, будем определяться с местом под мойку. На сегодняшний день популярностью пользуются накладные и встраиваемые мойки. Особой разницы между ними нет, это касается в том числе и стоимости. Если вы выбрали накладную раковину, то единственным существенным отличием является горизонтальный бортик шириной порядка 3 см. При составлении эскизов и формировании деревянных каркасов для бетона об этом надо помнить.

Опытные умельцы отмечают, что накладные раковины оптимальным образом подходят для установки в самостоятельно изготовленных столешницах. Причина кроется как раз в указанном выше бортике, наличие которого дает возможность допускать небольшие погрешности при формировании отверстия для мойки. Кроме этого, во встраиваемых раковинах имеются специальные посадочные фаски, вызывающие большие затруднения при изготовлении бетонной поверхности. Чтобы сделать отверстие для смесителя, можно воспользоваться различными вспомогательными средствами. Лучше всего подойдет пластиковая труба, сечение которой составляет 35 мм. Именно такой диаметр является стандартом для патрубков смесителей.

После этого нам остается установить армирующую сетку для усиления бетонной конструкции. Подойдет обычная стальная сетка, размер ячеек в которой составляет 25х25 мм. Подбирать сетку необходимо с тем условием, чтобы она не касалась стенок деревянного каркаса. Так, расстояние между армированием и опалубкой должно составляет порядка 2 см. Есть одно ухищрение, позволяющее избежать любых проявлений сетки на поверхности бетона – достаточно всего лишь застелить основание опалубки обычной пленкой из полиэтилена. В таком случае бетон получится ровным и гладким, сетка же останется внутри и рельефно выделяться не будет.

Заключение по теме

Кроме бетона для производства раковины в домашних условиях используют полимерные материалы: полиэфирные, акриловые, эпоксидные и формальдегидные смолы. Их готовят, смешивая с каменной крошкой, нередко добавляют красители, подгоняя цвет изделия под натуральный. По многим показателям такие раковины не уступают бетонным, но их производство основано на изготовлении специальной формы. Поэтому проще всего сделать опалубку и залить в неё бетон.

Стоимость: зависит от размеров и толщины изделия, уточняйте у оператора:
Контакты
.
Сроки: от 7 дней.

Материал: высокопрочный мытый декоративный бетон приятный на ощупь.

Цвет: в бетон добавляется краситель нужного оттенка.

Использование технологий «мытого бетона» позволяет. Технологии от компаний Нанобетон — это всегда новое, пользующееся повышенным спросом на рынке, оригинальное решение.

Работа с бетонными дорожками позволяет получить изделие с хорошими декоративными и эксплутационными качествами. При этом себестоимость достаточно низкая.Метод производства с использованием технологии «мытого бетона» не требует дальнейшей обработки полученного изделия. При этом готовые изделия (бетонные мойки) имеют превосходный натуральный внешний вид.Применение технологии «мытого бетона» методом вибролитья или вибропресования возможно и для производства отдельных изделий из бетона (бетонные мойки). А также и для заводов железобетонных конструкций для выпуска железнобетонных панелей и звуковых барьеров из бетона.

* специально разработанные деактиваторы поверхностного слоя бетона, в зависимости от нужного декоративного эффекта, а также состава бетона, дают нужную глубину обнажения характера поверхности заполнителя.* основательно подобранный состав бетона. Использование декоративного заполнителя, такого как мраморная или гранитная крошка, речная галька. Внешний вид получаемого изделия зависит от использования доли состава и цвета заполнителя. Производители изделий из бетона (бетонных моек), с использованием технологии «мытого бетона», пользуются наполнителями разных цветов в специальных пропорциях.

Основными элементами технологии «мытый бетон» являются:Во все времена использовать натуральные природные материалы для внешнего и внутреннего оформления зданий и прилегающих территорий было модным. Cреди огромного разнообразия природного натурального и искусственного декоративных камней, произведенных по технологии вибролитья, своим натуральным, а также оригинальным видом выделяются изделия из бетона, такие как «Бетонные мойки
», произведенные с использованием технологии «мытый бетон». Самое большое распространение изделий из бетона с использованием технологии «мытый бетон» получено в Западной Европе и Cоединенных Штатах Америки. На сегодня и в странах СНГ эта технология находит своих поклонников.

ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Мы можем изготовить любые изделия (Бетонные столешницы, бетонную плитку, бетонные панели, бетонные мойки, бетонные фасады, декоративную штукатурку под бетон, подоконники бетонные, урны бетонные, скамьи и столы. Используем бетон в интерьере, декоративный бетон).

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

Столешница из искусственного камня своими руками

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

• В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
• Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
• Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

• Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
• Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
• Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Достоинства и недостатки материалов

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Возможности декоративного украшения искусственного камня для столешниц – чрезвычайно широки.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

• Высокая механическая прочность.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Влагостойкость.
• Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
• Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
• Разнообразие дизайнерского оформления.
• Экологическая чистота материала.
• Возможность создания различных форм изделий.
• Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

столешница

Акриловая столешница.

• Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

Столешница, изготовленная искусственного камня на основе полиэфирных смол.

• Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.

Бетонная полированная столешница.

• Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Изготовление столешницы из разных типов искусственного камня

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Общие подготовительные работы

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

• Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
• Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
• Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

акриловая столешница

Создание чертежа или шаблона

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Пример составления чертежа для изготовления опалубки под столешницу.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Опалубка сверху старой столешницы.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Создание опалубки для столешницы криволинейной формы

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

• Цемент марки ПЦ300.
• Просеянный песок.
• Полимер грунт для упрочнения раствора.
• Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
• Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
• Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
• Деревянные рейки разной длины.
• Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
• Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
• Экструдированный пенополистирол.
• Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Некоторые из инструментов для выполнения работ по изготовлению столешницы.

• Емкость для замешивания раствора и миксер.
• Шуруповерт.
• Воздушный распылитель.
• Шлифовальная машинка с разными насадками.
• Стамески разного размера.
• Пылесос.
• Шпатель.
• Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Изготовление столешницы с применением металлического армирования.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Опалубка для столешницы со скругленными углами.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Акриловый листовой камень.

• Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

Основанием для столешницы будет служить толстая влагостойкая фанера

• Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

Клей для акрилового камня.

• Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты для изготовления столешницы из листового материала «под камень»

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

• Шлифовальная машинка.
• Электрический лобзик.
• Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
• Дисковая пила для раскроя фанеры.
• Электрическая дрель.
• Струбцины.
• Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
• Направляющая шина.
• Пылесос.
• Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Пример чертежа будущей столешницы.

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Акриловая столешница на фанерной основе в разрезе.

• Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

Распил акрилового листа вертикальной циркулярной пилой с использованием направляющей шины.

• Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

Рез края акрилового листа под углом в 45 градусов.

• Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
• После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В этом случае сначала производился монтаж торцевой полоски, а затем — горизонтальной панели.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Столешница, основой для которой является цельный лист фанеры.

• Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Акриловая столешница на фанерном каркасе.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

• Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
• Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

Наклеивание искусственного камня на фанеру.

• Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
• После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
• Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

На иллюстрации демонстрируется пример закрепления кромки струбцинами.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

• После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

Фрезерование торца заготовки фигурной фрезой

• Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
• Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
• Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

С помощью фрезы можно не только скруглить углы на торце столешницы, но и придать краям более сложную форму.

• Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма — предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Виды фрезеровки лицевых кромок столешниц.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка акрилового камня

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница — это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Ремонт царапин на поверхности столешницы.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

Ремонт скола столешницы из искусственного камня.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно на акриловой столешнице от горячей посуды.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами — это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

*  *  *  *  *  *  *

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

Видео: Необычный подход к изготовлению рельефной столешницы из искусственного камня

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изготовления, цена, фото

Все фото из статьи

Насколько хороша для ванной или кухни раковина из искусственного камня? Стоит ли бережливому покупателю остановить свой выбор именно на ней? Или лучше предпочесть другие материалы? Разумеется, мы не можем сделать выбор за читателя; зато можем предложить ему всю необходимую информацию о том, что он может получить за свои деньги.

Один из вариантов дизайна умывальника для ванной.

Первое знакомство

Начнем с общих понятий. Как выглядит изготовление раковин из искусственного камня? Вообще, что это за материал?

Погружение в тонкости технологии производства приведет нас к неожиданному выводу. Под общим названием скрывается два принципиально разных материала с очень различающимися потребительскими качествами.

Акриловый камень

Перед нами изобретение концерна Дюпон полувековой давности. В основе материала — акриловые смолы (точнее, метилметакрилат и полиметилметакрилат), минеральные наполнители (измельченный в пыль натуральный камень), гидроксид алюминия и пигменты.

Любопытно: изначально материал разрабатывался для нужд медиков.
Его планировалось применять в качестве сырья для изготовления искусственных костей при сложных переломах.

Собственно процесс производства сводится к следующим основным операциям:

1. Все компоненты перемешиваются миксером в условиях глубокого вакуума. Отсутствие атмосферного воздуха гарантирует идеальную гладкость поверхности: акриловый искусственный камень практически лишен пор.
2. Затем смесь разливается по формам и застывает. Что любопытно — размеры форм у всех нынешних производителей стандартны: 3,6 х 0,76 метра при толщине от 6 до 25 мм.
3. Плита необходимой толщины нарезается и формируется пресс-формой при нагреве примерно до 150 градусов (при этой температуре материал становится пластичным).

Образцы фактуры камня.

Кварцевый камень

В нем тоже присутствуют минеральные наполнители и полимерное связующее; на этом, однако, сходство с акриловым камнем заканчивается.

• Сырье — кварцевый песок различных фракций. Сочетание крупно- и мелкофракционного наполнителя способно обеспечивать изделия разной фактурой поверхности.
• Метод производства — не литье, а вибропрессование в вакууме при сильном нагреве.
• В качестве связующего используются не акриловые, а полиэфирные смолы.

Достоинства и недостатки

Некоторые особенности обоих материалов являются общими.

• Оба они влагонепроницаемы и негигроскопичны. Соответственно, искусственный камень и раковина — вполне жизнеспособное сочетание.
• Поверхность практически лишена пор. Стало быть, загрязнения не станут серьезной проблемой.
• Цена заметно выше, чем у основного конкурента — нержавеющей стали. Впрочем, сравнивать ценники в лоб не стоит: при равной площади поверхности масса и расход материала сильно различаются благодаря различной толщине. При этом кварцевый искусственный камень в среднем в полтора раза дороже, чем акриловый.

Основной конкурент искусственного камня — нержавейка.

Кроме, того, у каждого вида камня есть и индивидуальный набор потребительских качеств.

Акриловый камень

• Материал может клеиться, шлифоваться и полироваться. Причем после обработки место склейки не будет заметно даже при внимательном осмотре. Для шлифовки используется наждачная бумага, для полировки — обычная зубная паста.

Впрочем: это качество более полезно при сборке из нескольких частей габаритной столешницы.
Разбитую на десятки кусков раковину едва ли удастся склеить аккуратно.

• Акриловый камень обладает меньшей по сравнению с натуральным теплопроводностью и при прикосновении воспринимается как теплый материал.
• Относительная мягкость, делающая возможной шлифовку, имеет и обратную сторону. Металлический предмет вполне может оставить на раковине царапину.
• Стойкость к агрессивным моющим средствам ограничена. Чистить мойку от известкового налета щавелевой кислотой определенно не стоит. Для его удаления используется хлорсодержащие препараты (кроме концентрированных щелочей).
• Наконец, искусственный камень на основе акриловых смол сохраняет термопластичность и после того, как отформован. Что это означает в практическом плане? Что главная инструкция по обращению с ним — не ставить в раковину горячую посуду.

Возле раковины в столешницу вплавлена металлическая подставка для горячей посуды. Она нужна именно для того, чтобы избежать термических повреждений поверхности.

Кварцевый камень

Здесь мы наблюдаем полностью противоположный набор свойств.

• Если уж раковина сколота, аккуратно отремонтировать ее своими руками не получится. Как максимум — скол можно заполнить эпоксидной смолой, чтобы в нем не скапливались загрязнения.
• Шлифовка или полировка? Забудьте. Кварц — один из самых твердых природных материалов.

Кварц — исключительно твердый минерал.

