Шкаф-купе из фанеры.

Барабанный шлифовальный станок из дрели

Глянцевая полка в детскую

  • Опубликовано в Моя мебель

Сравнительно недавно меня попросили изготовить шкаф-купе из фанеры. Так как ЛДСП мне уже порядком поднадоело и захотелось расширить горизонты, я с удовольствием согласился. Суть заказа была следующая: в прихожей имелась ниша, которую следовало обыграть прямым встроенным шкафом + закрыть быстросъемным потолком коммуникации, располагающиеся под потолком.Наибольшие сложности представлял как раз второй пункт…

Сам шкаф имеет достаточно простую структуру, слева — секция с полками, справа — для одежды на плечиках. Сверху и снизу длинные полки во всю ширину ниши. Опора секций осуществлялась на несущие трубы Joker 25 мм. Проходящие насквозь.



 

На схеме тка же виден короб электрооборудования  (коробка на левой стенке), которую так же пришлось обходить — трубки напротив мешали открыванию двери, поэтому в ней сделан разрыв.

Как я его обыграл — см далее.

Сам шкаф не глубокий, и я предлагал установить в него не продольные, а поперечные вещала, но клиент сказал, что хочет так и сказал, что одежда будет развешиваться на поворотных плечиках и висеть под углом. Что ж, хозяин-барин. Итак, утвердив все основные моменты и проведя закуп (на все про все ушло 2 листа 15 мм фанеры на полки и крышку и 1 лист 12 мм фанеры на двери-купе), я начал раскрой.

Кроил фанеру сам погружной пилой по шине — гораздо приятнее, чем ЛДСП, даже запах другой.

Так как размеры листа 1500х1500 мм, что больше длины ширы,пришлось ухищряться со струбцинами, но их у меня достаточно, так что особых проблем не было.

Края полок скруглил на ленточной шлифмашинке, предварительно грубо подрезав лобзиком.

После чего кромочным фрезером (можно любым) с калевочной фрезой, снял острые грани.

Следующий этап самый длительный — шкуринг. Благо я как раз под этот проект прикупил орбиталку. Очень она меня выручила. Шлифование — это процесс немного даже философский, возюкаешь машинкой по заготовке, а мысли далеко-далеко…

Фрезой Форстнера 26 мм (от 25 я отказался потому как трубки в нее входят слишком с большим трением — собирать на месте практически не реально). просверлил отверстия для крепежа.

И еще раз зашлифовал мелкой наждачкой зернистостью 180

Сборку верхних и нижних коробов для направляющих производил спереди на минификсы, сзади на конфирматы.

Сборке дверей-купе с доводчиками я посвятил отдельную статью, поэтому останавливаться на ней отдельно не буду.

К сожалению, клиент наотрез отказался от финишного покрытия — ему уж очень хотелось покрасить самостоятельно. А у меня как раз литр масла льняного стоял…. Так и стоит пока.

Затем перешел к следующему большому этапу — сборке всего конструктора на месте. Этап транспортировки пропустим

На месте сначала были вставлены стойки в нижнюю полку на которой были предварительно закреплены фланцы. Все это было поставлено на ноги и полка выставлена по уровню.

Затем по одной нанизывались и фиксировались остальные полки левой секции до места разрыва.

положение каждой полки проверялось водяным уровнем.

Для крепления секции над распределительной коробкой я использовал 15 мм алюминиевый уголок с отверстиями в обоих «крыльях». прикрутил его к стене

Затем вновь нанизал очередную полку и свободный край уложил на этот самый уголок. Снизу закрепил его парой саморезов. Алюминька практически полностью скрылась за торцом полки и стала невидимой. Осталось собрать поперечные вешала для одежды.

Следующий шаг монтаж порожка для нижней направляющей. Он подгоняется (ленточной шлифмашинкой) под профиль плинтуса. А ставится на двусторонний скотч, как и сам направляющая на нем.

Теперь переходим к самому интересному этапу — монтажу разборного короба-крышки, закрывающего коммуникации. С помощью нивелира разметил и зафиксировал точно такой же алюминиевый уголок по трем сторонам.