• Царапин можно не бояться. Причина та же: кварц исключительно тверд.
• Температуры в разумных пределах не оказывают на материал никакого влияния. Нет, если вы разогреете участок раковины до вишневого свечения, связующее может частично выгореть; но, согласитесь, ситуация несколько надуманная.
• Для чистки можно использовать любые моющие средства и абразивные порошки.

Особенности установки

Единственная особенность, которая накладывает свой отпечаток на способ установки раковины на кухне или в ванной этого типа — ее солидный вес. При установке на тумбу хлипкие пластиковые ножки — не лучший вариант; если раковина вешается на кронштейны, то они должны крепится анкерами, а не шурупами. Если в силу каких-либо причин для крепления кронштейнов приходится использовать именно шурупы, то они должны входить в стену как минимум на 60 миллиметров.

Важно: с шурупами используются только пластиковые дюбеля.
Деревянные чопики со временем при контакте с водой рассыхаются и выпадают из стены.

Масса раковины на фото — около 70 килограммов.

Выводы

По скромному мнению автора, с точки зрения практичности искусственный камень несколько проигрывает нержавеющей стали, хоть и выигрывает у нее в плане эстетики. Впрочем, возможно, что после просмотра видео в этой статье читатель оспорит эту точку зрения. (См. также статью Как прочистить засор в раковине: особенности.)

Успехов в ремонте!

Галерея

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности натуральных каменных изделий, чем чистить, цена, фото

Все фото из статьи

Раковина в ванной комнате или на кухне является очень важным и часто используемым элементом. Умывание утром и вечером, мытьё продуктов и рук перед готовкой и трапезой – каждый раз мы пользуемся услугами рукомойника. Поэтому его внешний вид, функциональность и качество имеют большое значение в нашей повседневной жизни. Раковины из камня полностью удовлетворяют всем необходимым требованиям.

В этой статье мы подробно рассмотрим каменные раковины и их основные качества.

Фото мойки из камня

Общие положения

Чтобы понимать, о чём идёт речь, для начала давайте разберёмся из чего, и как изготавливается каменная раковина.

Состав и производство

Инструкция по производству каменных моек выглядит следующим образом:

• Изготавливается основа из натуральных камней в виде крошки и полимеров, предназначенных для связывания частиц.

Следует знать: раковина из натурального камня и искусственного – это одно и то же.
Потому что искусственный материал состоит из восьмидесяти процентов натуральных веществ и двадцати процентов связывающих смол, т. е. вполне заслуживает признание натуральности.
И в то же время из цельной породы минерала никто не выбивает мойку, так как это в первую очередь непрактично.

Цеховое изготовление искусственного камня

• Вводятся красители, обеспечивающие широкий ассортимент всевозможных оттенков.

Варианты окраски

• Покрывается гелькоутом для увеличения физической стойкости поверхности. Также он придаёт абсолютную гладкость, закрывая малейшие поры, и даёт возможность сохранить внешнюю красоту долгие годы.

Раковина из камня является литым цельным изделием. Технология вибролитья позволяет воссоздать абсолютно любую форму любых размеров. Это даёт невероятные возможности для реализации полёта дизайнерской фантазии. (См. также статью Стеклянные раковины для ванной: особенности.)

Необычная и очень красивая раковина под камень

Преимущества и недостатки

Раковина и камень в одном дают уникальные характеристики:

1. Невероятно долгий срок службы. Официально этот параметр отмечается сроком в десять лет. Но при правильном и бережном использовании вполне вероятно, что и ваши внуки будут активно пользоваться и радоваться установленной вами мойке.
2. Полная гигиеничность изделия.
   Технология изготовления гарантирует:
   • Полное отсутствие вредных бактерий и микробов на стенках чаши в течение всего периода эксплуатации.
   • Отсутствие неприятных запахов.
   • Профилактику возникновения противного склизкого налёта на поверхности.
   • Допустимый радиационный фон.
3. Очень большой показатель прочности. Такой материал даже прочнее бетона. Поэтому раковине не представляет опасности падение на неё любой кухонной утвари: чашек, вилок, ложек, ножей, сковород и даже кастрюль.

Высочайшая прочность и надёжность

4. Лёгкость проведения ремонтных работ своими руками. Любые возникшие деформации с лёгкостью восстанавливаются. Царапины и мелкие повреждения затираются наждачной бумагой и полируются, а отколотые кусочки приклеиваются. После чего вся конструкция имеет цельный первозданный вид.

Совет: для склейки частиц искусственного камня рекомендуется использовать акриловый клей.
Благодаря нему на поверхности не останется и следа.

Затирание царапин на каменной поверхности

5. Доступная цена. В изготовлении каменной мойки нет слишком дорогих компонентов, а с учётом того, что размеры и формы выливаются самые разнообразные, то всегда можно подобрать подходящее по стоимости изделие. (См. также статью Как прочистить засор в раковине: особенности.)

Справедливо будет отметить и некоторые недостатки изделий такого типа:

1. Боязнь раскалённых предметов. Кастрюля с горячим дном, нагретая на печи сковорода или другие горячие предметы из металла могут оставить на поверхности след, расплавив собой гелькоут.
2. Второй недостаток касается раковин совмещённых со столешницей. Если вдруг упадёт на такую что-то очень тяжёлое и произойдёт раскол, то придётся менять всю конструкцию.

Уход

При приобретении мойки из искусственного камня необходимо уметь за ней правильно ухаживать, что позволит продлить срок её эксплуатации на десятки лет:

1. Чем чистить раковину из камня? Для этих целей вполне подойдёт любое моющее средство. Главное — не забывать это делать ежедневно после эксплуатации. Из-за отсутствия пор в поверхности процесс будет проходить очень легко.

Мытьё раковины

2. Устойчивые следы или мелкие царапины удаляются путём нанесения абразивных средств. Втираете круговыми движениями, а затем смываете чистой водой.

Совет: пятна от чая или кофе рекомендуется выводить при помощи кусочка лимона.
Натуральная лимонная кислота прекрасно справляется с эти процессом, не оставляя малейших следов.

3. Для профилактики размножения бактерий можно один раз в пару месяцев заполнить чашу на одну четверть водой и налить туда отбеливающее средство. Через четверть часа слить и сполоснуть.

Вывод

Каменные раковины отличаются необыкновенной красотой, практичностью, надёжностью и прочностью. Идеально подходят для активной хозяйки, предпочитающей эстетичное окружение. Их технология производства позволяет вылить любую, даже самую фантастическую форму.

Уход за такими мойками и их восстановление в случае получения повреждений не представляют ничего сложного. Следует отметить, что они почти не пачкаются и выдерживают достаточно сильные физические удары.

Стильная красота и надёжность

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительные материалы по данной теме.

Каменная мойка благодаря совокупности своих потрясающих качеств будет замечательным приобретением на кухню или в ванную.

Галерея

Как просверлить мойку из искусственного камня дома

Перед тем как просверлить мойку из искусственного камня своими руками необходимо не только обзавестись требуемым для этой цели инструментом, но и заблаговременно выяснить все важные нюансы, соблюдение которых позволит избежать ошибок и проделать отверстие должным образом.

Особенности моек из искусственного камня

Не все мойки из искусственного камня обладают одинаковых составом, ввиду использования разных материалов и в разнящемся соотношении в ходе изготовления. В результате раковины различных производителей отличаются своими свойствами и плотностью. Наиболее часто в продаже можно увидеть мойки из керамогранита, акрилового камня, агломерата и ряда их аналогов.

Каждый из материалов обладает собственными особенностями. С учетом этого до проведения работ нужно определиться, каким сверлом сверлить мойку из искусственного камня и совершить его заблаговременное приобретение.

Мойки из керамогранита

Керамогранит является материалом, который из их числа обладает наибольшим уровнем прочности и долговечности. Ему не способны нанести вред химические средства, низкие и высокие температуры, а также он стойко переносит механические воздействия. Характерная отличительная особенность материала заключается в его звонком звуке, напоминающем стекло.

Прочие разновидности искусственного камня звучат более приглушенно. Это обусловлено тем, что при изготовлении в их состав осуществляется добавление пластика и иных компонентов на основе полимеров. Даже с учетом того, что произвести проделывание отверстия в других материалах заметно легче, чем просверлить мойку из камня, во многих случаях предпочтение отдается именно им. Ввиду повышенного уровня плотности обыкновенные сверла не являются подходящим вариантом для этой задачи.

Для керамогранита оптимально использовать лишь коронку или сверло с твердосплавной напайкой. Лучше, чтобы она была алмазной. Спеченные кольцевые сверла также способны справиться с этой задачей, но они стоят на порядок дороже, ввиду чего предпочтение им отдается заметно реже и зачастую в тех ситуациях, когда предстоит выполнение внушительного объема работ. При проделывании отверстий в керамограните из-за его высокой крепости нужно периодически делать перерывы, в ходе которых требуется остужать сверло и рабочую поверхность посредством воды. При просверливании этого материала на электроинструменте должны быть выставлены минимальные обороты (до 300-400).

Мойки из агломерата

Сделать отверстие в раковине, выполненной из этого материала не так сложно, поскольку большая часть моделей, выпускаемых известными изготовителями, в основном поставляется в продажу совместно с фрезой или кернером, посредством которых можно совершить вырезание и выбивание соответственно куска камня, что предварительно уже успел подвергнуться частичному просверливанию.

В случае отсутствия можно создать его с нуля самостоятельно. Оптимальным вариантом для этой задачи является применение тех же инструментом, что и при обработке керамогранита, в качестве которых выступает фреза и коронка с алмазным напылением.

Добиться создания отверстия в раковине из агломерата также позволяет и сверло Форстнера, но следует учитывать, что по завершении работ оно будет нуждаться в заточке или и вовсе может стать больше не пригодным для дальнейшего использования.

Мойки из акрилового камня

В этом случае раковина и столешница выступают в качестве одного целого, располагая одинаковым цветом. В отличие от других упоминаемых материалов мойки из искусственного акрилового камня имеют самую низкую плотность, из-за чего осуществлять их обработку легче всего. Если предстоит проделать отверстие в такой раковине, то для этой задачи оптимальным решением является использование обыкновенного сверла, предназначенного для работы с металлом или древесиной.

При производстве столешниц крайне часто отдается предпочтение именно акриловому камню. Это обусловлено высокой податливостью материала. При возникновении потребности врезать мойку в столешницу или варочную панель лучшим вариантом является заблаговременное пробное вырезание пространства внутри участка, что должен быть удален в будущем под них. Благодаря такой тренировке удается избежать возможных ошибок, которые могут окончательно ее испортить.

Проделать отверстие в столешнице из акрилового камня можно достаточно легко посредством электрического лобзика, но все же пользоваться им при появлении такой задачи не рекомендуется, поскольку при распиле происходит образование острых углов, резких переходов и микротрещин, что отрицательно сказывается на общем сроке эксплуатации рабочей поверхности.

Более предпочтительно производить работы при помощи фрезера, но нужно учитывать, что его стоимость в большинстве случаев заметно дороже. Выходов из ситуации является взятие инструмента в аренду. Кроме этого при возможности можно прибегать к комбинированию лобзика и фрезера. Поначалу можно вырезать посредством первого отверстие на 5 мм меньше требуемого, а затем вторым придать ему окончательных габаритов в соответствии с размерами мойки.

Как избежать возможных ошибок

В отличие от специалистов, что нередко производят сверление мойки снаружи после ее установки в столешницу при проведении работ своими руками лучше проделывать отверстие с тыльной стороны. Делать так нужно по ряду весомых причин, к числу которых относится вероятность откалывания края изделия, особенно если оно располагает слишком узкой рамкой, появления царапин на его поверхности и множества других отрицательных последствий.

Единственное же существенное преимущество выполнения сверления с наружной стороны мойки заключается в возможности сделать дыру под смеситель с максимально ровными краями. Да, если отверстие проделывается с изнанки, его внешний вид может быть визуально менее привлекательным, но зато раковина останется целой и невредимой, а после монтажа крана этот недочет также не будет заметен.

Методы создания отверстий

В целом же произвести работы можно двумя способами, которые кардинально отличаются между собой. В первом случае для выполнения отверстия необходимо прибегать к использованию дрели. Второй способ заключается в выбивании ослабленных литых пробок, которые предусмотрены конструкцией.