Под длинным уголком смонтировал два коротких (для крепления подставки для верхней направляющей — на ней так же будет лежать крышка, то есть, прикручивать ее надо надежно.

Уложил на нижние уголки направляйку, сверху так же прихватил парой саморезов для большей надежности. К ней прикрутил направляющую с установленными ответными планками для доводчиков (см. статью про монтаж дверей).

Передний декоративный щит короба изготовили из соснового щита (под цвет остального интерьера). Закрепил его жестко на уголки, прикрученные к брускам.В принципе, это все. Установил двери-купе, настроил доводчики и завел на место крышку. В результате получился вот такой шкафчик.


У меня остается только один вопрос: как он его красить будет?!

инструкция по изготовлению своими руками

Сразу скажем – в продаже шкаф из фанеры можно увидеть нечасто, в большинстве случаев такую мебель делают под заказ или самостоятельно. Дело в том, что стоимость фанеры существенно выше, чем ламинированной ДСП — традиционного мебельного материала. Что касается эксплуатационных характеристик, то ощутимой разницы нет, зато из фанеры легко изготовить мебель любой конфигурации.

Шкаф из фанеры

Содержание статьи

  • Достоинства и недостатки мебели из фанеры
    • Плюсы
    • Минусы
  • Алгоритм изготовления шкафа
  • Пошаговая инструкция по изготовлению шкафа из фанеры
    • Изготовление дверок
    • Видео — Шкаф из фанеры

Достоинства и недостатки мебели из фанеры

Фанера в мебельном производстве ранее применялась лишь для изготовления неответственных элементов: задних стенок шкафов и тумбочек, днищ выдвижных ящиков и т. д. Причина – низкое качество лицевого шпона, неудовлетворительные параметры физической прочности и влагоустойчивости. С течением времени промышленность освоила новые передовые технологии изготовления фанеры, началось внедрение жестких европейских стандартов по качеству, появились импортные станки и клеящие составы. Как следствие – качество листовой фанеры стало удовлетворительным для изготовления различной мебели, в том числе и сильно нагруженной. К последней категории относятся шкафы, так как они должны выдерживать значительные нагрузки.

Как выбрать фанеру для мебели

Плюсы

Помимо внешнего вида и прочности, фанера имеет и другие важные преимущества.

  1. Устойчивость к линейным колебаниям. Во время изменения параметров относительной влажности фанера не изменяет линейных размеров, не изгибается, не скручивается, в отличие от натуральной древесины. Также фанерные листы не склонны к растрескиванию, как это бывает с пересушенным деревом.

    Благодаря многослойной структуре, фанера сохраняет линейные размеры при перепадах влажности

  2. Удобство обработки. Фанера легко обрабатывается, многие процессы во время изготовления мебели выполнять не надо. Есть сорта со шлифованными поверхностями, есть ламинированные и т. д. Для изготовления шкафа такие материалы следует только резать и сверлить, работать рубанками, пропускать детали на фрезерном станке нет необходимости.

    Материал легко поддается резке

  3. Безопасность для окружающих. Если фанера изготовлена ответственными производителями, то ее класс эмиссии Е1, это значит, что по количеству формальдегида она допущена к применению без ограничений. Хотя надо понимать, что эти параметры очень условные. В настоящее время абсолютное большинство мебельных и строительных материалов изготавливаются с использованием искусственных смол, все они в той или иной степени выделяют в воздух вредные химические соединения. Но один шкаф из фанеры не окажет критического влияния на ваше здоровье, поэтому опасаться нечего.

    Качественная фанера безопасна и может использоваться даже для изготовления детской мебели

Минусы

Как и других видов материалов, у фанеры тоже есть отдельные недостатки.

  1. Большой вес. Для изготовления шкафа используется листовая фанера толщиной не менее 18–20 мм, в противном случае велики риски деформации конструкций. Но такая фанера намного тяжелее других материалов, в том числе и ламинированной ДСП. Большой вес мебели создает значительные дополнительные нагрузки на финишные напольные покрытия, не все из них могут их выдерживать. Особенно негативно к таким нагрузкам относятся ламинированные полы на плавающей основе.
  2. Относительно высокая стоимость. По цене мебель из фанеры примерно на 15–20% дороже бюджетных вариантов из ДСП.
Вес и количество листов в м3 в зависимости от толщины фанеры

Кроме того, для обработки фанеры следует использовать только полностью исправное и правильно отрегулированное деревообрабатывающее оборудование. Режущие инструменты должны быть острыми. Что касается долговечности, то все зависит от соблюдения правил эксплуатации и выполнения всех требований по технологии производственного процесса.

Советы по работе с фанерой

Алгоритм изготовления шкафа

Для получения ожидаемого результата необходимо соблюдать все этапы изготовления шкафа из фанеры.

Таблица. Основные этапы процесса изготовления шкафа


Этап
Краткое описание действий
Проведение замеровИмеется в виду, что надо определиться с местом установки шкафа и узнать размеры свободного пространства, в зависимости от него корректируются параметры мебели. Можно пойти и другим путем – вначале задать габариты мебели с учетом ее назначения, а потом планировать, в каком месте комнаты ее можно поставить. Но во всех случаях надо действовать очень внимательно, при неправильном определении размеров вся работа может быть напрасной. Размеры рекомендуется проверять минимум по 5–6 точкам, это исключит ошибки, связанные с неровностями стен.
Разработка проектаОзнакомьтесь с максимальным количеством предложений, сегодня информация доступна и найти различные проекты не составляет проблем. Учитывайте специфику предметов и вещей, для которых предназначается шкаф. Если существующие проекты не полностью вас удовлетворяют, то внесите в них свои изменения и нарисуйте эскиз с учетом замечаний. На эскизе проставьте все размеры, а не только габаритные. Желательно сделать деталировку, нарисовать места установки метизов и фурнитуры. Подсчитайте общий метраж фанеры, количество крепежа и фурнитуры, определитесь с конкретными видами и наименованиями.
Подготовка деталейЕсли у вас есть собственное качественное оборудование и инструменты, минимальный опыт выполнения столярных работ, мастерская и свободное время, то раскрой деталей можете делать самостоятельно. При невыполнении хотя бы одного условия такие работы лучше заказать специальным компаниям. Они не только сделают раскрой деталей, но и предварительно с помощью специальной компьютерной программы рассчитают оптимальную карту – значительно уменьшится количество непродуктивных отходов, снизится стоимость шкафа.
Кроме того, полностью исключается брак, сокращается время сборки и повышается качество мебели.
Сборка шкафаЗавершающий этап изготовления мебели. Перед началом работ надо проверить количество деталей, узнать их назначение, продумать очередность фиксации и выбрать метизы для каждого узла шкафа. Помните, что далеко не все ошибки при сборке можно легко исправить или не обращать на них внимания, некоторые могут оказывать негативное влияние на функциональность шкафа, а для устранения требовать больших усилий и много времени.

Если правильно подготовиться и ответственно подходить к каждому этапу, то шкаф из фанеры может собрать даже начинающий мастер. Правда, надеяться, что он будет самого высокого качества не стоит, ошибки могут допускать и профессионалы, у новичков же это закономерность, а не исключение. В частоте ошибок и умении принимать оптимальные решения заключается разница между мастерами и любителями.

При отсутствии опыта начинать лучше с изготовления небольших тумбочек или шкафчиков

Пошаговая инструкция по изготовлению шкафа из фанеры

Будем изготавливать простой шкаф только с полками, выдвижные ящики начинающим трудно делать, пока не стоит рисковать. Шкаф с двумя откидными дверками, для повышения прочности задняя стенка также из фанеры. Толщина материала 18 мм, одна поверхность шлифована и финишной обработки не требует. При желании поверхности шкафа можно покрыть прозрачным лаком. Сборка делается конфирматами, полки вставляются в пазы. Перед началом работ надо сделать замеры мебели, нарисовать эскиз, купить все необходимые материалы.