Как просверлить мойку из искусственного камня: поэтапная инструкция

При проделывании отверстия в раковине посредством дрели помимо нее необходимо также наличие фрезы. В основном она используется с диаметром в 35 мм, что соответствует большинству устанавливаемых на мойки смесителей. В противном случае необходимо подобрать инструмент, который является подходящим для его габаритов. При наличии всего необходимого можно приступать к сверлению, совершая действия в следующей последовательности:

1. Первоначально требуется застелить поверхность, на которой в дальнейшем будет располагаться мойка газетами или чем-то подобным. В качестве альтернативного варианта можно использовать доску, что следует подложить под нее. Также предварительно желательно подготовить небольшую коробочку для стружки, которая в достаточно значительном объеме появится в ходе выполнения будущих работ.

Обратите внимание! Во время прохождения фрезы через материал мойки происходит его нагревание и образование неприятного запаха, ввиду чего совершать сверление следует в одетом респираторе. Приоткрытое окно также будет не лишним, обеспечивая поступление свежего воздуха. При возможности работы лучше всего выполнять на улице.

2. Дальше нужно расположить мойку обратной стороной на подготовленной поверхности.
3. На следующем этапе необходимо определиться с местом установки смесителя и произвести соответствующую разметку, что позволит избежать случайной ошибки. Нужно чтобы в итоге отверстие находилось на некотором удалении от краев и в то же время не задевало чаши. Для выяснения его центра надо прислонить к выбранному участку мойки гайку от смесителя и поставить точку посередине пространства внутри нее.
4. Теперь можно приступать к сверлению, предварительно не только установив фрезу в дрель, но и проверив, что у инструмента отключена функция удара. Кроме этого в ходе проделывания отверстия она должна функционировать на средних оборотах. Начав же пользоваться дрелью, необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы исключить ведение фрезы.
5. После окончания сверления следует убрать всю образовавшуюся в ходе его проведения стружку и пыль.

В итоге по краям полученного отверстия могут присутствовать мелкие неровности, достигающие нескольких миллиметров, но беспокоиться об их наличии не стоит, ведь в дальнейшем еще предстоит установить смеситель, за которым они никоим образом не будут проглядываться.

Пробивание отверстия

На некоторых моделях моек, выполненных из искусственного камня, есть литые пробки, которые требуется выбивать при проведении монтажных работ. В основном они выделяются цветом с наружной стороны раковины. Приступать к проведению работ необходимо после размещения мойки в столешнице, но без ее осуществленного закрепления к рабочей поверхности.

Обратите внимание! Выполнять пробивание отверстия требуется исключительно с наружной стороны.

Затем нужно выбрать подходящий для этой задачи инструмент, что как упоминалось ранее, может также поставляться в комплекте с раковиной, к примеру, кернер и приступить к выбиванию пробки посредством него и молотка, которым следует нанести точный удар большой силы.

Если при покупке мойки ничего предназначенного для этой цели не было, то нужно обзавестись им или пробойником с диаметром в 8 мм. Отвертка в данном случае не является подходящим вариантом и ее использования необходимо избегать. По завершении работ надо совершить сглаживание неровных краев готовой окружности при помощи рашпиля.

Кроме этого выбивание пробки можно выполнять еще одним способом, актуальным в ситуации ее полного отсутствия:

1. В первую очередь необходимо начертить окружность и отметить ее центр аналогичным образом, как и в случае, когда для создания отверстия применяется дрель.
2. Дальше посредством указанного электрического инструмента по протяженности намеченного отверстия надо просверлить дырки, между которыми нужно соблюдать расстояние в 4 мм.
3. На следующем этапе можно приступать к выбиванию окружности, предварительно выполнив надежное фиксирование мойки, что позволит избежать образования трещин.

Если возникает потребность в расширении радиуса отверстия, то необходимо начертить вокруг него еще одно требуемого диаметра. Аналогичным образом с наружной стороны по протяженности окружности следует сделать пропилы каждые 4 мм, а затем, воспользовавшись пробойником или долотом надо выполнить удаление лишних частиц.

После выяснения как просверлить мойку из искусственного камня и подготовки всего, что нужно в процессе работ можно приступать к их проведению своими руками, не забывая о соблюдении всех важных нюансов, позволяющих сделать отверстие качественно и избежать ошибок, способных испортить внешний вид раковины или и вовсе привести к ее повреждению.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Раковины для ванных комнат каменного века | Сделай сам

• Приложение
• Смотреть вживую
• Полные эпизоды

• Войти
• • Профиль
  • Выйти
• Регистр

• Показывает
  • Основной
  • программа передач
  • Сделай сам
  • Показывает от А до Я
  • Хосты от А до Я

  Лучшие выставки

  • Barnwood Builders
  • Большой пляж Строит
  • Особняки со скидкой
  • Первые ласты
  • Холмс: новое поколение
  • Реабилитационный наркоман
  • Восстановлено
  • Утилизация
  • Возрождение каменного дома
  • Проект Vanilla Ice

  Хосты

  • Джейсон Кэмерон
  • Джефф Девлин
  • Джош Темпл
  • Мэтт Блашоу
  • Николь Кертис
  • Ванильный лед
  • Тамара День
  • Бретт Уотерман
  • Марни Оурслер
  • Скотт МакГилливрей

  Полные серии

  • Barnwood Builders
  • Строительство вне сети
  • Мэн Кэбин Мастерс
  • Пул королей
  • Восстановлено
  • Texas Flip N Move

  Не пропустите:

  • Идеи озеленения переднего двора
  • 26 популярных домашних стилей
  • Стильное хранение в ванной
  • 35 переработанных поделок
  • Как построить набор козловой ямы
• Как

  Сделать и украсить

  • Отделка
  • Поделки
  • Развлекательные
  • Повторное использование
  • Свадьбы
  • Пет Проекты
  • Посмотреть все

  Номера и помещения

Облицовка стен искусственным камнем своими руками | Своими руками

Представьте себе, камень, который добывают не в карьерах, действительно все больше отдает предпочтение материалам природного происхождения.

Почему?

Очевидно, прежде всего, дело в деньгах. Натуральный камень сложен в добыче, обработке, установке, соответственно, цена на него высока, особенно на эксклюзивные породы. И не каждая стена выдерживает отделку натуральным мрамором или гранитом.