Начинают работы с составления чертежа и подготовки материалов

Шаг 1. Начинайте изготавливать боковые стенки шкафа. Положите большой лист фанеры на козлики и продумайте схему раскроя.

Лист фанеры укладывают горизонтально

Профессиональные мебельщики настоятельно рекомендуют, если позволяют общие размеры листа, не вырезать дверки по одной, а один большой кусок для двух. Почему?

  1. Можно делать все технические прорези сразу на двух дверках под одну линейку и после одного замера. За счет такой технологии исключается даже теоретическая вероятность несимметричности боковин шкафа. Если вы ошибетесь с расположением полок на несколько сантиметров, прорези будут одинаковыми в боковинах, шкаф соберется, никаких проблем возникать не будет.
  2. Почти в два раза ускоряются работы. Каждая установка фрезы или ручной пилы, линейки делается один раз, а не два. Увеличивается лишь длина пропила, а этот параметр на скорость сборки шкафа почти не оказывает влияния. Делается всего одни экземпляр с небольшими размерами, длина пропилов незначительна.
  3. Повышается качество сборки. Чем точнее детали, тем лучше они ложатся на свои посадочные места, тем проще их фиксировать, тем надежнее конструкция.
Для удобства и экономии времени одинаковые заготовки раскраивают одновременно, используя большой лист фанеры

Шаг 2. Поставьте на ручной фрезер фрезу диаметром 18 мм, если у вас толщина фанеры иная, то под нее откорректируйте инструмент. Глубина пропила не должна превышать 0,5 толщины листа. Если вы все условия выполните правильно, то пропиленные боковины шкафа будут выдерживать такие же нагрузки, как и целые плиты. Полки должны с незначительным натягом и взять на себя часть усилий.

Фрезу устанавливают по размеру толщины листа

Шаг 3. Сделайте разметку мест расположения пазов для установки полок. Упорную линейку выставляйте с учетом расстояния края фрезы до края корпуса. Глубину пропиливания можно замерять на отрезках или при помощи специального приспособления для регулировки инструмента. Зажимайте линейку струбцинами и по очереди пропиливайте посадочные гнезда.

Вырезают пазы под полки будущего шкафа

Шаг 4. По краям стенок сделайте фаски в четверть для фиксации задней стенки. Мы уже упоминали, что она делается из такой же фанеры, как и весь шкаф. За счет этого увеличивается устойчивость и надежность мебели.

По краю заготовок делают фаски

Шаг 5. Разрежьте плиту на две равные половины, таким образом боковины полностью идентичны и готовы к дальнейшему использованию.

Разрезают плиту на две части

Шаг 6. Оставшиеся обрезки на циркульном станке подгоните под размеры полок. Их получится мало, надо сделать еще. Для этого от большого листа отрежьте кусок необходимой ширины и длины и приступайте к заготовке остальных деталей. Работать можно ручной дисковой пилой под упорную линейку.

Из оставшейся фанеры нарезают заготовки для полок

Практически совет. Не стоит отпиливать важные детали мебели без линейки, не надейтесь на твердость руки и точность глаза. Вставить такие полки после исправления ошибок можно, но прочность конструкции уже будет не той. Детали не будут воспринимать те усилия, на которые рассчитаны. Опытные мебельщики после работы ручной пилой всегда пропускают их на циркульном станке, только таким способом можно гарантировать идеальное качество элементов.

По такой же технологии заготавливайте все полки, днище и верх. Не забывайте, что в них также надо выбирать четверть. Лицевые кромки по периметру каркаса шкафа можно закруглить фрезой, это улучшит внешний вид и исключит вероятность травмирования во время пользования мебелью.

Фрезеруют лицевые кромки

Шаг 7. Положите одну боковину на козлики и по очереди вставляйте в пазы все полки. Они должны входить плотно без зазоров. Поставьте на их торцы вторую боковину и соедините элементы. Для забивания пользуйтесь деревянной киянкой, не спешите. Если детали не садятся на место, то надо найти и устранить причину, а не бить молотком с удвоенной силой.

Собирают боковые стенки с полками

Шаг 8. Прикрутите к боковинам крышу и дно. Позовите помощника и снимите каркас с козликов, положите его на ровную поверхность задней стенкой вверх.