Армирование конструкций, требуется армирование. Ведь натуральный камень имеет большой вес, у него другой коэффициент теплового расширения, чем у бетона или кирпича. Поэтому цементный клей, даже специального состава, плохо держит натуральную вагонку…

Легкость бытия

Основными преимуществами искусственного камня перед натуральным являются более широкие декоративные характеристики, легкий вес, простота установки и доступная цена. Вес 1 м3 облицовки из цементного искусственного камня составляет около 20-30 кг, в зависимости от толщины и состава сырья, что в несколько раз меньше веса натурального камня.

А так как по составу бетон тот же, то с креплением к бетонным стенам проблем не возникает.И еще одно технологическое преимущество: тыльная сторона отделочных элементов плоская, идеально подходит для приклеивания к ровной поверхности стены.

Только не забывайте, что вагонка, созданная для отделки вертикальных поверхностей, не подходит для пола, так как не имеет должных прочностных свойств.

Минеральный состав искусственного камня

В состав искусственного камня входят в основном природные материалы, такие как портландцемент, минеральные наполнители и красители.Из синтетических ингредиентов, на которые приходится около 2%, входят пластификаторы и добавки, повышающие прочность.

В качестве наполнителей могут использоваться: керамзит, пемза, перлит, керамическая крошка … Иногда используют волокнистое армирование смеси.

А в изделиях небольшой толщины наполнитель вообще может отсутствовать. Короче состав не тот. При этом, если основные ингредиенты обычно открыты для покупателя, то названия всевозможных добавок не указываются (мол, они вообще ни о чем не говорят неспециалистам).В чем же тогда гарантия того, что искусственно созданный камень будет вести себя не менее стойко, чем натуральный?

Для потребителя — сертификат и репутация бренда. Каждая партия материала должна пройти лабораторные испытания, то есть «доказать» свои свойства.

---

Смотрите также: Отделка стен декоративным гипсовым камнем своими руками

---

Близко к бетонной технике

Искусственный цементный камень для облицовки стен и фасадов независимо от марки изготавливается методом вибрации.(Тротуарная и напольная плитка также подвергаются вибропрессованию, есть также художественный цветной пол, изготовленный вручную путем прессования.)

Ингредиенты смешиваются в строго определенных пропорциях, заливаются водой, затем раствор заливается в формы и уплотняется вибрацией.

Примерно так же получают бетон, из которого заливают фундамент или возводят стены. А как известно, для бетона важен режим, при котором раствор схватывается и набирает прочность.Поэтому после схватывания уплотненного раствора изделия вынимаются из форм и отправляются в камеры пропаривания, где хранятся в условиях высокой температуры и влажности. Благодаря этому вода не испаряется, а участвует в образовании внутренних связей.

Секреты подобия

За «аутентичность» рельефа искусственного камня отвечают особые формы. Их оболочка из эластичного силикона или полиуретана с внутренней стороны должна максимально точно повторять естественные текстуры.

Более того, форм тоже должно быть много. Ведь чем больше набор дисков для заливки, тем точнее имитация фактур, тем больше сходство с натуральной отделкой. Разработкой форм в каждой компании занимается отдельное подразделение. Процесс бесконечен — совершенству нет предела.

У ведущих фирм производственный набор для каждой из накладных имеет 100 уникальных форм и более. Таким образом, повторение элементов при грамотной кладке происходит с периодичностью, которую человеческий глаз не может «уловить», и создает ощущение поверхности уникальной кладки.

О коллекциях и комбинациях

Удачно найденные комбинации смотрятся интереснее сплошной отделки. Так, для оформления верхней части цокольного этажа, цокольного этажа, подпорных стен в саду принято использовать массивные фактуры. Среди «больших форматов» популярны, например, коллекции «Будка» и «Ваня». Для главного фасада подойдет слоистый камень с названиями типа «Тонкий пласт» или «Скальный грот», а внутри здания его место в облицовка камина.Важно соблюдать пропорции, чтобы камень не «давился» визуально. Иногда предпочтительнее выбрать только детали, например, для обрамления окон или дверных проемов. Лестницу — конструкцию, которая традиционно была каменной, — тоже логично одеть.

Рассматривая инкассо, можно найти счета-фактуры, которых нет в природе. Искусственный камень также предлагает имитации тех пород, которые по разным причинам не используются для кладки или внешней облицовки (плохо держатся, слишком мягкие, быстро разрушаются, состоят из мельчайших элементов и т. Д.).

Облицовка искусственным камнем своими руками

Какие поверхности можно облицовывать искусственным камнем? Подходит ли он для деревянных фасадов?

В принципе, ограничений нет, важно правильно выбрать технологию и подходящий материал.

Очевидно, что внутренняя и фасадная отделка отличаются условиями эксплуатации. Для улицы подойдет искусственный камень, при производстве которого используются добавки, отвечающие за влагостойкость.Пористость материала минимальная, однако поверхности рекомендуется обрабатывать гидрофобизирующими составами.

---

Ссылка по теме: Декоративный облицовочный камень-монтаж и облицовка стен своими руками

---

Способы установки искусственного камня

Процесс отделки искусственным камнем кирпичных и бетонных стен мало отличается от керамической плитки. Грунт очищен от пыли и грязи, старый

гипс и прочие отслаивающиеся материалы.Искусственный камень крепится на специальный цементный клей, швы заполняются фугой — затирочной массой. Разве что затирку рекомендуется наносить не шпателем, а строительным шприцем-пистолетом, стараясь не растекать массу по подкладке. В конце концов, текстурированную «каменную» поверхность тогда очистить труднее, чем гладкую керамическую. Для крепления искусственного камня поверх деревянного основания (наружных стен дома) применяется технология вентилируемого фасада. Дело в том, что внешняя отделка напрямую не связана с несущими стенами и не мешает их естественному «дыханию».

Состав клеевой

Многие компании-производители искусственного камня производят фирменные клеевые составы, затирки, гидрофобные соединения и заторы, наиболее подходящие для их основной продукции. Но что делать, если облицовку покупать без «сопутствующих товаров»? Клеевой состав следует искать среди сухих смесей для укладки плитки (на упаковке должно быть написано, что смесь подходит для монтажа искусственного камня).

Естественно, учет свойств фундамента обязателен.Для бетонной стены соответственно смеси на цементной основе. Для гипсокартона, длинных оштукатуренных стен и других основ следует использовать полимерно-дисперсионные или реакционно-твердеющие составы.

Мастерок подготовлен в соответствии с инструкциями производителя. Краситель часто предлагается отдельно. Пигмент желаемого оттенка засыпается сухой строительной смесью перед добавлением воды.

Вентилируемый фасад

Вентилируемый фасад устроен следующим образом.По всей стене смонтировать каркас из металлического профиля или деревянного бруса, к нему с зазором 2-3 см смонтировать экран-подложку для искусственного камня.

№

В качестве экрана рекомендуется использовать OSB-3 и OSB-4 — водостойкие ориентированные древесно-стружечные плиты из прессованной стружки, склеенные водостойкими синтетическими смолами.

Далее на сетку монтируется полимерная сетка, служащая для армирования, и наносится грунтовочный слой. И только после его высыхания приступайте к установке искусственного камня.Внутри деревянного дома рекомендуется использовать гипсокартон в качестве основы для искусственного камня.

---

См. Также: Использование искусственного камня в дизайне и отделке

---

УСТАНОВКА ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ — ПРОЦЕСС РАБОТ

1. Первый этап — выкладка камня. Рекомендуется раскладывать на ровной поверхности не менее 2 м ² . подобрав различные элементы по цвету, размеру, толщине и фактуре.

2.Если на обратной стороне камня есть цементное молоко, удалите его твердой металлической щеткой.

3. Перед началом работы в жаркую и сухую погоду основание и тыльную сторону камня необходимо увлажнить.

№

4. Сначала клеевой состав наносится гладким шпателем на подготовленную поверхность, затем выравнивается зубчатым шпателем.

5. Раствор клея равномерно наносится на тыльную поверхность камня. Монтаж начинается с угловых элементов.

6.Для наилучшего сцепления камень плотно прижимают к стене и слегка натирают, перемещаясь из стороны в сторону. Для монтажа с зашивкой швов используйте чопики.

7. Швы заполняются после полного схватывания цементного клея. Работайте, медленно сжимая шпатель.

№

8. После того, как фуга немного застынет, швы разглаживаются шпателем или изогнутой лопаткой, затем расчесываются щетками средней жесткости.

© Автор: Татьяна Гронская

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Отделка стен декоративным гипсовым камнем своими руками Мастер-класс по отделке стен …

Художественный камень своими руками — фото Как украсить сад художественным камнем …

Умывальник из камня своими руками Как построить комнату для умывальника …

Имитация камня из обычного картона своими руками Как имитировать натуральный камень из…

Каменная стена своими руками — фото КАК СДЕЛАТЬ СТЕНУ ИЗ НАТУРА …

Цветочный горшок под камень своими руками — фото Декорирование цветочного контейнера под камень …

Камень для альпийской горки — какой именно выбирать Выбираем камень для альпинария …

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

отзывов о каменных мойках, фото, плюсы и минусы, установка угловых моек, как выбрать, видеоинструкции

Искусственный гранит в несколько раз прочнее натурального натурального материала В современной кухне, благодаря относительно новым техническим разработкам в В области функциональности можно найти альтернативу практически всему, кроме холодильника и кухонной мойки.Если традиционной тарелке на некоторых кухнях и нет места, то мойка не делается: ни одна посудомоечная машина не способна выполнять все функции обычной мойки.

В комплекте:

• • Каменная мойка для кухни
  • Мойки из искусственного камня для кухни: какие они
  • Искусственный гранит и акриловый камень: в чем разница
  • Каменная мойка для кухни: за и против
  • Как выбрать мойку для кухни из искусственного камня
  • Установка (видео)
  • Образцы для кухни из искусственного камня (фото)

Каменная мойка для кухни

Временная «эволюция» в сфере дома техника постоянно улучшает «умные» гаджеты, делая их функциональными и удобными в использовании на кухне.

В области совершенства кухонные мойки не исключение:

• Они приобретают новые и более удобные формы;
• Расширяется функциональность их использования;
• Дорабатывается материал изготовления.

Мойки из искусственного гранита не боятся пятен

Мойка из искусственного камня для кухни — одна из последних новинок, которая быстро завоевала популярность и доверие потребителей.

Из какого материала искусственный камень? Какова бесспорность преимуществ такой раковины? В чем его преимущества? Есть ли недостатки? Как выбрать раковину из натурального или искусственного камня и установить самостоятельно? В будущем вы найдете ответы на все интересующие вас вопросы.

Раковины из искусственного камня для кухни: какие они

В мире не так много производителей, занимающихся мойкой камня, но все они завоевали доверие покупателей.Технология производства, как и сам материал, может отличаться, но качеством изделия, долговечностью и удобством его эксплуатации, кроме случаев с подделками, никогда.

Искусственный камень — это многослойный композитный материал, в состав которого входят:

1. Крошка природного камня;
2. Связующие полимерные вещества и акриловые смолы.

Внешне искусственный камень очень похож на натуральный, но благодаря своей пластичности очень прост в обработке.Материал водостойкий, так как все микропоры его структуры заполнены полимерной смолой.

Раковины из мрамора намного дешевле раковин из искусственного гранита

Раковины разных размеров, форм и дизайна, цветовых решений и модификаций изготавливаются из искусственного камня.

Искусственный гранит и акриловый камень: в чем разница

Часто можно встретить отрицательные отзывы покупателей о автомойках из искусственного камня.

Говорят иначе:

• Пропадает дно после того, как в раковину налил кипяток;
• Остатки горячих блюд;
• Незначительные повреждения от механических воздействий;
• Всегда остаются пятна от свежих продуктов.

Судя по всему, вышеперечисленные недостатки говорили об использовании раковин из более дешевого материала — акрила. За интегрированной мойкой намного сложнее ухаживать и она более причудлива в эксплуатации.Причиной тому может быть выбор товара невысокой стоимости, а соответственно — некачественного.

Такие изделия часто нарушают технологию стирки и столешницы.

Интегрированные мойки из акрилового камня легко отличить от врезных моделей из гранита

Шов между мойкой и столешницей часто открывается из-за неаккуратного использования или некачественного клея. Чтобы стирка стала единым целым с прилегающей к ней поверхностью, необходимо тщательно выбирать производителя и ухаживать за изделием в процессе эксплуатации.