Поднимать конструкцию необходимо сч помощником

Практический совет. В таком состоянии каркас не обладает достаточной прочностью, при перемещении может рассыпаться. Для страховки стяните его временными перемычками в нескольких местах, в дальнейшем по мере увеличения устойчивости конструкции они удаляются.

Шаг 9. Вырежьте по размерам заднюю стенку и прикрутите ее к каркасу шкафа. Можно пользоваться гвоздиками или небольшими саморезами, большой разницы в надежности нет.

Набивают заднюю стенку

Теперь надо сделать дверки, эти операции немного сложнее, поговорить о них следует подробно.

Изготовление дверок

Вначале следует подготовить два шаблона. Один делается из обыкновенной рейки, на ней наносятся метки расположения петель. Второй шаблон используется для высверливания отверстий под петли. У нас он сделан из органического стекла и упора из куска ДСП. В стекле высверлены три отверстия: два под саморезы и одно для высверливания посадочного гнезда под петлю.

Шаблон для разметки отверстий под петли

Шаг 1. Положите заготовку дверки на козлики, с одной стороны струбцинами прижмите деревянную рейку. Нанесите метки расположения петель. Потом эту же рейку надо использовать во время изготовления второй дверки. Если вам нужно делать несколько шкафов, то эти приспособления окажут большую помощь.

На заготовках размечают расположение дверных петель

Важно. Обращайте внимание, чтобы петли не попадали на полки, выбирайте свободное место для их фиксации.

Шаг 2. Проведите для гарантии линию под прямым углом и поставьте метки петель. Для облегчения высверливания желательно проделать шилом небольшие углубления.

Намечают места сверления

Шаг 3. Высверлите отверстия под петлю, зафиксируйте ее саморезами в выбранном месте.

Вставляют и прикручивают петлю

Шаг 4. Поставьте дверку на подкладку толщиной примерно 0,5 см, она обеспечит необходимый для открывания/закрывания зазор. Приставьте к одной боковине рейку с метками расположения петель, перенесите размеры и высверлите посадочные отверстия.

На стенке шкафа разметку тоже делают под шаблон

Шаг 5. По такому же алгоритму установите все петли и навесьте дверки шкафа.

Навешивают обе дверки

Осталось прикрутить ручки, и шкаф готов. Если есть желание – можно выполнять специальную финишную отделку поверхностей мебели. Не хочется – пусть шкаф имеет натуральный вид, если фанеру можно назвать натуральным материалом.

Видео — Шкаф из фанеры

Сделанный вами шкаф из фанеры устанавливается в спальной комнате. Это помещение требует особого подхода во время оформления интерьера, она должна не только максимально расслаблять перед сном, но и давать возможность полноценного отдыха. Какой отдых сегодня без телевизора? Никакой. Значит, сделайте из фанеры тумбу под телевизор и установите его в спальной. Отличная статья на эту тему есть на страницах нашего сайта.

Платяной шкаф «Сделай сам» — журнал «Австралийский мастер на все руки»

 

Сложите простые фанерные ящики, чтобы организовать шкаф и добавить отделения для хранения.

Ваш гардероб напоминает неопрятную операционную, в которой недостаточно места для хранения всей одежды? Простой ответ — установить больший, но если места мало, это не всегда вариант.

Мы разработали простую систему, которая удобна в кармане, быстро собирается и может быть адаптирована под любое пространство, большое или маленькое.

Всего за выходные можно построить несколько фанерных ящиков и установить их как удобное место для хранения гардероба.

Установите ящики в соответствии с размером помещения и добавьте между ними стержни из нержавеющей стали, чтобы создать пространство для подвешивания.

Материалы для двух больших и 15 меньших коробок, из которых состоит этот органайзер для гардероба, стоят около 460 долларов, плюс 16 долларов за стержни для подвешивания.

Работа с фанерой

Мы использовали фанеру CD толщиной 19 мм, потому что она прочная, ее можно закрепить шурупами, она имеет простую текстуру и теплый цвет, который хорошо обрабатывается.