Хотя прочность акриловых шайб, по сравнению с искусственным камнем, и небольшая, они имеют небольшой вес. А это значительно упрощает обработку материала и дает возможность создавать раковины разного дизайна и формы.

Основным и, пожалуй, единственным преимуществом акриловых моек является то, что на их поверхности устраняются небольшие дефекты в виде термо-отметин, трещин, сколов или царапин. Вернуть прежний вид мойке можно с помощью шлифовки, но своими руками сделать это невозможно.

Идеальное соотношение компонентов композита 80/20, большая часть из которых — каменный щебень.

Каменные смывы не подлежат ремонту и восстановлению в случае выхода из строя, но они намного прочнее, стабильнее и долговечнее.

Стоит отметить, что мраморные раковины или раковины из искусственного гранита не боятся пятен, механических воздействий и перепадов температур. Они не подвержены деформации от контакта с горячими поверхностями и не подвержены повреждениям от разного рода воздействий.

Если раковины из мрамора или гранита допускают появление пятен, появление сколов и трещин — это может быть заводской брак, подделка или неправильная установка.

Кухонная мойка: заметки (видео)

Каменная мойка для кухни: плюсы и минусы

Помимо высокого качества и долговечности изделий из камня, мойки из искусственного камня обладают рядом неоспоримых преимуществ.

«Преимущества» мойки камня:

1. Благодаря водонепроницаемости материала красители и кислоты не въедаются в гладкую поверхность.
2. Однородная непористая структура искусственного камня не позволяет распространяться в стирке бактерий и микроорганизмов.
3. Жирный налет, пятна от свеклы и крови — не проблема для раковин из искусственного камня. Их легко чистить, и за ними неудобно ухаживать.
4. Термостойкость искусственного камня говорит сама за себя: раковина не оставляет следов горячих предметов и как-то реагирует на перепады температуры.
5. Респектабельный внешний вид, широкий выбор цветов, моделей и функционала — характерные черты моек из камня.
6. Способность звукопоглощения является довольно значимым критерием. Часто человека раздражает шум льющейся из-под крана воды, заглушающий эту поверхность.

По прочности акриловый камень намного уступает искусственному граниту

К недостаткам мойки из искусственного камня можно отнести довольно высокую стоимость: производство композитных материалов обходится производителям вдвое, а значит и цена.

Возможный брак или некачественная установка мойки — скорее просчеты, а не минусы.

Как выбрать мойку для кухни из искусственного камня

Как правильно выбрать каменную мойку, чтобы не попасть на недобросовестного дистрибьютора? Что поможет защититься от подделки? Несколько простых шагов приведут к правильному выбору столь дорогого сантехнического прибора.

Определитесь с бюджетом

Стоимость раковин из искусственного камня от российских производителей варьируется от 3200 до 8000 рублей — все зависит от материала, формы и функциональности сантехнического прибора.Цена на мойку от европейских производителей выше — от 5500 до 12000 руб. Самые дорогие модели немецкого качества могут стоить до 100000 рублей. Это высокотехнологичные угловые мойки сложной конструкции, имеющие несколько чаш разного размера и формы и расширенный функционал.

Чем выше цена на автомойку — тем дольше гарантийный срок, но если установить ее самостоятельно, об этой услуге можно забыть.

Стирку нормального качества можно найти в среднем ценовом диапазоне — от 12000 до 25000 рублей.

Какой камень выбрать

Долговечность и удобство эксплуатации мойки зависит от каменной крошки, входящей в состав композита.

Каменные шайбы могут быть:

Определяется с расцветкой

С точки зрения практичности, чем темнее материал, тем меньше он брендирован.

Цвета моек из искусственного камня близки к оттенкам натурального материала. Каменные мойки могут быть коричневыми, белыми или бежево-серыми с металлическим оттенком.

Для особо привередливых в дизайне покупателей некоторые российские производители выпускают смывки, нетипичные для материала натурального цвета — розового или зеленого.

Мраморные шайбы менее долговечны, чем гранитные, поэтому установить своими руками такими руками сложнее.

. Если обратить внимание на отзывы пользователей, то наиболее практичным является двухцветный вариант окраски сантехнического прибора.

Размеры и форма

Размеры и модификации STON

Коронавирус: инженеры делятся проектами для самостоятельных вентиляторов

Инженеры делятся проектами самодельных аппаратов ИВЛ в Интернете по мере распространения пандемии коронавируса, но критики предупреждают, что самодельные устройства бесполезны без квалифицированных медицинских специалистов

• Инженеры делятся самодельными проектами вентиляторов на Github и Google Docs чтобы помочь восполнить нехватку аппаратов ИВЛ в больницах
• Медицинские работники предостерегают от попыток использовать самодельные аппараты ИВЛ
• ИВЛ — сложные устройства, и для правильного использования им нужны обученные специалисты и стоит ли вам обратиться к врачу?

Майкл Томсен для Dailymail.com

Опубликовано: 19:19 GMT, 18 марта 2020 г. | Обновлено: 16:56 GMT, 19 марта 2020 г.

В условиях опасной нехватки вентиляторов во время пандемии COVID-19 ряд групп DIY начали работу над проектами с открытым исходным кодом, которые можно было бы сделать дома.

Джулиан Ботта, третий год проживающий в отделении неотложной медицины в Johns Hopkins, создал документ Google, в котором перечислены некоторые основные характеристики аппарата ИВЛ и способы сборки его самостоятельной версии.

Документ под названием «Спецификации простого механического вентилятора с открытым исходным кодом» никоим образом не связан с Джоном Хопкинсом, а представляет собой чисто личное дело Ботты.

Инженеры используют Google Docs и Github, чтобы делиться проектами самодельных аппаратов ИВЛ во время пандемии COVID-19, но медицинские работники предупреждают, что для эффективной работы устройств требуется профессиональный медицинский персонал.

Идея пришла ему в голову после того, как он увидел несколько похожих проектов Согласно отчету Vice, Github был обеспокоен тем, что многие конструкции были ближе к аппаратам CPAP (с постоянным положительным давлением в дыхательных путях), чем к вентиляторам.