Лист фанеры размером 2400 х 1200 х 19 мм стоит около 75 долларов США, а для изготовления этих коробок необходимо пять штук.

Если у вас нет тележки или прицепа, разрежьте листы вдоль на куски шириной 380 мм, а затем подготовьте панели своими руками с помощью нашего приспособления и циркулярной пилы с линейкой.

Для точного реза измерьте расстояние от передней и задней части лезвия до края опорной пластины, чтобы убедиться, что лезвие движется параллельно ей.

С помощью пробного угольника проверьте, установлен ли нож под углом 90º к опорной плите. Используйте твердосплавное полотно с 40 зубьями для чистых пропилов и установите глубину пилы так, чтобы она просто касалась основания кондуктора, иначе вы разрежете его пополам.

Изготовление приспособления

Суть этой системы коробок в том, что большая коробка в два раза выше маленькой, а высота каждой коробки в два раза больше ее ширины.

Это обеспечивает универсальность, поскольку ящики можно комбинировать в десятках различных конфигураций, которые все совпадают.

Чтобы система работала, вам нужно много деталей коробки, которые были нарезаны до абсолютно одинаковой длины. №

Этого можно добиться с помощью приспособления, которое также можно использовать для изготовления книжных шкафов, шкафов или полок. Не торопитесь собирать приспособление.

Сначала закрепите направляющую пилы на каретке пилы с помощью винтов, затем прижмите пилу к направляющей, чтобы подрезать каретку.

При установке каретки на рельсы, сделанные из сосны, используйте строительный угольник, чтобы убедиться, что каретка перпендикулярна рельсам.

Закрепите прокладки под кареткой на направляющих, чтобы фанера могла легко скользить под ней.


Суть этой системы коробок в том, что большая коробка в два раза выше маленькой, а высота каждой коробки в два раза больше ее ширины

Схемы

Следуйте этим схемам, чтобы собрать своими руками фанерные ящики на заказ.

Шаг 1. Разрежьте коробки

Соберите приспособление и расположите его на паре козлов. Закрепите каретку и прокладки на направляющих и зажмите стопорный блок на необходимом расстоянии. Отрежьте детали до нужной ширины, затем задвиньте под каретку к стопорному блоку и отрежьте по длине.

Шаг 2. Наклейте кромку шпона

Поместите приклеиваемую кромку шпона на все видимые края фанеры, перемещая горячий утюг вперед и назад, чтобы расплавить клей и закрепить кромку. Обрежьте выступ шпона, используя мелкозубчатый напильник, удерживая его под крутым углом вниз, затем отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 120.

Шаг 3. Вырежьте прорези для бисквита

Отметьте соответствующие позиции бисквита на соседних торцах и поверхностях досок и используйте фуганок, чтобы вырезать прорези размера 20 в древесине. СОВЕТ Зажмите опорную доску заподлицо с краем, чтобы предотвратить раскачивание формирователя печенья, когда вы вырезаете прорези на лицевой стороне.

Шаг 4. Соберите коробки

Нанесите клей на прорези, вставьте печенье, затем поместите верхнюю часть, основание и планки между сторонами, зажав каждую коробку. Используйте строительный квадрат, чтобы проверить каждую коробку на наличие квадрата, вытрите лишний клей и дайте высохнуть не менее часа.

Шаг 5. Соедините коробки

Выровняйте соединяемые коробки и закрепите их вместе. С помощью углового сверлильного патрона просверлите четыре направляющих отверстия диаметром 2 мм. глубиной 30 мм около 50 мм от каждого угла. Закрепите коробки винтами или используйте муфтовые соединители после сверления отверстий с зазором 5 мм.

Шаг 6. Закрепите ящики на стене

Сделайте поперечную балку для поддержки ящиков, отрезав две полоски фанеры 50 x 19 мм по длине. Соедините их под прямым углом и расположите на расстоянии 200 мм от пола. Прикрепите к стене, затем поместите коробки на гроссбух и прикрепите к стойкам с помощью винтов через планки.

Шкаф из фанеры — Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *